Beschrijving van het toestel en de werking Meyer-vorkverstellers zijn voorzetstukken voor vorkheftrucks die in plaats van de vorktand

Transcriptie

1 Dit voorzetstuk van MEYER komt in alle opzichten tegemoet aan de EGveiligheidsrichtlijnen. De conformiteitsverklaring/verklaring van de fabrikant wordt met het inbouwtoestel meegeleverd. Het CE-teken bevindt zich op het typeplaatje van het inbouwtoestel. Beschrijving van het toestel en de werking Meyer-vorkverstellers zijn voorzetstukken voor vorkheftrucks die in plaats van de vorktand voor het transporteren van lasten gebruikt worden. De heftruckvorken van de vorktand kunnen vanaf de bestuurdersplaats van de vorkheftruck via aandrijvingen met hydraulische cilinders in de breedte versteld worden. De heftruckvorken zijn in hun maximale breedte breder dan de vorkheftruck zelf. Terugslagkleppen in het hydraulische circuit zetten de heftruckvorken in de ingestelde positie vast. Het is niet toegestaan lasten tussen de vorktanden te drukken! De afstand tussen de vorktanden moet zo ingesteld worden dat de last veilig op de vorktanden getransporteerd kan worden. Geschikte soorten last: - Lasten op pallets - Lasten in vaten + boxen + bakken - Lasten op onderstellen - Lasten op ca. 100 mm hoge onderleggers - Staafmateriaal - Profielmateriaal - Platen + plaatmateriaal - Betonnen onderdelen - Buizen Geräte- und Funktionsbeschreibung Voor nauwkeurige laadbewegingen kan de hydraulisch aangestuurde zijwaartse verschuiffunctie gebruikt worden. (Zijwaartse verschuiffunctie: tegelijkertijd verschuiven van beide heftruckvorken, dwars op de lengteas van de vorkheftruck in dezelfde richting). 601/01/07/01-B03-NL1 - NL1 -

2 Voorwaarden voor de vorkheftruck De afmetingen van de vorkhouder van de vorkheftruck moet aan de gegevens conform de norm ISO 2328 voldoen. In de tabel is de controlemaat h3 per klasse (A) aangegeven. De klemtypes (B) zijn bij de bijbehorende klassen (A) ingedeeld. Aanbevolen hydraulische slagvolumes (C) staan in de laatste kolom van de tabel vermeld. kleinere volumes = kleinere en ongelijkmatige heftruckvorksnelheden. hogere volumes = verhoogde olietemperatuur met hoger slijtagerisico en verminderde capaciteit van het hydraulische systeem. De breedte van de vorkhouder van de vorkheftruck moet ten minste overeenkomen met de breedte van de vorkversteller. Het is niet nodig een reduceerklep in het heftruckstuurcircuit Vorktand sluiten te monteren. De reduceerklep leidt tot functiestoringen als hij tussen het stuurventiel van de vorkheftruck en het ventiel van het voorzetstuk geplaatst wordt en als de drukontlasting direct op de hydraulische tank wordt aangesloten. Plaats van de hydraulische aansluitingen op de vorkhouder van de vorkheftruck: (blikrichting van achteren op het voorzetstuk) Klemmen zonder zijwaartse verschuiffunctie: klemaansluitingen rechts. Klemmen met zijwaartse verschuiffunctie: aansluitingen voor zijwaartse verschuiving rechts, klemaansluitingen links. A Klasse h 3 tol. ISO 2328 mm , , 5 C T yp Hydr.-Vol. m m l / min ± ± / ± ± ± / ± 10 - NL2-601/01/07/01-B03-NL2

3 Montage van het toestel Montagewerkzaamheden mogen alleen door vakkundig personeel uitgevoerd worden! Hang de hijsmiddelen (kabels of lussen) aan de bovenste geleidingsbalk en zet het toestel op een onderlegger (bijv. pallet). Schroef de onderste bevestigingshaak eraf. Plaats de vorkhouder zodanig dat de bovenste bevestigingshaak het profiel van de vorkhouder omsluit en de arrêtering in de middelste groef van de vorkhouder terecht komt. Bevestig de onderste bevestigingshaak met schroeven. Schroef de hydraulische slangen op de hydraulische aansluitingen van de vorkversteller en sluit ze met de hydraulische koppelingen op de vorkhouder aan. Eerste ingebruikname Max. bedrijfsdruk = 120 bar Na de montage van het voorzetstuk dienen alle werkbewegingen in nullast uitgevoerd te worden. Voor het voorzetstuk wordt uit het hydraulische systeem van de vorkheftruck een bepaalde hoeveelheid hydraulische olie genomen. Controleer het oliepeil van de vorkheftruck en vul indien nodig olie bij. Smeer het hydraulische systeem door het voorzetstuk in de eindposities te zetten en de druk in deze positie telkens ca. 10 seconden vast te houden. Controleer de hydraulische koppelingen op lekkage en draai de schroefverbindngen indien nodig vast. Controleer de belasting door het voorzetstuk te belasten met het maximale aangegeven gewicht. Als er in het bedrijf alleen kleinere lasten voorhanden zijn of als de vorkheftruck lagere waarden aangeeft, moeten deze lasten voor de controle gebruikt worden. Werkzaamheden met het voorzetstuk De gebruiksaanwijzing van de vorkheftruck en de genoemde veiligheidsvoorschriften moeten aangehouden worden. Het voorzetstuk mag, met betrekking tot de genoemde zwaartepuntafstand, maximaal belast worden met het draagvermogen dat op het in de fabriek aangebrachte typeplaatje staat. Als op het plaatje voor het draagvermogen voor vorkheftrucks met voorzetstukken lagere waarden worden aangegeven, dienen die als de maximale belastingwaarden aangehouden te worden. Geschikte soorten last en de behandeling ervan worden in het hoofdstuk Beschrijving van het toestel en de werking (zie pagina 1) beschreven. Alvorens met de werkzaamheden te beginnen dient het voorzetstuk op storingsvrije werking en beschadiging gecontroleerd te worden. Als er schade wordt geconstateerd, mag er niet met het voorzetstuk gewerkt worden. De leidinggevende dient hierover geïnformeerd te worden. 601/01/07/01-B03-NL3 Na een machineschade moeten de onderdelen meteen door een vakkundig persoon nagekeken worden. Vervormingen of scheuren kunnen tot gevolgschade leiden. - NL3 -

4 Veiligheidsaanwijzingen Door de heftruckvorkbewegingen Sluiten, openen en Zijwaartse verschuiving ontstaan er klemen wrijvingsplaatsen (bijv. tussen de last en de heftruckvork). Daarom moet het gedeelte dat in de afbeelding wordt aangegeven gezien worden als gevarenzone. Als het voorzetstuk in beweging is of wordt gezet mogen zich geen personen in de gevarenzone ophouden of begeven. Als een persoon de gevarenzone betreedt als het voorzetstuk in beweging is, moeten alle bewegingen onmiddellijk stopgezet worden. Gevaren door verkeerde behandeling In de afbeeldingen D, E, F, G worden situaties weergegeven die als veranderingen aan het voorzetstuk gezien worden en niet toegestaan zijn. (D) Het is niet toegestaan met de functie Openen lasten zijwaarts te verschuiven. Het voorzetstuk kan hierdoor beschadigd raken omdat deze functie niet tegen overbelasting beveiligd is. (E) Het is niet toegestaan met de functie Zijwaartse verschuiving lasten die zijdelings staan te verschuiven. Het voorzetstuk of de vorkheftruck kunnen hierdoor beschadigd raken omdat deze functie niet tegen overbelasting beveiligd is. (F) Om de last veilig te transporteren mag hij alleen opgenomen en getransporteerd worden als hij tegen de achterkant van de heftruckvork aanligt. Als de nominale last met een vergrote zwaartepuntafstand wordt opgenomen raakt het voorzetstuk overbelast en ontstaat het gevaar dat de vorkheftruck omkiept. (G) Het is niet toegestaan lasten tussen de heftruckvorken te drukken! - NL4-601/01/07/01-B03-NL4

5 Onderhoudsinstructies Onderhoudswerkzaamheden en reparaties dienen in regelmatige intervallen uitgevoerd te worden. Dat is de voorwaarde voor een lange levensduur van het voorzetstuk. Reparaties aan wezenlijke toestel-elementen, zoals de hydraulische cilinder en kleppen, mogen alleen door vakkundig personeel uitgevoerd worden. Werkzaamheden aan de hydraulische installatie mogen alleen uitgevoerd worden als het systeem drukloos is. Het systeem wordt drukloos door de stroomvoorziening voor de vorkheftruck uit te schakelen en vervolgens de hendels van de stuurventielen in alle eindposities te zetten. Als er aan de hydraulische installatie wordt gewerkt, zonder dat het systeem eerst drukloos wordt gemaakt, kan er ernstig letsel door uittredende vloeistoffen ontstaan! Regelmatige controle voor begin van de werkzaamheden: Dichtheid van de elementen in de hydraulische installatie. Beschadiging aan hydraulische cilinders en de hydraulische koppelingen. Slijtage van en scheuren in de vorktanden en de bijbehorende arrêteringen. Als er gebreken worden geconstateerd dient de leidinggevende onmiddellijk op de hoog te gesteld te worden! Maandelijks onderhoud: Reinig het voorzetstuk. Controleer de heftruckvorken op vervorming, slijtage en scheurtjes. De slijtagegrens ligt bij de oorspronkelijke dikte minus 10%. De oorspronkelijke dikte kan op de rug van de heftruckvork nagemeten worden. Smeer de geleidingsprofielen van de lastarmen met een multifunctioneel smeervet in. Het gebruikte vet mag onder koude omstandigheden niet hard worden. Aanbevolen smeervetten: GLISSANDO 20 (fa. DEA) RETINAX EP 2 (fa SHELL) MULTIFUNCTIONEEL SMEERVET klasse 2 Als er gebreken geconstateerd worden, dient de verantwoordelijke persoon voor slijtdelen te zorgen voor vervanging van het onderdeel. Bij andere gebreken dient deze persoon opdracht te geven voor reparatie. Geef bij technische vragen en bij het bestellen van slijtdelen altijd type en serienummer (zie typeplaatje voorzetstuk) aan! 601/01/07/01-B03-NL5 - NL5 -

6 Hydraulisch schakelschema De aanduidingen op het hydraulische ventiel hebben de volgende betekenis: A = heftruckvorken openen B = heftruckvorken sluiten S1 + S2 = zijwaartse verschuiving links en rechts ZA1 + ZA2 = cilinderaansluitingen aan de bodemzijde ZB = cilinderaansluiting aan de stangzijde Schroefkoppelingen Alle cilinder- en zeskantschroeven dienen, voor de noodzakelijke voorspanning, met een momentsleutel aangedraaid te worden. De noodzakelijke aandraaimomenten, ingedeeld naar schroefgrootte en koppel, vindt u in de volgende tabel. Gebruikte schroeven dienen in het algemeen vervangen te worden. Anzieh-Drehmomente / torque table / couples de serrage Gewinde thread filet Festigkeitsklasse class of strength Force de résistance Für / for / avec Schrauben / bolts / vis Verbus Ripp M 4 3,1 Nm 4,5 Nm 5,3 Nm --- M 5 6,1 Nm 8,9 Nm 10,4 Nm 10 Nm M 6 10,4 Nm 15,5 Nm 18 Nm 18 Nm M 8 25 Nm 37 Nm 43 Nm 37 Nm M Nm 75 Nm 87 Nm 80 Nm M Nm 130 Nm 150 Nm 120 Nm M Nm 205 Nm 240 Nm 215 Nm M Nm 310 Nm 370 Nm 310 Nm M Nm 430 Nm 510 Nm --- M Nm 620 Nm 720 Nm --- M Nm 830 Nm 970 Nm --- M Nm 1060 Nm 1240 Nm --- M Nm 1550 Nm 1850 Nm --- M Nm 2100 Nm 2500 Nm NL6-601/01/07/01-B03-NL6

7 Plaatjes op het voorzetstuk A - Typeplaatje voorzetstuk B - Veiligheidsinstructies 1. Het voorzetstuk mag alleen door geïnstrueerd en geautoriseerd personeel bediend worden! 2. Elke handelswijze die twijfelachtig is voor de veiligheid dient nagelaten te worden! 3. Het voorzetstuk mag alleen in goed functionerende toestand gebruikt worden! 4. Het voorzetstuk dient minstens één keer per ploegendienst visueel op herkenbare schade gecontroleerd te worden! SCHILDER/01/07/01-B03-NL7 - NL7 -

8 - NL8-601/01/07/01-B03-NL8