Versie Inhoud

Transcriptie

1

2 Versie Inhoud 1.- Inleiding p Verantwoordelijkheden van gebruiker en leverancier p : Verantwoordelijkheden van de gebruiker p : Verantwoordelijkheden van de leverancier p Assemblage van de ladders p Montage van de mini-palletstelling p Toleranties voor de montage p De montagevloer p Het beladen van de mini-palletstelling p Gelijkmatig verdeelde belasting p De huidige configuratie aanpassen p Onderhoud en zorg p : Belastingstabellen p : Opleiding van de gebruiker p : Keuring en controle op schade p : Procedure bij schade p

3 1. INLEIDING De hieronder beschreven voorschriften gelden voor mini-palletstellingen van het merk VAMM-RACK. De mini-palletstelling of grootvakstelling is een hybride tussen de legbordstelling en de palletstelling. Deze stelling wordt voornamelijk gebruikt voor het stockeren van lichte tot middelzware verpakkingen die te zwaar zijn voor conventionele legbordstellingen. De grootvakstelling kan zwaardere draagvermogens aan en kan worden gebruikt als basis voor een tussenverdiep. Bovendien kunnen dankzij de geringe liggerhoogte meerdere niveaus boven elkaar gecreëerd worden. Onze grootvakstelling wordt gefabriceerd volgens de traditie van de palletstelling waarbij de inhaking aan de gesloten koker wordt gelast. Deze gesloten profielen met een standaard dikte van 28mm zijn veel sterker dan de geponste liggers uit plaatwerk en buigen nauwelijks door. Ook zijwaartse druk en krachten worden goed verdeeld, wat zeer belangrijk is bij het gebruik van de mini-palletstelling als bandenrek. 2-19

4 2. VERANTWOORDELIJKHEDEN VAN GEBRUIKER EN LEVERANCIER De Europese leveranciers van hefsystemen, materiaalhandling en opslagsystemen worden sinds 1953 vertegenwoordigd door de FEM (Fédération Européenne de la Manutention). Europese fabrikanten van opslagsystemen hebben zich op hun beurt verenigd in de ERF (European Racking Federation). Deze twee organisaties hebben als doel de belangen van hun leden te verdedigen. Daarnaast vormen ze een bron van informatie over technische, commerciële en economische aspecten. Ook zien ze erop toe dat hun leden aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen. Uiteraard is VAMM-RACK lid van beide organisaties VERANTWOORDELIJKHEDEN VAN DE GEBRUIKER (zie ook de Europese normen NBN-EN 15629, Annex A; NBN-EN 15635, art. 9.2; NPR 5054, art. 5.1) A. Het vastleggen van de externe omstandigheden voor de bouw van de stelling, zoals: - droog, - niet corrosief, - gebruikstemperatuur (kamertemperatuur, koel- of vrieshuis), - bouwlocatie, bepaald door de wind-, sneeuw- en aardbevingsgegevens. B. De draagkracht en vervormingseigenschappen van de vloer van het magazijn, alsmede het specificeren van eventuele beperkingen, zoals: - toegangswegen, - nooduitgangen, - plaatselijke afdekplaten van uitsparingen in de gebouwvloer, - afwaterend vloeroppervlakken, - leidingen en units van bouwkundige installaties, - speciale deklagen. C. Relevante eigenschappen van de opslageenheden (bijv. pallets met belading), zoals: - eigenschappen van de opslaghulpmiddelen (pallets e.d.) - gewichten en afmetingen, inclusief maximale overbloezingen, - verpakkingswijze (wikkelfolie, stabiliteit goederen bij het intern transport), - logistieke hectiek (lage, gemiddelde of hoge goederenstroom). D. Geschiktheid van het intern transportmaterieel voor de beoogde activiteiten. 3-19

5 E. Het specificeren van de eigenschappen van het intern transportmaterieel met betrekking tot het veilig gebruik van de stellingen, zoals: - type, - hefhoogte bij de gegeven eigenschappen van de opslageenheid (beladen pallet e.d.) - minimaal vereiste stellinggangbreedte, rekening houdend met de maximale afmetingen van de opslageenheden - eventuele bijzondere interactiekrachten die door bijv. de heftrucks of stellingbedieningshefkranen (SBH s) op de stelling worden uitgeoefend. F. Het waarborgen dat de goederen op correcte wijze in de stellinglocaties worden gezet of eruit worden genomen. G. Het specificeren of zelf verzorgen van vrijstaande aanrijdingbeschermers, daar waar vereist (bijv. op de hoeken van stellinggangen en onderdoorgangen). H. Het waarborgen van de vereiste minimale stellinggangbreedte om veilig transport te garanderen. Hierbij is het noodzakelijk dat de opslageenhouden op gepaste wijze in de stelling steken om hinder te voorkomen. I. De stellinggangen vrijhouden van obstakels en verpakkingsmateriaal. J. Het direct verwijderen van gemorste vloeistoffen, smeerolie e.d. die bijvoorbeeld kunnen leiden tot uitglijden van personen of slippen van heftrucks. K. Het voorzien van voldoende verwarming en verlichting voor de in het magazijn uit te voeren werkzaamheden. L. Het uitvoeren van regelmatige inspecties op de goede staat van onderhoud en de bijhorende vereiste reparatie- of vervangingswerkzaamheden. Dit dient in principe te gebeuren met identieke stellingcomponenten of sterkere. Hiervoor verwijzen we graag naar onze infobrochure betreffende de veiligheid en keuring van uw magazijn. M. Het zich eigen maken van de criteria voor het beoordelen van aanrijdingschade: groen, oranje en rood risico (zie 9.4 Procedure bij schade). Zowel als het kennen en direct uitvoeren van de vereiste maatregelen om het gebruiksveiligheidsniveau weer op orde te brengen. N. Garanderen dat het bedieningspersoneel voldoende is geschoold en geïnstrueerd is in het gebruik van de betreffende stelling en stellingbedieningswerktuigen (heftrucks, orderverzameltrucks, e.d.) 4-19

6 O. Het uitvoeren van de montage van de stelling op een veilige en juiste manier, zoals beschreven door de leverancier van de stelling, wanneer de montage niet wordt uitgevoerd door VAMM-RACK. Montage door een geschoolde installateur geniet echter de voorkeur. P. Het vaststellen en voldoen aan de laatste stand der techniek en de nationale wet- en regelgeving VERANTWOORDELIJKHEDEN VAN DE LEVERANCIER (zie ook NBN-EN 15629, Annex B; NBN-EN 15635, Annex A; NPR 5054, art. 5.2.) A. Het specificeren en voor de gebruiker schriftelijk vastleggen van de technische vereisten, gebruiksmogelijkheden en beperkingen van de magazijnstelling. Opmerking: Voor Nederland zie ook de NPR B. Het beschikbaar stellen van tekeningen met de lay-out, configuratie en relevante dwarsdoorsneden met de veiligheidsstanden, nominale stellinggangbreedten e.d., voor zover van toepassing. C. Het aanbieden van de montage van de stelling met het daarbij behorende indienststellingscertificaat. D. Het aanbieden van technisch advies, ook na de oplevering. Denk daarbij aan een veranderde gebruikswijze, gewicht en/of soort van de opslageenheden of een wijziging aan de configuratie. E. Het adviseren en aanbieden van de vereiste periodieke deskundige inspecties op de staat van onderhoud en de gebruikswijze. Opmerking: Voor Nederland zie ook de NPR F. Het verklaren van de groene, oranje en rode risico s en welke onmiddellijke acties moeten worden ondernomen. Zie ook onze infobrochure betreffende de veiligheid en keuring van uw magazijn. G. Het leveren van vervangende stellingcomponenten, wanneer aan de orde. H. Het verzorgen van belastingstabellen in de vereiste veiligheidskleuren, waarop ook de beperkingen van de stelling zijn aangegeven. 5-19

7 3. ASSEMBLAGE VAN DE LADDERS (upright frames) - Plaats 2 stijlen op schragen, evenwijdig en leg ze op de ladderdiepte die van toepassing is. - Plaats in het 3de gat vanaf beneden de eerste H-bracing. - Plaats ook een H-bracing aan de bovenzijde van de stijlen om zo de correcte afstand van de stijlen te creëren. - Start nu vanaf beneden met het plaatsen van de D-bracings, steeds met één gat tussen. - Wanneer alle bracings geplaatst zijn en alle bouten en moeren klaar zitten, dient eerst de haaksheid van de ladder gecontroleerd te worden. - Als de ladder haaks is, mag men de bouten en moeren vastzetten. - Plaats nu de voeten onderaan op de stijlen en verbind deze ook met bout en moer. 6-19

8 7-19

9 Draagvermogens (kg) mini-palletstelling VAMM-RACK Liggers last/paar(kg) Lengte ligger (mm) afmetingen *30*25* *40*18/28* *40*18/28* *50*28* *50*28* *50*32* *50*32* Draagvermogens (kg) mini-palletstelling VAMM-RACK Ladders last (kg) Hoogte eerste niveau of afstand tussen liggerniveaus 1.0m m m M60*50* M60*50* Het aantal tussenschoringen (H- en D-bracings) is afhankelijk van de hoogte van de minipalletstelling. Hieronder vindt u voorbeeldafbeeldingen en een tabel met aantallen: Aantal tussenschoringen minipalletstelling Hoogte (mm) H-bracing D-bracing

10 9-19

11 4. MONTAGE VAN DE MINI-PALLETSTELLING - Neem het plattegrondplan erbij en teken de lay-out van de installatie af op de montagevloer door middel van krijtkoord of met behulp van een laser. - Zet de eerste ladder (upright frame) recht op de correcte positie. Naargelang de hoogte gebeurt dit manueel of met een hefwerktuig. - Plaats de tweede ladder rechtop op de correcte liggerafstand. - Plaats steeds eerst het bovenste liggerniveau, door middel van een schaarlift, en zet de ligger (P-beam) goed vast met een kunststof hamer om beschadigingen te voorkomen. - Installeer bij elke ligger onmiddellijk de gepaste borgpennen in het gat van het inhaaksysteem. - Werk nu naar beneden toe voor het plaatsen van de andere liggerniveaus op dezelfde manier. - Wanneer de eerste sectie is voltooid: controleer of de liggerposities correct zijn. - Controleer nu de verticaliteit van de ladders en de horizontaliteit van het eerste liggerniveau. Plaats indien nodig vulplaten onder de voeten van de ladders. - Bevestig nu de eerste sectie in de montagevloer door middel van de correcte keilankers (naargelang de omstandigheden), standaard 1 per voet, de kopse ladders 2 per voet - indien er met een heftruck beladen wordt. - Bouw nu de mini-palletstelling op dezelfde manier verder tot de eerste rij compleet is. - Eventuele extra accessoires, schoringen of bruggen dienen geplaatst te worden volgens plan. - De ladders moeten loodrecht zijn om correct gebruik van het systeem te waarborgen. In het geval van een incorrecte installatie, is VAMM-RACK niet verantwoordelijk voor operationele storingen

12 5. TOLERANTIES VOOR DE MONTAGE - Toleranties in het XZ-vlak Tolerantie Beschrijving Standaard A Vrije afstand tussen de ladders +/- 3 mm bij elke liggerhoogte. Totale lengte van de stelling, AT cumulatief met het aantal +/- 3n mm secties gemeten van het vloerniveau. B ( B1 Bn ) Verkeerde uitlijning tussen de +/- 10 mm tegenover elkaar staande of ladders, cumulatief met het +/- 1.0n aantal secties. Bf Verkeerde uitlijning tussen de +/- 20 mm stijlen van een ladder. F Rechtheid van de gang gemeten van het centerlijn. +/- 15 mm F1 Afwijking tussen aangrenzende ladders bij vloerniveau - in de Z-richting. Gz Rechtheid van de ligger in de Z-richting +/- A/

13 - Toleranties in het XY-vlak Tolerantie Beschrijving Standaard C Uit het lood van elke ladder in +/- H/350 de X-richting J Rechtheid van de ladder de X-richting, aanliggend tussen de liggerniveaus +/- 3 mm of K / 400 H1a Afstand tussen de top van de voetplaat naar top van onderste +/- 10 H1 ligger. Afstand tussen de top van de onderste ligger en de top van elke andere ligger. +/- 5 mm of +/- H1/500 L Doorbuiging van de liggers. L/

14 - Toleranties in het YZ-vlak Tolerantie Beschrijving Standaard Cx +/- 10 mm Uit het lood van elke ladders in of de Z-richting +/- H/350 D1 Ladderdiepte (enkel) +/- 6 mm D2 Ladderdiepte (dubbel) +/- 12 mm E Gangbreedte +/- 15 mm E1 Afstand tussen de geleidingsrails - E2 Afstand tussen geleidingsrails en voorkant stijl van ladder - M Bovenkant geleidingsrails - Hy Niveauverschil tussen voorste en achterste ligger in een sectie +/- 10 mm 13-19

15 6. DE MONTAGEVLOER De installatie van de stelling dient te gebeuren op een stabiele montagevloer met voldoende draagkracht voor het project. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om zich voldoende in te lichten over de geschiktheid van de montagevloer en de leverancier te verwittigen indien deze niet voldoet. Dan kan er worden gekeken voor alternatieve lastverdelers. De geschiktheid van de montagevloer dient vooraf geverifieerd te worden, ten laste van de gebruiker. Wanneer de montagevloer niet uit gewapend beton bestaat, moet een adviesbureau worden ingeroepen. Voor standaard mini-palletstellingen dient de montagevloer te bestaan uit vlakke beton van min. 120mm dikte met een sterkteklasse van C16/20. Het oppervlak van de montagevloer dient te voldoen aan graad 1. Vloeren van eerste graad zijn van toepassing bij stellingen tot 8m hoogte. - Toleranties voor oppervlakte van vloeren met graad 1 : Gemeten op 1m² : 95 % van alle metingen 4 mm 100 % van alle metingen 5 mm Gemeten op 3m² : 95 % van alle metingen 8 mm 100 % van alle metingen 9 mm 7. HET BELADEN VAN DE MINI-PALLETSTELLING Alle draagvermogens van de mini-palletstelling zijn berekend met veiligheidscoëfficiënt 1.5. Elke wijziging aan de bestaande opstelling (configuratie) heeft effect op de draagvermogens van zowel de liggers als de ladders. U dient steeds VAMM-RACK te contacteren indien u overweegt de bestaande opstelling aan te passen. De palletgoederen dienen steeds voldoende vrije ruimte rond en boven de goederen te hebben. Deze bepalingen voorkomen dat er bij het in- en uitnemen van de goederen contact gemaakt wordt met de lading, andere ladingen of delen van de stelling die beschadigingen kunnen oplopen. Beschadigde of defecte verpakkingen verhinderen de correcte stockage en moeten onmiddellijk uit dienst worden genomen

16 8. GELIJKMATIG VERDEELDE BELASTING Een ongelijkmatig verdeelde last betekent dat de stelling niet correct wordt belast. Een maximale afwijking van 10% op de gelijk verdeelde belasting is toegestaan voor het laden van de stelling. Elke grotere afwijking leidt tot gevaarlijke situaties! Voorbeeld van foutief beladen van kg gelijkmatig verdeelde belasting : 15-19

17 Voorbeeld van correct beladen van kg gelijkmatig verdeelde belasting : 16-19

18 9. DE HUIDIGE CONFIGURATIE AANPASSEN Elke aanpassing aan de bestaande configuratie heeft invloed op de draagvermogens van de stelling. Ook een verplaatsing van de stelling naar een andere montagevloer kan het draagvermogen beïnvloeden. Bij elke aanpassing dient u op voorhand contact op te nemen met VAMM-RACK. De aanpassingen dienen steeds volgens deze montagehandleiding te gebeuren. Ook bij interne veranderingen dient de veiligheid steeds herbekeken te worden. Denk daarbij aan : - Veranderen van de te stockeren goederen - Veranderen van type pallet - Veranderen van type heftruck - Veelvoorkomende schade - Uitstekende ladingen bij de paletten 10. ONDERHOUD EN ZORG Voor meer duiding betreffende de veiligheid van uw magazijninrichting verwijzen we graag naar onze infobrochure die u vindt op onze website Belastingstabel Elke rij mini-palletstellingen dient voorzien te zijn van een belastingstabel waarop de maximale toegestane gelijkmatig verdeelde belasting per sectie en per niveau is aangegeven. Op die manier voorkomen we dat de stelling overbelast wordt en bezwijkt onder het gewicht. Voor een heftruckbestuurder is het van levensbelang te weten hoe zwaar een sectie of een niveau belast mag worden. Wanneer hij bijvoorbeeld een last van 500 kg wil stockeren, moet de heftruckbestuurder met zekerheid weten dat de stelling deze last aankan Opleiding van de gebruikers Het personeel dat gebruik maakt van de mini-palletstelling dient opgeleid te zijn betreffende de gebruiksvoorwaarden van de gebruikelijke heftoestellen en dient een interne opleiding te genieten betreffende het correcte gebruik van de stelling Keuring en controle op schade De stelling dient op regelmatige basis gecontroleerd te worden op correct gebruik en eventuele beschadigingen. Het is noodzakelijk een logboek aan te maken met de opgelopen schades en foutief gebruik

19 Op deze manier heeft men een duidelijk overzicht welke problemen zich herhaaldelijk voordoen. Deze controles dienen uitgevoerd te worden door de eigen preventieadviseur of door een externe keurmeester. De jaarlijkse keuring kan ook verzorgd worden door VAMM-RACK. Voor een offerte of afspraak kan u ons contacteren op [email protected] De voornaamste controles bestaan uit: - Schade door aanrijding aan elke onderdeel van de stelling - Het uit het lood zijn van de mini-palletstelling - Scheuren op de lasnaden - Staat van de montagevloer - De posities van de verpakkingen op de stelling - Overbelasting van de mini-palletstelling Controleschema: - Dagelijkse controles: uitgevoerd door de heftruckbestuurders en ander magazijnpersoneel. Beschadigingen of veiligheidsproblemen dienen onmiddellijk gemeld te worden aan de eigen preventieadviseur die de bevindingen noteert in het logboek. - Wekelijkse en maandelijkse controles waarvan de bevindingen door de eigen preventieadviseur genoteerd dienen te worden in het logboek. Het interval van de controles (wekelijks tot maandelijks) is afhankelijk van de manier en intensiteit van gebruik. - Jaarlijkse volledige controle door een externe keurmeester, gevolgd door een keuringsrapport en eventuele voorstellen voor de nodige acties

20 10.4 Procedure bij schade Raadpleeg ook onze infobrochure betreffende de veiligheid en keuring van uw magazijninrichting. Deze kan u terugvinden op onze website:. Copyright VAMM-RACK Storage and Building Solutions behoudt alle rechten op deze handleiding. De handleiding bevat voorschriften, tekeningen en illustraties, die noch volledig noch gedeeltelijk gekopieerd, verspreid en gepubliceerd mogen worden voor andere doelen dan de installatie waaraan deze handleiding refereert, zonder voorafgaande geschreven toelating van VAMM-RACK Storage and Building Solutions

21