Pulsatiedemper 516 / 517 Gebruikshandleiding

Transcriptie

1 Pulsatiedemper 516 / 517 Gebruikshandleiding Lees deze gebruikshandleiding aandachtig door en bewaar voor naslagdoeleinden! V1.0

2 Colofoon Pulsatiedemper 516 / 517 Gebruikshandleiding Versie 1.0 Uitgever ALLDOS Eichler GmbH Reetzstraße Pfinztal (Söllingen) Postfach Pfinztal Duitsland Tel / Fax Mail: alldos.de@alldos.com Internet: van ALLDOS Eichler GmbH Wijzigingen voorbehouden V1.0

3 Inhoud Colofoon Algemeen Algemene voorschriften Gebruik van deze handleiding Garantie Veiligheid Gebruik van onderdeel Verplichtingen van de operator Beveiliging Technische gegevens Zuig-pulsatiedemper Druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Manometer voor druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan (optie) Druk-pulsatiedemper 517 zonder scheidingsmembraan Manometer voor druk-pulsatiedemper 517 zonder scheidingsmembraan (optie) Accessoires Handvacuümpomp met aanzuighulp Vulapparaat Tegenflenssets Beluchtings- en aftapventielen Kruisstukken Installatie Transport en bewaring Uitpakken Typische installatie Zuig-/drukpulsatiedemper zonder scheidingsmembraan Druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Montage Ingebruikname Pulsatiedemper zonder scheidingsmembraan Pulsatiedemper met scheidingsmembraan Bediening Werkingsprincipe Beschrijving van de toestellen Zuig-pulsatiedemper Druk-pulsatiedemper 517 zonder scheidingsmembraan Druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Bediening Mogelijke storingen...19 V1.0 III

4 7 Onderhoud Beluchten - enkel pulsatiedemper zonder scheidingsmembraan De voorspandruk instellen - enkel pulsatiedemper met scheidingsmembraan Regelmatige controle Voorspandruk instellen Scheidingsmembraan vervangen - enkel bij pulsatiedemper met scheidingsmembraan Wisselstukken IV V1.0

5 Algemeen 1 Algemeen 1.1 Algemene voorschriften Deze technische handleiding bevat alle installatie- en onderhoudsvoorschriften voor de beschreven pulsatiedemper. Technische gegevens Installatie- en onderhoudsvoorschriften Veiligheidsaanwijzingen Mocht u verdere informatie nodig hebben of doen er zich problemen voor die niet uitvoerig in deze handleiding worden behandeld, neem dan rechtstreeks contact op met ALLDOS. 1.2 Gebruik van deze handleiding De symbolen WAARSCHUWING, LET OP en INFORMATIE hebben de volgende betekenis:! Waarschuwing Gevaar voor verwondingen en ongevallen! Voorzichtig Gevaar door storingen of beschadiging van het apparaat! 1.3 Garantie 2 Veiligheid N.B. Specifieke informatie. U kunt uitsluitend aanspraak maken op de garantie in onze algemene verkoop- en leveringsvoorwaarden indien: het onderdeel overeenkomstig de voorschriften in deze technische handleiding wordt gebruikt; als het onderdeel niet wordt geopend of op een andere manier onoordeelkundig wordt gebruikt; de installatie, het onderhoud en de reparaties uitsluitend door bevoegd onderhoudspersoneel worden uitgevoerd; als uitsluitend originele vervangingsonderdelen bij de reparaties worden gebruikt. als in de doseerinstallatie enkel door ALLDOS toegelaten onderdelen worden gebruikt. De garantie geldt niet voor de typische slijtonderdelen zoals bv. dichtingen, O-ringen, membraan De veiligheidsvoorschriften in deze handleiding moeten te allen tijde worden nageleefd. Het onderdeel verliet de fabriek in veilige en onberispelijke staat. Om deze staat te handhaven en een veilig gebruik te waarborgen, dient de gebruiker de voorschriften en symbolen in deze technische handleiding na te leven. Indien een veilig gebruik niet langer mogelijk is, dan moet het onderdeel buiten bedrijf worden gesteld en tegen onopzettelijke inbedrijfstelling te worden beveiligd. Dat is het geval wanneer het onderdeel zichtbare tekenen van beschadiging vertoont; wanneer het onderdeel niet meer naar behoren werkt; na langdurige opslag in ongunstige omstandigheden. V1.0 5

6 2.1 Gebruik van onderdeel ALLDOS pulsatiedempers 516, 517 zijn bestemd voor de demping van drukpulsaties in installaties met ALLDOS doseerpompen in het kader van de in deze gebruiksaanwijzing beschreven gebruiksmogelijkheden.! Waarschuwing Andere toepassingen voldoen niet aan de voorschriften en zijn niet toegestaan. ALLDOS Eichler GmbH is niet aansprakelijk voor de daaruit voortvloeiende schade. 2.2 Verplichtingen van de operator 2.3 Beveiliging De operator van de installatie is verantwoordelijk voor: het voldoen aan de landspecifieke veiligheidsvoorschriften de training van bedieningspersoneel het ter beschikking stellen van de voorgescherven persoonlijke beschermingsmiddelen het uitvoeren van periodiek onderhoud! Waarschuwing Explosiegevaar! Pulsatiedemper met scheidingsmembraan niet met zuurstof vullen. Enkel perslucht of stikstof gebruiken! De maximaal toegelaten druk niet overschrijden! Rekening houden met de chemische resistentie van het materiaal voor het gebruikte doseermedium! N.B. ALLDOS pulsatiedempers vallen niet onder de Duitse richtlijnen voor druktanks V1.0

7 Technische gegevens 3 Technische gegevens 3.1 Zuig-pulsatiedemper 516 ø6,5 D D 8 E L F L A E L A F B A A B F ø14 B D , 516, Kunststof kunststof, 1l - 20l 516, Kunststof 516, kunststof, 40l 40l 516, roestvrij Roestvrij 516, roestvrij staal, staal staal, 1l - 40l 1l - 40l Componenten Aantal 0001 Contactmanometer Buizenwerk Veiligheidsmembraan Veiligheidsmembraan - opname-eenheid Chloorfles Vlakke dichting Ring Zeskantmoer Zeskantschroef Schroefdraadflens Buisklem Draadstang Zeskantmoer Onderlegring M Anker 2 Afmetingen in mm V1.0 7

8 3.2 Druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Technische gegevens E D ~ 16 A B R G Type Materiaal Aansluitingen Vol. p max Huis Membraan G (buiten) R (binnen) (l) (bar) A B D E PVC Viton DN8 (G 5/8 ) G 3/8" 0, PVC EPDM DN8 (G 5/8 ) G 3/8" 0, Roestvrij staal Viton DN8 (G 5/8 ) G 3/8" 0, Roestvrij staal EPDM DN8 (G 5/8 ) G 3/8" 0, PP Viton DN8 (G 5/8 ) G 3/8" 0, PP EPDM DN8 (G 5/8 ) G 3/8" 0, PVC Viton DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, PVC EPDM DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, Roestvrij staal Viton DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, Roestvrij staal EPDM DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, PP Viton DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, PP EPDM DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, DN8 (G 5/8 ) G 1/2" 0, PVC Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4" 0, PVC EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4" 0, Roestvrij staal Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1/2" 0, Roestvrij staal EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1/2 0, PP Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, PP EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1/2 0, PVC Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, PVC EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, V1.0

9 Technische gegevens Type Roestvrij staal Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, Roestvrij staal EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, PP Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, PP EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, Afmetingen in mm DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 0, PVC Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1 1, PVC EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1 1, Roestvrij staal Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 1, Roestvrij staal EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 1, PP Viton DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1 1, PP EPDM DN20 (G 1 1 / 4 ) G 1 1, DN20 (G 1 1 / 4 ) G 3/4 1, PVC Viton DN32 (G 2 ) G 1 2, PVC EPDM DN32 (G 2 ) G 1 2, Roestvrij staal Viton DN32 (G 2 ) G 1 2, Roestvrij staal EPDM DN32 (G 2 ) G 1 2, PP Viton DN32 (G 2 ) G 1 2, PP EPDM DN32 (G 2 ) G 1 2, DN32 (G 2 ) G 1 2, PVC Viton DN32 (G 2 ) G 1 1 / 2 5, PVC EPDM DN32 (G 2 ) G 1 1 / 2 5, Roestvrij staal Viton DN32 (G 2 ) G 1 1 / 2 5, Roestvrij staal EPDM DN32 (G 2 ) G 1 1 / 2 5, PP Viton DN32 (G 2 ) G 1 1 / 2 5, PP EPDM DN32 (G 2 ) G 1 1 / 2 5, DN32 (G 2 ) G 1 5, PVC Viton DN65 (Flens) G 2 9, PVC EPDM DN65 (Flens) G 2 9, Roestvrij staal Viton DN65 (Flens) G 2 9, / Roestvrij staal EPDM DN65 (Flens) G 2 9, / PP Viton DN65 (Flens) G 2 9, PP EPDM DN65 (Flens) G 2 9, Materiaal Aansluitingen Vol. p max Huis Membraan G (buiten) R (binnen) (l) (bar) A B D E DN65 (Flens) G 1 1 / 4 9, /113 N.B. De voorspandruk van de druk-pulsatiedemper staat af-fabriek standaard op 2,7 bar of optioneel op een andere waarde ingesteld. V1.0 9

10 3.2.1 Manometer voor druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan (optie) BAR KI.1, Omschrijving zonder manometer (standaarduitvoering) voor pulsatiedemper in kunststof, persluchtbevoorrading langs aansluiting G 1/4, drukbelasting PN 10 (bar) voor pulsatiedemper in roestvrij staal, persluchtbevoorrading langs aansluiting G 1/4, drukbelasting PN 25 (bar), PN 60, PN 160, PN 250 (bar) 3.3 Druk-pulsatiedemper 517 zonder scheidingsmembraan Technische specificaties D A A E C B 24 A B B Ø 6,5 B 24 C 517 kunststof: 0,35-5,0l 517 kunststof: 10-40l 517 roestvrij staal: 0,35-40l Type Materiaal Aansluitingen Vol. Huis Pakking G (buiten) (l) A B C D E PVC Viton PE-slang DN 4 0, PVC EPDM PE-slang DN 4 0, buis R 1/4 " 0, PP Viton PE-slang DN 4 0, PP EPDM PE-slang DN 4 0, Viton -buis DN 4 0, EPDM -buis DN 4 0, PVC Viton PVC-slang/buis DN PVC EPDM PVC-slang/buis DN buis R 1/ PP Viton PP-buis DN PP EPDM PP-buis DN Viton -buis DN V1.0

11 Technische gegevens Type EPDM -buis DN PVC Viton PVC-slang/buis DN PVC EPDM PVC-slang/buis DN buis R 3/ PP Viton PP-buis DN PP EPDM PP-buis DN Maten in mm. Viton -buis DN EPDM -buis DN PVC Viton PVC-slang/buis DN PVC EPDM PVC-slang/buis DN buis R 3/4" PP Viton PP-buis DN PP EPDM PP-buis DN Viton -buis DN EPDM -buis DN PVC Viton PVC-flens DN PVC EPDM PVC-flens DN flens DN PP Viton PP-flens DN PP EPDM PP-flens DN Materiaal Aansluitingen Vol. Huis Pakking G (buiten) (l) A B C D E Viton -flens DN EPDM -flens DN flens DN PP Viton PP-flens DN PP EPDM PP-flens DN flens DN PP Viton PP-flens DN PP EPDM PP-flens DN flens DN PP Viton PP-flens DN PP EPDM PP-flens DN V1.0 11

12 ca. 220 PD 516 / 517 nl Manometer voor druk-pulsatiedemper 517 zonder scheidingsmembraan (optie) 250 ~ ca.105 ca.105 ~ Accessoires * Manometers voor kunststoffen pulsatiedempers zijn met membraan-druktransductoren uitgerust Handvacuümpomp met aanzuighulp Accessoires voor zuig-pulsatiedemper 516 Bestelnr. Omschrijving Aanzuighulp (handvacuümpomp met slang en driewegkogelkraan) Vulapparaat Materiaal Pakkingen Druktrappen PVC* Viton PN 10 PVC* EPDM PN PN (polytetrafluoret PN 40 hyleen) PP* Viton PN 10 PP* EPDM PN 10 * Viton PN 10 * EPDM PN 10 Accessoires voor druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Vg G 1/4 Vulapparaat , -031, -032, -033 Adapter voor vulklep Type Omschrijving Adapter voor vulklep (bandklep) voor pulsatiedemper tot 8 bar, om te gebruiken in combinatie met het vulapparaat , of de manometer. Persluchtvulapparaat voor pulsatiedemper uit kunststof, voor aanwezige persluchtinstallatie, bedieningshendel, manometer en slang met vulklep, om te gebruiken in combinatie met adapter V1.0

13 Technische gegevens Type Omschrijving Persluchtvulapparaat voor pulsatiedemper uit kunststof, met persluchtreservoir 6l, bedieningshendel, manometer en slang met vulklep, om te gebruiken in combinatie met adapter Vulapparaat voor pulsatiedemper uit kunststof of roestvrij staal, met manometer, tot 25 bar, persluchtbevoorrading langs aansluiting G 1/4 Vulapparaat voor pulsatiedemper uit roestvrij staal, met manometer, tot 60 bar, persluchtbevoorrading langs aansluiting G 1/4 Vulapparaat voor pulsatiedemper uit roestvrij staal, met manometer, tot 160 bar, persluchtbevoorrading langs aansluiting G 1/4 Vulapparaat voor pulsatiedemper uit roestvrij staal, met manometer, tot 250 bar, persluchtbevoorrading langs aansluiting G 1/ Tegenflenssets Accessoires voor pulsatiedemper 516 en 517 zonder scheidingsmembraan Type Materiaal Huis Pakkingen Nominale breedte Opmerking PVC Viton DN PVC EPDM DN zachte PVC DN 32 Voorlasflens PP Viton DN PP EPDM DN Beluchtings- en aftapventielen Accessoires voor zuig-pulsatiedemper 516 Viton DN EPDM DN PP Viton DN PP EPDM DN zachte PVC DN 50 Voorlasflens PVC DN PP DN DN 65 DN 10 DN 10 ca. 165 Type Omschrijving Aansluitingen Materiaal Huis Pakkingen Beluchtings- en aftapventiel DN 10 PVC Viton Beluchtings- en aftapventiel DN 10 PVC EPDM Beluchtings- en aftapventiel DN 10 PP Viton Beluchtings- en aftapventiel DN 10 PVC EPDM Beluchtings- en aftapventiel DN 10 Viton V1.0 13

14 3.4.5 Kruisstukken Accessoires voor pulsatiedemper 517, voor gebruik in buisinstallaties. L 4 D1 D1 D4 L 1 D4 L 1 L 2 D3 L 2 D3 D2 L 3 D2 L 4 L 3 Type Materiaal Kruisstukken DN8, DN10 en DN20 Kruisstukken DN32 en DN50 De in de tabellen vermelde selectie kruisstukken is begrensd volgens de meest gebruikte kruisstukken. Meer kruisstukken op aanvraag. PN **) (bar) D1 D2 D3 D4 L 1 L 2 L 3 ca. L PVC 10 DN20 (G1 1 / 4 ) DN8 *) (G5/8) DN8 (G5/8) DN10 (G3/4 ) PVC 10 DN20 (G1 1 / 4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN10 (G3/4 ) PP 10 DN20 (G1 1 / 4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN10 (G3/4 ) PP 10 DN20 (G1 1 / 4 ) DN10 (G3/4 ) DN10 (G3/4 ) DN10 (G3/4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN10 (G3/4 ) DN10 (G3/4 ) DN10 (G3/4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN20 (G1 1 / 4 ) DN10 (G3/4 ) PVC 10 Flens DN32 Flens DN32 Flens DN32 DN20 (G1 1 / 4 ) PVC 10 Flens DN50 Flens DN50 Flens DN50 DN20 (G1 1 / 4 ) PVC 10 DN4 (G5/8 ) DN4 (G5/8 ) DN4 (G5/8 ) DN10 (G3/4 ) PP 10 DN4 (G5/8 ) DN4 (G5/8 ) DN4 (G5/8 ) DN10 (G3/4 ) De pulsatiedemper wordt op aansluiting D1 aangesloten. *) meegeleverd verloopstuk DN8 gebruiken. **) bij T= 20 C V1.0

15 Installatie 4 Installatie 4.1 Transport en bewaring 4.2 Uitpakken Het toestel voorzichtig transporteren, niet gooien! Droge, koele bewaarplaats. Bij het uitpakken: geen vreemde voorwerpen naar binnen laten dringen! Leveromvang controleren. Na het uitpakken zo snel mogelijk monteren. 4.3 Typische installatie Zuig-/drukpulsatiedemper zonder scheidingsmembraan Zuigzijde 1 Doseertank 2 Roerinrichting 3 Aanzuighulp vacuümpomp of beluchtingsventiel 4 Zuig-pulsatiedemper zonder scheidingsmembraan (516) 5 Aftapventiel 6 Doseerpomp Drukzijde 7 Overloopklep 8 Aftapventiel 9 Druk-pulsatiedemper zonder scheidingsmembraan (517) 10 membraan-druktransductor 11 Manometer 12 Kruisstuk 13 Drukregelklep 14 Debietmeter 15 Injector V1.0 15

16 4.3.2 Druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Montage 1 Doseerpomp 2 Overloopklep 3 Kruisstuk 4 Druk-pulsatiedemper (517) met scheidingsmembraan 5 Manometer 6 Drukregelklep 7 Debietmeter 8 Injector Voorzichtig Pulsatiedemper 516 enkel als zuig-pulsatiedemper gebruiken! Pulsatiedemper 517 enkel als druk-pulsatiedemper gebruiken! Rekening houden met inbouwpositie. Voor een correcte werking en om vuilophoping te vermijden de pulsatiedemper verticaal met de aansluiting naar onderen inbouwen! De pulsatiedemper overeenkomstig de voorgeschreven montage in de druk- of zuigleiding monteren. Doseerleidingen spanningsvrij plaatsen! Pulsatiedemper met slangaaansluiting of zeer zware pulsatiedemper apart bevestigen met het meegeleverde bevestigingsmateriaal! Om afbuig- of wrijvingsverliezen te vermijden de doseerleidingen mogelijk recht leggen. de doseerleidingen in de nominale breedte van de pulsatiedemper leggen. N.B. Zuig-pulsatiedemper 516 mogelijk kort voor het zuigventiel (ingang) van de doseerpomp monteren. Druk-pulsatiedemper 517 mogelijk kort na het zuigventiel (uitgang) van de doseerpomp monteren V1.0

17 Ingebruikname 5 Ingebruikname 5.1 Pulsatiedemper zonder scheidingsmembraan Nagaan of alle componenten van de doseerinstallatie correct gemonteerd en aangesloten zijn. De pulsatiedemper beluchten. De doseerinstallatie gebruik nemen. 5.2 Pulsatiedemper met scheidingsmembraan Nagaan of alle componenten van de doseerinstallatie correct gemonteerd en aangesloten zijn.! Waarschuwing Explosiegevaar! Pulsatiedemper met scheidingsmembraan niet met zuurstof vullen. Enkel perslucht of stikstof gebruiken! Voorzichtig Voorspandruk enkel bij ontlaste drukleiding controleren en instellen! Voorspandruk controleren, eventueel instellen: De druk van de manometer aflezen, indien voorhanden. Indien er geen manometer voorhanden is, het vulapparaat aansluiten en de druk aflezen. de aanbevolen voorspandruk (0,8 x gemiddelde bedrijfsdruk van het systeem) instellen. De doseerinstallatie gebruik nemen. 6 Bediening 6.1 Werkingsprincipe Drukschommelingen in het waterleidingnet veroorzaken vaak overmatige belasting en beschadiging, in het bijzonder bij star buizenwerk. Er dreigt een bijzonder gevaar wanneer de pulsatiefrequentie in de buurt van de resonantiefrequentie van het waterleidingnet ligt, dit kan leiden tot onvoorziene schade. Bij membraan- en zuigermembraandoseerpompen zijn de drukpulsaties constructief beperkt en moeten deze eventueel door een pulsatiedemper verminderd worden. Gezien vloeistoffen niet samendrukbaar zijn, wordt een gasbuffer (lucht of stikstof) gebruikt om een deel van het doseermedium bij stijgende druk op te slaan en bij dalende druk weer aan het waterleidingnet af te geven. Aan de zuigzijde van een doseerpomp wordt het doseermedium vaak blootgesteld aan grote versnellingen. Wanneer de versnelling te groot wordt, kan de vloeistofkolom breken (cavitatie). Zuig-pulsatiedempers stellen een gelijkmatige toevoer van het dosermedium veilig, ook onder deze omstandigheden. Bij pulsatiedempers zonder scheidingsmembraan heeft het doseermedium direct contact met de luchtbuffer. Bij ingebruikname wordt deze door de druk van het doseermedium gecomprimeerd. In de loop der tijd lost de lucht op in het doseermedium, zodat de pulsatiedemper regelmatig moet worden belucht. Bij pulsatiedempers met scheidingsmembraan is de lucht- of stikstofbuffer door een elastisch membraan van het doseermedium gescheiden. Daardoor kan de buffer niet in het doseermedium worden opgelost, bovendien kan de buffer worden voorgespannen en is daarmee ook voor hoge druk geschikt. V1.0 17

18 6.2 Beschrijving van de toestellen Zuig-pulsatiedemper Aanzuighulp (handpomp) 2 Beluchtingsventiel 3 Aansluiting voor beluchtingsventiel 4 Schaal voor uitliteren (enkel bij uitvoeringen in transparante PVC) 5 Basislichaam 6 Aansluitingen voor het doseermedium 7 Aansluiting voor aftapventiel 8 Aftapventiel Druk-pulsatiedemper 517 zonder scheidingsmembraan Basislichaam 2 Aansluiting voor beluchtingsventiel 3 Aansluiting voor doseermedium 4 Manometer 5 Manometer of membraan-druktransducer 6 Beluchtingsventiel V1.0

19 Bediening Druk-pulsatiedemper 517 met scheidingsmembraan Bediening 1 Vulinrichting met manometer 2 Aansluiting voor vulapparaat 3 Basislichaam 4 Aansluiting voor het doseermedium N.B. Voor de ingebruikname van de installatie moet de voorspandruk aan de systeemdruk van de installatie worden aangepast. Aanbevolen voorspandruk = 0,8 x gemiddelde bedrijfsdruk van het systeem. Alle verdere instellingen moeten aan de componenten van de installatie worden uitgevoerd. 6.4 Mogelijke storingen Fout Oorzaak Oplossing Pulsatiedempende werking te weinig of neemt af. Pulsatiedemper heeft na ingebruikname niet de gewenste werking. Bij pulsatiedempers zonder scheidingsmembraan: Luchtbuffer is verbruikt door absorptie in het doseermedium. Bij pulsatiedemper met scheidingsmembraan: Voorspandruk te hoog of te laag. Pulsatiedemper fout gedimensioneerd. Bij pulsatiedemper met scheidingsmembraan: Voorspandruk te hoog of te laag. De pulsatiedemper beluchten. Voorspandruk correct instellen. Een correct gedimensioneerde pulsatiedemper gebruiken. Voorspandruk correct instellen. V1.0 19

20 7 Onderhoud! Waarschuwing Voor reinigings- en onderhoudswerken moet de volledige installatie absoluut worden uitgeschakeld! Rekening houden met de veiligheidsvoorschriften voor het gebruikte doseermedium! De evt. voorgescheven persoonlijke beschermingsmiddelen aantrekken! 7.1 Beluchten - enkel pulsatiedemper zonder scheidingsmembraan In geval van een verminderde werking van het dempen moet de pulsatiedemper worden belucht. 1. Doseerinstallatie uitschakelen. 2. Een vat onder het aftapventiel plaatsen. 3. Het beluchtingsventiel en het aftapventiel openen. 4. Wachten tot het doseermedium uit de pulsatiedemper is gevloeid. 5. Het beluchtingsventiel en het aftapventiel sluiten. 6. De doseerinstallatie gebruik nemen. 7.2 De voorspandruk instellen - enkel pulsatiedemper met scheidingsmembraan! Waarschuwing Explosiegevaar! Pulsatiedemper met scheidingsmembraan niet met zuurstof vullen. Enkel perslucht of stikstof gebruiken! Voorzichtig Voorspandruk enkel bij ontlaste drukleiding controleren en instellen! N.B. Aanbevolen voorspandruk: 0,8 x gemiddelde bedrijfsdruk van het systeem Regelmatige controle Controleer de voorspandruk en stel deze indien nodig opnieuw in. Eén week na eerste ingebruikname Elke drie maanden Voorspandruk instellen 1. Doseerinstallatie uitschakelen. 2. De afsluiters (indien voorhanden) voor en achter de pulsatiedemper sluiten. 3. De drukleiding leegmaken. 4. De vulinrichting aansluiten. 5. De druk van de manometer aflezen. 6. De pulsatiedemper met perslucht, stikstof of druk verminderen tot de correcte voorspandruk (0,8 x gemiddelde bedrijfsdruk van het systeem) wordt bereikt. 7. De vulinrichting weer verwijderen. 8. De afsluiters (indien voorhanden) voor en achter de pulsatiedemper openen. 9. De doseerinstallatie gebruik nemen V1.0

21 Onderhoud 7.3 Scheidingsmembraan vervangen - enkel bij pulsatiedemper met scheidingsmembraan Pulsatiedemper (doorsnede) a 4a Aansluiting ontluchtingsventiel 2 Veiligheidsring 3 Deksel 3a Dekseluitsparing 4 Membraan 4a Membraanrand 5 Basislichaam 6 Dubbele nippel 7 Uitsparing N.B. Voor het vervangen van het membraan hebt u een handpers nodig. Indien deze niet voorhanden zou zijn, moet het vervangen van het membraan in de fabriek worden uitgevoerd! Vervang het membraan als volgt 1. Doseerinstallatie uitschakelen. 2. De afsluiters (indien voorhanden) voor en achter de pulsatiedemper sluiten. 3. De drukleiding leegmaken. 4. Pulsatiedemper leegmaken, ontluchtingsventiel (1) openen. 5. Pulsatiedemper op de drukleiding demonteren. 6. Dubbele nippel (6) van het grondlichaam (5) schroeven. Het membraan verwijderen 1. Pulsatiedemper (5) opstellen, zie tekening I, en met een hol object (A), bv. een buis, op het deksel drukken (handpers) tot het membraan ongeveer 5 mm naar beneden is gedrukt. V1.0 21

22 . I F II F 8 A 5 2 4a B 2. De veiligheidsring (2) verwijderen. 3. De pulsatiedemper 180 draaien en, zoals afgebeeld op tekening II, met het grondlichaam (5) op een buis (B) plaatsen. N.B. De binnenkant van het grondlichaam en het deksel (2) moet vrij zijn! 4. Met een doorn (8) in de maat van de boring in de dempingsbodem kan de eenheid membraan (4) en deksel (3) voorzichtig worden uitgedrukt. 5. Het membraan (4) van het deksel (3) verwijderen. 6. Het grondlichaam (5) binnenin reinigen. Het nieuwe membraan monteren 1. De rand van het nieuwe membraan (4a) in de uitsparing van het deksel (3a) plaatsen. 2. De eenheid (deksel en membraan) in het grondlichaam (5) plaatsen, ziie tekening I (rekening houden met de richting: deksel boven - membraan onder) N.B. Als hulpmiddel bij het drukken kan de binnenkant van de demper of het membraan bevochtigd of ingevet worden, als het doseermedium vet verdraagt. 3. Het grondlichaam met het deksel en het membraan onder de pers plaatsen. 4. Met een hol object (A), bv. een buis, de dekseleenheid tot de uitsparing (7) naar beneden drukken. 5. De veiligheidsring (2) monteren. 6. De dubbele nippel (6) met de O-ring inschroeven. 7. Pulsatiedemper weer in de drukleiding inbouwen. 8. De afsluiters (indien voorhanden) voor en achter de pulsatiedemper openen. 9. De vulinrichting aansluiten. 10. De druk van de manometer aflezen. 11. De pulsatiedemper met perslucht, stikstof of druk verminderen tot de correcte voorspandruk (0,8 x gemiddelde bedrijfsdruk van het systeem) wordt bereikt. N.B. Bij het vullen van de pulsatiedamper de voorspandruk langzaam verhogen tot het deksel de veiligheidsring heeft bereikt. 12. De doseerinstallatie gebruik nemen V1.0

23 Wisselstukken 8 Wisselstukken Bestelnr. voor pulsatiedemper Materiaal Volume p max Vervangmembraan Type Huis Membraan (l) (bar) PVC Viton 0, PVC EPDM 0, Viton 0, EPDM 0, PP Viton 0, PP EPDM 0, PVC Viton 0, PVC EPDM 0, Viton 0, EPDM 0, PP Viton 0, PP EPDM 0, , PVC Viton 0, PVC EPDM 0, Viton 0, EPDM 0, PP Viton 0, PP EPDM 0, , PVC Viton 0, PVC EPDM 0, Viton 0, EPDM 0, PP Viton 0, PP EPDM 0, , PVC Viton 1, PVC EPDM 1, Viton 1, EPDM 1, PP Viton 1, PP EPDM 1, , PVC Viton 2, PVC EPDM 2, Viton 2, EPDM 2, PP Viton 2, PP EPDM 2, , PVC Viton 5,6 10 V1.0 23

24 Bestelnr. voor pulsatiedemper Materiaal Volume p max Vervangmembraan PVC EPDM 5, Viton 5, EPDM 5, PP Viton 5, PP EPDM 5, , PVC Viton 9, PVC EPDM 9, Roestvrij staal Viton 9, Roestvrij staal EPDM 9, PP Viton 9, PP EPDM 9, Type Huis Membraan (l) (bar) 9, V1.0