Veiligheidsinstructies

Handleiding POP gereedschap ProSet 3400 ProSet 3400 MCS Pneumatisch / hydraulisch gereedschap PROSET 3400 Het pneumatisch/hydraulisch blindklinkpistool, de PROSET 3400, is een licht, snelwerkend en goed in de hand liggend apparaat. Door een uitgebalanceerd gebruik van aluminiumlegeringen, slagvast kunststof en roestvaststaal is het gewicht van de Proset slechts 1900 gram. Daarnaast dragen de goede balans en de met twee vingers te bedienen trekker bij aan het grote bedieningsgemak. Andere plezierige eigenschappen van dit gereedschap zijn: Neuskap en spanklauwmechanisme zijn snel en zonder gebruik van gereedschap te reinigen Voor besparing van de perslucht en om geluidsoverlast te voorkomen heeft de luchtaansluiting aan- / uitschakeling. Verder is de luchtaansluiting draaibaar en kan zowel links als rechts op het gereedschap worden aangesloten voor links- of rechthandig gebruik. De ranke neuskap die de gebruiker in staat stelt om dicht bij randen alsmede in verzonken profielen een POP-nagel te plaatsen. Inhoudsopgave Veiligheidsinstructies & Voorzorgsmaatregelen....................................... 2 Specificaties................................................................... 3 Aanbevolen luchtaansluiting, hydraulische olie en smeermiddelen 3 Afmetingen gereedschap 4 Overzicht belangrijkste onderdelen 4 Gebruiken van het gereedschap................................................... 5 Schema neusstukken 6 Onderhoud van de spanklauwen 7 Het filter van de trekpenafzuiging schoonmaken 8 Demper van de trekpenafzuiging schoonmaken 8 Ontluchten van het gereedschap 9 Onderdelentekening............................................................ 11 Onderdelenlijst................................................................. 13 Onderhoud.................................................................... 15 Veiligheidsinformatie............................................................. 16 Verhelpen van storingen......................................................... 18 EC Verklaring van conformiteit.................................................... 19 1

Veiligheidsinstructies LEES DEZE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES AANDACHTIG DOOR VOOR HET AANSLUITEN, GEBRUIKEN OF ONDERHOUDEN VAN DE PROSET 3400 GEREEDSCHAPPEN 1. Dit gereedschap is special ontworpen voor het plaatsen van blindklinknagels en MAG NIET voor enig ander doel worden gebruikt. 2. Bij gebruik van het gereedschap moet er een veiligheidsbril worden gedragen, zowel door de bediener als door anderen in de buurt. 3. Dit gereedschap is NIET geschikt voor gebruik in een omgeving met explosiegevaar. 4. Inspecteer het gereedschap voor het gebruik op de aanwezigheid van beschadigingen voor u het koppelt aan de luchtaansluiting. 5. Het gereedschap dient te worden onderhouden volgens het in deze handleiding beschreven preventief onderhoudsschema en gerepareerd door getraind personeel 6. Ontkoppel het gereedschap van de luchtaansluiting bij het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. 7. Bedien nooit de trekker tijdens het aansluiten van het gereedschap op de luchtaansluiting. 8. Houd handen en vingers nooit in de buurt van de voorkant van de neuskap gedurende het aansluiten van het gereedschap op de luchtaansluiting en het plaatsten van blindklinknagels. 9. RICHT NOOIT met het gereedschap in de richting van een persoon. 10. GEBRUIK NOOIT het gereedschap als de neuskap verwijderd is. 11. GEBRUIK NOOIT het gereedschap als de afschermkap of de opvangbeker niet is geplaatst. 12. VOER GEEN modificaties uit aan het gereedschap. Bij modificaties vervalt de standaard fabrieksgarantie en is er een vergroot risico op persoonlijke ongevallen. 13. KIJK NOOIT in het gereedschap (voorkant/achterkant) tijdens het gebruik van het gereedschap. Nagels of trekpennen kunnen wegschieten en zorgen voor persoonlijke ongevallen. 14. De werkdruk mag niet hoger zijn dan 100 psi (6.9 bar). 15. RICHT NOOIT het uitblaaspunt van het gereedschap in de richting van een persoon. 16. Voorkom overmatig contact met hydraulische olie en smeermiddelen en was de huid grondig. 17. Let op dat er geen haar, vingers of losse kleding in de buurt komt van de bewegende onderdelen van het gereedschap om verstrikken en persoonlijke ongevallen te voorkomen. 2

Specificaties ProSet 3400 Zonder Trekpenafzuiging Met Trekpenafzuiging (MCS) Gewicht 1,90 kg 2.00 kg Lengte 309 mm 334 mm Hoogte Werkslag Trekkracht Luchtverbruik per blindklinknagel 316 mm 26 mm 18.500 N bij 6,2 bar 4,86 liter vrije lucht per blindklinknagel Aanbevolen luchtaansluiting, hydraulische olie en smeermiddelen Luchtaansluiting * Minimaal 150 l/min. Aanbevolen werkdruk 5.0-6.2 Bar (72-90 PSI) schoon, droog en ongesmeerd Maximale werkdruk Hydraulische olie ** 6.9 Bar (100 PSI) schoon, droog en ongesmeerd Firezone 68 (bestelnummer: 360033) of Shell Tellus 68, Mobil DTE 26, Exxon Nuto H-68, Texaco Rando HD-68 Smeermiddel spanklauwen ** Lubriplate 930 AA (bestelnummer: 080749) Smeermiddel afdichtingen ** Lubriplate 930 AA (bestelnummer: 080749) Opmerking: sluit het gereedschap aan op schone, droge en ongesmeerde lucht om een lange * levensduur van het gereedschap te garanderen. ** Opmerking: Zie veiligheidsinformatie op bladzijde 16. Overzicht belangrijkste onderdelen Klauwhuis Neusstuk Neuskap Borgmoer Neuskap Trekpenopvangbeker Trekker Spanklauwen Borgring Klauwhuis 3

Afmetingen Gereedschap (22.4 mm) (103 mm) (309 mm) (67.5 mm) (59 mm) (316 mm) (107 mm) ProSet 3400 (22.4 mm) (103 mm) (107 mm) (334 mm) (67.5 mm) (59 mm) (316 mm) (107 mm) ProSet 3400 MCS 4 Onkenhout & Onkenhout BV tel (020) 660 02 02 fax (020) 690 42 46 (107 www.onkenhout.nl mm) info@onkenhout.nl

Gebruiken van het gereedschap Controleer het gereedschap op aanwezigheid van externe beschadigingen en olielekkage voor u het gebruikt. 1. Inspecteer het gereedschap op aanwezigheid van externe beschadigingen en olielekkage. (vooral ter plaatse van het cilinderhuis en de bevestigingen) Niet gebruiken indien beschadigd of bij olielekkage. 2. Monteer de trekpenopvangbeker aan de achterkant van het gereedschap. (alleen bij de uitvoeringen met trekpenafzuiging MCS). Werk nooit met de Proset 3400 als de afschermkap niet is gemonteerd! De trekpenopvangbeker bevindt zich los in de doos! 3. Controleer of het juiste neusstuk en (eventueel drukstift met trekpengeleider) is gemonteerd. Zie het schema neusstukken op bladzijde 6 Monteer het juiste neusstuk (aandraaimoment 6.78 Nm 7.35 Nm ) Zorg dat de borgmoer van de neuskap is aangedraaid. Het volstaat om de borgmoer van de neuskap met de hand vast te zetten. 4. Koppel het gereedschap aan de luchtaansluiting. Zie de aanbevelingen voor de luchtaansluiting op bladzijde 3 Open de luchttoevoerklep met de rode glijdende afsluiter (130) aan de zijkant van het werktuig (zie de onderstaande opmerking). 5. Het gereedschap is nu gereed voor gebruik. Men dient een beschermbril te dragen bij het plaatsen van POP-nagels 6. Plaats de POP-nagel van de juiste maat met de trekpen in het neusstuk van het gereedschap. 7. Plaats de POP-nagel in het gat van het werkstuk dat geklonken moet worden. Zorg ervoor dat de POP-nagel volledig in het gat zit en dus volledig tegen het werkstukoppervlak aangedrukt is. 8. Haal de trekker van het gereedschap over. Het gereedschap trekt aan de trekpen en zet de POP-nagel. De trekpen komt los van de geïnstalleerde POP-nagel. Het gereedschap met trekpenafzuiging zal de afgebroken trekpen afvoeren naar de opvangbeker. 9. Laat de trekker los. 10. Het gereedschap is nu gereed voor het plaatsen van een nieuwe POP-nagel. 11. Richt het gereedschap niet op een persoon of uzelf. 12. Let op: het vervangen van het neusstuk, verwijderen van achtergebleven trekpennen, reinigen, smeren, monteren en demonteren van dit gereedschap mag UITSLUITEND door een deskundig persoon worden uitgevoerd, NADAT DE MACHINE VAN DE LUCHTAANSLUITING IS LOSGEKOPPELD. Het achterblijven van de trekpen in het apparaat kan ernstige schade veroorzaken!!! Perslucht AAN: Open afsluiter door de rode schuif in de aangegeven richting te duwen (omhoog). Perslucht UIT: Sluit door de rode schuif in de aangegeven richting te duwen (omlaag) Afsluiter 5

Schema Neusstukken Nageldiameter in mm 3,2 4,0 4,8/5,0 6,4 Type Nagelhuls Trekpen Open Gesloten (IMEX) Noot monel/rvs staal aluminium aluminium aluminium koper staal/ monel /rvs aluminium aluminium aluminium koper staal/rvs staal staal aluminium rvs brons staal/rvs aluminium staal rvs staal PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 434 PRN 424 PRN 424 PRN 424 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 534 PRN 534 PRN 524 PRN 614 PRN 614 PRN 624 PRN 614 PRN 614 PRN614 PRN 634 PRN 624 PRN 624 PRN 624 De neusstukken PRN 414, PRN 514, 614 en PRN 811 worden standaard meegeleverd. PRN 811 PRN 811 PRN 811 PRN 811 PRN 811 PRN 822 PRN 822 Voor het verwerken van kleine diameter nagels (ø 3,2 tot en met 4,0 mm) wordt aanbevolen de PROSET 3400 (MCS) uit te rusten met de drukstift met trekpengeleider artikelnummer FAN276-064 en spanklauwen PRG540-46. De PROSET 3400(MCS) is standaard uitgerust met drukstift DPN276-006 en spanklauwen PRG540-44. Drukstift Spanklauwen Neusstuk Trekpengeleider Drukstift met trekpengeleider 6

Onderhoud van de spanklauwen Borgmoer neuskap Klauwhuis Spanklauwen Borgring Klauwhuis Drukstift Spanklauwen Neusstuk Trekpengeleider Drukstift met trekpengeleider 1. Verwijder de neuskap: Ontkoppel het gereedschap van de luchtaansluiting en verwijder de neuskap. 2. Verwijder het klauwhuis Trek de borgring van het klauwhuis naar achteren om de blokkering op te heffen. Nu kan het klauwhuis worden losgedraaid. Verwijder de spanklauwen, drukstift (evt. met trekpengeleider) en de veer voor het schoonmaken. 3. Schoonmaken en smeren: Het klauwhuis, binnenkant van de neuskap en de drukstift reinigen; eventueel vuil in de spanklauwen met een staalborsteltje verwijderen.vervang de spanklauwen als ze zijn versleten. Alleen de buitenzijde van de spanklauwen licht invetten met Lubriplate 930 AA (bestelnummer: 080749). 4. Onderdelen weer monteren: Monteer de onderdelen in omgekeerde volgorde en laat het apparaat een paar slagen maken om de werking te testen. Verzeker u ervan dat het klauwhuis, de neuskap en het neusstuk vastgezet zijn. Bestelnummers spanklauwen: Voor het verwerken van kleine diameter nagels ø 3,2 tot en met 4,0 mm PRG540-46 (set van 2 stuks) Voor het verwerken van nagels ø 4,8 t/m 6,4 mm PRG540-44 (set van twee stuks) 7

Het filter van de trekpenafzuiging schoonmaken Wanneer de trekpenopvangbeker van het gereedschap af wordt gehaald, wordt automatisch voor maximale veiligheid de trekpenafzuiging uitgeschakeld. Wanneer de trekpenopvangbeker weer wordt gemonteerd, wordt de trekpenafzuiging weer geactiveerd. MCS-zuigwerking AAN MCS-zuigwerking UIT Demper van de trekpenafzuiging schoonmaken Noot: Schakel de trekpenafzuiging uit en ONTKOPPEL HET GEREEDSCHAP VAN DE LUCHTAANSLUITING voor u aan het onderhoud van de trekpenafzuiging begint! Verwijder en leeg de trekpenopvangbeker (113). Verwijder de eindmoer (122) van de trekpenopvangbeker (met een moersleutel van 17 mm) en verwijder de eindkap (120) van de trekpenopvangbeker. Verwijder de geluiddemper (119) van de trekpenopvangbeker Eindmoer (122) Reinig en verwijder al het vuil van alle onderdelen. Eindkap (120) Hoofdelement (118) Achterdeel trekpenopvangbeker (121) Geluiddemper (119) DE TREKPENOPVANGBEKER OPNIEUW SAMENSTELLEN : Bevestig het achterdeel van de trekpenopvangbeker (121) aan het hoofdelement (118). Gebruik een schroevendraaier om het achterdeel van de trekpenopvangbeker tijdens de montage op zijn plaats te houden (zie onderstaande afbeelding). Plaats de geluiddemper (119) op het achterdeel van de trekpenopvangbekereinde (121). Plaats de eindkap (120) op het hoofdelement (121). Monteer de eindmoer (122) op het achterdeel van de trekpenopvangbeker (121) en draai de moer vast. Schroevendraaier 8

Ontluchten De PROSET 3400 kan iedere POP-nagel zetten in één enkele slag wanneer de nagel wordt gezet in materiaaldikte niet kleiner dan het minimum klinkbereik. Na een groot aantal gezette nagels kan geleidelijk enig verlies van de werkslag optreden. Als gevolg van het verlies van de volledige werkslag (26 mm) moet u de trekker van het gereedschap meerdere keren bedienen om de POP-nagel te plaatsen. Wanneer dit zich voordoet, dient u als volgt te werk te gaan: BELANGRIJK! HET GEREEDSCHAP MOET VAN DE PERSLUCHT LOSGEKOPPELD WORDEN. GEBRUIK ALLEEN GOEDGEKEURDE HYDRAULISCHE OLIE DIE IN DEZE HANDLEIDING STAAT VERMELD. 1. Koppel het gereedschap los van de perslucht. Fig. 1 2. Verwijder de neuskap (6) en de trekpenopvangbeker (113). 3. Verwijder de vier inbusschroeven (111) met een inbussleutel van 4 mm. (Fig. 1) 4. Zet het werktuig ondersteboven en verwijder de luchtkamer (110). Trek de luchtzuiger eruit (66) en buis (78). (Fig. 2) Inbusschroef (111) 5. Tap de olie van het werktuig af in een afvalolietank. 6. Haal al het vuil met een schone doek van de luchtzuiger (66) en de binnenkamer (110) af. Breng een dun laagje smeermiddel aan op de binnenkamer. 7. Maak klauwhuis (3) ca. 3 hele slagen los of tot een tussenruimte van 3 mm en maak de vulschroef (53) ca. 3-3½ slagen los of tot een tussenruimte van 3,6 mm (Fig. 3). Binnenkamer (110) Luchtzuiger (66) Buis (78) Fig. 2 8. Zet het werktuig ondersteboven opnieuw vast en giet hydraulische olie in de onderste cilinderbus (61) tot het niveau van de backup-ring (wit deel) (21). (Fig. 4) 9. Duw de luchtzuiger (66) tot halverwege in de onderste cilinderbus (61), zodat de vuile hydraulische olie en de luchtbelletjes uit de losgemaakte vulschroef (53) kunnen komen. Houd de luchtzuiger vast totdat er geen olie of bellen meer uit komen. (Fig. 5) 10. Draai de vulschroef (53) losjes vast en trek de luchtzuiger (66) eruit. 11. Giet meer hydraulische olie in de onderste cilinderbus (61) tot aan het peil van de backup-ring en duw de luchtzuiger (66) in de onderste cilinderbus (61). Haal de luchtzuiger 5-6 maal naar binnen en weer naar buiten met een langzame, gestage beweging. Trek de zuiger er dan uit en controleer of er belletjes naar het olieoppervlak opstijgen. Als er nog steeds belletjes verschijnen, herhaalt u de procedure totdat er geen belletjes meer zijn. (Fig. 6). (3.6mm) Vulschroef (53) Soms is het nodig om deze procedure 2-3 maal te herhalen om alle belletjes uit de olie te verwijderen. Als er na 3 pogingen nog steeds belletjes in de olie zitten, ga dan terug naar nummer 5 en begin opnieuw door de hydraulische olie af te tappen. Fig. 3 Klauwhuis (3) (3mm) 9

Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Backup Ring (21) Onderste cilinderbus (61) Buis (78) Luchtzuiger (66) Luchtzuiger (66) Onderste cilinderbus (61) Vulschroef (53) 12. Zodra er geen bellen meer in de olie aanwezig zijn, vult u de hydraulische olie in de onderste cilinderbus (61) bij tot aan het peil van de backup-ring (21). 13. Zorg dat het klauwhuis(3) los zit (zie nr. 7). Duw de luchtzuiger (66) tot halverwege in de onderste cilinderbus (61). Houd de luchtzuiger op dit punt vast en monteer de neuskap. Draai deze met de hand aan. 14. Met een schone doek haalt u alle olie van de luchtzuiger (66), de onderste hendel (63) en de onderste cilinderbus (61) af. Plaats de kamer (110) over de luchtzuiger (66). Zet het werktuig rechtop en draai de vier inbusschroeven (111) aan met een draaimoment van 7,5 8,5 Nm. 15. Verwijder de neuskap (6) en draai de Klauwhuis (3) met de hand aan, totdat hij stopt. 16. Draai de vulschroef (53) ca. 3-3½ slagen los of laat een tussenruimte van 3,6 mm over, zodat alle overtollige hydraulische olie en de bellen kunnen ontsnappen. Wanneer er geen olie meer uit stroomt, draait u de vulschroef aan (Fig. 7). 17. Veeg al het vuil en olie van het werktuig af. Fig. 7 18. Zet de neuskap (6) en de collector (113) terug op hun plaats. Vulschroef (53) N.B.: Tijdens de montage en demontage mag geen metaalslijpsel of ander vuil in de hydraulische olie en in de binnenkamer terechtkomen. Noot Indien het pistool enige tijd met te weinig olie heeft gewerkt, kan schuimvorming plaatsvinden. Door het apparaat gedurende 1 uur te laten staan, zal de olie tot rust komen. Hierna kan volgens de bovenstaande procedure het apparaat ontlucht worden. 10

Onderdelentekening van de ProSet 3400/3400MCS (*) Voor deze elementen moet Loctite 242 kleefmiddel worden gebruikt. (t) Deze elementen hebben een specifiek draaimoment, zie de tabel onder Aanbevolen aandraaimoment op bladzijde 15 11

12 (*) Voor deze elementen moet Loctite 242 kleefmiddel worden gebruikt. (t) Deze elementen hebben een specifiek draaimoment, zie de tabel onder Aanbevolen aandraaimoment op bladzijde 15

Nr Artikel. Omschrijving 3400 3400 MCS 1 PRN811 Neusstuk 2 PRG540-44 Spanklauwen 3 DPN276-001 Klauwhuis 4 DPN276-002 Koppelstuk 5 DPN276-003 Vergrendeling van Klauwhuis 6 DPN276-004 Neuskap 7 DPN900-059 O-Ring 8 DPN276-005 Moer van de neuskap 9 DPN276-006 Drukstift 10 DPN900-060 O-Ring 11 DPN901-019 Klauw aandrukveer 12 DPN901-020 Veer 13 DPN276-007 Verbinding koppelstuk 14 DPN276-008 Hydraulische zuiger 15 DPN276-009 Afstandbus 16 DPN276-010 Houderadapter 17 DPN900-061 O-Ring 18 DPN276-011 Asborgringhouder 19 DPN908-015 Schraper 20 DPN900-062 O-Ring 21 DPN908-021 Backup-ring 2 2 22 DPN908-022 O-Ring 2 2 23 DPN900-063 O-Ring 24 DPN908-023 Backup-ring 25 DPN900-064 O-Ring 26 DPN276-012 Bovenste hendel 27 DPN901-021 Terugtrekveer 28 DPN900-065 O-Ring 2 2 29 DPN276-013 MCS-klephuis 30 DPN276-014 MCS-klepstang 31 DPN900-066 O-Ring 2 2 32 DPN901-022 Veer 33 DPN276-015 Eindkapadapter 34 DPN276-016 MCS kap voorkant 35 DPN276-017 Glijder 36 DPN900-067 O-Ring 37 DPN276-019 MCS kap achterkant 38 DPN900-068 O-Ring 2 2 39 DPN276-018 Geleiderdrukker 40 DPN900-069 O-Ring 41 DPN276-020 Eindkap 42 DPN276-061 Pasring 2 2 43 DPN276-021 Pasringschroef 2 2 44 DPN276-023 Uitwerpergeleider 45 DPN900-013 O-Ring 46 DPN907-002 Inbusschroef 6 6 47 DPN276-024 Eindkapplaat - 1 48 FAN276-022 Uitwerper (sammenstelling) 52 DPN900-045 O-Ring 2 2 Onderdelenlijst Nr Artikel. Omschrijving 3400 3400 MCS 53 DPN239-047 Vulschroef 54 DPN900-007 O-Ring 55 DPN900-070 O-Ring 56 DPN900-036 O-Ring 57 DPN276-028 Bovendeel cilinderbus 58 DPN276-029 Begrenzer 59 DPN902-002 Borgring 60 DPN276-030 Bovenplaat 61 DPN276-031 Onderste cilinderbus 62 DPN276-085 Platkopschroef 63 FAN276-033 Onderste hendel 66 FAN276-036 Luchtzuiger 69 DPN900-071 O-Ring 70 FAN275-022 EXT ventiel compleet 2 2 71 DPN275-025 EXT ventielkop 2 2 72 DPN901-008 EXT ventiel veer 2 2 73 DPN275-024 EXT ventiel huis 2 2 74 DPN275-023 EXT ventiel buis 2 2 75 DPN900-030 O-Ring 2 2 76 DPN900-072 O-Ring 77 DPN276-039 Afdichtingshuis buis 78 FAN276-040 Buis 81 DPN276-043 Borgmoer cilinderbus 82 DPN276-044 Bodemplaat 83 DPN276-045 klepkap 84 DPN900-073 O-Ring 85 DPN900-012 O-Ring 86 DPN900-074 O-Ring 3 3 87 DPN900-035 O-Ring 88 DPN276-046 J-klepstang 89 DPN239-069 Ext. geluiddemper 90 DPN900-075 O-Ring 91 DPN900-076 O-Ring 92 DPN276-047 J klep verbinding 93 DPN276-048 Verbinding 94 DPN276-049 Luchtslang 2 2 95 DPN239-120 Verbinding 2 2 96 FAN239-074 S-klephouder 99 DPN900-014 O-Ring 2 2 100 DPN902-001 Borgring 101 DPN239-078 S-klepstang 102 DPN906-001 Platkopschroef 103 DPN239-150 Trekker 104 DPN900-015 O-Ring 2 2 105 DPN239-083 Verbindingsbuis 106 DPN276-050 Hendel R, L 107 DPN907-001 Inbusschroef 4 4 108 DPN239-086 Zeskantmoer 4 4 109 DPN276-051 Plug 110 DPN276-052 Kamer 13

Accessories Nr Artikel. Omschrijving 3400 3400 MCS 111 DPN907-009 Platkopschroef 4 4 112 DPN276-063 Ophangbeugel 113 FAN276-055 Collector - 1 114 DPN276-056 Verbindingsrand van de collector - 1 115 DPN900-077 O-Ring - 2 116 DPN276-057 Collectorvergrend eling - 1 117 DPN903-001 Platkopschroef - 3 118 DPN276-058 Collector - 1 119 DPN276-059 Geluiddemper van de collector - 1 120 DPN276-060 Collectoreindkap - 1 121 DPN276-062 Collectoreind - 1 122 DPN239-152 Collectoreindmoer - 1 123 DPN900-079 O-Ring 1-124 DPN276-080 Deflectoradapter 1-125 DPN900-022 O-Ring 1-126 PRG510-56 Deflector 1-127 DPN276-053 R-verbindingafstandstuk Nr Artikel. Omschrijving 3400 3400 MCS 128 DPN276-076 R-verbinding 129 DPN276-054 R-verbindingsadapter 130 DPN276-078 Schuif 131 DPN900-078 O-Ring 2 2 132 DPN276-077 OS-verbinding 133 DPN900-080 O-Ring 134 PRG540-46 Spanklauwen 135 PRN414 Neusstuk 136 PRN514 Neusstuk 137 PRN614 Neusstuk 138 FAN276-064 Trekpengeleider 141 DPN239-139 Inbussleutel 4mm 142 FAN276-154 Luchtslang 143 DPN276-155 Luchtslangpilaar 144 DPN276-156 Luchtslangaansluiting 145 DPN276-157 Slang 146 DPN276-158 O-klem 2 2 14

Onderhoud Preventief onderhoud Onderdeel Handeling Frequentie Spanklauwmechanisme Zie Onderhoud Spanklauwen op blz. 7 Afhankelijk van het type nagel. Indicatie:1 x per dag of na het plaatsen van 5.000 POP-nagels. Trekpenafzuiging (MCS) Legen van de trekpenopvangbeker Schoonmaken filter van de trekpenafzuiging (blz. 8) Schoonmaken demper van de trekpenafzuiging (blz. 8) Als de trekpenopvangbeker vol raakt (afhankelijk van het type POP-nagel) Te laat legen kan schade aan het gereedschap veroorzaken! Een keer per dag of als de afgebroken trekpen niet meer wordt afgevoerd naar de opvangbeker. Afhankelijk van de kwaliteit van de perslucht. Indicatie: elke 2 maanden of na het plaatsen van 250.000 POP-nagels. Algemeen Uiteraard dienen versleten delen vervangen te worden. De oliekeerringen zijn het meest aan slijtage onderhevig en voor het verwisselen hiervan is het noodzakelijk het gehele apparaat te demonteren. Voor een algemene revisie is het raadzaam om het gereedschap naar onze technische dienst op te sturen of een onderhoudscontact af te sluiten voor onderhoud bij u op locatie. Wij informeren u graag over de voorwaarden en op verzoek geeft onze technische dienst ook de nodige aanwijzingen voor revisie in eigen beheer. Aanbevolen aandraaimomenten: 1 137 136 135 Nr. Artikel Omschrijving Aanbevolen aandraaimoment PRN811 PRN614 PRN414 PRN514 Neusstuk 6.8-7.3 Nm 61 DPN276-031 Onderste cilinderbus 75-85 Nm 81 DPN276-043 Borgmoer cilinderbus 60 70 Nm 111 DPN907-003 Inbusschroef 5,2 5,8 Nm Zie onderdelen tekening op bladzijde 11. 15

Veiligheidsinformatie LUBRIPLATE 930-AA Fabrikant: Fiske Brothers Refining Co. Telefoon: 001 (419) 691-2491 Eerste Hulp: HUID: Verwijder vervuilde kleding en was de huid met zeep en warm water. Raadpleeg onmiddellijk een arts indien het smeermiddel onder hoge druk is geïnjecteerd onder de huid. Zelfs een kleine hoeveelheid kan tot verlies van het betreffende lichaamsdeel lijden als er tijd wordt verloren. INSLIKKEN: Raadpleeg onmiddellijk een arts. Probeer niet te braken. OGEN: Ongeveer 15 minuten of tot de irritatie verdwijnt met water spoelen. Raadpleeg een arts als de irritatie niet verdwijnt. Vuur: VLAMPUNT: Hoger dan 200 C. Geschikte blusmiddelen: CO2, Halon of waternevel mits door een ervaren bediener toegepast. Milieu: Op de aangewezen plek wegwerpen of verbranden. Hanteren / Opslag: Niet gebruiken of opslaan in de buurt van hitte of oxidatiemiddelen. Firezone 64 Dirstibuteur: Emhart Teknologies Phone: 0044 (203) 924-9341 Fabrikant: ExxonMobil Corp. Emergency Phone: 001 (609) 737-4411 Eerste Hulp: HUID: Verwijder vervuilde kleding en schoenen. Veeg de huid schoon, spoel de huid met water en was vervolgens de huid met zeep en water. Raadpleeg een arts indien de huid gaat irriteren. Gebruik de vervuilde kleding niet voordat deze is schoongemaakt. INSLIKKEN: Probeer niet te braken. Over het algemeen is bij het inslikken van een kleine hoeveelheid behandeling van een arts niet nodig. Raadpleeg echter bij twijfel een arts. OGEN: Spoelen met water. Raadpleeg een arts indien de ogen gaan irriteren. Vuur: VLAMPUNT: Hoger dan 198.9 C Substantie drijft op water en kan worden ontstoken. Geschikte blusmiddelen: CO2, Halon of waternevel mits door een ervaren bediener toegepast. Geen directe stroom water gebruiken voor het blussen. Milieu: Strooi met een absorberend middel zoals klei, zand of ander geschikt middel en verzamel in een lekdichte en afsluitbare container. Hanteren: Wassen met water en zeep voor het eten, drinken, roken, aanbrengen van make-up of gebruik van het toilet. Leren kledingstukken zoals riemen of schoenen die niet goed schoon gemaakt kunnen worden moeten worden weggooit. Gebruik in een goed geventileerde ruimte. houden van open vuur en hoge temperaturen. 16 Opslag: Opslaan in een koele, droge en goed geventileerde ruimte. Weg

POP-01-216-07/2012 Verhelpen van storingen Probleem Oorzaak Hoe te verhelpen Gereedschap werkt niet Gereedschap is niet aan de luchtaansluiting gekoppeld Gereedschap koppelen aan de luchtaansluiting Er is onvoldoende werkdruk Verhoog de werkdruk (5,0 6,2 bar) Trage terugkeer Te korte werkslag (trekker moet meerdere keren worden bedient) Spanklauwen slippen over nagelpen (trekker moet meerdere keren worden bedient) Spanklauwen gaan niet open (spanklauwen laten de afgebroken trekpen niet los) Weinig trekkracht Overdreven olielekkage 1.aan achterzijde 2. bij luchtuitlaatgaten aan handgreep 3. aan achterzijde of bij trekker Er zit onvoldoende olie in het gereedschap Verstopte demper Defecte luchtschuif Schuim in hydraulisch systeem Onvoldoende olie Versleten spanklauwen Vuil in de klauwtanden Droge spanklauwen Slappe klauwaandrukveer Los klauwhuis of neuskap Loszittend neusstuk Klauwen zitten vast in klauwhuis Vuilophoping in neuskap Te veel olie Luchtslang geknikt Lage luchtdruk Defecte luchtschuif Schuim in hydraulisch systeem Beschadigde of versleten hydraulische afdichtring Beschadigde of versleten zuigerstang afdichting Gesmeerde lucht Vul olie bij en ontlucht het gereedschap (zie bladzijde 9) Reinigen of vervangen Vervangen Zie noot pagina 10 Vul olie bij en ontlucht het gereedschap (zie bladzijde 9) Vervang de spanklauwen Reinig de spanklauwen (zie bladzijde 7) Smeer de spanklauwen Vervang de klauwaandrukveer Draai het klauwhuis stevig vast Vastdraaien Reinigen en invetten Reinigen en invetten. Verwijder neuskap en schraap deze schoon Vulschroef losdraaien, overtollige olie laten ontsnappen en deze daarna weer vastdraaien Controleer luchtleiding Controleer luchtaansluiting Vervangen Zie noot pagina 10 Vervangen Vervangen Sluit gereedschap aan op schone, droge en ongesmeerde lucht 17

Verhelpen van storingen Probleem Oorzaak Hoe te verhelpen Trekpenafzuiging werk niet Gereedschap is niet aan de luchtaansluiting gekoppeld Gereedschap koppelen aan de luchtaansluiting Laag vacuüm van de trekpenafzuiging Trekpenopvangbeker zit niet goed vast of is niet aanwezig Afdichting van de trekpenopvangbeker is beschadigd of niet aanwezig Trekpennen zijn vastgelopen in het gereedschap Trekpenopvangbeker zit niet goed vast Filter is vuil Afdichting van de trekpenopvangbeker is beschadigd of niet aanwezig Er is onvoldoende werkdruk Controleer de trekpenopvangbeker Vervang de afdichting Verwijder de trekpennen Controleer de trekpenopvangbeker Maak het filter schoon. (zie bladzijde 8) Vervang de afdichting Verhoog de werkdruk (5,0 6,2 bar) 18

POP-01-216-07/2012 EC Verklaring van Conformiteit Wij, Emhart Teknologies Tucker Fasteners Limited Birmingham B42 1BP Verenigd Koninkrijk, Verklaren dat: ProSet 3400 ProSet 3400 voldoen aan de volgende normen: EN 292 deel 1 en deel 2 ISO pren 15744 ISO 3744 EN 28662-1 ISO pren 792 deel 1 EN 12096 EN ISO 4871 In navolging van Machine Richtlijn 98/37/EEC die Richtlijn 89/392/EEC vervangt en de amenderende Richtlijnen 91/368/EEC, 93/44/EEC en 93/68/EEC. Ondertekend: Eymard Chitty, Vice President, R&D Birmingham 1 juli 2008 19