OPTIMUM Handleiding Versie 1.1 Draaibank D 1340 GHE 2002 Voor later gebruik bewaren! NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 1
OPTIMUM Inhoud 1 Veiligheid Pagina 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen)... 6 1.1.1 Classificatie van de gevaren... 6 1.1.2 Andere pictogrammen... 7 1.2 Gevaren die van de machine kunnen uitgaan... 8 1.3 Kwalificatie van het personeel... 8 1.3.1 Doelgroep... 8 1.3.2 Erkende personene... 9 1.3.3 Plichten van de gebruiker... 9 1.3.4 Plichten van de bediener... 9 1.3.5 Extra vereisten van de kwalificatie... 10 1.4 Bedienerpositie... 10 1.5 Veiligheidsvoorzieningen... 10 1.5.1 NOODSTOP... 10 1.5.2 Beschermkap vaste kop... 11 1.5.3 Beschermkap met microswitch... 11 1.5.4 Verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes... 12 1.6 Veiligheidscontrole... 12 1.7 Individuele bescherming... 13 1.8 Veiligheid tijdens het werken... 13 1.9 Veiligheid bij onderhoud... 14 1.9.1 Uitschakelen en zekeren van de draaibank... 14 1.9.2 Gebruik van hefwerktuigen... 14 1.9.3 Mechanische onderhoudswerken... 15 1.10 Ongevalberichtgeving... 15 1.11 Elektrik...15 2 Technische gegevens Pagina 2.1 Typschild... 16 2.2 Machinegegevens... 16 2.3 Afmetingen... 16 2.7 Emissies... 17 2.4 Werkruimte... 17 2.5 Omgevingsvereisten... 17 2.6 Onderhoudsmiddelen... 17 3 Montage Pagina 3.1 Leveringsomvang... 18 3.2 Optionele extra accessoires... 18 3.3 Transport... 19 3.4 Stockage... 19 3.5 Opstellen en monteren... 19 3.5.1 Vereisten voor de opstelplaats... 19 3.5.2 Plaats van de hefpunten... 19 3.5.3 Montieren... 20 3.6 Eerste ingebruikname... 20 3.6.1 Reinigen en smeren... 20 3.6.2 Controle op zicht... 21 Pagina 2 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 August 2002 2002 NL
OPTIMUM 3.6.3 Funkticontrole... 21 3.6.4 Elektrische aansluiting... 21 3.6.5 Functietest... 21 3.6.6 Aansluiting van de koelmiddelinrichting... 21 4 Opbouw en functie Pagina 4.1 Constructiegegevens... 22 4.2 Bed... 22 4.3 Vaste kop... 22 4.4 Voedingsaandrijving... 23 4.5 Slotplaat... 23 4.6 Losse kop... 23 2002 5 Bediening Pagina 5.1 Veiligheid... 24 5.2 Bedieningselementen... 24 5.2.1 Overzicht bedieningselementen... 25 5.2.2 Overzicht instrumenten... 25 5.2.3 Bedieningssymbolen... 26 5.2.4 Keuzehendel toerental... 27 5.2.5 Schakelhendel draairichting... 27 5.2.6 Keuzeschakelaar voedingssnelheid... 27 5.2.7 Keuzeschakelaar voedingsrichting... 28 5.2.8 Beitelhouder... 28 5.2.9 Klauwplaat... 29 5.3 Draaispindelopname... 30 5.3.1 Montage van werkstukdragers... 30 5.4 Machine inschakelen... 31 5.4.1 Hoofdschakelaar... 31 5.4.2 Draaischakelaar spanningstoevoer... 31 5.5 Voedingstabel [mm / Hoofdspindelomwenteling]... 32 5.6 Voedingstabel[inch / Hoofspindelomwenteling]... 33 5.7 Tandwieltabellen draadsnijden... 34 5.7.1 spoed [mm /hoofdspindelomwenteling]... 34 5.7.2 Spoed [draad / duim]... 35 5.7.3 Wisselen van de tandwielen... 36 5.7.4 Tandwielen... 36 5.7.5 Modulaire en D.P draad... 37 5.7.6 Inschakelhendel... 37 5.8 Bedslede met dwars-en bovenslede... 38 5.8.1 Fixeren van de bedslede... 38 5.9 Pinole van de losse kop... 38 5.9.1 Dwarsverzetten van de losse kop... 39 5.10 Draadklok... 40 5.11 Algemene werkrichtlijnen... 41 5.11.1 Langsdraaien... 41 5.11.2 Vlakdraaien en steken... 41 5.11.3 Draaien tussen de centers... 41 5.11.4 Conisch draaien met de beitelslede... 42 5.11.5 Draadsnijden... 42 5.11.6 Koelmiddel... 43 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 3
OPTIMUM 6 Snijsnelheden Pagina 6.1 Keuze van de snijsnelheid... 45 6.2 Invloeden op de snijsnelheid... 45 6.3 Snijsnelhedentabel... 46 7 Onderhoud Pagina 7.1 Veiligheid... 49 7.1.1 Voorbereiding... 49 7.1.2 Opnieuw in gebruik nemen... 49 7.2 Inspektie en onderhoud... 50 7.3 Reparatie... 55 7.4 Schakelplan... 56 7.4.1... 56 7.5 Onderdelen vaste kop... 57 7.5.1 Onderdelentekening snede : A-A en snede: B-B... 60 7.5.2 Onderdelentekening vaste kop doorsnede: 0-0... 61 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop... 62 7.6 Onderdelentekening aandrijving... 65 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving... 68 7.7 Onderdelen tandwielaandrijving... 70 7.7.1 Onderdelen Tandwielaandrijving... 71 7.8 Onderdelentekening dwars- en bovenslede... 72 7.8.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede... 75 7.9 Onderdelentekening bedslede... 77 7.9.1 Onderdelenlijst Bedslede... 80 7.10 Onderdelentekening loss kop... 82 7.10.1 Onderdelenlijst losse kop... 83 7.11 Onderdelentekening bed en voet... 84 7.11.1 Onderdelen lijst voet/bed... 85 7.12 Onderdelentekening schakelhendel en lagering leias/voedingsas... 86 7.12.1 Onderdelenlijst schakelhendel en spindellagering... 87 7.13 Onderdelen spindelrem... 88 7.13.1 Onderdelenlijst spindelrem... 89 7.13.2 Onderdelenlijst aandrijfeenheid... 89 7.13.3 Onderdelenlijst koelmiddlelinrichting... 90 7.14 Onderdelentekening aandrijfeenheid... 91 7.15 Onderdelentekening koelmiddelinrichting... 92 8 Storingen Pagina 8.1 Storingen aan de draaibank... 93 9 Aanhangsel Pagina 9.1 Auteursrecht... 94 9.2 Terminologie/Glossarium... 94 9.3 Produktobservatie... 95 9.4 EG - conformiteitsverklaring... 96 10 Index Pagina Pagina 4 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 August 2002 2002 NL
Veiligheid OPTIMUM 1 Veiligheid Conventie van de weergave Geeft bijkomende aanwijzingen Vereist een handeling Opsommingen Dit deel van de handleiding verklaart u de betekenis en toepassing van de in deze handleiding gebruikte waarschuwingen, legt het toepassingsgebied van de draaibank vast wijst op de gevaren, die kunnen ontstaan voor u en uw naaste omgeving bij het niet naleven van de handleiding, informiert u, hoe u gevaren kunt vermijden. Lees ook aanvullend bij de handleiding de desbetreffende wetten en voorschriften, de wettelijke bepalingen ter voorkomen van ongevallen, de verbods-, waarschuwings-en gebodsschildjes alsook de waarschuwingen op de draaibank. Bij de installatie, bediening, onderhoud en reparaties moeten de Europese normen worden nageleefd. Voor de landelijke wetten in die nog niet omgezet werden in Europese normen, dient men de specifieke plaatselijke voorschriften toegepast te worden. Indien vereist, moeten de in het land geldende voorschriften inzake installatie en veiligheid getroffen worden, alvorens de machine in gebruik te nemen. BEWAAR DE DOCUMENTATIE STEEDS IN DE NABIJHEID VAN DE DRAAIMACHINE INFORMATIE Kunt u problemen met behulp van deze handleiding niet oplossen, contacteer dan: OPTIMUM Maschinen GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 5
OPTIMUM Veiligheid 1.1 Veiligheidsrichtlijnen (Waarschuwingen) 1.1.1 Classificatie van de gevaren Wij delen de veiligheidsvoorschriften in verschillende gradaties in. De onderstaande tabel geeft u overzicht van de indeling van symbolen (pictogrammen) en woorden voor het concrete gevaar en de (mogelijke) gevolgen. Pictogram Woord Definitie/Gevolgen GEVAAR! WAARSCHUWING! VOORZICHTIG! OPGEPAST! onmiddellijk dreigend gevaar, dat kan leiden tot ernstige letsels om de dood. Risico: een gevaar kan tot een ernstige verwonding van personen of tot dood leiden. Gevaar of onzekere procedure, dat aan een verwonding van personen of een bezit schade kan leiden. Situatie, die tot een schade van de machine en het pro-duct evenals tot andere schade kan leiden. Geen verwondingsrisico voor personen. INFORMATIE Gebruikstips en andere belangrijke/nuttige informatie en aanwijzingen. Geen gevaarlijke of schadelijke gevolgen voor personen of zaken. We zetten bij concrete gevaren het pictogram of Algemeen ge vaar waarschuwing Gevaar voor handen, Gevaarlijke elektrische spanning draaiende onderdelen Pagina 6 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Veiligheid OPTIMUM 1.1.2 Andere pictogrammen Waarschuwing voor automatische start Inschakelen verboden Stekker uittrekken Veiligheidsbril dragen Gehoorbescherming dragen Beschermingshandschoenen dragen Veiligheidsschoenen dragen Beschermkledij dragen Rekening houden met het milieu Adres van de aanspreekpartner Toepassingsgebied WAARSCHUWING! Bij een ander gebruik dan voor dewelke de draaibank werd ontworpen, kan gevaar ontstaan voor het personeel Worden machine en zaken van de bediener in gevaar gebracht de functie van de machine kan worden geschaad. De machine wordt ontworpen en gebouwd voor de werkgelegenheid in niet hoogst brandbaar milieu. De draaibank is voor het langs-en vlakdraaien ontworpen en gebouwd van ronde of regelmatig gevormde 3 -, 6 of 12-kantigen werkstukken van koud metaal, gietijzer en plastieken of gelijkaardige de gezondheid niet in gevaar brengende of stof-producerende materialen zoals bijvoorbeeld hout, Teflon enz... De draaibank kan op slechts droge en geventileerde plaatsen opgezet en in werking gesteld worden. Het opspannen van stukken in de klauwplaat mag enkel gebeuren met de meegeleverde speciale klauwplaatsleutel. Als de draaibank anders gebruikt dan hierboven omschreven, zonder toestemming van de firma Optimum Maschinen GmbH, dan kan de firma niet aansprakelijk gesteld worden. Wij kunnen niet aansprakelijk gesteld worden voor schade op grond van ondoelmatig gebruik. We wijzen er nadrukkelijk op bij dat veranderingen zij het technische, zij het constructieve aan de machine zonder schriftelijke toestemming van de firma Optimum Maschinen GmbH hier ook de garantie vervalt. Een deel van het toepassingsgebied is, dat u De grenzen van de draaibank niet worden overschreden de handleiding leest, de inspectie en onderhoudsaanwijzingn gelezen worden Technische gegevens op pagina 16. Voor het bereiken van het optimaal snijvermogen is de juiste keuze van het gereedschap, voortgang,snijdruk, snijsnelheid en koelmiddel zijn van essentieel belang. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 7
OPTIMUM Veiligheid WAARSCHUWING! Zwaarste letsels door onzorgvuldig gebruik. Verbouwingen en veranderingen van de bedrijfswaarden van de machine zijn verboden. U brengt mensen in gevaar en dit kan leiden tot beschadiging van de machine. 1.2 Gevaren die van de machine kunnen uitgaan De draaibank werd aan een veiligheidscontrole onderworpen(gevarenanalyse met risicobeoordeling). De bouw en de uitvoering die zich bij deze analyse ontwikkelen beantwoorden aan de huidige stand van de technik Nietttemin blijft nog een restrisiko bestaan, want de machine werkt met : hoge toerentallen, draaiende onderdelen, elektrische spanningen en stroom. Het risico voor de gezondheid van personen door deze bedreigingen hebben wij indirect en door veiligheidstechniek geminimaliseerd Bij bediening en onderhoud van de draaibank door ongekwalificeerd personeel kunnen door slechte bediening en onzorgvuldig onderhoud gevaren uitgaan van de machine. INFORMATIE Alle personen, die met de assemblage, het opstarten, de bediening en het onderhoud te maken hebben, moeten : de vereiste kwalificatie bezitten, deze handleiding aandachtig lezen. Schakel de machine altijd uit, wanneer u de machine reinigt of onderhoudswerken uitvoert. WAARSCHUWING! DE DRAAIBANK MAG ENKEL GEBRUKT WORDEN MET GOED WERKENDE VEILIG- HEIDSVOORZIENINGEN. Schakel de draaibank onmiddellijk, wanneer u vaststelt dat een veiligheidsvoorziening niet functioneert of gedemonteerd is! Alle extra toebehoren aan de kant van de bediener moeten met de voorziene veiligheidsvoorzieningen uitgerust zijn. U als gebruiker bent u daarvoor verantwoordelijk! Veiligheidsvoorzieningen op pagina 10 1.3 Kwalificatie van het personeel 1.3.1 Doelgroep Deze handleiding wendt zich tot : de gebruiker, de bediener, het onderhoudspersoneel. Daarom verwijzen de waarschuwingsverwijzingen zowel naar de bediening als naar het onderhoud van de machine. Bepaal klaar en duidelijk, wie verantwoordelijk is voor de verschillende activiteiten bij de machine(, bedienen, onderhouden en het herstellen). Pagina 8 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Veiligheid OPTIMUM Incompetentie is een risico voor de veiligheid! Scheidt de machine altijd van de elektrische stroomvoorziening. Daardoor vermijdt u het gebruik van onbevoegden. INFORMATIE Alle personen, die met montage, inbedrijfsstelling, bediening en onderhoud te maken hebben, moeten : de vereiste kwalificatie bezitten, deze handleiding aandachtig lezen. Bij een verkeerd gebruik kunnen gevaren voor het personeel ontstaan, kunnen machine en andere zaken gevaar lopen kan de functie van de machine geschaad worden. 1.3.2 Erkende personene WAARSCHUWING! Bij een onzorvuldig bedienen en onderhouden van de machine onstaan gevaren voor mensen, zaken en milieu. Enkel erkende personen mogen aan de machine werken! Erkende personen voor de bediening en onderhoud zijn de geïnstrueerde en opgeleide specialisten van de gebruiker en de fabrikant. 1.3.3 Plichten van de gebruiker De gebruiker moet het personeel minstens eens jaarlijks instrueren over veiligheidsvoorzieningen van de machine, de bediening, de erkende regels van de technologie. Bovendien moet de gebruiker de kennis van het personeel controleren, de scholingen/onderricht documenteren, de participatie in de trainingscursus/instructies door handtekening bevestigen, Controleer of het personeel veilig en gevarenbewust werkt en de handleiding leest. 1.3.4 Plichten van de bediener De bediener moet de handleiding gelezen en begrepen hebben, met alle veiligheidsvoorzieningen en voorschriften vertrouwd zijn, de machine kunnen bedienen. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 9
OPTIMUM Veiligheid 1.3.5 Extra vereisten van de kwalificatie Voor werken aan elektrische delen of middelen gelden volgende bijkomende vereisten: Enkel uit te voeren door een elektrospecialist of onder leiding of toezicht van een elektrospecialist. Voor het uitvoereen van werken aan elektrische delen of middelen zijn volgende maatregelen in de aangegeven volgorde uit te voeren. alle polen uitschakelen. zekeren tegen het opnieuw starten, controleren of de machine spanningsvrij is. 1.4 Bedienerpositie Die bedienerpositie bevindt zich voor de machine. 1.5 Veiligheidsvoorzieningen Stel de draaibank slechts in werking met behoorlijk functionerende veiligheidsvoorzieningen. Stop de draaibank onmiddellijk als een veiligheidsvoorziening defect is of ondoeltreffend wordt. U bent daarvoor verantwoordelijk! Na het verwijderen van het defekt van een veiligheidsvoorziening mag u de draaibank enkel dan gebruiken, wanneeer u de oorzaak van de storing verwijderd hebt, er zich van overtuigd hebt, daardoor geen gevaar ontstaat voor personen of zaken. WAARSCHUWING! Wanneer u een veiligheidsvoorziening overbrugt, verwijderd of eender welke manier buiten gebruik stelt, brengt uzelf en anderen in gevaar. Mogelijke gevolgen zijn : Letsels door rondvliegende gereedschappen of werkstukdelen, Raken van roterende delen, een dodelijke stroomstoot. De draaibank heeft volgende veiligheidsvoorzieningen: een zelfvergrendelende en afsluitbare noodstop, een vastgeschroefde beschermkop van de vaste kop, een speciale sleutel voor de klauwplaat. 1.5.1 NOODSTOP Draai de knop van de schakelaar naar rechts, om de machine na het indrukken van de knop opnieuw te kunnen inschakelen. Noodstop Afb. 1-1: Noodstop Pagina 10 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Veiligheid OPTIMUM 1.5.2 Beschermkap vaste kop De vaste kop van de draaibank is van een vastgeschroefde beschermkap en microswitch voorzien. WAARSCHUWING! Vooraleer de beschermkap te verwijderen, eerst de stekker uit het stopcontact trekken. Beschermkap Afb. 1-2: Beschermkap vaste kop Microswitch beschermkap De draaibank kan enkel ingeschakeld worden wanneer de bescermkap gemonteerd is. switch Afb. 1-3: microswitch beschermkap 1.5.3 Beschermkap met microswitch De draaibank is voorzien van een klauwplaatbescherming. De draaibank kan enkel ingeschakeld worden wanneer de klauwplaatbescherming gesloten is. Klauwplaatbescherming Afb. 1-4: Klauwplaatbescherming NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 11
OPTIMUM Veiligheid 1.5.4 Verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes INFORMATIE Alle waarschuwingsschildjes moeten leesbaar zijn. Controleer deze regelmatig. Afb. 1-5: Draaibank D 1340 GHE 1.6 Veiligheidscontrole Controleer de draaibank minstens eenmaal per shift. Meldt schade of defecten en veranderingen onmiddellijk aan de veiligheidsverantwoordelijken. Controleer bij het begin van elke shift(bij een onderbroken werking), wekelijks (bij een continue werking), na elk onderhoud of reparatie. Controleer of de verbods, waarschuwingsschildje alsmede richtlijnen en markeringen zich op de draaibank bevinden (evtl. reinigen), volledig zijn. INFORMATIE Maak gebruik van volgend overzicht om controles uit te voeren. Algemene controle Voorziening Controle OK Beschermkap Schildjes, Markeringen Datum: Gemonteerd, vastgeschroefd en niet beschadigd. Geïnstalleerd en leesbaar. Controleur (Handtekening): Pagina 12 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Veiligheid OPTIMUM Functiecontrole Voorziening Controle OK Noodschakelaar Na het gebruik van de noodschakelaar moet de draaibank uitgeschakeld zijn. Klauwplaatsleutel Datum: Na het loslaten van de klauwplaatsleutel moet die zichzelf uit de klauwplaat drukken. Controleur (Handtekening): Functiecontrole 1.7 Individuele bescherming Bij sommige werken heeft men individuele bescherming nodig als beveiliging. Bescherm uw gezicht en uw ogen : Draag bij alle werken waarbij uw gezicht en ogen gevaar lopen een helm met gelaatsbescherming. Gebuik beschermhandschoenen, wanneer u scherpe stukken vastneemt. Draag veiligheidsschoenen, wanneer u zware delen afbouwt of transporteert. Draag gehoorbescherming, wanneer de geluidsdrempel in het altelier overschreden wordt ( groter dan 80 db(a). Controleer alvorens te beginnen dat alle voorgeschreven indiviuele bescherming aanwezig is. OPGEPAST! Verontreinigde, onder omstandigeheden gecontamineerde individuele bescherming kunnen ziektes veroorzaken. Reinig ze na elk gebruik en minstens eenmaal per week. 1.8 Veiligheid tijdens het werken Wij wijzen u op de concrete gevaren tijdens het werken met en aan de machine. WAARSCHUWING! 2002 Controleer alvorens de machine te starten, dat geen personen gevaar lopen en geen zaken beschadigt worden. Vermijdt elke onveilige handeling: Volg absoluut de instructies van deze handleiding. Werk niet aan de machine wanneer uw concentratievermogen verminderd is. Volg de regels ter preventie van ongevallen. Meldt aan de verantwoordelijke alle gevaren of fouten. Draag een veiligheidsbril. Draag nauwaansluitende kledij en indien nodig een haarnetje. NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 13
OPTIMUM Veiligheid Draag bij het boren geen beschermhandschoenen. Blijf bij de machine, tot de machine volledig tot stilstand gekomen is. Verwijder de spanen niet met de hand. Gebruik hiervoor een spanenhaan of een borstel. Span de draaibeitel op de juiste hoogte en zo kort mogelijk. Scahkel de draaibank uit alvorens het werkstuk te meten. Volg bij de montage, bediening, onderhoud en reparatie de aanwijzingen van de handleiding. Lees aandactig de veiligheidsvoorschriften geldig voor uw firma en/of die van de beroepsvereniging of andere veiligheidsadviesen. Meldt onmiddellijk aan de verantwoordelijk alle gevaarlijke voorvallen of storingen. 1.9 Veiligheid bij onderhoud Informeer het personeel regematig over onderhoud en reparaties. Meldt alle veranderingen aan de draaibank onmiddellijk aan de bedrijfsverantwoordelijke.documenteer alle veranderingen, laat de handleiding actualiseren en onderricht het personeel die met de machine werkt. 1.9.1 Uitschakelen en zekeren van de draaibank Schakel de machine voor het uitvoeren van onderhoudswerken of reparatis uit aan de hoofdschakelaar. Zeker de hoofdschakelaar met een hangslot tegen onbevoegd inschakelen en bewaar de sleutel op een veilige plaats. Alle machinedelen, alsmede de gevaarlijke spanningen zijn uitgeschakeld. Afb. 1-6: Hoofdschakelaar Uitgesloten zijn enkel die plaatsen die van nevenstaand pictogram voorzien zijn. Die plaatsen kunnen ook bij een uitgesckalede hoofdschakelaar onder spanning staan. Breng een waarschuwingsschildje aan op de draaibank. WAARSCHUWING! Stroomgeleidende delen en bewegende machinedelen kunnen u of anderen zwaar ketsen! Gaat uiterst voorzichtig te werk, wanneer u op grond van vereisten werken (vb functiecontrole) de draaimachine de hoofdschakelaar uitschakelen. 1.9.2 Gebruik van hefwerktuigen WAARSCHUWING! De zwaarste tot dodelijkste letsels kunnen voortkomen bij gebruik van niet toereikende hefwerktuigen of versleten riemen die scheuren bij belasting. Controleer of de heftuigen en hefriemen toereikend zijn voor de belasting en niet beschadigd zijn. Lees aandachtig de regels voor de preventie van ongevallen van de beroepsorganisatie verantwoordelijk voor uw maatschappij of andere toezichthoudende autoriteiten. Maak zorgvuldig de lading vast. Loop nooit onder de zwevende last! Pagina 14 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Veiligheid OPTIMUM 1.9.3 Mechanische onderhoudswerken Verwijder of installeer voor of na de onderhoudswerken alle bescherm- en veiligheidsvoorzieningen zoals: Beschermkap, Veiligheidsrichtlijnen en waarschuwingsschildjes, aardingskabel. Controleer de functie! 1.10 Ongevalberichtgeving Informeer de veratnwoordelijke en de firma Optimum Maschinen GmbH onmiddellijk betreffende ongevallen, mogelijke bronnen van gevaar en "bijna"-ongevallen. "bijna"-ongevallen kunnen veel oorzaken hebben. Hoe sneller ze worden gemeld, hoe sneller ze kunnen verholpen worden. 1.11 Elektrik INFORMATIE Wij wijzen u op concrete gevaren tijdens de uitvoering van het werk met en aan de machine. Laat het elektrisch gedeelte van de machine regelmatig, minstens halfjaarlijks onderzoeken. Laat alle gebreken zoals losse verbindingen, beschadigde kabels enz onmiddellijk verwijderenn. Schakel bij storingen onmiddellijk de elektrische voorziening uit! Een tweede persoon dient aanwezig te zijn bij werken aan spanningsgeleidende delen om in geval van nood de spanning uit te schakelen. Schakel bij storingen in de elektrische voorziening de draaibank onmiddellijk uit! Onderhoud op pagina 48 NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 15
OPTIMUM Technische gegevens 2 Technische gegevens 2.1 Typschild Afb. 2-1: Typeschildje De volgende gegevens zijn gewichten en afmetingen en door de fabrikant goedgekeurde machinegevens. 2.2 Elektrische aansluiting Aansluiting 3 x 400V; 2,2 KW; ~50 Hz Bescherming IP 54 2.2 Machinegegevens Centerhoogte [mm] 166 Max diameter boven bed [mm] 330 Max diameter boven zak [mm] 476 Toerental [min -1 ] 70-2000 snelheden 8 Morse conus MK 5 Spilopname Camlock ASA D 1-4" Spindelboring [mm] 38 Rijweg bovenslede [mm] 160 Rijweg bovenslede [mm] 68 Inwendige conus losse kop MK 3 Vaste kop rijweg pinole [mm] 114 Langsbeweging [mm/u] 0,052-1,392 dwarsbeweging [mm/u] 0,014-0,380 Spoed - Metrisch [mm/u] 0,4-7 Spoed - Duim [Gg/Zoll] 4-56 2.3 Afmetingen Hoogte [mm] 1238 Lengte [mm] 1940 Pagina 16 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Technische gegevens OPTIMUM 2.3 Afmetingen Diepte [mm] 755 Totaal gewicht [kg] 610 2.4 Werkruimte Hoogte [mm] 2000 Lengte [mm] 2600 Diepte [mm] 1800 2.5 Omgevingsvereisten Temperatuur 5-35 C Luchtvochtigheid 25-80 % 2.6 Onderhoudsmiddelen Aandrijving van de vaste kop Aandrijving slotplaat Blanke staalonderdelenen smeernippels Mobilgear 627 of een vergelijkbare olie Mobilgear 629 of een vergelijkbare olie zuurvrije smeerolie 2.7 Emissies de geluidlast van de tandwielaangedreven boomachine bedraagt minder dan 70 db (A). INFORMATIE Als verscheidene machines bij de plaats van de machine in werking worden gesteld, kan het lawaaieffect emissie) de juridisch toelaatbare maximumwaarde op de plaats van de operator overschrijden; Het is aanbevolen een gehoorbescherming te dragen. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 17
OPTIMUM Montage 3 Montage INFORMATIE De draaibank is voorgemonteerd. 3.1 Leveringsomvang Controleer de draaibank na de levering onmiddellijk op transportschaden ontbrekende stukken en vastgedraaide transportschroeven Vergelijk de leveringsomvang met de leveringsnota In de leveromvang bevindt zich : 1x klauwplaatsleutel 1x fijnzekering 1x RÖHM klauwplaat met 3 bekken 1x gereedschapskoffer 1x set moersleutels 1x set grepen handwielen 1x set allensleutels 1x set verfkleuren 1x reserve remklauwen spindelrem 4x Onderplaten machinevoet 1xreserve trekkabel spindelrem 1x sleutel beitelhouder 1x Morse conus MK 5 klauwplaatopname 1x Philips schroevendraaier 2x centerpunten 1x Platte schroevendraaier 1x oliekan 1x Handleiding reserve tandwielen 30; 54; 56; 57; 63; 60; 78 Spatwand 3.2 Optionele extra accessoires Omschrijving Code Omschrijving Code Opspanflemns 200mm 344 1513 quantum meelopende centerpunt pinole vaste kop MK 3 RÖHM meelopende centerpunt pinole vaste kop MK 3 Spantangopname met directopname Camlock D 1-4" Trillingsdemper voet Typ SE2 344 0703 344 1503 344 1504 338 1016 RÖHM Klauwplaat met 4 klauwen, 160mm, met directopname Camlock D 1-4" RÖHM klauwplaat met 3 klauwen, 200mm, met directopname Camlock D 1-4" RÖHM klauwplaat met 4 klauwen, 200mm, met direktopname Camlock D 1-4" Draaibeitelset 11-teilig, 16mm; Hartmetaal Spantangenset 3-25mm 3;4;5;6;8;10;12;14;15;16;18;20;2 1;22;24;25 344 1529 344 1513 344 1532 344 1508 344 1509 Pagina 18 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Montage OPTIMUM 3.3 Transport WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsles door omvallen of naar beneden vallen van machinedelen van de heftruck of vrachtwagen. Bekijk aandachtig de aanwijzingen en aangegeven punten op de transportkist : Zwaartepunt De plaatsen van het bericht Gewicht Te gebruiken transportmiddelen Voorgeschreven transportsituatie WAARSCHUWING! Zwaarste tot dodelijke letsels door beschadigde of niet toereikende heftuigen of hefriemen die scheuren onder de last. Controleer de heftuigen en de riemen op Toereikende hefkracht, perfecte toestand. Lees de regels ter preventie van ongevallen van de beroepsorganisatie verantwoordelijk voor uw maatschappij of andere toezichthoudende autoriteiten. Besvestig de last zorgvuldig. Loop nooit onder zwevende lasten! 3.4 Stockage Bij een onzorvuldige stockage kuneen belangrijke onderdelen beschadigd of verstoort worden. Stockeer de verpakte en de reeds uitgepakte onderdelen enkel onder de voorgeschreven omgevingsvoorwaarden. Omgevingsvereisten op pagina 17 Vraag de Firma Optimum Maschinen GmbH de voorgeschreven omgevingsvoorwaarden indien u de draaibank en de accessoires langer dan drie maand moet stockeren. 3.5 Opstellen en monteren 3.5.1 Vereisten voor de opstelplaats Schik de het werk ruimte rond de kolomboormachine volgens de lokale verordeningen van de veiligheid. Afmetingen op pagina 16 De werkruimte voor bediening, onderhoud en reparaties mag niet beperkt worden. Werkruimte op pagina 17 INFORMATIE De stroomstekker van de draaibank moet vrij toegankelijk zijndraaibank. 3.5.2 Plaats van de hefpunten 2002 Maak de lading vast rond het draaibankbed Let erop dat de last evenwichtig verdeeld wordt, zodat de machine niet wegslaat bij het heffen van de machine. Let erop dan door het heffen geen acessoires beschadigd worden of dat er geen schade aan de lak is. NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 19
OPTIMUM Montage 3.5.3 Montieren WAARSCHUWING! PLET- EN KIPGEVAAR. De draaibank moet door minstens 2 personen opgesteld worden. Controleer de ondergrond van de draaibank met een waterpas op horizontale uitlijning. Controleer de ondergrond op toereikende draagkracht en stevigheid. Leg de meegeleverde onderlegschijven onder de stelschroeven van de machinevoet. Gebruik de stelschroeven in de machinevoet om de machine uit te lijnen. Gebruik -indien dit voor u vereist is - trillingsdempers type SE2. Optionele extra accessoires op pagina 18 Monteer de spatwand op de draaibank. Monteer- indien in uw geval vereist - de meegeleverde klauwplaat. ACHTUNG! Een onvoldoende vastheid van de ondergrond kan leiden tot overlast van trillingen tussen machine en de ondergrond. Krititsche toerentallen met trillingen worden bij een onvaste ondergrond snel bereikt en geven slecht draairesultaten. INFORMATIE De uitvoering van de opstelplaats moet aan de ergonomische vereisten van een atelier. 3.6 Eerste ingebruikname WAARSCHUWING! Bij de eerste in gebruikname van de draaibank door onervaren personeel kunnen mens en machine gevaar lopen We kunnen niet aansprakelijk gesteld worden voor schade voortvloeiend uit een niet correcte in gebruikname. 3.6.1 Reinigen en smeren Verwijder de, voor het transport en stockage, aangebrachte anti-corrosiemiddel van de machine. Hiervoor bevelen we petroleum aan. Gebruik om te reinigen geen oplaosmiddelen, nitroverdunner of een ander reinigingsmiddel die de lak van de machine kan aantasten. Lees aandachtig de aanwijzingen en opmerkingen van de fabrikant van het reinigingsmiddel Olie alle blanke machineonderdelen met een zuurvrije olie. Smeer de machine volgens het smeerplan Inspektie en onderhoud op pagina 50 Pagina 20 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Montage OPTIMUM 3.6.2 Controle op zicht Controleer het oliepeil in het peilglas van de aandrijving. Oliepeilglazen op pagina 51 3.6.3 Funkticontrole Controleer alle spindel op een soepele loop. INFORMATIE Om technische redenen en wegens redenen van uiterste nauwkeurigheid kunnen de assen voor een deel een korte verrichtingsmoeilijkheid tonen, die zich nochtans na vrij korte gebruiksperiode opschort. Controleer de toestand van de klauwplaat en klauwen. 3.6.4 Elektrische aansluiting Sluit de stroomtoevoer aan met een stekker CEE-400V-32A an. Kwalificatie van het personeel op pagina 8 Controleer de zekering van de electrische strromtoevoer volgens de technische waarden van de aansluiting van de draaibank. Klemmenkast op de rugzijde van de machine Afb. 3-1: Klemmenkast 3.6.5 Functietest Voer een veiligheidscontrole uit. Veiligheidscontrole op pagina 12 Controleer de draairichting van de klauwplaat. De klauwplaat moet in uurwijzerszin draaien, wanneer de schakelhendel aan de slotplaat naar onder gebracht wordt. 3.6.6 Aansluiting van de koelmiddelinrichting Sluit de koelmiddelinrichting aan op de voorziene aansluiting. Overloop via de koelmiddelzeef Voorziene aansluiting met de koelmiddeldoseerhendel Afb. 3-2: Koelmiddelaansluiting NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 21
OPTIMUM Opbouw en functie 4 Opbouw en functie De machine is een draaibank met leias en schroefas. De spilboring maakt het mogelijk om langere werkstukken met een diameter tot 38 mm in te spannen. Het veranderen van toerental gebeurt via tandwielschakeling. Door de voorhanden leias is een langsbeweging en draadsnijden mogelijk. Bovendien kan men met behulp van een in de losse kop gespannnen boorkop (standaard niet meegeleverd) de draaibank gebruiken om te boren. 4.1 Constructiegegevens 4.2 Bed Lichtlopende hoofdspindelaandrijving, alle tandwielen en assen zijn gehard en precisie geslepen. Gegarandeerde nauwkeurigheid van de hoofdspindel van kleiner dan 0.01 mm. Rustige loop door geharde, in een oliebad lopende stalen tandwielaandrijving uit Cr-Mo. Gesloten snelschakel voedingsaandrijving, ale tandwielen en assen zijn gehard en geslepen en in een lopende precisielager. Voedingsrichtingwissel via het schuiven van de tandwielen van de aandrijving. Spindel gelagerd in nastelbare precisierollagers. Camlock-spindelopname ASA D 1-4". Alle geleiders door bijstellijsten spelvrij nastelbaar. Uitneembare zak. Klauwplaatbescherming met microswitch. Voedingsas met instelbare overbelastingskoppeling. Rechts- en linksloop over schakelas te schakelen. Het bed dient ter opname van de vaste kop en de aandrijfeenheid, ter opname van de slotplaat en de voedings- en schroefas alsmede voor de geleiding van de bedslede en de losse kop. 4.3 Vaste kop In de vaste kop bevindt zich de voedingsaandrijving met de overbelastingskoppeling, de asaandrijving met richtingswissel van de voortgang, alsook de aandrijving van de hoofdspindel. De hoofdspindel draagt het draaimoment over bij het draaien. De hoofdspindel dient voor het opnemen van de werkstukken en de spanwerktuigen. Vaste kop Afb. 4-1: Vaste kop Pagina 22 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Opbouw en functie OPTIMUM 4.4 Voedingsaandrijving Aan de voedingsaandrijving wordt de voeding voor het langsdraaien, vlakdraaien alsook het draadsnijden geschakeld. Voor specifieke spoeds moet men de tandwielen omwisellen. Het draaimoment van de hoofdas wordt op de voedingsaandrijving en verder op de voedingsas en schroefas overgedragen. Afb. 4-2: Keuzeschakelaar voeding 4.5 Slotplaat De slotplaat bevat de slotmoer met een inschakelhendel voor het inschakelen van de automatisch langsvoeding alsook het handwiel voor de de manuele voortgang. Op de sloplaat met betgeleiding bevinden zich de langssteun en de dwarssteun. Inschakelhendel langsvoeding Inschakelhendel vlakvoeding Afb. 4-3: Slotplaat 4.6 Losse kop De losse kop dient om te centreren en boren, stutten van lange assen, om te draaien tussen centers alsook om het driaaien van lange conische stukken. Afb. 4-4: Losse kop NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 23
OPTIMUM Bediening 5 Bediening 5.1 Veiligheid Neem de machine onder volgende condities in gebruik: De technische toestand van de machine is perfect De draaibank wordt gebruikt waarvoor ze werd ontworpen. De handleiding werd gelezen. Alle veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig en aktief. Herstel of laat alle storingen onmiddellijk herstellen. Leg de machine in geval van functiestoringen onmiddellijk stil en zeker de machine tegen onverwacht starten of niet toegelaten gebruik Meldt elke verandering onmiddellijk aan de werkplaatsverantwoordelijke. Veiligheid tijdens het werken op pagina 13 5.2 Bedieningselementen Keuzehendel voedingsrichting Noodstop Keuzehendel toerentalinstelling Viervoudig beitelhouder Klemhendel pinole losse kop Handwiel met schaal voor bovenslede Tandwiel en voedingstabel Losse kop Stelschroeven conisch draaien Hoofdschakelaar Bedieningspaneel Inschakelhendel langsvoeding Schakelhendel Keuzeschakelaar voeding Handwiel bedslede Spindelrem Afb. 5-1: D 1340 GHE Pagina 24 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.2.1 Overzicht bedieningselementen afsluitbare hoofdschakelaar draaischakelaar spanningstoevoer Schakelaar koelmiddelpomp AAN/UIT Noodschakelaar Keuzeschakelaar voedingssnelheid keuzehendel toerentalinstelling keuzehendel voedingsrichting spindelrem inschakelhendel langs-en dwarsvoeding draadklok Schakelhendel Draairichting Spindelopname losse kop 5.2.2 Overzicht instrumenten bedrijfcontrolelicht schaalring oliepeilglas schaal draadklok NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 25
OPTIMUM Bediening 5.2.3 Bedieningssymbolen Langsvoedingssnelheid [mm/spindelomwenteling] Langsvoedingssnelheid [inch/spindelomwenteling Dwarsvoedingssnelheid [mm/spindelomwenteling] Dwarsvoedingssnelheid [inch/spindelomwenteling] Draad metrisch Draad duim Modulaire draad D.P. Draad Rechtse draad. Voeding in de richting van de vaste kop Linkse draad. Voeding in richting van de losse kop Draairichting hoofdspindel in uurwijzerszin Draairichting hoofdspindel in tegenuurwijzerszin Slotmoer open (voeding uitgeschakeld) Slotmoer toe (Voeding ingeschakeld) Langsvoeding activeren- Voeding desactiveren Dwarsvoeding activeren Enkel in stilstand schakelen Pagina 26 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.2.4 Keuzehendel toerental Met de keuzehendels wordt het toerental van de draaibank ingesteld. Er zijn 4 snelheden per snelheidstrap ter beschikking. OPGEPAST! Verander enkel het toeretal bij volledige stilstand van de machine. Keuzehendel Snelheidstrap snel of langzaam Keuzehendel Toerentalinstelling Afb. 5-2: Keuzehendel toerental 5.2.5 Schakelhendel draairichting Met de AAN/UIT -schakelaar wordt de draaibank geschakeld. De draaibank kan enkel ingeschakeld worden, wanneer de beschermkap van de klauwplaat gesloten. Breng de schakelhendel naar beneden, wanneer de machine in tegenuurwijzerszin moet draaien. Breng de schakelhendel naar boven, wanneer de machine in uurwijzerszin moet draaien. Schakelhendel Afb. 5-3: Schakelhendel Spindel OPGEPAST! Wacht tot de draaibank volledig tot stilstand gekomen is alvorens de draairichting met de hendel te veranderendraaibank. Gebruik de spindelrem om de machine sneller af te remmen Een wissel van de draairichting tijden het draaien kan leiden tot schade aan onderdelen. Spindelrem Afb. 5-4: Spindelrem 5.2.6 Keuzeschakelaar voedingssnelheid Met de keuzeschakelaar wordt de snelheid van de voeding per hoofdspindelomwenteling geschakeld. Er is een keuze uit 32 voedingssnelhededn. Voedingstabel [mm / Hoofdspindelomwenteling] op pagina 32 Keuzeschakelaar 2002 Afb. 5-5: Keuzeschakelaar voeding NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 27
OPTIMUM Bediening 5.2.7 Keuzeschakelaar voedingsrichting Met de keuzeschakelaar wordt de richting van de voeding geschakeld. Breng de keuzeschakelaar naar links, wanneer de voeding in de richting van de vaste kop of in een rechtse draad ingesteld moet worden. Keuzeschakelaarvoedingsrichting Afb. 5-6: Vaste kop 5.2.8 Beitelhouder Span de draaibeitel in de beitelhouder. De draaibeitel moet zo mogelijk kort en vast ingespannen worden om tijdens de spaanvorming de optredende snijkracht goed en betrouwbaar te kunnen opvangen. Beitelhouder Afb. 5-7: Beitelhouder Richt de draaibeitel in de hoogte uit. Gebruik de losse kop met centreerpunt om de gewenste hoogtete bekomen. Leg -indien vereist- staalkalibers onder de draaibeitel om de gewenste hoogte te bekomen. Draaibeitelhoogte De draaibeitelsnede moet bij het vlakdraaien juist op centerhoogte ingesteld zijn, waardoor een braamvrij afdraaivlak ontstaat. Door het vlakdraaien worden effen vlakken geproduceerd, die loodrecht op het werkstuk-draaias liggen. daarbij maakt men een onderscheid tussen Dwars-vlakdraaien, dwars-afsteken en langs-vlakdraaien. Draaibeitel op centerhoogte ingesteld Afb. 5-8: Hoogte van de draaibeitel Draaibeitel boven centerhoogte ingesteld Draaibeitel onder centerhoogte ingesteld Pagina 28 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM Draaibeitelhoek OPGEPAST! De draaibeitel moet met zijn as loodrecht op het werkstuk ingespannen wordender Drehmeißel muß mit seiner. Bij het scheef inspannen kan de de draaibeitel in het werkstuk meegetrokken worden. Goed Fout Draaibeitel loodrecht op de draaias ingespannen. Draaibeitel scheef in de voedingsrichting ingespannnen Afb. 5-9: Grafiek: Hoek van de draaibeitell Draaibeitelvormen Langs-en dwarsdraaien Langsdraaien Langs-en dwarsdraaien Langs-en dwarsdraaien Vormdraaien Vormdraaien Vrijsteken Vormdraaien Afsteken draadsnijden Langsdraaien Langs-en dwarsdraaie Vrijsteken draadsnijden Profiel afstekn Afb. 5-10: Draaibeitelvormen 5.2.9 Klauwplaat De werkstukken moeten voor het bewerken zeker en vast op de draaibank ingepannen zijn.de spankracht moet daarbij zo gemeten zijn, dat de meename van het stuk zeker gewaarborgd is en dat er geeen beschadigingen of vervormingen aan het werkstuk optreedt. WAARSCHUWING! Span geen werkstukken in, die over het spanbereik van de klauwplaat liggen. De spankracht is bij het overschrijden van het spanbereik te gering. De spanklauwen kunnen loskomen. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 29
OPTIMUM Bediening 5.3 Draaispindelopname De draaispindel is als Camlock ASA D 1-4" - opname uitgevoerd. Bevestigings schroeven Opname vd bouten Afb. 5-11: Draaispindelopname 5.3.1 Montage van werkstukdragers Centerpunten Reinig de binnenkant van de spindelopname. Reinig de morse conus MK5 en de kegel van de centerpunt. Druk de centerpunt met morse conus in de binnekegel van de spindelopname. Afb. 5-12: Centerpunt Klauwplaat, opspanplaat Controleer de raakvlakken aan de spindelopname en aan de werkstukdrager op zuiverhei en oneffenheden. Controleer of alle spanbouten in de spindelopname zich in gepende positie bevinden. Spanbouten Spindelopname Werkstukdragerr Afb. 5-13: Camlock-opname 1 Pagina 30 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM Bevestig de werkstukdrager de spanbouten in uurwijzerszin te draaien. De correcte spanstelling is aangegeven, wanneer het merkpunt aan de spanbouten zich tussen de beide markeringen aan de spindelopname bevindt. Spanbouten Afb. 5-14: Camlock-opname 2 Markering spanbouten "Geopende positie" Markering spanbouten "gesloten positie" INFORMATIE Markeer elke werkstukdrager vb met een kerf om het opnieuw verkrijgen van de rondloop - en vlakloopnauwkeurigheid te verlichten. Instellen van de Camlock-bouten aan de werkstukdrager Verwijder de zekeringsschroef. Draai de Camlockbout elk volgens de vereiste een volle omwenteling in of uit. Monteer de zekeringsschroef. INFORMATIE Het merkpunt aan elke Camlock-bout dient als orienteringspunt voor een correcte instelling. Merkpunt Voorbeeldmarkering(kerf) Camlockbouten Zekeringsschroef Afb. 5-15: Camlock-opname 3 5.4 Machine inschakelen 5.4.1 Hoofdschakelaar Schakel de hoofdschakelaar aan. 5.4.2 Draaischakelaar spanningstoevoer Draai de draaischakelaar naar rechts Het controlelichtje moet branden. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 31
OPTIMUM Bediening 5.5 Voedingstabel [mm / Hoofdspindelomwenteling] Langs- en vlakdraaien d 120 60 d 60 30 Schakelaar T S R V T S R V A B A B D D C C 1,392 1,300 1,044 0,835 0,696 0,650 0,522 0,418 0,380 0,351 0,282 0,226 0,188 0,175 0,141 0,113 0,696 0,650 0,522 0,418 0,348 0,325 0,261 0,208 0,188 0,176 0,141 0,113 0,094 0,088 0,070 0,056 0,348 0,325 0,261 0,208 0,174 0,162 0,130 0,104 0,094 0,088 0,070 0,056 0,047 0,044 0,035 0,028 0,174 0,162 0,130 0,104 0,087 0,081 0,065 0,052 0,047 0,044 0,035 0,028 0,024 0,022 0,017 0,014 Pagina 32 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.6 Voedingstabel[inch / Hoofspindelomwenteling] Langs-en vlakdraaien d 120 60 d 60 30 Schakelaar T S R V T S R V A B A B D D C C 0,548 0,0512 0,0411 0,0328 0,0274 0,0256 0,0205 0,0164 0,0187 0,0175 0,0140 0,0112 0,0094 0,0087 0,0070 0,0056 0,0274 0,0256 0,0205 0,0164 0,0137 0,0128 0,0102 0,0082 0,0094 0,0087 0,0070 0,0056 0,0047 0,0044 0,0035 0,0028 0,0137 0,0128 0,0102 0,0082 0,0069 0,0064 0,0051 0,0041 0,0047 0,0044 0,0035 0,0028 0,0024 0,0022 0,0017 0,0014 0,0069 0,0064 0,0051 0,0041 0,0034 0,0031 0,0025 0,0020 0,0024 0,0022 0,0017 0,0014 0,0012 0,0011 0,0009 0,0007 NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 33
OPTIMUM Bediening 5.7 Tandwieltabellen draadsnijden 5.7.1 spoed [mm /hoofdspindelomwenteling] d d mm 120 Zähne 127 Zähne 120 b b d 56 60 60 30 60 60 30 60 56 b 60 60 60 60 60 60 60 60 63 Schakelaar 4 1 3 4 1 3 1 3 3 R R S T V R T V V A D 7,0 6,0-5 - 4,5 4,0 - - B D 3,5 3,0-2,5-2,25 2,0 1,8 1,6 A C 1,75 1,5 1,4 1,25 1,2-1,0 0,9 0,8 B C - 0,75 0,7-0,6-0,5 0,45 0,4 Voorbeeld: Een rechtse metrische draad met een spoed van 1.5 mm instellen. Controleer of het tandwiel d met 60 Tanden gemonteerd is en ingrijpt op het tandwiel 120 Tanden. Controleer of het tandwiel b met 60 Tanden gemonteerd is en ingrijpt op het tandwiel 120 Tanden. Wissel indien vereist de tandwielen Verwijder hiertoe de zekeringsring, om het gewenste tandwiel van de as af te nemen Positioneer/ verschuif indien vereist de tandwielen op de tandwielschaar. Draai de keuzeschakelaar 1 in positie A. Draai de keuzeschakelaar 2 in positie 1. Draai de keuzeschakelaar 3 in positie C. Draai de keuzeschakelaar 4 in positie R. Zet de keuzeschakelaar van de voedingsrichitng naar links. 1 2 3 4 Afb. 5-16: Keuzeschakelaar voeding Pagina 34 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.7.2 Spoed [draad / duim] d d 127 120 Zähne 127 Zähne T/1 120 b b d 60 60 60 60 60 56 60 60 b 60 54 57 60 66 54 78 63 Schakelaar 4 1 1 1 1 2 1 3 V V V V V V V V A D 4 4 1/2-5 5 1/2 6 6 1/2 7 B D 8 9 9 1/2 10 11 12 13 14 A C 16 18 19 20 22 24 26 28 B C 32 36 38 40 44 48 52 56 Voorbeeld: Een rechtse draad instellen met een spoed van 5/12 per duim. Controleer of het tandwiel d met 60 Tanden gemonteerd is en ingrijpt op het tandwiel 120 Tanden. Controleer of het tandwiel b met 60 Tanden gemonteerd is en ingrijpt op het tandwiel 127 Tanden. Wissel indien vereist de tandwielen Verwijder hiertoe de zekeringsring, om het gewenste tandwiel van de as af te nemen Positioneer/ verschuif indien vereist de tandwielen op de tandwielschaar. Draai de keuzeschakelaar 1 in positie A. Draai de keuzeschakelaar 2 in positie 1. Draai de keuzeschakelaar 3 in positie D. Draai de keuzeschakelaar 4 in positie V. Zet de keuzeschakelaar van de voedingsrichitng naar links. 1 2 Afb. 5-17: Keuzeschakelaar voeding 2002 NL 3 4 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 35
OPTIMUM Bediening 5.7.3 Wisselen van de tandwielen De tandwielen voor de voeding zitten op de tandwielschaar respectievelijk direkt aan de leias bevestigd. Schakel de draaibank uit aan de hoofdschakelaar en zeker de hoofdschakelaar met een hangslot tegen onbevoegd of plots starten van de machine. Los de klemschroef aan de tandwielschaar. Klemschroef tandwielschaar Bevestingsschroeven Bevestigingsmoeren. Afb. 5-18: tandwielen Verwijder de schroef van de leias respectievelijk de moeren van de schaarbouten om de tandwielen naar voor af te trekken. Monteer de tandwielparen volgens de voedings- /tanwieltabel en bevestig de tandwielen opnieuw op de tandwielschaar. Zwenk de tandwielschaar tot de tandwielen opnieuw in elkaar grijpen. Stel het spel tussen tandwielen opnieuw in door een blad papier als instellingsafstand tussen de tandwielen te leggen. Klem de tandwielschaal opnieuw vast met de klmeschroef. Bevestig de beschermkap van de spindelklem en verwijder het slot aan de hoofdschakelaar. 5.7.4 Tandwielen In de leveromvang bevinden zich volgend tandwielen : 30 60 54 56 57 63 78 Afb. 5-19: Tandwielenset Pagina 36 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.7.5 Modulaire en D.P draad I 120 X 120 II I 120 X 127 II Schakelaar 4 1 2 2 1 3 3 2 3 1 3 3 2 3 T T T T R R V T S V T R V V I 60 60 44 44 44 60 60 44 43 60 60 60 60 60 II 43 43 30 36 35 43 43 30 32 42 43 43 43 43 A D - - - 2,5-2,0 1,6 8 10 11 9 12 14 15 B D - - - 1,25 1,2 1,0 0,8 16 20 22 18 24 28 30 A C - 0,9 0,7-0,5 0,4 32 40 44 36 48 56 60 B C 0,55 0,45 0,35-0,3 0,25 0,2 64 80 88 72 96 112 120 INFORMATIE De hiervoor vereiste tandwielen worden standaard niet meegeleverd en kunnen nabesteld worden. 5.7.6 Inschakelhendel Met de inschakelhendel wordt de automatische langsvoeding en de voeding van het draadsnijden aan - en uitgeschakeld. De voeding wordt door de slotmoer overgedragen. Druk de inschakelhendel "langsvoeding" naar beneden. De slotmoer wordt gesloten, de automatische langsvoeding wordt geactiveerd. inschakelhendel dwarsvoeding inschakehendel langsvoeding Afb. 5-20: slotplaat Beweeg het handwiel van de bedslede lichtjes, om het ingrijpen van de inschakelhendel te verlichten. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 37
OPTIMUM Bediening 5.8 Bedslede met dwars-en bovenslede Het handwiel dient om de bedslede manueel te verplaatsen. De dwarsslede wordt met het handwiel naar voor en achter bewogen. Handwiel dwarsslede Handwiel bedslede Afb. 5-21: dwarsslede 5.8.1 Fixeren van de bedslede De snijkracht bij het vlakdraaien of bij het steken, afsteken kan de bedslede verschuiven. Bevestig de bedslede met de fixeerstelschroef. Fixeerstelschroef Afb. 5-22: bedslede fixeerstelschroef 5.9 Pinole van de losse kop De pinole van de losse kop dient ter opname van gereedschap (boren, centerpunten, enz) Span de pinole van de losse kop het gewenste gereedschap in. Gebruik voor de nastelling en /of instelling de schaal op de pinole. Klem de pinole met de klemhendel vast. Pinole losse kop mm-schaal Handwiel Met het handwiel beweegt u de pinole in en uit. Afb. 5-23: Losse kop In de pinole van de losse kop kan een boorkophouder ter opname van boor - en verzinkwerktuigen. Pagina 38 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.9.1 Dwarsverzetten van de losse kop Het dwarsverzetten van de losse kop wordt gebruikt voor het draaien van lang, slanke lichamen. Los de vastzetmoer van de losse kop. Open de vastzetmoer ongeveer een 1/2 omwenteling. Door het wisselen lossen en aantrekken van beide stelschroeven (vooruit en achteruit) beweegt u de losse kop uit de centrale positie. De gewenste dwarsbeweging kan van de schaal afgelezen worden. Trek om te fixeren eerst de vastzetschroef vast, en dan de beide stelschroeven (voor en achter). Trek de stelschroef van de losse kop vast aan. Vastzetschroef Schaal 1 Streepje = ca. 0,82mm Stelschroef Afb. 5-24: Dwarsbewegen van de losse kop INFORMATIE De losse kop kan telkens ca. 10 mm naar voor of achter dwarsverzet worden. Voorbeeld: Een 300 mm lange as conisch draaien tussen de centers ionder een hoek van 1. Dwarsverzetten van de losse kop = 300mm x Tan 1. De losse kop moet ongeveer ca. 5,236mm verzet worden. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 39
OPTIMUM Bediening OPGEPAST! Controleer de losse kopklemming bij het draaien tussen de centers! Schroef de zekeringsschroef aan het einde van het bed in, om een ongewild uittrekken van de losse kop te verhinderen. Zekeringsschroef Afb. 5-25: bed 5.10 Draadklok De draadklok wordt gebruikt, om bij het draadsnijden de slotmoer op de juiste plaats op de leispindel te laten grijpen. OPGEPAST! Demonteer of ontkoppel het tandwiel van de draadklok wanneer u geen draad snijdt. Het slijten van de tandwielen vermindert daardoor aanzienlijk. voorbeel draadklok: Een metrische draad snijden met een spoed van 1.25 mm met behulp van de draadklok. Controleer of het tandwiel met de aanduiding 32 ingrijpt op de leispindel; Verzet-indien vereist- de draadklok op de leispindel. Voorbeeld: Sluit de slotmoer slechts dan, wanneer 1, 4, 7, of 10 op de schaal van de draadklok overeenkomt. Schaal Markering Bevestigingsschroef Tandwiel 32 Tandwiel 30 Tandwiel 28 Tabel draadklokr Handwiel bedslede Afb. 5-26: Draadklok Gebruik de tabel aan de bedslede voor de spoed in verbinding met de draadklok. Pagina 40 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM 5.11 Algemene werkrichtlijnen 5.11.1 Langsdraaien Bij het langsdraaien wordt de draaibeitel parallel langsde draaias bewogen. De voeding gebeurt door het draaien van het handwiel aan de bedslede of de beitelslede respectievelijk door het inschakelen van de automatische voeding. De instelling voor de diepte gebeurt via de dwarslede. Voeding Afb. 5-27: Grafiek langsdraaien 5.11.2 Vlakdraaien en steken Bij het vlakdraaien wordt de draaibeitel rechthoekig op de draaias bewogen. De voeding gebeurt door het handwiel van de dwarsslede. De instelling van de diepte gebeurt door de beitelslede of de bedslede. voeding Instelling Afb. 5-28: Grafiek vlakdraaien 5.11.3 Draaien tussen de centers Werkstukken waarvan een hoge nauwkeurigheid vereist wordt, worden tussen de centers bewerkt. Voor de opname wordt aan beide vlakgedraaide zijdes een centergat geboord. Draaisteun Vast centerpunt 60 0 Spanflens Meenemerbouten Voeding Werkstuk Afb. 5-29: Grafief draaien tussen de centers De steun wordt op het werkstuk gespannen. De meenemerbouten, die in spanflens geschroefd dragen het draaimoment over op de steun. Het vaste centerpunt glijdt in het centergat van het werkstuk aan de zijde van de vaste kop. De Het meelopende centerpunt glijdt in het centergat van het werkstuk aan de zijde van de losse kop. 2002 NL Meelopend centerpunt 60 0 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 41
OPTIMUM Bediening 5.11.4 Conisch draaien met de beitelslede Het conisch draaien gebeurt manueel met de beitelslede. De beitelslede wordt in de gepaste hoek gezwenkt. De instelling gebeurt met de dwarsslede. Instelling Voeding Los de beide klemschroeven links en rechts aan de beitelslede. Verdraaien de beitelslede. Klem de beitelslede opnieuw vast. Afb. 5-30: Grafiek conisch draaien Beitelslede Klemschroef Schaal "graden" Afb. 5-31: Beitelslede 5.11.5 Draadsnijden Het draadsnijden vereist van de bediener een goede kennis van het draaien en een voldoende ervaring. TIP! Voorbeeld buitendraad: De diameter van het werkstuk moet op de diameter van de gewenste draad afgedraaid zijn. Het werkstuk heeft aan het begin van de draad een fase nodig en aan de draaduitloop een vrijsteek Het toerental moet zo gering mogelijk zijn. De juiste tandwielen voor de vereiste spoed moeten gemonteerd zijn in de vaste kop. De draaddraaibeitel moet de juiste vorm hebben en absoluut rechthoekig en precies op het midden ingespannen zijn. De slotmoer ( inschakelhendel) moet tijdens het volledige snijproces gesloten blijven. Uitgezonderd is de spoed die met de draaklok uitgevoerd wordt De draad wordt in verscheidenen fases uitgevoerd, zo dat de draaibeitel aan het einde van een snijfase volledig (met de dwarsbeitel) uit de draad moet worden uitgedraaid. Pagina 42 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Bediening OPTIMUM De terugweg wordt uitgevoerd met een gesloten slotmoer en de draaibeitel grijpt niet door het gebruik van de schakelhendel. Schakel de draaibank uit en stel de draaibeitel opnieuw een iets dieper in. Gewindefreistich Voeding Afb. 5-32: Grafiek draadsnijden Stel de beitelslede bij elke doorloop nogeveer 0.2 tot 0.3 mm bij, afwisselend naar links en rechts om een vrije snede van de draad te bekomen. De draadsnijbeitel scnijdt daardoor bij elke doorloop slechts op een draadvlak. Voer eerst kort voor het bereiken van de volle draaddiepte geen vrije snede meer door. 5.11.6 Koelmiddel Aan de snede van het werkstuk ontstaan hoge temperaturen door optredende wrijvingswarmte. Bij het draaien moet het werkstuk gekoeld worden.door de koeling bereikt men een beter resultaat en een langere levensduur van de draaibeitel. INFORMATIE Gebruik als koelmiddel een wateroplosbare, milieuvriendelijk emulsie die men in de vakhandel verkrijgen kan. Let erop dan het koelmiddel opnieuw opgevangen wordt. Let op de mileiuvriendelijke verwerking van het gebruikte koel/smeemiddel. Lees aandachting de richtlijnen van de fabrikant. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 43
OPTIMUM Snijsnelheden 6 Snijsnelheden 6.1 Keuze van de snijsnelheid Het hoeveelheid aan invloedgroottes maakt het onmogelijk, algemeen geldende gegevens over de 'juiste' snijsnelheid aan te geven. Richtwaarden over de in te stellen snijsnelheden moeten met grote omzichtigheid gebruikt worden, daar ze voor specifieke gevallen gelden. Aanbevolen zijn de aangegeven richtwaarden in de AWF-schriften, aangegeven zonder koeling (geen bestwaarde). Daarenboven is het aanbevolen de richtwaardetabel van de fabrikant van snijmateriaal te volgen Vb voor hartmetaal snijstoffen de waarden van de Firma Friedrich Krupp Widia Fabriek, Essen. ϑ c60 is de snijsnelheid bij een standtijd van 60 min. ϑ c240 vanzelfsprekend voor 240 min. Men kiest ϑ c60 voor eenvoudige, licht omwisselbare draabeitels; ϑ c240 gemakkelijke werktuigset met wederzijdse afhankelijkheid; ϑ c480 fvoor ingewikkelde werktuigsets, die voor het omwisselen wegen wederzijdse afhankelijkheid en prcisie van het snijden een langer tijd vraagt. Algemeen geldt: Hoge snijsnelheden besparen tijd, trage snijsnelheden een goedkopere en betere verspaning. 6.2 Invloeden op de snijsnelheid ϑ c = Snijsnelheid in [m/min] τ = Standtijd in [min] De standtijd τ is de tijdspanne in Minuten, in dewelke de beitel de snijarbeid verricht, tot het nodige herslijpen. Het heeft een grote economische betekenis. τ is bij een gelijke werkstof des te kleiner, hoe hoeger ϑ c gekozen wordt. Verscheinden werkstoffen vereisen bij gelijke τ een verscheidene ϑ c. Alle beschouwingen van deze aard veronderstellen dat de overige snijvoorwaarden constant gehouden worden ( Werkstof-, gereedschaps -en instelvoorwaarden). Verandert er ook maar een der voorwaarden, moet ook de ϑ c veranderd worden, om tot een gelijk τ te komen. Daardoor hebben enkel zulke snijsnelheidstabelen een zin, wanneer de mogelijke snijvoorwaarden gezamenlijk duidelijk zijn. Pagina 45 Draaibank D240x500G ; D280x700G Versie 1.1 8. augustus 2002 2002 NL
NL 8. augustus 2002 Versie 1.1 D240x500G ; D280x700G Draaibank Pagina 46 2002 6.3 Snijsnelhedentabel Richtwaarden voor snijsnelheden ϑ c in m/min met snelstaal (SS) en hardmetaal. (Uittreksel uit VDF 8799, Gebr. Boehringer Gmbh, Göppingen) Werkstoff St 34; St 37; C22; St 42 Zugfestigkeit R m in N mm 2 St 50; C 35 500...600 St 60; C45 600...700 St 70; C60 700...850 Mn-; CrNi-, CrMou.a. leg. Stähle Schneidstoff 3 ) Beweging f in mm/u en instelling hoek k r 1 ) 2 ) 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1 1,6 2,5 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 45 0 60 0 90 0 SS 50 40 34,5 45 35,5 28 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 bis 500 P 10 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 162 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 700...850 850...1000 SS 45 35,5 28 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 P 10 224 212 200 200 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 112 106 100 100 95 90 SS 35,5 28 22,4 28 22,4 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 P 10 212 200 190 190 180 170 170 160 150 150 140 132 132 125 118 118 112 106 106 100 95 SS 28 22,4 18 25 20 16 12,5 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 8 6,3 5 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 SS 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 11 9 7 9 7 5,6 7,5 6 4,5 P 10 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 106 100 95 95 90 85 85 80 75 SS 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 10 8 6,3 8 6,3 5 7,1 5,6 4,5 5,6 4,5 3,6 P 10 140 132 125 125 118 112 100 95 90 90 85 80 71 67 63 63 60 56 56 53 50 SS 14 11 9 11 9 7 9 7 5,6 7 5,6 4,5 5,6 4,5 3,6 4,5 3,6 2,8 3,6 2,8 2,2 1000..1400 P 10 80 75 71 71 67 63 63 60 56 56 53 50 50 47,5 45 45 42,5 40 33,5 33,5 31,5 Nichtrostender Stahl 600..700 P 10 80 75 71 71 67 63 56 53 50 50 47,5 45 45 42,5 40 33,5 33,5 31,5 31,5 30 28 SS 9 7 5,6 5,6 4,5 3,6 4 3,2 2,5 Werkzeugstahl 1500..1800 P 10 45 42,5 40 40 37,5 35,5 35,5 33,5 31,5 28 26,5 25 25 23,4 22 22 21 20 18 17 16 Mn - Hartstahl P 10 33,5 33,5 31,5 31,5 30 28 28 26,5 25 22 21 20 20 19 18 18 17 16 GS-45 300..500 GS-52 500..700 GS-15 GS-25 HB...2000 HB 2000..2500 SS 45 35,5 28 35,5 28 22 31,5 25 20 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 P 10 150 140 132 118 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 22 18 25 20 16 20 16 12,5 16 12,5 10 12,5 10 8 11 9 7 9 7 5,6 P 10 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 SS 45 40 31,5 31,5 28 22 22 20 16 18 16 12,5 12,5 11 9 11 10 8 9 8 6,3 K20 125 118 112 112 106 106 100 95 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 SS 28 25 20 20 18 14 14 12,5 10 11 10 8 9 8 6,3 7,5 6,7 5,3 6 5,3 4,25 K10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 GTS-35 SS 37,5 33,5 33,5 28 26,5 25 22 21 20 18 17 16 12,5 12 11 11 10 10 9 8,5 8 GTW-40 K10/P10 95 90 85 85 80 75 75 71 67 67 63 60 60 56 53 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 Hartguss RC420..570 K10 19 18 17 17 16 15 15 14 13,2 13,2 12,5 11,8 11,8 11,2 10,6 10,6 10 9,5 9 8,5 8 8 7,5 7,1 Gußbronze SS 53 50 47,5 47,5 45 42,5 42,5 40 37,5 37,5 35,5 33,5 31,5 30 28 28 26,5 25 25 23,6 22,4 DIN 1705 K 20 315 300 280 280 265 250 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 Rotguß SS 75 71 67 63 60 56 50 47,5 45 40 37,5 35,5 31,5 30 28 28 26,5 25 25 23,6 22,4 DIN 1705 K 20 425 400 375 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 265 250 236 250 236 224 236 224 212 Messing DIN 1709 AI-Guß DIN 1725 Mg-Leg. DIN 1729 HB 800..1200 300..420 SS 112 106 100 90 85 80 67 63 60 50 47,5 45 37,5 33,5 33,5 26,5 25 23,6 K 20 500 475 450 475 450 425 450 425 400 400 375 355 355 335 315 335 315 300 300 280 265 280 265 250 SS 125 118 112 100 95 85 75 71 67 56 53 50 42,5 40 37,5 31,5 30 28 25 23,6 22,4 K 20 250 236 224 224 212 200 200 190 180 180 170 160 160 150 140 140 132 125 125 118 112 118 112 106 100 95 90 SS 850 800 750 800 750 710 750 710 670 670 630 600 630 600 560 600 560 530 600 560 530 560 530 500 530 500 475 K 20 1600 1500 1400 1320 1250 1250 1180 1120 1120 1120 1060 1000 1000 950 900 900 850 800 800 750 710 710 670 630 630 600 560 1) De vermelde waarden gelden voor een spanningsdiepte tot 2,24 mm. Boven 2,24 mm tot 7,1 mm moeten de waarden met 1 trap van de rij R10 met 20 % verminderd. Boven de 7,1mm tot 22,4 mm gelden moeten de waarden met 1 trap van de rij R5 met 40 % verminderd. 2) De waarden ϑ c moeten bij het afdraaien met een korst of gietlaag of bij een zandopname met 30 tot 50 % verkleinerd worden. 3) De standtijd τ voor hartmetaal P10, K10,K20 = 240 min, voor snelstaal SS = 60 min. Snijsnelheden OPTIMUM
OPTIMUM Onderhoud 7 Onderhoud In dit hoofdstuk vindt u belangrijke informatie betreffende Inspektie Onderhoud Reparatie van de draaibank. Het onderstaand diagram toont aan welke werken onder dit begrip vallen. ONDERHOUD Inspektie Onderhoud Reparatie Meten Zuiveren Verbeteren Controleren Reinigen Omwisselen Bewaren Instellen Smeren aanvullen Vervangen Bijstellen Afb. 7-1: Onderhoud Definitie conform DIN 31051 OPGEPAST! Het regelmatige, corect uitgevoerde onderhoud is een wezenlijke voorwaarde voor de bedrijfszekerheid, een storingsvrije werking, een langere levensduur van de draaibank de kwaliteit van de afgewerkte produkten. ook de voorzieningen en apparaten van andere fabrikanten moeten zijn in perfecte toestand bevinden. MILIEUBESCHERMING Let erop dat bij werken aan de boorkop een opvangbak gebruikt die voldoende capaciteit heeft om de vloeistof op te vangent. Vloeistoofen en olie niet op de grond terecht komen. Ruim uitgelopen vloeistoffen en olie onmiddellijk op met geschikte absorpteimiddelen en verwerk deze volgens de geldende milieuvoorschriften. Opvangen van lekkages Giet vloeistoffen, die bij het onderhoud of door lekkeages uit het systeem kmen niet in de voorraadcontainer terug, maar verzamel die in een aparte opvangbak ter verwerking. Pagina 48 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM Verwerking Giet nooit oliën of andere ecologisch gevaarlijke materialen in wateropnamen, rivieren of kanalen. Oude oliën moeten op een verzamelplaats afgegeven worden. Vraag waar deze zich bevindt, indien dit niet weer. 7.1 Veiligheid WAARSCHUWING! Onzorgvuldig uitgevoerde onderhoudswerken en reparaties kunnen de zwaarste letstels tot gevolg hebben voor zij die aan de machine werken en en zware schade veroorzaken aan de machine. Enkel gekwalificeerd personeel mag onderhoudswerken en reparaties aan de machine uitvoeren. 7.1.1 Voorbereiding WAARSCHUWING! Voer enkele reparaties en onderhoudswerken uit als de machine van de stroomvoorziening losgekoppeld is. Uitschakelen en zekeren van de draaibank op pagina 14 Breng een waarschuwingsschild aan. 7.1.2 Opnieuw in gebruik nemen Voer, alvorens de machine opnieuw in gebruik te nemen een veiligheidscontrole uit. Veiligheidscontrole op pagina 12 WAARSCHUWING! Controleer alvorens de machine te starten dat daardoor geen personen in gevaar komen, de draaibank niet beschadigd wordt. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 49
OPTIMUM Onderhoud 7.2 Inspektie en onderhoud De aard en graad van de slijtage hangt in hoge mate af van individueel gebruik en omgevingsvoorwaarden af. Alle aangegeven intervallen gelden derhalve enkel voor de meest geschikte voorwaarden. Interval Waar Wat Hoe Aanvang werk na elk onderhoud of reparatie Machine Veiligheidscontrole op pagina 12 Aanvang werk na elk onderhoud of reparatie Machine Oliën Alle geleidingsbanen inoliën. De tandwielen en leispindel met een lithiumvet licht inoliën. Een vergroterd spel aan de geleidingsbanen kan door hij bijstellen van de stellijsten verkleinderd worden. Bij gebruik ggeleidingsbanen Bijstellen Los de tegenmoeren. Stel de bijstelschroeven ietwat bij in uurwijzerszin en konter de bijstelschroeven opnieuw. INFORMATIE Een omwenteling van 45 van de instelschroef komt overeen met 0.125 mm. Gebruik bij de bijstelling kleine stappen. Pagina 50 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM Interval Waar Wat Hoe Controleer het oliepeil in het oliepeilglas Aandrijving, de slotplaat, de vaste kop. Het olipeil moet minstens tot aan de helft van van het olipeilglas reiken. Onderhoudsmiddelen op pagina 17. Oliepeilglas aandrijving Aanvang werk na elk onderhoud of reparatie Aandrijving / Slotplaat / Vasre kop controle op zicht Oliepeilglas slotplaat Oliepeilglas vaste kop 2002 Afb. 7-2: Oliepeilglazen INFORMATIE! NL Een licht olieverbruik in de slotplaat is normaal, daar de leispindel met olie in de slotkast gesmeerd wordt. 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 51
OPTIMUM Onderhoud Interval Waar Wat Hoe Gebruik bij de oliewissel een voldoende opvangvat met voldoende capaciteit. Draai de schroef van de aflaatopening los. Draai de schroef van vulopening los. Sluit de aflaatstop wanneer er geen olie meer uit komt. Vul via de vulopening olie bij tot het midden van het oliepeilglas. De eerste maal na 200 bedrijfsuren, daarna jaarlijks voedingsaandrijving oliewissel Vulopening voedingsaandrijving Aflaatstop voedingsaandrijving Afb. 7-3: Openingen voedingsaandrijving Demonteer de beschermingen aan de vaste kop, om de openingen van de voedingsaandrijving te bereiken. vulopening slotplaat De eerste maal na 200 bedrijfsuren, daarna jaarlijks Slotplaat oliewissel aflaatopening slotplaat Afb. 7-4: Opening slotplaat Pagina 52 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM Interval Waar Wat Hoe Vulopening vaste kop De eerste maal na 200 bedrijfsuren, daarna jaarlijks vaste kop oliewissel aflaatopening vaste kop 2002 NL Afb. 7-5: Openingen vaste kop 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 53
OPTIMUM Onderhoud Interval Waar Wat Hoe alle smeernippels met machineolie smeren. smeernippel leias smeernippel voedingsas smeernippel bedslede smeernippel aan de schakelhendel wekelijks draaibank Oliën Smeernippel handwiel bedslede smeernippel aan de losse kop smeernippel aan de geleidingslager leiasl Afb. 7-6: smeernippels Pagina 54 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 7.3 Reparatie Vraag voor alle herstellingen een advies van de dienst naverkoop van de firma Optimum Maschinen GmbH, of zendt ons de machine terug. Voert uw gekwalificeerd personeel een reparatie uit, dan moet men de aanwiizing van deze handleiding lezen. De firma Optimum Maschinen GmbH kan niet verantwoordelijk gesteld worden voor garantie voor schade en bedrijfsstoringen als gevolg van het niet lezen van de handleiding. Gebruik voor alle reparaties enkel geschikte en perfecte gereedschappen, enkel origenele onderdelen of door de Firma Optimum Maschinen GmbH uitdrukkelijk vrijgegeven serie onderdelen. NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 55
OPTIMUM Onderhoud 7.4 Schakelplan Motor pomp Netzeingang Motor Kühlmittelpumpe Sicherheitsschalter Afb. 7-7: Schaltplan 7.4.1 Omschrijving Omschrijving Omschrijving Omschrijving MS-1 Bescherming 220V; 3,7KW; C-25G 50A OL-1 Temperatuurschakelaar RH18/26 220V; 20-30A CS-1 Schakelaar koelmiddelpomp 6A 250V AC; 2A LS-1 Schakelaar Spindelrem 15A; 125/250/480V AC; Z-15G Q-B; AM1307 MS-2 Bescherming 220V; 3,7KW; C-25G50A Tr-1 Sturingstransfo VA100; 60Hz / 50Hz CS-2 Hoofdschakelaar 6A; 250V AC LS-2 Schakelaar rechtsloop 15A; 125/250/480V AC; TM1704 (Z-15GW 22B) LS-3 Schakelaar linksloop 15A; 125/250/480V AC; TM1704 (Z-15GW 22B) PL Gloeilamp 100 / 110V CR-1 Relais C 11G; AC1; 20A F1 Zekering 3 A Pagina 56 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 7.5 Onderdelen vaste kop NL Afb. 7-8: vaste kop 1 von 3 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 57
OPTIMUM Onderhoud Doorsnede: E - E Afb. 7-9: Onderdelen vaste kop 2 van 3 Pagina 58 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 Afb. 7-10: Vaste kop 3 von 3 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 59
OPTIMUM Onderhoud 7.5.1 Onderdelentekening snede : A-A en snede: B-B Doorsnede: A - A Doorsnede B - B Afb. 7-11: Vaste kop doorsnede: A-A / B-B Pagina 60 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 7.5.2 Onderdelentekening vaste kop doorsnede: 0-0 NL Afb. 7-12: Vaste kop doorsnede: 0-0 Doorsnede: 0-0 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 61
OPTIMUM Onderhoud Pos. 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop Omschrijving Hoe veelheid grootte Onderdeelnr. 1 Vaste kop 1 20-0101-00 2 Inbusschoef 11 M 6 x 25 20-0101-00-01 3 Inbusschoef 3 M6 x 12 20-0101-00-02 4 Inbusschoef 3 M 5 x 16 20-0101-00-03 5 Inbusschoef 3 M 4 x 12 20-0101-00-04 6 kerfnagel 6 0 2 x 25 20-0101-00-05 7 Inbusschoef 2 M 8 x 25 20-0101-00-06 8 Inbusschoef 2 M 8 x 20 20-0101-00-07 9 Ölschauglas 1 HE Nr.: 30 20-0101-00-08 10 conische lager 1 30212 20-0101-00-09 11 conische lager 1 30210 20-0101-00-10 12 Groef kogellager 3 6203 20-0101-00-11 13 Groef kogellager 1 6204 20-0101-00-12 14 buis 2 3/8" x 22 20-0101-00-13 15 Inbusschroef 2 M 6 x 35 20-0101-00-14 16 Verzonken schroef 2 M4 x 10 20-0101-00-15 17 Deksel huis vast kop 1 20-0102-00 18 Dichting 1 20-0103-00 19 (A)conische draaias A2-4" ASA B 5.9 (B) conische draaias Camlock D1-4" ASA B 5.9 1 20-0104A-00 1 20-0104B-00 20 Veer 1 8 x 7 x 85 20-0104B-00-1 21 Veer 1 6 x 6 x 40 20-0104B-00-2 22 Zekeringsring, buiten 1 STW Nr.:50 20-0104B-00-3 23 24 Camlock bouten D1-4" Klemnokken, Camlock 3 10-0105-00 3 10-0106-00 25 blokeerbouten 3 10-0107-00 26 Drukveer 3 10-0108-00 27 Blokeerschroeven 3 10-0109-00 28 29 30 31 Camlock-sleutel D1-4" steekstift, Camlock- Sleutel D1-4" meenemer für A2-4" spilkop lagerdeksel bij A2-4" spil lagerdeksel bij D1-4" spil 1 10-0110-00 1 10-0111-00 1 10-0112-00 1 10-0113A-00 1 10-0113B-00 32 Dicthing 1 10-0114-00 33 Tandwiel 1 34 Tandwiel 1 M2, 25; Z=74 M2, 25; Z=37 20-0115-00 20-0116-00 35 Pasveer 1 8 x 7 x 18 20-0116-00-1 Pagina 62 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 Pos. 36 Zekeringsring buiten 1 (STW Nr.: 72) 20-0116-00-2 37 Tandwiel 1 M2, 5: Z=16 20-0118-00 38 Huls 1 10-0119-00 39 groefmoer 2 10-0120-00 40 Lagerdeksel 1 20-0121-00 41 Dichting 1 20-0122-00 42 Tandas 1 M2, 5; Z=16 20-0123-00 43 Pasveer 2 6 x 6 x 60 20-0123-00-1 44 45 Lagerdeksel 1 20-0124-01 46 Dichting 1 10-0125-00 47 steunring 1 10-0126-01 48 tandwiel 1 M2, Z=51 20-0127-00 49 tandwiel 1 M2, Z=43 20-0128-01 50 afstandshuls 1 20-0129-00 51 tandwiel 1 M2, Z=26 20-0130-01 52 tandwiel 1 M2, Z=34 20-0131-00 53 tandwiel 1 M2, 5; Z=53 20-0132-00 54 lagerdeksel 1 20-0133-00 55 O-ring 1 39, 4 x 3 20-0133-00-1 56 aandrijfas 1 20-0134-00 57 pasveer 1 6 x 6 x 125 20-0134-00-1 58 pasveer 1 5 x 5 x 22 20-0134-00-2 schroef met verzonken kop 59 1 M8 x 20 20-0134-00-3 60 tandwiel 1 M2; Z=21 20-0135-00 61 pasveer 1 5 x 5 x 22 20-0134-00-1 62 zekeringsring, buiten 1 STW Nr.: 35 20-0134-00-2 63 tandwiel 1 M2; Z=29 20-0136-00 64 tandwiel 1 M2; Z=46 20-0137-00 65 tandwiel 1 M2; Z=38 20-0138-00 66 afstandsring 1 10-01330-01 67 schijf 1 10-0133D-01 68 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop Omschrijving (A) lagerdeksel (machine met normale aandrijving) (B)lagerdeksel (machine met rem in de aandrijvingb) Hoe veelheid grootte Onderdeelnr. 1 10-0137-02 1 10-0137B-00 69 Radiaaldichtring 1 10-0137-02-01 70 Dichting 1 10-0185-00 2002 NL
Onderhoud Pos. 71 riemenschijf (Machine met normale aandrijving, spilrem) riemenschijf (machine met motorrem) 1 10-0138-01 1 10-0138B-00 72 lagerdeksel 1 10-0139-01 73 O-ring 1 34,4 x 3,1 20-0139-01-1 74 Aandrijfad 1 20-0140-00 75 Padveer 1 6 x 6 x 50 20-0140-00-1 76 Pasveer 1 5 x 5 x 18 20-0140-00-1 77 Zekeringsring, buiten 2 (STW Nr.: 20) 20-0140-00-3 78 Zeskantmoer 1 M12 20-0140-00-4 79 Schijf 1 A12 20-0140-00-5 80 Lagerblok 1 20-0141-00 81 o-ring 1 20,8 x 2,4 20-0141-00-1 82 Radiaaldichtring 1 (VC 24 x 32 x 40) 20-0141-00-2 83 Sinterlager 2 17-0140B-00 84 steunring 1 17-0141-00 85 steunring 1 20-0160-00 86 tandwiel 1 M2; Z=37 20-0142-00 87 tandwiel 1 M1; 25; Z=60 10-0607E-01 88 as 1 20-0143-00 89 O-Ring 1 20,8 x 2,4 20-0143-00-1 90 zekeringsring, buiten 1 (STW Nr.: 20) 20-0143-00-2 91 tandwiel 1 M2; Z=30 20-0144-00 92 groeflager 2 16004 20-0144-00-1 93 zekeringsring, binnen 2 (STW Nr.: 42) 20-0144-00-2 94 schakelas 1 20-0145-00 95 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop Omschrijving schroef met verzonken kop Hoe veelheid grootte Onderdeelnr. 1 20-0145-00-1 96 pasveer 1 5 x 5 x 15 20-0145-00-2 97 O-Ring 1 P12 20-0145-00-3 98 schakelhuls 1 20-0146-00 Pos. OPTIMUM 107 tussenring 1 20-0149-00 108 schakelhendel 1 20-0150-00 109 draadstift 1 M8 x 8 20-0150-00-1 110 drukveer 1 6x18 20-0150-00-2 111 staalkogel 1 1/4" 20-0150-00-3 112 schijf 1 20-0151-00 113 as 1 20-0152-00 114 Spanstift 2 5 x 30 20-0152-00-1 115 O-Ring 2 P10A 20-0152-00-2 116 tandwiel 1 M 1,25; Z = 51 20-0153-00 117 schakelarm 1 20-0154-00 118 glijsteen 1 20-0155-00 119 as 1 20-0156-00 120 O-Ring 1 6 x 19 20-0156-00-1 121 Spannstift 1 4 x 19 20-0156-00-2 122 lagerbus 1 20-0157-00 123 O-Ring 1 15,8 x 2,4 20-0157-00-1 124 schakelarm 1 17-0167-00 125 glijsteen 1 20-0158-00 126 keuzehendel, voedingsinrichting 1 17-0165-00 127 draadstift 1 M6 x 16 17-0165-00-1 128 draadstift 1 M6 x 10 17-0165-00-2 129 drukveer 1 4,6 x 19 x 0,8 17-0165-00-3 130 staalkogel 1 0 17-0165-00-4 131 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop Omschrijving Typeschildje Vaste kop gelsoten aandrijving Hoe veelheid grootte Onderdeelnr. 1 20-0159A-00 132 Typeschildje 20-0159B-00 Vaste kop open aandrijving 1 17-0273-00 olieaflaatstop 133 inbusschroef 1 M10 x 40 17-0601-00-1 134 inbusschroef 1 M10 x 35 10-0601-00-2 135 Veerring 1 A10 10-0601-00-3 99 Segerring buiten 1 RTW Nr.:30 20-0146-00-1 100 pasveer 1 5 x 5 x 15 20-0146-00-2 101 O-Ring 1 P24 20-0146-00-3 102 schakelarm 1 20-0147-00 103 schakelhendel 1 20-0148-00 104 draadsift 1 M8 x 8 20-0148-00-1 2002 105 drukveer 1 6x18 20-0148-00-2 106 staalkogel 1 6 x 18 20-0148-00-3 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 63
OPTIMUM Onderhoud Pos. 136 optional 137 optional 138 optional klauwplaatopname (opspanflens) Camlock D1-4" klauwplaatopname(opspanflens) Camlock D1-4" klauwplaat met 3 klauwen Camlock D1-4" klauwplaat met 4 klauwen Camlock D1-4" spantanginrichting directopname Spantangenset 1 Plateau Camlock D1-4" Plateau Camlock D1-4" 1 1 1 1 D= 160mm D= 200mm RÖHM D= 160mm quantum D= 160mm RÖHM D= 200 mm quantum D= 200 mm RÖHM D= 160mm RÖHM D= 200 mm 344 1512 344 1513 344 1528 344 0716 344 1513 344 0720 344 1529 344 1532 1 D1-4" 5C 344 1504 1-16mm 15 Teile 344 1109 1 8" 10-0177-00 1 10" 10-0183-00 139 Menemerschijf 1 D1-4" 17-0175A-00 140 141 optional 142 optional 143 optional 144 145 146 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop Omschrijving Inbusschroef, Zekering Camlockbouten klauwplaatopname(plateau) Klauwplaat met 3 bekken Camlock A2-4" klauwplaatopname(plateau) Klauwplaat met 4 bekken Camlock A2-4" klauwplaatopname(plateau) Vierbackenfutter Camlock A2-4" Plateau Camlock A2-4" Plateau Camlock A2-4" Meeneemschijf Camlock A2-4" binnenzeskantschroef binnenzeskantschroef Hoe veelheid 3 grootte 1-4"-20 UNC Onderdeelnr. 1 6" 10-0175-00 1 6" 10-0176A-00 1 8" 10-0176B-00 1 8" 10-0178-00 1 10" 10-0184-00 1 17-0175A-00-1 4 M10 x 40 17-0175B-00-1 1 M12 x 25 17-0176-00-1 147 Huls 1 17-0176-00 148 Meenemerstift 1 17-0177-00 Pagina 64 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 Pos. 149 7.5.3 onderdelenlijst vaste kop Omschrijving Mrose Cone reduceerhuls Hoe veelheid grootte Onderdeelnr. 1 MK 5/3 11-0157B-00 150 Vaste centerpunt 60 0 1 MK3 11-0158B-00 151 draadstift 1 M8 x 10 20-0101-00-16 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 7.6 Onderdelentekening aandrijving NL Afb. 7-13: Doorsneetekening aandrijving 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 65
OPTIMUM Aanzicht X Onderhoud Afb. 7-14: Aandrijving aanzicht Pagina 66 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 Afb. 7-15: Doorsnede aandrijving Doorsnede: B - B NL Doorsnede: A - A 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 67
OPTIMUM Onderhoud Pos. 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving Omschrijving hoe veelheid 1 Huis 1 2 kogellager 1 3 kogellager 9 4 kogellager 1 grootte 17x 40x 12 15x 35x 11 6203LLU 20x 42x 12 6202 20x 42x 12 6004LLU code 20-0201-00 RB6203LLU RB6202 RB6204LLU 5 kogellager 1 6004Z RB6204Z 6 Ingangsas 1 20-0202-00 7 Pasveer 1 5X5X45 KY035X5X45 8 zekeringsring 2 RR01STW16 9 Pasveer 1 5X5X18 KY025X5X18 10 stiftschroef 1 M6x16 SW02M6x16 11 tandwiel 1 M2x16 tanden 20-0203-00 12 afstandsring 3 20-0204-00 13 as 1 20-0205-00 14 zekeringsring buiten 15 tandwiel 1 16 tandwiel 2 17 tandwiel 1 1 STW#20 RR01STW20 M1,75x24 tanden M1,75x28 tanden M2,0x18 Zähne 20-0206-00 20-0207-00 20-0208-00 18 Passfeder 1 4x4x25L KY034x4x25 19 Sicherungsring aussen 1 STW 27 RR01STW27 20 Welle 1 20-0209-00 21 Passfeder 1 4X4X55 KY034X4X55 22 tandwiel 1 23 tandwiel 1 24 tandwiel 1 M2,0x24 Zähne M2,0x16 Zähne M2,0x32 Zähne 20-0210-00 20-0211-00 20-0212-00 25 as 1 20-0213-00 26 pasveer 1 4x4x145L KY034x4x145 27 1 M2,0x32 Zähne 20-0214-00 28 afstandsring 1 20-0215-00 29 tandwiel 1 30 tandwiel 1 31 tandwiel 1 M1,75x30 T M1,75x28 Zähne M2,0x30 Zähne 20-026-00 20-0217-00 20-0218-00 32 1 20-0219-00 Pagina 68 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 Pos. 33 tandwiel 1 M2,0x16 Zähne 20-0220-00 34 as 1 20-0221-00 35 zekeringsring, buiten 36 tandwiel 1 1 STW 20 RR01STW20 M2,0x32 Zähne 20-0222-00 37 as 1 20-0223-00 38 Spanstift 1 5x20L PN03 5x20 39 Verzonken schroef 2 M4 x 6 SW09M4x6L 40 staalkogel 2 6 SB01 6 41 tandwiel 1 M2,0x32 Zähne 20-0224-00 42 lagerdeksel 1 20-0225-00 43 binnen zeskantschroef 44 Dichting 1 3 8x12L SW02M5x12 VC26x38x 5 OSVC26x38x5 45 lagerdeksel 3 20-0226-00 46 binnen zeskantschroef 9 8x12L SW02M5x12 47 Lagerdeksel 1 20-0227-00 48 binnen zeskantschroef 1 8x12L SW02M5x12 49 flens 1 20-0228-00 50 binnen zeskantschroef 3 1,0x12L SW02M6x12 51 smeernippel 1 1/4" OC01 1/4" 52 Ring 1 20-0229-00 53 54 deksel aandrijving voor afgerond type deksel aandrijving voor vlak type binnen zeskanschroef 1 20-0230A-00 1 20-0230B-00 8 M5x16 SW02M5x16 55 Spanstift 2 4x20 PN03 4x20 56 olipeilglas 1 HE 30 OSGHE#30 57 draaischakelaar voeding,geleidngsring 1 20-0231-00 58 Verzonken schroef 8 Μ4x10 SW09M4x20 59 60 61 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving Omschrijving draaischakelaar voeding,geleidngsring draaischakelaar voeding,geleidngsring draaischakelaar voeding,geleidngsring hoe veelheid grootte code 1 20-0232-00 1 20-0233-00 1 20-0234-00 62 slagarm 1 20-0235-00 63 Spanstift 4 PN03 4x20 64 slagarm 1 20-0236-00 65 slagarm 1 20-0237-00 2002 NL
Onderhoud Pos. 66 slagarm 1 20-0238-00 67 Verschuivingsblok 2 20-0239-00 68 Verschuivingsblok 2 20-0240-00 69 askoppeling 1 20-0241-00 70 parallelle spanstift 1 4x26L PN01 4x26 71 voedingsschild A - B 1 20-0242-00 72 Niet 10 4x26L RT01 4x26 73 voedingsschild C - D 1 20-0243-00 74 75 76 77 voedingsschild 1-2-3-4 voedingsschild R-S-T-U schakelaarafddekking binnen zeskantschroef 1 20-0244-00 1 20-0245-00 1 20-0248-00 3 M5x12 SW02M5x12 78 Nokken 1 17-0697-00 79 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving Omschrijving verzonken schroef hoe veelheid grootte code 2 M4x4 SW14M5x8 Pos. 102 OPTIMUM 7.6.1 Onderdelenlijst aandrijving Omschrijving Binnen zeskantschroef hoe veelheid 2 M8XPl.25 x65l SW02Mx25 Leias metrisch 1 25" 18-0630C1/2 103 Leias duim 1 25" 18-0630C2/2 Leias metrisch 1 40" 18-0630D1/2 Leias duim 1 40" 18-0630D2/2 104 - - - - 105 schakelas 1 grootte 25" 40" code 18-0656C-00 18-0656D-00 80 Eindafslagschakelaar 2 BZ-2RW, 822-T4J LSBZ-2RW (822-T4J) 81 1 17-0234-00 82 verzonken schroef 2 M4x4 SW14M4x4 83 Ring 1 17-0235-00 84 Koppeling 1 17-0236-00 85 Zekeringsmoer 1 17-0238-00 86 veerriing 10 10-0286-00 87 Koppeling snelheidshendel 3 10-0246-00 88 O-Ring 4 P7XW19 OR01P7 89 Knop 4 28-0232-00 90 Spanstift 4 4x40L PN03 4x40 91 verzonken schroef 4 M6x10L SW14M6x10L 92 staalkogel 4 5 SB01 5 93 voorspanveer 4 94 95 binnen zeskantschroef koppeling trappenhendel 0.8x04.6 x24l SG0200.8x04.6 x24l 4 M6x10L SW14M6x8 1 20-249-00 96 olieaflaatstop 1 17-0274-00 97 Indicator toerentalschakelaar 1 50-0181-00 98 askoppeling 1 20-250-00 99 passtift 1 3x22L PN01 3x22 100 Kegelstift 2 6x25L PN02#6x25 2002 101 Binnen zeskantschroef 2 M8XPl.25 x65l SW02Mx65 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 69
OPTIMUM Onderhoud 7.7 Onderdelen tandwielaandrijving Doorsnede: A - A Afb. 7-16: Tandwielaandrijving Pagina 70 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud 7.7.1 Onderdelen Tandwielaandrijving OPTIMUM 7.7.1 Onderdelen Tandwielaandrijving Pos. Omschrijving Hoeveel grootte code Pos. Omschrijving Hoeveel grootte code 1 bed 1 18-0601-00 2 Bescherming 20-01 vaste kop bescherming18-01 vaste kop 1 20-0616B-00 1 18-0616-00 3 spanenbak 1 10-0626D-00 4 tandwiel 1 25x30T 10-0626D-00 5 tandwiel 1 25x56T 10-0607A-00 6 tandwiel 2 25x60T 18-0612A-00 7 tandwiel 1 25x120T 11-0611C-00 8 tandwiel 1 25x127T 11-0611D-00 9 tandwiel 1 25x54T 10-0607D-00 39 schroef 3 M5 x 8 SW04M5x8 40 draadbout 1 10-0619A-00 41 moer 1 M8 NR01M8 42 schijf 2 M8 WR01M8 43 schroef 2 17-0476B-00 44 Drradbouten 2 10-0619C-00 45 afdekking20-01 vaste kop afdekking voor 18-01 vaste kop 1 18-0660B-00V 1 18-0660-00 46 tandwiel 1 25x69T 18-0612E-00 47 noodstop 1 18-0661-00-1 10 tandwiel 1 25x57T 18-0612B-00 11 tandwiel 1 25x63T 18-0612C-00 12 tandwiel 1 25x66T 10-0607A-00 13 tandwiel 1 25x78T 18-0612D-00 14 aandrijfas 1 20-0640-00 15 geleidingslager 1 18-0141-00 16 tandwielschaar 1 18-0606-00 17 Schijf 1 A12 WR01M12 18 Moer 1 M12 NT01M12 19 zetbouten 1 11-0608-00 20 huls 1 11-0609-00 21 lagerhuis 1 11-0611A-00 22 smeltring, buiten 2 RR02RTW40 23 Afstandschijf 1 11-0611B-00 24 Kogellager 2 6203 RB6203 25 Schijf 1 WR01M10 26 Moer 1 M10 NR01M10 27 pasveer 2 6x6x18 KY036x6x18 28 Zekeringring, buiten 1 STW55 RR01STW55 29 as 1 20-0202-00 30 geleidingslager 1 20-0228-00 31 pasveer 1 3x5x18 KY025x5x18 32 schijf 1 14-0628-00 33 binnenzeskantschroef 1 M6x16 SW02M6x16 34 klembout 1 18-0613-00 35 schijf 1 M12 WR01M12 36 moer 1 NR01M12 2002 37 bescherming schakelaar 1 20-0654B-01 38 Scheibe 1 WR01M5 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 71
OPTIMUM Onderhoud 7.8 Onderdelentekening dwars- en bovenslede Pagina 72 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 Afb. 7-17: Dwars-en bovenslede: Tekening 1 van 3 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 Afb. 7-18: Dwars-en bovenslede: Tekening 2 van 3 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 73
OPTIMUM Onderhoud Doorsnede A - A Doorsnede: B - B Afb. 7-19: Dwars-en bovenslede: Tekening 3 van 3 Pagina 74 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 Pos. 7.8.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede Omschrijving hoe veelh grootte code. 1 Bedslede 1 10-0301-00 2 Zeskantschroef 7 M8 x25 10-0301-00-1 3 binnen zeskantschroef 1 M8 x 45 10-0301-00-2 4 cilindrische schroef 8 M4 x 10 10-0301-00-3 5 Zeskantschroef 2 M8 x22 10-0301-00-4 6 smeernippel 2 1/4" 10-0301-00-5 7 cilindrische schroef 2 M4 x 10 10-0301-00-6 8 nastellijst 1 10-0302-00 9 geleiding 1 10-0303-00 10 binnen zeskantschroef 4 M6 x 16 10-0303-00-1 11 Mutter 4 M6 10-0303-00-2 12 geleiding 1 10-0304-00 13 geleiding 1 10-0305-00 14 Afwerper rechts voor 1 10-0306R-00 15 afwerper links voor 1 10-03061-00 16 afwerper achter 1 10-0307-00 17 dwarsas met metrische stijging dubble metrische schaal dwarsas met metrische stijging enkel metrische schaal 1 1 10-0308A1/2-00 10-0308B1/2-00 18 Spanstift 1 0,5 x 30 10-0308A-01-1 19 Axiale groefkogellager 2 51102 10-0308A-01-2 20 schijfveer 1 13 x 3 10-0308A-01-3 21 draadstift 1 M 4 x 20 10-0308A-00-3 22 schijf 2 A 8 17-0308-00 23 Lenskopschroef 2 M8 x 20 17-0504-00-2 24 Afstandsring 1 10-0309-01 25 26 27 dwarsasmoer, metrische stijging binnen zeskantschroef 1 10-0310-1/2-00 1 M 8 x 20 10-0310-00-01 binnen zeskantschroef 1 M 8 x 15 10-0310-00-02 28 Stelring 1 10-0311A-00 29 rondsel 1 30 geleidingslager voor dubbele schaal M 1,5; Z = 19 10-0312-00 1 10-0313A-01 31 smeernippel 1 1/4" 10-0313A-01-1 32 cilindrische schroef 2 M 4 x 5 10-0313C-0-1 Pos. 33 schaalring, dubbele metrische indeling 1 10-0313A-01-1 34 draadstift 6 x 6 1 17-0305-1/2-00 35 36 37 38 39 40 handwiel voor dubbele schaal bladveer voor dubbele schaal Handgreep, voor dubbele schaal Handgreep, voor enkele schaal Greepbouten,voor dubbele schaal Handgreep, voor enkele schaal, Nonius voor dubbele schaal metrisch Vlakschuiver met T- steen Vlakschuiver zonder opspansteen 1 17-0304-00 1 17-0357-00 1 1 1 2 17-0307-00 10-0320-00 17-0308-00 17-0321-00 1 10-0317-2/2-00 1 1 1 10-0322A-1/2-00 10-0332A-2/2-00 41 smeernippel 3 1/4" 10-0322A-00-1 42 draadestift 1 M6 x 20 10-0322A-00-2 43 draadstift 1 M8 x 10 10-0322A-00-3 44 nastellijst 1 10-03233-00 45 nastelschroef 2 10-0324-00 46 Tafel 1 10-0325B-01 47 draadstift 1 M8 x 8 10-0325B-01-1 48 Klemschroef 2 10-0326B-01 49 Veerschijf 2 A8 10-0326B-01-1 50 Moer 2 M8 10-0326B-01-2 51 52 Steunas metrisch voor dubbele metrische schaal Steunas metrisch voor enkele metrische schaal Axial-groefkogellager 51101 53 schijfveer 0 13 x 3 1 1 10-0327A-1/2-01 10-0327B-1/2-00 2 51101 10-0327A-01-1 1 13 x 3 10-0327A-01-2 54 Draadstift 1 M4 x 20 10-0327a-01-3 55 56 57 7.8.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede Omschrijving Afwerper, versterking voor rechts Afwerper, versterking voor links Spindelmoer, steunspindel metrisch Spindelmutter, Supportspindel Duim hoe veelh 1 10-0372R-00 1 10-0372L-00 1 1 grootte code. 10-0328-1/2-01 10-0328-2/2-01 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 75
OPTIMUM Pos. 58 Geleidelager voor enkele schaal Geleidelager voor dubbele schaal 59 Cilinderschroef 2 M 4 x 5 60 smeernippel 1 1/4" 61 62 63 64 65 66 67 68 1 10-0329A-00 1 1 10-0329B-01 10-0329B-01-01 10-0329B-01-02 Schalenring voor dubbele schaal 1 17-0335-1/2-00 Schalenring voor enkele schaal 1 10-0330B-01 Bijzondere schalenring voor enkele schaal Handwiel voor dubbele schalenring Bladveer schalenrem voor dubbele schalenring Greep voor dubble schalenring 1 10-0378-2/2-00 1 17-0334-00 1 17-0527-00 1 10-0335-00 Greep enkele voor dubble schalenring 1 10-0336-00 metrische Nonius voor dubbele metrische schalenring Duimse - Nonius voor dubbele metrische schalenring 1 10-0355-1/2-00 1 17-0335-2/2-00 69 Bedslede 1 17-0337A-00 70 7.8.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede Omschrijving Binnenzeskantschroef hoe veelh grootte code. 2 M6 x 25 10-0337A-00-1 71 draadstift 2 M 6 x 10 10-0337A-00-2 72 smeernippel 2 1/4" 10-0337A-00-3 73 draadstift 2 M 6 x 15 10-0337A-00-4 74 nastelschroef 1 10-0338-00 Pos. 82 Onderhoud Drukring 8,8 mm 1 10-0346A-00 Drukring 9,0 1 10-0346B-00 Drukring 9,2 mm 1 10-0346C-00 Drukring 9,4 mm 1 10-0346D-00 83 klemhendelsteun 1 10-0347-00 84 draadbouten 1 10-0348-00 85 greep 1 11-0127-00 86 T-steen 1 10-0350-00 87 Staalopname 1 10-0351-00 88 kogelpan 1 10-0352-00 89 Kanteltoets 1 10-0353-00 90 4-Kt. Schroef 1 10-0354-00 91 4-Kt. steeksleutel voor eenvoudige beitelhouder 1 10-0355-00 92 steekstift, 4 Kt. steeksleutel 1 10-0356-00 93 spanafschuiver 1 10-0357-00 94 95 4 Kt. steeksleutel voor beitelhouder 1 10-0362-00 1 10-0363-00 96 Bijstelschaal 1 10-0364-00 97 Lagerblok voor no niusschakelaar 1 10-0365A-00 98 Draadstift 1 M5 x 5 10-0365A-00-1 99 steekstift 4 Kt. steeksleutel voor beitelhouder Innensechskantschraube 1 M6 x 22 10-0365A-00-2 100 Noniushalter 1 10-0366-00 101 Nonius 1 10-0367-00 102 7.8.1 Onderdelenlijst dwars- en beitelslede Omschrijving Rändelschraube, Noniusklemmung hoe veelh grootte code. 1 10-0368-00 103 Scheibe 1 10-0369-00 104 Deckplatte 1 10-0370-00 105 Kerbstift 2 0 2 x 4 10-0364-00-1 106 Abstreifer, hinten 2 10-0371-00 75 nastellijst 1 10-0339-00 76 centreerbout 1 10-0340-01 77 onderste plaat 1 10-0341-01 78 beitelhouder 1 10-0342B-00 79 Arrêteerstift 1 10-0343-00 80 drukveerr 1 10-0344-00 81 4-Kt. spanschroef, beitelhouder 8 10-034500 Pagina 76 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 7.9 Onderdelentekening bedslede Doorsnede: B - B Afb. 7-20: Bedslede 1 van 3 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 77
OPTIMUM Onderhoud Afb. 7-21: Bedslede 2 van 3 Pagina 78 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 Afb. 7-22: Bedslede 3 van 3 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 79
OPTIMUM Onderhoud Pos. 1 7.9.1 Onderdelenlijst Bedslede Omschrijving Bedslede handwiel links Bedslede handwiel rechts Hoe veel 2 sluitschroef 1 grootte Code. 1 10-0401L-01 1 10-0401R-01 1/ 8PFx28x 6L 10-0401B-1 3 Zeskantschroef 2 M6 x 15 10-0401B-2 4 Stiftschroef 3 M5 x16 10-0401B-3 5 Moer 3 M5 10-0401B-4 6 7 8 2 M5x12 10-0401B-5 4 M6x 16 10-0401B-6 3 M5x0,8x2 5L 10-0401B-7 9 Stiftschroef 1 M6 x 10 10-0401B-8 10 Voorspanveer 1 0,75x 4,4x25L 10-0401B-9 11 Staalkogel 1 3x16" 10-0401B-10 12 Zeskantschroef 3 13 M5x0,8x2 0L 10-0401B-11 14 oliepeilglas 1 30 10-0401B-13 15 invulverschroeving 1 10-0401B-14 16 schroef 1 M6x1,0x2 0L 10-0401B-15 17 Moer 1 M6 10-0401B-16 18 Stiftschroef 1 M5 x12 10-0401B-17 19 20 Binnenzesschroef Binnenzesschroef Binnenzesschroef Binnenzesschroef Binnenzesschroef 4 M8 x 30 10-0401B-18 1 M8 x 30 10-0401B-19 21 Kegelstift 2 3x19 10-0401B-20 22 frontcover, handwiel op de lin kerzijde 1 10-0402AL-00 1 10-0402AR-00 23 Stiftschroef 3 M6 x 35 10-0402A-00-1 24 aandrijfas 1 M1,5 x 16 Zähne 10-0403-00 25 pasveer 1 5x5x20L 10-0403-00-1 26 kruiskopschroef 1 M6 x 15 10-0404-00-2 27 Geleidelager 1 10-0404-00 28 smeernippel 1 1/4" 10-0404-00-1 29 handwiel 1 10-0405-00 30 31 Stiftschroef 1 M5 x 6 10-0406-00-1 32 Nonius 1 10-0406-00 Pos. Omschrijving Hoe veel grootte Code. 33 Schijf 1 10-0407-00 34 Bouten 1 10-0408-00 35 Handrgreep 1 10-0409-00 36 klein tandwiel 1 M1,5 x13 Zähne 10-0410-00 37 veerstift 1 5x30L 10-0410-00-1 38 Sluiting 1 10-0411-00 39 tandwiel 1 M1,5 x 60 Zähne 10-0412-00 40 Schuifas 1 10-0413-00 41 Veerstift 1 5 x 30 10-0413-00-1 42 koppelingstandwiel 1 43 koppelingstandwiel 1 44 koppelingstandwiel 1 M1,5 x 30 Zähne M1,5 x 40 Zähne M1,5 x 63 Zähne 10-0414-00 10-0415-00 10-0416-00 45 geleidingsstift 3 10-0417-00 46 huls 1 10-0418-00 47 geleidingslager 1 10-0419-00 48 smeernippel 1 1/4" 10-0419-00-1 49 Stiftschroef 1 M6 x 6 10-0419-00-2 Pagina 80 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 50 51 Voospanveer 1 0,7x 4, 4x12L 10-0419-00-3 52 Staalkogel 1 3x16 10-0419-00-4 53 nokkenas 1 10-0420-00 54 aansluiting 1 10-0421-00 55 Schakelhendel 1 10-0422-00 56 schakelknop 2 M8 10-0246-00 57 vaste as 1 10-0423-00 58 7.9.1 Onderdelenlijst Bedslede frontcover, handwiel op de rechterzijde binnenzeskantschroef 59 Tandwiel 1 1 M6 x 17 10-0423-00-1 M1,5 x18 Zähne 10-0424-00 60 Schijf 1 10-0425-00 61 as 1 10-0426-00 62 O-Ring 1 2,4x 2 0 10-0426-00-1 63 pasveer 1 5x5x12L 10-0426-00-2 64 zeskantschroef 1 M6 x15 10-0426-00-3 65 sluiting 1 20x 3, 2t 10-0427-00 66 schijf 1 10-0428-00 67 klein tandwiel 1 68 tandwiel 1 Mn2x22 Zähne M1,5 x40 Zähne 10-0429B-00 10-0430-00 69 veerstift 1 5x 30L 10-0430-00-1 70 nokkenas 1 10-0431-00 2002 NL
Onderhoud Pos. 71 veerstift 1 5x 38L 10-0431-00-1 72 passtift 2 10-0432-00 73 hendelsteun voor hendel langsvoeding 1 10-0433-00 74 hendel langsvoeding 1 10-0434-00 75 7.9.1 Onderdelenlijst Bedslede Omschrijving Slotmoerhuis, handwiel rechterzijde Slotmoerhuis, handwiel linkerzijde Hoe veel slotmoer 1 slotmoer 1 grootte 76 Stiftschroef 1 M6 x 20 Code. 1 10-0435R-02 1 10-0435L-02 10-0435-01/2-00 10-0435-02/2-00 10-0435BL-01-1 77 geleidingslijst 1 10-0436-00 Pos. OPTIMUM 91 Voedingstabel 1 10-0448-00 92 Tandwieltabel 1 10-0449-00 93 Ring 1 10-0450-00 94 Stiftschraube 1 95 7.9.1 Onderdelenlijst Bedslede Omschrijving Symboolschild slotmoer Hoe veel grootte M6x1,0x1 5L Code. 10-0401B-01-21 1 10-0430A-00 96 moer 1 M6 10-0430B-00 97 Zeskantschroef 2 M6 x 10 10-04351/2-1 78 Wormschroef 1 10-0438B-00 79 regelingsstuk 1 10-0439-00 80 81 draadklok voor metrische draad draadklok voor duimse draad draadklok voor speciale draad 1 10-0440A-00 1 10-0440B-00 1 10-0440C-00 schalenschijf metrische draad 1 10-0441A-00 schalenschijf duimse draad 1 10-0441B-00 schalenschijf speciale draad 1 10-0441C-00 82 Schijf 1 M8 10-0440C-00-1 83 Moer 1 M8 10-0440C-00-2 84 smeernippel 1 1/4" 10-0440C-00-3 85 tandwiel draadklok 1 28 Zähne 10-0442-00 86 tandwiel draadklok 1 30 Zähne 10-0443-00 87 tandwiel draadklok 1 32 Zähne 10-0444-00 88 Afstandsschijf 2 10-0445-00 89 tandwiel draadklokvoor duimse draad tandwiel draadklokvoor speciale draad 1 1 P3,175x2 4T P3,175x2 4T 10-0446A-00 10-0446B-00 10-0446B-00 Tabel draadklok metrische draad 1 10-0447A-00 Tabel draadklok duimse draad 1 10-0447B-00 90 Tabel draadklok metrische draad met deksel 1 10-0447C-00 2002 Tabel draadklok duimse draad met deksel 1 10-0447D-00 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 81
OPTIMUM Doorsnede: A - A Onderhoud doorsnede: C - C Doorsnede: B - B 7.10 Onderdelentekening loss kop Doorsnede: D - D Aanzicht E Afb. 7-23: Losse kop Pagina 82 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud Pos. 1 7.10.1 Onderdelenlijst losse kop omschrijving Bovendeel losse kop voor 330 hoe veel grootte Code. 1 17-0501-00 2 Inbusschroef 4 M5x20 17-0501-00-1 3 Draadstift 3 M12x45 17-0501-00-2 4 5 smeernippel 1 1/4" 17-0501-00-4 6 kerfnagel 2 2x5 17-0501-00-5 7 geleidingsplaat 1 17-0502-00 8 cilinderschroef 4 17-0502-00-1 9 kerfnagel 2 2x5 17-0502-00-2 10 Pinole 1 MK3 17-0503-00 11 Lenskopschroef 2 M5x16 17-0502-00-1 12 spindel losse kop metr. stijging spindel losse kop duimse stijgin 13 schijfveer 1 19 x 5 14 Lenskopschroef 1 M5x20 15 Axiale groeflager 1 51102 16 Spindelmoer met metrische stijging Spindelmoer met duimse stijging 1 17-0504-2/2-00 1 17-0504-2/2-00 1 17-0504-2/2-00-1 17-0504-2/2-00-4 17-0504-2/2-00-3 17-0505-1/2-00 1 17-0505-2/2-00 17 geleidelager 1 17-0506-00 Pos. OPTIMUM 36 drukveer 1 17-0520-00 37 zeskantschroef 1 M16x105 17-0520-00-1 38 schijf 1 A16 17-0520-00-2 39 schijf 1 17-0522-00 40 afschuiver voor 1 17-0529-00 41 afschuiver voor 1 17-0524-00 42 afschuiver achter 1 10-0307-00 43 Nonius 1 10-0523-00 44 schaal 1 10-0524-00 45 centreerpunt 60 0 1 MK3 11-0158B-00 46 klembus 1 17-0525-01 47 bladveer 1 17-0527-00 48 aanslagstift 2 17-0525-00 49 schijf 1 17-0510-01 50 draadstift 1 17-0501-00-4 51 excenterhuls 1 17-0528-00 52 53 7.10.1 Onderdelenlijst losse kop omschrijving afschuiver versterking achter binnenzeskantschroef hoe veel grootte Code. 1 10-0371-00 1 M6 x 8 17-0501-00-5 18 smeernippel 1 1/4" 17-0506-00-1 19 Nonius 1 17-0507-00 20 cilinderschroef 2 M4 x 5 17-0507-00-1 21 schalenring met metrische indeling schalenring met duimse indeling 1 17-0508-1/2-00 1 1 17-0508-2/2-00 22 handwiel 1 17-0509-00 23 lenskopschroef 1 17-0504-00-2 24 greep 1 17-0511-00 25 draadbouten 1 17-0512-00 26 excenterbok 1 17-0514-00 27 28 draadbouten 1 17-0515-00 29 knop 2 11-0127-00 30 spannaaf 1 17-0516-01 31 spanstift 1 5 x 25 17-0516-01-1 32 draadbouten 1 17-0517-01 33 excenterbok 1 17-0518-00 2002 34 schijf 1 17-0519-00 35 spanring 1 13-0520-00 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 83
OPTIMUM Schnitt: A - A Onderhoud Schnitt: B - B 7.11 Onderdelentekening bed en voet Schnitt: D - D Ansicht E Afb. 7-24: Voet / Bed Pagina 84 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud Pos. 1 2 7.11.1 Onderdelen lijst voet/bed omschrijving hoeveel grootte code bed 1 40" 13-0601A2-00 bed 1 25" 11-0601D binnenzeskant schroef 7 M6 x 20 11-0601D-1 3 veerstift 5 5x30L 11-0601D-2 4 gestel 1 25" 11-0605A-02 gestel voor linkshandigen 1 40" 11-0605B-00 gestel voor rechtshandigen 1 40" 17-0605A-02 5 voet links 1 6 Zeskantschroef 6 M12 x 50 7 veerschijf 4 M12 8 zeskantschroef 3 M6 x10 9 kruiskopschroef 4 M6 x 8 10 moer 2 M12 11 veerschijf 3 M6 12 voet rechts 1 13 zeskantschroef 4 M12 x 50 14 veerschijf a M12 15 zeskantschroef 3 M6 x 10 16 Deur rechter aanslag 1 17 moer 2 M12 18 veerschijf 3 M6 19 frontcover 1 10-0625B-1/8-00 10-0625B-1/8-00-1 10-0625B-1/8-00-2 10-0625B-1/8-00-3 10-0625B-1/8-00-4 10-0625B-1/8-00-5 10-0625B-1/8-00-6 10-0625B-2/8-00 10-0625B-2/8-00-1 10-0625B-2/8-00-2 10-0625B-2/8-00-3 10-0625B-10/ 10-01 10-0625B-2/8-00-5 10-0625B-2/8-00-6 10-0625B-2/8-00 20 deurgreep 1 13-0625A-7/9 Pos. OPTIMUM 7.11.1 Onderdelen lijst voet/bed omschrijving hoeveel 30 kruiskopschroef 4 grootte M5x0,7x8 L code 11-0771-00-1 21 spatwand 25" 10-0626C-00 22 spatwand 23 24 binnenzeskant schroef conische stift met draad 1 1 40" 10-0626D-00 4 13-0634 2 3x45 13-0634-2 25 veerschijf 2 M10 13-0634-3 26 moer 2 M6 13-0634-4 2002 27 binnenzeskant schroef 1 M10x1,5x 12L 13-0634-5 verbindingsplaat 1 25" 11-630D 28 verbindingsplaat 1 40" 13-637A-00 29 bedieningspaneel 1 11-0771-00 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 85
OPTIMUM Onderhoud 7.12 Onderdelentekening schakelhendel en lagering leias/voedingsas Pagina 86 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 Afb. 7-25: Schakelhendel en spindellagerig 2002 NL
Onderhoud Pos. 7.12.1 Onderdelenlijst schakelhendel en spindellagering Omschrijving grootte code 1 geleidelager 1 10-0602C-00 2 stiftschroef 2 M8x25x5 5L 10-0602C-00-1 3 conische stift 2 #5x64L 10-0602C-00-2 4 leis metrisch 1 25" 18-0630C1/2 leias duim 1 25" 18-0630C2/2 leis metrisch 1 40" 18-0630D1/2 leias duim 1 40" 18-0630D2/2 5 axiale lager 1 51102 hoeveel 10-0603VB-00-1 6 afstandsring 1 17-0618-00 Pos. OPTIMUM 7.12.1 Onderdelenlijst schakelhendel en spindellagering Omschrijving binnenzeskantschroef hoeveel grootte code 42 koppelingsgeleiding 1 10-0660-00 43 kruiskopschroef 1 M5 x 10 10-0660-00-1 8 lagerdeksel 2 17-0620-00 9 zekeringsschroef 1 17-0621-00 10 binnenzeskant schroef 1 M6 x 20 17-0621-00-1 voedingsas 1 25" 18-0604VC-00 11 voedingsas 1 40" 18-0604VD-00 12 Ring 1 10-0657-00 binnenzeskant 13 1 M5 x 16 10-0657-00-1 schroef 14 smeernippel 1 1/4" 10-0602C-00-3 15 sluiting 1 11-0620B Schakelspindel 1 25" 18-0656C-00 16 schakelspindel 1 40" 18-0656D-00 21 nokken 1 18-0611-00 binnenzeskant 22 2 M5x0,8x8 18-0611-00-1 schroef 26 geleidelager 1 10-0639C-00 27 binnenzeskant schroef 28 voorspanveerr 3 2 M8 x 16 10-0639C-00-1 1,0x7,3 x20l 10-0639C-00-2 29 huls 1 17-0631-00 30 axiaal stuk 1 17-0632-00 31 schakelblok 1 17-0633-00 32 2 M8x1,25x 20L 17-0633-00-1 33 veerstift 1 3x18L 17-0633-00-2 34 positie zetstift 1 17-0634-00 35 schakelhendel 1 17-0635-00 36 schakelknop 1 17-0659-00 37 richitngsschakelaar 1 17-0678-00 38 huls 1 2x5L 17-0678-00-1 2002 39 zetring 2 40 binnenzeskant schroef 1 M8x1,25x 20L M8x1,25x 20L 17-0633-00-1 17-0633-00-1 41 sluiting 1 14-0619-00 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 87
OPTIMUM Onderhoud 7.13 Onderdelen spindelrem Pagina 88 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 Afb. 7-26: Spindelrem 2002 NL
Onderhoud Pos. 7.13.1 Onderdelenlijst spindelrem omschrijving grootte code. 1 rempedaal 1 10-0901D-00 2 rubber 1 6,5 10-0901D-00-1 3 remarm 1 10-0902-00 4 1 M8 x 25 10-0902-00-1 5 moer 1 M8 10-0902-00-2 6 flens 2 10-0903-00 7 zeskantschroef 6 M6x16 10-0903-00-1 8 9 schut 1 10-0904-00 10 veerschijf 1 M10 10-0904-00-1 11 terugtrekveer 1 10-0905-00 binnenzeskant 12 schroef 1 M8 x 30 10-0905-00-1 13 moer 1 M8 10-0905-00-2 14 fixeerschroef 1 10-0906-00 15 moer 1 M8 10-0906-00-1 16 verbindingsstift 1 10-0907-00 17 E ring 1 8 10-0907-00-1 18 stelmoer 1 10-0908-00 19 zwaaiarm 1 10-0909-00 20 Stift 1 10-0910-00 21 terugtrekveer 2 10-0911-00 22 remklauwen 2 10-0912-00 Pos. OPTIMUM 41 logellager 1 6204 10-01010-01-15 42 montogeplaat 1 11-0768-00 43 kruiskopschroef 2 11-0768-00-1 44 bout 3 11-0769-00 45 moer 3 M6 11-0769-00-1 46 aandrijvingsgeleiding 1 11-0770-00 47 schijf 1 10-0133D-01 48 lagerdeksel 1 10-0124-01 49 Pos. 7.13.2 Onderdelenlijst aandrijfeenheid Omschrijving 1 Motor 1 grootte 1,47 KW; 400V; 50Hz code 11-0716 2 riemenschijf Motor 1 11-0742C 3 7.13.1 Onderdelenlijst spindelrem omschrijving Motor bevestigingsplaat 50 voorspanveer 1 10-0914-00 Klemmenkast machineaansluiting 51 1 11-0773-01 hoeveel hoeveel grootte 4 schijf 3 M10 5 zeskantschroef 3 M10 x 30 6 zeskantschroef 4 M10 x 35 code. 1 11-0772B-00 23 remkabel 1 10-0913-00 24 moer 1 M8x25 10-0914-00-2 25 frontdeksel 1 10-0625-3/8-00 26 kruiskopschroef 4 M6 x 8 hoeveel binnenzeskantschroef 10-0625-3/8-00-1 27 bedieningspaneel 1 11-0771-00 28 kruiskopschroef 4 11-0771-00-1 29 bevestigingsplaat 1 11-0752-00 30 eindafslagschakelaar 1 11-0752-00-1 31 kruiskopschroef 2 11-0752-00-2 32 schroef 1 10-0525-00 33 as 1 10-0133A-01 34 pasveer 1 5x5x22 10-0133A-01-3 35 verzonkenschroef 1 M8 x 25 10-0133A-01-5 36 lagerdeksel 1 10-0137B-00 2002 37 binnenzeskant schroef 38 dichting 1 3 M6x12 10-0137B-00-1 TC 204007 10-0137B-00-2 39 riemenschijf 1 10-0138B-00 40 pakking 1 10-0183-00 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 89
OPTIMUM Onderhoud Pos. 7.13.3 Onderdelenlijst koelmiddlelinrichting omschrijving grootte code 1 koelmiddelpomp 1 11-0718 2 reservoir 1 11-0720B-00 3 binnenzeskant schroef 4 veerschijf 4 5 hoeveel binnenzeskantschroef 4 M6 x 8 3 M8 x 16 6 veerschijf 3 M8 7 terugloopbuis 1 11-0720B-00-5 8 afloopsluiting 1 11-0722-01 9 slang 1 11-0723 10 slangnippel 1 11-0775-00 11 kabelmof 1 17-0734A-00 12 aansluitngskabel 1 17-0734A-00-1 13 geleidelager 1 11-0726 14 schroef 2 M6 x 20 15 schroef 1 M6 x 6 16 slangverbinding 1 11-0724 17 kogelventiel 1 11-0724 18 flexible koelmiddelslang 1 11-0725 Pagina 90 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Onderhoud OPTIMUM 2002 7.14 Onderdelentekening aandrijfeenheid NL Afb. 7-27: Aandrijfeenheid 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 91
OPTIMUM Onderhoud 7.15 Onderdelentekening koelmiddelinrichting Afb. 7-28: Koelmiddelinrichting Pagina 92 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Storingen OPTIMUM 8 Storingen 8.1 Storingen aan de draaibank Storing oorzaak /mogelijke uitwerkingen oplossingen Oppervlakte te ruw Draaibeitel onscherp Draaibeitel veert te grote voeding Radius spits van de draaibeitel te klein werkstuk wordt conisch centers staan niet in een lijn (losse kop verzet) Beitelslede niet nauwkeurig uitgelijnd (Draaien met beitelslede) draaibank ratelt Voortgang te groot hoofdlagers hebben spel Draaibeitel bijscherpen draaibeitel korter spannen Voeding verminderen Radius vergroten Losse kop uitlijne op het midden Beitelslede nauwkeurig uitlijnen voortgang kleiner kiezen hoofdlagers laten bijstellen Centerpunt loopt warm Werkstuk heeft zich uitgezet Centerpunt losse kop lossen Draaibeitel heeft een korte levensduur Te hoge snijsnelheid te grote instelling te weinig koeling Snijsnelheid kleiner kiezen Kleinere snijdiepte niet boven.5 mm Meer koeling Te grote vrij vlakken Hoek te klein Slijpscheuren door slecht koelen Te groot spel in de spindellagering (trillingen treden op) Snede breekt uit Hoek te klein Slijpscheuren door slecht koelen Te groot spel in de spindellagering (trillingen treden op) Gedraaide draad is slecht De draaibeitel is slecht ingespannen of slecht geslepen slechte stijging Slechte diameter Hoek groter kiezen Hoogte-instelling van de draaibeitel corrigeren hoek groter kiezen gelijkmatig koelen spel in de spindellagers laten bijstellen draaibeitel in het midden instellenhoek correct slijpen Correcte stijging instellen werkstuk op de nauwkeurige diameter voordraaien NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 93
OPTIMUM Aanhangsel 9 Aanhangsel 9.1 Auteursrecht 2002 Deze documentatie is auteursrechterlijk beschermd. De hier bedoelde rechten, in speciaal de vertaling, nadruk, opname van beelden, weergaven via fotomechanische of andere criteria en het opslaan in een of andere database, ook bij slechts gedeeltelijk gebruik blijven voorbehouden. Onder voorbehoud van technische veranderingen. 9.2 Terminologie/Glossarium Begrip Vaste kop Slotmoer Klauwplaat Boorkop Bed Dwarsslede Beitelslede Kegeldoorn Gereedschap Werkstuk Losse kop Bril Drehherz Verklaring Huis voor aandrijving en riemenschijven De moer, die in de leias grijpt. Spanwerktuig voor het opnemen van werkstukken. Booropname Slede van het machinebed in de langs richting van de werktuigas. slede op de bedslede voor het dwars bewegen van de werktuigas. Draaibare slede op de dwarsslede. Cone van de boor, boorkop,centerpunt. Draaibeitel, boren, enz. te draaien deel, te bewerken deel. Verschuifbaar draaihulpstuk. Meelopende of vaast hulpstuk voor het draaien van langere werkstukken. Spanhulp voor draaidelen bij het draaien tussen de centers. Pagina 94 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Aanhangsel OPTIMUM 9.3 Produktobservatie We zijn verplicht, onze produkten ook na de levering te observeren. Gelieve ons alles mede te delen wat interessant kan zijn voor ons: Veranderde instellingen Ervaringen met de draaibank, die voor andere gebruikers nuttig kunnen zijn. Terugkerende storingen Optimum Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951-96 555-99 E-Mail: info@optimum-maschinen.de NL 2002 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 95
OPTIMUM Aanhangsel 9.4 EG - conformiteitsverklaring Fabrikant Optimum Maschinen Germany Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt verklaart hierbij dat het volgende produkt, Machinetype: Draaibank Omschrijving van de machine: D 1340 GHE desbetreffende EU-richtlijnen: Maschinenrichtlinie 98/37/EG, Anhang II A 89/336/EWG Machinerichtlijn 73/23/EWG dovereenstemt met de bestemming van de hierboven aangeduide richtlijnen - met inbegrip van deze be treffende het tijdstip van de verklaring der geldende veranderingen Om de overeenkomstigheid te garanderen, worden volgende geharmoniseerde normen toegepast: EN 418: 01/1993 Veiligheid van machines - noodstop, functionele aspecten - Hoofdprincipes van de vormgeving EN 1550: 09/1997 Veiligheid van werktuigmachines - Veiligheidsvereisten voor de vormgeving en constructie van klauwplaten voor werkstukopname. EN 60034-1: 09/2000 Draaiende elektrische machines - Teil 1: Berekening en operationeel gedrag EN 60034-9: 06/1998 Draaiende elektrische machines - Teil 9: geluidsgrenswaarde. EN 60204-1:11/1998 Veiligheid van machines - Elektrische vereisten van machines - Teil 1: Algemene vereisten. EN 50081-2: 03/1994 Elektromagnetische tolerantie - Basisnorm stoorzending - Teil 2: Industrie. EN 61000-3-3: 03/1996 Elektromagnetische Tolerantie (EMV) - Teil 3-3: grenswaarde - Grenswaarde voor spanningsschommelingen en flikkeringen in het laagspanningsnetwerk voor apparaten met een een imputstoom tot 16 A Thomas Collrep (Bedrijfsleider) Kilian Stürmer (Bedrijfsleider) Hallstadt, den 07.05.2001 Pagina 96 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
Index OPTIMUM 10 Index 2002 A Auteursrecht......................... 94 B Bedieningselementen................... 25 Beschermkap vaste kop................. 11 C Conformiteitsverklaring.................. 96 Conisch draaien met de beitelslede......... 42 Constructiegegevens................... 22 D Draaien tussen de centers............... 41 Dwarsverzetten van de losse kop.......... 39 E EG - conformiteitsverklaring.............. 96 Elektrik............................. 15 F Functietest.......................... 21 H Hoofdschakelaar...................... 14 I Individuele bescherming................. 13 Inschakelen Machine......................... 31 Instrumenten......................... 25 K Kwalificatie van het personeel Veiligheid........................ 8 L Langsdraaien........................ 41 M Machine inschakelen................... 31 Voedingstabel........................ 32 Montage Werkstukdragers................... 30 Montieren........................... 20 N Noodstop........................... 10 O Omgevingsvereisten................... 17 Onderdelenlijst Aandrijfeenheid.................... 89 Aandrijving....................... 68 Dwars- en beitelslede................ 75 Koelmiddlelinrichting................ 90 Spindelrem....................... 89 Onderdelentekening Aandrijfeenheid.................... 91 Aandrijving....................... 65 Bed en voet....................... 84 Bedslede........................ 77 Koelmiddelinrichting................ 92 Loss kop......................... 82 Spindelrem....................... 88 Tandwielaandrijving................ 70 Onderhoudsmiddelen.................. 17 Ongevalberichtgeving.................. 15 P Pinole van de losse kop................. 38 Plichten Bediener......................... 9 Gebruiker........................ 9 R Reinigen en smeren................... 20 S Schakelhendel draairichting.............. 27 Slotplaat............................ 23 Snijsnelhedentabel.................... 46 Storingen........................... 93 T Tandwielen Leveringsomvang.................. 36 V Vaste kop........................... 22 Verbods-, gebods-, en waarschuwingsschildjes 12 Vereisten voor de opstelplaats............ 19 Vlakdraaien en steken.................. 41 W Werkruimte.......................... 17 NL 8 augustus 2002 Versie 1.1 D 1340 GHE Draaibank Pagina 97
OPTIMUM Index Pagina 98 Draaibank D 1340 GHE Versie 1.1 8 augustus 2002 2002 NL
NL 2001 Draaibanken in een oogopslag Optimum draaibanken Model OPTI D 140x250 OPTI D 240x500 G OPTI D 240x500 G Vario Opti D 280x700G Opti D 280x700G Vario Centerhoogte 70 mm 125 mm 125 mm 140 mm 140 mm max. draaidiameter 140 mm 250 mm 250 mm 280 mm 280 mm Afstand tussen de centers 250 mm 500 mm 500 mm 700 mm 700 mm Bedbreedte 70 mm 135 mm 135 mm 180 mm 180 mm Spindelboring 11 mm 26 mm 26 mm 26 mm 26 mm Conus spindel MK 1 MK 4 MK 4 MK 4 MK 4 Toerental spindel 120-3000 min -1 125-2000 min -1 100-2500 min -1 140-2000 min -1 120-2000 min -1 Spoed metrisch 0,5-1,5 mm 0,2-3,5 mm 0,2-3,5 mm 0,2-3,5 mm 0,2-3,5 mm Draad duim - 8-56 Gg/1" 8-56 Gg/1" 8-56 Gg/1" 8-56 Gg/1" Conus losse kop MK 1 MK 2 MK 2 MK 2 MK 2 Langsbeweging 0,05-1,5 mm/u 0,07-0,20 mm/u 0,07-0,20 mm/u 0,07-0,20 mm/u 0,07-0,20 mm/u Rijweg bovenslede 40 mm 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm Rijweg dwarsslede 55 mm 90 mm 90 mm 140 mm 140 mm Pinoleweg losse kop 30 mm 60 mm 60 mm 60 mm 60 mm Vermogen motor 180 W/ 230 V/ 50 Hz 600 W/ 230 V/ 50 Hz 600 W/ 230 V/ 50 Hz 750 W/ 230 V/ 50 Hz 750 W/ 230 V/ 50 Hz Code: 342 0251 342 5001 342 5005 342 7001 342 7005 Leveromvang Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Een vaste center MK1; 2- voudige beitelhouder; Testrapport Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Twee vaste centers MK2/MK4; 4- voudige beitelhouder; Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Twee vaste centers MK2 / MK4; 4- voudige beitelhouder Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Twee vaste centers MK2 / MK4; 4- voudige beitelhouder Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Twee vaste centers MK2 / MK4; 4- voudige beitelhouder OPTIMUM
Optimum draaibanken Model OPTI D 1325 GH OPTI D 1340 GH OPTI D 1340 GHE Opti D 1840 TS Opti D 1860 TS Centerhoogte 165 mm 165 mm 166 mm 230 mm 230 mm Afstand tussen de centers 600 mm 1000 mm 1000 mm 1016 mm 1530 mm Bedbreedte 187 mm 187 mm 187 mm 300 mm 300 mm Draaispilopname Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-4" Camlock ASA D 1-6" Camlock ASA D 1-6" Stufenanzahl 8 Stufen 8 Stufen 8 Stufen 12 Stufen 12 Stufen Spindelboring 38 mm 38 mm 38 mm 60 mm 60 mm Rijweg dwarsslede 160 mm 160 mm 160 mm 230 mm 230 mm Rijweg bovenslede 68 mm 68 mm 68 mm 135 mm 135 mm Innenkegel Reitstockpinole MK 3 MK 3 MK 3 MK 6 MK 6 Pinolenweg 95 mm 95 mm 114 mm 120 mm 120 mm Langsbeweging 0,091-11 mm/u 0,227-11 mm/u 0,052-7 mm/u 0,032-14 mm/u 0,032-14 mm/u Planvorschub 0,025-0,690 mm/u 0,025-0,690 mm/u 0,14-0,38 mm/u 0,032-0,898 mm/u 0,032-0,898 mm/u Module guirlande 0,25-3 M.P 0,25-3 M.P 0,2-3 M.P 0,4-0,7 M.P 0,4-0,7 M.P Draad duim 4-112 Gg/1" 4-112 Gg/1" 4-56 Gg/1" 2-56 Gg/1" 2-56 Gg/1" Spoed metrisch 0,25-11 mm 0,25-11 mm 0,4-7 mm 0,4-14 mm 0,4-14 mm Vermogen motor 1,5 kw/ 400 V/ 50 Hz 1,5 kw/ 400 V/ 50 Hz 2,2 kw/ 400 V/ 50 Hz 3,75 kw/ 400 V/ 50 Hz 3,75 kw/ 400 V/ 50 Hz Code: 343 1500 343 2000 343 2500 343 4000 343 4500 Leveromvang Röhm Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Spanenbak; Beitelhouder; Vaste centerpunt; Slipkoppeling; Schroefdraadaanwijzer; Bedieningsgereedschap; Testrapport Röhm Klauwplaat met 3 klauwen; Wisselwielen; Spanenbak; Beitelhouder; Vaste centerpunt; Slipkoppeling; Schroefdraadaanwijzer; Bedienwerkzeug; Testrapport Röhm Klauwplaat met 3 klauwen; Voetrem; Koelunit; Wisselwielen; Spanenbak; Beitelhouder; Vaste centerpunt; Schroefdraadaanwijzer; Gereedschapskist; Spatwand Testrapport Röhm Klauwplaat met 3 klauwen; Voetrem; Koelunit; Wisselwielen; Spanenbak; Beitelhouder; Vaste centerpunt; Schroefdraadaanwijzer; Gereedschapskist; Spatwand Röhm Klauwplaat met 3 klauwen; Voetrem; Koelunit; Wisselwielen; Spanenbak; Beitelhouder; Vaste centerpunt; Einsatzhülse; Schroefdraadaanwijzer; Gereedschapskist; Spatwand OPTIMUM 2001 NL
NL 2001 quantum draaibanken Model quantum D 210x320 quantum D 250x400 quantum D 250x400 Vario quantum D 250x550 quantum D 250x550 Vario Centerhoogte 105 mm 125 mm 125 mm 125 mm 125 mm Max draaidiameter 210 mm 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm Afstand tussen de centers 320 mm 400 mm 400 mm 400 mm 400 mm Spindelboring 21 mm 21 mm 21 mm 21 mm 21 mm Conus spindel MK 3 MK 3 MK 3 MK 3 MK 3 Toerental spindel 125-2000 min -1 125-2000 min -1 125-2000 min -1 125-2000 min -1 125-2000 min -1 Spoed metrisch 0,4-3 mm 0,4-3 mm 0,4-3 mm 0,4-3 mm 0,4-3 mm Draad duim 10-44 Gg/1" 10-44 Gg/1" 10-44 Gg/1" 10-44 Gg/1" 10-44 Gg/1" Conus losse kop MK 2 MK 2 MK 2 MK 2 MK 2 Langsbeweging 0,4-3 mm/u 0,4-3 mm/u 0,4-3 mm/u 0,4-3 mm/u 0,4-3 mm/u Rijweg bovenslede 70 mm 65 mm 65 mm 65 mm 65 mm Rijweg dwarsslede 110 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Pinoleweg losse kop 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm 70 mm Vermogen motor 600 W/ 230 V/50 Hz 600 W/ 230 V/400V/ 50 Hz 600 W/ 230 V/50 Hz 600 W/ 230 V/50 Hz 600 W/ 230 V/50 Hz Code: 342 0321 342 0400 (230V) 342 0550 (230V) 342 0405 (230V) 342 0403 (400V) 342 0553 (400V) 342 0555 Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Spatwand; Spanenbak; Klauwplaat met 3 klauwen; Leveromvang Beitelhouder; Beitelhouder; Beitelhouder; Beitelhouder; Beitelhouder; Wisselwielen; Vaste centerpunt; Vaste centerpunt; Vaste centerpunt; Wisselwielen; Vaste centerpunt; Bedieningsgereedschap; Testrapport Bedieningsgereedschap; Wisselwielen; Testrapport Bedieningsgereedschap; Wisselwielen; Testrapport Bedieningsgereedschap; Wisselwielen; Testrapport Vaste centerpunt; Bedieningsgereedschap; Testrapport OPTIMUM
quantum draaibanken Model quantum D 460 x 1000 quantum D 460 x 1500 quantum D 460 x 2000 Centerhoogte 230 mm 230 mm 230 mm Max. draaidiameter 460 mm 460 mm 460 mm Afstand tussen de centers 1000 mm 1500 mm 2000 mm Max. draaidiameter overweg bed 240 mm. 240 mm. 240 mm. Max. draaidiameter overweg bed zonder bedbrug 650 mm 650 mm 650 mm Spindelboring 38 mm 38 mm 38 mm Conus spindel MK 6 MK 6 MK 6 Draaispilopname Camlock D 1-6" Camlock D 1-6" Camlock D 1-6" Conus losse kop MK 4 MK 4 MK 4 Langsbeweging 0,031-1,7 mm/u 0,031-1,7 mm/u 0,032-1,7 mm/u Planbeweging 0,014-0,784 mm/u 0,014-0,784 mm/u 0,014-0,784 mm/u Spoed metrisch 0,1-14 mm 0,1-14 mm 0,1-14 mm Draad duim 2-64 Gg/1" 2-64 Gg/1" 2-64 Gg/1" Vermogen motor 5,5 kw 5,5 kw 5,5 kw Code: 340 2100 340 2150 340 2200 Leveromvang Klauwplaat met 3 en 4 klauwen; Planscheibe; Machinevoet; Spatwand; Meelopende en vast hulpstuk bril; Koelunit; Halogeenlamp; Schroefdraadaanwijzer; Klauwplaat met 3 en 4 klauwen; Planscheibe; Machinevoet; Spatwand; Meelopende en vast hulpstuk bril; Koelunit; Halogeenlamp; Schroefdraadaanwijzer; Klauwplaat met 3 en 4 klauwen; Planscheibe; Machinevoet; Spatwand; Meelopende en vast hulpstuk bril; Koelunit; Halogeenlamp; Schroefdraadaanwijzer; OPTIMUM 2001 NL