Handleiding POP gereedschap

ProSet 2100 ProSet 2100 MCS ProSet 2101 ProSet 2101 MCS Pneumatisch / hydraulisch gereedschap Inhoudsopgave Handleiding POP gereedschap PROSET 2100 Het pneumatisch/hydraulisch blindklinkpistool, de PROSET 2100, is een licht, snelwerkend en goed in de hand liggend apparaat. Door het toepassen van een dubbelwerkende zuiger is de PROSET 2100 met een gewicht van slechts 1500 gram het lichtste apparaat in zijn klasse. Daarnaast dragen de goede balans en de met twee vingers te bedienen trekker bij aan het grote bedieningsgemak. Andere plezierige eigenschappen van dit gereedschap zijn: Neuskap en spanklauwmechanisme zijn snel en zonder gebruik van gereedschap te reinigen Automatische stop timer op de trekpenafzuiging (MCS) bespaart perslucht en voorkomt geluidsoverlast. Het vrijwel ontbreken van de bekende terugslag op het moment dat de trekpen afbreekt en het lage geluidsniveau. De lange neuskap die de gebruiker in staat stelt om dicht bij randen alsmede in verzonken profielen een POP-nagel te plaatsen. Veiligheidsinstructies & Voorzorgsmaatregelen....................................... 2 Specificaties................................................................... 3 Aanbevolen luchtaansluiting, hydraulische olie en smeermiddelen 3 Afmetingen gereedschap 4 Overzicht belangrijkste onderdelen 4 Gebruiken van het gereedschap................................................... 5 Schema neusstukken 6 Onderhoud van de spanklauwen 7 Het filter van de trekpenafzuiging schoonmaken 8 Instellen van het Low-Flow vacuüm 8 Demper van de trekpenafzuiging schoonmaken 9 Ontluchten van het gereedschap 10 Onderdelentekening............................................................ 11 Onderdelenlijst................................................................. 13 Tekening gereedschap............................................... 15 Onderhoud.................................................................... 16 Veiligheidsinformatie............................................................. 17 Verhelpen van storingen......................................................... 18 EC Verklaring van conformiteit.................................................... 20 1

Veiligheidsinstructies LEES DEZE VELEIGHEIDSINSTRUCTIES AANDACHTIG DOOR VOOR HET AANSLUITEN, GEBRUIKEN OF ONDERHOUDEN VAN DE PROSET 2100 GEREEDSCHAPPEN 1. Dit gereedschap is special ontworpen voor het plaatsen van blindklinknagels en MAG NIET voor enig ander doel worden gebruikt. 2. Bij gebruik van het gereedschap moet er een veiligheidsbril worden gedragen, zowel door de bediener als door anderen in de buurt. 3. Inspecteer het gereedschap voor het gebruik op de aanwezigheid van beschadigingen voor u het koppelt aan de luchtaansluiting. 4. Het gereedschap dient te worden onderhouden volgens het in deze handleiding beschreven preventief onderhoudsschema en gerepareerd door getraind personeel 5. Ontkoppel het gereedschap van de luchtaansluiting bij het uitvoeren van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden. 6. Bedien nooit de trekker tijdens het aansluiten van het gereedschap op de luchtaansluiting. 7. Houd handen en vingers nooit in de buurt van de voorkant van de neuskap gedurende het aansluiten van het gereedschap op de luchtaansluiting en het plaatsten van blindklinknagels. 8. RICHT NOOIT met het gereedschap in de richting van een persoon. 9. GEBRUIK NOOIT het gereedschap als de neuskap verwijderd is. 10. GEBRUIK NOOIT het gereedschap als de afschermkap of de opvangbeker niet is geplaatst. 11. VOER GEEN modificaties uit aan het gereedschap. Bij modificaties vervalt de standaard fabrieksgarantie en is er een vergroot risico op persoonlijke ongevallen. 12. KIJK NOOIT in het gereedschap (voorkant/achterkant) tijdens het gebruik van het gereedschap. Nagels of trekpennen kunnen wegschieten en zorgen voor persoonlijke ongevallen. 13. De werkdruk mag niet hoger zijn dan 100 psi (6.9 bar). 14. RICHT NOOIT het uitblaaspunt van het gereedschap in de richting van een persoon. 15. Voorkom overmatig contact met hydraulische olie en smeermiddelen en was de huid grondig. 16. Let op dat er geen haar, vingers of losse kleding in de buurt komt van de bewegende onderdelen van het gereedschap om verstrikken en persoonlijke ongevallen te voorkomen. 2

Specificaties ProSet 2100 ProSet 2101 (uitvoering met slanke neuskap) Zonder Trekpenafzuiging Met Trekpenafzuiging (MCS) Zonder Trekpenafzuiging Met Trekpenafzuiging (MCS) Gewicht 1.5 kg 1.68 kg 1.4 kg 1.59 kg Lengte 283 mm 313 mm 268 mm 297 mm Hoogte 281 mm 276 mm Werkslag 17 mm 16 mm Trekkracht 8452 N bij 5,9 bar Geschikt voor blindklinknagels met een maximale diameter van 4,0 mm Luchtverbruik van instelbaar instelbaar de trekpenafzuiging n.v.t. van 0 tot 50 l/min n.v.t. van 0 tot 50 l/min. (MCS) Luchtverbruik per blindklinknagel 0,31 liter vrije lucht bij 5,9 bar per blindklinknagel Aanbevolen luchtaansluiting, hydraulische olie en smeermiddelen Luchtaansluiting * Minimaal 150 l/min. Aanbevolen werkdruk 5.0-6.2 Bar (72-90 PSI) schoon, droog en ongesmeerd Maximale werkdruk Hydraulische olie ** 6.9 Bar (100 PSI) schoon, droog en ongesmeerd Firezone 68 (bestelnummer: 360033) of Shell Tellus 68, Mobil DTE 26, Exxon Nuto H-68, Texaco Rando HD-68 Smeermiddel spanklauwen ** Lubriplate 930 AA (bestelnummer: 080749) Smeermiddel afdichtingen ** Lubriplate 930 AA (bestelnummer: 080749) Opmerking: sluit het gereedschap aan op schone, droge en ongesmeerde lucht om een lange * levensduur van het gereedschap te garanderen. ** Opmerking: Zie veiligheidsinformatie op bladzijde 17. Overzicht belangrijkste onderdelen Klauwhuis Neusstuk Neuskap Borgmoer Neuskap Trekpenopvangbeker Borgring Klauwhuis Spanklauwen Trekker Schakelring trekpenafzuiging ( Aan 3 posities & Uit ) 3

Afmetingen Gereedschap 283 mm 267.5 mm 24.2 mm 17.5 mm 281.2 mm 275.6 mm ProSet 2100 & ProSet 2101 96.5 mm 87.6 mm 24.2 mm 17.5 mm 312.9 mm 297.4 mm 58.2 mm 281.2 mm 11.07 275.6 (281.2 mm mm) 10.85 (275.6 mm) 96.5 mm ProSet 2100 MCS & ProSet 2101 MCS 3.45 87.6 (87.6 mmmm) 4

Gebruiken van het gereedschap Controleer het gereedschap op aanwezigheid van externe beschadigingen en olielekkage voor u het gebruikt. 1. Inspecteer het gereedschap op aanwezigheid van externe beschadigingen en olielekkage. (vooral ter plaatse van het cilinderhuis en de bevestigingen) Niet gebruiken indien beschadigd of bij olielekkage. 2. Monteer de trekpenopvangbeker aan de achterkant van het gereedschap. (alleen bij de uitvoeringen met trekpenafzuiging MCS). Werk nooit met de Proset 2100/2101 als de afschermkap niet is gemonteerd! De trekpenopvangbeker bevindt zich los in de doos! 3. Controleer of het juiste neusstuk en (eventueel drukstift met trekpengeleider) is gemonteerd. Zie het schema neusstukken op bladzijde 6 Monteer het juiste neusstuk (aandraaimoment 6.78 Nm 7.35 Nm ) Zorg dat de borgmoer van de neuskap is aangedraaid. Het volstaat om de borgmoer van de neuskap met de hand vast te zetten. 4. Koppel het gereedschap aan de luchtaansluiting. Zie de aanbevelingen voor de luchtaansluiting op bladzijde 3 Verdraai de schakelring van de trekpenafzuiging naar één van de drie uitblaasposities en bedien de trekker om de trekpenafzuiging te activeren. Stel het Low-Flow vacuüm af indien nodig (zie bladzijde 8) (Alleen van toepassing bij de uitvoeringen: Proset 2100 MCS en Proset 2101 MCS) 5. Het gereedschap is nu gereed voor gebruik. Men dient een beschermbril te dragen bij het plaatsen van POP-nagels 6. Plaats de POP-nagel van de juiste maat met de trekpen in het neusstuk van het gereedschap. 7. Plaats de POP-nagel in het gat van het werkstuk dat geklonken moet worden. Zorg ervoor dat de POP-nagel volledig in het gat zit en dus volledig tegen het werkstukoppervlak aangedrukt is. 8. Haal de trekker van het gereedschap over. Het gereedschap trekt aan de trekpen en zet de POP-nagel. De trekpen komt los van de geïnstalleerde POP-nagel. Indien ingeschakeld, zal het gereedschap automatisch de trekpenafzuiging inschakelen en de afgebroken trekpen afvoeren naar de opvangbeker. 9. Laat de trekker los. De trekpenafzuiging zal binnen 5..15 seconden na gebruik van het gereedschap automatisch overschakelen naar de Low-Flow stand om perslucht te besparen en geluidsoverlast te voorkomen. 10. Het gereedschap is nu gereed voor het plaatsen van een nieuwe POP-nagel. 11. Richt het gereedschap niet op een persoon of uzelf. 12. Let op: het vervangen van het neusstuk, verwijderen van achtergebleven trekpennen, reinigen, smeren, monteren en demonteren van dit gereedschap mag UITSLUITEND door een deskundig persoon worden uitgevoerd, NADAT DE MACHINE VAN DE LUCHTAANSLUITING IS LOSGEKOPPELD. Het achterblijven van de trekpen in het apparaat kan ernstige schade veroorzaken!!! 5

Schema Neusstukken Nageldiameter in mm 2,4 2,8/3,2 4,0 4,8 Type Nagelhuls Trekpen Open staal/monel/rvs aluminium aluminium aluminium koper staal/rvs staal aluminium rvs brons Gesloten (IMEX) PRN 314 PRN 314 PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 414 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 514 PRN 514 staal/monel/rvs staal/rvs PRN 414 PRN 514 aluminium aluminium PRN 434 PRN 534 aluminium staal PRN 424 PRN 534 aluminium rvs PRN 424 PRN 524 koper staal PRN 424 De neusstukken PRN 414, PRN 514 en PRN 614 worden standaard meegeleverd. PRN 614 PRN 624 PRN 614 PRN 614 PRN 614 PRN 634 PRN 624 PRN 624 PRN 624 Noot Voor het verwerken van kleine diameter nagels ( 2,4 en 3,2 mm) wordt aanbevolen de PROSET 2100 (MCS) uit te rusten met de trekpengeleider artikelnummer 15595. De PROSET 2101 (MCS) is standaard uitgerust met trekpengeleider PRT5200-4. Drukstift Spanklauwen Neusstuk Trekpengeleider Drukstift met trekpengeleider 6

Onderhoud van de spanklauwen Spanklauwen Borgmoer neuskap Borgring Klauwhuis Klauwhuis Drukstift Spanklauwen Neusstuk Trekpengeleider Drukstift met trekpengeleider 1. Verwijder de neuskap: Ontkoppel het gereedschap van de luchtaansluiting en verwijder de neuskap. 2. Verwijder het klauwhuis Trek de borgring van het klauwhuis naar achteren om de blokkering op te heffen. Nu kan het klauwhuis worden losgedraaid. Verwijder de spanklauwen, drukstift (evt. met trekpengeleider) en de veer voor het schoonmaken. 4. Onderdelen weer monteren: Monteer de onderdelen in omgekeerde volgorde en laat het apparaat een paar slagen maken om de werking te testen. Verzeker u ervan dat het klauwhuis, de neuskap en het neusstuk vastgezet zijn. Bestelnummers spanklauwen: Proset 2100 (MCS): 13300 (set van 3 stuks) Proset 2101 (MCS): PRG402-8A (set van 2 stuks) 3. Schoonmaken en smeren: Het klauwhuis, binnenkant van de neuskap en de drukstift reinigen; eventueel vuil in de spanklauwen met een staalborsteltje verwijderen.vervang de spanklauwen als ze zijn versleten. Alleen de buitenzijde van de spanklauwen licht invetten met Lubriplate 930 AA (bestelnummer: 080749). 7

Het filter van de trekpenafzuiging schoonmaken Noot: Schakel de trekpenafzuiging uit en ONTKOPPEL HET GEREEDSCHAP VAN DE LUCHTAANSLUITING voor u aan het onderhoud van de trekpenafzuiging begint! Schakelring MCS Opening Vacuüm 1. Verwijder de trekpenopvangbeker (losdraaien tegen de klok in). 2. Verwijder het filterdeksel. (kan met de hand naar achteren worden losgetrokken) 3. Verwijder het filter. 4. Maak de achterkant van de trekpenafzuiging en het filterdeksel schoon met een droge doek. 5. Plaats het filter terug (vernieuw indien sterk vervuild) en zorg ervoor dat de ovale opening in het filter voor de opening van het vacuüm en de stelschroef zit. 6. Plaats het filterdeksel terug. 7. Schroef de trekpenopvangbeker terug op de behuizing (met de klok mee) Filter Filterdeksel Stelschroef voor Low-Flow Vacuüm. (gebruik een kleine schroevendraaier) Instellen van het Low-Flow Vacuüm 1. Verwijder de trekpenopvangbeker (losdraaien tegen de klok in). Trekpenopvangbeker 2. Verwijder het filterdeksel. (kan met de hand naar achteren worden losgetrokken) 3. Koppel het gereedschap aan de luchtaansluiting. 4. Verdraai de schakelring van de trekpenafzuiging naar één van de drie uitblaasposities en bedien de trekker om de trekpenafzuiging te activeren. 5. Gebruik een kleine schroevendraaier om het Low-Flow vacuüm in te stellen. Met de klok mee het Low-Flow vacuüm verminderen of afsluiten Tegen de klok in het Low-Flow vacuüm verhogen. 6. Plaats het filter terug (vernieuw indien sterk vervuild) en zorg ervoor dat de ovale opening in het filter voor de opening van het vacuüm en de stelschroef zit. 7. Plaats het filterdeksel terug. 8. Schroef de trekpenopvangbeker terug op de behuizing (met de klok mee) 8

Demper van de trekpenafzuiging schoonmaken Noot: Schakel de trekpenafzuiging uit en ONTKOPPEL HET GEREEDSCHAP VAN DE voor u aan het onderhoud van de trekpenafzuiging begint! a,b Verwijder de trekpenopvangbeker (losdraaien tegen de klok in) en verwijder het filterdeksel. (Kan met de hand naar achteren worden losgetrokken) c, Verwijder het filter. d, Verwijder de drie inbusschroeven met een inbussleutel (7/64 ) e, Verwijder de bovenkant van de MCS behuizing f, Verwijder de vacuümbehuizing g,h, de Maak de demper schoon (vernieuw indien sterk vervuild) en plaats deze terug in de behuizing. Monteer onderdelen in omgekeerde volgorde (zorg ervoor dat de ovale opening in het filter voor de opening van het vacuüm en de stelschroef zit). a. b. c. d. e. f. g. h. 9

Ontluchten De PROSET 2100 kan iedere POP-nagel zetten in één enkele slag wanneer de nagel wordt gezet in materiaaldikte niet kleiner dan het minimum klinkbereik. Na een groot aantal gezette nagels (gemiddeld 50.000 afhankelijk van het type) kan geleidelijk enig verlies van de werkslag optreden. Als gevolg van het verlies van de volledige werkslag (17 mm) moet u de trekker van het gereedschap meerdere keren bedienen om de POP-nagel te plaatsen. Wanneer dit zich voordoet, dient u als volgt te werk te gaan: Controleren van de werkslag a) Ontkoppel het gereedschap van de luchtaansluiting en verwijder de neuskap. b) Koppel het gereedschap aan de luchtaansluiting. c) Bedien de trekker en meet met een schuifmaat de afstand tussen het dichtingshuis en de rand van het koppelstuk (zie afbeelding c.) Zet de schuifmaat op 0.00 mm d) Laat de trekker los en meet op nieuw de afstand tussen het dichtingshuis en de rand van het koppelstuk. (zie afbeelding d.) Indien de gemeten afstand minder is dan 17 mm dient u het gereedschap te ontluchten. Ontluchten e) Ontkoppel het gereedschap van de luchtaansluiting. Verwijder het neusstuk (afb. e) en de vulschroef (afb. g). f) Schroef het hulpgereedschap (te bestellen met bestelnummer PRG540-127) op de plaats van het neusstuk (afb. f) totdat u weerstand voelt. g) Door nu geleidelijk olie bij te vullen en gelijktijdig het hulpgereedschap in de neuskap te draaien (inbussleutel 5/16 of 8 mm), wordt de benodigde olie in het hydraulische reservoir gebracht (afb h). Gebruik bij voorkeur de minerale olie Firezone 68 of equivalent (zie blz. 3). h) Draai het hulpgereedschap zover mogelijk in en sluit dan het oliereservoir met de vulschroef (afb. g) en een nieuwe vulschroefring (nr. 63 / PRG540-102). Belangrijk draai het hulpgereedschap niet te ver in de neuskap, zodat de zuiger niet verder gaat dan zijn normale slag. i) Monteer luchtaansluiting en koppel het apparaat hierop aan (pas op dat trekker niet bediend wordt bij de volgende werkzaamheden). j) Draai het hulpgereedschap langzaam terug. Hierdoor zal de luchtzuiger zich in de onderste stand van de luchtkamer laten drukken. Verwijder het hulpgereedschap en draai het neusstuk weer in de neuskap (afb. e). Bij een juiste werkwijze zal het klauwhuis niet geheel voor in de neuskap zijn. Er zit nu te veel olie in het oliereservoir. k) Draai de vulschroef (afb. g) nu langzaam gedeeltelijk los en vang het te veel aan olie op. Het klauwhuis zal langzaam geheel voor in de neuskap worden gedrukt. De spanklauwen openen zich doordat ze tegen de achterzijde van het neusstuk lopen. De trekpen van een nagel moet nu onbelemmerd door het neusstuk kunnen worden gestoken. l) Draai de vulschroef (afb. g) stevig aan. Haal de trekker over om te controleren of het apparaat goed functioneert. Het apparaat is nu ontlucht, gevuld met een juiste hoeveelheid olie en klaar voor gebruik. a. b. c. d. e. f. g. h. Noot Indien het pistool enige tijd met te weinig olie heeft gewerkt, kan schuimophoping plaatsvinden. Door het apparaat gedurende 1 uur te laten staan, zal de olie tot rust komen. Hierna kan volgens de bovenstaande procedure het apparaat ontlucht worden. 10

Onderdelentekening Uitvoering met slanke neuskap (ProSet 2101) POP-01-211-5/04 Luchtslang (compleet) ProSet 2100 11

Uitvoering zonder trekpenafzuiging Uitvoering met trekpenafzuiging 100 12

Onderdelenlijst Nr. Artikel Omschrijving ProSet 2100 ProSet 2101 ProSet 2100 MCS ProSet 2101 MCS 1 13300 Spanklauwen Set=3 1 set 1 set 2 2001-8549-002 O-ring 1 1 3 DP203-011 Dichtingshuis 1 1 1 1 4 DP203-031M Hydraulisch huis 1 1 1 1 5 DP203-032 Trekker 1 1 1 1 6 DP203-037 Achterkap 1 1 7 DP203-086 Hydraulische zuiger 1 1 1 1 8 DP203-090 Neuskap 2100 1 1 9 DP203-091 Neuskap moer 1 1 1 1 10 DP203-096 Neuskap 2101 1 1 11 DP203-120 Linkerklem 1 1 1 1 12 DP203-121 Rechterklem 1 1 1 1 13 DP203-172 Klauwhuis 2101 1 1 14 DP203-181 Klauwhuis 2100 1 1 15 DP203-191 Adapter 1 1 1 1 16 DP203-210 Stuwschuif MCS 1 1 17 DP203-236 Onderkant MCS behuizing 1 1 18 DP203-245 Stiftklep MCS 1 1 19 DP203-250 Afdichting Stiftklep MCS 1 1 20 DP203-260 Bovenkant MCS behuizing 1 1 21 DP203-261 Schakelring MCS 1 1 22 DP203-263 Opvangbeker MCS 1 1 23 DP203-265 Lekfilter 1 1 24 DP203-272 Filter MCS 1 1 25 DP203-276 Demper MCS 1 1 26 DP203-287 Draagbus 1 1 27 DP900-005 O-ring adapter 1 1 1 1 28 DP900-006 O-ring blokkeerring klauwhuis 2100 1 1 29 DP900-007 O-ring blokkeerring klauwhuis 2101 1 1 30 DP900-008 O-ring vacuümbehuizing 1 1 31 DP900-009 O-ring Schakelring MCS 1 1 32 DP900-010 O-ring filterdeksel 2 2 33 DP900-011 O-ring opvangbus 1 1 34 DP903-001 Schroef vacuümbehuizing 6-32 x 0.500 3 3 35 DP904-001 Stelschroef (Hol) 5/16-18 x 5/32 1 1 36 DP906-002 Schroef 4-40 X 3/16 1 1 37 DP907-001 Schroef 6-32 X 1 1/4 3 3 38 DP908-001 Afdichtringen Set=2 1 1 39 DP909-001 Vlakke ring stuwschuif 1 1 40 FA203-194 Koppelstuk 2100 1 1 41 FA203-200 Koppelstuk 2101 1 1 42 FA203-277 Vacuümbehuizing 1 1 43 FA203-281 Filterdeksel 1 1 44 MCS500-22 O-ring overdrager 2 2 45 MCS5200-13 O-ring 1 1 46 MCS5200-18 O-ring 1 1 47 MCS5200-19 Borgring 1 1 48 MCS5200-20 Overdrager 1 1 49 MCS5200-21 O-ring 3 3 50 MCS5200-3 Veer Stiftklep 1 1 13

Onderdelenlijst Nr. Artikel Omschrijving ProSet 2100 ProSet 2101 ProSet 2100 MCS ProSet 2101 MCS 51 MCS5200-7 Klepgeleiding 1 1 52 PRG402-8A Spanklauwen Set=2 1 set 1 set 53 PRG510-107 O-ring 1 1 54 PRG510-123 Klauw aandrukveer 1 1 1 1 55 PRG510-56 Afschermkap 1 1 56 PRG520-100 Schroeven borgplaat 3 3 3 3 57 PRG520-101 Veerclip dichtingshuis 1 1 1 1 58 PRG520-106 O-ring 1 1 1 1 59 PRG520-45 Begrenzer 1 1 1 1 60 PRG520-47 O-ring 61 PRG520-49 O-ring 1 1 1 1 62 PRG520-89 O-ring 1 1 1 1 63 PRG540-102 Vulschroefring 1 1 1 1 64 PRG540-117 O-ring 3 3 3 3 65 PRG540-118 O-ring 1 1 2 2 66 PRG540-120 Borgring 3 3 3 3 67 PRG540-122 Vulschroef 1 1 1 1 68 PRG540-4 O-ring 1 1 1 1 69 PRN 414 Neusstuk 1 1 70 PRN 614 Neusstuk 1 1 71 PRT5200-4 Drukstift met trekpengeleider 1 1 72 PRT5200-15 Zuigerdichting Set=2 1 1 1 1 73 PRT5200-19 Ring 1 1 1 1 74 PRT5200-20 Borgring 1 1 1 1 75 PRT5200-220 Luchtslang (compleet) 1 1 1 1 76 PRT5200-26 Zuiger Assy 1 1 1 1 77 PRT5200-28 Luchtzuigerafdichting 1 1 1 1 78 PRT5200-29 Cilinderhuis 1 1 1 1 79 PRT5200-30 Luchtkamer 1 1 1 1 80 PRT5200-33 Trekkerpen 1 1 1 1 81 PRT5200-34 Drukstift 1 1 82 PRT5200-35 Ventielhuis 1 1 1 1 83 PRT5200-37 Schroef achterkap 3 3 84 PRT5200-46 Cilinderbus 1 1 1 1 85 PRT5200-47 Begrenzerzitting 1 1 1 1 86 PRT5200-48 Borgplaat 1 1 1 1 87 PRT5200-50 Drukregelaar Assy 1 1 1 1 88 PRT5200-59 O-ring 1 1 1 1 89 PRT5200-62 Klemschroef voor 1 1 1 1 90 PRT5200-63 Klemschroef achter 1 1 1 1 91 PRT5200-8 Lipdichting 1 1 1 1 92 PRT5200-84 Zuigerafdichting 1 1 1 1 93 PRT5300-26 Luchtkamerdichting 1 1 1 1 94 PRT5500-113 Borgmoer 2 2 2 2 95 PRT5500-55 Luchtklep assy 1 1 1 1 96 PRG540-39 Luchtslang 1 1 1 1 97 PRT5200-90 Slangpilaar M 1 1 1 1 98 PRG540-45 Klemluchtslang 2 2 2 2 99 PRG540-40 Slangpilaar V 1 1 1 1 100 FA203-279 Bodemplaat MCS behuizing 1 1 14

Tekening gereedschap 15

Onderhoud Preventief onderhoud Onderdeel Handeling Frequentie Spanklauwmechanisme Zie Onderhoud Spanklauwen op blz. 7 1 x per dag of na het plaatsen van 5.000 POP-nagels. Trekpenafzuiging (MCS) Legen van de trekpenopvangbeker Schoonmaken filter van de trekpenafzuiging (blz. 8) Schoonmaken demper van de trekpenafzuiging (blz. 9) Als de trekpenopvangbeker vol raakt (afhankelijk van het type POP-nagel) Te laat legen kan schade aan het gereedschap veroorzaken! Een keer per dag of als de afgebroken trekpen niet meer wordt afgevoerd naar de opvangbeker. Elke 2 maanden of na het plaatsen van 250.000 POP-nagels. Algemeen Uiteraard dienen versleten delen vervangen te worden. De oliekeerringen zijn het meest aan slijtage onderhevig en voor het verwisselen hiervan is het noodzakelijk het gehele apparaat te demonteren. Voor een algemene revisie is het raadzaam om het gereedschap naar onze technische dienst op te sturen of een onderhoudscontact af te sluiten voor onderhoud bij u op locatie. Wij informeren u graag over de voorwaarden en op verzoek geeft onze technische dienst ook de nodige aanwijzingen voor revisie in eigen beheer. 16

Veiligheidsinformatie LUBRIPLATE 930-AA Fabrikant: Fiske Brothers Refining Co. Telefoon: 001 (419) 691-2491 Eerste Hulp: HUID: Verwijder vervuilde kleding en was de huid met zeep en warm water. Raadpleeg onmiddellijk een arts indien het smeermiddel onder hoge druk is geïnjecteerd onder de huid. Zelfs een kleine hoeveelheid kan tot verlies van het betreffende lichaamsdeel lijden als er tijd wordt verloren. INSLIKKEN: Raadpleeg onmiddellijk een arts. Probeer niet te braken. OGEN: Ongeveer 15 minuten of tot de irritatie verdwijnt met water spoelen. Raadpleeg een arts als de irritatie niet verdwijnt. Vuur: VLAMPUNT: Hoger dan 200 C. Geschikte blusmiddelen: CO2, Halon of waternevel mits door een ervaren bediener toegepast. Milieu: Op de aangewezen plek wegwerpen of verbranden. Hanteren / Opslag: Niet gebruiken of opslaan in de buurt van hitte of oxidatiemiddelen. Firezone 64 Dirstibuteur: Emhart Teknologies Phone: 0044 (203) 924-9341 Fabrikant: ExxonMobil Corp. Emergency Phone: 001 (609) 737-4411 Eerste Hulp: HUID: Verwijder vervuilde kleding en schoenen. Veeg de huid schoon, spoel de huid met water en was vervolgens de huid met zeep en water. Raadpleeg een arts indien de huid gaat irriteren. Gebruik de vervuilde kleding niet voordat deze is schoongemaakt. INSLIKKEN: Probeer niet te braken. Over het algemeen is bij het inslikken van een kleine hoeveelheid behandeling van een arts niet nodig. Raadpleeg echter bij twijfel een arts. OGEN: Spoelen met water. Raadpleeg een arts indien de ogen gaan irriteren. Vuur: VLAMPUNT: Hoger dan 198.9 C Substantie drijft op water en kan worden ontstoken. Geschikte blusmiddelen: CO2, Halon of waternevel mits door een ervaren bediener toegepast. Geen directe stroom water gebruiken voor het blussen. Milieu: Strooi met een absorberend middel zoals klei, zand of ander geschikt middel en verzamel in een lekdichte en afsluitbare container. Hanteren: Wassen met water en zeep voor het eten, drinken, roken, aanbrengen van make-up of gebruik van het toilet. Leren kledingstukken zoals riemen of schoenen die niet goed schoon gemaakt kunnen worden moeten worden weggooit. Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Opslag: Opslaan in een koele, droge en goed geventileerde ruimte. Weg houden van open vuur en hoge temperaturen. 17

Verhelpen van storingen Probleem Oorzaak Hoe te verhelpen Gereedschap is niet aan de luchtaansluiting gekoppeld Gereedschap koppelen aan de luchtaansluiting Gereedschap werkt niet Er is onvoldoende werkdruk Werkdruk is te hoog (gereedschap heeft een beveiliging tegen overdruk) Verhoog de werkdruk (5,0 6,2 bar) Verlaag de werkdruk (5,0 6,2 bar) Er zit onvoldoende olie in het gereedschap Verstopte demper Vul olie bij en ontlucht het gereedschap (zie bladzijde 10) Reinigen of vervangen Trage terugkeer Defecte luchtschuif Vervangen Te korte werkslag (trekker moet meerdere keren worden bedient) Schuim in hydraulisch systeem Onvoldoende olie Versleten spanklauwen Zie noot pagina 3 Vul olie bij en ontlucht het gereedschap (zie bladzijde 10) Vervang de spanklauwen Spanklauwen slippen over nagelpen (trekker moet meerdere keren worden bedient) Vuil in de klauwtanden Droge spanklauwen Slappe klauwaandrukveer Reinig de spanklauwen (zie bladzijde 7) Smeer de spanklauwen Vervang de klauwaandrukveer Los klauwhuis of neuskap Loszittend neusstuk Draai het klauwhuis stevig vast Vastdraaien Spanklauwen gaan niet open (spanklauwen laten de afgebroken trekpen niet los) Klauwen zitten vast in klauwhuis Vuilophoping in neuskap Reinigen en invetten Reinigen en invetten. Verwijder neuskap en schraap deze schoon Te veel olie Luchtslang geknikt Vulschroef losdraaien, overtollige olie laten ontsnappen en deze daarna weer vastdraaien Controleer luchtleiding Weinig trekkracht Lage luchtdruk Defecte luchtschuif Controleer luchtaansluiting Vervangen Overdreven olielekkage 1. aan achterzijde 2. bij luchtuitlaatgaten aan handgreep 3. aan achterzijde of bij trekker Schuim in hydraulisch systeem Beschadigde of versleten hydraulische afdichtring Beschadigde of versleten zuigerstang afdichting Gesmeerde lucht Zie noot pagina 10 Vervangen Vervangen Sluit gereedschap aan op schone, droge en ongesmeerde lucht 18

Verhelpen van storingen Probleem Oorzaak Hoe te verhelpen Gereedschap is niet aan de luchtaansluiting gekoppeld Gereedschap koppelen aan de luchtaansluiting Schakelring van MCS staat in de UIT positie Verdraai de schakelring van de trekpenafzuiging naar een van de drie uitblaasposities en bedien de trekker om de trekpenafzuiging te activeren Trekpenafzuiging werk niet Trekpenopvangbeker zit niet goed vast of is niet aanwezig Controleer de trekpenopvangbeker Afdichting van de trekpenopvangbeker is beschadigd of niet aanwezig Vervang de afdichting Low-Flow vacuüm staat dicht gedraaid. Trekpennen zijn vastgelopen in het gereedschap Trekpenopvangbeker zit niet goed vast Stel het Low-Flow vacuüm af indien nodig (zie bladzijde 8) Verwijder de trekpennen Controleer de trekpenopvangbeker Laag vacuüm van de trekpenafzuiging Filter is vuil Afdichting van de trekpenopvangbeker is beschadigd of niet aanwezig Maak het filter schoon. (zie bladzijde 8) Vervang de afdichting Er is onvoldoende werkdruk Verhoog de werkdruk (5,0 6,2 bar) 19

EC Verklaring van Conformiteit Wij, Emhart Teknologies Tucker Fasteners Limited Birmingham B42 1BP United Kingdom. Verklaren dat: ProSet 2100/MCS ProSet 2101/MCS Voldoen aan de normen: EN 292 part 1 and part 2 ISO pren 15744 ISO 3744 EN 28662-1 ISO pren 792 part 1 EN 12096 EN ISO 4871 Die de bepalingen volgen van de Richtlijn voor Machines 98/37/EEC, die richtlijn 89/392/EEC en de aanvullende richtlijnen 91/368/EEC, 93/44/EEC en 93/68/EEC vervangt. Getekend: Eymard Chitty, Vice President, R&D Birmingham 1 November 2003 20