DEMONTABELE PLATENWARMTEWISSELAARS
|
|
- Clara Lenaerts
- 8 jaren geleden
- Aantal bezoeken:
Transcriptie
1 DEMONTABELE PLATENWARMTEWISSELAARS HANDLEIDING VOOR INSTALLATIE, SERVICE & ONDERHOUD Publicatie No: Editie 1/06
2 Project : Klant : TSA type : Fabricage nummer : Bouwjaar : PED categorie : [] Art. 3, par.3 [] Cat. 1 [] Cat. 2 [] Cat. 3 [] Cat. 4 Afgenomen door : NB nummer: Bijzonderheden : Vanwege ons beleid om voortdurend verbeteringen aan het product aan te brengen, kunnen details in deze handleiding, welke op het moment van drukken correct waren, nu aan wijzigingen onderhevig zijn. De informatie hierin weergegeven kan daarom niet als bindend worden beschouwd. COPYRIGHT Copyright NIBE Alle rechten gereserveerd. Niets van deze publicatie mag gekopieerd of verspreid worden zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van NIBE Energietechniek B.V. 2
3 1 VOORWOORD Deze handleiding dient als leidraad voor het installeren, gebruiken en onderhouden van platenwarmtewisselaars van NIBE Energietechniek B.V. Ze is bedoeld voor diegenen die verantwoordelijk zijn voor het installeren, gebruiken en onderhouden van de warmtewisselaars. Het verdient aanbeveling vooraf deze handleiding zorgvuldig te bestuderen. 2 INTRODUCTIE Deze handleiding is van toepassing op alle door NIBE Energietechniek B.V. gebouwde en geleverde platenwarmtewisselaars. NIBE Energietechniek B.V. is niet verantwoordelijk of aansprakelijk voor schade ontstaan door ondeskundig installeren, gebruiken en onderhouden van de platenwarmtewisselaar alsmede door het niet naleven van deze handleiding. Wij wijzen u er op dat onze platenwarmtewisselaars speciaal voor de door u opgegeven bedrijfscondities (druk, temperatuur, capaciteiten alsmede aard en samenstelling van de doorstromingsmedia) is ontworpen en gebouwd. Plotseling optredende drukstoten die de bedrijfscondities overschrijden, b.v. tijdens het opstarten of uitschakelen, kunnen leiden tot beschadiging van het apparaat en moeten voorkomen worden. NIBE Energietechniek B.V. kan niet aansprakelijk gesteld worden voor de gevolgen van een gebruikswijze die afwijkt van de aangegeven bedrijfscondities. Indien u de vastgelegde bedrijfscondities wilt wijzigen, neem dan contact met ons op. U mag de platenwisselaar uitsluitend onder de gewijzigde condities in bedrijf nemen nadat deze door NIBE Energietechniek B.V. is geïnspecteerd en goedgekeurd en het typeplaatje aangepast is. 3 VOORZORGSMAATREGELEN Neem bij het werken met de platenwarmtewisselaar het volgende in acht: - bij alle werkzaamheden moet rekening gehouden worden met de geldende voorschriften - voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moet gezorgd worden dat deze niet onder druk staat en dat deze leeg en afgekoeld is (max. 40 C) - gebruik goede handschoenen bij het hanteren van de platen. De platen kunnen scherp zijn! - Alle platenwarmtewisselaars worden door ons zeer zorgvuldig gebouwd conform onze strenge kwaliteitsprocedures (ISO-9001) en worden voor verscheping in onze fabriek afgeperst conform de ontwerpdruk. 3
4 INHOUDSOPGAVE 1 VOORWOORD 2 INTRODUCTIE 3 VOORZORGSMAATREGELEN 4 ALGEMEEN 4.1 Identificatie van de warmtewisselaar 4.2 Het juiste gebruik 4.3 Risico's 5 CONSTRUCTIE 5.1 Frame 5.2 Platen en opbouw 5.3 Pakkingen 5.4 Speciale uitvoeringen 6 INSTALLATIE / MONTAGE 6.1 Eisen te stellen aan de opstellingsplaats 6.2 Transport, opstelling, opslag 6.3 Montage van de aansluitleidingen 7 BEDRIJF 7.1 In bedrijfstelling en controle vooraf 7.2 Bedrijf 7.3 Kortstondig uitschakelen 7.4 Langdurig uitschakelen 8 ONDERHOUD 8.1 Reinigen van de gesloten warmtewisselaar (CIP) 8.2 Enige schoonmaakmiddelen 8.3 Openen en demonteren 8.4 Met de hand reinigen van platen 8.5 Vervangen van platen 8.6 Vervangen van pakkingen 8.7 Montage van de wisselaar en afpersen 8.8 Verzorging van de wisselaar 9 PROBLEEM OPLOSSING 10 AFTER SALES SERVICE 10.1 Bestellen van onderdelen 10.2 Ombouw 10.2 Klachten 4
5 4 ALGEMEEN 4.1 Identificatie van de warmtewisselaar Elke platenwarmtewisselaar van NIBE ENERGIETECHNIEK B.V. is voorzien van een typeplaatje. Hierop staat vermeld: - type van de wisselaar - bouwjaar - fabrieksnummer / serienummer - nominale capaciteit in kw - overdracht oppervlakte in m 2 - max. werkdruk in bar - afpersdruk in bar - maximale werk temperatuur in C - minimale aantrekmaat in mm Fig. 1 5
6 4.2 Het juiste gebruik Deze gebruikshandleiding geeft informatie en instructies voor een juist en veilig gebruik van het apparaat. Veel ongelukken komen voort uit een onjuist gebruik. Daarom dient men de aanwijzingen in deze handleiding altijd op te volgen. Heeft u na het lezen van deze handleiding nog vragen, neem dan contact met ons op. De installatie mag niet in bedrijf voordat alle onduidelijkheden zijn opgelost! Bij montage en bedrijf van de platenwarmtewisselaar dient rekening gehouden te worden met de voorschriften en verordeningen die op de opstellingsplaats van kracht zijn (b.v. voorschriften inzake ongevallenpreventie). Onze platenwarmtewisselaars zijn speciaal voor de door u opgegeven bedrijfscondities (druk, temperatuur, capaciteiten alsmede aard en samenstelling van de doorstromingsmedia) ontworpen en gebouwd. Plotseling optredende drukstoten die de bedrijfscondities overschrijden, b.v. tijdens het opstarten of uitschakelen, kunnen leiden tot beschadiging van het apparaat en moeten voorkomen worden. NIBE Energietechniek B.V. kan niet aansprakelijk gesteld worden voor de gevolgen van een gebruikswijze die afwijkt van de aangegeven bedrijfscondities. Indien u de vastgelegde bedrijfscondities wilt wijzigen, neem dan contact met ons op. U mag de platenwisselaar uitsluitend onder de gewijzigde condities in bedrijf nemen nadat deze door NIBE Energietechniek B.V. is geïnspecteerd en goedgekeurd en het typeplaatje aangepast is. 4.3 Risico's Lichamelijk letsel kan veroorzaakt worden door: - verbranding door aanraking van de warmtewisselaar of andere delen van de installatie - het ongecontroleerd vrijkomen van onder druk staand medium waarbij verbrandingsgevaar en gevaar voor andere verwondingen door de hoge druk aanwezig is - contact met vrijkomende chemicaliën - aanraking van scherpe delen van de installatie Schade aan apparatuur kan veroorzaakt worden door: - uitwendige krachten - corrosie - chemische aantasting - erosie - vermoeiing - stoomslag / waterslag - te hoge temperatuur en/of druk - stootbelasting - bevriezing - transport / hijsen 6
7 Zie voor transport hoofdstuk 6.2 Bij een onjuiste werkwijze bestaat er gevaar voor lichamelijk letsel en/of schade aan apparatuur. Ook na het uitschakelen van de installatie kunnen delen nog heet zijn. Het apparaat mag uitsluitend worden gevoed met de media die vermeld staan op het datablad. Het warme medium mag niet door het apparaat stromen zonder dat het koude medium er doorheen stroomt. Dit om schade aan het apparaat te voorkomen. Indien het koude medium wel in het apparaat aanwezig is maar niet stroomt, terwijl het warme medium wel stroomt, kan het koude medium gaan koken en zal het apparaat beschadigd worden. Plotselinge druk- en temperatuurwisselingen dienen voorkomen te worden Bevriezingsgevaar Wanneer een warmtewisselaar (gevuld met water of een watermengsel) die niet in bedrijf is wordt blootgesteld aan temperaturen onder het nulpunt, kan het platenpakket hierdoor vervormd worden. Indien er bevriezingsgevaar bestaat dient daarom de warmtewisselaar afgetapt te worden. Lekkage Geschroefde platenwisselaars kunnen altijd gaan lekken. Hiermee dient men rekening te houden bij de installatie. Wij raden dan ook aan een lekbak onder de wisselaar te plaatsen om eventueel nat worden van de vloer of gevaar bij elektrische apparatuur te voorkomen. Als de wisselaar wordt bedreven boven de 60 C, of wordt bedreven met agressieve vloeistoffen, adviseren wij u deze af te schermen om aanraking met het lichaam te voorkomen. Indien er bij de wisselaar laswerkzaamheden moeten worden verricht, gebruik de wisselaar dan nooit om het constructiewerk te aarden. Elektrische stromen kunnen zowel de platen alsmede de pakkingen ernstige schade toebrengen. In voorkomende gevallen dienen de aansluitflenzen losgenomen en de wisselaar geïsoleerd te worden. 7
8 5 CONSTRUCTIE 5.1 Frame Het frame van de platenwisselaar bestaat uit een vaste plaat (Head), een drukplaat (Follower), een boven bar, een onder bar en een kolom. De spanbouten drukken het platenpakket samen. Een en ander is afhankelijk van de uitvoering en kan per wisselaar verschillen. 5.2 Platen en opbouw Het platenpakket van de wisselaar bestaat uit geprofileerde platen met pakkingen. Aantal en plaatsing van de platen zijn, net als de vorm en grootte, afhankelijk van het gewenste thermische vermogen. Afhankelijk van de beoogde toepassing worden materialen als roestvrij staal (rvs) en titanium gebruikt. 5.3 Pakkingen De ingeperste groef dient voor het inleggen van de speciale pakking. Deze pakking dient voor het afdichten van de platenkanalen onderling en naar buiten toe. De pakkingen dienen geschikt te zijn voor het medium alsmede de heersende temperatuur en druk en kunnen uitgevoerd worden in Viton, Nitril en EPDM. 8
9 De volgende type pakkingen worden in onze platenwarmtewisselaars toegepast: - Lijm pakkingen - Clip-on pakkingen - "Sonder Lock" pakkingen (nieuwe generatie Clip-on pakkingen) - Hang-on pakkingen (nieuwe generatie Clip-on pakkingen) Clip-on pakking Sonder Lock pakking 5.4 Speciale uitvoeringen Wanneer de wisselaar met meerdere media tegelijk werkt, kan het noodzakelijk zijn intermediate frames in te bouwen. Door deze intermediate frames wordt de wisselaar opgedeeld in meerdere afdelingen. Deze intermediate frames zijn voorzien van hoekklossen die de verbinding vormen tussen de verschillende afdelingen en/of aansluitingen voor buizen. Met welke uitvoering uw wisselaar is uitgerust kunt u nalezen in de documentatie die met de wisselaar is meegeleverd. De platen van een NIBE wisselaar zijn zo gemaakt dat ze gebruikt kunnen worden als linker en als rechter plaat. Daarvoor kunnen ze 180 gedraaid worden. Linker en rechter platen: Op een linker plaat gaat de stroming van gat 1 naar gat 4 of andersom, dus van gat 4 naar gat 1. Op een rechter plaat gaat de stroming van gat 2 naar gat 3 of andersom, van gat 3 naar gat 2. Elke plaat kan worden geïdentificeerd door de pakking configuratie, het aantal open doorlaten en de hoek van de visgraad. 9
10 Soorten platen: Startplaat met pakking Linker plaat met pakking Rechter plaat met pakking Eind plaat met pakking Thermisch lange plaat Thermisch korte plaat 10
11 6 INSTALLATIE / MONTAGE 6.1 Eisen te stellen aan de opstellingsplaats Het is van belang dat rondom de platenwarmtewisselaar voldoende ruimte vrij is voor service werkzaamheden (vervangen van de platen, aantrekken van het platenpakket) Als vuistregel dient men rondom een ruimte van 1,5 tot 2 x de breedte van de wisselaar vrij te houden. 6.1 Transport, opstelling en opslag Transport: Gebruik altijd de daarvoor bestemde hijsvoorziening en hijsuitrusting. Hanteer de voorgeschreven veiligheidsnormen en voorschriften Bij een onjuiste handeling bestaat gevaar voor lichamelijk letsel en/of schade aan apparatuur. 11
12 Opstelling: Wanneer de warmtewisselaar liggend wordt geleverd, wordt deze met de achterkant van de vaste plaat op een pallet bevestigd. Het apparaat kan zo met een heftruck getransporteerd worden. Om de wisselaar te plaatsen: - Schroef alle bevestigingsbouten en elementen los van de pallet en verwijder ze; - Leg de lus van een hijsband om een spanbout aan weerszijde van de wisselaar. Gebruik nooit een staalkabel of ketting! - Hijs de wisselaar zo hoog dat deze net loskomt van de pallet; - Laat de wisselaar langzaam op de voeten van de vaste plaat zakken en plaats de wisselaar meteen in de eindpositie op de opstellingsplaats. - Verwijder de hijsband en veranker de wisselaar op de vloer. Gebruik nooit de aansluitingen om de wisselaar op te hijsen! Let op: ALTIJD NOOIT: Hijsen aan de hijsogen (indien gemonteerd) Hijsen aan de bovenkant van de frontplaten Hijsen aan de draadeinden dichtbij de dikke frontplaat Hijsen aan de aansluitingen Hijsen aan de dikke eindplaat Hijsen aan een intermediate plaat Hijsen aan de draadeinden dicht bij de dikke eindplaat Opslag: Indien de warmtewisselaar voor de inbedrijfstelling geruime tijd (langer dan 1 maand) opgeslagen moet worden, dienen maatregelen getroffen te worden om vroegtijdige slijtage en beschadiging van de materialen te voorkomen. Sla de warmtewisselaar bij voorkeur in een gesloten ruimte op bij een temperatuur van 15 tot 20 ºC en een luchtvochtigheid van max. 70%. Is dit niet mogelijk sla de wisselaar dan b.v. op in een houten kist die aan de binnenzijde voorzien is van een vochtwerende bekleding. 12
13 6.2 Montage van de aansluitleidingen Al naar gelang het type worden de platenwarmtewisselaars voorzien van flenzen, schroefkoppelingen, draadnippels, etc. Zorg bij het monteren van de leidingen dat geen krachten, momenten of trillingen op de aansluitingen overgebracht worden. Het geheel dient spanningsvrij te zijn! Voor constructie van de aansluitingen voor de warmtewisselaar adviseren wij het volgende: - Zwaar leidingwerk moet worden ondersteund. Hierdoor worden zware krachten op de warmtewisselaar vermeden - Installeer altijd flexibele verbindingen op de Follower om te voorkomen dat er trillingen op de wisselaar overgebracht worden. Deze flexibele verbindingen dienen er tevens voor om uitzetting van het pijpwerk door temperatuursinvloeden op te vangen. - Deze flexibele verbindingen dienen in de lengterichting van het platenpakket aangebracht te worden. - De aangebrachte leidingen moeten volledig worden schoongespoeld voor dat men deze op de warmtewisselaar bevestigt. - Installeer altijd ontluchtingen en afvoeren op het leidingwerk. N.B. Voor een goede werking dienen de ontluchtingen op het hoogste punt met de stroom mee gemonteerd te worden (bij voorkeur boven op een luchthelm). Alle toe- en afvoerleidingen moeten bij voorkeur van afsluiters worden voorzien zodat de wisselaar buiten bedrijf gesteld en geopend kan worden zonder aangrenzende systemen te verstoren. Zorg ervoor dat het leidingsysteem, aangesloten op de wisselaar, beveiligd is tegen drukstoten en temperatuurschommelingen! Draadaansluitingen: Zorg ervoor dat wanneer de platenwarmtewisselaar is voorzien van draadsok - aansluitingen deze niet worden meegedraaid wanneer er flenzen of draadsokken worden gemonteerd. Meedraaien van dit type aansluitingen kan lekkage veroorzaken! Flensaansluitingen: Als de inlaat van de warmtewisselaar is voorzien van een rubberliner dan is dit tevens de pakking voor de flensafdichting. Indien niet anders is vermeld moeten de vloeistofstromen tegen elkaar instromen (tegenstroom principe) 13
14 7 BEDRIJF 7.1 In bedrijfstelling en controle vooraf De inbedrijfstelling dient te geschieden door hiertoe opgeleid geschoold personeel of een erkende installateur. De bediening, onderhoud en reparatie van de installatie mag slechts door geautoriseerd, geschoold en geïnstrueerd personeel geschieden. Onderhoud, reinigen, etc. mogen uitsluitend bij een uitgeschakelde wisselaar plaats vinden. Controleer of alle verbindingen goed en correct zijn aangesloten (zie ook 6.3) Filtratie: De media welke door de warmtewisselaar stromen mogen geen deeltjes bevatten die groter zijn dan 0,5 mm diameter. Indien nodig dienen filters gemonteerd te worden. Controleer de drukken en temperaturen van de media en zorg ervoor dat de op het typeplaatje aangegeven waarden niet overschreden worden. Het is van essentieel belang dat de platenwarmtewisselaar niet wordt blootgesteld aan thermische, druk en/of mechanische schokken (shocks) 7.2 Bedrijf Start altijd eerst de koude zijde op en daarna de warme zijde. - Ontlucht het gehele systeem; - Sluit de afsluiter tussen de pomp en de warmtewisselaar; - Open de afsluiter welke is gemonteerd in de retour van de warmtewisselaar volledig; - Start de circulatiepomp; - Open de toevoerafsluiter langzaam om drukstoten te voorkomen; - Ontlucht het gehele systeem opnieuw. Herhaal het bovenstaande voor de secundaire kant. 14
15 In geval dat stoom een van de media is: Gebruik alleen langzaam werkende stoomkleppen en regelaars. Voor het opstarten: - Zorg er voor dat de stoomklep volledig is gesloten - Zorg ervoor dat de warmtewisselaar volledig is ontdaan van condensaat. - Start altijd de koudezijde eerst op, daarna de stoomzijde. - Open de stoom regelklep langzaam, dit voorkomt waterslag van het eventuele condensaat en reduceert de stoomdruk / thermische shock. - Zorg ervoor dat de juiste stoom / condensaat regelstraat is toegepast. Het condensaat in de platenwarmtewisselaar moet volledig kunnen wegstromen. Dit voorkomt wateropstopping in de warmtewisselaar. Controle op correcte werking: - Controleer het systeem op drukstoten (pulsaties) van de pompen. Drukstoten kunnen lekkages veroorzaken. - Controleer de platenwarmtewisselaar op lekkages. - Controleer of alle ontluchtingen gesloten zijn. Wanneer de platenwarmtewisselaar in bedrijf is mogen de bedrijfscondities niet veranderd worden. De max. bedrijfscondities, die op het typeplaatje vermeld zijn, mogen niet overschreden worden. 7.3 Kortstondig uitschakelen Moet de platenwarmtewisselaar kortstondig buiten bedrijf worden gesteld, ga dan als volgt te werk: - Sluit langzaam de toevoerafsluiter van het hete circuit; - Stop de circulatiepomp van de hete zijde; - Laat de wisselaar afkoelen tot het niveau van het koude medium; - Sluit langzaam de toevoerafsluiter van het koude circuit; - Stop de circulatiepomp van de koude zijde; - Sluit alle overige afsluiters. 7.4 Langdurig uitschakelen Wanneer de platenwarmtewisselaar voor langere tijd buiten bedrijf wordt gesteld volg dan de volgende procedure: - Zorg dat de platenwarmtewisselaar koud is; - Laat de warmtewisselaar volledig leeglopen; - Vet de draadeinden in; - Draai de spanbouten los zodat de platen en pakkingen niet meer op spanning zijn (tot max. de "a" maat + 10%). De spanbouten moeten niet worden verwijderd en tussen de platen mag geen opening aanwezig zijn. Dit voorkomt dat er vuil tussen plaat en pakking komt. Markeer de warmtewisselaar, dat deze buiten bedrijf is en dat de spanbouten los zitten. - Wikkel het platenpakket in plastic om te zorgen dat er geen zonlicht op de pakkingen kan komen. Zie ook hoofdstuk Opslag 15
16 8 ONDERHOUD 8.1 Reinigen van de gesloten warmtewisselaar (CIP) CIP Schoonmaken ( clean in place ) Wanneer CIP wordt toegepast dient uitsluitend met schoonmaakmiddelen gewerkt te worden die oplosbaar zijn. Deze schoonmaakmiddelen mogen de materialen in het circulatiesysteem niet aantasten. Er moet in ieder geval een bevestiging van de fabrikant van het reinigingsmiddel zijn, waaruit blijkt dat het betreffende reinigingsmiddel de plaat- en pakking materialen niet aantast. In plaats van de doorstromingsmedia wordt nu het reinigingsmiddel door het apparaat gepompt. Verontreinigingen worden door het oplossend vermogen van het reinigingsmiddel verwijderd. De hoeveelheid reinigingsmiddel is afhankelijk van de uitvoering van de platenwisselaar en van de rest van de installatie. - De verontreinigde oppervlakken moeten voldoende gespoeld worden; - Het reinigingsmiddel moet zo worden gekozen dat de verontreinigingen worden verwijderd, terwijl het plaat- en pakking materiaal niet wordt aangetast. - Controleer na het reinigen of het gewenste resultaat bereikt is. Zonodig kunnen tijden, concentraties of temperatuur worden aangepast. Neem indien nodig contact op het de leverancier van het reinigingsmiddel of contact NIBE ENERGIETECHNIEK B.V. 8.2 Enige schoonmaak middelen Olie en vettigheid kunnen worden verwijderd door middel van een olieoplosmiddel, zoals bijvoorbeeld BP System Cleaner. Organisch vuil en vettigheid kunnen worden verwijderd met Natrium hydroxide (NaOH ). Maximale concentratie 1,5% - max. temp. 85 ºC. Mengverhouding voor 1,5% concentratie: 5 ltr. NaOH 30% op 100 ltr. water. Steen en kalkaanslag kunnen worden verwijderd met salpeterzuur (HNO 3 ). Max. concentratie 1.5 % - max. temp. 65 ºC. Mengverhouding voor 1,5% concentratie: 2.4 ltr. HNO 3 62% op 100 ltr. water. Salpeterzuur heeft ook een positieve en effectieve werking op het protectie laagje van roestvrijstaal! Neem altijd de geldende veiligheidsvoorschriften en de aanbevelingen van de fabrikant van het reinigingsmiddel in acht. 16
17 8.3 Openen en demonteren Ga bij het ontspannen en openen van de wisselaar als volgt te werk: - Meet en noteer de actuele "a"-maat; - Gebruik het juiste gereedschap en smeermiddel; - Zorg dat de platenwarmtewisselaar koud is (<40 ºC); bij EPDM < 20 ºC. - Zorg dat er geen druk meer op de warmtewisselaar staat; - Maak de spanbouten schoon en vet ze licht in; - Draai de spanbouten in de juiste volgorde (zie fig. 10) en zodanig gelijkmatig los dat de Follower / eindplaat niet scheef komt. - Trek de Follower / eindplaat naar achter als de spanbouten los zijn; - Verwijder de platen zonder de pakkingen te beschadigen Fig. 10 Aanbeveling: Markeer het platenpakket voor demontage aan de zijkant met een gekleurde streep, om de platen later weer in de juiste volgorde te kunnen monteren. 17
18 8.4 Met de hand reinigen van platen Gebruik altijd handschoenen en een veiligheidsbril bij het schoonmaken. Gebruik een nylon, of een ander deugdelijke borstel waarin geen chloriden zijn verwerkt. Gebruik nooit staalborstels, staalwol of schuurpapier. Dit beschadigd de passieve laag van de platen. Oude lijmresten kunnen worden verwijderd met aceton, of d.m.v. verwarming. Raadpleeg een schoonmaakspecialist voor het juiste gebruik van chemische schoonmaakmiddelen. Als platen voor de handmatige reiniging uit het frame moeten worden genomen moet erop gelet worden dat ze weer in de juiste volgorde ingebouwd worden. Verwijder platen altijd stuk voor stuk en nummer ze! Grove verontreinigingen kunnen met een hogedrukspuit verwijderd worden. Hardnekkige verontreinigingen kunnen in een chemisch bad losgeweekt worden. Kies een schoonmaakmiddel dat de plaat- en pakking materialen niet aantast. Voordat chemisch gereinigde platen worden ingebouwd moeten ze met voldoende leidingwater worden gespoeld. Belangrijk: Het prestatievermogen en de corrosiebestendigheid van de warmtewisselaar zijn afhankelijk van het schoonhouden van het platenpakket. Indien het platenpakket onvoldoende schoon is kan dit tot gevolg hebben dat: - er onvoldoende circulatiecapaciteit is; - er onvoldoende thermisch vermogen overgedragen wordt; - de levensduur van de warmtewisselaar sterk bekort wordt. Indien een plaat vanwege ernstige beschadigingen uit het platenpakket moet wordt verwijderd, dient men ervoor te zorgen dat tevens de eerstvolgende plaat wordt vervangen. 18
19 8.5 Vervangen van platen De platen moeten altijd schoon, droog en vetvrij zijn. Wanneer er olie aanwezig is op de pakkingen is het waarschijnlijk dat de plaat uit haar positie glipt bij het dichtmaken van de warmtewisselaar. Vuil op de pakkingen kan ervoor zorgen dat de warmtewisselaar blijft lekken. - zorg dat alle pakkingvlakken vlak, schoon en onbeschadigd zijn. - gebruik altijd nieuwe pakkingen. Monteer de platen volgens het diagram - steeds met de pakkingen naar de Head gericht. Hanteer altijd de volgorde van de platen en het plaat type zoals aangegeven in de meegeleverde datasheet. De platen zijn correct gemonteerd als de buitenkant het z.g. honingraat patroon zichtbaar is, zie fig. 11. Fig Vervangen van pakkingen Clip-on en Hang-on pakkingen Dit type pakking behoeft niet te worden verlijmd. Ze kunnen zonder veel problemen in de speciale pakking groef van de plaat worden geklemd. Zorg er wel voor dat de groef en de pakking schoon is! Gelijmde pakkingen De te lijmen oppervlakken dienen schoon te zijn en ontvet te zijn. Gebruik alleen chloride vrije lijmen zoals Pliobond 20 of 30, Bostic 1782, 3M EC 1099 en Bond Spray 77. Volg de instructie van de lijm fabrikant, deze staat altijd vermeld op de verpakking. O-ringen Zorg er voor dat de platte kant van de O-ring in de speciale pakking groef van de plaat komt te vallen. Indien de O-ring niet voorzien is van een platte kant dient de dunste zijde van de O-ring in de groef gemonteerd te worden. Het kan noodzakelijk zijn een weinig lijm te gebruiken om de O-ring tijdens montage van de warmtewisselaar op zijn plaats te houden. 19
20 Rubber flensafdichtingen Al naar gelang de uitvoering van de warmtewisselaar, kunnen de frame aansluitingen voorzien zijn van rubber manchetten. De manchet van de Follower heeft de dunne rand aan de zijde van het platenpakket. De manchet van de Head heeft de opstaande rand aan de zijde van het platenpakket. 8.7 Montage van de wisselaar en afpersen - Vet de spanbouten licht in om het draaien van de moer te vergemakkelijken. - Let op dat er geen olie of vet op de pakkingen wordt gemorst. - Haal de spanbouten gelijkmatig aan zoals aangegeven in fig Let op dat het frame eindplaat parallel loopt met de hoofdplaat. Meet tijdens het aandraaien van de spanbouten geregeld de afstand tussen de platen op verschillende plekken. Zorg ervoor dat er niet meer verschil dan 5 mm optreedt. - De moeren zijn voldoende aangedraaid wanneer overal de correcte assembly afstand wordt gemeten, zie fig. 12. Deze assembly afstand kan berekend worden met de volgende formule: Assembly afstand = aantal platen x (dikte v.d. plaat + coëfficiënt) Indien u niet zeker bent, raadpleeg NIBE Energietechniek B.V. - Controleer of alle spanbouten op spanning staan, maak dan de platenwarmtewisselaar schoon. De unit kan nu op de testdruk worden afgeperst. Deze staat vermeld op de naamplaat Fig. 12 Fig
21 Belangrijk bij het aantrekken Wanneer de correcte "a" maat niet wordt bereikt dan wel overschreden wordt, moet gecontroleerd worden of: - het aantal platen in het platenpakket overeenkomt met de datasheet; - de druklagers en spanmoeren gemakkelijk draaien (eventueel reinigen, invetten of vervangen). Wanneer het platenpakket tijdens het afpersen onvoldoende afdicht, kan het pakket stap voor stap van de actuele aantrekmaat tot de aantrekmaat "a" min. worden nagespannen. Deze staat vermeld op de naamplaat, zie fig. 1. Aantrekmaat "a" min. mag in geen geval onderschreden worden! Natrekken van het platenpakket mag uitsluitend gebeuren als de platenwarmtewisselaar drukloos is. 8.8 Verzorging van de wisselaar Interval - minimaal 1 x per jaar Controleer de temperaturen en doorstroom hoeveelheden en vergelijk deze met de inbedrijfstellings data. Controleer de algehele conditie van de warmtewisselaar en controleer op sporen van lekkage. Maak alle geschilderde delen schoon en werk eventuele beschadigingen bij. Controleer de bars en bouten op roestvorming en maak ze schoon. Smeer ze licht in met een geschikt zuurvrij vet of olie. 21
22 9 PROBLEEM OPLOSSING Wanneer zich bij uw platenwarmtewisselaar storingen of problemen voordoen, kunt u deze in veel gevallen zelf verhelpen. Onderstaand vindt u een overzicht van mogelijke problemen die kunnen optreden alsmede mogelijke oorzaken en maatregelen voor de oplossing. Een voorwaarde voor het goed blijven functioneren van uw platenwarmtewisselaar is strikte naleving van de toelaatbare waarden voor druk en temperatuur die op de naamplaat zijn weergegeven. Een overschrijding van deze waarden, ook in de vorm van korte drukstoten, leidt onherroepelijk tot beschadigingen en/of storingen van het apparaat. Kostbare storingen kunnen vermeden worden door de montage werkzaamheden door vakmensen te laten verrichten. Neem daarom altijd contact op met de Service afdeling van NIBE Energietechniek B.V. Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Lekkage Bij de aansluitingen - Controleer de rubber manchetten (indien gemonteerd) - Controleer de flenspakking (indien gemonteerd) - Controleer de O-ring op de eerste plaat - Leidingen spanningsvrij monteren Vermenging primair en secundair circuit - Controleer de platen op gaten en/of scheurtjes In platenpakket - Controleer de assembly afstand - Controleer de conditie van de pakkingen - Controleer of de pakkingen goed gepositioneerd zijn. De bedrijfsomstandigheden wijken af van de specificatie - Pas de bedrijfsomstandigheden aan Onvoldoende capaciteit Lucht in het systeem - Ontlucht het leidingsysteem - Controleer het leidingwerk op eventuele luchtzakken De bedrijfsomstandigheden wijken af van de specificatie - Pas de bedrijfsomstandigheden aan De wisselaar is vervuild - Maak de wisselaar schoon De aansluitingen zijn verwisseld - Pas de aansluitingen aan Te hoge drukval Flow groter dan het ontwerp - Pas de flow aan Plaat kanalen geblokkeerd - Spoelen / schoonmaken Onjuiste meting - Controleer de manometer Medium niet conform ontwerp - Toevoeging van b.v. antivries kan de drukval verhogen Lucht in het systeem - Ontlucht het leidingsysteem - Controleer het leidingwerk op eventuele luchtzakken 22
23 Voor bijna alle lekkage problemen geldt dat de warmtewisselaar open gemaakt moet worden. Merk de plaats van de lekkage met een markeerstift of krijtje zodat u snel de juiste plaats van lekkage kunt herkennen. Koude lekkage wordt veroorzaakt door plotselinge temperatuurschommelingen. Krimp effecten van sommige elastomeren (pakkingen) veroorzaken deze lekkage. Na verloop van tijd zet de pakking weer uit. Lekkage over / langs de pakkingen is in het algemeen een gevolg van: Oude pakkingen Langdurige blootstelling aan zonlicht Hogere bedrijfstemperatuur (boven de limiet temperatuur van de pakking) Blootgesteld zijn aan drukschommelingen Chemische reactie door contact met chemicaliën Foutief geïnstalleerd op de plaat (montage fout) De warmtewisselaar haalt haar capaciteit niet.. Dit is in het algemeen een gevolg van: Vervuilde platen (platen dienen gereinigd te worden) Pompen en of controlekleppen functioneren niet naar behoren De volumestromen komen niet overeen met de ontwerpgegevens Aangesloten koeltoren / chiller / boiler is te klein in capaciteit Intrede temperatuur aan hete zijde is lager dan de ontwerptemperatuur Stoom flow is niet toereikend, controleer de stoomkleppen Condensaat afvoer is defect - condensaat wordt niet afgevoerd Platenpakket is niet juist geassembleerd De platenwarmtewisselaar is niet aangesloten volgens het tegenstroom principe. Pas eventueel het pijpwerk aan. Controleer de draairichting van de pompen Er bevindt zich lucht in het platen pakket of in de installatie De totale installatie is niet voldoende ontlucht 23
24 10 AFTER SALES SERVICE 10.1 Bestellen van onderdelen Bij het bestellen van onderdelen is het belangrijk dat de juiste gegevens worden verstrekt. Minimaal dient te worden opgegeven: Project en ordernummer Volledige typeaanduiding (zie naamplaat) Gewenste onderdelen Bij het bestellen van afzonderlijke platen is het belangrijk de juiste gatcode en het type van de plaat op te geven. Zie hoofdstuk 5.2 Als u afzonderlijke pakkingen besteld is het van belang dat het juiste pakkingmateriaal opgegeven wordt. Bij bestelling van spanbouten moeten de bestaande bouten opgemeten worden, zodat de nieuw te leveren bouten dezelfde lengte hebben Ombouw De wisselaar is opgebouwd in modules en is dus erg flexibel ten opzichte van uitbreiding of verkleining. Dat wil zeggen dat het eenvoudig is het thermisch vermogen aan te passen door het uitbreiden c.q. verminderen van het aantal platen. Wij adviseren u graag Klachten Bent u ontevreden meldt het ons, bent u tevreden vertel het een ander. In geval van klachten, wensen, onvolkomenheden, etc. gelieve u contact op te nemen met: NIBE Energietechniek B.V. Steenpad 11, NL-4797 SG, WILLEMSTAD (NB). Postbus 2, NL-4797 ZG, WILLEMSTAD (NB) TEL : +31 (0) FAX : +31 (0) info@nibeboilers.nl Internet: 24
Koper gesoldeerde Platenwarmtewisselaars. Handleiding voor installatie, service en onderhoud
Koper gesoldeerde Platenwarmtewisselaars Handleiding voor installatie, service en onderhoud Publicatie No: 06-1002 Editie 1/06/NL Vanwege ons beleid om voortdurend verbeteringen aan het product aan te
Nadere informatieTECHNISCHE HANDLEIDING
Pagina 1 van 6 Pagina 2 van 6 INHOUDSOPGAVE 1. OMSCHRIJVING... 3 2. ALGEMENE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES... 3 3. TECHNISCHE GEGEVENS... 3 4. INSTALLATIE EN BEDIENING... 3 5. ONDERHOUD... 5 6. ALGEMENE VOORWAARDEN...
Nadere informatieGEBRUIKERS HANDLEIDING. DHW Generator
GEBRUIKERS HANDLEIDING DHW Generator Inhoudsopgave I. Voorwoord... 3 II. Introductie... 3 III. Voorzorgsmaatregelen... 3 IV. Schakelkast... 4 V. Instellen van de pco-compact... 6 VI. Standaard parameters...
Nadere informatieAPPENDAGES. Safety Valves. - ½ x ½. Safety by PenTec APPENDAGES
Safety Valves - ½ x ½ Safety by PenTec APPENDAGES APPENDAGES DUCO VeiligheidsVentielen en DUCOBoilerventielen Toepassing DUCO Veiligheidsventielen en DUCO Boilerventielen worden toegepast voor de beveiliging
Nadere informatieBedrijfsvoorschriften
1 Inhoud 2 Inleiding 2 2.1 Gebruiksdoel 2 2.2 Toepassingsgebied 2 2.3 Te ontraden gebruik 2 3 Veiligheid 2 4 Transport en opslag 2 5 Installatievoorschriften 2 5.1 Plaatsing 2 5.2 Inbouw in leidingwerk
Nadere informatieJALOUZIËN. Bedienings- en montagehandleiding
Bedienings- en montagehandleiding Woord vooraf Deze handleiding geeft inzicht in de werking, de montage en het onderhoud van de door Geha bv geleverde apparaten. U dient zich tijdens plaatsing en montage
Nadere informatieKEYSTONE. CompoSeal-vlinderafsluiters, ringtype Handleiding voor installatie & onderhoud. www.pentair.com/valves. Lees deze instructies zorgvuldig
KEYSTONE Lees deze instructies zorgvuldig Dit symbool geeft belangrijke mededelingen en veiligheidsinstructies aan. Beoogd gebruik De afsluiter is bedoeld om uitsluitend te worden gebruikt in toepassingen
Nadere informatieHandleiding rookgascondensor INHOUDSOPGAVE: WERKING. 1.1 Algemeen 1.2 Werking INSTALLATIE
Handleiding rookgascondensor INHOUDSOPGAVE: WERKING 1.1 Algemeen 1.2 Werking INSTALLATIE 2.1 Aflevering 2.2 Voorschriften 2.3 Opstelling 2.4 Montage beveiligingen 2.5 Montage rookgasafvoer 2.6 Montage
Nadere informatieINSTRUCTIEBOEKJE HG800P / HG1200R. hydrofoorgroepen
INSTRUCTIEBOEKJE HG800P / HG1200R hydrofoorgroepen 2 Hartelijk dank! Hartelijk dank dat u voor een EUROM HG hydrofoorgroep gekozen hebt. U hebt daarmee een goede keus gemaakt! Wij hopen dat hij tot uw
Nadere informatieGEBRUIKERSHANDLEIDING
GEBRUIKERSHANDLEIDING Warmwater circulatie-unit O DVU 3 kw 230 V INHOUDSOPGAVE Voorwoord pag. 4 Inleiding pag. 5 Technische specificaties pag. 5 Veiligheidsvoorzieningen en instructies pag. 6 Werking van
Nadere informatieHandleiding PVC-kliktegels. Leginstructies Reiniging en onderhoud
Handleiding PVC-kliktegels Leginstructies Reiniging en onderhoud Leginstructies Voorbereiding De PVC-kliktegels van Rubbermagazijn bieden eindeloze mogelijkheden om uw persoonlijke voorkeur te geven aan
Nadere informatieProfessional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *688.107
Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT Modelnr.: *688.107 GEBRUIKSAANWIJZING Om volledig gebruik te maken van de mogelijkheden en storingen tot het minimum te beperken raden wij u aan om de gebruiksaanwijzing
Nadere informatieGebruikers en installatie handleiding Proven Quality since 1892
Inhoudsopgave 1. ERIKS operationele bedrijven 2. Product omschrijving 3. Eisen aan onderhoudspersoneel 4. Transport en opslag 5. Functie 6. Toepassing 7. Installatie 8. Onderhoud 9. Service en reparatie
Nadere informatiePlatenwarmtewisselaars met pakkingen
Platenwarmtewisselaars met pakkingen Het assortiment platenwarmtewisselaars van Safetherm, Safeplate, bestrijkt een breed toepassingsgebied, geschikt voor primaire media zoals warm water, stoom * of olie.
Nadere informatieHandleiding AZEZ. Type Eenheid 715302 715303 715304 715306 715308 715310 715312 715314
Handleiding AZEZ Algemene instructies: Dit filter is ontworpen en gemaakt om aan de hoogste eisen van kwaliteit en afwerking te voldoen. De UDI AZEZ filter is een automatisch zelfreinigend filter dat wordt
Nadere informatieWHIRLPOOL AKR643GY. Gebruiksaanwijzing
WHIRLPOOL AKR643GY Gebruiksaanwijzing 3Nl33014.fm5 Page 16 Monday, August 27, 2001 4:45 PM GEBRUIKSAANWIJZING VOOR DE INGEBRUIKNEMING MILIEUTIPS ALGEMENE VOORZORGSMAATREGELEN EN ADVIEZEN BEDIENING ONDERHOUD
Nadere informatieHANDLEIDING. Sesame. Thermoplastic Tank Technologies
HANDLEIDING Sesame Thermoplastic Tank Technologies INSTALLATIE- EN GEBRUIKSAANWIJZING INHOUD 1. ALGEMEEN 3 2. BELANGRIJK 3 3. INSTALLATIE EXPANSIEVAT 4 4. GEBRUIK EXPANSIEVAT 5 5. VERVANGEN LUCHTCEL 5
Nadere informatieBedrijfshandboek. LKAP Luchtbediende Afsluiter IM70772-NL3 2004-09
Bedrijfshandboek LKAP Luchtbediende Afsluiter IM70772-NL3 2004-09 Verklaring van overeenstemming De ondergetekende Alfa Laval Naam bedrijf Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denmark Adres +45 79 32 22 00 Telefoon
Nadere informatieGebruikershandleiding Hijsframe t.b.v. trapgat Versie 1, 02-2007
Pagina : 1 van 5 Gebruikershandleiding Hijsframe t.b.v. trapgat Versie 1, 02-2007 Smit Polyweb Boerkensleen 23 b 4705 RL Roosendaal The Netherlands T +31 (0)165-544770 F +31 (0)165-565244 Pagina : 2 van
Nadere informatieModel 42 Verschildrukregelaar (sluitend) Type type Type A type A Type B type B
Model 42 Verschildrukregelaar (sluitend) Type 42-14 type 42-18 Type 42-24 A type 42-28 A Type 42-24 B type 42-28 B Type 42-24 A Type 42-28 A figuur 1 Verschildrukregelaar 1. Constructie en werking De verschildrukregelaar
Nadere informatiePlatenwarmtewisselaars
Platenwarmtewisselaars VOOR HVAC TOEPASSINGEN Werking van een platenwarmtewisselaar Platenwarmtewisselaars worden vervaardigd volgens een specifiek ontwerp voor een specifiek doel. Ze kunnen variëren in
Nadere informatieALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR BEDIENING EN ONDERHOUD VAN HOROS LUCHTBEHANDELINGSAPPARATEN
Algemeen. ALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR BEDIENING EN ONDERHOUD VAN HOROS LUCHTBEHANDELINGSAPPARATEN Voor een bedrijfszekere werking van de apparatuur is het noodzakelijk de controle- en onderhoudswerkzaamheden
Nadere informatieVoor de montage van de Bear County schutting Garden Design WPC
MONTAGEHANDLEIDING BELANGRIJKE INFORMATIE Voor de montage van de Bear County schutting Garden Design WPC Lees de hele handleiding aandachtig. Als de hierin vermelde instructies niet worden opgevolgd, is
Nadere informatieINSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES
01/18 INSTALLATIE- 1 EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten nemen.
Nadere informatieMontage- en onderhoudsinstruc ties Watts 909 terugstroombeveiliging Aansluitmaten DN 20 (3/4 ) t/m DN 250 (10 )
MONTAGE/ONDERHOUDS-INSTRUCTIE Montage- en onderhoudsinstruc ties Watts 909 terugstroombeveiliging Aansluitmaten DN 20 (3/4 ) t/m DN 250 (10 ) Aansluitmaten DN 20 (3/4 ) t/m DN 50 (2 ) Deze voorschriften
Nadere informatieNefit Economy cv-boilers
Nefit houdt Nederland warm Installatie-instructie Nefit Economy cv-boilers INHOUDSOPGAVE 1. ALGEMEEN 1-1 2. INSTALLEREN 2-1 2.1 Voorschriften 2-1 2.1.1 Algemene voorschriften 2-1 2.1.2 Voorschriften fabrikant
Nadere informatieInstallatie & onderhouds instructies COMBO-D-LUX. Tijdgestuurde condensaat aftap 02/13
Installatie & onderhouds instructies COMBO-D-LUX Tijdgestuurde condensaat aftap ALGEMENE WERKING 02/13 De COMBO-D-LUX is een alles-in-één tijdgestuurde aftap met een geïntegreerde kogelkraan en zeef. De
Nadere informatieVoor de gebruiker. Gebruiksaanwijzing. allstor. Bufferboiler
Voor de gebruiker Gebruiksaanwijzing allstor Bufferboiler NL Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Aanwijzingen bij de documentatie... 3 1.1 Aanvullend geldende documenten... 3 1.2 Documenten bewaren... 3 1.3
Nadere informatie2Power opslagtank. Installatie instructies
2Power opslagtank Installatie instructies Deze installatieconstructie bevat belangrijk advies voor het hanteren, installeren en opstarten van een 2Power-zonne-installatie. Lees dit advies zorgvuldig door
Nadere informatieGumax Terrasverwarmer
Gumax Terrasverwarmer De energiezuinige terrasverwarmer op infraroodbasis zonder rode gloed Handleiding Model PAH-2011-1 3200 watt Lees alle instructies zorgvuldig door alvorens dit apparaat te installeren
Nadere informatieInstallatie & Onderhoudsinstructies 10-2015
Installatie & Onderhoudsinstructies 1 10-2015 VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten nemen.
Nadere informatieGebruiksaanwijzing doseergoten, type DS.
Pag. 1-5 Gebruiksaanwijzing doseergoten, type DS. Pag. 2-5 Montagevoorschriften. Om de doseergoot correct te kunnen installeren is een voldoende stevige opstelling nodig waarop de goot geplaatst kan worden.
Nadere informatieKeystone Figuur 85/86 Terugslagkleppen Handleiding voor installatie en onderhoud
Lees deze instructies zorgvuldig 1.2 Opslag Wanneer de afsluiters gedurende langere tijd voor installatie moeten worden opgeslagen, moet dit gebeuren in de originele verpakking. Opslag moet binnen plaatsvinden,
Nadere informatieKEYSTONE. Vlinderkleppen PremiSeal Figuur 38 Handleiding voor installatie & onderhoud. www.pentair.com/valves. Lees deze instructies zorgvuldig
KEYSTONE Lees deze instructies zorgvuldig Dit symbool geeft belangrijke mededelingen en veiligheidsinstructies aan. Mogelijke gevaren: negeren van voorschriften, oneigenlijk gebruik van het product, onvoldoende
Nadere informatieHandleiding. van Trident Industrie Filter
Handleiding van Trident Industrie Filter Tel. BE +32(0)89-238008 Tel. NL +31 (0)183-610520 Inline Industrie Filter Filter t.b.v. montage in put, tank of schacht Kontrole van Filter Kontroleer of de druk
Nadere informatieGebruikershandleiding Festec FNS hydraulische moerensplijter
1 1.0 Ontvangstcontrole Controleer alle onderdelen op transportschade. Indien er sprake is van transportschade waarschuw dan onmiddellijk de vervoerder. Transportschade valt niet onder de garantie. De
Nadere informatieDROOGPLATEAU. Handleiding
DROOGPLATEAU PRGHO Handleiding Rhima-webshop.nl 1 Rhima-webshop.nl Rhima-webshop.nl 2 Rhima-webshop.nl Inhoudsopgave Pagina 1. Belangrijke informatie. 4 2. Algemeen. 5 3. Installeren. 6 4. Instructie voor
Nadere informatieHandleiding Hogedrukpan Field Koch
Handleiding Hogedrukpan Field Koch 118014 Belangrijke voorzorgsmaatregelen Gebruik alleen GAS als warmtebron Wees extra voorzichtig in het leslokaal Plaats de pan niet in een warme oven Zet de pan voorzichtig
Nadere informatieGebruikershandleiding Woonhuisventilator MVS
Gebruikershandleiding Woonhuisventilator MVS type: MVS-8p MVS-8/14P Deze handleiding is bedoeld voor de gebruikers en de installateurs van het mechanisch ventilatiesysteem van het type MVS-8P en MVS-8/14P.
Nadere informatieMontage-, gebruikers- en onderhoudshandleiding BDA 04
Montage-, gebruikers- en onderhoudshandleiding BDA 04 Lees deze handleiding zorgvuldig alvorens de beveiligde diagnosekoppeling BDA 04 te monteren en te gebruiken. Bij het niet naleven van deze handleiding
Nadere informatieLichte inhaak arm (type CL) Geboute arm (type CB) Zware inhaak arm (type CH) Geklemde arm (type CP)
Montagehandleiding draagarmstellingen Type: Lichte inhaak arm (type CL) Geboute arm (type CB) Zware inhaak arm (type CH) Geklemde arm (type CP) Geachte klant, Bij de ontwikkeling van deze draagarmstelling
Nadere informatieHandleiding Kunststof afsluiters serie 100 & 200
Kunststof afsluiters serie 100 & 200 Veiligheid voor alles: BERMAD is van mening dat de hoogste prioriteit gegeven moet worden aan de veiligheid van de mensen die werken met en/of in de omgeving van haar
Nadere informatieS900 S901 S902 S901-2D S903 S901-4D PS900 S903 PS300
S900 S902 S903 PS900 PS300 S901 S901-2D S901-4D S903 Allereerst willen wij u danken voor de aanschaf van uw meubel en vertrouwen erop dat dit meubel u de komende jaren trouw van dienst zal zijn. Hieronder
Nadere informatieMYSON. Kickspace 500, 600 & 800. Installatie-, bedienings- en onderhoudsvoorschriften. Deze instructies dienen bij het toestel bewaard te worden
MYSON Kickspace 500, 600 & 800 Installatie-, bedienings- en onderhoudsvoorschriften Deze instructies dienen bij het toestel bewaard te worden 1 INHOUDSOPGAVE 1. ALGEMENE INFORMATIE 3 2. ONTWERP CV INSTALLATIE
Nadere informatieGebruikershandleiding
Gebruikershandleiding TTV4500 HP Dryfast Kreekweg 22 NL - 3133 AZ - Vlaardingen Tel: +31-(0)10-4261410 Fax: + 31-(0)104730011 Website: www.dryfast.nl E-mail: info@dryfast.nl Dryfast Klein Siberiëstraat
Nadere informatieHeteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN
Heteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN 1G:\002 Leverancier\030 Producten\005 Onderhoudsinstructies\TECHNISCHE GEGEVENS EN ONDERDELEN BOEKJES\BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN Belangrijk Alvorens
Nadere informatieAlgemene handleiding. - Montage handleiding - Gebruikers handboek - Garantie bepaling
Algemene handleiding - Montage handleiding - Gebruikers handboek - Garantie bepaling Whirlpool Installatie: 1 2 - Bij het bad word een metalen draagframe met 4 of meerdere stelpoten geleverd. De stelpoten
Nadere informatieGebruikershandleiding Woonhuisventilator MVS type: MVS-10P
Gebruikershandleiding Woonhuisventilator MVS type: MVS-10P Deze handleiding is bedoeld voor de gebruikers en de installateurs van het mechanisch ventilatiesysteem van het type MVS-10P. Deze hand leiding
Nadere informatieMONTAGEHANDLEIDING. Waarom de montagehandleiding volgen?
MONTAGEHANDLEIDING 1/5 Bij alle door ons geleverde turbo s wordt een beknopte montagehandleiding meegeleverd. De afzonderlijke aandachtspunten zijn voorzien van een checkbox die kunnen worden afgevinkt
Nadere informatieMONTAGEHANDLEIDING SANICLEAR SWING SK1206 & SK1207. Downloads
MONTAGEHANDLEIDING SANICLEAR SWING SK1206 & SK1207 Downloads Belangrijk! Het moet altijd door de klant worden gewaarborgd dat de complete douchecabine zodanig is gemonteerd dat de complete douchecabine
Nadere informatieFCT. Handleiding voor installatie en onderhoud. Kogelkranen met taatslager en zijdelingse toegang. Kogelkranen met zijdelingse toegang
FCT Kogelkranen met taatslager en zijdelingse toegang Deel 1 - Opslag 1.1 Voorbereiding en bescherming tijdens verzending Alle afsluiters zijn naar behoren verpakt om kwetsbare delen te beschermen tijdens
Nadere informatieBelangrijke instructies
GN650TN GN1410TN GN650BT GN1410BT Allereerst willen wij u danken voor de aanschaf van uw meubel en vertrouwen erop dat dit meubel u de komende jaren trouw van dienst zal zijn. Hieronder volgen enkele instructies
Nadere informatieBK 46 Gebruikershandleiding 810725-00
BK 46 Gebruikershandleiding 810725-00 Condenspot BK 46 1 Doorstroomdiagram 2 1 Capaciteit PMX Fig. 1 1 2 Maximale doorstroomsnelheid van heet condensaat voor de BK 46 Maximale doorstroomhoeveelheid van
Nadere informatieWortkoeler Platenwisselaar RVS
Specificaties 057.110.500 057.110.1000 057.110.2000 Aantal platen 21 27 37 Uitvoering volledig RVS AISI 316 volledig RVS AISI 316 volledig RVS AISI 316 Dichtingen NITRIL NITRIL NITRIL Capaciteit 500 l
Nadere informatieFlamco. Flamcovent. Montage- en bedieningshandleiding. Flamcovent microbellen luchtafscheiders /A/2002, Flamco
vent vent microbellen luchtafscheiders 4-24-189//2002, 18503871 NL Montage- en bedieningshandleiding Montage en bedieningshandleiding Technische specificaties Maximale werkdruk Maximale bedrijfstemperatuur
Nadere informatieSENTRY ELEKTRISCHE BOILERS
SENTRY ELEKTRISCHE BOILERS MODELLEN: ES3 ES4 ES5 ES65 Installatie- en bedieningsvoorschriften Onderhoudsinstructies Deze instructies dienen bij het toestel bewaard te worden. 4.1.4 INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN
Nadere informatieMontage handleiding Meskantafsluiters
Montage handleiding Meskantafsluiters MONTAGEKLARE ACCESSOIRES Montagekit Een groot assortiment accessoires beschikbaar in montagekit voor DN 300. Magneetklep Snelle montage van magneetklep Standmelding
Nadere informatieInstallatie van. Installatie:
-2- Installatie van SIGMA-schottensystemen Het doel van deze instructies is de installateur een idee geven van de correcte techniek die moet worden gebruikt voor de installatie en assemblage van een typisch
Nadere informatieGebruik en functies van de 6 wegklep voor filtersets FS350- FS400- FS450- FS500- FS650
Gebruik en functies van de 6 wegklep voor filtersets FS350- FS400- FS450- FS500- FS650 Filteren (Filtering) Normale functie Het water van het zwembad wordt na het zand van de filter gepasseerd te zijn,
Nadere informatiePDM-8-MB POM (VOEDING OVER MODBUS) Montage & gebruiksvoorschriften
POM ( MODBUS) Montage & gebruiksvoorschriften Inhoudstafel VEILIGHEIDS - & VOORZORGSMAATREGELEN 3 PRODUCTBESCHRIJVING 4 GEBRUIKSTOEPASSING 4 TECHNISCHE GEGEVENS 4 STANDAARDEN 4 OPERATIONELE DIAGRAMMEN
Nadere informatieHandleiding aansluiten en in gebruik nemen zelfaanzuigende SHE pompen
Handleiding aansluiten en in gebruik nemen zelfaanzuigende SHE pompen Inhoudsopgave Inhoudsopgave 2 Inleiding 3 Uitvoering 3 Installatie 3 Vullen 5 Starten ( eerste keer) 5 Starten ( normaal gebruik) 5
Nadere informatieHSF EcoMechanic Compact
HSF EcoMechanic Compact MONTAGE INSTRUCTIE & GEBRUIKSHANDLEIDING Bewaar deze handleiding bij de afleverset Gebruikshandleiding WERKING Werking voor centrale verwarming De unit is uitgerust met een drukverschilregelaar
Nadere informatieElektrische kippengrills
Elektrische kippengrills met afzonderlijk aangedreven, boven elkaar geplaatste spiesen Mod. E-6P 215.035 Mod. E-8P-S2 215.036 Mod. E-12P-S3 215.037 AANWIJZINGEN VOOR INSTALLATIE, BEDIENING EN ONDERHOUD
Nadere informatieINHOUD. CE Verklaring van Overeenstemming 8. 2
INHOUD 1. Algemene veiligheid 3 2. Kenmerken 3 3. Beperkingen 3 4. Algemene informatie 3 5. Installatie 4 6. Werking 5 7. Elektrische specificaties 6 8. Rendement 6 9. Probleemoplossing 6 10. Onderdelenlijst
Nadere informatieGumax Terrasverwarmer
Gumax Terrasverwarmer De energiezuinige terrasverwarmer op infraroodbasis zonder rode gloed Montage Handleiding Model PAH-2011-1 3200 watt Lees alle instructies zorgvuldig door alvorens dit apparaat te
Nadere informatieZONWERING. Deze documentatie maakt onderdeel uit van het
ZONWERING Deze documentatie maakt onderdeel uit van het Technisch magazine - TMA01-012015 ZONWERENDE ELEMENTEN ALGEMEEN Algemene richtlijnen Zonwerende panelen Draagwijdte 1300 mm. met een dikte van 8
Nadere informatieNEDERLANDS. Installatie & Onderhoudsinstructies
NEDERLANDS Installatie & Onderhoudsinstructies VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK Om veiligheid en een lange levensduur van dit product te garanderen, zal u de bijgesloten instructies strikt in acht moeten
Nadere informatieOnderhoudsvrije zachtdichtende tussenklem afsluiter in DN-bouwlengte PN 6/10/16 DN 20-150 (200)
Productinformatie 7113.1/3-51 BOA-SuperCompact Onderhoudsvrije zachtdichtende tussenklem afsluiter in DN-bouwlengte met flensaansluiting PN 6/10/16 DN 20-150 (200) DN 200 met flenzen type BOA-Compact Toepassingen
Nadere informatieHP Power Distribution Rack
HP Power Distribution Rack Installatie-instructies Belangrijke veiligheidsinformatie WAARSCHUWING: Er is kans op letsel door elektrische schokken en gevaarlijk hoge spanningsniveaus. De elektrische aansluitingen
Nadere informatieDocumentatie. magneetventielen
magneetventielen 1. Inhoudsopgave 2. Technische specificaties 3 3. Detail tekening 4 4. Kleptypes 5 5. Functie types 5 6. Omschrijving 5 7. Waarschuwingen 6 8. Installatie 7 9. Onderhoud 7 10. Afmetingen
Nadere informatieMontage- en gebruiksaanwijzing
Montage en gebruiksaanwijzing Cooper Safety BV Postbus 3397 4800 DJ Breda Nederland Tel. +31 (0)76 750 53 00 Fax +31 (0)76 587 14 22 www.coopersafety.nl Pagina 1 1. Algemene opmerkingen 1.1 Korte beschrijving
Nadere informatieGebruiks- en onderhoudsvoorschriften. Centraal stofzuigsysteem DUO
Gebruiks- en onderhoudsvoorschriften Centraal stofzuigsysteem DUO 1 2 2 3 3 4 4 5 6 7 5 8 Gebruik altijd een Allaway microfiber stofzak voor de DUO. 9 6 Gefeliciteerd met de aanschaf van uw Allaway centrale
Nadere informatieGASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING
GASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING SBM3 / 125.505 SBM4 / 125.510 SBM6 / 125.520 INHOUDSOPGAVE 1. DOEL en BEREIK 2. AANSPRAKELIJKHEID 3. AANWIJZINGEN 4. BASISEIGENSCHAPPEN
Nadere informatieInstallatie & gebruik
Itho Daalderop LD Bladmengkraan Installatie & gebruik 1. Voorschriften 1.1. Voorschriften De bladmengkraan is bedoeld voor een veilige werking en toepassing van warmwatertoestellen, die volgens het lagedrukprincipe
Nadere informatieVIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. Voor meer informatie: www.kuiperzn.nl. voor de vakman
Montagehandleiding voor de vakman Voor meer informatie: www.kuiperzn.nl VIESMANN Vitoplex 200 type SX2A, 700 tot 1950 kw Olie-/gasketel VITOPLEX 200 5/2011 Na montage deze handleiding recyclen! Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieDRAAITAFEL DT-1000.INOX/ALU DT-1200.INOX/ALU DT-1500.INOX/ALU HANDLEIDING
DRAAITAFEL DT-1000.INOX/ALU DT-1200.INOX/ALU DT-1500.INOX/ALU HANDLEIDING NL DRAAITAFEL DT-1000 / DT-1200 / DT-1500 INOX/ALU handleiding VOORWOORD Deze gebruiksaanwijzing is opgesteld door FT Solutions
Nadere informatieHANDLEIDING ATEX Explosionproof
Nederlands Versie10/2016 Blz. 1/16 393165.00 Inhoudsopgave 1. Fabrikant 3 2. Voorwoord 3 3. Beschrijving 4 4. Certificering en Markering 4 5. Voorwaarden voor veilig gebruik 4 6. Typesleutel 5 7. Omschrijving
Nadere informatieAFVOER-/AANZUIGAPPARAAT RQN 1071 GEBRUIKSAANWIJZING
AFVOER-/AANZUIGAPPARAAT RQN 1071 GEBRUIKSAANWIJZING IN ONTVANGST NEMEN VAN HET APPARAAT INLEIDING TECHNISCHE GEGEVENS PLAATSEN VAN HET APPARAAT MONTAGE PLAATSEN VAN HET APPARAAT MONTAGE VAN DE TRANSPARANTE
Nadere informatieCAU-1 & CAU-1T NUL-EMISSIE AFZUIGUNIT VOOR ROETMETINGEN i.c.m. SSM 2000 en DSS-2
CAU-1 & CAU-1T NUL-EMISSIE AFZUIGUNIT VOOR ROETMETINGEN i.c.m. SSM 2000 en DSS-2-1 - Het CAU-1 en CAU-1T afzuigsysteem is getest betreffende meetnauwkeurigheid door NMI Testcertificaat 1. VOORWOORD Deze
Nadere informatieFacilitair BV. Pulpmatic Vermaler. Installatie handleiding. QRS Facilitair Randmeer 12 5347 JW Oss. T: 0412-690461 E: info@qrsfacility.
Facilitair BV QRS Facilitair Randmeer 12 5347 JW Oss T: 0412-690461 E: info@qrsfacility.nl Pulpmatic Vermaler Installatie handleiding Pulpmatic Vermaler Installatie Handleiding Roterend mes onder in vermaalkamer
Nadere informatieALVORENS DE KOOKPLAAT TE GEBRUIKEN Blz. 19. ADVIEZEN VOOR MILIEUBESCHERMING Blz. 19. WAARSCHUWINGEN EN ALGEMENE WENKEN Blz. 19
NL INHOUD ALVORENS DE KOOKPLAAT TE GEBRUIKEN Blz. 19 ADVIEZEN VOOR MILIEUBESCHERMING Blz. 19 WAARSCHUWINGEN EN ALGEMENE WENKEN Blz. 19 ADVIEZEN VOOR ENERGIEBESPARING Blz. 20 REINIGING EN ONDERHOUD VAN
Nadere informatieBestnr Toerentalregelaar voor ventilator
Bestnr. 53 73 73 Toerentalregelaar voor ventilator Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische gegevensbestand, of openbaar
Nadere informatieWoonhuisventilator type: Compact-8/14p
Gebruikershandleiding Compact-8/14P Gebruikershandleiding Woonhuisventilator type: Compact-8/14p Deze handleiding is bedoeld voor de gebruikers en de installateurs van het mechanisch ventilatiesysteem
Nadere informatieHandleiding. Permanente roostermagneten, serie SMR
Handleiding Permanente roostermagneten, serie SMR De beschrijvingen in deze handleiding kunnen afwijken van uw uitvoering GOUDSMIT magnetic systems b.v. Postbus 18 5580 AA Waalre Petunialaan 19 5582 HA
Nadere informatieServicevoorschrift Pagina 1 van 6 Test- en hervulhandleiding
Servicevoorschrift Pagina 1 van 6 Servicevoorschrift Pagina 2 van 6 Nr. Omschrijving S 2 DF 1 Borgpen 142 101 2. Drukindicator 501 816 3. Spindel met O-ring 142 082 4. Ventiel met 140 435 bevestigingsmoer
Nadere informatieKAPTIV-CS SERVICE KIT
Installatie & onderhouds instructies KAPTIV-CS SERVICE KIT Electronisch niveaugestuurde condensaataftap ALGEMENE BESCHRIJVING 11/12 De KAPTIV-CS (Compact Solution) is een compacte elektronisch niveaugestuurde
Nadere informatieInstallatie & onderhouds instructies SEPREMIUM 20. Olie /water scheider 08/09
Installatie & onderhouds instructies SEPREMIUM 20 Olie /water scheider ALGEMENE WERKING 08/09 De SEPREMIUM olie / water scheiders zijn ontworpen om olie uit condensaat te scheiden, welke afkomstig is uit
Nadere informatieAlgemene montage-instructie van het ATON B100RV-VW zonne-energie systeem- VOORL.
1 Algemene montage-instructie van het ATON B100RV-VW zonne-energie systeem- VOORL. 1. Algemeen. De basis van het systeem is een 100 liter boiler met daarop gemonteerd een pompunit en een regeling. Deze
Nadere informatieKortsluiting van de aanvoer- Defecte of niet (goed) aangesloten aanvoer- of retourtemperatuursensor. Geen doorstroming
4 STORINGEN 4.1 Algemeen De Remeha Avanta is uitgerust met een geavanceerde besturingsautomaat. Het hart van de besturing is een microprocessor, de Comfort Master, die de ketel zowel beveiligt als bestuurt.
Nadere informatieBanden de- en montage machine
Banden de- en montage machine - 1 - Algemene veiligheidsregels Deze handleiding bevat belangrijke informatie, lees deze aandachtig door voordat men de machine gaat gebruiken. 1. Omschrijving van de machine
Nadere informatieRC030/RC035 Pneumatisch (handmatig) vloeistof afzuigapparaat. Instructies
RC030/RC035 Pneumatisch (handmatig) vloeistof afzuigapparaat Instructies Deze kunnen worden gebruikt voor het afzuigen van: Motorolie Versnellingsbak- en transmissieolie Koelvloeistof Remvloeistof Andere
Nadere informatieGebruikershandleiding
Gebruikershandleiding TTV/DAF2500 Dryfast Kreekweg 22 NL - 3133 AZ - Vlaardingen Tel: +31-(0)10-4261410 Fax: + 31-(0)104730011 Website: www.dryfast.nl E-mail: info@dryfast.nl Dryfast Klein Siberiëstraat
Nadere informatie