oplossingen in hout PCT / EP99 / 09984 EUROPEES OCTROOIBUREAU De constructieve plaat van FINSA De plaat voor mezzanines
OVER FINSA Na meer dan 80 jaar ervaring te hebben opgedaan op het gebied van houtverwe king, verkennen we nu nieuwe wegen waardoor we verder kunnen evolueren en nieuwe, technische hoogwaardige en specifieke producten kunnen aanbieden Met hoge verwachtingen en een ruime ervaring in het ontwikkelen van houtproducten, brengen we u op de hoogte van de voordelen, die het gebruik van technisch plaatmateriaal bieden voor uw projecten en willen we ons vertrouwen in de toekomst van dit materiaal, met u delen Een nieuwe generatie technisch hout geproduceerd door FINSA met behulp van een continue productieproces Een innovatief en exclusief product, beschermd door octrooi nr PCT / EP99 / 09984 (Europees Octrooibureau) Superpan is een plaat met een MDF-vezel oppervlakte en een kern van spaanders Door zijn unieke samenstelling onderscheidt deze plaat zich van andere platen op de markt en beschikt over betere fysische en mechanische eigenschappen Het aanbod constructieve platen van FINSA
SUPERPAN TECH P6 Een hoog resistent plaatmateriaal met zeer goede technische eigenschappen Geclassificeerd als constructieve plaat technische klasse P6 Deze hoogwaardige plaat voor constructief gebruik onder droge omstandigheden is een unieke oplossing op de markt van constructieve platen SUPERPAN TECH P4 Geclassificeerd als constructieve plaat, technische klasse P4, constructieve plaat voor gebruik onder droge omstandigheden Houtvezel Houtspaanders TOEPASSINGEN Bouw van industriële mezzanines Bouw van vloerplaten en plafonds Opslagplatforms en industriële opbergrekken Verbouwing en vernieuwing van binnenruimten Woningbouw Innovatieve bouwsystemen VOORDELEN Gelijke sterkte in elke richting van de plaat Snel en gemakkelijk te installeren met conventioneel gereedschap voor houbewerking Tijdbesparend en lage installatiekosten Uitstekende prijs-kwaliteit verhouding Groot aantal formaten beschikbaar Groot aantal deklagen mogelijk Glad en compact oppervlak; coating kan direct aangebracht worden Goede vasthechting met schroeven of spijkers LEVERINGSPROGRAMMA Superpan Tech P6 is beschikbaar in de volgende afmetingen: Superpan Tech P4 is beschikbaar in de volgende afmetingen: Pakinhoud Pakinhoud Formaat (mmxmm) / Dikte (mm) 38 Formaat (mmxmm) / Dikte (mm) 30 2400x600 TG2* 27 2400x900 TG4* GRIS I ANTIDESLIZANTE / BLANCO SUPER 27 2400x600 TG2* BLANCO SUPER 1C 27 *TG4=Met messing-en-groefverbindingen rondom *TG2=Messing- en-groefverbinding aan twee kanten Ook leverbaar met messing-en-groefverbinding rondom (TG4) Kan geschuurd met korrel 40 geleverd worden (voor betere antislipeigenschappen) Voor andere eigenschappen (ook beschikbaar in vochtbestendige uitvoering, kwaliteit P5) moet minstens een volle vrachtwagen worden besteld ZAAGSERVICE Voor op maat gezaagde platen kunt u een offerte aanvragen Oplossingen in hout 3
Superpan Tech P4 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN TEST EIGENSCHAP DIKTE (mm) 8 tot 13 13 tot 20 20 tot 25 25 tot 32 32 a 40 EENHEID EN 323 Diensiteit (bij benadering) 730 700/680 670 665 660/640 kg/m³ EN 319 Interne treksterkte 040 035 030 025 020 N/mm² EN 310 Buigsterkte 23 21 20 19 18 N/mm² EN 310 Elasticiteitsmodule 2900 2800 2500 2200 2000 N/mm² EN 311 Oppervlakte treksterkte >08 10 N/mm² EN 317 Diktezwelling in water na 24 uur 16 15 15 15 14 % EN 322 Vochtgehalte 8±3 % EN 320 Schroefvastheid randem 700 N EN 320 Schroefvastheid oppervlakte 900 N EN 120 Formaldehydegehalte klasse E-1 <80 mg/100g TOLERANTIE IN NOMINALE AFMETINGEN EN 324-1 Dikte ± 030 mm EN 324-1 Lengte en breedte ± 5 mm EN 324-2 Diagonalen ± 2 mm/m EN 324-2 Haaksheid ± 15 mm/m Deze fysische en mechanische waarden zijn in overeenstemming met Europese norm EN 312:2010 voor type P4, TABEL 6: Platen voor constructief gebruik onder droge omstandigheden MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN (volgens EN 12369-1) EIGENSCHAP DIKTE (mm) 8 tot 13 13 tot 20 20 tot 25 25 tot 32 32 a 40 EENHEDEN Weerstand (eigenschap) Buigsterkte f m,p,k 142 125 108 92 75 N/mm² Treksterkte f t,p,k 89 79 69 61 50 N/mm² Drukkracht f c,p,k 120 111 96 90 76 N/mm² Snede, in de dikte f v,p,k 66 61 55 48 44 N/mm² Snede, in de lengte f r,p,k 18 16 14 12 11 N/mm² Gemiddelde stijfheid Buigsterkte f m,p,k 3200 2900 2700 2400 2100 N/mm² Treksterkte f t,p,k 1800 1700 1600 1400 1200 N/mm² Drukkracht f c,p,k 1800 1700 1600 1400 1200 N/mm² Snede, in de dikte f v,p,k 860 830 770 680 600 N/mm² Karakteristieke dichtheid 650 600 550 550 500 kg/m³ De mechanische eigenschappen van Superpan Tech P4 zijn getest volgens EN 789 in het laboratorium van de Unidad Conjunta INIA-AITIM, in april 2012,waarbij de volgende resultaten werden behaald: EIGENSCHAP DIKTE (mm) 18 22 25 32 EENHEDEN Typische buigsterkte f m,p,k 1513 1730 1073 1734 N/mm² Elasticiteitsmodulus f m,p,k 4108 4272 3793 4402 N/mm² CERTIFICATEN Superpan Tech P4 is voorzien van: een CE-markering goedgekeurd door AENOR nº 0099/CPD/A65/0008 AITIM-kwaliteitszegel 24-4-04 Chain of custody certificering PEFC-nummer 14-35-00006 FSC-nummer TT-COC-003279 DUURZAAMHEID De Superpan P4 spaanplaten zijn geschikt voor serviceklasse 1 en gebruiksklasse 1 volgens EN 312 BRANDWERENDHEID Type D-s2, d0 of D FL -s 1 overeenkomstig EN 13986 4 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN Warmtegeleiding: 012 W/mºK overeenkomstig EN 13986 Soortelijke warmte: 1700 J/kgºK Dampdiffusieweerstand: 20, overeenkomstig EN 13986 Stroefheid voor platen met antislipbehandeling, volgens UNE-ENV 12633:2003 BIJLAGE A: KLASSE 2 Kritische sliphoek, volgens DIN 51130:210 APT5: R10
Superpan Tech P6 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN TEST EIGENSCHAP DIKTE (mm) 25 tot 32 32 a 40 EENHEID EN 323 Diensiteit (bij benadering) 670 650 kg/m³ EN 319 Interne treksterkte 035 030 N/mm² EN 310 Buigsterkte 22 20 N/mm² EN 310 Elasticiteitsmodule 2800 2800 N/mm² EN 311 Oppervlakte treksterkte >10 N/mm² EN 317 Diktezwelling in water na 24 uur 14 13 % EN 322 Vochtgehalte 8±3 % EN 320 Schroefvastheid randem 800 N EN 320 Schroefvastheid oppervlakte 1000 N EN 120 Formaldehydegehalte klasse E-1 <80 mg/100g TOLERANTIE IN NOMINALE AFMETINGEN EN 324-1 Dikte ± 030 mm EN 324-1 Lengte en breedte ± 5 mm EN 324-2 Diagonalen ± 2 mm/m EN 324-2 Haaksheid ± 15 mm/m Deze fysische en mechanische waarden zijn in overeenstemming met de Europese norm EN 312:2010 voor type P6, TABEL 6: Hoogwaardige platen voor constructief gebruik onder droge omstandigheden CERTIFICATEN Superpan Tech P6 is voorzien van: een CE-markering goedgekeurd door AENOR nº 0099/CPD/A65/0008 AITIM-kwaliteitszegel 24-4-04 Chain of custody certificering PEFC-nummer 14-35-00006 FSC-nummer TT-COC-003279 MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN (volgens EN 12369-1) EIGENSCHAP DIKTE (mm) 25 tot 32 32 a 40 EENHEDEN Weerstand (eigenschap) Buigsterkte f m,p,k 125 117 N/mm² Treksterkte f t,p,k 83 78 N/mm² Drukkracht f c,p,k 122 119 N/mm² Snede, in de dikte f v,p,k 65 60 N/mm² Snede, in de lengte f r,p,k 17 17 N/mm² Gemiddelde stijfheid Buigsterkte f m,p,k 3300 3100 N/mm² Treksterkte f t,p,k 1900 1800 N/mm² Drukkracht f c,p,k 1900 1800 N/mm² Snede, in de dikte f v,p,k 950 900 N/mm² Karakteristieke dichtheid 550 500 kg/m³ De mechanische eigenschappen van Superpan Tech P6 zijn getest volgens EN 789 in het laboratorium van de Unidad Conjunta INIA-AITIM, in april 2012,waarbij de volgende resultaten werden bekomen: EIGENSCHAP DIKTE (mm) 30 38 40 EENHEDEN Typische buigsterkte f m,p,k 1728 1573 1442 N/mm² Elasticiteitsmodulus f m,p,k 3966 3379 3822 N/mm² DUURZAAMHEID De Superpan Tech P6 platen zijn geschikt voor serviceklasse 1 en gebruiksklasse 1 volgens EN 312 BRANDWERENDHEID Superpan Tech P6 met een dikte van 38 mm, aan weerszijden bedekt met een GRIS I antisliplaag, behoort tot klasse B FL -s 38 Alle andere uitvoeringen, type D-s2, d0 of DFL -s1 overeenkomstig EN 13986 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN(volgens EN 13986) Warmtegeleiding: 012 W/mºK Soortelijke warmte: 1700 J/kgºK Dampdiffusieweerstand: 20 5
max 150 mm max 600 mm 15 of 20 platen GEBRUIKSAANWIJZINGEN STAPELEN De platen dienen horizontaal op een vlakke ondergrond te worden gestapeld, op voldoende afstand van de grond en met een voldoende aantal dragers om overbelasting van de onderste platen te vermijden We raden u aan elke 15 tot 20 platen een dragend latwerk te plaatsen, zodat er voldoende ventilatie is tussen de platen De dragers moeten verticaal boven de onderste dragers worden geplaatst We raden u aan de dragers evenwijdig aan de korte zijden te plaatsen, over de gehele lengte van de stapel De platen mogen aan de rand maximaal 150 mm uitsteken Wanneer de verpakkingen worden gestapeld raden we u aan de dragers verticaal op één lijn te plaatsen om vervorming te voorkomen U kunt de bovenkant van de stapel het best afdekken OPSLAG Bewaar de platen op een gesloten en droge plaats, beschermd tegen zon en regen, in dichte stapels De platen moeten beschermd worden tegen zon, regen en spatten van chemische producten We raden u af de platen buiten te laten liggen Bij droog weer raden we u aan de platen niet langer dan 3 dagen buiten te laten liggen ACCLIMATISATIE We raden u aan de platen vooraf te laten wennen aan de omstandigheden van de plaats waar ze worden toegepast omdat het vochtgehalte verschilt, naargelang de temperatuur en de vochtigheidsgraad van de omgeving We raden u aan de platen minstens een week te laten acclimatiseren, maar in bepaalde omstandigheden kan dat langer nodig zijn De platen zetten uit wanneer ze vocht uit de lucht absorberen en krimpen wanneer ze vocht verliezen Te grote variaties in luchtvochtigheid kunnen onaanvaardbare wijzigingen van de afmetingen veroorzaken, waardoor de platen krom trekken, vervormen of de naden ussen de platen vergroten U kunt de platen ook opslaan met afstandshouders Variatie in de afmetingen van de platen bij een verschil in vochtgehalte van 1% Lengte % Breedte % Dikte % 0,03 0,04 0,5 Door de platen eerst te laten acclimatiseren vermindert u de kans op afwijkingen in de afmetingen 6
VERZAGEN EN PROFILEREN De kwaliteit van machinale bewerking van het oppervlak neemt af naarmate het vochtgehalte toeneemt Wanneer een grotere precisie is vereist, raden we u aan de platen op maat te zagen nadat ze geacclimatiseerd zijn en ze een vochtgehalte hebben dat overeenkomt met hun eindgebruik Machinale bewerking met elektrisch gereedschap We raden u aan diamant of koolstofgereedschap en zaagbladen te gebruiken wegens de langere levensduur Gebruik ook zaagbladen met wisseltanden Plaats het blad van de cirkelzaag zo laag mogelijk om te vermijden dat de plaat wordt versplinterd wanneer ze langs de onderkant van de zaag uit komt Als de plaat te langzaam beweegt, heeft het zaagjgereedschap te weinig snijkracht zodat het gereedschap te snel zal verslijten Als u te snel zaagt zullen de randen ruw en vezelachtig zijn Daarom is de stand van de plaat tijdens de machinale bewerking van groot belang Zorg ervoor dat de plaat voldoende ondersteund wordt en druk ze stevig tegen de zaagtafel en de geleidingen aan om trilling te vermijden Als de plaat voorzien is van een coating, raden we u aan ze zodanig tegenover het zaagblad te leggen dat eerst de deklaag word gesneden Draairichting van het zaagblad Zichtzijde of decoratieve zijde Zaagrichting Zichtzijde of decoratieve zijde Draairichting van het zaagblad SUPERPAN TECH Zaagrichting SUPERPAN TECH 2 mm BEVESTIGING We raden u aan bij voorkeur bouten te gebruiken met een geribbelde of spiralaalvormiger schacht en een platte kop of en bouten met een verbeterde verankering We raden u aan de platen te bevestigen met corrosiebestendig verbindingsmateriaal van serviceklasse 2 Corrosiebestendige materialen zijn onder andere gegalvaniseerd of verzinkt staal, austenitisch roestvrij staal, fosforbrons en siliciumbrons De aanbevolen minimale lengte van de schroeven of sprijkers is 50 mm of 2 maal de dikte van de plaat, wanneer deze dikker is De schroeven of spijkers moeten een minimale doorsnede van 0,16 keer de dikte van de plaat hebben Wanneer de platen op een metaalstructuur worden bevestigd, raden we u aan zelftappende schroeven of bouten te gebruiken De bouten hebben bij voorkeur een sleufkop en zijn zelftappend We raden u aan de schroeven en bouten op 2 à 3 mmm van het plaatoppervlak in te schroeven Als u de platen als vloerbedekking gebruikt, is het aan te raden de schroefgaten af te dekken Tenzij de structuurberekeningen een andere afstand of verdeling voorschrijven, raden we u het volgende aan: Maximale afstand tussen de schroeven (mm) Afstand tussen de schroeven op de omtrek van de platen Afstanden tussen de bevestigingsschroeven op de balken of stijlen die dienst doen als tussensteunen voor de platen Minimale afstand ten opzichte van de plaatrand (mm) 150 300 8 300 mm 150 mm Na de bevestiging raden we u aan het oppervlak van de platen te beschermen tegen schade veroorzaakt door schommelingen in het vochtgehalte, zand en resten bouwmateriaal, door polyethyleen of aangepast papier te gebruiken 7
GEBRUIK IN MEZZANINES, VLOEREN EN PLAFONDS De keuze van een plaat voor bedekking van de structuur van vloeren en plafonds op balken hangt af van de vereiste belasting, het licht, de mechanische eigenschappen en de serviceklasse We raden aan spaanplaten alleen te gebruiken voor het bedekken van grondplaten en plafonds van serviceklasse 1 INSTALLATIE Voorbereidingvan de constructie We raden u aan de steunbalken, dwarsbalken en de hoeksteunen in een rechte lijn en waterpas te zetten We raden u aan hout, plaatmateriaal en constructiedelen niet onnodig bloot te stellen aan slechtere weersomstandigheden dan die ze zullen ondergaan tijdens hun levensduur Het is aan te raden de hoeken van de platen ten minste 18 mm op de balken en dwarsbalken te laten steunen mín 8 mm mín 18 mm Machinale bewerking van de zijkanten Platen met rechte zijkanten hebben een voeg nodig tussen de platen en alle zijkanten moeten steunen op de balken en dwarsbalken Dikker dan 30 mm 13 12 7 65 6 7 Detail van de messing-en-groefverbinding 6,2 Dikten van 16 en 16 mm 6,2 3 mm Expansievoegen Rekening houdend met een mogelijke verhoging van het vochtgehalte van de plaat, moet er een expansievoeg gelaten worden We raden u aan langs de zijkanten met een tong-en-groefverbinding een expansievoeg te laten om eventuele uitzetting te compenseren veroorzaakt door vocht afkomstig van bouwelementen die ermee in contact staan We raden u aan minstens 10 mm aan weerszijden te laten of 15 mm per meter lengte van de plaat Laat de voegen vrij en bedek ze met een plint of vul ze op met eenf flexibel vulmiddel zoals kurk of een isolerende vezelplaat Voor grote oppervlakten vloer- en plafondbekleding langer dan 7 m, kunnen tussenvoegen nodig zijn Laat bij platen met rechte randen ook een voeg van 2-3 mm tussen de platen 8 Lijmen We raden u aan alle voegen van vloer-of plafondbekleding bestaande uit spaanplaten met tong-engroefverbinding te lijmen met een aangepaste PVAC-lijm of een gelijkwaardig kleefmiddel om contactgeluid bij het gebruik ervan te vermijden Voor een extra sterke bevestiging kunt u een PVAC D4-lijm gebruiken De platen, zowel met tong-en-groefverbinding als met rechte randen kunnen ook aan de houten balken waar ze op rusten worden gelijmd PVAC
PLAATSING VAN SUPERPAN TECHALS VLOER EN PLAFONDBEDEK- KING We raden aan de platen met tong-en-groefverbinding dwars op de balken te plaatsen met de korte zijde rustend op een balk of een andere hoeksteun Platen met rechte randen worden bij voorkeur ondersteund aan de vier zijden, waarbij de korte zijden steunen op de balken en de lange zijden op de dwarsbalken of stootvoegen Alle zijden van de plaat of de randen die zijn ontstaan na verzagen moeten op de balken of dwarsbalken steunen We raden u aan de voegen van de korte zijde van de plaat verspringend te leggen, ongeacht het soort rand ONTWERPBELASTING Ontwerpbelasting in kn/m², volgens de aanbevelingen van Eurocode 5 (EN 1995 1-1), met coëfficiënt voor uitzonderlijke lasten 15 SUPERPAN TECH P6 38 MM Gelijkmatige verdeelde belastingen, serviceklasse 1 Gelijkmatig verdeelde belasting, enkele opening in kn/m² Belastingen van gemiddelde duur (van 1 week tot 6 maanden) Afstand tussen ondersteuningen, L (mm) Langdurige belastingen (van 6 maanden tot 10 jaar) Afstand tussen ondersteuningen, L (mm) 400 500 600 400 500 600 Laatste belasting 2206 1760 1464 1570 1251 1039 Grensbelasting voor vervorming Gelijkmatig verdeelde belasting, dubbele opening, in kn/m² L/150 2206 1760 1426 1570 1251 1039 L/200 2206 1757 1063 1570 1251 1039 L/300 2090 1162 699 1570 1162 699 Belastingen van gemiddelde duur (van 1 week tot 6 maanden) Afstand tussen ondersteuningen, L (mm) Langdurige belastingen (van 6 maanden tot 10 jaar) Afstand tussen ondersteuningen, L (mm) 400 500 600 400 500 600 Laatste belasting 1760 1404 1166 1251 997 827 Grensbelasting voor vervorming L/150 1760 1404 1166 1251 997 827 L/200 1760 1404 1166 1251 997 827 L/300 1760 1404 1166 1251 997 827 Puntlasten toegepast op een oppervlakte van 50x50mm, voor ontwerp en toestand laatste grensbelastingen, serviceklasse 1, coëfficiënt voor uitzonderlijke lasten 15 Uitzonderlijke last, in kn Afstand tussen ondersteuningen, L (mm) 400 500 600 Belastingen van gemiddelde duur 447 419 409 Langdurige belastingen 319 299 292 OPMERKING: Deze waarden werden berekend door middel van een calculatiemodel, voor een gelijkmatig verdeelde last voor platen met ten minste drie dragers, waarbij alle openingen even lang zijn en gelijktijdig worden belast Het gaat hier om ontwerpbelastingen waarbij de verantwoordelijke technicus via normatieve berekeningen nog dient te controleren of deze aangepast zijn aan de omvang van het project of de werken De werkelijk optredende, gelijkmatig verdeelde belastingen, moeten aangevuld worden met puntlasten die in sommige gevallen duidelijk aanwezig kunnen zijn 9
Industriële mezzanines en oplossingen voor opslag 10
VOORBEELDEN VAN GEBRUIK 11
VERTEGENWOORDIGINGEN FINSA ESPAÑA Santiago de Compostela Madrid Barcelona +34 981 99 31 01 +34 91 212 61 00 +34 93 703 81 00 +34 981 05 07 05 +34 91 533 83 43 +34 93 703 81 19 noroeste@finsaes centro@finsaes catalunya@finsaes La Rioja Valencia Sevilla +34 941 20 35 00 +34 96 120 20 13 +34 95 502 31 00 +34 941 20 39 32 +34 96 121 10 51 +34 95 444 02 37 norte@finsaes levante@finsaes sur@finsaes PORTUGAL FRANCE ITALIA LUSO FINSA {Perafita - Matosinhos} FINSA FRANCE {Morcenx} FINSA ITALIA {Monticello d Alba} +351 22 5574080 +33 5 58 82 59 00 +39 0173 64607 +351 22 5574089 +33 5 58 07 91 36 +39 0173 64698 luso@finsaes finsafrance@finsacom italia@finsaes IRELAND UNITED KINGDOM NEDERLAND FINSA FOREST PRODUCTS {Scariff} FINSA UK {Merseyside} FINSA BV {Vlissingen} +353 (0) 61 64 04 09 +44 151 651 2400 +31 118 47 12 22 + 353 (0) 61 92 11 29 +44 151 651 2405 +31 118 47 24 00 commercial-ffp@finsaes uk@finsaes holland@finsaes POLSKA UAE FINSA POLSKA {Gdynia} FINSA MIDDLE EAST {Dubai} EXPORT {Santiago de Compostela} +48 58 6273200 +971 4 8809511 +34 981 05 00 33 +48 58 6273209 +971 4 8809556 +34 981 05 07 06 polska@finsaes finsame@finsaes export@finsaes oplossingen in hout