Bewerken van staal hardmetaalsoort GC1130

Transcriptie

1 Bewerken van staal hardmetaalsoort

2 Ontwikkeling in het bewerken van staal Vergroot uw gemoedsrust met Zertivo hardmetaalsoort Schilfering en snijkantbreuk wat resulteert in een korte standtijd, en zorgen voor een instabiel productieproces zijn een paar van de meest voorkomende problemen tijdens het bewerken van complexe gereedschapspaden met lange uitsteeklengtes, diepe holtes en het gebruik van koelmiddel. Met de nieuwe hardmetaalsoort voor het bewerken van staal, vormen uitbreking en schilfering niet langer een probleem. Zertivo hardmetaalsoort is een zeer betrouwbare hardmetaalsoort, die is ontwikkeld om aan veel moeilijke bewerkingscondities het hoofd te bieden. Geproduceerd met Zertivo een unieke PVD-productietechnologie die de uitzonderlijke voordelen van de soort nog meer versterkt, geven wisselplaten een langere standtijd, waardoor uw productieproces voorspelbaarder en zekerder wordt. Voordelen van Veilige bewerkingen met een lange en betrouwbare standtijd dankzij een schone en intacte snijkant Hoge verspaningssnelheid, zelfs in moeilijke en onstabiele omstandigheden Geweldige prestaties, bij zowel droog als nat bewerken Wat gaat er in? Een uiterst geavanceerde PVD-coating De nieuwe PVD-coating in is geoptimaliseerd voor het bewerken van staal. Geproduceerd met Zertivo-technologie, die zorgt voor meer snijkantzekerheid en minder schilfering, is dit ontwikkeld om klanten de perfecte balans te bieden tussen plotselinge afschilferingen en een continue slijtvastheid Basismateriaal met hoog Cr-gehalte Het fijnkorrelige basismateriaal met een hoog Cr-gehalte is geoptimaliseerd om snijkantbreuk en scheuren tegen te gaan als gevolg van lastige en veeleisende bewerkingsomstandigheden, zoals temperatuurvariaties. 2

3 Toepassingsgebied is geoptimaliseerd voor het bewerken van staal in alle omstandigheden. Eerste keuze voor hoekfrezen binnen het ISO P-gebied. Moeizame bewerkingen, zoals ongunstige gereedschapspaden, diepe holtes en lange uitsteeklengtes Voorbewerken tot nabewerken Nat en droog bewerken (droog bewerken aanbevolen) Een goede keuze voor gemengde materiaal productie Deze hardmetaalsoort is in eerste instantie beschikbaar voor hoek- en afschuinfreesbewerkingen met CoroMill 390, CoroMill 490 en CoroMill 495. Spoedig ook beschikbaar in de meeste CoroMill-ontwerpen. P ISO-toepassingsgebied Bij de ontwikkeling van de Zertivo-technologie hebben we ons gericht op het creëren van een platform waarmee het mogelijk zou zijn om de perfecte balans te krijgen tussen uiteenlopende eigenschappen, afhankelijk van de behoeften van de klant. Bij een hardmetaalsoort gaat het om het samenspel tussen verschillende elementen. Hoe laat je de ene eigenschap de andere beïnvloeden. Dat was ons doel bij het ontwikkelen van Zertivo-technologie. Emmanuelle Göthelid, ontwikkelaar van Zertivo-technologie, R&D Het belang van Zertivo -technologie De complete wisselplaat in beeld niet alleen maar een coating. Ontdek de kunst achter het creëren van optimale PVD-hardmetaalsoorten. Dit is waar we de ingrediënten voor de hardmetaalsoort zorgvuldig hebben gecombineerd en samengevoegd met nauwkeurig gecontroleerde procescondities, met als resultaat hardmetaalsoorten met ongeëvenaarde snijkantzekerheid. Zertivo is een unieke technologie die is ontwikkeld om het volle potentieel uit de wisselplaat te halen. Met Zertivo gaat het om de wisselplaat in zijn geheel. Niet alleen maar een coating. Bezoek voor meer informatie over Zertivo en andere hardmetaalsoorten die met deze technologie zijn geproduceerd com/zertivo Zertivo in een notendop Sandvik Coromant's unieke productietechnologie ontwikkeld voor PVD-hardmetaalsoorten Maakt en betere controle van het productieproces van de hardmetaalsoort mogelijk Een betere hechting tussen het basismateriaal en de coating en een optimale snijkantsterkte Zertivo-technologie versterkt de unieke voordelen van elke hardmetaalsoort, wat resulteert in een langere standtijd en een betrouwbaardere bewerking

4 Combineren van hardmetaalinnovatie met superieure gereedschappen De enorme verbeteringen in gereedschapsprestaties die de nieuwe hardmetaalsoort oplevert, zijn beschikbaar in diverse wisselplaatgroottes voor verschillende freesconcepten, te beginnen met de introductie van de innovatieve Zertivo-technologie voor hoekfrezen en aanschuinen. CoroMill 390 Veelzijdig concept, perfect voor gemengde productie CoroMill 390 is ideaal voor gemengde productie en perfect geschikt voor het bewerken van componenten met gevarieerde kenmerken en materialen. Het assortiment omvat een groot aantal verschillenden gereedschapstypes met een brede selectie van hoekradiussen. In combinatie met is de eerste keuze voor het bewerken van staal. CoroMill 390 biedt diverse hardmetaalsoorten en geometrieën voor alle materiaalgroepen. is zeer betrouwbaar en presteert briljant in onstabiele of moeilijke omstandigheden. Hierdoor is het een perfecte hardmetaalsoort voor de veelzijdige CoroMill 390, en krijgt het bewerken van staal een extra dimensie van zekerheid en voorspelbaarheid. Meer lezen op Toepassing Hoekfrezen Herhaald hoekfrezen Lineair en spiraalvormig hellend frezen Draaifrezen Diep hoekfrezen Kant frezen P M K N S H ISO-toepassingsgebied 4

5 CoroMill 490 Eerste keuze voor algemeen en herhaald hoekfrezen CoroMill 490 heeft een licht snijdende werking dankzij de positieve wisselplaatgeometrie. Samen met wisselplaten die vier echte snijkanten hebben, levert de frees een glad profiel, wat de behoefte aan nabewerken efficiënt verkleint. Uitgerust met verheft de prestaties van de CoroMill 490 tot een nog hoger niveau. Laat de groene lamp branden bij het frezen van staal met deze nieuwe wisselplaat-hardmetaalsoort. Meer lezen op P M K N S H ISO-toepassingsgebied Toepassing Hoekfrezen Herhaald hoekfrezen Circulaire interpolatie Vlakfrezen Voordelen met CoroMill 390 en CoroMill 490 Hoge precisie zorgt voor goede toleranties en een excellente oppervlakteafwerking Licht en stil snijdend met lage snijkrachten Hoge productiviteit Scherpe overlaplijnen en braamvrije, gladde profielen Een afgewerkte component in één vloeiende bewerking OPMERKING! Voor hellend frezen kiest u CoroMill 390. Voor algemeen hoekfrezen gebruikt u CoroMill 490 met vier echte snijkanten. CoroMill 495 Aanschuinfrees Met CoroMill 495 kan meerdere aanschuiningen verzorgen in verschillende materialen: ideaal om de stilstandtijd zo laag en de machinebezetting zo hoog mogelijk te houden.combineer met voor probleemloos aanschuinen in diverse staalsoorten. Meer lezen op 5

6 Testcases met verschillende gereedschappen Bij de ontwikkeling van hardmetaalsoort, was het streven om drie veel voorkomende oorzaken van bewerkingsproblemen op te lossen: uitbreking, schilferen van de wisselplaat en warmtescheuren. De verbeterde eigenschappen van zijn getest in een groot aantal praktijktests bij klanten. Prestaties: CoroMill 390 met wisselplaten in formaat 07 Om een aanvaardbare componentkwaliteit te bereiken, was de maximum snijdiepte in deze toepassing beperkt. Na overstappen op de CoroMill 390-frees met grootte 07 wisselplaten, kon de snijdiepte worden vergroot, en daarmee de productiviteit. Met wisselplaten werd de standtijd 47% beter en werden de kosten per component dus significant lager. Component Werkstukmateriaal Bewerking Mal & matrijs P2.5.Z.HT Sleuf- en kamerfrezen Bestaande oplossing Gereedschap R A12-07M Wisselplaat 390R M-PM 1130 z n 3 3 n tpm v c m/min (ft/min) 151 (495) 150 (492) v f mm/min (in/min) 853 (33,583) 900 (35,433) f z mm (inch) 0,07 (0,003) 0,075 (0,003) a p mm (inch) 1,5 (0,059) 1 (0,039) a e mm (inch) 12 (0,472) 12 (0,472) +47% standtijd Resultaat Standtijd 44 minuten Standtijd 30 minuten Prestaties: Sleuf- en hoekfrezen met lange uitsteeklengte Onstabiele condities met lange uitsteeklengte, gecombineerd met een gesmeed oppervlak en koelmiddel veroorzaakten problemen voor de standtijd van de wisselplaat in deze toepassing. Problemen met de oppervlaktekwaliteit, veroorzaakt door schilfering van de coating, bepaalden de grenzen aan de standtijd van de wisselplaat. Door het vervangen van de bestaande oplossing door wisselplaten, nam de schilfering significant af en konden 57% meer componenten worden bewerkt. Component Werkstukmateriaal Bewerking Achterspil P2.5.Z.HT Sleuf- en hoekfrezen Bestaande oplossing Gereedschap R A20-11M Wisselplaat R T3 08M-PM 1130 z n 3 3 n tpm v c m/min (ft/min) 151 (495) 151 (495) v f mm/min (in/min) 864 (34,016) 864 (34,016) f z mm (inch) 0,12 (0,005) 0,12 (0,005) a p mm (inch) 3,5 (0,138) 3,5 (0,138) a e mm (inch) 20 (0,787) 20 (0,787) +57% standtijd Resultaat Standtijd 440 componenten Standtijd 280 componenten

7 Prestaties: Hoekfrezen in ongelegeerd staal Warmtescheuren en schilfering waren de oorzaak van korte standtijden. Wisselplaten van hardmetaalsoort werden ingezet om het probleem aan te pakken. De uitgevoerde tests hebben aangetoond dat deze wisselplaten veel langer meegingen met veel minder slijtage dan de bestaande oplossing, wat resulteert in lagere kosten en meer zekerheid. Component Werkstukmateriaal Bewerking Plaat, algemeen engineering P1.1.Z.AN Hoekfrezen Bestaande oplossing Gereedschap C4-08H Wisselplaat 490R-08T308M-PM 1130 z n 6 6 n tpm v c m/min (ft/min) 264 (866) 264 (866) v f mm/min (in/min) 1722 (67,795) 1722 (67,795) f z mm (inch) 0,15 (0,006) 0,15 (0,006) a p mm (inch) 1,5 (0,059) 1,5 (0,059) a e mm (inch) 22 (0,866) 22 (0,866) Meer zekerheid Resultaat Niet versleten na 42 minuten Standtijd 42 minuten Prestaties: Vlakfrezen van drijfstang In deze toepassing was de actueel gebruikte wisselplaat na 27 minuten versleten. Warmtescheuren en uitbreking van de wisselplaat zorgden voor een slechte oppervlaktekwaliteit en konden leiden tot wisselplaatbreuk. Om dit probleem aan te pakken, werden wisselplaten getest, die een 100% langere standtijd en een betere productie-economie opleverden. Component Werkstukmateriaal Bewerking Drijfstang P2,2.Z.AN Vlakfrezen Bestaande oplossing Gereedschap R A32-17L Wisselplaat R M-PM 1130 z n 2 2 n tpm v c m/min (ft/min) 265 (869) 265 (869) v f mm/min (in/min) 791 (31,142) 791 (31,142) f z mm (inch) 0,15 (0,006) 0,15 (0,006) a p mm (inch) 5 (0,197) 5 (0,197) a e mm (inch) 26 (1,024) 26 (1,024) +100% standtijd Resultaat Versleten na 54 minuten Versleten na 27 minuten

8 Uw freesuitdaging: Lastige gereedschapspaden en moeilijk bewerkbare materialen zorgen voor snijkantbreuk. Dit leidt tot een slechte oppervlakteafwerking en gereedschapsuitval. Onze oplossing met : wisselplaten bieden een hoge snijkantzekerheid. Dit verbetert de standtijd en maakt het productieproces veilig en voorspelbaar. Het bewerken van kleverige materialen zorgt voor schilferen van de coating. Dit resulteert in kratervorming en snijkantbreuk. De nieuwe PVD-coating met Zertivo-technologie verbetert de standtijd van wisselplaten dankzij een superieure schilferbestendigheid. Temperatuurschommelingen tijdens het bewerken zorgen in het bijzonder onder natte omstandigheden voor scheurvorming. Dit resulteert in plotselinge snijkantbreuk en onbetrouwbare standtijden. wisselplaat met fijnkorrelig basismateriaal met een hoog -Cr-gehalte is zeer goed bestand tegen warmtescheuren, wat een lange standtijd garandeert. Hoofdkantoor: AB Sandvik Coromant SE Sandviken, Zweden info.coromant@sandvik.com C-1040:128 DUT/01 AB Sandvik Coromant 2016