Welcome. Alle aanwezige welkom namens het Platform Tandwielen. en ook namens. 2-S b.v. Henry van Haeff. 21 April 2016.

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "Welcome. Alle aanwezige welkom namens het Platform Tandwielen. en ook namens. 2-S b.v. Henry van Haeff. 21 April 2016."

Lieven van der Wal
8 jaren geleden
Aantal bezoeken:

1 Welcome Alle aanwezige welkom namens het Platform Tandwielen en ook namens 2-S b.v. Henry van Haeff. 21 April 2016.

2 Agenda Korte Introductie 2S en Petrofer Technische Informatie over basis- oliën Additieven in de Olie, kenmerken, invloeden Emulsie, verschillen en kenmerken Invloeden van Olie bij Tandwiel bewerking Meten is weten, praktijk voorbeelden. Testen en onderzoek Petrofer mogelijkheden

verschillen en kenmerken Invloeden van Olie bij Tandwiel bewerking

2-S en Petrofer 2-S = Service & Specialties. www.2-s.eu Prive onderneming, ISO 9001.

3 2-S en Petrofer 2-S = Service & Specialties. Prive onderneming, ISO Eigen producten voor de Metaal industrie Eigen R&D Lab te Helmond. Partner/Leverancier o.a. van:

2-S en Petrofer Petrofer, wereldwijd actief. www.petrofer.com Prive onderneming, ISO 9001 en 14001.

4 2-S en Petrofer Petrofer, wereldwijd actief. Prive onderneming, ISO 9001 en Ontwikkeling en productie o.a. in Duitsland Emulsies, Snij-en slijp oliën, reinigers, etc. Samenwerking met: Kapp, Klingenberg, Hoefler

H 304, inslikken Basis-Oliën De bron is minder belangrijk dan het raffinage proces, mbt de kwaliteit en de zuiverheid Verschillende types aan Basis-Oliën Zuiverheid, wenig Aromaten

5 H 304, inslikken Basis-Oliën De bron is minder belangrijk dan het raffinage proces, mbt de kwaliteit en de zuiverheid Verschillende types aan Basis-Oliën Zuiverheid, wenig Aromaten (PAK=Carcinogeen) DMSO Extract: < 3%, goedkope olie, ongezond. Zo hoog mogelijk VI-index (Druk & Temperatuur) Viscositeit. Van < 7 naar > 20,5 Cst (= mm²/s) voorheen: : Nieuwe labeling volgens GHS/CLP, Juni 2015

(PAK=Carcinogeen) DMSO Extract: < 3%, goedkope olie, ongezond.

6 Geheel op basis van synthetische Esters deze zijn zeer duur in aanschaf. Basis-Oliën Voor de Verspaning gebruiken we in principe 4 types: Solvent Raffinaat: Relatief Hoog Aromaten gehalte, Verkleuring, geur, goede oplosbaarheid van additieven, Relatief lage Viscositeit Index (=VI) Hydro-treated: Laag aromaten gehalte, minder verkleuring en geur, gemiddelde viscositeit index Hydro-cracked: Bijna vrij van aromaten, geur- en kleurvrij, hoog viscositeit index, hoog vlampunt. Weinig verdamping PAO/GtL: (synthetisch) Geheel vrij van aromaten, geur- en kleurvij, zeer hoge viscositeit index, zeer hoog vlampunt, zeer weinig verdamping, schuimvrij, Note: Natuurlijke olieen ( bijv. Uit zonnebloem ) worden zelden gebruikt bij de verspaning

Viscositeit Index (=VI) Hydro-treated: Laag aromaten gehalte, minder verkleuring en geur, gemiddelde viscositeit index Hydro-cracked: Bijna vrij van aromaten, geur- en kleurvrij, hoog

7 TGA, Verschil in Oliën

8 Verschil in Oliën Siedebereich = kooktraject. Geeft zuivere Oliën en daarmee voordelen

9 Aerosolvorming

10 Eigenschappen Olie Eigenschappen van snij/slijp- olie: Koelen/Koeling: Afvoer van warmte, reductie van thermische spanning (Viscositeit van de Olie) Smerende en Snijdende werking: Mechanische krachten, standtijd gereedschap, oppervlakte kwaliteit: slijpbrand Roest-bescherming: Van machine and materialen. Geen verkleuring van Alu en of Messing (koper) Transport - Afvoer filtering: Spanen, onzuiverheden (bijv. van Slijpsteen), slijtage deeltjes (micro-deeltjes)

oppervlakte kwaliteit: slijpbrand Roest-bescherming: Van machine and materialen.

11 Eigenschappen Olie Eigenschappen olie tijdens proces: Weinig Nevel- en damp vorming Geen Schuim (Lucht snel uit olie) Geen schadelijke stoffen, Huidvriendelijk Proces- & Produkt zekerheid Geen aantasting van Machine en of onderdelen. (bron: VDI 3035/blz:12)

schadelijke stoffen, Huidvriendelijk Proces- & Produkt zekerheid

12 Additieven Additieven en hun eigenschappen: Smerende (poliare) additieven (reactie met metaal, Synthetische Esters) Extreme pressure (=EP) en Anti-wear (=AW) additieven Zwavel actief of Inactief, Fosfor, (vroeger ook Chloor) AW= Zinkdithiofosfaat (1%, liever niet ivm afvalwater) multifunktionele synthetische esters Roestbeschermings componenten (ook voor messing en Koper) Anti-nevel (grotere en daarmee zwaardere druppels) Viscositeit Index (=VI) verbeteraars Inhibitors (BTZ= voor Hardmetaal bewerking, geen cobalt opname) Anti-schuim Anti-oxidanten. (tegen veroudering)

multifunktionele synthetische esters Roestbeschermings componenten (ook voor messing en Koper) Anti-nevel (grotere en daarmee zwaardere

13 Additieven/Eigenschappen

14 Additieven/Eigenschappen Additieven en hun eigenschappen: In-actieve en actieve zwavel volgens DIN EN ISO 2160 In -actief: 1A geschikt voor messing, koper Actief: 4B ongeschikt voor messing, koper, verkleuring

15 Testen van Additieven/Oliën Onafhankelijke Testen van Additivieven (oliën): Slijtage test= Reichter test (ook voor emulsie) TTT= Tapping torque test (ook voor emulsie) Smerende Test= Brueger Test EP test= VKA. ( Vierkugelapparat)..\dejond\RPT_ pdf Praktijktesten

$EP test= VKA. ( Vierkugelapparat)..\dejond\RPT_2014-1346.$

16 Meten is weten Routine Lab onderzoek FT-IR voor Organische stoffen zoals: Addtieven (uitmagering) ICP-OES Voor Zwavel en Fosfor en aanwezigheid van o.a metalen Viscositeit meter (Stabinger) Etc.

17 Meten is weten Routine Lab onderzoek Visuele controle: Helder, troebel Vervuiling met Water en of metaaldeeltjes Schuimvorming (water) Geur. Bij aanwezigheid van water Micro-organisme.

18 Zelfde klant, 2 verschillende systemen. Laboratorium resultaten

19 Laboratorium resultaten Zelfde Klant, 2 verschillende systemen.

20 Slijpbrand Invloeden op slijpbrand: Gereedschap (Kwaliteit, coating, dressen) Materiaal (Onzuiverheden) Nabehandeling (Harden, met Olie of Polymeer, Temperatuur) Mens (ervaring, instellingen) Machine (mogelijkheden, toevoer in liters, spuitmond, filtering) Meten (optisch=etsen, apparatuur=barkhausen) Olie (type= schuim,snelheid waarmee lucht uit olie, viscositeit) Additieven (Fosfor, zwavel: Actief, Inactief,Synthetische esters) Etc (geconditioneerde ruimte, kwaliteit meten olie in gebruik)

spuitmond, filtering) Meten (optisch=etsen, apparatuur=barkhausen) Olie (type= schuim,snelheid waarmee lucht uit olie,

21 Slijpbrand Invloeden op slijpbrand: Olie = Type, VI-Index, Viscositeit Additieven = Zwavel, Fosfor, multifunktionele esters en..% Filtering, Kwaliteit olie tijdens gebruik, toevoer en spuitmond

22 Slijpbrand Voorbeelden slijpbrand: Oplossing: GtL olie, viscositeit en additieven Onder de waarde 22 geen slijpbrand

23 Emulsie Emulsie, Kenmerken en eigenschappen: In principe 2 Type: Olie vrije (slijpen) en Oliehoudende (draaien, etc) De Oliehoudende, Emulsie, bevatten tussen Componenten: 20-50% Minerale Olie, voor smering 10-40% Esters, als AW en voor de smering Roestbeschermings componenten (ook voor messing en Koper) Anti-nevel (grotere en daarmee zwaardere druppels) Inhibitors (BTZ= voor Hardmetaal bewerking, geen cobalt opname) Anti-schuim Tegen Micro-organisme Anti-oxidanten. (tegen veroudering)

24 Emulsie Emulsie, Kenmerken en eigenschappen: 3e Type geheel op basis van synthetische esters. De Rest van de additieven zijn identiek. Voordeel: Beste smerende en snijdende eigenschappen Nadeel: hoger verbruik Net als andere types geen aantasting van: Slangen, Seals,rubbers, metalen

25 Emulsie Randvoorwaarden Randvoorwaarden: Waterkwaliteit (90-95% van emulsie) ivm: Schuim, Kalk (zeep)afzetting, dichtslibben filter en leidingen, Vlekken op materialen Filtering voor verontreiniging zoals spanen maar olieskimming Gezond voor Operators. Geen FAD en Boorzuur. REACH/CLP Tijdelijke roestbescherming voor binnenopslag Regelmatig Emulsie Controleren on side en off side Vervolgprocessen, zoals reiniging, roestbescherming (longterm, DWF)

26 Controle waterkwaliteit

27 Controle Emulsie Analyse overzicht datum machine inhoud product refractie conc. ph EG hardheid corrosie bacteriën schimmels acties Hermle Emulcut 116 W 5,6 6,2 9,21 1, geen Hermle Emulcut 116 W 6,6 7,3 9,23 1, geen Jung Emulcut ,8 3,9 9,28 4, geen Jung Emulcut ,7 3,8 9,33 3, geen Jung Hysol XF 2,4 n.b. 8,69 2, < 3 0 geen leiding water n.b. n.v.t. 0,0 0,0 7,98 0, demi water n.b. n.v.t. 0,0 0,0 6,90 0,

28 TTT= Test voor smering

29 TTT= Test voor smering

30 Referenties Referenties en goedkeuring(en) van fabrikanten: Plenty but every client is different, so Prove is in the pudding. This means practical test always at Client

31 Questions? Thanks. Namens 2-S, Henry van Haeff

Vergelijkbare documenten

Greentec Oils: Smeer hem groen!

Greentec Oils: Smeer hem groen! GreenTec Oils life long for life. De GreenTec oliën en smeermiddelen dragen zorgt voor een langdurig betere smering waardoor slijtage aan motoren en installaties aanzienlijk