Bijlage 5 Specificatie werkzaamheden

Transcriptie

1 Bijlage 5 Specificatie werkzaamheden Uit te voeren werkzaamheden per installatietype Het betreft de werkzaamheden conform werkomschrijving, versie 1.0 van 26 maart Onderhoud CV ketel HR (Jaarlijks) Reinigen branderbed Rookgaszijdig reinigen Controleren rookgasafvoer Controleren ommanteling Controleren van de ontstekingspen Controleren elektrische aansluitingen Controleren en afstellen/instellen branderautomaat, regelapparatuur, beveiligingen en instellingen Controleren rookgasventilator Controleren warmtewisselaar(s) Controleren condensafvoer Controleren gasstraat met bijbehorende apparatuur Controleren startprocedure Controleren brandschakeling Capaciteit afstellen Uitvoeren rendementsproef en opstellen stookrapport Het uitvoeren van het onderhoud en de inspectie dient conform de SCIOS voorschriften te worden verricht Onderhoud CV ketel VR (Jaarlijks) Reinigen branderbed Rookgaszijdig reinigen Controleren rookgasafvoer Controleren ommanteling Controleren van de ontstekingspen Controleren elektrische aansluitingen Controleren en afstellen/instellen branderautomaat, regelapparatuur, beveiligingen en instellingen Controleren warmtewisselaar(s) Controleren gasstraat met bijbehorende apparatuur Controleren startprocedure Controleren brandschakeling Capaciteit afstellen Uitvoeren rendementsproef en opstellen stookrapport Het uitvoeren van het onderhoud en de inspectie dient conform de SCIOS voorschriften te worden verricht Onderhoud Houtgestookte ketel (Dagelijks) Dagelijks onderhoud is volgens afspraak s ochtends op ma, di, wo en s middags op vrijdag. Onderhoud mag niet langer dan 2 dagen uit elkaar liggen.

2 Controleren en legen van de bodemascontainer Controleren en legen van de vliegascontainer Openen van de verbrandingskamer van de houtkachel, uitharken as en losbikken en verwijderen van slakvorming. Controleer alles op goede (lucht)afdichting, inclusief deur/kijkglas en ascontainers Na het terugplaatsen van de containers op de kachel én het sluiten van de kacheldeur is het belangrijk om goed te controleren dat alles goed aansluit en geen luchtlek ontstaat. In de houtkachel moet voor een goede werking een onderdruk heersen. Een lek verstoort dus de goede werking van de kachel. Oliepeil hydrauliekaggregaat (dagelijks/elk bezoek). Bijvullen indien noodzakelijk. Lichtsensoren in de houtaanvoer schoonmaken: boven wormwiel en onderin de valtrechter Algemene inspectie /opvallende zaken: is er sprake van rookvorming, staat de ketel uit, is de technische ruimte on-afgesloten, wordt een ongewoon geluid waargenomen, lawaai of juist stilte in de installatie, extreme rookvorming uit schoorsteen, etc, telefonisch direct doorgeven aan WNH. Staat op de linker deur óf rechter deur van de regelkast een storingsmelding (rode lamp)? De soort storing (code op het display) doorgeven én noteren in het logboek. Direct melden WNH. Controleer of het dekzeil op de container goed zit. Deze zorgt ervoor dat er geen regen in de houttransportgoot kan stromen. Dit zou storing kunnen veroorzaken. Onderhoud Houtgestookte ketel (Maandelijks) Branderkamer controleren / schoonmaken Bodemcontainer legen / wisselen (Klikko) Vliegascontainer legen / wisselen (Ronde ton) Compressor aftappen Oliepeil hydrauliekaggregaat controleren Controle op storingsmelding, rode lamp op schakelkast. Controle storingscode. Controle kacheldeur en aansluiting container op luchtdichtheid Buiten inspectie / schoonmaken Lichtsensoren in houtaanvoer schoonmaken Controleren hydrauliekkoppelingen op de houtcontainers. Binnen schoonmaken

3 Onderhoud CV distributie en afgifte (Jaarlijks) CV-pompen (ketel- en distributiepompen) functioneel testen incl. meting van de opgenomen stroom CV-pompen controle lagers / geluidsproductie Controle cv-distributie op eventuele lekkages Bijvullen installatie Controle op juiste werking afsluiters en regelorganen Controle expansievaten op juiste werking Controle automatische ontluchters op lekkage en eventueel herstellen Onderhoud TSA (Jaarlijks) Algemene controle op lekkages Onderhoud gasleidingen (Jaarlijks) Gas voordruk meten Filters controleren Reduceerventiel controleren Optische controle op lekkage Rapporteren en bij houden logboek Keuring conform SCIOS regelgeving Onderhoud elektronische regelingen (Jaarlijks) Controle en vastleggen van instellingen en parameters Controle of regelaar(s)/processen automatisch staan (niet hand) Controle of regelaar(s)/processen stabiel regelen, zonodig bijstellen. Controle opnemers op juiste waarde, zonodig ijken Reinigen van opnemers / transmitters Controle van hulpenergiebron (indien van toepassing) Functionele test regelaar(s) Controle en rapportage ingestelde bezettingstijden Controle tijd, eventueel instelling zomer / winter Test overwerkschakeling Controle optimale start optimalisering Test dag / nachtsituatie (met minimale bewaking) Uitlezen en beoordelen historie Controle regelschema's op aanwezigheid en compleetheid Controle corrigerende organen op juiste werking, aansluitingen, corrosie en lekkages Controle / werking hulpapparatuur Controle elektrische aansluitingen en bedradingen Rapporteren van defecten en bijhouden het logboek

4 Onderhoud luchtgekoelde koelmachines en warmtepompen (Jaarlijks) Controle/reinigen condensor Controle/reinigen condensorventilator Controle carterverwarming Controle oliepeil Controle smeeroliefilter Controle lagers/trillingen Controle trillingsdempers Controle drukveiligheden Controle koudemiddel leidingen Controle/vervangen vloeistof droger Controle corrosie Controle elektrische bedrading Controle regeling/vermogensregeling Controle werking expansieventiel Controle algehele werking Controle isolatie Controle lekdichtheid Controle certificaten (vacumeren, druk beproeven, lekdichtheid) Controle kenplaten Invullen logboek Opstellen draairapport Functioneel testen incl. meting van de opgenomen stroom De onderhoudswerkzaamheden dienen volgens de geldende voorschriften en wetgeving te worden uitgevoerd N B Reinigen betreft alleen loszittend vuil Onderhoud hydrofoorinstallatie (Jaarlijks) Controle lagers van de motor Controle bedrading van werkschakelaar en motor Controle draairichting Controle drukregeling Controle isolatie en waar nodig herstelen Controle trillingsdempers Functioneel testen incl. meting van de opgenomen stroom

5 Onderhoud waterontharders (Jaarlijks) Ommanteling en isolatie controleren Elektrische aansluitingen controleren Algemene visuele controle uitvoeren Controle hardheid water (jaarlijks) Excl. zoutlevering en bijvulling Ommanteling en isolatie controleren Elektrische aansluitingen controleren Algemene visuele controle uitvoeren Controle hardheid water (jaarlijks) Onderhoud waterbehandeling (Jaarlijks) Controleren op corrosie, lekkage en beschadigingen Controleren op goede werking van de unit Controleren op goede werking van het pekelvat Controleren op voldoende harsvulling Uitvoeren van een regeneratietest Meten van de hardheid na de ontharder Meten van de resthardheid indien bijmenging wordt toegepast Onderhoud waterbehandeling (Halfjaarlijks) Monstername met uitgebreide wateranalyse