Wij maken iedere dag de stap naar morgen mogelijk! Sinds onze oorsprong is Batenburg vertrouwd met het verbinden van Industriële processen, (besturings)software, slimme producten en elektromechanische techniek. Om uiteindelijk slimme(re) bedrijven te creëren. Wij werken vanuit langdurige klantrelaties aan succesvolle projecten. Dat doen wij met een creatief oplossend vermogen en een energieke werkhouding. Batenburg Techniek realiseert vooruitgang voor klanten én medewerkers. Hiervoor staat het motto van Batenburg Techniek smarter focus. brighter tomorrow.. Batenburg Data Vision is trots om deel uit te mogen maken van de Batenburg groep. Daarom willen we u graag meenemen in wat er gebeurt binnen ons bedrijf. In dit mini-magazine leest u meer over project voor Steketee waar wij een rol in hebben gespeeld. Daarnaast kunt u lezen wat er speelt in de divisie waar wij bij horen.
IC Cultivator van Steketee slimme automatische schoffelmachine Machinefabriek Steketee B.V. uit Stad aan t Haringvliet heeft een intrarijwieder gelanceerd. Deze samen met Wageningen University Research ontwikkelde machine is in staat om aan de hand van camerabeelden in de gewasrij te schoffelen. Om er voor te zorgen dat er onder alle omstandigheden perfecte beelden opgenomen worden zijn de hoge-resolutie camera s onder de kap geplaatst. Om een goede belichting te garanderen wordt gebruik gemaakt van led lampen. Hierdoor is de machine in staat vanaf een vroeg stadium de planten te herkennen. Aan de hand van kleur, vorm, en plaats herkent de machine de gewasplant en zal het schoffelmes hier omheen bewegen. Er wordt dus overal geschoffeld behalve daar waar een gewasplant staat. Doordat het systeem altijd zoekt naar de goede planten wordt het onkruid genegeerd en zal de machine hier niet op reageren. Door de modulaire opbouw is de machine in alle werkbreedtes en voor alle rij-afstanden leverbaar. Tot nu toe is er getest in suikerbieten, sla, andijvie en knolselderij. Alle hierop gelijkende gewassen (diverse koolsoorten, groenten etc) kunnen zonder problemen geschoffeld worden. De minimale plantafstand in de rij is op dit moment 6cm. Ook wordt de machine continu doorontwikkeld waardoor snelheid, nauwkeurigheid en inzetbaarheid toenemen. Feiten Bedrijfsnaam Machinefabriek Steketee BV Integrator WUR, Wageningen Product Gewassen Kerntaak Scheiden van gewassen & onkruid Plaats Stad aan t Haringvliet, Nederland Oplossing GigE camera s Resultaten Door camera beelden en software snel en geautomatiseerd onderscheid tussen gewas & onkruid maken Schoffelelement De kracht om de schoffelmessen in de rij te bewegen wordt geleverd door 2 pneumatische cilinders. Deze zijn relatief eenvoudig, betrouwbaar en snel. Bij een werkdruk van 7 bar beweegt het mes in slechts 50 milliseconde (5/100 sec.) tussen een plant. Hierdoor is een capaciteit haalbaar van 3-4 planten per seconde tot een maximum van 5km/u. Om dicht langs kleine planten te schoffelen is de opening van de messen eenvoudig in te stellen d.m.v een draaiknop. De cilinders hebben inwendige demping om de hoge krachten op te vangen aan het einde van de slag. Er zijn verschillende uitvoeringen en configuraties van de schoffelmessen leverbaar.
Handel & Assemblage Een sterke schakel voegt waarde toe Energietechniek In samenwerking met de SPIE groep, dé onafhankelijke Europese leider in multi-technische dienstverlening op de gebieden van energie en communicatie heeft Batenburg Energietechniek onlangs een trafostation in Oss geplaatst. SPIE Nederland begeleidt zijn klanten in het ontwerp, de uitvoering, de exploitatie en het onderhoud van netwerksystemen en energie-, infrastructurele-, industriële- en gebouwinstallaties. SPIE Nederland behoort tot de top 3 van technische dienstverleners in Nederland. Dit klantspecifiek station werd in opdracht van de eindklant custom made geleverd en onder tijdsdruk. Volgens de wensen van de architect is het station in een specifieke steenkleur gebouwd en in 4 delen getransporteerd en geïnstalleerd. Bekijk het filmpje
Bevestigingstechniek Al wel eens nagedacht over hoe een CV ketel gemaakt wordt? Bij Remeha produceren ze dagelijks 1000 van deze units die in onze huizen de temperatuur aangenaam houden. Alle gebruikte bevestigingsmaterialen in o.a. de Calenta serie worden geleverd door Batenburg Bevestigingstechniek in Veenendaal. Bevestigingstechniek is sinds begin jaren 90 hofleverancier van bevestigingsmiddelen voor verwarmingsinstallaties en de zogenoemde c-delen zoals afdichtingsdoppen en andere kunststof materialen. Toelevering van deze onderdelen moet just-in-time zijn en voldoen aan alle kwaliteitseisen. Batenburg vult deze rol al jaren in en tegelijk schuiven ze door kennis steeds meer op richting Remeha als producent. Zo groeit de relatie van toeleverancier door naar partner. Mechatronicaia Voor Nedtrain gaat Mechatronica alle panelen van het machinehuis vervangen van de VIRM treinen serie. De eerste levering bestaat uit 10 sets van 8 panelen in een diversiteit van vormen. Daarnaast moeten de panelen ook onbeschadigd aankomen in bij Nedtrain. Naast een uitdaging op productiegebied hebben we daardoor ook een logistieke uitdaging. De nieuwe trein krijgt een indeling die is aangepast aan de laatste wensen van de reiziger. Alle treinen worden voorzien van het modernste meubilair, draadloos internet, nieuwe kleurstelling, kunst en een nieuw (rolstoeltoegankelijk) toilet. Industriële Elektronica h RDM Markerspace heeft ons benaderd om mee te werken aan de ontwikkeling van een Internet of Things (IoT) development board genaamd Marvin. Een vernuftig stukje techniek waarmee onwikkelaars, bedrijven, scholieren en consumenten kunnen experimenteren met het maken van een IoT-applicatie. Door de combinatie van Arduino sensoren en het slimme LoRa netwerk kunt u nu eenvoudig uw eigen slimme netwerkapplicatie creëren. 3 november is het idee gepitched op Kickstarter, een online platform voor crowdfunding. Industriële Elektronica was bij deze lancering omdat zij een groot aandeel hebben gehad aan het ontwikkelen van het board. Denk hierbij aan het meedenken over: de componentkeuze; het productie gereed maken; het retail gereed maken; keuze voor instatie CE keurmerk; het bewaken van de verkrijgbaarheid van de componenten. Echter het belangrijkste is dat wij ervoor zorgen dat het board zonder problemen op voorraad is en kwalitatief geproproduceerd is. Bekijk het filmpje
Batenburg Techniek N.V. Stolwijkstraat 33 Postbus 9441 3007 AK Rotterdam T 010 292 80 80 F 010 482 51 54 E info@batenburg.nl K.v.K. te Rotterdam, dossiernr. 24001907 www.batenburg.nl