Handleiding Unique afsluiter met enkele zitting - Lange slag ESE00222-NL6 07-2016 Vertaling van de oorspronkelijke instructies
Inhoudsopgave De informatie hierin vermeld is correct op het ogenblik van publicatie, maar kan op elk ogenblik gewijzigd worden, zonder vooragaande kennisgeving. 1. EG-conformiteitverklaring... 4 2. Veiligheid... 5 2.1. Belangrijke informatie... 5 2.2. Waarschuwingstekens... 5 2.3. Veiligheidsmaatregelen... 6 3. Installatie... 8 3.1. Uitpakken/levering... 8 3.2. Algemene installatie... 9 3.3. Laswerk... 11 3.4. Informatie m.b.t. recycling... 12 4. Bediening... 13 4.1. Bediening... 13 4.2. Probleemoplossing... 15 4.3. Aanbevolen reiniging... 16 5. Onderhoud... 18 5.1. Algemeen onderhoud... 18 5.2. Demontage van de afsluiter... 20 5.3. Vervangen van de plugafdichting... 20 5.4. Montage afsluiter... 21 5.5. Terugplaatsing van de actuatorbus (niet-onderhoudbare actuator)... 21 6. Technische gegevens... 22 6.1. Technische gegevens... 22 7. Onderdelenlijst en onderhoudskits... 23 7.1. Tekening... 23 7.2. Unique afsluiter met enkele zitting - stopafsluiter met lange slag... 24 7.3. Unique afsluiter met enkele zitting - wisselafsluiter met lange slag... 26 3
1 EG-conformiteitverklaring Revisie van conformiteitsverklaring 2013-12-03 De aangewezen onderneming Alfa Laval Kolding A/S Bedrijfsnaam Albuen 31, DK-6000 Kolding, Denemarken Adres +4579322200 Telefoonnummer verklaart hierbij dat de Afsluiter Aanduiding Unique SSV LS PN10 Type vanaf serienummer 5099880 tot 29999999999 in overeenstemming is met de volgende richtlijnen inclusief wijzigingen: - Machinerichtlijn2006/42/EG - Richtlijn voor drukapparatuur 2014/68/EG-categorie 1 en onderworpen aan beoordelingsprocedure Module A. De persoon die geautoriseerd is voor het samenstellen van het technische bestand is de ondertekenaar van dit document Global Product Quality Manager Pompen, afsluiters, aansluitingen en tankuitrusting Functie Lars Kruse Andersen Naam Kolding 2016-06-01 Plaats Datum Handtekening 4
2 Veiligheid In deze handleiding wordt de aandacht gevestigd op onveilig gebruik en andere belangrijke informatie. Waarschuwingen worden extra benadrukt met speciale tekens. 2.1 Belangrijke informatie Neem altijd de handleiding door alvorens de afsluiter te gebruiken! WAARSCHUWING! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om ernstig persoonlijk letsel te voorkomen. VOORZICHTIG! Geeft aan dat speciale procedures moeten worden gevolgd om beschadiging van de afsluiter te voorkomen. OPMERKING! Geeft belangrijke informatie aan om procedures te vergemakkelijken of te verduidelijken. 2.2 Waarschuwingstekens Algemene waarschuwing: Bijtende middelen: 5
2 Veiligheid Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in deze handleiding. Letgoedopdeonderstaande voorschriften zodat ernstig persoonlijk letsel en/of schade aan de afsluiter worden voorkomen. 2.3 Veiligheidsmaatregelen Actuators gemarkeerd met jaar 2012 (nieuw actuator-ontwerp): Alfa Laval adviseert om de 3 bar ondersteunende lucht aan de veerkant niet te overschrijden bij alle Unique SSV actuators, om te zorgen voor 10 bar productdruk zonder lekkage. Plastic adapter (pos. 5) wordt altijd gebruikt bij het nieuwe ontwerp. 5 Alfa Laval adviseert max. 3 bar ø157.5 mm TD 461-990 Actuators gemarkeerd met jaar 2006-2011 (oud actuator-ontwerp): 5 WAARSCHUWING! Wanneer u ondersteunende lucht gebruikt aan de veerzijde in alle Unique SSV-actuators, mag de druk NIET meer zijn dan 3 bar. Wanneer u Unique SSV actuators gebruikt met ø156 mm met ondersteunende lucht, gebruik dan altijd de stalen adapter (pos. 5). Zet de stalen adapter vast met een koppel van 30 Nm en gebruik Loctite 243. Max. 3 bar ondersteunende lucht aan veerzijde. ø156 mm De actuator met ø156 mm wordt hoofdzakelijk gebruikt op afsluiters ISO76/DN80 ISO101/DN100. De buitendiameter van de luchtmotor = ø156 mm. TD 461-990 6
2 Veiligheid Op deze pagina vindt u een overzicht van alle waarschuwingen in deze handleiding. Let goed op de onderstaande voorschriften zodat ernstig persoonlijk letsel en/of schade aan de afsluiter worden voorkomen. Installatie: Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens).! Laat de perslucht altijd na gebruik ontsnappen Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren De afsluiters en de leidingen mogen nooit onder druk staan als de afsluiter wordt gedemonteerd. De afsluiter nooit demonteren als deze heet is In bedrijf: De afsluiters en de leidingen mogen nooit onder druk staan als de afsluiter wordt gedemonteerd.! De afsluiter nooit demonteren als deze heet is Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens). Laat de perslucht altijd na gebruik ontsnappen Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd Altijd na het reinigen goed spoelen met schoon water Altijd voorzichtig omgaan met loog en zuur. Onderhoud: Altijd de technische gegevens grondig doornemen (zie hoofdstuk 6 Technische gegevens).! Laat de perslucht altijd na gebruik ontsnappen Service de afsluiter nooit als deze heet is De afsluiters en de leidingen mogen nooit onder druk staan als de afsluiter wordt geserviced Steek nooit uw vingers door de poorten van de afsluiter wanneer perslucht naar de luchtmotor wordt toegevoerd Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd Transport: Altijd zorgen dat de perslucht is ontsnapt Altijd zorgen dat alle verbindingen zijn verwijderd voordat u probeert de afsluiter van de installatie te verwijderen Tap altijd vloeistof af voor het vervoer Gebruik altijd vooraf bepaalde hefpunten indien aanwezig Altijd zorgen dat de afsluiter tijdens het transport voldoende is vastgezet - indien speciaal ontworpen verpakkingsmateriaal beschikbaar is, moet dit worden gebruikt 7
3 Installatie De handleiding maakt deel uit van de levering. Lees de instructies nauwkeurig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. De afsluiter wordt standaard in afzonderlijke onderdelen geleverd (om het lassen te vergemakkelijken). Als de afsluiter voorzien is van koppelstukken, is hij voor levering geassembleerd. 3.1 Uitpakken/levering Stap 1 VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor fouten bij het uitpakken. Controleer bij levering: 1. Complete afsluiter, stopafsluiter of wisselafsluiter (zie stappen 2a en 2b). 2. Vrachtbrief. Stap 2 2a Stopafsluiter: 1. Complete actuator. 2. Bovendeksel (20). 3. Klemband (19). 4. Ventielplug (23). 5. Afsluiterhuis (22). 2b Wisselafsluiter: 1. Complete actuator. 2. Bovendeksel (20). 3. 2 x klembanden (19). 4. Ventielplug (27). 5. Onderhuis (22). 6. Klepzitting (28). 7. Bovenhuis (26). TD 461-391_1 UP Stap 3 Verwijder eventueel verpakkingsmateriaal van de afsluiter/afsluiteronderdelen. Inspecteer de afsluiter/afsluiteronderdelen op zichtbare transportschade. Voorkom beschadiging van de afsluiter/afsluiteronderdelen. 8
3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De klep is standaard voorzien van laseinden, maar kan ook met fittingen uitgevoerd worden. 3.2 Algemene installatie Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie paragraaf 6 Technische gegevens. Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste installatie. Stap 2 Lucht Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Bewegende onderdelen! Lucht Stap 3 Het wordt aangeraden om de afsluiter zodanig te installeren dat de stroming tegen de sluitingsrichting gaat om waterslag te voorkomen. Voorkom waterslag! In het membraan mogen nooit schokken optreden. Inlaat Inlaat 9
3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! De klep is standaard voorzien van laseinden, maar kan ook met fittingen uitgevoerd worden. Stap 4 Vermijd overbodige belasting van de klep. Let goed op: - Trillingen. - Thermische expansie van het leidingwerk. - Overmatig laswerk. - Overbelasting van het leidingwerk. Risico op beschadiging! TD 461-398 10
3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door. De afsluiter wordt in afzonderlijke onderdelen geleverd om het lassen te vergemakkelijken. De nummering verwijst naar de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Controleer na het lassen of de afsluiter goed functioneert. 3.3 Laswerk Stap 1 Afsluiters altijd installeren met meer dan één afsluiterhuis zodat de afdichtingen tussen de afsluiterhuizen vervangen kunnen worden. Las niet meer dan 1 afsluiterhuis in het systeem. Afsluitermaat A (mm) B (mm) DN25/25mm * 630 DN40/38mm * 700 DN50/51mm * 750 DN65/63.5 mm * 740 DN80/76mm * 800 DN100/101.6 mm * 790 * Afhankelijk van huiscombinatie en leidingwerkoplossing. TD 461-015 B (incl. bovenhuis) A* Stap 2 Monteer de afsluiter volgens de stappen op pagina 21. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! Stap 3 Controle voor gebruik: 1. Voer perslucht naar de motor toe. 2. Open en sluit de klep diverse keren om er zeker van te zijn dat deze goed werkt. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! Lucht Open/dicht Lucht 11
3 Installatie Lees de instructies zorgvuldig door. De afsluiter wordt in afzonderlijke onderdelen geleverd om het lassen te vergemakkelijken. De nummering verwijst naar de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Controleer na het lassen of de afsluiter goed functioneert. 3.4 Informatie m.b.t. recycling Uitpakken - Het verpakkingsmateriaal bestaat uit houten, plastic en kartonnen dozen en in sommige gevallen uit metalen banden - Houtenkartonnendozenkunnenwordenhergebruikt, gerecycled of gebruikt voor energieterugwinning. - Plastic dient te worden gerecycleerd of te worden verbrand in een afvalverbrandingsinstallatie met een vergunning hiervoor - Metalen banden dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling. Onderhoud - Tijdens het onderhoud worden de olie en aan slijtage onderhevige onderdelen in de machine vervangen - Alle metalen onderdelen dienen te worden opgestuurd voor materiaalrecycling - Versleten of defecte elektronische onderdelen dienen voor materiaalrecycling te worden opgestuurd naar een verwerker met een vergunning hiervoor - Olie en alle niet-metalen aan slijtage onderhevige onderdelen moeten overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden afgevoerd Afval - Aan het einde van de gebruiksduur moet de apparatuur worden gerecycled overeenkomstig de toepasselijke plaatselijke voorschriften. Naast de apparatuur zelf, moet ook rekening worden gehouden met eventuele gevaarlijke resten procesvloeistof en deze moeten op de juiste wijze worden afgevoerd. Neem bij twijfel of het ontbreken van plaatselijke voorschriften contact op met uw lokale verkoopvestiging van Alfa Laval 12
4 Bediening Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Controleer of de klep goed werkt. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. 4.1 Bediening Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie paragraaf 6 Technische gegevens. Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. VOORZICHTIG! Alfa Laval kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor onjuiste bediening. Stap 2 Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het verwerken van hete vloeistoffen of tijdens het steriliseren. Risico op brandwonden! Stap 3 Lucht Nooit de bewegende delen aanraken wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Bewegende onderdelen! Lucht TD 461-401_1 13
4 Bediening Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Controleer of de klep goed werkt. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Stap 4 Smering van kleppen: 1. Verzeker u van een glijdende beweging tussen de lipafdichting (25) en de klepstang (23, 27). 2. Smeer de lipafdichtingen in met Klüber Paraliq GTE 703 indien nodig (zie pagina 18). A B Afsluitklep Wisselafsluiter 2200-0087 Stap 5 Smering van actuator 1. Verzeker glijdende beweging van de actuator (de actuator wordt ingevet voor levering). 2. Smeer alle afdichtingen, indien nodig, in met Molykote Longterm 2 plus. 14
4 Bediening Let op mogelijke storingen. Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de onderdelenlijst en de service kits. 4.2 Probleemoplossing OPGELET! Bestudeer de onderhoudsinstructies zorgvuldig voordat u versleten onderdelen vervangt, zie pagina 18. Probleem Oorzaak/resultaat Reparatie Uitwendige productlekkage Versleten of door product aangetaste lip afsluiting en/of O-ring - Vervang de afdichtingen - Vervang de afdichtingen door afdichtingen van een andere kwaliteit rubber Inwendige productlekkage - Versleten of door product aangetaste afdichting van plug - Productafzettingen op de zitting en/of plug - Druk van het product overschrijdt de specificaties van de actuator - Vervang de afdichting - Vervang de afdichting door een afdichting van een andere kwaliteit rubber - Frequente reiniging - Vervang deze door een luchtmotor voor hoge druk - Gebruik extra lucht aan de veerzijde (overschrijd 3 bar niet). - Verlaag de druk van het product Waterslag De stromingsrichting is hetzelfde als de sluitingsrichting - De stromingsrichting dient tegen de sluitingsrichting in te zijn - Smoor luchtafvoer van elektromagnetische klep in bovenhuis De afsluiter gaat niet open/dicht Druk van het product overschrijdt de specificaties van de actuator - Vervang deze door een luchtmotor voor hoge druk - Gebruik hulplucht aan de veerzijde - Verlaag de druk van het product 15
4 Bediening De afsluiter werd ontworpen voor cleaning in place (CIP). Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! NaOH = Natriumhydroxyde. HNO 3 =Salpeterzuur. 4.3 Aanbevolen reiniging Stap 1 Bijtende stof - gevaar! Altijd voorzichtig met loog en zuur omgaan. Altijd rubberen handschoenen gebruiken! Altijd een veiligheidsbril gebruiken! Stap 2 Nooit de afsluiter of de pijpleidingen aanraken tijdens het steriliseren. Risico op brandwonden! Stap 3 Reinig de plug en de zittingen correct. Let met name goed op de waarschuwingen! Beweeg de ventielplug kort op en neer Afsluitklep Wisselafsluiter Stap 4 Voorbeelden van reinigingsmiddelen: Gebruik zuiver chloorvrij water. 1. 1% gewichtspercentage NaOH bij 70 o C 1kgNaOH + 100 l water = 2.2 l 33% NaOH + 100 l = water 2. 0.5% gewichtspercentage HNO 3 bij 70 o C 0.7 l + 100 l = 53% HNO 3 water Reinigingsmiddel. Reinigingsmiddel. Reinigingsmiddel. 16
4 Bediening De afsluiter werd ontworpen voor cleaning in place (CIP). Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! NaOH = Natriumhydroxyde. HNO 3 = Salpeterzuur. Stap 5 1. Voorkom overmatig hoge concentraties van de reinigingsvloeistof. 2. Stel de reinigingsvolumestroom af op het proces. 3. Altijd goed spoelen met schoon water na het reinigen. Zuiver water Altijd spoelen! Reinigingsmiddelen Stap 6 OPMERKING! De reinigingsmiddelen moeten overeenkomstig de toepasselijke voorschriften/richtlijnen worden opgeslagen/afgevoerd. 17
5 Onderhoud Onderhoud de klep regelmatig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd reserve rubber afdichtingen en lipafdichtingen in voorraad. 5.1 Algemeen onderhoud Stap 1 Altijd de technische gegevens grondig doorlezen. Zie paragraaf 6 Technische gegevens. OPMERKING! Al het afval moet worden opgeslagen/afgevoerd conform de toepasselijke regelgeving/richtlijnen. Altijd na gebruik perslucht laten ontsnappen. Stap 2 Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer deze heet is. Nooit onderhoud plegen aan de afsluiter wanneer de afsluiter en de leidingen onder druk staan. Atmosferische druk vereist! Risico op brandwonden! Stap 3 Lucht! Steek nooit uw vingers door de poorten van de afsluiter als perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Raak nooit de bewegende delen aan wanneer perslucht naar de actuator wordt toegevoerd. Lucht Bewegende onderdelen! Snijgevaar! 18
5 Onderhoud Onderhoud de klep regelmatig. Lees de instructies zorgvuldig door en let goed op de waarschuwingen! Houd altijd reserve rubber afdichtingen en lipafdichtingen in voorraad. Hieronder staan een aantal richtlijnen voor onderhouds- en smeerintervallen. Denk eraan dat de richtlijnen gelden voor normale bedrijfsomstandigheden in 1-ploegendienst. Met de vloeistof in aanraking komende afdichtingen Bussen van de actuator compleet Preventief onderhoud Vervangen na 12 maanden, afhankelijk van gebruiksomstandigheden Vervangen na 5 jaar, afhankelijk van gebruiksomstandigheden Onderhoud na lekkage (lekkage begint normaal langzaam) Vervangen aan het einde van de dag Vervang wanneer mogelijk Gepland onderhoud - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking - Houd de gegevens van de actuator bij - Gebruik de statistieken voor het plannen van inspecties Na lekkage vervangen - Regelmatig inspecteren op lekkage en goede werking - Houd de gegevens van de actuator bij - Gebruik de statistieken voor het plannen van inspecties Na lekkage vervangen Smering Voor montage Klüber Paraliq GTE 703 of vergelijkbaar USDA H1 goedgekeurde olie/vet Voor montage Molykote Longterm 2 plus Controle voor gebruik: 1. Voer perslucht naar de motor toe. 2. Open en sluit de afsluiter meerdere malen om te controleren of hij soepel loopt. Let met name op de waarschuwingen! Open/dicht! Lucht Lucht Aanbevolen reserveonderdelen Onderhoudskits (zie pagina 23) 19
5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Verwerk afval op de juiste manier. NC = Normaliter gesloten. NO = Normaliter open. A/A = Lucht/Lucht (air/air) geactiveerd. 5.2 Demontage van de afsluiter Stap 1 1a Stopafsluiter: 1. Voer perslucht naar de actuator toe (alleen NC). 2. Maak de klemband los en verwijder deze. 3. Laat perslucht ontsnappen (alleen NC). 4. Verwijder de actuator. 5. Schroef klepplug los en verwijder deze. 6. Verwijder O-ring, lippakking en bus in bovenlid. (Gebruik busgereedschap en rubber hamer). OPGELET! Ga voorzichtig te werk en beschadig de bus niet. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! OPGELET! Voor vervanging van plug-afdichting, zie pagina 20. TD 461-959 OPGELET! Ga voorzichtig te werk en beschadig de bus niet. 1b Wisselafsluiter: 1. Voer perslucht naar de actuator toe (alleen NC). 2. Maak onderste klemband los en verwijder deze. 3. Laat perslucht ontsnappen (alleen NC). 4. Licht luchtmotor en bovenhuis eraf. 5. Voer perslucht naar de actuator toe (alleen NO). 6. Schroef klepplug los en verwijder deze. 7. Laat perslucht ontsnappen (alleen NO). 8. Verwijder zitting en O-ringen. 9. Maak bovenste klemband los en verwijder deze. 10. Verwijder bovenhuis. 11. Verwijder O-ring, lippakking en bus in bovenlid. (Gebruik busgereedschap en rubber hamer. Zie tekening, stap 1a). OPGELET! Ga voorzichtig te werk en beschadig de bus niet. Besteed speciale aandacht aan de waarschuwingen! UP TD 461-410 TD 461-395_1 OPGELET! Voor vervanging van plug-afdichting, zie pagina 20. 5.3 Vervangen van de plugafdichting 1. Verwijder oude afdichtingsring met een mes, schroevendraaier of iets dergelijks. Let erop dat u geen metalen onderdelen beschadigt. 2. Plug-afdichting monteren zonder deze in de groef te drukken. 3. Pers plug-afdichting in de groef met tegenoverliggende drukpunten. 4. Laat perslucht ontsnappen achter plugafdichting. 1 3 4 2 20
5 Onderhoud Lees de instructies zorgvuldig door. De nummering verwijst naar de sectie met de onderdelenlijst en de onderhoudskits. Voer schroot op de juiste wijze af. 5.4 Montage afsluiter Omgekeerde volgorde van 5.2 Demontage van de afsluiter. Smeer de (21) en afdichtingslip (25) in met Klüber Paraliq GTE 703. Denk eraan de as en plug tot een koppel van 30 Nm aan te draaien (met gebruik van twee schroefsleutels van 17 mm) Als er trillingen in de leiding zijn, raadt Alfa Laval gebruik aan van locitite nr. 243. De schroefdraad van de klem moet vóór het aandraaien worden gesmeerd - max. aanhaalmoment voor de klemmen is 10-12 Nm. 5.5 Terugplaatsing van de actuatorbus (niet-onderhoudbare actuator) 1. Schroef bovenste en onderste bussen met O-ringen los en verwijder deze. 2. Smeer O-ringen met Molykote Longterm 2 plus vóór montage. 3. Monteer doorvoerbussen en O-ringen. Draai doorvoerbus aan met een aandraaimoment van 10Nm. Niet te sterk aanhalen.! kg DO NOT DISASSEMBLE 2200-0099 21
6 Technische gegevens Het is belangrijk de technische gegevens in acht te nemen tijdens installatie, gebruik en onderhoud. Stel het personeel op de hoogte van de technische gegevens. 6.1 Technische gegevens De afsluiter is een afsluiter met pneumatische zitting in een hygiënisch en modulair ontwerp, die op afstand aanstuurbaar is door middel van perslucht. Het heeft enkele eenvoudig te bewegen onderdelen wat in een bijzonder betrouwbare klep met lage onderhoudskosten resulteert. Standaard ontwerp De afsluiter wordt geleverd in een configuratie met een of twee behuizingen. Met zijn uit modules bestaande structuur is het ontworpen voor flexibiliteit en eenvoudige aanpassing door de elektronische configurator. Gegevens - klep/actuator Max. productdruk Min. productdruk Temperatuurbereik Luchtdruk, actuator 1000kPa(10bar). Volledig vacuüm (afhankelijk van productspecificaties). -10 o Ctot+140 o C (standaard EPDM-afdichting). 500 tot 700 kpa (5 tot 7 bar). Materialen - klep/actuator Met de vloeistof in aanraking komende stalen onderdelen 1.4404 (316L) (interne radius < 0.8 µm). Andere stalen onderdelen 1.4301 (304). Optionele plug-afdichting Met de vloeistof in aanraking komende afdichtingen Optionele met vloeistof in aanraking komende afdichtingen Andere afdichtingen PTFE (TR2). EPDM (standaard). HNBR en FPM. NBR. Gewicht (kg) Afmetingen 38 mm Inchbuizen DN/OD 51 mm 63.5 mm 76.1 mm 101.6 mm DIN buizen DN 40 50 65 80 100 Afsluitklep 6.1 6.6 7.5 14.8 17.2 6.2 6.6 7.6 15.3 17.2 Wisselafsluiter 6.8 7.9 9.8 17.9 22.2 7 7.9 10.1 18.8 22.1 Vreemde geluiden Een meter vandaan bij - en 1.6 meter boven de uitlaat is het geluidsniveau van een actuator ongeveer 77dB(A) zonder geluidsdemper en ongeveer 72 db(a) met demper - Gemeten bij 7 bar luchtdruk. 22
De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Lange slag. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits 7.1 Tekening 5 6 7 9 8! kg DO NOT DISASSEMBLE 6 7 8 20 21 22 23.2 23.1 23 2200-0109 12 19 24 25 Afsluitklep Wisselafsluiter 23
7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Lange slag, stopafsluiter. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7.2 Unique afsluiter met enkele zitting - stopafsluiter met lange slag TD 461-344_1 24
De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Lange slag, stopafsluiter. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming Actuator 5 1 Adapter 6 2 Bus 7 2 O-ring 8 2 O-ring 9 1 Plug 12 1(2) Luchtfitting 19 1 Klemband 20 1 Opbouwstuk 21 1 O-ring 22 1 Afsluiterhuis 23 1 Plug 23.1 1 Plug, stopafsluiter, ISO/DIN 23.2 1 Plugafdichting 24 1 Bus 25 1 Lipafsluiting Onderhoudssets Benaming DN 40 38 mm DN 50 51 mm DN 65 63,5 mm DN 80 76,1 mm DN 100 101,6 mm Onderhoudskit voor actuator Onderhoudskit... 9611926500 9611926500 9611926500 9611926500 9611926500 Onderhoudskit voor met vloeistof in aanraking komende onderdelen, standaard Onderhoudskit EPDM... 9611926502 9611926503 9611926504 9611926505 9611926506 Onderhoudskit HNBR... 9611926508 9611926509 9611926510 9611926511 9611926512 Onderhoudskit FPM... 9611926514 9611926515 9611926516 9611926517 9611926518 Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits. TD 900-334/1 25
7 Onderdelenlijst en onderhoudskits De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Lange slag, wisselafsluiter. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7.3 Unique afsluiter met enkele zitting - wisselafsluiter met lange slag TD 461-345_2 26
De tekening toont de Unique afsluiter met enkele zitting - Lange slag, wisselafsluiter. De nummers verwijzen naar de onderdelenlijsten in de volgende secties. 7 Onderdelenlijst en onderhoudskits Onderdelenlijst Nummer Aantal Benaming Actuator 5 1 Adapter 6 2 Bus 7 2 O-ring 8 2 O-ring 9 1 Plug 12 1(2) Luchtfitting 19 2 Klemband 20 1 Opbouwstuk 21 3 O-ring 22 1 Afsluiterhuis 24 1 Bus 25 1 Lipafsluiting 26 1 Afsluiterhuis 27 1 Plug 27.1 1 Plug, wisselafsluiter, ISO/DIN 27.2 2 Plugafdichting 28 1 Zitting Onderhoudssets Benaming DN 40 38 mm DN 50 51 mm DN 65 63,5 mm DN 80 76,1 mm DN 100 101,6 mm Onderhoudskit voor actuator Onderhoudskit... 9611926500 9611926500 9611926500 9611926500 9611926500 Onderhoudskit voor met vloeistof in aanraking komende onderdelen, standaard Onderhoudskit EPDM... 9611926580 9611926581 9611926582 9611926583 9611926584 Onderhoudskit HNBR... 9611926586 9611926587 9611926588 9611926589 9611926590 Onderhoudskit FPM... 9611926592 9611926593 9611926594 9611926595 9611926596 Onderdelen gemarkeerd met zijn in de onderhoudskits opgenomen. Aanbevolen reserveonderdelen: Onderhoudskits. TD 900-334/1 27
Contact opnemen met Alfa Laval Voor actuele contactinformatie (voor alle landen) kunt u altijd terecht op onze website: www.alfalaval.com Alfa Laval Corporate AB Dit document en de inhoud ervan zijn eigendom van Alfa Laval Corporate AB en worden beschermd door wetten op de intellectuele eigendom en daarmee verband houdende rechten. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker van dit document te voldoen aan alle van toepassing zijnde wetten op de intellectuele eigendom. Zonder enige van de rechten met betrekking tot dit document te beperken mag geen enkel deel van dit document worden gekopieerd, gereproduceerd of verzonden, in welke vorm dan ook of op welke wijze dan ook (elektronisch, mechanisch, door middel van fotokopieën, opnamen of anderszins), of voor welk doel dan ook, zonder de uitdrukkelijke toestemming van Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB zal zijn rechten met betrekking tot dit document handhaven zover als de wet toelaat, inclusief een actie tot strafvervolging.