GEPATENTEERDE BRANDKLEP

Transcriptie

1 WK45 HANDLEIDING GEPATENTEERDE BRANDKLEP RECHTHOEKIGE SERIE WK45 Cert. Nr CPR

2 INHOUDSOPGAVE... Algemeen. 2 Beschrijving. 2 Toegepaste Europese normen 2 Algemene eigenschappen. 2 Keurmerken en certificaten. 2 Onderdelen. 2 Beschikbare afmetingen 3 Opening in wand voor installatie in batterij. 4 Montage in batterij. 5 Prestaties. 6 Brandwerende classificatie volgens EN : Bedieningstypes. 7 Onderhoud 8. Technische specificaties 9 Technische tekening. 9 Beschikbare afmetingen en gewichten Montage. 11 Toepassingsgebieden. 11 Onjuist gebruik:. 11 Minimale afstanden. 11 Algemene eigenschappen van de wanden. 13 Montage van vaste verticale wand EI 120 S 15 Montage in vaste verticale wand (gasbeton) El180 S. 16 Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 120 S afgedicht met mortel of gipspleister. 17 Montage in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 90 S, afgedicht met gipsplaat en steenwol. 19 Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 S. 21 Montage in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 S 22 Montage in vloer EI 180 S. 23 Montage in vloer EI 120 S. 24 Montage in vloer EI 90 S 25. Elektrische aansluitingen. 26 Elektrische aansluitingen. 26 Elektrische specificaties. 28 Onderhoud en controles 28. Selectie. 29 Capaciteit afhankelijk van afmeting. 29 Capaciteit afhankelijk van drukval 31 Capaciteit afhankelijk van geluidsontwikkeling. 35 Grafiek drukverliezen en geluidsvermogen. 39 Correcties voor breedtes anders dan 400 mm. 40 Tabel geluidsspectrum. 40 Toebehoren en reserveonderdelen. 41. Bestellen en productcodering 43 Brandkleppen met gemotoriseerde reset. 43 Brandkleppen met handmatige reset. 43 Servomotoren. 44 Samenvatting. 46 Wijzigingen voorbehouden 8/2014 1

3 ALGEMEEN ALGEMEEN Beschrijving De WK45 brandkleppen zijn ontworpen voor montage tussen ventilatiekanalen die vuurwerende wanden of vloeren passeren. De brandkleppen houden vuur en rook tegen. Getest en gekeurd volgens normen EN en EN bij drukverlies van 500 Pa over het klepblad. Ontworpen en geoptimaliseerd voor kanalen met een gemiddelde of grote diameter met bijzondere aandacht voor ventilatie en geluid. Beschikbaar in verschillende uitvoeringen. Toegepaste Europese normen Testen EN Betrouwbaarheid van het smeltlood EN Classificatie EN Lekkage EN 1751 Bescherming tegen corrosie EN CE-markering EN Algemene specificaties Huis van verzinkt plaatstaal. Lekdichtheid: klasse C conform EN 1751 Tevens Luka klasse C: lekstroom < 0,27 l/s. m 2 bij 1000 Pa Afdichting op kanalen. Opschuimende afdichting. Openings-/sluitingsmechanisme met IP42 beveiliging (IP54 voor versies met motor). Klepblad van vuurvast materiaal, dikte 40 mm. Afdichtingslip aan rand van klepblad om koude rook tegen te houden Opschuimende afdichting om hete rook tegen te houden. Keurmerken en certificaten CE-betrouwbaarheidscertificaat Nr CPR 1006 Efectis Duits certificaat nr. Z DIBt NF keurmerk 09/3:03 AFNOR Zwitsers certificaat nr VKF-AEAI Onderdelen 1. Huis bestaande uit twee kanaalhelften van gelijke afmetingen, uitgevoerd in verzinkt plaatstaal 2. Afdichting van mineraalvezel dat tussen de twee kanaalhelften van het huis is aangebracht 3. Vuurvast klepblad 4. Draaias van de klep, zitting van de as-uiteinden 5. Inschakeling van de klep met gleufmechanisme 6. Behuizing schakelaar 7. Systeem voor handmatige activering (testknop) 8. Smeltlood 9. Inspectie-opening kant A 10. Inspectie-opening kant C 2

4 ALGEMEEN Beschikbare afmetingen Enkele brandkleppen Brandkleppen zijn in alle mogelijke combinaties van onderstaande hoogte- en breedtematen beschikbaar. Beschikbare hoogte mm Beschikbare breedte mm Beschikbare hoogte mm Beschikbare breedte mm Verbinding in batterij voor kanalen met grote afmetingen 1 Verbinding in batterij met naast elkaar geplaatste brandkleppen 2 Verbinding in batterij met boven elkaar geplaatste brandkleppen Verbinding in batterij met naast elkaar geplaatste brandkleppen Vereiste breedte mm B tot mm B1 mm B2 mm Verbinding in batterij met naast elkaar geplaatste brandkleppen Vereiste breedte mm B tot mm B1 mm B2 mm Verbinding in batterij met boven elkaar geplaatste brandkleppen Vereiste hoogte mm H tot mm H1 mm H2 mm Op basis van de vereiste afmeting kan de dichtstbijzijnde afmeting worden geselecteerd. 3

5 ALGEMEEN Opening in wand voor montage in batterij. 1. Er mogen 2 brandkleppen met verticale as naast elkaar in een batterij worden geïnstalleerd. 2. Het is niet toegestaan om meer dan twee brandkleppen met elkaar te verbinden. 3. Het is niet toegestaan om twee brandkleppen met een verticale as boven elkaar te verbinden. 1. Opening voor en montage van twee brandkleppen met horizontale as naast elkaar in een batterij. 2. Opening voor en montage van twee brandkleppen met horizontale as boven elkaar in een batterij X1 X2 Y1 Y2 Vaste verticale wand EI 120 S B mm Btot + 80 mm H mm Htot + 80 mm Lichte verticale gipsplaten wand EI 120 S B mm Btot mm H mm Htot mm Lichte verticale gipsplaten wand EI 90 S B mm Btot + 75 mm H mm Htot + 75 mm Lichte verticale wand uit gipsblokken EI 120 S B mm Btot + 80 mm H mm Htot + 80 mm Lichte verticale wand uit gipsblokken EI 90 S B mm Btot + 80 mm H mm Htot + 80 mm Horizontale vloer EI 180 S B mm Btot mm H mm Htot mm Horizontale vloer EI 120 S B mm Btot mm H mm Htot mm Horizontale vloer EI 90 S B mm Btot mm H mm Htot mm 4

6 ALGEMEEN Montage in batterij De gepatenteerde brandkleppen uit de rechthoekige serie WK45 kunnen in een batterij naast of boven elkaar gekoppeld worden (niet meer dan twee brandkleppen) door middel van de bevestigingskit (zie paragraaf 'Toebehoren en reserveonderdelen'), waarbij er twee isolatielagen aangebracht moeten worden. Het paar brandkleppen kan worden geïnstalleerd in dezelfde type wanden als de enkelvoudige brandklep. 1. Brandklep WK45 2. Plaat 3. Schroeven 4. Steenwolplaten 100 kg/m³ 80 x 65 x nominale breedte van de klep + 70 mm 5. Steenwolplaten 100 kg/m³ 80 x 65 x nominale hoogte van de klep + 70 mm Het is niet toegestaan om meer dan twee brandkleppen met elkaar te verbinden. 1. Brandklep WK45 2. Plaat 3. Schroeven 4. Steenwolplaten 100 kg/m³ 80 x 65 x nominale breedte van de klep + 70 mm Het is niet toegestaan om meer dan twee brandkleppen met elkaar te verbinden. Het is niet toegestaan om twee brandkleppen met een verticale as boven elkaar te verbinden. 5

7 ALGEMEEN Prestaties Prestatie Referentienorm Klasse Reactietemperatuur en grootte van smeltlood EN Behaald Operationele betrouwbaarheid, openings-/sluitingscycli EN Behaald Bescherming tegen corrosie / zout EN Klasse 2 Afdichting huis EN 1751 Klasse C Lekkage van de klep EN 1751 Minimaal Klasse 2 Brandwerende classificatie volgens EN :2005 Massieve wand - enkelvoudige montage Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa 500 kg/m³ v e (i o) Massieve wand - montage in batterij op één kanaal Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa 500 kg/m³ v e (i o) EI 180 S (500 Pa) - - EI 120 S (500 Pa) min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm max 3070 x 800 mm max 1500 x 1670 mm max 1670 x 1500 mm EI 90 S (500 Pa) min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm max 3070 x 800 mm max 1500 x 1670 mm max 1670 x 1500 mm Massieve wand - enkelvoudige montage (in afwachting van afgifte nieuwe markering, verwacht in augustus 2014) Minimale dikte 150 mm Soortelijke massa 500 kg/m³ v e (i o) min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm EI 60 S (500 Pa) min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm max 3070 x 800 mm max 1500 x 1670 mm max 1670 x 1500 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm Gipsplaten wand afgedicht met mortel of gipspleister (in afwachting van afgifte nieuwe markering, verwacht in augustus 2014) Minimale dikte 100 mm min 200 x 200 mm min 200 x 200 mm Soortelijke massa 100 kg/m³ - max 1500 x 800 mm max 1500 x 800 mm v e (i o) Gipsplaten wand, afdichting met gipsplaat/steenwol Minimale dikte 100 mm min 200 x 200 mm Soortelijke massa 100 kg/m³ - - max 1500 x 800 mm v e (i o) Lichte wand van gipsblokken Minimale dikte 70 mm min 200 x 200 mm Soortelijke massa 995 kg/m³ - - max 1000 x 600 mm v e (i o) Lichte wand van gipsblokken Minimale dikte 100 mm min 200 x 200 mm min 200 x 200 mm Soortelijke massa 995kg/m³ - max 1000 x 600 mm max 1000 x 600 mm v e (i o) Horizontale vloer Minimale dikte 140 mm Soortelijke massa 2200 kg/m³ h o (i o) Horizontale vloer Minimale dikte 150 mm Soortelijke massa 650 kg/m³ h o (i o) Horizontale vloer Minimale dikte 100 mm Soortelijke massa 650 kg/m³ h o (i o) v e Verticale montage h o Horizontale montage (i o) Willekeurige brandrichting Pa Pascal drukverlies min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm - min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm - - E Integriteit I Thermische isolatie S Rooklekkage Cert. Nr CPR-1007 min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1000 x 600 mm min 200 x 200 mm max 1000 x 600 mm min 200 x 200 mm max 1500x800mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm min 200 x 200 mm max 1500 x 800 mm 6

8 ALGEMEEN Bedieningstypes WK45B - Handmatig 1. Handmatige openingshendel 2. Beschermkast 3. Hendel in stand "klep geopend" 4. Hendel in stand "klep gesloten" 5. Indicator klep gesloten 6. Indicator klep geopend 7. Drukknop handmatige sluiting WK45V/D - Belimo gemotoriseerde versie 1. Handmatige sluitknop 2. Handmatige openingshendel 3. Positie indicator Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met smeltlood. Het WK45B besturingssysteem is uitgerust met een smeltlood dat automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 70 C (of 95 C voor de versie met een 95 C lood) overschrijdt. De brandklep kan handmatig gesloten worden met de aangegeven knop. Opening van het klepblad Als de brandklep handmatig gesloten is met de knop kan deze handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in draaien. Als de brandklep is gesloten wegens activering van het smeltlood, kan de brandklep handmatig geopend worden door de hendel tegen de klok in te bewegen nadat het smeltlood vervangen is. Micro-schakelaar Het wordt aangeraden om de brandklep altijd uit te rusten met een micro-schakelaar (optie SA/SC/S2) die de positie van het klepblad weergeeft (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details. Temperatuur voor smeltlood voor automatische sluiting 70 C ± 7 C (Standaard) 95 C ± 9 C (Op aanvraag). Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met thermo-electrische zekering. Het WK45V/D besturingssysteem is uitgerust met thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 C (of 95 C voor de versie met een 95 C lood) overschrijdt. Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af. Opening van het klepblad Om handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90 C staat. Om de klep in open positie vast te zetten, draai de hendel voorzichtig met de klok mee. Micro-schakelaar De gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details. Sluiting op afstand Als de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep. IJktemperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting 72 C ± 7 C (Standaard) 95 C ± 9 C (Op aanvraag). 7

9 ALGEMEEN WK45V/D - Siemens gemotoriseerde versie 1. Handmatige sluitknop 2. Handmatige openingshendel 3. Schroevendraaier 4. Positie indicator Onderhoud De Solid Air brandkleppen zijn bij normale bedrijfsomstandigheden onderhoudsvrij. Vanwege zijn veiligheidsfunctie wordt geadviseerd 1 x per jaar het klepblad, smeltlood en mechanisme te controleren op onvolkomenheden, aanslag etc, en de klep enkele keren te sluiten en te openen. Bij twijfel of geconstateerde onvolkomenheden, raadpleeg Solid Air voor het oplossen hiervan. Stel zeker dat de klep in de open stand staat bij het beëindigen van de onderhoudsinspectie. Sluitsysteem voor klepblad Automatische sluiting met thermo-electrische zekering. Het WK45V/D besturingssysteem is uitgerust met een thermo-electrische zekering die automatisch de klep sluit als de temperatuur in het kanaal of in de ruimte 72 C (of 95 C voor de versie met een 95 C thermo-electrische zekering) overschrijdt. Om de brandklep te sluiten als de motor van stroom is voorzien, druk op de knop op de thermo-electrische zekering of sluit de stroomtoevoer af. Opening van het klepblad Om handmatig de brandklep te openen, gebruik de hendel door deze tegen de klok in te draaien, zodat de indicator op 90 staat. Om de klep in open positie vast te zetten, draai de schroef die in de tekening staat aangegeven met een schroevendraaier tegen de klok in. Micro-schakelaar De gemotoriseerde versies zijn uitgerust met twee in serie geschakelde microschakelaars om de positie van de klep aan te geven (open of dicht). Zie paragraaf over elektrische specificaties voor meer details. Sluiting op afstand Als de stroomvoorziening van de motor wordt afgesloten, sluit de klep. Temperatuur thermo-electrische zekering voor automatische sluiting 72 C ± 7 C (Standaard) 95 C ± 9 C (Op aanvraag). 8

10 TECHNISCHE SPECIFICATIES TECHNISCHE SPECIFICATIES De waarden in de afbeeldingen zijn uitgedrukt in millimeters. Technische tekening H mm S blad blootstelling mm Tekening WK45 B Tekening WK45 V/D BELIMO Tekening WK45 V/D SIEMENS 9

11 TECHNISCHE SPECIFICATIES Beschikbare afmetingen en gewichten Het gewicht is uitgedrukt in kg en heeft betrekking op handmatige versies en met magneet. De gemotoriseerde versies zijn 1 kg zwaarder ten opzichte van de waarden in de tabel Hoogte (mm) Breedte (mm) Het gewicht is uitgedrukt in kg en heeft betrekking op handmatige versies en met magneet. De gemotoriseerde versies zijn 1 kg zwaarder ten opzichte van de waarden in de tabel Hoogte (mm) Breedte (mm) 10

12 MONTAGE MONTAGE De waarden in de afbeeldingen zijn uitgedrukt in millimeters. Toepassingsgebieden De Solid Air brandkleppen zijn "Brandkleppen voor ventilatiesystemen die ontworpen zijn om, in geval van montage volgens montage-instructies en werking zoals door ons omschreven, samen met brandwerende afschermingselementen zoals wanden of vloeren, te zorgen voor instandhouding van brandwerende compartimenten, zoals omschreven in paragraaf 3.5 van norm EN 15650:10. Het is verplicht om de montage uit te voeren zoals omschreven in de instructies op de technische specificatie en de handleiding om de aangegeven prestaties te behalen, met name de brandwerendheidsklasse. Gebruik is toegestaan in alle civiele en industriële gebouwen. Gebruik is ook toegestaan bij omgevingslucht met zout water, zoals: maritieme ruimtes en havens; vismarkten; vleesrokerijen; kaasfabrieken. Onjuist gebruik: gebruik in installaties anders dan zoals beschreven in de handleiding; gebruik als rookklep; gebruik als anti-lekkageklep volgens DIN ; gebruik buiten zonder adequate bescherming tegen weersinvloeden; gebruik in explosieve omgevingen; gebruik op schepen; gebruik bij keukenafzuigkappen; gebruik in pneumatische transportsystemen voor poeders of graan; gebruik in ventilatiesystemen van ruimtes die blootgesteld zijn aan chemische contaminatie; gebruik met montage in niet-inspecteerbare ruimtes. Minimale afstanden Vaste wanden, gipsplaatwanden, gipsblokwanden van minimaal 100 mm dik en gipsblokwanden van minimaal 70 mm dik (zie figuur 1) De brandklep kan gemonteerd worden met de as in willekeurige richting. Dankzij specifieke testen van brandkleppen uit de serie WK45 gemonteerd in vaste verticale wanden, gipsplaatwanden en gipsblokwanden van 100 mm dik en gipsblokwanden van minimaal 70 mm dik is het toegestaan om: twee brandkleppen naast of op elkaar te monteren als batterij; de brandkleppen op minder dan 200 mm afstand van elkaar te monteren; Het is raadzaam om voldoende ruimte over te laten voor een hand voor het handmatig resetten of voor het onderhoud. 3. Verticale zijwand 4. Vloer 11

13 MONTAGE Verbinding klep/kanaal in installaties met batterij 1. Vaste wanden: enkel luchtkanaal 2 Vaste wanden, gipsplaatwanden, gipsblokwanden van minimaal 100 mm dik en gipsblokwanden van minimaal 70 mm dik: afzonderlijke luchtkanalen 3. Vloer met minimale dikte van 100 mm, vloer minimale dikte 140 mm, vloer minimale dikte 150 mm, montage met horizontale batterij; afzonderlijke luchtkanalen 4. Verbindingskanalen met de brandklep, toegepast op diverse ondergronden Vloerdikte 100 mm, 140 mm en 150 mm (zie figuur 2) Dankzij specifieke testen van brandkleppen uit de serie WK45 gemonteerd in vloeren van 100, 140 of 150 mm dik, is het toegestaan om: twee brandkleppen in batterij op afzonderlijke luchtkanalen te monteren twee brandkleppen op minder dan 200 mm van elkaar te monteren Het is raadzaam om voldoende ruimte over te laten voor een hand voor het handmatig resetten of voor het onderhoud. 3. Verticale zijwand 4. Vloer 12

14 MONTAGE Algemene eigenschappen van de wanden Europese normen voor brandkleppen schrijven specifieke relaties voor tussen de eigenschappen van de wand/ vloer en de brandwerendheidsklasse die wordt verkregen, alsook relaties tussen testwand/-vloer en daadwerkelijk toegepaste wand/vloer. De testresultaten verkregen bij een type wand/vloer zijn ook van toepassing op alle wanden/vloeren van hetzelfde type met hogere dikte en/ of soortelijke massa. Voor gipsplaatwanden geldt, dat de testuitslagen ook van toepassing zijn op wanden met meer lagen per wanddeel. Derhalve moeten specificaties met betrekking tot dikte en soortelijke massa als minimumeisen beschouwd worden. De wanden/vloeren waar de brandkleppen in worden gemonteerd, moeten volgens toepasselijke brandwerendheidsnormen worden gecertificeerd. Als de brandwerendheidsklasse van de wand/vloer anders is dan die van de brandklep, zal de brandwerendheidsklasse van de totale installatie de laagste van beide zijn. Massieve wanden Wanden mogen opgebouwd zijn uit gasbetonblokken, met gegoten gasbeton, met gasbetonplaten, met geperforeerde gasbetonelementen of bakstenen, met de volgende eigenschappen: Minimale dikte 100 mm; minimale soortelijke massa 500 kg/m³. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening. 1. Verstevigingsbalk De volgende voorschriften gelden voor lichte wanden (metal-stud): breedte van de profielen niet kleiner dan 49 mm; dikte van het plaatstaal van de profielen niet dunner dan 0,6 mm; afstand tussen verticalen profielen niet meer dan 625 mm; verticale profielen plaatsen met zelftappende schroeven of vastgeklonken aan het onderste horizontale profiel met simpele insteek in het bovenste horizontale profiel; profielen op iedere kruising vastzetten met zelftappende schroeven of vastklinken. realisatie van een profielframe rondom de plaats van de brandklep, met afmetingen zoals weergegeven in de montage-instructies; spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van minimaal 100 kg/m³; beide zijden opgebouwd uit minstens twee gipsplaten van minimaal 12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag; gipsplaten van de bovenliggende laag bevestigen met schroeven die lang genoeg zijn om een goede grip in het metalen profiel te garanderen, en niet enkel in de onderliggende laag. 1. Gipsplaat, dikte 12,5 mm 2. Steenwol, 100 kg/m 3 3. Horizontaal "U"-profiel 4. Verticaal "C"-profiel Lichte gipsplaatwanden In de testomgeving zijn lichte gipswanden met de volgende eigenschappen gebruikt: metalen afdichting middels horizontale U-profielen van 50 mm en verticale C-profielen van 49 mm, van 0,6 mm plaatstaal; afstand tussen verticale profielen maximaal 625 mm; spouw gevuld met steenwol, soortelijke massa van 100 kg/m³; beide zijden opgebouwd uit twee gipsplaten van 12,5 mm, overlappend om ervoor te zorgen, dat de voegen in de bovenste laag niet overeenkomen met de voegen van de onderste laag. PROFIEL CW PROFIEL UW 13

15 MONTAGE Lichte wanden van gipsblokken Kunnen gebouwd worden met speciale, massieve gipsblokken met voegrand, volgens de instructies van de leverancier, met de volgende eigenschappen: minimale dikte 70 of 100 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; minimale soortelijke massa 995 kg/m³. Over het algemeen is het aan te raden om de muur blind te bouwen en nadien het gat voor de brandklep te maken. Installatie van brandkleppen in wanden/vloeren die dikker zijn dan in de proefopstelling De uitsteekafstand van de brandklep ten opzichte van de wand/vloer aan de kant van het mechanisme blijft hetzelfde. Vloeren van gasbeton Kunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen: minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; minimale soortelijke massa 650 kg/m³. Vloeren van stortbeton Kunnen uitgevoerd worden met prefabplaten met voegranden, met de volgende eigenschappen: minimale dikte 100 of 150 mm, afhankelijk van type en beoogde klasse; minimale soortelijke massa 2200 kg/m³. 1. Lichte wanden van gipsblokken 2. Vloeren van gasbeton, vloeren van stortbeton 3. Vaste of gipsplaatwanden van grotere dikte dan in de proefopstelling 14

16 MONTAGE Montage van vaste verticale wand EI 120 S Vaste verticale wanden garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120, een minimale dikte van 100 mm en een minimale soortelijke massa van 500 kg/m³ hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De brandkleppen uit de serie WK45 kunnen ook worden geïnstalleerd in wanden van baksteen of beton met een minimale dikte van 100 mm. Bij de montage moet er een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Opening in de wand In de wand moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 80 mm langer is dan de nominale afmeting van de brandklep, of 10 mm langer dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening. Voor wanden uit geperforeerde elementen wordt tevens aangeraden om ervoor te zorgen dat de onderzijde van de opening uit een reeks massieve elementen wordt opgebouwd (bijvoorbeeld uit gasbetonblokken) om te zorgen voor betere aanhechting van de afdichtingsmortel. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Mortel klasse M10, EN998-2 Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 205 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de wanddikte (symmetrische montage). De symmetrische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN (artikel 6.2). Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden door de ruime tot aan de rib te vullen met een geschikte mortel voor brandwerende wanden: klasse M10. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. 15

17 MONTAGE Installatie in vaste verticale wand (gasbeton) El180S (in afwachting van afgifte nieuwe markering, verwacht in augustus 2014) De WK45 serie brandkleppen met EI 180S classificatie geïnstalleerd in vaste verticale wanden garanderen enkel 180 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 180 hebben met een minimale dikte van 150 mm en een minimale soortgelijke massa van 500 kg/m³. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De brandkleppen uit de serie WK45 kunnen ook worden geïnstalleerd in wanden van baksteen of beton met een minimale dikte van 150 mm. Bij de montage moet er een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Opening in de wand In de wand moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 80 mm langer is dan de nominale afmeting van de brandklep, of 10 mm langer dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. Voor wanden uit gasbetonblokken of bakstenen of geperforeerde elementen wordt aangeraden om een verstevigingsbalk te plaatsen boven de opening. Voor wanden uit geperforeerde elementen wordt tevens aangeraden om ervoor te zorgen dat de onderzijde van de opening uit een reeks massieve elementen wordt opgebouwd (bijvoorbeeld uit gasbetonblokken) om te zorgen voor betere aanhechting van de afdichtingsmortel van de brandklep. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Mortel klasse M10, EN998-2 Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat de rib bij het sluitingsmechanisme in lijn is met het vloeroppervlak, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 62,5 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 150 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de wanddikte (symmetrische montage). Dankzij deze symmetrische montage in een testomgeving en de symmetrische constructie van de klep op basis van de norm EN (artikel 6.2), is montage mogelijk zowel met het sluitingsmechanisme aan de bovenkant als met het sluitingsmechanisme aan de onderkant van de vloer. Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte mortel of gipspleister voor brandwerende wanden: klasse M10. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. 16

18 MONTAGE Installatie in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 120 S afgedicht met mortel of gipspleister (in afwachting van afgifte nieuwe CE-markering, verwacht in augustus 2014) De WK25 serie brandkleppen met EI 120 S classificatie, geïnstalleerd in lichte, verticale (gipsplaten) wanden, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumtesten zijn uitgevoerd met wanden van 100 mm bestaande uit twee lagen gipsplaat van 12,5 mm per kant, gecombineerd met steenwol met soortelijke massa van 100 kg/m³. Op basis van norm EN (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa. Tussen de brandklep en de laterale elementen (wanden of vloer) moet een afstand van minimaal 75 mm in acht worden genomen. Opening in wand voor enkele brandklep In de wand moet een rechthoekige opening worden gemaakt met een rand van metalen gipsplaatprofielen, minimaal 100mm breder dan de nominale afmetingen van de brandklep. De opening moet rondom bedekt zijn met een laag gipsplaat van de dikte van de wand. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Steenwol, 100 kg/m 3 2. Afdichting van gipsplaat, dikte 12,5 mm 3. Gipsplaat, dikte 12,5 mm 4. Afdichting met mortel M10, of gipspleister 17

19 MONTAGE Positionering van de brandklep Breng bij de vier hoeken van de flens van de brandklep (overeenkomend met de langste schroeven) de vier speciale beugels aan met code WKGY100 (afzonderlijk te bestellen accessoire, één maat voor alle formaten brandkleppen en alle wanddiktes). Positioneer de brandklep dusdanig, dat het sluitingsmechanisme 204 mm uit de muur steekt. De brandklep kan worden gepositioneerd met een horizontale of verticale as, het mechanisme mag zich willekeurig aan de rechter- of linkerzijde (horizontale) of boven of onderkant (verticale as) van de brandklep bevinden. Uit de dubbele test (met mechanisme in de brand en mechanisme buiten de brand) is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN (artikel 6.2). Afdichting De ruimte rondom de brandklep afdichten met een mortel van categorie M10 of met gipspleister. Dek de afdichting af door aan weerszijden van de wand een laag gipsplaat aan te brengen, met een minimale dikte van 12,5 mm per zijde, en een rand te creëren met een breedte van 100 mm. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Afdichting van gipsplaat, dikte 12,5 mm 2. Afdichting van gipsplaat, dikte 12,5 mm 3 Mortel M10, of gipspleister 4 Bevestigingsbeugels WKGY100 (afzonderlijk te bestellen accessoire, één maat voor alle formaten brandkleppen en alle wanddiktes) 18

20 MONTAGE Installatie in lichte verticale wand (gipsplaat) EI 90 S, afgedicht met gipsplaat en steenwol Opening in wand voor enkele brandklep De WK25 serie brandkleppen met EI 90 S classificatie, geïnstalleerd in lichte, verticale (gipsplaten) wanden, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumtesten zijn uitgevoerd met wanden van 100 mm bestaande uit twee lagen gipsplaat van 12,5 mm per kant, gecombineerd met steenwol met soortelijke massa van 100 kg/m³. Op basis van norm EN (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op wanden van grotere dikte en/of soortelijke massa. Tussen de brandklep en de laterale elementen (wanden of vloer) moet een afstand van minimaal 75 mm in acht worden genomen. In de wand moet een rechthoekige opening worden gemaakt met een rand van metalen gipsplaatprofielen, minimaal 75 mm breder dan de nominale afmetingen van de brandklep. De opening moet rondom bedekt zijn met een laag gipsplaat van de dikte van de wand. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Steenwol, 100 kg/m 3 2. Afdichting van gipsplaat, dikte 12,5 mm 3. Gipsplaat, dikte 12,5 mm 4. Steenwol, 100 kg/m 3 19

21 MONTAGE Positionering van de brandklep Breng bij de vier hoeken van de flens van de brandklep (overeenkomend met de langste schroeven) de vier speciale beugels aan met code WKGY100 (afzonderlijk te bestellen accessoire, één maat voor alle formaten brandkleppen en alle wanddiktes). Positioneer de brandklep dusdanig, dat het sluitingsmechanisme 204 mm uit de muur steekt. De brandklep kan worden gepositioneerd met een horizontale of verticale as, het mechanisme mag zich willekeurig aan de rechter- of linkerzijde (horizontale) of boven of onderkant (verticale as) van de brandklep bevinden. Uit de dubbele test (met mechanisme in de brand en mechanisme buiten de brand) is gebleken, dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot luchtstroom, noch met betrekking tot de kant waarbij de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN (artikel 6.2). Afdichting De ruimte rondom de brandklep afdichten met steenwol met soortelijke massa van 100 kg/m³ en een dubbele laag gipsplaat met een totale dikte van 25 mm voor elke zijde. Dek de afdichting af door aan weerszijden van de wand een laag gipsplaat aan te brengen, met een minimale dikte van 12,5 mm per zijde, en een rand te creëren met een breedte van 100 mm. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Afdichting van gipsplaat, dikte 12,5 mm 2. Afdichting van gipsplaat, dikte 12,5 mm 3 Steenwol, 100 kg/m 3 4 Bevestigingsbeugels WKGY100 (afzonderlijk te bestellen accessoire, één maat voor alle formaten brandkleppen en alle wanddiktes) 20

22 MONTAGE Installatie in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 120 S Positionering van de brandklep De WK45 serie brandkleppen met EI 120S classificatie, geïnstalleerd in lichte verticale wanden van gipsblokken garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel13.5). Opening in de wand In de wand moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 80 mm langer is dan de nominale afmeting van de brandklep, of 10 mm langer dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Gipspleister Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 205 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 100 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de wanddikte (symmetrische montage). De symmetrische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN (artikel 6.2). Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden door de ruime tot aan de rib te vullen met gipspleister. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. 21

23 MONTAGE Installatie in lichte verticale wand (gipsblokken) EI 90 S Positionering van de brandklep De WK45 serie brandkleppen met EI 90S classificatie, geïnstalleerd in lichte verticale wanden van gipsblokken garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze wanden een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 70 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de wand afhangen van de zwakste schakel. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde wand moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot het plafond, de vloer en de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel13.5). Opening in de wand In de wand moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 80 mm langer is dan de nominale afmeting van de brandklep, of 10 mm langer dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Gipspleister Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 220 mm uit de wand steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 35 mm in de wanddikte bevindt. Bij een wand van 70 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de wanddikte (symmetrische montage). De symmetrische montage in een testomgeving heeft aangetoond dat er geen voorkeursoriëntatie bestaat voor de positie van de brandklep, noch met betrekking tot de luchtstroom, noch met betrekking tot de zijde waar de kans op blootstelling aan brand het hoogste is, zoals aangegeven door norm EN (artikel 6.2). Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden door de ruime tot aan de rib te vullen met gipspleister. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. 22

24 MONTAGE Installatie in vloer EI 180 S De WK45 serie brandkleppen met EI 180S classificatie, geïnstalleerd in stortbeton vloeren, garanderen enkel 180 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 180 en een minimale dikte van 140 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 140 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 2200 kg/m³. Op basis van norm EN (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Bij de montage van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Opening in vloeren In de vloer moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 130 mm langer is dan de nominale afmeting van de brandklep, of 60 mm langer dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Mortel klasse M10, EN998-2 Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 185 mm uit de vloer steekt, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 70 mm in de vloerdikte bevindt. Bij een vloer van 140 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de vloerdikte (symmetrische montage). Dankzij deze symmetrische montage in een testomgeving en de symmetrische constructie van de klep, op basis van de norm EN (artikel 6.2), is montage mogelijk zowel met het sluitingsmechanisme aan de bovenkant als met het sluitingsmechanisme aan de onderkant van de vloer. Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte mortel voor brandwerende constructies: klasse M10. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. 23

25 MONTAGE Installatie in vloer EI 120 S De WK45 serie brandkleppen met EI 120S classificatie, geïnstalleerd in betonvloeren, garanderen enkel 120 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 120 en een minimale dikte van 150 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 150 mm dik gasbeton met een soortelijke massa van 650kg/m³. Op basis van norm EN (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Bij de installatie van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Opening in vloeren In de vloer moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 130 mm verder uitsteekt dan de nominale afmeting van de brandklep, of 60 mm verder dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat de rib bij het sluitingsmechanisme in lijn is met het vloeroppervlak, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 62,5 mm in de vloerdikte bevindt. Bij een vloer van 150 mm dik komt dit overeen met het plaatsen van de klepas in het midden van de vloerdikte (symmetrische installatie). Dankzij deze symmetrische installatie in een testomgeving en de symmetrische constructie van de klep, op basis van de norm EN (artikel 6.2), is installatie mogelijk zowel met het sluitingsmechanisme aan de bovenkant als met het sluitingsmechanisme aan de onderkant van de vloer. Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte mortel voor brandwerende constructies: klasse M10. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Mortel klasse M10, EN

26 MONTAGE Installatie in vloer EI 90 S De WK45 serie brandkleppen met EI 90S classificatie, geïnstalleerd in gasbeton vloeren, garanderen enkel 90 minuten lang isolatie van vuur en hitte als deze vloeren een minimale brandwerendheidsklasse van REI 90 en een minimale dikte van 100 mm hebben. Anders zal de brandwerendheidsklasse van de vloer afhangen van de zwakste schakel. De laboratoriumproeven zijn verricht met vloeren van 100 mm dik beton met een soortelijke massa van 650 kg/m³ zowel met mechanisme in de brand als met mechanisme buiten de brand. Op basis van norm EN (artikel 13.6) zijn de resultaten van de proeven ook van toepassing op vloeren van grotere dikte en/of soortelijke massa. Indien er twee of meer kleppen in dezelfde vloer moeten worden aangebracht, moet er een tussenafstand van minimaal 200 mm in acht worden genomen, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). Bij de installatie van elke klep moet er bovendien een minimale afstand van 75 mm worden gehandhaafd tot de zijwanden, zoals bepaald in EN (artikel 13.5). B. Nominale breedte afmeting (mm) H. Nominale hoogte afmeting (mm) 1. Mortel klasse M10, EN998-2 Opening in vloeren In de vloer moet een rechthoekige opening worden gemaakt waarbij elke zijde 130 mm verder uitsteekt dan de nominale afmeting van de brandklep, of 60 mm verder dan de buitenste flens. Het wordt aangeraden om niet meer dan 10 mm van de aangegeven afmetingen af te wijken om te zorgen voor goede thermische isolatie. Positionering van de brandklep Plaats de klep zodanig in de opening dat hij bij het sluitingsmechanisme 250 mm uit de vloer steekt en dat de rib bij het sluitingsmechanisme in lijn is met het vloeroppervlak, ofwel zodanig dat de klepas zich minimaal 50 mm in de vloerdikte bevindt. Afdichting De ruimte rondom de brandklep moet afgedicht worden met een geschikte mortel voor brandwerende constructies: klasse M10. Testen Testen van het mechanisme na montage en afwerken sparing (en voldoende droging van de mortel): Open de klep totdat het klepblad blijft staan (draaien tegen de klok in). Indien deze niet blijft staan, controleer het smeltlood, en vervang deze eventueel. Sluit de klep; let op dat het klepblad niets raakt. Voer deze procedure 2 keer uit, en controleer of de klep open staat aan het eind van de testprocedure. 25

27 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Elektrische aansluitingen De elektrische aansluitingen mogen uitsluitend door gekwalificeerd en opgeleid personeel worden uitgevoerd. Maak de stroomvoorziening los alvorens werkzaamheden uit te voeren aan de elektrische onderdelen en controleer of de stroom niet per toeval of per ongeluk kan inschakelen. WK45 V/D - Gemotoriseerde versie Belimo motoren: BLF24T, BF24T, BLF230T, BF230T. 1 Micro SC (Klep gesloten) - op aanvraag 2 Micro SA (Klep geopend) - op aanvraag 3 Magneet - op aanvraag 4 Bedradingskabels magneet Siemens-motoren: GNA126, GGA126. Posities contacten microschakelaars SC/SA) 3 Aansluiting NC van de micro SC bij gesloten klep (door de gesloten klep opent het circuit) 4 Aansluiting NO van de micro SC bij gesloten klep (door de gesloten klep sluit het circuit) 5 Aansluiting NC van de micro SA bij geopende klep (door de geopende klep opent het circuit) 6 Aansluiting NO van de micro SA bij geopende klep (door de geopende klep sluit het circuit) 26

28 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Siemens-motoren: GNA326, GGA326. Om de brandkleppen aan te sluiten op de montage, ga als volgt te werk: Verifieer dat voltage en frequentie corresponderen met de vereisten van de servomotor (zie technisch plaatje); Maak de verbindingen volgens onderstaand schema Positie van de klep micro-schakelaars voor de gemotoriseerde versie 1 Negatief (gelijkstroom) of neutraal (wisselstroom) 2 Positief (gelijkstroom) of fase (wisselstroom) 3 Fase 4 Neutraal S1 Gedeeld, gesloten brandklep microschakelaar S2 Normaal gesloten, gesloten brandklep microschakelaar S3 Normaal open, gesloten brandklep microschakelaar S4 Gedeeld, open brandklep microschakelaar S5 Normaal gesloten, open brandklep microschakelaar S6 Normaal open, open brandklep microschakelaar 27

29 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Elektrische specificaties WK45 B 24V AC/DC motor Belimo BLF24-T (WK45 VPB): Open: 5 W Stand-by: 2,5 W WK45 V / D 230V AC motor Belimo: BLF230T (WK45 DPB): Open: 6 W Stand-by: 3 W Stroomvoorziening en opgenomen vermogen BF24T (WK45 VGB): Open: 7 W Stand-by: 2 W 24 V AC/DC motor Siemens GNA126 (WK45 VPS): Open: 3,5 W Stand-by: 2 W BF230T (WK45 DGB): Open: 8 W Stand-by: 3 W 230V AC motor Siemens GNA326 (WK45 DPS): Open: 4,5 W Stand-by: 3,5 W Positieschakelaars Handmatige reset versie: V 1,8 A GGA126 (WK45 VGS): Open: 6 W Stand-by: 1,5 W Gemotoriseerde reset versie: Siemens: AC 24 V 230 V / 6 (2)A Belimo: DC 5 V AC 250 V / 1mA 3A (0,5A) Sluittijd van de klep Veer: 1 s Motor: < 30 s Beschermingsgraad IP42 IP54 GEMOTORISEERDE VERSIE (V / D) GGA326 (WK45 DGS): Open: 6 W Stand-by: 2,5 W 28

30 SELECTIE SELECTIE Capaciteit afhankelijk van afmeting Af: Frontaal oppervlak in m² An: Netto oppervlak in m² Qmax: Maximaal luchtdebiet in m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h 200 0,04 0, ,05 0, ,06 0, ,07 0, ,08 0, ,05 0, ,063 0, ,075 0, ,088 0, ,1 0, ,06 0, ,075 0, ,09 0, ,105 0, ,12 0, ,07 0, ,088 0, ,105 0, ,123 0, ,14 0, ,08 0, ,1 0, ,12 0, ,14 0, ,16 0, ,09 0, ,113 0, ,135 0, ,158 0, ,18 0, ,1 0, ,125 0, ,15 0, ,175 0, ,2 0, ,11 0, ,138 0, ,165 0, ,193 0, ,22 0, ,12 0, ,15 0, ,18 0, ,21 0, ,24 0, ,13 0, ,163 0, ,195 0, ,228 0, ,26 0, ,21 0, ,245 0, ,28 0, ,3 0, ,32 0, Af: Frontaal oppervlak in m² An: Netto oppervlak in m² Qmax: Maximaal luchtdebiet in m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h 200 0,14 0, ,15 0, ,16 0, ,17 0, ,18 0, ,175 0, ,188 0, ,2 0, ,213 0, ,225 0, ,21 0, ,225 0, ,24 0, ,255 0, ,27 0, ,245 0, ,263 0, ,28 0, ,298 0, ,315 0, ,28 0, ,3 0, ,32 0, ,34 0, ,36 0, ,315 0, ,338 0, ,36 0, ,383 0, ,405 0, ,35 0, ,375 0, ,4 0, ,425 0, ,45 0, ,385 0, ,413 0, ,44 0, ,468 0, ,495 0, ,42 0, ,45 0, ,48 0, ,51 0, ,54 0, ,455 0, ,488 0, ,52 0, ,553 0, ,585 0, ,49 0, ,525 0, ,56 0, ,595 0, ,63 0, ,525 0, ,563 0, ,6 0, ,638 0, ,675 0, ,56 0, ,6 0, ,64 0, ,68 0, ,72 0, Af: Frontaal oppervlak in m² An: Netto oppervlak in m² Qmax: Maximaal luchtdebiet in m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h 200 0,19 0, ,2 0, ,21 0, ,22 0, ,23 0, ,238 0, ,25 0, ,263 0, ,275 0, ,288 0, ,285 0, ,3 0, ,315 0, ,33 0, ,345 0, ,333 0, ,35 0, ,368 0, ,385 0, ,403 0, ,38 0, ,4 0, ,42 0, ,44 0, ,46 0, ,428 0, ,45 0, ,473 0, ,495 0, ,518 0, ,475 0, ,5 0, ,525 0, ,55 0, ,575 0, ,523 0, ,55 0, ,578 0, ,605 0, ,633 0, ,57 0, ,6 0, ,63 0, ,66 0, ,69 0, ,618 0, ,65 0, ,683 0, ,715 0, ,748 0, ,665 0, ,7 0, ,735 0, ,77 0, ,805 0, ,713 0, ,75 0, ,788 0, ,825 0, ,863 0, ,76 0, ,8 0, ,84 0, ,88 0, ,92 0,

31 SELECTIE Af: Frontaal oppervlak in m² An: Netto oppervlak in m² Qmax: Maximaal luchtdebiet in m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h 200 0,24 0, ,25 0, ,26 0, ,27 0, ,28 0, ,3 0, ,313 0, ,325 0, ,338 0, ,35 0, ,36 0, ,375 0, ,39 0, ,405 0, ,42 0, ,42 0, ,438 0, ,455 0, ,473 0, ,49 0, ,48 0, ,5 0, ,52 0, ,54 0, ,56 0, ,54 0, ,563 0, ,585 0, ,608 0, ,63 0, ,6 0, ,625 0, ,65 0, ,675 0, ,7 0, ,66 0, ,688 0, ,715 0, ,743 0, ,77 0, ,72 0, ,75 0, ,78 0, ,81 0, ,84 0, ,78 0, ,813 0, ,845 0, ,878 0, ,91 0, ,84 0, ,875 0, ,91 0, ,945 0, ,98 0, ,9 0, ,938 0, ,975 0, ,013 0, ,05 0, ,96 0, , ,04 0, ,08 0, ,12 0, Af: Frontaal oppervlak in m² An: Netto oppervlak in m² Qmax: Maximaal luchtdebiet in m³/h Af m² An m² Qmax m³/h Af m² An m² Qmax m³/h 200 0,29 0, ,3 0, ,363 0, ,375 0, ,435 0, ,45 0, ,508 0, ,525 0, ,58 0, ,6 0, ,653 0, ,675 0, ,725 0, ,75 0, ,798 0, ,825 0, ,87 0, ,9 0, ,943 0, ,975 0, ,015 0, ,05 0, ,088 0, ,125 0, ,16 1, ,2 1,

32 SELECTIE Capaciteit afhankelijk van drukval Luchtdebiet in m³/h per P= 20 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Luchtdebiet in m³/h per P= 20 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,9 Luchtdebiet in m³/h per P= 20 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,4 31

33 SELECTIE Luchtdebiet in m³/h per P= 20 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,7 Luchtdebiet in m³/h per P= 30 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,2 Luchtdebiet in m³/h per P= 30 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , >Qmax -- >Qmax ,9 >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- 32

34 SELECTIE Luchtdebiet in m³/h per P= 30 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,8 >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- Luchtdebiet in m³/h per P= 30 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,7 >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- Luchtdebiet in m³/h per P= 40 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,6 >Qmax ,7 >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- 33

35 SELECTIE Luchtdebiet in m³/h per P= 40 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- Luchtdebiet in m³/h per P= 40 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,9 >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- Luchtdebiet in m³/h per P= 40 Pa Q m³/h db(a) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,1 >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- >Qmax -- 34

36 SELECTIE Capaciteit afhankelijk van geluidsniveau Luchtdebiet in m³/h per = 30 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,7 Luchtdebiet in m³/h per = 30 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Luchtdebiet in m³/h per = 30 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,6 35

37 SELECTIE Luchtdebiet in m³/h per = 30 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 Luchtdebiet in m³/h per = 40 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,8 Luchtdebiet in m³/h per = 40 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,3 36

38 SELECTIE Luchtdebiet in m³/h per = 40 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 Luchtdebiet in m³/h per = 40 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,2 Luchtdebiet in m³/h per = 45 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,6 37

39 SELECTIE Luchtdebiet in m³/h per = 45 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,3 Luchtdebiet in m³/h per = 45 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,2 Luchtdebiet in m³/h per = 45 db(a) Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa Q m³/h P Pa , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,7 38

40 SELECTIE Grafiek drukverliezen en geluidsvermogen voor breedte van 400 mm 1000 ΔP (Pa) db(a) 45 db(a) 50 db(a) 55 db(a) 60 db(a) db(a) 30 db(a) v (m/s) Voorbeeld B = Breedte [mm] H = Hoogte [mm] Q = Luchtdebiet [ m³/h ] V1 = Frontale luchtsnelheid [ m / s ] ΔP = Drukval [Pa] = Geluidsvermogen [db(a)] B = 500 mm H = 600 mm Q = 4320 m³/h V1 = 4 m / s ΔP = 0,83*9,7 = 8,05 Pa = ,55 = 38,55 db(a) 39

41 SELECTIE Correcties voor breedtes anders dan 400 mm B in mm ΔP x ζ x 1,65 1,40 1,23 1,10 1,00 0,87 0,83 0,80 0,77 0,75 0,73 0,71 0,69 0,67 + 3,35 2,27 1,39 0,65 0,00 0,29 0,55 0,79 1,00 1,17 1,34 1,49 1,63 1,76 B in mm ΔP x ζ x 0,66 0,64 0,63 0,62 0,61 0,60 0,59 0,58 0,57 0,56 0,55 0,55 0,55 + 1,89 2,00 2,11 2,22 2,32 2,42 2,51 2,60 2,69 2,77 2,85 2,93 3,00 Tabel geluidsspectrum Vl ( m / s ) Tabel geluidscorrectie Waarden bij geluidsvermogen in db(a) optellen Frequentie Hz

42 TOEBEHOREN TOEBEHOREN EN RESERVEONDERDELEN WHKICKIT Microschakelaar klep open WHKFCKIT Microschakelaar klep dicht (vereist volgens uni 10365, art. 4.9 ) WK45MAN3 WK45MAN4 WK45MAN3CM WK45MAN4CM Handmatig systeem WK45 met stroomonderbreker, rode nok, rode hendel, doos en 4 bevestigingsmoeren voor B x H 600 x 300 Handmatig systeem WK45 met stroomonderbreker, rode nok, rode hendel, doos en 4 bevestigingsmoeren voor B x H > 600 x 300 Handmatig systeem WK45 met stroomonderbreker, rode nok, rode hendel, doos, 4 bevestigingsmoeren en 1 microschakelaar klep dicht voor B x H 600 x 300 Handmatig systeem WK45 met stroomonderbreker, rode nok, rode hendel, doos, 4 bevestigingsmoeren en 1 microschakelaar klep dicht voor B x H > 600 x 300 WK45MTSP Montagevoetplaat WK45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Siemens GNA WK45MTSG Montagevoetplaat WK45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Siemens GGA WK45MTB Montagevoetplaat WK45 met bevestigingsschroeven (zonder motor) voor Belimo BLF en BF BF24T BLF24T Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BF24T / BLF24T voeding 24 V AC/DC BF230T BLF230T Motor - serie Belimo - voor brandkleppen met motorvoorziening BLF230T / BLF230T voeding 230 V AC GGA126 GNA Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GGGA126 / GNA126 voeding 24 V AC/DC GGA326 GNA Motor - serie Siemens - voor brandkleppen met motorvoorziening GGA326 / GNA326 voeding 230 V AC 41

43 TOEBEHOREN WK Vervangend koperen smeltlood, 70 C WK Vervangend koperen smeltlood, 95 C WKGY100 Set van 4 bevestigingsbeugels voor gipsplaatwanden + moeren WKBA2 Set van 4 bevestigingsplaten voor montage in batterij + schroeven + moeren WKSPA WKSPB WKSPAC Inspectie-opening kant A (Enkel beschikbaar bij bestelling van de brandklep en voor nominale afmetingen groter of gelijk aan 200 mm) Inspectie-opening kant B (Enkel beschikbaar bij bestelling van de brandklep en voor nominale afmetingen groter of gelijk aan 200 mm) Inspectie-opening kant A + C (Enkel beschikbaar bij bestelling van de brandklep en voor nominale afmetingen groter of gelijk aan 200 mm) 42