Besturings- en verdelerkast

Transcriptie

1 Bedieningshandleiding Extra talen Voor toekomstig gebruik bewaren!

2 Inhoudsopgave 1 Algemene gegevens Fabrikant Over deze bedieningshandleiding Andere documenten Conformiteit met normen en bepalingen Verklaring van de symbolen Symbolen in de bedieningshandleiding Symbolen op het apparaat Veiligheid Correct gebruik Kwalificatie van het personeel Overige risico's Transport en opslag Productselectie, ontwerp en modificatie Extra boringen Externe aanbouwcomponenten (leidingdoorvoeren, afsluitpluggen, klimaatpluggen) Inwendige inbouwcomponenten Montage en installatie Montage/demontage Installatie Inbedrijfstelling Instandhouding, onderhoud, reparatie Instandhouding Onderhoud Reparatie Reiniging Terugzending Verwijdering Accessoires en reserveonderdelen Bijlage A Technische gegevens

3 1 Algemene gegevens 1.1 Fabrikant R. STAHL Schaltgeräte GmbH Am Bahnhof Waldenburg Germany Tel.: Fax: Internet: Algemene gegevens 1.2 Over deze bedieningshandleiding Deze bedieningshandleiding en in het bijzonder de veiligheidsaanwijzingen voor gebruik aandachtig lezen. Alle tevens geldende documenten eveneens aanhouden (zie ook paragraaf 1.3) Bedieningshandleiding tijdens de levensduur van het apparaat bewaren. Bedieningshandleiding voor het bedienings- en onderhoudspersoneel te allen tijde toegankelijk maken. Bedieningshandleiding aan de volgende eigenaar of gebruiker van het apparaat doorgeven. Bedieningshandleiding bij elke van R. STAHL gekregen uitbreiding actualiseren. ID-nr.: Publicatienummer: De originele handleiding is de Duitse uitgave. Deze is bindend in alle juridische aangelegenheden. 1.3 Andere documenten Gegevensblad EG-typegoedkeuring Montagehandleiding "aardingsmodule" Bedienings- en gebruikshandleidingen van de fabrikant van in te bouwen componenten en afdichtingen EU-conformiteitsverklaring van aan- en inbouwcomponenten Documenten in andere talen, zie Conformiteit met normen en bepalingen Certificaten en EG-conformiteitsverklaring: Het apparaat beschikt over een IECEx-toelating. Certificaat zie IECEx-Homepage: 3

4 Verklaring van de symbolen 2 Verklaring van de symbolen 2.1 Symbolen in de bedieningshandleiding Symbool GEVAAR WAARSCHUWING! PAS OP! OPMERKING! 2.2 Symbolen op het apparaat Symbool 05594E E E00 Betekenis Aanwijzing voor lichtere werkzaamheden Gevaarlijke situatie, welk bij het niet aanhouden van de veiligheidsmaatregelen tot de dood of ernstig letsel met blijvende schade kan leiden. Gevaarlijke situatie, welk bij het niet aanhouden van de veiligheidsmaatregelen tot ernstig letsel kan leiden. Gevaarlijke situatie, welk bij het niet aanhouden van de veiligheidsmaatregelen tot licht letsel kan leiden. Gevaarlijke situatie, welk bij het niet aanhouden van de veiligheidsmaatregelen tot materiële schade kan leiden. Betekenis CE-markering volgens de actueel geldige richtlijn. Apparaat volgens de markering gecertificeerd voor explosiegevaarlijke zones. Veiligheidsinstructies, welke verplicht ter kennis moeten worden genomen: bij apparaten met dit symbool moeten de bijbehorende data en/of de veiligheidsrelevante instructies uit de handleiding worden aangehouden! 4

5 Veiligheid 3 Veiligheid Het apparaat werd volgens de actuele stand der techniek onder erkende veiligheidstechnische maatregelen geproduceerd. Echter er kunnen bij het gebruik ervan letsel- of levensgevaar ontstaan voor de gebruiker of derden, resp. schade aan het milieu of eigendommen ontstaan. Apparaat uitsluitend gebruiken - in onbeschadigde toestand - correct, veiligheids- en gevarenbewust en - onder aanhouding van deze bedieningshandleiding. 3.1 Correct gebruik De besturings- en verdelerkasten uit de serie 8150/5 zijn explosieveilige bedrijfsmiddelen, toegelaten voor gebruik in explosiegevaarlijke zone 1, 2 en 21, 22. Ze fungeren met hun ingebouwde componenten voor het besturen, schakelen en verder leiden van elektrische energie. De apparaten zijn uitsluitend bedoeld voor vaste montage. Tot het correcte gebruik hoort ook het aanhouden van deze bedieningshandleiding en de tevens geldende documenten, bijv. van het datablad. Alle andere toepassingen van de besturings- en verdelerkast zijn niet conform het correcte gebruik. 3.2 Kwalificatie van het personeel Voor de in deze gebruikershandleiding beschreven activiteiten is een overeenkomstig gekwalificeerde vakkracht noodzakelijk. Dit geldt vooral voor de werkzaamheden op het gebied van Productselectie, ontwerp en modificatie Montage/demontage van het apparaat Installatie Inbedrijfstelling Onderhoud, reparatie, reiniging Vakkrachten, die deze activiteiten uitvoeren, moeten een kennisniveau hebben, dat de relevante nationale normen en bepalingen omvat. Voor activiteiten in explosiegevaarlijke gebieden is aanvullende kennis noodzakelijk! R. STAHL adviseert een kennisniveau dat in de volgende normen wordt beschreven: IEC/EN (Ontwerp, selectie en configuratie van elektrische installaties) IEC/EN (Controle en onderhoud elektrische installaties) IEC/EN (Reparatie, revisie en regeneratie van apparaten) 5

6 Veiligheid 3.3 Overige risico's Explosiegevaar In een explosiegevaarlijke zone kan ondanks de constructie volgens de actuele stand der techniek van het apparaat een explosiegevaar niet volledig uitgesloten worden. Alle arbeidsstappen in een explosiegevaarlijke zone altijd met de grootst mogelijke zorgvuldigheid uitvoeren! Mogelijke gevaarlijke momenten (resterende risico's) kunnen op basis van de volgende oorzaken worden onderscheiden: Mechanische beschadiging Tijdens het transport, de montage of inbedrijfstelling kan het apparaat worden ingedrukt, of bekrast worden en daardoor niet langer dicht zijn. Dergelijke beschadigingen kunnen onder andere de explosiebeveiliging van het apparaat deels of compleet onwerkzaam maken. Explosies met ernstige of dodelijke verwonding van personen kunnen het gevolg zijn. Let op het gewicht van het apparaat, zie specificatie op de verpakking. Apparaat uitsluitend in originele verpakking of gelijkwaardige verpakking transporteren. Geschikte, d.w.z. op de grootte en het gewicht van het apparaat afgestemde transportof hefinrichting gebruiken, welke het gewicht van het apparaat betrouwbaar kan dragen. Apparaat niet belasten. Verpakking en apparaat op beschadigingen controleren. Beschadigingen direct melden aan R. STAHL. Apparaat in originele verpakking, droog (geen condensatie), in stabiele positie en beschermd tegen schokken opslaan. Behuizing, inbouwcomponenten en afdichtingen tijdens de montage niet beschadigen. Overmatige opwarming of elektrostatische oplading Door een modificatie naderhand aan het apparaat, door het bedrijf buiten de toegestane voorwaarden of een ondeskundige reiniging of lakwerk/coating kan het apparaat sterk opwarmen of elektrostatisch opladen en op die manier vonken genereren. Explosies met ernstige of dodelijke verwonding van personen kunnen het gevolg zijn. Apparaat uitsluitend binnen de voorgeschreven bedrijfscondities gebruiken (zie typeplaatje en hoofdstuk "Technische gegevens"). Apparaat uitsluitend door de fabrikant laten lakken resp. met speciale geleidende lak laten coaten. Apparaat niet lakken. Voor het repareren van bijv. krassen overleg plegen met R. STAHL. Apparaten met polyester-poedergecoate behuizing niet in omgevingen plaatsen, waar krachtige elektrostatische oplading voorkomt. Bij het aanbrengen van extra opplak-bordjes van kunststof, de oppervlaktespecificatie van de EN IEC aanhouden. Apparaat uitsluitend reinigen met vochtige doek. 6

7 Veiligheid Beïnvloeding van de IP-beschermingsgraad Het apparaat biedt bij deskundige en volledige installatie de benodigde IP-beschermingsklasse. Door constructietechnische wijzigingen of een ondeskundige montage van het apparaat kan de IP-bescherming beïnvloed worden. Explosies met ernstige of dodelijke verwonding van personen kunnen het gevolg zijn. Borden (buitenkant) uitsluitend zonder boren aanbrengen. Gaten voor kabel- en leidinginvoeren alleen exact volgens de aanwijzingen in de hoofdstukken "Productselectie, planning en modificatie" alsmede "Montage" van deze gebruikershandleiding aanbrengen. Bij afwijkingen of onzekerheid eerst overleggen met R. STAHL. Apparaat uitsluitend in de voorgeschreven montagepositie monteren. Meer informatie daarover in hoofdstuk "Montage". Ondeskundige installatie, inbedrijfstelling, onderhoud of reiniging Basiswerkzaamheden zoals installatie, inbedrijfstelling, onderhoud of reiniging van het apparaat mogen uitsluitend volgens de geldige nationale bepalingen van het land van gebruik en door gekwalificeerde personen worden uitgevoerd. Anders kan de explosiebeveiliging ongedaan gemaakt worden. Explosies met ernstige of dodelijke verwonding van personen kunnen het gevolg zijn. Montage, installatie, inbedrijfname en onderhoud alleen door gekwalificeerde en geautoriseerde personen (zie paragraaf 3.2) laten uitvoeren. Wijzigingen aan het apparaat uitsluitend overeenkomstig de aanwijzingen in deze gebruikershandleiding uitvoeren. Wijzigingen door R. STAHL of een testinstituut (inspectie door derde partij) laten uitvoeren. Onderhoud en reparaties aan het apparaat uitsluitend met originele reserve-onderdelen en in overleg met R. STAHL uitvoeren. Apparaat uitsluitend met vochtige doek en zonder krassende, schurende of agressieve reinigingsmiddelen of oplossingen voorzichtig reinigen. Apparaat nooit met een sterke waterstraal, bijv. met een hogedrukreiniger reinigen! Verwondingsgevaar Vallende apparaten of onderdelen Tijdens bedrijf en onderhoud zijn af en toe hoge spanning op het apparaat actief, daarom moet tijdens de installatie het apparaat spanningsloos zijn geschakeld. Door contact met leidingen, welk een te hoge spanning voeren, kunnen personen ernstige stroomstoten krijgen en daarmee letsel oplopen. Bij transport en montage geschikte, d.w.z. op de maat en het gewicht van het apparaat afgestemde transport en hulpmiddelen gebruiken. Let op het gewicht van het apparaat, zie specificatie op de verpakking. Voor de bevestiging geschikt montagemateriaal gebruiken. Stroomstoten Tijdens de elektrische installatie, gebruik en onderhoud staan er soms hoge spanningen op het apparaat. Door contact met leidingen, welk een te hoge spanning voeren, kunnen personen ernstige stroomstoten krijgen en daarmee letsel oplopen. Apparaat uitsluitend op bedrijfsmiddelen gebruiken met een interne spanning overeenkomstig het hoofdstuk "Technische gegevens". Stroomcircuits uitsluitend op daarvoor geschikte klemmen aansluiten. Voor aardingsmodule de eigen montage- en aansluitvoorschriften aanhouden, zie montagehandleiding "aardingsmodule" en "overige documenten". 7

8 Transport en opslag 4 Transport en opslag GEVAAR! Explosie door beschadigde afdichting in apparaten met behuizingscharnieren! Niet-inachtneming leidt tot ernstig of dodelijk letsel. Apparaten met behuizingscharnieren alleen met transportborging transporteren. Apparaat zorgvuldig en met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") transporteren en opslaan. 5 Productselectie, ontwerp en modificatie GEVAAR! Explosie door naderhand, compleet lakken van het apparaat! Niet-inachtneming leidt tot ernstig of dodelijk letsel. Apparaat niet lakken. Verbeteringen uitsluitend door de fabrikant laten uitvoeren. GEVAAR! Explosie door verkeerde afdichting van het apparaat! Niet-inachtneming leidt tot ernstig of dodelijk letsel. Borden (buitenkant) uitsluitend zonder boren aanbrengen. Behuizing alleen met passende bedrijfsmiddelen (bijv. leidinginvoeren, sluitdoppen, ontwaterings- of klimaatpluggen) uitrusten, die voor toepassing in explosiegevaarlijke zones aantoonbaar zijn toegelaten en aan de IP-classificatie voldoen. Voorbeelden: EU-typebeproevingscertificaat resp. IECEx Certificate of Conformity. Bedienings- en gebruikshandleidingen van de fabrikant van in te bouwen componenten en afdichtingen aanhouden. Niet gebruikte leidinginvoeren afsluiten met voor de ontstekingsbeschermingsklasse toegelaten sluitdoppen afsluiten. Alle open gaten met geschikte bedrijfsmiddelen afdichten. Bij het aanhouden van de inbouwvoorwaarden en waarden op het typeplaatje: Controleren of er voldoende leidinginvoeren beschikbaar zijn. Eventueel extra boringen aanbrengen, zie paragraaf 5.1. Klemmen uitrusten en eventueel inbouwcomponenten monteren, zie paragraaf

9 Productselectie, ontwerp en modificatie Bij de modificatie wordt vooral een bewerking naderhand resp. uitrusting naderhand van de besturings- en verdelerkast bedoeld. Hierbij zijn er de volgende mogelijkheden: Extra boringen in de flensplaat naar keuze door R. STAHL (paragraaf 5.1.1) of de klant (paragraaf ) Extra boringen in de behuizing naar keuze door R. STAHL (paragraaf 5.1.1) of de klant (paragraaf ) Extra boringen in de behuizingsdeksel naar keuze door R. STAHL (paragraaf 5.1.1) of de klant (paragraaf ) Externe opbouwcomponenten naar keuze door R. STAHL of de klant (paragraaf 5.2) Interne inbouwcomponenten naar keuze door R. STAHL of de klant (paragraaf 5.3) OPMERKING! Het niet aanhouden kan tot schade leiden. De afname van de in eigen regie uitgevoerde werkzaamheden moet volgens nationale voorschriften uitgevoerd worden. Anders moeten deze door R. STAHL of een testinstituut (3rd party inspection) (paragraaf 3.3.1) afgenomen worden. Dit kan op aanvraag tegen een overeenkomstig aanbod door R. STAHL plaatsvinden. Worden de werkzaamheden door R. STAHL uitgevoerd, dan is er geen extra afname noodzakelijk. 5.1 Extra boringen Extra boringen door R. STAHL aanbrengen Aan R. STAHL de volgende informatie doorgeven: - Type - Gegevensblad - Aantal, fabrikant en toelatingen van de in te bouwen componenten. R. STAHL controleert of de componenten, gatdiameters, aantal en positie in overeenstemming zijn met de toelating brengt de boringen aan monteert de componenten houdt de opdrachtdocumentatie bij voert een steekproef uit brengt indien nodig een nieuwe typeplaat aan, wanneer de technische gegevens, zoals bijv. door de extra in te bouwen componenten, gewijzigd zijn. 9

10 Productselectie, ontwerp en modificatie Extra boringen door de klant aanbrengen Flensplaten Bruikbare vlakken voor leidingdoorvoeren in flensplaten bepalen alle maten in mm [inch] 2 [0,08] 2 [0,08] 10 [0,39] Botsframe en aardaansluiting flensplaat Plaats/oppervlak voor leidinginvoer op de flensplaat binnen het contactkader (zie afbeelding, dunne lijn) vrij kiezen. Let erop, dat latere schroefkoppelingen dit contactkader niet overschrijden. Let daarbij op de volgende voorwaarden: Voldoende afstand tot afdichting rondom (minimaal 2 mm) inplannen (zie afbeelding, uitsnede). Voldoende afstand tot de aardaansluiting (min. 10 mm) (zie afbeelding onder) inplannen. Apparaat zorgvuldig en uitsluitend met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") modificeren. Effectieve oppervlak berekenen. Extra boringen door laseren of stansen (boren, gatsnijden) aanbrengen. Bij ponsen en snijden er op letten dat de buitenvlakken van de behuizing vlak en onbeschadigd (zonder scheuren) blijven. Bij schroefdraad de kernboringdiameter bepalen. Geen NPT-schroefdraad gebruiken! Let bij het bepalen van de boringen op de montage-afstanden. Boringdiameter afstemmen op de afmetingen van de inbouwcomponenten resp. de dichting ervan. Inbouwcomponenten ALLEEN met vlakafdichting gebruiken. Voor het naderhand plaatsen van componenten paragraaf 5.2 aanhouden! Voor zover de technische specificaties zijn veranderd, bijvoorbeeld door de extra in te bouwen componenten, een nieuwe typeplaat met de actuele waarden aanbrengen E00 10

11 Behuizing Bruikbare oppervlak voor leidinginvoeren in behuizing berekenen Productselectie, ontwerp en modificatie Belangrijk voor de volgende berekening: Maten op de vlakke oppervlakken aan de binnenkant van de behuizing meten (niet aan de buitenzijde van de behuizing) Rekening houden met de extra benodigde ruimte. De benodigde ruimte voor het inbouwdeel kan worden berekend uit de hoekmaat van de leidinginvoer plus de toeslag voor het gereedschap. De berekening wordt in drie stappen uitgevoerd: Totale bruikbare oppervlak berekenen Benodigd oppervlak voor de leidinginvoeren berekenen Resterend bruikbaar oppervlak berekenen. 1.) Totale bruikbare oppervlak berekenen Het totale bruikbare oppervlak voor de inbouw wordt als volgt berekend: (Lengte binnenwand behuizing 2 x 10 mm * ) x (Hoogte binnenwand behuizing 2 x 10 mm * ) *2 x 10 mm = rondlopende rand op de binnenwand van de behuizing 2.) Benodigd oppervlak voor leidingdoorvoeren berekenen Aantal gewenste leidinginvoeren met de waarden voor de benodigde ruimte voor het passende type uit de volgende tabel vermenigvuldigen. Benodigde ruimte per stuk Schroefdraaddiameter van de leidinginvoer ( 12 mm ( 16 mm ( 20 mm ( 25 mm ( 32 mm ( 40 mm ( 50 mm ( 63 mm 315 mm mm mm mm mm mm mm mm 2 Belangrijk: het oppervlak voor de leidinginvoer moet kleiner zijn dan het totale bruikbare oppervlak. Anders moet een grotere behuizing gekozen worden. 11

12 Productselectie, ontwerp en modificatie 3.) Resterend bruikbaar oppervlak berekenen Het benodigde oppervlak voor de leidingsinvoeren aftrekken van het totale bruikbare oppervlak. Voorbeeldberekening: Uitgangscondities: Binnenmaten behuizing: 297 mm (Zijde D) x 122 mm (Zijde C) Gewenste leidinginvoeren: M20 (15 St.), M32 (7 St.) Totale bruikbare oppervlak berekenen: (297 mm - 2 x 10 mm * ) x (122 mm - 2 x 10 mm * ) = mm 2 Benodigd oppervlak voor de leidinginvoeren berekenen en resterende bruikbare oppervlak berekenen: Aantal Type Oppervlak 15 stuk M20 15 x 685 mm mm 2 7 stuk M32 7 x 1560 mm mm mm 2 benodigd oppervlak voor leidinginvoeren mm 2 bruikbaar oppervlak 7059 mm 2 resterend bruikbaar oppervlak Apparaat zorgvuldig en uitsluitend met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") modificeren. Effectieve oppervlak voor inbouwcomponenten berekenen. Extra boringen door laseren of stansen (boren, gatsnijden) aanbrengen. Daarbij een afstand van minimaal 10 mm aanhouden tot de rand van de behuizing (zie afbeelding). Alle maten in mm [inch] 10 [0,39] Bij ponsen en snijden er op letten dat de buitenvlakken van de behuizing vlak en onbeschadigd (zonder scheuren) blijven. Let bij het bepalen van de boringen op de montage-afstanden. Boringdiameter afstemmen op de afmetingen van de inbouwcomponenten resp. de dichting ervan. Inbouwcomponenten ALLEEN met vlakafdichting gebruiken. Voor het naderhand plaatsen van componenten paragraaf 5.2 aanhouden! Voor zover de technische specificaties zijn veranderd, bijvoorbeeld door de extra in te bouwen componenten, een nieuwe typeplaat met de actuele waarden aanbrengen E00 12

13 Productselectie, ontwerp en modificatie Behuizingsdeksel Apparaat zorgvuldig en uitsluitend met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") modificeren. Effectieve oppervlak voor inbouwcomponenten berekenen. Extra boringen door laseren of stansen (boren, gatsnijden) aanbrengen. Daarbij de minimale afstanden tot de rand van de deksel aanhouden (zie afbeelding). Alle maten in mm [inch] 83,50 [3,28] 62,50 [2,46] 18,50 [0,73] Deksel met grendel en scharnier 109 [4,29] 25 [0,98] 7 [0,28] 47 [1,85] 68,50 [2,70] 19956E00 25 [0,98] Deksel met dekselschroeven 19957E00 Let erop bij het stansen en snijden, dat het oppervlak van het behuizingsdeksel vlak en onbeschadigd blijft (geen scheuren). Let bij het bepalen van de boringen op de montage-afstanden. Boringdiameter afstemmen op de afmetingen van de inbouwcomponenten resp. de dichting ervan. Inbouwcomponenten ALLEEN met vlakafdichting gebruiken. 13

14 Productselectie, ontwerp en modificatie 5.2 Externe aanbouwcomponenten (leidingdoorvoeren, afsluitpluggen, klimaatpluggen) Boringen zijn over het algemeen af fabriek al met de voor de applicatie bedoelde componenten uitgerust. Wil de klant het uitrusten zelf uitvoeren, dan worden de openingen af fabriek voorzien van een stof- en transportbescherming (tape met waarschuwingsinstructie of afdekkappen van kunststof) Aanbouwcomponenten door R. STAHL laten aanbrengen Aan R. STAHL de volgende informatie doorgeven: - Type - Gegevensblad - Aantal, fabrikant en toelatingen van de op te bouwen componenten. - Explosiebeschermingsklasse R. STAHL controleert of de componenten, aantal en positie in overeenstemming zijn met de toelating monteert de componenten houdt de opdrachtdocumentatie bij voert een steekproef uit brengt indien nodig een nieuwe typeplaat aan, wanneer de technische gegevens, zoals bijv. door de extra op te bouwen componenten, gewijzigd zijn Aanbouwcomponenten door de klant laten aanbrengen Aanbouwcomponent selecteren De volgende aanbouwcomponenten worden bij de uitrusting van de behuizing geadviseerd: Leidinginvoer Bij vast geïnstalleerde leidingen: leidinginvoeren voor vast geïnstalleerde leidingen Bij niet vast geïnstalleerde leidingen: leidinginvoeren met trekontlasting. Afsluiten van ongebruikte invoeropeningen Sluitdoppen, passend voor de ontstekingsklasse gebruiken. Ontwatering en drukcompensatie Klimaatpluggen. Apparaat zorgvuldig en uitsluitend met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") uitrusten. Voor selectie en gebruikstemperatuur van de componenten en afdichtingen, rekening houden met de waarden op de typeplaat van het apparaat. Effectieve oppervlak (contactkader) voor aanbouwcomponenten berekenen, zie paragraaf 5.1. Boringdiameter afstemmen op de afmetingen van de inbouwcomponenten resp. de dichting ervan. Bij voorkeur opbouwcomponenten met vlakafdichting gebruiken. 14

15 Montage en installatie 5.3 Inwendige inbouwcomponenten De besturings- en verdelerkast 8150/5 kan met een groot aantal interne inbouwcomponenten worden uitgerust. Daarbij moeten naast de instructies in het hoofdstuk "Veiligheid" in principe de volgende veiligheidsvoorschriften worden aangehouden: Gebruik alleen inbouwcomponenten, die voor toepassing in explosiegevaarlijke zones aantoonbaar zijn toegelaten en aan de IP-classificatie voldoen. Voorbeelden: EU-typebeproevingscertificaat resp. IECEx Certificate of Conformity. Waarborg na de inbouw een zorgvuldige afdichting van het apparaat. Houd daarbij de nationale voorschriften aan. 6 Montage en installatie 6.1 Montage/demontage Apparaat zorgvuldig en uitsluitend met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") monteren. De volgende inbouwvoorwaarden en montage-instructies nauwkeurig doorlezen en exact opvolgen Gebruikspositie GEVAAR! Explosie door verkeerde montagepositie! Niet-inachtneming leidt tot ernstig of dodelijk letsel. Apparaat alleen als vloer- of wandmontage bevestigen, niet ondersteboven of als standmontage (alleen bijv. met extra sokkel mogelijk). Apparaat wringingsvrij uitsluitend op een vlakke ondergrond monteren. Apparaat m.b.v. de bevestingingsogen bevestigen. Raadpleeg voor de maten van de bevestigingsgaten de maattekening. alle maten in mm [inch] wijzigingen voorbehouden X 7 [0,28] ø 7 [ø 0,28] 25 [0,98] 20 [0,79] 18 [0,71] 26 [1,02] 14282E00 Uitrichting van de behuizing afhankelijk van het montagetype of de ingebouwde componenten (overige documentatie) kiezen: Bij verticale montage: willekeurige uitlijning. Bij horizontale montage: deksel boven. Hangende montage/overhangend deksel niet toegestaan! Rekening houden met vrije ruimte voor het openen van het deksel. 15

16 Montage en installatie Omgevingsafhankelijke inbouwvoorwaarden Bij blootstelling aan weersinvloeden kan het explosieveilige apparaat worden voorzien van een beschermingsdak of -wand. Explosiebeveiligde, elektrische bedrijfsmiddelen met een klimaat- en ontwateringsplug uitrusten om het vacuümeffect te vermijden. Let daarbij op de juiste inbouwpositie (onder). Zie ook paragraaf Vermijd koudebruggen (gevaar voor condensaatvorming). Plaats de behuizing eventueel op afstand, om het vormen van condenswater in de behuizing tot een minimum te beperken Montage van een hijsoog (optie) Aan de bovenkant van de behuizing is, indien de klant dat wenst, een draadgat (standaard M12) aangebracht. Hierin kan een oog voor ophangen tijdens transport worden gemonteerd. Wanneer hijsoog wordt gebruikt Schroef een transport- en aanslagmiddel in dat geschikt is voor de toepassing. Houd daarbij rekening met het totaalgewicht van de besturings- en verdelerkast! Hijsogen geheel inschroeven. Wanneer het draadgat niet nodig is Draadgat water- en luchtdicht sluiten, bijv. met een roestvaststalen M12-bout. 6.2 Installatie Bij bedrijf onder moeilijkere omstandigheden, zoals bijvoorbeeld op schepen of bij sterke blootstelling aan zonlicht, moeten aanvullende maatregelen worden genomen voor een correcte installatie, al naar gelang de gebruikslocatie. Overige informatie en aanwijzingen hierover kunt u op aanvraag verkrijgen van uw verantwoordelijke verkoopcontact. GEVAAR! Explosie door sterke opwarming binnenin de behuizing! Niet-inachtneming leidt tot ernstig of dodelijk letsel. Afstanden volgens de normen van Ex e stroomcircuits tot Ex i stroomcircuits waarborgen (EN IEC ). Geschikte geleiders selecteren, die een toelaatbare opwarming binnenin de behuizing niet overschrijden. Let op de voorgeschreven diameters. Adereindhulzen deskundig aanbrengen. GEVAAR! Explosie door ondeskundige installatie! Niet-inachtneming leidt tot ernstig of dodelijk letsel. Apparaat zorgvuldig en uitsluitend met inachtneming van de veiligheidsinstructies (zie hoofdstuk "Veiligheid") installeren. De hierna genoemde installatiestappen met grote nauwkeurigheid uitvoeren. De noodzakelijke technische details/gegevens van de elektrische installatie vindt u in de volgende documenten: Hoofdstuk "Technische gegevens" in deze bedieningshandleiding Documentatie en databladen van de klemmenfabrikant Documentatie en databladen van de ingebouwde apparaten (bijv. voor informatie over potentiaalvereffening, potentiaal-aarde en intrinsiekveilige stroomcircuits) 16

17 6.2.1 Behuizing openen en sluiten Bij uitvoeringen met geschroefd deksel Schroeven op het behuizingsdeksel losmaken. Eventueel de dekselvergrendeling aan de draaigreep in acht nemen. Montage en installatie Draaigrepen die aangebracht zijn op het deksel, kunnen optioneel beschikken over een dekselvergrendeling. In dit geval kan het deksel alleen op een bepaalde positie verwijderd resp. afgesloten worden. Behuizingsdeksel voorzichtig openen resp. wegnemen. Om de behuizingsdeksel te sluiten in omgekeerde volgorde te werk gaan. Gespecificeerde aandraaimoment aanhouden (zie "Technische gegevens"). Bij uitvoeringen met grendel in deksel Grendel op behuizingsdeksel met geschikte sleutel losmaken. Eventueel de dekselvergrendeling aan de draaigreep in acht nemen. Deksel behuizing voorzichtig openen. Om de behuizingsdeksel te sluiten in omgekeerde volgorde te werk gaan Geleideraansluiting Geschikte geleiders selecteren, die een toelaatbare opwarming binnenin de behuizing niet overschrijden. Let op de voorgeschreven diameters van de geleiders. Aderisolatie tot aan de klemmen laten doorlopen (striplengte zie "Technische gegevens"). Bij het strippen de ader niet beschadigen (bijv. door inkerving). Adereindhulzen met geschikt gereedschap aanbrengen. In geval van een maximale uitrusting met klemmen en stroomvoerende geleiders en maximale stroombelasting: Zorg ervoor dat de lengte van een geleider van de koppeling tot de klempositie de lengte van de behuizingsdiagonaal niet overschrijdt Randaarde-aansluiting Bij het aansluiten van een aardedraad het volgende aanhouden: Altijd de aardedraad aansluiten. Kabelschoenen voor externe randaardekabelaansluiting gebruiken. Randaardekabel vast en in de buurt van de behuizing leggen. Alle blanke, niet spanningsvoerende metalen delen in het aardleidingsysteem opnemen. N-leidingen als spanningsvoerend leggen. De specificaties met betrekking tot de potentiaalvereffening (PA), potentiaalaarde (PE) voor intrinsiekveilige stroomcircuits zijn in de documentatie van de bijbehorende bedrijfsmiddelen opgenomen. De inactieve metalen delen zijn conform EN / IEC geïsoleerd en niet met PE verbonden. 17

18 Montage en installatie PE/PA-aansluiting voor kabeldiameter tot 25 mm 2 Module 0245: interne aansluiting Aardpen (1) en afdichtring (1a) door geschikte boring in de behuizingswand (2) leiden en met zeskantmoer (3) (aandraaimoment: 23 Nm) borgen. Interne PE-kabelschoen (4) op aardpen (1) schuiven en met veerring (5a) en zeskantmoer (5) (aandraaimoment: zonder aansluiting 4 Nm, met aansluiting 16 Nm) bevestigen. Externe PE-kabelschoen (6) op aardpen (1) schuiven en met veerring (7a) en zeskantmoer (7) (aandraaimoment: zonder aansluiting 4 Nm, met aansluiting 16 Nm) bevestigen. PE/PA-aansluitig voor kabeldoorsnede mm 2 Module 0238: interne aansluiting 5 5a 5 4 5a a Aardpen (1) en afdichtring (1a) door geschikte boring in de behuizingswand (2) leiden en met zeskantmoer (3) (aandraaimoment: 50 Nm) borgen. Interne PE-kabelschoen (4) op aardpen (1) schuiven en met veerring (5a) en schroef (5) (aandraaimoment: zonder aansluiting 4 Nm, met aansluiting 16 Nm) bevestigen. Externe PE-kabelschoen (6) op aardpen (1) schuiven en met veerring (7a) en zeskantmoer (7) (aandraaimoment: zonder aansluiting 4 Nm, met aansluiting 16 Nm) bevestigen. 1a a 7 7a E E00 externe aansluiting externe aansluiting 18

19 6.2.4 Inbouwvoorwaarden Montage en installatie Inbouwvoorwaarden lucht- en kruipafstanden conform de norm EN IEC Afstanden, lucht- en kruipafstanden Bij de inbouw van componenten moeten de lucht- en kruipafstanden tussen de afzonderlijke componenten en tussen componenten tot de behuizingswanden voldoende gedimensioneerd worden. Hierbij rekening houden met de waarden uit de norm EN IEC (Tabel). De kruipafstanden van de componenten controleren en overeenkomstig de voorschriften van de betreffende gebruikshandleiding aanhouden. Luchtafstanden, afhankelijk van de nominale bedrijfsspanning van de ingebouwde klemmen, aanhouden. Afstand tussen deksel en aansluitbouten van de ingebouwde componenten (bij aangesloten ader) aanhouden: minimaal de waarde van de vereiste luchtafstanden. Afstand tussen aansluitdelen voor intrinsiekveilige en niet intrinsiekveilige stroomkringen Scheidingswanden, welke voor het scheiden van de aansluitklemmen worden gebruikt, minimaal op 1,5 mm van de behuizingswanden monteren of een minimale afstand van 50 mm tussen de blanke geleidende delen van de aansluitklemmen waarborgen (gemeten rondom de scheidingswand naar alle richtingen) Waarborgen dat metalen scheidingswanden minimaal 0,45 mm dik zijn geaard zijn voldoende stevig en stijf zijn voldoende stroombelastbaar zijn. Zorg ervoor dat niet metalen, isolerende scheidingswanden minimaal 0,9 mm dik zijn het benodigde kruipstroomgetal (CTI) hebben. Houd daarvoor de norm IEC/EN aan en de specificaties betreffende optredende spanning (zie hoofdstuk "Technische gegevens"). versterkt zijn, om vervormingen te voorkomen. Bij zekeringen > 4 A tevens constructieve maatregelen uitvoeren, om extra opwarming aan de klemmen van intrinsiekveilige stroomkring te vermijden. Afdekkingen bij combinaties van niet intrinsiekveilige en intrinsiekveilige stroomkringen Alle spanningsvoerende onderdelen, die niet in de beschermingsklasse Ex i zijn uitgevoerd, moeten worden voorzien van een afdekking, welke bij geopend bedrijfsmiddel minimaal beschermingsklasse IP30 biedt. 19

20 Montage en installatie Intrinsiekveilige stroomkringen In intrinsiekveilige stroomkringen mogen uitsluitend geïsoleerde kabels en leidingen met een testspanning van minimaal 500 V AC en een minimale kwaliteit van H05 worden gebruikt. De isolatietestspanning voor isolatie en scheiding van de klemmen en leidingen uit de som van de nominale bedrijfsspanningen van intrinsiekveilige en niet-intrinsiekveilige stroomkringen berekenen. Voor het geval "intrinsiek veilig tegen aarde" levert dit een isolatiespanningswaarde op van minstens 500 V (in het andere geval dubbele waarde van de nominale bedrijfsspanning van intrinsiek veilige stroomkringen). Voor het geval intrinsiekvelige tegen niet-intrinsiekveilig levert dit een isolatiespanningswaarde op van minimaal 1500 V (in het andere geval de dubbele waarde van nominale bedrijfsspanning plus 1000 V). Lucht- en kruipafstanden bij intrinsiekveilige componenten Zorg ervoor dat de lucht- en kruipafstanden tussen de blanke, geleidende onderdelen van aansluitklemmen gescheiden, intrinsiekveilige stroomkringen tot geaarde of potentiaalvrije, geleidende delen, gelijk zijn aan, of groter dan de in tabel 5 van de in de IEC/EN aangegeven waarden zijn. Bij gescheiden, intrinsiekveilige stroomcircuits een veiligheidsafstand tussen de blanke, geleidende onderdelen van de buitenste aansluitingen aanhouden, die voldoet aan aan de volgende vereisten: minimaal 6 mm tussen de gescheiden, intrinsiekveilige stroomkringen minimaal 3 mm tussen geaarde onderdelen, wanneer er geen rekening is gehouden bij de veiligheidsanalyse met een mogelijke aardverbinding. Serieklemmen in de Ex e behuizing Bruggen mogen uitsluitend met de explosieveilige originele accessoires worden gemaakt. De daarvoor benodigde scheidingswanden moeten indien nodig worden geplaatst. Gebruik indien nodig adereindhulzen of kabelschoenen als splijtbescherming. De diameter van de splijtbescherming moet overeenkomen met de aderdiameter Bedrading Inwendige bedrading Minimale diameter van de aders bepalen aan de hand van de te verwachten nominale bedrijfsstroom. Uitwendige bedrading Aansluitkabel door de leidinginvoeren in de behuizing leiden. Waarborg, dat de kabeldiameter met de klemmendoorsnede van de leidinginvoeren overeenkomt. Zeskantmoer van de leidinginvoeren aandraaien. Zorg er daarbij voor dat de dichtheid van de behuizing en de trekontlastingsbescherming van de aansluitlocaties gewaarborgd zijn. Aandraaimomenten uit de gebruikershandleidng van de componenten halen. 20

21 Inbedrijfstelling Elektrische aansluiting Behuizing openen. Leg de aansluitkabels in zo, dat de toegestane minimale buigradii niet onderschreden worden. Losse metalen deeltjes, verontreinigingen en vochtsporen verwijderen. Behuizing zorgvuldig sluiten. Aanrakingsbescherming aanbrengen. Inschakelapparaten op de gewenste waarde instellen Voorzekering Installatie met aangegeven elektrische voorzekering beveiligen. Op het stopcontact (aansluitlocatie) voldoende kortsluitstroom voor een betrouwbaar schakelen van de zekering waarborgen. 7 Inbedrijfstelling Voor inbedrijfstelling de volgende teststappen uitvoeren: Behuizing op schade controleren. Controleer of de montage en installatie correct zijn uitgevoerd. Daarbij controleren of alle afdekkingen en scheidingswanden op spanningsvoerende delen aanwezig en bevestigd zijn. Zorg ervoor dat alle openingen/boringen in de behuizing met de daarvoor toegestane componenten zijn afgesloten. Af fabriek aangebrachte stof- en transportbescherming (plakband of kunststof doppen) door passend gecertificeerde componenten vervangen. Zorg ervoor dat afdichtingen en afdichtingssystemen schoon en onbeschadigd zijn. Indien nodig vreemde voorwerpen verwijderen. Indien nodig aansluitruimte reinigen. Controleer of alle voorgeschreven aandraaimomenten aangehouden zijn. 8 Instandhouding, onderhoud, reparatie Houd de geldende nationale normen en bepalingen in het land van gebruik aan, bijv. IEC/EN , IEC/EN , IEC/EN Instandhouding Aanvullend op de nationale regelgeving de volgende punten controleren: Het vast zitten van de ondergeklemde kabels, scheurvorming en andere zichtbare schade aan bouwdelen, inachtneming van de toegestane temperaturen, goede bevestiging van de schroefverbindingen. 8.2 Onderhoud Apparaat volgens de geldende nationale bepalingen en de veiligheidsinstructies in deze gebruikershandleiding (hoofdstuk "Veiligheid") onderhouden. 8.3 Reparatie Reparaties aan het apparaat uitsluitend met originele reserve-onderdelen en in overleg met R. STAHL uitvoeren. 21

22 Reiniging 9 Reiniging Apparaat voor en na reiniging op beschadigingen controleren. Beschadigde apparaten direct uit gebruik nemen. Ter voorkoming van elektrostatische oplading mogen de apparaten in explosiegevaarlijke zones uitsluitend met een vochtige doek worden gereinigd. Bij een vochtige reiniging: water of milde, niet schurende, niet krassende reinigingsmiddelen gebruiken. Geen agressieve reinigingsmiddelen of oplosmiddelen gebruiken. Apparaat nooit met een sterke waterstraal, bijv. met een hogedrukreiniger reinigen! 10 Terugzending Retourzending resp. verpakking van de apparaten uitsluitend in overleg met R. STAHL uitvoeren! Daarvoor met de verantwoordelijke vertegenwoordiging van R. STAHL contact opnemen. Voor de retourzending in geval van reparatie resp. service, staat de klantenservice van R. STAHL ter beschikking. Persoonlijk contact opnemen met de klantenservice. of Internetpagina oproepen. Onder "Support" > "RMA Formulier" > "RMA-bon aanvragen" kiezen. Formulier invullen en verzenden. Bevestiging volgt. De klantenservice van R. STAHL neemt contact met u op. Na overleg ontvangt u een RMA-bon. Apparaat samen met de RMA-bon in de verpakking aan R. STAHL Schaltgeräte GmbH opsturen (Raadpleeg paragraaf 1.1 voor het adres). 11 Verwijdering Nationale en lokale voorschriften en wettelijke bepalingen m.b.t. de verwijdering respecteren. Materialen scheiden voor recyclage. Zorgen voor een milieubewuste verwijdering van alle componenten conform de wettelijke bepalingen. 12 Accessoires en reserveonderdelen Foutieve functies of schade aan het apparaat door gebruik van niet-originele componenten. Het niet aanhouden kan tot schade leiden. Uitsluitend originele accessoires en originele reserveonderdelen van R. STAHL Schaltgeräte GmbH (zie datablad) gebruiken. 22

23 13 Bijlage A 13.1 Technische gegevens Explosiebeveiliging Globaal (IECEx) Gas en stof IECEx PTB Ex db eb ia/ib [ia/ib] ma mb qb IIA, IIB, IIC T6, T5, T4 Gb Ex tb IIIC IP66 T130 C, T95 C, T80 C Db Europa (ATEX) Gas en stof PTB 09 ATEX 1109 E II 2 G Ex db eb ia/ib [ia/ib] ma mb qb IIA, IIB, IIC T6, T5, T4 Gb E II 2 D Ex tb IIIC IP66 T130 C, T95 C, T80 C Db Verklaringen en keuringen Verklaringen IECEx, ATEX Technische gegevens Elektrische gegevens Berekende bedrijfsspanning max V AC / DC afhankelijk van de gebruikte Ex-componenten Berekende max. 630 A bedrijfsstroom afhankelijk van de gebruikte Ex-componenten Nominale doorsnede max. 300 mm 2 Omgevingscondities Omgevingstemperatuur Mechanische gegevens Beveiligingsklasse Materiaal afhankelijk van de gebruikte Ex-componenten Bijlage A max C (zie typeplaat) afhankelijk van de gebruikte explosieveilige in- en aanbouwcomponenten IP66 conform IEC/EN (afhankelijk van de gebruikte inbouwapparaten) Behuizing - Staal poedergecoat (staalplaat (1.0330)) - Roestvast staal ( of ) Dichting C siliconen geschuimd, 8150/ , C siliconen gelijmd, 8150/ , C EPDM gelijmd 8150/ Montageplaat Staalplaat verzinkt 23

24 Bijlage A Technische gegevens Wanddikte Behuizingswand Behuizingsdeksel Montageplaat Flenzen Standaard uitvoering Speciale uitvoering Dekselsluiting Standaard Optie Aandraaimoment van de dekselbouten Randaardeaansluiting min. 1,5 mm min. 2 mm 3 mm In de standaard uitvoering worden de behuizingen zonder flens geleverd Afhankelijk van de opdracht kunnen de behuizingen aan één of meerdere behuizingszijden met flenzen worden uitgerust; roestvast staal en staal poedergecoat, aandraaimoment 4,5 Nm met onverliesbare M6 roestvast stalen combi schroeven met dekselscharnieren 4,5 Nm M8 blindklinkmoer (1x): buiten op behuizing M5 draadgat (1x): op de montageplaat M6 Pen (1x): extra bij de behuizingen met dekselscharnieren Andere technische gegevens, zie 24

25