quantum MASCHINEN - GERMANY

Transcriptie

1 Handleiding Versie Tafel-en kolomboormachine B 13 B 14 B 16 B 20 / B20 Vario Kolomboormachine B 25 / B 25 Vario B 32 / B 32 Vario Abb.0-1: B13 B Voor later gebruik bewaren! NL Stand 28 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 1

2 Inhoud 1 Veiligheid 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen) Classificatie van de gevaren Weitere Piktogramme Toepassingsgebied Gevaren, die van de machine kunnen voorkomen Kwalificatie van het personeel Doelgroep Toegelaten personen Bedienerspositie Veiligheidsvoorzieningen Noodstop Boortafel Bijkomende veiligheidsvoorzieningen Boorkopbescherming Beschermkap van de riemen Verbod-, gebods- en waarschuwingsschildjes Veiligheidscontrole Individuele bescherming Veiligheid tijdens het werk Veiligheid bij het onderhoud Uitschakelen en beveiligen van de boormachine Gebruik van heftuigen Mechanische onderhoudswerken Bericht van ongeval Elektrik Technische gegevens 2.1 Elektrische aansluiting Boorcapaciteit Spindelopname Bohrtafel Emissies Afmetingen werkruimte Toerentallen Omgevingsvereisten Gebruiksmiddelen Montage 3.1 Leveringsomvang Transport Stockage Opstellen en monteren Monteren Opstelling Montageschets Eerste ingebruikname Fasenwissel bij 400V - Machines...22 Pagina 2 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Versie Stand 28 / 11 / NL

3 4 Bediening 4.1 Veiligheid Bedienings - en controle-elementen B 13, B B 16, B 20, B 25, B 32, B20 Vario, B25 Vario, B32 Vario Boordiepteaanslag Tafelneiging Wijziging toerental Toerentaltabellen Richtwaarden voor toerentalen met HSS Eco Spiraaboren Boorkop Tandkransboorkop Demontage boorkop Koeling Voor het begin met werken Tijdens het werken Service 5.1 Veiligheid Voorbereiding Opnieuw in gebruik nemen Inspectie en onderhoud Herstelling Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B13 / B Bohrfutterschutz B13, B14 - Drill chuck protection B13, B Ersatzteilliste - Parts list B13 / B Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B Bohrfutterschutz B16 - Drill chuck protection B Ersatzteilliste - Parts list B Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B20 / B25 (Vario) Bohrfutterschutz B20, B25 - Drill chuck protection B20, B Ersatzteilliste - Parts list B20 / B25 (Vario) Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B32 (Vario) Bohrfutterschutz B32 - Drill chuck protection B Ersatzteilliste - Parts list B32 (Vario) Storingen 8 Aanhangsel 8.1 Auteursrecht Terminologie/Glossarium Garantie Milieuvriendelijke afvalverwerking RoHS, 2002/95/EG Produktobservatie EG - conformiteitsverklaring...59 NL 2007 Stand 28 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 3

4 Veiligheid 1 Veiligheid Overzicht van de symbolen geeft verder advies handeling ondernemen opsomming - Richtlijn Dit deel van de handleiding verklaart u de betekenis en toepassing van de in deze handleiding gebruikte waarschuwingen, legt u het gebruik van de boormachine uit, wijst op de gevaren, die kunnen ontstaan voor u en uw naaste omgeving bij het niet naleven van de handleiding, informeert u, hoe u gevaren kunt vermijden. Lees ook aanvullend bij de handleiding de desbetreffende wetten en voorschriften, de wettelijke bepalingen ter voorkomen van ongevallen, De verbods-, waarschuwings- en gebodsschildjes alsook de waarschuwingsrichtlijnen op boormachine. Bij de installatie, bediening, onderhoud en reparaties moeten de Europese normen worden nageleefd. Voor de landelijke wetten in die nog niet omgezet werden in Europese normen, dient men de specifieke plaatselijke voorschriften toegepast te worden. Indien vereist, moeten de in het land geldende voorschriften inzake installatie en veiligheid getroffen worden, alvorens de machine in gebruik te nemen. Bewaar de documentatie steeds in de nabijheid van de kolomboormachine Kunt u problemen met behulp van deze handleiding niet oplossen, contacteer dan : OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D Hallstadt Pagina 4 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Versie Stand 29 / 11 / NL

5 Veiligheid quantum 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen) Classificatie van de gevaren Wij delen de veiligheidsvoorschriften in verschillende gradaties in. De onderstaande tabel geeft u overzicht van de indeling van symbolen (pictogrammen) en woorden voor het concrete gevaar en de (mogelijke) gevolgen.. Piktogram Woord Definitie/Gevolgen GEVAAR! WAARSCHU- WING! OPGELET! AANDACHT! INFORMATIE Unmittelbare Gefährlichkeit, die zu einer ernsten Verletzung von Personen oder zum Tode führen wird. Risiko: eine Gefährlichkeit könnte zu einer ernsten Verletzung von Personen oder zum Tode führen. Gefährlichkeit oder unsichere Verfahrensweise, die zu einer Verletzung von Personen oder einen Eigentumsschaden führen könnte. Situation, die zu einer Beschädigung der Anlage und des Produkts sowie zu sonstigen Schäden führen könnte. Kein Verletzungsrisiko für Personen. Anwendungstips und andere wichtige/nützliche Informationen und Hinweise. Keine gefährlichen oder schadenbringenden Folgen für Personen oder Sachen. We zetten bij concrete gevaren het pictogram of Algemeen gevaar Waarschuwing Gevaar voor handen, Gevaarlijke elektrische spanningen, roterende onderdelen. NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 5

6 Veiligheid Weitere Piktogramme waarschuwing voor automatisch starten! Inschakelen verboden! stekker uittrekken! Beschermbril dragen! Gehoorbescherming dragen! Veiligheidshandschoenen dragen! Veiligheidsschoenen dragen! Beschermkledij dragen! Besteed aandacht aan de bescherming van het milieu! Adres van de contactpersoon 1.2 Toepassingsgebied WAARSCHUWING! Bij een niet-correct gebruik van de machine ontstaan gevaren voor het personeel, worden de machine en andere waardevolle zaken van de gebruiker in gevaar gebracht, kan de functionaliteit van de machine verminderen. De machine mag uitsluitend gebruikt worden het vervaardigen van gaten in koud metaal of andere stoffen, die geen gevaar vormen voor de gezondheid of ontvlambaar zijn. Gebruik draaiende en verspanende gereedschappen wanneer meerdere opspanbouten gebruikt worden. De boormachine mag enkel met een snelspanboorkop gebruikt worden. Boorkoppen die een sleutel nodig hebben om de boor te spannen, zijn absoluut verboden op een dergelijke machine. Wanneer de boomachine anders dan hierboven vermeld wordt gebruikt zonder schriftelijke toestemming van de Firma Optimum Maschinen Germany GmbH, dan geldt dat de machine anders gebruikt wordt dan waarvoor ze werd ontworpen. Voor de hieruit ontstane schade nemen wij geen verantwoordelijkheid. Wij wijzen er nadrukkelijk op, dat elke niet schriftelijk erkende verandering, zij het constructief, technische of slecht uitgevoerde verandering, de firma Optimum Maschinen Germany GmbH alle verantwoordelijk afwijst en niet kan verantwoordelijk gesteld worden. Een deel van het toepassingsgebeid behelst ook dat u. de grenzen van de boomachine respecteert, de handleiding aandachtig leest, de inspectie- en onderhoudsrichtlijnen respecteert. Technische gegevens on pagina 14 Pagina 6 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Versie Stand 29 / 11 / NL

7 Veiligheid quantum WAARSCHUWING! Zwaarste letsels. Ombouwen en veranderingen aan de bedrijfzekerheid van de machine zijn ten strengste verboden! Ze brengen mensen in gevaar en ernstige schade toebrengen aan de machine. 1.3 Gevaren, die van de machine kunnen voorkomen. De constructie en uitgevoerd, gebaseerd op deze analyse, beantwoordt aan de laatste stand der techniek. Dan nog blijft een restrisko bestaan, daar de freesmachine werkt met hoge toerentallen, ronddraaiende onderdelen, elektrische spanningen en stroom. Het risico voor de gezondheid van personen door deze dreigingen hebben we constructief en door veiligheidstechniek geminimaliseerd. Bij de bediening en onderhoud van de machine door niet voldoende gekwalifieerd personeel kunnen door verkeerdelijke bediening of onzorgvuldig onderhoud gevaren uitgaan van de machine. INFORMATIE Alle personen, die met montage, in gebruikname, bediening en onderhoud te maken hebben, moeten de vereiste kwalificatie hebben, de handleiding gelezen hebben. Bij verkeerdelijk gebruik Kan gevaar ontstaan voor het personeel, kan de machine en waardevolle zaken beschadigd worden, Kan de functionaliteit van de machine verminderen. Schakel de kolomboormachine steeds wanneer u reingings-of onderhoudswerken uitvoert.. WAARSCHUWING! De boormachine mag enkel werken met functionerende veiligheidsvoorzieningen. Schakel de boormachine onmiddellijk uit, wanneer u vaststelt dan een veiligheidsvoorziening hapert of gedemonteerd is! Alle extra instrumenten moet met de voorgeschreven veiligheidsvoorzieningen uitgerust zijn. U als gebruiker bent hiervoor verantwoordelijk! Veiligheidsvoorzieningen on pagina 9 NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 7

8 Veiligheid 1.4 Kwalificatie van het personeel Doelgroep Dit handboek wendt zich tot De gebruiker, de bediener, onderhoudspersoneel. Let op de richtlijnen betreffende de bediening alsook het onderhoud van de Boormachines. Bepaal klaar en duidelijk, wie voor de verschillende functies aan de Boormachines (Bedienen, onderhouden en repareren) verantwoordelijk is. Incompetentie in een veiligheidsrisico! Trek de stekker van de Boormachines steeds uit het stopcontact. Daardoor verhindert u het starten door onbevoegden Toegelaten personen WAARSCHUWING! Bij onoordeelkundig bedienen en onderhoud van de metaalbandzaag ontstaan gevaren voor mensen, zaken en milieu. Enkel toegelaten personen mogen met de machine werken! Toegelaten personen voor bediening en onderhoud zijn de aangewezen en geschoolde vaklui van de gebruiker en de fabrikant. De gebruiker moet Plichten van de gebruiker het personeel scholen, het personeel op geregelde tijdstippen ( minstens 1 maal jaar) onderwijzen in : - de veiligheidsvoorschriften van de machines, - de bediening, - de erkende voorschriften van de techniek, kennis van het personeel controleren, de scholingen documenteren, de deelname aan de scholingen/onderrichtingen door een certifikaat bevestigen, controleren of het personeel veilig en gevarenbewust werkt en de handleiding leest en navolgt. De bediener moet Plichten van de bediener een opleiding gevolgd hebben over de omgang met metaalbandzaag de functie en werkwijze van de machine kennen, alvorens in gebruikname - de handleiding gelezen en begrepen hebben, - met alle veiligheidsvoorzieningen en -voorschriften vertrouwd zijn. Bijkomende verplichtingen voor de kwalificatie Voor het werken aan volgende machinedelen gelden bijkomende verplichtingen : elektrische onderdelen: Enkel een elektrotechnicus of onder leiding en toezicht van een elektrotechnicus Voor het nazien of repareren van elektrische onderdelen moeten volgende maatregelen in de opgegeven volgorde nageleefde worden. - Alle polen uitschakelen Zekeren tegen het opnieuw inschakelen Pagina 8 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Versie Stand 29 / 11 / NL

9 Veiligheid quantum Controleren of de machine volledig spanningsvrij is 1.5 Bedienerspositie De bedienerspositie bevindt zich voor Boormachines. INFORMATE De netstekker van de boormachine moet vrij toegankelijk zijn. 1.6 Veiligheidsvoorzieningen Werk enkel met de boormachine met goed werkende veiligheidsvoorzieningen Stop de boormachine onmiddellijk indien er een storing is in een veiligheidsvoorziening of niet werkt voor eender welke reden. Het is uw verantwoordelijkheid! Indien de veiligheidsvoorziening geactiveerd werd of niet gefunctioneerd heeft mag de boormachine alleen opnieuw gebruikt worden indien : De oorzaak van de storing verwijderd werd, u er zeker van bent dat er geen gevaar is voor personen of voorwerpen. WAARSCHUWING! Wanneer u een veiligheidsvoorziening overbrugt, verwijdert of op een of ander wijze buiten gebruik zet, brengt u uzelf en anderen in gevaar. Mogelijke gevolgen zijn Letsels door rondvliegende werkstukken of werkstukonderdelen, Aanraken van draaiende en rondlopende delen, een dodelijke stroomstoot, De kolomboormachine heeft volgende veiligheidsvoorzieningen: Een noodstop, Een boortafel met T-sleuven voor de bevestiging van het werkstuk of een machineklem, Een vast aangebouwde riemendeksel met microswitch, Een boorkopbescherming. NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 9

10 Veiligheid Noodstop De afsluitbare schakelaar is van een noodstop voorszine en een onderspanningsbeveiliging. AAN/UIT -schakelaar Abb.1-1: AAN/UIT schakelaar Open de afdekkap van de schakelaar om de boormachine in te schakelen Boortafel OPGEPAST! Ook na het gebruiken van de noodstop draait de boorspindel - afhankelijk van het vooraf ingestelde toerental - nog enkele seconden verder. In de boortafel zijn opnames voor T-stenen aangebracht. WAARSCHUWING! Blessuregevaar door het rondslingeren van onderdelen. Bevestig het werkstuk veilig op de boortafel. Opname T-stenen (14 mm) Abb.1-2: Boortafel 1.7 Bijkomende veiligheidsvoorzieningen Boorkopbescherming Stel de correcte hoogte van de beschermvoorziening in alvorens te beginnen werken.los hiervoor de klemschroef, stel de vereiste hoogte in en draai de klemschroef opnieuw vast. In de houder van de spindelbescherming is een schakelaar geïntegreerd, die waakt op de gesloten positie. INFORMATIE Zolang de boorkopbescherming niet gesloten is, kan de machine niet starten. Boorkopbescherming Abb.1-3: Boorkopbescherming Pagina 10 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Versie Stand 29 / 11 / NL

11 Veiligheid quantum Beschermkap van de riemen Op de boorkop is een beschermkap voor de riemen aangebracht.. In de beschermkap is een schakelaar geïntegreerd, die waakt op de gesloten positie. INFORMATIE Zolang het riemendeksel niet gesloten is, kan de machine niet starten Beschermkap Abb.1-4: Beschermkap Verbod-, gebods- en waarschuwingsschildjes INFORMATIE Alle waarschuwingsschildjes moeten leesbaar zijn. Controleer deze regelmatig. 1.8 Veiligheidscontrole Controleer de boormachine minstens eenmaal per shift. Melt schade of gebreken en veranderingen in gebruiiksgedrag aan de verantwoordelijke overste. Controleer alel veiligheidsvoorzieninen bij het begin van elke shift (onderbroken gebruik, eenmaal per week (bij doorlopend gebruik), na elk onderhoud en reparatie. Controleer, of de verbods, waarschuwings-en richtlijnschildjes alsook de markeringen op de boormachine leesbar zijn (evtl. reinigen), volledig zijn. 1.9 Individuele bescherming Bij bepaalde werken heeft u individuele bescherming. Deze zijn : Helm, Beschermbril of gelaatsbescherming, Veiligheidshandschoenen, Veiligheidschoenen met stalen toppen, Gehoorbescherming. Controleer voor het begin van het werken, of de voorgeschreven uitrusting op de werkplaats aanwezig is OPGEPAST! Verontreinigde, onder omstandigheden gecontamineerde individuele bescherming kan ziektes veroorzaken. NL Stand 29 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 11

12 Veiligheid Reinig uw individuele bescherming na ieder gebruik, regelmatig 1 maal per week. Individuele bescherming voor speciale werken Bescherm uw ogen en uw gezicht: Draag bij alle werken, wanneer uw ogen en gezicht gevaar lopen een helm met gezichtsbescherming. Draag veiligheidshandschoenen, wanneer u scherpe delen ter hand neemt. Draag veiligheidsschoenen, wanneer u zware delen af en opbouwt of transporteert Veiligheid tijdens het werk Wij wijzen u op de concrete gevaren met en rond de boormachine WAARSCHUWING! Alvorens de machine in te schakelen, overtuig u ervan dat daardoor geen gevaar ontstaat voor de personen aan en rond de machine, geen zaken kunnen worden beschadigd. Ga niet in op arbeidsvoorschriften die onveilig zijn: Wees zeker dat door uw werk niemand gevaar loopt. Volg de aanwijzingen uit deze handleiding zeker op bij montage, bediening, onderhoud en reparaties. Werk niet met de kolomboormachine wanneer uw concentratievermogen verminderd is door welke oorzaak ook vb onder invloed van geneesmiddelen. Verifieer ook de voorschriften ter voorkoming van ongevallen eigen aan de firma of beroep. Meldt de verantwoordelijken alle gevaren of storingen. Blijf bij de boormachine tot deze volledig tot stilstand is gekomen. Gebruik de voorgeschreven beschermkledij. Draag nauwaansluitende kledij of indien nodig een haarnetje. Gebruik bij het boren geen beschermhandschoenen Veiligheid bij het onderhoud Informeer het bedienpersoneel op tijd en stond ivm onderhoud of reparatie. Meldt alle veiligheidsrelevante veranderingen aan de boormachine of zijn werking. Documenteer alle veranderingen, laat de handleiding actualiseren en licht het personeel in. Pagina 12 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Versie Stand 29 / 11 / NL

13 Veiligheid quantum Uitschakelen en beveiligen van de boormachine Trek de stekker uit voor het begin van onderhoud en reparatie. Alle machinedelen alsook de gezamelijk gevaarllijke spanningen zijn uitgeschakeld. Uitgenomen zijn de plaatsen, die voorzien zijn van nevenstaand pictogram. Breng een waarschuwingsschild aan op de machine Gebruik van heftuigen WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke kwetsuren door beschadigde of heftuigen met onvoldoende hefkracht en aanhechtingspunten, die scheuren onder de last. Controleer de heftuigen en hefpunten op Voldoende draagkracht, perfecte toestand. Let op de voorschriften ter voorkoming van ongevallen geldend voor het beroepsgenoodschap van uw fima of andere toezichtshoudende autoriteiten. Bevestig de lasten zorgvuldig. Loop nooit onder de zwevende lasten! Mechanische onderhoudswerken Verwijder resp. installeer na uw werk alle aangebrachte bescherm- en veiligheidvoorzieningen zoals : Beschermingen, Veiligheidsrichtlijnen en waarschuwingsschilden, Aardingskabel. Wanneer u bescherm- en veiligheidsvoorzieningen, breng deze onmiddellijk aan naar het beëindigen van de werken opnieuw aan. Controleer hun functie! 1.13 Bericht van ongeval 1.14 Elektrik Informeer de verantwoordelijk en de firma Firma Optimum Maschinen Germany GmbH onmiddellijk over ongevallen, mogelijk bronnen van gevaar en "bijna"-ongevallen. Bijna -ongevallen kunnen veel oorzaken hebben. Hoe sneller deze worden gemeld, hoe sneller de oorzaken kunnen worden verholpen. Laat de elektrische machine/uitrusting regelmatig, minstens halfjaarlijks controleren. Laat alle defecten zoals losse verbindingen, beschadigde kabels enz. onmiddellijk verwijderen. Een tweede persoon moet bij werken aan spanningsgeleidende onderdelen aanwezig zijn en in geval van nood de spanning uitschakelen.! Service on pagina 34 NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Versie B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 13

14 Technische gegevens 2 Technische gegevens De volgende gegevens zijn gewichten en afmetingen en door de fabrikant goedgekeurde machinegegevens 2.1 Elektrische aansluiting Motor ~50Hz 230 V; 300 W 2.2 Boorcapaciteit B 13 B 14 B 16 B 20 B 20 Vario 230 V, 350W 230 V, 450 W 3 x 400 V 550 W oder 230 V 550 W B 25 B 25 Vario 3 x 400 V 550 W 230V 550 W B 32 B 32 Vario 3 x 400 V 1,1 kw 230VV 1,1 kw B 13 B 14 B 16 B 20 B 25 B 32 Boorcapaciteit in staal[mm] UItlading [mm] Boordiepte [mm] Spindelopname B 13 B 14 B 16 B 20 B 25 B 32 Spindelopname fest/b16 fest/b16 MK2 MK2 MK3 MK4 2.4 Bohrtafel B 13 B 14 B 16 B 20 B 25 B 32 Tafelgrootte[mm] Lengte x breedte van het arbeidsvlak 160 x x x x x x 360 T-sleufgrootte [mm] maximale afstand [mm] Spindel - tafel Werkvlak voet [mm] Lengte x breedte van het arbeidsvlak x x x x x x 270 Pagina 14 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 28 / 11 / NL

15 Technische gegevens quantum 2.5 Afmetingen B 13 B 14 B 16 B 20 B 25 B 32 Hoogte [mm] Diepte [mm] Breedte [mm] Totaal gewicht [kg] Diameter kolom [mm] werkruimte B 13 B 14 B 16 B 20 B 25 B 32 Hoogte [mm] Diepte [mm Breedte [mm Toerentallen B 13 B 14 Toerentallen [min -1 ] Omgevingsvereisten B 16 B 20 B B 20 Vario B 25 Vario B B 32 Vario B 13 B 14 B 16 B 20 B 25 B 32 Temperatuur 5-35 C rel. luchtvochtigheid % 2.9 Gebruiksmiddelen Tandheugel Kolom Lagervet vrij verkrijgbaar in de handel zuurvrij smeerolie Emissies De geluidsontwikkeling (emissie) van de boormachines is minder dan 76 db(a). Als er meerdere machines in de standplaats van de boormachine staan, kan de geluids-ontwikkeling(emissie) in de werkplaats 85 db(a) overschrijden...wij bevelen u aan gehoorbescherming te dragen. Let hierbij op dat de duur, de aard en hoedanigheid van de werkomgeving alsook het geluidsniveau van de ander machines het geluidsniveau beïnvloeden NL Stand 28 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 15

16 Montage 3 Montage 3.1 Leveringsomvang Controleer de boormachine na levering onmiddellijk op transportschade, manco s en geloste bevestigingsschroeven. In de leveringsomvang bevindt zich : B13 / B14 B16 B20 B20 Vario Boorkop Boorkop Boorkop Boorkop Boortafel met voorgemonteerde klemhendel Boortafel met voorgemonteerde klemhendel Boortafel Tafelsteun Greep Boortafel Tafelsteun Greep Voet Voet Voet Voet Kolom met voorgemonteerde tafelsteun Tandkransboorkop (B13) Snelspanboorkop (B14) Kolom met voorgemonteerde tafelsteun Snelspanboorkop Kegeldoorn MK 2 Uitdrijver Kolom Tandheugel Geleidingsring Snelspanboorkop Kegeldoorn MK 2 Uitdrijver B25 / B32 B25 Vario B32 Vario Kolom Tandheugel Geleidingsring Snelspanboorkop Kegeldoorn MK3 (B25 / Vario) Kegeldoorn MK4 (B32 / Vario) Uitdrijver 3 x handgreep stergreep 3 x handgreep stergreep 3 x handgreep stergreep 3 x handgreep stergreep Montageset Montageset Montageset Montageset Handleiding Handleiding Handleiding Handleiding bij 400 V: CEE - 16 A, Fasenwissel CEE - 16 A, Fasenwissel 3.2 Transport WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke kwetsuren door het omvallen of naar beneden van machineonderdelen van de heftruck of transportvoertuig. Let op de aanwijzingen en richtlijnen op de transportkist : Zwaartepunt Hefpunten Gewicht Te gebruiken transportmiddel Voorgeschreven transportpositie WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke blessures door beschadigde of heftuigen met onvoldoende draagkracht en hefpunten, die onder de last scheuren. Controleer het heftuigen en de hefpunten op voldoende draagkracht en perfecte toestand. Pagina 16 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

17 Montage quantum Let op de voorschriften ter voorkoming van ongevallen geldend voor het beroepsgenoodschap van uw fima of andere toezichtshoudende autoriteiten. Bevestig de last zorgvuldig. Loop nooit onder een zwevende last! 3.3 Stockage OPGEPAST! Bij een onoordeelkundig stockage kunnen belangrijke onderdelen worden beschadigd en verstoord. Stockeer de verpakte of reeds uitgepakte onderdelen enkel onder de voorziene omgevingsvereisten. Omgevingsvereisten on pagina 15 Vraag bij de firma Optimum Maschinen Germany GmbH de voorziene omgevingsvereisten, indien de kolomboormachine en accessoires langer dan drie maand of onder andere dan de voorgeschreven omgevingsvereisten moet worden gestockeerd. 3.4 Opstellen en monteren Monteren WAARSCHUWING! Plet- en kipgevaar. Montage van voet en kolom INFORMATIE Voor de montage van boormachine het een sleutel 17 mm nodig en de meegeleverde zeskantbouten. Zet de voet op de bodem en bevestig de kolom aan de voet. Voor de bevestiging hiervan zijn zeskantbouten voorzien. Boorkolom Zeskantschroeven Voet Abb.3-1: Montage kolom NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 17

18 Montage Montage van de tafel B16, B20, B25 und B32 / Vario Schuif de tandheugel in de boortafelsteun Lijn de tandheugel met de boortafelsteun zo uit, dat de tanden in het wormwiel in de boortafelsteun ingrijpen. Schuifq de boortafelsteun met de tandheugel op de boorkolom. Boortafelsteun Tandheugel Kolom Abb.3-2: Montage boortafelsteun (B20) INFORMATIE Het langste eind van de tandheugel zonder vertanding moet boven zijn. Schuif de geleidingsring op de kolom en de tandheugel. Bevestig de geleidingsring met de stiftschroef. Let erbij op, dat de boortafel nog goed nog goed rond de kolom kan draaien. Geleidingsring Stiftschroef Monteer de hendel voor de hoogteverstelling van de boortafel. Klem de hendel met een stiftschroef. Handkurbel Abb.3-3: Montage geleidingsring Abb.3-4: Montage hendel Pagina 18 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

19 Montage quantum Zet de boortafel op de boortafelsteun. Monteer de klemhendel Klemhendel Monteer de boortafel B13, B14 Schuif de boortafelsteun met de gemonteerde boortafel op de kolom. Boortafelsteun Abb.3-5: Montage boortafel Abb.3-6: Montage boortafel B13/B14 Monteer de boorkop zet de boorkop op de boorkolom en draai deze zover in tot de kop in een rechte lijn staat met de voet. m Let erop, dat de boorkop zich volledig op de kolom bevindt. Zet de de boorkop vast met 2 stiftschroeven. Monteer de drie hendels in het voedingskruis.. Hendel Stiftschroef Abb.3-7: Montage boorkop NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 19

20 Montage Opstelling Controleer de ondergrond van de boormachine met een waterpas op een loodrechte uitlijning. Bevestig de boormachine aan de grond via de hiervoor voorziene doorgangsboringen in de voet. De uitvoering van de opstelplaats moet voldoen aan de ergonomische vereisten van een werkplaats. OPGEPAST! Trek de bevestigingschroeven van boormachine slechts zover aan, dat er een veilige bevestiging is en een losrukken bij gebruik verhinderd wordt. Te vast aangetrokken bevestigingschroeven, ook in verbinding met een oneffen ondergrond, kunnen leiden toe een breuk van de voet van de boormachien Montageschets B 25 / B32 Abb.3-8: B25 B32 Pagina 20 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

21 Montage quantum 3.5 Eerste ingebruikname WAARSCHUWING! Bij de eerste ingebruikname van de kolomboormachine door onervaren personeel brengt u mensen en hun uitrusting in gevaar. Wij kunnen niet worden verantwoordelijk worden gesteld voor schade op grond van ee niet correct uitgevoerde ingebruikname. Elektrische aansluiting Sluit een stroomkabel aan. Let op de technische gegevens voor de aansluiting van de machine. OPGEPAST! Let erop dat alle drie fasen ( L1, L2, L3) correct aangesloten zijn. De meeste motorstoringen ontstaan door foutief aansluiten vb de neutre (N) is aan een fase aangesloten Dit kan leiden tot volgende resultaten : De motor wordt zeer snel heet. Het geluid van de motor gaat omhoog ttz. wordt luider. De motor heeft geen kracht. Wanneer de motor foutief aangesloten is, vervalt de garantie volledig. OPGEPAST! Boormachines met frequentieomvormer mogen niet gebruikt worden met een CEE-stekker. Sluit de machine vast op een elektrische kast aan (zie EN 50178/ ) INFORMATION De frequentieomzetter (aandrijvingsregelaar) kan de aardlekschakelaar van uw elektische stroomvoorziening laten in werking treden. Om een functiestoring te vermijden heeft u een pulsstroom- of allstroom-gevoelige aardlekschakelaar nodig. Controleer in het geval van een functiestoring i.v.m. het afvallen van de aardlekschakelaar de typ van de aardlekschakelaar. De volgende symbolen laten zien welke van de genoemde bij u in gebruik zijn. pulsstrom - gevoeliger aardlekschakelaar allstrom - gevoeliger aardlekschakelaar Typ A Typ B 300 ma 300 ma 2007 Wij advisieren een allstroom-gevoelige aardlekschakelaar te gebruiken. Allstroom-gevoelige aardlekschakelaars (RCCB, typ B) zijn voor monofase en 3-fase frequentieomzetters (aandrijvingsregelaars)bruikbaar. Wisselstroom gevoelige aardlekschakelaars van het type AC (alleen wisselstroom) zijn niet geschikt voor gebruik met frequentieomzetters. Wisselstroom gevoelige aardlekschakelaars van. Kwalificatie van het personeel on pagina 8 NL Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 21

22 Montage Fasenwissel bij 400V - Machines Verander de polen met een fasenwisselaar, wanneer de draairichting van de boormachine niet correct is. Fasenwisselaar Abb.3-9: Phasenwender Pagina 22 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

23 Bediening quantum 4 Bediening 4.1 Veiligheid Neem de machine enkele onder volgende voorwaarden in gebruik : De technische toestand van de machine is perfect. De machine wordt gebruikt volgen het toepassingsgebied. De handleiding wordt gevolgd. Alle veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig en actief. Veiligheid tijdens het werk on pagina Bedienings - en controle-elementen B 13, B 14 Riemaandrijving met deksel Aan/uit-schakelaar met noodstop Greep voor riemspanning Boordiepteaanslag Hendel voor pinolvoeding Boorkopbescherming Boortafel Hoogteregeling tafel Abb.4-1: quantum B 13 NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 23

24 Bediening B 16, B 20, B 25, B 32, B20 Vario, B25 Vario, B32 Vario Potentiometer Toerentalregeling (enkel Vario) Riemaandrijving met riemendeksel AAN/UIT schakelaar met noodstop Greep voor riemspanning Hendel voor pinolevoeding Draairichtingsschakelaar Boorkopbescherming Boordiepteaanslag Boortafel Klemhendel Hoogteverstelling tafel Instelling tafelneiging Abb.4-2: quantum B20 Vario Boordiepteaanslag Bij het boren van meerdere gaten met gelijke diepte, kan met een boordiepteaanslag gebruiken. Bei B16 / B20 / B25 / B32: Los de blokkeerschroef en draai aan de schalenring tot u de gewenste boordiepte met de aanwijzer dekt. Draai de blokkeerschroef opnieuw aan. Blokkeerschroef Boordiepteaanslag Schaal Abb.4-3: Boordiepteaanslag B16 - B32 Pagina 24 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

25 Bediening quantum Bei B 13 / B14: Stel de eindaanslagschroef op de gewenste boordiepte De spindel laat zich enkel tot op de gewenste boordiepte zakken. Eindaanslagschroef Boordiepteaanslag Schaal Abb.4-4: Boordiepteaanslag B13 - B Tafelneiging De boortafel kan naar recths of links geneigd worden. Los de bevestigingsschroef. Bevestigingsschroef Draadstift Bij B16 / B20 / B25 / B32: Trek de draadstift uit. Schaal Abb.4-5: Bevestigingsschroef INFORMATIE Indien de draadstift zich niet laat uittrekken, dat kan het vastzitten door het draaien aan de moer in wijzerszin gelost worden. Stel de gewenste hoek in aan de hand van de schaal. Trek de bevestigingsschroef opnieuw vast aan. INFORMATE De draadstift kan enkel in een correcte positie voor een loodrechte effenheid van de boortafel worden gebruikt. NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 25

26 Bediening 4.3 Wijziging toerental WAARSCHUWING! Open het riemendeksel pas dan wanneer de boormachine losgekoppeld van de elektrische stroomtoevoer. Sluit en verschroef het riemendeksel naar elke wijziging van het toerental. Koppel de machine los van de elektrische toevoer. Verwijder de schroef aan het riemendeksel. Open het riemendeksel van de riemaandrijving Riemen Klemschroef riemenspanning Abb.4-6: Klemschroef Riemenspanning Los de klemschroef van de riemenspanning en schuif de motor richting boorkop. Vario-uitvoering : Stel het gewenste toerental aan de potentiometer in. Afhankelijk van de de positie van de riemen op de riemschijven bekomt u een bepaald toerentalbereik. Toerentaltabellen on pagina 27 INFORMATIE Aan de boormachinesb 20, B 25 und B 32 is een greep aangebracht, met dewelke de motor in de richting van de boorkop kan worden geschoven. De voorspanning van de riemen is daarmee gelost. Leg de riem(en) op de nodige riemschijven. Span opnieuw de riemen aan. Sluit en verschroef opnieuw het riemendeksel. OPGEPAST! Let op een correcte spanning van de riemen. Een te sterke of te zwakke spanning van de riemen kan leiden tot beschadigingen. De riemen zijn correct gespannen, wanneer u de riemen nog ongeveer 1 cm met de vinger kunt indrukken. Pagina 26 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

27 Bediening quantum Toerentaltabellen Toerentaltabel B13 / B14 Spindel Motor Abb.4-7: Toerentaltabel quantum B13 / B14 Toerentaltabel B16 Spindel Motor Abb.4-8: Toerentaltabel quantum B16 NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 27

28 Bediening Toerentaltabel B20 / B25 Spindel Middenste riemenschijf Motor Abb.4-9: Toerentaltabel B20 / B25 Pagina 28 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

29 Bediening quantum Toerentaltabel B20 Vario / B25 Vario Spindel 15% 100% 225% middenste riemenschijf Motor Abb.4-10: Toerentaltabel B20 Vario / B25 Vario NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 29

30 Bediening Toerentaltabel B32 Spindel Middenste riemenschijf Motor Toerentaltabel B 32 Pagina 30 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

31 Bediening quantum Toerentaltabel B32 Vario Spindel 15% 100% 225% Middenste riemenschijf Motor Abb.4-11: Toerentaltabel B 32 Vario 4.4 Richtwaarden voor toerentalen met HSS Eco Spiraaboren Werkstof Boordiameter Staal, ongelegeerd, n 1) E tot 600 N7mm 2 f 2) 0,04 0,063 0,08 0,10 0,125 0,125 0,16 0,16 0,20 Bouwstaal, gelegeerd, n E/Öl veredeld, tot 900N/mm 2 f 0,032 0,05 0,063 0,08 0,10 0,10 0,125 0,125 0,16 Bouwstaal, gelegeerd, n Öl veredeld, tot 1200 n/mm 2 f" 0,032 0,04 0,05 0,063 0,08 0,10 0,10 0,125 0,125 Nietroestend staal tot 900 n Öl N/mm 2 z.b. X5CrNi18 10 f 0,032 0,05 0,063 0,08 0,10 0,10 0,125 0,125 0,16 1): Toerental [ n ] in O/min 2): Voeding [ f ] in mm/o 3): Koeling: E = Emulsie; Olie = snijolie Koeling 3) Bovenstaande getallen zijn richtwaarden. In bepaalde gevallen kan een verhoging of een daling van het toerental een voordeel zijn. Bij het boren moet met een koel- en smeermiddel gebruiken. Bij roestvrije werkstoffen (vb VA - of NIRO plaat) niet bijsmeren, daar de werkstof vaster wordt en de boor sneller stomp wordt. De werkstukken moet steeds onverbiddellijk en stabiel worden opgespannen (machineklem, spangereedschap). NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 31

32 Bediening 4.5 Boorkop Tandkransboorkop Open de boorkop met een boorsleutel. Bovenste deel tandkransboorkop Openin g voor de boorsleutel Abb.4-12: Tandkransboorkop OPGEPAST! Let op een vast en correcte opspanning van het werkstuk Demontage boorkop 4.6 Koeling WAARSCHUWING! Demonteer de boorkop slechts wanneer de kolomboormachine van de elektrische stroomvoorziening is losgekoppeld. Koppel de boormachine los van de elektrische stroomtoevoer. De conische verbinding kan worden gelost met een rubberen of kunststofhamer. Door de draaibeweging ontstaan aan de werktuigsnede hoge temperaturen door optredende wrijvingswarmte. Bij het boren moet het gereedschap gekoeld worden. Door een koeling met een geschikt boorsmeermiddel bereikt u een beter werkresultaat en een langere levensduur van het gereedschap. Dit gebeurt het best via een afzonderlijke koelvoorziening. Is de koelvoorziening niet in de leveromvang voorzien kan gekoeld worden met behulp van een sproeipistool of spuitbus. OPGEPAST! Blessuregevaar door grijpen en trekken aan de borstel. Gebruik voor het koelen een sproeipistool of een spuitbus. INFORMATION Gebruik als koelmiddel een in water oplosbare, milieuvriendelijke booremulsie, die in de vakhandel kan worden bekomen. Let erop dat het koelmiddel opnieuw opgevangen wordt. Let op een milieuvriendelijke verwerking van het gebruikte koel- en smeermiddel. Let op de verwerkingsrichtlijnen van de fabrikant. Pagina 32 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

33 Bediening quantum 4.7 Voor het begin met werken Alvorens u begint te werken, kies het gewenste toerental uit. Deze is afhankelijk van de gebruikte boordiameter en de werkstof.. Toerentaltabellen on pagina 27 WAARSCHUWING! Bij het boren moet het werkstuk veilig opgespannen zijn en beveiligd zijn tegen het meenemen door de boor. Een geschikt spangereedschap is een machineklem of spanklawen. Leg onder het werkstuk een houten of kunstof plaat, waardoor niet in de werktafel, machineklem kan worden geboord. Stel indien nodig de gewenste boordiepte in via de boordiepteaanslag om een gelijkblijvend resultaat te bekomen. Let er op dat bij het bewerken van hout, u een geschikte stofafzuiging gebruikt, daar houtstof schadelijk voor de gezondheid kan zijn. Draag een bij stoffige werken een geschikt stofmasker. 4.8 Tijdens het werken De pinolevoeding gebeurt via de stergreep. Let op een gelijkmatige en niet te sterke voeding. De terugplaatsing van de pinole gebeurt via de terugslagveer. WAARSCHUWING! Het meegrijpen van kledij en/of kophaar. Draag bij het boren nauwaansluitende kledij. Gebruik geen handschoenen. Draag indien nodig een haarnetje. OPGEPAST! Stootgevaar door de hendel aan de stergreep. Laat bij de terugloop van de boorpinole de stergreep niet los. Hoe kleiner de boor, hoe gemakkelijker deze kan breken. Trek bij diepe boringen vaker de boor terug, zodat de boorspanen uit de boring kunnen worden getrokken. Enkel druppels olie verminderen de wrijwing en verhogen de levensduur van de boor. OPGEPAST! Pletgevaar, grijp niet tussen de boorkop en de boorpinole NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 33

34 Service 5 Service In dit hoofdstuk vindt u belangrijke informatie betreffende Inspectie Onderhoud Reparatie Het diagram laat zien welke werkzamheden hieronder vallen. Service Inspectie Onderhoud Reparatie Meten zuiveren Herstellen Controleren reinigen Omwisselen conserveren bijstellen Smeren Aanvullen Vervangen instellen Abb.5-1: Service Definitie naar DIN OPGEPAST! Het regelmatige, correct uitgevoerde onderhoud is een wezenlijke voorwaarde voor de bedrijfszekerheid, een storingsvrije werking, een lange levensduur van de Boormachines en de kwaliteit van het door gemaakte produkt. Ook voorzieningen en apparaten van andere fabrikanten moeten zich in een perfecte toestand bevinden. MILIEUBESCHERMING Let erop dat tijdens werkzamheden aan de boorkop Opvangbakken gebruikt worden, die groot genoeg zijn voor de op te vangen vloeistof hoeveelheid. Vloeistoffen en olies niet in de grond raken. Neem uitgelopen vloeistof en olie onmiddellijk op met gepaste absorbtiemiddel en voer afvalstoffen volgens de geldige milieunormen af. Opvang bij lekkage Geef vloeistoffen die vrijkwamen bij servicewerkzaamheden of door lekkages nooit terug in de vooraadbak maar verzamel de vloeistoffen voor verwijdering in een opvangbak voor afvalstoffen.. Pagina 34 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

35 Service quantum Verwijdering van afvalstoffen Giet nooit olie of ander milieugevaarlijke stoffen in de waterinloop, revieren of kanalen. Oude olie moet bij een verzamelsplaats afgegeven worden. Vraag de verantwoordelijke, als u niet weet, waar de verzamelplaats zich bevindt. 5.1 Veiligheid WAARSCHUWING! Onzorgvuldig uitgevoerde onderhoudswerken en reparaties kunnen: de zwaarste letstels tot gevolg hebben voor zij die aan de machine werken, zware schade veroorzaken aan de machine. Enkel gekwalificeerd personeel mag onderhoudswerken en reparaties aan de machine uitvoeren Voorbereiding WAARSCHUWING! Voer enkel reparaties en onderhoudswerken uit als de machine van de stroomvoorziening losgekoppeld is. Breng een waarschuwingsschild aan Opnieuw in gebruik nemen Voer, alvorens de machine opnieuw in gebruik te nemen een veiligheidscontrole uit. Veiligheidscontrole on pagina 11 WAARSCHUWING! Controleer alvorens de machine te starten dat daardoor geen personen in gevaar komen, de kolomboormachine niet beschadigd wordt. 5.2 Inspectie en onderhoud De aard en graad van de slijtage hangt in hoge mate af van individueel gebruik en omgevingsvoorwaarden af. Alle aangegeven intervallen gelden derhalve enkel voor de meest geschikte voorwaarden. NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 35

36 Service Interval Waar? Wat? Hoe? Aanvang van werk na elk onderhoud of reparatie Tafelboormachines; Kolomboormachines Veiligheidscontrole on pagina 11 Controleer of de klemschroeven voor de riemenspanning links en rechts van de kop van de boormachine vast aangetrokken zijn. Controleer of de riemen correct gespannen zijn. Controler van de riemenspanning Wijziging toerental on pagina 26. wekelijks Klemschroeven Riemenspanning Klemschroef rechts Abb.5-2: B20 Riemenantrieb Olie de kolom regelmatig in met het in vakhandel gebruiklijke Olie, Machineolie of Motorolie. Smeer de tandheugel regelmatig met in de vakhandel gebruikelijk vet (bijvoorbeeld vet voor glijlagers) Maandelijks kolom en tandheugel Inoliën Boorkolom tandheugel Abb.5-3: B 20 Pagina 36 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

37 Service quantum Interval Waar? Wat? Hoe? Controleer de riemen in de boorkop op poreusheid en slijtage. Halfjaarlijks riemen aan de boorkop Controle op zicht Keilriemen Abb.5-4: Riemen Halfjaarlijks Electriciteit 5.3 Herstelling Vraag voor alle herstellingen een advies van de dienst naverkoop van de firma Optimum Maschinen Germany GmbH, of zendt ons de machine terug. Voert uw gekwalificeerd personeel een reparatie uit, dan moet men de aanwiizing van deze handleiding in acht nemen. De firma Optimum Maschinen Germany GmbH kan niet verantwoordelijk gesteld worden voor garantie voor schade en bedrijfsstoringen als gevolg van het niet lezen en in acht nemen van de handleiding. Gebruik voor alle reparaties enkel geschikte en perfecte gereedschappen, enkel origenele onderdelen of door de Firma Optimum Maschinen Germany GmbH uitdrukkelijk vrijgegeven serie onderdelen Controleren NL Elektrische uitrusting / controleer de onderdelen van de boormachine. Kwalificatie van het personeel on pagina 8 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 37

38 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 6 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B13 / B14 Abb.6-1: B13 / B S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

39 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum 6.2 Bohrfutterschutz B13, B14 - Drill chuck protection B13, B Ersatzteilliste - Parts list B13 / B14 Artikelnummer Menge grösse Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. 1 Maschinenfuss Base Säulenflansch Column seat Scheibe Washer 3 M 8 4 Federscheibe Spring Washer 3 M 8 Pos. 5 Schraube Screw 3 M8x16 6 Bohrsäule Column 1 B B Klemmhebel Clamp Handle Schraube Screw 1 M12x Federscheibe Spring Washer 1 M Bohrtisch Work Table Bohrtischhalter Support Bolzen Bolt 1 M6x25 13 Mutter Nut 1 M6 14 Getriebeachse Gear Axis (pinion shaft) Hebel lever Knopf knob Bolzen Bolt 2 M8x10 18 Stellgriff Adjusting Handle Druckfeder Compress Spring Motorstange Motor Pole Elastische Unterlegscheibe Cushion Washer Schraube Screw 3 M6x12 23 Scheibe Washer 3 M 6 24 Motorbodenplatte Motor Bottom Board Scheibe Washer 2 M 6 26 Schraube Screw 2 M8x16 27 Motor Motor Motorriemenscheibe Motor pulley Bolzen Bolt 1 M6x10 30 Scheibe Washer 4 M 6 31 Bolzen Bolt 4 M8x12 32 Mutter Nut 1 M5x12 33 Scheibe Washer 1 M 5 34 Hebegriff Lifting Handle S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

40 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. 35 Riemengehäuse pulley cover Bolzen Bolt 2 M 4x Scheibe Washer 2 M 4 38 Kabelklemme Wire Clamp 2 M 4 39 Kabelöse Ring for Wire Scheibe Washer Kabelöse Ring for Wire Anschlusskabel Plug Wire Gehäuse Case Schaltgehäuse Switch Box Schalter Fixierbord Switch Fixup Board Bolzen Bolt Schalter Switch Mutter Nut 1 M10x1 49 Mutter Nut 1 M10x1 50 Federgehäuse Cover of Spring Rückholfeder Turbination Spring Anzeigevorrichtung Indicator Mutter Nut Mutter Nut Stange Rod Haltevorrichtung Holder Mutter Nut 1 M6 58 Keilriemen V-belt 1 10 x Spindelriemenscheibe Spindle pulley Bolzen Bolt 1 M6 x Achsenring Ring of Axis Achsenabdeckung Square Axis Cover Bohrungsring Ring of Hole Kugellager Bearing R 65 Kugellager Bearing R 66 Bohrungsring Ring of Hole Achsenring Ring of Axis Kugellager Bearing R 69 Gummiunterlegscheibe Rubber Washer Pinole Pinole Kugellager Bearing R 72 Spindel Spindle Bohrfutter chuck Kabelklemme Wire Clamp Reed Kontakt komplett Reed contact complete Reed Kontakt Reed contact Gegenstück Reed Kontakt Counter part reed contact Bohrfutterschutz Sichtschutzscheibe pane Drill chuck protection view sealing Arm Bohrfutterschutz Arm drill chuck protection Halterung Bohrfutterschutz Fixing drill chuck protection End position switch drill chuck protection Endlagenschalter Bohrfutterschutz Teile ohne Abbildung - Parts without illustration 0 Schalterkappe gelb switch cap yellow Abdeckung Lüfter (B13) cover fan (B13) Kondensator (Motor) condensator (engine) Kondensator-Abdeckung cover for capacitor Lüfterrad (Motor) fan wheel (engine) Bohrfutterschutz alter typ Drill chuck protection old type Transformator Transformer Schütz Contactor Schaltkasten (leer) Electric box (empty) Nutenstein t-nut Komplett-Sätze - Complete sets Pinole komplett pinole complete CPL Bohrfutterschutz komplett Drill chuck protection complete Säule kpl. column compl CPL S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

41 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum 6.3 Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B 16 Abb.6-2: B S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

42 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B Bohrfutterschutz B16 - Drill chuck protection B Ersatzteilliste - Parts list B16 Artikelnummer Menge grösse Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. 1 Maschinenfuss Base Säulenflansch Column Seat Scheibe Washer 3 M 8 4 Schraube Screw 3 M8x25 5 Säule Column Zahnstange Rack Säulenring Column Ring Bolzen Bolt 1 M8x10 9 Bohrtischhalter Support Kurbel crank Schraube Screw 1 M5x10 12 Bolzen Bolt Klemmhebel Clamp Handle Zahnrad Gear Schneckenrad Gear Wheel Bohrtisch Work Table Scheibe Washer 1 M Schraube Screw 1 M12x Knopf Knob Hebel Lever Hebelsitz Lever Seat Bolzen Pin Skalenring Dial Schaftritzel pinion shaft Niete Rivet Zeiger Pointer Gehäuse Case Bolzen Bolt 1 M8x16 29 Mutter Nut 1 M 8 30 Rückholfeder Turbination Spring Federgehäuse Cover of Spring Mutter Nut 2 M 12x1, Bolzen Bolt 2 M8x Feststellknopf Tight Knob Einstellknopf Adjust Knob Motorstange Motor Pole Pos S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

43 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. 37 Schraube Screw 4 M8x16 38 Scheibe Washer 4 M 8 39 Motorbodenplatte Motor Bottom Board Motor Motor Scheibe Washer Federscheibe Spring Washer Mutter Nut 1 M8 44 Mutter Nut 1 M8 45 Scheibe Washer Kabel Wire Plug Motorstange Motor Pole Mutter Nut 1 M6 49 Gummiring Rubber Ring Scheibe Washer Bolzen Bolt 1 M6x8 52 Bolzen Bolt 1 M5x22 53 Motorriemenscheibe Motor Pulley Bolzen Bolt 2 M6x16 55 Schaltergehäuse Switch housing Schraube screw Schalter switch Bolzen Bolt 1 M5x8 59 Riemengehäuse Pulley Cover Presskabelblock Press Wire Block Keilriemen V-belt Mutter Nut Spindelriemenscheibe Spindle pulley Schaft pinion Bohrungsring Ring for Hole Kugellager Bearing R 67 Kugellagerring Ring for Bearing Kugellager Bearing R 69 Bohrungsring Ring for Hole Schaftring Ring for Shaft Kugellager Bearing R 72 Gummiring Rubber ring Pinole Pinole Austreiber Drill Drift Kugellager Bearing R 76 Spindel Spindle Kegeldorn Taper mandril Bohrfutter chuck Bohrfutterschutz alter typ Drill chuck protection old type Reed Kontakt komplett Reed contact complete Reed Kontakt Reed contact Gegenstück Reed Kontakt Counter part reed contact Bohrfutterschutz Sichtschutzscheibe pane Drill chuck protection view sealing Arm Bohrfutterschutz Arm drill chuck protection Halterung Bohrfutterschutz Fixing drill chuck protection End position switch drill chuck protection Endlagenschalter Bohrfutterschutz Teile ohne Abbildung - Parts without illustration 0 Kondensator capacitor Transformator Transformer Schütz Contactor Schaltkasten (leer) Electric box (empty) Nutenstein t-nut Motorlüfterdeckel motor fan cover O-Anzeige O-Pointer Komplett-Sätze - Complete sets Pinole komplett Pinole complete CPL Säule mit Halter Column with base ring CPL Bohrfutterschutz komplett Drill chuck protection complete S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

44 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B20 / B25 (Vario) 45 Abb.6-3: B20 / B S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

45 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum 6.6 Bohrfutterschutz B20, B25 - Drill chuck protection B20, B Ersatzteilliste - Parts list B20 / B25 (Vario) Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. 1 Maschinenfuss Base Säulenflansch 1 B B Scheibe Washer Schraube Screw Säule Column 1 B B Zahnstange Rack 1 B B Säulenring Colum Ring Bolzen Bolt 1 M 6x10 9 Bohrtischhalter Support Kurbel Crank Schraube Screw 1 M 6x15 12 Getriebewelle Gear Shaft Scheibe Washer Schraube Screw 1 M 6x15 15 Klemmhebel Clamp Handle Arm Arm Bohrtisch Work Table Klemmhebel Clamp Handle Zahnrad Gear Schneckenrad Worm Gear Knopf Knob Hebel Lever Hebelsitz Lever Seat Bolzen Pin 1 5 x Skalenring Dial Ritzelwelle Pinion Shaft Gehäuse Case Bolzen Bolt 1 M10 x Mutter Nut 1 M Rückholfeder Turbination Spring Federgehäuse Cover of Spring Mutter Nut 2 M12x1, Schraube Screw Bolzen Bolt 2 M10 x Nockenwelle Camshaft S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

46 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. 36 Schraube Screw Motorstange Motor Pole Schraube Screw 4 M8 x Scheibe Washer Motorbodenplatte Motor Bottom Board V Motor Motor V Federscheibe Lock washer Mutter nut 4 M 8 44 Mutter nut 2 M Scheibe Washer Motorstange Motor Pole Schraube Screw 1 M 6x12 48 Nocke Cam Schaltergehäuse Switch housing V V Schalterfeststellbrett Switch Lock Board Bolzen Bolt Schalter Switch V V Anschlusskabel Power Wire 1 230V V Kabelblock Wire Block Bolzen Bolt 1 M 6x10 56 Scheibe Washer Bolzen Bolt 4 M 6x12 58 Riemenscheibe Motor Motor pulley Bolzen Bolt 1 M 5 x 6 60 Bohrungsring Ring for Hole Kugellager Bearing R 62 Keilriemen V-belt 1 10 x Riemenscheibe Mitte Middle Pulley Zentrierteil Centering Device Hebel Lifting Handle Riemenabdeckung Pulley Cover Keilriemen V-belt 1 10 x Rundmutter Round Nut Spindelriemenscheibe Spindle pulley Schaft Pinion Bohrungsring Ring for Hole Kugellager Bearing R 73 Lagerscheibe Bearing Washer Kugellager Bearing R 75 Bohrungsring Ring for Hole Spindelring Ring for Spindle Kugellager Bearing R 78 Elastischer Unterlegscheibe Cushion Washer 1 B25 B Pinole Pinole Austreiber Drill Drift Kugellager Bearing R 82 Spindel B20 Spindle B20 1 MT Spindel B25 Spindle B25 1 MT Kegeldorn Taper Mandriel 1 B20 B Bohrfutter Chuck S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

47 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no B Bohrfutterschutz alter typ Drill chuck protection old type 1 B Ring für Kabelschutz Ring for Protecting Wire Mutter Nut Kabelklemme Press Wire Scheibe Washer Bolzen Bolt Reed Kontakt komplett Reed contact complete Reed Kontakt Reed contact Gegenstück Reed Kontakt Counter part reed contact Bohrfutterschutz Sichtschutzscheibe pane Drill chuck protection view sealing Arm Bohrfutterschutz Arm drill chuck protection Halterung Bohrfutterschutz Fixing drill chuck protection End position switch drill chuck protection Endlagenschalter Bohrfutterschutz Teile ohne Abbildung - Parts without illustration 0 Kondensator capacitor Reed Kontakt Reed contact Transformator Transformer Schütz Contactor Schaltkasten (leer) Electric box (empty) O-Anzeige O-Pointer Komplett-Sätze - Complete sets Pinole Komplett Spindle sleeve complete 1 B CPL 1 B CPL Bohrfutterschutz komplett Drill chuck protection complete Säule kplt. Column complete 1 B CPL Lüfterraddeckel fan cover S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

48 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B Ersatzteilzeichnung - Parts drawing B32 (Vario) Abb.6-4: B S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

49 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum 6.8 Bohrfutterschutz B32 - Drill chuck protection B Ersatzteilliste - Parts list B32 (Vario) Artikelnummer Menge grösse Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. 1 Maschinenfuss Base Säulenflansch Column Seat Säule Column Arretierbolzen Lock Bolt 1 M 10x10 5 Zahnstange Rack Schraube Screw 5 M12 x 40 7 Scheibe Washer Scheibe Washer Bolzen (A) Pin (A) Mutter Nut 1 M6 11 Scheibe Washer Scheibe Washer Schraube Screw 1 M20 x Klemmhebel Clamp Handle Bohrtisch Work Table Arm Arm Bolzen Pin Schneckenrad Worm Wheel Kurbel Crank Schraube bolt 1 M 6 x Zahnrad Gear Bolzen Bolt 2 M 6 x Säulenring Column Ring Klemmhebel Clamp Handle Bohrtischhalter Support Bolzen Bolt 4 M 5 x 8 27 Abdeckung Cover Board Mutter Nut 2 M Federgehäuse Cover of Spring Rückholfeder Turbination Spring Federstift Spring Pin 1 6 x Federsitz Spring Seat Federstift Spring Pin 1 3 x Bolzen Bolt 1 M10 x Gehäuse Case Motorstange Motor Pole Schraube Screw Pos S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

50 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. 38 Mutter Nut 4 M8 39 Federring Spring Washer Scheibe Washer Motor Motor V Motorriemenscheibe Motor pulley 1 neuer typ / new type Motorriemenscheibe Motor pulley 1 alter typ / old type Paßfeder Key Keilriemen V - belt 1 neuer typ / new type 13 x Keilriemen V - belt 1 15x740Li (old type) Mutter Nut Federring Spring Washer Motorbodenplatte Motor Bottom Board Schraube Screw 1 M 8 x Nocke Cam Motorstange Motor Pole Scheibe Washer Gummidichtung Rubber Washer Bolzen (A) Bolt (A) Bolzen Bolt Nockenwelle Cam Shaft Bolzen Bolt Mutter Nut 1 M10 58 Bolzen Bolt Schalter Switch Bolzen Bolt Schaltergehäuse Switch Housing Zeiger Pointer Bolzen Bolt Bolzen Bolt Schaftritzel Pinion Shaft Skalenring Dial Bolzen (B) Bolt (B) Klemmstück Clamping Piece Federstift Spring Pin Hebelsitz Lever Seat Hebel Lever Knopf Knob Riemengehäuse Pulley Cover Schutz Kabelring Protect Wire Ring Mutter Nut Druckkabelblock Press Wire Block Scheibe Washer Bolzen Bolt Bolzen Bolt 1 M5x8 80 Quardatisches Bord Square Board Scheibe Washer Federring Spring Washer Bolzen Bolt 4 M6x16 84 Bolzen Bolt Zentrierstück Centering Device Keilriemenscheibe Mitte Middle pulley 1 neuer typ / new type Keilriemenscheibe Mitte Middle pulley 1 alter typ / old type Kugellager Bearing R 89 Klammer Circlip Keilriemen V - belt 1 gates Super HC MN SPA 832 (new type) x Keilriemen V - belt 1 15x845Li (old type) Mutter Nut Spindel-Keilriemenscheibe Spindle pulley 1 neuer typ / new type Spindel-Keilriemenscheibe Spindle pulley 1 alter typ / old type Schaft Pinion Klammer Circlip Kugellager Bearing R 96 Ring Ring Rundmutter Round nut S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

51 Ersatzteile - Spare parts B13, B14, B16, B20, B25, B32 quantum Pos. Bezeichnung Designation Menge grösse Artikelnummer Qty. Size Item no. 98 Scheibe Washer Kugellager Bearing R 100 Scheibe Washer Pinole Pinole Austreiber Drill Drift Kugellager Bearing R 104 Kugellager Bearing Z R 105 Spindel Spindle Kegeldorn Taper Mandril Bohrfutter chuck Bohrfutterschutz Chuck guard old type Druckkabelblock Press Wire Block Scheibe Washer Bolzen Bolt Reed Kontakt komplett Reed contact complete Reed Kontakt Reed contact Gegenstück Reed Kontakt Counter part reed contact Bohrfutterschutz Sichtschutzscheibe pane Drill chuck protection view sealing Arm Bohrfutterschutz Arm drill chuck protection Halterung Bohrfutterschutz Fixing drill chuck protection End position switch drill chuck protection Endlagenschalter Bohrfutterschutz Teile ohne Abbildung - Parts without illustration 0 Transformator Transformer Schütz Contactor Schaltkasten (leer) Electric box (empty) Skala Bohrtisch Scale table Skala Skalenring Scale for dial Komplett-Sätze - Complete sets Pinole Komplett pinole complete Bohrfutterschutz komplett Drill chuck protection complete S:\Betriebsanleitungen\drilling_machines\B13_14_16_20_25_32\B13-B32_parts\B13-B32_parts.fm

52 Storingen 7 Storingen Storing FI - beschermschakelaar springt uit Oorzaak/mogelijke uitwerkingen Niet gebruikelijke FI-beschermschakelaar bij gebruik Oplossing Elektrische aansluiting on pagina 21 Geluiden bij het werken Spindel te weinig gesmeerd. Werktuig is stomp of verkeerd ingespannen Boor verbrandt Toerental te hoog/ voeding te groot Spanen komen niet uit het boorgat. Stompe boor Geen of weinig koeling Spindel smeren Nieuw gereedschap gebruiken of spanning controleren (Vast zitten van de boor, boorkop en kegeldoorn.). Ander toerental kiezen Boor vaker terugtrekken Boor slijpen/nieuwe boor gebruiken Gebruik koelmiddel. Boorpunt loopt weg. Geboord gat is niet rond Harde plaatsen in het werkstuk Lengte van de snijspiralen/of hoek aan de boor ongelijk. Boor verbogen Nieuwe boor gebruiken Boor defekt Geen onderplaat gebruikt. Onderlaag gebruiken en met het werkstuk vastspannen Boor loopt niet rond of wikkelt. De boorkop of kegeldoorn kan niet worden geplaatst Boor verbogen Versleten spindellager Boor niet correct ingespannen. Boorkop defekt. Vuil, vet of olie aan de kegelvormige binnenkant van de boorkop of aan het kegelvormige oppervlakte van de boorspindel Nieuwe boor gebruiken Spindellager omwisselen Boor correct spannen Boorkop omwisselen oppervlaktes zorgvuldig reinigen Oppervlaktes vetvrij houden Motor loopt niet Motor verkeerd aangesloten Zekering defekt Door een vakman laten controleren Motor oververhit en geen vermogen Gebrekkige werknauwkeurigheid Boorpinole keert niet terug Motor overbelast Te winig netspanning Motor verkeerd aangesloten Ongelijkmatigof verspaand werkstuk. Onnauwkeurige horizontal ligging van de werkstukhouder Terugslagveer functioneert niet Blokkerbout ingeschoven Voeding verminderen Uitschakelen en door een vakman laten controleren Door een vakman laten controleren Wersktuk uitlijnen en spanningsvrij opspannen werkstukhouder uitlijnen Terugslagveer opspannen indien nodig vervangen Blokkerbout uittrekken Boorpinole kan niet naar beneden bewogen worden. Blokkerbout ingeschoven Boordiepteaanslag niet gelost. Blokkerbout uittrekken Boordiepteaanslag lossen Pagina 54 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

53 Storingen quantum Storing Temperatuur spindellager te groot Ratelen van de spindel bij ruw werkstukoppe rvlak Oorzaak/mogelijke uitwerkingen Lager versleten Lagervoorspanning te hoog Werken met een hoog toerental gedurende een langere tijdspanne Lagerlucht te groot Spindel beweegt zich op en neer Regellijst is los Spankop los Gereedschap is stomp werkstuk is los Oplossing Omwisselen Lagerlucht voor vaste lager (kegelrollenlager) verminderen Toerental-voeding verminderen Lagerlucht bijstellen of lager laten omwisselen Lagerlucht bij stellen (vaste lager) Lijst met regelschroef op het juiste spel instellen Controleren, bijstellen Gereedschap scherpen of vernieuwen werkstuk vast inspannen NL 2007 Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 55

54 Aanhangsel 8 Aanhangsel 8.1 Auteursrecht 2007 Deze documentatie is auteursrechterlijk beschermd. De hier bedoelde rechten, in speciaal de vertaling, nadruk, opname van beelden, weergaven via fotomechanische of andere criteria en het opslaan in een of andere database, ook bij slechts gedeeltelijk gebruik blijven voorbehouden. Onder voorbehoud van technische veranderingen. 8.2 Terminologie/Glossarium BEGRIP Uitdrijver Boorkop Boorkop Boorpinole Boorspindel Boortafel Kegeldoorn Handwiel Snelspanboorkop Werkstuk Gereedschap, werktuig VERKLARING Gereedschap voor het lossen van de boor of de boorkop uit de boorspindel. Booropname Bovenste deel van de kolomboormachine Vaste as in dewelke de boorspindel loopt. Via de motor aangedreven as Oplegvlak, opspanvlak konus van de boor of de boorkop Handbediening van de voeding met de hand spanbare booropname te boren onderdeel, te bewerken onderdeel Boor, verzinker, enz Pagina 56 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

55 Aanhangsel quantum 8.3 Garantie De firma Optimum garandeert een foutloze kwaliteit van uw product en neemt de kosten voor zich tijdens de garantieperiode voor het omwisselen van defecte onderdelen in geval van constructie-,materiaal- en/of herstellingsfouten. De garantietijd bedraagt bij industrieel gebruik 12maanden en bij niet-industrieel gebruik 24maanden. Voorwaarde om aanspraak te maken op garantie is dat het gaat om constructie-, materiaal-, en/ of herstellingsfouten: Aankoopbewijs en lezen van de gebruiksaanwijzing. Om aanspraak te maken op garantie moet men steeds het origineel aankoopbewijs voorleggen. Dit moet het complete adres, aankoopdatum en typeomschrijving van het product bevatten. De gebruiksaanwijzing voor het desbetreffende apparaat, alsook de veiligheidsvoorschriften moet gevolgd worden. Schade op basis van bedieningsfouten komen niet in aanmerking om aanspraak te maken op garantie. Correct gebruik van het apparaat. De producten van de firma Opitmum zijn voor een bepaald gebruik ontwikkeld en gebouwd. Deze zijn opgesomd in de handleiding. Bij het niet-gebruiken van de machine volgens de bepaling in de handleiding, onoordeelkundig en verkeerd gebruik van niet-geschikte accessoires wordt een aanspraak op garantie niet erkend. Onderhoud en reiniging. Een regelmatig onderhoud en reiniging van de machine volgens de aanwijzingen van de handleiding is verplicht. Bij een ingreep door derden vervalt de garantieaanspraak. Onderhoud en reparatie vallen in het algemeen niet onder de garantie. Originele onderdelen Er mogen enkel originele vervangonderdelen en originele accessoires worden gebruikt. Deze zijn verkrijgbaar bij een geautoriseerde vakhandelaar van de machine. Bij het gebruik van niet originele onderdelen zijn schade als gevolg hiervan en een verhoogd gevaar op ongevallen niet uit te sluiten. Gedemonteerde, gedeeltelijk gedemonteerde of met vreemde onderdelen herstelde apparaten zijn van de garantieaanspraak uitgesloten. Slijtageonderdelen Bepaalde bouwdelen zijn onderhevig aan slijtage bij gebruik resp een normaal gebruik door het inzetten van de desbetreffende machine. Tot deze bouwdelen behoren vb riemen, rollager, schakelaar, stroomkabel, dichtingen enz. Deze slijtageonderdelen zijn geen bestanddelen van de garantie. 8.4 Milieuvriendelijke afvalverwerking Milieuvriendelijk opslag/verwijdering van gebruikte elektrische en elektronische apparaten (Van toepassing in de landen van de Europese Gemeenschap en ander Europese landen met een verzamelsysteem voor deze apparaten). Het symbool op het product of op de productverpakking duid aan, dat het product anders dan normale huishuidelijke afval te behandelen is, maar bij een recycling verzamelplaats van elektrische en elektronische apparaten afgegeven moet worden. U draagd hierdoor bij, het milieu en de gezondheit van u medemensen te beschermen. Door u medewerking bij het correcte verwijdering van dit product beschermd u het milieu. Milieu en gezondheid worden door verkeerde afvalverwerking in gevaar gebracht. Materialrecycling helpt het verbruik van grondstoffen te beperken. Verdere informatie over het recycling van dit product is bij u gemeente, bij de lokale nutsbedrijven of de dealer waar u het product gekocht hebt verkrijgbaar RoHS, 2002/95/EG Het symbool op het produkt of zijn verpakking wijst erop dat dit produkt voldoet aan de Europese richtlijn 2002/95/EG voldoet. NL Stand 29 / 11 / 2007 Version B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32FTafelboormachines; Kolomboormachines Pagina 57

56 Aanhangsel 8.6 Produktobservatie We zijn verplicht, onze produkten ook na de levering te observeren en te begelijden. Gelieve ons alles mede te delen wat interessant kan zijn voor ons: Veranderde instellingen Ervaringen met de machine, die voor andere gebruikers nuttig kunnen zijn Terugkerende storingen Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D Hallstadt Telefax +49 (0) [email protected] Pagina 58 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL

57 EG - conformiteitsverklaring quantum M A S C H I N E N - G E R M A N Y De fabrikant : verklaart hierbij dat het volgende produkt, Machinetype : Omschrijving : Serienummer : Bouwjaar : B13, B14, B16, B20, B20 Vario, B25, B25 Vario, B32, B32 Vario Boormachine 20 overeenstemt met de bestemming van de Machine richtlijn (2006/42/EC), Laagspanningsrichtlijn (2006/95/EG) en EMC richtlijn (2004/108/EG). Om de overeenkomstigheid te garanderen, worden volgende geharmoniseerde normen toegepast : DIN EN :2003/ Veiligheid van machines - Basisbegrippen, algemene ontwerpbeginselen - A1:2009 Deel 1: Basisterminologie, methodologie DIN EN :2003/ Veiligheid van machines - Basisbegrippen, algemene ontwerpbeginselen - A1:2009 Deel 2: Technische beginselen DIN EN Veiligheid van machines - Elektrische uitrusting van machines - Deel 1: Algemene eisen De volgende technische normen zijn ook toegepast : EN 12717: 2001 Veiligheid van machines - Boormachines Verantwoordelijken : Kilian Stürmer, Thomas Collrep, Tel.: +49 (0) Adres : Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D Hallstadt Thomas Collrep Kilian Stürmer (Geschäftsführer) (Zaakvoerder) (Geschäftsführer) (Zaakvoerder) Hallstadt, 15/09/2010 den 2 / 3 / 2010 (Zaakvoerder) Hallstadt, 02/03/2010

58 Index A Auteursrecht 56 B Bedienerspositie 9 Bediening 23 Boordiepteaanslag 24 C Conformiteitsverklaring 59 E EG - conformiteitsverklaring 59 Elektrik 13 F Fasenwissel 22 I Inspectie 34 L Leveringsomvang 16 M Milieuvriendelijke afvalverwerking 57 Montage 16 Monteren 17 O Onderhoud 34 Opstellen 17 P Piktogramme 6 Plichten Bediener 8 Gebruiker 8 Produktobservatie 58 R Reparatie 34 S Stockage 17 T Technische gegevens 14 Transport 16 V Verbod-, gebods- en waarschuwingsschildjes 11 W Waarschuwingen 5 Pagina 60 Tafelboormachines; Kolomboormachines B 13F/B14F/B16F/B20F/B25F/B32F Version Stand 29 / 11 / NL