Handleiding VEGADIS 82. Externe display- en bedieningseenheid voor 4 20 ma/hart-sensoren ma/hart. Document ID: 45300

Transcriptie

1 Handleiding Externe display- en bedieningseenheid voor 4 20 ma/hart-sensoren VEGADIS ma/hart Document ID: 45300

2 2 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over dit document Functie Doelgroep Gebruikte symbolen Voor uw veiligheid Geautoriseerd personeel Correct gebruik Waarschuwing voor misbruik Algemene veiligheidsinstructies EU-conformiteit NAMUR-aanbevelingen Milieuvoorschriften Productbeschrijving Constructie Werking Verpakking, transport en opslag Toebehoren en reserve-onderdelen Monteren Algemene instructies Montage-instructies Op de voedingsspanning aansluiten Aansluiting voorbereiden Aansluittechniek en -stappen Aansluitschema Aansluiting HART-standaard Aansluiting HART-Multidrop Aansluiting meetversterker/vierdraadssensor Aansluitvoorbeeld Inschakelfase In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Korte beschrijving Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten Bedieningssysteem Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal Ingangsmenu Parametrering - VEGADIS Parametrering - VEGAPULS WL Parametrering - VEGAWELL Parametrering - externe sensoren via Generic HART In bedrijf nemen via PACTWARE De PC aansluiten Parametrering Opslaan van de parameters Diagnose en service Onderhoud... 53

3 Inhoudsopgave 8.2 Asset-management functie Storingen oplossen Elektronica vervangen Software-update Procedure in geval van reparatie Demonteren Demontagestappen Afvoeren Bijlage Technische gegevens HART-communicatie Afmetingen Industrieel octrooirecht Handelsmerken Veiligheidsinstructies voor Ex-omgeving Let bij Ex-toepassingen op de Ex-specifieke veiligheidsinstructies. Deze worden met elk instrument met Ex-toelating als document meegeleverd en zijn bestanddeel van de handleiding. Uitgave:

4 1 Over dit document 1 Over dit document 1.1 Functie Deze handleiding geeft u de benodigde informatie over de montage, aansluiting en inbedrijfname en bovendien belangrijke instructies voor het onderhoud, het oplossen van storingen, het vervangen van onderdelen en de veiligheid van de gebruiker. Lees deze daarom door voor de inbedrijfname en bewaar deze handleiding als onderdeel van het product in de directe nabijheid van het instrument. 1.2 Doelgroep Deze handleiding is bedoeld voor opgeleid vakpersoneel. De inhoud van deze handleiding moet voor het vakpersoneel toegankelijk zijn en worden toegepast. 1.3 Gebruikte symbolen Document ID Dit symbool op de titelpagina van deze handleiding verwijst naar de Document-ID. Door invoer van de document-id op komt u bij de document-download. Informatie, tip, instructie Dit symbool markeert nuttige aanvullende informatie. Voorzichtig: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kunnen storingen of foutief functioneren ontstaan. Waarschuwing: bij niet aanhouden van deze waarschuwingen kan persoonlijk letsel en/of zware materiële schade ontstaan. Gevaar: bij niet aanhouden van deze waarschuwing kan ernstig persoonlijk letsel en/of onherstelbare schade aan het instrument ontstaan. Ex-toepassingen Dit symbool markeert bijzondere instructies voor Ex-toepassingen. Lijst De voorafgaande punt markeert een lijst zonder dwingende volgorde. Handelingsstap Deze pijl markeert een afzonderlijke handeling. 1 Handelingsvolgorde Voorafgaande getallen markeren opeenvolgende handelingen. Afvoeren batterij Dit symbool markeert bijzondere instructies voor het afvoeren van batterijen en accu's. 4

5 2 Voor uw veiligheid 2 Voor uw veiligheid 2.1 Geautoriseerd personeel Alle in deze documentatie beschreven handelingen mogen alleen door opgeleid en door de eigenaar van de installatie geautoriseerd vakpersoneel worden uitgevoerd. Bij werkzaamheden aan en met het instrument moet altijd de benodigde persoonlijke beschermende uitrusting worden gedragen. 2.2 Correct gebruik De VEGADIS 82 is geschikt voor meetwaarde-aanwijzing en bediening van 4 20 ma/hart-sensoren. Gedetailleerde informatie over het toepassingsgebied is in hoofdstuk "Productbeschrijving" opgenomen. De bedrijfsveiligheid van het instrument is alleen bij correct gebruik conform de specificatie in de gebruiksaanwijzing en in de evt. aanvullende handleidingen gegeven. 2.3 Waarschuwing voor misbruik Bij ondeskundig of verkeerd gebruik kunnen van dit product toepassingsspecifieke gevaren uitgaan, zoals bijvoorbeeld overlopen van de tank door verkeerde montage of instelling. Dit kan materiële, persoonlijke of milieuschade tot gevolg hebben. Bovendien kunnen daardoor de veiligheidsspecificaties van het instrument worden beïnvloed. 2.4 Algemene veiligheidsinstructies Het instrument voldoet aan de laatste stand van de techniek rekening houdend met de geldende voorschriften en richtlijnen. Het mag alleen in technisch optimale en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De exploitant is voor het storingsvrije bedrijf van het instrument verantwoordelijk. Bij gebruik in agressieve of corrosieve media, waarbij een storing van het instrument tot een gevaarlijke situatie kan leiden, moet de exploitant door passende maatregelen de correcte werking van het instrument waarborgen. De operator is verder verplicht, tijdens de gehele toepassingsduur de overeenstemming van de benodigde bedrijfsveiligheidsmaatregelen met de actuele stand van de betreffende instituten vast te stellen en nieuwe voorschriften aan te houden. Door de gebruiker moeten de veiligheidsinstructies in deze handleiding, de nationale installatienormen en de geldende veiligheidsbepalingen en ongevallenpreventievoorschriften worden aangehouden. Ingrepen anders dan die welke in de handleiding zijn beschreven mogen uit veiligheids- en garantie-overwegingen alleen door personeel worden uitgevoerd, dat daarvoor door de fabrikant is geautoriseerd. Eigenmachtige ombouw of veranderingen zijn uitdrukkelijk verboden. Uit veiligheidsoverwegingen mogen alleen de door de fabrikant goedgekeurde toebehoren worden gebruikt. 5

6 2 Voor uw veiligheid Om gevaren te voorkomen, moeten de op het instrument aangebrachte veiligheidsmarkeringen en -instructies worden aangehouden en moet de betekenis daarvan in deze handleiding worden nagelezen. 2.5 EU-conformiteit Het instrument voldoet aan de wettelijke eisen uit de geldende EU-richtlijnen. Met de CE-markering bevestigen wij de conformiteit van het instrument met deze richtlijnen. De EU-conformiteitsverklaring vindt u op onze homepage onder NAMUR-aanbevelingen Namur is de belangenvereniging automatiseringstechniek binnen de procesindustrie in Duitsland. De uitgegeven NAMUR-aanbevelingen gelden als norm voor de veldinstrumentatie. Het instrument voldoet aan de eisen van de volgende NAMUR-aanbevelingen: NE 21 elektromagnetische compatibiliteit van bedrijfsmaterieel NE 53 compatibiliteit van veldinstrumenten en aanwijs-/bedieningscomponenten Zie voor meer informatie Milieuvoorschriften De bescherming van de natuurlijke levensbronnen is een van de belangrijkste taken. Daarom hebben wij een milieumanagementsysteem ingevoerd met als doel, de bedrijfsmatige milieubescherming constant te verbeteren. Het milieumanagementsysteem is gecertificeerd conform DIN EN ISO Help ons, te voldoen aan deze eisen en houdt rekening met de milieu-instructies in deze handleiding. Hoofdstuk "Verpakking, transport en opslag" Hoofdstuk "Afvoeren" 6

7 3 Productbeschrijving 3 Productbeschrijving Typeplaat 3.1 Constructie De typeplaat bevat de belangrijkste gegevens voor de identificatie en toepassing van het instrument: Fig. 1: Opbouw van de typeplaat (voorbeeld) 1 Instrumenttype 2 Productcode 3 Veld voor toelatingen 4 Elektronica/voedingsspanning 5 Beschermingsgraad 6 Hard-/softwareversie 7 Opdrachtnummer 8 Serienummer van het instrument 9 Aanwijzing voor het aanhouden van de instrumentdocumentatie 10 Veiligheidsklasse instrument 11 ID-nummers instrumentdocumentatie Serienummer - instrument zoeken De typeplaat bevat het serienummer van het instrument. Daarmee kunt u via onze homepage de volgende gegevens van het instrument vinden: Artikelnummer (HTML) Leveringsdatum (HTML) Opdrachtspecifieke instrumentkenmerken (HTML) Gebruiksaanwijzing op het tijdstip van de uitlevering (PDF) Ga hiervoor naar " "Instrument zoeken (serienummer)". Voer daar het serienummer in. Als alternatief heeft u ook toegang tot deze gegevens via uw smartphone: VEGA Tools-app uit de "Apple App Store" of de "Google Play Store" downloaden Data-matrixcode op de typeplaat van het instrument scannen of Serienummer handmatig in de app invoeren Uitvoeringen instrument Geldigheid van deze handleiding De VEGADIS 82 kan worden geleverd in verschillende behuizingsmaterialen, zie hoofdstuk "Technische gegevens". Het instrument kan naar keuze worden geleverd met of zonder display- en bedieningsmodule. Deze gebruiksaanwijzing geldt voor de volgende instrumentuitvoeringen: 7

8 3 Productbeschrijving Software vanaf Hardware vanaf Leveringsomvang De levering bestaat uit: VEGADIS 82 Display- en bedieningsmodule (optie) Montagetoebehoren (optie) Documentatie Deze gebruiksaanwijzing Ex-specifieke "Veiligheidsinstructies" (bij Ex-uitvoeringen) Evt. andere certificaten Informatie: In de handleiding worden ook instrumentkenmerken beschreven, die optioneel zijn. De betreffende functionaliteit is gespecificeerd in de bestelspecificatie. 3.2 Werking Toepassingsgebied Sensoren Sensorbediening De VEGADIS 82 is geschikt voor meetwaarde-aanwijzing en bediening van sensoren met HART-protocol. Het instrument wordt op een willekeurige plaats direct in de 4 20 ma/hart-signaalkabel aangesloten. Een afzonderlijke voeding is niet nodig. De VEGADIS 82 werkt ook als puur aanwijsinstrument in een ma-circuit. Het instrument is in het bijzonder bedoeld voor: VEGAPULS WL 61 VEGAWELL 52 Deze sensoren hebben geen eigen display/bediening. De behuizing van de VEGADIS 82 bevat een filterelement voor de beluchting. Daarmee dient het instrument ook voor de atmosferische drukcompensatie van een ophangdruktransmitter. Bovendien kan de VEGADIS 82 als externe aanwijzing voor een vierdraadssensor of een meetversterker VEGAMET met actieve ma-uitgang worden gebruikt. De sensor wordt bediend via de in de VEGADIS 82 geïntegreerde display- en bedieningsmodule. Opmerking: Het gebruik van een display- en bedieningsmodule met geïntegreerde Bluetooth-functie wordt door de VEGADIS 82 niet ondersteund. 8

9 3 Productbeschrijving Fig. 2: Aansluiting van de VEGADIS 82 op de sensor, bediening via de displayen bedieningsmodule 1 Voedingsspanning/signaaluitgang sensor 2 VEGADIS 82 3 Display- en bedieningsmodule ma/hart-signaalkabel 5 Sensor 1 Sensorbediening via PC met PACTware De sensor wordt bediend via een PC met PACTware/DTM Fig. 3: Aansluiting van de VEGADIS 82 op de sensor en de PC, bediening via PC met PACTware 1 Voedingsspanning/signaaluitgang sensor 2 VEGADIS 82 3 VEGACONNECT ma/hart-signaalkabel 5 Sensor 6 PC met PACTware/DTM 1 Bedrijfsstanden 4 20 ma-modus: bij toepassing in een 4 20 ma-signaalkabel werkt het VEGADIS 82 als aanwijsinstrument. Bedieningsomvang: schaalinstelling aanwijzing VEGADIS 82 HART-Modus: bij bedrijf met een 4 20 ma/hart-sensor werkt de VEGADIS 82 als display- en HART-bedieningsapparaat. De parametrering van de sensor wordt via HART-communicatie uitgevoerd. Tijdens het parametreren werkt de VEGADIS 82 als Primary of Secondary Master t.o.v. de sensor. 9

10 3 Productbeschrijving Bedieningsomvang: sensorbediening, schaalinstelling aanwijzing VEGADIS 82 HART-Multidrop: de VEGADIS 82 kan bovendien als indicatie worden ingezet voor een busdeelnemer op een HART-multidropsysteem. Bedieningsomvang: sensorbediening voor een busdeelnemer schaalinstelling aanwijzing VEGADIS 82 Verpakking Transport Transportinspectie Opslag Opslag- en transporttemperatuur Tillen en dragen PLICSCOM Verpakking, transport en opslag Uw instrument werd op weg naar de inbouwlocatie beschermd door een verpakking. Daarbij zijn de normale transportbelastingen door een beproeving verzekerd conform ISO Bij standaard instrumenten bestaat de verpakking uit karton; deze is milieuvriendelijke en herbruikbaar. Bij speciale uitvoeringen wordt ook PE-schuim of PE-folie gebruikt. Voer het overblijvende verpakkingsmateriaal af via daarin gespecialiseerde recyclingbedrijven. Het transport moet rekening houdend met de instructies op de transportverpakking plaatsvinden. Niet aanhouden daarvan kan schade aan het instrument tot gevolg hebben. De levering moet na ontvangst direct worden gecontroleerd op volledigheid en eventuele transportschade. Vastgestelde transportschade of verborgen gebreken moeten overeenkomstig worden behandeld. De verpakkingen moeten tot aan de montage gesloten worden gehouden en rekening houdend met de extern aangebrachte opstellings- en opslagmarkeringen worden bewaard. Verpakkingen, voor zover niet anders aangegeven, alleen onder de volgende omstandigheden opslaan: Niet buiten bewaren Droog en stofvrij opslaan Niet aan agressieve media blootstellen Beschermen tegen directe zonnestralen Mechanische trillingen vermijden Opslag- en transporttemperatuur zie "Appendix - Technische gegevens - Omgevingscondities" Relatieve luchtvochtigheid %. Bij een gewicht van de instrumenten meer dan 18 kg (39,68 lbs) moeten voor het tillen en dragen daarvoor geschikte inrichtingen worden gebruikt. 3.4 Toebehoren en reserve-onderdelen De display- en bedieningsmodule PLICSCOM is bedoeld voor meetwaarde-aanwijzing, bediening en diagnose. Deze kan te allen tijde in de sensor resp. in de externe display- en bedieningseenheid worden geplaatst en weer worden weggenomen. Meer informatie vindt u in de handleiding "Display- en bedieningsmodule PLICSCOM" (document-id 36433).

11 3 Productbeschrijving VEGACONNECT Elektronica Met de interface-adapter VEGACONNECT kan een communicatief instrument op de USB-poort van een PC worden aangesloten. Voor de parametrering van dit instrument is de bedieningssoftware PACTware met VEGA-DTM nodig. Meer informatie vindt u in de handleiding "Interface-adapter VEGA- CONNECT" (document-id 32628). De elektronica is een uitwisselingsonderdeel voor het display- en bedieningsinstrument VEGADIS 82. Voor de verschillende signaaluitgangen staan telkens een eigen uitvoering ter beschikking. Meer informatie vindt u in de handleiding "Elektronica VEGADIS 82" (document-id 46804). 11

12 4 Monteren 4 Monteren Inbouwpositie Bescherming tegen vochtigheid Wandmontage 4.1 Algemene instructies De VEGADIS 82 functioneert in elke willekeurige inbouwpositie. Bescherm uw instrument door de volgende maatregelen tegen het binnendringen van vocht. Gebruik passende aansluitkabel (zie hoofdstuk "Op de voedingsspanning aansluiten") Kabelwartel resp. stekkerverbinding vast aantrekken Bij een horizontale montage de behuizing zo verdraaien, dat de wartels resp. stekkerverbindingen naar beneden wijzen. Aansluitkabel voor kabelwartel resp. stekkerverbinding naar beneden toe installeren. Dit geldt vooral bij buitenmontage, in ruimten, waar met vochtigheid rekening moet worden gehouden (bijvoorbeeld door reinigingsprocessen) en op gekoelde resp. verwarmde tanks. Waarborg voor het behoud van de beschermingsklasse van het instrument, dat de deksel van de behuizing tijdens bedrijf altijd gesloten en eventueel geborgd is. Waarborg, dat de in hoofdstuk "Technische gegevens" van de handleiding aangegeven vervuilingsgraad bij de aanwezige omstandigheden past. 4.2 Montage-instructies De VEGADIS 82 is in alle leverbare behuizingsmaterialen voor wandmontage geschikt. 10 mm (0.39") 82 mm (3.23") 7 mm (0.28") Fig. 4: Boormaten bij VEGADIS 82 voor wandmontage DIN-railmontage 12 De VEGADIS 82 met kunststof behuizing is geschikt voor directe montage op een DIN-rail conform EN

13 4 Monteren 1 2 Fig. 5: VEGADIS 82 met kunststof behuizing voor DIN-rail 1 Basisplaat 2 DIN-rail De uitvoeringen met aluminium of roestvaststalen behuizing voor draagrailmontage conform EN worden geleverd met losse montagetoebehoren. Deze bestaat uit een adapterplaat en vier montageschroeven M6 x 12. De adapterplaat wordt door de gebruiker op de sokkel van VEGADIS 82 geschroefd Fig. 6: VEGADIS 82 met aluminium en roestvaststalen behuizing voor montage op de DIN-rail 1 Basisplaat 2 Adapterplaat met schroeven M6 x 12 3 DIN-rail Pijpmontage De VEGADIS 82 voor pijpmontage wordt geleverd met losse montagetoebehoren. Deze bestaan uit twee paar montageklemmen en vier montageschroeven M6 x 100. De montageklemmen worden door de gebruiker op de sokkel van de VEGADIS 82 geschroefd. 13

14 4 Monteren Fig. 7: VEGADIS 82 voor pijpmontage 1 4 schroeven M6x100 2 Montageklemmen 3 Pijp (diameter 1" tot 2") Paneelinbouw De VEGADIS 82 is ook leverbaar met een kunststof behuizing voor inbouw in een schakelpaneel. De behuizing wordt met meegeleverde schroefklemmen aan de achterzijde van het schakelpaneel bevestigd Fig. 8: VEGADIS 82 voor paneelinbouw 1 Kijkglas 2 Paneel 3 Schroefklem 4 Behuizing 5 Connector 14

15 5 Op de voedingsspanning aansluiten 5 Op de voedingsspanning aansluiten Veiligheidsinstructies 5.1 Aansluiting voorbereiden Let altijd op de volgende veiligheidsinstructies: Elektrische aansluiting mag alleen door opgeleide en door de eigenaar geautoriseerde vakspecialisten worden uitgevoerd. Indien overspanningen kunnen worden verwacht, moeten overspanningsbeveiligingen worden geïnstalleerd Waarschuwing: Alleen in spanningsloze toestand aansluiten. Voedingsspanning De voedingsspanning en het stroomsignaal worden via dezelfde twee-aderige kabel overgedragen. Het voedingsspanningsbereik kan afhankelijk van de sensor variëren. De specificaties betreffende voedingsspanning vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens". Zorg voor een veilige scheiding van het voedingscircuit van de netspanningscircuits en een energiebegrensde voedingsspanning, bijv. Class 2 (conform UL 1310, NEC 725 of CAN/CSA C22.2 No. 223), conform de internationaal geharmoniseerde norm IEC Houdt rekening met de volgende extra invloeden voor de voedingsspanning: De uitgangsspanning van het voedingsapparaat kan onder nominale belasting minder worden (bij een sensorstroom van 20,5 ma resp. 22 ma bij storingsmelding) Spanningsval op VEGADIS 82 (zie voedingscircuit in hoofdstuk "Technische gegevens") Informatie over de belastingsweerstand vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens", voedingsspanning van de betreffende sensor) Verbindingskabel Kabelwartels Het instrument word met standaard 2-aderige kabel zonder afscherming aangesloten. Indien elektromagnetische instrooiingen worden verwacht, die boven de testwaarden van de EN voor industriële omgeving liggen, moet afgeschermde kabel worden gebruikt. In HART-bedrijf bevelen wij u aan, afgeschermde kabel te gebruiken. Gebruik kabel met een roden diameter bij instrumenten met behuizing en kabelwartel. Controleer, voor welke kabeldiameter de kabelwartel geschikt is, om de afdichtende werking van de kabelwartel (IP-beschermingsklasse) te waarborgen. Gebruik een bij de kabeldiameter passende kabelwartel. Een overzicht van de kabelwartels is opgenomen in het hoofdstuk "Technische gegevens". Metrisch schroefdraad Bij instrumentbehuizingen met metrisch schroefdraad zijn de kabelwartels af fabriek ingeschroefd. Deze zijn met kunststof pluggen afgesloten als transportbeveiligingen. 15

16 5 Op de voedingsspanning aansluiten U moet deze pluggen verwijderen voordat de elektrische aansluitingen worden gemaakt. NPT-schroefdraad Bij instrumentbehuizingen met zelfafdichtende NPT-schroefdraad kunnen de kabelwartels niet af fabriek worden ingeschroefd. De vrije openingen van de kabeldoorvoeren zijn daarom met rode stofbeschermdoppen afgesloten als transportbeveiliging. De beschermdoppen moeten voor de inbedrijfname door toegelaten kabelwartels worden vervangen of met geschikte blindpluggen worden afgesloten. Bij kunststofbehuizingen moet de NPT-kabelwartel resp. de conduit-stalen buis zonder vet in het schroefdraadelement worden geschroefd. Maximale aandraaimoment voor alle behuizingen zie hoofdstuk "Technische gegevens". Kabelafscherming en aarding Wanneer afgeschermde kabel nodig is, adviseren wij, de kabelafscherming aan beide zijden op de aardpotentiaal aan te sluiten. In de VEGADIS 82 moet de afscherming direct op de interne aardklem worden aangesloten. Bij Ex-installaties moet worden gewaarborgd, dat de aarding voldoet aan de installatievoorschriften. Bij galvanische installaties en installaties voor kathodische corrosiebescherming moet er rekening mee worden gehouden, dat aanmerkelijke potentiaalverschillen bestaan. Dit kan bij tweezijdige afschermingsaarde ontoelaatbare hoge stromen door de afscherming tot gevolg hebben. Aansluittechniek 5.2 Aansluittechniek en -stappen De aansluiting van de voedingsspanning en de signaaluitgang wordt via veerkrachtklemmen in de behuizing uitgevoerd. De verbinding met de display- en bedieningsmodule resp. de interface-adapter wordt via contactpennen in de behuizing uitgevoerd. Informatie: Het klemmenblok is opsteekbaar en kan van de elektronica worden afgenomen. Hiervoor klemmenblok met een kleine schroevendraaier optillen en uittrekken. Bij opnieuw plaatsen moet deze hoorbaar vastklikken. Aansluitstappen 16 Ga als volgt tewerk: 1. Deksel behuizing afschroeven 2. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule door iets draaien naar links uitnemen 3. Wartelmoer van de kabelwartel losmaken en de afsluitplug uitnemen 4. Aansluitkabel ca. 10 cm ontdoen van de mantel, aderuiteinde ca. 1 cm ontdoen van de isolatie.

17 5 Op de voedingsspanning aansluiten 5. Kabel door de kabelwartel in de sensor schuiven Fig. 9: Aansluitstappen 5 en 6 6. Aderuiteinden conform aansluitschema in de klemmen steken Informatie: Massieve aders en soepele aders met adereindhuls worden direct in de klemopeningen geplaatst. Bij soepele aders zonder eindhuls met een kleine schroevendraaier boven op de klem drukken, de klemopening wordt vrijgegeven. Door loslaten van de schroevendraaier worden de klemmen weer gesloten. Meer informatie over de max. aderdiameter vindt u onder "Technische gegevens - Elektromechanische gegevens". 7. Controleer of de kabels goed in de klemmen zijn bevestigd door licht hieraan te trekken 8. Afscherming op de interne aardklem aansluiten, de externe aardklem verbinden met de potentiaalvereffening 9. Wartelmoer van de kabelwartel vast aandraaien. De afdichtring moet de kabel geheel omsluiten 10. Eventueel aanwezige display- en bedieningsmodule weer plaatsen 11. Deksel behuizing vastschroeven 17

18 5 Op de voedingsspanning aansluiten Aansluitschema 5.3 Aansluitschema Sensor power supply HART R 2 ( + ) 1 2(-) off on ( + ) 3 4(-) Fig. 10: Aansluitschema VEGADIS ma/hart 1 Naar sensor 2 Schakelaar voor communicatieweerstand (on = geactiveerd, off = gedeactiveerd) 3 Klem voor aansluiting van de kabelafscherming 4 Voor voedingsspanning Aansluitschema - paneelinbouw Fig. 11: Aansluitschema VEGADIS 82 voor 4 20 ma-sensoren - paneelinbouw 1 Naar sensor 2 Aardklem in schakelkast voor aansluiting van de kabelafscherming 3 Voor voedingsspanning Aansluiting HART-standaard De volgende afbeelding toont vereenvoudigd de toepassing van de VEGADIS 82 in combinatie met een HART-sensor. Opmerking: Bij een voeding via een meetversterker VEGAMET is de communicatieweerstand al in de meetversterker opgenomen. De communicatieweerstand in VEGADIS 82 mag niet geactiveerd worden.

19 5 Op de voedingsspanning aansluiten = 2 3 ~ 1 Fig. 12: Installatievoorbeeld VEGADIS 82 in combinatie met een afzonderlijke sensor 1 Sensor 2 VEGADIS 82 3 Voedingsspanning/verwerking 5.5 Aansluiting HART-Multidrop De volgende afbeeldingen tonen vereenvoudigd de toepassing van de VEGADIS 82 in combinatie met meerdere HART-sensoren. Opmerking: Bij een voeding via een meetversterker VEGAMET is de communicatieweerstand al in de meetversterker opgenomen. De communicatieweerstand in VEGADIS 82 mag niet geactiveerd worden. ~ = Fig. 13: Installatievoorbeeld telkens een VEGADIS 82 voor meerdere sensoren in een Multidropsysteem 1 Sensor 2 VEGADIS 82 3 Voedingsspanning/verwerking 5.6 Aansluiting meetversterker/vierdraadssensor De volgende afbeeldingen tonen vereenvoudigd de aansluiting van de VEGADIS 82 op een meetversterker VEGAMET. 19

20 1 2 5 Op de voedingsspanning aansluiten Meetversterker VEGAMET on % N- L Fig. 14: Aansluiting van de VEGADIS 82 als extern display op de meetversterker 1 Sensor 2 Meetversterker 3 VEGADIS 82 Daarbij moeten de klemmen 1 en 2 op de VEGADIS 82 worden overbrugd (zie volgende afbeelding): Sensor power supply HART R ( + ) 1 2(-) off on ( + ) 3 4(-) Fig. 15: Brug tussen de klemmen 1 en 2 op VEGADIS 82 1 Brug 2 VEGADIS 82 3 Meetversterker Vierdraadssensor met actieve ma-uitgang 20 De volgende afbeelding toont vereenvoudigd de aansluiting van de VEGADIS 82 op een vierdraadssensor met actieve ma-uitgang. Daarbij moeten de klemmen 1 en 4 op VEGADIS 82 worden overbrugd.

21 5 Op de voedingsspanning aansluiten Sensor power supply HART R ( + ) 1 2(-) 1 off on 2 ( + ) 3 4(-) Fig. 16: Brug tussen de klemmen 1 en 4 op VEGADIS 82 1 Brug 2 VEGADIS 82 3 Actieve sensor 5.7 Aansluitvoorbeeld mA Sensor power supply HART R ( + ) 1 2(-) ( + ) 1 2(-) off on 2 ( + ) 3 4(-) 1 Fig. 17: Aansluitvoorbeeld 4 20 ma/hart 1 Voedingsspanning 2 VEGADIS 82 3 Verbindingskabel 4 Sensor 5.8 Inschakelfase Na de aansluiting van het instrument op de voedingsspanning resp. na terugkeer van de voedingsspanning voert het instrument eerst gedurende ca. 10 s een zelftest uit. Interne test van de elektronica. Weergave van instrumenttype, hard- en softwareversie, meetplaatsnaam op display resp. PC Weergave van een statusmelding op display resp. PC De duur van de inschakelfase hangt af van de aangesloten sensor. Daarna wordt de actuele meetwaarde getoond. Meeer informatie over de weergave vindt u in het hoofdstuk "Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal". 21

22 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Functie/opbouw Aanwijs- en bedieningsmodule in-/uitbouwen 6.1 Korte beschrijving De aanwijs- en bedieningsmodule is bedoeld voor meetwaarde-aanwijzing, bediening en diagnose. Deze kan in de volgende behuizingsvarianten en instrumenten worden toegepast: Alle continu metende sensoren zowel in een- als tweekamerbehuizing (naar keuze in elektronica- of aansluitruimte) Externe display- en bedieningseenheid Opmerking: Gedetailleerde informatie omtrent de bediening vindt u in de handleiding "Aanwijs- en bedieningsmodule". 6.2 Aanwijs- en bedieningsmodule inzetten De display- en bedieningsmodule kan te allen tijde in de VEGADIS 82 worden geplaatst en weer worden verwijderd. Een onderbreking van de voedingsspanning is hiervoor niet nodig. Opmerking: Het gebruik van een display- en bedieningsmodule met geïntegreerde Bluetooth-functie wordt door de VEGADIS 82 niet ondersteund. Voor het inbouwen van de display- en bedieningsmodule gaat u als volgt te werk: 1. Deksel behuizing afschroeven 2. Display- en bedieningsmodule in de gewenste positie op de elektronica plaatsen (vier posities, 90 verdraaid naar keuze) 3. Display- en bedieningsmodule op de elektronica plaatsen en iets naar rechts verdraaien tot deze borgt 4. Deksel behuizing met venster vastschroeven De demontage volgt in omgekeerde volgorde 22

23 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Fig. 18: Montage van de display- en bedieningsmodule 6.3 Bedieningssysteem 1 Fig. 19: Aanwijs- en bedieningselementen 1 LC-display 2 Bedieningstoetsen 2 Toetsfuncties [OK]-toets: Naar menu-overzicht gaan Gekozen menu bevestigen Parameter wijzigen Waarde opslaan [->]-toets: Weergave meetwaarde wisselen Lijstpositie kiezen Menupunten in de snelinbedrijfname kiezen Te wijzigen positie kiezen 23

24 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule [+]-toets: Waarde van een parameter veranderen [ESC]-toets: Invoer onderbreken Naar bovenliggend menu terugspringen Bedieningssysteem Tijdfuncties Meetwaarde-aanwijzing U bedient het instrument via de vier toetsen van de display- en bedieningsmodule. Op het LC-display worden de afzonderlijke menupunten getoond. De functie van de afzonderlijke toetsen vindt u in de afbeelding hiervoor. Bij eenmalig bedienen van de [+]- en [->]-toetsen wijzigt de bewerkte waarde of de cursor met een positie. Bij bediening langer dan 1 s verloopt de verandering continu. Gelijktijdig bedienen van de [OK]- en [ESC]-toetsen langer dan 5 s zorgt voor terugkeer naar het basismenu. Daarbij wordt de menutaal naar "Engels" omgeschakeld. Ca. 60 minuten na de laatste toetsbediening wordt een automatische terugkeer naar de meetwaarde-aanwijzing uitgevoerd. Daarbij gaan de nog niet met [OK] bevestigde waarden verloren. 6.4 Meetwaarde-aanwijzing - keuze taal De toets [->] maakt omschakeling mogelijk tussen vijf verschillende aanzichten: Eerste aanzicht: aanwijswaarde 1 in grote letters, TAG-nummer Tweede aanzicht: aanwijswaarde 1, een met de 4 20 ma-waarde overeenkomende bargraph, TAG-nummer Derde aanzicht: aanwijswaarde 1 en 2, TAG-nummer Vierde aanzicht: aanwijswaarde 1, 2 en 3, TAG-nummer Vijfde aanzicht: aanwijswaarde 1, 2, 3 en 4, TAG-nummer Met de toets "OK" gaat u bij de eerste inbedrijfname van het instrument naar het keuzemenu "Taal". Keuze taal Dit menupunt is bedoeld voor de keuze van de taal voor de verdere parametrering. Een latere verandering van deze keuze is mogelijk via het menupunt "Inbedrijfname - display, taal van de menu's". 24 Met de toets "OK" schakelt u over naar het ingangsmenu.

25 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Ingangsmenu 6.5 Ingangsmenu Het ingangsmenu is in twee bereiken verdeeld met de volgende functionaliteit: De keuze gaat naar de volgende menusectoren voor parametrering van de VEGADIS 82 of de aangesloten sensor. Opmerking: Bij een bestaande HART-verbinding met de sensor wordt rechtsboven in het display het symbool "S" getoond. Hoofdmenu 6.6 Parametrering - VEGADIS 82 Het hoofdmenu is in vier bereiken verdeeld met de volgende functionaliteit: Inbedrijfname - meetkringnaam Inbedrijfname: instellingen, bijv. meetplaatsnaam, demping, schaalverdeling Diagnose: informatie over de instrumentstatus Overige instellingen: reset, displayinstellingen kopiëren Info: instrumentnaam, instrumentversie, kalibratiedatum, instrumentspecificaties In het hoofdmenupunt "Inbedrijfname" moeten voor de optimale instelling van het instrument de afzonderlijke submenupunten opeenvolgend worden gekozen en worden voorzien van de juiste parameters. In het menupunt "Meetplaatsnaam" bewerkt u een meetplaatsidentificatie van twaalf tekens. Daarmee kan aan de meetwaarde een eenduidige naam worden gegeven, bijv. de meetplaatsnaam of de tank- resp. productnaam. In digitale systemen en voor de documentatie van grotere installaties moet voor een nauwkeurige identificatie van de meetplaatsen een eenduidige naam worden ingevoerd. De mogelijke karakters omvatten de volgende ASCII-tekens met uitbreiding conform ISO : Letters van A Z Getallen van 0 9 Speciale tekens als +, -, /, enz. 25

26 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule inbedrijfname - display, taal van de menu's Met dit menupunt kan de taal worden veranderd. De volgende talen zijn beschikbaar: Duits Engels Frans Spaans Russisch Italiaans Nederlands Portugees Turks Pools Tsjechisch Inbedrijfname - display, aanwijswaarde 1 t/m 4 In dit menupunt definieert u de weergave van de meetwaarde op het display. De keuze omvat de stroomwaarde in ma of als schaalwaarde plus de HART-waarden PV, SV, TV, QV. De aanwijswaarden kunnen onafhankelijk van elkaar worden ingesteld. De fabrieksinstelling voor de aanwijswaarde is "Stroom". Inbedrijfname - display, verlichting De display- en bedieningsmodule beschikt over een achtergrondverlichting voor het display. In dit menupunt schakelt u de verlichting in. De benodigde hoogte van de bedrijfsspanning vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens". 26 Bij uitlevering is de verlichting uitgeschakeld. Opmerking: De verlichting schakelt automatisch uit, wanneer de stroom in het signaalcircuit minder is dan 4 ma. Deze schakelt automatisch weer in, wanneer de stroom in het signaalcircuit weer 4 ma of hoger is.

27 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Inbedrijfname - Demping Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u in dit menupunt een integratietijd in van s. De stapgrootte is 0,1 s. De ingestelde integratietijd beïnvloedt de stroomwaarde en het display. De HART-waarde wordt niet beïnvloed. De fabrieksinstelling is 0 s. Inbedrijfname - Schaalindeling In het menupunt "Schaalgrootheid" definieert u de schaalgrootte en -eenheid van de meetwaarde op het display, bijv. volume in l. Naast de aangeboden standaardeenheden bestaat de mogelijkheid, een zelf gedefinieerde eenheid aan te maken. Bovendien defineert u via het menupunt "Schaalformaat" de plaats van de komma en de toekenning van de meetwaarde aan 0% en 100%. Inbedrijfname - Bediening blokkeren/vrijgeven In het menupunt "Bediening blokkeren/vrijgeven" beschermt u de instrumentparameters tegen ongewenste of onbedoelde veranderingen. De PIN wordt daarbij permanent ingeschakeld/uitgeschakeld. Bij actieve PIN zijn alleen nog de volgende bedieningsfuncties zonder PIN-invoer mogelijk: Menupunten kiezen en data weergeven Data vanuit de sensor in de display- en bedieningsmodule inlezen Opgelet: Bij actieve PIN is de bediening via PACTware/DTM en via andere systemen tevens geblokkeerd. De PIN-code wordt bij het blokkeren ingevoerd. Diagnose - instrumentstatus In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond. 27

28 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Bij een instrumentfout wordt een foutcode met tekstmelding getoond. Informatie over de oorzaak en de oplossing vindt u in het hoofdstuk "Diagnose en service". Overige instellingen - reset Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde parameterinstellingen gereset. De volgende resetfuncties staan ter beschikking: Uitleveringstoestand: herstellen van de parameterinstellingen op het tijdstip van de uitlevering af fabriek incl. de opdrachtspecifieke instellingen. Basisinstellingen: resetten van de parameterinstellingen naar de standaardwaarden van het betreffende instrument. De volgende tabel toont de defaultwaarden van het instrument. Afhankelijk van de uitvoering van het instrument of de toepassing zijn niet alle menupunten beschikbaar resp. anders bezet: Reset - Inbedrijfname Menupunt Parameter Default-waarde Meetplaatsnaam Display Display Taal Engels Opdrachtspecifiek Aanwijswaarde Signaalstroom Verlichting Uitgeschakeld Demping Integratietijd 0 s Schaalverdeling Schaalgrootte % Schaalformaat 20 ma komt overeen met 100,00 % 4 ma komt overeen met 0,00 % Bediening blokkeren Vrijgegeven 28 Reset - Uitgebreide instellingen Menupunt Parameter Default-waarde HART HART-modus Primary Master HART-adres Adres 0

29 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Overige instellingen - reset, displayinstellingen kopiëren Met deze functie worden displayinstellingen gekopieerd. De volgende parameters resp. instellingen worden hierbij opgeslagen: Alle parameters uit het menu "inbedrijfname" en het menupunt "Overige instellingen - HART-modus" De gekopieerde gegevens worden in de display- en bedieningsmodule permanent opgeslagen. Deze blijven ook bij uitval van de voedingsspanning behouden. Opmerking: Voor het opslaan van de gegevens in het instrument wordt voor de zekerheid gecontroleerd, of de gegevens bij het instrument passen. Uitgebreide instellingen - HART-modus Met de parameter "HART-mastermodus" wordt vastgelegd, of het instrument als Primary of Secondary Master werkt. Met de parameters "HART-adres" wordt het adres van de sensor vastgelegd, waarmee de VEGADIS 82 via HART communiceert. De fabrieksinstelling is "Secondary Master" en het adres 00. Info - instrumentnaam In dit menupunt leest u de instrumentnaam en het instrumentserienummer af: Info - instrumentversie In dit menupunt wordt de hard- en softwareversie van de sensor getoond. Info - fabriekskalibratiedatum In dit menupunt wordt de datum van de fabriekskalibratie van het instrument getoond en de datum van de laatste verandering van de sensorparameters via de PC. 29

30 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Info - instrumentspecificaties In dit menupunt worden kenmerken van het instrument zoals toelating, elektronica, behuizing en andere getoond. Hoofdmenu 6.7 Parametrering - VEGAPULS WL 61 Het hoofdmenu is in vier bereiken verdeeld met de volgende functionaliteit: Inbedrijfname: instellingen, bijv. medium, toepassing, tankvorm, inregeling, signaaluitgang Diagnose: informatie bijv. betreffende de instrumentstatus, sleepwijzer, meetzekerheid, echocurvegeheugen en simulatie Overige instellingen: stoorsignaalonderdrukking, linearisatie, reset Info: type instrument en serienummer Inbedrijfname - toepassing Met dit menupunt is het mogelijk, de sensor op de meetomstandigheden aan te passen. De volgende keuzemogelijkheden staan ter beschikking: De keuze "standpijp" opent een nieuw venster, waarin de binnendiameter van de gebruikte standpijp wordt ingevoerd. 30 Aan de toepassingen liggen de volgende kenmerken ten grondslag: Opslagtank: Constructie: groot volume, staand cilindrisch, liggend rond Productsnelheid: langzaam vullen en legen Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming Rustig productoppervlak Hoogste eisen aan de meetnauwkeurigheid Eigenschappen sensor:

31 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waardebepaling Hoge meetnauwkeurigheid Korte reactietijd van de sensor niet nodig Opslagtank met productcirculatie Constructie: groot volume, staand cilindrisch, liggend rond Productsnelheid: langzaam vullen en legen Tank: klein aan de zijkant ingebouwd of groot van bovenaf ingebouwd roerwerk Proces-/meetomstandigheden: Relatief rustig productoppervlak Hoogste eisen aan de meetnauwkeurigheid Condensaatvorming Geringe schuimvorming Overvulling mogelijk Eigenschappen sensor: Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waardebepaling Hoge meetnauwkeurigheid, want niet voor maximale snelheid ingesteld Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen Opslagtanks op schepen (Cargo Tank): Productsnelheid: langzaam vullen en legen Tank: Ingebouwde onderdelen op de bodem (versterkingen, verwarmingsslangen) Hoge sokken mm, ook met grote diameters Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming, productafzettingen door beweging Hoogste eisen aan de meetnauwkeurigheid vanaf 95% Eigenschappen sensor: Geringe gevoeligheid voor sporadische stoorecho's Stabiele en betrouwbare meetwaarden door gemiddelde waardebepaling Hoge meetnauwkeurigheid Stoorsignaalonderdrukking nodig Roerwerktank (reactor): Constructie: alle tankafmetingen mogelijk Productsnelheid: Snel tot langzaam vullen mogelijk Tank wordt zeer vaak gevuld en geleegd Tank: Sokken aanwezig Grote roerwerkschoepen van metaal Stromingsbreker, verwarmingsslangen Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming, productafzettingen door beweging Sterke wervelvorming 31

32 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Sterk bewegend oppervlak, schuimvorming Eigenschappen sensor: Hogere meetsnelheid door minder gemiddelde waardebepaling Sporadische stoorecho's worden onderdrukt Doseertank: Constructie: alle tankafmetingen mogelijk Productsnelheid: Zeer snel vullen en legen Tank wordt zeer vaak gevuld en geleegd Tank: beperkte inbouwsituatie Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming, productafzettingen aan de antenne Schuimvorming Eigenschappen sensor: Meetsnelheid optimaal dankzij nagenoeg geen gemiddelde waardebepaling Sporadische stoorecho's worden onderdrukt Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen Standpijp: Productsnelheid: zeer snel vullen en legen Tank: Ontluchtingsgat Verbindingsplaatsen zoals flenzen, lasnaden Looptijdverschuiving in de pijp Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming Aanhechtingen Eigenschappen sensor: Meetsnelheid optimaal dankzij weinig gemiddelde waardebepaling Invoer van de binnendiameter houdt rekening met de looptijdverschuiving Echodetectiegevoeligheid gereduceerd 32 Bypass: Productsnelheid: Snel tot langzaam vullen bij korte tot lange bypasses mogelijk Vaak wordt het niveau via een regeling vastgehouden Tank: Toegangen en aftakkingen aan de zijkant Verbindingsplaatsen zoals flenzen, lasnaden Looptijdverschuiving in de pijp Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming Aanhechtingen Scheiding van olie en water mogelijk Overvullen tot in de antenne mogelijk Eigenschappen sensor: Meetsnelheid optimaal dankzij weinig gemiddelde waardebepaling

33 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Invoer van de binnendiameter houdt rekening met de looptijdverschuiving Echodetectiegevoeligheid gereduceerd Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen Kunststof tank: Tank: Meting vast aan- resp. ingebouwd Meting afhankelijk van de toepassing door het tankdak Bij een lege tank kan de meting door de bodem gaan Proces-/meetomstandigheden: Condensaatvorming aan het kunststof dak Bij buitenopstelling is verzamelen van water of sneeuw op het tankdak mogelijk Eigenschappen sensor: Met stoorsignalen buiten de tank wordt ook rekening gehouden Stoorsignaalonderdrukking aanbevolen Transportabele kunststof tank: Tank: Materiaal en dikte verschillend Meting door het tankdak Proces-/meetomstandigheden: Meetwaardesprong bij tankwisseling Eigenschappen sensor: Snelle aanpassing op veranderde reflectie-omstandigheden door tankwisseling Stoorsignaalonderdrukking nodig Open water (peilmeting): Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering Proces-/meetomstandigheden: Afstand sensor-wateroppervlak is groot Hoge demping van het uitgangssignaal vanwege golfvorming IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk Spinnen en insecten nestelen in de antennes Drijvende objecten of dieren sporadisch op het wateroppervlak Eigenschappen sensor: Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde waardebepaling Ongevoelig op korte afstand Open goot (doorstroommeting): Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering Proces-/meetomstandigheden: IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk Spinnen en insecten nestelen in de antennes Rustig wateroppervlak Nauwkeurige meetresultaten gevraagd Afstanden tot het wateroppervlak relatief groot Eigenschappen sensor: Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde waardebepaling 33

34 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Ongevoelig op korte afstand Regenwateroverstort (schot): Peilveranderingssnelheid: langzame peilverandering Proces-/meetomstandigheden: IJs- en condensaatvorming aan de antenne mogelijk Spinnen en insecten nestelen in de antennes Turbulent wateroppervlak Sensoroverstroming mogelijk Eigenschappen sensor: Stabiele en betrouwbare meetwaarden door hoge gemiddelde waardebepaling Ongevoelig op korte afstand Demonstratie: Instelling voor alle toepassingen, die niet typische niveaumetingen zijn Instrumentdemonstratie Objectherkenning/-bewaking (aanvullende instellingen nodig) Eigenschappen sensor: Sensor accepteert iedere meetwaardeverandering binnen het meetbereik direct Hoge gevoeligheid voor storingen vanwege praktisch geen gemiddelde waardebepaling Opgelet: Indien in de tank een scheiding van vloeistoffen met verschillende diëlektrische constante optreedt, bijv. door vorming van condens, dan kan de radarsensor onder bepaalde omstandigheden alleen het product met de hogere diëlektrische constante detecteren. Let erop, dat scheidingslagen daardoor foutieve metingen kunnen veroorzaken. Wanneer u de totale hoogte van de beide vloeistoffen betrouwbaar wilt meten, neem dan contact op met onze service-afdeling of gebruik een instrument voor scheidingslaagmeting. Inbedrijfname - tankvorm Naast het medium en de toepassing kan ook de tankvorm de meting beïnvloeden. Om de sensor aan deze meetomstandigheden aan te passen, biedt dit menupunt u bij bepaalde toepassingen voor tankbodem en -dak verschillende keuzemogelijkheden. Inbedrijfname - tankhoogte, meetbereik 34 Voer de gewenste parameter in via de betreffende toetsen, sla uw instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende menupunt. Door deze keuze wordt het werkgebied van de sensor aangepast op de tankhoogte en de meetnauwkeurigheid wordt onder de verschillende randvoorwaarden duidelijk verbeterd.

35 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Onafhankelijk daarvan moet vervolgens nog de min.-inregeling worden uitgevoerd. Voer de gewenste parameter in via de betreffende toetsen, sla uw instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende menupunt. Inbedrijfname - Inregeling Omdat de radarsensor een afstandsmeetinstrument is, wordt de afstand van de sensor tot het productoppervlak gemeten. Om de eigenlijke producthoogte te kunnen weergeven, moet de gemeten afstand aan de procentuele hoogte worden toegekend. Voor het uitvoeren van deze inregeling wordt de afstand bij volle en lege tank ingevoerd, zie het volgende voorbeeld: 0,5 m (19.68") 100% m (196.85") 0% 1 Fig. 20: Parametreervoorbeeld min.-/max.-inregeling 1 Min. niveau = max. meetafstand 2 Max. niveau = min. meetafstand 3 Referentievlak = uitgangspunt voor de meting Wanneer deze waarden niet bekend zijn, kan ook met de afstanden bijvoorbeeld van 10% en 90% worden ingeregeld. Uitgangspunt voor deze afstandsinstellingen is altijd het referentievlak, d.w.z. het afdichtvlak van het schroefdraad of de flens. Specificaties over het referentievlak vindt u in hoofdstuk "Technische gegevens". Aan de hand van deze instellingen wordt dan de eigenlijke vulhoogte berekend. 35

36 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Het actuele niveau speelt bij deze inregeling geen rol, de min.-/ max.-inregeling wordt altijd zonder verandering van het product uitgevoerd. Daarom kunnen deze instellingen al vooraf worden ingevoerd, zonder dat het instrument hoeft te zijn ingebouwd. Inbedrijfname - max.-inregeling Ga als volgt tewerk: 1. Met [->] het menupunt max.-inregeling kiezen en met [OK] bevestigen. 2. Met [OK] de procentuele waarde voor aanpassen voorbereiden en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. 3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK] opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde. 4. Voer de bij de procentuele waarde passende afstandswaarde in meters in voor de volle tank. Let erop dat het maximale niveau onder de minimale afstand tot de antennerand moet liggen. 5. Instellingen met [OK] opslaan Inbedrijfname - min.-inregeling Ga als volgt tewerk: 1. Het menupunt "Inbedrijfname" met [->] kiezen en met [OK] bevestigen. Nu met [->] het menupunt "Min.-inregeling" kiezen en met [OK] bevestigen. 2. Met [OK] de procentuele waarde aanpassen en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen De gewenste procentuele waarde met [+] instellen en met [OK] opslaan. De cursor verspringt nu naar de afstandswaarde.

37 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule 4. Voer de bij de procentuele waarde behorende afstandswaarde in meters in voor de lege tank (bijv. afstand van de sensor tot aan de tankbodem). 5. Instellingen met [OK] opslaan en met [ESC] en [->] naar max.-inregeling gaan. Inbedrijfname - Demping Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u in dit menupunt een integratietijd in van s. De defaultinstelling is afhankelijk van het sensortype 0 s resp. 1 s. Inbedrijfname - Stroomuitgang (modus) In het menupunt "Stroomuitgang modus" bepaalt u de uitgangskarakteristiek en het gedrag van de stroomuitgang bij storingen. De fabrieksinstelling is uitgangskarakteristiek 4 20 ma, de storingsmodus < 3,6 ma Inbedrijfname - stroomuitgang (Min./Max.) In het menupunt "Stroomuitgang Min./Max." bepaalt u het gedrag van de stroomuitgang tijdens bedrijf. Inbedrijfname - Bediening blokkeren De fabrieksinstelling is min.-stroom 3,8 ma en max.-stroom 20,5 ma. In dit menupunt wordt de PIN permanent geactiveerd/gedeactiveerd. Met de invoer van een 4-cijferige PIN beschermt u de data tegen ongeautoriseerde toegang en onbedoelde veranderingen. Wanneer de PIN permanent is geactiveerd, dan kan deze in ieder menupunt tijdelijk (d.w.z. gedurende ca. 60 minuten) worden gedeactiveerd. Bij een actieve PIN zijn alleen nog de volgende functies toegestaan: Menupunten kiezen en data weergeven Data uit de sensor in de display- en bedieningsmodule inlezen 37

38 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Opgelet: Bij actieve PIN is de bediening via PACTware/DTM en via andere systemen tevens geblokkeerd. De PIN in uitleveringstoestand is "0000". Diagnose - instrumentstatus In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond. Diagnose - curveweergave De "Echocurve" geeft de signaalsterkte van de echo over het meetbereik in db weer. De signaalsterkte maakt beoordeling van de kwaliteit van de meting mogelijk. De "Stoorsignaalonderdrukking" geeft de opgeslagen stoorecho's (zie menu "Overige instellingen") weer van de lege tank met signaalsterkte in "db" over het meetbereik. Een vergelijking van de echocurve en de stoorsignaalonderdrukking maakt een nauwkeurigher uitspraak over de meetzekerheid mogelijk. De gekozen curve wordt voortdurend geactualiseerd. Met de toets [OK] wordt een submenu met zoomfuncties geopend: "X-zoom": loepfunctie voor de meetafstand "Y-zoom": 1-, 2-, 5- en 10-voudige vergroting van het signaal in "db" "Unzoom": terugzetten van de weergave naar het nominale meetbereik met enkele vergroting Diagnose - echocurvegeheugen 38 De functie "Echocurvegeheugen" maakt het mogelijk, de echocurve op het tijdstip van de inbedrijfname op te slaan. Opmerking: Over het algemeen verdient dit aanbeveling, en voor het gebruik van de asset-management-functionaliteit is het zelfs absoluut nodig. Opslaan zo mogelijk bij laag niveau. Met de bedieningssoftware PACTware en de PC kan de echocurve met hoge resolutie worden weergegeven en worden gebruikt, om signaalveranderingen over de bedrijfstijd vast te stellen. Bovendien kan de echocurve van de inbedrijfname ook in het echocurvevenster worden weergegeven en worden vergeleken met de actuele echocurve.

39 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Diagnose - Simulatie Met dit menupunt simuleert u meetwaarden via de stroomuitgang. Daarmee kan de signaalweg, bijv. via nageschakelde aanwijsinstrumenten of de ingangskaart van het besturingssysteem worden getest. Overige instellingen - stoorsignaalonderdrukking Zo start u de simulatie: 1. [OK] indrukken 2. Met [->] de gewenste simulatiegrootheid kiezen en met [OK] bevestigen. 3. Met [OK] de simulatie starten, eerst wordt de actuele meetwaarde in % getoond 4. Met [OK] de bewerkingsmodus starten 5. Met [+] en [->] de gewenste getalswaarde instellen. 6. [OK] indrukken Opmerking: Bij actieve simulatie wordt de gesimuleerde waarde als 4 20 ma-stroomwaarde en als digitaal HART-signaal uitgestuurd. Zo onderbreekt u de simulatie: [ESC] indrukken Informatie: 10 minuten na de laatste toetsbediening wordt de simulatie automatisch afgebroken. De volgende omstandigheden veroorzaken stoorreflecties en kunnen de meting beïnvloeden: Hoge sokken Ingebouwde delen in de tank, zoals versterkingen Roerwerken Aanhechtingen of lasnaden aan tankwanden Een stoorsignaalonderdrukking registreert, markeert en bewaart deze stoorsignalen, zodat deze voor de niveaumeting worden genegeerd. Opmerking: Dit moet bij een zo laag mogelijk niveau worden uitgevoerd, zodat eventueel aanwezige storende reflecties kunnen worden geregistreerd. Ga als volgt tewerk: 39

40 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule 1. Het menupunt "Overige instellingen" met [->] kiezen en met [OK] bevestigen. Met [->] het menupunt "Stoorsignaalonderdrukking" kiezen en met [OK] bevestigen. 2. Weer met [OK] bevestigen. 3. Weer met [OK] bevestigen. 4. Weer met [OK] bevestigen en werkelijke afstand van de sensor tot het oppervlak van het product invoeren. 5. Alle in dit bereik aanwezige stoorsignalen worden nu na bevestigen met "OK" door de sensor geregistreerd en opgeslagen. Opmerking: Controleer de afstand tot het productoppervlak, omdat bij een verkeerde (te grote) opgave het actuele niveau als stoorsignaal wordt opgeslagen. Zo kan in dit bereik het niveau niet meer worden bepaald. Wanneer in de sensor al een stoorsignaalonderdrukking is opgenomen, dan verschijnt bij de keuze "Stoorsignaalonderdrukking" het volgende menuvenster: 40 Het menupunt "Wissen" is ervoor bedoeld, een al aanwezige stoorsignaalonderdrukking compleet te wissen. Dit is nuttig, wanneer de aanwezige stoorsignaalonderdrukking niet meer bij de meettechnische omstandigheden van de tank past. Het menupunt "Uitbreiden" is bedoeld om een al aangemaakte stoorsignaalonderdrukking uit te breiden. Dit is zinvol, wanneer een stoorsignaalonderdrukking bij een te hoog niveau werd uitgevoerd en dus niet alle stoorsignalen konden worden geregistreerd. Bij de keuze "Uitbreiden" wordt de afstand tot het mediumoppervlak van de aangemaakte stoorsignaalonderdrukking getoond. Deze waarde kan nu worden veranderd en de stoorsignaalonderdrukking kan tot dit bereik worden uitgebreid.

41 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Overige instellingen - linearisatiecurve Een linearisatie is bij alle tanks nodig, waarbij het tankvolume niet lineair toeneemt met het niveau - bijv. bij een liggende cilindrische tank of een boltank - en weergave of het uitsturen van het volume is gewenst. Voor deze tanks zijn overeenkomstige linearisatiecurven opgeslagen. Deze staan voor de verhouding van het procentuele niveau en het tankvolume. Door het activeren van de passende curve wordt het procentuele tankvolume correct weergegeven. Indien het volume niet in procenten, maar bijvoorbeeld in liters of kilogrammen moet worden weergegeven, kan bovendien een schaalverdeling in het menupunt "display" worden ingesteld. Voer de gewenste parameter in via de betreffende toetsen, sla uw instellingen op en ga met de [ESC]- en [->]-toets naar het volgende menupunt. Opgelet: Bij toepassing van instrumenten met bijbehorende toelating als onderdeel van een overvulbeveiliging conform WHG moet op het volgende worden gelet: Wanneer een linearisatiecurve wordt gekozen, dan is het meetsignaal niet meer altijd lineair met het niveau. Hiermee moet de gebruiker rekening houden, in het bijzonder bij de instelling van het schakelpunt op de grenswaardesignalering. Overige instellingen - reset Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde parameterinstellingen gereset. De volgende resetfuncties staan ter beschikking: Uitleveringstoestand: herstellen van de parameterinstellingen naar het tijdstip van uitlevering af fabriek incl. de opdrachtspecifieke instellingen. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij geprogrammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen gewist worden. Basisinstellingen: resetten van de parameterinstellingen incl. speciale parameters naar de defaultwaarden van het betreffende instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij geprogrammeerde linearisatiecurve en het meetwaardegeheugen worden gewist. Inbedrijfname: resetten van de parameterinstellingen in het menupunt inbedrijfname naar de defaultwaarden van het betreffende instrument. Een aangemaakte stoorsignaalonderdrukking, vrij geprogrammeerde linearisatiecurve, meetwaardegeheugen en het eventgeheugen blijven behouden. Linearisatie wordt op lineair ingesteld. 41

42 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Stoorsignaalonderdrukking: wissen van een eerder aangemaakte stoorsignaalonderdrukking. De af fabriek ingestelde stoorsignaalonderdrukking blijft actief. Sleepwijzer afstand: terugzetten van de gemeten min. en max. afstanden op de actuele meetwaarde. De volgende tabel toont de defaultwaarden van het instrument. Afhankelijk van de uitvoering van het instrument zijn niet alle menupunten beschikbaar resp. anders bezet: Menu Menupunt Default-waarde Inbedrijfname Meetplaatsnaam Sensor Overige instellingen Medium Toepassing Tankvorm Tankhoogte/meetbereik Min.-inregeling Max.-inregeling Demping Stroomuitgang modus Stroomuitgang - min./max. Bediening blokkeren Linearisatiecurve Vloeistof/wateroplossing Opslagtank Tankbodem bolvormig Tankdak bolvormig Aanb. meetbereik, zie "Technische gegevens" in appendix Aanb. meetbereik, zie "Technische gegevens" in appendix 0,000 m(d) 0,0 s 4 20 ma, < 3,6 ma Min. stroom 3,8 ma, max. stroom 20,5 ma Vrijgegeven Lineair Overige instellingen - PIN Met het invoeren van een 4-cijferige PIN beschermt u de sensorgegevens tegen ongeoorloofde toegang en onbedoelde verandering. In dit menupunt wordt de PIN getoond resp. bewerkt en veranderd. Deze is echter alleen beschikbaar, wanneer onder in menu "Inbedrijfname" de bediening is vrijgegeven. Info - instrumentnaam 42 De PIN in uitleveringstoestand is "0000". In dit menupunt leest u de instrumentnaam en het instrumentserienummer af.

43 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Hoofdmenu 6.8 Parametrering - VEGAWELL 52 Het hoofdmenu is in vier bereiken verdeeld met de volgende functionaliteit: Basisinstelling: instellingen, bijv. inregeleenheid, positiecorrectie, inregeling, demping, signaaluitgang Diagnose: informatie bijv. over instrumentstatus, sleepwijzer Service: reset Info: type instrument en serienummer Basisinstelling - inregeleenheid In dit menupunt worden de inregeleenheden van het instrument vastgelegd. De betreffende keuze bepaald de weergegeven eenheid in de menupunten "Min. inregeling (zero)" en "Max. inregeling (span)". Inregeleenheid: Wanneer het niveau in een hoogte-eenheid moet worden ingeregeld, dan is later bij de inregeling ook de invoer van de dichtheid van het medium nodig. Voer de gewenste parameter in via de betreffende toetsen, sla uw instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende menupunt. Basisinstelling - positiecorrectie Door de inbouwpositie van het instrument kan de meetwaarde verschuiven (offset). De positiecorrectie compenseert deze offset. Daarbij wordt de actuele meetwaarde automatisch overgenomen. Wanneer bij de automatische positiecorrectie de actuele meetwaarde als correctiewaarde moet worden overgenomen, dan mag deze niet door productbedekking of een statische druk worden vervalst. Bij de handmatige positiecorrectie kan de offsetwaarde door de gebruiker worden vastgelegd. Kies hiervoor de functie "Bewerken" en voer de gewenste waarde in. Sla uw instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende menupunt. Na de uitgevoerde positiecorrectie is de actuele meetwaarde naar 0 gecorrigeerd. De correctiewaarde staat met een tegengesteld voorteken als offset-waarde in het display. 43

44 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule De positiecorrectie kan willekeurig vaak worden herhaald. Wanneer het totaal van de correctiewaarden echter 20% van het nominale meetbereik overschrijdt, dan is geen positiecorrectie meer mogelijk. Parametreervoorbeeld Voor de inregeling wordt de druk, bijv. voor het niveau bij volle en lege tank ingevoerd, zie het volgende voorbeeld: 100% 2 2 m (78.74") 0% 1 Fig. 21: Parametreervoorbeeld min.-/max.-inregeling niveaumeting 1 Min. niveau = 0 % komt overeen met 0,0 mbar 2 Max. niveau = 100 % komt overeen met 196,2 mbar Wanneer deze waarden niet bekend zijn, kan ook met niveaus van bijvoorbeeld 10% en 90% worden ingeregeld. Aan de hand van deze instellingen wordt dan het eigenlijke niveau berekend. Het actuele niveau speelt bij de inregeling geen rol, de min.-/max.-inregeling wordt altijd zonder verandering van het productniveau uitgevoerd. Daarom kunnen deze instellingen al vooraf worden ingevoerd, zonder dat het instrument hoeft te zijn ingebouwd. Opmerking: Wanneer de instelbereiken worden overschreden, dan wordt de ingevoerde waarde niet overgenomen. Het bewerken kan met [ESC] worden afgebroken of op een waarde binnen de instelbereiken worden gecorrigeerd. Basisinstelling - min. inregeling Ga als volgt tewerk: 1. Het menupunt "Inbedrijfname" met [->] kiezen en met [OK] bevestigen. Nu met [->] het menupunt "Inregeling" kiezen, dan "Min.-inregeling" en met [OK] bevestigen Met [OK] de procentuele waarde aanpassen en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen.

45 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule 3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen (bijv. 10%) en met [OK] opslaan. De cursor verspringt nu naar de drukwaarde. 4. De bijbehorende drukwaarde voor het min.-niveau invoeren (bijv. 0 mbar). 5. Instellingen met [OK] opslaan en met [ESC] en [->] naar max.-inregeling gaan. De min. inregeling is hiermee afgerond. Voor een inregeling met vulling voert u de onder op het display weergegeven actuele meetwaarde in. Basisinstelling - max. inregeling Ga als volgt tewerk: 1. Met [->] het menupunt max.-inregeling kiezen en met [OK] bevestigen. 2. Met [OK] de procentuele waarde aanpassen en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. 3. De gewenste procentuele waarde met [+] instellen (bijv. 90%) en met [OK] opslaan. De cursor verspringt nu naar de drukwaarde. 4. Passend bij de procentuele waarde de drukwaarde voor de volle tank invoeren (bijv. 900 mbar). 5. Instellingen met [OK] opslaan De max. inregeling is hiermee afgerond. Voor een inregeling met vulling voert u de onder op het display weergegeven actuele meetwaarde in. Basisinstelling - demping Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u in dit menupunt een integratietijd in van s. De stapgrootte is 0,1 s. Basisinstelling - linearisatie De fabrieksinstelling is 0 s. Een linearisatie is bij alle tanks nodig, waarbij het tankvolume niet lineair toeneemt met het niveau - bijv. bij een liggende cilindrische tank of een boltank - en de weergave of het uitsturen van het volume is gewenst. Voor deze tanks zijn overeenkomstige linearisatiecurven opgeslagen. Deze staan voor de verhouding van het procentuele niveau en het tankvolume. De linearisatie geldt voor de meetwaarde-aanwijzing en de stroomuitgang. 45

46 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Opgelet: Bij toepassing van de betreffende sensor als onderdeel van een overvulbeveiliging conform WHG moet op het volgende worden gelet: Wanneer een linearisatiecurve wordt gekozen, dan is het meetsignaal niet meer altijd lineair met het niveau. Hiermee moet de gebruiker rekening houden, in het bijzonder bij de instelling van het schakelpunt op de grenswaardesignalering. Diagnose - instrumentstatus In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond. Diagnose - aanwijzing In de sensor worden de minimale en maximale meetwaarde opgeslagen. In het menupunt "Aanwijzing druk" worden de beide waarden getoond. In een volgend venster kunt u voor de aanwijswaarde afzonderlijk een reset uitvoeren. Service - Reset Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde parameterinstellingen gereset. 46 De volgende tabel toont de default-waarde van het instrument: Reset - basisinstelling Menupunt Parameter Default-waarde Inregeleenheid Inregeleenheid mbar (bij nominaal meetbereik 400 mbar) mbar (bij nominaal meetbereik 1 bar) Positiecorrectie 0,00 bar Inregeling Min.-inregeling 0,00 bar 0,00 % Max.-inregeling Nom. meetbereik in bar 100,00 % Demping Integratietijd 0 s

47 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Reset - Diagnose Menupunt Parameter Default-waarde Sleepaanwijzer Druk Actuele meetwaarde Temperatuur Actuele temperatuurwaarde Reset - Service Menupunt Parameter Default-waarde Stroomuitgang Modus Uitgangskarakeristiek 4 20 ma, storingsmodus < 3,6 ma. Min./Max. Min. stroom 3,8 ma, max. stroom 20,5 ma Service/simulatie Bij een reset worden bepaalde door de gebruiker uitgevoerde parameterinstellingen gereset. Service - stroomuitgang (modus) In het menupunt "Stroomuitgang modus" bepaalt u de uitgangskarakteristiek en het gedrag van de stroomuitgang bij storingen. De fabrieksinstelling is uitgangskarakteristiek 4 20 ma, de storingsmodus < 3,6 ma. Service - stroomuitgang (min./max.) In het menupunt "Stroomuitgang Min./Max." bepaalt u het gedrag van de stroomuitgang tijdens bedrijf. De fabrieksinstelling is min.-stroom 3,8 ma en max.-stroom 20,5 ma. Info - instrumentnaam In dit menupunt kunt u het instrumenttype en het serienummer uitlezen: 47

48 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule Hoofdmenu 6.9 Parametrering - externe sensoren via Generic HART Het hoofdmenu is in drie bereiken verdeeld met de volgende functionaliteit: Inbedrijfname: instellingen, bijv. meetplaatsnaam, PV-eenheid, Upper and Lower Range, demping Diagnose: informatie over bijv. de instrumentstatus Info: instrumentnaam De submenupunten zijn opeenvolgend beschreven. Inbedrijfname - sensor-tag In het menupunt "Sensor-TAG" bewerkt u een meetplaatsidentificatie van twaalf tekens. Daarmee kan aan de sensor een eenduidige naam worden gegeven, bijv. de meetplaatsnaam of de tank- resp. productnaam. In digitale systemen en voor de documentatie van grotere installaties moet voor een nauwkeurige identificatie van de meetplaatsen een eenduidige naam worden ingevoerd. De mogelijke tekens zijn: Letters van A Z Getallen van 0 9 Speciale tekens +, -, /, - Inbedrijfname - PV-eenheid In dit menupunt wordt de eenheid van de op de sensor ingestelde PV (Primary Value) weergegeven, bijv. bar. De keuze bepaalt de getoonde eenheid in de menupunten "Lower Range" en "Upper Range". Inbedrijfname - upper range 48 Voer de gewenste parameter in via de betreffende toetsen, sla uw instellingen op met [OK] en ga met [ESC] en [->] naar het volgende menupunt. In dit menupunt wordt de meetbereikeindwaarde van de sensor ingesteld. Ga als volgt tewerk: 1. Met [->] het menupunt Upper Range kiezen en met [OK] bevestigen.

49 6 In bedrijf nemen met de display- en bedieningsmodule 2. Met [OK] de waarde aanpassen en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. 3. De gewenste waarde met [+] instellen en met [OK] opslaan. 4. Met "ESC" naar het menuoverzicht "inbedrijfname" teruggaan. De instelling van de Upper Range is daarme afgesloten. Inbedrijfname - Lower Range In dit menupunt wordt de meetbereikaanvangswaarde van de sensor ingesteld. Ga als volgt tewerk: 1. Met [->] het menupunt Lower Range kiezen en met [OK] bevestigen. 2. Met [OK] de procentuele waarde aanpassen en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. 3. Met [OK] de waarde aanpassen en de cursor met [->] op de gewenste positie plaatsen. 4. De gewenste waarde met [+] instellen en met [OK] opslaan. 5. Met "ESC" naar het menuoverzicht "inbedrijfname" teruggaan. De instelling van de Lower Range is daarme afgesloten. Inbedrijfname - Demping Voor de demping van procesafhankelijke meetwaardevariaties stelt u in dit menupunt een integratietijd in van s. De stapgrootte is 1 s. Diagnose - instrumentstatus In dit menupunt wordt de instrumentstatus getoond. Info - serienummer In dit menupunt kunt u het instrumentserienummer uitlezen: 49

50 7 In bedrijf nemen via PACTWARE 7 In bedrijf nemen via PACTWARE Via interface-adapter 7.1 De PC aansluiten De PC wordt via de interface-adapter op het instrument aangesloten. Parametreermogelijkheden: VEGADIS 82 Sensor Fig. 22: Aansluiting van de PC via de interface-adapter 1 USB-kabel naar PC 2 Interface-adapter 3 VEGADIS 82 Via HART-modem De PC wordt via een HART-modem op de sensorzijde van de VEGA- DIS 82 aangesloten. Parametreermogelijkheden: Sensor 50

51 Sensor R power supply 7 In bedrijf nemen via PACTWARE HART ( + ) 1 2(-) off on ( + ) 3 4(-) Fig. 23: Aansluiting van de PC via HART op de signaalkabel 1 Meetversterkersysteem/PLC/voedingsspanning 2 VEGADIS 82 3 Naar sensor 4 Aansluitkabel met 2 mm pennen en klemmen 5 HART-modem 6 PC Voorwaarden 7.2 Parametrering Voor de parametrering van het instrument via een Windows-PC is de configuratiesoftware PACTware en een passende instrumentdriver (DTM) conform de FDT-standaard nodig. De meest actuele PACTware-versie en alle beschikbare DTM's zijn in een DTM Collection opgenomen. Bovendien kunnen de DTM's in andere applicaties conform FDT-standaard worden opgenomen. Opmerking: Om de ondersteuning van alle instrumentfuncties te waarborgen, moet u altijd de nieuwste DTM Collection gebruiken. Bovendien zijn niet alle beschreven functies in oudere firmwareversies opgenomen. De nieuwste instrumentsoftware kunt u van onze homepage downloaden. Een beschrijving van de update-procedure is ook op internet beschikbaar. De verdere inbedrijfname wordt in de gebruiksaanwijzing "DTM-Collection/PACTware" beschreven, die met iedere DTM Collection wordt meegeleverd en via internet kan worden gedownload. Een aanvullende beschrijving is in de online-help van PACTware en de VEGA-DTM's opgenomen. 51

52 7 In bedrijf nemen via PACTWARE Fig. 24: Voorbeeld van een DTM-aanzicht Standaard-/volledige versie Alle instrument-dtm's zijn leverbaar als gratis standaard versie en als volledige versie tegen betaling. In de standaard versie zijn alle functies voor een complete inbedrijfname opgenomen. Een assistent voor eenvoudige projectopbouw vereenvoudigt de bediening aanmerkelijk. Ook het opslaan/afdrukken van het project en een import-/exportfunctie zijn onderdeel van de standaard versie. In de volledige versie is bovendien een uitgebreide afdrukfunctie beschikbaar voor de volledige projectdocumentatie en het opslaan van meetwaarde- en echocurven. Bovendien is hier een tankberekeningsprogramma en een multiviewer voor weergave en analyse van de opgeslagen meetwaarde- en echocurven beschikbaar. De standaardversie kan op en "Software" worden gedownload. De volledige versie kunt u op een CD krijgen via uw vertegenwoordiging. 7.3 Opslaan van de parameters Het verdient aanbeveling de parameters via PACTware te documenteren resp. op te slaan. Deze kunnen daardoor nogmaals worden gebruikt en staan voor servicedoeleinden ter beschikking. 52