Stako Magnum 3000x12000 Stako BV Snijmachine MAGNUM Het geleverde bewijs! De Magnum is een industriële CNC gestuurde snijmachine voor loonsnijwerk en is gebouwd voor langdurige zware belasting. De snijmachine is uit te voeren met een plasmastroombron die de nieuwste fijnstraal techniek voor hoge kwaliteit snijwerk, bezit. De snijmachine wordt veelal ook uit gevoerd met het autogeen proces voor het autogeen snijden, waarbij de snijmachine bekend staat om het automatisch inspuiten van materiaal tot 200 mm dik. De loopbaan Voor het behalen van een grote nauwkeurigheid in langsrichting, is de loopbaan zeer belangrijk. Stako BV past hiervoor vijfzijdig geslepen spoorrail toe. In deze rail worden de precisie tandheugels geïntegreerd. Het portaal Het portaal bestaat uit een dwarsbalk en twee robuust geconstrueerde wielkasten. In de wielkasten worden de instelbare loopwielen en geleidingsrollen gemonteerd. De toegepaste lagers zijn onderhoudsvrij en garanderen een nauwkeurige geleiding van het portaal over de loopbaan bij zowel lage als hoge snelheden. De aandrijving Door het toepassen van drie AC-servo aandrijvingen wordt een storingsvrije aandrijving verkregen in langsrichting en dwarsrichting. Hiermee zijn in alle richtingen de bewegingen van de snijmachine stootvrij en trillingvrij af te regelen. In langsrichting wordt de snijmachine aan beide zijden aangedreven. De elektronische synchronisatie zorgt voor een nauwkeurige beweging van de snijmachine. De toegepaste AC-servo regelingen zijn geschikt voor hoge temperaturen en een continue belasting. De motoren worden voorzien van een vertraging, die via de tandwielaandrijving de juiste snelheid met een hoog koppel garanderen. De aandrijving in dwarsrichting geschiedt via een servomotor die direct in de tandheugel grijpt, waardoor een nauwkeurige beweging in langsrichting wordt gewaarborgd. De besturing / bediening De besturing en het bedieningspaneel zijn op de wielkast gemonteerd. Met deze twee eenheden wordt de snijmachine, haar processen en functies bediend. Voor de besturing wordt door Stako BV de betrouwbare Burny besturing ingezet. Snijbereik: 3000x12000 Laserpointer Via montage van een laserinstallatie kan op elk moment de positie van de machine ten opzichte van de plaat worden bekeken. Dit is erg prettig bij het verwerken van dikkere materialen, indien de juiste hoek waarop de plaat op de snijmachine ligt uitgelezen dient te worden. Ook is hierdoor ten alle tijden een eenvoudig oproepbare referentie ten opzichte van de snijkop of ander gereedschap in te schakelen. De afstand tot de overige gereedschappen wordt door middel van een off-set softwareschakeling ingegeven.
CNC besturing: B10 LCD Plus (voor XP) CNC besturing 2 GHz Intel Celeron processor De Burny10 LCD PLUS maakt gebruik van de kracht en mogelijkheden van de nieuwste processors. Touchscreen voor industriële toepassingen (HMI) beschermen. Grote, heldere kleuren CRT met goede weergave maakt het gebruik in fabrieksomgevingen gemakkelijker. Harde schijf van 30 GB Voldoende opslagruimte op de harde schijf voor onderdeelprogramma s en andere belangrijke bestanden. 3.5 diskettestation Gemakkelijk te bereiken diskettestation op het voorpaneel voor het laden of opslaan van bestanden. USB aansluiting op front paneel Op het frontpaneel is een USB aansluiting, die gebruikt kan worden voor muis, toetsenbord en/of USB geheugen stick. Snijmachine te besturen in 8 richtingen Een superieure manier om de machine binnen het snijbereik rond te bewegen. Schakelaars voor industriële toepassingen: Start, Stop, Go To and Reverse De belangrijke beweging besturingsschakelaars van de machine voor gemakkelijke bereikbaarheid zijn bij elkaar geplaatst onder het touch screen. Industriële kast De jarenlange ontwerpervaring van Burny is ingebouwd in deze robuuste door EMI/RFI beschermde kast, die duurzaamheid verschaft in zelfs de slechtste omstandigheden. De kast beschermt het besturingssysteem tegen storingen van buitenaf voor jarenlange betrouwbare werking. Software Windows XP Embedded. De Burny10 LCD PLUS is uitgerust met het besturingssysteem: Windows XP Embedded. Installatie, afregelen en diagnose. Externe diagnosefunctie via het internet. De Burny10 LCD PLUS kan via modem en het internet ondervraagd en aan diagnostische procedures onderworpen worden van uw bedrijf naar ons bedrijf; dit is een bijzonder snelle, krachtige en betaalbare manier om onderhoud en diagnosefuncties te leveren. Real-Time Diagnosefuncties. De I/O Status wordt voortdurend in real-time door uitgebreide diagnoseprogramma s bewaakt; op deze manier wordt de tijd voor instellen tot een minimum beperkt en worden de dienstbaarheid en functionaliteit vergroot. Handleidingen in de Burny10 LCD PLUS geladen. De gehele handleidingen van de machine en de snijsystemen kunnen in de Burny10 LCD PLUS geladen worden; op deze manier creëert u een centrale, gemakkelijk toegankelijke en complete database en technische referentiebibliotheek voor de machine. Burny10 LCD PLUS uitwisselbaar met de Burny 3 en Burny 5. Plug en play vervanging met bestaande Burny 3 en Burny 5 verbindingsbedrading. Hiermee gaat u snel van start. BURNY10 LCD PLUS STANDAARD I/O. Communicatiepoorten voor toetsenbord en muis en geïsoleerde communicatie volgens RS232/422 (optioneel). Dankzij meerdere communicatiepoorten is communicatie met de Burny10 LCD PLUS
gemakkelijk in vele verschillende configuraties, die u zelf op uw situatie kunt afstemmen. I/O optisch geïsoleerd. Maakt het systeem ongevoelig voor RFI-storing van buitenaf voor probleemloze werking. 4 Encoder ingangen voor X, Y, X en C-as Op elke as wordt feedback teruggegeven via encoder in een gesloten lus om exacte feedback m.b.t. de positie (en dus nauwkeurig gesneden onderdelen) te verzekeren. Verdere Specificaties 4 D/A analoge uitgangen voor X, Y, X en C-as 4 24-230 V AC/DC ingangen voor autogeen en plasma snij processen 8 24 VDC/230 VAC 5-amp. VDE goedgekeurde relaisuitgangen voor autogeen, plasma en markeerunits Extern contact (OK voor het snijden) uitgang Noodstop ingang 24-230 V AC/DC Roto Tangentiaal bevel snijkop (gemonteerd op lifter 386) Loopt in combinatie met de software van de kop. Stako implementeert een speciale gepatenteerde draaiende tangentiële kop met onze eigen hoogte controle, volledig programmeerbare offset naar bevel hoeken en automatische X, Y en Z compensatie. In relatie met andere machinebouwers is dit een uniek concept en nodigen wij u graag uit op ons bedrijf om te komen kijken. De volledig programmeerbare kop is uitgerust met een continue variabel bevel kop. Technische details: Roterende as: AC Servo gestuurd Stabiele constructie Vrij programmeerbare as (snijhoek) AC Servo gestuurd Geintegreerd anti botsing systeem met Quick stop Zeer nauwkeurige hoogte controlemeeting van de plaat om te snijden Automatische homing Positisionering -60 tot +60 graden In het kapwerk van de snijkop is het mogelijk een dampafzuiging toe te voegen. Branderwagen voor de bevel kop De branderwagen is geconstrueerd om extra schuin te kunnen snijden.
Hypertherm Plasma HPR 260 De HyPerformance Plasma realiseert ongeëvenaarde HyDefinition snijkwaliteit, die consistent is binnen een breed scala aan plaat dikten, echter met de helft van de operationele kosten. Door het integreren van Hypertherm s beproefde HyDefinition, HySpeed en LongLife technologieën, verbetert de HyPerformance de prestaties, de productiviteit en de rendabiliteit. Het systeem biedt de nagenoeg slakvrije snijkwaliteit van HyDefinition, maar doet dit sneller en met een twee keer langere levensduur van de slijtdelen. Kenmerken - Stroomsterkte ongelegeerd staal : 30, 80, 130, 200 en 260 Ampère - Stroomsterkte RVS : 45, 80,130, 200 en 260 Ampère - Stroomsterkte aluminium : 45,130, 200 en 260 Ampère - Toegepaste technologieën : HyDefinition, LongLife, HySpeed - 100% levenscyclus voor het gehele snijgebied - Gewicht 567 kg - Afmetingen h x b x l : 115 x 82 x 119 cm Capaciteit - Ongelegeerd staal : 0.5 64 mm (maximale piercing capaciteit: 32 mm) - RVS : 1.0 50 mm - Aluminium : 1.5 50 mm Gebruik van gassen - Plasma gas : 02, N2, F5, H35, Lucht - Shield gas : N2, O2, Lucht - Gasdruk : 8.3 bar (120 psi) Handbediende gas console - Gasdruk : 8.0 bar (115 psi) Automatische gas console Voor meer informatie betreft HPR260 verwijzen we naar onze brochure Stako Auto. Gas console voor plasma Gestuurd door de CNC kiest de bediener alleen het materiaal en de dikte. De CNC stuurt dan via een databank en proportieventiel en de juiste of sterker nog de CNC file leest dit automatisch hoeveelheid gas en druk aan. Dit is een enorme simplificatie van het plasma snijden. Ook het omschakelen tussen spijlen en markeren wordt daarmee automatisch mogelijk en kan ook de markeerdiepte automatisch ingesteld worden.
2 x Autogeen. 2 x Autogeen branderswagen. De autogeen voorziening bestaande uit machinesnijbrander met eerste snijpitmontage, slangen voorsnijzuurstof, voorwarm zuurstof, snijgas, slangterugslagkleppen en aansluitstukken. De gassenuitvoering is naar keuze acetyleen of propaan dan wel mengsels. Autogeen standaard voorziening Autogeen standaard voorziening bestaande uit autogeen voorbereiding met inlijnen, slangen voor snijzuurstof, voorwarm zuurstof en gas, slangterugslagkleppen en aansluitstukken. De gassenuitvoering is naar keuze acetyleen of propaan dan wel mengsels. NIEUW! Stako Auto. Gas console voor autogeen Gestuurd vanuit een Data Base kiest de bediener alleen het materiaal en de dikte. De CNC stuurt dan via een databank en Proportioneel reduceerventiel de juiste hoeveelheid gas en druk aan. Dit is een enorme simplificatie van het autogeen snijden. Wat zeer prettig is dat geen foute instellingen mogelijk zijn. Ook kan het geheel automatisch vanuit de CNC file goed aangestuurd worden. Auto- positioneren Bij deze machine is het mogelijk de branders middels de software automatisch op de juiste afstand +.0 van elkaar in te stellen. Dit voorkomt fouten geeft een veel betere snijeconomie en bespaart materiaal en tijd. Stako heeft hiertoe een intelligente oplossing ontwikkeld om dit volautomatisch te doen Vlambewaking op hoofdbrander Steeds wordt het belangrijker dat een bedieningsman meerdere machines kan bedienen en dat tijdens pauzes of einde werk de machine de klus af gemaakt kan worden. Stako ontwikkelde hiertoe samen met de Universiteit in Twente en het Innovatiecentrum de vlambewaking, welke het vlambeeld registreert en al dan niet vrij geeft. Tezamen met optie 244 kan zij ook het ontsteken en aanwezig zijn van de juiste vlam controleren Deze optie verhoogd de optimaliseringgraad van het snijproces autogeen sterk. Pijp snijmodule. Aan de rechterzijde van de machine is een pijp snijmodule aanwezig. De chuck en pijpondersteuningen creëren een roterende beweging die gecombineerd wordt met de langs beweging van het portaal.