Energiebesparing en onderhoud horen bij elkaar. Beurs Industrie & Milieu. 19 Mei Martin Kamp Siemens Nederland N.V.

Transcriptie

1 Energiebesparing en onderhoud horen bij elkaar Beurs Industrie & Milieu 19 Mei 2010 Martin Kamp Siemens Nederland N.V.

2 Onderhoud is het totaal van activiteiten met als doel het in "een aanvaardbare conditie" houden of terugbrengen Dus: Energiebesparing en onderhoud horen niet bij elkaar?

3 Onderhoud kan ook een middel zijn de installatie blijvend te verbeteren Hogere efficiëntie = Lagere kosten Life Cycle Management!

4 Wat is het besparingspotentieel? Zien we het als kosten of als opbrengsten? Wat is de terugverdientijd, de haalbaarheid? Wordt het energiebudget gekoppeld aan het onderhoudsbudget? Total Cost of Ownership!

5 Stap voor stap van traditioneel onderhoud naar Business Based Maintenance Life Cycle Thinking Prestaties Traditioneel regulier preventief onderhoud 1:1 vervanging Verbeter projecten Onderhoudsstrategie gebaseerd op Life Cycle Management en continue verbeteren Tiid

6 De weg naar succes Think big, act small Werk gefaseerd en maak kleine stapjes Maak gebruik van advies van een deskundige partner, gericht op de lange termijn Maak het energiebesparingpotentieel transparant Vraag advies ten aanzien van subsidieregelingen Breng prioriteit aan in de verbetermaatregelen Laat de haalbaarheid toetsen (ROI) Zet energiebesparing intern op de agenda Blijf de resultaten monitoren, maak successen zichtbaar Blijf samen naar nieuwe mogelijkheden zoeken, de ontwikkelingen in de techniek ook staan niet stil

7 Meten is weten in de volle breedte Verzamelen en archiveren van data op het gebied van energieverbruik Energie voorziening Gebruik Primaire Productieproces Afval en emissie Ingekochte energie zoals olie, gas en electriciteit Eigen energie productie Electriciteit Gas Stoom Verwarming Perslucht Aandrijvingen Water Koeling Ventilatie CO2 NOx Fijnstof Afval... Energie levering Water... Secundaire Proces Type Business Bedrijfsvoering en Onderhoud

8 Continue verbeteringsproces Fase Bewustzijn Analyse Haalbaarheid Implementatie Aanpak Huidige situatie Besparingen in kaart brengen Energie Check Maatregelen definieren Terugverdientijd berekenen Haalbaarheid bepalen Realisatie Verificatie of de doelstellingen zijn gehaald Toegevoegde waarde Go / No Go

9 Een energie check geeft informatie om uzelf op energiegebied te kunnen vergelijken met anderen Waarom een energie check? Evaluatie en benchmarking van alle energie gerelateerde aspecten Verwachtte en gerealiseerde energie besparingen Project 1 Project 2 Project 3 Project 4 Project 5 Project 6 minimum besparing maximum besparing Gerealiseerde besparingen

10 Analyse fase, energie-consultants op locatie Voorinformatie Vragenlijst Site inspectie (only) maximaal 10 dagen on-site analyse Verzamelen van aanvullende informatie op het gebied van energieverbruik Interviews en data evaluatie Rapportage Analyse & evaluatie resultaten Besparingspotentieel Definitie verbeter-maatregelen Rapportage Het resultaat Professionele Analyse Graphische Analyse, Besparingspotentieel Rapportage: Scenario s & Aanbevelingen VOORBEELD Außentemperatur Außentemperatur Kälte über Außentemperatur Juni, Juli 40 Kälte über Außentemperatur Juni, Juli Kälte in KWh th Kälte in KWh th

11 Voorbeeld uit de praktijk resultaat van de analysefase

12 Transportbanden Worm Geared-Motor 0,75kW motor Bevel Helical-Motor 0,55kW motor

13 Warmtewisselaars Load demand Prim. Pump Sec. Pomp 10% hrs 7,5 kw 1,1 kw 25% hrs 7,5 kw 1,1 kw 50% hrs 7,5 kw 1,1 kw 75% hrs 7,5 kw 1,1 kw 100% hrs 7,5 kw 1,1 kw Load demand 10% hrs 0,75 kw 25% hrs 1,8 kw 50% hrs 2,5 kw 75% hrs 3,8 kw 100% hrs 7,5 kw Prim. Pomp

14 Luchtbehandeling Load demand 10% 1.560hrs 4,0 kw 25% 1.560hrs 4,5 kw 50% 1.560hrs 5,5 kw 75% 1.560hrs 6,5 kw 100% 1.560hrs 7,5 kw Ventilator Load demand 10% 1.560hrs 0,35 kw 25% 1.560hrs 0,8 kw 50% 1.560hrs 2,0 kw 75% 1.560hrs 3,8 kw 100% 1.560hrs 7,5 kw Prim. Pomp

15 Compressoren Vraag (%) Uren Benodigde Elektrische Energie Aan / Uit VSD Energieverbruik 200 kw Aan / Uit VSD 40% 80 kw 56 kw kw kw 50% 100 kw 75 kw kw kw 60% kw 96 kw kw kw 70% kw 119 kw kw kw 80% kw 144 kw kw kw 90% 180 kw 171 kw kw kw 100% kw 204 kw 0 kw 0 kw kw kw

16 Koeltorens; ventilatoren Flow (%) Uren Benodigde elektrische energie Energieverbruik 22 kw / 7,5 kw 2 Speed Motor VSD 2 Speed Motor VSD 40% 8 kw 2 kw kw kw 50% 8 kw 4 kw kw kw 60% kw 6 kw kw kw 70% kw 9 kw kw kw 80% kw 13 kw kw kw 90% 22 kw 18 kw kw kw 100% 0 0 kw 0 kw 0 kw 0 kw kw kw

17 Koeltorens; pompen Benodigde Elektrische Energie Energieverbruik 3 pompen 90 kw Vraag (%) Uren 3-Weg Klep 1 VSD + 2 Aan / UIt 3 VSD Aan / Uit 1 VSD + 2 Aan / Uit 3 VSD 10% 270 kw 30 kw 30 kw kw kw kw 20% 270 kw 46 kw 32 kw kw kw kw 30% 270 kw 65 kw 36 kw kw kw kw 40% 270 kw 109 kw 45 kw kw kw kw 50% 270 kw 136 kw 60 kw kw kw kw 60% 270 kw 155 kw 82 kw kw kw kw 70% 270 kw 199 kw 114 kw kw kw kw 80% 270 kw 226 kw 155 kw kw kw kw 90% 270 kw 245 kw 209 kw kw kw kw 100% 270 kw 276 kw 276 kw kw kw kw kw kw kw

18 Energie Efficientie dankzij een intelligent energie management systeem Analyse en Besturing >=110kV Middenspanning Laagspanning Meten De energiekosten kunnen tot 20% worden gereduceerd Alle het energieverbruik wordt zichtbaar gemaakt Procesvoering koppelen aan energie management systeem kw % 000:00 04:00 08: 12:00 16:00 20: Max. demand limit 24:00

19 Estimated Invest Estimated yearly saving Description Minimum Maximum Minimum Maximum Optimization of the heat exchanging process , , , ,00 Install drive for the mixer tank A , , , ,00 Optimization of the drive parameters for the mixer tank B 1.000, , , ,00 Optimization of the lighting 5.000, , , ,00 Optimization of the operation mode of the mixers in tanks 1 to 6 100, , , ,00 Correct dimensioning of pump A1Z , , , ,00 Install new pump 4EZX , , , ,00 Optimization of the compressed air generation , , , ,00 Optimization of the energy sent back in the net (power generation) 1.000, , , ,00 Optimization of the water circuit (4 pumps out) , , , ,00 Install drive for the mixer in pulper1a 3.000, , , ,00 Install drive pump pulper7v 1.000, , , ,00 Optimization of the heat exchanging in the power generation , , , ,00 Install drive for the mixer in pulper3e 1.000, , , ,00 Automatic shutdown of the pump 4ERT , , , ,00 Automatic washing of the turbine , , , ,00 Optimization of the operation mode of the mixers 8 and , , , ,00 Correct dimension of the degasser , , , ,00 Replace mechanical breaks by generators , , , ,00 Shutting down fan , , ,00 Eén aanpak, aangetoonde besparingen en een globale uitrol maximaal effect! Fase Bewustzijn Analyse Haalbaarheid Implementatie Aanpak Huidige situatie Besparingen in kaart brengen Maatregelen definieren Terugverdientijd berekenen Haalbaarheid bepalen Realisatie Verificatie of de doelstellingen zijn gehaald Vermeden kosten agv Außentemperatur Außentemperatur Kälte über Außentemperatur Juni, Juli 40 Kälte über Außentemperatur Juni, Juli Kälte in KWh th Kälte in KWh th Energie & Operationele Kosten Baseline Basis Besparing tbv financiering project Reduced Energiebesparing costs due to performance based solutions stijgende energieprijzen Besparing Customer savings klant Time Tijd (years) (jaren) Pilot 2 3 Uitrol op basis van pilot Start positieve impact

20 Energiebesparing en onderhoud horen bij elkaar Bedankt voor de aandacht Meer informatie? Gert-Jan Regtuit Martin Kamp