High pressure water jetting Betrouwbaar, duurzaam & veilig

Transcriptie

1 High pressure water jetting Betrouwbaar, duurzaam & veilig

2 KAMAT INDUSTRIËLE HOGEDRUKPOMPEN TOT BAR KAMAT waterpompen zijn geschikt voor industrieel reinigingswerk met een zeer hoge druk (>500 Bar) en voor complexe, klantspecifieke oplossingen. Het Duitse KAMAT heeft in ruim veertig jaar een ijzersterke internationale reputatie opgebouwd op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. LMT is in Nederland de exclusieve leverancier van KAMAT. Wij kunnen het volledige assortiment KAMATpompen en accessoires leveren, eventueel in combinatie met maatwerkoplossingen om naadloos op uw productieproces aan te sluiten. Wij hebben ruime ervaring met de integratie van pompen in fabrieken, containers, aanhangers of trucks. Daarnaast verzorgen wij onderhoud, SIR-certificering voor veilig werken en alle denkbare accessoires. TOEPASSINGEN KAMAT pompen worden ingezet voor o.a. betonsanering, bundelreiniging en scheepswandreiniging:

3 HOGEDRUKPOMPEN LMT LEVERT HET VOLLEDIGE ASSORTIMENT KAMAT HOGEDRUKPOMPEN Type Q max. (p bar) K (1200) Q (p max bar) p max kw Schakelverhoudingen Smering Gewicht kg 4 (2000) 15 V-snaar Spatsmering 25 K (100) 11 (2100) 45 V-snaar Spatsmering 195 K (135) 13 (2950) 75 2,75; 3,22; 3, 68 Spatsmering 250 K ( (3100) 90 2,75; 3,22; 3, 68 Force-fed-lubrication bij 90 kw met oliekoeling K G 449 (160) 15 (3500) 130 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 K G 454 (125) 21 (2760) 110 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 K G 496 (135) 23 (3040) 130 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 K G 522 (180) 24 (3500) 180 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 K G 957 (105) 34 (2800) 200 3,33; 3,50; 4,04; 4,62; 5,44 K G 1148 (115) 41 (3200) 250 3,33; 3,50; 4,04; 4,62; 5,44 K G 1310 (140) Force-fed-lubrication bij 130 kw met oliekoeling Spatsmering 425 Force-fed-lubrication bij 130 kw met oliekoeling Force-fed-lubrication bij 130 kw met oliekoeling Force-fed-lubrication bij 160 kw met oliekoeling Force-fed-lubrication bij 160 kw met oliekoeling 47 (3500) 350 3,39; 4,05; 4,76; 5,25 Force-fed-lubrication met oliekoeling K G 1310 (155) 58 (3500) 400 3,39; 4,05; 4,76; 5,25 Force-fed-lubrication met oliekoeling K G 1913 (145) 69 (3500) 530 3,30; 3,95; 4,66; 5,63; K G 3482 (125) 117 (3500) 800 3,40; 4,10; 4,69; 5,19; 6,03; Force-fed-lubrication met oliekoeling Force-fed-lubrication met oliekoeling

4 K4500 Q max. l/m p max. kw Type kop K9000* Q max. p max. kw Type kop K10000 Q max. p max. kw Type kop 22 kw 30 kw 37 kw 45 kw A M MC l/m 45 kw 55 kw 75 kw 90 kw A M MC 3G l/m 75 kw 90 kw 110 kw 130 kw A M MC ** ** ** ** ** ** ** ** ** H ** H ** H H H H H H H H H H H H H H H n max. = 650 1/min V-snaaraandrijving n max. = 530 1/min i = 2,75; 3,22; 3,68 n max. = 475 1/min i = 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 API 674 = max /min API 674 = max /min API 674 = max /min K G Q max. l/m p max. kw Type kop K13000 Q max. p max. kw Type kop K18000 Q max. p max. kw Type kop 60 kw 75 kw 90 kw 110 kw A M MC 3G l/m 75 kw 90 kw 110 kw 130 kw A M MC 3G l/m 110 kw 132 kw 160 kw 180 kw A M MC ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** H H H H H H H H H H H H H H H H H n max. = 435 1/min i = 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 n max. = 475 1/min i = 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 n max. = 500 1/min i = 3,00; 3,14; 3,39; 3,76; 4,13; 4,50; 4,93 API 674 = max /min API 674 = max /min API 674 = max /min K G Q max. l/m p max. kw Type kop K25000 Q max. p max. kw Type kop K35000 Q max. p max. kw Type kop 110 kw 132 kw 160 kw 200 kw A M MC 3G l/m 132 kw 160 kw 200 kw 250 kw A M MC 3G l/m 280 kw 315 kw 330 kw 350 kw A M MC ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** H H H H H H H H H H H H H H H n max. = 375 1/min i = 3,33; 3,50; 4,04; 4,62; 5,44 n max. = 450 1/min i = 3,33; 3,50; 4,04; 4,62; 5,44 n max. = 440 1/min i = 3,39; 4,05; 4,76; 5,25 API 674 = max /min API 674 = max /min API 674 = max /min K G Q max. l/m p max. kw Type kop K50000 Q max. p max. kw Type kop K80000 Q max. p max. kw Type kop 315 kw 330 kw 350 kw 400 kw A M MC 5G l/m 315 kw 335 kw 400 kw 530 kw A M MC 5G l/m 400 kw 500 kw 630 kw 800 kw A M MC ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** H H H H H H H H H H H H n max. = 440 1/min i = 3,39; 4,05; 4,76; 5,25 n max. = 450 1/min i = 3,30; 3,95; 4,66; 5,63 n max. = 440 1/min i = 3,40; 4,10; 4,69; 5,19; 6,03 API 674 = max /min API 674 = max /min API 674 = max /min * K 8000 max. 75 kw Deze data zijn gebaseerd op 100% volume-efficiency en een omgevingstemperatuur van 20 C 1 bar = 0,1 MPa = 14.5 PSI Stand: 06/2015 ** Ultra High Pressure UHP Technische wijzigingen voorbehouden. 1 l/min = 0,2642 US-GPM 1 kw = 1,36 HP

5 DIBO TOTAALOPLOSSINGEN VOOR PROFESSIONEEL REINIGEN TOT 500 BAR DiBO is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van professionele reinigingsmachines, -systemen en installaties voor zeer uiteenlopende toepassingen, zoals het reinigen van voertuigen, vloeren en gevels. LMT is de officiële dealer van DiBO voor Noord-Holland, en levert het volledige assortiment proffesionele hogedrukreinigers, -trailers en -accessoires met een werkdruk tot 500 bar. In onze eigen werkplaats kunnen wij de machines voorzien van onderhoud en de juiste (SIR) veiligheidscertificering. DiBO ontwikkelt en produceert de machines in eigen huis in nauw overleg met klanten en leveranciers. Door continu onderzoek naar de toepassing van de nieuwste technologieën en ergonomische verbeteringen, zijn de machines energiebesparend, milieuvriendelijk, duurzaam en gebruiksvriendelijk. Dit past in het streven van DiBO naar maatschappelijk verantwoord ondernemingsschap. DIBO KWALITEITSNORMEN Alle machines voldoen aan de strenge DiBO kwaliteitsnormen: Ongekende kracht en prestaties in alle mogelijke werkomstandigheden Zeer lange levensduur en onderhoudsvriendelijk Ongeevenaarde kwaliteit en betrouwbaarheid Verbazende wendbaarheid in combinatie met een zeer robuust uiterlijk

6 copyright: DiBO MEEST VERKOCHTE DIBO INSTALLATIES KRACHTIG & BETROUWBAAR Type JMB-S (inbouw) JMB-S JMB-M JMB-H Werkdruk (bar) Opbrengst (l/u) Watertemperatuur C C C C Vermogen 12,5-26 kw (diesel) 12,5-18,9 kw (diesel) Afmetingen L x B x H 1450 x 1020 x 885 mm 2695 x 1440 x 1458 mm 12,5-31 kw (diesel) 12,5-26 kw (diesel) 3500 x 1750 x 1600 mm 3285 x 1535x 2240mm tot 3825 x 1765x 2240mm Gewicht kg kg kg kg Watertank 115 l 115 l 450 l 400 l l Brandstoftank 53 l 53 l 80 l 104 l Vermogen van de brander 110 kw 110 kw 110 kw 110 kw We hebben verschillende trailers in ons verhuurprogramma opgenomen.

7 MAATWERK GESPECIALISEERD IN HOGEDRUK OPLOSSINGEN Service en maatwerk. Jurgen van den Berg, eigenaar van LMT, hoeft niet lang na te denken als je hem vraagt waarin LMT zich onderscheidt. Klanten komen niet naar je toe omdat ze zo graag een pomp willen hebben, maar omdat ze een probleem hebben en daar zoeken ze een oplossing voor. Ze waarderen het als je meedenkt. LMT heeft ruime ervaring in het opbouwen van hogedrukunits. Wij bouwen de hogedrukunits in overleg met de klant volledig klantspecifiek op met volumes van 6.8 tot 3482 L/min en een druk van 100 tot 3500 bar. Als toevoeging op de hogedruk unit kan een separate hogedruk heet water unit (H.W.U.) worden aangesloten. Deze kan autonoom hogedruk water verwarmen naar een temperatuur van ca. 90 graden. Volumes vanaf 140 l/min tot 240 l/min tot een druk van bar. VOORBEELDEN VAN MAATWERK Hogedrukunit elektrisch aangedreven Hogedrukunit dieselaangedreven Heetwaterunit

8 INHOUSE ONTWIKKELING SPECIFIEK ONTWIKKELEN EN PRODUCEREN Wat de uitdaging ook is, bij LMT zijn wij van mening dat onze producten en diensten naadloos moeten aansluiten op uw wensen. Hierin staan de behoeften en wensen van u als klant centraal. LMT is niet alleen een leverancier van hogedrukpompen, maar levert juist ook een toegevoegde waarde in aanvullende diensten. Naast diverse standaard diensten, zoals adapters en nozzle s kunnen wij hogedrukapparatuur ontwikkelen en produceren op uw specifieke wensen. In onze moderne fabriek met CNC machines kunnen wij voldoen aan deze vraag. En tevens voorzien in engineering in 3D cad-cam en certificering van de onderdelen. Wij kunnen alle onderdelen statisch testen tot een druk van bar. Wij kunnen dankzij een eigen CNC gestuurde robot een reinigingsspecifiek rapport opstellen dat inzage geeft in druk, debiet, hoek, snelheid, temperatuur, toerental rotorend, niet roterend en het juiste type nozzle. Zo kunnen wij vooraf exact adviseren over de juiste hoeveelheid energie die er nodig is om te reinigen zodat u als klant niet een oversized systeem aanschaft. VOORBEELDEN VAN INHOUSE ONTWIKKELING Rotorbalk Inhouse productie Inhouse productie

9 ADAPTERS, NOZZLES & TOEBEHOREN ACCESSOIRES VOOR VEILIG EN FLEXIBEL WERKEN LMT levert alle benodigde accessoires voor hogedruk reinigingsinstallaties: Hogedrukadapters Hogedruklansen Hogedruknozzles (spuitmonden) Rotorende nozzle s (Monro-jet, Barracuda) Hogedruk pistolen (Dump- en gesloten) Splitters Stoneage equipment Hogedrukblokken MOGELIJKHEDEN Veel van deze accessoires zijn uit voorraad leverbaar en daarnaast kunnen wij in eigen huis elk denkbaar maatwerk ontwerpen, produceren en testen volgens de strenge SIR-richtlijnen, tot een druk van bar. Soorten schroefdraad: onder andere UNF, metrisch, NPT, BSP en autoclaaf Groot assortiment op voorraad, maatwerk kan snel geleverd worden Uitzonderlijk sterk RVS voor veilig werken: Belastbaar tot 3500 bar Geschikt voor alle merken pompen

10 DUNLOP HIFLEX HIGH-PERFORMANCE HOGEDRUKSLANGEN TOT 1400 BAR Het Dunlop Hiflex WATERBLAST assortiment biedt eenvoudige no-nonsense hogedrukslangen die voldoen aan de strengste industrie-eisen. Dankzij 30 jaar ervaring in het leveren van volledig geteste en gecertificeerde oplossingen bedient Dunlop inmiddels een wereldwijde markt. LMT levert het volledige Dunlop Hiflex assortiment inclusief SIR-keuring en certificering. Dunlop Hiflex WATERBLAST slangen worden standaard geleverd met M24x1,5 of M36x2 koppelingen. Dit zijn de vier meest geleverde type slangen: Slangtype Slangmaat Ø inwendig Ø uitwendig Werkdruk Barstdruk Buigradius Gewicht Dash DN mm in mm in bar psi bar psi mm in Kg/m lb/ft WB15 06 DN10 10,0 3/8 21,4 0, ,85 0,57 WB15 08 DN12 13,0 1/2 25,4 1, ,26 0,85 WB15 12 DN20 19,0 3/4 31,8 1, ,78 1,20 WB20 08 DN12 13,0 1/2 29,5 1, ,75 1,18 HOGERE DRUK, VEILIGER WERKEN Veiligheidsfactor: 2,5:1 Veilig bij temperaturen van -10 tot +70 C Voorzien van vier mantels van duurzaam high tensile staal Beschermingslaag van olie-, water- en ozonbestendig rubber

11 TRANSFER OIL HELIX HIGH-PERFORMANCE HOGEDRUKSLANGEN TOT 2800 BAR De Helix range van Transfer Oil is een uitgebreide range van polymeerslangen met spiraalvormige stalen mantels, voor optimale flexibiliteit en duurzaamheid. Transfer Oil was 20 jaar geleden al een van de eerste bedrijven in de sector die volgens de internationale ISO 9001 norm werkte, en ook vandaag loopt het bedrijf voorop in veiligheid en innovatie. LMT levert het volledige assortiment van Transfer Oil, inclusief SIR-keuring en certificering. Er is een breed scala aan koppelingen mogelijk, waaronder M7, 1/8, 1/4, M24, 9/16 UNF en M14x1,5 LH. Dit zijn de door LMT meest geleverde slangen: Slangtype Slangmaat Ø inwendig Ø uitwendig Werkdruk Barstdruk Buigradius Gewicht Dash DN mm in mm in bar psi bar psi mm in Kg/m lb/ft 202 2SW - DN3 3,4 1/8 7,0 0, ,362 0,09 0, SW 02 DN4 4,0 5/32 8,2 0, ,756 0,11 0, SW 03 DN5 5,0 3/16 9,8 0, ,543 0,15 0, SW 04 DN6 6,2 1/4 11,5 0, ,331 0,21 0, SWH 05 DN8 7,9 5/16 19,0 0, ,843 0,98 0,659 FLEXIBEL EN ONVERWOESTBAAR Veiligheidsfactor: 2,5:1 Veilig bij temperaturen van -30 C tot +70 C, Productaanbod van 690 tot 2800 Bar. Superieure chemicaliën- en slijtresistente beschermlaag

12 OVER LMT LMT levert hogedrukpompen en alle denkbare accessoires van KAMAT, DiBO, Transfer Oil, Dunlop en diversen andere leveranciers. Dankzij het uitgebreide eigen machinepark kan LMT ook zeer specialistische maatwerkoplossingen leveren die naadloos aansluiten op bestaande productieprocessen. Bovendien werken wij volgens de strenge SIR-richtlijnen. Met slimme oplossingen maakt LMT reiniging effectiever, gebruiksvriendelijke en veiliger. Wilt u meer weten over de oplossingen van LMT, Of wilt u weten wat wij u kunnen bieden? U bent van harte welkom om vrijblijvend kennis te komen maken. NEEM CONTACT OP info@lmt.nl Coenhavenweg 6b, 1013 BL Amsterdam LMT Waterjetting Solutions