2/1 palletvork. Gebruiksaanwijzing. 2/1 palletvork

Transcriptie

1 Gebruiksaanwijzing

2 2

3 Inhoud DPH-VersNL Inhoud Aanwijzingen voor de lezer... 5 Toepasbaarheid... 5 Afbeeldingen... 5 Geaccentueerde tekstgedeelten... 5 Productbeschrijving... 6 Productidentificatie... 6 Omvang van de levering... 6 Meegeleverd toebehoren... 6 Optioneel toebehoren... 6 Gebruik overeenkomstig de bestemming... 7 Productbeschrijving... 8 Beschrijving van de werking... 9 Toepassingsmogelijkheden... 9 Verantwoordelijkheid exploitant / kwalificatie personeel... 9 Gebruiksduur Eisen aan de vorkheftruck Veiligheid Kwalificatie van het personeel Veiligheid in het algemeen Persoonlijke veiligheid Veiligheid voor het product Transport en opstellen Levering en transport Verpakking Uitpakken Montage / installatie Montage en aansluiting aan de vorkheftruck De bevestigingshaken in een alternatieve positie bevestigen Hydraulische aansluitingen Hydraulisch schema zonder zijwaartse verschuiving Hydraulisch schema met zijwaartse verschuiving Werking Eerste ingebruikname Eerste ingebruikname uitvoeren Testrun uitvoeren Continue werking Ingebruikname Bediening (bij continue werking) Onderbreking van de werking Kortstondige onderbreking Heringebruikname Buitengebruikstelling Voorzetapparaat buiten gebruik stellen Verzorging en onderhoud Voorzorgsmaatregelen Regelmatige controle voor het begin van de werkzaamheden Regelmatig onderhoud

4 Inhoud Buitengewoon onderhoud Demontage van de vorktanden Demontage van de armhouders Demontage van de glijelementen in het draagraam Demontage van de armhouderglijelementen Slijtagelimieten van de glijelementen Demontage van de hydraulische cilinders voor de tandenverstelling Vervangen van de afdichtingen van de verstelcilinders Montage van de hydraulische cilinders voor de tandenverstelling Demontage van het voorzetapparaat van de vorkheftruck Demontage van het ventielblok Demontage van de hydraulische cilinder voor de zijwaartseverschuivingsfunctie 38 Slijtagelimieten van de glijelementen Vervangen van de afdichtingen van de zijwaartseverschuivingscilinder Verwijdering als afval Voorzetapparaat als afval verwijderen Appendix Veelgestelde vragen Aandraaimomenten voor schroefverbindingen

5 Aanwijzingen voor de lezer Aanwijzingen voor de lezer Deze documentatie bevat informatie en gedragsregels voor het veilige gebruik van het voorzetapparaat. Lees de documentatie vóór de ingebruikname zorgvuldig door. Houd de documentatie altijd bij de hand. Om het voorzetapparaat effectief te kunnen gebruiken, vindt u in deze documentatie o. a. informatie over de volgende onderwerpen: - voorzetapparaat transporteren, opstellen en in gebruik nemen. - met het voorzetapparaat werken. - voorzetapparaat verzorgen en onderhouden Toepasbaarheid Deze documentatie is van toepassing voor: - de exploitant. - alle personen die aan of met het voorzetapparaat werken. Afbeeldingen In de afbeeldingen in deze documentatie wordt het voorzetapparaat soms vereenvoudigd weergegeven. Geaccentueerde tekstgedeelten Verschillende procedures worden door een bijzondere schrijfwijze geaccentueerd. Belangrijke informatie wordt met symbolen aangegeven. In de volgende voorbeelden ziet u de belangrijkste accentueringen en symbolen: WAARSCHUWING Dit is een waarschuwing! Waarschuwingen wijzen op een gevaar voor lijf en leven of schade die kan ontstaan aan het voorzetapparaat door ondeskundige bediening. DPH-VersNL Voer de volgende bewerkingsstappen uit: uitvoeringsprocedure 1. Stap van een uitvoeringsprocedure 2. Stap van een uitvoeringsprocedure = Begin van een Dit is een aanwijzing die op meer informatie wijst. Dankzij aanwijzingen worden de werkzaamheden aan het voorzetapparaat vereenvoudigd. 5

6 Productbeschrijving Productbeschrijving Productidentificatie Elk voorzetapparaat is altijd voorzien van een typeplaatje. Het typeplaatje bevindt zich op het voorzetapparaat, rechts vooraan volgens de rijrichting. Het typeplaatje bevat de volgende informatie: - Fabrikant en adres - Waarschuwing over draagvermogen - Bouwjaar - Type - Serienummer - Draagvermogen - Zwaartepuntafstand - Eigen gewicht - Eigen zwaartepunt - Uitbouwmaat - Hydraulische werkdruk - CE-markering - Evt. een fabrieksnummer Als het typeplaatje beschadigd is of ontbreekt, moet het worden vervangen! Omvang van de levering De, hierna voorzetapparaat genoemd, wordt klaar voor gebruik en volledig gemonteerd geleverd. 6 Meegeleverd toebehoren Het voorzetapparaat wordt zonder toebehoren geleverd. Optioneel toebehoren Optioneel toebehoren en reserveonderdelen ontvangt u op aanvraag. Informatie over optioneel geleverd toebehoren vindt u in de documentatie die bij het betreffende toebehoren hoort.

7 Gebruik overeenkomstig de bestemming Productbeschrijving Dit voorzetapparaat is een bijkomende uitrusting voor vorkheftrucks, die in de plaats van de vorktanden van de heftruck worden gebruikt voor het transport van een of twee pallets. Vier draagarmen bevinden zich in een geleidingssysteem van profielen en kunnen vanaf de bestuurdersplaats van de vorkheftruck via aandrijvingen met hydraulische cilinders paarsgewijs in de breedte worden versteld. Elke draagarm heeft een vorktand die eraan geschroefd is. Twee pallets worden naast elkaar getransporteerd op één vorktandenpaar elk. DPH-VersNL Vorkheftruck met instabiele last Een andere of verdergaande toepassing geldt als niet overeenkomstig de bestemming. Als verkeerd gebruik geldt in het bijzonder: - Ieder transport van personen - Het transport van onstabiele of excentrische lasten op de vorktanden - Rijden met sterk beperkt zicht naar voren - Rijden met niet neergelaten last - Te hoge, onaangepaste rijsnelheid, in het bijzonder op hellende opritten en oneffen terrein - Parkeren van de vorkheftruck op oneffen terrein of hellende opritten met draaiende motor en/of opgeheven last - Transport van lasten die zwaarder zijn dan aangegeven op het typeplaatje - Klemmen van lasten tussen de vorken - Zijdelings verschuiven van lasten die niet opgetild zijn - Gebruik van een voorzetapparaat dat niet goed op de vorkheftruck gemonteerd is - Gebruik van een beschadigd voorzetapparaat - Gebruik op een beschadigde vorkheftruck - Gebruik door onvoldoende gekwalificeerd personeel 7

8 Productbeschrijving Productbeschrijving Het voorzetapparaat bestaat uit een robuust en torsiestijf basisframe. Het basisframe omvat bovenaan en onderaan een stalen geleidingsprofiel. Ieder geleidingsprofiel heeft 2 geleidingskanalen waarin de draagarmen horizontaal worden geleid. In het geleidingsprofiel schuiven lange profielen waaraan de buitenste draagarmen gelast zijn. Op die manier kunnen deze laatste verder naar buiten bewegen, in de breedterichting van het basisframe. De binnenste draagarmen hebben korte profielen, die in een constructief vrij bereik in de geleidingskanalen van het basisframe en op de profielen van de buitenste draagarmen geleid worden. Glijelementen van kunststof verminderen de wrijving bij de bewegingen. Een hydraulische verdeler zorgt ervoor dat beide draagarmparen voldoende gelijk lopen. Om twee pallets naast elkaar te transporteren wordt een vorktandenpaar met gasveren gespreid gehouden. Het voorzetapparaat is aan de rug voorzien van een zijwaartseverschuivingsinrichting om onnauwkeurigheden bij het aanrijden te kunnen compenseren. Voorzetapparaten zonder zijwaartseverschuivingsfunctie zijn te verkrijgen op aanvraag. 8 Achteraanzicht Legende 1 Lastbeschermingsbalk 2 Draagraam 3 Hydraulische aansluitingen 4 Hydraulische verdeler 5 Bovenste ophanghaak (glijklauw) 6 Glijrail voor zijschuiver 7 Sticker met waarschuwingen 8 Hydraulische cilinder voor zijwaartse verschuiving 9 Hydraulische cilinder voor tandenverstelling 10 Gasveer voor de positionering van de binnenste tanden 11 Onderste bevestigingshaak

9 Beschrijving van de werking Productbeschrijving De draagarmen met de aangeschroefde vorken kunnen vanaf de bestuurdersplaats van de vorkheftruck via aandrijvingen met hydraulische cilinders in de breedte worden versteld. De breedteafstand van de draagarmen of de vorken moet zodanig worden ingesteld dat ofwel een pallet op de vier vorken of twee pallets op telkens een vorkenpaar met veiligheid kunnen worden getransporteerd. Voor het transport van twee pallets naast elkaar wordt een vorkpaar met telkens een gasveer op een welbepaalde afstand gespreid gehouden. Deze gasveren werken op de binnenste draagarmen. Door mechanische meenemers worden de binnenste draagarmen vanaf een bepaalde spreidafstand door de buitenste meebewogen. Het complete voorzetapparaat kan ook hydraulisch, horizontaal en dwars op de rijrichting worden verschoven, zodat verplaatsings- en rangeeronnauwkeurigheden moeiteloos kunnen worden gecompenseerd door de vorkheftruckbestuurder (niet beschikbaar op de uitvoering zonder deze functie). Toepassingsmogelijkheden Met dit voorzetapparaat mogen alleen lasten op pallets of standers worden getransporteerd, waarvan de uitwendige vorm en afmetingen, alsook het draaggewicht, constructief in rekening werden genomen. In de afbeeldingen A, B en C worden situaties weergegeven die toegestaan zijn als bewerkingen met het voorzetapparaat. - A Transport van twee pallets - B Transport van een pallet - C Het opnemen van lasten die op afstand staan, en die voor het transport naar elkaar toe moeten worden verplaatst zoals weergegeven in A. DPH-VersNL Hanteren van het voorzetapparaat Verantwoordelijkheid exploitant / kwalificatie personeel Als exploitant van het voorzetapparaat hebt u voldoende gekwalificeerd personeel nodig. Aanbevelingen hierover vindt u in de volgende hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing. Mocht u niet over het juiste personeel beschikken of er twijfels over hebben, neem dan contact op met de fabrikant. 9

10 Productbeschrijving Gebruiksduur Het voorzetapparaat is ontwikkeld voor continue werking op een vorkheftruck. Eisen aan de vorkheftruck De vorkhouder van de vorkheftruck moet voldoen aan de eisen van de norm ISO De volgende gegevens gelden ter oriëntatie: - controlemaat h3 - hydraulisch slagvolume h3 Klasse ISO 2328 h3 [mm] controlemaat h3 Draagvermogen [kg/mm] Oliehoeveelheid [l/min] tot 2200/ ± ,5 tot 2800/ ±5 ISO2328-maten voor h3 Kleinere hydraulische slagvolumes leiden tot lagere snelheden. Grotere hydraulische slagvolumes kunnen leiden tot te hoge olietemperaturen met een verhoogd slijtagerisico en vermindering van het rendement van het hydraulische systeem. 10

11 Veiligheid Veiligheid Kwalificatie van het personeel Alle personen die aan of met het voorzetapparaat werken moeten voor dit werk voldoende gekwalificeerd zijn. Bedieningspersoneel - Moet adequaat geïnstrueerd zijn in de werking en de bediening. - Is op de hoogte van de bevoegdheden bij de uit te voeren werkzaamheden. Onderhoudspersoneel - Beschikt over grondige kennis op het gebied van machinebouw, elektrotechniek en hydraulische systemen. - Is bevoegd om het voorzetapparaat in gebruik te nemen conform de normen van de veiligheidstechniek. - Beschikt over grondige kennis over de constructie en de werking van het voorzetapparaat. Als exploitant van het voorzetapparaat is het uw taak ervoor te zorgen dat elke persoon die zich bezighoudt met de opstelling, de bediening, het onderhoud of de reparatie de relevante gedeelten uit de gebruiksaanwijzing van het begin tot het einde gelezen en begrepen heeft. DPH-VersNL WAARSCHUWING Veiligheid in het algemeen Het voorzetapparaat voldoet aan de actuele stand van de wetenschap en techniek. Het is bedrijfszeker. Desondanks kan het personen in gevaar brengen of zelf beschadigd raken. Houdt u daarom altijd aan deze gebruiksaanwijzing. In deze gebruiksaanwijzing vindt u richtlijnen van de fabrikant over de handelwijze met het apparaat die bestemd zijn voor de exploitant van het voorzetapparaat en voor alle personen die zich bezighouden met de opstelling, de bediening, het onderhoud en de reparatie. Gevaar van verwondingen door ondeskundig gebruik! Bij ondeskundig gebruik kunnen personen gewond raken. Bovenden kan schade aan het te transporteren product of het voorzetapparaat niet uitgesloten worden. Gebruik het voorzetapparaat altijd overeenkomstig de bestemming. 11

12 Veiligheid Persoonlijke veiligheid GEVAAR Levensgevaar door inklemming en schuifbewegingen! Bij bewegingen van het voorzetapparaat kunnen personen door inklemming en schuifbewegingen tussen de draagarmen en in de omgeving van andere beweegbare onderdelen levensgevaarlijk gewond raken. Beweeg het voorzetapparaat alleen als er zich geen personen in de gevarenzone bevinden! WAARSCHUWING WAARSCHUWING 12 Gevarenzone Gevaar van inklemming Het voorzetapparaat heeft een aanzienlijk eigen gewicht. Daardoor ontstaat bij de montage en de opslag gevaar van inklemming. Door het eigen gewicht van het voorzetapparaat kunt u ingeklemd raken. Houd hier rekening mee en neem passende veiligheidsmaatregelen. Meer hierover vindt u in de volgende hoofdstukken. Borg het voorzetapparaat altijd tegen omvallen en naar beneden vallen. Gevaar van vergiftiging Direct huidcontact met smeermiddelen is schadelijk voor de gezondheid. Ook moderne smeermiddelen en hydraulische olie zijn wat betreft hun technische werking verbeterd en kunnen bij inslikken of aanraking met de huid gezondheidsschade tot gevolg hebben. Vermijd elke directe aanraking met smeermiddelen en hydraulische olie.

13 Veiligheid Veiligheid voor het product OPGELET Beschadiging van het voorzetapparaat en van het te transporteren product! Door het voorzetapparaat verkeerd te hanteren kan het product of het voorzetapparaat zelf schade oplopen. Zet het voorzetapparaat altijd op de juiste manier tegen het product aan. Gebruik het voorzetapparaat altijd op de daarvoor bestemde manier. Neem altijd de volgende aanwijzingen bij de afbeeldingen D-I in acht: - (D) Het is niet toegestaan met de functie "Openen" lasten zijwaarts te verschuiven. - (E) Het is niet toegestaan met de functie "Zijwaartse verschuiving" naaststaande lasten zijwaarts te verschuiven. - (F) Het is niet toegestaan een enkele last aan één kant op te nemen. Zulks betekent voor de vorkheftruck een verhoogd omkantelrisico. - (G) Het is niet toegestaan lasten te drukken tussen de draagarmen. - (H) Vóór het transport moeten lasten die op afstand staan, na het opheffen ervan, tegen elkaar worden gebracht door de draagarmen naar elkaar toe te bewegen, om het gevaar van zijdelings omkantelen te verminderen. Het bruusk verschuiven van de draagarmen onder belasting moet echter worden vermeden! - (I) Voor een veilig transport moet de last tegen de achterkant van de draagarmen liggen. Als een nominale last wordt opgeheven met een zwaartepuntafstand die groter is dan de voorziene, dan treedt overbelasting op in het voorzetapparaat en voor de vorkheftruck betekent dit een verhoogd omkantelrisico. DPH-VersNL Verkeerd hanteren van het voorzetapparaat De lengte van de vorktanden moet aangepast zijn aan de lengte van de transportpallets. De punten van de vorktanden mogen niet vooraan uit de pallet uitsteken. Uitstekende vorktandpunten 13

14 Transport en opstellen Transport en opstellen Levering en transport Het voorzetapparaat wordt op een pallet geleverd. Transporteer het voorzetapparaat uitsluitend - op de originele pallet. - op de juiste manier gemonteerd op de vorkheftruck. - met een geschikt hijsmiddel, bijv. kabel of lus. Levering op een pallet DPH-VersNL WAARSCHUWING Verpakking Uitpakken Het voorzetapparaat wordt over het algemeen op een transportpallet met borgriemen maar zonder verpakking geleverd. In speciale gevallen wordt er een folieverpakking gebruikt die dient als corrosiebescherming. Gevaar van verwondingen door omkiepen! Als u de borgriemen verwijdert kan het voorzetapparaat vrij bewegen en omkiepen. Zet de pallet met het voorzetapparaat op een vlakke ondergrond. Borg het voorzetapparaat door geschikte hijsmiddelen of steunen aan te brengen, voordat u de borgriemen verwijdert. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Verwijder, indien aanwezig, de verpakking. 2. Verwijder de borgriemen. 3. Verwijder het verpakkingsmateriaal volgens de voorschriften voor afval. De verdere gang van zaken staat in het volgende hoofdstuk beschreven. 15

15 Montage / installatie Montage / installatie Montage en aansluiting aan de vorkheftruck Montagewerkzaamheden mogen alleen door deskundig personeel worden uitgevoerd. Voorwaarden: - Zet de pallet met het voorzetapparaat zodanig neer dat u er met de vorkheftruck achterlangs kunt rijden. - Borg het voorzetapparaat in die positie tegen omkiepen. OPGELET Milieuvervuiling door smeermiddelen! Voorkom te allen tijde dat er hydraulische olie of smeermiddelen in het milieu terechtkomen. OPGELET Opgelet! Controleer dat de ophangogen (1) in onberispelijke toestand zijn, alvorens het voorzetapparaat omhoog te hijsen! Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Leg het voorzetapparaat neer op een pallet of hef het omhoog met behulp van geschikte hefmiddelen, schroef de onderste bevestigingshaken los en verwijder ze. 16 De onderste bevestigingshaken demonteren

16 2. Rij met de vorkheftruck tot aan de achterzijde van het voorzetapparaat en til het op met de vorkhouder. Montage / installatie Aan de vorkhouder van de vorkheftruck aanhangen 3. De middelste arrêtering van het voorzetapparaat moet daarbij in de middelste groef van de vorkhouder vallen. DPH-VersNL Middelste arrêtering van het voorzetapparaat 4. Alleen apparaten met zijschuiver: Schroef de onderste bevestigingshaken er weer op. Let er daarbij op dat een speling van 1-2 mm bestaat tussen de glijelementen en de vorkhouder. Speling met de vorkhouder 17

17 Montage / installatie 5. Alleen apparaten zonder zijschuiver: De bevestigingshaken worden zonder speling aan de vorkhouder gemonteerd. Na het aandraaien klemmen de bevestigingshaken door hun vorm het voorzetapparaat vast aan de vorkhouder. Geen speling met de vorkhouder 6. Draai de schroeven vast aan. Gebruik een momentsleutel. Het aandraaimoment bedraagt bij ISO 2328 Klasse 2 120Nm en bij ISO 2328 Klasse 3 200Nm. De onderste bevestigingshaken kunnen, indien nodig, in een alternatieve positie worden bevestigd. Zie paragraaf De bevestigingshaken in een alternatieve positie bevestigen. 7. Schroef de hydraulische slangen aan op het voorzetapparaat. Koppel de aansluitslangen aan op de overeenkomstige aansluitingen van de vorkheftruck. Zie paragraaf Hydraulische aansluitingen (pagina 20). 18

18 Montage / installatie De bevestigingshaken in een alternatieve positie bevestigen Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Eerst de bevestigingshaken demonteren. Bevestigingshaken demonteren 2. De positie van de zittingen voor de bevestigingshaken kan worden veranderd nadat hun centrale schroef is losgeschroefd. Positie van zittingen veranderen DPH-VersNL

19 Montage / installatie Hydraulische aansluitingen GEVAAR Levensgevaar! Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt zonder dat het systeem eerst drukloos is gemaakt, kan een straal van wegspuitende vloeistof ernstige verwondingen veroorzaken! Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen worden uitgevoerd als het systeem drukloos is. Beschrijving van hydraulische aansluitingen: Hydraulische aansluitingen zonder zijschuiver 20 Hydraulische aansluitingen met zijschuiver Legende 1 Vorktanden sluiten 2 Vorktanden openen 3 Zijwaartse verschuiving naar rechts (in rijrichting) 4 Zijwaartse verschuiving naar links (in rijrichting)

20 Hydraulisch schema zonder zijwaartse verschuiving Montage / installatie Schakelschema zonder zijwaartse verschuiving Functies van de bedieningshendels aan de vorkheftruck voor voorzetapparaten zonder zijwaartse verschuiving: DPH-VersNL Bedieningshendels aan de vorkheftruck / bewegingen van de voorzetapparaat 21

21 Montage / installatie Hydraulisch schema met zijwaartse verschuiving Schakelschema met zijwaartse verschuiving Functies van de bedieningshendels aan de vorkheftruck voor voorzetapparaten met zijwaartse verschuiving: 22 Bedieningshendels aan de vorkheftruck / bewegingen van de voorzetapparaat

22 Werking Werking Eerste ingebruikname Eerste ingebruikname uitvoeren Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Controleer het oliepeil van de vorkheftruck, aangezien voor het voorzetapparaat uit het hydraulische systeem van de vorkheftruck een bepaalde hoeveelheid hydraulische olie genomen wordt. 2. Vul indien nodig hydraulische olie bij. 3. Zet het voorzetapparaat resp. alle hydraulische cilinders in hun eindpositie. 4. Houd de hydraulische druk gedurende telkens 10 seconden in stand door de bedieningshendel vast te houden. 5. Controleer de hydraulische verbindingen op dichtheid. 6. Span indien nodig de hydraulische schroefverbindingen aan. Testrun uitvoeren Bij de testrun wordt een controle van de belasting uitgevoerd met het maximale gewicht dat voor het voorzetapparaat opgegeven is. Als er op het typeplaatje van de vorkheftruck lagere toegestane waarden worden aangegeven, mogen deze in geen geval worden overschreden! Voorwaarden: - Zet een geschikte last klaar voor de testrun. - De last voor de testrun moet overeenkomen met de last die tijdens het gebruik moet worden getransporteerd. DPH-VersNL Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Breng beide draagarmen in hun eindposities en houd de hydraulische druk gedurende ongeveer 10 seconden in stand. 2. Optioneel: Bedien de zijwaartseverschuivingfunctie en houd de hydraulische druk gedurende ongeveer 10 seconden in stand. 3. Controleer alle hydraulische elementen en verbindingen op lekkages. 4. Als alle functies naar tevredenheid functioneren en er geen lekkages in het hydraulische systeem zijn, kan het voorzetapparaat in gebruik worden genomen. Als de gebruiksgeschiktheid niet kan worden bereikt of als er lekkages in het hydraulische systeem worden vastgesteld, de dienstchef op de hoogte te brengen! 23

23 Werking Continue werking Ingebruikname Voer regelmatige controles uit vóór het begin van de werkzaamheden: - Dichtheid van de elementen in de hele hydraulische installatie. - Beschadigingen aan hydraulische cilinders en hydraulische verbindingselementen, bijv. slangen, buizen, ventielen en schroefverbindingen. - Slijtage en scheurvorming aan de draagarmen. - Vervormingen van alle onderdelen; aanwijzingen op schade. - Goede bevestiging van het voorzetapparaat op de vorkheftruck, in het bijzonder de schroefverbindingen van de bovenste en onderste bevestigingshaken. Als u gebreken heeft vastgesteld: - Neem het voorzetapparaat in geen geval in gebruik! - Meld de gebreken onmiddellijk bij uw leidinggevende! Bediening (bij continue werking) Het voorzetapparaat kan niet zelfstandig, zonder montage aan een bedieningsinrichting (meestal een vorkheftruck), functioneren, in bedrijf genomen of bediend worden. Aangezien de bedieningselementen en de bediening bij elk vorkheftruckmodel anders zijn, gaat u voor de eigenlijke bediening te werk volgens de handleiding van het totaalsysteem "vorkheftruck". GEVAAR Levensgevaar Neem altijd alle veiligheidsvoorschriften in acht. Houd altijd deze gebruiksaanwijzing in acht. 24 Het voorzetapparaat mag maximaal worden belast met het draagvermogen dat op het in de fabriek aangebrachte typeplaatje staat, in combinatie met de opgegeven zwaartepuntafstand. Als op het plaatje van de vorkheftruck lagere draagvermogens worden aangegeven voor de vorkheftruck in combinatie met voorzetapparaten, dan gelden die waarden als de maximale belasting. Geschikte soorten last en hoe die te hanteren vindt u in het hoofdstuk "Productbeschrijving". Zodra er schade optreedt moeten de betreffende onderdelen onmiddellijk door een deskundige persoon worden nagekeken. Vervormingen of scheurvormingen kunnen aanleiding geven tot gevolgschade.

24 Werking Onderbreking van de werking Kortstondige onderbreking Tot een kortstondige onderbreking wordt bijvoorbeeld het uitschakelen van de vorkheftruck aan het einde van een werkdag of voor het begin van een pauze gerekend. Hierbij moeten ook de aanwijzingen in de gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck aangaande een dergelijke onderbreking in acht worden genomen. GEVAAR Gevaar door naar beneden vallende of uitglijdende lasten! Als de vorkheftruck uitgeschakeld is mag er zich geen last op het voorzetapparaat bevinden. Neem de gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck in acht. Maak het hydraulische systeem van het voorzetapparaat drukloos. Heringebruikname Zie paragraaf Ingebruikname (pagina 24). Buitengebruikstelling Van een buitengebruikstelling is bijvoorbeeld sprake als het voorzetapparaat van de vorkheftruck gedemonteerd wordt met de bedoeling het op een later tijdstip opnieuw te monteren of op een andere vorkheftruck te monteren. DPH-VersNL Voorzetapparaat buiten gebruik stellen Voorwaarden: - Geschikte bakken voor het opvangen van uittredende hydraulische vloeistof staan klaar. - Zaagsel of een ander geschikt bindmiddel om eventueel uittredende hydraulische vloeistof te binden staat klaar. - Een geschikte transportondergrond staat klaar, bijv. een transportpallet. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Ontdoe het voorzetapparaat van vuil en oude misschien vrijgekomen smeermiddelen met behulp van een hogedrukreiniger. De waterstraal niet direct op afdichtingselementen richten. 2. Laat het voorzetapparaat aan de lucht drogen en/of versnel het droogproces door van perslucht gebruik te maken. 3. Voorzie alle smeerpunten van vers, hiervoor bedoeld smeermiddel (voor geschikte smeermiddelen zie hoofdstuk "Verzorging en onderhoud"). 4. Voer alle bewegingen met het voorzetapparaat uit, zodat het smeermiddel over het gehele systeem wordt verdeeld. 5. Besproei alle blanke metalen onderdelen van het voorzetapparaat met een in de handel verkrijgbaar conserveermiddel, dat specifiek hiervoor bedoeld is. 6. Schakel de vorkheftruck uit. 25

25 Werking 7. Maak het hydraulische systeem drukloos (zie gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck). 8. Demonteer het voorzetapparaat van de vorkheftruck. 26

26 Verzorging en onderhoud Verzorging en onderhoud Onderhoudswerkzaamheden en reparaties dienen in regelmatige intervallen te worden uitgevoerd. Dat is de voorwaarde voor een lange levensduur van het voorzetapparaat. GEVAAR Levensgevaar! Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt zonder dat het systeem eerst drukloos is gemaakt, kan een straal van wegspuitende vloeistof ernstige verwondingen veroorzaken! Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen worden uitgevoerd als het systeem drukloos is. OPGELET Machineschade! Reparaties aan essentiële werkingselementen, zoals hydraulische cilinders en ventielen, mogen alleen door gespecialiseerd personeel worden uitgevoerd. Voorzorgsmaatregelen Sterke vervuiling van het voorzetapparaat leidt tot een verhoogde slijtage van alle geleidingsonderdelen en verhoogt het risico van corrosie. Hierdoor kunnen blanke metalen onderdelen, zoals bijv. zuigerstangen, beschadigd raken, waardoor er lekkages kunnen ontstaan. Aangezien een sterke vervuiling van het voorzetapparaat meestal veroorzaakt wordt door de voorwielen van de vorkheftruck, omdat deze bij het rijden het van de grond opgenomen vuil wegslingeren, is het aan te bevelen geschikte vuilvangers aan te brengen. DPH-VersNL

27 Verzorging en onderhoud Regelmatige controle voor het begin van de werkzaamheden Dagelijkse controles De volgende punten moeten voor het begin van de werkzaamheden worden gecontroleerd. 1) De middelste arrêtering van het voorzetapparaat moet in de middelste groef van de vorkhouder van de vorkheftruck liggen. 2) De onderste bevestigingshaken controleren op goede bevestiging en correcte instelling. Bij apparaten met zijschuiver, slijtagetoestand van de onderste glijelementen controleren. 3) De bovenste bevestigingshaken controleren op goede bevestiging en eventuele beschadigingen. Bij apparaten met zijschuiver, de slijtagetoestand van de bovenste glijelementen controleren. 4) De geleidingen van de armhouders in het draagraam controleren op overdreven vervuiling en voldoende smering. 5) De bevestigingsschroeven van de vorktanden controleren op goede bevestiging. 6) De bevestigingselementen van de verstelcilinders controleren. 7) De lasnaden, in het bijzonder die aan de bevestigingspunten van de cilinderhouder, controleren op scheuren en andere schade. 8) De volledige hydraulische installatie controleren op lekkages. 28 Als er schade wordt geconstateerd dient de leidinggevende op de hoogte te worden gesteld!

28 Regelmatig onderhoud Verzorging en onderhoud Afhankelijk van de gebruiksintensiteit en invloeden van buitenaf, zoals bijv. stof, grote temperatuurschommelingen en weersinvloeden, moeten smeer- en onderhoudsintervallen worden aangepast. Regelmatig onderhoud Uit te voeren werkzaamheden Bedrijfsuren Reinigen en smeren van alle geleidingsprofielen "a". Smeren van de smeerpunten "b" voor de onderste geleidingen. Alle hydraulische elementen, schroefverbindingen en leidingen controleren op goede bevestiging en lekkages. Sticker met waarschuwingen "d" controleren op aanwezigheid en beschadigingen. 200 Schroeven "c" controleren op goede bevestiging en zich ervan vergewissen dat de arrêteringen van de tanden zijwaarts tegen de vorktanden aanliggen. DPH-VersNL De slijtagetoestand van de bovenste glijelementen "c" voor de zijwaartse verschuiver controleren en eventueel vervangen. De goede bevestiging van alle schroefverbindingen van de hydraulische leidingen controleren en zich ervan vergewissen dat er geen lekkages zijn Alle hydraulische cilinders "e" controleren op lekkages en goede bevestiging, en de chroomoppervlakken van de zuigerstangen nazien op beschadigingen. Tabel van regelmatig uit te voeren onderhoudswerkzaamheden 29

29 Verzorging en onderhoud Uit te voeren werkzaamheden De lasverbindingen "f" tussen de armhouders en de geleidingsprofielen controleren op scheuren en andere beschadigingen. De slijtagetoestand van de vorktanden "g" onderzoeken volgens ISO 5057 en eventueel de vorktanden vervangen door nieuwe. De hoek tussen de rug en de voet van de tanden mag niet groter dan 90 zijn! Bedrijfsuren 2000 Controle van het gehele voorzetapparaat op vervormingen of beschadigingen. Tabel van regelmatig uit te voeren onderhoudswerkzaamheden (Forts.) Aanbevolen smeerstoffen: - Interne smeerpunten: ISO X M2 (SHELL ALVANIA GRASE R2) - Externe smeerpunten: ISO CB 32 (ESSO NUTO32) Geef bij technische vragen en bestellingen van reserveonderdelen altijd het type en het serienummer van het voorzetapparaat (zie fabrieksplaatje) op! Buitengewoon onderhoud 30 GEVAAR Levensgevaar! Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt zonder dat het systeem eerst drukloos is gemaakt, kan een straal van wegspuitende vloeistof ernstige verwondingen veroorzaken! Door het voorzetapparaat te bedienen zonder dat de gasveren gemonteerd zijn kunnen onderdelen ongecontroleerd gaan bewegen, in het bijzonder de binnenste draagarmen! Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen worden uitgevoerd als het systeem drukloos is. Demontage van de vorktanden Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Centrale aanslag van de binnenste armhouders verwijderen. 2. Draagarmen in minimale openingsmaat positioneren. 3. Aansluitslangen afkoppelen van de vorkheftruck. 4. De onderste bevestigingshaken demonteren. 5. Met een gereedschapssleutel ISO 3318 en sleutelbreedte 22mm de zuigerstangen vasthouden en met een gereedschapssleutel ISO 1174 en sleutelbreedte 30mm de bevestigingsschroeven van de hydraulische cilinders losschroeven. 6. De gasveren demonteren; een gereedschapssleutel ISO mm voor de contramoer en 13mm voor de bevestigingsmoer.

30 Verzorging en onderhoud 7. Buitenste aanslagen aan de voorzijde bovenaan verwijderen; sleutel ISO mm. 8. Het voorzetapparaat met een geschikt hijsmiddel omhoog hijsen aan de transportogen van de vorkheftruck. 9. Het voorzetapparaat met de rugzijde naar onder op een pallet neerleggen. 10. De bevestigingsschroeven van de vorktanden losschroeven. 11. De vorktanden verwijderen met behulp van een kabelslip of een draagsingel. Demontage van de tanden / verwijderen van de tanden Demontage van de armhouders Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De binnenste armhouders (1) samen met de buitenste (2) naar buiten bewegen tot de profielen van de binnenste volledig uit de geleidingen van het draagraam (3) raken. 2. De binnenste armhouders naar boven toe verwijderen. 3. De buitenste armhouders zijwaarts volledig uit de geleidingsprofielen trekken. DPH-VersNL Demontage van de armhouders 31

31 Verzorging en onderhoud Demontage van de glijelementen in het draagraam Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Bevestigingsschroeven van de glijelementen (1) losschroeven. 2. De glijelementen zijwaarts uit het draagraam (2) trekken. 3. De assemblage gebeurt in de omgekeerde volgorde. Demontage van de glijelementen in het raam Bevestigingsschroeven met Loctite 243 verlijmen! Demontage van de armhouderglijelementen Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Met een schroevendraaier de glijelementen (1) van de profielen van de armhouders (2) los schroeven. 2. De glijelementen verwijderen. 3. De assemblage gebeurt in de omgekeerde volgorde. 32 Demontage van de armhouderglijelementen

32 Verzorging en onderhoud Slijtagelimieten van de glijelementen Beschadigde of versleten glijelementen moeten door nieuwe worden vervangen. De dikte "S" van de elementen moet minimaal 5 mm zijn. Glijelement voor het draagraam Glijelementen voor de armhouders DPH-VersNL

33 Verzorging en onderhoud Demontage van de hydraulische cilinders voor de tandenverstelling GEVAAR Levensgevaar! Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt zonder dat het systeem eerst drukloos is gemaakt, kan een straal van wegspuitende vloeistof ernstige verwondingen veroorzaken! Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen worden uitgevoerd als het systeem drukloos is. WAARSCHUWING Gevaar voor letsels door weggelopen hydraulische vloeistof! Bij het losmaken van de hydraulische verbindingen kan hydraulische vloeistof uittreden. Gemorste hydraulische vloeistof verhoogt het risico van uitglijden. Aanraking met de huid kan tot huidschade leiden. Opvangvaten klaarzetten vóór de demontage. Contact van de hydraulische vloeistof met de huid vermijden. 34 Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Het voorzetapparaat in de maximaal geopende stand zetten. 2. Met een sleutel ISO 3318, 22mm de zuigerstang (1) vasthouden en de bevestigingsschroeven losschroeven met een sleutel ISO 1174, 30mm. 3. De hydraulische cilinder volledig intrekken. Opgelet! Vóór het intrekken van de zuigerstangen moeten de cilinders worden beveiligd tegen onverwacht naar beneden vallen! 4. Schroef de verbindingsslangen los van de cilinderaansluitingen met een sleutel ISO 3318, 19 mm. 5. Schroef met een sleutel ISO 1174, 30 mm de bevestigingsmoeren (2) aan de bodemzijde los en demonteer de cilinders uit het draagraam. 6. Vang de uittredende hydraulische vloeistof op in geschikte opvangbakken. 7. Bind gemorste hydraulische vloeistof met een geschikt bindmiddel en zorg voor de verwijdering ervan als afval volgens de voorschriften. Demontage van de hydraulische cilinders

34 Verzorging en onderhoud Vervangen van de afdichtingen van de verstelcilinders Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De afdichtingsbout (1) met een sleutel ISO 3318, 19 mm losschroeven en uitschroeven, de afdichtring vervangen door een nieuwe. 2. Het deksel (2) van de cilinder losschroeven met een haaksleutel voor diameter mm met pendiameter 4 mm. Verstelcilinder 3. De afdichtingen in het deksel vervangen door nieuwe. Daarbij absoluut letten op de correcte stand van de afdichtingen! Afdichtingen van de verstelcilinders Het vervangen van de afdichtingen moet uiterst zorgvuldig gebeuren omdat de onderdelen zeer gevoelig zijn. Er mag geen scherp gereedschap worden gebruikt. De werkomgeving moet schoon zijn. DPH-VersNL Montage van de hydraulische cilinders voor de tandenverstelling Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Borg de zuigerstang (1) met een sleutel ISO 3318, 22 mm. 2. Schroef de moer (2) met een sleutel ISO 1174, 30 mm op de schroefdraad van de zuigerstang tot aan de aanslag. Montage van de verstelcilinder aan de kant van de stang 3. Draai de moer over 90 terug. 35

35 Verzorging en onderhoud 4. De bodemzijde van de de hydraulische cilinder zo in de houder steken dat de borgpennen (3) in de daartoe voorziene uitsparingen vallen. 5. De bevestigingsmoer (4) met een sleutel ISO 1174, 30mm tot aan de aanslag opschroeven en vervolgens over 90 terugdraaien. Montage van de verstelcilinder aan de kant van de bodem 36

36 Verzorging en onderhoud Demontage van het voorzetapparaat van de vorkheftruck Als ontoegankelijke onderdelen moeten worden gedemonteerd of vervangen, kan het nodig zijn het voorzetapparaat te verwijderen van de vorkheftruck. WAARSCHUWING Gevaar voor letsels door weggelopen hydraulische vloeistof! Bij het losmaken van de hydraulische verbindingen kan hydraulische vloeistof uittreden. Gemorste hydraulische vloeistof verhoogt het risico van uitglijden. Aanraking met de huid kan tot huidschade leiden. Opvangvaten klaarzetten vóór de demontage. Contact van de hydraulische vloeistof met de huid vermijden. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Schroef de hydraulische slangen los van de vorkheftruck met een sleutel ISO 3318, 19 mm. 2. Vang de uittredende hydraulische vloeistof op in geschikte opvangbakken. 3. Bind gemorste hydraulische vloeistof met een geschikt bindmiddel en zorg voor de verwijdering ervan als afval volgens de voorschriften. 4. Demonteer de onderste bevestigingshaken (1). 5. Til het voorzetapparaat van de vorkheftruck met behulp van geschikte hijsmiddelen (2). Opgelet! Controleer dat de ophangogen (3) in onberispelijke toestand zijn, alvorens het voorzetapparaat omhoog te hijsen! 6. Leg het voorzetapparaat neer op de grond. DPH-VersNL Demontage van het voorzetapparaat 37

37 Verzorging en onderhoud Demontage van het ventielblok Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Gebruik een sleutel ISO 3318, 19 mm om van het ventielblok de hydraulische slangen (1) af schroeven die naar de hydraulische cilinders leiden. 2. Demonteer het ventielblok (2) door de bevestigingsschroeven los te schroeven met een sleutel ISO 2936, 5 mm. Demontage van het ventielblok Demontage van de hydraulische cilinder voor de zijwaartseverschuivingsfunctie Vóór een ingreep op de hydraulische cilinder en de glijelementen voor de zijwaartseverschuivingsfunctie moet het voorzetapparaat van de vorkheftruck worden gedemonteerd. (zie hiertoe het voorgaande hoofdstuk) 38 GEVAAR WAARSCHUWING Levensgevaar! Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt zonder dat het systeem eerst drukloos is gemaakt, kan een straal van wegspuitende vloeistof ernstige verwondingen veroorzaken! Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen worden uitgevoerd als het systeem drukloos is. Gevaar voor letsels door weggelopen hydraulische vloeistof! Bij het losmaken van de hydraulische verbindingen kan hydraulische vloeistof uittreden. Gemorste hydraulische vloeistof verhoogt het risico van uitglijden. Aanraking met de huid kan tot huidschade leiden. Opvangvaten klaarzetten vóór de demontage. Contact van de hydraulische vloeistof met de huid vermijden. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. De spanstift (1) verwijderen met een drevel van 4 mm diameter volgens DIN Opgelet! Na het verwijderen van de spanstift komen de cilinder en de bovenste glijrail los uit de houder. Borg de onderdelen zodat ze niet naar beneden kunnen vallen. 2. Maak de cilinder (2) los van de bovenste glijrail (3). 3. Maak de bovenste glijelementen (4) los uit de bovenste ophanghaak met een drevel DIN 6450 d=4 mm.

38 Verzorging en onderhoud 4. Verwijder met een schroevendraaier ISO 2380 de glijelementen die onderaan verticaal en horizontaal zijn aangebracht. 5. De assemblage gebeurt in de omgekeerde volgorde. Slijtagelimieten van de glijelementen Beschadigde of versleten glijelementen moeten door nieuwe worden vervangen. De slijtagelimieten van de elementen bedragen: - s1 = 2 mm - s2 = 3 mm - s3 = 3 mm Glijelementen van de zijschuiver Vervangen van de afdichtingen van de zijwaartseverschuivingscilinder Het vervangen van de afdichtingen moet uiterst zorgvuldig gebeuren omdat de onderdelen zeer gevoelig zijn. Er mag geen scherp gereedschap worden gebruikt. De werkomgeving moet schoon zijn. Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Verdraai het deksel (1) van de cilinder zo lang tot de borgveren (2) kunnen worden verwijderd. DPH-VersNL Zijwaartseverschuivingscilinder 39

39 Verzorging en onderhoud 2. De afdichtingen in beide deksels vervangen door nieuwe. Daarbij absoluut letten op de correcte stand van de afdichtingen! Afdichtingen van de zijwaartseverschuivingscilinder 3. De montage gebeurt in de omgekeerde volgorde. 40

40 Verwijdering als afval Verwijdering als afval Na afloop van de gebruiks- en levensduur wordt het voorzetapparaat voorgoed buiten gebruik gesteld en als afval verwijderd. Voorzetapparaat als afval verwijderen Voer de volgende bewerkingsstappen uit: 1. Het voorzetapparaat buiten gebruik nemen (zie paragraaf Buitengebruikstelling (pagina 25)). 2. Neem passende maatregelen om een heringebruikname na de definitieve buitengebruikstelling te verhinderen. 3. Demonteer het voorzetapparaat vakkundig. 4. Laat alle onderdelen, gescheiden volgens materiaal, als schroot verwerken. 5. Zorg dat alle resterende vloeistoffen worden verwerkt volgens de voorschriften van de afvalverwijdering. DPH-VersNL

41 Appendix Appendix Veelgestelde vragen 42 De verstelling van de buitenste tanden gebeurt langzaam en/of onregelmatig. De binnenste tanden bereiken hun voorziene positie niet. Hydraulische druk en/of oliedebiet onvoldoende. Lucht in het hydraulische circuit van de vorkheftruck. Verstoppingen of stromingsverliezen in het hydraulische circuit. Hydraulische verdeler defect. Lekkages aan de cilinder. Verhoogde wrijving in het geleidingssysteem. Verontreiniging van de hydraulische olie in het hydraulische circuit. De gasveren zijn versleten. Verhoogde wrijving in het geleidingssysteem. Veelgestelde vragen Instelling van de pomp en oliepeil van de vorkheftruck controleren. Oliepeil van de vorkheftruck controleren en het hydraulische circuit ontluchten. Alle slangen en hydraulische verbindingen controleren en eventueel in orde brengen. Verdeler vervangen. Cilinder afdichten of vervangen. Geleidingssystemen reinigen en smeren. Glijelementen controleren op slijtage en eventueel vervangen. Controleer de toestand van de oliefilter en van de olie in de vorkheftruck. Lees in dat verband de gebruikshandleiding van de vorkheftruck. De gasveren vervangen. Geleidingssystemen reinigen en smeren. Glijelementen controleren op slijtage en eventueel vervangen.

42 Appendix Verhoogde wrijving in het geleidingssysteem. Geleidingssystemen reinigen en smeren. Glijelementen controleren op slijtage en eventueel vervangen. Hydraulische verdeler defect. Verdeler vervangen. Bij het verstellen lopen de tanden onvoldoende gelijk. Weerstanden of slijtage in het hydraulisch systeem. Alle slangen en hydraulische verbindingen controleren en eventueel in orde brengen. Verontreiniging van de hydraulische olie in het hydraulische circuit. Controleer de toestand van de oliefilter en van de olie in de vorkheftruck. Lees in dat verband de gebruikshandleiding van de vorkheftruck. Hydraulische druk en/of oliedebiet onvoldoende. Instelling van de pomp en oliepeil van de vorkheftruck controleren. Lucht in het hydraulische circuit van de vorkheftruck. Oliepeil van de vorkheftruck controleren en het hydraulische circuit ontluchten. Verstoppingen of stromingsverliezen in het hydraulische circuit. Alle slangen en hydraulische verbindingen controleren en eventueel in orde brengen. DPH-VersNL De zijwaartse verschuiving gebeurt langzaam, ongelijkmatig of helemaal niet. Lekkages aan de cilinder. Verontreiniging van de hydraulische olie in het hydraulische circuit. Harde afzettingen of vervormingen op de vorkhouder van de vorkheftruck. Foutieve instelling van de onderste ophanghaken. Cilinder afdichten of vervangen. Controleer de toestand van de oliefilter en van de olie in de vorkheftruck. Lees in dat verband de gebruikshandleiding van de vorkheftruck. De vorkhouder reinigen en smeren, of de vervorming ervan herstellen. De onderste ophanghaken controleren en opnieuw instellen. Zie hoofdstuk Montage / installatie (pagina 16). Glijelementen Glijelementen versleten. vervangen. Veelgestelde vragen (Forts.) 43

43 Appendix Aandraaimomenten voor schroefverbindingen Alle cilinder- en zeskantschroeven dienen, voor de noodzakelijke voorspanning, met een momentsleutel te worden aangedraaid. Voor alle schroefverbindingen waarvoor niets anders wordt vermeld, gelden de vereiste aandraaimomenten die in de volgende tabel worden vermeld, ingedeeld volgens schroefgrootte en sterkteklasse. In het algemeen moeten gebruikte schroeven worden vervangen. Schroefdraa d Sterkteklasse 8,8 10,9 12,9 Voor schroeven Verbus Ripp 100 M4 3,1 Nm 4,5 Nm 5,3 Nm --- M5 6,1 Nm 8,9 Nm 10,4 Nm 10 Nm M6 10,4 Nm 15,5 Nm 18 Nm 18 Nm M8 25 Nm 37 Nm 43 Nm 37 Nm M10 51 Nm 75 Nm 87 Nm 80 Nm M12 87 Nm 130 Nm 150 Nm 120 Nm M Nm 205 Nm 240 Nm 215 Nm M Nm 310 Nm 370 Nm 310 Nm M Nm 430 Nm 510 Nm --- M Nm 620 Nm 720 Nm --- M Nm 830 Nm 970 Nm --- M Nm 1060 Nm 1240 Nm --- M Nm 1550 Nm 1850 Nm --- M Nm 2100 Nm 2500 Nm --- Aandraaimomenten 44