Omschrijving van de 3D Profiel snijmachine Stako BV Nauwkeurigheid en snelheid maken het verschil! 1 Stako 3D Profiel Snijmachine. De Stako 3D snijmachine is een machine toegespitst op het snijden van contouren en het ravelen van diverse profielen. De software van de machine maakt het mogelijk dat de machine via een Nesting pakket aan te sturen is. Het nesting pakket kan van verschillende extensies, zoals bijv. DSTV, snijfiles genereren zodat de bewegingen van de machine dusdanig gestuurd worden dat er optimale snijbewegingen gemaakt kunnen worden, collisies voorkomen worden en slijpwerk tot een minimum beperkt wordt. Afmetingen gehele machine: lengte: +/- 50000mm Breedte: +/- 4000mm Snijmachine: lengte: +/- 4000 mm
Breedte: +/- 4000 mm Effectieve werklengte: +/- 1500 mm Effectieve werkhoogte: +/- 370 mm Werkbreedte maximaal: +/- 600 mm Hoogte brandertafel: +/- 1000 mm Profiel rollerbaan: Totale Lengte rollerbaan: +/- 23500 mm (bestaande uit 2 frames) Effectieve lengte rollerbaan: +/- 21500 mm (klant specifiek aan te passen) Lengte afvoerbaan: +/- 22000 mm (bestaande uit 2 frames) Breedte: +/- 1500 mm Hoogte: +/- 1000 mm Maximale te bewerken H-profiel. Profiel: HEA 600mm 3D Besturing CNC 3D meerassige besturing De CNC 3D besturing maakt gebruik van de mogelijkheden van de nieuwste processen. Touch screen voor industriële toepassingen: Het gebruik van de CNC 3D besturing is makkelijk en simpel aan te leren vanwege de grote touch knoppen en gebruiksvriendelijke 17-inch LCD schermopbouw. Door middel van een groot gekleurd LCD scherm met een scherpe weergave vereenvoudigd de CNC 3D besturing in industriële omstandigheden. Hard disk 20 GB Er is genoeg opslagruimte op de hard disk voor CNC of andere belangrijke bestanden. USB aansluiting in het voorpaneel: In het voorpaneel zit een USB aansluiting die gebruikt kan worden voor de muis, toetsenbord en/ of andere USB geheugen sticks. Snij machine in meerdere richtingen beweegbaar: Dit is een superieure functie om de machine te verplaatsen binnen het bewerkingsdeel. Industriële kast: De ervaring met het ontwerp van de 3D besturing,welke al vele jaren gebouwd is in een robuuste beschermde EMI/RFI geeft een betrouwbare controle onder de zwaarste omstandigheden. Software: De CNC 3D besturing is gebouwd met het volgende operators systemen: Windows Embedded. Installatie en Internetgebruik: Remote op internet is standaard mogelijk. De CNC 3D besturing kan worden onderhouden en gediagnosticeerd via een modem en krachtige internet en daardoor lage kosten voor onderhoud. Tot 16 Assen besturing met interpolatie!!! Pagina 2 van 5
Plasma Plasma Hypertherm HT2000 Vanwege het hoge snelheidsbereik en de daarbij behorende economische voordelen bieden wij een zuurstof plasma snij-installatie aan met Long-Life Technologie. De stand tijd van de slijtonderdelen is globaal het vijfvoudige van de bestaande snijmachines. Tevens is de snijhoek veel beter, volgens Hypertherm is deze snijhoek in 15 mm plaat minder dan 4 graden. Opbouw installatie: - Stroombron HT2000 - RHF Hoog Frequent Console - Gassenconsole - Magneetkleppen bouwgroep - Ventielconsole - Afstandsbediening - Elektrische kabelset - Hoogtesensor - Slangenpakket - Aardingskabel - 1 set slijtdelen - Elektronisch gestuurde stroominschakeling. Capaciteit: - 100% inschakelduur bij 200 Ampère - Snijden tot 50 mm plaat dikte zonder inspuiten - Snijden tot 25 mm plaat dikte met inspuiten - Snijden met vele malen hogere snelheid als met autogeen 00320 Pagina 3 van 5
Rollerbaan / Pusher Totale Lengte rollerbaan: +/- 23500 mm (bestaande uit 2 frames) Effectieve lengte rollerbaan: +/- 21500 mm (klant specifiek aan te passen) Lengte afvoerbaan: +/- 22000 mm (bestaande uit 2 frames) Breedte: +/- 1500 mm Hoogte: +/- 1000 mm Rollerbaan: De vlakke rollerbaan is voor het ondersteunen en geleiden van de profielen. Voor een optimale geleiding en centrering van de profiel is de rollerbaan voorzien van een Pusher, een aanslag en geleidingsrollen. De geleidingsrollen verzorgen het centreren van de pijp, dit vereenvoudigt het klemmen en garandeert een zo optimaal mogelijke nulpunt bepaling. De afvoer rollerbaan is voorzien van door ketting aangedreven rollen. De rollen transporteren de gesneden materialen naar buiten waar de producten kunnen worden afgeruimd. Pusher: De op geleiding lopende, ac-servo motor aangestuurde Pusher zorgt voor de doorvoer van het profiel. De doorvoer zal plaatsvinden tot de beginsensor weet waar het profiel zich bevind. Vervolgens wordt de doorvoer door het nesting pakket aangestuurd. Na deze doorvoer vindt de klemming van het profiel plaats en kan er gesneden worden. Na het snijproces vindt de doorvoer plaatst aan de hand van de snijfile. De gesneden (kleine delen) materialen zullen in de opvangbak vallen of (grotere delen) terecht komen op de afvoerbaan. Gebruikend van deze opstelling beweegt de machine zich rondom het profiel voor het bereiken van een 3D snede. Transportband voor snijafval Voor het afvoeren van het gesneden materiaal is de machine voorzien van een stalen transportband. Deze transportband neemt het afval mee waarna het in een bak opgevangen kan worden. De transportband wordt geleverd zonder opvangbak voor het slak. Pagina 4 van 5
Afzuigunit De gebruikt afzuigunit zorgt ervoor dat de meeste rookgassen ontstaan door het snijproces wordt afgezogen en gefilterd waarna de gefilterde lucht naar buiten kan gaan. De gebeurd gedurende en na afloop van het snijproces. Pagina 5 van 5