Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Omloop- en afblaasregelaar VAR GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 02.

Vergelijkbare documenten
Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Omloop- en afblaasregelaar VAR GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 01.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars VGBF GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 04.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars VGBF GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars VGBF GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 03.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars VGBF GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 03.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars 60DJ, J78R, GDJ GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars 60DJ, J78R, GDJ GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 12.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Magneetklep VGP GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET Edition

Veiligheid GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie Elster GmbH Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Afslagveiligheid JSAV GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 08.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars 60DJ, J78R, GDJ GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 08.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Afslagveiligheid JSAV GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Lezen en bewaren

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Magneetklep VGP GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 05.11

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukregelaars 60DJ, J78R, GDJ GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 07.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Afslagveiligheid JSAV GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 10.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasterugslagbeveiliging GRS, vlamdoorslagbeveiliging GRSF GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasmagneetklep VG 6 VG 15/10 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 09.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Filtermoduul VMF Meetflens VMO Fijninstelventiel VMV GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasmagneetklep VG 6 VG 15/10 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 07.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Kogelkranen AKT, hoeveelheidsinstelkranen GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasmagneetklep VG 10/15 VG 65 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 09.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukschakelaar DG..C GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift UV-sonde UVS 10 GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Manometers KFM, RFM Drukknopkraan DH Manometerafsluiter MH 15 Overdrukbeveiliging UDS GEVAAR.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Manometers KFM, RFM Drukknopkraan DH Manometerafsluiter MH 15 Overdrukbeveiliging UDS GEVAAR.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Filtermoduul VMF Meetflens VMO Fijninstelventiel VMV GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasmagneetklep VG GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Afblaas-magneetklep VAN GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 01.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift UV-sonde UVS 10 GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift UV-sonde UVS 5 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET Elster GmbH Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Stelaandrijving IC 30 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET Elster GmbH Edition

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukschakelaar DG..C GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Lezen en bewaren

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift UV-sonde UVS 5 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 02.16

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Afblaas-magneetklep VAN GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 04.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Balgengasmeters BK-G1,6 tot BK-G25 en BK-G1,6T tot BK-G25T GEVAAR WAARSCHUWING. Inhoudsopgave OPGELET COMBUTEC

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Regelklep DKR Regelklep met aanbouwgarnituur en stelaandrijving IDR GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Regelklep BV.. Stelaandrijving met regelklep IB.. GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Stelaandrijving IC 30 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 12.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Afblaas-magneetklep VAN GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 10.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Regelklep BV.. Stelaandrijving met regelklep IB.. GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukschakelaar DG..C GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 09.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Lektester TC 410 GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 03.17

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasdrukschakelaar DG..C GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 08.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasmotorklep VK GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 08.12

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Gasmotorklep VK GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 06.17

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift. Lektester TC 1, TC 2, TC GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 12.

AK 45 Gebruiksaanwijzing

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Bedieningsmodule OCU GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 09.

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Bedieningsmodule OCU GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Lezen en bewaren

Magneetklep DN15 t/m DN150

Veiligheidsafsluitventiel met drukreduceer Type Fig. 1 Type Inbouw- en bedieningsvoorschrift EB NL

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Busmodule BCM 400..B2/B3 PROFINET/EtherNet/IP voor BCU 4xx GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

3 WEG- OMSCHAKELKLEP. Installatie- en gebruikershandleiding. voor warmtapwaterlading. USV 1" bu USV 5/4" bu USV 6/4" bi

Overstortventiel Type Fig. 1 Overstortventiel type Inbouw- en bedieningsvoorschrift EB NL

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift voor consumenten Elektronisch telwerk voor balgengasmeter BK..ETB (DSMR) GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET

Model 42 Verschildrukregelaar (sluitend) Type type Type A type A Type B type B

Adapters en verloopmoeren van metaal

Magneetklep DN10, DN15 en DN20 Kenmerken

HANDLEIDING ATEX Explosionproof

TECHNISCHE HANDLEIDING

Inbouw- en bedieningsvoorschrift EB 2183 NL. Veiligheidstemperatuurbewaking (STW) met veiligheidsthermostaat type 2403 K

BK 46 Gebruikershandleiding

DuoControl CS. NL Inbouwhandleiding Pagina 2

Drukreduceer Type Fig. 1 Type Inbouw- en bedieningsvoorschrift EB NL

Gebruik controleren. Inbouwen. Vervangen. Omgevingstemperatuur (A + B) zie typeplaatje.

BK 45 BK 45U. Gebruikershandleiding Condenspot BK 45, BK 45U

VIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. Voor meer informatie: voor de vakman

Building Technologies HVAC Products

Viesmann. Montage- en servicehandleiding. Blusinrichting. Veiligheidsinstructies. voor de vakman. voor Vitoligno 300-H

VIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. voor de vakman. Vitoplex 200 type SX2A, 700 tot 1950 kw Olie-/gasketel

Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van lichamelijk letsel en materiële schade. Lengte van de dompelhuls

Terugstroombeveiliging voor ecotec/5

VIESMANN. Servicehandleiding VITOCELL 100-H. voor de vakman. Vitocell 100-H type CHA Warmwaterboiler, 130 tot 200 liter

Model 240 Pneumatisch open-/dicht-regelventiel Type 3351

Montage- en gebruiksaanwijzing. NFC-module voor BDC-i440-besturingen

Aanwijzingen bij het technisch gegevensblad, veiligheidsaanwijzingen, gekwalificeerd geschoold personeel pagina 2

GESTRA. GESTRA Steam Systems BK 212. Inbouwhandleiding Condenspot BK 212

LED signaallamp. Reeks Bedieningshandleiding NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL NL

GESTRA. GESTRA Steam Systems VK 14 VK 16. Gebruikershandleiding Kijkglazen Vaposkop VK 14, VK 16

Condensaatafvoerregelaar UBK 46. Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing Nederlands

INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Warmtapwaterbuffervat WWS 121

Building Technologies

INSTALLATIE INSTRUCTIES

In-/uitvoermodule BMF400

Supplement betreffende rookgasafvoer

VIESMANN. Montagehandleiding. MatriX-stralingsbrander. voor de vakman

Bedieningshandleiding Vergrendelstaaf AZ/AZM 200-B30-P30/-P31 AZ/AZM 201-B30-P30/-P Over dit document. Inhoudsopgave

VIESMANN. Montagehandleiding. Lamellenrooster. Veiligheidsinstructies. voor de vakman. Voor Vitoligno 300-C, 8 en 12 kw

Lijst reserveonderdelen Tankbeluchtingsfilter BF

Handleiding ombouw. Scheuten Modules Repair-Kit (Solexus Junction-Box) Patent pending, all rights reserved

INSTALLATIE INSTRUCTIES VOOR VLINDERKLEPPEN

Bestnr Toerentalregelaar voor ventilator

VIESMANN. Montage- en servicehandleiding. Pellettoevoer met flexibele worm. Veiligheidsinstructies. voor de vakman. voor Vitoligno 300-P

RS300S serie gasgestuurde regelaars

APPENDAGES. Safety Valves. - ½ x ½. Safety by PenTec APPENDAGES

Geisers / /

VIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. Voor meer informatie: voor de vakman. Vitoplex 200 type SX2A, 90 tot 560 kw Olie-/gasketel

Veiligheid. Bedieningsvoorschrift Bedieningsmodule OCU GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 08.

Transcriptie:

204 Elster GmbH Edition 0.4 Vertaling uit het Duits 03250432 D GB F I E DK S N P GR TR CZ PL RUS H www.docuthek.com Bedieningsvoorschrift Omloop- en afblaasregelaar VAR Inhoudsopgave Omloop- en afblaasregelaar VAR.... Inhoudsopgave.... Veiligheid.... Gebruik....2 Typeaanduiding...2 Benamingen onderdelen...2 Typeplaatje....2 Inbouwen...2 Meetnippel voor inlaatdruk p u...3 Lektest....3 Functie...4 Afblaasdruk...4 Afblaasdruk instellen....4 Veer vervangen....4 VAR...4 VAR 25 tot 50...4 VAR 5 tot 00...5 VAR...5 Onderhoud/onderdelen vervangen...5 VAR 25... VAR 40 tot 50...8 VAR 5...0 VAR 80 tot 00...2 Technische gegevens...4 Verklaring van overeenstemming....4 Goedkeuring voor Rusland....4 Veertabel...4 Contact...4 Veiligheid Lezen en bewaren Deze handleiding voor montage en werking zorgvuldig doorlezen. Na het monteren de handleiding aan de exploitant doorgeven. Dit apparaat moet volgens de geldende voorschriften en normen worden geïnstalleerd en in bedrijf worden gesteld. Deze handleiding vindt u ook op www.docuthek.com. Legenda,,,... = bewerkingsfase = aanwijzing Aansprakelijkheid Voor schade op grond van veronachtzaming van de handleiding en onreglementair gebruik aanvaarden wij geen aansprakelijkheid. Veiligheidsrichtlijnen Veiligheidsrelevante informatie wordt in deze handleiding als volgt aangeduid: GEVAAR Duidt op levensgevaarlijke situaties. WAARSCHUWING Duidt op mogelijk levensgevaar of kans op lichamelijk letsel. OPGELET Duidt op mogelijke materiële schade. Alle werkzaamheden mogen uitsluitend door een gekwalificeerde gasvakman worden uitgevoerd. Elektrowerkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde elektromonteur. Ombouwen, reserveonderdelen Iedere technische verandering is verboden. Uitsluitend originele onderdelen gebruiken. Transport Bij ontvangst van het product de leveringsomvang (zie Benamingen onderdelen). Transportschade direct melden. Opslag Het product droog bewaren. Omgevingstemperatuur: zie Technische gegevens. Veranderingen v.w.b. editie 02.2 De volgende hoofdstukken zijn veranderd: Onderhoud/onderdelen vervangen Verklaring van overeenstemming -

Gebruik VAR Omloop- en afblaasregelaar voor het stabiliseren van drukken en voor het opvangen van kortstondige drukstoten in gastoestellen. De functie is uitsluitend binnen de aangegeven grenzen gewaarborgd zie pagina 4 (Functie ) en pagina 4 (Technische gegevens). Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik. Typeaanduiding Code Beschrijving VAR Omloop- en afblaasregelaar 25 00 Nominale diameter R Rp-binnendraad F Flens conform ISO 7005 05 Inlaatdruk p u max. = 500 mbar - Afblaasdruk = 0 50 mbar -3 Afblaasdruk = 5 340 mbar Benamingen onderdelen VAR 25, VAR 40 0 Deksel van de behuizing 2 Veerhuis 3 Kap 4 Beluchtingsschroef 5 Onderdeel van het huis Ingang 7 Uitgang 8 Meetnippel 9 Stroomrichtingspijl 0 Meetaansluiting uitgang p d Meetaansluiting ingang p u 2 3 4 5 7 8 9 0 Typeplaatje Max. inlaatdruk p u max., ingestelde afblaasdruk, diameter van de klepzitting en omgevingstemperatuur: zie typeplaatje. VAR Inbouwen Pmax: Vor dem Öffnen Feder entspannen! Decompress spring before opening! Avant d'ouvrir le dôme, détendre le ressort Wa: Pas: AGo: Sitz: OPGELET Om ervoor te zorgen dat de VAR bij het monteren niet beschadigd raakt, moet er op het volgende gelet worden: Afdichtingsmateriaal en vuil, bv. spanen, mogen niet in de behuizing van de regelaar terechtkomen. Wij raden aan voor de VAR een filter te installeren om de regelaar tegen verontreiniging uit de leiding te beschermen. De plaats van inbouw moet droog zijn. De VAR niet in de buitenlucht opslaan of inbouwen. De VAR spanningsvrij in de leiding monteren. Het apparaat niet in een bankschroef spannen. Bij de VAR..R alleen op de achtkant van de behuizing met een passende sleutel vasthouden. Gevaar voor lekkage aan de buitenkant. Max. inlaatdruk p u max. 500 mbar in acht nemen. Max. omgevingstemperatuur in acht nemen, zie typeplaatje. Inbouwpositie: in horizontale leidingen met het veerhuis naar boven. Bij een afblaasdruk > 50 mbar en nominale diameters < DN 5 kan de VAR in een verticale leiding ingebouwd worden. NW < DN 5 pas > 50 mbar Het huis mag de muur niet raken. Minimale afstand 20 mm. Op voldoende vrije ruimte voor de montage en de instelling letten. > 20 mm -2

VAR..R VAR..R: de leiding alleen met goedgekeurd afdichtingsmateriaal afdichten. 4 2 3 VAR..F VAR..F: afdichting tussen de leiding en het apparaat monteren. 2 3 Lektest OPGELET Om ervoor te zorgen dat de VAR bij de lektest niet beschadigd raakt, moet er op het volgende gelet worden: Testdruk,5 ingestelde afblaasdruk, zie typeplaatje. VAR Installatie ontluchten. De VAR is drukloos gesloten. 2 Leiding in ingang en uitgang afsluiten. 3 Testdruk (,5 afblaasdruk ) ingangszijdig met een handpomp langzaam verhogen. Wordt de afblaasdruk overschreden, opent de VAR. In- en uitgangsverbindingen van de regelaar in één bewerkingsfase op lekkage. VAR..R 4 N 2 =,5 x Meetnippel voor inlaatdruk p u De VAR wordt met een zijwaarts gemonteerde meetnippel voor het meten van de inlaatdruk p u resp. afblaasdruk geleverd. De meetnippel in stroomrichting altijd naar voren wijzend. 5 VAR..F 4 N 2 =,5 x pas 5 VAR Dichtheid in orde: doorgaan met controle op goede werking. -3

Functie OPGELET Om ervoor te zorgen dat de regelaar bij de inspectie niet beschadigd raakt, moet er op het volgende gelet worden: De maximale inlaatdruk p u van de regelaar niet overschrijden. Afblaasdruk Installatie ontluchten. De VAR is drukloos gesloten. 2 Leiding in de ingang afsluiten. 3 Meetapparaat op de meetnippel 8 aansluiten. 3 De testdruk met een handpomp langzaam op de regelaar verhogen. Testdruk: tot 0,9 afblaasdruk moet de druk stabiel en de VAR gesloten blijven, afsluitfunctie van de regelaar. Testdruk: vanaf, afblaasdruk moet de VAR openen, afblaasfunctie van de regelaar. Veer vervangen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning en kan er bij het openen van het veerhuis uitspringen. De stelschroef, als in de werkstappen 4 en 5 afgebeeld, eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de veer te ontspannen, en dan weer 5 omwentelingen terugdraaien om het veren tegenlager niet vast te zetten. VAR Veer uit de veertabel kiezen, zie pagina 4 (Veertabel). 2 Installatie ontluchten. 3 4 5 mm mm 5x 8 7 8 N 2 0 9 Afblaasdruk instellen De inlaatdruk p u op de gewenste afblaasdruk instellen en de veer van de regelaar overeenkomstig instellen. Testdruk: tot 0,9 afblaasdruk moet de druk stabiel en de VAR gesloten blijven, afsluitfunctie van de regelaar. Testdruk: vanaf, afblaasdruk moet de VAR openen, afblaasfunctie van de regelaar. 2 3 4 mm VAR 25 tot 50 0 Veren tegenlager iets omlaag draaien. 2 + 5 Ingestelde waarde van de afblaasdruk duidelijk op het typeplaatje noteren. Indien de gewenste afblaasdruk niet ingesteld kan worden: veer overeenkomstig het bereik van de afblaasdruk uit de veertabel kiezen, zie pagina 4 (Veertabel). -4

VAR 5 tot 00 OPGELET Om ervoor te zorgen dat de VAR later in werking niet beschadigd raakt, moet er op het volgende gelet worden: Positiegerelateerde inbouw van de veren tegenlager. Erop letten, dat geleidingssleuf en pin in elkaar grijpen. 0 Veren tegenlager iets omlaag draaien. 2 VAR 3 4 5 Na het inzetten van de veer: de sticker uit het zakje nemen en onder het typeplaatje van de drukregelaar plakken. De gewenste afblaasdruk instellen, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas instellen). Onderhoud/onderdelen vervangen De controlefrequentie wordt door de betreffende bedrijfsomstandigheden en de gaskwaliteit bepaald. Om een storingvrije werking te garanderen: de dichtheid, zie pagina 3 (Lektest), en het functioneren, zie pagina 4 (Functie ), jaarlijks, bij biogasbedrijf halfjaarlijks. De meetresultaten van de controle documenteren. Bij een foutieve werking of lekkage moet er onderhoud worden uitgevoerd. Voor de onderhoudswerkzaamheden het volgende in acht nemen: VAR 25 tot 00 WAARSCHUWING Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning en kan er bij het openen van het veerhuis uitspringen. De veer ontspannen, zie pagina 4 (Veer vervangen), werkstappen 3 tot 5. De stelschroef eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de veer te ontspannen, en dan weer 5 omwentelingen terugdraaien om het veren tegenlager niet vast te zetten. Voor de onderhoudswerkzaamheden de installatie ontluchten. De op de volgende pagina s afgebeelde tekeningen tonen explosief de opbouw van de verschillende varianten van de VAR. Voor de demontage en latere montage op de volgorde van de componenten letten. Gedemonteerde componenten en reinigen. Beschadigde componenten, gedemonteerde afdichtingen en aluminium schijven vervangen. Onderdelen kunnen als set (VAR 25 tot 50) of los (VAR 5 tot 00) worden besteld. Keuze van de onderdelen in de PartDetective. Gratis dvd PartDetective aanvragen op: www.kromschroeder.com Products DVD PartDetective (D/GB). De cijfers in de tekeningen komen overeen met de onderdelennummers uit de PartDetective. Voor de onderhoudswerkzaamheden is het volgende gereedschap nodig: Inbussleutelset Steeksleutelset Veerringtangen Alle verbindingsplaatsen die geopend werden op lekkage. -5

VAR 25 WAARSCHUWING Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning. De veer ontspannen, zie pagina 4 (Veer vervangen), werkstappen 3 tot 5. De stelschroef eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de veer te ontspannen, en dan weer 5 omwentelingen terugdraaien om het veren tegenlager niet vast te zetten. Voor de onderhoudswerkzaamheden de installatie ontluchten. Wij raden aan, bij het onderhoud van de VAR 25 de complete onderdelenset te vervangen. Impulsboringen op doorlaat 3 2 < > 50 mbar 5 mbar Beluchtingsgat op doorlaat Klepzitting op beschadiging -

Klepzitting : wanneer de klepzitting beschadigd is, het apparaat demonteren en aan de fabrikant retourneren. Lektest na onderhoudswerkzaamheden Alle verbindingsplaatsen die geopend werden op lekkage. N 2 =,5 x De gewenste afblaasdruk instellen, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas instellen). De afblaasdruk, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas ). -7

Klepz op be diging contr VAR 40 tot 50 WAARSCHUWING Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning. De veer ontspannen, zie pagina 4 (Veer vervangen), werkstappen 3 tot 5. De stelschroef eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de veer te ontspannen, en dan weer 5 omwentelingen terugdraaien om het veren tegenlager niet vast te zetten. Voor de onderhoudswerkzaamheden de installatie ontluchten. Bij de varianten VAR 40R05- en VAR 50R05- is demontage van de klepzitting niet mogelijk. Wij raden aan, bij het onderhoud van de VAR 40 50 de complete onderdelenset te vervangen. De aluminium schijven 2 na iedere demontage vervangen. 2 Impulsboring op doorlaat 3 2 < 50 m Beluchtingsgat op doorlaat -8

< 50 mbar > 5 mbar Klepzitting op beschadiging Klepzitting : wanneer de klepzitting beschadigd is, het apparaat demonteren en aan de fabrikant retourneren. Lektest na onderhoudswerkzaamheden Alle verbindingsplaatsen die geopend werden op lekkage. De gewenste afblaasdruk instellen, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas instellen). De afblaasdruk, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas ). N 2 =,5 x -9

VAR 5 WAARSCHUWING Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning. De veer ontspannen, zie pagina 4 (Veer vervangen), werkstappen 3 tot 5. De stelschroef eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de veer te ontspannen, en dan weer 5 omwentelingen terugdraaien om het veren tegenlager niet vast te zetten. Voor de onderhoudswerkzaamheden de installatie ontluchten. De onderdelen zijn afzonderlijk leverbaar. Zie gratis dvd PartDetective. De zes aluminium schijven 2 na iedere demontage vervangen. 5 3 2 Impulsboring op doorlaat 8 7 2 Beluchtingsgat op doorlaat -0

< 50 mbar > 5 mbar Klepzitting op beschadiging Klepzitting : wanneer de klepzitting beschadigd is, het apparaat demonteren en aan de fabrikant retourneren. Positiegerelateerde inbouw van de veren tegenlager, zie pagina 5 (VAR 5 tot 00). Lektest na onderhoudswerkzaamheden Alle verbindingsplaatsen die geopend werden op lekkage. De gewenste afblaasdruk instellen, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas instellen). De afblaasdruk, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas ). N 2 =,5 x -

VAR 80 tot 00 WAARSCHUWING Verwondingsgevaar! De veer staat onder spanning. De veer ontspannen, zie pagina 4 (Veer vervangen), werkstappen 3 tot 5. De stelschroef eerst tot aan de aanslag opendraaien, om de veer te ontspannen, en dan weer 5 omwentelingen terugdraaien om het veren tegenlager niet vast te zetten. Voor de onderhoudswerkzaamheden de installatie ontluchten. De onderdelen zijn afzonderlijk leverbaar. Zie gratis dvd PartDetective. De zes aluminium schijven 2 na iedere demontage vervangen. 5 3 8 2 2 Impulsboring op doorlaat 7 Beluchtingsgat op doorlaat -2

< 50 mbar > 5 mbar Klepzitting op beschadiging Klepzitting : wanneer de klepzitting beschadigd is, het apparaat demonteren en aan de fabrikant retourneren. Positiegerelateerde inbouw van de veren tegenlager, zie pagina 5 (VAR 5 tot 00). Lektest na onderhoudswerkzaamheden Alle verbindingsplaatsen die geopend werden op lekkage. De gewenste afblaasdruk instellen, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas instellen). De afblaasdruk, zie pagina 4 (Afblaasdruk pas ). N 2 =,5 x pas -3

Technische gegevens Gassoorten: stadsgas, aardgas, LPG (gasvormig) en biogas (max. 0,02 vol.-% H 2 S). Het gas moet onder alle temperatuurcondities droog zijn en mag niet condenseren. Inlaatdruk p u max.: 500 mbar. Omgevingstemperatuur: -5 tot +0 C. Binnendraad: Rp volgens ISO 7-. Flensaansluiting: PN volgens ISO 7005. Behuizing: aluminium, membranen: perbunaan, klepzitting: aluminium, klepspil: aluminium, klepschotel: perbunaanafdichting. Verklaring van overeenstemming De regelaar voldoet aan de essentiële veiligheids- en gezondheidseisen van de desbetreffende hoofdstukken in bijlage 2 van de Machinerichtlijn 200/42/EG in combinatie met EN 3. Goedkeuring voor Rusland Gecertificeerd door Gosstandart overeenkomstig het Technisch Reglement. Goedgekeurd door Rostekhnadzor (RTN). Veertabel Door het gebruik van verschillende veren kunnen bij de VAR verschillende afblaasdrukbereiken worden bereikt. Veer afhankelijk van het gewenste afblaasdrukbereik kiezen. Veertabel Afblaasdrukbereik Kleurcode VAR 25, VAR 40 Bestelnummer VAR 50 VAR 5 VAR 80 VAR 00 [mbar] 0 25 rood 7 542 97 7 542 204 7 542 7 0 7 542 24 0 7 542 32 0 2 40 geel 7 542 98 0 7 542 205 7 542 8 0 7 542 25 0 7 542 33 0 4 55 groen 7 542 99 0 7 542 20 7 542 9 0 7 542 2 0 7 542 34 0 5 70 blauw 7 542 200 0 7 542 207 7 542 20 0 7 542 27 0 7 542 35 0 7 85 zwart 7 542 20 0 7 542 208 7 542 2 0 7 542 28 0 7 542 3 0 8 00 wit 7 542 202 0 7 542 209 7 544 22 0 7 542 29 0 7 542 37 0 0 50 zwart/rood 7 543 897 8 7 543 898 7 544 32 9 7 543 898 4 7 543 898 7 5 220 zwart/geel 7 543 897 9 7 543 898 2 7 543 898 5 7 543 898 8 22 340 zwart/groen 7 543 898 0 7 543 898 3 7 543 898 7 543 898 9 Contact Voor technische vragen wendt u zich a.u.b. tot de plaatselijke vestiging/vertegenwoordiging. Het adres is op het internet te vinden of u wendt zich tot Elster GmbH. Technische wijzigingen ter verbetering van onze producten voorbehouden. -4 Elster GmbH Postfach 28 09, D-4908 Osnabrück Strotheweg, D-49504 Lotte (Büren) T +49 54 24-0 F +49 54 24-370 info@kromschroeder.com, www.kromschroeder.com