Inbedrijfstellings- en onderhoudsvoorschrift

Transcriptie

1 /2003 NL Voor de vakman Inbedrijfstellings- en onderhoudsvoorschrift Specifieke gasketel Logano plus GB434 Zorgvuldig lezen vóór de inbedrijfstelling en het onderhoud

2 Voorwoord Over dit voorschrift Het toestel voldoet aan de basisvereisten van de betreffende Europese richtlijnen. De conformiteit werd aangetoond. De betreffende documentatie en de originele conformiteitverklaring bevinden zich bij de fabrikant. In dit technisch document worden de plaatselijke gassoorten opgesomd, die enkel in het betreffende land van toepassing zijn. Respecteer voor de werking van de installatie de plaatselijke normen en richtlijnen! Dit Inbedrijfstellings- en onderhoudsvoorschrift bevat belangrijke informatie betreffende een veilige en vakkundige inbedrijfstelling en dito onderhoud van de specifieke gasketel Logano plus GB434. Dit Inbedrijfstellings- en onderhoudsvoorschrift richt zich tot de vakman, die op basis van zijn opleiding en ervaring beschikt over de nodige kennis van verwarmings- en gasinstallaties. In dit voorschrift wordt eveneens verwezen naar toebehoren die voor de installatie van de verwarmingsketel gebruikt kunnen worden. Neem voor de montage van die toebehoren de respectievelijke montagevoorschriften in acht. Informatie over de leveringsomvang, het transport, de opstelling evenals over de elektrische aansluiting kan u vinden in het montagevoorschrift van de verwarmingsketel. 2

3 Inhoudsopgave 1 Algemeen Veiligheid Voorgeschreven toepassing Soorten aanwijzingen Neem deze aanwijzingen in acht Gereedschap, materialen en hulpmiddelen Afval Productbeschrijving Technische gegevens Verwarmingsketel aansluiten Aanwijzingen voor de rookgasaansluiting evenals voor de rookgasbeveiliging Rookgasaansluiting Rookgasbeveiliging Aanwijzingen voor de aansluiting van de verwarmingsketel aan het leidingennet Verwarmingsretour Verwarmingsvertrek Verwarmingsketel vullen en aansluitingen op dichtheid testen Gasleiding aansluiten Elektrische aansluiting Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Inbedrijfstelling uitvoeren Gasgegevens noteren Verwarmingsinstallatie bedrijfsklaar maken Gasleidingen op dichtheid controleren Gasleiding ontluchten Openingen voor luchttoevoer en -afvoer en rookgasaansluiting controleren Toesteluitrusting controleren Verwarmingsinstallatie inschakelen en brander in bedrijf stellen Gasaansluitdruk meten Dichtheid bij werking controleren Meetwaarden noteren Zijwanden monteren Gebruiker informeren, technische documentatie overhandigen Inbedrijfstellingprotocol Verwarmingsinstallatie buiten bedrijf stellen Verwarmingsinstallatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen Verwarmingsinstallatie in geval van nood buiten bedrijf stellen Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden Algemene aanwijzingen

4 Inhoudsopgave 8.2 Verwarmingsketel voor de reiniging voorbereiden Verwarmingsketel reinigen Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen Verwarmingsketel en warmtewisselaar chemisch reinigen Gasbrander reinigen Inwendige dichtheidstest Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren en corrigeren Inspuiterdruk meten Inspectie- en onderhoudsprotocol Verwarmingsketel op een andere gassoort omstellen Omstelling binnen de aardgasfamilie Omstelling op een andere gassoort Branderstoringen verhelpen Storingen verhelpen Trefwoordenregister Conformiteitverklaring

5 Algemeen 1 1 Algemeen Respecteer voor de werking van de installatie de plaatselijke normen en richtlijnen! Respecteer de gegevens op het typeplaatje van de verwarmingsketel. Die zijn bepalend en moeten absoluut in acht genomen worden. Bedrijfsvoorwaarden Dimensie Opmerkingen toelichting bij de eisen Maximum vertrektemperatuur T max /TS Toegestane totale overdruk PMS: Maximum tijdconstante veiligheidstemperatuurbegrenzer: C De maximum toegestane vertrektemperatuur kan volgens de plaatselijke verordeningen begrensd zijn tot een waarde binnen het aangegeven bereik. Beveiligingsgrenzen (veiligheidstemperatuurbegrenzer) Maximum mogelijke vertrektemperatuur = beveiligingsgrens (STB) - 18 K Voorbeeld: Beveiligingsgrens (STB) = 100 C Vertrektemperatuur = 100 C - 18 K = 82 C. bar max. 6 s max. 40 Maximum tijdconstante s max. 40 temperatuurregelaar Type B 14BS Tabel 1 Bedrijfsvoorwaarden voor de verwarmingsketel Gascategorie Plaatselijke specificiteiten kan u vinden in de betreffende nationale voorschriften. Gascategorie Aansluitsdruk in mbar II 2L3P 25; 50 Tabel 2 Gascategorie 5

6 2 Veiligheid 2 Veiligheid Respecteer deze aanwijzingen voor uw eigen veiligheid. 2.1 Voorgeschreven toepassing De specifieke gasketel Logano plus GB434 is geconcipieerd voor de opwarming van verwarmingswater en tapwaterbereiding voor één- of meergezinswoningen. De verwarmingsketel kan uitgerust zijn met een regelsysteem Logamatic De specifieke gasketel Logano plus GB434 van Buderus met atmosferische gasbrander voldoet qua constructie en werking aan de basisvereisten van de richtlijn betreffende gastoestellen 90/396/EWG, met inachtneming van EN 656. Er wordt eveneens voldaan aan de eisen van de richtlijn betreffende het rendement 92/42/EWG (lagetemperatuurketel). 2.2 Soorten aanwijzingen Er wordt een onderscheid gemaakt tussen twee niveaus van gevaren; die allebei door een afzonderlijk signaalwoord aangeduid worden: WAARSCHUWING! OPGELET! LEVENSGEVAAR Wijst op een gevaar, dat eventueel van het product voortkomt, dat kan leiden tot zware lichamelijke letsels, zelfs met de dood tot gevolg, wanneer onvoldoende voorzorgsmaatregelen genomen worden. GEVAAR VOOR VERWONDINGEN/SCHADE AAN DE INSTALLATIE Wijst op een situatie die potentieel gevaarlijk is en die zou kunnen lijden tot lichte en matige lichamelijke letsels of materiële schade. Bijkomende symbolen voor het aangeven van gevaren en aanwijzingen voor de gebruiker: WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door elektrische stroom. Tips voor een optimaal gebruik van de toestellen en een optimale instelling, evenals andere nuttige informatie. 6

7 Veiligheid Neem deze aanwijzingen in acht Bij de installatie en de werking moet het volgende in acht genomen worden: de plaatselijke bouwbepalingen betreffende de voorwaarden voor de opstelling. de plaatselijke bouwbepalingen betreffende de installatie voor luchttoevoer en -afvoer evenals de aansluiting van de schoorsteen. de bepalingen voor de elektrische aansluiting aan de stroomvoorziening. de technische regels van de gasmaatschappij betreffende de aansluiting van de gasbrander aan het plaatselijke gasnet. de voorschriften en normen over de veiligheidstechnische uitrusting van de waterverwarmingsinstallatie. het installatievoorschrift van de fabrikant van de verwarmingsinstallatie. In Nederland moeten de regels van de techniek evenals de bouw- en wettelijke bepalingen gerespecteerd worden voor de installatie en de werking van de verwarmingsinstallatie (bv. NEN 1078 (GAVO), NEN 3028 en NEN 1010). Gebruik enkel de originele onderdelen van Buderus. Voor beschadigingen die veroorzaakt werden door wisselstukken die niet door Buderus geleverd werden, kan Buderus niet aansprakelijk gesteld worden. WAARSCHUWING! WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door explosie van ontvlambare gassen. Ingeval van gasgeur bestaat er gevaar voor ontploffing!! Geen open vuur! Niet roken! Gebruik geen aansteker!! Vermijd vonken! Geen gebruik maken van elektrische schakelaars, ook geen telefoon, stekker of deurbel!! Sluit de hoofdgaskraan!! Open vensters en deuren!! Verwittig de andere bewoners van het huis, gebruik daarbij de bel niet!! Bel de gasmaatschappij van buiten het gebouw!! Wanneer u het gas hoort uitstromen, moet u onmiddellijk het gebouw verlaten en verhinderen dat het door derden betreden wordt. Verwittig de politie en de brandweer van buiten het gebouw. LEVENSGEVAAR door explosie van ontvlambare gassen.! Voer de werkzaamheden aan de gasvoerende onderdelen enkel dan uit, wanneer u erkend bent als vakman voor gasinstallaties. WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door elektrische stroom bij een geopend toestel.! Vooraleer u het toestel opent: schakel de verwarmingsinstallatie met behulp van de verwarmingsnoodschakelaar stroomloos of koppel ze los via de zekering van het stroomnet.! Beveilig de installatie, zodat ze niet per ongeluk kan ingeschakeld worden. 7

8 2 Veiligheid Opstellings-/stookruimte, luchttoevoer- en rookgasafvoerkanalen WAARSCHUWING! WAARSCHUWING! WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door vergiftiging. Een ontoereikende luchttoevoer kan leiden tot het ontsnappen van rookgassen.! Denk eraan, dat de openingen voor luchttoevoer en -afvoer niet verkleind of afgesloten mogen worden.! Wanneer u het probleem niet meteen oplost, mag de ketel niet in werking gesteld worden.! Wijs de gebruiker van de installatie, schriftelijk, op gebreken en de daaruit resulterende gevaren. BRANDGEVAAR door ontvlambare materialen of vloeistoffen.! Stockeer geen ontvlambare materialen of vloeistoffen in de nabijheid van de ketel. LEVENSGEVAAR door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen! Zorg ervoor, dat er tijdens de werking van de brander geen mechanische, luchtverplaatsende toestellen aangedreven worden in de opstellingsruimte, die de verbrandingslucht uit de opstellingsruimte ontnemen, zoals bv. dampkappen, droogkasten, verluchtingstoestellen. OPGELET! WAARSCHUWING! SCHADE AAN DE INSTALLATIE door vorst. De verwarmingsinstallatie kan bij vorst bevriezen, wanneer het regeltoestel niet is ingeschakeld.! Bescherm bij vorstgevaar de verwarmingsinstallatie tegen bevriezing.! Laat daarom, als het regeltoestel is uitgeschakeld, het water uit de ketel, de tapwaterboiler, de leidingen van de verwarmingsinstallatie en, voor zover het mogelijk is, uit de leidingen voor het tapwater. LEVENSGEVAAR door vergiftiging. Bij aanpassingen aan de rookgasbeveiliging kan omwille van het ontsnappen van rookgassen het leven van mensen in gevaar zijn.! Voer geen herstellingen aan de rookgasbeveiliging uit.! Gebruik bij het vervangen van onderdelen enkel originele wisselstukken.! Monteer de voelers, wanneer u ze vervangt, in de aangegeven positie. LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen.! Zorg ervoor, dat de verwarmingsketel enkel met schoorstenen of rookgasinstallaties gecombineerd wordt die de noodzakelijke trek leveren bij de werking. 8

9 Veiligheid 2 LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen. Wanneer de rookgasbeveiliging vaak geactiveerd wordt, kan dit te wijten zijn aan een foutieve werking van de schoorsteen of de rookgasafvoer.! Wanneer de rookgasbeveiliging vaak geactiveerd wordt, moet de fout verholpen worden en moet er een functietest uitgevoerd worden. 2.4 Gereedschap, materialen en hulpmiddelen Voor de montage en het onderhoud van de ketel heeft u standaardgereedschap voor verwarmings-, gas- en waterinstallaties nodig. Bovendien is ook het volgende praktisch: tredekar met spanriem 2.5 Afval! Laat het verpakkingsmateriaal op een milieuvriendelijke wijze verwerken.! Laat de componenten van de verwarmingsinstallatie (bv. verwarmingsketel of regeltoestel), die vervangen moeten worden, door een erkende instantie op milieuverantwoorde manier verwerken. 9

10 3 Productbeschrijving 3 Productbeschrijving De Logano plus GB434 (afb. 1) heeft zowel een linker als een rechter ketelblok, die allebei zijn uitgerust met een gasbrander. 3 De hoofdcomponenten van de verwarmingsketel zijn: ketelblokken (afb. 1, pos. 5) en gasbranders (afb. 1, pos. 1). De ketelblokken dragen de door de gasbranders opgewekte warmte over op het verwarmingswater. ketelmantel (afb. 1, pos. 2) en isolatie (afb. 1, pos. 5). De ketelmantel en de isolatie verhinderen een verlies aan energie. regeltoestel (afb. 1, pos. 3), bijkomend regeltoestel en twee gasbranderautomaten (één gasbranderautomaat per gasbrander). Het regeltoestel en de automaat voor gasontsteking zorgen voor de bewaking en de sturing van alle elektrische componenten van de verwarmingsketel. Afb. 1 Pos. 1: Pos. 2: Logano plus GB434 linker gasbrander ketelmantel Pos. 3: regeltoestel Pos. 4: voorwand ketel Pos. 5: linker ketelblok met isolatie 10

11 Technische gegevens 4 4 Technische gegevens Technische gegevens van de specifieke gasketel Logano plus GB434 Ketelgrootte kw Ketelelementen Aantal 2 x 6 2 x 7 2 x 8 2 x 9 2 x 10 2 x 11 2 x 12 2 x 13 2 x 14 2 x 15 2 x 16 Nominaal 50/30 kw vermogen 75/60 kw 130,0 156,3 182,4 208,4 234,5 259,6 285,6 311,7 337,8 363,8 389,9 Verbrandings- 50/30 kw vermogen 75/60 kw Rookgas- 50/30 C temperatuur 1 75/60 C Rookgas- 50/30 kg/s 0,0717 0,0858 0,1068 0,1223 0,1387 0,1433 0,1569 0,1820 0,1899 0,2101 0,2187 volumestroom 75/60 kg/s 0,0760 0,0962 0,1152 0,1354 0,1405 0,1576 0,1699 0,1997 0,2051 0,2238 0,2307 CO 2 -gehalte 50/30 % 7,5 7,5 7,1 7,1 7,1 7,6 7,6 7,1 7,4 7,2 7,4 75/60 % 7,1 6,9 6,7 6,5 7,1 7,0 7,3 6,6 7,0 6,9 7,2 Vrije trek Pa 50 CE-kenmerk, verwarmingsketel CE-0085 AT 0409 Tabel 3 Technische gegevens 1 Volgens DIN EN 656. Minimum rookgastemperatuur voor de berekening van de schoorsteen volgens DIN 4705 ligt ca. 6 K lager. Ketelgrootte kw aardgas L (G25) vloeibaar gas propaan P (G31) Nominale inspuiterdru k 1 aardgas L (G25) mbar Tabel 5 Hoofdgasinspuiters 1 Met betrekking tot 15 C gastemperatuur en 1013 mbar luchtdruk Ketelgrootte aardgas L (G25) Gasdebiet vloeibaar gas propaan (G31) kw m³/h kg/h ,8 10, ,9 12, ,0 14, ,2 16, ,3 18, ,4 20, ,5 23, ,7 25, ,8 27, ,0 29, ,1 31,4 Tabel 4 Gasdebiet Hoofdgasinspuiterskenmerk Ketelgrootte Inspuiterdruk vloeibaar gas propaan P (G 31) Aansluitdruk (dynamische druk) kw mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar Tabel 6 Inspuiterdruk bij vloeibaar gas P in functie van de aansluitdruk 11

12 5 Verwarmingsketel aansluiten 5 Verwarmingsketel aansluiten In dit hoofdstuk wordt toegelicht hoe de verwarmingsketel rookgaszijdig waterzijdig (verwarmingswater en tapwater) gaszijdig elektrisch vakkundig aangesloten moet worden. 5.1 Aanwijzingen voor de rookgasaansluiting evenals voor de rookgasbeveiliging Rookgasaansluiting Respecteer bij de installatie van de rookgasaansluiting: de diameter van de rookgasleiding moet overeenkomen met de berekening die uitgevoerd werd volgens de geldende voorschriften. kies een zo kort mogelijke rookgasweg. Na vijf vruchteloze startpogingen komt de brander in de toestand "storingsvergrendeling". De brander kan nu enkel nog manueel ontgrendeld worden (beschrijving van het procédé voor één brandertrap). Elke brandertrap is voorzien van een eigen rookgasbeveiliging en kan onafhankelijk van de andere in de toestand "storingsvergrendeling" komen. WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door vergiftiging. Bij aanpassingen aan de rookgasbeveiliging kan omwille van het ontsnappen van rookgassen het leven van mensen in gevaar zijn.! Voer geen herstellingen aan de rookgasbeveiliging uit.! Gebruik bij het vervangen van onderdelen enkel originele wisselstukken.! Monteer de rookgastemperatuurvoeler, wanneer u hem vervangt, in de aangegeven positie. plaats de rookgasleidingen met een stijging naar de schoorsteen. er mogen geen thermisch gestuurde rookgaskleppen ingebouwd worden in de rookgasleidingen Rookgasbeveiliging Controleer of er, op basis van de toepassing van het gebouw of de regionale / nationale verordeningen een rookgasbeveiliging geïnstalleerd moet worden. De ketelserie GB434 beschikt doorgaans over de functie "rookgasbeveiliging". Type B 14BS (met rookgasbeveiliging) Op basis van de regionale of nationale verordeningen of wetten kan de inbouw van een rookgasbeveiliging verplicht zijn, bv. bij installatie van de ketel in woonruimten of in vergelijkbare ruimten of in een stookplaats onder het dak. De rookgasbeveiliging onderbreekt de gastoevoer, wanneer de rookgassen in de opstellingsruimte terecht komen. De brander wordt buiten bedrijf gesteld. Na een vertragingstijd van ca. 15 minuten start de brander automatisch weer, voor zoverre er een warmtevraag is. WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door vergiftiging. Een ontoereikende luchttoevoer kan leiden tot het ontsnappen van rookgassen.! Denk eraan, dat de openingen voor luchttoevoer en -afvoer niet verkleind of afgesloten mogen worden.! Wanneer u het probleem niet meteen oplost, mag de ketel niet in werking gesteld worden.! Wijs de gebruiker van de installatie, schriftelijk, op gebreken en de daaruit resulterende gevaren. 12

13 Verwarmingsketel aansluiten Aanwijzingen voor de aansluiting van de verwarmingsketel aan het leidingennet Respecteer de volgende aanwijzingen voor de aansluiting van de verwarmingsketel aan het leidingennet. Deze aanwijzingen zijn belangrijk voor een storingsvrije werking. SCHADE AAN DE INSTALLATIE OPGELET! door ondichte aansluitingen.! Installeer de aansluitleidingen spanningsvrij aan de aansluitingen van de verwarmingsketel. Om waterzijdige verontreinigingen in de verwarmingsketel te vermijden, raden wij u aan om ter plaatse een vuilfilter in te bouwen Verwarmingsretour! Sluit de retour van het verwarmingssysteem naar de retour van de verwarmingsketel = RK (afb. 2, pos. 3) spanningsvrij aan Verwarmingsvertrek 2 3! Sluit het vertrek van het verwarmingssysteem naar het vertrek van de verwarmingsketel = VK (afb. 2, pos. 2) spanningsvrij aan. 1 1 Afb. 2 Pos. 1: Pos. 2: Pos. 3: Waterzijdige aansluitingen aftapkraan = EL vertrek verwarmingsketel = VK retour verwarmingsketel = RK 13

14 5 Verwarmingsketel aansluiten 5.3 Verwarmingsketel vullen en aansluitingen op dichtheid testen Voor de inbedrijfstelling moet u de verwarmingsinstallatie op dichtheid testen, opdat er tijdens de werking geen ondichtheden aan het licht zouden komen. SCHADE AAN DE INSTALLATIE OPGELET! door overdruk bij de dichtheidstest. Druk-, regel-, of veiligheidscomponenten kunnen beschadigd worden bij te hoge druk.! Zorg ervoor, dat er op het ogenblik van de dichtheidstest geen druk-, regel- of veiligheidstoestellen gemonteerd zijn, die niet afgesloten kunnen worden van de waterruimte van de verwarmingsketel. SCHADE AAN DE INSTALLATIE OPGELET! door temperatuurspanningen!! Vul de installatie enkel in koude toestand (de vertrektemperatuur mag maximum 40 C bedragen).! Vul de verwarmingsinstallatie via de aftapkraan in de verwarmingsretour met vulwater.! Ontlucht de verwarmingsinstallatie tijdens het vullen.! Controleer de aansluitingen op dichtheid. 14

15 Verwarmingsketel aansluiten Gasleiding aansluiten Plaats de gasaansluiting conform de plaatselijke voorschriften.! Installeer de gaskraan in de gasleiding.! Sluit de gasleiding spanningsvrij aan de gasaansluiting (afb. 3, pos. 1) aan. Ketelgrootte kw Gasaansluiting x Rp ¾ x Rp 1 ¼ Tabel 7 Gasaansluiting Buderus raadt de inbouw van een gasfilter in de gasleiding aan (respecteer de plaatselijke voorschriften). 5.5 Elektrische aansluiting In het Montagevoorschrift van de ketel, in hoofdstuk 7 "Regeltoestellen monteren" wordt beschreven hoe de elektrische aansluiting gedaan moet worden. 1 1 Afb. 3 Pos. 1: Gasaansluiting (achteraanzicht) gasaansluiting (rechter en linker gasbrander) 15

16 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen In dit hoofdstuk wordt beschreven hoe de verwarmingsinstallatie vakkundig in bedrijf gesteld kan worden. OPGELET! SCHADE AAN DE KETEL door overmatige stofvorming en belasting van plantenzaden.! Laat de ketel niet draaien bij sterke stofvorming; bv. door bouwwerkzaamheden in de opstellingsruimte.! Zorg ervoor, dat er zich in de aangevoerde verbrandingslucht niet te veel stof bevindt, dat afkomstig is van straten of wegen of van stofopwekkende productie- of verwerkende bedrijven zoals bv. steengroeven, mijnen enz..! Zorg ervoor, dat de aangevoerde verbrandingslucht geen overmatige hoeveelheden plantenzaden bevat. Verhinder eventueel de toegang door luchtzeven. OPGELET! SCHADE AAN DE KETEL door verontreinigde verbrandingslucht.! Zorg voor een toereikende luchttoevoer.! Denk eraan, dat er in de opstellingsruimte geen chloorhoudende reinigingsmiddelen en halogeen-koolwaterstoffen (bv. in spuitbussen, oplos- en reinigingsmiddelen, verf en lijm) gebruikt of opgeslagen mogen worden.! Een brander die vervuild is door bouwwerkzaamheden moet voor de inbedrijfstelling gereinigd worden (zie hoofdstuk 8.2 "Verwarmingsketel voor de reiniging voorbereiden", pagina 30 en volgende). WAARSCHUWING! LEVENSGEVAAR door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen! Zorg ervoor, dat er tijdens de werking van de brander geen mechanische, luchtverplaatsende toestellen aangedreven worden in de opstellingsruimte, die de verbrandingslucht uit de opstellingsruimte ontnemen, zoals bv. dampkappen, droogkasten, verluchtingstoestellen. Verwijder de middenste en achterste zijwanden en de voorwand, zodat alle elementen die belangrijk zijn voor de inbedrijfstelling goed bereikbaar zijn. De middenste en achterste zijwanden zijn onderaan vastgeschroefd. 16

17 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Inbedrijfstelling uitvoeren Vul, nadat de hieronder beschreven werkzaamheden werden uitgevoerd, het inbedrijfstellingsprotocol op pagina 28 in Gasgegevens noteren Vraag de gasgegevens (Wobbeindex en verbrandingswaarde) op bij de gasmaatschappij Verwarmingsinstallatie bedrijfsklaar maken Opdat u de verwarmingsinstallatie in bedrijf zou kunnen nemen, moeten eerst de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden:! Stel de rode wijzer (afb. 4, pos. 1) van de manometer van de verwarmingsinstallatie in op de noodzakelijke minimumdruk van 1 bar.! Controleer de waterdruk van de verwarmingsinstallatie (zie hoofdstuk 8.6 "Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren en corrigeren", pagina 38). Vul, ingeval van waterverlies, slechts langzaam water bij Gasleidingen op dichtheid controleren Voor de eerste inbedrijfstelling moet de gasleiding op uitwendige dichtheid getest worden en moet dat in het inbedrijfstellingsprotocol bevestigd worden. LEVENSGEVAAR Afb. 4 Pos. 1: Pos. 2: Pos. 3: Manometer voor gesloten installaties rode wijzer manometerwijzer groene markering WAARSCHUWING! door explosie van ontvlambare gassen. Na uitvoering van de inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaamheden kunnen er lekken ontstaan zijn aan de leidingen en schroefkoppelingen.! Voer een correcte dichtheidstest uit.! Gebruik voor de dichtheidstest een goedgekeurd detectiemiddel. 17

18 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen SCHADE AAN DE INSTALLATIE OPGELET! door kortsluiting.! Dek de fragiele componenten voor de dichtheidstest af.! Sproei het detectiemiddel niet op kabeldoorvoeren, stekkers of elektrische aansluitleidingen. Laat het middel er ook niet op druppelen.! Schakel de verwarmingsinstallatie eventueel stroomloos.! Controleer de nieuwe leiding tot aan het eerste afdichtingspunt aan de gasklep op uitwendige dichtheid. De testdruk mag daarbij aan de ingang van de gasklep maximum 150 mbar bedragen Gasleiding ontluchten Voer de hieronder beschreven werkzaamheden telkens zowel voor de linker als voor de rechter gasbrander uit.! Draai de afsluitschroef van de controlenippel voor de gasaansluitdruk en ontluchting (afb. 5, pos. 1) aan de gasklep twee slagen los en steek de slang erop.! Open de gaskraan langzaam.! Ontlucht de gasleiding. 1 Afb. 5 Pos. 1: Gasleiding ontluchten controlenippel voor de gasaansluitdruk en ontluchting 18

19 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Openingen voor luchttoevoer en -afvoer en rookgasaansluiting controleren! Controleer of de openingen voor luchttoevoer en -afvoer voldoen aan de plaatselijke voorschriften of aan de voorschriften voor gasinstallaties. LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door vergiftiging. Een ontoereikende luchttoevoer kan leiden tot het ontsnappen van rookgassen.! Denk eraan, dat de openingen voor luchttoevoer en -afvoer niet verkleind of afgesloten mogen worden.! Wanneer u het probleem niet meteen oplost, mag de ketel niet in werking gesteld worden.! Wijs de gebruiker van de installatie, schriftelijk, op gebreken en de daaruit resulterende gevaren.! Controleer of de rookgasaansluiting voldoet aan de geldende voorschriften (zie hoofdstuk "Rookgasaansluiting", pagina 12). Zorg ervoor, dat eventuele gebreken onmiddellijk verholpen worden. 19

20 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Toesteluitrusting controleren De brander is bij de levering reeds bedrijfsklaar ingesteld voor bedrijf met aardgas L (tab. 8).! Bepaal, welke hoofdgasinspuiters passen bij het gas: vraag de gasgegevens op bij de gasmaatschappij en neem de gegevens in tab. 8 en Tabel 9 in acht.! Controleer of het kenmerk van de hoofdgasinspuiters (afb. 6) met tab. 9 correct is, stel ze eventueel om op een andere gassoort (zie "Verwarmingsketel op een andere gassoort omstellen", pagina 43). OPGELET! SCHADE AAN DE INSTALLATIE door verkeerde hoofdgasinspuiters.! De brander mag enkel met de geschikte hoofdgasinspuiters in bedrijf gesteld worden.! Controleer of de correcte hoofdgasinspuiters gebruikt werden.! Stel, indien nodig, om op een andere gassoort zie hoofdstuk 9 "Verwarmingsketel op een andere gassoort omstellen", pagina 43. Gassoort aardgas L (G25) vloeibaar gas propaan P (G31) Tabel 8 Fabrieksinstellingen Bij levering bedrijfsklaar ingesteld. De drukregelaar is ingesteld en verzegeld. Wobbeindex voor 15 C, 1013 mbar: Ingesteld op 11,5 kwh/m 3 Inzetbaar van 9,5 tot 12,4 kwh/m 3 Wobbeindex voor 0 C, 1013 mbar: Ingesteld op 12,2 kwh/m 3 Inzetbaar van 10,0 tot 13,1 kwh/m 3 Na omstelling (zie hoofdstuk 9 "Verwarmingsketel op een andere gassoort omstellen", pagina 43) geschikt voor propaan. Fabrieksinstelling van de brander LEVENSGEVAAR door elektrische stroom. WAARSCHUWING!! Denk eraan, dat de montage, herstellingen, de elektrische bekabeling, de inbedrijfstelling, de stroomaansluiting evenals het onderhoud enkel door een erkend vakman uitgevoerd mogen worden.! Daarbij moeten de betroffen technische regels en de plaatselijke voorschriften in acht genomen worden. 2 1 Afb. 6 Pos. 1: Pos. 2: Tabel 9 Hoofdgasinspuiters controleren korte uitvoering (aardgas L (G25)) lange uitvoering (vloeibaar gas P (G31)) Hoofdgasinspuiters - kenmerk aardgas vloeibaar gas propaan L (G25) P (G31) Hoofdgasinspuiters - kenmerk 20

21 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Verwarmingsinstallatie inschakelen en brander in bedrijf stellen! Stel de bedrijfsschakelaar (afb. 7, pos. 2) in positie "I" (aan). De hele verwarmingsinstallatie wordt ingeschakeld.! Open de gaskraan langzaam.! Stel de temperatuurregelaar van het ketelwater (afb. 7, pos. 1) in op "AUT". Bij een constante regeling moet de gewenste temperatuur (ten minste 65 C) ingesteld worden. De gasbrander ontvangt een warmtevraag van het regeltoestel en start.! Neem het Bedieningsvoorschrift, dat geleverd wordt bij het regeltoestel, in acht. Storing:! Wanneer er een storing optreedt, wordt die aangeduid op het display van het regeltoestel.! Plaats, voor de ontstoring, de bedrijfsschakelaar (afb. 7, pos. 2) in positie "0" (uit).! Stel, na een wachttijd van ca. 3 seconden de bedrijfsschakelaar (afb. 7, pos. 2) in positie "I" (aan). Als de gasbrander na meermaals indrukken van de bedrijfsschakelaar niet start, (zie hoofdstuk 11 "Storingen verhelpen", pagina 49). 1 2 Afb. 7 Regelsysteem Logamatic 4000 Pos. 1: temperatuurregelaar voor het ketelwater Pos. 2: bedrijfsschakelaar 21

22 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Gasaansluitdruk meten! Denk eraan, dat voor alle hieronder genoemde metingen de gasbranders moeten branden.! Draai de afsluitschroef van de controlenippel voor gasaansluitdruk en ontluchting (afb. 8, pos. 1) aan de gasklep twee slagen los.! Plaats de meetslang van de U-buis-manometer op de controlenippel (afb. 8, pos. 1).! Meet de gasaansluitdruk als de brander draait. Noteer de waarde in het inbedrijfstellingsprotocol. Indien de benodigde gasaansluitdruk (tab. 10) niet voorhanden is, moet u contact opnemen met de bevoegde gasdistributiemaatschappij. 1 Als de gasaansluitdruk te hoog is, moet u voor de gasklep een bijkomende gasdrukregelaar installeren.! Verwijder de meetslang weer.! Draai de afsluitschroef van de controlenippel voor gasaansluitdruk en ontluchting (afb. 8, pos. 1) weer zorgvuldig vast. Afb. 8 Pos. 1: Gasaansluitdruk meten controlenippel voor gasaansluitdruk en ontluchting Dichtheid bij werking controleren! Als de brander draait, moeten alle afdichtingpunten van de hele gasweg van de brander met een schuimvormend middel gecontroleerd worden, bv.: controlenippels, inspuiters, schroefkoppelingen enz.. Het middel moet goedgekeurd zijn als controlemiddel voor dichtheid voor gasinstallaties. OPGELET! SCHADE AAN DE INSTALLATIE door kortsluiting.! Dek de fragiele componenten voor de dichtheidstest af.! Sproei het product niet op kabels, stekkers of elektrische aansluitleidingen. Laat het middel er ook niet op druppelen. Gassoort aardgas L (G25) vloeibaar gas P propaan (G31) Aansluitdruk Min. Nominaal Max. mbar mbar mbar 20 * , ,5 Tabel 10 Gassoorten en aansluitdrukken * Wanneer de bijkomende gasdrukschakelaar wordt geïnstalleerd, mag er gedurende een korte tijd een aansluitdruk zijn van 10 mbar. 22

23 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Meetwaarden noteren Voor de volgende metingen moet er een meetpunt aangebracht worden in de rookgasleiding (afb. 9, pos. 1). De afstand tot de trekonderbreker moet overeenstemmen met het dubbele van de diameter van de rookgasleiding (AA). Wanneer de rookgasleiding vlak na de trekonderbreker is aangesloten met een bocht, moet het meetpunt voor de kromming aangebracht worden.! Breng een meetpunt aan in de rookgasleiding (afb. 9, pos. 1) op de zijde die van de ketel is afgewend. Boor daarvoor een gat met een diameter van 8 mm in de rookgasleiding.! De volgende metingen moeten aan het meetpunt in de rookgasleiding uitgevoerd worden: Trek Rookgasverlies Koolstofmonoxidegehalte Afb. 9 Pos. 1: 1 Meetwaarden noteren meetpunt in de rookgasleiding De volgende werktuigen zijn nodig voor de metingen: rookgasthermometer U-buis meettoestel voor trek (schoorsteentrek)! Voer de meetsonde in de kernstroom van de rookgassen. 23

24 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen Vrije trek Waarden onder 50 Pa worden aanbevolen. De weerstand van de rookgasinstallatie van de ketel mag bij werking niet minder bedragen dan 50 Pa. LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen.! Denk eraan, dat de ketel enkel in werking mag gesteld worden als hij gekoppeld is aan een schoorsteen of rookgasinstallatie, die is aangepast aan de trek. Rookgasverlies De rookgasverliezen mogen niet meer dan 9 % bedragen. Hogere waarden wijzen op meetfouten of op vuil aan de verwarmingsketel of aan de brander. Controleer de positie van het meetpunt of voer een reiniging uit (zie hoofdstuk 8 "Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden", pagina 30). Koolstofmonoxidegehalte CO-waarde in luchtvrije toestand moeten onder 400 ppm of 0,04 Vol.-% liggen. Waarden van meer dan 400 ppm wijzen op een foutieve branderinstelling, een verkeerde instelling van het toestel, vuil aan de brander of aan de warmtewisselaar of defecten aan de brander. Stel de oorzaak vast en los het probleem op. 24

25 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen 6 Werkingstests Bij de inbedrijfstelling en bij de jaarlijkse onderhoudsbeurt moeten alle regel- en veiligheidsvoorzieningen op hun goede werking en, voor zover ze ontregeld kunnen worden, op hun correcte instelling gecontroleerd worden. Veiligheidstemperatuurbegrenzer (STB) controleren Zie documentatie van het regeltoestel. Ionisatiebeveiliging controleren We raden u aan om de set met de ionisatiekabel van Buderus te gebruiken Storing simuleren:! Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos, bv. door uitschakeling van de verwarmingsnoodschakelaar van de opstellingsruimte.! Verwijder de aanrakingsbeveiliging (afb. 10, pos. 2) aan de ionisatiekabel (afb. 10, pos. 1) en maak de stekkerverbinding los.! Stel de verwarmingsinstallatie elektrisch weer in bedrijf, bv. door de verwarmingsnoodschakelaar in te schakelen. Na ca. 12 seconden opent het magneetventiel (te horen aan een lichte klik). Ongeveer 20 seconden later (bij een digitale brandersturing) moet de brander in storing gaan, d. w. z. dat het signaallampje aan de resettoets oplicht. Afb. 10 Pos. 1: Pos. 2: Aanrakingsbeveiliging verwijderen ionisatiekabel aanrakingsbeveiliging 2 25

26 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen 2. Ionisatiestroom meten: We raden u aan om de set met de ionisatiekabel van Buderus te gebruiken. 5! Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos, bv. door uitschakeling van de verwarmingsnoodschakelaar van de opstellingsruimte.! Sluit het meettoestel (afb. 11, pos. 1) aan de contacten van de gescheiden stekkerverbinding van de ionisatiekabel (afb. 11, pos. 3) in serie aan.! Breng de aanrakingsbeveiliging (afb. 11, pos. 4) om de stekkerverbinding aan.! Kies op het meettoestel (afb. 11, pos. 1) de µagelijkstroom.! Stel de verwarmingsinstallatie elektrisch weer in bedrijf en meet de ionisatiestroom. Noteer de meetwaarde in het inbedrijfstellingsprotocol (pagina 28). Een storingsvrij bedrijf is enkel mogelijk, wanneer de ionisatiestroom ten minste 2 µa bedraagt, als de ontstekingsvlam brandt, zonder dat de hoofdvlam brandt. Een uitschakeling omwille van storing vindt pas bij ca. 1 µa plaats. Bij onderhoudswerkzaamheden moet u bovendien de ionisatiestroom meten als zowel de ontstekings- als de hoofdvlam brandt. 4 3 Afb. 11 Pos. 1: Pos. 2: Pos. 3: Pos. 4: Pos. 5: Ionisatiestroom meten meettoestel set ionisatiekabel stekkerverbinding van de ionisatiekabel aanrakingsbeveiliging ionisatiekabel! Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.! Neem het meettoestel weg.! Steek de stekkerverbinding van de ionisatiekabel (afb. 11, pos. 3) weer in elkaar.! Breng de aanrakingsbeveiliging (afb. 11, pos. 4) aan de ionisatiekabel (afb. 11, pos. 5) aan.! Stel de verwarmingsinstallatie elektrisch weer in bedrijf. 26

27 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen 6 Rookgasbeveiliging controleren Het is niet noodzakelijk om de rookgasbeveiliging te controleren bij de ketels van het type GB434. Bij elke start van elke brandertrap vindt er ondermeer een test van de rookgastemperatuurvoeler* en van de digitale ventilatorregeling plaats (DGR). Ingeval van een fout gaat de brandertrap niet gestart worden. * In het totaal twee rookgastemperatuurvoelers, één per gasbrander Zijwanden monteren Gebruiker informeren, technische documentatie overhandigen Maak de gebruiker vertrouwd met de verwarmingsinstallatie en de bediening van de verwarmingsketel. Overhandig hem daarbij ook de technische documentatie. 27

28 6 Verwarmingsinstallatie in bedrijf stellen 6.2 Inbedrijfstellingprotocol! Uitgevoerde inbedrijfstellingswerkzaamheden bevestigen met een handtekening en de datum. Inbedrijfstellingswerkzaamheden Pagina (afzonderlijke stappen) 1. Verwarmingsinstallatie met vulwater vullen en ontluchten pagina Gaswaarden noteren: Wobbeindex pagina 17 Verbrandingswaarde bij werking 3. Gasleiding op dichtheid testen pagina 17 Gasleiding ontluchten 4. Openingen voor luchttoevoer en -afvoer en rookgasaansluiting pagina 19 controleren 5. Toesteluitrusting controleren (correcte hoofdgasinspuiters?); pagina 20 indien nodig gassoort omstellen 6. Brander in bedrijf stellen pagina 21 Meetwaarden Opmerkingen kwh/m3 kwh/m 3 7. Gasaansluitdruk (dynamische druk) meten pagina 22 mbar 8. Dichtheid bij werking controleren pagina Meetwaarden noteren: pagina 23 Trek Pa Rookgastemperatuur bruto t A C Luchttemperatuur t L C Rookgastemperatuur netto t A t L C Koolstofdioxidegehalte (CO 2 ) of zuurstofgehalte (O 2 ) % Rookgasverliezen q A % Koolstofmonoxidegehalte (CO), luchtvrij ppm 10. Werkingstests: pagina 25 links rechts Veiligheidstemperatuurbegrenzer (STB) controleren Ionisatiestroom meten werking ontstekingsbrander µa µa Ionisatiestroom meten werking hoofdbrander µa µa Rookgasbeveiliging controleren 11. Zijwanden monteren 12. Informeer de gebruiker, overhandig hem de technische documentatie en noteer de te gebruiken brandstof in de tabel op pagina 2 van het bedieningsvoorschrift. Vakkundige inbedrijfstelling bevestigen Firmastempel / handtekening / datum 28

29 Verwarmingsinstallatie buiten bedrijf stellen 7 7 Verwarmingsinstallatie buiten bedrijf stellen SCHADE AAN DE INSTALLATIE OPGELET! door vorst. De verwarmingsinstallatie kan bij vorst bevriezen, wanneer het regeltoestel niet is ingeschakeld.! Bescherm bij vorstgevaar de verwarmingsinstallatie tegen bevriezing.! Laat daarom, als het regeltoestel is uitgeschakeld, het water uit de ketel, de tapwaterboiler, de leidingen van de verwarmingsinstallatie en, voor zover het mogelijk is, uit de leidingen voor het tapwater. 7.1 Verwarmingsinstallatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen! Stel de bedrijfsschakelaar (afb. 12, pos. 2) in positie "0" (UIT).! Sluit de hoofdkraan of de gaskraan. 7.2 Verwarmingsinstallatie in geval van nood buiten bedrijf stellen! Schakel de installatie enkel in geval van nood via de zekering van de opstellingsruimte of via de verwarmingsnoodschakelaar uit. Sluit in geval van gevaar de hoofdkraan en schakel de verwarmingsinstallatie via de zekering van de opstellingsruimte of via de verwarmingsnoodschakelaar stroomloos.! Sluit de hoofdkraan. 1 2 Afb. 12 Regelsysteem Logamatic 4000 Pos. 1: temperatuurregelaar voor het ketelwater Pos. 2: bedrijfsschakelaar 29

30 8 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 8 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 8.1 Algemene aanwijzingen We raden u aan uw klant een jaarlijks inspectie- en behoefteafhankelijk onderhoudscontract aan te bieden. Wat in een dergelijk contract moet staan, kan u nalezen in hoofdstuk 8.8 "Inspectie- en onderhoudsprotocol", pagina 40. Wanneer u wisselstukken moet vervangen, moet u steeds gebruik maken van originele onderdelen. Wisselstukken kan u steeds bij Buderus bestellen. 8.2 Verwarmingsketel voor de reiniging voorbereiden! Stel de verwarmingsinstallatie buiten bedrijf (zie hoofdstuk 7 "Verwarmingsinstallatie buiten bedrijf stellen", pagina 29). LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door een elektrische schok bij een geopende verwarmingsinstallatie.! Vooraleer u de installatie opent: schakel de verwarmingsinstallatie met behulp van de verwarmingsnoodschakelaar stroomloos of koppel ze langs de huiszekering los van het stroomnet.! Beveilig de installatie, zodat ze niet per ongeluk kan ingeschakeld worden.! Verwijder de zijwanden van de verwarmingsketel, de zijwanden zijn onderaan met een schroef bevestigd. LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door explosie van ontvlambare gassen.! Voer de werkzaamheden aan de gasvoerende onderdelen enkel dan uit, wanneer u erkend bent als vakman voor gasinstallaties. 30

31 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden Verwarmingsketel reinigen De verwarmingsketel kan gereinigd worden met borstels en / of door chemische reiniging. Reinigingstoestellen kunnen als toebehoren besteld worden. Voer de hieronder beschreven werkzaamheden telkens voor zowel het linker als het rechter ketelblok uit Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen Gasbrander demonteren! Maak de verbindingskabel (afb. 13, pos. 5) aan de ontsteker (afb. 13, pos. 4) los.! Verwijder de aanrakingsbeveiliging (afb. 13, pos. 6) aan de ionisatiekabel en maak de stekkerverbinding los. Leg de kabels in de kabelgoot. 1! Demonteer de leiding van het onstekingsgas (afb. 13, pos. 1) aan de ontstekingsbrander en de gasklep (afb. 13, pos. 2).! Neem de inspuiters voor het ontstekingsgas en de luchtzeef weg en bewaar ze zorgvuldig. Afb. 13 Verwarmingsketel voor de borstelreiniging voorbereiden Pos. 1: leiding voor ontstekingsgas Pos. 2: gasklep Pos. 3: schroefkoppeling tussen gasbrander en gasklep Pos. 4: ontsteker Pos. 5: verbindingskabel tussen ontsteker en brandersturing Pos. 6: aanrakingsbeveiliging aan de ionisatiekabel 31

32 8 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden! Maak de gasbrander van de gasklep los aan de schroefkoppeling (afb. 14, pos. 6).! Draai de bevestigingsmoeren (afb. 14, pos. 2) aan de branderplaat (afb. 14, pos. 3) los en neem de gasbrander weg. Let er bij de demontage van de gasbrander op, dat de afstandsringen (afb. 14, pos. 1) op de stiftbouten blijven zitten. Het reinigingsdeksel (afb. 14, pos. 4) van de gasbrander mag pas na de demontage van de gasbrander weggenomen worden.! Draai de zeskantmoeren van het reinigingsdeksel (afb. 14, pos. 4) los en neem het reinigingsdeksel weg.! Demonteer de ketelafdekkappen, de isolatie en het reinigingsdeksel van de rookgasverzamelaar.! Doorborstel de rookgaskanalen meermaals afwisselend van de zijkant (horizontaal) en van boven met de reinigingsborstels (vgl. afb. 14 en afb. 15).! Neem de bodemplaat weg.! Reinig de vuurhaard, de bodem en de bodemplaat.! Schuif de bodemplaat er weer in Afb. 14 Gasbrander demonteren en ketelblokken reinigen Pos. 1: afstandsring Pos. 2: bevestigingsmoeren aan de branderplaat Pos. 3: branderplaat Pos. 4: reinigingsdeksel Pos. 5: reinigingsborstels Pos. 6: schroefkoppeling Indien er geen bijkomende reinigingswerkzaamheden uitgevoerd worden:! Monteer het reinigingsdeksel van de rookgasverzamelaar, de isolatie en de ketelafdekkappen.! Monteer de gasbrander; ga daarbij in omgekeerde volgorde tewerk. Afb. 15 Borstelreiniging 32

33 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden Verwarmingsketel en warmtewisselaar chemisch reinigen De verwarmingsketel en de warmtewisselaar kunnen tegelijkertijd chemisch gereinigd worden. Maak bij de chemische reiniging van de verwarmingsketel gebruik van een reinigingsmiddel dat is aangepast aan de soort vervuiling (roet of korstvorming).! Opstellingsruimte goed verluchten.! Respecteer bij de chemische reiniging het bedieningsvoorschrift van het reinigingstoestel en van het reinigingsmiddel. In bepaalde omstandigheden moet de chemische reiniging afwijkend van de hier beschreven methode uitgevoerd worden.! Neem de verwarmingsinstallatie in bedrijf.! Verwarm de verwarmingsketel tot een ketelwatertemperatuur van ca. 50 C.! Sluit de gaskraan in de gasleiding.! Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.! Demonteer de ketelafdekkappen, de isolatie en het reinigingsdeksel van de rookgasverzamelaar.! Demonteer de gasbrander, zie hoofdstuk "Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen", pagina 31.! Doorborstel, als er sterke korstvorming is, de rookgaskanalen, zie hoofdstuk "Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen", pagina 31.! Dek het regeltoestel met folie af. Er mag geen sproeinevel in het regeltoestel binnendringen.! Leg een poetsdoek op de bodemplaat, om het nadruppelende sproeimiddel op te vangen.! Sproei het reinigingsmiddel gelijkmatig in de rookgaskanalen langs boven en langs de zijkanten (afb. 16 en afb. 17).! Sproei het reinigingsmiddel uitsluitend in de rookgaskanalen. Afb. 16 Afb. 17 Verwarmingsketel chemisch reinigen Verwarmingsketel chemisch reinigen 33

34 8 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden! Laat het reinigingsmiddel inwerken volgens de instructies van de fabrikant.! Neem de poetsdoek weg.! Neem de folie van het regeltoestel.! Monteer het reinigingsdeksel van de rookgasverzamelaar.! Monteer de gasbrander; ga daarbij in omgekeerde volgorde tewerk.! Start de ketel, om te drogen, tot het ketelwater de maximumtemperatuur bereikt heeft (bedrijfssoort manueel).! Schakel de verwarmingsketel uit en laat hem afkoelen.! Demonteer het reinigingsdeksel van de rookgasverzamelaar.! Nadat de verwarmingsvlakken zijn afgedroogd, mogen de rookgaskanalen weer doorborsteld worden. Volg daarbij de werkwijze beschreven in hoofdstuk "Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen", pagina 31.! Verlucht de opstellingsruimte nog steeds. 34

35 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 8 Warmtewisselaar reinigen Plaats emmers onder de openingen van het recipiënt voor het condenswater, vooraleer u de warmtewisselaar begint te reinigen.! Schroef de vuilopvanger (afb. 18, pos. 1) van de sifon los en reinig hem ! Reinig de warmtewisselaar met een waterstraal langs boven via de rookgasverzamelaar (afb. 19).! Open de reinigingsopening (afb. 18, pos. 2) van het recipiënt voor het condensaat (afb. 18, pos. 3).! Reinig het recipiënt voor het condensaat (afb. 18, pos. 3).! Controleer of de slang voor de afvoer van het condenswater (afb. 18, pos. 4) vuil is en reinig ze eventueel.! Sluit de reinigingsopening van het recipiënt voor het condenswater, schroef de vuilopvanger van de sifon af en breng de slang voor de afvoer van het condenswater aan. Indien er geen bijkomende reinigingswerkzaamheden uitgevoerd worden:! Monteer het reinigingsdeksel van de rookgasverzamelaar, de isolatie en de ketelafdekkappen.! Monteer de gasbrander; ga daarbij in omgekeerde volgorde tewerk. Afb. 18 Pos. 1: Pos. 2: Pos. 3: Pos. 4: Afb. 19 Sifon demonteren vuilopvanger (sifon) reinigingsopening recipiënt voor het condenswater slang voor afvoer van het condenswater Warmtewisselaar reinigen 35

36 8 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 8.4 Gasbrander reinigen Voer de hieronder beschreven werkzaamheden telkens zowel voor de linker als voor de rechter gasbrander uit.! Demonteer de gasbrander (zie "Gasbrander demonteren", pagina 31), om hem te reinigen.! Maak de stekkerverbinding van de ontstekingskabel los aan de ontsteker, demonteer de ontsteker.! Maak de beide schroeven aan de onstekingsbrander los en trek de ontstekingsbrander er voorzichtig uit.! Spoel de branderstaven (afb. 20, pos. 1) eerst langs boven met een waterstraal af, spuit nadien de sleuven langs voor af. Zorg ervoor, dat de isolatie aan de branderplaat (afb. 21, pos. 1) niet nat wordt.! Plaats de gasbrander verticaal op de branderstaven (afb. 20, pos. 1).! Spoel de binnenkant van de branderstaven (afb. 20, pos. 1) uit met een waterstraal en wacht tot het water door de brandersleuven gelopen is. 1! Draai de gasbrander om en stel hem met de opening van de branderstaven naar onder, zodat het water er kan uitlopen (afb. 21).! Plaats de gasbrander met de sleuven naar onder, zodat het restwater kan weglopen.! Controleer de brandersleuven op vrije doorgang. Verwijder de eventueel resterende waterfilm en vuilresten uit de sleuven. Wanneer de sleuven beschadigd zijn, moet de brander vervangen worden. Afb. 20 Pos. 1: Gasbrander reinigen branderstaven 1 Afb. 21 Pos. 1: Gasbrander draaien isolatie aan de branderplaat 36

37 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden 8! Ontstekingsbrander reinigen en monteren.! Monteer het reinigingsdeksel over de gasbrander. Let er bij de montage van de gasbrander op, dat de afstandsringen op de stiftbouten zitten.! Bij de montage van de gasbrander moet u in omgekeerde volgorde tewerk gaan als bij de demontage (zie "Gasbrander demonteren", pagina 31).! Vervang eventueel de dichtingen. LEVENSGEVAAR WAARSCHUWING! door explosie van ontvlambare gassen. Na de onderhoudswerkzaamheden kunnen er lekken ontstaan zijn aan de leidingen en de schroefkoppelingen.! Voer een correcte dichtheidstest uit.! Gebruik voor de dichtheidstest een goedgekeurd detectiemiddel. 8.5 Inwendige dichtheidstest! Controleer het gasblok aan de ingangzijde met een proefdruk van minimum 100 mbar en maximum 150 mbar op inwendige dichtheid. Na één minuut mag de drukvermindering maximum 10 mbar bedragen. Bij een grotere drukdaling, moeten alle afdichtingplaatsen vóór de gasklep met een schuimvormend middel onderzocht worden. Wanneer er geen lek gevonden wordt, de drukproef herhalen. Wanneer er geen lek vastgesteld kan worden en er opnieuw een drukverlies is dat groter is dan 10 mbar per minuut moet de gasklep vervangen worden. 37