Installatie Bediening Onderhoud

Transcriptie

1 Installatie Bediening Onderhoud AquaStream 3G luchtgekoelde vloeistofkoelers Modellen CXAM CG-SVX24B-NL

2 Inhoudsopgave Algemeen 3 Modelnummer 5 Beschrijving van de unit 9 Voorinstallatie 10 Algemene gegevens 12 Afmetingen 48 Mechanische installatie 55 Waterdrukval 61 Werkingsgebied 64 Elektrische installatie 66 Communicatie interface-opties 75 Werkingsprincipes 77 Gedeeltelijke Warmteterugwinning 82 Bedieningsinterface 84 Controle voor opstarten 85 Opstartprocedures van de unit 86 Stopprocedures van de unit 90 Onderhoud 91 Compressor Service-informatie 93 2 CG-SVX24B-NL

3 Algemeen Voorwoord Deze instructies zijn bedoeld als richtlijn voor de installatie, het in werking stellen, de bediening en het onderhoud door de gebruiker van Trane CXAM koelmachines. Volledige onderhoudsprocedures die nodig zijn om een goede werking te kunnen blijven garanderen zijn hierin echter niet opgenomen. Gebruik de diensten van een gekwalificeerd servicetechnicus via een onderhoudscontract met een erkend servicebedrijf. Lees deze handleiding zorgvuldig voordat u de unit opstart. De units zijn samengesteld, onder druk getest, ontvochtigd, gevuld en aan een praktijktest onderworpen voor verzending. Waarschuwingen en gevaarmeldingen Waarschuwingen en Gevaar kunnen in betreffende paragrafen overal in deze gebruikershandleiding voorkomen. Neem deze waarschuwingen in acht om uw persoonlijke veiligheid en een correcte werking van deze machine te garanderen. De fabrikant sluit elke aansprakelijkheid uit als het systeem door niet daartoe opgeleid personeel wordt geïnstalleerd of onderhouden. WAARSCHUWING!: Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, tot ernstig of dodelijk letsel kan leiden. LET OP!: Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, kan leiden tot lichte of matige verwondingen. Het kan ook worden gebruikt om te waarschuwen tegen onveilige praktijken of ongelukken, waarbij alleen schade aan apparatuur of gebouwen ontstaat. Veiligheidsvoorschriften Om dodelijke of andere verwondingen, of schade aan apparatuur of gebouwen te vermijden, moeten de volgende aanbevelingen tijdens onderhouds- en servicebezoeken in acht worden genomen: 1. De toelaatbare maximale drukwaarden voor de lektests aan hoge- en lagedrukzijde staan vermeld in het hoofdstuk Installatie. Maak altijd gebruik van een drukregelaar. 2. Onderbreek de hoofdvoeding naar de unit alvorens onderhoud uit te voeren. 3. Alle service werkzaamheden aan het koelcircuit of aan het elektrische circuit moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd, ervaren personeel. Een goed onderhoud van de service afsluiters is vereist. Gebruik een reservesleutel als aangegeven in Afbeelding 1 bij het los- of vastdraaien van de dop op de service afsluiter. Afbeelding 1 - Onderhoud van service afsluiters HOLD POSITION Aflevering Controleer de unit bij de levering alvorens de afleveringsbon te tekenen. Aflevering (alleen voor Frankrijk): In het geval van zichtbare schade: de geadresseerde (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet alle beschadigingen op het leveringsformulier specificeren, dit duidelijk leesbaar van datum en handtekening voorzien, en de bestuurder van de truck moet het formulier eveneens ondertekenen. De geadresseerde (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet het Trane Epinal Operations - Claims team informeren en een kopie van het leveringsformulier naar het team sturen. De cliënt (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet binnen 3 dagen na de aflevering een aangetekende brief naar de laatste vervoerder sturen. Opmerking: voor afleveringen in Frankrijk, moet ten tijde van de aflevering ook naar verborgen beschadigingen worden gezocht en onmiddellijk worden behandeld als zichtbare beschadiging. Aflevering in alle landen behalve Frankrijk: In het geval van verborgen schade: de geadresseerde (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet binnen 7 dagen na de aflevering een aangetekende brief naar de laatste vervoerder sturen, waarin de beschreven beschadiging wordt geclaimd. Een kopie van deze brief moet aan het Trane Epinal Operations - Claims team worden gestuurd. Garantie De garantie is gebaseerd op de Algemene Voorwaarden en Condities van de fabrikant. Deze garantie vervalt wanneer de apparatuur wordt gerepareerd of gewijzigd zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant, wanneer de bedrijfscondities worden overschreden of wanneer het bedieningssysteem en/of de elektrische bedrading worden veranderd. Deze garantie is niet van toepassing op schade als gevolg van misbruik, gebrekkig onderhoud of het niet naleven van de voorschriften of aanbevelingen van de fabrikant. Indien de gebruiker de richtlijnen in dit handboek niet opvolgt, kan de garantie komen te vervallen en is de fabrikant niet aansprakelijk voor mogelijke gevolgen. CG-SVX24B-NL 3

4 Algemeen De volgende pictogrammen kunnen op de unit worden gevonden. Neem de noodzakelijke voorzorgsmaatregelen om schade en verwondingen te vermijden. Afbeelding 2 - Waarschuwingspictogrammen 1 = Risico dat de unit is ingeschakeld 2 = Gevaar als gevolg van draaiende ventilator 3 = Gevaar voor brandwonden door compressoren of koelingsleidingen 4 = Unit bevat gasvormig koudemiddel. Zie specifieke waarschuwingen. 5 = Gevaarlijk voor de resterende spanning wanneer speed drive of softstarter opties aanwezig zijn 6 = Unit onder druk 7 = Gevaar voor snijwonden, in het bijzonder aan lamellen van de warmtewisselaar 8 = Lees de instructies alvorens de installatie 9 = Verbreek alle elektrische voeding alvorens onderhoud te plegen 10 = Lees de technische instructies Koudemiddel Het koudemiddel geleverd door de fabrikant voldoet aan alle eisen voor onze units. Bij gebruik van gerecycled of gereconditioneerd koudemiddel wordt geadviseerd te controleren of dit kwalitatief minstens even goed is als nieuw koudemiddel. Laat hiervoor een laboratoriumanalyse uitvoeren. Wanneer dit niet wordt gedaan, heeft de fabrikant het recht de garantie te beëindigen. Milieubescherming / Naleving van de voorschriften voor F-gas Deze apparatuur bevat een gefluoreerd gas dat onder het Kyoto Protocol valt [of een schadelijke stof voor de ozonlaag die onder het Montreal Protocol valt]. De soort de hoeveelheid koudemiddel per circuit is aangegeven op het typeplaatje van het product. Het aardopwarmingspotentieel (GWP) van het in airconditionings en koelmachines van Trane gebruikte koudemiddel staat in de tabel bij het type koudeiddel. Soort koudemiddel R134a R407C R410A R404A 3784 R22 (2) 1780 GWP (1) waarde De operator (aannemer of eindgebruiker) moet plaatselijke milieuvoorschriften in acht nemen die van invloed kunnen zijn op de installatie, het bedrijf en de opruiming van de apparatuur; in het bijzonder de behoefte om stoffen die schadelijk zijn voor het milieu (koudemiddel, olie, vorstbeveiligingsmiddelen, etc.) terug te winnen. Laat nooit een koudemiddel in de atmosfeer ontsnappen. Het werken met koudemiddel moet worden overgelaten aan een bevoegde service-ingenieur. Onderhoudscontract Geadviseerd wordt om een onderhoudscontract met uw lokale dealer af te sluiten. Dit contract voorziet in regelmatig onderhoud van de installatie door een in ons product gespecialiseerd bedrijf. Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat een onjuiste werking wordt opgemerkt en gecorrigeerd waardoor de mogelijkheid van ernstige beschadiging wordt uitgesloten. Tenslotte zorgt regelmatig onderhoud voor een maximale levensduur van uw installatie. Wij willen u erop wijzen dat de garantie komt te vervallen wanneer de instructies m.b.t. de installatie en het onderhoud niet worden opgevolgd. Opleiding Om de installatie optimaal te laten werken en gedurende een lange periode in perfecte staat te houden, kunt u een speciale training voor deze installatie volgen. Het doel van deze training is gebruikers en technici meer kennis te geven over de installatie die zij gebruiken of onder beheer hebben. De training legt nadruk op het belang van periodieke controles van de bedrijfsparameters en preventief onderhoud waardoor de exploitatiekosten van de unit worden verlaagd door voorkoming van ernstige en kostbare storingen. (1) GWP = aardopwarmingsvermogen (2) Toegestaan onder het Montreal Protocol 4 CG-SVX24B-NL

5 Modelnummer Typeplaatje van unit Het typeplaatje van de unit is aangebracht aan de buitenkant op het ventiel van het bedieningspaneel. Op elke compressor zit een compressortypeplaatje. Het typeplaatje van de unit geeft de volgende informatie: Beschrijving model en formaat unit. Serienummer unit Geeft de elektrische eisen van de unit aan. Geeft de correcte vulhoeveelheden R410A en koudemiddelolie aan. Geeft de testdrukwaarden van de unit aan Figuur 3 - Typeplaatje van de unit CG-SVX24B-NL 5

6 Modelnummer Nummer 1-4 Koelmachine model CXAM = Luchtgekoelde samengebouwde scrollkoelmachine Nummer 5-7 Nominale tonnage van de unit 020 = 20 ton 023 = 23 ton 026 = 26 ton 030 = 30 ton 035 = 35 ton 039 = 39 ton 040 = 40 ton 045 = 45 ton 046 = 46 ton 050 = 50 ton 052 = 52 ton 060 = 60 ton 070 = 70 ton 080 = 80 ton 090 = 90 ton 100 = 100 ton 110 = 110 ton 120 = 120 ton 140 = 140 ton 150 = 150 ton 160 = 160 ton 170 = 170 ton Nummer 8 Voltage van de unit E = 400 volt 50 Hz 3 fase Nummer 9 Productiefabriek 1 = Epinal, Frankrijk Nummer Ontwerp volgnummer A-Z = Door de fabriek toegewezen Nummer 12 Type van de unit 1 = Standaard efficiency/rendement 2 = Hoog Rendement/Prestaties Nummer 13 Agentschapcode B = CE certificering (EUR) Nummer 14 Drukvatcode 4 = Europa standaard Nummer 15 Toepassing van de unit E F = Standaard Buitentemperatuur warmtepomp koelingmodus (7-46 C) = Lage buitentemperatuur warmtepomp koelingmodus (-10 tot 46 C) Nummer 16 Koudemiddelisolatiekleppen 1 = Geen isolatiekleppen Nummer 17 A Nummer 18 Vorstbescherming (alleen af-fabriek) X = Zonder vorstbescherming 2 = Met vorstbescherming (CH530 regeling) Nummer 19 Isolatie A = Fabrieksisolatie - alle koude delen Nummer 20 Fabrieksvulling 1 = Volledige fabriekskoudemiddelvulling (HFC- 410A) Nummer 21 Toepassing van de verdamper A = Standaard koeling (5,5 tot 18 C) B = Lage temperatuurwerking (lager dan 5,5 C) C = IJsproductie - bekabelde interface (-7 tot 18 C) Nummer 22 Wateraansluiting (verdamp) 1 = Gegroefde pijpaansluiting 2 = Gegroefde pijp met flensadapter Nummer 23 Materiaal condensorlamellen E F = Niet-doorboorde aluminium lamellen met (zwarte epoxy) voorlaag = Niet-doorboorde aluminium lamellen met voorlaag (blauwe lamel) Nummer 24 Warmteterugwinning condensor X = Geen warmteterugwinning 2 = Gedeeltelijke warmteterugwinning zonder ventilatorregeling Nummer 25 X Nummer 26 Type van de startunit A = Across-the-Line startunit/direct op hoofdaansluiting B = Transistor softstartunit C = Across-the-line startunit/ Vermogensfactorcorrectie Nummer 27 Ingaande voedingslijn aansluiting 1 = Eenpunts voedings aansluiting Nummer 28 Type van de voedingslijn aansluiting B = Hoofdschakelaar Nummer 29 Type van de omkasting 2 = IP54 Bescherming Nummer 30 Unit Operator Interface A = Dyna-View/Engels B = Dyna-View/Spaans-Spanje D = Dyna-View/Frans E = Dyna-View/Duits F = Dyna-View/Nederlands G = Dyna-View/Italiaans J = Dyna-View /Portugees-Portugal R = Dyna-View/Russisch T = Dyna-View/Pools U = Dyna-View/Tsjechisch V = Dyna-View/Hongaars W = Dyna-View/Grieks Y = Dyna-View/Roemeens Z = Dyna-View/Zweeds 6 CG-SVX24B-NL

7 Modelnummer Nummer 31 Afstandsinterface (digitale comm) X = Geen digitale communicatie op afstand 1 = LonTalk LCI-C interface met Modbus interface 2 = LonTalk/Tracer Summit interface 3 = Tijd van de dag programmering 4 = BACNet Interface Nummer 32 Ext. gekoeld/heet water en actueel behoeftelimiet instelpunt X = Geen extern gekoeld water instelpunt A = Ext gekoeld water en behoeftelimiet instelpunt ma B = Ext gekoeld water en behoeftelimiet instelpunt Vdc C = Aanvullend instelpunt Nummer 33 % Capaciteit X = Zonder % Capaciteit 1 = Met % Capaciteit Nummer 34 Programmeerbare relais X = Geen programmeerbare relais A = Programmeerbare relais Nummer 35 Type van de pomp X = Geen pompen en geen magneetschakelaars 1 = Geen pompen met enkele magneetschakelaars 2 = Geen pompen met dubbele magneetschakelaars 3 = Geen pompen met enkele magneetschakelaars enkele hogedrukpomp 4 = Geen pompen met dubbele magneetschakelaars dubbele hogedrukpomp 5 = Enkele standaarddrukpomp 6 = Enkele hogedrukpomp 7 = Dubbele standaarddrukpomp 8 = Dubbele hogedrukpomp Nummer 36 Pompstromingsregeling X = Geen pompstromingsregeling A = Pompstroming geregeld door een klep met drie functies B = Pompstroming geregeld door een aandrijving met variabel toerental Nummer 37 Buffertank X = Geen tank 1 = Met tank Nummer 38 Kortsluitvermogen A = Standaard A kortsluitvermogen Nummer 39 Installatieaccessoires 1 = Elastomeer isolatieblokken 4 = Neopreen matten Nummer 40 Waterfilter X = Geen filter A = Met fabrieksgeïnstalleerd waterfilter Nummer 41 Geluidsisolatiepakket 1 = Compact 3 = Extra stil 4 = Ultra geluidsarm met laag geluidsniveau s nachts 5 = Uitgebreid akoestisch pakket Nummer 42 Uiterlijkopties X = Geen uiterlijkopties A = Sierroosterpanelen B = Halve jaloezieën C = Toegangsbescherming D = Toegangsbescherming en halve jaloezieën Nummer 43 X Nummer 44 Taal van opschrift en documentatie A = Bulgaars B = Spaans en Engels C = Duits D = Engels E = Frans H = Nederlands SI (Hollands) J = Italiaans L = Deens M = Zweeds N - Noors P = Pools R = Russisch T = Tsjechisch U = Grieks V = Portugees Y = Roemeens Z = Servisch 1 = Slowaaks 2 = Kroatisch 3 = Hongaars Nummer 45 Fase-volgorde + te hoge/ te lage spanning X = Niet geïnstalleerd 1 = Geïnstalleerd Nummer 46 Transportpakket X = Geen ski (standaard) A = Unit containerpakket Nummer 47 X Nummer 48 instelpunt stromingsschakelaar C = Instelpunt 15 F = Instelpunt 35 H = Instelpunt 45 L = Instelpunt 60 Nummer 49 X Nummer 50 Speciaal X = Geen S = Speciaal Opmerkingen: 1. Een niet-gedefinieerd nummer kan gereserveerd zijn voor toekomstig gebruik. CG-SVX24B-NL 7

8 Modelnummer Het typeplaatje van de compressor biedt de volgende informatie: Modelnummer compressor. Serienummer compressor. Elektrische specificaties compressor. Gebruiksbereik. Aanbevolen koudemiddel. Codering modelnummer De modelnummers voor de unit en de compressoren bestaan uit getallen en letters die kenmerken van de apparatuur aanduiden. Elke positie, of groep posities, in het getal geeft een kenmerk aan. Voltage van de Unit bijvoorbeeld, bevat de letter E. In de tabel ziet u dat een E op deze positie betekent dat de voltage van de unit 400/50/3 is. Modelnummer van de compressor (op het typeplaatje van de compressor) Nummer 1,2,3,4 CSHD - Kleinzakelijk CSHN - Zakelijk Nummer 8 Voltage J /3/60 K - 460/3/60-400/3/50 F - 230/3/50 D - 575/3/60 X - 380/3/60 Y - 200/3/50 (alleen CSHD 125) Nummer 9 Lossen (0 geen ontlading) Nummer 10 Ontwerp volgnummer Nummer 11 Beveiliging modulespanning 0 - Int lijnonderbreker- CSHD A VAC B VAC H - 24 VAC K - 115/230 VAC CSHN Nummer 12 Basis compressor variatie M - Zuig- & persbuis, oliebalans met afsluitbout, graad 32 POE olie Nummer 5,6,7 Capaciteit- 60 Hz ARI KBtu/Hr (ongeveer) CSHD CSHD CSHN CSHN CSHN CSHN 8 CG-SVX24B-NL

9 Beschrijving van de unit Beschrijving van de unit De units zijn scroll-type, luchtgekoelde warmtepomp modellen, ontworpen voor buiteninstallatie. De units zijn omkeerbaar en kunnen zowel in koelingsmodus alsook in verwarmingsmodus werken. De units hebben één of twee aparte koudemiddelcircuits met twee of drie compressoren per circuit. De units zijn samengebouwd met een verdamper en een condensor. N.B.: Elke unit is een afgemonteerd hermetisch geheel dat in de fabriek is voorzien van de nodige leidingen en bedrading, getest op lekkage, ontvochtigd, gevuld met olie en proefgedraaid voor verzending. De water in- en uitlaatopeningen van de koelmachine zijn voor verzending afgedekt. De units hebben Trane s exclusieve adaptieve regelingsoftware met CH530 regelingen. Deze registreren direct de controlevariabelen die de werking van de unit besturen: De Adaptieve Regelingssoftware kan deze variabelen, indien nodig, corrigeren om het rendement van de werking te verbeteren, om het stoppen van de unit te voorkomen en de productie van gekoeld of heet water te verzekeren. Elk koudemiddelcircuit is voorzien van een vloeistofvat, filter, kijkglas, elektronisch expansieventiel, terugslagventiel en vulkleppen. In de koelingsmodus is de verdamper een hardgesoldeerde plaat-en-frame warmtewisselaar met aansluitingen voor het aftappen en ontluchten van het water. De condensor is een luchtgekoelde batterij met lamellen. Condensoren zijn leverbaar in drie configuraties, afhankelijk van het tonnage van de unit. De unittypes zijn herkenbaar aan de condensorconfiguratie. De drie configuraties zijn schuin, V en W. Accessoire/opties informatie Controleer alle met de unit meegeleverde accessoires en andere losse onderdelen aan de hand van de bestellijst. De hef- en bedradingsschema's en de onderhoudshandleiding vindt u in het bedienings- en/of starterpaneel. Controleer ook de aanwezigheid van optionele componenten, zoals flensadapters en isolatoren. De isolatoren van de unit en de flensadapter zijn voor transport bevestigd aan het frame van de unit. CG-SVX24B-NL 9

10 Voorinstallatie Inspectiechecklist Controleer bij levering of de juiste unit is geleverd, met alle bijbehorende uitrustingsdelen. Vergelijk de gegevens op het typeplaatje van de unit met de informatie van de bestelling en verzending. Controleer de buitenzijde van de unit op visuele schade. Rapporteer eventuele beschadigingen of ongerechtigheden aan de vervoerder en maak een aantekening over de schade aan de unit op het ontvangstbewijs van de vervoerder. Vermeld de omvang en de aard van de schade en breng uw Trane verkoopkantoor daarvan op de hoogte. Installeer nooit een beschadigde unit zonder goedkeuring van het verkoopkantoor. Verplichte Opstart Checklijst ***Deze checklist is niet bedoeld als vervanging voor de installatie-instructie voor de aannemer. Deze checklist is bedoeld als een gids voor de Trane technicus vlak voor het opstarten van de unit. Veel van de aanbevolen controllers acties zouden de technicus aan elektrische en mechanische gevaren kunnen blootstellen. Raadpleeg de betreffende hoofdstukken in de handleiding van de unit voor de passende procedures, component specificaties en veiligheidsinstructies. Behalve waar aangegeven; er wordt van uitgegaan dat de technicus deze checklist dient te gebruiken voor de inspectie / verificatie van de voorafgaande taak die door de hoofdaannemer bij de installatie is voltooid. 1. Voldoende vrije ruimte rondom de unit voor onderhoud en om luchtrecirculatie etc. te vermijden. 2. Unit aan de buitenkant geïnspecteerd 3. Carterverwarming is 24 uur vóór de aankomst van de Trane technicus, die het opstarten uitvoert, ingeschakeld 4. Juiste spanning aangesloten op de unit en de elektrische verwarming (onbalans mag 2 % niet overschrijden) 5. Voedingsfasering (A-B-C volgorde) van de unit is correct voor de rotatie van de compressor 6. Koperen voedingsbedrading voldoet in de maatschets voor de opdracht aan de eisen m.b.t. de dikte 7. Unit correct geaard 8. Alle automatiserings- en afstandsbedieningen geïnstalleerd/ verkabeld 9. Alle kabelverbindingen vast 10. Gekoeld water zijde blokkering en aaneensluitende bedradingsblokkering en uiterlijkheden??? (gekoeldwaterpomp) 11. Ter plaatse geïnstalleerde regelingsbedrading aan de juiste aansluitklemmen aangesloten (externe start/stop, noodstop, gekoeld water reset ) 12. Controleer of alle koudemiddelkleppen open zijn/tegen de aanslag zitten 13. Compressoroliepeil (1/2-3/4 hoog in glas) is correct 14. Verifiëer of het gekoeldwaterfilter schoon is en geen vuildeeltjes meer bevat en dat de gekoeldwatercircuits van de verdamper zijn gevuld 15. Sluit de gezekerde hoofdschakelaar(s) die vermogen levert naar de starter van de gekoeldwaterpomp 16. Start de gekoeldwaterpomp om de circulatie van het water te beginnen. Inspecteer de leidingen op lekkages en repareer die noodzakelijk 17. Stel de waterstroom af terwijl water door het systeem circuleert en controleer de daling in waterdruk door de verdamper 18. Stel de gekoeldwaterstroom af voor correcte werking 19. Schakel de gekoeldwaterpomp terug naar auto 20. Bevestig alle CH530 Menuopties op DynaView en KestrelView 21. Ventilator amperages binnen specs op typeplaatje 22. Alle panelen/deuren afgesloten alvorens het opstarten 23. Alle batterijlamellen geïnspecteerd en uitgelijnd 24. Roteer de ventilatoren alvorens de unit te starten om deze te inspecteren op potentiële hoorbare en zichtbare tekenen van wrijving. Start de unit 25. Druk op de AUTO toets. De unit zal starten wanneer de koelmachineregeling om koeling vraagt en alle beveiligingen gesloten zijn 26. Controleer de EXV-kijkglazen nadat voldoende tijd is verstreken waarin het intredende en uittredende water de gelegenheid heeft gehad zich te stabiliseren 27. Controleer de koudemiddeldruk van de verdamper en van de condensor onder koudemiddelrapport op de CH530 TechView 28. Bevestig dat de waarden voor superverwarming en onderkoeling normaal zijn 29. Werking van de compressor normaal en binnen het amperagebereik 30. Bedieningslogboek voltooid 31. Druk op de stop toets 32. Inspecteer de ventilatoren nogmaals nadat deze onder belasting hebben gedraaid om vast te stellen dat er geen tekenen van wrijving bestaan 33. Controleer dat de gekoeldwaterpomp minstens een minuut lang draait nadat de koelmachine het commando om te stoppen heeft ontvangen (voor normale gekoeldwatersystemen) Opslag van de unit Neem de volgende voorzorgsmaatregelen als de unit langer dan een maand vóór de installatie moet worden opgeslagen: Sla de koelmachine op in een droge, trillingsvrije, veilige ruimte. Units die gevuld zijn met koudemiddel mogen niet worden opgeslagen op plaatsen waar de temperatuur hoger is dan 68 C. Sluit ten minste iedere drie maanden een manometer aan en controleer handmatig de druk in het koudemiddelcircuit. Roep de hulp in van een deskundige onderhoudsmonteur en uw Trane verkoopkantoor als de koudemiddeldruk onder 13 bar komt bij 20 C (of 10 bar bij 10 C). Installatie-eisen en verantwoordelijkheid van de installateur Een lijst met verantwoordelijkheden voor de installateur tijdens het installeren van de unit is bijgevoegd. 10 CG-SVX24B-NL

11 Voorinstallatie Type vereiste Door Trane geleverd Door Trane geïnstalleerd Door Trane geleverd Lokaal geïnstalleerd Lokaal geleverd Lokaal geïnstalleerd Fundering De fundering moet voldoen aan de gestelde eisen Hefmaterieel Veiligheidskettingen Clevis connectoren Hefbalken Isolatie Isolatieblokken of neopreen isolatoren (optioneel) Isolatieblokken of neopreen isolatoren (optioneel) Elektrische installatie Hoofdschakelaar Op de unit gemonteerde startunit Bekabeling volgens lokale voorschriften en regelgeving Kabelschoenen Massaverbinding(en) GBS bekabeling (optie) Bekabeling regelspanning Gekoeldwaterpomp magneetschakelaar en bekabeling met onderbreker Optionele relais en bekabeling Waterleidingen Stroomschakelaar Waterfilter (optie) Aansluitingen voor thermometers en manometers Thermometers Waterstroommanometers Waterleidingen isolatie- en hoeveelheidsregelventielen Ontluchters en aftapafsluiters Overdrukkleppen Isolatie Isolatie Isolatie Waterleiding aansluitcomponenten Gegroefde buis Flensadapters CG-SVX24B-NL 11

12 Algemene gegevens Tabel 1 - Algemene Gegevens CXAM - Standaard Rendement & Compact - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 55,5 61,3 69,2 77,5 94,7 109,9 121,0 130,7 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 19,5 22,1 24,1 28,2 32,8 38,3 43,9 49,8 EER 9,7 9,4 9,8 9,4 9,8 9,8 9,4 8,9 Netto verwarmingsvermogen (kw) 61,9 69,1 77,9 87,5 100,8 112,4 124,5 133,6 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 21,2 23,7 26,2 29,6 35,5 39,3 43,6 48,1 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,0 9,9 10,1 10,1 9,7 9,7 9,7 9,5 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 CSHN250& CSHN250 CSHN250& CSHN315 CSHN315& CSHN315 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 46,4 & 46,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & & & & 260 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 90&90 90&90 90&90 160& & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 4,0 4,0 4,0 5,3 8,2 10,6 13,3 13,3 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 1,3 1,4 1,6 1,8 2,2 2,6 2,8 3,0 Max. Stroming (L/sec) 3,9 4,3 4,8 5,4 6,6 7,7 8,5 9,1 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 92,2 64,0 49,7 77,8 68,7 101,9 97,5 84,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 92,2 64,0 49,7 77,8 68,7 101,9 97,5 84,1 Vermogen (3) (kw) 1,5 1,5 1,5 1,5 1, Nominale stroom (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 6,1 6,1 6,1 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 269,0 240,1 219,0 249,5 234,7 225,9 218,5 200,0 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 269,0 240,1 219,0 249,5 234,7 225,9 218,5 200,0 Vermogen (2) (kw) ,5 5,5 5,5 5,5 Nominale stroom (2) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6 10,6 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 180 Pomppakket Antivriesverwarming (W) CG-SVX24B-NL

13 Algemene gegevens Tabel 1 - Vervolg Model Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 D + 1 S 1 S 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 1,7 1,7 1,6 1,6 1,7 1,7 1,7 1,7 Nominale Stroom per Motor (A) 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 0,1098 0,1220 0,1220 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 32,7 32,7 32,7 33,6 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4 6,6 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 13

14 Algemene gegevens Tabel 2 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Compact - Duplex V units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 111,9 126,2 143,8 161,1 191,4 223,6 247,7 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 39,0 44,6 48,9 56,8 67,7 76,8 88,1 EER 9,8 9,7 10,0 9,7 9,6 9,9 9,6 Netto verwarmingsvermogen (kw) 125,7 141,4 159,8 177,2 203,1 227,5 251,4 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 42,6 46,6 51,5 58,7 71,0 79,1 87,7 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,0 10,3 10,6 10,3 9,8 9,8 9,8 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 CSHN250& CSHN CSHN250& CSHN315 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & & & 260 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 9,1 14,3 14,3 15,6 21,5 24,0 28,2 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 2,6 2,9 3,3 3,7 4,4 5,2 5,7 Max. Stroming (L/sec) 7,7 8,6 9,9 11,1 13,3 15,5 17,1 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 68,1 99,9 74,6 100,7 126,4 105,5 124,3 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 68,1 99,9 74,6 100,7 126,4 105,5 124,3 Vermogen (3) (kw) ,5 5,5 5,5 Nominale stroom (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 221,9 219,3 185,3 212,2 203,2 182,2 202,6 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 221,9 219,3 185,3 212,2 203,2 182,2 202,6 Vermogen (2) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Nominale stroom (2) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 13,8 13,8 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 120 Pomppakket Antivriesverwarming (W) 860 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) CG-SVX24B-NL

15 Algemene gegevens Tabel 2 - Vervolg Model Condensor Type Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 1 S 1 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Lamel en buis 1 D + 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 1,7 1,7 1,6 1,6 1,7 1,7 1,7 Nominale Stroom per Motor (A) 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 0,1098*2 0,122*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 19,1 19,1 22,7 22, ,8 33,6 Olievulling (l) 13,4 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 15

16 Algemene gegevens Tabel 3 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Compact - Duplex W units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 276,3 295,0 317,4 376,5 399,7 432,6 450,6 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 95,2 104,2 114,6 138,1 150,2 155,8 165,3 EER 9,9 9,7 9,4 9,3 9,1 9,5 9,3 Netto verwarmingsvermogen (kw) 271,1 287,0 301,7 360,7 375,0 427,7 442,7 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 95,5 102,8 109,4 136,6 144,7 157,4 165,1 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 9,7 9,5 9,4 9,0 8,8 9,3 9,1 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) x x x x 300 Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHN315& CSHN315 CSHN315& CSHN374 CSHN374& CSHN374 Nominale Stroom per Circuit (A) 46,4 & 46,4 46,4 & 56,4 56,4 & 56,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 260 & & & 320 CSHN250 & CSHN315 & CSHN315 36,4 & 46,4 & 46,4 215 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN315 46,4 & 46,4 & 46,4 260 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN374 46,4 & 46,4 & 56,4 320 & 320 & 320 CSHN315 & CSHN374 & CSHN374 46,4 & 56,4 & 56,4 260 & 320 & 320 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 32,4 32,4 39,2 40,8 46,7 46,7 46,7 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 6,4 6,8 7,3 8,7 9,2 10,0 10,4 Max. Stroming (L/sec) 19,1 20,4 22,0 26,1 27,7 30,0 31,3 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 119,8 122,3 124,5 146,2 132,9 113,5 102,2 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 119,8 122,3 124,5 146,2 132,9 113,5 102,2 Vermogen (3) (kw) 5,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 19,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 203,2 190,4 232,2 204,1 190,4 226,5 215,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 203,2 190,4 232,2 204,1 190,4 226,5 215,1 Vermogen (2) (kw) 7,5 7, Nominale stroom (2) (A) 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 26,5 26,5 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) CG-SVX24B-NL

17 Algemene gegevens Tabel 3 - Vervolg Model Pomppakket Antivriesverwarming (W) Buffertank Antivriesverwarming (W) VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 5 S 5 S 6 S 6 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 2 S 2 S 2 S 4 S 4 S 5 S 5 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 1,6 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,6 Nominale Stroom per Motor (A) 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 46,3 48,1 46,3 57,2 57,2 68,9 67,1 Olievulling (l) 13,4 13,9 14,4 22, ,5 24 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 17

18 Algemene gegevens Tabel 4 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Super Stil - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 54,5 60,0 68,3 76,1 93,4 107,8 118,5 127,3 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 18,9 21,9 23,9 28,2 32,2 38,0 44,1 50,3 EER 9,8 9,4 9,7 9,2 9,9 9,7 9,2 8,6 Netto verwarmingsvermogen (kw) 60,8 67,8 76,9 86,1 99,4 110,7 122,2 131,2 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 19,6 22,2 25,0 28,2 33,5 37,3 41,5 46,1 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,6 10,4 10,5 10,4 10,1 10,1 10,0 9,7 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125& CSHD161& CSHN184& CSHN184& CSHN250& CSHN250& CSHN315& CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250 CSHN315 CSHN315 Aantal Snelheden # Aantal Motoren per Circuit # Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 46,4 & 46,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & & & & 260 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 90&90 90&90 90&90 160& & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Model P80 P80 P80 P80 P120T P120T P120T P120T Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 4,0 4,0 4,0 5,3 8,2 10,6 13,3 13,3 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 1,3 1,4 1,6 1,8 2,2 2,5 2,8 3,0 Max. Stroming (L/sec) 3,8 4,2 4,8 5,3 6,5 7,5 8,3 8,9 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 93,8 66,9 47,1 79,8 70,6 104,6 101,0 88,9 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 93,8 66,9 47,1 79,8 70,6 104,6 101,0 88,9 Type Pomp (Enkel) Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Model (Enkel) Type Pomp (Dubbel) Model (Dubbel) IPL50/ /2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/ /2-N66- TRANE IPL50/ /2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/ /2-N66- TRANE IPL50/ /2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/ /2-N66- TRANE IPL50/ /2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/ /2-N66- TRANE IPL50/ /2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/ /2-N66- TRANE IPL50/130-3/2-N31N66- TRANE IPL50/130-3/2-N31N66- TRANE IPL50/130-3/2-N31N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/130-3/2-N31N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/130-3/2-N31N66- TRANE Verticale Pomp DPL50/130-3/2-N31N66- TRANE Pomp Instelnummer # Vermogen (3) (kw) 1,5 1,5 1,5 1,5 1, Nominale stroom (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 6,1 6,1 6,1 Aanloopstroom (3) (A) 19,1 19,1 19,1 19,1 19,1 38,0 38,0 38,0 Motortoerental (omw./ min) Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 270,6 243,4 221,6 251,9 237,0 229,1 223,2 206,3 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 270,6 243,4 221,6 251,9 237,0 229,1 223,2 206,3 Type Pomp (Enkel) Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Verticale Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Pomp Model (Enkel) Type Pomp (Dubbel) Model (Dubbel) IPL40/160-4/2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL40/160-4/2-N66- TRANE IPL40/160-4/2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL40/160-4/2-N66- TRANE IPL40/160-4/2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL40/160-4/2-N66- TRANE IPL40/160-4/2-N66- TRANE Verticale Pomp DPL40/160-4/2-N66- TRANE IPL40/ /2-N31- TRANE Verticale Pomp DPL40/ /2-N31- TRANE IPL40/ /2-N31- TRANE Verticale Pomp DPL40/ /2-N31- TRANE IPL40/ /2-N31- TRANE Verticale Pomp DPL40/ /2-N31- TRANE IPL40/ /2-N31- TRANE Verticale Pomp DPL40/ /2-N31- TRANE Pomp Instelnummer # Vermogen (3) (kw) ,5 5,5 5,5 5,5 Nominale stroom (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6 10,6 Aanloopstroom (3) (A) 49,7 49,7 49,7 49, Motortoerental (omw./ min) Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø (mm) Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) CG-SVX24B-NL

19 Algemene gegevens Tabel 4 - Vervolg Model Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 180 Pomppakket Antivriesverwarming (W) 530 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Soort Slang IF IF IF IF IF IF IF IF Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal Batterijen # Batterijlengte (mm) Batterijhoogte per Circuit (mm) Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Type Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 1 S 1 S 2 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Aantal Motoren # Vermogen per Motor (kw) 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1 Nominale Stroom per Motor (A) 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 Motortoerental (omw./ min) Puntsnelheid (m/s) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 0,1098 0,1220 0,1220 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Type (Optie) Flens Flens Flens Flens Flens Flens Flens Flens Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Extreem Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 32,7 32,7 33,6 33,6 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4 6,6 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 19

20 Algemene gegevens Tabel 5 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Super Stil - Duplex V units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 109,8 123,4 141,7 158,2 187,1 219,5 242,0 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 37,9 44,0 48,3 56,8 67,0 76,5 88,5 EER 9,9 9,6 10,0 9,5 9,5 9,8 9,3 Netto verwarmingsvermogen (kw) 123,3 138,5 157,5 174,7 198,9 223,9 246,8 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 39,5 43,6 49,0 56,2 66,4 74,9 83,6 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,6 10,8 10,9 10,6 10,2 10,2 10,1 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 CSHN250& CSHN250 CSHN250& CSHN315 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & & & 260 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 9,1 14,3 14,3 15,6 21,5 24,0 28,2 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 2,5 2,8 3,3 3,6 4,3 5,1 5,6 Max. Stroming (L/sec) 7,5 8,5 9,8 10,9 12,9 15,2 16,8 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 71,0 103,5 77,6 103,6 130,1 109,1 129,6 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 71,0 103,5 77,6 103,6 130,1 109,1 129,6 Vermogen (3) (kw) ,5 5,5 5,5 Nominale stroom (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 225,2 224,1 189,3 214,2 206,7 186,0 206,4 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 225,2 224,1 189,3 214,2 206,7 186,0 206,4 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 13,8 13,8 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 120 Pomppakket Antivriesverwarming (W) CG-SVX24B-NL

21 Algemene gegevens Tabel 5 - Vervolg Model Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 1 S 1 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 1,1 1,1 1,2 1,2 1,1 1,2 1,2 Nominale Stroom per Motor (A) 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 0,1098*2 0,122*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 29,9 33,6 33,6 Olievulling (l) 13,4 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 21

22 Algemene gegevens Tabel 6 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Super Stil - Duplex W units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 272,2 289,5 317,0 370,6 391,7 426,2 443,0 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 95,3 105,3 114,6 139,5 152,5 156,5 166,7 EER 9,7 9,4 9,4 9,1 8,8 9,3 9,1 Netto verwarmingsvermogen (kw) 267,8 282,9 300,5 351,2 366,1 416,0 431,2 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 92,3 99,8 109,1 130,6 138,7 150,0 157,7 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 9,9 9,7 9,4 9,2 9,0 9,5 9,3 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) x x x x 300 Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHN315& CSHN315 CSHN315& CSHN374 CSHN374& CSHN374 Nominale Stroom per Circuit (A) 46,4 & 46,4 46,4 & 56,4 56,4 & 56,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 260 & & & 320 CSHN250 & CSHN315 & CSHN315 36,4 & 46,4 & 46,4 215 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN315 46,4 & 46,4 & 46,4 260 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN374 46,4 & 46,4 & 56,4 320 & 320 & 320 CSHN315 & CSHN374 & CSHN374 46,4 & 56,4 & 56,4 260 & 320 & 320 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 32,4 32,4 39,2 40,8 46,7 46,7 46,7 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 6,3 6,7 7,3 8,6 9,1 9,9 10,3 Max. Stroming (L/sec) 18,9 20,0 22,0 25,7 27,2 29,6 30,8 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 123,2 124,8 124,4 149,5 137,2 117,3 106,9 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 123,2 124,8 124,4 149,5 137,2 117,3 106,9 Vermogen (3) (kw) 5,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 19,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 205,9 194,4 232,1 207,5 194,8 230,4 219,8 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 205,9 194,4 232,1 207,5 194,8 230,4 219,8 Vermogen (3) (kw) 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 26,5 26,5 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) CG-SVX24B-NL

23 Algemene gegevens Tabel 6 - Vervolg Model Pomppakket Antivriesverwarming (W) Buffertank Antivriesverwarming (W) VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 2 S 1 D + 2 S 4 S 5 S 5 S 6 S 6 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 2 S 2 S 3 S 4 S 4 S 5 S 5 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 Nominale Stroom per Motor (A) 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 46,3 46,3 47,2 57,2 57,2 66,2 67,1 Olievulling (l) 13,4 13,9 14,4 22, ,5 24 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 23

24 Algemene gegevens Tabel 7 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 53,0 59,3 68,6 76,1 89,7 102,4 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 18,5 21,1 25,1 28,1 32,5 39,5 EER 9,8 9,6 9,3 9,2 9,4 8,8 Netto verwarmingscapaciteit (kw) 60,0 67,7 75,3 84,9 97,2 108,1 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 18,0 20,5 22,5 27,0 30,9 34,7 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,3 11,2 11,4 10,7 10,7 10,6 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 CSHN250& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 36,4 & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & & 215 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 90&90 90&90 90&90 160& & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 4,0 4,0 6,7 6,3 8,2 10,6 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4 Max. Stroming (L/sec) 3,7 4,1 4,8 5,3 6,3 7,1 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 96,2 68,8 80,2 77,5 75,9 111,9 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 96,2 68,8 80,2 77,5 75,9 111,9 Vermogen (3) (kw) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3 Nominale stroom (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 6,1 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 273,1 245,3 254,7 249,7 243,3 237,7 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 273,1 245,3 254,7 249,7 243,3 237,7 Vermogen (3) (kw) ,5 5,5 Nominale stroom (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø (mm) Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef 180 Pomppakket Antivriesverwarming (W) 530 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) CG-SVX24B-NL

25 Algemene gegevens Tabel 7 - Vervolg Model Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 1 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Nominale Stroom per Motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Motortoerental PHR Type Warmtewisselaar (omw./ min) 2 S Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 0,1098 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 20 22,7 22,7 26,3 34,5 34,5 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 25

26 Algemene gegevens Tabel 8 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex V units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 106,6 119,0 134,5 154,4 180,3 207,8 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 37,0 44,0 49,8 56,3 67,2 79,3 EER 9,8 9,2 9,2 9,3 9,2 8,9 Netto verwarmingscapaciteit (kw) 121,7 136,3 153,1 171,6 195,8 218,4 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 36,4 40,4 45,4 54,1 61,8 69,8 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,4 11,5 11,5 10,8 10,8 10,7 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 CSHN250& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 36,4 & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & & 215 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 9,1 14,3 14,3 15,6 21,5 24,0 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 2,4 2,7 3,1 3,6 4,2 4,8 Max. Stroming (L/sec) 7,3 8,1 9,3 10,7 12,5 14,4 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 75,5 108,9 88,0 105,9 135,8 119,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 75,5 108,9 88,0 105,9 135,8 119,1 Vermogen (3) (kw) ,5 5,5 Nominale stroom (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 230,3 231,1 203,1 216,0 211,9 196,3 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 230,3 231,1 203,1 216,0 211,9 196,3 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 13,8 Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø (mm) Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 120 Pomppakket Antivriesverwarming (W) 860 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) CG-SVX24B-NL

27 Algemene gegevens Tabel 8 - Vervolg Model Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 1 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Nominale Stroom per Motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar 2 S Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 0,1098*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 20 22,7 22,7 26, ,8 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 27

28 Algemene gegevens Tabel 9 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex W units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 239,3 263,6 283,9 308,5 363,2 392,3 407,0 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 83,3 96,5 105,4 112,0 136,9 151,0 163,0 EER 9,8 9,3 9,2 9,4 9,0 8,9 8,5 Netto verwarmingscapaciteit (kw) 244,1 262,7 278,9 296,3 352,3 388,0 402,3 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 79,8 87,9 95,1 104,0 123,0 131,7 139,4 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,4 10,2 10,0 9,7 9,8 10,0 9,8 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) x x x 300 Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHN250& CSHN315 CSHN315& CSHN315 CSHN315& CSHN374 CSHN374& CSHN374 Nominale Stroom per Circuit (A) 36,4 & 46,4 46,4 & 46,4 46,4 & 56,4 56,4 & 56,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 215 & & & & 320 CSHN250 & CSHN315 & CSHN315 36,4 & 46,4 & 46,4 215 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN315 46,4 & 46,4 & 46,4 260 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN374 46,4 & 46,4 & 56,4 320 & 320 & 320 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 24,0 32,4 32,4 32,4 39,2 46,7 46,7 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 5,5 6,1 6,6 7,1 8,4 9,1 9,4 Max. Stroming (L/sec) 16,6 18,2 19,7 21,4 25,2 27,2 28,2 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 133,1 130,5 127,0 115,7 150,8 137,0 128,6 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 133,1 130,5 127,0 115,7 150,8 137,0 128,6 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 209,3 211,6 197,8 223,8 208,9 194,7 241,9 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 209,3 211,6 197,8 223,8 208,9 194,7 241,9 Vermogen (3) (kw) 7,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 13,8 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 26,5 Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø (mm) Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) CG-SVX24B-NL

29 Algemene gegevens Tabel 9 - Vervolg Model Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) Pomppakket Antivriesverwarming (W) Buffertank Antivriesverwarming (W) VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 4 S 4 S 4 S 5 S 6 S 6 S 6 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 3 S 3 S 3 S 4 S 5 S 5 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,4 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 Nominale Stroom per Motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar 5 S Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 46,3 46,3 57,2 57,2 68,9 68,9 68 Olievulling (l) 13,4 13,4 13,9 14,4 22, ,5 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 29

30 Algemene gegevens Tabel 10 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Compact - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 57,9 64,3 75,3 80,4 94,2 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 18,2 20,8 23,6 26,6 31,7 EER 10,9 10,5 10,9 10,3 10,1 Netto verwarmingsvermogen (kw) 62,4 69,6 77,8 87,9 99,6 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 18,6 21,0 24,5 28,4 32,0 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,4 11,3 10,8 10,6 10,6 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & 215 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 90&90 90&90 90&90 160& &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 6,7 6,7 8,2 6,3 10,6 Koudemiddelverwarming (W) Min. Stroming (L/sec) 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2 Max. Stroming (L/sec) 4,0 4,5 5,2 5,6 6,6 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 112,9 86,7 76,2 68,2 83,2 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 112,9 86,7 76,2 68,2 83,2 Vermogen (3) (kw) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Nominale stroom (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 289,5 262,2 248,8 238,5 249,3 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 289,5 262,2 248,8 238,5 249,3 Vermogen (3) (kw) ,5 Nominale stroom (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 Hydraulische module componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 180 Pomppakket Antivriesverwarming (W) 530 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) CG-SVX24B-NL

31 Algemene gegevens Tabel 10 - Vervolg Model Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,8 0,8 0,9 0,8 0,8 Nominale Stroom per Motor (A) 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 Motortoerental PHR (omw./ min) Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 22,7 22, ,6 33,6 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 31

32 Algemene gegevens Tabel 11 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Compact - Duplex V units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 112,5 125,9 149,2 163,5 193,3 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 36,1 41,4 47,3 53,4 63,8 EER 10,6 10,4 10,8 10,4 10,3 Netto verwarmingsvermogen (kw) 126,7 141,8 157,3 177,5 192,5 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 37,5 42,4 49,9 56,9 61,5 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,5 11,4 10,7 10,6 10,7 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & 215 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 14,3 14,3 15,6 15,6 28,2 Koudemiddelverwarming (W) Min. Stroming (L/sec) 2,6 2,9 3,4 3,8 4,5 Max. Stroming (L/sec) 7,7 8,6 10,3 11,3 13,4 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 81,4 95,0 76,2 94,3 138,5 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 81,4 95,0 76,2 94,3 138,5 Vermogen (3) (kw) ,5 Nominale stroom (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 234,4 212,6 183,3 207,4 215,5 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 234,4 212,6 183,3 207,4 215,5 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 Hydraulische module componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 120 Pomppakket Antivriesverwarming (W) CG-SVX24B-NL

33 Algemene gegevens Tabel 11 - Vervolg Model Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,8 0,8 0,9 0,8 0,8 Nominale Stroom per Motor (A) 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 Motortoerental PHR (omw./ min) Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 22,7 22, ,7 32,7 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pump Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 33

34 Algemene gegevens Tabel 12 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Compact - Duplex W units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 231,0 257,0 293,7 311,1 332,5 378,9 402,5 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 70,7 82,1 93,7 103,1 113,3 132,8 144,5 EER 11,1 10,7 10,7 10,3 10,0 9,7 9,5 Netto verwarmingsvermogen (kw) 229,7 250,5 283,8 300,5 316,9 362,2 398,9 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 73,4 81,9 92,8 100,7 107,9 127,9 138,3 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,7 10,4 10,4 10,2 10,0 9,7 9,8 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) x x 300 Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHN250& CSHN250 CSHN250& CSHN315 CSHN315& CSHN315 CSHN315& CSHN374 CSHN374& CSHN374 Nominale Stroom per Circuit (A) 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 46,4 & 46,4 46,4 & 56,4 56,4 & 56,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 215 & & & & & 320 CSHN250 & CSHN315 & CSHN315 36,4 & 46,4 & 46,4 215 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN315 46,4 & 46,4 & 46,4 260 & 260 & 260 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 32,4 40,8 46,7 40,8 43,4 46,7 46,7 Koudemiddelverwarming (W) Min. Stroming (L/sec) 5,3 5,9 6,8 7,2 7,7 8,8 9,3 Max. Stroming (L/sec) 16,0 17,8 20,3 21,6 23,0 26,3 27,9 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 152,5 145,7 117,2 128,9 121,9 143,9 131,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 152,5 145,7 117,2 128,9 121,9 143,9 131,1 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 229,0 225,6 203,6 193,2 228,8 201,8 188,6 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 229,0 225,6 203,6 193,2 228,8 201,8 188,6 Vermogen (3) (kw) 7,5 7,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 13,8 13,8 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 Hydraulische module componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) CG-SVX24B-NL

35 Algemene gegevens Tabel 12 - Vervolg Model Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) Pomppakket Antivriesverwarming (W) Buffertank Antivriesverwarming (W) VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 4 S 4 S 5 S 5 S 5 S 6 S 6 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 3 S 3 S 4 S 4 S 4 S 5 S 5 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Nominale Stroom per Motor (A) 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,122*2 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 45, ,2 57, ,9 72 Olievulling (l) 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4 22,5 23 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Enkele Pomp Optie (3) Nominale Toestand zonder Pomppakket (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Met pomp en vorstbeveiliging CG-SVX24B-NL 35

36 Algemene gegevens Tabel 13 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Super Stil - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 57,8 64,2 74,9 80,2 93,9 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 18,3 20,9 23,8 26,8 31,9 EER 10,8 10,5 10,7 10,2 10,0 Netto verwarmingsvermogen (kw) 62,2 69,3 77,1 87,5 99,1 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 18,5 21,0 24,3 28,3 31,9 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,5 11,3 10,8 10,6 10,6 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & 215 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 90&90 90&90 90&90 160& &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 6,7 6,7 8,2 6,3 10,6 Koudemiddelverwarming (W) Min. Stroming (L/sec) 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2 Max. Stroming (L/sec) 4,0 4,5 5,2 5,6 6,6 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 113,3 86,9 77,8 69,2 83,6 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 113,3 86,9 77,8 69,2 83,6 Vermogen (3) (kw) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Nominale stroom (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 290,0 262,5 250,7 239,6 249,8 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 290,0 262,5 250,7 239,6 249,8 Vermogen (3) (kw) ,5 Nominale stroom (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) CG-SVX24B-NL

37 Algemene gegevens Tabel 13 - Vervolg Model Pomppakket Antivriesverwarming (W) 530 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Nominale Stroom per Motor (A) 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 22,7 22, ,6 33,6 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pomp Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 37

38 Algemene gegevens Tabel 14 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Super Stil - Duplex V Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 112,4 125,7 148,1 162,9 192,5 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 36,2 41,6 47,6 53,7 64,2 EER 10,6 10,3 10,6 10,4 10,2 Netto verwarmingsvermogen (kw) 126,4 141,2 156,2 176,8 200,5 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 37,3 42,3 49,4 56,6 63,6 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,5 11,4 10,8 10,6 10,8 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & 215 Motortoerental (omw./min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 14,3 14,3 15,6 15,6 28,2 Koudemiddelverwarming (W) Min. Stroming (L/sec) 2,6 2,9 3,4 3,8 4,4 Max. Stroming (L/sec) 7,7 8,6 10,3 11,3 13,3 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 82,5 95,4 78,8 95,5 139,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 82,5 95,4 78,8 95,5 139,1 Vermogen (3) (kw) ,5 Nominale stroom (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 235,6 213,2 186,9 208,3 216,0 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 235,6 213,2 186,9 208,3 216,0 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 120 Pomppakket Antivriesverwarming (W) CG-SVX24B-NL

39 Algemene gegevens Tabel 14 - Vervolg Model Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 1 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Nominale Stroom per Motor (A) 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 Motortoerental (omw./min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Transportgewicht (7) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 22,7 22, ,6 34 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Enkele Pomp Optie (3) Nominale Toestand zonder Pomppakket (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Met pomp en vorstbeveiliging CG-SVX24B-NL 39

40 Algemene gegevens Tabel 15 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Super Stil - Duplex W Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 231,0 257,2 293,9 311,4 332,9 379,2 403,2 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 70,3 81,7 93,2 102,6 112,8 132,2 143,9 EER 11,2 10,7 10,8 10,3 10,1 9,8 9,6 Netto verwarmingsvermogen (kw) 229,5 250,4 282,9 300,1 317,2 362,2 397,2 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 73,1 81,5 92,3 100,2 107,4 127,7 137,2 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 10,7 10,5 10,5 10,2 10,1 9,7 9,9 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) x x 300 Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHN250& CSHN250 CSHN250& CSHN315 CSHN315& CSHN315 CSHN315& CSHN374 CSHN374& CSHN374 Nominale Stroom per Circuit (A) 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 46,4 & 46,4 46,4 & 56,4 56,4 & 56,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 215 & & & & & 320 CSHN250 & CSHN315 & CSHN315 36,4 & 46,4 & 46,4 215 & 260 & 260 CSHN315 & CSHN315 & CSHN315 46,4 & 46,4 & 46,4 260 & 260 & 260 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 32,4 40,8 46,7 40,8 43,4 46,7 46,7 Koudemiddelverwarming (W) Min. Stroming (L/sec) 5,3 5,9 6,8 7,2 7,7 8,8 9,3 Max. Stroming (L/sec) 16,0 17,8 20,4 21,6 23,1 26,3 27,9 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 152,4 145,5 117,0 128,8 121,8 143,7 130,9 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 152,4 145,5 117,0 128,8 121,8 143,7 130,9 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 228,9 225,5 203,4 193,1 228,6 201,6 188,3 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 228,9 225,5 203,4 193,1 228,6 201,6 188,3 Vermogen (3) (kw) 7,5 7,5 7,5 7, Nominale stroom (3) (A) 13,8 13,8 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) CG-SVX24B-NL

41 Algemene gegevens Tabel 15 - Vervolg Model Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) Pomppakket Antivriesverwarming (W) Buffertank Antivriesverwarming (W) VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 4 S 4 S 5 S 5 S 5 S 6 S 6 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 3 S 3 S 4 S 4 S 4 S 5 S 5 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Nominale Stroom per Motor (A) 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,122*2 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 45,4 46,3 57,2 57,2 56,2 67,1 66,2 Olievulling (l) 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4 22,5 23 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pomp Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 41

42 Algemene gegevens Tabel 16 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 56,4 64,5 72,8 80,4 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 18,2 20,3 22,9 26,7 EER 10,6 10,8 10,8 10,3 Netto verwarmingsvermogen (kw) 61,2 68,9 76,5 86,5 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 17,5 20,7 23,1 26,4 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,9 11,4 11,3 11,2 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & 26 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & 160 Motortoerental (omw./min) Carterverwarming per circuit kw 90&90 90&90 90&90 160&160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 6,7 6,3 6,3 8,2 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 1,3 1,5 1,7 1,9 Max. Stroming (L/sec) 3,9 4,5 5,1 5,6 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 114,3 82,8 64,5 88,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 114,3 82,8 64,5 88,1 Vermogen (3) (kw) 1,5 1,5 1,5 1,5 Nominale stroom (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 291,0 258,4 237,7 258,9 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 291,0 258,4 237,7 258,9 Vermogen (3) (kw) Nominale stroom (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 180 Pomppakket Antivriesverwarming (W) 530 Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) CG-SVX24B-NL

43 Algemene gegevens Tabel 16 - Vervolg Model Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,4 0,4 0,4 0,4 Nominale Stroom per Motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 Motortoerental (omw./min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 22,7 29,9 33,6 33,6 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pomp Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 43

44 Algemene gegevens Tabel 17 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex V units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 109,9 130,0 147,1 159,6 186,3 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 36,0 40,8 46,1 53,3 65,8 EER 10,4 10,9 10,9 10,2 9,7 Netto verwarmingsvermogen (kw) 124,3 139,6 155,2 174,2 197,0 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 35,3 41,5 46,5 53,9 60,7 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 12,0 11,5 11,4 11,0 11,1 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHD125& CSHD125 CSHD125& CSHD161 CSHD161& CSHD161 CSHN184& CSHN184 CSHN184& CSHN250 Nominale Stroom per Circuit (A) 20,7 & 20,7 20,7 & & & & 36,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 142 & & & & & 215 Motortoerental (omw./min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 14,3 15,6 15,6 15,6 28,2 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 2,5 3,0 3,4 3,7 4,3 Max. Stroming (L/sec) 7,5 9,0 10,2 11,0 12,9 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 83,3 102,8 78,8 99,5 143,6 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 83,3 102,8 78,8 99,5 143,6 Vermogen (3) (kw) ,5 Nominale stroom (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 236,5 219,7 186,8 211,3 220,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 236,5 219,7 186,8 211,3 220,1 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) 120 Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) 120 Pomppakket Antivriesverwarming (W) CG-SVX24B-NL

45 Algemene gegevens Tabel 17 - Vervolg Model Buffertank Antivriesverwarming (W) 800 VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 1 D + 1 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S 1 D + 2 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 1 S 2 S 2 S 2 S 2 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 Nominale Stroom per Motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Motortoerental (omw./min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 22,7 29,9 33,6 34,5 34,5 Olievulling (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pomp Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 45

46 Algemene gegevens Tabel 18 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex W units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen (kw) 227,0 250,8 286,8 311,1 332,7 Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling (kw) 71,9 82,5 95,4 100,8 111,3 EER 10,8 10,4 10,3 10,5 10,2 Netto verwarmingsvermogen (kw) 224,4 245,9 276,2 301,5 320,1 Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming (kw) 68,9 77,8 87,8 96,5 103,8 Verwarming Prestatiecoëfficiënt 11,1 10,8 10,7 10,6 10,5 Netvoeding 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 Geluidsvermogenniveau (dba) Systeemgegevens Koudemiddelcircuit # Vermogensstappen % Units Stroom Nominaal (2) (A) Aanloopstroom (2) Standaard units (A) Met Soft-Starter Optie (A) Unitcapaciteit bij Kortsluiting (ka) Max. Diameter Voedingskabel (mm2) Compressor Aantal Compressoren per Circuit # Type Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Model CSHN250& CSHN250 CSHN250& CSHN315 CSHN315& CSHN315 CSHN315& CSHN374 CSHN374& CSHN374 Nominale Stroom per Circuit (A) 36,4 & 36,4 36,4 & 46,4 46,4 & 46,4 46,4 & 56,4 56,4 & 56,4 Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit (A) 215 & & & & & 320 Motortoerental (omw./ min) Carterverwarming per circuit kw 160& & & & &160 Vermogen Factor # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 Verdamper Aantal # Type BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE Water Volume/Opslag (Totaal) (l) 39,2 39,2 46,7 43,4 46,7 Verwarmingsvermogen (W) Min. Stroming (L/sec) 5,2 5,8 6,6 7,2 7,7 Max. Stroming (L/sec) 15,7 17,4 19,9 21,6 23,0 Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 161,0 148,7 122,8 131,2 119,3 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 161,0 148,7 122,8 131,2 119,3 Vermogen (3) (kw) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 Nominale stroom (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp (kpa) 237,7 227,6 208,0 195,8 226,1 Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp (kpa) 237,7 227,6 208,0 195,8 226,1 Vermogen (3) (kw) 7,5 7,5 7,5 7,5 11 Nominale stroom (3) (A) 13,8 13,8 13,8 13,8 19,6 Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat (l) Gebruiker Volume Expansiecapaciteit (l) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module (kpa) Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module (kpa) Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef (W) Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef (W) Pomppakket Antivriesverwarming (W) Buffertank Antivriesverwarming (W) VFD Gewicht (kg) Inhoud Watertank (l) CG-SVX24B-NL

47 Algemene gegevens Tabel 18 - Vervolg Model Condensor Type Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Buisdiameter (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 Aantal rijen # Lamellen per Voet (fpf) Ventilator Aantal # Diameter (mm) Type Aandrijving Direct Direct Direct Direct Direct Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) 4 S 4 S 5 S 6 S 6 S Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) 3 S 3 S 4 S 5 S 5 S Luchtstroming per Ventilator (m3/h) Statische Druk (Pa) Vermogen per Motor (kw) 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4 Nominale Stroom per Motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Motortoerental (omw./ min) PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting (mm) Wateropslagcapaciteit (l) 0,122*2 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 Wateraansluiting unit Gekoeld water (mm) Type (Standaard) Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Gegroefd Afmetingen Lengte Unit met Buffervat (mm) Lengte Unit met VFD (mm) Lengte Unit met Buffervat en VFD (mm) Lengte unit zonder buffervat of VFD (mm) Breedte Unit (mm) Hoogte Unit (mm) Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) (kg) Bedrijfsgewicht (5) (kg) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) (kg) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) (kg) Extra Gewicht (Buffervat) (kg) Gewicht Rooster (kg) Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit ( C) Lage Omg. Temp (Optie) ( C) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling (Kg) 45,4 54,4 56,2 66,2 66,2 Olievulling (l) 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4 (1) Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 C/7 C - Lucht. 35 C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 C/45 C-Lucht. DB/WB 7 C/6 C) (2) Nominale Toestand zonder Pomppakket (3) Enkele Pomp Optie (4) S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. (5) Basisunit CG-SVX24B-NL 47

48 Afmetingen Afbeelding 4- Standaard unit - S batterij configuratie 8,4 in (hoogte van ventilatoren) (213 mm) Bedieningspaneel Hoogte Verdamperingang Aansluiting bekabeling Breedte Geluidskast als optie Compressoren Lengte Verdamperuitgang Afbeelding 5- Units met Pomp Pakket - S batterij configuratie 8,4 in (hoogte van ventilatoren) (213 mm) Ventilatoren Buffervat Bedieningspaneel Hoogte Aansluiting bekabeling 11,2 (284 mm) Buffervat Inlaat VFD Supplementair paneel als optie Breedte Geluidskast als optie Compressoren Lengte zonder buffervat Lengte met buffervat Afbeelding 6 - Pomp Pakket Wateraansluitingen - S batterij configuratie Pomppakket Buffervat Uitlaat Pomppakket Uitlaat Pomppakket Inlaat PHR Inlaat PHR Uitlaat 48 CG-SVX24B-NL

49 Afmetingen Afbeelding 7 - S batterij configuratie Vrije ruimte voor onderhoud Montageplaatsen 23,6 in (600 mm) 1,6 in (41 mm) Boring Ø 0,60 in (15 mm) 47,05 in (1195 mm) 39,4 in (1000 mm) 47,2 in (1200 mm) 31,5 in (800 mm) zonder buffervat 47,2 in (1200 mm) met buffervat Afbeelding 8- Standaard unit - V batterij configuratie 8,6 in (Hoogte van ventilatoren) (218 mm) Ventilatoren Bedieningspaneel Hoogte Verdamper inlaat Aansluiting bekabeling Breedte Compressoren Lengte Verdamperuitgang Afbeelding 9- Units met Pomp Pakket - V batterij configuratie Bedieningspaneel 8,6 in (Hoogte van ventilatoren) (218 mm) Ventilatoren Buffervat Geluidskast als optie voor compressoren Hoogte Aansluiting bekabeling VFD als optie Pomppakket Pomppakket VFD als optie Breedte 11,2 (284 mm) Compressoren Lengte zonder buffervat Lengte met buffervat CG-SVX24B-NL 49

50 Afmetingen Afbeelding 10 - Pomp Pakket Wateraansluitingen - V batterij configuratie PHR/THR Uitlaat PHR/THR Inlaat Afbeelding 11 - V batterij configuratie Vrije ruimte voor onderhoud Montageplaatsen 39,4 in (1000 mm) 1,6 in (41 mm) Boring Ø 0,60 in (15 mm) 85,04 in (2159 mm) 39,4 in (1000 mm) 47,2 in (1200 mm) 31,8 in (800 mm) Afbeelding 12 - Standaard Unit - W batterij configuratie 8,6 in (hoogte van ventilatoren) (218 mm) Ventilatoren Laag geluidsniveau s-nachts (NNSB) optie Hoogte Verdamperingang Bedieningspaneel Breedte Aansluiting bekabeling Geluidskast optie Compressoren Lengte Verdamper Verdamperuitgang 50 CG-SVX24B-NL

51 Afmetingen Afbeelding 13 - Units met Pomp Pakket - W batterij configuratie 8,6 in (hoogte van ventilatoren) (218 mm) Ventilatoren Laag geluidsniveau s-nachts (NNSB) optie VFD Supplementair paneel optie Geluidskast optie Hoogte 14 in (355 mm) Bedieningspaneel Breedte Aansluiting bekabeling Compressoren Buffervat Pomppakket Lengte Afbeelding 14 - Pomp Pakket Wateraansluitingen - W batterij configuratie Pomppakket ingang Pomppakket uitgang Afbeelding 15 - W batterij configuratie Vrije ruimte voor onderhoud Montageplaatsen 39,4 in (1000 mm) 1,6 in (41 mm) Boring Ø 0,60 in (15 mm) 85,04 in (2159 mm) 39,4 in (1000 mm) (alleen voor 100, 110, 120 ton HE-HP) 47,2 in (1200 mm) 39,4 in (1000 mm) zonder buffervat 47,2 in (1200 mm) met buffervat CG-SVX24B-NL 51

52 Afmetingen Hoog Rendement CXAM Standaard rendement CXAM Aantal Circuits Comp. Verdeelstuk Model Compact Extra stil Uitgebreid akoestisch pakket Compact Extra stil Uitgebreid akoestisch pakket Simplex Raamwerk 1 Simplex Raamwerk Simplex Raamwerk 2 Simplex Raamwerk Simplex Raamwerk 2 Simplex Raamwerk Simplex Raamwerk V Raamwerk 1 V Raamwerk V Raamwerk V Raamwerk V Raamwerk 2 V Raamwerk W Raamwerk 2 V Raamwerk W Raamwerk 2 W Raamwerk W Raamwerk W Raamwerk 3 3 W Raamwerk W Raamwerk W Raamwerk 3 4 W Raamwerk 2 W Raamwerk W Raamwerk 4 W Raamwerk W Raamwerk W Raamwerk lengte (mm) lengte met buffer breedte (mm) hoogte (mm) S1 Simplex Raamwerk S2 Simplex Raamwerk V1 V raamwerk V2 V raamwerk W2 W raamwerk W3 W raamwerk W4 W raamwerk CG-SVX24B-NL

53 Afmetingen Tabel 19 - Afmetingen DUPLEX W RAAMWERK 2 RAAMWERK 3 RAAMWERK 4 Unit mm mm mm Hefgaten EVP wateraansluitingen (basisunit) A B C D E F EVP wateraansluitingen (unit met pomppakket, zonder buffervat) G H I J Isolatorposities K L M Tabel 20 - Afmetingen DUPLEX V RAAMWERK 1 RAAMWERK 2 Zonder buffervat Met buffervat Zonder buffervat Met buffervat Unit mm mm Hefgaten A EVP wateraansluitingen (basisunit) EVP wateraansluitingen (unit met pomppakket, zonder buffervat) EVP wateraansluitingen (unit met buffervat) Gedeeltelijke Warmteterugwinning wateraansluitingen B C D E F G H I J J K L M N Isolatorposities O P Q CG-SVX24B-NL 53

54 Afmetingen Tabel 21 - Afmetingen SIMPLEX RAAMWERK 1 RAAMWERK 2 Zonder buffervat Met buffervat Zonder buffervat Met buffervat Unit mm mm Hefgaten A EVP wateraansluitingen (basisunit) EVP wateraansluitingen (unit met buffervat) EVP wateraansluitingen (unit met pomppakket, zonder buffervat) Gedeeltelijke Warmteterugwinning wateraansluitingen B C D E F G H I J K L M N O P Isolatorposities Q R CG-SVX24B-NL

55 Mechanische installatie Opstellingseisen Geluidstechnische aspecten Raadpleeg het technisch bulletin van Trane over de geluidsproductie van koelmachines en de Installatiegids voor meer informatie over geluidstechnische aspecten. Plaats de unit ver van geluidsgevoelige plaatsen. Installeer de isolatieplaatjes onder de unit. Zie "Unit isoleren". Monteer rubberen trillingdempers op alle waterleidingen. Dicht alle muurgaten af. N.B.: Vraag in geval van twijfel advies aan een geluidstechnicus. Fundering Zorg voor stevige, niet-meegevende montageblokken of een betonfundering die bestand is tegen het bedrijfsgewicht (inclusief alle leidingen en de bedrijfsvulling koudemiddel, olie en water). Raadpleeg de Algemene Gegevens tabellen. Na plaatsing dient de unit vlak te staan (maximaal hoogteverschil over de lengte en de breedte: 6,4 mm). Trane sluit elke aansprakelijkheid uit voor bedrijfsstoringen te wijten aan een onjuist ontworpen of gebouwde fundering. Benodigde ruimte Laat voldoende vrije ruimte rond de unit zodat alle onderhoudspunten makkelijk te bereiken zijn voor installatie en onderhoud. Raadpleeg de betreffende tekeningen met de maten van de unit, om voldoende ruimte te voorzien voor het openen van het bedieningspaneel en het onderhoud van de unit. Raadpleeg het hoofdstuk m.b.t. Afmetingen voor minimale vrije ruimte. De lokale voorschriften m.b.t. extra vrije ruimte gaan in ieder geval vóór deze aanbevelingen. Hefmaterieel Raadpleeg de Algemene Gegevens tabellen voor gebruikelijke takelgewichten van de unit. Raadpleeg het hefetiket op de unit voor meer bijzonderheden. Hijsvoorschrift Raadpleeg het hefetiket dat op de unit is aangebracht. De kruisbalken van de hijsbalk MOETEN zo worden aangebracht dat de hijskabels niet de zijkanten van de unit raken. Verstel indien nodig om de unit gelijkmatig te takelen. CG-SVX24B-NL 55

56 Mechanische installatie Unit isoleren en waterpas stellen Montage Zorg voor een geïsoleerd betonvloerdeel voor de unit of betonpoten op elk van de vier montagepunten van de unit. Plaats de unit direct op het vloerdeel resp. betonpoten. Stel de unit waterpas; gebruik hierbij de grondrail als referentiepunt. De unit dient binnen 6 mm gemeten over de gehele lengte vlak te staan. Gebruik vulringen, indien nodig, om de unit waterpas te stellen. Neopreen isolator (optie) aanbrengen Installeer de optionele neopreen isolatoren op elke montageplaats. Isolatoren zijn te herkennen aan hun onderdeelnummer en kleur. Raadpleeg de documentatie van de unit voor meer bijzonderheden over het kiezen en de plaats. 1. Bevestig de isolatoren aan het montageoppervlak; gebruik hiervoor de montagegleuven in de grondplaat van de isolator. Haal de montagebouten van de isolatoren nog niet volledig aan. 2. Lijn de montagegaten aan de onderzijde van de unit uit op de paspennen met schroefdraad aan de bovenzijde van de isolatoren. 3. Laat de unit op de isolatoren zakken en borg de isolatoren aan de unit met een moer. De maximum vervorming van de isolator moet ongeveer 6 mm zijn. 4. Stel de unit zorgvuldig waterpas. Zie Waterpas stellen. Haal de montagebouten van de dempers volledig aan. N.B.: Vraag in geval van twijfel advies aan een trillingstechnicus. Verdamper leidingen De wateraansluitingen van de verdamper zijn gegroefd. Spoel alle waterleidingen grondig door voordat ze op de unit aangesloten worden. De onderdelen en indeling kunnen enigszins verschillen, afhankelijk van de locatie van de aansluitingen en de waterbron. LET OP Schade aan apparatuur! Wanneer een normaal in de handel verkrijgbaar zuurhoudend doorspoelmiddel wordt gebruikt, zorg dan voor een tijdelijke bypass rond de unit om beschadiging van de interne componenten van de verdamper te voorkomen. LET OP Correcte Waterbehandeling! Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in een koelmachine kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie, algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur uit als deze het gevolg zijn van het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water, zout of brak water. Aftappen Plaats de unit bij een afvoeropening die groot genoeg is om de waterkast te laten leeglopen in geval van reparatie of buitengebruikstelling van de unit. De condensoren en verdampers zijn voorzien van aftappunten. Zie "Waterleidingen". Neem alle lokale en nationale voorschriften in acht. Leidingen Aan de bovenkant van de verdamper aan de retourzijde bevindt zich een ontluchter. Zorg voor extra ontluchters op hoge punten in de leidingen om het gekoeldwatersysteem te kunnen ontluchten. Installeer manometers om de druk te bewaken van het in- en uitgaande gekoeld water. Installeer afsluitkleppen in de leidingen naar de meters om ze af te kunnen sluiten van het systeem wanneer ze niet worden gebruikt. Gebruik rubber trillingsdempers om trillingsoverdracht via de waterleidingen te voorkomen. Installeer, indien gewenst, thermometers in de leidingen om de in- en uittredewatertemperaturen te kunnen bewaken. Installeer een hoeveelheidsregelklep in de uittredewaterleiding om de waterdoorstroombalans te kunnen regelen. Installeer afsluitkleppen aan zowel de in- als de uittredewaterzijde om de verdamper te kunnen isoleren voor onderhoudswerkzaamheden. Deze kleppen zijn af-fabriek geleverd met de pomppakket optie. Controleer of alle apparatuur en regelaars die het watersysteem en de unit optimaal en bedrijfsveilig laten functioneren aanwezig zijn. Intredend Gekoeld/Heet Water Leidingen Waterfilter (gatmaat 1,6 mm of kleiner) (1) Ontluchters (om het systeem te ontluchten) (1) Watermanometer met afsluitkleppen (1) Trillingdempers Afsluit (isolatie) kleppen (1) Thermometers (indien gewenst) Overdrukklep (1) Uittredend Gekoeld/Heet Water Leidingen Ontluchters (om het systeem te ontluchten) (1) Waterdrukaansluiting met afsluitkleppen (1) Trillingdempers Afsluit (isolatie) kleppen (1) Thermometers Balansklep (1) (1) Kan af-fabriek gemonteerd zijn (optie) 56 CG-SVX24B-NL

57 Mechanische installatie Minimale waterinhoud voor installatie De actieve systeeminhoud is een belangrijke instelling omdat hierdoor een constante gekoeldwatertemperatuur wordt aangehouden en de compressoren geen korte cycluswerking nodig hebben. Parameters die de stabiliteit van de watertemperatuur beïnvloeden Waterlus volume. Belastingsfluctuaties. Aantal vermogensstappen. Volgorderegeling compressoren. Neutrale zone (versteld door regeling CH530). Minimale tijd tussen 2 starts van een compressor. De minimale actieve systeeminhoud kan worden bepaald met behulp van de volgende formule: Hoeveelheid = koelvermogen x tijd x hoogste vermogensstap (%) / specifieke warmte / dode band Minimale operationele tijd = 120 seconden Specifieke warmte = 4,18 kj / kg Gemiddelde neutrale zone = 3 C (of 2 C) Opmerking: om de grootste stap te kunnen schatten is het meestal meer betrouwbaar om een keuze te maken bij een lagere omgevingstemperatuur waar het rendement hoger ligt en de compressorstappen groter zijn. Het is ook van wezenlijk belang om rekening te houden met de soortelijke warmte van de brijn, in het geval van het gebruik van glycol. Procestoepassingen hebben meer watervolume nodig om fluctuatie van de watertemperatuur bij deellast te voorkomen. Minimale water hoeveelheid voor een comfort-toepassing Voor een comforttoepassing is een fluctuatie van de watertemperatuur toegestaan bij deellast. De belangrijke parameter is de minimale operationele tijd van de compressor. Om smeerproblemen met een scroll-compressor te voorkomen moet hij tenminste 2 minuten (120 seconden) lang draaien voordat hij stopt. Tabel 10 - Minimum waterhoeveelheden voor comforttoepassingen Unittype Vermogen Grootste stap Minimale actieve systeeminhoud (kw) (%) (l) CG-SVX24B-NL 57

58 Mechanische installatie Expansietank (optie) De initiële druk in de af-fabriek geïnstalleerde expansietank moet ongeveer 0,2 bar lager zijn dan de statische druk van het circuit bij de pompingang. Het volume van de expansietank is afhankelijk van het volume van de lus. Controleer of het volume van de expansietank overeenkomt met de gegevens van de installatie. De volgende gegevens zijn vereist: - C = Waterinhoud van het circuit - e = Uitzettingscoëfficiënt verschil tussen max. en min. watertemperatuur, in werking of niet. - Pi = Initiële druk van de expansietank - Pf = Einddruk: Max is gegeven door de overdrukklep Minimum volume van expansietank = (C x e)/(1-pi/pf) Uitzettingscoëfficiënt van water bij verschillende temperaturen C e 0 0, , , , , ,01210 Vorstbeveiliging Als de unit blootstaat aan omgevingstemperaturen tussen 0 C en -18 C, moet het gekoeldwatersysteem beschermd zijn tegen bevriezing met een van de onderstaande opties: 1. Verwarmingen a. Verwarmingsunits kunnen in de fabriek zijn geïnstalleerd op de verdamper en de waterleidingen; deze zorgen voor een vorstbescherming tot -18 C. EN b. Breng isolatietape aan op alle waterleidingen, pompen en andere componenten die beschadigd kunnen raken bij vorst. De te gebruiken isolatietape dient geschikt te zijn voor gebruik bij lage omgevingstemperaturen. Kies de isolatietape op basis van de te verwachten laagste omgevingstemperatuur. OF 2. Antivriesmiddel a. Voeg een antivriesmiddel toe in het watersysteem. De oplossing dient voldoende krachtig te zijn om ijsvorming bij de te verwachten laagste omgevingstemperatuur te voorkomen. Opmerking: Bij gebruik van een antivriesmiddel loopt de koelcapaciteit van de unit terug. Houd hier rekening mee bij het ontwerpen van de installatie. 3. Waterpomp a: De Dynaview regelaar kan de pomp starten om bevriezing te voorkomen. Deze functie moet worden bevestigd, de pomp moet worden geregeld door de unit en de kleppen in het watercircuit moeten altijd open zijn. Indien de omgevingstemperaturen beneden de -18 C daalt, dan moet het watercircuit tegen bevriezing worden beschermd. Voeg antivriesmiddel toe en schakel het verwarmingslint op de unit in; schakel de unit niet uit. Opmerking: Om de volgende redenen wordt het niet aangeraden om het watercircuit af te tappen. 1. Het water circuit zal gaan roesten waardoor de levensduur ervan wordt verkort. 2. Er zal water achterblijven op de bodem van de plaatwarmtewisselaars en er kan vorstschade optreden. Opmerking: Als de CH530 waterpompregeling is aangezet zal de CH530 vragen de pomp van de klant te starten als de omgevingsluchttemperatuur onder het vriespunt is. LET OP: Vul het systeem nooit met zuivere glycol als antivriesmiddel. Vul het systeem altijd met een verdunde oplossing. De maximum glycolconcentratie is 40 %. Een hogere glycolconcentratie tast de afdichting van de pomp aan. 58 CG-SVX24B-NL

59 Mechanische installatie Laag koelingstemperatuur instelpunt en vostbeveiliging instelpunt op CH530 VOORZICHTIG! De koelmachine is voorzien van standaard fabrieksinstellingen. Het kan nodig zijn de lagedruk verzadigingstemperatuur en het vostbeveiliging instelpunt op de regeling van de unit te wijzigen. Op grond van de volgende voorbeelden is het noodzakelijk de volgende instellingen op de CH530 te wijzigen: De LP verzadigingstemperatuur Het instelpunt van de vorstbeveiliging Bevriezingsbescherming met glycol Het is verplicht een antivriesmiddel te gebruiken bij een uittredend water instelpunt van lager dan of gelijk aan 5 C. In de figuur met de aanbevolen glycolconcentratie, moet u de concentratie op of boven de kromme selecteren. Om een voorbeeld te geven, voor een temperatuur van de brijn van -4 C is een concentratie van 25 % ethyleenglycol niet voldoende. De concentratie moet 28 % ethyleenglycol of 33 % propyleenglycol zijn. Voorbeelden Voor: 7 C, de LP instelling moet -4 C zijn terwijl de vorstbeveiligingsinstelling 2 C moet zijn 2 C, de LP instelling moet -9 C zijn terwijl de vorstbeveiligingsinstelling -4 C moet zijn -12 C, de LP instelling moet -23 C zijn terwijl de vorstbeveiligingsinstelling -17 C moet zijn Gebruikmaking van glycol met hydraulische module Indien het glycolbrijnpercentage niet op het aanbevolen percentage (gearceerde gebied) ligt, dan is de anticorrosiemiddel die in de glycol aanwezig is misschien niet meer efficiënt genoeg. Bijvoorbeeld, een glycol concentratie van 15 % kan een vorstbeveiliging voor de unit bieden tot -5 C, maar kan ook extra corrosie veroorzaken. Figuur 16 - LP instelling versus instelpunt temperatuur uittredend water Lp instelling Lp instelling Lp instelling - 1. Lage ref TEMP instelpunt (SAT Temp) CH Instelpunt vorstbeveiliging versus LWT CG-SVX24B-NL 59

60 Mechanische installatie Figuur 17 - Aanbevolen glycolpercentage karakteristiek 1 = Kritische bevriezingsrisico's 2 = Efficiënte vorstbeveiliging 3 = Ethyleenglycol 4 = Propyleenglycol % = Glycolpercentage (gewichtsconcentratie) C = Glycol- of watertemperatuur 60 CG-SVX24B-NL

61 Waterdrukval Afbeelding 18 - Drukval (over de verdamper - S configuratie) 1 20 SE - 23SE - 26 SE SQ - 26 SE CP 2 30 SE SQ - 30 SE CP 3 20 HE - 23 HE SQ - 23 HE CP 4 23 HE CAP - 26 HE CAP - 30 HE SQ - 30 HE CP - 30 SE CAP 5 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE CAP - 35 SE 6 35 HE - 39 SE 7 45 SE - 50 SE Afbeelding 19 - Drukval (over de verdamper - V en W configuraties) 8 40 SE 9 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE HE - 46 HE CAP - 60 HE - 60 SE SE SE - 90 SE CAP HE - 90 SE SQ - 90 SE CP HE SQ - 80 HE CP SE SE SE CAP HE CAP - 90 HE HE SQ HE CP SE SQ SE CP SE HE HE CAP HE HE HE SE HE SE SE Afbeelding 20 - Drukval over het filter CG-SVX24B-NL 61

62 Waterdrukval Afbeelding 21 - Beschikbare druk - S batterij configuratie - Standaard vloeistofdruk A 20 HE - 23 HE SQ - 23 HE CP - 26 SE CAP B 20 SE - 23 SE - 26 SE SQ - 26 SE CP C 23 HE CAP -26 HE CAP D 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE SQ - 30 HE CP - 30 SE CAP E 30 SE SQ - 30 SE CP F 30 HE CAP - 35 SE G 45 SE - 50 SE H 35 HE I 39 SE Afbeelding 22 - Beschikbare druk - S batterij configuratie - Hoge vloeistofdruk A 20 HE - 20 SE - 23 SE - 23 HE SQ - 23 HE CP - 26 SE B 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE SQ - 30 HE CP - 30 SE C 23 HE CAP - 26 HE CAP - 46 HE CAP - 52 HE D 30 HE CAP - 35 SE E 35 HE - 39 SE F 45 SE - 50 SE 62 CG-SVX24B-NL

63 Waterdrukval Afbeelding 23 - Beschikbare druk - V en W batterij configuraties - Standaard vloeistofdruk J 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE K 40 SE L 46 HE CAP - 52 HE M 60 HE - 60 SE O 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP P 70 SE Q 80 HE SQ - 80 HE CP SE R 80 SE S 80 HE CAP - 90 HE HE T 90 SE CAP U 110 HE HE SE SQ SE CP V 110 SE SE CAP W 140 HE SE HE SE HE SE SE Afbeelding 24 - Beschikbare druk - V en W batterij configuraties - Hoge vloeistofdruk E 40 SE F 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE G 60 SE - 60 HE H 70 SE I 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP J 80 HE SQ - 80 HE CP SE SE K 80 SE L 80 HE CAP - 90 HE HE HE M 120 HE HE HE SE SE SQ SE CP N 120 SE CAP O 160 HE SE SE CG-SVX24B-NL 63

64 Werkingsgebied Figuur 25 - Werkingsgebied - koelingsmodus A = Intredende luchttemperatuur ( C) B = Temperatuur uittredend water ( C) 1 = Standaard werkingsgebied 2 = Lage omgevingstemperatuur werkingsgebied (vereist omkeerder) 3 = Deellast werkingsgebied 64 CG-SVX24B-NL

65 Werkingsgebied Figuur 26 - Werkingsgebied - verwarmingsmodus A = Temperatuur uittredend water ( C) B = Intredende luchttemperatuur ( C) 1 = Standaard werkingsgebied CG-SVX24B-NL 65

66 Elektrische installatie Algemene aanbevelingen Alle bedrading dient te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Standaard aansluitschema's staan in het achterste deel van het handboek. De minimale circuitstroom en andere elektrische gegevens vindt u op het typeplaatje van de unit. Zie de bestelgegevens van de unit voor de actuele elektrische specificaties. Bij de unit worden elektrische specificaties en bedradingschema's geleverd. WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning! Koppel de elektrische voeding, inclusief hoofdschakelaars op afstand, los voordat onderhoud uitgevoerd wordt. Volg de correcte blokkeringsprocedures om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig of dodelijk letsel tot gevolg hebben. LET OP Gebruik alleen kopergeleiders! Op de klemmen kunnen geen andere geleiders worden aangesloten. Het niet gebruiken van koperen geleiders kan resulteren in beschadiging van de apparatuur. Belangrijk! Zorg ervoor dat de kabelbuizen niet in de weg liggen van andere onderdelen, constructie-elementen of apparatuur. De bedrading van het regelcircuit (115 V) dient in andere kabelgoten dan waarin zich de laagspanningsbedrading (<30 V) bevindt, te worden gelegd. Leg laagspanningskabels (<30V) en geleiders met een stroomvoeringscapaciteit van meer dan 30 V niet in dezelfde kabelgoot, anders kunnen storingen ontstaan. Soft starter aanbevolen instellingen Acceleratietijd: 0,5 seconde snelheid Opstartkoppel: 50 % Deceleratietijd: 0 seconden LET OP! Inverters hebben ingebouwde filters. Deze zijn niet compatibel met geïsoleerde neutraal geaarde opstellingen. WAARSCHUWING! Hoge spanning! Ieder contact met elektrische componenten, zelfs nadat de unit is uitgeschakeld, kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben. Wacht minstens 4 minuten na het uitschakelen van de unit, tot de stroom is weggelekt. Aarding De inverter van de ventilatorsnelheid heeft een grote lekstroom. Zorg dat de unit is geaard en houd hiermee rekening bij het installeren van de aardlekschakelaar. Wanneer in bedrijf genereert deze unit een lekkagestroom van meer dan 100 ma. Door installateur te leveren onderdelen De interface-aansluitingen van de door de klant te verzorgen bedrading staan aangegeven in de elektrische bedradingsen aansluitschema's die bij de unit geleverd worden. De installateur moet de volgende onderdelen leveren, indien deze niet bij de unit zijn besteld: De voedingskabels (in kabelgoten) voor alle lokale kabelaansluitingen. Alle besturingskabels (verbindingskabels) (in kabelgoten) voor lokale apparaten. Circuitonderbrekers. Voedingskabels WAARSCHUWING Aardingsdraad! Alle lokale kabelaansluitingen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Alle lokale kabelaansluitingen dienen te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Het niet opvolgen van deze instructies kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben. Alle voedingskabels moeten op maat gebracht en geselecteerd worden door de projectleider, conform de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving. WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning! Koppel de elektrische voeding, inclusief hoofdschakelaars op afstand, los voordat onderhoud uitgevoerd wordt. Volg de correcte blokkeringsprocedures om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig of dodelijk letsel tot gevolg hebben. Alle bedrading dient te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. De installateur moet de verbindingskabels van het systeem en de voedingskabels leveren en installeren. Ze moeten correct op maat gebracht worden en voorzien worden van de juiste gezekerde hoofdschakelaars. Het type en de montageplaats(en) van de gezekerde hoofdschakelaars moeten voldoen aan alle geldende richtlijnen. Voorgestanste openingen voor bedrading bevinden zich aan de linkerkant onderaan (gezien vanaf de voorkant van het regelpaneel) van het regelpaneel. Voer de bekabeling door deze openingen en sluit ze aan op de aansluitblokken. Maak aansluitingen zoals te zien is in de lokale aansluitschema's en zoals vermeld op de waarschuwingssticker in het startpaneel voor de correcte faseaansluitingen van de 3-fasige voeding. Voor meer informatie over de juiste fase-aansluitingen, zie "Voeding unit - fase-aansluitingen". Er moet voor goede massa-aansluitingen voor de installatie gezorgd worden naar elke massaaansluiting op het paneel (één voor elke door de klant geleverde geleider per fase). Lokale hoogspanningsaansluitingen (via de uitbreekopeningen aan de rechter zijkant van het paneel. Figuur 27 - Voedingsingang 1 = Laagspanning voeding 2 = Ingaande voeding 66 CG-SVX24B-NL

67 Elektrische installatie Stuurstroom De unit is voorzien van een stuurstroomtransformator. Er hoeft dus geen extra stuurstroom naar de unit geleverd te worden. Op de stuurstroomtransformator mogen geen andere componenten worden aangesloten. Alle units zijn in de fabriek aangesloten op de aangegeven voltages. Verbindingskabels Regeling gekoeldwaterpomp Een uitgangsrelais van de verdamperwaterpomp wordt gesloten als de koelmachine een signaal van een willekeurige bron krijgt om over te gaan naar de AUTO-modus. Het contact wordt geopend om de pomp uit te schakelen bij de meeste diagnoses op machineniveau om de opeenhoping van pompwarmte te voorkomen. De relaisuitgang van 1A26 is nodig voor de werking van de magneetschakelaar van de Verdamperwaterpomp (EWP). De contacten moeten geschikt zijn voor het 115/240 VAC regelcircuit. Normaal gesproken volgt het EWP-relais de AUTOmodus van de koelmachine. Als de koelmachine geen diagnose heeft en in de AUTO-modus is, ongeacht waar het AUTO-commando vandaan komt, wordt het normaal geopende relais bekrachtigd. Als de koelmachine de AUTO-modus verlaat, is de relais timergeregeld open voor een instelbare (met TechView) duur van 0 tot 30 minuten. De niet-automodes waarin de pump wordt gestopt, zijn Reset, Stop, Externe Stop, Afstand Display Stop, Gestopt door Tracer, Startblokkering door lage omgevingstemperatuur, en IJs maken voltooid. Ongeacht of de werking van de koelmachine is toegestaan om de pomp te regelen op een permanente basis, kan de verdamper onherstelbaar beschadigd worden als de microprocessor vraagt de pomp te starten en er geen water stroomt. De installateur of de klant moeten ervoor zorg dragen dat de pomp start als de regelaars van de koelmachines de pomp aansturen. Tabel 11 - Werking van pomprelais Koelmachinemodus Auto IJs maken Tracer onderdrukking Stop IJs maken voltooid Diagnose Werking relais Onmiddellijk sluiten Onmiddellijk sluiten Sluiten Timergeregeld open Onmiddellijk open Onmiddellijk open Als het EWP-relais van Stop naar Auto gaat, wordt het onmiddellijk bekrachtigd. Indien de verdamper waterstroom niet tot stand is gebracht dan stopt de CH530 de bekrachtiging van het EWP relais en produceert hij een niet-gekoppelde diagnostiek. Als de stroom terugkeert (bijv. als iemand anders de pomp regelt), wordt de diagnose gewist, het EWPrelais opnieuw bekrachtigd en de normale regeling hervat. Als de verdamperwaterstroom verloren gaat nadat deze op gang is gekomen, blijft het EWP-relais bekrachtigd en wordt een niet-blokkerende diagnose gegenereerd. Als de stroom terugkeert, wordt de diagnose gewist en keert de koemachine terug naar de normale werking. Wanneer er zich in de laatste vier dagen vier situaties met stromingverlies hebben voorgedaan, dan wordt er een gekoppelde onmiddellijke verloren verdamper waterstroom blokkering diagnostiek gegenereerd. In het algemeen wordt het EWPrelais uitgeschakeld alsof er een nultijdvertraging was, als er een nietblokkerende of blokkerende diagnose was. Uitzonderingen (zie bovenstaande tabel) waarbij het relais bekrachtigd blijft, treden op bij: Een diagnose van lage gekoeld watertemperatuur (niet-blokkerend) (tenzij in combinatie met een diagnose van temperatuursensor van verdamperuittredewater) of Een diagnose van onderbrekingsfout van startmagneetschakelaar waarbij een compressor stroom blijft afnemen, zelfs nadat deze een commando heeft gekregen om uit te schakelen. of Een diagnose van verlies van verdamperwaterstroom (niet-blokkerend) en de unit is in de AUTO-modus, nadat de verdamperwaterstroom eerst getest is. Alarm- en statusrelaisuitgangen (programmeerbare relais) Een programmeerbaar relaisconcept zorgt voor de formulering van bepaalde gebeurtenissen of toestanden van de koelmachine, geselecteerd uit een lijst met meest voorkomende behoeften, terwijl slechts vier fysieke uitgangsrelais worden gebruikt, zoals te zien in de lokale bedradingsschema's. De vier relais worden geleverd (normaal gesproken met een Quad relaisuitgang LLID) als onderdeel van de alarm relaisuitgang optie. De relaiscontacten zijn geïsoleerd Form C (SPDT), geschikt voor gebruik in 120 VAC circuits met een afname van maximaal 2,8 A inductief, 7,2 A resistief, of 1/3 pk en voor 240 VAC circuits met een afname van maximaal 0,5 A resistief. De lijst van gebeurtenissen/statussen die toegewezen zijn aan de programmeerbare relais staan in de onderstaande tabel. Het relais wordt bekrachtigd als de gebeurtenis of toestand optreedt. CG-SVX24B-NL 67

68 Elektrische installatie Tabel 12 - Configuratietabel alarm- en statusrelaisuitgangen Alarm - blokkerend Beschrijving Deze uitgang is aanwezig, telkens als er een actieve diagnose is waarvoor een handmatige reset nodig is om te wissen of die een nadelige invloed op de koelmachine, het circuit of de compressoren op een circuit heeft. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie. Alarm - Auto Reset Alarm Alarm circuit 1 Alarm circuit 2 Koelmachine limiet modus (met een 20 minuten filter) Circuit 1 draait Circuit 2 draait Koelmachine in bedrijf Maximaal koelvermogen IJsproductie Status Verwarmen/koelen Deze uitgang is waar, telkens als er een actieve diagnose die automatisch gewist wordt of die een nadelige invloed op de koelmachine, het circuit of de compressoren op een circuit heeft. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie. Deze uitgang bestaat, telkens als een diagnose invloed heeft op een onderdeel, of dit nu blokkerend of automatisch wissend is. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie. Deze uitgang bestaat, telkens als een diagnose betrekking heeft op koudemiddelcircuit 1, of dit nu blokkerend of automatisch wissend is, inclusief diagnoses die betrekking hebben op de complete koelmachine. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie. Deze uitgang is waar, telkens als een diagnose betrekking heeft op koudemiddelcircuit 2, of dit nu blokkerend of automatisch wissend is, inclusief diagnoses die betrekking hebben op de complete koelmachine. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie. Deze uitgang bestaat als de koelmachine de afgelopen 20 minuten continu in een van de onbelaste modi (condensor, verdamper, stroomlimiet of fase onbalansgrens) in bedrijf is geweest. Deze uitgang bestaat, telkens als compressoren draaien (of commando's krijgen om te draaien) op koudemiddelcircuit 1, en niet waar als geen compressoren commando's krijgen om op dat circuit te draaien. Deze uitgang is waar, telkens als compressoren draaien (of commando's krijgen om te draaien) op koudemiddelcircuit 2, en niet waar als geen compressoren commando's krijgen om op dat circuit te draaien. Deze uitgang bestaat, telkens als compressoren draaien (of commando's krijgen om te draaien) op de koelmachine, en niet waar als geen compressoren commando's krijgen om op de koelmachine te draaien. Deze uitgang is waar, telkens als alle compressoren van de koelmachine draaien. Deze uitgang is niet waar zodra een compressor is uitgeschakeld. De uitgang is aanwezig indien de unit is geconfigureerd voor ijsproductie, de ijsproductie functie is vrijgegeven, er geen ijsproductie diagnostieken zijn, en de ijsproductie in opdracht is gegeven. Als de unit niet draait en het commando ijs maken wordt gegeven, moet de uitgang worden aangezet voordat de eerste compressor start. De uitgang is niet aanwezig wanneer de ijsproductiecyclus voltooid is. Deze uitgang mag worden gebruikt om aan ventielen, etc. te worden gekoppeld die moeten worden overgeschakeld om de ijsproductiecyclus uit te voeren. De uitgang is aanwezig indien de capaciteitsregeling zich in Heet Water Regeling modus bevindt (de watertemperatuur wordt geregeld aan de hand van het Instelpunt Actief Heet Water). De uitgang is niet aanwezig in elke andere capaciteitsregelingsmodus (Gekoeld Water Regeling, IJsproductie, etc.). 68 CG-SVX24B-NL

69 Elektrische installatie Relaistoewijzingen m.b.v. Techview Het CH530 servicegereedschap (TechView) wordt gebruikt voor het installeren van het alarm- en statusrelais optiepakket en het toewijzen van elk van de gebeurtenissen of toestanden uit bovenstaande lijst aan elk van de vier relais die met de optie zijn geleverd. De te programmeren relais worden aangeduid met de klemnummers voor de relais op het LLID-bord 1A18. De standaardtoewijzingen voor de vier beschikbare relais van de CXAM Alarm en Status Pakket Optie zijn: Tabel 13 - Standaard toewijzingen Relais Relais 1 klemmen J2 12,11,10: Relais 2 klemmen J2 9,8,7: Relais 3 klemmen J2 6,5,4: Relais 4 klemmen J2 3,2,1: Compressor is in bedrijf Alarm - vergrendelend Koelmachine limiet Alarm Als deze alarm/status relais worden gebruikt, zorg dan voor een gezekerde elektrische voeding van 115 VAC naar het paneel en sluit de bekabeling aan op de juiste relais (klemmen op 1A18. Breng bedrading (warm, neutraal geschakeld en massa-aansluitingen) naar de aankondigingsapparatuur op afstand. Gebruik geen voeding van de transformator van het bedieningspaneel van de koelmachine om deze apparatuur op afstand te voeden. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd. Laagspanningsbedrading WAARSCHUWING Aardingsdraad! Alle lokale kabelaansluitingen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Alle lokale kabelaansluitingen dienen te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Het niet opvolgen van deze instructies kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben. Voor de hieronder beschreven apparatuur op afstand is laagspanningsbedrading nodig. Alle bedrading naar en van deze ingangsapparatuur op afstand naar het bedieningspaneel moet gemaakt worden met afgeschermde, getwiste geleiders. Zorg dat u de afscherming alleen aan het paneel aardt. Opmerking: Leg laagspanningskabels (<30 V) en geleiders met een stroomvoeringscapaciteit van meer dan 30 V niet in dezelfde kabelgoot, anders kunnen storingen ontstaan. Noodstop De CH530 biedt extra regeling voor een door de klant gespecificeerde/geïnstalleerd blokkerende uitschakeling. Als dit door de klant aangebrachte afstandscontact 6S2 aanwezig is, zal de koelmachine normaal draaien als het contact gesloten is. Als het contact open gaat, wordt de unit uitgeschakeld bij een handmatig te resetten diagnose. Deze conditie vereist de handmatige reset bij de koelmachineschakelaar op de voorkant van het bedieningspaneel. Sluit de laagspanningskabels aan op de klemmenstrips op 1A13, J2-3 en 4. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd. Verzilverde of vergulde contacten worden aanbevolen. Deze door de klant geleverd contacten moeten geschikt zijn voor 24 VDC, 12 ma resistieve belasting. Externe auto/stop Als de unit de externe auto-/stopfunctie nodig heeft, moet de installateur draden leveren van de afstandscontacten 6S1 naar de juiste klemmen op 1A13 J2-1 en 2. De koelmachine draait normaal als de contacten gesloten zijn. Wanneer het contact opengaat, gaat/gaan de compressor(en), indien in werking, naar de RUN:UNLOAD bedrijfsmodus en schakelen uit. De werking van de unit wordt geblokkeerd. Door het sluiten van de contacten zal de unit terugkeren naar de normale werking. Lokale contacten voor alle laagspanningsaansluitingen moeten geschikt zijn voor 24 VDC, 12 ma resistieve belasting. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd. CG-SVX24B-NL 69

70 Elektrische installatie Warmtepompregeling D.m.v. een instelpunt, sluiting van een contact, of een overgebracht commando kan de verwarmen/koelen modus van de unit in verwarmen of koelen worden geselecteerd. Het sluiten van een contact of een overgebracht commando stelt de gebruiker in staat om de Verwarmen/ Koelen bedrijfsmodus op afstand te wijzigen. Het Instelpunt kan vanaf TechView of het frontpaneel worden veranderd. Door dit instelpunt op Verwarmen te zetten zal de unit naar de verwarmingsmodus schakelen en de temperatuur van het uittredend water t.o.v. het heet water instelpunt regelen. Door dit instelpunt op Koelen te zetten zal de unit naar de koelingsmodus schakelen en de temperatuur van het uittredend water t.o.v. het gekoeldwater instelpunt regelen. De werking van de unit wordt geregeld door het Verwarmen/Koelen commando. Het omschakelen van koeling naar verwarming zal alle compressoren die in bedrijf zijn stopzetten. Na een tijdsvertraging van 10 seconden zal het 4-weg omkeerventiel in de richting van de verwarmingsmodus worden geschakeld en de unit zal draaien op basis van de temperatuur uittredend water uit de verdamper in plaats van het heet water instelpunt. Het omschakelen van verwarming naar koeling zal alle compressoren die in bedrijf zijn stopzetten. Na een tijdsvertraging van 10 seconden zal het 4-weg omkeerventiel in de richting van de koelingsmodus worden geschakeld en de unit zal draaien op basis van de temperatuur uittredend water uit de verdamper in plaats van het gekoeldwater instelpunt. IJsproductie optie De CH530 biedt extra regeling voor een door de klant gespecificeerde geïnstalleerde contactuitgang voor ijs maken, indien zodanig geconfigureerd en ingeschakeld. Deze uitgang is bekend als het statusrelais voor het ijs maken. Het normaal geopende contact zal gesloten worden tijdens het ijs maken en opengaan als het ijs maken normaal beëindigd is, doordat het instelpunt Beëindiging ijsproductie is bereikt of door het commando ijsproductie te verwijderen. Deze uitgang is voor gebruik in de ijsopslagsysteemuitrusting of regelingen (geleverd door derden) om de vereiste systeemwijzigingen als de koelmachinemodus verandert van "ijsproductie" naar "ijsproductie voltooid" te signaleren. Als contact 6S3 aanwezig is, zal de koelmachine normaal draaien als het contact geopend is. De CH530 accepteert een geïsoleerde contactuitgang (extern commando ijsproductie) of een ingang met communicatie op afstand (Tracer) om de ijsproductiemodus te initialiseren en aan te sturen. De CH530 heeft ook een frontpaneel ijsbeëindiging instelpunt, dat instelbaar is via TechView van -6,7 tot -0,5 C in stappen van minstens 1 C. Als de koelmachine in de ijsproductiemodus staat en de temperatuur van het intredend verdamperwater daalt onder het instelpunt 'ijsproductie voltooid', beëindigt de koelmachine de ijsproductiemodus en gaat over naar de modus ijsproductie voltooid. Wanneer de unit stilgezet is en het commando wordt gegeven om van koeling naar verwarming of van verwarming naar koeling over te schakelen dan zal de 10 seconden tijdsvertraging worden toegepast bij het omschakelen van het 4-weg omkeerventiel. 70 CG-SVX24B-NL

71 Elektrische installatie LET OP Schade aan verdamper! Het antivriesmiddel moet geschikt zijn voor de temperatuur van het uittredende water. De systeemonderdelen kunnen anders beschadigd raken. TechView moet ook gebruikt worden om de ijsmachineregeling in of uit te schakelen. Met deze instelling wordt niet voorkomen dat Tracer een commando kan sturen voor de ijsproductiemodus. Bij het sluiten van het contact zal de CH530 een ijsmaakmodus initialiseren waarbij de unit te allen tijde volledig belast draait. De ijsproductie wordt voltooid door het contact te openen of op basis van de temperatuur van het intredend verdamperwater. De CH530 zal niet toestaan dat de ijsproductiemodus opnieuw wordt ingeschakeld, totdat de unit uit de ijsproductiemodus is geschakeld (6S3 contacten openen) en vervolgens terug in de ijsproductiemodus is geschakeld (6S3 contacten sluiten). Bij het ijsmaken worden alle limieten(voorkomen van bevriezing, verdamper, condensor, stroom) genegeerd. Alle beveiligingen worden nageleefd. Als de unit naar de instelling van de bevriezingsthermostaat (water of koudemiddel) daalt in de ijsproductiemodus, zal de unit uitgeschakeld worden op een handmatig te resetten diagnose, net als bij de normale werking. Sluit de kabels van 6S3 aan op de juiste klemmen van 1A16. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd. Verzilverde of vergulde contacten worden aanbevolen. Deze door de klant geleverd contacten moeten geschikt zijn voor 24 VDC, 12 ma resistieve belasting. Procent Capaciteit Uitgang CH530 biedt een analoge spanningsuitgang (2-10 VDC) om actieve unit capaciteit [%] te communiceren. De software heeft een comm verlies: procent capaciteit uitgang diagnostiek om signalering te verzorgen wanneer er een communicatiestoring bestaat. De actieve unit capaciteit wordt berekend met gebruikmaking van de volgende vergelijking Actieve_Unit_Capaciteit = 100 * (uitgang_spanning [V] - 2,0V) / (10,0V 2,0V) Deze berekening is niet aangepast op bedrijfsomstandigheden. Hij verstelt zich niet voor warmtepomp compressoren die in een ontdooicyclus draaien. Hij verstelt zich niet voor warmtepompen met aanvullende warmte. Daarom kan hij niet worden gebruikt als een nauwkeurige graadmeting voor totale stroom, vermogen, of koelings/ verwarmingscapaciteit van de unit. Extern Gekoeld/heet water Instelpunt (ECWS/EHWS) Optie De CH530 biedt ingangen die 4-20 ma of 2-10 VDC signalen accepteren om het externe instelpunt van het gekoeld/ heet water (ECWS/EHWS) in te stellen. Dit is geen resetfunctie. De ingang definieert het instelpunt. Deze ingang wordt voornamelijk gebruikt met algemene GBS (gebouwbeheersystemen). Het gekoeld/heet water instelpunt dat is ingesteld via DynaView of digitale communicatie met Tracer (Comm3). De prioriteiten van de verschillende gekoeld/ heet water instelpuntbronnen staat in de stroomschema's aan het eind van het hoofdstuk. Het gekoeld/heet water instelpunt kan worden veranderd vanaf een locatie op afstand door het verzenden van ofwel een 2-10 VDC, of een 4-20 ma signaal naar de 1A14, J2-2 en 3. De 2-10 VDC en 4-20 ma corresponderen elk met een EWS bereik waarbij zowel min-ews alsook max-ews in het service tool kunnen worden geconfigureerd. De volgende vergelijkingen zijn van toepassing: Spanningssignaal stroomsignaal Afkomstig van een externe bron VDC=0,1455*(ECWS/ EHWS)+0,5454 ma=0,2909(ecws/ EHWS)+1,0909 Verwerkt door Tracer CH530 (ECWS/EHWS)=6,875*(VDC)-3,75 (ECWS/EHWS)=3,4375(mA)-3,75 Als de (ECWS/EHWS) ingang een open of kortgesloten circuit veroorzaakt, dan zal de LLID een zeer hoge of zeer lage waarde aan de hoofdprocessor rapporteren. Dit genereert een informatieve diagnose en de unit zal standaard het Gekoeld/heet Water Instelpunt van het voorpaneel (DynaView) gaan gebruiken. Het TechView servicegereedschap wordt gebruikt voor het instellen van het ingangssignaal type van de fabrieksinstelling van 2-10 VDC naar 4-20 ma. TechView wordt ook gebruikt om de optie Extern Gekoeld/Heet Water Instelpunt te installeren of verwijderen en vormt verder een hulpmiddel om ECWS in of uit te schakelen. CG-SVX24B-NL 71

72 Elektrische installatie Externe behoeftelimiet instelpunt (EDLS) optie De CH530 biedt de mogelijkheid de capaciteit van de te beperken door het begrenzen van het aantal compressoren of trappen die in werking mogen zijn. Het maximum aantal in werking zijnde compressoren of trappen kan variëren van een tot het aantal trappen van de unit. Het trappenprogramma bepaalt welke compressor of trap wordt uitgeschakeld of niet mag inschakelen om aan deze eis te voldoen. De CH530 accepteert ofwel een 2-10 VDC of 4-20 ma analoog ingangssignaal dat past bij de aansluiting van de klant voor het instellen van het externe behoeftelimiet instelpunt (EDLS) van de unit VDC en 4-20 ma moeten elk corresponderen met een EDLS bereik met een minimum van 0 % en een maximum van 100 %. De volgende vergelijkingen bestaan: Spanningssignaal Figuur 28 - Bekabelingsvoorbeelden voor ECLS en EDLS Stroomsignaal Zoals gegenereerd van externe bron Vdc = 8*(EDLS) + 2 ma=16*(edls) +4 Verwerkt door Tracer CH530 EDLS = (Vds 2)/8 EDLS = ma 4) /16 Het minimum EDLS wordt opgehangen aan het frontpaneel gebaseerd op 100 % / Totaal aantal compressoren. Voor ingangssignalen buiten het 2-10 VDC of 4-20 ma bereik wordt de eindwaarde van het bereik gebruikt. Als de klant bijvoorbeeld de ingang 21 ma invoert, beperkt het EDLS zich tot het bijbehorende 20 ma EDLS. EWS en EDLS Analoge Ingangssignaal Bekabelingsdetails: Zowel het ECWS en het EDLS kunnen worden aangesloten en ingesteld als ofwel een 2-10 VDC (standaard af-fabriek), 4-20 ma, of weerstandsingang (ook een vorm van 4-20 ma) zoals hieronder aangegeven. Afhankelijk van het te gebruiken type moet het TechView servicegereedschap worden gebruikt voor het configureren van de LLID en de MP voor het juiste ingangstype dat wordt gebruikt. Dit gebeurt door het veranderen van een instelling op de klanttab van het configuratiescherm in TechView. De J2-3 en J2-6 klem is geaard aan het chassis en klem J2-1 en J2-4 kunnen wordt gebruikt als 12 VDC bron. Het EWS gebruikt de klemmen J2-2 en J2-3. Het EDLS gebruikt de klemmen J2-5 en J2-6. Beide ingangen zijn alleen geschikt voor "high-side current" bronnen. Potentiometer Dubbel Analoog Dubbel Analoog weerstand Dubbel Analoog Dubbel Analoog 72 CG-SVX24B-NL

73 Elektrische installatie Gekoeld Water Reset (CWR) De CH530 reset het gekoeld water temperatuur instelpunt op basis van ofwel de retour water temperatuur, of de buitenluchttemperatuur. Retour reset is standaard, buitenreset is optioneel. Het volgende is te selecteren: Een van drie resettypes: geen, retourwatertemperatuur reset, buitenluchttemperatuur reset, of constant retourwatertemperatuur reset. Reset ratio instelpunten. Voor buitenluchttemperatuur reset is een positieve en een negatieve reset ratio mogelijk. Start reset instelpunten. Maximum reset instelpunten. De vergelijkingen voor lek resettype zijn als volgt: Retour CWS = CWS + RATIO (START RESET - (TWE - TWL)) en CWS > of = CWS en CWS - CWS < of = Maximum Reset Buiten CWS = CWS + RATIO * (START RESET - TOD) en CWS > of = CWS en CWS - CWS < of = Maximum Reset waar CWS is het nieuwe gekoeld water instelpunt of het "reset CWS" CWS is het actieve gekoeld water instelpunt voorafgaand aan enige reset, bijv. normaal Frontpaneel, Tracer, of ECWS RESET RATIO is een door de gebruiker in te stellen toename START RESET RATIO is een door de gebruiker in te stellen referentie TOD is de buitentemperatuur TWE is de intredende verdamperwatertemperatuur TWL is de uittredende verdamperwatertemperatuur MAXIMUM RESET is een door de gebruiker in te stellen limiet van het maximum aantal resets. Voor alle resettypes, CWS - CWS < of = Maximum Reset. In aanvulling op de retour- en buitenreset, heeft de microprocessor een menu-item waarmee een constante retourreset kan worden gekozen. Constante retourreset reset het instelpunt van de uittredende watertemperatuur om een constante water intredetemperatuur te krijgen. De constante retourreset vergelijking is dezelfde als de retourreset vergelijking, maar door de keuze van de constante retourreset, zal de microprocessor automatische ratio, start reset, en maximum reset als volgt instellen. RATIO = 100 % START RESET = Nominale delta temp. MAXIMUM RESET = Nominale delta temp. De vergelijking voor constante retour is dan als volgt: CWS = CWS % (nominale delta temp. - (TWE - TWL)) en CWS > of = CWS en CWS - CWS < of = Maximum Reset Wanneer een van de CWR is aangezet, zal de microprocessor het actieve CWS verplaatsen naar het gewenste CWS (gebaseerd op bovenstaande vergelijkingen en de ingestelde parameters) met een snelheid van 1 graad C per 5 minuten, tot het actieve CWS gelijk is aan het gewenste CWS. Dit geldt als de koelmachine draait. Als de koelmachine niet draait, dan wordt het CWS direct gereset (binnen een minuut) voor retourreset en met een snelheid van 1 graad C per 5 minuten voor buitenreset. De koelmachine zal starten als de waarde van het "differentiaal tot start" boven een volledige gereset CWS of CWS is, voor zowel retour en buitenreset. Reset type Reset ratio bereik Start reset bereik Maximum reset bereik Toename SI units Retour % 2,2-16,7 C 0,0-11,1 C 1 % 50 % Buiten 80 tot -80 % 10-54,4 C 0,0 tot 11,1 C 1 % 10 % Standaard fabriekswaarde CG-SVX24B-NL 73

74 Elektrische installatie Heet Water Reset (HWR) Het actief instelpunt heet water wordt lager gereset op basis van de retour heet water temperatuur of de buitenluchttemperatuur. Buitenlucht Reset verlaagt het actief instelpunt heet water indien de buitenluchttemperatuur boven een beginnende drempelwaarde komt. Een verlaging van het heet water instelpunt vermindert de afvoerdruk van de compressor, welke het energieverbruik van de compressor vermindert, hetgeen leidt tot een verbeterd rendement van de unit. Heet water reset kan een energiebesparing opleveren en/of een betere regeling van de kritische zone en/ of een betere luchtkwaliteit binnenshuis wanneer hij is toegepast op het juiste type systeem. Het stelt tevens klanten in staat om hun regelingen meer nauwkeurig op hun systeem af te stemmen. De heet water reset instellingen zijn als volgt: 1. Reset Type De volgende opties kunnen worden geselcteerd: Geen Heet Water Reset, Buitenluchttemperatuur Reset, Retourwater Temperatuur Reset, of Constant Retourwater Temperatuur Reset. 2. Reset Ratio Voor Buitenluchttemperatuur Reset zullen er positieve en negatieve reset ratios worden toegestaan. 3. Start Reset 4. Maximum Reset De maximum resets zullen zich betrekken tot het heet water instelpunt. Alle parameters moeten in de fabriek zijn ingesteld op een vooraf vastgestelde set waarden. Een aanpassing in het veld van twee, drie en vier naar boven wordt als zeer onregelmatig ingeschat. Vooraf vastgestelde fabrieksinstellingen zullen voor alle Reset Types worden ingesteld. Variabele definities: HWS Gearbitreerd heet water instelpunt, voordat er zich wat ook voor reset heeft voorgedaan HWS Actief instelpunt heet water, omvat het effect van heet water reset HWR Hoeveelheid heet water reset (ook Graden Reset genoemd). De bovengenoemde hoeveelheden zijn met elkaar verbonden met de vergelijking: HWS = HWS - HWR of HWR = HWS - HWS Met de unit in bedrijf en een willekeurig type heet water reset vrijgegeven, is het HWR toegestaan om elke 5 minuten met een maximale waarde van 1 F te veranderen totdat de werkelijke HWR gelijk is aan de gewenste HWR. Wanneer de unit niet in bedrijf is, dan moet de werkelijke HWR binnen één minuut gelijk aan de gewenste HWR zijn ingesteld (er is geen maximale waarde bepaald). Indien Heet Water Reset buiten werking is, dan is de gewenste HWR gelijk aan 0. Aanvullende variabele definities: RESET RATIO Door de gebruiker in te stellen toename START RESET Door de gebruiker in te stellen referentie TOD Buitenluchttemperatuur TWE temperatuur intredend water TWL temperatuur uittredend water MAXIMUM RESET Door de gebruiker in te stellen limiet van het maximum aantal resets. De vergelijkingen voor elk type reset zijn: Buitenluchttemperatuur Reset HWR = RESET RATIO * (TOD START RESET) Met limieten: HWR 0 HWR Maximum Reset Retourwater Temperatuur Reset HWR = RESET RATIO * (START RESET (TWL TWE)) Met limieten: HWR 0 HWR Maximum Reset Constant Retourwater Temperatuur Reset HWR = 100 % * (Verwarming Ontwerp Delta Temperatuur - (TWL TWE )) Met limieten: HWR 0 HWR Ontwerp Delta Temperatuur Zoals eerder vermeld, indien een willekeurig type Heet Water Reset aangezet wordt terwijl de unit in bedrijf is, dan zal Graden Reset elke 5 minuten met een waarde van 1 graad F toenemen. Het is belangrijk op te merken dat deze stapsgewijze toename ook in de andere richting plaats vindt (als een -1 graad F elke 5 minuten) wanneer Heet Water Reset buiten werking is terwijl de unit in bedrijf is. De HWS komt nooit beneden het minimum voor het Heet Water Instelpunt. 74 CG-SVX24B-NL

75 Communicatie interface-opties Optionele Tracer communicatie-interface Met deze optie kan de Tracer CH530 regelaar informatie uitwisselen (bijvoorbeeld: bedrijfsinstelpunten en auto/stand-by commando's) met een regeleenheid van een hoger niveau, zoals een Tracer Summit of een regelaar voor meerdere machines. Een afgeschermde, getwiste aansluiting brengt de tweerichtingscommunicatieverbinding tot stand tussen de Tracer CH530 en het gebouwbeheersysteem. Opmerking: Leg laagspanningskabels (<30 V) en geleiders met een stroomvoeringscapaciteit van meer dan 30 V niet in dezelfde kabelgoot, anders kunnen storingen ontstaan. WAARSCHUWING Aardingsdraad! Alle lokale kabelaansluitingen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Alle lokale kabelaansluitingen dienen te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Het niet opvolgen van deze instructies kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben. Lokale bedrading voor de communicatieverbinding moet voldoen aan de volgende eisen: Alle bedrading moet overeenkomen met de lokale voorschriften en regelgeving. De communicatieverbindingskabels moeten afgeschermde, twisted pair kabels zijn (Belden 8760 of gelijkwaardig). Zie de onderstaande tabel voor het selecteren van de kabeldiameter: LonTalk communicatieinterface voor koelmachines (LCI-C) De CH530 biedt een optionele LonTalk communicatie-interface (LCI-C) tussen de koelmachine en een gebouw beheer systeem (GBS). Een LCI-C LLID moet worden gebruikt om "gateway" functionaliteit te bieden tussen een met LonTalk verenigbaar apparaat en de koelmachine. De in-/uitgangen omvatten zowel verplichte alsook optionele netwerk variabelen zoals deze zijn vastgelegd door het LonMark Functionele Koelmachine Profiel Tips voor installatie 22 AWG Level 4 niet-afgeschermde communicatiekabel aanbevolen voor de meeste LCI-C installaties LCI-C verbindingslimieten: 1300 m, 60 apparaten Afsluitweerstanden zijn nodig 105 ohm aan elke zijde voor Level 4 kabel 82 ohm aan elke zijde voor de "paarse" Trane kabel LCI-C topologie is een margrietketen Communicatie-aansluitingen zonesensor beperkt tot 8 per verbinding, elk 15 m (maximaal) Een versterking kan gebruikt worden voor extra 1300 m, 60 apparaten en 8 communicatie-aansluitingen Tabel 14 - Kabeldiameter Kabeldiameter en maximum lengte van communicatiebekabeling 2,5 mm m 1,5 mm m 1,0 mm m De communicatieverbinding kan niet tussen gebouwen aangebracht worden. Alle units op de communicatieverbinding kunnen aangesloten worden in een 'margrietketen' configuratie. CG-SVX24B-NL 75

76 Communicatie interface-opties BACnet Communicatie Interface voor Koelmachines (BCI-C) Het protocol van de Gebouwen Automatiserings- en Regelings Netwerk (BACnet en ANSI/ASHRAE Standaard ) is een standaard welke gebouw beheer systemen of componenten van verschillende fabrikanten in staat stelt om onderling informatie en besturingsfuncties uit te wisselen. BACnet biedt eigenaars van gebouwen de mogelijkheid om verschillende types gebouwregelings-systemen of subsystemen voor een verscheidenheid van redenen met elkaar te verbinden. Bovendien kunnen meerdere leveranciers dit protocol gebruiken om informatie voor het bewaken en overzien van de regeling tussen systemen en installaties in een onderling verbonden multi-merkensysteem te delen. Het BACnet protocol identificeert standaard objecten (gegevenspunten) genaamd BACnet objecten. Elk object heeft een gedefinieerde lijst van eigenschappen die informatie m.b.t. dat object levert. BACnet legt tevens een aantal standaard toepassings-services vast die worden gebruikt voor het openen van gegevens en het manipuleren van deze objecten en die een cliënt/server communicatie tussen installaties verzorgt. Neem voor meer informatie m.b.t. het BACnet protocol contact op met Trane. Modbus Communicatie Interface voor Koelmachines De PIC is de poort die de communicatie tussen TRANE apparatuur en een GBS (Gebouw Beheer Systeem) leverancier via het Modbus protocol over een RS232 of een RS-485 verbinding mogelijk maakt. Jbus is een aanvulling op Modbus. Jbus ondersteunt meer functies dan Modbus. Functies ondersteund door zowel Modbus als Jbus: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 15 en 16 Functies ondersteund door Jbus maar niet ondersteund door Modbus: 7, 8, 11, 12 en 13 PIC = Protocol Interface Controller (Regelaar) 76 CG-SVX24B-NL

77 Werkingsprincipes Deze paragraaf geeft een overzicht van de werking van CXAM luchtgekoelde vloeistofkoelmachines met microprocessorgestuurde besturingssystemen. Het beschrijft de algemene werkingsprincipes van de CXAM waterkoelmachine. Opmerking: Roep voor een vakkundige diagnose en reparatie de hulp in van een erkende serviceorganisatie. Algemeen De units van model CXAM zijn enkel- of dubbelcircuit luchtgekoelde vloeistofkoelers met scroll compressor(en). De units hebben op de unit gemonteerde start-/bedieningspanelen en werken met R410A koudemiddel. De standaardonderdelen van een CXAMunit zijn: Op de unit gemonteerd paneel met starter en Tracer CH530 regelaar en Ingang/uitgang LLIDS Scroll compressoren plaatverdamper Luchtgekoelde condensor met tussenkoeler Elektronisch expansieventiel Bijbehorende verbindingspijpen. Koudemiddelcyclus CXAM units draaien in koelings- of in verwarmingsmodus. In de koelingsmodus komt de koudemiddelcyclus in concept overeen met andere Trane luchtgekoelde koelmachine producten. In de koelingsmodus gebruikt de CXAM unit een hardgesoldeerde plaat als verdamper en een luchtgekoelde batterij als condensor. De compressoren hebben door aanzuiggas gekoelde motoren een oliebeheersysteem voor een bijna olievrij koudemiddel in de condensor en de verdamper voor een maximale warmteoverdracht en smering en afdichting van de rotors en lagers van de compressor. Het smeersysteem zorgt voor een lange levensduur van de compressor en draagt bij aan een stille werking. De luchtgekoelde warmtewisselaar is leverbaar in drie configuraties schuin, V en W afhankelijk van de nominale CXAM tonnage en koelcapaciteit. Vloeibaar koudemiddel wordt gedoseerd toegelaten in de gesoldeerde plaatverdamper via de elektronische expansieklep van de koelingsmodus voor een maximaal rendement van de unit bij vol- en deellast werking. De CXAM koelmachine heeft een op de unit gemonteerd start- en bedieningspaneel. Microprocessorgestuurde regelmodules (Trane Tracer CH530) zorgen voor een nauwkeurige waterregeling en voor controle, bescherming en aangepaste begrenzingsfuncties De adaptieve aard van de regeling voorkomt dat de koelmachine buiten de grenzen gebruikt kan worden en compenseert ongebruikelijke bedrijfsomstandigheden waardoor de machine normaal door kan werken in plaats van simpelweg de koelmachine te stoppen. In geval van problemen, levert de CH530 regeling diagnoseboodschappen die de operator helpen bij het verhelpen van het probleem. Per circuit worden twee elektronische expansieventielen gebruikt: een koelingsmodus expansieventiel en een verwarmingsmodus expansieventiel. In de verwarmingsmodus is de hardgesoldeerde-plaat-warmtewisselaar de condensor en de batterij is de verdamper. Verwarmingsmodus EXV wordt gebruikt om het koudemiddel na de condensatie in de hardgesoldeerde plaat-warmtewisselaar te laten expanderen. Het elektronische expansieventiel heeft het voordeel dat het de koudemiddelstroom door de warmtewisselaars regelt hetgeen borg staat voor een optimale werking van de unit. In de verwarmingsmodus wordt een vloeistofvat gebruikt om een deel van het vloeibaar koudemiddel op te slaan. De ontvanger is ontworpen om de werking van de unit over het gehele werkingsgebied te verzekeren. De ontvanger is niet ontworpen om de volledige koudemiddelvulling die de unit tijdens onderhoud bevat, op te slaan. De stroming van koudemiddel door de ontvanger wordt gestuurd met gebruikmaking van de twee expansieventielen, een magneetventiel en een terugslagventiel. De CXAM unit met een W luchtgekoelde warmtewisselaar is leverbaar met of zonder specifieke tussenkoeler fundering op het type unit. Wanneer een CXAM unit een specifieke tussenkoeler heeft, dan wordt deze tussenkoeler in de verwarmingsmodus overbrugd. Om deze overbrugging mogelijk te maken wordt er een ventiel, genaamd tussenkoeler afsluitklep, gebruikt. Deze klep wordt geregeld door Trane Tracer CH530 en door de ontlaaden aanzuigingsdruk van het systeem. In de verwarmingsmodus zal de batterij, wanneer de omgevingstemperatuur laag is, bevriezen. Om hem te ontdooien zal de unit tijdelijk terugkeren naar de koelingsmodus met gebruikmaking van het omkeerventiel. Éénmaal in koelingsmodus zal er heet gas door de batterij worden gestuurd om het ontdooien van de batterij te verzekeren. De elektronische expansieventielen worden gedurende de ontdooicyclus geregeld om het terugstromen van vloeistof te vermijden. Het terugstromen van vloeistof kan de levensduur van de compressor reduceren en de compressor beschadigen. Opwarm cyclus Wanneer een circuit de opdracht heeft gekregen om de verwarmingsmodus op te starten, dan wordt er, wanneer de unit langer dan 30 minuten heeft stilgestaan (uitschakeling van de laatste compressor in een circuit), een opwarm-cyclus in gang gezet. De opwarm cyclus is een kort opstarten van de unit in de koelingsmodus alvorens terug te keren naar de verwarmingsmodus. De Opwarm Cyclus verhoogt de betrouwbaarheid van de compressor door de omstandigheden in het carter voor Verwarmingsmodus starts te verbeteren. CG-SVX24B-NL 77

78 Werkingsprincipes Figuur 29 - CXAM Koudemiddelcircuit - W batterij configuratie zonder specifieke tussenkoeler KOUDEMIDDEL LIJN GEKOELD/VERWARMD WATER LIJN ISOLATIE ALLEEN VOOR CXAM «W» GEDEELTELIJKE WARMTETERUGWINNINGSOPTIE OMGEVINGSLUCHT VERWARMD WATER GEKOELD WATER C1 = circuit 1 C2 = circuit 2 CP = Bedieningspaneel DL = Perslijn SL = Zuiglijn LL = Vloeistoflijn 1 = Scroll compressor 2 = Verdamper 3 = Condensor 4 = Gedeeltelijke warmteterugwinning wisselaar 5 = Filterdroger (koelingsmodus) 6 = Elektronisch expansieventiel (koelingsmodus) 7 = Serviceklep 8 = Schraeder ventiel 9 = Kijkglas 10 = Ontvanger 11 = 4 weg omkeerventiel 12 = Filterdroger (verwarmingsmodus) 13 = Elektronisch expansieventiel (verwarmingsmodus) 14 = Ontvanger vulventiel 15 = Ontvanger terugslagventiel PT = Drukzender PZH = Hogedrukschakelaar TT = Temperatuursensor TCE = Elektronische expansieklep FSL = Verdamper waterstroomschakelaar CIRCUIT 1 GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING CIRCUIT 2 KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING 4WV/BATTERIJ LEIDING 4WV/BATTERIJ LEIDING 4WV/BPHE LEIDING 4WV/BPHE LEIDING 78 CG-SVX24B-NL

79 Werkingsprincipes Figuur 30 - CXAM Koudemiddelcircuit - W batterij configuratie met specifieke tussenkoeler KOUDEMIDDEL LIJN GEKOELD/VERWARMD WATER LIJN ISOLATIE ALLEEN VOOR CXAM «W» GEDEELTELIJKE WARMTETERUGWINNINGSOPTIE OMGEVINGSLUCHT VERWARMD WATER GEKOELD WATER C1 = circuit 1 C2 = circuit 2 CP = Bedieningspaneel DL = Perslijn SL = Zuiglijn LL = Vloeistoflijn 1 = Scroll compressor 2 = Verdamper 3 = Condensor 4 = Gedeeltelijke warmteterugwinning wisselaar 5 = Filterdroger (koelingsmodus) 6 = Elektronisch expansieventiel (koelingsmodus) 7 = Serviceklep 8 = Schraeder ventiel 9 = Kijkglas 10 = Ontvanger 11 = 4 weg omkeerventiel 12 = Filterdroger (verwarmingsmodus) 13 = Elektronisch expansieventiel (verwarmingsmodus) 14 = Ontvanger vulventiel 15 = Ontvanger terugslagventiel 16 = SCSO (tussenkoeler afsluit) ventiel 17 = SCSO ventielregeling PT = Drukzender PZH = Hogedrukschakelaar TT = Temperatuursensor TCE = Elektronische expansieklep FSL = Verdamper waterstroomschakelaar GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING SCSO LEIDING SCSO STUURLEIDING 4WV/BATTERIJ LEIDING KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING 4WV/BATTERIJ LEIDING 4WV/BPHE LEIDING 4WV/BPHE LEIDING SCSO LEIDING SCSO STUURLEIDING CG-SVX24B-NL 79

80 Werkingsprincipes Afbeelding 31 - CXAM Koudemiddelcircuit - S en V batterij configuraties KOUDEMIDDEL LIJN GEKOELD/VERWARMD WATER LIJN ISOLATIE ALLEEN VOOR CXAM V, CXAM S heeft één koudemiddelcircuit. GEDEELTELIJKE WARMTETERUGWINNINGSOPTIE OMGEVINGSLUCHT VERWARMD WATER 4WV/BATTERIJ LEIDING 4WV/BPHE LEIDING GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING GEKOELD WATER C1 = circuit 1 C2 = circuit 2 CP = Bedieningspaneel DL = Perslijn SL = Zuiglijn LL = Vloeistoflijn 1 = Scroll compressor 2 = Verdamper 3 = Condensor 4 = Gedeeltelijke warmteterugwinning wisselaar 5 = Filterdroger (koelingsmodus) 6 = Elektronisch expansieventiel (koelingsmodus) 7 = Serviceklep 8 = Schraeder ventiel 9 = Kijkglas 10 = Ontvanger 11 = 4 weg omkeerventiel 12 = Filterdroger (verwarmingsmodus) 13 = Elektronisch expansieventiel (verwarmingsmodus) 14 = Ontvanger vulventiel 15 = Ontvanger terugslagventiel PT = Drukzender PZH = Hogedrukschakelaar TT = Temperatuursensor TCE = Elektronische expansieklep FSL = Verdamper waterstroomschakelaar GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING 4WV/BATTERIJ LEIDING 4WV/BPHE LEIDING 80 CG-SVX24B-NL

81 Werkingsprincipes Oliesysteem De olie wordt effectief gescheiden in de scroll compressor en blijft gedurende de werking in de scroll compressor. Ongeveer 1 tot 2 % van de olie circuleert mee met het koudemiddel. Zie de compressor paragraaf voor de informatie over het oliepeil. Hydraulische module water kaart (optie) Figuur 32 - Hydraulische module water kaart GEKOELD WATER 1 Enkele of dubbele pomp 2 Optioneel waterfilter 3 Afsluitklep 4 Afsluit- en inregelventiel 5 Drukpuntventiel 6 = Expansievat 7 Waterdrukpunt 8 Wisselaar 9 Automatische ontluchting 10 Handmatige ontluchting 11 Aftapklep 12 Vorstbeveiliging 13 Buffervat Pi Meter FT Waterstroomschakelaar A Optionele buffertank B Pompkast C Optionele balansklep T1 Verdamp. water intred temp. sensor T2 Verdamp. water uittred temp. sensor Waterlijn Geïsoleerde waterlijn CG-SVX24B-NL 81

82 Gedeeltelijke Warmteterugwinning De gedeeltelijke warmteterugwinning is opgebouwd uit een aanvullende warmtewisselaar die is geïnstalleerd in de afvoerleiding tussen de compressor en het omkeerventiel. De warmtewisselaar koelt het uitlaatgas van de compressor en voert de energie af naar een aparte waterkring voor heet water toepassingen. De koelmachine kan tegelijkertijd gekoeld water en heet water produceren. PHR wordt alleen in de koelingsmodus gebruikt. De verwarmingscapaciteit wordt gestuurd door de behoefte aan koeling van de koelmachine, de omgevingstemperatuur en de temperatuur van de warmteterugwinningskring. De gedeeltelijke warmteterugwinning omvat: Één gesoldeerde warmtewisselaar per koudemiddelcircuit Isolatie van de warmtewisselaar(s) en waterleiding Twee temperatuursensoren om de ingaande/uitgaande heet watertemperatuur informatie op het regelpaneel van de unit uit te lezen Vorstbeveiliging verwarming (optioneel) Handbediende ventilatie Aftapkraan Water dat in de warmtewisselaar van de warmteterugwinning circuleert mag nooit voor het prepareren van voedsel of als drinkwater worden gebruikt. Het moet via een directe kring worden gebruikt om water te verwarmen of vóór te verwarmen. Opmerking: indien de warmtewisselaar van de gedeeltelijke warmteterugwinning is afgetapt, dan moet de verwarming worden uitgeschakeld om beschadiging van de warmtewisselaar van de gedeeltelijke warmteterugwinning te vermijden. De verwarming mag alleen worden ingeschakeld wanneer er water in de warmtewisselaar van de warmteterugwinning aanwezig is. VOORZICHTIG! De temperatuur van afvoergas kan 130 C bereiken, wat kan leiden tot oververhitting van het water van de warmteterugwinning. Leidingen van de gedeeltelijke warmteterugwinning Bij de gedeeltelijke warmteterugwinning is een ter plaatse geïnstalleerde veiligheidsof overdrukklep vereist om risico's die kunnen voortkomen uit een defect aan de thermostaat te vermijden. Er moet een 1 tot 1,6 mm filter worden geïnstalleerd vlakbij de ingaande waterleiding naar de warmtewisselaar van de gedeeltelijke warmteterugwinning om de warmtewisselaar te beschermen. De watertemperatuur van de gedeeltelijke warmteterugwinning die de unit binnentreedt moet ten minste 40 C zijn. Isoleer waterleidingen en andere delen van de warmteterugwinningskring om warmteverlies en potentiële verwondingen als gevolg van blootstelling aan een heet oppervlak te vermijden. Voor aanbevolen pijpleidingen voor de gedeeltelijke warmteterugwinning, zie hieronder. Afbeelding 33 - Aanbevelingen voor leidingen voor de gedeeltelijke warmteterugwinning A = Door Trane geleverd 1 = Afsluitklep 2 = Waterfilter 3 = Thermometer (gebruikersoptie) 4 = Trillingsdemper 5 = Overdrukklep 6 = Klepmanometer 7 = Ontluchting (één af-fabriek geïnstalleerd) 8 = Afvoer (op laagste positie) 9 = Stroomschakelaar (warm waterstroom) 10 = Balansklep 11 = Reinigings T-stuk 82 CG-SVX24B-NL

83 Gedeeltelijke Warmteterugwinning Gebruik géén onbehandeld of onjuist behandeld water in de waterkring van de warmteterugwinning omdat dit de oorzaak kan zijn van een inefficiënte werking en mogelijke schade aan de unit zoals: beperkte warmteoverdracht tussen water en koudemiddel, een grotere waterdrukval en verminderde waterstroom. LET OP: Correcte Waterbehandeling! Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in een koelmachine kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie, algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur uit als deze het gevolg zijn van het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water, zout of brak water. Vorstbeveiliging gedeeltelijke warmteterugwinning (optie) De condensor van de warmteterugwinning is geïsoleerd en er is af-fabriek een verwarming geïnstalleerd die de warmtewisselaar moet beschermen tegen bevriezing bij omgevingstemperaturen tot -18 C. Wanneer de omgevingstemperatuur tot ongeveer 5 C daalt, dan wordt de verwarming door het controlemechanisme aangestuurd. Opmerking: de ingaande- en uitgaande leidingen moeten met één van de volgende methoden tegen bevriezen worden beschermd: Installeer verwarmingstape op alle plaatselijk geïnstalleerde waterleidingen. Voeg een anti-vries vloeistof toe aan de waterkring van de gedeeltelijke warmteterugwinning. CG-SVX24B-NL 83

84 Bedieningsinterface CH530 Communicatieoverzicht Het Trane CH530 regelsysteem dat de koelmachine aanstuurt, bestaat uit verschillende elementen: De hoofdprocessor verzamelt gegevens, statussen en diagnoseinformatie en stuurt commando's naar de startermodule en de LLID (Low Level Intelligent Device) bus. De hoofdprocessor heeft een integraal display (DynaView). LLID bus. De hoofdprocessor communiceert met alle in- en uitgangsapparatuur (bijv. temperatuur- en druksensoren, binaire laagspanningsingangen, analoge ingang/uitgang) die met een vierdradige bus zijn verbonden, in plaats van de conventionele regelarchitectuur met signaaldraden voor elk apparaat afzonderlijk. De communicatie interface naar een gebouwbeheersysteem (GBS). Een service gereedschap dat alle service- en onderhoudsmogelijkheden biedt. Software voor de hoofdprocessor en het servicegereedschap (TechView) kan worden gedownload van com. Het proces wordt later in dit hoofdstuk onder TechView Interface besproken. DynaView maakt busbeheer mogelijk. Het heeft de taak de verbinding opnieuw op te starten of de taak over te nemen van wat als ontbrekende apparaten worden beschouwd als de normale communicatie wordt gestoord. Eventueel moet TechView worden gebruikt. Opmerking: Het is absoluut noodzakelijk dat het CH530 Servicegereedschap (TechView) wordt gebruikt om het vervangen van een LLID te vergemakkelijken of om koelmachinecomponenten opnieuw te configureren. TechView wordt later in dit hoofdstuk besproken. Bedieningsinterface Elke koelmachine is voorzien van een DynaView interface. DynaView beschikt over de mogelijkheid informatie weer te geven voor de meer ervaren operator, inclusief de mogelijkheid instellingen aan te passen. Er zijn meerdere schermen beschikbaar en de tekst wordt af fabriek in meerdere talen getoond. Zo niet, dan kan deze optie eenvoudig worden gedownload van TechView kan worden aangesloten op de DynaView module en biedt meer data, afstelmogelijkheden, diagnose-informatie met software die gedownload kan worden. Meer informatie over Dynaview en Techview vindt u in de CXAM gebruikershandleiding. De CH530 maakt gebruik van het IPC3 protocol op basis van RS485 signaaltechnologie en communiceert met 19,2 Kbaud, voldoende voor 3 reeksen data per seconde op een netwerk met 64 apparaten. Een standaard CXAM met vier compressoren heeft ongeveer 30 apparaten. De meeste diagnoses worden door de DynaView uitgevoerd. Wanneer een LLID registreert dat een temperatuur of druk buiten het tolerantiebereik ligt, verwerkt de DynaView deze informatie en rapporteert vervolgens de diagnose. De afzonderlijke LLID's zijn niet verantwoordelijk voor diagnosefuncties. 84 CG-SVX24B-NL

85 Controle voor opstarten Wanneer de installatie compleet is, maar voordat de unit in dienst wordt gesteld, moeten de volgende pre-start procedures worden besproken en correct geverifieerd: WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning! Koppel de elektrische voeding, inclusief hoofdschakelaars op afstand, los voordat onderhoud uitgevoerd wordt. Volg de correcte blokkeringsprocedures om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig letsel of de dood tot gevolg hebben Controleer of alle elektrische aansluitingen schoon zijn en vastzitten. Controleer of alle koudemiddelkleppen "OPEN" zijn Controleer de voedingsspanning naar de unit bij de gezekerde hoofdschakelaar. De spanning moet binnen het spanningstoepassingsbereik liggen dat op het type plaatje van de unit is ingeslagen. De spanningsschommelingen mogen niet groter zijn dan 2 %. Min spanning Gemiddeld / Gemiddeld < 2 % En Max spanning Gemiddeld / Gemiddeld < 2 % Controleer of de fasering van voeding van de unit is geïnstalleerd in een ABC volgorde. WAARSCHUWING Spanningvoerende elektrische componenten! Tijdens de installatie, het testen, onderhoud en probleemoplossing van dit product is het misschien noodzakelijk om met elektrische componenten te werken waar spanning op staat. Laat een erkende en gediplomeerde elektricien of iemand anders met een geschikte opleiding in het werken met onder spanning staande elektrische componenten deze opgaven uitvoeren. Het niet opvolgen van alle elektrische veiligheidsvoorzorgsmaatregelen wanneer blootgesteld aan onder spanning staande elektrische componenten kan de dood of ernstig letsel tot gevolg hebben. Vul het gekoeldwatercircuit van de verdamper. Ontlucht het systeem terwijl het gevuld wordt. Open de ontluchters op de verdamper tijdens het vullen en sluit deze nadat het vullen beëindigd is. Ontlucht de pomp (optie): Geadviseerd wordt de pomp te ontluchten zodat de afdichting nat is voordat de pomp start. Pompmotoren (optie) zijn geheel gesloten. Op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid kan condensatie optreden in de motor. Daarom wordt geadviseerd de plastic aftapplug aan de onderkant van het motorframe te verwijderen. LET OP: Vul het systeem nooit met zuivere glycol als antivriesmiddel. Vul het systeem altijd met een verdunde oplossing. De maximum glycolconcentratie is 40 %. Een hogere glycolconcentratie tast de afdichting van de pomp aan. LET OP: De pomp mag nooit droog draaien. Door droog draaien beschadigt de mechanische afdichting. het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water, zout of brak water. Sluit de gezekerde hoofdschakelaar(s) die vermogen levert naar de starter van de gekoeldwaterpomp. Start de gekoeldwaterpomp om de circulatie van het water te beginnen. Inspecteer alle leidingen op lekkage en voer de benodigde reparaties uit. Stel de waterstroom af terwijl water door het systeem circuleert en controleer de daling in waterdruk door de verdamper. Controleer alle blokkeringen, verbindingskabels en externe veiligheden. Controleer alle CH530 menuonderdelen en stel ze in, indien nodig. Stop de gekoeldwaterpomp. Stroomsnelheden in Watersysteem Breng een gebalanceerde gekoeldwaterstroom door de verdamper tot stand. De stroomsnelheden moeten tussen de minimum en maximum waarden liggen. Gekoeld water stroomsnelheden beneden de minimumwaarden zullen een laminaire stroming tot gevolg hebben, welke de warmteoverdracht vermindert en ofwel verlies van EXV regeling dan wel herhaalde ergernissen en onderbrekingen door lage temperatuur veroorzaakt. Drukdaling in watersysteem Meet de waterdrukdaling door de verdamper bij de lokale drukaansluitingen op de waterleidingen van het systeem. Gebruik dezelfde meter voor elke meting. Meet de stroming bij de lokaal geïnstalleerde toevoer en retour. Kleppen, filter of fittingen moeten ook opgenomen worden in de drukvalwaarden. De waarden van de drukdaling moeten ongeveer gelijk zijn aan de waarden uit de drukdalingstabellen in het hoofdstuk "Mechanische installatie". LET OP Correcte Waterbehandeling! Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in de CXAM kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie, algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur uit als deze het gevolg zijn van Voorzichtig! Na het tot stand komen van de eerste waterstroming moet het filter worden gereinigd, omdat dit alle deeltjes opvangt die tijdens de installatie in het systeem zijn terechtgekomen. CG-SVX24B-NL 85

86 Opstartprocedures van de Unit Opstarten Op de opstartkaart staan de verschillende DynaView schermen tijdens het opstarten van de hoofdprocessor. Dit proces duurt 30 tot 45 seconden, afhankelijk van het aantal geïnstalleerde opties. Bij alle inschakelingen zal het softwaremodel altijd overschakelen naar de softwarestatus 'Gestopt', ongeacht de laatste modus voor uitschakeling. Als de laatste modus voor het uitschakelen 'Auto' was, wordt overgeschakeld van 'Gestopt' naar 'Starten', maar dit is niet zichtbaar voor de gebruiker. Inschakelen naar starten Het schema 'Opstarten naar starten' toont de tijdsduur van het opstarten voor het bekrachtigen van de compressor. De kortste toelaatbare tijd is mogelijk onder de volgende omstandigheden: 1. Geen blokkering motorherstart 2. Verdamper water stroomt 3. Instelpunt inschakelstartvertraging ingesteld op 0 minuten 4. Instelbare stop-naar-start timer ingesteld op 5 seconden 5. Noodzaak tot koelen Bij bovenstaande omstandigheden is de minimum opstarttijd van de compressor mogelijk van 95 seconden. Figuur 34 - Opstarten CXAM Volgorde van Handelingen: Opstarten Zelftest voltooien (15 seconden) Applicatie starten (15 tot 30 seconden) Stuurstroom toepassen Opmerking: De variatie in de DynaView opstarttijd is afhankelijk van het aantal geïnstalleerde opties. Laatste modus, bijv. 'Auto' of 'Gestopt', zoals getoond 86 CG-SVX24B-NL

87 Opstartprocedures van de Unit Figuur 35 - Inschakelen naar starten CXAM Volgorde van Handelingen Voorbereiden voor Opstarten Compressor Koelen Laatste modus was 'Auto' Verzoek om te koelen: Differentiaal tot start is aanwezig Voeding ingeschakeld Opstarten CH530 opstarttijd (30 tot 40 sec) Draaien verboden Forceer opstarten Startvertragingstimer (instelb 0 tot 10 min) Auto (Wachten op verdamper waterstroom) Bevestig verdamper waterstroom (10 seconden filter) Auto (Wachten op een koelingsbehoefte) Wachten op Differentiaal tot start Wachten voor starten EXV gaat naar voorpositie Wachten voor starten Wacht op druk stabilisatie (3 seconden) Start commando naar eerste cprsr* Bekrachtigen van Verdamperwaterpomprelais Voorpositie EXV van eerste circuit* Bevestigen Verdamperwater stroom binnen 20 minuten (10 sec filter) Ventilator voorstart van eerste circuit* Herkalibreren EXV (overdrive gesloten) Verwarmingsmodus Laatste Last Mode modus Was was 'Auto' Verzoek Call for tot Heating: Verwarming: Differential Differentiaal to Start tot Start is met is Aanwezig Voeding ingeschakeld Power Applied Power Run Draaien Opstarten Up Inhibited verboden CH530 CH530 Enforce Forceer Power opstarten Up Boot opstarttijd Time (30 Startvertragingstimer Delay Timer (30 tot to sec) sec.) (instelb (adj 0 to 0 tot min.) min) Auto Auto (Wachten (Waiting for op Evaporator Verdamper Water Waterstroom) Flow) Confirm Bevestig Evaporator verdamper waterstroom Water Flow (10 seconden (10 second filter) filter) Auto Auto (Wachten op een (Waiting for Behoefte aan Need Verwarmen) to Heat) Waiting Wachten for op Differentiaal Differential tot Start start Auto (Wait (Wacht for op Behoefte om Need Opwarmen to Run te Warm-up) Draaien) starten in Start koelmodus in Cooling (indien Mode (if nodig) needed) Wachten Waiting voor to Start starten EXV stroke gaat naar to voorpositie Preposition Wachten Waiting voor to Start starten Wait Wacht for op Pressure druk Stabilization stabilisatie (3 (3 seconds) seconden) Start commando Command naar to eerste cprsr* Lead Cprsr* Herkalibreren Re-calibrate EXV EXV (overdrive (overdrive closed) gesloten) Energize Bekrachtigen Evaporator van Water Verdamperwaterpomprelais Pump Relay Confirm Bevestigen Evaporator Verdamperwater Water Flow stroom Within binnen min minuten (10 sec filter) Pre-position Voorpositie EXV EXV of van Lead eerste Circuit* circuit* Ventilator Fan Pre-Start voorstart van of Lead eerste circuit* Circuit* * Eerste circuit/compressor is bepaald door: - Circuittrap optie: gebalanceerde slijtage, circuit 1 eerst, circuit 2 eerst - Compressortrap optie: gebalanceerde slijtage, vaste volgorde (volgt per circuit configuratie) - ook beïnvloedt door blokkeringen, herstartverbod en aanwezige diagnoses Gestopt naar Starten Het schema 'Gestopt naar starten' toont de tijdsduur van de modus 'Gestopt' naar het bekrachtigen van de compressor. De kortste toelaatbare tijd is mogelijk onder de volgende omstandigheden: 1. Geen blokkering motorherstart 2. Verdamper water stroomt 3. Timer inschakelstartvertraging is afgelopen 4. Instelbare stop-naar-start timer is afgelopen 5. Behoefte om te koelen Bij bovenstaande omstandigheden kan de compressor starten in 60 seconden. LET OP Koudemiddel! Als zowel de aanzuig- en afvoerdrukken laag zijn maar de tussenkoeling normaal is, dan is er een ander probleem dan een koudemiddeltekort. Voeg geen koudemiddel toe, aangezien het circuit hierdoor overgevuld kan worden. Gebruik uitsluitend op het typeplaatje van de unit gespecificeerd koudemiddel (R410A) en Trane olie 0057E of olie 0058E. Anders kunnen schade aan de compressor en een verkeerde werking van de unit ontstaan. LET OP Schade aan apparatuur! Zorg dat de carterverwarming minstens 24 uur in bedrijf is voordat de unit gestart wordt. De unit kan anders beschadigd rake. CG-SVX24B-NL 87

88 Opstartprocedures van de Unit Figuur 36 - Koelmachine statuskaart CXAM Volgorde van Handelingen: Koelmachine statuskaart Bezig Uit te Schakelen Bevestigde Uitschakeling Stopcommando Diagnostiek Gestopt of bedrijf verhinderd Draaiend of Draaibegrenzing INBEDRIJFSTELLING LET OP Schade aan apparatuur! Zorg dat de carterverwarming minstens 24 uur in bedrijf is voordat de unit gestart wordt. De unit kan anders beschadigd rake. Als de controle voorafgaand aan het opstarten is uitgevoerd, dan is de unit klaar om opgestart te worden. 1. Druk op de STOP toets op de CH Stel indien nodig de instelpuntwaarden af in het CH530 menu m.b.v. TechView. 3. Sluit de gezekerde hoofdschakelaars voor de gekoeldwaterpomp. Bekrachtig de pomp(en) om de watercirculatie te starten. 4. Druk op de toets AUTO. Als de koelmachineregeling om koeling vraagt en alle beveiligingen gesloten zijn, zal de unit starten. De compressor(en) zal (zullen), in antwoord op de temperatuur van het uittredend gekoeld water, beladen en ontladen. 5. Controleer of de gekoeldwaterpomp minstens een minuut lang draait nadat de koelmachine het commando om te stoppen heeft ontvangen (voor normale gekoeldwatersystemen). Vrijgave van blokkering Stopcommando of Diagnostiek Auto commando Bevestigd start Opstart en zelftest Auto of Wachten op start Controleren op Differentiaal tot start Opstarten Opmerking: voltooi, wanneer het systeem ongeveer 30 min lang in bedrijf is geweest en zich heeft kunnen stabiliseren, de resterende opstartprocedures als volgt: 6. Controleer de koudemiddeldruk van de verdamper en de koudemiddeldruk van de condensor onder Koudemiddelrapport op de CH530 TechView. De referentiedrukken gelden op zeeniveau. 7. Controleer de EXV-kijkglazen nadat voldoende tijd is verstreken voor het stabiliseren van de koelmachine. Het koudemiddel dat voorbij de kijkglazen stroomt moet helder zijn. Bellen in het koudemiddel duiden ofwel op een lage koudemiddelvulling dan wel op een overmatige drukval in de vloeistofleiding of een expansieventiel dat in de open positie is vast blijven zitten. Een vernauwing in de leiding kan soms aangeduid worden door een merkbaar temperatuurdifferentieel tussen de twee zijden van de vernauwing. Vaak zal er op dit punt op de leiding ijsvorming ontstaan. Juiste koudemiddelvullingen zijn weergegeven in de tabellen van de Algemene Gegevens. Opmerking: Belangrijk! Enkel en alleen een helder kijkglas betekent niet dat het systeem correct is gevuld. Controleer tevens de subkoeling van het systeem, de regeling van het vloeistofniveau en de bedrijfsdrukken van de unit. 8. Meet de tussenkoeling van het systeem. 9. Een tekort aan koudemiddel wordt aangegeven als de bedrijfsdrukwaarden laag is en de tussenkoeling ook laag is. Als de waarden van de bedrijfsdruk, kijkglas, oververhitting en tussenkoeling een koudemiddeltekort aangeven, moet gasvormig koudemiddel in elk circuit bijgevuld worden, indien nodig. Vul koudemiddeldamp bij terwijl de unit draait door de vulleiding op de aanzuigserviceklep aan te sluiten en te vullen via de backseatpoort totdat de bedrijfsvoorwaarden normaal worden. Print in TechView een koelmachine servicerapport als bewijs voor een opstartclaim en bewaar dit bij de koelmachine. Controleren op Differentiaal tot stop 88 CG-SVX24B-NL

89 Opstartprocedures van de Unit Inbedrijfstellen na seizoenstop Controleer de waterstroom en de beveiligingen. Controleer het ethyleenglycolpercentage in het gekoeldwatercircuit als glycol nodig is Controleer de bedrijfsinstelpunten en de prestaties. Controleer de werking van alle veiligheidsvoorzieningen. Inspecteer de contacten en haal de aansluitingen aan. Meet de wikkelingen van de motorcompressor met een megaohmmeter. Noteer de bedrijfsdruk, temperaturen, stroomsterktes en spanning. Voer de lekkagetest uit. Controleer de configuratie van de regelmodule van de unit. Ververs de olie, indien nodig, op basis van de resultaten van de olie-analyse uitgevoerd tijdens de seizoenstop Bereken vervolgens de extra koeling en oververhitting. Een diagnose is niet accuraat als een van deze gegevens ontbreekt. Controleer de werking van de machine / vergelijk de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke gegevens van inbedrijfstelling. Noteer het bezoek in het onderhoudslogboek en bespreek het met de operator LET OP Schade aan apparatuur! Zorg dat de carterverwarming minstens 24 uur in bedrijf is voordat de unit gestart wordt. De unit kan anders beschadigd rake. Beperkingen De CH530 beperkt automatisch bepaalde parameters tijdens het starten en bedrijfsmodi om optimale prestaties van de koelmachine te kunnen garanderen en diagnoses voor lawaai te voorkomen. Deze begrenzingen ziet u hieronder aangegeven. Voer de 8 toestandsmetingen tegelijk uit op elk circuit. HP LP Aanzuigtemperatuur Afvoertemperatuur Vloeistoftemperatuur Temperatuur intredend water Temperatuur uittredend water Omgevingstemperatuur buitenlucht Tabel 16 - Begrenzingen Draaien - beperkt Cap. begrensd door hoge cond. druk Cap. begrensd door lage verd. koudem. tmp. Koelmachine, circuit en compressor werken, maar de werking van de koelmachine/compressor wordt actief begrensd door de regelingen. De submodus geeft meer informatie. Het circuit ontdekt condensordrukwaarden bij of in de buurt van de instelling van de condensorgrens. De compressor wordt ontlast om het overschrijden van de grenzen te voorkomen. Het circuit heeft een verzadigde verdampertemperatuur op of bij het lage koudemiddeltemperatuur uitschakeling instelpunt. De compressor wordt ontlast om uitschakeling te voorkomen. CG-SVX24B-NL 89

90 Stopprocedures van de unit Normale uitschakeling naar Gestopt Het overzicht Normale uitschakeling toont de overgang van Draaien naar Normale (indirecte) uitschakeling. De streepjes bovenaan tonen de laatste modus als u de stop binnenkomt via diverse ingangen. Uitschakelprocedure van Unit bij Seizoenstart 1. Voer een lektest uit 2. Voer een olie-analyse uit 3. Noteer de bedrijfsdrukken 4. Controleer de werking van de machines en vergelijk de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke gegevens van de inbedrijfstelling. 5. Voer de normale stop procedure uit met de <Stop> toets. Opmerking: De hoofdschakelaar op het starterpaneel mag niet geopend worden. Deze moet gesloten blijven om stuurspanning van de vermogenstrafo naar de olieverwarming te leveren. Zorg dat alle voorzorgsmaatregelen zijn genomen om bevriezingsschade bij omgevingstemperaturen onder nul te voorkomen. Noteer het bezoek in het onderhoudslogboek en bespreek het met de operator. Zet de algemene hoofdschakelaar niet uit, behalve als de unit afgetapt wordt. Trane adviseert om de unit niet af te tappen, aangezien dit tot meer corrosie aan de leidingen leidt. Figuur 37 - Normale uitschakeling CXAM Volgorde van Handelingen Normale Uitschakeling naar Gestopt of Draaien Gesperd Bedrijf Lokale stop Normale uitschakeling diagnose*, blokkerend Normale uitschakeling diagnose*, niet-blokkerend GBS Stop Externe auto stop Lokale geprogrammeerde stop Uitschakeling (Operationeel leegpompen) Wachten tot EXV sluit (0 tot 10 seconden) EXV sluiten Uitschakeling (Operationeel leegpompen) Wacht tot de Verzadigde Aanzuigings Temperatuur beneden het instelpunt van het leegpompen tijdens het bedrijf valt Bevestigen legpompen klaar. Zie opmerking*** Uitschakeling (Verdamperwaterpomp uitschakelvertraging) Time out verdamperpomp uitschakelvertraging (instelb 0-30 minuten) Leegpompen compressoren uitschakelen Gestopt of bedrijf verhinderd Verdamperwaterpomprelais uitschakelen Alle niet-leegpomp compressoren uitschakelen** Alle ventilatoren uitschakelen * Normale uitschakeling diagnose: - Koelmachine peildiagnose - Circuit peildiagnose alleen op draaiend circuit - Compressor peildiagnose alleen op draaiende compressor ** Leegpompen compressor is: - Een compressor op elk circuit draait tijdens operationeel leegpompen *** Als normaal leegpompen niet eindigt binnen de leegpomp timeout 90 CG-SVX24B-NL

91 Onderhoud Algemeen Voer alle onderhoudsprocedures en inspecties uit met de aanbevolen intervallen. Dit verlengt de gebruiksduur van de koelmachine en verkleint het risico van storingen. Gebruik een Operators Logboek om de geschiedenis van de werking van unit vast te leggen. Het logboek is een belangrijk hulpmiddel bij de diagnose voor het servicepersoneel. Door trends in de bedrijfsomstandigheden te observeren kan de gebruiker anticiperen en probleemsituaties voorkomen. Als de unit niet correct werkt tijdens de onderhoudsinspecties, raadpleeg dan het hoofdstuk "Diagnose en Storingen opsporen en verhelpen" in dit boek. Een goed onderhoud van de service afsluiters is vereist. Gebruik een reservesleutel als aangegeven in Afbeelding 38 bij het los- of vastdraaien van de dop op de service afsluiter. Afbeelding 38 - Onderhoud van service afsluiters HOLD houdpositie POSITION Wekelijks onderhoud Controleer de bedrijfsdrukken en -temperaturen en voer onderstaande controles uit nadat de koelmachine ongeveer 30 minuten lang heeft gewerkt en het systeem is gestabiliseerd: Controleer de koudemiddeldrukken in de verdamper en de condensor in het Koudemiddelrapport menu van het CH530 display. De referentiedrukken gelden op zeeniveau. Controleer de kijkglazen van de elektronische expansieklep. (Opmerking: De elektronische expansieklep moet sluiten bij het uitschakelen van de unit en als de unit uit is dan stroomt er geen koudemiddel door de kijkglazen. Alleen als een circuit in werking is stroomt er koudemiddel.) De koudemiddelstroom door de kijkglazen moet helder zijn. Belletjes in het koudemiddel wijzen op ofwel een geringe koudemiddelvulling of een te grote drukval in de vloeistoflijn. Een vernauwing in de leiding kan soms aangeduid worden door een merkbaar temperatuurdifferentieel tussen de twee zijden van de vernauwing. Vaak zal de vloeistofleiding bevriezen op dit punt. Juiste koudemiddelvullingen zijn weergegeven in de tabellen van de Algemene Gegevens. OPMERKING: Een helder kijkglas alleen wil niet zeggen dat het systeem correct gevuld is. Controleer ook de oververhitting en de tussenkoeling van het systeem en de bedrijfsdrukken van de unit. OPMERKING: Gebruik alleen spruitstukmanometers die geschikt zijn voor koudemiddel R410A. Gebruik alleen opvangunits en cilinders die geschikt zijn voor de hogere druk van koudemiddel R410A en POE olie. OPMERKING: R410A moet worden gevuld in vloeibare staat. Controleer de oververhitting en de tussenkoeling van het systeem, de temperatuurdaling in de verdamper (Delta-T), de verdamperwaterstroom, de verdamper naderingstemperatuur, de compressor drukverwarmingen de compressor RLA. Normale bedrijfsomstandigheden bij ISO omstandigheden zijn: Verdamperdruk: 8 bar Verdampernadering: 3-5 C Verdamper oververhitting: 6-7 C Opmerking: indien de superverwarming onstabiel is, controleer dan de temperatuursensor in de aanzuiging. De aanzuiging temperatuursensor moet goed in de schacht zijn geschoven en er moet thermisch vet worden gebruikt om een goed contact tussen de sensor en de schacht te verzekeren. Elektronische expansieklep: procent open Verdampertemperatuurdaling (Delta-T): 5 C Condensatiedruk: bar Condensatie naderingstemperatuur: C Systeem tussenkoeling: 8-12 C Als de bedrijfsdrukken en het beeld in het kijkglas wijzen op een tekort aan koudemiddel, meet dan de tussenkoeling en oververhitting van het systeem. Zie Systeem oververhitting en Systeem tussenkoeling. Als de bedrijfsomstandigheden wijzen op een teveel aan koudemiddel, tap dan koudemiddel af bij het serviceventiel in de vloeistofleiding. Laat het koudemiddel langzaam uitstromen om het olieverlies te beperken. Gebruik een opvangcilinder voor het koudemiddel en laat geen koudemiddel in de atmosfeer ontsnappen. WAARSCHUWING! Let op dat het koudemiddel niet in contact komt met de huid vanwege het gevaar van vorstblaren. Inspecteer het totale systeem op ongebruikelijke toestanden en inspecteer de condensorbatterijen op vuil. Zie Batterij reinigen in dit boek voor het reinigen van de batterijen. CG-SVX24B-NL 91

92 Onderhoud Maandelijks onderhoud Voer alle wekelijkse onderhoudsprocedures uit. Meet en noteer de oververhitting van de verdamper. Zie Verdamper oververhitting. Meet en noteer de tussenkoeling van het systeem. Zie Systeem tussenkoeling. Controleer de batterijen op vuil en reinig deze indien nodig. Draai de ventilatoren van de condensor met de hand rond om te controleren of de ventilatoren niet aanlopen tegen de wanden. Controleer de waterpomp (optie): Draai de pomp met de hand rond. Verwijder de plastic plug aan de onderkant van het motorframe om condenswater in de motor af te tappen. Controleer en reinig het luchtfilter van het regelpaneel (optie) Controleer, in geval van een tweelingpomp, of de pompmotor geen storing heeft. Opmerking: de werking van de pomp wisselt bij elke nieuwe vraag naar waterstroming of als een pompstoring is gedetecteerd. WAARSCHUWING! Zet alle elektrische hoofdschakelaars in de stand OPEN en vergrendel ze om persoonlijk of dodelijk letsel door elektrische schokken of draaiende delen te voorkomen. Wanneer elektrische panelen zijn geventileerd, dan moet het ventilatorfilter worden vervangen Jaarlijks onderhoud Voer alle wekelijkse en maandelijkse onderhoudscontroles uit. Controleer het oliepeil en de koudemiddelvulling. Regelmatig olie verversen is niet nodig. Laat een erkend laboratorium een compressorolieanalyse uitvoeren om het vochtgehalte en de zuurgraad van het systeem te bepalen. Deze analyse is een waardevol diagnosehulpmiddel. Het Trane laboratorium is specifiek aangewezen voor de olie-analyses van Trane apparatuur. Vraag een erkend servicebedrijf de koelmachine op lekkages te testen, de bedieningsorganen en beveiligingen te controleren en de elektrische onderdelen op defecten te inspecteren. Lektest kunnen worden uitgevoerd met een zeepsop of met elektronische of ultrasone lekdetectors. Controleer alle pijpen op lekkage en schade. Reinig alle waterfilters. OPMERKING: Wanneer het water in de verdamper van de CXAM koelmachine is afgetapt, moet de verwarming voor de vorstbeveiliging zijn uitgeschakeld. Als de verwarming ingeschakeld is kan deze doorbranden. Reinig en verf alle delen die tekenen van corrosie vertonen. Reinig de condensorbatterijen. Zie Condensorbatterij reinigen in dit boek. WAARSCHUWING! Zet alle elektrische hoofdschakelaars in de stand OPEN en vergrendel ze om persoonlijk of dodelijk letsel door elektrische schokken of draaiende delen te voorkomen. Reinig de condensorventilatoren. Controleer de ventilatorgroepen op voldoende ruimte ten opzichte van de wanden en controleer of de motoras goed in lijn ligt en geen speling heeft of trillingen en geluid veroorzaakt. 92 CG-SVX24B-NL

93 Compressor service-informatie Elektrische aansluitingen van de compressor Voor en goede werking is het zeer belangrijk de CSHD compressoren in de Trane CXAM koelmachines correct zijn bekabeld. Deze compressoren mogen niet verkeerd om draaien. Controleer de correcte draairichting/fasering met een rotatiemeter. De juiste fasering is kloksgewijs, A-B-C. Bij en verkeerde aansluiting maakt de CSHD compressor vel lawaai, pompt niet en neemt hij maar de helft van de normale stroom af. Na enige tijd draaien wordt hij ook erg warm. OPMERKING: Geef geen stroomstoot op de compressor om de draairichting te controleren want door een verkeerde draairichting kan de compressormotor binnen 4 tot 5 seconden defect raken! De correcte draairichting van de CSHN compressoren is ook kloksgewijs, met A-B-C fasering. Een verkeerde draairichting van de CSHN compressoren blijkt uit het uitschakelen van de compressormodule, lawaai tijdens het draaien, geen drukverschil op de spruitstukmanometers en een te laag stroomverbruik. Oliepeil Zie voor het controleren van het oliepeil het opschrift bij het kijkglas van de compressor. De compressor(en) moet(en) uit zijn. Wacht drie minuten. Met tandem of drietraps compressoren gaat het oliepeil naar gelijke hoogte na het uitschakelen. Het oliepeil in de compressor mag niet lager zijn dan de onderkant van het kijkglas en niet hoger dan een vol kijkglas. Tijdens de werking kan elke compressor in een tandem of trio opstelling een verschillend oliepeil hebben. Het oliepeil kan onder het kijkglas zijn, maar het moet wel zichtbaar zijn via het kijkglas. Olie vullen, verwijderen en inhoud De compressoren in het model CSHN hebben een olieverversingsklep met een buis naar de bodem van de compressor. Deze kan worden gebruikt voor het vullen en verwijderen van compressorolie. De compressoren in het model CSHD hebben een Schrader ventiel in het midden van de compressor dat wordt gebruikt voor het bijvullen van olie. Om olie uit deze compressoren te verwijderen, moet het koudemiddel uit het systeem worden afgetapt, waarna de olie kan worden opgezogen met een handpompje en een buis via de aansluiting van de oliebalansbuis. Via de oliebalansbuis kan ook olie worden bijgevuld in deze compressoren. Ga zorgvuldig te werk om te voorkomen dat vuil terechtkomt in de systemen tijdens het bijvullen van olie. Merk op dat de in dit product gebruikte POE olie zeer hygroscopisch is en gemakkelijk vocht absorbeert en vasthoudt. Vocht is erg moeilijk uit de olie te verwijderen door middel van vacuüm. Merk ook op dat na verbreking van de verzegeling van de container met POE olie, de olie direct gebruikt moet worden. Compressorinhoud CSHD 120, 161 3,3 l CSHN 184, 250, 315 6,7 l CSHN 374 7,2 l Gebruik alleen Trane olie 0057 (3,8 l) of olie 00058E (18,9 l). Dit is dezelfde olie maar in verschillende containers. Gebruik geen andere POE olie. OPMERKING: gebruik oude olie nooit opnieuw. Olie test Wij adviseren ten minste eenmaal per jaar een complete olie-analysis te laten uitvoeren door het Trane laboratorium dat gespecialiseerd is in olie-analyses voor Trane apparatuur. Hier wordt een uitgebreide analyse gemaakt van de conditie van de compressor en van het koudecircuit, met inbegrip van: aanwezigheid van water, slijpseldeeltjes, viscositeit, zuurgraad en diëlektrische gegevens Indien er zich ontoelaatbare slijtagesituaties ontwikkelen, dan zal er een verandering van de eigenschappen van de olie zichtbaar zijn. Kleine problemen kunnen worden opgespoord en gerepareerd voordat ze grote problemen worden. Enkelcircuit units: bestelnummer ANL0008E Dubbelcircuit units: bestelnummer ANL0006E CG-SVX24B-NL 93

94 Compressor service-informatie Oliebalansleiding CSHN compressoren De oliebalansleiding heeft een Rotolock aansluiting om hem gemakkelijk te kunnen verwijderen. Het aanhaalmoment voor deze aansluiting is 120 N.m. Tap de olie af tot het oliepeil lager is dan de aansluiting van de balansleiding voordat u deze verwijdert. Doe dit op beide compressoren. Gebruik de olieaftapklep op de compressor. Als de olie is afgetapt tot onder het niveau van het oliepeil kijkglas, is het onder het niveau van de oliebalansleiding. Blaas stikstof in de onderkant van de compressor om de olie beter af te voeren. Zet niet meer druk dan 70 kpa. CSHD compressoren CSHD compressoren hebben geen olieaftapklep. Voor het verwijderen van de oliebalansleiding moet daarom het koudemiddel uit het systeem worden afgevoerd voordat de olie wordt afgetapt. Vang de olie op in een opvangbak als de oliebalansleiding van de compressor wordt losgemaakt, om de olie uit de compressor op te vangen als de balansleiding is verwijderd. Het aanhaalmoment voor Rotolock aansluiting op CSHD compressoren is 90 N.m Tandem- en triocompressor zuigbegrenzers Omdat in de tandem- en triocompressor sets meestal compressoren van verschillende afmetingen worden toegepast, is voor het gebruik van de combinaties een begrenzer in de zuigleiding van een of meer compressoren vereist, om een correcte oliepeil balans tussen de compressoren te garanderen tijdens de werking. Vervangen van de compressor Als een CXAM koelmachine een defecte compressor heeft, volg dan deze stappen om hem te vervangen: Elke compressor heeft hijsogen. Voor het ophijsen van de defecte compressor moeten beide hijsogen worden gebruikt. HIJS EEN COMPRESSOR NOOIT OP AAN ÉÉN HIJSOOG. Gebruik de juiste hijstechnieken, een spreidbalk en ondersteuning als voor het tegelijk ophijsen van beide compressoren. Compressorgewichten per compressormodel: CSHD kg. CSHD kg. CSHN kg. CSHN kg. CSHN kg. CSHN kg. Na een mechanisch defect van een compressor, moet de olie in de andere compressor worden vervangen, evenals de filterdroger van de vloeistofleiding. Na een elektrisch defect van een compressor, moet ook de olie in de andere compressor worden vervangen, vervang tevens de filterdrogers en voeg een zuigfilterdroger met reinigingspatronen toe. Zorg ervoor dat er verwarming en thermostaat correct boven op de compressor zijn geïnstalleerd. De verwarming helpt om droge starts te vermijden. De thermostaat wordt gebruikt om de lagertemperatuur van de compressor te regelenr. Opmerking: Wijzig niets aan de koudemiddelleidingen want hierdoor komt de smering van de compressor in gevaar. Opmerking: Voeg geen zuigfilterdroger toe binnen 250 mm van de bocht bij CSHD compressoren, of binnen 400 mm van de bocht bij CSHN compressoren. Koudemiddel systeem open tijd CXAM koelmachines gebruiken POE olie en daarom moet de koudemiddel systeem open tijd tot een minimum beperkt blijven. De volgende procedure wordt geadviseerd: Laat een nieuwe compressor verzegeld tot hij klaar is om te worden geïnstalleerd in de unit. De maximum systeem open tijd is afhankelijk van de omgevingscondities, maar mag nooit langer zijn dan één uur. Sluit de open koudemiddelleiding af met een dop om absorptie van vocht tegen te gaan. Vervang altijd de filterdroger in de vloeistofleiding. Maak het systeem leeg tot 500 micron of minder. Laat POE oliecontainers nooit open in de atmosfeer. Houd ze altijd gesloten. Mechanische compressorstoring Vervang de defecte compressor(en) en vervang de olie in de andere compressor(en), evenals de filterdroger van de vloeistofleiding van het koudemiddelsysteem. 94 CG-SVX24B-NL

95 Compressor service-informatie Elektrische compressorstoring Vervang de defecte compressor(en) en vervang de olie in de andere compressor(en). Voeg ook een zuigfilterdroger met reinigingspatronen toe en vervang de filterdroger van de vloeistofleiding. Vervang filters en olie tot de olie niet langer zuur wordt getest. Zie Olie test. Compressormotor weerstandsmeting De weerstandsmeting van de motor bepaalt de elektrische integriteit van de isolatie van de wikkeling van de compressormotor. Gebruik een 500 volt M-ohmmeter. Een aflezing van minder dan 1 Megaohm is toelaatbaar en 1000 ohm per volt volgens het typeplaatje is vereist voor het veilig starten van de compressor. Compressor stroomonbalans De normale stroomonbalans kan 4 tot 15 procent zijn met gebalanceerde spanning als gevolg van het motorontwerp. Elke fase moet 0,3 tot 1,0 ohm aangeven en elke fase moet binnen 7 procent van de andere twee fasen zijn. De fase naar aarde weerstand moet oneindig zijn. OPMERKING: De maximum toelaatbare spanningsonbalans is 2 procent. Koudemiddelleidingen De zuig- en persaansluitingen van de compressor en de leidingen zijn van verkoperd staal om ze goed te kunnen solderen. In veel gevallen kunnen leidingen opnieuw worden gebruikt. Als leidingen niet opnieuw kunnen worden gebruikt, bestel dan de correcte onderdelen. Snijd alle leidingen door met een pijpsnijder zodat geen koper slijpsel in het systeem terechtkomt. Snijd de leiding door op een recht stuk buis nadat de compressoraansluiting is losgesoldeerd. De leiding kan weer worden geïnstalleerd met gebruik van een knelkoppeling en solderen. OPMERKING: De compressor zuigleidingconfiguratie mag beslist niet worden veranderd. Door het veranderen van de compressor zuigleidingconfiguratie kan de olieretour naar de compressor(en) in gevaar komen. Compressor elektrische aansluitdoos Bescherm de aansluitdoos tijdens soldeerwerkzaamheden aan de aansluitingen van de koudemiddelleidingen van de compressor Compressor carterverwarming De carterverwarming van de compressor moet minstens acht uur voor het starten van de CXAM koelmachine worden ingeschakeld. Dit is nodig om koudemiddel uit de olie te verdrijven voor het opstarten. De omgevingstemperatuur is niet van belang en de carterverwarming moet altijd worden ingeschakeld voorafgaand aan het opstarten. Onderhoud van de condensor Reinigen van de condensorbatterij Reinig de condensorbatterijen ten minste eenmaal per jaar of vaker als de unit in een vuile omgeving staat. Een schone condensorbatterij helpt het rendement van de koelmachine te behouden. Houd u aan de aanwijzingen van de fabrikant van het reinigingsmiddel om schade aan de condensorbatterijen te voorkomen. Zwarte epoxy bescherming van de batterij (optie) Wij adviseren de batterijen bij het opstarten van de unit en daarna regelmatig te reinigen voor een optimale bescherming en levensduur van de condensorbatterijen. Reinig de condensorbatterijen met een zachte borstel en een sproeier (type tuinsproeier) of een hogedruktype. Wij adviseren het gebruik van een kwaliteits reinigingsproduct zoals Trane Coil Cleaner. Opmerking: Als het reinigingsmiddel sterk alkalisch is (ph groter dan 8,5), dan moet een corrosieremmer worden toegevoegd. CG-SVX24B-NL 95

96 Compressor service-informatie Onderhoud van de verdamper De Trane vloeistofkoelmachine model CXAM gebruikt een gesoldeerde plaat warmtewisselaar (BPHE) verdamper met een in de fabriek geïnstalleerde elektronische stromingsschakelaar die in de verdamperwaterleiding is gemonteerd. In de verdamperingang bevindt zich optioneel ook een waterfilter dat dient om te voorkomen dat vuil in de verdamper terechtkomt. Opmerking: Het onderhoud van het filter is essentieel voor de werking en de betrouwbaarheid. Deeltjes groter dan 1,6 mm in de BPHE verdamper kunnen storingen in de verdamper veroorzaken, waardoor deze moet worden vervangen. De toelaatbare waterstroming door de BPHE evaporator water flow is 1,4 tot 4,2 l/min per nominale unit kw capaciteit. Om een 12-7 C in/uit gekoeldwatertemperatuur te handhaven, is de nominale waterstromingssnelheid 2,8 l/min per kw koeling. Er moet altijd een minimum waterstromingssnelheid zijn ter voorkoming van laminaire stroming, bevriezingsgevaar van de verdamper, kalkaanslag en een slechte temperatuurregeling. De maximale waterstromingssnelheid is 6 m/s. Grotere waterstromingssnelheden dan deze veroorzaken overmatige erosie. Een met vuil verstopte BPHE verdamper is moeilijk te reinigen. Aanwijzingen voor een verstopte BPHE verdamper zijn onder andere een natte aanzuigbuis als gevolg van een gebrek aan warmtewisseling, geen oververhittingsregeling, oververhitting uitgang minder dan 35 C, verdunde compressorolie en of veroudering en een vroegtijdige compressorstoring. Vervangen van de verdamper Als de CXAM verdamper moet worden vervangen, is het van groot belang dat de nieuwe verdamper correct wordt gemonteerd en de koudemiddelen waterleidingen correct worden aangesloten. De koudemiddel ingang/ vloeistofaansluiting is aan de onderkant van de verdamper en de koudemiddel uitgang/zuigaansluiting is aan de bovenkant van de verdamper, beide bevinden zich aan dezelfde kant. Speciale aandacht is vereist bij verdampers met dubbele circuits. Sluit de circuits correct aan bij het installeren van de nieuwe verdamper. Onderhoud van de waterpomp LET OP! De hijsogen van de motor kunnen alleen het gewicht van de motor dragen. Hijs nooit de complete pomp op aan de hijsogen van de motor Het lager van de motor is onderhoudsvrij. Lawaai van het lager en trillingen zijn een aanwijzing dat het lager is versleten. In dat geval moet het lager of de complete motor worden vervangen. De mechanische afdichting is onderhoudsvrij. Wel is een visuele controle op lekkage vereist. Als er lekkage zichtbaar is, moet de afdichting worden vervangen. Houd u aan de aanwijzingen die bij de afdichting zijn gevoegd. 96 CG-SVX24B-NL

97 Aantekeningen CG-SVX24B-NL 97

98 Aantekeningen 98 CG-SVX24B-NL

99 Aantekeningen CG-SVX24B-NL 99

100 Neem voor meer informatie contact op met uw lokale leverancier of ons naar Bestelnummer documentatie Datum 0111 CG-SVX24B-NL Nieuw Het beleid van Trane richt zich op een continue product- en productgegevensverbetering en Trane behoudt zich het recht voor om het product te allen tijde zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. De installatie en onderhoud van apparatuur waarnaar in deze uitgave verwezen wordt, mag uitsluitend uitgevoerd worden door bevoegde monteurs. Trane bvba Lenneke Marelaan 6, 1932 Sint-Stevens-Woluwe, Belgium ON RPR BRUSSELS