News. Manufacturing. Altijd correcte leveringen ondanks stuksgewichtvariatie. Industrieel wegen en meten

Transcriptie

1 Manufacturing Industrieel wegen en meten 11 News Altijd correcte leveringen ondanks stuksgewichtvariatie De grote stuksgewichtvariatie zorgde voor grote problemen voor Apparatebau Kirchheim- Teck, een bedrijf dat haar producten just-in-time aan voertuigfabrikanten levert. Een nauwkeurige stukstelling op basis van gewicht was eerder onmogelijk. Dankzij de nieuwe technologie kan nu 100% nauwkeurig geteld worden, zodat Apparatebau de juiste hoeveelheid van de juiste producten kan leveren. Apparatebau Kirchheim-Teck GmbH in Duitsland heeft bijna 100 jaar ervaring in de automotive sector. De onderneming levert kabelsystemen, connectoren, aansluitdozen en andere onderdelen aan producenten van vrachtwagens, trailers, bussen en landbouwmachines. Het bedrijf heeft 200 mensen in dienst verdeeld over twee vestigingen, één in Duitsland en de andere in Tsjechië, waar meer dan 5000 verschillende producten worden gemaakt. Nauwkeurigheid is een must De klanten vragen om just-in-time leveringen en nauwkeurige hoeveelheden. Als de klanten van Apparatebau Kirchheim- Teck 100 stuks van een product bestellen, mogen ze geen 98 of 101 stuks ontvangen. Daarom heeft de onderneming besloten een telweegfunctie te gebruiken. Het gewicht van elke assemblage kan echter sterk verschillen door de variërende dikte van de kabelmantel. De stuksgewichtvariatie is zo groot dat er bij een stukstelling van 100 een verschil van enkele producten mogelijk is. En dat is voor de klanten onacceptabel. "Tegenwoordig tellen we met een nauwkeurigheid van 100%", zegt Timo Schmohl, projectmanager van Apparatebau Kirchheim-Teck. De operators gebruiken een weegsysteem van METTLER TOLEDO dat bestaat uit een ICS685 terminal en een PBD655 plateau, samen met een RS-P25 strookprinter. De productgegevens (partijgrootte, doelge-

2 Start Nauwkeurige telfunctie wicht, tolerantie, enz.) zijn opgeslagen in de interne database van de terminal. Wanneer een product uit de database wordt gekozen, wordt alle weeginformatie, inclusief de benodigde partijgrootte, automatisch teruggehaald. Volledigheidscontrole Na de handmatige assemblage plaatst de operator de kabel in de gewogen bak op het plateau. Het artikel wordt gewogen om te garanderen dat alle onderdelen aanwezig zijn. Als het artikel goed is en aan de gewichttoleranties voldoet, licht het colorweight display groen op. Tegelijkertijd wordt één artikel automatisch aan het telresultaat toegevoegd en voert de weegschaal automatisch een tarraberekening uit. Dit proces wordt bij elk artikel herhaald: de artikelen worden gewogen en vervolgens aan het totaal toegevoegd, als ze aan de tolerantielimieten voldoen. Als één artikel niet aan de tolerantielimieten voldoet, wordt dit aangegeven door de rode kleur op het colorweight display. Er worden geen verdere artikelen geteld, totdat het incomplete artikel is verwijderd. Het gekleurde colorweight display geeft duidelijk aan of een product aan de tolerantielimieten voldoet, zodat het proces eenvoudiger verloopt en er minder fouten Haal de productinformatie (doelgewicht, toleranties, doeltelling) uit de interne database Leg het product op het plateau neer Volledigheidscontrole door het product te wegen JA Valt het binnen de toleranties? Het totaal wordt automatisch met één verhoogd JA Druk de productgegevens en telresultaten af NEE worden gemaakt. Zodra het doeltotaal voor de bak is bereikt, wordt een etiket met de productinformatie en het getelde aantal artikelen automatisch afgedrukt. Deze unieke oplossing voldoet aan onze eisen. En vanwege de hoge kwaliteitsnormen van METTLER TOLEDO, hebben Teldoelstelling bereikt? Rood colorweight - display. Verwijder het overtollige product. NEE Automatische tarraberekening T +1 wij deze oplossing aangeschaft, zegt Schmohl. Dit betekent dat geen enkele van onze toekomstige leveringen meer afgewezen zou mogen worden vanwege een verkeerde hoeveelheid. Uitgever / productie Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Technische wijzigingen voorbehouden 9/2013 Mettler-Toledo AG Gedrukt in Zwitserland 2 METTLER TOLEDO Manufacturing News 11 ICS685 terminal met colorweight display en aangesloten RS-P25 strookprinter voor directe documentatie van de weeg- of telresultaten.

3 Ontworpen voor een snelle productie Wanneer nauwkeurigheid telt Snelheid is belangrijk gezien de grote concurrentie op de markt. Producenten moeten niet alleen topkwaliteit leveren, maar ook aan de tijdslimieten voldoen. Dankzij de nieuwe ICS685 Industrial Compact Scales is dat geen probleem. Profiteer van een intuïtief menu met gebruiksvriendelijke weegtoepassingen en geïntegreerde datafuncties. colorweight kleurendisplay Eenvoudig afleesbare resultaten, dankzij het grote en heldere kleurendisplay Intuïtief, met kleurindicatie of het gewicht onder, boven of op de doelwaarde ligt Nauwkeurige telfunctie Berekening van het gemiddelde stuksgewicht (APW) via voorgeprogrammeerde softkeys Optimalisatiefunctie voor automatische APW-afstelling tijdens het telproces voor een betere telnauwkeurigheid boven de doelwaarde ok onder de doelwaarde Intelligent printen Zorg voor traceerbaarheid en naleving van ISO-voorschriften met verschillende printopties. Voorgedefineerde en door de gebruiker definieerbare sjablonen in verschillende indelingen Etiketten kunnen aangepast worden om te voldoen aan de industrienormen, zoals Automotive Industry Action Group (AIAG), Odette en Galia Eenvoudig databeheer Een in de weegschaal ingebouwde of centrale (host) database met max producten biedt snelle toegang tot alle relevante gegevens Het transactiegeheugen slaat alle weegen telresultaten op voor volledige traceerbaarheid Eenvoudige up- en download van artikelgegevens en weegresultaten via Ethernet of USB-stick Bekijk de ICS5 compact weegschaal in actie Lees meer over de intuïtieve en krachtige ICS5 compacte weegschalen en hoe uw processen ermee ondersteund en vereenvoudigd worden. Gratis! METTLER TOLEDO Manufacturing News 11 3

4 Volledigheidscontrole Bescherm uw merkimago met een snelle en efficiënte kwaliteitscontrole Voor SMC, een wereldwijde producent van geavanceerde pneumatische en elektronische automatiseringsapparatuur voor productieomgevingen, is het erg belangrijk dat de klanten keer op keer producten van de hoogste kwaliteit geleverd krijgen. Engineer Jason Ricketts legt uit dat SMC werkt met een diversiteit aan luchtsystemen, zoals luchtfilters voor industriële werkomgevingen. Een producent van snijsystemen voor industriële toepassingen bestelde bij SMC een uitlijningspin voor de bestaande luchtfilters maar er was één probleem. "Het filter wordt gedemonteerd, er wordt een pin in het element gestoken en het filter wordt weer in elkaar gezet," aldus Ricketts. "Bij de montage werd af en toe echter een onderdeeltje vergeten. Als er honderden filters in elkaar worden gezet, kan dat gebeuren. Er wordt namelijk met allerlei kleine onderdelen gewerkt." 'Goed' Het groene colorweight display geeft aan dat het product compleet is. Als een onjuist gemonteerd luchtfilter wordt gebruikt, kan de luchtstroming worden belemmerd, wat lijdt tot een voortijdig defect. Als het luchtfilter onjuist is gemonteerd, wordt het teruggezonden, wat SMC veel dubbel werk kost en het merkimago aantast. Maar de operator kan niet weten of een luchtfilter juist is gemonteerd alleen op basis van een laatste visuele inspectie. Daarom werd de hulp ingeroepen van de ICS465 handmatige controleweger van METTLER TOLEDO. Met één blik op het display weten de operators nu of er een onderdeel aan het luchtfilter ontbreekt. "Als het display rood is, ontbreekt er een onderdeel. Is het display groen, dan is al- 'Niet goed' Een klein onderdeel maakt vaak een groot verschil, maar de operator wordt gewaarschuwd door het rode display. 4 METTLER TOLEDO Manufacturing News 11

5 Knowhow Vier stappen voor volledigheidscontrole en tevreden klanten les in orde," aldus Ricketts. "De operators weten meteen of alles goed is of niet." Dankzij de snelheid en nauwkeurigheid van de handmatige controleweger, hoeft SMC slechts één operator voor dit werk in te zetten, zodat de tweede operator ander productief werk kan doen. Niet alleen heeft deze nieuwe controleweger de productiviteit verbeterd, de operators hebben nu ook meer vertrouwen in hun werk, zegt Ricketts. "Ze kijken naar de weegschaal en weten meteen of alles in orde is," zegt hij. "Ze hoeven geen cijfertjes af te lezen en hoeven ook geen informatie op te schrijven. Het werk wordt veel sneller en nauwkeuriger gedaan." Ricketts zegt dat hij erg tevreden is over het duidelijke display van de weegschaal, omdat de monteur meteen weet of het werk goed is gedaan en hij dus niet langer door mensen verderop in de assemblagelijn op zijn vingers wordt getikt. Aangezien SMC al jaren producten van METTLER TOLEDO gebruikt, heeft Ricketts niet lang naar een oplossing voor dit probleem hoeven te zoeken. "Toen we wilden weten hoe foutbestendig dit proces was, hebben we enkele systemen de revue laten passeren die nogal duur en niet erg arbeidsefficiënt bleken te zijn. We zochten een eenvoudige manier om te controleren of alle onderdelen geassembleerd zijn, zonder dat de productiesnelheid wordt belemmerd," aldus Ricketts. Volledigheidscontrole door middel van wegen is een eenvoudige en rendabele manier om de kwaliteit en klanttevredenheid te garanderen. De volledigheid van producten kan op veel manieren worden gecontroleerd, maar sneller en eenvoudiger dan wegen kan het niet. Vaak wordt controlewegen gebruikt om de volledigheid van modules, pakketten en sets te controleren. Door controlewegen verbetert u de kwaliteit en verhoogt u de klanttevredenheid. Voor meer informatie over alle voordelen van de ICS465 voor uw toepassing gaat u naar: Gratis download DatabICS Software voor efficiënt weegschaalbeheer Download de Application Note: Vier stappen voor volledigheidscontrole Nu kunt u eenvoudig uw productdatabase op uw computer plaatsen en beheren, zodat u niet meer met de hand alle gegevens in de weegschaal hoeft in te voeren. Voor de configuratie van meerdere weegschalen, stelt u de instellingen in op uw computer. U kunt uw processen voortdurend controleren door de weegen telgegevens eenvoudig te downloaden. Download de complete DatabICS versie voor een proefperiode van 30 dagen: Proefversie METTLER TOLEDO Manufacturing News 11 5

6 Op gewicht gebaseerde kwaliteitscontrole Nauwkeurige gesinterde en poederonderdelen Snelle en betrouwbare kwaliteitscontrole De kwaliteitsvereisten voor snij-inzetstukken en andere gesinterde onderdelen worden steeds verder aangescherpt. Een producent van automatiseringssystemen en inspectiemachines gebruikt ingebouwde weegmodules van METTLER TOLEDO voor dichtheids- en volumecontrole. Tot maximaal twee weegmodules worden in de compacte machines ingebouwd. Dankzij het flexibele design, worden ze eenvoudig geplaatst en geïnstalleerd. Een perfect snij-inzetstuk is een must voor een goede oppervlaktekwaliteit, maar is ook van belang voor een optimale productietijd van snijgereedschap en de algehele productiviteit. Holtes of een verkeerde receptuur van grondstoffen verlagen de spanningsweerstand en kunnen barsten of schade aan het gereedschap veroorzaken. De Duitse onderneming ROBOWORKER Automation GmbH is gespecialiseerd in de ontwikkeling en levering van automatiserings- en inspectiesystemen voor de productie van gesinterde en poederelementen van carbid, ijzerpoeder, keramiek en speciale materialen. Wegen als aanvullende algemene controle ROBOWORKER gebruikt verschillende hulpsystemen voor de kwaliteitscontrole van de automatiseringssystemen. Dit omvat ook één of twee weegmodules voor de detectie van mogelijke problemen tijdens het persproces. Als dichtheidsafwijkingen of onjuiste grondstofrecepturen worden opgemerkt, wordt het systeem gestopt of wordt de afvulling aangepast. Slechte onderdelen worden uitgeworpen. Optioneel kunnen de weegmodules ook voor dichtheidscontrole worden gebruikt in de systemen van ROBOWORKER, waar naast de automatische visuele inspectie de geometrie, snijranden, reliëf, kleur en hoogte worden gecontroleerd. ROBOWORKER gebruikt voornamelijk de WMS204 en WMS803 weegmodules met optimaal prestatievermogen. Ze bieden een nauwkeurigheid van 0,001 tot 0,0001 gram en kunnen inzetstukken van 20 tot 800 gram wegen. Verder hebben ze voldoende weegcapaciteit voor een adapter die het inzetstuk bovenop de weegpan houdt. Weegmodule voor automatisering De WMS-weegcellen zijn mechanisch beschermd tegen verticale statische overbelasting. Dit beschermt de weegmo- 6 METTLER TOLEDO Manufacturing News 11

7 Best practice Eenvoudige integratie in uw processen Bekijk de video s op WMS-weegmodules in een breed scala van toepassingen. Dankzij het ingebouwde kalibratiegewicht is een automatische prestatiecontrole van de weegmodule mogelijk. De meetapparatuur wordt volgens ISO9001 of TS16949 getest. De kalibratiefunctie past de weegmodule aan, indien een afwijking wordt opgemerkt. De twee weegmodules die uiteindelijk onder de machinebehuizing zullen verdwijnen. dule tegen storingen en fouten tijdens de installatie. Een klantspecifieke adapter die het inzetstuk vasthoudt, wordt eenvoudig aan het vierkante weegplateau bevestigd. Het plateau is stevig bevestigd op de weegmodule met een gepatenteerd systeem dat snel geopend en vergrendeld wordt. Dit maakt een snelle verwisseling van adapters mogelijk. Ideaal voor automatiseringssystemen ROBOWORKER is erg tevreden over de grote weegcapaciteit in combinatie met de uitstekende nauwkeurigheid. De operators houden van het compacte design, en de elektronische aansluiting die aan de onderkant in de weegmodule gestoken worden. Reparateurs waarderen de efficiënte bedrading in de elektrische regelkast. De weegmodule is uitgerust met een labyrint. Dit levert IP54-bescherming tegen het stof in de fabrieken waar inzetstukken worden geproduceerd. WMS-weegmodules 8 modellen, van 120 tot 6200 g Leesbaarheid: 0,1-10 mg Stabilisatietijd: 0,15-0,8 seconden Roestvrijstalen behuizing Optioneel geïntegreerd kalibratiegewicht IP54 bescherming, IP66 bescherming voor reiniging METTLER TOLEDO Manufacturing News 11 7

8 IND890 pc-weegterminal Optimalisatie van de productie: directe regeling van uw processen De snelle regeling van weegen telprocessen optimaliseert de productie en garandeert een consistente en kwalitatief hoogwaardige output van het productieproces. De nieuwe IND890 pc-weegterminal controleert het meetresultaat, vereenvoudigt routinematige processen en levert informatie voor weloverwogen beslissingen. Dankzij het feit dat de IND890 kan worden geprogrammeerd en dankzij de optionele telapplicaties, kan de meetfunctie perfect aan uw productieprocessen worden aangepast. De IND890 weegterminal biedt de gebruiker een gebruiksvriendelijke HMI-interface met de programmeerbaarheid van een pc. De IND890 omvat meerdere voorgeprogrammeerde applicaties waarmee klanten de productie kunnen verbeteren en afval en verspilling kunnen minimaliseren. Verder stelt de open-programma structuur de gebruikers in staat ook hun eigen applicaties te programmeren. Aanpassingen via.net API* Klantspecifieke aanpassingen via gratis programma's maken deel uit van de software en zijn eenvoudig te implementeren. De IND890 ondersteunt het vermogen om aangepaste toepassingsprogramma's via de.net API te produceren. Dankzij dit aanpassingsniveau kunnen gebruikers hun processen regelen via een robuuste industriële weegterminal die op Windows draait. IND890count: Intuïtieve telapplicatie Tijd is van cruciaal belang voor producenten, gezien de concurrentie op de markt. IND890count biedt de flexibiliteit om uw applicatie te configureren voor handmatige of automatische stukstelling met 3 verschillende standen: Eenvoudige stukstelling Afvulling tot op een doelgewicht met I/O en N eutrale metingen, waarmee de gebruiker met gewichtafhankelijke eenheden, zoals lengte, volume of oppervlaktegebied, kan tellen. Deze functies zijn een zeer nauwkeurige oplossing voor uw teltoepassing, met minder fouten en minder over- en ondervulling. Dit betekent dus een betere doorvoer, met als gevolg een hogere productie en een hogere winst. * Interface voor toepassingsprogrammering 8 METTLER TOLEDO Manufacturing News 11

9 Documenteer uw processen voor de traceerbaarheid De IND890 kan de resultaten van uw processen op een aangesloten printer afdrukken, maar kan ook communiceren met een ERP-systeem op hoger niveau, zodat de weegen meetresultaten direct deel uitmaken van uw processen, wat uw efficiëntie verder verbetert. Informatie via het scherm De IND890 is geoptimaliseerd voor ergonomisch gebruik met grafische pictogrammen en wordt ondersteund door tekstaanwijzingen, waarmee de gebruiker door de configuratiemenu's en instellingen wordt geleid. De feitelijke resultaten verschijnen op het scherm. Flexibel en ergonomisch De IND890 is verkrijgbaar in drie maten, met weergave van productiegegevens voor snelle interacties. De displays op een compacte terminal met Windows CI (IND890-10) of van een groter systeem met Windows 7 of XP (IND890-HMI met een 15" of 19" display) bieden de operator altijd duidelijke informatie. IND890-10: Een compact model met Windows CE en een 10" touchscreen IND890-HMI heeft een 15" of 19" touchscreen en is aangesloten op een aparte ELO-box met alle weegelektronica. Enkele feiten Gelijktijdige weergave van 4 weegschalen plus het totaal Compact model met 10" touchscreen en Windows CE HMI-model met 15" en 19" touchscreen, ELO-box en Windows 7/XP Roestvrijstalen behuizing, beveiliging volgens IP66/IP69k Met optionele add-on applicaties, zoals de IND890count of de.net API, kan de functionaliteit modulair uitgebreid worden Belangrijkste voordelen Weeg-pc, geschikt voor industriële werkomgevingen Eenvoudige implementatie van aangepaste oplossingen Rapporten die tijdens het proces kunnen worden afgedrukt, zodat u de stukstelling onder controle houdt. Ergonomische HMI met touchscreen voor een gebruiksvriendelijke interface en operator feedback METTLER TOLEDO Manufacturing News 11 9

10 Manufacturing Competence Betrouwbare en productieve processen voor totale klanttevredenheid Bij productieprocessen is het van groot belang de betrouwbaarheid onder controle te houden en de productiviteit te verhogen. Bespaar geld en tijd terwijl de processen sneller verlopen en de kwaliteit wordt gecontroleerd. METTLER TOLEDO levert complete weegen meetoplossingen en -services die u helpen de prestaties van uw onderneming te verbeteren. Materiaalontvangst Kwaliteitscontrole en productontwikkeling Opslag Productie / Materiaalontvangst Kwaliteitscontrole en productontwikkeling Opslag Productie Controleer of uw leveranciers aan uw specificaties voldoen met de nieuwste weegen meetsystemen. Controleer de binnenkomende goederen snel en nauwkeurig met weegbruggen, vloer- en tafelweegschalen. Controleer het materiaal op kwaliteit en betrouwbaarheid met onze vochtgehaltebepalingsapparatuur en andere analytische instrumenten. Kwaliteitscontrole, defectenanalyse en productontwikkeling zijn alleen mogelijk met betrouwbare analyse-instrumenten. Materiaalkarakterisering door middel van thermische analyse is een belangrijke toepassing. Nauwkeurige analyse is belangrijk voor succes op de lange termijn. Intelligente weegen telsystemen houden de voorraden onder controle, zorgen voor een probleemloze opslag van goederen en helpen via de directe integratie in ERP-systemen, om 'out of stocks' te voorkomen. Mobiele telweegschalen zorgen voor een nog snellere inbedrijfstelling. Procesautomatisering en een snelle begeleiding van operators zijn cruciaal voor een efficiënte en consistente productie. Batchingweegschalen vermengen de ingrediënten automatisch, terwijl telweegschalen en weegsystemen de operator snel en betrouwbaar stapsgewijs door het gehele proces leiden. 10 METTLER TOLEDO Manufacturing News 11

11 Knowhow Intelligente oplossingen voor betrouwbare processen en een hogere productiviteit Profiteer van de kennis van deskundigen over verschillende weegen meetsystemen. Kwaliteitscontrole tijdens de productie Verpakking Logistiek en transport Download de gratis Manufacturing Competence Brochure. Kwaliteitscontrole tijdens de productie Verpakking Logistiek en transport Betrouwbare processen zijn van essentieel belang voor een uitstekende productkwaliteit en tevreden klanten. Beschadigde en incomplete producten of gaten in gietvormen worden ontdekt via de handmatige gewichtcontroles of door de geïntegreerde uitermate nauwkeurige weegmodules. Zorg ervoor dat u het juiste aantal onderdelen verpakt en de juiste verpakking en etiketten gebruikt. Statische of dynamische controlewegers garanderen dat geen enkel incompleet product uw fabriek verlaat. Met Vision inspectie beschermt u de integriteit van uw merkimago. Voorafgaand aan de verzending moeten de orders compleet, op tijd en goed gedocumenteerd zijn voor de noodzakelijke tracering. De weegen etiketteersystemen van METTLER TOLEDO garanderen dat u aan alle regels en aan de vereisten van uw klanten voldoet. METTLER TOLEDO Manufacturing News 11 11

12 Duurzaamheid en innovatie Voor METTLER TOLEDO is duurzaamheid meer dan een concept; wij vinden mensen, de aarde en winst even belangrijk. Duurzaamheid is de drijfveer voor onze innovatie. We hebben ons al vele jaren ingezet voor duurzaamheid, in onze vestigingen en kantoren overal ter wereld. Hieronder staan voorbeelden van de manier waarop METTLER TOLEDO bij alles wat ze doet 'groen' handelt. Duurzaamheid: een goed initiatief Duurzaamheid is meer dan alleen juist handelen; het is ook goed voor het bedrijf. Door de gehele waardeketen worden resources en geld bespaard. Onze resultaten tot dusver: 2,3 miljoen afgedrukte pagina's in 2012 vervangen door elektronische handleidingen. Upgrade van ons wagenpark met elektrische auto s of auto s met lage emissies. Innovaties voor u en de planeet Ons EcoDesign-initiatief verlaagt de milieu-impact van onze producten en vergroot de milieuvriendelijkheid van onze klanten, terwijl onze producten de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bieden waar ze om bekend staan. Op basis van dit concept hebben we: Nieuwe producten ontwikkeld, zoals de nieuwe hangweegschaal met ultralaag energieverbruik. Bisfenol-vrije etiketten voor recycleerbare producten geïntroduceerd. Duurzaamheid in de supply chain Niet alleen kijken we naar onze eigen wereldwijde impact op de planeet, maar we betrekken ook onze leveranciers, distributiekanalen en klanten bij deze initiatieven. Onze resultaten tot dusver: Trainingen voor consumenten voor vermindering van het energieverbruik. Duurzaam gebruik van materialen die voor onze producten worden gebruikt. Voorzichtigheid bij de inzet van resources en energie, zowel op het werk als privé. Ondersteuning van groene initiatieven wereldwijd Wij blijven streven naar onze doelstellingen van resourcebesparingen, processen die voldoen aan de weten regelgeving, snellere en efficiëntere processen en meer toegevoegde waarde, zowel vandaag als morgen Meer informatie: Nederland Mettler-Toledo B.V. Franklinstraat JK Tiel Tel Fax contact.nl@mt.com Nederland Mettler-Toledo PI B.V. Het Sterrenbeeld ML s Hertogenbosch Tel Fax info.nl@mt.com België N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg Zaventem Tel Fax contact.be@mt.com