Waterdicht membraan voor spuitapplicatie

Transcriptie

1 Productinformatieblad Editie:13/01/ /11/2014 Identificatie nummer: Versie NL: 22/12/2015 Waterdicht membraan voor spuitapplicatie Productomschrijving is een 2-componenten, elastisch, scheuroverbruggend, snel uithardend polyurethaan/polyurea-hybride membraan. kan alleen machinaal worden aangebracht. Toepassingsgebieden Waterdicht membraan onder asfalt op betonnen brugdekken conform ETAG 033 Waterdicht membraan voor andere betonnen constructies en niet bereden betonoppervlakken, zoals de verticale bouwdelen, in combinatie met een toplaag voor UV-bescherming Waterdicht membraan conform Rili DAfStb OS 10 voor kunstwerken berijdbare oppervlakken Bijvoorbeeld parkeergarages en brugdekken. Waterdicht membraan in kelders Waterdicht membraan bij een openbouwputtunnel Eigenschappen/voordelen Testrapporten/certificaten Uitstekende scheuroverbruggende eigenschappen Hoog elastisch waterdicht membraan Bevat geen vulmiddelen Lage viscositeit Snel uithardend (aanbrengen met een 2-componenten hot spray spuit-apparatuur) Conform de eisen van ETAG 033, vloeibaar aangebracht waterdichte membraan voor brugdekken, afgegeven door TU Graz Oostenrijk, rapport nr.: Testrapport conform EN , statisch en dynamisch scheuroverbruggende eigenschappen, afgegeven door KIWA Duitsland rapport nr.: E Wortelbestendigheid volgens DIN 4062, afgegeven door Kiwa Duitsland rapportnr.: 7934 Algemeen bouwtechnische goedkeuring, oppervlakbeschermingssysteem OS10 conform instandhoudingsrichtling Sika Cardeck Professionell 10 Kiwa Polymer Institut Productgegevens Uiterlijk/kleur Component A (Isocyanaat) transparant/bruinachtig Component B (Polyol) grijs of geelachtig Component A + B grijs ~ RAL 7004 Verpakking Component A 211 kg vat Component B 202 kg vat 1/7

2 Opslag Opslagcondities/ houdbaarheid Component A: 12 maanden Component B: 12 maanden Vanaf productiedatum in originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5 C en +30 C. Technische gegevens Chemische basis Gemodificeerd polyurethaan/polyurea-hybride Soortelijk gewicht Component A: ~ 1,08 kg/ltr Component B: ~ 1,04 kg/ltr (EN ISO ) Component A + B: ~ 1,00 kg/ltr (uitgehard membraan) (Alle waarden bij +23 C) Uithardingssnelheid Vaste stofgehalte > 99% Ondergrondtemperatuur van +8 C tot +45 C: Start van zettingsfase na 5-10 seconden Viscositeit Component A: ~ 2300 mpas bij +20 C Component B: ~ 2300 mpas bij +20 C Laagdikte Mechanische eigenschappen Minimaal 2 mm Treksterkte ~ 11,0 N/mm² (na 28 dagen/+23 C) (DIN 53504) Shore A Hardheid Bij +8 C Bij +23 C Na 1 uur ~ 81 ~ 83 Na 24 uur ~ 88 ~ 88 Na 28 dagen ~ 88 ~ 88 Rek tot breuk volgens ~ 350% (na 28 dagen/+23 C) (DIN 53504) Bestendigheid Chemicaliën Thermisch is in het algemeen bestand tegen: - Dooizouten - Bitumen - Alkaliën is kortstondig bestand tegen gietasfalt tot maximaal +240 C. De elastische eigenschappen blijven intact bij lage temperaturen tot -30 C 2/7

3 Systeeminformatie Systeemopbouw parkeerdekken afgewerkt met heet gietasfalt: Laagdikte: 2mm Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Waterdichting: 1 x Hechtlaag: 1 x Sika Concrete Primer ingestrooid met Sikalastic -827 HT pellets Asfalt: heet gietasfalt of Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Waterdichting: 1 x Hechtlaag: 1 x Sikalastic -823 Asfalt: heet gietasfalt parkeerdekken afgewerkt asfaltbeton (warm gewalst asfalt): Laagdikte: 2mm Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Waterdichting: 1 x Hechtlaag: 1 x Sika concrete Primer ingestrooid met Sikalastic -827 LT pellets Asfalt: warm gewalst asfalt parkeerdekken Laagdikte: 2mm Primer: 1-2 x Sikafloor -161 Waterdichting: 1 x Slijtlaag: 1 x Sikalastic -375 met kwartszand 0,1-0,3 mm vol en zat instrooien met kwartszand 0,3-0,8 mm seallaag 1 x Sikafloor -378/-359 N* * Voor aan zonlicht blootgestelde oppervlakken is het gebruik van Sikafloor -359 N vereist Genoemde systeemconfiguraties moeten volledig worden uitgevoerd en mogen niet gewijzigd worden. 3/7

4 Verbruik/dosering Coatingsysteem Product Verbruik Hechtbrug (bij overschrijding van max. wachttijd, bijv. overlappingen) 1 x Sikalastic % gewichtsdeel Verdunner C (tussen en of Sikafloor -375) 0,05-0,09 kg/m² parkeerdekken afgewerkt met heet gietasfalt parkeerdekken afgewerkt met heet gietasfalt parkeerdekken afgewerkt met asfalt beton (warm gewalst asfalt) parkeerdekken 1-2 x Sikafloor x 1 x Sika Concrete Primer, instrooien met Sikalastic -827 HT pellets Gietasfalt 1-2 x Sikafloor x 1 x Sikalastic -823 Gietasfalt 1-2 x Sikafloor x 1 x Sika Concrete Primer, instrooien met 1 x Sikalastic -827 LT pellets Warm gewalst asfalt 1-2 x Sikagard ,35-0,5 kg/m²/laag ~ 1,0 kg/m²/mm 0,5 0,6 kg/m 2 0,60-0,80 kg/m² 0,35-0,5 kg/m²/laag ~ 1,0 kg/m²/mm 0,07-0,09 kg/m² 0,35-0,5 kg/m²/laag ~ 1,0 kg/m²/mm 0,5 0,6 kg/m 2 0,60-0,80 kg/m² 0,30-0,5 kg/m²/laag 1 x ~ 2,4 2,8 kg/m² 1 x Sikafloor -375 met toegevoegd 20% kwartszand 0,1-0,3 mm Instrooien kwartszand 0,3 0,8 mm ~ 1,6 kg/m² Sikafloor -375 ~ 0,3 kg/m² kwartszand Vol en dekkend Ondergrondkwaliteit Ondergrondvoorbehandeling 1 x Sikafloor - 378/-359 N* ~ 0,6 kg/m² * voor aan zonlicht blootgestelde oppervlakken is het gebruik van Sikafloor-359 N vereist Alle waarden zijn theoretisch en afhankelijk van de zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond en materiaalverlies enz. Voor een optimale aanhechting tussen het warmgewalste asfalt en de waterdichtende laag is een minimale walstemperatuur van 140 C van het asfalt vereist. De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm². De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet, coatings, oppervlak behandelingsmiddelen en andere verontreinigingen. Bij twijfel vooraf een proefvlak uitvoeren. Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van stofarm stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen. Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en holle ruimten moeten volledig worden vrijgemaakt. Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van gaten/holle ruimten en oppervlakte egalisatie dienen te worden uitgevoerd met producten uit het Sikafloor, Sikadur en Sikagard 4/7

5 assortiment. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden dienen verwijderd te worden door bijvoorbeeld te schuren. Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een borstel en/of industriële stofzuiger. Verwerkingscondities/ limieten Ondergrondtemperatuur Luchttemperatuur Ondergrond- vochtgehalte Relatieve luchtvochtigheid Dauwpunt Applicatie instructies Mengen Minimaal +8 C, maximaal +45 C Minimaal +8 C, maximaal +45 C 4% vochtgehalte per gewichtsdelen Testmethode: Sika Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie) Maximaal 85% R.L.V. Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3 C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of wit uitslaan van het product te verminderen. Component A : component B = 1 : 1 (in volumedelen) Component A : component B = 1,04 : 1 (in gewichtsdelen) Doseer en meng met geschikte 2-componenten spuitapparatuur. Beide componenten moeten worden verwarmd tot +70 C. De nauwkeurigheid van het mengen en doseren van de apparatuur moet regelmatig worden gecontroleerd. Aanbrengen/gereedschap Let op! component A bevat het Isocyanaat. Let op bij productwissel: Controleer of de Isocyanaat component aan de daarvoor bedoelde leiding cq. pomp aangesloten wordt. Controleer voor aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.L.V. en dauwpunt. Primer: Ondergrond primeren met Sikafloor Het is niet voldoende om Sikafloor -161 te rollen of te gieten. Om pinholes te vermijden moet de primer geborsteld worden in het betonoppervlak, indien nodig in twee arbeidsgangen. Na elke arbeidsgang het oppervlak tegen het volle instrooien met kwartszand 0,3-0,8 mm. Om blaasvorming te voorkomen mag niet vol en dekkend ingestrooid worden. Egaliseren: Grove oppervlakken moeten eerst worden geëgaliseerd. Gebruik Sikafloor -161 egaliseermortel (raadpleeg het relevante productinformatieblad). Waterdichting: Breng aan met geschikte 2-componenten hot spray spuitapparatuur bijv. Gama, Graco, Isotherm, WiWa, Reaku, Materiaaltemperatuur: +70 C Voor meer informatie raadpleeg de betreffende verwerkingshandleiding. Hechtbrug (tussenlaag): Sikalastic -810 dun en gelijkmatig verdelen met een korte harige nylon vachtroller (12 mm) of door middel van spuiten (maximaal verbruik niet overschrijden). 5/7

6 Reiniging gereedschap Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika Verdunner C. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd. Wachttijden tot overlagen Alvorens het aanbrengen van op Sikafloor -161 wacht: +20 C +30 C +45 C 24 uur 12 uur 8 uur 6 uur 1 maand 1) Alvorens het aanbrengen Sika Concrete Primer of Sikalastic -823 of Sikafloor -375 op van Sikalastic -851 op wacht: 3 uur 2) +20 C 2 uur 2) 10 min. +30 C 2 uur 2) +45 C 1 uur 2) Alvorens het aanbrengen van op wacht: 3 uur 3) +20 C 4 min. +30 C 1 uur 3) +45 C Alvorens het aanbrengen van asfalt op Sika Concrete Primer wacht: +20 C +30 C +45 C 4 uur 3 uur 3 uur 2 uur 14 dagen 1) Opmerkingen: 1) Aangenomen dat vuil zorgvuldig verwijderd is en vervuiling wordt vermeden. 2) Indien de maximale wachttijd is overschreden, moet Sikalastic % gewichtsdeel Sika Verdunner C als hechtbrug worden aangebracht. 3) Indien de maximale wachttijd is overschreden, moet Sikalastic -810 overlaagd worden met zichzelf, verdund met 20% Sika Verdunner C. Tijden zijn ca. aangegeven en kunnen worden beïnvloed door veranderingen in de omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. 6/7

7 Opmerkingen bij applicatie/limieten Dit product dient alleen door ervaren professionals te worden aangebracht. Applicatie alleen met 2-componenten hot spray spuitapparatuur. De temperatuur van de ondergrond tijdens het aanbrengen en uitharden dient minimaal +5 C te bedragen. is niet UV-licht bestendig en verkleurd bij UV-belasting, maar de prestatie en eigenschappen worden niet aangetast mits de blootstelling korter dan 4 weken duurt. Het is daarom sterk aanbevolen zo snel mogelijk te overlagen met warm asfalt. Oppervlakken die niet afgewerkt worden met asfalt en permanent blootgesteld aan UV-licht, moeten worden overlaagd met een geschikte coatings zoals Sikalastic -621 TC of Sikafloor -359 N. In natte ruimten of vochtige klimaten met een permanente lucht vochtigheid > 80%, in combinatie met een permanente luchttemperatuur > 30ºC, moet de hechtverbeteraar Sikalastic % gewichtsdeel verdunner C worden toegepast. Alvorens het aanbrengen van heet gietasfalt moet de kleeflaag Sikalastic -823 aangebracht worden met een kwast, roller of spuit. Alvorens het aanbrengen van asfalt, moet een hechtlaag aangebracht worden. Opmerking: altijd vooraf een proefvak uitvoeren. Uitharding details Verwerkt product belastbaar na Temperatuur Regenbestendig na EU-verordening 2004/42 VOS - Richtlijn verfproducten (voorzichtig) Beloopbaar 1) na Verkeersbelastbaar 2) na ~ 8 minuten ~ 24 uur +20 C ~ 5 minuten ~ 18 uur ~ 5 minuten +30 C ~ 4 minuten ~ 14 uur +45 C ~ 4 minuten ~12 uur Opmerkingen: 1) Alleen voor inspectie of aanbrengen van de volgende laag. 2) Alleen voor inspectie, aanbrengen van de volgende laag of aanbrengen van het hete gietasfalt met trucks. Niet voor permanente verkeersbelasting. Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities. Volgens de EU-Richtlijn 2004/42, het maximum toegestane VOS-gehalte (Productcategorie IIA / j type sb) is 500 g/l (grenswaarden 2010) van het gebruiksklare product. Het maximum gehalte van Sikalastic is < 500 g/l VOS voor het gebruiksklare product. Waarde basis Gezondheids- en veiligheidsinformatie Wettelijke kennisgevingen Alle technische gegevens in dit technisch informatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden. Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische producten, dient de gebruiker het meest recente product veiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en ander veiligheidsgerelateerde gegevens. De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. Sika Nederland B.V. Postbus AD Utrecht Nederland Telefoon +31 (0) Fax. +31 (0) /7