BOORPLAN. Horizontaal gestuurde boringen. HDD onder Amstel t.b.v. 150kV Verbinding TenneT

Transcriptie

1 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: BOORPLAN Horizontaal gestuurde boringen t.b.v. het project: HDD onder Amstel t.b.v. 15kV Verbinding TenneT Versie 2, 3 Oktober 215 Projectnummer: Opdrachtgever: Liandon B.V. Locatie: Amstelpark - Ouderkerkerdijk Plaats: AMSTERDAM Geproduceerd: Gecontroleerd: WdJ TK Van Vulpen Engineering Vaart 18 Postbus 231 Telefoon: info@vanvulpen.eu 426 CG Gorinchem 42 AE Gorinchem Telefax: Gorinchem Boorplan Horizontaal Gestuurde Boring

2 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Inhoudopgave Nr. Omschrijving Inhoudsopgave Ten geleide 1. Projectgegevens Sterkte- & muddrukberekeningen Boorplan 3. Werkomschrijving 3.1 Omschrijving puntsgewijs 3.2 Tijdschema 3.3 Personeelsbezetting 3.4 In te zetten boormaterieel 3.5 Kwaliteit en keuring van bouwmaterialen 3.6 Boortechnische wijze van uitvoering Boorvloeistof Kwaliteitsregistratie Afwijkingen van boortracé 4. V&G Plan 4.1 Inleiding 4.2 Verspreiding van dit document 4.3 Werkomschrijving en werkuitvoering 4.4 Betrokken bedrijven 4.5 Interne communicatie en voorlichting 4.6 V&G risico s en beschermende maatregelen 4.7 Noodsituaties BIJLAGEN BIJLAGE I BIJLAGE II BIJLAGE III BIJLAGE IV BIJLAGE V Grondonderzoek Beschrijving boorvloeistof Beschrijving Gyro meetsysteem Risico analyse Tekeningen Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring

3 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Ten geleide Voor de aanleg van ondergrondse netwerken bestaande uit kabels en leidingen worden horizontaal gestuurde boringen uitgevoerd om wegen, watergangen en andere infrastructurele constructie s te kruisen. Daar de werkzaamheden worden uitgevoerd met een sleufloze techniek wordt de hinder bovengronds tot een minimum beperkt. Een horizontaal gestuurde boring is een techniek waarbij de werkzaamheden vanaf het maaiveld plaatsvinden. De uitvoering van een horizontaal gestuurde boring is opgebouwd uit drie fasen. Als eerste wordt vanaf het intredepunt een pilotboring uitgevoerd in het ontworpen tracé. Na een neergaande bocht, een horizontaal gedeelte en een opgaande bocht wordt het uittredepunt bereikt. Gedurende de eerste fase worden de coördinaten van de pilotboring driedimensionaal geregistreerd met behulp van een meetsysteem. Aan de hand van een meetsysteem wordt een driedimensionale plaatsbepaling van de pilotboring verkregen. De locatie van de boring zal deels uitmaken met welk meetsysteem gewerkt zal worden. De boorspoeldrukken worden tijdens de drie fasen geregistreerd. In de tweede fase wordt direct aan het uiteinde van de boorstreng een ruimer geplaatst. Tijdens de ruimfase, welke uit meerdere ruimgangen kan bestaan, wordt de gewenste diameter van de boorgang verkregen. De keuze van de soort ruimer is sterk afhankelijk van de plaatselijke grondslag. Door bij de laatste ruimgang de gereedliggende leiding direct achter de ruimer te bevestigen met behulp van een trekkop wordt een begin gemaakt met de derde fase. Door de ruimer inclusief de mantelbuis terug te trekken wordt de laatste fase voltooid. Aangezien in Nederland verschillende grondslagen aanwezig zijn, wordt voorafgaand aan de uitvoering van een horizontaal gestuurde boring een analyse uitgevoerd. De analyse bestaat uit een sterkte- & muddrukberekeningen, een boor- en V&G plan. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring

4 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Projectgegevens Gegevens in te trekken buizen t.b.v. TenneT-boring * Materiaal: ST 37, PE 1 PE 1 * Uitwendige diameter: Ø 168,4mm Ø 2mm Ø 16mm * Wanddikte: 6 mm 18,18 mm 14,55 mm * Klasse: FE36 SDR11 SDR11 * Aantal: * Lengte: 561,15 meter * Intrede hoek: 1 graden * Uittrede hoek: 1 graden * Radius neergaande (combi)bocht: 25 meter * Radius opgaande bocht: 25 meter * Dekking: ± 2 meter Gegevens in te trekken buizen t.b.v. Telecom-boring * Materiaal: PE 1 * Uitwendige diameter: Ø 25mm * Wanddikte: 22,73 mm * Klasse: SDR11 * Aantal: 7 * Lengte: 584,31 meter * Intrede hoek: 15 graden * Uittrede hoek: 15 graden * Radius neergaande (combi)bocht: 25 meter * Radius opgaande bocht: 25 meter * Dekking: ± 25 meter Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring

5 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Locatie horizontaal gestuurde boringen Doelstelling Het optimaliseren van kwaliteit en het minimaliseren van risico s door het uitvoeren van een theoretische analyse. Analyse Horizontaal Gestuurde Boringen Behorend bij tekeningnrs. : Boortekening TenneT BT versie E Boortekening Telecom BT versie A Terreinindeling TI versie A Intrekboog IB versie Projectnummer : Locatie : Amstelpark - Ouderkerkerdijk Gemeente Vergunninghouder : : Amsterdam Reddyn B.V. Opdrachtgever : Liandon B.V. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring

6 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Sterkte- & muddrukberekeningen Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring

7 Rapport voor D-Geo Pipeline 6.3 Model : Horizontaal Gestuurde Boring Ontwikkeld door Deltares Dongle client ID: Datum van rapport: 1/3/215 Tijd van rapport: 9:5:37 AM Bestandsnaam: Projectbeschrijving: \\vulpen-fs1\data\3_uitvoering\documenten\215-1\ Horizontaal gestuurde boring BT_E TenneT-boring

8 1 Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave 2 2 Invoergegevens Gebruikt model Laagscheidingen PN-Lijnen Freatische Lijn Grondprofielen Grenslagen Configuratie van de Pijpleiding Berekenings Verticalen Materiaaltypen Materiaalgegevens van de Leiding Gegevens voor Leidingberekening Geometrie Geometrie Sectie, Detail Geometrie Bovenaanzicht Boorvloeistofdruk Gegevens Factoren 11 3 Boorvloeistofdrukken Boorvloeistofdruk Gegevens Evenwicht tussen Waterdruk en Boorvloeistofdruk Boorvloeistofdruk Grafieken Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 21 4 Grondmechanische Parameters Grondmechanische Parameters DN15 (1): leiding no Grondmechanische Parameters DN15 (2): leiding no Grondmechanische Parameters PE16 (1): leiding no Grondmechanische Parameters PE16 (2): leiding no Grondmechanische Parameters PE2 (1): leiding no Grondmechanische Parameters PE2 (2): leiding no Grondmechanische Parameters PE2 (3): leiding no Gegevens voor Spanningsanalyse Algemene gegevens Ballasten Leiding Trekkrachtberekening 48 6 SpanningsanalyseDN15 (1): leiding no MateriaalgegevensDN15 (1): leiding no Resultaten SpanningsanalyseDN15 (1): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenDN15 (1): leiding no SpanningsanalyseDN15 (2): leiding no MateriaalgegevensDN15 (2): leiding no Resultaten SpanningsanalyseDN15 (2): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenDN15 (2): leiding no SpanningsanalysePE16 (1): leiding no MateriaalgegevensPE16 (1): leiding no Resultaten SpanningsanalysePE16 (1): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenPE16 (1): leiding no /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 2

9 8.3.1 Toetsing op ImplosiePE16 (1): leiding no SpanningsanalysePE16 (2): leiding no MateriaalgegevensPE16 (2): leiding no Resultaten SpanningsanalysePE16 (2): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenPE16 (2): leiding no Toetsing op ImplosiePE16 (2): leiding no SpanningsanalysePE2 (1): leiding no MateriaalgegevensPE2 (1): leiding no Resultaten SpanningsanalysePE2 (1): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenPE2 (1): leiding no Toetsing op ImplosiePE2 (1): leiding no SpanningsanalysePE2 (2): leiding no MateriaalgegevensPE2 (2): leiding no Resultaten SpanningsanalysePE2 (2): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenPE2 (2): leiding no Toetsing op ImplosiePE2 (2): leiding no SpanningsanalysePE2 (3): leiding no MateriaalgegevensPE2 (3): leiding no Resultaten SpanningsanalysePE2 (3): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenPE2 (3): leiding no Toetsing op ImplosiePE2 (3): leiding no /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 3

10 2 Invoergegevens 2.1 Gebruikt model Gebruikt model : Horizontaal Gestuurde Boring 2.2 Laagscheidingen Laagscheidingnummer Coördinaten [m] 11 - X - -15,, 24,18 6,23 68, Y - -1,63-1,63-1,16 -,27 -, X - 76,42 82, 91,42 192,54 196, 11 - Y - -,46-2, -4,8-4,8-4, 11 - X - 27,54 214,22 219,29 226,35 229, Y - -,46,34,34, -2, X - 234,67 243,63 248,63 291,75 292, 11 - Y - -3,5-3,5 -,4 -,4 -, X - 312,54 32,51 324, 324,5 325, Y - -1, -2,6-4, -6, -6, X - 336,12 337, 337, 341,21 354, Y - -6,48-6, -4, -2,6-1, 11 - X - 379,62 395,25 534,9 542,15 552, Y - 2,65 2,68 2,67 2,56 -, X - 557,73 6, 11 - Y - -,71 -, X - -15, 82, 91,42 192,54 196, 1 - Y - -2, -2, -4,8-4,8-4, 1 - X - 27,54 214,22 219,29 226,35 229, Y - -,46,34,34, -2,6 1 - X - 234,67 243,63 248,63 291,75 292, 1 - Y - -3,5-3,5 -,4 -,4 -,4 1 - X - 312,54 32,51 324, 324,5 325, Y - -1, -2,6-4, -6, -6, X - 336,12 337, 337, 341,21 354, Y - -6,48-6, -4, -2,6-1, 1 - X - 379,62 395,25 534,9 542,15 552, Y - 2,65 2,68 2,67 2,56 -, X - 557,73 6, 1 - Y - -,71 -, X - -15, 82, 91,42 192,54 196, 9 - Y - -2, -2, -4,8-4,8-4, 9 - X - 324, 324,5 325,51 336,12 337, 9 - Y - -4, -6, -6,48-6,48-6, 9 - X - 337, 341,21 354,14 379,62 395, Y - -4, -2,6-1, 2,65 2, X - 534,9 542,15 552,73 557,73 6, 9 - Y - 2,67 2,56 -,67 -,71 -, X - -15, 324,5 325,51 336,12 337, 8 - Y - -6, -6, -6,48-6,48-6, 8 - X - 337, 341,21 354,14 379,62 395, Y - -4, -2,6-1, 2,65 2, X - 534,9 542,15 552,73 557,73 6, 8 - Y - 2,67 2,56 -,67 -,71 -, X - -15, 324,5 325,51 336,12 337, 7 - Y - -6, -6, -6,48-6,48-6, 7 - X - 337, 6, 7 - Y - -4, -4, 6 - X - -15, 324,5 325,51 336,12 337, 6 - Y - -6, -6, -6,48-6,48-6, 6 - X - 6, 6 - Y - -6, 5 - X - -15, 22, 39, 53, 6, 5 - Y - -9, -1, -1, -11, -11, 4 - X - -15, 22, 39, 53, 6, 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 4

11 Laagscheidingnummer Coördinaten [m] 4 - Y - -11, -12, -11, -12, -12, 3 - X - -15, 22, 39, 53, 6, 3 - Y - -12, -13, -12, -13, -13, 2 - X - -15, 22, 39, 529,3 6, 2 - Y - -14, -15, -15, -14,918-14, 1 - X - -15, 22, 393,489 53, 6, 1 - Y - -2, -2, -2, -19, -18, - X - -15, 6, - Y - -25, -25, 2.3 PN-Lijnen PN-lijnnummer Coördinaten [m] 1 - X - -15, 15, 7, 21, 225, 1 - Y - -2, -2, -,46 -,46-2,6 1 - X - 6, 1 - Y - -2,6 2 - X - -15, 6, 2 - Y - -2, -2, 2.4 Freatische Lijn Piezo lijn 1 is gebruikt als freatische lijn (grondwater). 2.5 Grondprofielen Laag Materiaalnaam PN-Lijnen PN-Lijnen nummer boven onder 11 Zand (matig) Zand (matig) Veen Zand (matig) Veen Zand (matig) Klei (matig) Veen Zand (matig) Klei, zwak zandig Zand (vast) Grenslagen De grens tussen cohesieve toplagen en onderliggende niet-cohesieve gedraineerde lagen, ligt aan de bovenzijde van laag nummer 6: Zand (matig) De grens tussen compressibele toplagen en de onderliggende niet-compressibele lagen, ligt aan de bovenzijde van laag nummer 6: Zand (matig) 2.7 Configuratie van de Pijpleiding X-coordinaat linker punt, [m] Y-coordinaat linker punt, [m] Z-coordinaat linker punt -1,63 [m] X-coordinaat rechter punt 557,73 [m] Y-coordinaat rechter punt, [m] Z-coordinaat rechter punt -,71 [m] Hoek links 1, [graden] Hoek rechts 1, [graden] Diepste punt van de pijpleiding (hart boortracé) -22, [m] Hoek van de pijpleiding (tussen de stralen), [graden] Kromtestraal rollenbaan (intrekboog) 17, [m] Kromtestraal links, vertikaal in/uit 25, [m] Kromtestraal rechts, vertikaal in/uit 25, [m] Aantal horizontale bochten: [-] De pijpleiding wordt van rechts naar links ingetrokken 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 5

12 2.8 Berekenings Verticalen Verticaal nr. L-coord Z-coord Additionele Zetting [m] [m] [mm] 1 2, -5,16, 2 25, -6,4, 3 3, -6,92, 4 35, -7,8, 5 4, -8,68, 6 45, -9,56, 7 5, -1,45, 8 55, -11,33, 9 6, -12,21, 1 65, -13,9, 11 7, -13,97, 12 75, -14,85, 13 8, -15,74, 14 85, -16,62, 15 9, -17,5, 16 95, -18,38, 17 1, -19,19, 18 15, -19,89, 19 11, -2,49, 2 115, -2,99, 21 12, -21,39, , -21,69, 23 13, -21,89, , -21,99, 25 14, -22,, , -22,, 27 15, -22,, , -22,, 29 16, -22,, 3 165, -22,, 31 17, -22,, , -22,, 33 18, -22,, , -22,, 35 19, -22,, , -22,, 37 2, -22,, 38 25, -22,, 39 21, -22,, 4 215, -22,, 41 22, -22,, , -22,, 43 23, -22,, , -22,, 45 24, -22,, , -22,, 47 25, -22,, , -22,, 49 26, -22,, 5 265, -22,, 51 27, -22,, , -22,, 53 28, -22,, , -22,, 55 29, -22,, , -22,, 57 3, -22,, 58 35, -22,, 59 31, -22,, 6 315, -22,, 61 32, -22,, 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 6

13 Verticaal nr. L-coord Z-coord Additionele Zetting [m] [m] [mm] , -22,, 63 33, -22,, , -22,, 65 34, -22,, , -22,, 67 35, -22,, , -22,, 69 36, -22,, 7 365, -22,, 71 37, -22,, , -22,, 73 38, -22,, , -22,, 75 39, -22,, , -22,, 77 4, -22,, 78 45, -22,, 79 41, -22,, 8 415, -22,, 81 42, -21,95, , -21,8, 83 43, -21,56, , -21,21, 85 44, -2,76, , -2,21, 87 45, -19,55, , -18,8, 89 46, -17,94, 9 465, -17,6, 91 47, -16,18, , -15,3, 93 48, -14,42, , -13,53, 95 49, -12,65, , -11,77, 97 5, -1,89, 98 55, -1,1, 99 51, -9,13, 1 515, -8,24, 11 52, -7,36, , -6,48, 13 53, -5,6, , -4,72, 15 54, -3,84, Locaties berekenings verticalen; L is de horizontale coordinaat langs de leiding geprojecteerd op het horizontale vlak, opgehoogd met de intrede coordinaat. 2.9 Materiaaltypen Gamma Gamma Cohesie Phi Cu Cu Emod Emod Naam onverz verz top onder top onder [kn/m³] [kn/m³] [kn/m²] [graden] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] Klei (slap) 14, 14,, 17,5 25, 25, 1 1 Klei (matig) 18, 18, 1, 17,5 5, 5, 2 2 Klei (vast) 19, 19, 25, 17,5 1, 1, 4 4 Klei (humeus) 13,9 13,9, 15, 1, 1, 5 5 Veen (niet voor... 12, 12, 5, 15, 1, 1, 2 2 Veen 11, 11, 1, 15, 3, 3, 5 5 Zand (los) 17, 19,, 3,,, Zand (matig) 18, 2,, 32,5,, Zand (vast) 19, 21,, 35,,, Zand zwak siltig 19, 21,, 32,5,, Klei, zwak zandig 17, 18, 1, 22,5 4, 4, Klei, zand matig 16,6 16,6 1, 27,5 24, 24, 2 2 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 7

14 Gamma Gamma Cohesie Phi Cu Cu Emod Emod Naam onverz verz top onder top onder [kn/m³] [kn/m³] [kn/m²] [graden] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] Zand sterk siltig 19, 21,, 3,,, 3 3 Grind 18, 2,, 3,,, 2 2 Zandsteen 19, 21,, 35,,, Leem 19,9 2,9, 27,5 6, 6, 5 5 Adhesie Delta Nu Naam A D [kn/m²] [graden] [-] Klei (slap) - -,45 Klei (matig) - -,45 Klei (vast) - -,45 Klei (humeus) - -,5 Veen (niet voor ,3 Veen - -,3 Zand (los) - -,3 Zand (matig) - -,3 Zand (vast) - -,3 Zand zwak siltig - -,3 Klei, zwak zandig - -,4 Klei, zand matig - -,45 Zand sterk siltig - -,3 Grind - -,33 Zandsteen - -,3 Leem - -, Materiaalgegevens van de Leiding Invoergegevens leiding no. 1 Materiaal Staal Kwaliteit FE36 Negatieve wanddikte tolerantie [%] Vloeigrens 36 [N/mm²] Partiele materiaal factor 1,1 [-] Partiele materiaal factor voor incidentele druk 1, [-] Elasticiteitsmodulus 258 [N/mm²] Uitwendige diameter leiding 168,3 [mm] Wanddikte (Nominaal) 6, [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 78,5 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 2 Materiaal Staal Kwaliteit FE36 Negatieve wanddikte tolerantie [%] Vloeigrens 36 [N/mm²] Partiele materiaal factor 1,1 [-] Partiele materiaal factor voor incidentele druk 1, [-] Elasticiteitsmodulus 258 [N/mm²] Uitwendige diameter leiding 168,3 [mm] Wanddikte (Nominaal) 6, [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 78,5 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 3 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 16, [mm] 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 8

15 Wanddikte (Nominaal) 14,5 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 4 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 16, [mm] Wanddikte (Nominaal) 14,5 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 5 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 2, [mm] Wanddikte (Nominaal) 18,2 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 6 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 2, [mm] Wanddikte (Nominaal) 18,2 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 7 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 2, [mm] Wanddikte (Nominaal) 18,2 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] 2.11 Gegevens voor Leidingberekening Leiding gevuld met water op rollen Nee Percentage leiding gevuld met vloeistof [%] Volume gewicht vloeistof 1, [kn/m³] 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 9

16 Relatieve verplaatsing 1, [mm] Samendrukkingsconstante 6, [-] Beddingsconstante boorvloeistof (Kv) 5, [kn/m³] Hoek van inwendige wrijving boorvloeistof 15, [graden] Cohesie boorvloeistof 5, [kn/m²] Opleghoek 3 [graden] Belastingshoek 3 [graden] Wrijvingsfactor leiding-rollenbaan (f1),1 [-] Wrijvingscoefficient leiding-boorvloeistof (f2),5 [N/mm²] Wrijvingsfactor leiding-grond (f3),2 [-] Speciale spannings analyse niet gebruikt 2.12 Geometrie Geometrie Sectie, Detail Input View Lagen 11. Zand (matig) 1. Zand (matig) 9. Veen 8. Zand (matig) Veen 6. Zand (matig) 5. Klei (matig) Veen 3. Zand (matig) 2. Klei, zwak zandig 6 1. Zand (vast) , 6, 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 1

17 Geometrie Bovenaanzicht Top View 2.13 Boorvloeistofdruk Gegevens Diameter boorgat pilotboring,251 [m] Uitwendige diameter pilotbuis,13 [m] Diameter boorgat voorruimen,81 [m] Uitwendige diameter buis voorruimen,13 [m] Diameter uiteindelijke boorgat,81 [m] Uitwendige diameter leiding,477 [m] Debiet tijdens pilotboring 165, [liter/minute] Debiet tijdens voorruimen 15, [liter/minute] Debiet tijdens intrekken 13,2 [liter/minute] Factor debietverlies tijdens pilotboring,3 [-] Factor debietverlies tijdens voorruimen,2 [-] Factor debietverlies tijdens intrekken,2 [-] Volumegewicht boorvloeistof 11,5 [kn/m³] Zwichtspanning boorvloeistof,15 [kn/m²] Viscositeit boorvloeistof,4 [kn.s/m²] 2.14 Factoren Veiligheidsfactor implosie (Lang) 3, [-] Veiligheidsfactor implosie (Kort) 1,5 [-] Onzekerheidsfactor volumegewicht materiaaltypen onder en boven freatische lijn 1,1 [-] Onzekerheidsfactor Cu/cohesie 1,4 [-] Onzekerheidsfactor Phi 1,1 [-] Onzekerheidsfactor E-modulus 1,25 [-] Staal: Belastingsfactor ontwerpdruk 1, [-] Staal: Belastingsfactor ontwerpdruk (combinatie) 1, [-] Staal: Belastingsfactor testdruk 1, [-] Staal: Belastingsfactor aanlegbelasting 1, [-] Staal: Belastingsfactor Qn 1, [-] Staal: Belastingsfactor temperatuur 1,1 [-] Staal: Onzekerheidsfactor kromte straal 1,1 [-] Onzekerheidsfactor trekkracht 1,8 [-] 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 11

18 Onzekerheidsfactor beddingsconstante 1,6 [-] Onzekerheidsfactor Qn 1,1 [-] Onzekerheidsfactor buigend moment 1,4 [-] Importantie factor (S) 1, [-] Volumegewicht water 1, [kn/m³] Veiligheid dekking (gedraineerde lagen),67 [-] Veiligheid dekking (ongedraineerde lagen),5 [-] 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 12

19 3 Boorvloeistofdrukken 3.1 Boorvloeistofdruk Gegevens Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken pilot [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 13

20 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken pilot [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 14

21 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 15

22 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 16

23 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 17

24 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts De minimaal vereiste mud druk is berekend en kan worden vergeleken met de berekende maximaal toelaatbare mud drukken. De maximale druk gebaseerd op deformatie houdt rekening met de vorming van scheuren rond het boorgat, terwijl de maximale druk gebaseerd op gronddruk een frac-out aangeeft richting maaiveld. 3.2 Evenwicht tussen Waterdruk en Boorvloeistofdruk Verticaal nr. Hydrostatische kolomdruk Boorvloeistof Water Veiligheidsfactor Resultaat [kn/m²] [kn/m²] [-] ,28 voldoet ,26 voldoet ,24 voldoet ,22 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 18

25 Verticaal nr. Hydrostatische kolomdruk Boorvloeistof Water Veiligheidsfactor Resultaat [kn/m²] [kn/m²] [-] ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,23 voldoet ,23 voldoet ,23 voldoet ,24 voldoet ,24 voldoet ,25 voldoet ,25 voldoet ,26 voldoet ,27 voldoet ,28 voldoet ,29 voldoet ,3 voldoet ,32 voldoet ,34 voldoet ,36 voldoet ,39 voldoet ,43 voldoet ,48 voldoet ,56 voldoet ,7 voldoet ,96 voldoet 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 19

26 De statische mud druk is berekend en kan worden vergeleken met de berekende grondwater druk. De veiligheids factor wordt bepaald door de verhouding van mud druk en grondwater druk. Deze moet hoger zijn dan de vereiste veiligheidsfactor van 1,1 3.3 Boorvloeistofdruk Grafieken Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring 2, 18, 16, 14, Boorvloeistofdruk [kpa] 12, 1, 8, 6, 4, 2,,, 1, 2, 3, 4, 5, L-coordinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastiche zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (pilotboring van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (pilotboring van rechts naar links) Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen 2, Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen 18, 16, 14, Boorvloeistofdruk [kpa] 12, 1, 8, 6, 4, 2,,, 1, 2, 3, 4, 5, L-coordinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastiche zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (voorruimen van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (voorruimen van rechts naar links) 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 2

27 3.3.3 Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 2, Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 18, 16, 14, Boorvloeistofdruk [kpa] 12, 1, 8, 6, 4, 2,,, 1, 2, 3, 4, 5, L-coordinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastiche zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (intrekken van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (intrekken van rechts naar links) 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 21

28 4 Grondmechanische Parameters 4.1 Grondmechanische Parameters DN15 (1): leiding no. 1 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 22

29 Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 23

30 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 24

31 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ 4.2 Grondmechanische Parameters DN15 (2): leiding no. 2 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 25

33 Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 27

34 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 D-Geo Pipeline 6.3 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 28

35 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ 4.3 Grondmechanische Parameters PE16 (1): leiding no. 3 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 29

37 Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 31

38 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 D-Geo Pipeline 6.3 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 32

39 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = 6444 kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ 4.4 Grondmechanische Parameters PE16 (2): leiding no. 4 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 33

42 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = 6444 kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ 4.5 Grondmechanische Parameters PE2 (1): leiding no. 5 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 36

46 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ 4.6 Grondmechanische Parameters PE2 (2): leiding no. 6 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 4

50 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ 4.7 Grondmechanische Parameters PE2 (3): leiding no. 7 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 44

53 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 247 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 54 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = kn/m³ D-Geo Pipeline 6.3 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 47

54 5 Gegevens voor Spanningsanalyse 5.1 Algemene gegevens Aantal leidingen in bundel : NPipes= 7 [-] Diameter leiding : Do = 168,3 mm Nominale wanddikte : t = 6, mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 78,5 kn/m³ Diameter leiding : Do = 168,3 mm Nominale wanddikte : t = 6, mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 78,5 kn/m³ Diameter leiding : Do = 16, mm Nominale wanddikte : t = 14,5 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 16, mm Nominale wanddikte : t = 14,5 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 2, mm Nominale wanddikte : t = 18,2 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 2, mm Nominale wanddikte : t = 18,2 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 2, mm Nominale wanddikte : t = 18,2 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Volumegewicht boorvloeistof : gamma_b = 11,5 kn/m³ Minimale kromtestraal : R = 25 m Wrijvingscoëfficiënt leiding/rollenbaan : f1 =,1 Wrijving tussen leiding en boorvloeistof : f2 =,5 N/mm² Wrijvingscoëfficiënt leiding/grond : f3 =,2 Maximale beddingsconstante : kv, max = 2645 kn/m³ 5.2 Ballasten Leiding Het opdrijvend vermogen van de productbuis in de boorvloeistof heeft invloed op de wrijving tussen de grond en de leiding. Door het ballasten van de leiding neemt de opwaartse kracht van de leiding in de boorvloeistof af. Bij een optimaal vullingpercentage is de wrijvingskracht tussen de leiding en de wand van het boorgat minimaal Bij een vulling percentage van % ontstaat het volgende resulterende gewicht. Opwaartse kracht : 26 [kg/m] Gewicht productbuis (inclusief vulling) : 9 [kg/m] Resultaat : 115 [kg/m] (Leiding beweegt opwaarts) 5.3 Trekkrachtberekening Tijdens het intrekken van de leiding door het boorgat ondervindt de buis een wrijving die is opgebouwd uit: - wrijving tussen buis en rollenbaan (f1 =,1 ) - wrijving tussen buis en boorvloeistof (f2 =,5 [N/mm²] ) - wrijving tussen buis en grond (f3 =,2 ) Door het optreden van wrijving tijdens het intrekken ontstaat een trekkracht in de leiding. De pijpleiding wordt van rechts naar links ingetrokken 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 48

55 Bij het berekenen van de trekkrachten wordt rekening gehouden met het feit dat de lengte van de buis op de rollenbaan afneemt naarmate de doortrekoperatie vordert. Bij het berekenen van de trekkracht wordt uitgegaan van een stabiel boorgat. Karakteristieke punten Lengte leiding Verwachtingswaarde voor in gat (m) de trekkracht (kn) T1 51 T T T T T De berekende waarden van de trekkracht zijn verwachtingswaarden waarop nog een minimale onzekerheidsfactor van 1.4 moet worden toegepast in de sterkte berekening. In de volgende sterkteberekening is een factor van 1,8 gebruikt en een belasting factor van 1, (alleen voor staal). 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 49

56 6 SpanningsanalyseDN15 (1): leiding no MateriaalgegevensDN15 (1): leiding no. 1 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Rekenfactor aanlegbelasting : sf = 1, Rekenfactor qn : sf = 1, Leiding materiaal : Staal FE36 Buiten- diameter : Do = 168,3 mm Nominale wanddikte : t = 6, mm Negatieve wanddikte tolerantie :, % Ontwerpdruk : pd =, Bar Rekenfactor ontwerpdruk : sf = 1, Belastingsfactor ontwerpdruk (combinatie) : sf = 1, Incidenteledruk : pt =, Bar Temperatuur variatie : dt =, Degree Celcius Rekenfactor incidenteledruk : sf = 1, Lengte leiding : L = 561 m Elasticiteitsmodulus : E = 258 N/mm² Vloeigrens : Re = 36 N/mm² Partiele materiaal factor : gamma_m = 1,1 Partiele materiaal factor voor incidentele druk : gamma_mtest = 1, Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 78,5 kn/m³ Onzekerheidsfactor qn : sf =, Onzekerheidsfactor kv : sf =, Minimale kromtestraal : R = m Onzekerheidsfactor straal : sf = 1,1 Opleghoek : beta = 3 graden Belastingshoek : alfa = 3 graden Momentcoëfficiënt grond top (indirect) : kt' =,78 Momentcoëfficiënt grond bodem (indirect) : kb' =,179 Momentcoëfficiënt grond top (direct) : kt =,257 Momentcoëfficiënt bodem (direct) : kb =,257 Deflectiecoëfficiënt (indirect) : ky' =,71 Deflectiecoëfficiënt (direct) : ky =,143 Maximale verticale grondbelasting : Pv,r;n, max = kn/m² Maximale beddingsconstante : kv, max = kn/m³ 6.2 Resultaten SpanningsanalyseDN15 (1): leiding no. 1 Voor de berekening worden 5 belasting fasen onderscheiden: - Belasting combinatie 1A: begin trekoperatie - Belasting combinatie 1B: einde van trekoperatie - Belasting combinatie 2: intern op druk brengen - Belasting combinatie 3: bedrijfsfase, niet op druk - Belasting combinatie 4: bedrijfsfase, op druk De nominale wanddikte is 6, mm. Hierna wordt door middel van een berekening conform NEN 365/3651 aangetoond dat deze wanddikte voldoet Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rrol Wb) = 129 [N/mm²] Sigma_t = f_pull * T1/A = 15 [N/mm²] Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 144 [N/mm²] De tangentiele spanning is in deze fase verwaarloosbaar. 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 5

57 6.2.2 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rmin Wb) = 88 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 68 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 155 N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,1.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 2,E-3 mm-1 qr =,6664 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 27 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 27 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd (Do - t)/(2 t) = N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py = N/mm² Sigma_ptest = sf.pt (Do - t)/(2 t) = N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rrol Wb) = 88 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 88 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 27 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 35 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 62 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rrol Wb) = 88 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd (Do - t)/(2 t) = N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py = N/mm² Sigma_ptest = sf.pt (Do - t)/(2 t) = N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E = N/mm² 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 51

58 Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 88 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 27 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 35 N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 62 N/mm² 6.3 Controle van de Berekende SpanningenDN15 (1): leiding no. 1 Volgens de NEN katern-5 D.3.1 moeten de optredende spanning voldoen aan volgende voorwaarden (merk op: Re = 36 [N/mm²]) : Belasting combinatie 1 Sigma_v =< Re/Gamma_m Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest =< Re/Gamma_test - Sigma_py =< Re/Gamma_m - Sigma_pm =< 1.1 Re/Gamma_m Belasting combinatie 3 en 4 - Sigma_vmax =<.85(Re+Re_2deg)/Gamma_m Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_v 36, Sigma_ptest 36, Sigma_py 327, Sigma_pm 36, Sigma_vmax 556, Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is,2 mm (,1% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 25,2 mm (15,% x Do). De deflectie is toelaatbaar.. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar.. 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 52

59 7 SpanningsanalyseDN15 (2): leiding no MateriaalgegevensDN15 (2): leiding no. 2 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Rekenfactor aanlegbelasting : sf = 1, Rekenfactor qn : sf = 1, Leiding materiaal : Staal FE36 Buiten- diameter : Do = 168,3 mm Nominale wanddikte : t = 6, mm Negatieve wanddikte tolerantie :, % Ontwerpdruk : pd =, Bar Rekenfactor ontwerpdruk : sf = 1, Belastingsfactor ontwerpdruk (combinatie) : sf = 1, Incidenteledruk : pt =, Bar Temperatuur variatie : dt =, Degree Celcius Rekenfactor incidenteledruk : sf = 1, Lengte leiding : L = 561 m Elasticiteitsmodulus : E = 258 N/mm² Vloeigrens : Re = 36 N/mm² Partiele materiaal factor : gamma_m = 1,1 Partiele materiaal factor voor incidentele druk : gamma_mtest = 1, Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 78,5 kn/m³ Onzekerheidsfactor qn : sf =, Onzekerheidsfactor kv : sf =, Minimale kromtestraal : R = m Onzekerheidsfactor straal : sf = 1,1 Opleghoek : beta = 3 graden Belastingshoek : alfa = 3 graden Momentcoëfficiënt grond top (indirect) : kt' =,78 Momentcoëfficiënt grond bodem (indirect) : kb' =,179 Momentcoëfficiënt grond top (direct) : kt =,257 Momentcoëfficiënt bodem (direct) : kb =,257 Deflectiecoëfficiënt (indirect) : ky' =,71 Deflectiecoëfficiënt (direct) : ky =,143 Maximale verticale grondbelasting : Pv,r;n, max = kn/m² Maximale beddingsconstante : kv, max = kn/m³ 7.2 Resultaten SpanningsanalyseDN15 (2): leiding no. 2 Voor de berekening worden 5 belasting fasen onderscheiden: - Belasting combinatie 1A: begin trekoperatie - Belasting combinatie 1B: einde van trekoperatie - Belasting combinatie 2: intern op druk brengen - Belasting combinatie 3: bedrijfsfase, niet op druk - Belasting combinatie 4: bedrijfsfase, op druk De nominale wanddikte is 6, mm. Hierna wordt door middel van een berekening conform NEN 365/3651 aangetoond dat deze wanddikte voldoet Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rrol Wb) = 129 [N/mm²] Sigma_t = f_pull * T1/A = 15 [N/mm²] Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 144 [N/mm²] De tangentiele spanning is in deze fase verwaarloosbaar. 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 53

60 7.2.2 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rmin Wb) = 88 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 68 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 155 N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,1.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 2,E-3 mm-1 qr =,6664 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 27 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 27 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd (Do - t)/(2 t) = N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py = N/mm² Sigma_ptest = sf.pt (Do - t)/(2 t) = N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rrol Wb) = 88 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 88 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 27 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 35 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 62 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,15 1, (E Ib)/(,91 Rrol Wb) = 88 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd (Do - t)/(2 t) = N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py = N/mm² Sigma_ptest = sf.pt (Do - t)/(2 t) = N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E = N/mm² 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 54

61 Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 88 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 27 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 35 N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 62 N/mm² 7.3 Controle van de Berekende SpanningenDN15 (2): leiding no. 2 Volgens de NEN katern-5 D.3.1 moeten de optredende spanning voldoen aan volgende voorwaarden (merk op: Re = 36 [N/mm²]) : Belasting combinatie 1 Sigma_v =< Re/Gamma_m Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest =< Re/Gamma_test - Sigma_py =< Re/Gamma_m - Sigma_pm =< 1.1 Re/Gamma_m Belasting combinatie 3 en 4 - Sigma_vmax =<.85(Re+Re_2deg)/Gamma_m Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_v 36, Sigma_ptest 36, Sigma_py 327, Sigma_pm 36, Sigma_vmax 556, Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is,2 mm (,1% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 25,2 mm (15,% x Do). De deflectie is toelaatbaar.. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar.. 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 55

62 8 SpanningsanalysePE16 (1): leiding no MateriaalgegevensPE16 (1): leiding no. 3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Rekenfactor aanlegbelasting : sf = 1, Rekenfactor qn : sf = 1, Leiding materiaal : Polyetheen PE1 Buiten- diameter : Do = 16, mm Nominale wanddikte : t = 14,5 mm Ontwerpdruk : pd =, Bar Rekenfactor ontwerpdruk : sf = 1, Incidenteledruk : pt =, Bar Temperatuur variatie : dt =, Degree Celcius Rekenfactor incidenteledruk : sf = 1, Lengte leiding : L = 561 m Elasticiteitsmodulus (kort) : E = 975 N/mm² Elasticiteitsmodulus (lang) : E = 35 N/mm² Toelaatbare spanning (kort) : S = 1 N/mm² Toelaatbare spanning (lang) : S = 8 N/mm² Importantie factor (S) : S = 1, Constante van Poisson : nu =,4 Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Onzekerheidsfactor qn : sf =, Onzekerheidsfactor kv : sf =, Minimale kromtestraal : R = m Onzekerheidsfactor straal : sf = 1,1 Opleghoek : beta = 3 graden Belastingshoek : alfa = 3 graden Momentcoëfficiënt grond top (indirect) : kt' =,78 Momentcoëfficiënt grond bodem (indirect) : kb' =,179 Momentcoëfficiënt grond top (direct) : kt =,257 Momentcoëfficiënt bodem (direct) : kb =,257 Deflectiecoëfficiënt (indirect) : ky' =,71 Deflectiecoëfficiënt (direct) : ky =,143 Maximale verticale grondbelasting : Pv,r;n, max = kn/m² Maximale beddingsconstante : kv, max = kn/m³ 8.2 Resultaten SpanningsanalysePE16 (1): leiding no. 3 Voor de berekening worden 5 belasting fasen onderscheiden: - Belasting combinatie 1A: begin trekoperatie - Belasting combinatie 1B: einde van trekoperatie - Belasting combinatie 2: intern op druk brengen - Belasting combinatie 3: bedrijfsfase, niet op druk - Belasting combinatie 4: bedrijfsfase, op druk De wanddikte is 14,5 mm. Hierna wordt door middel van een berekening conform NEN 365 serie aangetoond dat deze wanddikte voldoet Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,6 [N/mm²] Sigma_t = f_pull * T1/A = 1, [N/mm²] Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 1,4 [N/mm²] De tangentiele spanning is in deze fase verwaarloosbaar. 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 56

63 8.2.2 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rmin Wb) =,4 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 9,4 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 9,7 N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 7,3E-3 mm-1 qr =,7458 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,4 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max =,4 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,1 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E =, N/mm² 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 57

64 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,1 N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² 8.3 Controle van de Berekende SpanningenPE16 (1): leiding no. 3 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,4 9, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,1,1 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,5 3,5 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 3,4 mm (2,2% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 12,8 mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosiePE16 (1): leiding no. 3 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 272 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1532 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 2 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 275 kn/m². 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 58

67 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,1 N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² 9.3 Controle van de Berekende SpanningenPE16 (2): leiding no. 4 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,4 9, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,1,1 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,5 3,5 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 3,4 mm (2,2% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 12,8 mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosiePE16 (2): leiding no. 4 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 272 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1532 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 2 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 275 kn/m². 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 61

69 1.2.2 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rmin Wb) =,5 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 8,6 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 9, N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 5,9E-3 mm-1 qr =,9334 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,6 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max =,6 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5, N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E =, N/mm² 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 63

70 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5, N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² 1.3 Controle van de Berekende SpanningenPE2 (1): leiding no. 5 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,5 9, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,1,1 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,5 3,5 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 4,3 mm (2,2% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 16, mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosiePE2 (1): leiding no. 5 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 272 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1553 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 2 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 279 kn/m². 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 64

72 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rmin Wb) =,5 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 8,6 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 9, N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 5,9E-3 mm-1 qr =,9334 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,6 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max =,6 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5, N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E =, N/mm² 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 66

73 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5, N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² 11.3 Controle van de Berekende SpanningenPE2 (2): leiding no. 6 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,5 9, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,1,1 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,5 3,5 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 4,3 mm (2,2% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 16, mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosiePE2 (2): leiding no. 6 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 272 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1553 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 2 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 279 kn/m². 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 67

75 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rmin Wb) =,5 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 8,6 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 9, N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 5,9E-3 mm-1 qr =,9334 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,6 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max =,6 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5, N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E =, N/mm² 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 69

76 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,3 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5, N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,5 N/mm² 12.3 Controle van de Berekende SpanningenPE2 (3): leiding no. 7 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,5 9, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,1,1 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,5 3,5 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 4,3 mm (2,2% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 16, mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 23,9 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosiePE2 (3): leiding no. 7 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 272 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1553 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 2 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 279 kn/m². Einde Rapport 1/3/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 7

77 Rapport voor D-Geo Pipeline 6.3 Model : Horizontaal Gestuurde Boring Ontwikkeld door Deltares Dongle client ID: Datum van rapport: 1/27/215 Tijd van rapport: 4:2:5 PM Bestandsnaam: Projectbeschrijving: \\vulpen-fs1\data\3_uitvoering\documenten\215-1\ Horizontaal gestuurde boring BT_A Telecom-boring

78 1 Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave 2 2 Invoergegevens Gebruikt model Laagscheidingen PN-Lijnen Freatische Lijn Grondprofielen Grenslagen Configuratie van de Pijpleiding Berekenings Verticalen Materiaaltypen Materiaalgegevens van de Leiding Gegevens voor Leidingberekening Geometrie Geometrie Sectie, Detail Geometrie Bovenaanzicht Boorvloeistofdruk Gegevens Factoren 11 3 Boorvloeistofdrukken Boorvloeistofdruk Gegevens Evenwicht tussen Waterdruk en Boorvloeistofdruk Boorvloeistofdruk Grafieken Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 2 4 Grondmechanische Parameters Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (1): leiding no Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (2): leiding no Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (3): leiding no Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (4): leiding no Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (5): leiding no Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (6): leiding no Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (7): leiding no Gegevens voor Spanningsanalyse Algemene gegevens Ballasten Leiding Trekkrachtberekening 47 6 SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (2): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (2): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (2): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (2): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (2): leiding no SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (3): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (3): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (3): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie 56 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 2

79 8.2.5 Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (3): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (3): leiding no SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (4): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (4): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (4): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (4): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (4): leiding no SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (5): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (5): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (5): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (5): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (5): leiding no SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (6): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (6): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (6): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (6): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (6): leiding no SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 3

80 2 Invoergegevens 2.1 Gebruikt model Gebruikt model : Horizontaal Gestuurde Boring 2.2 Laagscheidingen Laagscheidingnummer Coördinaten [m] 11 - X - -35,, 24,18 6,23 68, Y - -1,63-1,63-1,16 -,27 -, X - 76,42 82, 91,42 192,54 196, 11 - Y - -,46-2, -4,8-4,8-4, 11 - X - 27,54 214,22 219,29 226,35 229, Y - -,46,34,34, -2, X - 234,67 243,63 248,63 291,75 292, 11 - Y - -3,5-3,5 -,4 -,4 -, X - 312,54 32,51 324, 324,5 325, Y - -1, -2,6-4, -6, -6, X - 336,12 337, 337, 341,21 354, Y - -6,48-6, -4, -2,6-1, 11 - X - 379,62 395,25 534,9 542,15 552, Y - 2,65 2,68 2,67 2,56 -, X - 557,73 6, 11 - Y - -,71 -, X - -35, 82, 91,42 192,54 196, 1 - Y - -2, -2, -4,8-4,8-4, 1 - X - 27,54 214,22 219,29 226,35 229, Y - -,46,34,34, -2,6 1 - X - 234,67 243,63 248,63 291,75 292, 1 - Y - -3,5-3,5 -,4 -,4 -,4 1 - X - 312,54 32,51 324, 324,5 325, Y - -1, -2,6-4, -6, -6, X - 336,12 337, 337, 341,21 354, Y - -6,48-6, -4, -2,6-1, 1 - X - 379,62 395,25 534,9 542,15 552, Y - 2,65 2,68 2,67 2,56 -, X - 557,73 6, 1 - Y - -,71 -, X - -35, 82, 91,42 192,54 196, 9 - Y - -2, -2, -4,8-4,8-4, 9 - X - 324, 324,5 325,51 336,12 337, 9 - Y - -4, -6, -6,48-6,48-6, 9 - X - 337, 341,21 354,14 379,62 395, Y - -4, -2,6-1, 2,65 2, X - 534,9 542,15 552,73 557,73 6, 9 - Y - 2,67 2,56 -,67 -,71 -, X - -35, 324,5 325,51 336,12 337, 8 - Y - -6, -6, -6,48-6,48-6, 8 - X - 337, 341,21 354,14 379,62 395, Y - -4, -2,6-1, 2,65 2, X - 534,9 542,15 552,73 557,73 6, 8 - Y - 2,67 2,56 -,67 -,71 -, X - -35, 324,5 325,51 336,12 337, 7 - Y - -6, -6, -6,48-6,48-6, 7 - X - 337, 6, 7 - Y - -4, -4, 6 - X - -35, 324,5 325,51 336,12 337, 6 - Y - -6, -6, -6,48-6,48-6, 6 - X - 6, 6 - Y - -6, 5 - X - -35, 22, 39, 53, 6, 5 - Y - -9, -1, -1, -11, -11, 4 - X - -35, 22, 39, 53, 6, 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 4

81 Laagscheidingnummer Coördinaten [m] 4 - Y - -11, -12, -11, -12, -12, 3 - X - -35, 22, 39, 53, 6, 3 - Y - -12, -13, -12, -13, -13, 2 - X - -35, 22, 39, 529,3 6, 2 - Y - -14, -15, -15, -14,918-14, 1 - X - -35, 22, 393,489 53, 6, 1 - Y - -2, -2, -2, -19, -18, - X - -35, 6, - Y - -3, -3, 2.3 PN-Lijnen PN-lijnnummer Coördinaten [m] 1 - X - -35, 15, 7, 21, 225, 1 - Y - -2, -2, -,46 -,46-2,6 1 - X - 6, 1 - Y - -2,6 2 - X - -35, 6, 2 - Y - -2, -2, 2.4 Freatische Lijn Piezo lijn 1 is gebruikt als freatische lijn (grondwater). 2.5 Grondprofielen Laag Materiaalnaam PN-Lijnen PN-Lijnen nummer boven onder 11 Zand (matig) Zand (matig) Veen Zand (matig) Veen Zand (matig) Klei (matig) Veen Zand (matig) Klei, zwak zandig Zand (vast) Grenslagen De grens tussen cohesieve toplagen en onderliggende niet-cohesieve gedraineerde lagen, ligt aan de bovenzijde van laag nummer 6: Zand (matig) De grens tussen compressibele toplagen en de onderliggende niet-compressibele lagen, ligt aan de bovenzijde van laag nummer 6: Zand (matig) 2.7 Configuratie van de Pijpleiding X-coordinaat linker punt -2, [m] Y-coordinaat linker punt, [m] Z-coordinaat linker punt -1,63 [m] X-coordinaat rechter punt 558,26 [m] Y-coordinaat rechter punt, [m] Z-coordinaat rechter punt -,71 [m] Hoek links 15, [graden] Hoek rechts 15, [graden] Diepste punt van de pijpleiding (hart boortracé) -25, [m] Hoek van de pijpleiding (tussen de stralen), [graden] Kromtestraal rollenbaan (intrekboog) 17, [m] Kromtestraal links, vertikaal in/uit 25, [m] Kromtestraal rechts, vertikaal in/uit 25, [m] Aantal horizontale bochten: [-] De pijpleiding wordt van rechts naar links ingetrokken 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 5

82 2.8 Berekenings Verticalen Verticaal nr. L-coord Z-coord Additionele Zetting [m] [m] [mm] 1 2, -12,35, 2 25, -13,69, 3 3, -15,3, 4 35, -16,37, 5 4, -17,66, 6 45, -18,85, 7 5, -19,92, 8 55, -2,89, 9 6, -21,76, 1 65, -22,52, 11 7, -23,18, 12 75, -23,73, 13 8, -24,19, 14 85, -24,54, 15 9, -24,79, 16 95, -24,95, 17 1, -25,, 18 15, -25,, 19 11, -25,, 2 115, -25,, 21 12, -25,, , -25,, 23 13, -25,, , -25,, 25 14, -25,, , -25,, 27 15, -25,, , -25,, 29 16, -25,, 3 165, -25,, 31 17, -25,, , -25,, 33 18, -25,, , -25,, 35 19, -25,, , -25,, 37 2, -25,, 38 25, -25,, 39 21, -25,, 4 215, -25,, 41 22, -25,, , -25,, 43 23, -25,, , -25,, 45 24, -25,, , -25,, 47 25, -25,, , -25,, 49 26, -25,, 5 265, -25,, 51 27, -25,, , -25,, 53 28, -25,, , -25,, 55 29, -25,, , -25,, 57 3, -25,, 58 35, -25,, 59 31, -25,, 6 315, -25,, 61 32, -25,, 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 6

83 Verticaal nr. L-coord Z-coord Additionele Zetting [m] [m] [mm] , -25,, 63 33, -25,, , -25,, 65 34, -25,, , -25,, 67 35, -25,, , -25,, 69 36, -25,, 7 365, -25,, 71 37, -25,, , -25,, 73 38, -25,, , -25,, 75 39, -25,, , -25,, 77 4, -25,, 78 45, -25,, 79 41, -25,, 8 415, -25,, 81 42, -25,, , -25,, 83 43, -25,, , -25,, 85 44, -24,94, , -24,79, 87 45, -24,53, , -24,17, 89 46, -23,72, 9 465, -23,16, 91 47, -22,49, , -21,73, 93 48, -2,86, , -19,89, 95 49, -18,81, , -17,62, 97 5, -16,32, 98 55, -14,98, 99 51, -13,64, 1 515, -12,3, 11 52, -1,96, , -9,62, 13 53, -8,28, , -6,94, 15 54, -5,6, Locaties berekenings verticalen; L is de horizontale coordinaat langs de leiding geprojecteerd op het horizontale vlak, opgehoogd met de intrede coordinaat. 2.9 Materiaaltypen Gamma Gamma Cohesie Phi Cu Cu Emod Emod Naam onverz verz top onder top onder [kn/m³] [kn/m³] [kn/m²] [graden] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] Klei (slap) 14, 14,, 17,5 25, 25, 1 1 Klei (matig) 18, 18, 1, 17,5 5, 5, 2 2 Klei (vast) 19, 19, 25, 17,5 1, 1, 4 4 Klei (humeus) 13,9 13,9, 15, 1, 1, 5 5 Veen (niet voor... 12, 12, 5, 15, 1, 1, 2 2 Veen 11, 11, 1, 15, 3, 3, 5 5 Zand (los) 17, 19,, 3,,, Zand (matig) 18, 2,, 32,5,, Zand (vast) 19, 21,, 35,,, Zand zwak siltig 19, 21,, 32,5,, Klei, zwak zandig 17, 18, 1, 22,5 4, 4, Klei, zand matig 16,6 16,6 1, 27,5 24, 24, 2 2 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 7

84 Gamma Gamma Cohesie Phi Cu Cu Emod Emod Naam onverz verz top onder top onder [kn/m³] [kn/m³] [kn/m²] [graden] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] Zand sterk siltig 19, 21,, 3,,, 3 3 Grind 18, 2,, 3,,, 2 2 Zandsteen 19, 21,, 35,,, Leem 19,9 2,9, 27,5 6, 6, 5 5 Adhesie Delta Nu Naam A D [kn/m²] [graden] [-] Klei (slap) - -,45 Klei (matig) - -,45 Klei (vast) - -,45 Klei (humeus) - -,5 Veen (niet voor ,3 Veen - -,3 Zand (los) - -,3 Zand (matig) - -,3 Zand (vast) - -,3 Zand zwak siltig - -,3 Klei, zwak zandig - -,4 Klei, zand matig - -,45 Zand sterk siltig - -,3 Grind - -,33 Zandsteen - -,3 Leem - -, Materiaalgegevens van de Leiding Invoergegevens leiding no. 1 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 2 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 3 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 8

85 Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 4 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 5 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 6 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] Invoergegevens leiding no. 7 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE1 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 35 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 1, [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8, [N/mm²] Tensile factor (alfa),65 [-] Uitwendige diameter leiding 25, [mm] Wanddikte (Nominaal) 22,7 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk, [kpa] Incidenteledruk, [kpa] 2.11 Gegevens voor Leidingberekening Leiding gevuld met water op rollen Nee Percentage leiding gevuld met vloeistof [%] Volume gewicht vloeistof 1, [kn/m³] 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 9

86 Relatieve verplaatsing 1, [mm] Samendrukkingsconstante 6, [-] Beddingsconstante boorvloeistof (Kv) 5, [kn/m³] Hoek van inwendige wrijving boorvloeistof 15, [graden] Cohesie boorvloeistof 5, [kn/m²] Opleghoek 3 [graden] Belastingshoek 3 [graden] Wrijvingsfactor leiding-rollenbaan (f1),1 [-] Wrijvingscoefficient leiding-boorvloeistof (f2),5 [N/mm²] Wrijvingsfactor leiding-grond (f3),2 [-] Speciale spannings analyse niet gebruikt 2.12 Geometrie Geometrie Sectie, Detail Input View Lagen 11. Zand (matig) 1. Zand (matig) 9. Veen Zand (matig) 7. Veen 6. Zand (matig) Klei (matig) 4. Veen 6 3. Zand (matig) 2. Klei, zwak zandig Zand (vast) , 6, 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 1

87 Geometrie Bovenaanzicht Top View 2.13 Boorvloeistofdruk Gegevens Diameter boorgat pilotboring,251 [m] Uitwendige diameter pilotbuis,13 [m] Diameter boorgat voorruimen,71 [m] Uitwendige diameter buis voorruimen,13 [m] Diameter uiteindelijke boorgat 1,16 [m] Uitwendige diameter leiding,661 [m] Debiet tijdens pilotboring 165, [liter/minute] Debiet tijdens voorruimen 15, [liter/minute] Debiet tijdens intrekken 13,2 [liter/minute] Factor debietverlies tijdens pilotboring,3 [-] Factor debietverlies tijdens voorruimen,2 [-] Factor debietverlies tijdens intrekken,2 [-] Volumegewicht boorvloeistof 11,5 [kn/m³] Zwichtspanning boorvloeistof,15 [kn/m²] Viscositeit boorvloeistof,4 [kn.s/m²] 2.14 Factoren Veiligheidsfactor implosie (Lang) 3, [-] Veiligheidsfactor implosie (Kort) 1,5 [-] Onzekerheidsfactor volumegewicht materiaaltypen onder en boven freatische lijn 1,1 [-] Onzekerheidsfactor Cu/cohesie 1,4 [-] Onzekerheidsfactor Phi 1,1 [-] Onzekerheidsfactor E-modulus 1,25 [-] Onzekerheidsfactor trekkracht 1,8 [-] Onzekerheidsfactor beddingsconstante 1,6 [-] Onzekerheidsfactor Qn 1,1 [-] Onzekerheidsfactor buigend moment 1,4 [-] Importantie factor (S) 1, [-] Volumegewicht water 1, [kn/m³] Veiligheid dekking (gedraineerde lagen),67 [-] Veiligheid dekking (ongedraineerde lagen),5 [-] 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 11

88 3 Boorvloeistofdrukken 3.1 Boorvloeistofdruk Gegevens Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken pilot [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 12

89 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken pilot [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 13

90 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 14

91 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 15

92 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 16

93 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts De minimaal vereiste mud druk is berekend en kan worden vergeleken met de berekende maximaal toelaatbare mud drukken. De maximale druk gebaseerd op deformatie houdt rekening met de vorming van scheuren rond het boorgat, terwijl de maximale druk gebaseerd op gronddruk een frac-out aangeeft richting maaiveld. 3.2 Evenwicht tussen Waterdruk en Boorvloeistofdruk Verticaal nr. Hydrostatische kolomdruk Boorvloeistof Water Veiligheidsfactor Resultaat [kn/m²] [kn/m²] [-] ,19 voldoet ,19 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 17

94 Verticaal nr. Hydrostatische kolomdruk Boorvloeistof Water Veiligheidsfactor Resultaat [kn/m²] [kn/m²] [-] ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,2 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,22 voldoet ,23 voldoet ,23 voldoet ,24 voldoet ,24 voldoet ,25 voldoet ,26 voldoet ,28 voldoet ,29 voldoet ,32 voldoet ,34 voldoet ,39 voldoet ,45 voldoet ,56 voldoet 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 18

95 De statische mud druk is berekend en kan worden vergeleken met de berekende grondwater druk. De veiligheids factor wordt bepaald door de verhouding van mud druk en grondwater druk. Deze moet hoger zijn dan de vereiste veiligheidsfactor van 1,1 3.3 Boorvloeistofdruk Grafieken Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring 22, 2, 18, 16, Boorvloeistofdruk [kpa] 14, 12, 1, 8, 6, 4, 2,,, 1, 2, 3, 4, 5, L-coordinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastiche zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (pilotboring van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (pilotboring van rechts naar links) Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen 22, 2, 18, 16, Boorvloeistofdruk [kpa] 14, 12, 1, 8, 6, 4, 2,,, 1, 2, 3, 4, 5, L-coordinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastiche zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (voorruimen van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (voorruimen van rechts naar links) 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 19

96 3.3.3 Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 22, Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 2, 18, 16, Boorvloeistofdruk [kpa] 14, 12, 1, 8, 6, 4, 2,,, 1, 2, 3, 4, 5, L-coordinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastiche zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (intrekken van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (intrekken van rechts naar links) 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 2

97 4 Grondmechanische Parameters 4.1 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (1): leiding no. 1 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 21

100 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ 4.2 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (2): leiding no. 2 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 24

104 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ 4.3 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (3): leiding no. 3 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 28

108 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ 4.4 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (4): leiding no. 4 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 32

111 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ 4.5 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (5): leiding no. 5 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 35

115 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ 4.6 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (6): leiding no. 6 D-Geo Pipeline 6.3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 39

119 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ 4.7 Grondmechanische Parameters Ø25mm PE1 SDR11 (7): leiding no. 7 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv,top1 Verticaal beddingsgetal (bilineair) omhoog kn/m³ kv,top2 Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv,r;n kv,top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] /27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 43

122 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 8 Maximale grondbelasting : Pv;n, max = 28 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv,r;n, max = 56 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv, max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv, max = 7933 kn/m³ D-Geo Pipeline 6.3 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 46

123 5 Gegevens voor Spanningsanalyse 5.1 Algemene gegevens Aantal leidingen in bundel : NPipes= 7 [-] Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Volumegewicht boorvloeistof : gamma_b = 11,5 kn/m³ Minimale kromtestraal : R = 25 m Wrijvingscoëfficiënt leiding/rollenbaan : f1 =,1 Wrijving tussen leiding en boorvloeistof : f2 =,5 N/mm² Wrijvingscoëfficiënt leiding/grond : f3 =,2 Maximale beddingsconstante : kv, max = kn/m³ 5.2 Ballasten Leiding Het opdrijvend vermogen van de productbuis in de boorvloeistof heeft invloed op de wrijving tussen de grond en de leiding. Door het ballasten van de leiding neemt de opwaartse kracht van de leiding in de boorvloeistof af. Bij een optimaal vullingpercentage is de wrijvingskracht tussen de leiding en de wand van het boorgat minimaal Bij een vulling percentage van % ontstaat het volgende resulterende gewicht. Opwaartse kracht : 395 [kg/m] Gewicht productbuis (inclusief vulling) : 18 [kg/m] Resultaat : 287 [kg/m] (Leiding beweegt opwaarts) 5.3 Trekkrachtberekening Tijdens het intrekken van de leiding door het boorgat ondervindt de buis een wrijving die is opgebouwd uit: - wrijving tussen buis en rollenbaan (f1 =,1 ) - wrijving tussen buis en boorvloeistof (f2 =,5 [N/mm²] ) - wrijving tussen buis en grond (f3 =,2 ) Door het optreden van wrijving tijdens het intrekken ontstaat een trekkracht in de leiding. De pijpleiding wordt van rechts naar links ingetrokken 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 47

124 Bij het berekenen van de trekkrachten wordt rekening gehouden met het feit dat de lengte van de buis op de rollenbaan afneemt naarmate de doortrekoperatie vordert. Bij het berekenen van de trekkracht wordt uitgegaan van een stabiel boorgat. Karakteristieke punten Lengte leiding Verwachtingswaarde voor in gat (m) de trekkracht (kn) T1 63 T T T T T De berekende waarden van de trekkracht zijn verwachtingswaarden waarop nog een minimale onzekerheidsfactor van 1.4 moet worden toegepast in de sterkte berekening. In de volgende sterkteberekening is een factor van 1,8 gebruikt en een belasting factor van 1, (alleen voor staal). 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 48

125 6 SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no MateriaalgegevensØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no. 1 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Rekenfactor aanlegbelasting : sf = 1, Rekenfactor qn : sf = 1, Leiding materiaal : Polyetheen PE1 Buiten- diameter : Do = 25, mm Nominale wanddikte : t = 22,7 mm Ontwerpdruk : pd =, Bar Rekenfactor ontwerpdruk : sf = 1, Incidenteledruk : pt =, Bar Temperatuur variatie : dt =, Degree Celcius Rekenfactor incidenteledruk : sf = 1, Lengte leiding : L = 584 m Elasticiteitsmodulus (kort) : E = 975 N/mm² Elasticiteitsmodulus (lang) : E = 35 N/mm² Toelaatbare spanning (kort) : S = 1 N/mm² Toelaatbare spanning (lang) : S = 8 N/mm² Importantie factor (S) : S = 1, Constante van Poisson : nu =,4 Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Onzekerheidsfactor qn : sf =, Onzekerheidsfactor kv : sf =, Minimale kromtestraal : R = m Onzekerheidsfactor straal : sf = 1,1 Opleghoek : beta = 3 graden Belastingshoek : alfa = 3 graden Momentcoëfficiënt grond top (indirect) : kt' =,78 Momentcoëfficiënt grond bodem (indirect) : kb' =,179 Momentcoëfficiënt grond top (direct) : kt =,257 Momentcoëfficiënt bodem (direct) : kb =,257 Deflectiecoëfficiënt (indirect) : ky' =,71 Deflectiecoëfficiënt (direct) : ky =,143 Maximale verticale grondbelasting : Pv,r;n, max = kn/m² Maximale beddingsconstante : kv, max = kn/m³ 6.2 Resultaten SpanningsanalyseØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no. 1 Voor de berekening worden 5 belasting fasen onderscheiden: - Belasting combinatie 1A: begin trekoperatie - Belasting combinatie 1B: einde van trekoperatie - Belasting combinatie 2: intern op druk brengen - Belasting combinatie 3: bedrijfsfase, niet op druk - Belasting combinatie 4: bedrijfsfase, op druk De wanddikte is 22,7 mm. Hierna wordt door middel van een berekening conform NEN 365 serie aangetoond dat deze wanddikte voldoet Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) = 1, [N/mm²] Sigma_t = f_pull * T1/A = 1, [N/mm²] Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 1,7 [N/mm²] De tangentiele spanning is in deze fase verwaarloosbaar. 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 49

127 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,2 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,4 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,3 N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,7 N/mm² 6.3 Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no. 1 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,7 7, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,2,2 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,7 3,7 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 5,8 mm (2,3% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 2, mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 33,1 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (1): leiding no. 1 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 312 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1541 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 23 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 277 kn/m². 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 51

141 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rmin Wb) =,7 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 7,3 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 7,8 N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 4,7E-3 mm-1 qr =,1166 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,7 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max =,7 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,2 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,4 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,3 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,7 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E =, N/mm² 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 65

144 Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rmin Wb) =,7 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 7,3 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 7,8 N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (.322 Lambda^2 E I)/(1,.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^.25 = 4,7E-3 mm-1 qr =,1166 N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,7 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max =,7 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,2 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,4 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,3 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,7 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = 1,4 1, (E Ib)/(1, Rrol Wb) =,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_px =.5 Sigma_py =, N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) =, N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha g * E =, N/mm² 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 68

145 Maximale axiale spanning Sigma_a,max =,2 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do =,4 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 5,3 N/mm² Rerounding factor Frr = 1, Rerounding factor F'rr = 1, Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 3,7 N/mm² 12.3 Controle van de Berekende SpanningenØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no. 7 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar. Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 1, (kort) - -, - - Sigma_py 8, (lang) - -, - - Sigma_axiaal 1, (kort) 1,7 7, Sigma_axiaal 8, (lang) - - -,2,2 Sigma_tang... 1, (kort) -, Sigma_tang... 8, (lang) ,7 3,7 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 5,8 mm (2,3% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 2, mm (8,% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 33,1 mm (5,% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op ImplosieØ25mm PE1 SDR11 (7): leiding no. 7 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 312 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1541 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 23 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 277 kn/m². Einde Rapport 1/27/215 \..\Documenten\215-1\ Pagina 69

146 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Boorplan Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 13

147 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Werkomschrijving De uitvoering van een horizontaal gestuurde boring is opgebouwd uit drie fasen. In de eerste fase wordt een pilotboring, vanaf het maaiveld, na het lokaliseren van alle bestaande kabels en leidingen uitgevoerd in het ontworpen tracé. Na een neergaande bocht, een horizontaal gedeelte en een opgaande bocht wordt het uittredepunt bereikt. Hierna wordt schriftelijk goedkeuring gevraagd voor de ligging. Na het bereiken van het uittredepunt wordt een begin gemaakt met de tweede fase. Gedurende de tweede fase wordt de boorstreng teruggetrokken met aan het uiteinde een ruimer om de diameter van de boorgang te vergroten. Deze handeling kan meerdere malen worden herhaald om de gewenste diameter van de boorgang te bereiken. Bij de laatste ruimgang wordt direct achter de ruimer de gereedliggende buizen van af rollenstellen over de bovenbocht geïnstalleerd, waarmee een begin wordt gemaakt met de derde fase. De buizen worden met behulp van een swivel en een trekkop aan de boorstreng gemonteerd. Door het gebruik van een swivel wordt het torderen van de buis voorkomen. Met het intrekken van de buizen is de horizontaal gestuurde boring voltooid. Hierna kan begonnen worden met de demobilisatie en de clean-up. 3.1 Omschrijving puntsgewijs In deze paragraaf worden de handelingen van de aannemer puntsgewijs beschreven ten aanzien van de locatie, het werkterrein en de uitvoering van de boring Locatie, omvang en indeling werkterrein Voor en/of na ontvangst opdracht wordt door de aannemer, eventueel gezamenlijk met de opdrachtgever of andere belanghebbenden, een bezoek gebracht aan de locatie. Tijdens het bezoek legt de aannemer de situatie schriftelijk en/of fotografisch vast. De omvang van het werkterrein hangt nauw samen met de grootte van de uit te voeren boring. Voor dit project zal gebruik worden gemaakt van een maxi-rig opstelling, welke om een benodigde ruimte van 1m 2 vraagt. De indeling van het werkterrein zal indien nodig worden aangepast aan de plaatselijke omstandigheden Grondonderzoek Middels een grondonderzoek is op locatie inzicht verkregen in de bodemopbouw. Aan de hand van de grondgegevens wordt de toe te passen boorspoeldruk en de bepaling van de plastische zone bepaald. De parameters die benodigd zijn voor de analyse zijn gebaseerd op: het reeds uitgevoerde grondonderzoek, zie bijlage Stappenplan uitvoering De boorploeg bestudeert voor aanvang van de werkzaamheden het vooronderzoek, inclusief tekeningen. De projectleider overlegt, aan de hand van de tekeningen en het vooronderzoek, met de betrokken personen over een plan van aanpak. De werkzaamheden worden uitgevoerd volgens het plan van aanpak. Tijdens en na de werkzaamheden worden de bevindingen en/of wijzigingen schriftelijk vastgelegd. De engineerafdeling verwerkt de bevindingen en/of wijzigingen grafisch aan de hand van revisietekeningen. De opdrachtgever en de betrokken instanties worden door de engineerafdeling op de hoogte gesteld van de eventuele bevindingen en/of wijzigingen. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 14

148 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Tijdschema De bepaling van de tijdsduur voor het realiseren van de werkzaamheden is mede afhankelijk van het in te zetten materieel. Met de gekozen boorstelling zal voor de boring het gemiddelde tijdschema worden gehanteerd: Inrichten van het werkterrein/opstellen boorequipement: Uitvoeren van de pilotboring TenneT-boring: Uitvoeren eerste ruimgang TenneT-boring: Uitvoeren barrelgang TenneT-boring: Omstellen Boorrig naar uittrede: Intrekken leidingstreng TenneT-boring: Omstellen Boorrig naar intrede: Uitvoeren van de pilotboring Telecom-boring: Uitvoeren eerste ruimgang Telecom-boring: Uitvoeren barrelgang Telecom-boring: Omstellen Boorrig naar uittrede: Intrekken leidingstreng Telecom-boring: Afvoer en opruimen werkterrein 1.5 dag 2. dag 2. dag 1.5 dag 1. dag 1.5 dag 1. dag 2. dag 2. dag 1.5 dag 1. dag 1.5 dag 1.5 dag De vermoedelijke start van de werkzaamheden gaat in overleg met de opdrachtgever, na het verkrijgen van alle benodigde vergunningen. De werktijden zijn vastgelegd van 7. tot 19. en worden aangepast aan de werkzaamheden die technisch achtereenvolgend uitgevoerd dienen te worden. Mocht het, i.v.m. de werkzaamheden nodig zijn, dan wordt er langer of op zaterdag gewerkt. Indien er verlenging van de werktijd gewenst is zal dit op een zo vroeg als mogelijk tijdstip kenbaar gemaakt worden aan de opdrachtgever en de directie. 3.3 Personeelsbezetting Uitvoerder Werkvoorbereider Projectengineer KAM-coördinator Boormeester Ass. Boormeester Ass. Pipehandling Mud operator Onderaannemers: Surveyor t.b.v. pilot boring. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 15

149 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: In te zetten boor- en meetmaterieel 8 tonner * Boormachine: 8 tonner Rig klasse: maxi-rig Merk: Prime Drilling PD 8/5 RP Motor: Deutz turbo diesel 33 kw, 45 pk Gewicht: 27. kg Max. draaimoment: 5. Nm Max. opneembare trekkracht: 8 ton Max. drukkracht: 8. ton Max. intrede hoek: 22 graden Figuur 1 8 tons boorstelling * Pomp: Aantal: 1 Merk: Site-Tec Capaciteit: 25 L/min Bouwjaar: 26 en 29 * Menginstallatie: Aantal: 1 Merk: Site-Tec Capaciteit: 25 L/min Bouwjaar: 29 * Voorraadbak: Aantal: 1 Capaciteit: 7 m³ Bouwjaar: 28 Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 16

150 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: * Recycling: Aantal: 1 Leverancier: Site-Tec Type: R25 Bouwjaar: 27 en 28 * Aggregaat: Aantal: 1 Leverancier: E-Tec Vermogen: 63 kva Bouwjaar: 27 en Ondergronds boormaterieel * Boorkop Type: Diameter boorkop: Lengte boorkop: * Ruimer ruimgang: Type: Diameter ruimer: 9.7/8 inch bit 251 mm 15 mm Fly cutter (open ruimer) door boormeester te bepalen Figuur 2 Voorbeeld typische Fly cutter * Trekfase (barrelruimer): Type: Diameter ruimer: Barrel n.v.t. Figuur 3 Voorbeeld typische barrel Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 17

151 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: * Swivel, capaciteit: 135 ton Figuur 4 Voorbeeld Swivel 135 ton Boorstangen * Boorstangen: Stanglengte: 5 m (4 1/2 IF) Diameter stang: Ø13mm Materiaal stang: staal (S-135) Min. benodigde radius bij bocht: 17 m Max. hoekverdraaiing per stanglengte: 2,2 graden Figuur 5 Boorstangen 3.5 Kwaliteit en keuring van bouwmaterialen De toegepaste buismaterialen zijn voorzien van een Keurmerk, welke door de leverancier wordt gegarandeerd en indien nodig geleverd. De aanvoer van de materialen kan worden verricht met behulp van vrachtauto s en haspelwagens. De keuze is sterk afhankelijk van de diameter en de lengte van de buismaterialen. Indien nodig zal laswerkzaamheden worden verricht voor het verkrijgen van de juiste leidinglengte. De laswerkzaamheden worden uitsluitend uitgevoerd door gecertificeerde personen. De bentoniet, die wordt gebruikt voor het aanmaken van de boorspoeling, is voorzien van een certificaat. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 18

152 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Boortechnische wijze van uitvoering Inrichten van het intredepunt voor de horizontaal gestuurde boring. Mobilisatie van het boormaterieel naar de werklocatie. Voorbereiden van de leidingstreng. Lassen van de mantelbuizen Installeren en lassen van de trekkopen Het graven van de boorpits. Aanbrengen van de mudretourleiding door de bestaande TenneT-boring. Plaatsen van de boorkop inclusief het aanbrengen van het meetsysteem gyro steering tool op de boorstang. Verrichten van de pilotboring. Verwijderen van de boorkop en plaatsen van de Fly cutter t.b.v. eerste ruimgang. Verrichten van de eerste ruimgang (Ø6mm). Verwijderen van de Fly cutter en plaatsen van de Barrel Verrichten van de Barrelgang t.b.v. clean-up run. (optioneel) Omstellen Boorrig naar uittrede Aankoppelen van de leidingstreng inclusief swivel achter de barrel. Het intrekken van de leidingen. Het verwijderen van de trekkoppen. Het schoonmaken van het boormaterieel. Het omstellen van de boorrig naar intrede/afvoeren van het materieel. 3.7 Boorvloeistof Voor dit project wordt gebruik gemaakt van een boorvloeistof welke bestaat uit een mengsel van water en Cebogel OCMA. Een kopie van het certificaat van de boorvloeistof is als bijlage toegevoegd. De mix hoeveelheid kan van 3 kg/m³ tot 8 kg/m³ variëren. De mengverhouding wordt aangepast aan de lokaal geconstateerde grondslag. De viscositeit van de boorvloeistof wordt op locatie aan de hand van een marsh trechter bepaald door de uitlooptijd te registeren van 945 ml boorvloeistof. Deze meetwijze geeft alleen een kwalitatieve indicatie maar levert daarentegen een relatie tot de viscositeit. Onderstaand tabel toont indicatief de waarde voor de marsh funnel bij de opgegeven hoeveelheden: Karakteristieken Methode 3 kg/m³ 4 kg/m³ 5 kg/m³ 6 kg/m³ Marshfunnel API API RP 31 s 38,5 s 46 s 54 s 13B 2 Dichtheid Mudbalans 1,2 g/ml 1,3 g/ml 1,3 g/ml 1,4 g/ml Karakteristieken Methode 7 kg/m³ 8 kg/m³ Marshfunnel API API RP 13B 2 62 s 68,5 s Dichtheid Mudbalans 1,4 g/ml 1,5 g/ml Tabe1 1 Mengselverhouding boorvloeistof Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 19

153 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: De boorvloeistof dient over de navolgende functie te beschikken: Hydraulisch ontgraven / losspuiten van de grond ter plaatse van de boorkop Vertransporteren van de geboorde massa In suspensie houden van de losgeboorde grond Stabilisatie van het boorgat Afpleistering van het boorgat Smering van de leiding in het boorgat tijdens de intrekfase Koeling en smering van de tandenruimers en de draaiende boorstangen. Het aanmaakwater benodigd voor het aanmaken van de boorvloeistof zal over de navolgende waarden moeten beschikken: ph: > 7 max 9,5 Calcium: < 1 ppm Geleidbaarheid: < 1 µs In de bijlage is een beschrijving van Cebogel OCMA toegevoegd Afvoeren bentoniet Vrijkomende bentoniet gedurende de uitvoering van de boorwerkzaamheden zal worden afgevoerd, waarna deze gerecycled zal worden door middel van eigen scheidingsinstallatie t.b.v. hergebruik Boorvloeistof lekkage Tijdens de werkzaamheden met de boorvloeistof bentoniet is het mogelijk dat er een lekkage van de vloeistof plaats vind welke in het oppervlakte water terecht komt. Mocht dit plaats vinden is hier voor de volgende procedure; Mocht de bentoniet binnen 48uur na het in de watergang geraken opgeruimd kunnen worden hoeft hier geen verdere actie op uitgezet te worden. Wanneer door omstandigheden de boorvloeistof langer als 48uur in de watergang moet blijven liggen dient de watergang te worden afgedamd. Het afdammen van de watergang dient ten aller tijden in overleg en afstemming plaats te vinden met de eigenaar, cq waterschap waar deze in beheer is. Daar bentoniet een natuurlijk, milieu vriendelijk product is zijn er verder geen maatregelen benodigd ten behoeven van het beschermen van dan wel saneren van de locatie waar de bentoniet gelekt is. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 2

154 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Kwaliteitsregistratie Algemene registratie Tijdens de pilotboringen zullen de volgende gegevens worden geregistreerd: * Begintijd, stoptijd, koppel en de pomp tijd; [ Uur : min ] * Q boorvloeistof [ L/min ] * Boorvloeistof druk aan de pomp [ Bar ] * Duwkracht [ Ton ] * Azimuth [ Graden ] * Pitch [ Graden ] * Diepte [ Meter ] Aan het einde van elke dag zullen de registratie gegevens van Brownline ter informatie aan de opdrachtgever aangeboden worden voor de volgende ochtend 12.uur. Aan het einde van elke dag zullen de registratie gegevens van de mud en de rig ter beschikking staan voor opdrachtgever op locatie Registratie ruimfasen Tijdens de ruimfasen worden de volgende gegevens geregistreerd: * Begintijd, stoptijd en de pomp tijd; [ Uur : min ] * Q boorvloeistof [ L/min ] * Boorvloeistof druk aan de rig en de pomp [ Bar ] * Torque [ knm ] * Toerental [ Omw./min ] * Trekkracht [ Ton ] Registratie werkwater Van het werkwater wat tijdens het boorproces gebruikt wordt worden de volgende gegevens geregistreerd: * Datum [ dd-mm-jj ] * Meettijdstip [ Uur : min ] * PH waarde [ - ] * Zout waarde [ µs/cm ] * Hardheid [ - ] * Soda Ash [ Kg/M3 ] Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 21

155 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Registratie bentoniet Van de bentoniet welke tijdens het boorproces gebruikt wordt, zullen de volgende gegevens worden geregistreerd: * Meettijdstip [ Uur : min ] * Viscositeit [ sec ] * Soortelijk gewicht [ kg/m3 ] * Cuttings in/ Cuttings uit [ - ] * Soort grond (visueel) [ - ] * Eventuele toevoegingen [ Soort kg/m3 ] De parameters van de boorvloeistof zullen circa 1x per uur opgenomen worden. Om de uiteindelijke druk bij de boorkop te kunnen bepalen zal, in eerste instantie de druk bij de pomp geregistreerd worden. Deze druk wordt verkleind met het verlies van de stangen en het verlies van de nozzles. Hieronder staat aangegeven hoe het verlies door de stangen en het verlies door de nozzles berekend kan worden. Het drukverlies in de stangen wordt bepaald volgens formule: ρ 2 1 u f 2 D b, inw b, w = ρblb 1 waarin: b ( a) a = verhouding draad- en boorstanglengte L L draad boors tan g L b = totale boorleidinglengte Ρ b = dichtheid ingaande boorvloeistof U b = snelheid boorvloeistofstroming in boorstang D b,inw = minimale inwendige diameter koppelstukken f = wrijvingscoëfficiënt boorstang Het drukverlies in de stangen door de vernauwingen/koppelingen wordt bepaald volgens formule: ρ = 1 b, w min 2 2 ub max ρ blb a D f,max b, inw min waarin: a = verhouding draad- en boorstanglengte L L draad boors tan g L b = totale boorleidinglengte Ρ b = dichtheid ingaande boorvloeistof U b = snelheid boorvloeistofstroming in boorstang U b, max = maximale snelheid boorvloeistofstroming in boorstang D b = inwendige diameter boorstang D b,min = minimale inwendige diameter koppelstukken boorstang f = wrijvingscoëfficiënt boorstang f,max = wrijvingscoëfficiënt koppelstukken boorstang Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 22

156 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Het drukverlies bij de nozzles wordt bepaald door onderstaande formule: ρ = n 1 2 ρ b Q 2 b ( µ A ) 2 noz waarin: ρ b = dichtheid ingaande boorvloeistof Q b = boorvloeistofdebiet A noz π = N d 2 4 noz met: N = het aantal nozzles d noz = nozzle diameter. verwerkt in een CAD-applicatie. Dit bijgewerkte document is onderdeel van het revisiepakket. 3.9 Afwijkingen van boortracé Tijdens de boorwerkzaamheden kunnen er in het horizontale en verticale vlak afwijkingen optreden ten opzichte van de ontworpen boorlijn, door bijvoorbeeld slappe grondlagen, etc. De surveyor op locatie zal aangeven welke correctie/sturing benodigd is om terug te komen in het originele tracé. Door te sterk terug te sturen in de richting van de ontworpen boorlijn kunnen er extra spanningen in de leidingen optreden en kan er hierdoor een kwalitatief mindere boring ontstaan. Indien dit voorkomt is het advies een iets grotere afwijking te accepteren om zo een kwalitatief betere boring te verkrijgen. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 23

157 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: V&G plan Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 24

158 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: V&G-plan 4.1 Inleiding Het onderdeel V&G plan uit de analyse beschrijft de V&G-organisatie, V&G-inventarisatie en bijbehorende V&G-maatregelen die van toepassing zijn op dit werk. 4.2 Verspreiding van dit document Het V&G-plan wordt gecontroleerd en verzonden aan: de opdrachtgever, t.a.v. de contactpersoon de verantwoordelijke boormeester van bovengenoemde firma Eventuele wijzigingen in het V&G-plan zullen door de boormeester in de projectmap vastgelegd worden. De verantwoordelijkheid hiervoor berust bij de uitvoerder van dit project. 4.3 Werkomschrijving en werkuitvoering Het aanbrengen van een mantelbuis met behulp van sleufloze technieken. De uitvoering van een horizontaal gestuurde boring is opgebouwd uit drie fasen. In de eerste fase wordt een pilotboring, vanaf het maaiveld, uitgevoerd in het ontworpen tracé. Na een neergaande bocht, een horizontaal gedeelte en een opgaande bocht wordt het uittredepunt bereikt. Na het bereiken van het uittredepunt wordt een begin gemaakt met de tweede fase. Gedurende de tweede fase wordt de boorstreng teruggetrokken met aan het uiteinde een ruimer om de diameter van de boorgang te vergroten. Deze handeling kan meerdere malen worden herhaald om de gewenste diameter van de boorgang te bereiken. Bij de laatste ruimgang wordt direct achter de ruimer de gereedliggende mantelbuis geïnstalleerd waarmee een begin wordt gemaakt met de derde fase. De mantelbuis wordt met behulp van een swivel en een trekkop aan de boorstreng gemonteerd. Door het gebruik van een swivel wordt het torderen van de mantelbuis voorkomen. Met het intrekken van de mantelbuis is de horizontaal gestuurde boring voltooid. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 25

159 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Betrokken bedrijven Opdrachtgever: Vergunninghouder: Naam : Liandon B.V. Postadres : Voltastraat 2 Postcode + Plaats : 18 AJ ALKMAAR Telefoon opdrachtgever : Fax opdrachtgever : Contactpersoon : Dhr. O. van der Stelt Telefoon contactpersoon : Naam : Reddyn B.V. Postadres : Postbus 5 Postcode + Plaats : 692 AB DUIVEN Coördinatie van afspraken vindt plaats tussen de contactpersonen. 4.5 Interne communicatie en voorlichting De uitvoerder verstrekt aan de boormeester een projectmap met alle voor de uitvoering benodigde gegevens. Waar nodig geeft hij aan de boormeester mondelinge toelichting. De boormeester licht bij aankomst op de werklocatie zijn assistenten in over alle te nemen maatregelen. Maandelijks vindt er veiligheidsoverleg binnen elke ploeg plaats ondersteund door een onderwerp op schrift. Een rapportage van de veiligheidsinspectie wordt maandelijks door de uitvoerder op de werklocaties opgesteld. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 26

160 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: Algemene V&G risico's en beschermende maatregelen Activiteit Risico's Oorzaak Maatregelen Parkeren en manoeuvreren van materieel Aanrijdgevaar Overig wegverkeer - Materieel in de berm plaatsen - PBM en verkeersvoorzieningen Meten van positie boorkop Aanrijdgevaar boorpersoneel Overig wegverkeer - dragen van verkeersvesten - verhoogde oplettendheid tijdens verblijf op de weggedeelten Bediening boormachine Aanraking draaiende delen In werking zijnde machine - correcte kleding - veiligheidsvoorschriften bediening in acht nemen Bediening boormachine Bediening boormachine Aanraking met bentoniet onder hoge druk Gehoorbeschadiging In werking zijnde machine Lawaai in werking zijnde machine - veiligheidsvoorschriften bediening in acht nemen - gehoorbescherming gebruiken Boren Blow-through Te hoge druk op boorspoeling - maximaal toegestane boordrukken niet overschrijden Boren Beschadiging aanwezige kabels en leidingen Onvoldoende afstand - KLIC gegevens hanteren - gepland boorprofiel zo goed mogelijk in acht nemen Boren Milieuvervuiling Boorvloeistof met vervuilde grond Trekken van boorstangen en mantelbuis - Bij overvloedige aanwezigheid van boorvloeistof afvoeren conform projectinstructies Breken van stangen Te hoge trekkrachten - maximaal toegestane trekkrachten niet overschrijden 4.7 Noodsituaties In geval van calamiteiten beschikt elke boorploeg over: verbandtrommel brandblusser mobiele telefoon een BHV-er standaard instructies voor maatregelen in noodsituaties Alarmkaart Het personeel heeft de plicht gevaarlijke situaties en ongevallen direct te melden bij de uitvoerder respectievelijk de directie. Gorinchem Analyse Horizontaal Gestuurde Boring 27

161 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: BIJLAGE I Grondonderzoek Gorinchem Bijlagen Horizontaal Gestuurde Boring

162

163 DIEPTE (m) t.o.v. NAP DIEPTE NAP [m] MONSTER LAAG VAN TOT BESCHRIJVING MV (-,25) 1 1 -,25 -,55 klei, zwak siltig, zwak humeus; bruin ,55-1,45 zand, matig siltig, zwak humeus; bruin 'ZMG' 3 3-1,45-1,75 zand, matig siltig, zwak humeus; grijs 'ZMG' 4 4-1,75-3,55 zand, matig siltig, zwak humeus; grijs 'ZMG' ,55-3,95 klei, matig siltig, matig humeus; bruin ,95-5,95 veen, mineraalarm; bruin ,95-9,95 klei, sterk siltig, zwak humeus; grijs ,95-1,35 klei, sterk siltig, matig humeus; grijs 9 9-1,35-1,75 veen, mineraalarm; bruin 1 1-1,75-12,75 klei, sterk siltig, zwak humeus; grijs -13 Geboord tot NAP -13,75 m ,75-13,75 zand, matig siltig, zwak humeus; grijs 'ZZF' Einde Boring B25G2667 X = m Y = m (RD) Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. DINO-BOR gez. Edelmanboring B25G2667 BIJL. form. A4

164 6 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP 4 2 maaiveld = NAP + 2,57 m ,6 32,6 33,4 39,9 42,9 43,5 34,8 35,4 36, 36,9 39,4 37,,3,2,3,2,3,4,4,4,3,2,3,3,3,3,3-26 Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G777 BIJL. - gez. form. A4

165 2 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP -2 maaiveld = NAP -,16 m ,9 36,8 32,9,2, , 43, 42,4 34,5 36,9 33, 32,5 34, 31,9,2,2,3,4,4,3,3,3,3,3,3,3,3,3-28 Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G7771 BIJL. - gez. form. A4

166 2 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP -2 maaiveld = NAP -,57 m -4 1,2 1, Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G7772 BIJL. - gez. form. A4

167 6 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP 4 2 maaiveld = NAP + 2,87 m Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G7773 BIJL. - gez. form. A4

168 4 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP 2 maaiveld = NAP +,95 m Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G7774 BIJL. - gez. form. A4

169 4 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP 2 maaiveld = NAP +,42 m , Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G7775 BIJL. - gez. form. A4

170 4 CONUSWEERSTAND (MPa) PLAATSELIJKE WRIJVING (MPa),,1,2 WRIJVINGSGETAL (%) DIEPTE (m) t.o.v. NAP 2 maaiveld = NAP +,17 m Vaart CG Gorinchem Telefoon Telefax datum get. - - DINO-CPT-/ Sondering S25G7776 BIJL. - gez. form. A4

171 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: BIJLAGE II Beschrijving boorvloeistof Gorinchem Bijlagen Horizontaal Gestuurde Boring

172 CEBOGEL OCMA Toepassing Aanmaken boorvloeistof voor gestuurde boringen. CEBOGEL OCMA is een allround boorproduct dat met name geschikt is voor machines met een trekkracht vanaf circa 3 ton. Aanmaken boorvloeistof voor grondboringen. Voor een optimaal rendement heeft het aanmaakwater van de spoeling de volgende eigenschappen: Geleidbaarheid : 1 µs/cm ph : 4,5-9 Omschrijving De basis voor CEBOGEL OCMA is een geactiveerde natrium bentoniet. CEBOGEL OCMA voldoet aan de OCMA-specificaties zoals vastgesteld voor olieboringen en is tevens KIWA-gecertificeerd. Voordelen Stabiliseert het boorgat Verbetert de afvoer van boorgruis Vermindert de torsie Makkelijk te recyclen Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding Gecertificeerd volgens KIWA-ATA, dus veilig voor gebruik in drinkwatergebieden. Specificatie Voldoet aan de specificaties voor bentoniet zoals opgesteld door de Oil Companies Materials Association DFCP-4 Wordt onder Kiwa Attest Toxicologische aspecten (ATA) geleverd, hetgeen garant staat voor een 1 % milieuvriendelijk product. Parameter Methode Eis Typische Waarde Yield OCMA DFCP-4 16, m 3 /ton 17,4 m 3 /ton API Filtraatwaterverlies OCMA DFCP-4 15 ml 13 ml Droge zeefanalyse door 15 µm OCMA DFCP-4 98 % 99 % Voor zover wij kunnen beoordelen is bovengenoemde informatie correct. Wij kunnen u echter geen garanties geven over de resultaten die u hiermee zult bereiken. Deze beschrijving wordt u aangeboden op voorwaarde dat u zelf bepaalt in hoeverre zij geschikt is voor uw doeleinden. Pagina 1 van 2

173 Parameter Methode Eis Typische Waarde Natte zeefanalyse 75 µm OCMA DFCP-4 2,5 % 2 % Vochtgehalte OCMA DFCP-4 15, % 9,8 % Chemische en fysische eigenschappen Samenstelling Kleur Vorm Hoogwaardige geactiveerde natrium bentoniet Geelbeige Zacht poeder Spoelingseigenschappen Bij verschillende concentraties CEBOGEL OCMA aangemaakt in gedestilleerd water. Parameter Methode 3 kg/m 3 4 kg/m 3 5 kg/m 3 6 kg/m 3 Vloeigrens kogelnummer Kugelharfengerät DIN Dichtheid Mudbalans 1,2 g/ml 1,3 g/ml 1,3 g/ml 1,4 g/ml Filtraatwaterverlies DIN ,5 ml 13 ml 1 ml 8 ml Marshfunnel API API RP 13B 2 (1 liter uit) 31 s 38,5 s 46 s 54 s Verpakking 25 kg zakken per 1 kg verpakt op een pallet met krimpfolie big bags van 1 kg bulk Revisiedatum : Document nr : OC1IP Voor zover wij kunnen beoordelen is bovengenoemde informatie correct. Wij kunnen u echter geen garanties geven over de resultaten die u hiermee zult bereiken. Deze beschrijving wordt u aangeboden op voorwaarde dat u zelf bepaalt in hoeverre zij geschikt is voor uw doeleinden. Pagina 2 van 2

174

175

176 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: BIJLAGE III Beschrijving Gyro meetsysteem Gorinchem Bijlagen Horizontaal Gestuurde Boring

177 Gyro Steering Tools Advantages with respect to downhole measurements with magnetic steering tools : - No read-out errors due to the disturbance of the Earth s magnetic field. - No need for use of non-magnetic materials ( Non-Mags ). - Insensitive to shocks and vibrations. - Far higher accuracy of azimuth and pitch possible, resulting in more accurate following of the desired trajectory. - Measurement with respect to true North ( North Seeking while drilling). Specifications : Length / diameter of measuring drillstring, installed directly behind the drillhead : 2/ 17 mm. Accuracy : Pitch, accuracy (3 Sigma) : +/-,1 [degr.] Azimuth, accuracy (3 Sigma) : +/-,4 [degr.] Installation : The measuring drillstring is provided with standard API threaded connections, making installation easy. The mudflow is not interrupted. Mudflow channels are provided. Since many years Brownline used magnetometer / accelerometer based strap-down probes for drillhead guidance. The surveyor at the job is needed for this type of probes, as a lot of experience is required to translate the information from these magnetometer based probes. Magnetometers using the Earth magnetic field as reference can give wrong read-outs due to the presence of materials, which can be or are magnetized and due to electric current carrying wires. Only due the surveyor's experience these disturbances of the Earth magnetic field can be filtered. Brownline started a new magnetometer based probe design early The emphasis was to automatically compensate for the disturbances of the Earth magnetic field. This automatic compensation already proved in the first months of the project to be very difficult to realize. Consequently Brownline started a simultaneous new design, where gyroscopic sensors were used in order to avoid these magnetic disturbances. The emphasis for this type of gyroscopic probe not only was on magnetic disturbance insensitivity, but also on a far higher accuracy, such that this gyroscopic system in conjunction with a dead-reckoning program could match the trajectory accuracy of the artificial magnetic field systems. Moreover the aim was to get a trajectory position measuring system, which is predictable and which can be used by less experienced engineers or by automated drilling systems. Presently Brownline co-operates with imar of St. Ingbert, Germany for the joint development and marketing of gyroscopic based navigation tools for the drilling industry.

178 1. NAVIGATION BY MAGNETOMETERS AND ACCELEROMETERS AND WIRELESS TRANSMISSION. Figure 1 shows the present Brownline magnetometer based system, which was developed in the years 1999 / 2. Navigation is achieved by the use of three magneto-resistive magnetometers and three accelerometers. This is a well-known configuration. However the wireless signal transmission developed for this probe uses new technology. Downhole electronics are used to modulate the signals. A downhole transmitter sends signals via the drillstring. The negative pole can be placed anywhere above the drillstring at the surface. the signals are demodulated at the surface in the receiver electronics. This wireless transmission system sends three times per second data to the surface. The data string contains the azimuth, pitch and roll angles of the drillhead, as well as downhole internal probe temperature and the mud pressure. Drilling Engineer s Panel DGPS (RTK) Central PC: * relative or absolute input * Guidance information * Reporting * Survey Walkover Location HFreceiver HFtransmitter Signal-conditions & filtering & modulation Magnetormeters Accelerometers Mud pressure Batteries Temperature Figure 1. Overview of elements of magnetometer based navigation tool. The downhole data is wireless transmitted in order to save time for wireline connections during drilling. The original idea was to compensate for disturbances of the Earth magnetic field via the application of two downhole sensor units at a certain distance. Via a gradiometer like principle a compensation could be achieved. However, very accurate sensing of the magnetic field is required.

179 2. GYROSCOPIC SENSORS. Various tests proved that it is extremely difficult to compensate for the disturbance of the Earth magnetic field. Very accurate measurement of the Hx, Hy and Hz vectors is required. Brownline already in late 2 started investigations for other sensors as the magnetic based ones. The present Brownline simplex magnetic based sensor probe has an accuracy of the azimuthing angle of.4 [degrees]. This is not sufficient accurate for drilling jobs in highly urbanized areas or for drillings over long distances in conjunction with dead-reckoning. So Brownline did not simply look for a direct replacement of the magnetometer based probe, but also looked for a far higher accuracy. Various gyroscopes were investigated. Mechanical dynamical tuned types proved to be too unreliable. Vibrating gyroscopes still were too inaccurate, although the dimensions are small. This led to the choice of fiber optic gyroscopes (FOG) and Ring Laser Gyroscopes ( RLG) to start with. By using FOGs or RLGs very accurate azimuthing angles with respect to the geographic North can be measured. An accuracy of ten times better as for magnetic sensor based probes is possible. Having an azimuthing accuracy of.4 [degrees] and a reliable drillstring stroke measurement will give a trajectory measurement accuracy, which is better than possible with other navigation means. Figure 2 shows a typical RLG, which is used as base for the new gyroscopic navigation tool. Data are transmitted either via wireline (1 times per second) or wireless (3 times per second). Figure 2. Probe with Ring Laser Gyroscope, the robust housing is suitable for a rough environment with high vibrations and shock loading. The unit contains three perpendicular installed RLG's and three perpendicular installed servo-balanced accelerometers, as well as micro-controllers for processing and filtering of the measured data. The total unit is build into the drillstring close to the drillhead. This drillstring part contains a second micro-controller for processing of strain gage and mud pressure signals, as well as for modulation and transmission. The Brownline gyroscopic probe system is presently being build. For the gyroscopic systems Brownline cooperates with imar of St Ingbert, Germany.

180 The gyroscopic navigation tool gives the following signals at a rate of ten times per second via a wireline to the surface receiver : Roll, accuracy (3 Sigma) : +/-,2 [degr.] Pitch, accuracy (3 Sigma) : +/-,1 [degr.] Azimuth, accuracy (3 Sigma) : +/-,4 [degr.] Vibration level Temperature, accuracy : +/-,5 [degr. C] Mud pressure, accuracy : +/-.5 [bar] E-power state Too high RPM (binary : TRUE or FALSE) Error message Status message North seeking state Pulling / pushing force. Bending moment (radius). Steering torque. The wireline connection is a single wire used for electric power supply to the downhole system and used for signal transmission to the surface. Downhole batteries are provided for continuation of power supply, while a drill pipe is connected. The wireless option, as used for the magnetometer based systems could also be used, but the update rate is lower and larger downhole battery packs are required. The downhole processing is very powerful, extensive filter technologies are used, based on imar's well-known system algorithme for sea and land navigation systems. 3.SIGNAL PROCESSING AND HUMAN MACHINE INTERFACES ( HMI). For both the magnetometer based and the gyroscopic navigation systems, Brownline uses a receiver unit at the surface. This receiver unit receives the downline string, either wireless or via a wireline and demodulates the signals. Also the cylinder stroke measurement signal of the drilling machine is received on this receiver unit. The receiver unit is connected with a PC, where the trajectory advice is computed. The planned trajectory is compared with the trajectory calculated from the measured downhole pipe length, the actual azimuth angle and the actual pitch. Figure 3 depicts the HMI guidance display for the magnetometer based system. Figure 3. Guidance display of present magnetometer based navigation system. When the azimuth and pitch deviation is kept at zero, the desired track is followed. The reliability bar indicates whether a disturbance of the Earth's magnetic field exists. At the drilling machine a drilling engineer display is installed giving information on the actual difference between the desired and the actual track and the roll angle of the tool face. Also warnings etc. are given in case of dangerous steering actions. Figure 4 shows the drilling engineer's display. At the surveyors' display, at different pages, also information (graphical and numerical) is given on the planned and the actual track.

181 Reports can be given in local grid co-ordinates or in WGS84 format. The Ring Laser Gyroscope unit also is very well suitable to be used for surveying after reaming and installation of a pipe. This unit will then be used in conjunction with a DGPS (RTK) system. The DGPS is used to precisely measure the entry and the exit location of the drilled trajectory. This combination gives unsurpassed surveying accuracy. Again reports are given in local grid co-ordinates or in WGS84 format. Figure 4. The display of the drilling engineer, which additional to the PC display of the surveyor. The drilling engineer pushes a button to let the software count for the number of pipes of known length. For RLG system the drilling machine cylinder stroke is measured to avoid human errors.

182 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: BIJLAGE IV Risico analyse Gorinchem Bijlagen Horizontaal Gestuurde Boring

183 PROJECT DATA Projectnaam Projectnummer Locatie Rapportagedatum HDD onder amstel tbv 15kV Verbinding TenneT Amstelpark AMSTERDAM Risico's # Risicogebied Omschrijving van het risico Omschrijving van de oorzaak Omschrijving van de consequentie Kans Gevolg Risico Maatregel Actiehouder Einddatum actie Opmerkingen Status 1 Grondonderzoek Degeneratie boorspoeling Overgang Zoet-Zout water Vastlopen pilotboring K1 G2 Laag Waterkwaliteit monitoren, toepassen toevoegstoffen. 2 Grondonderzoek Stuurproblemen, niet kunnen passeren, afbreken boorkop, vastdraaien. Grind/Grindbedden Afwijken boortracé, stuk terugtrekken, vastdraaien pilotboring. K1 G2 Laag Grondonderzoek interpreteren, historie locatie bekijken, recycelzand controleren op grind. 3 Grondonderzoek Dichtklappen boorgat Loopzand Vastdraaien pilot K2 G1 Laag Resultaten verleden onderzoeken 4 Grondonderzoek Niet kunnen passeren, afbreken boorkop, vastdraaien pilot Obstakels Verlies boring, terugtrekken K2 G1 Laag Historisch onderzoek uitvoeren, bij conflict opdrachtgever inlichten en dieper passeren 5 Grondonderzoek Raken van kabels en leidingen Aanwezigheid kabels en leidingen Schade derden K1 G2 Laag Klic melding, proefsleuven maken rondom intrede en uittrede, boorprofielen opvragen 6 Grondonderzoek Te kleine boorradius Boorradius te klein ontworpen Beschadiging boorbuis of mediumbuis K1 G1 Laag Radius op tekening controleren, stangen eventueel aanpassen indien radius wordt vorogeschreven 7 Grondonderzoek Te lange boring, stabiliteit boorgat in gevaar Lengte boring Te weinig vermogen, instabiliteit boorgat K1 G1 Laag Kwaliteit boorspoeling monitoren Boorsnelheid aanpassen Circulatie boorvloeistof verhogen Toepassen toevoegstoffen 8 Pilotboring Instabiliteit boorgat Slechte boorspoeling Instorten boorgat/vastlopen pilot/verlies boring K1 G2 Laag Boorspoeling monitoren, indien er problemen zijn kan er direct geacteerd worden 9 Pilotboring Stuurproblemen pilot Grind/grindnesten Afwijken boortracé vastlopen pilotboring Verlies pilotboring 1 Pilotboring Uitknikken pilotboring Overgang grondlaag: van hard naar zacht en Afwijken boortracé Stuurproblemen verhoogde zacht naar hard spanningen in boorbuis Vastlopen pilotboring Verlies pilotboring Afbreken booorbuis 11 Pilotboring Verlies boorspoeling Grondslag heeft hoge porositeit (grind) Blow-out Milieuschade Instabiliteit boorgat Verlies circulatie boorspoeling Vastlopen boring Verlies boring K1 G1 Laag Toepassen toevoegstoffen Boortracé aanpassen Vol continu werken K1 G1 Laag Juiste keuze boorstang Maximale waarde boorstangen niet overschrijden Juiste bend sub keuze K2 G2 Middel Boorvloeistofdrukken monitoren Houden aan berekende drukken Returns boorspoelling monitoren Toepassen toevoegstoffen 12 Pilotboring Breuk boorbuis Slecht materiaal Verlies boring K1 G2 Laag Visuele inspectie lassen boorbuizen 13 Pilotboring Stagnatie boring Slecht materieel Verlies boring K1 G2 Laag Visuele inspectie voor starten boring 14 Pilotboring Muduitbraak Instabiele bovengrond Wegvalle bentonietdruk Schade derden 15 Pilotboring Muduitbraak Instabiele bovengrond Blow out maaiveld Schade derden 16 Pilotboring Beschadiging gyro/ruimers Vastlopen pilot/ruimgang Obstakels in de grond Vervorming boorgat Slechte snij eigenschappen Vastlopen pilot/ruimer Tijdsverlies Verlies boring 17 Pilotboring Kwaliteitsvermindering boorspoeling Een goede kwaliteit werkwater Degeneratie boorspoelling Instabiliteit boorgat Vastlopen boring Verliesboring K2 G2 Middel Controle boorspoeldrukken tijdens uitvoering volgens boorplan Op maaiveld visuele inspectie muduitbraken K2 G2 Middel Isoleren uitbraak locatie Afzuigen vloeistof Monitoren boorvloeistofdrukken K1 G2 Laag D.m.v. vooronderzoek mogelijke obstakels inventariseren K1 G2 Laag Kwaliteit werkwater monitoren Toepassen toevoegstoffen werkwater aanvoeren

184 PROJECT DATA Projectnaam Projectnummer Locatie Rapportagedatum HDD onder amstel tbv 15kV Verbinding TenneT Amstelpark AMSTERDAM Risico's # Risicogebied Omschrijving van het risico Omschrijving van de oorzaak Omschrijving van de consequentie Kans Gevolg Risico Maatregel Actiehouder Einddatum actie Opmerkingen Status 18 Ruimfase Afname snijeigenschappen Vollopen ruimer Blokkeren ruimproces 19 Ruimfase Slechte menging cuttings en boorspoeling. Slechte snij eigenschappen Nozzels slibben dicht Terugtrekken ruimer K1 G1 Laag Controle gedrag van ruimer in de ruimfase. Indien er twijfel ontstaat aan snij eigenschappen ruimer kan deze worden teruggehaald en de nozzels kunnen worden gereinigd. Foutieve keuze ruimer Instabiliteit boorgat Terugtrekken ruimer 2 Ruimfase Te snel ruimen / te langzaam ruimen Onjuiste snelheid ruimen Instabiliteit boorgat Vervorming boorgat Blokkering boorgat 21 Ruimfase Breuk in joint/drillcollar Slijtage body van de ruimer Breken snijtanden nozzels Defecten aan ruimer Tijdelijke blokkering boorgat Verlies ruimer Velies boring 22 Ruimfase Verstopping boorbuis Meetdraad (gyro) in de boorstang aanwezig Verlies circulatie boorspoeling Tijdverlies 23 Ruimfase Breken snijtanden/nozzles Slijtage ruimer Vervorming boorgat Slechte snij eigenschappen Vastlopen pilot/ruimer Tijdsverlies Verlies boring 24 Ruimfase Vastlopen ruimer in smal boorgat van Obstakels in de grond pilotboring, beschdiging ruimer Blokkering boorgat Verlies boring K1 G2 Laag Ruimer uit laten kiezen door gekwalificeerd personeel. Ruimer visueel inspecteren. K1 G2 Laag Ruimfase uit laten voeren door ervaren personeel. Indien boorgat instabiel wordt kan een extra ruim/barrelfase worden toegepast. K1 G3 Laag Ruimer vooraf visueel inspecteren. Gedrag tijdens boring wordt gemonitord K1 G1 Laag Meetdraad voor start ruimproces verwijderen K1 G1 Laag Visueel inspecteren ruimer Trugtrekken ruimer Vervangen ruimer K1 G3 Laag Vooronderzoek naar obstakels, ontwijken van kleine obstakels. Eventueel boorlijn aanpassen. 25 Intrekfase Defecte swivel Overmatig gebruik olie of vet Hogere kosten/milieuschade K1 G2 Laag Swivel vooraf visueel inspecteren Swivel gebruiken die trekkracht van de rig kan opvangen. Gebruik olie door gekwalificeerd personeel. 26 Intrekfase Overbelasting trekkop Overschrijding maximale trekkracht op productpij Breuk materiaal Verlies produktpijp Vastlopen intrekken K1 G3 Laag Trekkracht wordt tijdens intrekken vergeleken met berekende waardes, eventueel overleg met opdrachtgever 27 Intrekfase Te grote drukken, pijp niet goed in boorgat Invoerbocht niet goed Beschadiging productpijpen K1 G2 Laag Voldoende kraanhulp rijdens intrekken Pijp visueel inspecteren Objecten langs intrekgang vermijden Definitieve intrekboog bepalen na pilotboring 28 Intrekfase Beschadiging coatings Kromme pijp Steen in boorgat Afkeuring pijpen Snellere slijtage Overbelasting of vastlopen intrekproces K1 G1 Laag Produktpijpen bij intrekproces monitoren Objecten langs intrekgang vermijden 29 Intrekfase Beschadiging productbuis Menselijk letsel Aanrij gevaar productbuis tijdens intrekken 3 Intrekfase Verhoogde trekkracht Scherper grind dan geanaliseerd uit grondonderzoek Tijdverlies Verlies boorstreng Letsel (schade mens/materieel) Over maximale toegestane trekkrachten Beschadiging mediumbuis Vastlopen boring Afkeuren productpijp Verlies boring 31 Overig Stilstand boorproces Slijtage onderdelen Verzanden van het boorgat Tijdsverlies 32 Overig Verzanden boorgat Defecte recycling, cyclonen en screens Vastlopen boring Verlies boring K1 G2 Laag Afsluiting wegen Plaatsen vooraankondiging K1 G3 Laag Trekkracht wordt tijdens intrekken vergeleken met berekende waardes bij overschrijden van deze waarden zal overleg worden met de opdrachtgever K1 G2 Laag Slijtage onderdelen op voorraad Monteurs stand-by K1 G2 Laag Monitoren functioneren recyling

185 PROJECT DATA Projectnaam Projectnummer Locatie Rapportagedatum HDD onder amstel tbv 15kV Verbinding TenneT Amstelpark AMSTERDAM Risico's # Risicogebied Omschrijving van het risico Omschrijving van de oorzaak Omschrijving van de consequentie Kans Gevolg Risico Maatregel Actiehouder Einddatum actie Opmerkingen Status 33 Overig Bruik boorstangen bij grote ruimgangen Hoge torsie op stangen net voor de ruimer Blokeren boorgat Tijdsverlies Verlies materiaal Verlies boring 34 Overig Instorten boorgat Transport over boorlijn Instorten boorgat Vastlopen boring Verlies boring Schade materiaal 35 Overig Milieu vervuiling, verspilling Slang breuk Olie lekkage K1 G3 Laag Toepassen heavy weight stangen K1 G2 Laag Afzetten boorlijn op maaiveld Verbod voor transport boven boorlijn Milieuschade K1 G2 Laag Absorptiemiddelen voor gelekte vloeistoffen op het werk Zandbaan onder rijpaletn om directe indringing tot ondergrond te voorkomen 36 Overig Vervuiling boden i.v.m. lekkage Lekkage brandstoftank/smeermiddelen Milieuschade, milieuverontreiniging K1 G2 Laag Geen brandstoffen opslaan op werkterrein Smeermiddelen opslaan in afgesloten containers 37 Overig Valgevaar Monstername uit bentoniet containers Lichamelijk letsel K1 G3 Laag Juiste klimmaterialen gebruiken 38 Overig Vallen damwand Plaatsen dodemansbed Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Deugdelijk en de juiste gereedschappen/middelen Machinist dient in het bezit te zijn van een deskundigheidsbewijs 39 Overig Raken obstakels tijdens trillen damwanden Plaatsen dodemansbed Persoonlijke en materiele schade K1 G2 Laag Verrichten klic melding Uitvoeren proefsleuven 4 Overig Gegrepen worden door draaiende delen Boren,ruimen, intrekken Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Op de hoede zijn bij draaiende delen Geen loshangende kleding Goede communicatie tussen rigoperator en boorcrew 41 Overig Niet stabiel staan van de boormachine Opstellen boormachine (inclusief overig equipement 42 Overig Bij het intrekken van de productpijp, trekpijp Rollerstellen niet in lijn valt van de ondersteuningen (rollen) Persoonlijke en materiele schade K1 G2 Laag Zorgen voor voldoende stevige ondergrond en voldoende ruimte Persoonlijke en materiele schade K1 G2 Laag Goed uitlijnen Verlies productpijp Stabiel en spanningsvrij opstellen 43 Overig Inademen stof Stof in de ogen Mengen mud Persoonlijk letsel K1 G2 Laag Gebruik maken van adembescherming, uit de wind staan Gebruik maken van oogbescherming 44 Transport Aanrijding Transport materieel Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Stapvoets rijden op werkterrein Parkeren op aangewezen plaatsen Rij defensief 45 Transport Verlies van de lading Transport materieel Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Stabiel laden last Lading borgen 46 Transport Verliezen van boorstangen Lossen en laden van boorstangen Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Goede voorlichting/opleiding chauffeurs (hijsbewijs) Gebruik van gecertificeerde hijsmiddelen 47 VGM (Bouwplaatsvoorzie ningen en inrichting) Elektrisch systeem niet goed aangelegd Aansluiten van de keten Stroomdoorgang door het lichaam K1 G4 Middel Juist aansluiten van het aggregaat door bevoegd personeel 48 VGM (Bouwplaatsvoorzie ningen en inrichting) Omvallen materieel stukken Ondeugdelijk stapelen Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Materialen deugdelijk stepelen en borgen

186 PROJECT DATA Projectnaam Projectnummer Locatie Rapportagedatum HDD onder amstel tbv 15kV Verbinding TenneT Amstelpark AMSTERDAM Risico's # Risicogebied Omschrijving van het risico Omschrijving van de oorzaak Omschrijving van de consequentie Kans Gevolg Risico Maatregel Actiehouder Einddatum actie Opmerkingen Status 49 VGM (Bouwplaatsvoorzie ningen en inrichting) Aanrijding Beperkte ruimte Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Wegen naar werk-opslag terrein zo veel mogelijk vrij houden Dragen veiligheidsvest 5 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 51 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 52 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 53 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 54 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 55 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 56 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 57 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 58 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) 59 VGM (Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) Vallen van hijsonderdelen Onjuiste hijshulpmiddelen Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Juiste hijshulpmiddelen voor de hijslast gebruiken Verzakken stempelpoot Stempelen materieel Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Deugdelijke ondergrond/rijplaten Verliezen hijslast Slijtage materiaal Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Gebruik van gecertificeerde hijshulpmiddelen Breken ketting Slijtage materiaal Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Gebruik van gecertificeerde hijsketting Gebruik zwaardere kettingen Maximaal aangegeven hijscapaciteit niet overschrijden Stabiliteit niet voldoende gewaarborgd Onstabiele ondergrond Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Materialen deugdelijk stepelen en borgen Overbelasting van de hijskraan Aanslaan te zware lasten en materieelstukken Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Aangeven op last wat eventueel het gewicht van de constructie is Ondeskundig gebruik van de hijskraan Onervaren bestuurder Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag De bestuurder dient in het bezit te zijn van een deskundigheidsbewijs Beknelling Verplaatsen van lasten Persoonlijk letsel K1 G3 Laag Afstand houden van de last Geen lichaamsdelen plaatsen tussen last en afzetplaats Uitslaan van last Rijden met last Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Last borgen tegen uitzwaaiing Last begeleiden m.b.v. een begeleidingskoord Verspilling (brandstof) Eventuele lekkages Milieuschade, milieuverontreiniging K1 G3 Laag De machinist dient regelmatig (dagelijks) zijn of haar machine te inspecteren en zo nodig onderhoudswerkzaamheden uit te voeren 6 VGM (Hijsen en In aanraking komen met draaiende kraan verplaatsen m.b.v. mobiele kraan) Werkzaamheden uitvoeren binnen draaicirkel van de kraan 61 Afvalstoffen Reactie tussen afvalstoffen Opslag gevaarlijke stoffen (gassen, vloeistoffen en vaste materialen) Persoonlijk letsel K1 G3 Laag Medewerkers en derden dienen uit de draaicirkel van de hydraulische kraan te blijven Indien medewerkers werkzaamheden uitvoeren dient een goede afstemming met de machinist te worden gemaakt Brand of explosie Verspilling/vervuiling Milieuschade K1 G3 Laag Verschillende afvalstoffen gescheiden van elkaar opslaan Gebruik maken van afgesloten container 62 Afvalstoffen Struikelgevaar Obstakels op werkterrein Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Orde en netheid (werkplek schoonhouden ook schaft- en kantoorruimte) 63 Afvalstoffen Vervuiling/verspreiding Hijsen en verplaatsen m.b.v. mobiele kraan Milieuschade K1 G2 Laag Gevaarlijk afval scheiden van het ''normale afval'' Gebruik maken van afgesloten container

187 PROJECT DATA Projectnaam Projectnummer Locatie Rapportagedatum HDD onder amstel tbv 15kV Verbinding TenneT Amstelpark AMSTERDAM Risico's # Risicogebied Omschrijving van het risico Omschrijving van de oorzaak Omschrijving van de consequentie Kans Gevolg Risico Maatregel Actiehouder Einddatum actie Opmerkingen Status 64 Afvalstoffen Morsen van brandstof tijdens aftanken Materieel voorzien van brandstof Vervuiling bodem, water Verspilling 65 VGM (Persoonlijke hulpmiddelen) 66 VGM (Persoonlijke hulpmiddelen) K1 G2 Laag Controle brandstof/olie peil Overdag of bij voldoende kunstlicht tanken Absorptiemiddelen voor de gelekte vloeistof Verontreinigde medium verwijderen/afvoeren conform wettelijke eisen en door een bevoegd bedrijf Aangereden worden op de openbare weg Gebruik van bedrijfs- of personenauto Persoonlijke en materiele schade K1 G4 Middel Bestuurder dient in het bezit te zijn van de juiste papieren Kortsluiting handgereedschap Ondeugdelijk handgereedschap Persoonlijke en materiele schade K1 G3 Laag Elektrisch handgereedschap moet zijn goedgekeurd en conform NEN-314 Zijn voorzien van een keuringssticker en moet jaarlijks worden gekeurd 67 VGM (Persoonlijke hulpmiddelen) 68 VGM (Persoonlijke hulpmiddelen) 69 VGM (Persoonlijke hulpmiddelen) 7 VGM (Persoonlijke hulpmiddelen) Aanraking met draaiende slijpschijf Onderskundig gebruik van handslijpmachine Persoonlijk letsel K1 G3 Laag Er voor zorg dragen dat de slijpschijf is uitgedraaid voordat de handslijpmachine wordt weggelegd Omvallen of eraf vallen tijdens klimmen Ondeskundig gebruik van ladder Persoonlijk letsel K2 G2 Middel Ladder dient voor gebruik visueel te worden gecontroleerd Ladder dient stabiel te worden opgesteld, onder de juiste hoek en voldoende lengte Raken elektrische kabels Ondeskundig gebruik Stroomdoorgang door het lichaam K1 G3 Laag Gebruik maken van elektrische kabels die zijn gecontroleerd en als zodanig herkenbaar zijn Wanneer kabels beschadigd raken tijden werkzaamheden niet meer gebruiken Allerlei Gebruik van overig handgereedschap Persoonlijk letsel K1 G3 Laag Gebruiker dient overig handgereedschap naar goed gebruik en inzicht te gebruiken 71 Project specifiek Verlate start van de werkzaamheden i.v.m. ontbreken vergunningen (Prorail) 72 Project specifiek Werken onder bovengrondse hoogspanningsverbindingen Vergunningen niet op tijd verleend i.v.m. vertraging tijdens ontwerp Raken bovengrondse hoogspanningsverbindingen Vertraging van het project, stagnatie K2 G3 Middel Na ontvangst stukken (TenneT) z.s.m. aanleveren bij Prorail en contact leggen procesaannemer Schade, persoonlijk letsel K2 G4 Hoog Houden aan voorschriften TenneT werken nabij bovengrondse hoogspanningsverbindingen. Instellen hoogtebeperking etc.

188 Bezoekadres Postadres Vaart 18 Postbus 231 T: CG Gorinchem 42 AE Gorinchem F: BIJLAGE V Tekeningen Gorinchem Bijlagen Horizontaal Gestuurde Boring

189 datatransport - Level3 Communications BV datatransport - VW Telecom datatransport - Tele2 datatransport - Interoute pa Eljes datatransport - KPN datatransport - KPN water - waternet - Ø16mm - PVC datatransport - vdbrpaaisc middenspanning - Liander laagspanning - Liander datatransport - Liander datatransport - gvb datatransport - gvb datatransport - gvb datatransport - colt datatransport - vdbglazvezelring datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Adinf bv namens Relined bv datatransport - EuNetworks BV datatransport - Interoute pa Eljes datatransport - KPN laagspanning - Liander datatransport - KPN water - waternet - Ø16mm - PVC datatransport - KPN datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Ziggo BV datatransport - colt gas lage druk - Liander - Ø4mm - GY laagspanning - Liander datatransport - KPN middenspanning - Liander gas lage druk - Liander - Ø15mm - GY 1 mbar water - waternet - Ø1mm - ST laagspanning - Liander laagspanning - Liander water - waternet - Ø16mm - PVC gas lage druk - Liander - Ø15mm - GY laagspanning - Liander laagspanning - Liander laagspanning - Liander laagspanning - Liander water - waternet - Ø11mm - PVC riool vrijverval - waternet - Ø187mm laagspanning - Liander riool vrijverval - waternet - Ø187mm laagspanning - Liander laagspanning - Liander laagspanning - Liander riool vrijverval - waternet - Ø187mm laagspanning - Liander water - waternet - Ø11mm - PVC laagspanning - Liander gas lage druk - Liander - Ø15mm - GY water - waternet - Ø25mm - PVC datatransport - KPN datatransport - KPN datatransport - KPN middenspanning - Liander laagspanning - Liander datatransport - Liander DWARSPROFIEL Schaal: 1:5 1 Amsteldijk AMSTEL 1 Ouderkerkerdijk Rv = Rv = 25 5,2 1 Rv = 5 Rv = 2 Rv = 25 Rv = Rv = 2 5 Rv = 1 punt Intrede Uittred epunt Amstelpark 4,7 11,6 R= 6 LOCATIETEKENING Schaal:1:5 AS K A D3 K A D3 AS G K A G SD3 9 A G D3 AS 4G A 5G 4 46 K A 624G 3 D 4 AS AK 3 SD AS AS A D3 D3 AK K G D3 AS A 4 46 K A D3 47G AS 46 K A 3 AS SD G 18 AS D AS AS K A D G 6G D A 3 D AS A A 3 3 K AK 3 SD G 2-5,89-1,63 4,73, -1,63-1,16, 24,18 -,56-9,91 9,36 6,23 47, -,27 11,98-12,25 64,4 -,15 12,83-12,98 68,57 -,4 13,68-13,72 76,42 -,43 14,67-15,1 91,42-4,8-4,8 137,42 17,2-22, 12,95-17,75-4,8 141,98 17,2-22, 94,1-4,8 164,27 17,2-22, -4,8-4,8 192,54 17,2-22, 13,4-18,2 -,43 27,54 21,57-22, -4,8 115, G G A AK D3 AS 9G AK D K 36 3 D AS G 57 3 K A G 4 K A 3 D AS 6G 5 3 K A R= Rv = ,26-21,6,1 22,1-22, 28,48,34 22,34-22, 214,22,34 22,34-22, 216,75,34 22,34-22, 219,29, 22, -22, 226,35-2,6 229,67 -,4 248,63 21,6-22, 19,94-22, -,4 276,28 21,6-22, -3,5 234,67 -,4 291,75 21,6-22, 18,5-22, -1, 315,81 21, -22, -3,5 239,15-2,6 32,51 19,94-22, 18,5-22, -6,48 325,51 15,52-22, -3,5 243,63-6,48 33,82 15,52-22, -1,95 246,13-6,48 336,12 15,52-22, 2,5-22, -2,6 341,21 19,94-22, R= Rv = ,5-22, -1, 354,14 21, -22, 379,62 2,65 24,65-22, 395,25 2,68 24,68-22, 415,14 2,68 24,68-22, 436,85 2, ,73-21,6 458,55 2,68 2,88-18,2 485,31 2,67 16,16-13,48 58,14 2,67-9,46 12,13 534,9 2,67-4,74 7,41 542,15 2,56-3,46 6,2 547,73-2,48 3,32,84-1,62,95 -,67 552,62 -,71, -,71 557,73 5 G AK D3 AS OVERZICHT TEKENING Schaal:1:5 A 43 D AS G 3 AK G 13 1 D AS G 6 36 W G 7 2 AW 43 G 5 1 D3 AS 1 G AW 43 SD AW 43 D AS G 6 2G 11 AW 43 D AS A 1 W 3A 4 D 3 3 AK G 7 G 65 3 AS 43 G 8 1 AW SD A 3 AK D AS G 5 1 AW G 11 D4 AS A S25G7774 G 9 1 W 3A 4 SD AS men ve rw ijder en G 11 AW 3 D4 bo G 1 D AS W 2,5 A 43 PA LE NB 2 EN TO NIE TC EN TR ALE 5G S25G7773 AK am d r ste AK AM Am 3 e D t M RD n O E e AS T D e EN Gem tel 1 AMS s EIG N m A 1P 1 1 G S25G7772 R4 S25G777 AK 5 3 am rd ste AK M m DA ea OM eent ER T D EN Gem tel 1 AMS s EIG Am 1 PN D AS S25G7771 S25G7775 R3 3 K 37 1 G am rd ste 5 G 1 d llan o W AH 43rdSNDoo M A M e LE O ci AR ND rovin 3 A E P ef R H EIG e Dr 12 H 2 nd lla Ho 6 33 K rda oo 3 M N D M LE O cie AS AR ND rovin 3 A E P ef R H EIG e Dr 12 H 2 AM Am M nte RD O E e A T D e EN Gem tel 1 AMS s EIG N m A 1P 1 1 A 3 SD 7G AK bomen verwijderen V T en CH ooi A P G RF tel, T E Ams G E 2 M p ST cha 7 W LA ads rdijk M A E e 3 A B ra D4 M em kerk RD AS DO ghe uder STE N E Hoo O AM AW EIG rte C m a Ko 6 A d r 9 ste 1 M Am DA e T t ER CH een T A S FP Gem tel 1 AM s ER Am 1 PN 1 1 h ec t S25G7776 B25G2667 R2 R1 Doorsnede Boring: Schaal: 1:2 Coördinatenlijst Boring: TE BOREN BUIZEN: 2xØ168,3mm [ST] t.b.v. 15kV + 3xØ2 PE1 SDR11 t.b.v. TenneT + 2xØ16 PE1 SDR11 t.b.v. Telecom Boorlengte is 561,15 m 2,5 NR Omschrijving R1 15m voor intredepunt G 7 d lan l ie Ho oo W rdg A o, l 3 o ste D4 M ie N EM AS Am RL 8G DO vinc A p N a E Pro f 3 HA ch ijk 7 EIG W R ds ee 3A aa rkerd DAM Dr 12 H r 4 m ke D 2 OM ee r ER AS ND oogh ude MST E O A H rte EIG C Ko 6 A 9 1 h ec nv 1 t PALEN BENTONIETCENTRALE , , , ,4 2 Begin verticale bocht , ,56 3 Eind verticale bocht , , Begin verticale bocht , ,33-22 Eind verticale bocht , ,14-18,2 15m voor uittredepunt , , R4 Uittredepunt , ,26 15m na uittredepunt , ,14 Nieuw te maken TenneT-boring Gas Lage Druk Kadastrale grens Hoogspanning A D3 AS -,71 Nieuw te maken Telecom-boring Datatransport 9 23 K -18,2 Bestaande boring Buisleiding Gevaarlijke Inhoud -1,63 Legenda gestuurd boren: Legenda bestaande Kabels en Leidingen: G Z-Coörd Intredepunt R3 Ø6mm Ruimgat Ø81mm Y-Coörd ,28 15m na intredepunt R2 2 X-Coörd ,19 Laagspanning B-NR Mechanische boring Landelijk Hoogspanningsnet S-NR Sondering Middenspanning AK Overig G 5 63 Riool Onder Druk AS Riool Vrijverval D3 DEFINITIEF Water G 45 2 G A2K451 D3K A3SA D S A Opmerkingen: - De geprojecteerde kabels en leidingen zijn afkomstig uit de KLIC oriëntatiemelding 15O De kabels en leidingen van derden zijn indicatief weergegeven en kunnen incompleet zijn. Hier kunnen geen rechten aan worden ontleend. De grondroerder is ten alle tijden verantwoordelijke voor eventuele schade aan kabels en leidingen van derden. - De digitale ondergrond is ontvangen van opdrachtgever ( _Masterplan_1B_IBW_Werkbestand.dwg) op basis van rijksdriehoek-stelsel. - Het geprojecteerde grondonderzoek is verkregen uit Dinoloket. - De HDPE leidingstreng(en) dienen vervaardigd te worden uit buislengten welke onderling verbonden zijn met behulp van de spiegellassen, uitgelegd nabij het intredepunt van de boring op de aangegeven locatie (op rollenstellen) voorafgaand aan de intrekfase. Voor het intrekken van de leidingstreng(en) zal de boorrig worden omgesteld naar het uittredepunt. Van Vulpen behoud zich het recht voor af te wijken van de voorgestelde methodiek. Werkomschrijving: Horizontaal gestuurde boring 2xØ168,3mm ST+3xØ2 PE1 SDR11 t.b.v. 15kV Verbinding + 2xØ16mm PE1 SDR11 t.b.v. Telecom Locatie Amstelpark - Ouderkerkerdijk Plaats: Opdrachtgever: Liandon B.V. Voltastraat 2 18 AJ ALKMAAR Voor vergunning Voor vergunning Concept Derde uitgave Tweede uitgave Eerste uitgave AMSTERDAM Getekend: Gecontroleerd: Datum: Schaal: Formaat: Projectnummer: BT CWJ TK Diversen A CWJ CWJ CWJ CWJ CWJ CWJ Rev. Omschrijving Tekeningnummer: Vergunninghouder: Reddyn B.V. Postbus AB DUIVEN E D C B A Get. Datum Versie: E Blad: 1/1 Postbus AE Gorinchem Vaart CG Gorinchem T: +31 () F: +31 () E: info@vanvulpen.eu I: \\vulpen-fs1\data\tekeningen\215-1\ bt_e.dwg; WDJ G 64 Disclaimer: Zonder uitdrukkelijk schriftelijke toestemming van Van Vulpen is het niet toegestaan om deze tekening aan te vullen, te wijzigen of aan derden te verstrekken. Van Vulpen neemt geen verantwoording voor het aanbrengen van aanvullingen of wijzigingen door derden.

190 datatransport - Level3 Communications BV datatransport - VW Telecom datatransport - Tele2 datatransport - Interoute pa Eljes datatransport - KPN datatransport - KPN water - waternet - Ø16mm - PVC datatransport - vdbrpaaisc middenspanning - Liander laagspanning - Liander datatransport - Liander datatransport - gvb datatransport - gvb datatransport - gvb datatransport - gvb datatransport - colt datatransport - vdbglazvezelring datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Adinf bv namens Relined bv datatransport - EuNetworks BV datatransport - Interoute pa Eljes datatransport - KPN laagspanning - Liander datatransport - KPN water - waternet - Ø16mm - PVC datatransport - KPN datatransport - Level3 Communications BV datatransport - Ziggo BV datatransport - colt gas lage druk - Liander - Ø4mm - GY laagspanning - Liander datatransport - KPN middenspanning - Liander gas lage druk - Liander - Ø15mm - GY 1mbar water - waternet - Ø1mm - ST laagspanning - Liander laagspanning - Liander water - waternet - Ø16mm - PVC gas lage druk - Liander - Ø15mm - GY laagspanning - Liander laagspanning - Liander laagspanning - Liander water - waternet - Ø11mm - PVC riool vrijverval - waternet - Ø187mm laagspanning - Liander riool vrijverval - waternet - Ø187mm laagspanning - Liander riool vrijverval - waternet - Ø187mm water - waternet - Ø11mm riool vrijverval - waternet - Ø187mm laagspanning - Liander datatransport - KPN gas lage druk - Liander water - waternet - Ø25mm - PVC middenspanning - Liander datatransport - Liander laagspanning - Liander laagspanning - Liander DWARSPROFIEL Schaal: 1:5 dep Intre unt Amsteldijk 15 AMSTEL Ouderkerkerdijk 5,2 Rv = 25 Rv = Rv = 25 Rv = Rv = Rv = 25 Rv = Rv = unt Uittre dep Amstelpark In te trekken buizen: 5 AS K A D3 K A D3 AS G D3 AS 4G A 5G 4 46 K A 624G 3 D 4 AS AK 3 SD AS AS A D3 D3 AK K G D3 AS A 4 46 K A D3 47G AS 46 K A 3 AS SD G 18 AS D AS AS K A D G 6G D A 3 D AS A A 3 3 K AK 3 SD G, -1,64, -1,64 5, -1,64 1,34-2,98 1, -1,64 2,68-4,32 15, -1,64-5,66 4,2-1,64-6,94 5,3-1,54 8,52-1,6 19,77 31,43 44,5-1,37 12,7-13,44 62,85 -,71 17,77-18,48 79,57 -,27 22,8-22,35 88,3 -, AK D3 AS Relined EuNetworks Interoute KPN PRAA Eurofiber Verizon 4 st. 24 st 1 st. Ziggo BT TOTAAL 6 st. 1 st. 68 st. L3-1 t/m L3-12 L3-GC-1 t/m L3-GC-8 en L3-GC-NLD_9 t/m NLD_12 REL-1 en REL-2 MFN 1 t/m MFN 6 INT 1 t/m INT 4 Paars Zwart Groen Blauw 2 st. 6 st. Telecom Telecom Telecom Telecom TenneT Telecom TenneT 4 st. DB7 6st. Buis 1 groen - blauwe streep Buis 2 groen - oranje streep Buis 3 groen - groene streep Buis 4 groen - bruine streep Buis 5 groen - grijze streep Buis 6 groen - gele streep 18 st. 1st. DB4 5 st. Worldcom Phone: Telecom TenneT Groen A 43 D AS G 13 1 D AS G AK W G AW 43 G 5 1 D3 AS 1 G AW 43 SD AW 43 D AS G 6 2G 11 AW 43 D AS A G AK D AS A AS 43 G 8 1 AW SD G 5 1 AW G 11 1 W 3A 4 D 3 3 AK Wit Zwart Oranje 12 st. Met welke boring mee? Telecom Telecom Telecom Labelnaam OVERZICHT TEKENING Schaal:1:5 7 2 G Kleur G 2 5 G 7 Gv buis DB4/DB7 G G A AK D3 AS 9G AK D K K A G D AS G Colt Level3 Level3-GC Gv buis Ø5mm R= 3 4 K A 3 D AS 6G 5 3 K A 23,82-23,86,34 27,34-27, LOCATIETEKENING Schaal:1:5 K A G SD3 9 A G 67 95,21,34 27,34-27, Rv = ,42,2 27,2-27, R= 24,48-24,9-2,6 247,26 24,94-27, 21,61-26,41-4,8 11,46-3,5 252,18 23,5-27, -4,8 127,56-3,5 256,56 23,5-27, 22,2-27, -2,6 26,92 24,94-27, -4,8 16,58 -,4 265,92 26,6-27, 22,2-27, -,4 287,36 26,6-27, -4,8 185,22 -,4 38,93 26,6-27, 22,2-27, -,4 315,15 26,6-27, -4,8 21,69-1, 336,53 26, -27, 22,2-27, -2,6 341,24 24,94-27, 226,49-6,48 346,24 2,52-27,,1-6,48 353,42 2,52-27, -,43 225,69-6,48 36,6 2,52-27, 26,57-27, -2,6 365,6 24,94-27, 27,1-27, -1, 376,86 26, -27, 5 232,19-1, 382,3 26, -27, 6 237,28 2,65 29,65-27, Rv = ,18 2,68 29,68-27, 44,53 2,68 29,68-27, 418,63 2,68 29,68-27, 423,67 2,68 29,2-26,52 447,17 2,68 27,57-24,9 462,65 2,67 24,88-22,21 479,52 2,67 21,15-18,48 R= 495,88 2,67 16,56-13,88 511,87 2,67-9,59 12,26 9,81 529,3 2,67-7,14 545,7 2,67-6,36 9,3 554,2 2,51-4,71 7,22 557,1,97-3,37 4,34 1,27 563,26 -,67 573,6-1,94 568,26 -,69 578,26, -,69 NAAM Gv buis Ø4mm 12 st. 12 st. D4 AS A G 9 1 W 3A 4 SD bo men ve rw ijder en S25G7774 AS AW 3 D4 G 11 G 1 D AS W 2,3 A 43 PA LE NB 2 EN TO NIE TC EN TR ALE 5G S25G7773 AK am d r ste AK AM Am 3 e D t M RD n O E e AS T D e EN Gem tel 1 AMS s EIG N m A 1P 1 1 G S25G7772 R4 R3 S25G777 AK 5 3 am rd ste AK M m DA ea OM eent ER T D EN Gem tel 1 AMS s EIG Am 1 PN D AS S25G7771 S25G am rd ste 7G AK G 1 d llan o W AH 43rdSNDoo M A M e LE O ci AR ND rovin 3 A E P ef R H EIG e Dr 12 H 2 nd lla Ho 6 33 K rda oo 3 M N D M LE O cie AS AR ND rovin 3 A E P ef R H EIG e Dr 12 H 2 AM Am M nte RD O E e T D e EN Gem tel 1 AMS s EIG N m A 1P 1 1 A D3 AS 5 3 K G bomen verwijderen t ch Ve n T e H i AC oo FP el, G R t T E ms 2G ME ap A T 7 h AS sc ijk W S25G7776 EL raad kerd AM 3A B 4 D M eem rker ERD O AS e T h D EN Hoog Oud AMS AW EIG rte AC m o a K 6 d r B25G ste 1 AM Am D e T nt H ER AC ee ST FP Gem tel 1 AM R s E Am 1 PN 1 1 R2 R1 Doorsnede Boring: Schaal: 1:2 Coördinatenlijst Boring: TE BOREN BUIZEN: 7xØ25 PE1 SDR11 t.b.v. Telecom Boorlengte is 584,31 m 2,3 NR Omschrijving R1 15m voor intredepunt G 7 d lan l ie Ho oo W rdg A o, l 3 o ste D4 M ie N EM AS Am RL 8G DO vinc A p N a E Pro f 3 HA ch ijk 7 EIG W R ds ee 3A aa rkerd DAM Dr 12 H r 4 m ke D 2 OM ee r ER AS ND oogh ude MST E O A H rte EIG C Ko 6 A 9 1 h ec nv 1 t PALEN BENTONIETCENTRALE , , , ,57 2 Begin verticale bocht , ,35 3 Eind verticale bocht , , Begin verticale bocht , , R4 Eind verticale bocht 12141, ,89 15m voor uittredepunt , ,51 Uittredepunt , ,27 15m na uittredepunt , ,4 Nieuw te maken Telecom-boring Gas Lage Druk Kadastrale grens Hoogspanning A D3 AS -,69 Nieuw te maken TenneT-boring Datatransport 9 23 K -18,48 Bestaande boring Buisleiding Gevaarlijke Inhoud -1,64 Legenda gestuurd boren: Legenda bestaande Kabels en Leidingen: G Z-Coörd Intredepunt R3 Ø75mm Ruimgat Ø116mm Y-Coörd ,3 15m na intredepunt R2 2 X-Coörd ,37 Laagspanning B-NR Mechanische boring Landelijk Hoogspanningsnet S-NR Sondering Middenspanning AK Overig G 5 63 Riool Onder Druk AS Riool Vrijverval D3 DEFINITIEF Water G 45 2 G A2K451 D3K A3SA D S A Opmerkingen: - De geprojecteerde kabels en leidingen zijn afkomstig uit de KLIC oriëntatiemelding 15O De kabels en leidingen van derden zijn indicatief weergegeven en kunnen incompleet zijn. Hier kunnen geen rechten aan worden ontleend. De grondroerder is ten alle tijden verantwoordelijke voor eventuele schade aan kabels en leidingen van derden. - De digitale ondergrond is ontvangen van opdrachtgever ( _Masterplan_1B_IBW_Werkbestand.dwg) op basis van rijksdriehoek-stelsel. - Het geprojecteerde grondonderzoek is verkregen uit Dinoloket. - De HDPE leidingstreng(en) dienen vervaardigd te worden uit buislengten welke onderling verbonden zijn met behulp van de spiegellassen, uitgelegd nabij het intredepunt van de boring op de aangegeven locatie (op rollenstellen) voorafgaand aan de intrekfase. Voor het intrekken van de leidingstreng(en) zal de boorrig worden omgesteld naar het uittredepunt. Van Vulpen behoud zich het recht voor af te wijken van de voorgestelde methodiek. Werkomschrijving: Horizontaal gestuurde boring 7xØ25mm PE1 SDR11 A t.b.v. Telecom Locatie Amstelpark - Ouderkerkerdijk Liandon B.V. Dijkgraaf RL DUIVEN CWJ CWJ Rev. Omschrijving Plaats: Tekeningnummer: AMSTERDAM BT Vergunninghouders: Opdrachtgever: Voor vergunning Concept Getekend: Gecontroleerd: Datum: Schaal: Formaat: Projectnummer: CWJ TK Diversen A Get. Datum Versie: A Blad: 1/1 Postbus AE Gorinchem Vaart CG Gorinchem T: +31 () F: +31 () E: info@vanvulpen.eu I: \\vulpen-fs1\data\tekeningen\215-1\ bt_a.dwg; WDJ G 64 Disclaimer: Zonder uitdrukkelijk schriftelijke toestemming van Van Vulpen is het niet toegestaan om deze tekening aan te vullen, te wijzigen of aan derden te verstrekken. Van Vulpen neemt geen verantwoording voor het aanbrengen van aanvullingen of wijzigingen door derden.

Nog meer weergeven