SECOTEC Persluchtkoeldroger Capaciteit van 0,6 tot 25 m 3 /min.

Transcriptie

1 SECOTEC Persluchtkoeldroger Capaciteit van 0,6 tot m /min

2 Waarom persluchtdroging? e door een compressor aangezogen atmosferische lucht is, zoals bekend, een gasmengsel dat altijd waterdamp bevat. e wateropnamecapaciteit is echter variabel; deze hangt voornamelijk van de temperatuur af. ls de luchttemperatuur stijgt zoals bij de compressie in een compressor stijgt ook haar capaciteit om waterdamp op te nemen. Tijdens nakoeling van de 00 procent verzadigde perslucht in de nakoeler van de compressor condenseert waterdamp. In de cycloonafscheider of in de persluchtketel wordt het grootste deel van het condensaat dan afgescheiden. ij verdere afkoeling ontstaat er ook aanzienlijk codensaat in het leidingnet en bij de persluchtafname-punten of de verbruikers. Zonder extra persluchtdroging zijn zodoende bedrijfsstoringen, onderbrekingen van de productie, bedrijfsstoringen en reparatiewerkzaamheden onvermijdelijk. Voor het merendeel van de persluchttoepassingen bieden koeldrogers de meest rendabele oplossing. ankzij het innovatieve SECOTEC systeem is het nu nog veel goedkoper om perslucht te drogen. Functieschema SECOTEC bespaart nog meer energie et SECOTEC -systeem et uitgangspunt bij de ontwikkeling van de SECOTEC-droger was de vraag: oe kan het energieverbruik van koeldrogers nog verder worden gereduceerd en hoe kan hun gebruiksvriendelijkheid en betrouwbaarheid worden geoptimaliseerd? Met het innovatieve SECO- TEC-systeem heeft KOMPRESSOREN het juiste, moderne antwoord gegeven: In tegenstelling tot de meeste koeldrogersystemen werken de energiebesparende drogers van met de zeer efficiënte uitschakelregeling SECOTEC Control. M.a.w.: het koelcircuit van de droger verbruikt alleen energie wanneer dat daadwerkelijk nodig is. oor bedacht en vervaardigd e ontwikkeling en productie van de SECOTEC-drogers profiteren van de hoge competentie van Kaeser Kompressoren als leverancier van persluchtsystemen. SECOTECdrogers worden volgens de strengste kwaliteitscriteria vervaardigd en gekeurd op de fabriek. fzonderlijke condensaatafscheider e afzonderlijke condensaatafscheider van corrosiebestendig roestvrijstaal staat borg voor een hoge bedrijfszekerheid. ). ij is in tegenstelling tot andere geïntegreerde gecombineerde warmtewisselaar-afscheidersystemen perfect op zijn taak berekend en scheidt het condensaat betrouwbaar van de perslucht. ) Type T met condensaatafscheider van zink (spuitgietprocédé) Lagere verschildruk e SECOTEC-drogers hebben grote leidingen en zijn meestal niet met een voorfilter uitgerust. ierdoor is er minder drukverlies, zodat de maximale netdruk laag kan worden gehouden. Een lagere netdruk loont beslist de moeite: bar minder maximale druk zorgt voor 6 % lagere energiekosten en veel minder lekverliezen Lucht/lucht-warmtewisselaar Lucht/koelmiddel-warmtewisselaar met koudebuffer condensaataftap ECO RIN Koelmiddelcompressor Condensor Capillaire buis Filterdroger ogedrukschakelaar Lagedrukschakelaar Ventilatordrukschakelaar TP-indicatie Perslucht ingang/uitgang persluchtverbruik / energieverbruik 00 % 0 % 0 % 0 % 60 % 0 % 0 % 0 % 0 % 0 % 0 % uur Persluchtverbruik in de loop van een dag, schematisch weergegeven Ochtendploeg Middagpauze Extra mogelijke energiebesparing (bij configuratie voor zomertemperaturen, b.v. 0 C omgevingstemperatuur) Mogelijke energiebesparing agploeg Persluchtverbruik Opbouw van de omgevingstemperatuur Mogelijke energiebesparing van SECOTEC: onder de blauwe lijn: Persluchtverbruik Onder de blauwe lijn: mogelijke energiebesparing Nachtploeg C 0 C C 0 C C et besparingseffect van het SECOTEC -systeem Ten opzichte van een droger met hotgas-bypassregeling bespaart b. v. een koeldroger T per jaar ca. 600,-. eze kostenbesparing werd berekend op basis van de volgende formule: (60 h h) x 0, kw x 0,0 /kwh = 66 et diagram (links) toont een typisch persluchtverbruiksprofiel. Tijdens pauzes en perioden van geringe belasting of buitenbedrijfstelling besparen SECOTEC-drogers energie dankzij de uitschakelregeling. e regeling werkt zonder vaste nalooptijden. e geïntegreerde koudebuffer zorgt ervoor dat de droger voortdurend bedrijfsklaar is.

3 SECOTEC espaar iedere dag energie Spaarzaam energieverbruik C C E E F G Stand 006 Rangschikking SECOTEC espaar iedere dag energie met SECOTEC Control e koudebuffer heeft een hoge specifieke capaciteit, hij wordt door het koelcircuit gekoeld en onttrekt warmte aan de perslucht. Zodra het nodig is begint de koelmiddelcompressor de buffer af te koelen. ierdoor springen SECOTEC-koeldrogers beduidend efficiënter met energie om. Roestvrijstalen condensaat-afscheider met hoog rendement e perslucht wordt door een leidschoep in een draaibeweging gezet en stroomt door een roestvrijstalen gaas dat, naast vuildeeltjes, ook constant, % van het water afscheidt. Zo kan het drukdauwpunt van + C met gemak worden gehandhaafd.e afscheiderketel van roestvrijstaal)is volledig corrosievrij. Extreem hoog energieverbruik Laag drukverlies: extra energiebesparing e ruim bemeten koperen leidingen met gladde binnenwanden dragen bij aan de lage verschildruk van de lucht/lucht- en koelmiddel/lucht-warmtewisselaar. SECOTECkoeldrogers hebben bovendien geen voorfilter nodig, zodat er ook geen kostbaar drukverlies is als gevolg van een extra filter. Schakelkast van industriële kwaliteit: verhoogde veiligheid SECOTEC-koeldrogers voldoen aan EN Ze zijn in overeenstemming met de EMC-richtlijn op elektromagnetische compatibiliteit getest, ze voldoen aan de strenge industriële standaard VE 000 en zijn uitgerust met o.a. een schakelkast van beschermingsklasse IP, zekeringen, evenals een stuurtransformator. it alles garandeert een optimale veiligheid en betrouwbaarheid. Veilige en energiebesparende condensaatafvoer e intelligente niveausturing van de betrouwbare ECO RIN condensaataftap sluit drukverliezen tijdens de afvoer van condensaat betrouwbaar uit. Zodra het verzamelreservoir van de aftap vol is, wordt via een niveausensor en de elektronische sturing een membraanventiel geopend en vloeit het condensaat zonder persluchtverlies af. Gemakkelijke bediening et instrumentenbord is bij alle modellen op ooghoogte geplaatst. e dauwpunt-trendindicatie is in het bedieningspaneel verwerkt en bewaakt de werking van het toestel. ndere bedienings en controle-elementen zijn: NOOSTOPhoofdschakelaar, LE-indicaties voor Koudebuffer actief en Koelcompressor N. it alles verzekert een eenvoudige bediening en verhoogt de werkingsveiligheid. e service: eenvoudig en betaalbaar edrijfszeker en een lange levensduur lle componenten van SECOTEC-koeldrogers zijn goed te bereiken na verwijdering van de behuizingsplaten. Met de serviceventielen aan zuig- en drukzijde kan het koelcircuit gecontroleerd worden. ankzij de plaatsing van de condensator aan de voorzijde van de koeldroger kan vervuiling van deze component snel worden vastgesteld en verholpen. e torenconstructie van de droger en de plaatsingswijze van de componenten vergemakkelijken alle mogelijke service-ingrepen. l deze eigenschappen verminderen de werkuren en de kosten die noodzakelijk zijn voor het onderhoud aanzienlijk. e ruim bemeten componenten, met name bij de condensor, zorgen voor een goede doorstroming, zelfs bij hoge temperaturen. oogwaardige componenten zoals de afzonderlijke roestvrijstalen condensaatafscheider ), die optimaal in de desbetreffende omstandigheden functioneert, staan borg voor de betrouwbare en jarenlange werking van het toestel. etails zoals het gebruik van gladde koperen buizen in het persluchtcircuit dragen bij tot het hoge rendement van het toestel. ) Type T met condensaatafscheider van zink (spuitgietprocédé)

4 Uitrusting Opbouw Torenconstructie met aan de zijkant afneembare wanden, onderdelen met poederlakcoating, interne delen behuizing van verzinkt staalplaat; alle gebruikte materiaal FCK-vrij; alle koude installatiecomponenten geïsoleerd; geïntegreerde schakelkast IP, lucht/ lucht-warmte- wisselaar (vanf type T ), condensaat-afscheidersysteem, automatische condensaataftap, levering met koelmiddel- en olievulling. Technische gegevens Model ) Capaciteit in m³/min bij bar bedrijfsoverdruk ) Verschildruk bar ) edieningspaneel auwpunt-trendindicatie, NOOSTOP-schakelaar, controlelampjes (LE) voor Koudebuffer actief en Koelmiddelcompressor N ; vanaf TE-serie controlelampjes (LE) voor Waarschuwing hoog drukdauwpunt en Storing ECO RIN ; vanaf TFserie twee werkurentellers. Eff ectieve vermogensopname in kw ) bij 00 % Nominaal capaciteit bij 0 % Nominaal capaciteit T 0,60 0,0 0, 0, T 0, 0, 0, 0, Elektrische aansluiting G ¾ Koelcircuit ermetisch afgesloten koelcircuit met grote warmtewisselaarvlakken en serviceventielen; SECOTEC Control uitschakelregeling met koudebuffer en automatische dauwpuntregeling. ccessoire (optioneel) ypassleiding: Garandeert persluchtvoorziening, ook tijdens onderhoudswerkzaamheden aan de droger. persluchtaansluiting (binnendraad) Condensaataftap mm N 6 fmetingen x x mm x x 60 T, 0, 0, 0, Gewicht kg 0 Opbouwvariant ij een in hoge mate gelijkmatig persluchtverbruik, wordt de SECO- TEC-koeldroger na de persluchtketel gemonteerd. Opbouwvariant ij een sterk schommelend persluchtverbruik wordt de SECOTECkoeldroger tussen compressor en cycloonafscheider geïnstalleerd, met condensaataftap en persluchtketel. Knowhow bij de planning Persluchtstations die zijn ontworpen door KOMPRESSOREN onderscheiden zich door hun ëfficiënt energiegebruik. Een compressorbelasting van procent en meer is geen uitzondering.ehoefte georiënteerde persluchtkwaliteit tegen fmetingen T-serie de laagst mogelijke prijs bij een hoge bedrijfszekerheid zijn voor persluchtstations typerende eigenschappen. eze knowhow staat ook voor u ter beschikking: Laat uw persluchtstation ontwerpen door KOMPRESSOREN. T,0 0, 0, 0, 0 V 6 0 z G 6 x 0 x 60 T 6, 0,0 0,6 0, Ph 6 Gezien van rechts -aanzicht TC,0 0, 0, 0, N 0 TC 6,0 0,6 0,0 0,6 G ¼ 00 x 660 x 0 T-, TC-, T-serie TC,0 0, 0,0 0, 00 T,6 0, 0,6 0, G ½ T 6,00 0,,0 0,0 6 x x T 6, 0,,0 0,6 TE 0, 0,, 0, 0 00 V G x TE,0 0,, 0,6 0 z 0 x 060 x N 0 Ph TE,0 0,,60 0, 660 TF,00 0,,0 0, N 6 x TF 0,00 0,6,0 0, 00 x 060 x 0 G ¼ TF,00 0,,0, 0 ) Gebruikt koelmiddel R a; max. werkdruk 6 bar (o); max. persluchtingang-/omgevingstemperatuur / C ) Vermogensgegevens bij referentievoorwaarden volgens IN ISO, Optie : werkdruk bar (o), omgevingstemperatuur + C, Persluchtingangtemperatuur + C, drukdauwpunt + C. ij andere bedrijfsomstandigheden veranderen de capaciteit en verschildruk. Correctiefactoren bij afwijkende bedrijfsomstandigheden (capaciteit in m³/min x k..) fwijkende werkdruk aan de drogeringang p Persluchtingangstemperatuur Te Omgevingstemperatuur Tu Model p bar(o) Model T u ( C) Model T u ( C) Opbouw van de persluchtkoeldroger Persluchtkoeldrogers moeten overeenkomstig de desbetreffende bedrijfsomstandigheden worden opgebouwd: ij stijgende werkdruk ij stijgende werkdruk stijgt de maximaal mogelijke capaciteit van de koeldroger. ij stijgende persluchtinlaattemperaturen daalt eveneens de maximaal mogelijke capaciteit. ij stijgende omgevingstemperaturen daalt eveneens de maximaal mogelijke capaciteit. TE-serie TF-serie -aanzicht -aanzicht T-TF k p 0, 0, 0,0,00,0,0,0,0,,,,,, T-TF k Te,0,00 0, 0, 0,60 0, T-TF k Tu,00 0, 0, 0, 0, erekening van de capaciteit van de droger bij gewijzigde bedrijfsomstandigheden. Uitgekozen koeldroger T met, m³/min (V referentie ) Voorbeeld Werkdruk: Persluchtingangstemperatuur: Omgevingstemperatuur: 0 bar (o) 0 C 0 C k p =,0 k Te = 0, k Tu = 0, Max. mogelijk vermogen bij bedrijfsomstandigheden V max. bedrijf = V referentie x k p x k Te x k Tu V max. bedrijf =, min³/min x, x 0, x 0, =,0 m³/min -aanzicht

5 Kies naargelang de behoefte/toepassing de gewenste graad van behandeling: Persluchtbehandeling met koeldroger (drukdauwpunt + C) Toepassingsvoorbeelden: keuze behandelingsgraad ISO - ) technische installaties voor het verkrijgen van zeer zuivere lucht en ruimtes melkerijen, brouwerijen productie van voedings- en genotmiddelen bijzonder zuivere transportlucht, chemie-installaties technische installaties voor het verkrijgen van zeer zuivere lucht en ruimtes farmaceutische industrie weefgetouwen, fotolab's verfspuiten, poederlakken verpakken, stuur- en instrumentenlucht algemene werklucht, zandstralen van hoge kwaliteit kogelstralen kogelstralen zonder kwaliteitseisen transportlucht voor waterzuiveringsinstallaties geen kwaliteitsvereisten stof water olie kiemen voor niet tegen vorst beschermde persluchtnetten: persluchtbehandeling met adsorptiedroger (drukdauwpunt tot -0 C) FE F FFG CT FE FF FF bij -schroefcompressoren andere installatie(s) F FC T EC compressor Opstelling bij sterk schommelende persluchtbehoefte Filter Persluchtketels T ZK quamat TNF Koeldrogers, van de series TG tot TI kunnen met FE-microfilter worden uitgerust. Verklaringen: TNF = stofzakluchtfilter voor de filtratie van stoffige en sterk vervuilde aanzuiglucht ZK = cycloonafscheider voor de afscheiding van condensaat EC = ECO-RIN elektronisch niveaugestuurde condensaatafvoerautomaat F = voorfilter FC = voorfilter F = nafilter (slijtage) FE = microfilter voor het afscheiden van olienevel en vaste stofdeeltjes FF = microfilter voor het afscheiden van olie-aërosolen en vaste stofdeeltjes FG = actiefkoolfilter voor de opname van de oliedampfase FFG = microfilter-actiefkool-combinatie T = koeldroger voor persluchtdroger, drukdauwpunt tot + C T = adsorptiedroger voor persluchtdroger, drukdauwpunt tot -0 C CT = actieve-kooladsorber voor de opname van de oliedampfase = steriele filter voor bacterievrije perslucht quamat = condensaatbehandelingssysteem = drukhoudsysteem Persluchtvreemde stoffen: + stof + water/condensaat + olie + kiemen technische installaties voor het verkrijgen van zeer zuivere lucht en ruimtes farmaceutische industrie, melkerijen, brouwerijen chipproductie, optiek, voedingsen genotmiddelenproductie lakinstallaties technische installaties voor het verkrijgen van zeer zuivere lucht en ruimtes proceslucht, farmaceutische industrie fotolab's bijzonder droge transportlucht, verfspuiten, fijndrukregelaar - - stof water olie kiemen FE FG F CT F T FE EC Filter Persluchtketels T FE ZK Opstelling bij sterk schommelende persluchtbehoefte compressor TNF quamat Filtratiegraden: Vaste stoffen/stof ) Vochtigheid ) Totaal oliegehalte ) klasse ISO - Max. deeltjesgrootte µm Max. deeltjesgrootte mg/m³ rukdauwpunt (x=watergehalte in g/m³ mg/m³ 0 b.v. installaties voor zuivere lucht en ruimtes na overleg met 0, 0, - 0 0,0-0 0, x 0, 0, < x < x 0 ) volgens ISO -: (indicatie van deeltjesgehalte vindt niet plaats volgens ISO -:00, aangezien de daar gedefinieerde grenswaarden voor klasse aan het onderwerp zuivere stroom moeten worden toegewezen) ) volgens ISO -:00 Compressoren.V. Postbus - 0 ENGELO - Tel.: Fax: info@kaeser.nl P-0NL./0 Technische wijzigingen voorbehouden!