Hoekverbindingen van keukenwerkbladen

Transcriptie

1 Nr. 534 Hoekverbindingen van keukenwerkbladen met 90 cm breedte eschrijving Met het freessjabloon PS 900 en een Festool bovenfrees, bijv. de OF 1400, kunnen hoekverbindingen bij keukenwerkbladen op 90 snel en eenvoudig gemaakt worden. In dit voorbeeld worden twee werkbladen, 90 cm breed, als 90 hoek verbonden. 534/01 Daarbij kunnen ook de in de handel gebruikelijke werkbladaansluitingen met de PS 900 gefreesd worden. Te gebruiken zijn de grootte 65 mm en 150 mm. In dit voorbeeld worden werkbladaansluitingen met een grootte van 150 mm gebruikt. 534/02 Opstelling werkbladen 2 Dwarsblad In afb. 534/03 wordt de opbouw van de te vervaardigen werkbladhoekverbinding weergegeven. De verbinding bestaat uit de lengtebladen 1 en 3 en het dwarsblad 2. 1 Lengteblad 3 Lengteblad 534/03 1/8

2 C Vereiste uitrusting Uitrusting estelnr. Werkbladsjabloon PS Verlengprofiel MFS VP Snelspanklemmen FS-HZ ovenfrees OF 1400 of OF 2200 Kopieerring Ø 30 mm (bij de leveringsomvang van OF 1400 en OF 2200 inbegrepen) Spantang SZ-D 8,0 (voor schijfgroeffrees) * * 534/04 Keermes-groeffrees D 14 mm, nuttige lengte 45 mm Schijfgroeffrees (bijv. HW D 40x4) Freesspindel met aanloopkogellager S 8x Mobiele stofafzuiger van de CT-serie * * Zie voor het bestelnr. de Festool hoofdcatalogus of de website. D Voorbereiden/Instellen De PS 900 volgens de gebruiksaanwijzing monteren. Machine installeren De scherpe keermeswisselfrees in de bovenfrees monteren. De kopieerring aan de bovenfrees bevestigen. ij de revolveraanslag drie evenredige freesdieptes instellen. De afzuigslang aansluiten. Het toerentalniveau 6 op de bovenfrees instellen. Uitloop frezen Voor het maken van een optimale, splintervrije verbinding is het belangrijk rekening te houden met de draairichting van de frees. nders versplintert de zichtbare radiuskant doordat de snijkant aan de werkbladzijde naar buiten komt. Daarom moeten bij een hoekverbinding de bladen zowel aan de boven- als de onderkant bewerkt worden. Let op: ltijd eerst de uitloop van de verbinding bewerken en daarna de lange zijden. Hiermee wordt gegarandeerd dat de binnenhoek na afloop splintervrij is. 534/05 De machine in de geleidegroef van de PS plaatsen. De frees buiten het werkblad op volledige diepte laten draaien. In de schuin lopende geleidegroef (afb. 534/05, pijl) langs het sjabloon voorzichtig 2 3 cm infrezen. 2/8

3 Tip: Met het verlengprofiel MVS VP 200 kan de PS ook vanaf de radiuskant stevig gefixeerd worden. Hierdoor is het niet meer nodig om een schroefklem direct op het profiel van de PS (afb. 534/06) te spannen. an te bevelen bij frezingen aan de dwarskant van de werkbladen. 534/06 E Handelwijze 1. Maken van de verbinding Dwarsblad Frezen van de lange zijde van het lengteblad 1 Positioneren van de PS 900 op het lengteblad 1 1 Lengteblad 3 Lengteblad Lengteblad 1 met de decorzijde naar boven leggen en vastspannen. De PS volgens afb. 534/07 op de bovenkant van het werkblad plaatsen. De fixeerstiften in de daarvoor bestemde boorgaten van het sjabloon steken (afb. 534/08), aan de lengte- en dwarskant van het werkblad positioneren en met schroefklemmen bevestigen. 534/07 Freesrichtingen Frezen 1 De uitloop frezen zoals in afb. 534/05 beschreven. De lange zijde in zijn geheel in 3 fases frezen. Met de vooraf ingestelde revolveraanslag op de bovenfrees kunnen de 3 freesstappen snel ingesteld worden. Werkvlak boven Na elke freesgang de machine laten uitvallen. Tot slot wordt voor de afwerking nog een afrondende freesgang uitge- 534/08 voerd; hiervoor de bovenfrees bij volle freesdiepte in freesrichting (b) bewegen. De bout voor de fixatie aan de kopse kant verwijderen. De PS-sjabloon aan de kopse kant langs het werkblad schuiven tot de rechte geleidegroef in de PS over het werkblad uitsteekt (afb. 534/09). Hierbij is het belangrijk dat de uitloop zich buiten het werkblad bevindt. Frezen 2 De bovenfrees vóór het te frezen segment in de PS plaatsen. De lange zijde weer in zijn geheel in 3 fases frezen. Tot slot wordt voor de afwerking weer een afrondende freesgang in freesrichting (b) uitgevoerd. 534/09 3/8

4 Frezen van de dwarszijde van het dwarsblad 2 De PS op de onderkant van het werkblad positioneren; hiervoor wordt de PS omgedraaid (afb. 534/10). ansluitend worden de bevestigingsschroeven van de sjabloon op het geleiderprofiel losgedraaid. De fixeerstiften in de daarvoor bestemde boorgaten van de sjabloon steken (afb. 534/11) en aan de dwarskant van het werkblad positioneren. De aangebrachte markering op de PS wordt bij de geleider op maat 35 (afb. 534/12) ingesteld en daarna stevig tegen het geleiderprofiel aangetrokken. chtergrond: De PS 900 is een freessjabloon voor werkbladen, waarmee zonder verstellen werkbladen met 60 cm breedte gefreesd kunnen worden. Om de 90 cm-werkbladen te kunnen bewerken moet de sjabloon verschoven worden. Hiervoor wordt de markering op de PS 900 op maat 35 resp. 5 geschoven. 534/10 Verlengprofiel MFS VP 200 aan de kopse kant van het geleiderprofiel bevestigen. Met de schroefklemmen de sjabloon tegen het werkblad spannen. Frezen 1 Werkvlak onder Dwarsblad 2 op het werkvlak leggen. Het dwarsblad in 3 fases frezen. Tot slot wordt voor de afwerking nog een afrondende freesgang uitge- Freesrichtingen 534/11 voerd; hiervoor de bovenfrees bij volle freesdiepte in freesrichting (b) bewegen. Hier kan de uitloop meegefreesd worden. De bevestigingsschroeven van de PS op het geleiderprofiel loszetten. De markering op de PS-sjabloon tegen het profiel MFS VP 200 schuiven resp. de markering op de PS op maat 5 afstellen en vervolgens de bevestigingsschroeven weer aantrekken. 534/12 Frezen 2 De uitloop frezen zoals beschreven. Het dwarsblad in 3 fases frezen. Tot slot wordt voor de afwerking weer een afrondende freesgang in freesrichting (b) uitgevoerd. 534/13 4/8

5 2. Maken van de verbinding Dwarsblad Frezen van de lange zijde van het lengteblad 3 Positioneren van de PS 900 op het lengteblad 3 1 Lengteblad 3 Lengteblad Lengteblad 3 met de decorzijde naar beneden leggen en vastspannen. De PS volgens afb. 534/14 op de onderkant van het werkblad plaatsen. De fixeerstiften in de daarvoor bestemde boorgaten van het sjabloon steken (afb. 534/15), aan de lengte- en dwarskant van het werkblad positioneren en met schroefklemmen bevestigen. 534/14 Freesrichtingen Frezen 1 De uitloop frezen zoals beschreven. De lange zijde in zijn geheel in 3 fases frezen. Tot slot wordt voor de afwerking weer een afrondende freesgang in freesrichting (b) uitgevoerd. Werkvlak onder De bout voor de fixatie aan de voorkant verwijderen. 534/15 De PS-sjabloon bij het geleiderprofiel loszetten en langs de kopse kant schuiven tot de rechte geleidegroef over het werkblad uitsteekt (afb. 534/16). Hierbij is het belangrijk dat de uitloop zich buiten het werkblad bevindt. Frezen 2 De lange zijde in zijn geheel in 3 fases, met de freesdieptes die vooraf bij de revolveraanslag zijn ingesteld, frezen. Tot slot wordt voor de afwerking weer een afrondende freesgang in freesrichting (b) uitgevoerd. 534/16 5/8

6 Frezen van de dwarszijde van het dwarsblad 2 Positionering van de PS 900 op de bovenkant. Hiervoor wordt de PS omgedraaid (afb. 534/17) en vervolgens worden de bevestigingsschroeven van de sjabloon op het geleiderprofiel losgezet. De fixeerstiften in de daarvoor bestemde boorgaten van het sjabloon steken (afb. 534/17) en aan de dwarskant van het werkblad positioneren. De aangebrachte markering op het sjabloon wordt bij de geleider op maat 35 (afb. 534/19) ingesteld en daarna stevig tegen het geleiderprofiel aangetrokken. Verlengprofiel MFS VP 200 aan de kopse kant van het geleideprofiel bevestigen. Met de schroefklemmen het sjabloon tegen het werkblad spannen. 534/17 Werkvlak boven Freesrichtingen /18 Frezen 1 Dwarsblad 2 op de bovenkant van het werkblad leggen en vastspannen. Het dwarsblad in 3 fases frezen. Met de vooraf ingestelde revolveraanslag op de bovenfrees kunnen de 3 freesstappen snel ingesteld worden. Tot slot wordt voor de afwerking weer een afrondende freesgang in freesrichting (b) uitgevoerd. De bevestigingsschroeven van de PS op het geleideprofiel loszetten. De markering op de PS-sjabloon tegen het profiel MFS VP 200 schuiven resp. de markering op de PS op maat 5 afstellen en vervolgens de bevestigingsschroeven weer aantrekken. 534/19 Frezen 2 De uitloop frezen zoals beschreven. Het dwarsblad in 3 fases frezen. Met de vooraf ingestelde revolveraanslag op de bovenfrees kunnen de 3 freesstappen snel ingesteld worden. Tot slot wordt voor de afwerking weer een afrondende freesgang in freesrichting (b) uitgevoerd. 534/20 6/8

7 Tip: ij de lengtebladen kunnen ook in de lengte krap bemeten bladen gefreesd worden door tussen de bout en de te frezen kant een tussenstuk met een breedte van max. 15 mm te leggen. Nadat de sjabloon met de schroefklemmen vastgespannen is, wordt dit tussenstuk weer verwijderd. Hierdoor treedt minder materiaalverlies op. 534/21 3. Werkbladaansluitingen frezen an de onderzijde van de werkbladen worden nu de uitsparingen voor de werkbladaansluitingen gefreesd. Voor het op elkaar aansluiten van 90 cm-werkbladen worden minstens 3 verbindingsstukken gebruikt. Voor de onderlinge afstand van de verbindingsstukken kan het beste een gelijkmatige verdeling aangehouden worden, bijv. vanaf de rand 15 cm 30 cm 30 cm 15 cm (afb. 534/22). Hiervoor worden de aanwezige fixeerstiften omgezet en de verbindingssjablonen verschoven. De fixeerstiften worden afhankelijk van de lengte van de werkbladaansluitingen in de daarvoor bestemde boorgaten gestoken (afb. 534/23: bij 65 mm-verbindingsstukken in de binnenste boorgaten, bij 150 mm-verbindingsstukken in de buitenste boorgaten). Verbindingsstuk 150 mm 534/22 Door de borgschroeven van de verbindingsstukken los te draaien, kunnen deze op de gewenste afstand op het geleiderprofiel worden geschoven. Door het omdraaien van de PS en dezelfde instelling van de fixeerstiften en de verbindingssjablonen tegen de werkbladen, wordt een uitfrezing in één lijn op beide werkbladen verzekerd. Verbindingsstuk 65 mm 534/23 7/8

8 4. Uitfrezingen frezen a) Frezen van twee verbindingsholtes in blad 1 De PS 900 op de onderkant van het werkblad met behulp van de fixeerstift aan de achterzijde afstellen (afb. 534/24) en vervolgens met de schroefklemmen bevestigen. De bovenfrees positioneren en de diepte instellen (minstens op de helft van de werkbladdikte). Hiervoor kunnen de reeds gemonteerde frees en kopieerring gebruikt worden. In telkens 2 fases worden vervolgens 2 verbindingsholtes in tegengestelde richting (met de klok mee) op de ingestelde diepte uitgefreesd. 534/24 b) Frezen van twee verbindingsholtes in blad 2 De PS-sjabloon op het andere werkblad omdraaien en met behulp van de fixeerstift weer aan de achterkant van het werkblad positioneren. De verbindingsholtes zoals boven beschreven uitfrezen. c) Frezen van de derde verbindingsholte in blad 2 Daarna een verbindingssjabloon volgens de eerder vastgestelde verdeling op het geleideprofiel schuiven en fixeren. In 2 fases in dit blad de verbindingsholte uitfrezen. d) Frezen van de derde verbindingsholte in blad 1 Het PS-sjabloon op het andere werkblad omdraaien en met behulp van de fixeerstift weer aan de achterkant van het werkblad positioneren. De verbindingsholte zoals boven beschreven uitfrezen. Tip: Om een schone en stabiele overgang bij de stootvoegen te krijgen, wordt met een schijfgroeffrees met aanloopkogellager in de gefreesde kanten van de werkbladen een groef gefreesd. ls verbinding wordt een veer, bijv. van verlijmd hout, ingelijmd (afb. 534/25). In ieder geval wordt de breedte van de groef in een tweede werkfase aan de dikte van de veer aangepast. 534/25 Ons toepassingsvoorbeeld betreft een in de praktijk beproefd en bewezen advies. De verschillende randvoorwaarden liggen evenwel geheel buiten onze invloed. Wij sluiten daarom iedere garantie uit. Eventuele wettige aanspraken tegenover Festool kunnen hieruit niet afgeleid worden. Houdt u in ieder geval aan de veiligheidsvoorschriften en de gebruiksaanwijzing die bij het product gevoegd zijn. 8/8