Condensaatbehandeling Serie AQUAMAT

Transcriptie

1 KOMPRESSOREN Condensaatbehandeling Serie AQUAMAT voor compressordebieten tot 100

2 Serie AQUAMAT Condensaat behandelen loont Steeds strenger wordende milieuvoorschriften maken het verwijderen van behandeld condensaat uit compressorstations omslachtig en duur. Alleen al daarom is het voor exploitanten van persluchtinstallaties interessant om condensaat op wettelijke manier te behandelen. De AQUAMAT van KAESER KOMPRESSOREN vormt daarbij een rendabele en betrouwbare hulp. Waarom condensaatbehandeling? Het condensaat dat ontstaat bij de persluchtproductie bevat afhankelijk van de bedrijfs- en omgevingsvoorwaarden meer of minder vuil en olie. Deze schadelijke stoffen kunnen het milieu belasten. Om zuiver water te verkrijgen moet het condensaat worden behandeld, overeenkomstig de desbetreffende wettelijke situatie (in Duitsland geldt voor directe lozing de wet op de waterhuishouding en voor indirecte lozing de afwateringsvoorschriften). De economische condensaatbehandelingssystemen van KAESER KOMPRESSOREN vervullen deze taak op betrouwbare wijze. Zij zorgen ervoor dat de wettelijke grenswaarden (voor koolwaterstof b.v. max. 10 of 20 mg/l) niet worden overschreden. Kostenbesparende behandeling Met het AQUAMAT-verwerkingssysteem kan de exploitant van de compressor persluchtcondensaat gemakkelijk zelf behandelen. Daarbij blijft nog slechts een zeer beperkte nog te lozen resthoeveelheid over. Vergeleken met de behandeling van de totale condensaathoeveelheid door gespecialiseerde ondernemingen bespaart de AQUAMAT ongeveer 90 procent van de opruimingskosten en wordt de investering in zeer korte tijd terugverdiend. Gekeurde en gecertificeerde condensaatbehandeling Het Duitse "Instituut voor bouwtechniek" te Berlijn heeft de werking van de AQUAMAT-toestellen gekeurd en gecertificeerd. In Duitsland zijn alleen door dit instituut gecertificeerde condensaatbehandelingssystemen toegestaan. Condensaatbehandelingssystemen van AQUAMAT werken volgens de meest recente technologische stand van zaken en bieden de gebruiker zekerheid. Voor de gebruiker betekent dit de hoogst mogelijke zekerheid bij het behandelen van persluchtcondensaat. De AQUAMAT bespaart aanzienlijk op lozingskosten en draagt tevens bij tot de bescherming van het milieu. Elektronisch drukhoudsysteem DHS Persluchtnet Compressor Cycloonafscheider Koeldroger met ECO-DRAIN Filter met ECO- DRAIN PL-ketel AQUAMAT condensaatbehandeling Op alle opvangpunten van condensaat van het persluchtsysteem moet een betrouwbare afvoer van condensaat aanwezig zijn. Dat gebeurt het best met behulp van een elektronisch geregelde condensaataftap. 2

3 KOMPRESSOREN Verlaagt kosten! Afb.: AQUAMAT CF 9 3

4 4

5 KOMPRESSOREN Serie AQUAMAT Gekeurde en gecertificeerde condensaatbehandeling Sterk filtermateriaal Zowel voor- als hoofdfilterpatronen beschikken over bijzonder sterk filtermateriaal (geen actieve kool). Het voorgeschakelde scheidingsreservoir met voorafscheiding door zwaartekrachtscheiding verbetert de betrouwbaarheid en verlengt bovendien het onderhoudsinterval (behalve type CF3). Goed zichtbare alarmindicaties De opstijgende vlotter signaleert alarm. Dan moeten de filters absoluut vervangen worden. Met de troebelheidsreferentietester kan de gebruiker regelmatig de werking van de AQUAMAT controleren en eventueel een onderhoud starten (aanbeveling: 1x per week de werking testen). Schone filtervervanging Aan de praktische grijpbeugels wordt de hoofdfilterpatroon er eenvoudig uitgetrokken en op de behuizing van de AQUAMAT bevestigd om hem uit te laten druipen. Zo kunnen de filters proper vervangen worden. Het is niet nodig om de nieuwe filter voor te wassen. Meervoudige condensaatinlaat Standaard kunnen tot maximaal vier condensaatleidingen worden aangesloten (vanaf AQUAMAT CF 9). Niet benodigde aansluitingen worden met blinde stoppen afgesloten. Deze zijn bij de levering inbegrepen. 5

6 Technische gegevens AQUAMAT CF 3 CF 6 CF 9 CF 19 CF 38 CF 75 CF 168 Max. debiet van oliegekoelde schroef-/ rotatiecompressoren en oliesoorten in klimaatzone 1* S-460, MOL, MOH, PAO, VCL 2,1 4,2 6, ,9 51,8 80 2,8 5,5 8,5 16,9 33,6 67,3 100 Max. debiet van oliegekoelde schroef-/ rotatiecompressoren en oliesoorten in klimaatzone 2* S-460, MOL, MOH, PAO, VCL 1,9 3,8 5,6 11,3 22, ,4 4,9 7,3 14,6 29,3 58,5 90 Max. debiet van oliegekoelde schroef-/ rotatiecompressoren en oliesoorten in klimaatzone 3* S-460, MOL, MOH, PAO, VCL 1,6 3,2 4,8 9,6 19,1 38,3 40 2,1 4,2 6,2 12,5 24,9 49,7 50 Max. debiet van 1-/2-traps zuigercompressoren en oliesoorten in klimaatzone 1* PAO Ester 1,9 3,8 5,9 11,7 23,3 46,6 75 1,6 3,2 4,9 9,8 19,4 38,8 1,8 3,7 5,6 11,2 22,3 44,6 Max. debiet van 1-/2-traps zuigercompressoren en oliesoorten in klimaatzone 2* PAO Ester 1,7 3,4 5,1 10,1 20,3 40,5 52 1,4 2,8 4,2 8,4 16,9 33,8 1,6 3,2 4,9 9,7 19,4 38,8 Max. debiet van 1-/2-traps zuigercompressoren en oliesoorten in klimaatzone 3* PAO Ester Ketelinhoud (volume) Capaciteit Voorfilter Hoofdfilter Aansluiting condensaatinlaat Aansluiting waterafvoer Aansluiting onderhoudsventiel Aansluiting olieaftap Olieopvangreservoir Gewicht Afmetingen B x D x H Thermostatisch geregelde verwarming Verwarmingscapaciteit Gewicht Elektrische aansluiting Opmerking: l l l l kg mm W kg 1,5 2,9 4,3 8,7 17,2 34,4 35 1,2 2,4 3,6 7,2 14,3 28,7 1,4 2,8 4,1 8,3 16, ,6 30,6 61,3 115,5 228, ,3 11,7 22,7 46,3 84,3 158, ,5 4,7 2,5 6,7 18,5 37,2 30 2,6 4,8 5,9 11,0 20,4 40,3 90 2x DN 10 2x DN 10 3x DN 10, 3x DN 10, 3x DN 13, 3x DN 13, 3x DN 13, DN 10 DN 10 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30 DN 13 DN 13 DN 13 DN 13 DN 13 DN 25 DN 25 DN 40 DN 40 DN 30 2 x 5 l 2 x 5 l 2 x 10 l 2 x 20 l 2 x 30 l 3,5 5,8 13,5 18,5 36, x 222 x x 254 x x 544 x x 594 x x 764 x x 939 x x 1200 x ,4 0, ,4 2,8 0,7 0, ,1 2,2 Bij de keuze van een AQUAMAT-condensaatbehandelingssysteem dient er rekening te worden gehouden met het type compressor en de compressorolie. OPGELET! Pas gesmeerde roterende en meertraps zuigercompressoren hebben een sterkere neiging tot emulsievorming. Gelieve de technische gegevens van uw compressor mee te delen aan het KAESER-adviesteam voor een aangepaste configuratie. * ) Klimaatzone: 1 = droog/koel (Noord-Europa, Canada, het noorden van de VS, Centraal-Azië); 2 = gematigd (Midden- en Zuid-Europa, delen van Zuid-Amerika, Noord-Afrika); 3 = vochtig (Zuidoost-Aziatische kustregio s, Midden-Amerika, Oceanië, Amazone- en Congo-gebied) 6

7 KOMPRESSOREN Bouwschema Drukontlastingskamer Scheidingsreservoir met voorafscheiding Uitneembare opvang Olieopvangreservoir Voorfilter Hoofdfilterpatroon Waterafvoer Afvoer voor troebelheidsreferentietest Het oliehoudende condensaat komt onder druk in de drukontlastingskamer (1). Daar wordt de overdruk afgebouwd, zonder dat er turbulentie in de volgende scheidingsketel (2) ontstaat. Meegevoerde grove vuildeeltjes worden in een uitneembare opvang (3) tegengehouden. In de scheidingsketel wordt door zwaartekrachtscheiding de olie aan het oppervlak afgezet. Deze wordt in het overloopbeveiligde olieopvangreservoir (4) geleid. Het zo voorgereinigde condensaat stroomt nu in de filtercombinatie. De voorfilter (5), die fysiek optimaal van binnen naar buiten wordt doorstroomd, bindt de resterende oliedruppels in zijn materiaal. De laatste olieresten worden veilig en betrouwbaar in het hoofdfilterpatroon (6) gehouden. Zo blijft zuiver water over. Via de waterafvoer (7) verlaat het behandelde condensaat de AQUAMAT. Aanzichten Vooraanzicht Aanzicht van links Bovenaanzicht Vooraanzicht Aanzicht van links Bovenaanzicht Aquamat CF 3 Aquamat CF Aquamat CF 9 Aquamat CF Aquamat CF 38 Aquamat CF

8 KAESER thuis over de hele wereld Als één van de grootste compressorproducenten is KAESER KOMPRESSOREN wereldwijd vertegenwoordigd. In meer dan 140 landen garanderen vestigingen en partnerondernemingen dat gebruikers van perslucht beschikken over de modernste, betrouwbaarste en meest rendabele installaties. Ervaren vakkundige adviseurs en ingenieurs bieden uitgebreid advies en ontwikkelen individuele, energie-effi ciënte oplossingen voor alle toepassingsgebieden van perslucht. Het wereldwijd vertakte computernetwerk van de KAESER groep stelt de volledige knowhow van het bedrijf aan alle klanten over de hele wereld ter beschikking. Bovendien zorgt het eveneens wereldwijd vertakte servicenet voor de hoogst mogelijke beschikbaarheid van alle KAESER producten over de hele wereld. KAESER KOMPRESSOREN BVBA Heiveldekens 7A B-2550 Kontich Tel: +32 (0)3/ Fax: +32 (0)3/ / Tél: +32 (0)4/ Fax: +32 (0)4/ info.belgium@kaeser.com P-740BFL Technische wijzigingen voorbehouden!.8/18