Energiedag. Efficiency van ingebruikname tot end of life. Bert den Hollander Oktober 2017

Transcriptie

1 Energiedag Efficiency van ingebruikname tot end of life Bert den Hollander Oktober 2017

2 Deel II Additioneel tov 2016: Data van sensoren gebruiken voor analyse werkpunt (=standdijd), energieverbruik en onderhoud Registratie werk gebied belangrijker dan de meeste mensen denken. Nabij toekomst actieve regelaar (grijpt in als het mis gaat).opsporen en analyseren bad actors Registratie energieverbruik, meten=weten. Koppeling aan productie volume geeft inzicht waar besparingsmogelijkheden liggen OH op basis van werkelijke slijtage, meer preventief minder adhoc. Voorbeeld: datacentrale; 3 jaar onderhoud 0 uitval (check rob)

3 Energy Efficiency by KSB Analyse van het systeem Betrouwbaarheid Energieverbruik

4 Bedrijfsuren in h. Analyse van het systeem Operationeel werkgebied Slechts weinig pompen worden in het optimum gebruikt Bron: Projekt ReMain Meting aan 65 pompen

5 Opvoerhoogte [%] Cavitatie Slijtage waaier Oververhitting Kortere levensduur lagers en seals Deellastwervels goed: -20%..+10% Ideaal =-10%..+5% van optimum Levensduur [%] Kortere levensduur lagers en seals Analyse van het systeem Draaien in optimum bespaart energie en verhoogt levensduur rendementskromme Normaal: -30%..+15% Pompcurve 10 Cavitatie Capaciteit [%] Bron: Judy Hodgson (Du Pont): Predicting Maintenance Costs Accurately, Pumps & Systems, April 2004

6 Energy Efficiency Analyse van het systeem Waarom analyseren? Energie en CO 2 reductie Overdimensionering Gewijzigde omstandigheden Bad actor Uitbreiding

7 Analyse van het systeem KSB PumpMeter verhoogt de beschikbaarheid door meer transparantie en helpt om besparingsmogelijkheden zichtbaar te maken.

8 Analyse van het systeem KSB PumpMeter Meting zuigdruk Meting einddruk Berekening bedrijfspunt Analoge uitgang of Modbus Registreert de belasting van de pomp Ook voor bestaande pompen Ook voor vreemd-fabrikaat

9 Analyse van het systeem KSB PumpMeter PumpMeter display Belastingprofiel (PC + KSB Service Tool) Aanbeveling Bedrijfspunt rond het optimum C Bedrijfspunten verdeeld over een groot deel van de pompcurve Energie besparing mogelijk door gebruik van PumpDrive Bedrijfspunt voorbij maximale capaciteit. Optimalisatie met afgedraaide waaier

10 Analyse van het systeem System Efficiency Service Systeeminspecties uitvoeren Analyseren Opstellen maatregelen tot reductie van energie- en onderhoudskosten voor Implementatie Controlemeting van resultaat

11 System Efficiency Services Meettechniek Proceseenheden Druk (ps, pd) Vermogen (P) Motorstroom (I) Capaciteit (Q) Temperatuur (T) Frequentie (Hz) Niveau (%) Stand regelventiel (%) Trillingsgrootheden Trillingssnelheid (v eff ) Frequentieanalyse (FFT)

12 Analyse van het systeem Koelwatersysteem 4 koelwaterpompen Q = 1600 m3/h, h = 35 m P = 200 kw Meting SES Afsluiter geknepen Wisselende afname => Belastingprofiel bepalen

13 Analyse van het systeem Koelwatersysteem Optimalisering: 1. Pompen slimmer schakelen geeft 7% besparing 2. Toerenregeling toepassen geeft 27% besparing

14 Analyse van het systeem Koelwatersysteem Keuze voor optie 2 uitbreiden van de installatie met twee frequentie omvormers Foto fo brakwater

15 Analyse van het systeem Koelwatersysteem Evaluatie: Pompen draaien in toerental bereik van min-1 Afname gebruiker toegenomen Besparing op energieverbruik 800 MWh/j (ca.30%)

16 Analyse van het systeem Gekoeld watersysteem Twee circulatiepompen motorvermogen 37 kw 24 uur per dag één pomp in bedrijf Ontwerpdebiet is 186 m3/h Gewenste debiet 120 m3/h

17 Analyse van het systeem Gekoeld watersysteem De bestaande motor vervangen door 30 kw SuPremE motor Besparing van 8.000,- per jaar (40%) Investering IE4 motor met PumpDrive ,- ROI < 1,5 jaar

18 Analyse van het systeem Emulsiepompen 4 sets van 2 pompen motorvermogen 75 kw 24 uur per dag één pomp in bedrijf Ontwerp debiet 408 m3/h opvoerhoogte 41 m

19 Analyse van het systeem Emulsiepompen Bypassleiding Geknepen persafsluiter Belasting constant Resultaat analyse: Besparingspotentie 55-60% Kosten frequentieregeling > ,-

20 Analyse van het systeem Intermezzo Afdraaien waaier niet altijd wenselijk Alternatieve pompkeuze Installatie frequentieregeling kostbaar en complex Atex omgeving

21 Analyse van het systeem Magnetisch inductieve koppeling Luchtspleet tussen pompen motorzijde Reductie energieverbruik CO 2 reductie Minder trillingen Compact Lagere belasting

22 Analyse van het systeem Emulsiepompen Ombouw 4 pompen Energiebesparing 45% Reductie onderhoudskosten afsluiters Terugverdientijd 1,1 jaar

23 Energy Efficiency by KSB Het hoogefficiënte bedrijf Fine tuning Bad actors Onderhoud

24 Het hoogefficiënte bedrijf Fine tuning Monitoring Werkgebied controle Drukverlaging Schakeling optimaliseren??

25 Het hoogefficiënte bedrijf Fine tuning Werkgebied controle Drukverlaging reduceert energiekosten Schakeling optimaliseren verbetert belasting van de pomp

26 Energy Efficiency by KSB Het hoogefficiënte bedrijf Fine tunning Bad actors Onderhoud

27 Het hoogefficiënte bedrijf Bad actors Lage betrouwbaarheid Korte levensduur Hoge onderhoudskosten => Oorzaak achterhalen!

28 Warm Koud Het hoogefficiënte bedrijf Bad actors Toeloop condities Luchtinslag retourleiding Lage voordruk Medium Vervuiling Te hoge temperatuur Sealkeuze

29 Het hoogefficiënte bedrijf Bad actors Medium / Omgeving Vervuiling Te hoge temperatuur Sealkeuze

30 Het hoogefficiënte bedrijf Bad actors Werkpunt bepaling uit log gegevens Beoordeling pompkeuze Deellast bedrijf (10-13 bar) vooral tijdens CIP Gevolg Seal falen (3 maanden) Productie verlies

31 Het hoogefficiënte bedrijf Bad actors Werkpunt Pomp draait continu in overload situatie Interval van 1 ½ jaar tussen reparaties Risico op productie verlies Beoordeling werkgebied Alternatieve pompkeuze

32 Energy Efficiency by KSB Het hoogefficiënte bedrijf Fine tunning Bad actors Onderhoud

33 Het hoogefficiënte bedrijf Onderhoud Kans op uitval neemt toe Welke onderhoudsstrategie Draaien tot uitval? Periodieke inspectie? => Reactief vs. Proactief

34 Het hoogefficiënte bedrijf Onderhoud Pro actief op termijn lager Life Cycle Cost? Geplande reparatie Geen uitval op ongewenste momenten Geen productieverlies

35 Het hoogefficiënte bedrijf Onderhoud Waarde van data Informatie over technische status Informatie over storingen Informatie over bedrijfsvoering

36 Het hoogefficiënte bedrijf Easy Maintenance Database via internet met historie van de pomp Pomp voorzien van QR code Uniforme inspectie Trillingsmeting

37 Het hoogefficiënte bedrijf Easy Maintenance Overzicht Specificatie pomp en motor Inspecties Reparaties

38 Het hoogefficiënte bedrijf Easy Maintenance Trendlijn trillingen Drempelwaarden volgens ISO Overzicht met acties

39 Het hoogefficiënte bedrijf Easy Maintenance Doel: Standtijden verlengen Ongewenste uitval voorkomen

40

41 Contact en Copyright KSB Nederland BV Bert den Hollander Wilgenlaan JN Zwanenburg Tel Copyright 2017 KSB