Dag 2 MTB-technics Dinsdag Vandaag heb ik gewerkt aan een omheining voor een klant. Gisteren heb ik de 21 palen gezaagd op juiste maat die dan in de grond komen. vandaag heb ik alle kanten van de palen ontbraamd met een slijpmachine. Als tweede moest ik de dekseltjes boven op de palen lassen met een halfautomaat lastoestel. Eerst geven we een laspuntje in de hoeken. Let op wel altijd overhoeks lassen omdat het materiaal schuin trekt van de warmte. Nadien de las altijd opkuisen met een slijpmachine. En de indien aanwezige lasbolletjes verwijderen omdat dit niet proper is. Daarna moesten er U-profielen bevestigd worden op de palen op 10mm van de bovenkant en in het midden van de breedte. Eerst een puntlas zetten op de vier hoekpunten van het profiel zodat het profiel niet meer weg kan. Dan geven we een las op de boven en onderkant van het profiel aan de paal. In het midden van de lengte van het profiel geven we aan beide kanten van het profiel een las van een 5- tal centimeter. Aan de uiteinden van de palen moesten er nog 2 staven onder een hoek van 45 gelast worden. Dit deel komt onder de grond en wordt in gebetonneerd, de 2 staven dienen voor meer stabiliteit.
MIG/MAG lassen ( halfautomaat) MIG en MAG lassen is eigenlijk hetzelfde juist het gas is anders. MIG = Metal Inert Gas / MAG = Metal Active Gas MIG/MAG lassen is een vorm van booglassen. Met een elektrische vlamboog verhitten we de plaats waar twee onderdelen met elkaar moeten worden verbonden. Op die plaats krijgen we daardoor een smeltbad en als het materiaal is afgekoeld hebben we een verbinding. Bij het MIG/MAG lassen wordt extra materiaal toegevoerd in de vorm van een dunne metaaldraad dat op een rol in het lasapparaat aanwezig is. Een laspost bestaat uit: De stroombron. De gasfles met drukregelaar. Het draadaanvoermechanisme. Het slangenpakket met laspistool. De stroombron Voor het MIG/MAG lassen hebben we gelijkstroom nodig. De stroom die uit het net komt is wisselstroom. Deze stroom moet met een transformator en gelijkrichter worden omgevormd. De transformator verlaagt de netspanning tot een veilige lasspanning. De wisselspanning wordt daarna met halfgeleiders gelijkgericht. De stroomsterkte en spanning kunnen we instellen met regelingsknoppen. De lasstroom wordt bepaald door de snelheid van de draadaanvoer. Op de stroombron vinden we de aansluitingen voor de las- en de werkstukkabel. het toestel was ingesteld op 3,5 A en 27,8V. De gasfles In de gasfles zit het schermgas, dat de las beschermt tegen lucht uit de omgeving. Voor het lassen van staal gebruiken we meestal een mengsel van argon en koolzuur. Dit heet dan MAG-lassen (Metal Active Gas). Het gas bestaat dan uit 80-85% argon en 15-20% koolzuur. Wanneer we alleen argon gebruiken, dan heet het MIG-lassen (Metal Inert Gas). Het menggas zit met een druk van maximaal 200 bar als gas in de fles. De druk kun je aflezen op de gasdrukmeter. De drukregelaar zorgt ervoor, dat de gasdruk wordt verlaagd naar de werkdruk. Het gasverbruik kun je aflezen op een stromingsmeter. Het draadaanvoermechanisme
De lasdraad zit op een haspel binnen in het apparaat. Het aanvoermechanisme zorgt voor een regelmatige draad toevoer van de haspel naar het laspistool (ook wel lastoorts genoemd). De transportrollen trekken de draad van de haspel en duwen hem door het slangenpakket naar het laspistool. De snelheid waarmee dit gebeurt kunnen we instellen met een regelknop. Bij eenvoudige toestellen geschiedt de aandrijving meestal met een enkele rol. Duurdere toestellen hebben meerdere aandrijfrollen waardoor de betrouwbaarheid beter is. Het laspistool 1. Omhulsel 2. Isolatie 3. Gas uitlaat 4. Draadgeleider 5. Lasdraad
Lasinstellingen
Dit is een schema dat het mogelijk maakt dat de tekenaars geen lasaanduidingen op hun tekeningen moeten zetten. Het hangt uit in het atelier en de lassers kunnen door het schema te volgen hun lastoestel juist instellen. gebruik het type van de las plaatdikte laspositie in volgende tabel instellingen aflezen