4 OEM-oplossingen Weegcomponenten News Efficiënt afvulsysteem Naadloos geïntegreerd Een producent van betontoevoegingen heeft in zijn bestaande faciliteit een nieuw afvulsysteem naadloos geïntegreerd. De state-of-the-art weegtechnologie draagt bij aan een hogere efficiëntie en minder overvullen. BASF Construction Chemicals Europe AG is een toonaangevende leverancier van chemische systemen en samenstellingen voor afnemers in de bouw. Hun maatwerk oplossingen worden toegepast in de betonverwerking, tunnelbouw, vloermateriaal en gevelbescherming. De business unit van BASF in Zwitserland, Admixture Systems, besloot om een oude vatvulinstallatie te vervangen door een state-of-the-art oplossing. Het nieuwe afvulsysteem diende naadloos te worden geïntegreerd in de bestaande IT-, opslag- en productieomgeving. METTLER TOLEDO bundelde de krachten met een systeemintegrator en installeerde een kant-en-klaar oplossing. Het nieuwe afvulsysteem voor vaten wordt bestuurd door de vrij te programmeren IND690Sysweegterminal. Met de hoge resolutie van de geijkte KE1500 weegschaal kan men netto gewichten afvullen tussen de 150 en 1.400kg binnen toleranties voor handelsdoeleinden. Op de grote display is de informatie duidelijk af te lezen door de operator. Alle streefgewichten, toleranties en artikelnummers worden opgeslagen in de grote database van de IND690Sys. Rene Bolliger, manager logistiek & kwaliteit, en Urs Eisenegger, productiemanager, waren zeer tevreden met de performance van de nieuwe oplossing en het projectmanagement. Ze waardeerden de flexibiliteit van zowel METTLER TOLEDO als de systeemintegrator die de nieuwe apparatuur naadloos integreerden in hun bestaande infrastructuur. www.basf-cc.ch Bron BASF
2 Weegcomponenten Uitgever Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Zwitserland Productie MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Zwitserland Massabepaling procesgas Weegtechnologie is de sleutel Dankzij een nieuw testlaboratorium kan Borealis voor het eerst reproduceerbare methodes en recepturen ontwikkelen voor de productie van polymeren. De nieuwe methodes en recepturen worden op laboratorium schaal gesimuleerd en later opgeschaald voor productie. De voorwaarde voor reproduceerbaarheid is het nauwkeurig meten van de gasmassa. Deze wordt bepaald met behulp van de weegtechnologie van METTLER TOLEDO. Het bedrijf Borealis is een toonaangevende leverancier van kunststoffen van hoge kwaliteit. Het heeft meer dan 40 jaar ervaring met het gebruik van Polyolefins en de unieke Borstar technologie. Haar productiefaciliteiten, innovatie- en servicecentra bevinden zich in Europa, het Midden-Oosten en Aziatische landen. Het hoofdkantoor van Borealis in Linz, Oostenrijk, waar alle innovaties plaatsvinden, ontwikkelt polypropyleen voor autoonderdelen, leidingen, verpakkingsmateriaal van hoge kwaliteit en het spuitgieten van kunststof. Het innovatiecentrum in Linz opende kort geleden een nieuw onderzoekslaboratorium met verschillende kleinschalige reactoren voor het ontwikkelen van polypropyleen. Het onderzoekslaboratorium bevat verschillende identieke testsystemen. Ieder testsysteem bevat drie vaten Technische wijzigingen voorbehouden 08/2009 Mettler-Toledo AG Gedrukt in Zwitserland METTLER TOLEDO OEM-oplossingen News 4 Weegcapaciteit Resolutie Afmetingen weegplateaus Standaard interfaces Optionele interfaces Beschermingsklasse WMH weegplateaus 15kg to 3000kg 30 000 to 600 000 Divisions 350*280mm to 1500*1500mm RS232, RS422 Profibus DP, DeviceNet, Ethernet IP, Digital Inputs / Outputs IP66 / IP67 ATEX goedkeuringen II 2 G EEx ib IIC T4; II 2 D IP 66/67 T 55 C FM goedkeuringen voor gas, een mengtank voor gas en een kleine reactor voor de synthese van polymeren. De gehele fabriek wordt aangestuurd door een PCS 7 PLC van Siemens. Elk testsysteem kan worden gebruikt voor het op kleine schaal simuleren van het werkelijke proces en het toepassen van de Borstar technologie. De synthese van de polymeren in dit laboratorium gebruikt alleen gas. Om die reden was het noodzakelijk om verschillende meetsystemen voor de gasmassa te installeren. Op dit gebied levert de weegtechnologie verreweg de belangrijkste meetwaarden. Elk van de drie gastanks wordt geplaatst op een WMHB-60 of WMHCC-150 weegschaal van METTLER TOLEDO. Deze weegschalen werken met de MonoBloc weegtechnologie met hoge resolutie die gebaseerd is op elektromagnetische krachtcompensa- Class I, II, III, Division 1, Groups A, B, C, D, E, F, G
tie. Deze technologie levert resultaten met een uitstekende reproduceerbaarheid en lineariteit, zelfs in een omgeving met veel trillingen en schommelingen in temperatuur en druk. Voor deze toepassing worden de WMH weegplateaus geconfigureerd voor een belasting van 60 kg tot 150 kg met een resolutie van 0,1 g tot 0,5 g. De digitale weegwaarden worden verzonden naar de SIWAREX FTA in het PCS 7 procescontrolesysteem van Siemens. De hoge updatesnelheid van de precieze gewichtswaarden zorgt voor een snelle en optimale controle van de druk, temperatuur en massa. Dit geeft mogelijkheden in het syntheseproces om een kunststof van hoge kwaliteit te produceren. De zeer nauwkeurige WMH weegplateaus kunnen ook worden gebruikt voor het kalibreren van bestaande Coriolis flowmeters en niveausensoren. Dankzij de uitstekende lineariteit van de MonoBloc weegtechnologie is het zelfs mogelijk, de druk- en de temperatuurafhankelijke kenmerken van deze sensoren vast te stellen. Een bijzondere uitdaging bij het bepalen van de gasmassa in drukvaten is de koppeling van de kabels en leidingen aan het weeggedeelte. Specialisten van METTLER TOLEDO hebben Borealis hierover goed geadviseerd. Borealis koos voor de weegtechnologie van METTLER TOELDO om de volgende redenen: Hoge resolutie van het meetbereik tot 600.000 delen Uitstekende stabiliteit, lineariteit en reproduceerbaarheid op de lange termijn Hoge updatesnelheid van de interfaces voor procescontrole Gecertificeerde communicatieoplossing tussen weegtechnologie van METTLER TOLEDO en SIWAREX FTA van Siemens. Combinatie van deskundigheid en samenwerking van METTLER TOLEDO en Siemens voor een optimaal testsysteem Gekwalificeerde service in een technisch veeleisende toepassing Dr. Alexander Krajete, manager ontwikkeling en projectleider zegt: De resultaten van de instrumenten overtroffen deverwachtingen. De realisatie van het project vereiste de hoogste coördinatie en kennis aangaande de ontwikkelingen in scheikunde, techniek, elektronica en software in combinatie met ervaring van de toepassing en het procesontwerp. METTLER TOLEDO en Siemens ondersteunden ons op deskundige wijze in alle disciplines en gedurende iedere projectfase. Ze hebben een grote bijdrage geleverd aan het succes van het project. Manager ontwikkeling en projectleider dr. Alexander Krajete (links) en manager R&D, Michael Benisch, stellen de gevoelige mengtank voor gas af op de reactor. De kleine reactor produceert helder polymeer granulaat met een bijzonder gelijkmatige vorm zonder agglomeraten of stof. Weet u het volume van uw grondstoffen? Neem contact op met METTLER TOLEDO. www.mt.com/ind-weighing-components Maximale lineariteit en reproduceerbaarheid dankzij MonoBloc WMH weegschalen gebruiken de unieke MonoBloc technologie en garanderen maximale reproduceerbaarheid en precisie bij het wegen. De hoge meetresolutie maakt een groot meetbereik mogelijk met een zeer grote nauwkeurigheid, lineariteit en reproduceerbaarheid. Totally Integrated Automation De succesvolle applicatie bij Borealis maakt gebruik van de SIWAREX FTA module van Siemens die gezamenlijk is gecertificeerd als Totally Integrated Automation van Siemens Weighing and Batching System en METTLER TOLEDO. METTLER TOLEDO OEM-oplossingen News 4 3
Weegcomponenten Snelle weegtechnologie Voor hoge doorvoersnelheid van monster-doseersysteem Snelheid en kwaliteit zijn succesfactoren in maatprocessen voor smaakstoffen. Een reeks kleine monsters met minimale afwijkingen, moet binnen enkele uren zijn geproduceerd en verzonden. Maximale nauwkeurigheid is vereist bij het bemonsteren van reproduceerbare smaakstoffen. De zeer korte stabilisatietijd van de geavanceerde filtertechnologie van de METTLER TOLEDO weegmodules reduceert de bemonstertijd en verhoogt de nauwkeurigheid. Zo beantwoordt deze technologie aan de behoeften van deze bedrijfstak. Een toonaangevende producent van smaakstoffen werkt nauw samen met haar klanten en biedt smaakoplossingen op maat voor de producten en merken van haar klanten. De monsterafdeling speelt een grote rol in dit maatproces. Het produceert kleine monsters die naar de klanten worden verzonden voor gebruik in testen. De monsters dienen binnen enkele uren na ontvangst van het recept van de klant te worden gemaakt. Daarom besloot de producent van smaakstoffen om te investeren in een machine voor de productie van een groot aantal monsters tot 4 kg met de grootst mogelijke nauwkeurigheid en binnen een zeer korte tijd. De machine dient enkele honderden grondstoffen volledig automatisch te mengen tot monsters met een groot aantal bestanddelen. Zes verschillende monsters met individuele recepturen moeten gelijktijdig worden gemengd. De machinebouwer Vanwyk installeerde met succes een nieuw HCSD doseersysteem voor monsters met hoge capaciteit dat voldoet aan alle eisen van de klant. De machine bestaat uit een buffersysteem met containers voor batches, een transportband en zes doseerlijnen. De doseerlijnen leveren verschillende bestanddelen voor het mengen van een apart onderdeel van het recept. Ze zijn voorzien van individuele doseerkleppen voor het apart doseren van ieder bestanddeel. De containers voor een batch monsters staan bovenop de vullijnen, waarin de weegmodules zich bevinden en worden onder de betreffende vulklep geplaatst totdat de specifieke sa- Een container voor een batch monsters van 4 kg bovenop een zeer snelle weegmodule verplaatst zich van de ene doseerklep naar de volgende. Hoe sneller er wordt gewogen, hoe sneller de bemonstering kan plaatsvinden. Een container voor een monsterbatch op weg naar de volgende doseerlijn. 4 METTLER TOLEDO OEM-oplossingen News 4
www.vanwyk.nl menstelling klaar is. De containers worden geïdentificeerd met een barcode om ze gedurende het gehele doseerproces te kunnen volgen en traceren. Elke doseerlijn is voorzien van de weegmodules type M6002X van METTLER TOLEDO. Deze weegmodules sturen de weegwaarde met de statusinformatie naar de doseersoftware van Vanwyk. Deze combinatie van wegen met hoge snelheid en intelligente software die kleine doseerkleppen bestuurt, resulteert in uitstekende doseerresultaten. De WM6002X weegmodules van METTLER TOLEDO bewegen zich bovenop een trolley tot onder de specifieke doseerkleppen voor de verschillende bestanddelen. Om het risico op kruisbesmetting te reduceren, kan alleen één klep tegelijkertijd in de container doseren. Het ontwerp van het weegplateau is zo vormgegeven dat met alle maten containers een batch monsters kan worden gewogen. Vanwyk koos voor weegmodules van METTLER TOLEDO om de volgende redenen: Hoogste resolutie tot 600.000 delen met reproduceerbaarheid van 1d. Hoge updatesnelheid voor nauwkeurig en snel doseren Filtertechnologie voor het elimineren van trillingen in vloeistofmonsters veroorzaakt door het stoppen en verdergaan van het mobiele weegapparaat Robuustheid en chemische bestendigheid van het systeem tegen vloeistoffen IP66 beschermd bij reiniging Ontwerp geschikt voor eenvoudige mechanische integratie Beschikbaarheid van CAD tekeningen bespaart tijd en voorkomt fouten Deskundige technische adviezen aangaande integratie van de weegtechnologie in geautomatiseerde processen Vanwyk Systems B.V. in Santpoort, Noord-Holland, is een producent van zeer nauwkeurige doseersystemen voor vloeistoffen en poeders. De uitgebreide automatische systemen voor mengen, mixen en doseren worden gebruikt binnen de geuren smaakstoffenindustrie, de textieldrukindustrie, de industrie voor textielverf & -coating en de verf- en coatingindustrie. Neem contact op met METTLER TOLEDO en versnel uw bemonstering www.mt.com/ind-weighing-components Motor WM6002X weegmodules Capaciteit: van 120g tot 6kg met een resolutie van 0,1 mg tot 0,01 g Interne kalibratie-inrichting ATEX: Zone 1 of 2 FM: Klasse I, Division 1 Optioneel IP66 afdichting Compact ontwerp Hoge updatesnelheid via interface Roestvast stalen behuizing 1.4404 (316L) met glad oppervlak Directe verbinding met besturingssystemen: RS232 / RS422 Met optionele bijbehorende module: DeviceNet Ethernet IP Profibus DP Profinet I0 METTLER TOLEDO OEM-oplossingen News 4 5
6 Weegcomponenten Veiligheid voorop Dubbele veiligheid bij het tankwegen Alle veiligheid gerelateerde bevestigingen zijn dubbel aanwezig bij de PINMOUNT weegmodule. De dubbele anti-kiep beveiligingen zijn bestand tegen zware windstoten. Dubbele beschermstangen stabiliseren de tanks gegarandeerd in geval van zijwaartse belasting en bij draaiingen. Bovendien bieden meerdere geïntegreerde beveiligingen bescherming in geval van extreme overbelasting. De PINMOUNT weegmodule biedt een capaciteit van 7,5 tot 22,5 ton METTLER TOLEDO OEM-oplossingen News 4 De veiligheid die PINMOUNT biedt, wordt niet alleen geboden in extreme gevallen. De weegmodule is ontworpen met functies die zijn bedoeld om bij dagelijks gebruik de levensduur te verlengen en nauwkeurigheid te garanderen in verschillende situaties. De twee optionele veiligheidsstangen zetten de tank vast, absorberen draaikrachten van mixers en garanderen korte stabilisatietijden. De Rocker Pin plaatst automatisch alle verticale belastingen op één punt van de load cell en zorgt ervoor dat de load cell kan bewegen binnen in de module zodat een hoge nauwkeurigheid wordt bereikt ondanks grote temperatuurschommelingen. De hermetisch afgesloten roestvast stalen load cells zijn IP68 beschermd. De stalen onderdelen van de Pinmount weegmodule zijn optioneel leverbaar in roestvast staal. Iedere module wordt geleverd met OIML en ATEX goedkeuringen. Op welke veiligheidsmaatregelen vertrouwt u met uw tanks? Vraag meer informatie aan op: www.mt.com/ind-pinmount
Combineer standaard functies met een flexibele installatie en unieke opties De IND131 en IND331 weegterminals combineren de bewezen weegtechnologie van METTLER TOLEDO met nieuwe en innovatieve oplossingen. Een unieke mogelijkheid: Dezelfde functionaliteit en opties zijn leverbaar in vier verschillende type behuizingen, dus aan alle installatieeisen kan worden voldaan! IND331 Robuuste behuizing IND131 Kabeldoos IND131 DIN Rail IND331 Paneelmontage Eenvoudige paneelmontage Met de IND331 paneelversie is het niet nodig om het voorpaneel er uit te snijden. Er zijn alleen schroefgaten nodig en een gat voor de datakabel. De afstand tussen de IND331 display en de DIN Rail elektronica kan tot 18 m bedragen. Veilige overdraagbare instellingen De complete configuratie wordt bewaard op een interne SD geheugenkaart. Dit garandeert een snel herstel of duplicatie van gebruikersinstellingen en configuratie op vervangende weegterminals, zonder het risico op configuratiefouten. automatiseringsproces. TraxDSP is een gepatenteerde combinatie van meerfasen filters. Ze filteren vibraties en trillingen, wat ze ideaal maakt voor meng-, roer- of dynamische processen. In verbinding met de wereld De inzet van de huidige procesautomatisering, met haar scala aan verschillende communicatiestandaards, eist van systeemintegratoren dat ze apparatuur gebruiken die eenvoudig aan te sluiten is op diverse automatiseringsplatforms. De IND131 en de IND331 bieden een directe PLC en DCS verbinding met behulp van 4-20-mA, digitale I/O, RS232/485, Allen-Bradley RIO, Profibus DP of DeviceNet, Modbus TCP en Ethernet IP. wichten en vervangende massa c) CalFREE methode voor kalibratie zonder testgewichten. De CalFREE kalibratiemethode biedt een alternatief voor traditionele kalibratiemethodes. Deze methode is bijzonder handig voor grote tanks of silo s waarbij het niet praktisch is om testgewichten te gebruiken voor het kalibreren van de weegschaal. Snel en nauwkeurig Procesapplicaties hebben behoefte aan snelheid. De extreem hoge A/D updatesnelheid van 366 Hz in combinatie met het bewezen TraxDSP vibratie filtersysteem zorgen voor de meest actuele weeginformatie op het juiste moment binnen uw Ruime keus uit kalibratiemethodes De IND131 en de IND331 bieden drie verschillende kalibratiemethodes: a) Traditionele kalibratiemethode met onafhankelijke zero/spankalibratie b) Stapkalibratiemethode met behulp van een combinatie van gecertificeerde ge- Briljante OLED display De eerste weegterminal met de technologie van een organisch LED-display levert u een uitstekende afleesnauwkeurigheid op vanuit alle hoeken en bij alle soorten lichtinval. METTLER TOLEDO OEM-oplossingen News 4 7
Nieuwe catalogus Uitgebreid assortiment weegen elektronicacomponenten METTTLER TOLEDO is leverancier van complete balansen en weegschalen en produceert weegcomponenten voor instrumenten-, machine- en procesinstallatie-producenten. Het uitgebreide assortiment weegcellen voorziet in alle capaciteiten tussen de 120 g en 300 ton. De kleinste afleesnauwkeurigheid is 0,01 mg. Het assortiment elektronica omvat complete weegterminals voor gebruik in bedieningspanelen, evenals componenten die passen op DIN rails in controlekasten. Afhankelijk van de versie, kan de elektronica worden geïntegreerd in regelprocessen met behulp van analoge of seriële interfaces, Profibus DP, Profinet IO, Ethernet IP, Modbus, DeviceNet of ControlNet. Het uitgebreide assortiment wordt uitvoerig gepresenteerd in de 180 pagina s tellende nieuwe catalogus, die ook tekeningen en installatie-instructies bevat. Bestel uw catalogus onder: www.mt.com/weighing-component-catalog Nederland Mettler-Toledo B.V. Franklinstraat 5 4004 JK Tiel Tel. + 31 344 63 83 63 Fax + 31 344 63 83 90 contact.nl@mt.com Uw METTLER TOLEDO contact: Nederland Mettler-Toledo PI B.V. Het Sterrenbeeld 48 5215 ML s-hertogenbosch Tel. + 31 735 48 11 88 Fax + 31 735 48 11 90 info.nl@mt.com België N.V. Mettler-Toledo S.A. Leuvensesteenweg 384 1932 Zaventem Tel. + 32 2 334 02 11 Fax + 32 2 334 03 34 general.mtb@mt.com www.mt.com/ind-weighing-components Voor meer informatie