Remeha Gas Technische informatie. Remeha Gas Verbeterd-Rendement. Low-NOx gasketel. Vermogen kw. mbc 3.0

Transcriptie

1 Technische informatie Remeha Gas 3002 Remeha Gas 3002 VerbeterdRendement LowNOx gasketel Vermogen kw mbc 3.0

2 Remeha Gas 3002 INHOUD Voorwoord 3 1. Toestelomschrijving 3 2. Constructiegegevens Algemeen Branders 4 3. Technische gegevens en afmetingen 5 4. Rendementsgegevens Rookgaszijdig rendement Waterzijdig rendement Nullastverlies Ketelgebruiksrendement 6 5. Toepassingsgegevens Levering en plaatsing Algemeen Opstellingsmogelijkheden Steunoppervlak Toepassingsvoorwaarden Watertemperatuur Waterdruk Watercirculatie Waterbehandeling Geluidsproductie Voorschriften Rookgasafvoer en luchttoevoer Algemeen Eisen Open uitvoering Gesloten uitvoering Werkingsprincipe Regel en be vei li ging sap pa ra tuur Algemeen Het bedieningspaneel Algemeen Opbouw van het be die nings pa neel De besturingseenheid Algemeen Gebruikersniveau Serviceniveau Overzicht diverse menu's Standaard elektronische uitvoering Schematische uit voe ring Specificatie Functies Algemeen Vlambeveiliging Watergebrekbeveiliging Temperatuurbeveiliging Rookgastransportbeveiliging Montagerichtlijnen en in stal la tie voor schrift voor het waterzijdige ge deel te Al ge meen Wateraansluitingen Waterdruk Vei lig heids klep Manometer Het vullen, navullen en ontluchten van de installatie Het aftappen van de ketel Installatievoorschrift voor de gastechnische installateur Algemeen Afpersen van de gasinstallatie Gasdrukken Aanpassing aan andere gaskwaliteiten Installatievoorschrift voor de elektrotechnische installateur Algemeen Brandschakelaar Elektrische aansluitingen Elektrotechnische gegevens Ketelregeling Algemeen Modulerend bedrijf Tweetraps bedrijf Aansluitingen Overige ingangen Blokkerende ingangen Vergrendelde ingangen Gaslekcontrole Uitgangen Alarmuitgang Bedrijfsmelding Externe gasklep Extra 230V aansluiting Gebouwbeheersysteem Frequentieregelaar Elektrisch schema Inbedrijfstellingsvoorschrift Technische gegevens Inbedrijfstellen Uit bedrijf nemen Richtlijnen voor het lokaliseren en opheffen van storingen Algemeen Storingen Onderhoudsvoorschrift Algemeen Werkzaamheden 35 2

3 VOORWOORD Deze technische informatie bevat nuttige en belangrijke informatie voor het optimaal functioneren en on der houden van de Remeha c.v.ketel, model Gas Tevens bevat het belangrijke aanwijzingen om een zo veilig en storingsvrij mo ge lijk functioneren van de ketel mogelijk te maken. Lees vóór het in werking stellen van de ketel deze handleiding goed door, maak u met de werking en de be diening van de ketel goed vertrouwd en volg de ge ge ven aan wij zin gen stipt op. Indien u nog vragen heeft of verder uitleg wenst aangaande specifieke onderwerpen die op deze ketel be trekking hebben, neemt u dan contact op met onze afdeling Marketing & Sales support. De in deze tech ni sche informatie ge pu bli ceer de ge ge vens zijn gebaseerd op de meest recente informatie. Zij worden verstrekt onder voor be houd van latere wijzigingen. Wij behouden ons het recht voor op ongeacht welk moment de constructie en/of uitvoering van onze producten te wijzigen zonder verplich ting eerder gedane le ve ran ties dien over een kom stig aan te passen. 1. TOESTELOMSCHRIJVING De Remeha Gas 3002 is een Verbeterd Ren de ment gasketel, met een zeer lage NOxuitstoot. De ketel is ge schikt voor het stoken van alle kwaliteiten aardgas (categorie I 2 L). De toe ge pas te premixbranders zorgen voor een zeer lage NOxuitstoot (jaare mis sie < 43 mg/kwh, oftewel < 25 ppm bij O 2 = 0%) en ga ran de ren een ge ruis ar me werking. De ketel is gekeurd op de essentiële eisen van on derstaan de richtlijnen: Gasrichtlijn nr. 90/396/EEG Rendementsrichtlijn nr. 92/42/EEG EMCrichtlijn nr. 89/336/EEG. en voldoet aan de volgende richtlijnen: Laagspanningsrichtlijn nr. 73/23/EEG Machinerichtlijn nr. 89/392/EEG PIN: Remeha Gas 3002: 63 BL 3254 De ketel wordt in losse delen geleverd en is voorzien van een plaatst alen bemanteling in rood en grijs. Het gas/ luchtzijdige gedeelte wordt voor aflevering ingesteld, zodat een goed functioneren gewaarborgd is. Zijn compactheid en het feit dat de ketel zowel in open als gesloten uitvoering te leveren is, zorgen voor on geken de toepassingsmogelijkheden. 3

4 Remeha Gas CONSTRUCTIEGEGEVENS 2.1 Algemeen De warmtewisselaar (ketelblok) bestaat uit leden van corrosiebestendig gietijzer, die d.m.v. conische nippels zijn samengebouwd. Een ventilator zorgt voor de toevoer van de verbrandingslucht en het transport van de rookgassen door de ketel en het rookgasafvoerkanaal. De regel en beveiligingsapparatuur valt binnen de bemanteling. De ketel is geheel voorbedraad. De bemanteling blijft vrij van de grond, zodat aantasting door vocht wordt voorkomen. De ketel is voorzien van een ingebouwd bedieningspaneel, dat de mogelijkheid biedt tot inbouw van een rematic weersafhankelijke ketelregeling. De ketel is zowel in open als in gesloten uitvoering leverbaar. Levering geschiedt in losse onderdelen. Daardoor eenvoudig te transporteren. Naar keuze modulerende (1:3) of H/L belastingsregeling d.m.v. een gas/luchtkoppeling, waardoor altijd een zo optimaal mogelijke verbranding wordt verkregen. Geavanceerde menugestuurde mi cro p ro ces sor ke telbesturing, met uitgebreide bedrijfs en servicediagnostiek. RS 232aansluiting t.b.v. een tweewegverbinding met een computer, modem of gebouwbeheersysteem. 2.2 Branders De toegepaste premixbranders zijn voorzien van een metaalvezeldek en garanderen een geruisarme werking en een zeer lage NOxuitstoot. Afb. 01 Remeha Gas

5 3. TECHNISCHE GEGEVENS EN AFMETINGEN Doorsnede Bovenaanzicht 3) Linkerzijaanzicht Vooraanzicht Afb. 01 Aanzichttekeningen Aanvoer NW Y Aantal leden Retour NW Y Gasaansluiting Rp X" inw. Kabelgoot 40 x 40 mm. Nominaal vermogen kw 80/60 C Nominale belasting kw Hi Hs Rookgas hoeveelheid Gasverbruik 1) m 3 s/h 20,6 27,4 34,3 41,1 48,1 54,9 61,7 A mm B mm C mm ) Cal. bovenwaarde 32,5 MJ/m 3 s, (Cal. onderwaarde 31,68 MJ/m 3 o) 2 ) Flenzen overeenkomstig DIN Afmetingen ØD/Ød mm Rookgasaansluiting Ø D inw. Luchttoevoeraansluiting Ød inw. Alleen bij gesloten uitvoering (bij bestelling opgeven) E F mm mm X Y 2) " 1 1/2 NW /2 NW 65 2 NW 65 2 NW 80 2 NW 80 2 NW 80 2 NW 80 kg/h Waterzijdige weerstand t = 20 C mbar ) 11/4" aansluiting t.b.v. veiligheidsklep. Let op het nog kunnen demonteren van de zijmantel! Wa terin houd ca. ltr Gewicht excl. water ca. kg

6 Remeha Gas RENDEMENTSGEGEVENS 4.1 Rookgaszijdig rendement Gemiddeld 91,2% t.o.v. Hi (82% t.o.v. Hs) bij 100% belasting en gemiddeld 96,1% t.o.v. Hi (86,6% t.o.v. Hs) bij 33% be las ting, bij 80/60 C. 4.2 Waterzijdig rendement Gemiddeld 90,5% t.o.v. Hi (81,5% t.o.v. Hs) bij 100% belasting en gemiddeld 96% t.o.v. Hi (86,5% t.o.v. Hs) bij 33% be las ting, bij 80/60 C. 4.3 Nullastverlies Gemiddeld 0,28% t.o.v. Hi (0,26% t.o.v. Hs) bij een gemiddelde ke tel wa ter tem pe ra tuur van 45 C. 4.4 Ketelgebruiksrendement Gemiddeld 90% t.o.v. Hi (81% t.o.v. Hs) bij een benuttingsgraad van 30% en een gemiddelde ke tel wa ter temperatuur van TOEPASSINGSGEGEVENS 5.1 Levering en plaatsing Algemeen Alle onderdelen die ter plaatse moeten worden samengebouwd kunnen via normale toegangsdeuren in het ketelhuis worden gebracht. De kwets ba re delen zijn ver pakt. De bemantelingsplaten zijn des ge wenst ná de waterzijdige aansluiting van het ketelblok en ná een even tue le tijdelijke inbedrijfstelling (bouwfase) zonder af tap pen van het ketelblok te mon te ren Opstellingsmogelijkheden De tekeningen op de volgende bladzijde geven een aantal opstellingsmogelijkheden weer, met de rondom be no dig de ruimte. Afwijking van de opgegeven minimale ruimte rondom de ketel is alleen mogelijk na overleg met onze afdeling Marketing & Sales support en het plaatselijk ener gie be drijf. De Remeha Gas 3002 wordt standaard geleverd met de aansluitingen aan de linker bovenzijde. Indien dat bij de bestelling van de ketel wordt aan ge ge ven, is het ook mogelijk de aansluitingen aan de rechter bovenzijde te verkrijgen (zie bijv. opstellingen 2 en 3, afb. 03). Typeindeling rookgasafvoer: B23, C33, C53, C63. 6

7 Opstelling 1 1 ketel in het ketelhuis Aantal leden A mm Opstelling 2 2 ketels in het ketelhuis Opstelling 3 2 ketels in het ketelhuis, ruggelings geplaatst ** ** Afb. 03 Opstellingsmogelijkheden in het ketelhuis * Volgens NEN ** Bij gesloten uitvoering van de ketels en toepassing van een gecombineerde verticale dakdoorvoer per ketel, is deze maat in veel gevallen niet haalbaar. 7

8 Remeha Gas Steunoppervlak Onderstaande tekening geeft het steunoppervlak van de ketel weer voor de uitvoering met de aansluitingen aan de linkerzijde (standaard). Voor het steunoppervlak voor de uitvoering met de aansluitingen aan de rechterzijde (bij bestelling opgeven) kan deze tekening gespiegeld worden. 5.2 Toepassingsvoorwaarden Watertemperatuur De maximale watertemperatuur bedraagt 110 C (ge sloten installatie). De maximale bedrijfstemperatuur be draagt 95 C. De minimale retourwatertemperatuur bedraagt 35 C bij een ingestelde minimale belasting van 50% en 45 C bij een ingestelde minimale belasting van 33% Waterdruk De ketelleden worden afzonderlijk onderworpen aan een proefdruk van 12 bar. De ketels kunnen worden toe gepast met be drijfs druk ken tussen 0,8 bar en 6 bar Watercirculatie De waterdoorstroming door de ketel is begrensd op een hoeveelheid overeenkomend met een temperatuurverschil over de ketel van 45 C. Indien het temperatuurverschil groter wordt dan 45 C wordt de ketel blokkerend uitgeschakeld (zie ook par ). Zodra de waterdoorstroming weer voldoende is, komt de ketel au to ma tisch weer in bedrijf. De minimale waterdoorstroming die door de ketel moet gaan om te voor ko men dat (b.v. bij dichtlo pen van in stal la tie meng klep pen op het moment dat de ketel in bedrijf is) de ke tel wa ter tem pe ra tuur te snel of te hoog oploopt, volgt uit de formule: Aantal leden A B C Nominaal Vermogen (kw) =... m 3 /h 81 De maximale waterdoorstroming door de ketel volgt uit de for mu le: Nominaal Vermogen (kw) =... m 3 /h 9, Waterbehandeling Waterbehandeling is onder normale omstandigheden niet vereist (zie onze publicatie Waterkwaliteitsvoorschrift ). Het ongecontroleerd toevoegen van chemische mid de len wordt dringend ontraden. De installatie dient te worden gevuld met genormaliseerd drinkwater. De phwaarde van het installatiewater dient te liggen tussen 7 en Geluidsproductie Het ketelhuisgeluidsniveau gemeten op 1 m afstand rond de ketel bedraagt gemiddeld ca. 60 dba (50 dba op 3 m), waar door over het algemeen geen akoestische voor zie nin gen nodig zijn. 5.3 Voorschriften 8

9 Bij plaatsing en bij aansluiting van de Remeha Gas 3002 dient rekening gehouden te worden met de vol gen de voor schrif ten: NEN 2757 Toevoer van verbrandingslucht en afvoer van rook van verbrandingstoestellen. NEN 1078 Eisen en bepalingsmethoden voor huishoudelijke gasleidinginstallaties. NPR 3378 Leidraad bij NEN 1078 NEN 2078 Eisen voor industriële gasinstallaties. NEN 3028 Veiligheidseisen voor c.v.installaties. NEN 1010 Veiligheidsbepalingen voor laagspanningsinstallaties. Uitvoeren van een EBI. 2 jaarlijks uitvoeren van een PI. Eventuele lokale voorschriften. Van toepassing zijnde gedeelten van het bouwbesluit en brandweervoorschriften. 5.4 Rookgasafvoer en luchttoevoer Algemeen De Remeha Gas 3002 kan zowel open, als ge slo ten worden uitgevoerd. Indien de ketel gesloten uitgevoerd dient te worden, dient dit bij bestelling te worden op ge ge ven. Bij de ketel wordt dan een luchttoevoeraansluitset meege le verd. Deze dient op de ventilator te worden ge monteerd (afdekplaat op achterste bo ven man tel verwijderen). Uitmondingen: Zie voor uitmondingen NEN 2757, NPR 3378 en/of NEN 2078 Open uitvoering: Open toestellen betrekken de be no dig de verbrandingslucht uit hun omgeving. Zie voor de geldende voorschriften NEN 2757, NPR 3378 en/of NEN Zie voor een rookgasafvoertabel voor de Remeha Gas 3002 in open uitvoering par Gesloten uitvoering: Door toepassing van een luchttoevoerleiding ver krijgt men een gesloten systeem. Het aantal plaat sings mo gelijkheden binnen het gebouw neemt hierdoor toe, terwijl er ten aanzien van de uit mon dings plaats minder strenge eisen van toepassing zijn omdat luchttoevoer en rookgasafvoer in het zelf de druk ge bied plaats vin den. Tevens is de buitenlucht over het algemeen schoner, hetgeen de le vens duur van het toestel ten goede komt. T.b.v. een gesloten uitvoering zijn ge com bi neer de ver tica le dakdoorvoeren leverbaar, evenals plakplaten t.b.v. doorvoeren bij platte daken (zie afb. 6). Zie voor een rookgasafvoer/lucht toe voer ta bel voor de Remeha Gas 3002 in gesloten uitvoering par Eisen Gezien de hoge rendementen van de Remeha Gas 3002, zal bij rookgasafvoerleidingen in ongeïsoleerde uitvoering en bij rookgasafvoerleidingen langer dan 7 m in geïsoleerde uit voe ring, condensatie in de leiding kunnen optreden. In dit geval dient voor een condensbestendig ma te ri aal te worden gekozen (star alu mi ni um, star of flexibel roest vast staal of kunststof met Gaskeur). Alle ho ri zon ta le ge deel ten in de rookgasafvoer dienen dan op afschot richting de ketel te worden gelegd en vlak boven de ketel dient een con den sop vang in rich ting geplaatst te worden. In plaats van een condensopvanginrichting is het ook mogelijk de ketel van een sifon te voorzien (ver krijg baar bij Remeha). In alle gevallen dient de toe te passen rook gas af voer leiding qua constructie op naden en ver bin din gen lucht en wa ter dicht te worden uitgevoerd of naadloos. Het verdient aanbeveling om vanaf de ketel eerst minimaal 0,5 m verticaal te gaan alvorens een bocht te plaat sen. Indien voe ring ka na len in bouw kun di ge sys temen worden toegepast, dan dienen deze te worden vervaar digd uit een lucht dich te, enkelwandige starre aluminium of roest vast sta len constructie. Alu mi ni um is toegestaan, mits er geen contact is met het bouwkundige gedeelte van het rook gas af voer sys teem. Inspectie van het voe ring ka naal moet mogelijk zijn. Indien de ketel gesloten wordt uitgevoerd en de luchttoevoerleiding door verwarmde ruimten loopt (of een slecht geventileerd ketelhuis) kan er zich bij lage buitentemperatuur condens aan de buitenkant van de luchttoevoerleiding vormen. Voorkomen dient te worden, dat dit condens in de ketel loopt. Het dubbelwandig uitvoeren of het dampdicht iso leren van de luchttoevoerleiding kan deze condensvorming voorkomen. 9

10 Remeha Gas Open uitvoering Afb. 05 Uitvoering rookgasafvoerleiding 1 = Rookgasafvoerleiding zonder bochten 2 = Rookgasafvoerleiding met 2 bochten 45 3 = Rookgasafvoerleiding met 2 bochten 90 4 = Rookgasafvoerleiding met haakse instroming en een bocht 90. In de hiernaast staande tabel wordt, afhankelijk van lidgrootte, uitvoering en diameter van de rookgasafvoerleiding, aangegeven wat de maximaal te overbruggen afstand naar de uitmonding is. Maximaal toegestane rookgasafvoerleidinglengtes (L) in m D (in mm) Uitmonding zonder Tregakap vrije uit mon ding Uitmonding met Tregakap 7 ldn. Ø 130 Ø 150 Ø 180 Ø ldn. Ø 130 Ø 150 Ø 180 Ø ldn. Ø 150 Ø 180 Ø 200 Ø ldn. Ø 150 Ø 180 Ø 200 Ø ldn. Ø 180 Ø 200 Ø 250 Ø ldn. Ø 180 Ø 200 Ø 250 Ø ldn. Ø 180 Ø 200 Ø 250 Ø Lengtes tot 30 m mogelijk. Raadpleeg voor grotere lengtes onze afdeling Marketing & Sales support Niet toepasbaar Opmerking: Per extra bocht van 90 resp. 45 dient u leidinglengte af te trekken volgens onderstaande tabel. D mm Ø 130 Ø 150 Ø 180 Ø 200 Ø 250 Ø bocht 1,8 2,1 2,5 3 3,5 4 lengte m 45 bocht 1 1,2 1,4 1,6 2 2,4 10

11 5.4.4 Gesloten uitvoering Afb. 06 Uitv. luchttoe en rookgasafvoer 5 = Luchttoe en rookgasafvoerleiding zonder bochten 6 = Luchttoe en rookgas af voer lei ding met twee bochten 45 7 = Luchttoe en rookgas af voer lei ding met twee bochten 90 In de hiernaast staande tabel wordt, afhankelijk van lidgrootte, uitvoering en diameter van de luchttoe en rookgasafvoerleiding, aangegeven wat de maxi maal te overbruggen afstand naar de uit mon ding is. Maximaal toegestane lengtes (L) van zowel luchttoe als rookgasafvoerleiding in m D (in mm) 7 ldn. Ø 180 * Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** 9 ldn. Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** 11 ldn. Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** 13 ldn. Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** 15 ldn. Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** 17 ldn. Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** 19 ldn. Ø 200 Ø 250 Ø 300 ** * Berekend met een concentrische dakdoorvoer type Ø 150 mm ** Berekend met een concentrische dakdoorvoer type Ø 250 mm Lengtes tot 30 m mogelijk. Raadpleeg voor grotere lengtes onze afdeling Marketing & Sales support Niet toepasbaar Opmerking: Per extra bocht van 90 resp. 45 in de luchttoevoer of rookgasafvoer dient u lei ding leng te af te trekken vol gens on der staan de tabel. D mm Ø 180 Ø 200 Ø 250 Ø bocht 2,5 3 3,5 4 lengte m 45 bocht 1,4 1,6 2 2,4 11

12 Remeha Gas 3002 T.b.v. een gesloten uitvoering zijn gecombineerde verticale dakdoorvoeren leverbaar, evenals plakplaten t.b.v. doorvoeren bij platte daken, over een kom stig on der staande afbeelding. ØD ØD 4 Afmetingen plakplaat ød 3 ød leden mm leden mm Door installateur te leveren en te monteren. * De meegeleverde pijp is op maat voor de 11 en 19 leden. Voor de 9, 13, 15 en 17 leden dient de pijp ingekort te worden. Voor de 7 leden is deze pijp niet van toepassing. Aantal leden ØD uitw. mm E mm L mm G* mm H mm Ød1 inw. mm Ød2 inw. mm Afb. 07 Opstellingsvoorbeeld van de Remeha Gas 3002 in gesloten uitvoering 12

13 6. WERKINGSPRINCIPE De benodigde verbrandingslucht wordt door de ventilator (1) in de luchtkoker (2) geblazen, via een terugslagklep. Deze klep is aangebracht om tijdens stilstand van de ketel te voorkomen, dat de in de ketel geaccumuleerde warmte ontsnapt. De stil stands ver lie zen worden hierdoor aan zien lijk beperkt. De ketel is voorzien van een aantal af zon der lij ke brandercompartimenten (zie afb. 1, hoofdstuk 2), ieder voorzien van een eigen mengbocht (3) met gas in spui ting (4). De verbrandingslucht wordt in de lucht ko ker evenredig over de verschillende mengbochten verdeeld. Het gas wordt radiaal uit de inspuiters geblazen, in de luchtstroom. Deze ma nier van gas in spui ting zorgt voor een goe de menging van het gas en de lucht, waar door een ho mo geen meng sel ontstaat. De mengbochten zijn voorzien van verdeelkamers (5). Over het brandergedeelte wordt een drukverschil gemeten, welke functioneert als stuur druk voor het gasregelblok t.b.v. de gas/luchtkoppeling. Door deze gas /luchtkoppeling wordt onder alle om stan dig he den een zo optimaal mogelijke ver bran ding ver kre gen. In de branders (6) wordt het gas/luchtmengsel gelijkmatig over het branderopppervlak verdeeld. De branders zijn voorzien van een metaalvezeldek, waarin een bran der patroon is geponst. Het gas/luchtmengsel wordt ontstoken m.b.v. een ont stekings vonk en ver bran ding vindt plaats. Door de premixverbranding is de NOxuitstoot zeer laag. De rookgassen stromen nu door de warm te wis sel aar (7), die opgebouwd is uit leden van corrosiebestendig giet ijzer. De rookgassen keren zich in de rookgasverzamelbak (8) en wor den via de rookgasafvoerpijp (9) die nog tot de le ve ring van de ketel be hoort, afgevoerd naar de rook gas af voer lei ding. Fig. 10 Doorsnede rechterzijaanzicht 13

14 Remeha Gas REGEL EN BE VEI LI GING SAP PA RA TUUR 7.1 Algemeen De Remeha Gas 3002 wordt geleverd met elektronische regel en be vei li ging sap pa ra tuur, met vlambeveiliging volgens ionisatieprincipe. De ketel kan naar keuze Hoog/Laag of Modulerend worden geregeld. 7.2 Het bedieningspaneel Algemeen De Remeha Gas 3002 wordt geleverd inclusief bedieningspaneel. Dit bedieningspaneel is voorzien van een geavanceerde microprocessor gestuurde besturingseenheid, met een alfanumeriek LCDvenster. Dit venster bestaat uit 4 re gels met elk 20 karakters voor de uitlezing van bedrijfs of storingstoestanden, meet waar den en aanwijzingen. M.b.v. de druktoetsen kan door diverse menu s ge wandeld worden en diverse zaken uitgelezen en ingesteld worden (zie par. 7.3) Opbouw van het be die nings pa neel Het bedieningspaneel is opgebouwd uit de volgende componenten: 1. Hoofdschakelaar. 2. Inbouwmogelijkheid voor een rematic weersafhankelijke ketelregeling. 3. Centrale storingslamp. 4. LCDvenster, bestaande uit 4 regels met ieder 20 karakters. 5. 'Reset'toets, voor het ontgrendelen van een storing. 6,7.'Step'toetsen, waarmee een in ge stel de waarde gewijzigd of een menukeuze gemaakt kan worden. 8. 'Enter'toets voor bevestiging van een gewijzigde instelling of ingevoerde code. 9. 'Escape'toets, waarmee van het ene naar het andere menu gegaan kan worden Afb. 09 Bedieningspaneel 14

15 7.3 De besturingseenheid Algemeen De Remeha Gas 3002 is stan daard voor zien van een zeer ge avan ceer de menugestuurde microprocessorketelbesturing, met uitgebreide bedrijfs en storingsdiagnostiek. M.b.v. de druktoetsen kunnen diverse menu s opgeroepen worden en diverse zaken uitgelezen en ingesteld worden. De uitlees en instelmogelijkheden zijn verdeeld in verschillende niveau s: Gebruikersniveau vrij toegankelijk Serviceniveau (installateurs niveau) met servicecode toegankelijk Fabrieksniveau niet toegankelijk Gebruikersniveau Het gebruikersniveau beslaat een aantal menu s, die m.b.v. de ' 'toets allen op te roepen zijn. Het hoofdmenu geeft continu de be drijfs toe stand aan, de aanvoer én de re tour wa ter tem pe ra tuur evenals de ionisatiestroom van de eerste ionisatieelektrode. Door op de ' 'toets te drukken komt men in het volgende menu. Nu zijn uit lees baar de wa ter tem pe ra tuur in het ketelblok op de meest doorstroomgevoelige plaats, de rookgastemperatuur, het lucht druk verschil en de ionisatiestroom van de tweede ionisatieelektrode. Door opnieuw op de ' 'toets te druk ken wordt het derde menu bereikt. Nu zijn de in ge stel de maximale (aanvoer)bedrijfstemperatuur (stan daard in ge steld op 80 C) en het aantal be drijfs uren uit te lezen. In het vierde menu wordt de ingestelde maximale watertemperatuur (standaard ingesteld op 110 C) aangegeven (zie par , ad.1) en verder is het nu mogelijk om m.b.v. de ' ' en ' 'toetsen de maximale bedrijfstemperatuur te wijzigen. Deze is instelbaar tot maximaal 90 C. De uitschakeltemperatuur bedraagt dan 95 C. Door na de eventuele wijziging op de ' 'toets te drukken wordt de wijziging bevestigd. Door op de ' 'toets te drukken komt men in het vijfde menu. In het vijfde menu wordt om een code gevraagd, teneinde het serviceniveau te kunnen binnenkomen. Door de ' 'toets in te drukken komt men terug in het hoofdmenu. Door na het invoeren van de servicecode op de ' 'toets te drukken, komt men in het serviceniveau Ser vi ce ni veau Om ongewenste instellingen door niet ter zake kundigen te voorkomen is toetreding tot het serviceniveau slechts mogelijk na invoering van een beveiligingscode. De beveiligingscode voor dit niveau is Na invoer van deze code m.b.v. de ' ' en ' 'toetsen in menu 5 en be ves ti ging d.m.v. de ' 'toets, komt men in het serviceniveau. Er kan nu een keuze gemaakt worden uit 4 opties: 1) Service instellingen 2) Service tests 3) Storingsgegevens 4) Fabrieksniveau Ga met de ' 'toets naar de gewenste optie en bevestig met de ' 'toets. 15 ad. 1) Service instellingen Met deze optie kunnen meerdere parameters van de ke tel be stu ring op de gewenste waarde ingesteld worden. Optie 1 Ketelbesturing: Allereerst kan gekozen worden voor de interne PIregeling, waarbij de ketel aan de hand van een ge wens te aan voer tem pe ra tuur zelf het vermogen van de ketel regelt. Daar naast kan gekozen worden voor de externe PIregeling waarbij het gewenste vermogen recht streeks door de externe re ge ling wordt bepaald. De gewenste optie kan gekozen worden door de cursor op de gewenste regel te zetten middels de ' ' en de ' ' toetsen en daarna op de ' 'toets te drukken. De keuze wordt bevestigd door de beide pijlpunten die op de ge kozen regel ver schij nen. M.b.v. de ' 'toets komt men in het volgende scherm terecht waarbij gekozen kan worden op welke wijze de ge wens te temperatuur of het ge wenst vermogen aan de ketelbesturing wordt door ge ge ven. Hierbij zijn er drie mo ge lijk he den: A. Contacten A.1 Interne regeling Middels een potentiaalvrij contact ontvangt de ketel een warmtevraagcommando. In het ge brui kers ni veau kan de gewenste aan voer tem pe ra tuur ingesteld worden (= maximale be drijfs tem pe ra tuur). De ketel zal nu gaan moduleren op basis van deze temperatuur. A.2 Externe regeling Middels twee potentiaalvrije contacten kan de ketel op minimum of maximum vermogen geschakeld worden. In het gebruikersniveau kan de maximale aanvoertemperatuur ingesteld worden. B. Analoog B.1 Interne regeling De gewenste aanvoertemperatuur wordt aan de ketelbesturing doorgegeven middels een 010V analoogsignaal. Standaard is dit signaal ingesteld op een temperatuur van 0 C bij 0V en 100 C bij 10V (zie fig. 10), maar middels twee volgende schermen bestaat de mo ge lijkheid, afhankelijk van de toe ge pas te regeling, om het beginpunt en het eind punt op een andere waarde te leggen. Bij 0V kan een temperatuur van 50 C tot 50 C gekozen worden en bij 10V een tem pe ra tuur van 50 C tot 300 C. De besturing zal de spanning middels een lineaire lijn omzetten in een gewenste aanvoertemperatuur. In het gebruikersniveau kan men de maxi ma le bedrijfstemperatuur in stel len. De gewenste aanvoertemperatuur zal op deze waarde begrensd worden ongeacht of de analoge ingang een hogere temperatuur vraagt.

16 Remeha Gas 3002 C.2 Externe regeling Nu wordt via de RS 232verbinding het in en uitschakelcommando evenals het gewenste vermogen doorgegeven. Ook nu weer kan men via deze ver bin ding alle meet waar den en instellingen doorgeven. Voor meer informatie over de mogelijkheden van de RS 232verbinding kan een separaat in for ma tie blad aangevraagd worden. Optie 2 Taal: Naar keuze Nederlands, Engels, Frans of Duits. Afb. 10 Interne ketelbesturing d.m.v. analoog (010 V) signaal (standaardinstelling). Optie 3 Schakeldifferentie aanvoertemperatuur (setpoint hysterese): Met deze parameter kan de schakelhysterese op de aanvoertemperatuur ingesteld worden. Standaard staat deze waarde op 10 C. De ketel zal altijd een re gels top geven wanneer de aanvoertemperatuur gelijk is aan de ingestelde maximale aanvoertemperatuur 5 C. De schakelhysterese bepaalt wanneer de ketel weer in ge scha keld wordt. Een waarde van 10 C betekent dat de tem pe ratuur 5 C onder de ingestelde maximale be drijfs tem pe ratuur moet dalen voordat de ketel weer in bedrijf komt. De waarde is te variëren tussen 5 en 15 C. Optie 4 Maximale rookgastemperatuur: De maximale rookgastemperatuur is in stel baar. Voor de Remeha Gas 3002 wordt echter geadviseerd deze waarde op de standaardinstelling (230 C) te laten staan. Afb. 11 Externe ketelbesturing d.m.v. analoog (010 V) signaal. B.2 Externe regeling Het gewenste vermogen bedraagt 0% bij 0V en 100% bij 10V (zie afb. 11). Zodra de spanning groter is als 1V zal de ketel in bedrijf komen. Wanneer de spanning onder de 0,5V daalt, zal de ketel uitschakelen. De maximale be drijfs tem pe ra tuur kan in het gebruikersniveau ingesteld worden. C. Computer C.1 Interne regeling Met behulp van een computer, modem of GBS systeem kan de ketel ook aangestuurd worden. Het inschakelcommando evenals de gewenste aan voer temperatuur wordt via de RS 232verbinding aan de ketel door ge ge ven. Alle waarden, in stel lin gen e.d. kunnen nu ook via de RS 232verbinding uitgelezen worden. Optie 5 Luchtdrukinstellingen: Hiermee kan men de maximale en de minimale verschildruk van de ketel instellen. De maximum verschildruk is standaard ingesteld op de waarde voor 100% belasting (zie de tabel op de ketel, naast de typeplaat). Deze kan lager ingesteld worden om de maximale ketelbelasting terug te brengen. Zo is de maximale ke tel be las ting optimaal aan de warmtebehoefte van het gebouw aan te passen. Raad pleeg onze afdeling Marketing & Sales support. Het mi ni mum in te stellen lucht druk ver schil komt overeen met een belastingspersentage van 33%. (zie tabel op de ketel, naast de typeplaat). Standaard staat een ketel ingesteld op een luchtdrukverschil overeenkomstig een belastingspercentage van 50%. Optie 6 Bedrijfsmeldingen: De besturing heeft twee bedrijfsmeldrelais. Een voor de melding van laag vermogen en een voor de melding van hoog vermogen. Het moment van om scha ke len van laag naar hoog kan middels deze pa ra me ters ingesteld wor den. Standaard is deze waarde 95%. M.a.w. bij een vermogen lager dan 95% wordt een bedrijfsmelding laag vermogen gegeven en bij een vermogen hoger dan 95% een be drijfs mel ding hoog vermogen. Dit omschakelpunt is instelbaar en kan indien gewenst gewijzigd worden (instelbaar tussen 10 en 99%). 16

17 Optie 7 Gaslekcontrole: Indien gaslekcontrole wordt ingebouwd kan dit via dit scherm kenbaar gemaakt worden aan de be stu rings eenheid. Optie 8 Instellen urentellers: Bij vervangen van de displayprint heeft men de mogelijkheid om de bedrijfuren van de ketel over te nemen in de nieuwe print. De laaglast en de vollasturen dienen dan vanuit de oude print te worden genoteerd, waarna men middels optie 8 in de nieuwe print de uren op dezelfde waarde kan instellen. Optie 9 Maximaal temperatuur: Indien gewenst kan men hier de beveiligingstemperatuur van de ketel verlagen. Let op!: deze instelling kan alleen verlaagd worden. Indien u deze instelling verlaagd let er dan op dat u ook de maximale bedrijfstemperatuur lager instelt om een vergrendeling te voorkomen. Optie 10 Deellasttijd: Na het starten zal de ketel gedurende een in te stellen tijdsduur op minimaal vermogen branden. Deze tijd is instelbaar tussen 40 en 600 seconden (standaard instelling 180 sec.). ad. 2) Service tests M.b.v. deze optie is de ketel direct door de servicemonteur handmatig te sturen. Alle invloeden van buitenaf worden overbrugd (m.u.v. de beveiligingen), op het moment dat de servicemonteur van de geboden mo ge lijk heden gebruik maakt. De volgende instellingen zijn mogelijk (tel kens gewenste keuze opzoeken d.m.v. de ' 'toets en bevestigen met de ' 'toets): Als de ketel in bedrijf is: Ketel uitzetten Ketel van minimale naar maximale belasting sturen (of andersom afhankelijk van de heersende situatie). Als de ketel buiten bedrijf is: Ketel aanzetten Ventilator aan of uitsturen Ventilator op maximale of minimale toeren laten draaien Ontsteking voor 5 seconden activeren (eerst gaat de ventilator gedurende 30 seconden voorspoelen). ad. 3) Storingsgegevens In het geheugen van de be stu rings een heid, kunnen 5 blokkerende en 5 verg ren de len de storingen worden opgeslagen. Indien bij een ketel meerdere malen direct achter elkaar dezelfde storing optreedt, wordt deze echter maar één maal opgeslagen. Per opgeslagen storing is tevens de be drijfs toe stand op het moment van het in storing gaan uitleesbaar. Hierdoor wordt het zoe ken naar de storingsoorzaak vergemakkelijkt. In het hoofmenu van de optie "Storingsgegevens" kan m.b.v. de ' ' en ' 'toetsen gekozen worden uit het vergrendelende storingsgeheugen en het blokkerende storingsgeheugen. Bevestig met de ' 'toets. Nu wordt aangegeven, afhankelijk van de gemaakte keuze, hoeveel blokkerende of hoeveel vergrendelende storingen in het geheugen zijn opgeslagen (maximaal dus 5 van elk). Storing nr. 1 is de laatst opgetreden sto ring, storing nr. 2 die daarvoor, etc. Wil men bekijken wat de laatst op ge tre den storing was, dient m.b.v. de ' ' en ' 'toetsen de storingsteller op 1 te worden gezet. Door nu te bevestigen m.b.v. de ' 'toets wordt aan ge geven om welke storing het in dit geval ging. M.b.v. de ' 'toets kunnen nu diverse menu s worden opgeroepen, die de be drijfs toe stand weergeven op het moment dat de ketel op de betreffende sto ring ging. Zie ook par. 12. Het geheugen van de blokkerende storingen gaat bij spanningsuitschakeling ver lo ren, het verg ren de len de geheugen blijft behouden. ad. 4) Fabrieksniveau Niet toegankelijk. Vanuit ieder punt in het serviceniveau kan teruggegaan worden naar het ge brui kers ni veau door, afhankelijk van waar men zich bevindt, één of meerdere malen op de ' ' toets te drukken. Indien men het serviceniveau verlaten heeft, blijft de ingevoerde servicecode nog 30 mi nu ten van kracht. Dit houdt in, dat men gedurende die 30 minuten, zonder het opnieuw te hoeven invoeren van de code, automatisch vanuit het gebruikersniveau in het ser vi ce ni veau terug kan komen. Indien gedurende 15 minuten niet op een toets is gedrukt gaat de be stu rings een heid au to ma tisch terug naar het gebruikersniveau. 17

18 Remeha Gas Overzicht diverse menu's Remeha Ketelbesturing versie 3.0 1) service instell. 2) service tests 3) storingsgegevens 4) fabrieksniveau Bezig met interne controle. Een ogenblik geduld Ketel status aanvoertemp = xxc retourtemp = xxc vlamsign. 1 = x.xua ketelbloktemp. = xxc rookgastemp. = xxc luchtdr. vers. = xxxpa vlamsign. 2 = x.xua max. bedr. temp = xxc uren totaal = xxxxh uren <75% bel = xxxxh uren >75% bel = xxxxh max. instelling = xxxc wijzigen max. bedr. temperatuur? = 80C bevestig met 'enter' 1) start ketel 2) start ventilator 3) 4) start ontsteking voer code in voor het serviceniveau code = ) vergr. geheugen 2) blokk. geheugen voer code in voor het fabrieksniveau code = 0000 Gebruikersniveau Installateursniveau 1) ketelbesturing 2) taal 3) schakel diff. T aanv. 4) max. rookgastemp. 5) luchtdr. instell. 6) bedrijfsmeldingen 7) gaslekcontrole 8) inst. urentellers 9) maximaal temp. 10)deellasttijd 1) stop ketel 2) naar max./min. verm. 1) 2) stop ventilator 3) druk is maxim./minim. 4) 1) 2) 3) 4) stop ontsteking kies storingsnummer nr = 1 ( x aanwezig) nr 1 is de laatst opgetreden storing ketelstatus tijdens storingsingreep storingsmelding aanvoertemp. = xxc retourtemp. = xxc ketelbloktemp. = xxc rookgastemp. = xxc vlamsign. 1 = x.xua vlamsign. 2 = x.xua luchtdr. vers. = xxxpa warmtevraag on/off max. bedr. temp. = xxc gewenste trap = xx huidige trap = xx uren totaal = xxxxh uren <75% = xxxxh uren >75% = xxxxh kies storingsnummer nr = 1 ( x aanwezig) nr 1 is de laatst opgetreden storing ketelstatus tijdens storingsingreep storingsmelding aanvoertemp. = xxc retourtemp. = xxc ketelbloktemp. = xxc rookgastemp. = xxc vlamsign. 1 = x.xua vlamsign. 2 = x.xua luchtdr. vers. = xxxpa warmtevraag on/off max. bedr. temp. = xxc gewenste trap = xx huidige trap = xx uren totaal = xxxxh uren <75% = xxxxh uren >75% = xxxxh 1) > Nederlands < 2) 3) 4) schak. diff. aanv. temp. dt = 10C bevestig met 'enter' max. rookgastemp. = 230C bevestig met 'enter' regeling keuze 1) > intern < 2) 1) > relaiscontacten < 2) 3) na 'intern' 'analoog' analoog sign. max. 10V = 100C bevestig met 'enter' analoog sign. min. 0V = 0C bevestig met 'enter' maximale luchtdruk = xxx Pa bevestig met 'enter' minimale luchtdruk = xx Pa bevestig met 'enter' H/L bedrijfsmelding 95% bevestig met 'enter' gaslekcontrole 1) 2) > nee < inst. urenteller <75% bevestig met 'enter' inst. urenteller >75% bevestig met 'enter' WAARDE KAN ALLEEN VERLAAGD WORDEN!!! maximaal temp. = 110C bevestig met 'enter' gedwongen deell. tijd = 180 sec. bevestig met 'enter' Afb. 12 Ketelbesturing 18

19 7.4 Standaard elektronische uitvoering Schematische uitvoering 7.5 Functies Algemeen Door middel van de toegepaste apparatuur worden de volgende functies bij een 'fout'waarneming vergrendelend c.q. blokkerend bewaakt Vlambeveiliging De vlambeveiliging geschiedt door middel van twee ionisatieelektroden. Afb. 13 Schematische uitvoering gasapparatuur, 7 en 9 leden Afb. 14 Schematische uitvoering gasapparatuur, 11 t/m 19 leden A Afsluiter (handbediend) MP Meetpunt F Gasfilter VA Beveiligingsafsluiter DR Gasdrukregelaar MB Gascombinatieblok OI Ontstekingselektrode HB Hoofdbrander VB Vlambeveiliging wordt niet standaard meegeleverd Specificatie Gasmultiblok met gas/luchtverhoudingsregeling bestaande uit: Gasfilter (alleen bij 7 en 9 leden) Twee beveiligingsafsluiters Gas/luchtverhoudingsdrukregelaar Watergebrekbeveiliging De watergebrekbeveiliging geschiedt d.m.v. 3 temperatuursensoren: een aanvoer en retourwatertemperatuursensor èn een watertemperatuursensor die zich op de meest door stroom ge voe li ge plaats in het ketelblok bevindt. De sensoren bewaken de snelheid van toename van de watertemperatuur en het temperatuurverschil over de ketel. Signaleert één van de sensoren een te snel oplopende watertemperatuur, b.v. ten teken dat de waterdoorstroming over de ketel ineens snel afneemt, dan gaat de ketel in regelstop. Na een korte wachttijd die afhankelijk is van de waterdoorstroming komt de ketel opnieuw in bedrijf. Als het temperatuurverschil over de ketel groter wordt dan 45 C, dan gaat de ketel in regelstop Temperatuurbeveiliging De watertemperatuurbeveiliging geschiedt d.m.v. 3 watertemperatuursensoren, één voor de aanvoertemperatuur, één voor de retourtemperatuur en één die de watertemperatuur op de meest doorstroomgevoelige plek in het ketelblok bewaakt. Indien de aanvoersensor een temperatuur sig na leert die hoger is dan de ingestelde maxi ma le bedrijfstemperatuur 5 C (zie par ) dan wordt de ketel uitgeschakeld (regelstop). Hierbij wordt de snelheid van toename van de watertemperatuur eveneens bewaakt, zodat de ketel tijdig uit gescha keld wordt en doorwarming wordt voorkomen. Mocht één van de sensoren toch een watertemperatuur signaleren van 110 C, dan gaat de ketel in vergrendeling. De rookgastemperatuur wordt begrensd d.m.v. een rookgastemperatuursensor (vergrendelend), standaard afgesteld op 230 C Rookgastransportbeveiliging Het rookgastransport wordt beveiligd d.m.v. een drukverschilsensor. 19

20 Remeha Gas MONTAGERICHTLIJNEN EN IN STAL LA TIE VOOR SCHRIFT VOOR HET WATERZIJDIGE GE DEEL TE 8.1 Algemeen De Remeha Gas 3002 wordt in losse delen geleverd. De afmetingen zijn zodanig, dat alle delen via een nor ma le toegangsdeur in het ketelhuis kun nen worden gebracht. De bemanteling en de apparatuurdelen worden in verpakkingseenheden geleverd. 8.2 Wateraansluitingen De wateraansluitingen bestaan uit flenzen over een komstig DIN 2576 (NW 65 voor de 7 t/m 11 leden en NW 80 voor de 13 t/m 19 leden) en bevinden zich aan dezelfde zijde als de gasaansluiting en de lucht toe voer aan slui ting (bij gesloten uitvoering). Stan daard bevinden deze zich aan de linker bo ven zij de van de ketel. Indien dit bij de bestelling van de ketel wordt opgegeven, is het ook mogelijk de aansluitingen aan de rechter bovenzijde te verkrijgen. De wateraansluitingen, de gas aan slui ting, de luchttoe voer aan slui ting (bij gesloten uitvoering) en het bedieningspaneel bevinden zich echter altijd aan de zelf de zijde. Net onder de flens van de aanvoeraansluiting bevindt zich een 1 1 / 4 " lassok voor montage van een veiligheidsklep (zie par. 8.4). Verder bevindt zich in de aan voer leiding onder de bemanteling van de ketel een dom pel buis (ø 7 mm), waarin een voeler van een weersafhankelijke ketelregeling kan worden ge mon teerd. 8.3 Waterdruk De ketelleden worden afzonderlijk on der wor pen aan een proefdruk van 12 bar. De maximale proefdruk voor een ge mon teer de ketel bedraagt 6 bar. De ketels kunnen worden toegepast voor bedrijfsdrukken tussen 0,8 en 6 bar. 8.4 Veiligheidsklep De veiligheidsklep moet qua afmeting en plaats voldoen aan de in de NEN 3028 gestelde eisen. Onder de aanvoerflens bevindt zich een 1 1 / 4 " aansluiting voor een veiligheidsklep. Let op: Veiligheidsklep niet direct naast de ketel plaatsen i.v.m. het nog kunnen wegnemen van de zijmantel. 8.5 Manometer De installatie en elke afsluitbare ketel moeten voor zien zijn van een manometer. Op die manometer moet de insteldruk van de veiligheidsklep met een rode markering zijn aangegeven. Zie NEN Het vullen, navullen en ontluchten van de in stalla tie De eerste vulling van een installatie kan geschieden via de vul en aftapkraan van de ketel. Het navullen van de installatie dient elders te geschieden. Dit om warm tespan nin gen in de ketel te voorkomen. Vóór het vullen van de ketel dient het dopje van de automatische ontluchter, die zich aan de tegenovergestelde zijde van de aan sluitin gen op het eindlid van de gietijzeren warmtewisselaar bevindt, los ge draaid te wor den. Het ontluchten dient op het hoog ste punt van de in stal latie te ge schie den, nadat de gehele in stal la tie tot ca. 80 C is op ge stookt en de pom pen zijn uitgezet. 8.7 Het aftappen van de ketel Het aftappen van de ketel moet geschieden via de vulen aftapkraan van de ketel. Het aftappen van de gehele installatie dient via een ander punt te geschieden, om te voor ko men dat eventueel vuil uit de installatie in de ketel terechtkomt. 20

21 9. INSTALLATIEVOORSCHRIFT VOOR DE GAS TECH NI SCHE INSTALLATEUR 9.1 Algemeen De gasaansluiting moet voldoen aan de NEN 1078 bij huishoudelijke gasinstallaties en de NEN 2078 bij industriële gasinstallaties. Het gascombinatieblok van de 7 en 9 leden ketels is standaard voorzien van een gasfilter, zodat een extra gasfilter in de gastoevoerleiding bij deze lidgroottes niet nodig is. Bij de 11 t/m 19 leden ketels moet in de gas toe voerlei ding een gasfilter worden gemonteerd met een filter fijn heid van 50 micron. De gas aan slui ting van de ketel (1 1 / 2 " voor 7 en 9 leden, 2" voor 11 t/m 19 leden) bevindt zich aan de zelf de zijde als de wa ter aan slui tin gen en de lucht toe voer aan slui ting (bij gesloten uitvoering). Standaard bevinden deze zich aan de linker bovenzijde van de ketel. Indien dit bij de be stel ling van de ketel wordt opgegeven, is het ook mogelijk de aan slui tin gen aan de rechter bo ven zij de te verkrijgen. De wateraansluitingen, de gas aan slui ting, de luchttoe voer aan slui ting (bij gesloten uitvoering) en het bedieningspaneel bevinden zich echter altijd aan de zelf de zijde. 9.2 Afpersen van de gasinstallatie Gasinstallaties moeten gasdicht zijn. Zie voor be proe ving en controle de NEN 1078 bij huishoudelijke gasinstallaties en de NEN 2078 bij industriële gasinstallaties. Tijdens het afpersen dient de apparatuur van de ketel afgekoppeld te worden van de gasleiding. 9.3 Gasdrukken Gastoevoerdruk: 2030 mbar. Hogere gastoevoerdrukken alleen in overleg met het gasbedrijf. Maximaal: 7 t/m 9 leden 50 mbar 11 t/m 19 leden 100 mbar. 21

22 Remeha Gas INSTALLATIEVOORSCHRIFT VOOR DE ELEKTROTECHNISCHE INSTALLATEUR 10.1 Algemeen De elektrische aansluitingen en voorzieningen moeten worden uitgevoerd volgens NEN Tevens dienen de plaatselijke voorschriften van de energiebedrijven te worden nageleefd Brandschakelaar Overeenkomstig NEN 3028 dient buiten de stook ruim te een zgn. brandschakelaar te worden ge mon teerd om in geval van calamiteiten de voeding naar het toestel te kunnen verbreken Elektrische aansluitingen De ketel is geheel voorbedraad. Slechts de elektrische voeding (230V50 Hz) en de externe bedrading (inschakelcommando's, meldingen, etc.) dienen door de installateur te worden verzorgd. De elektrische aansluitingen dienen overeenkomstig het meegeleverde schema te worden uitgevoerd. De be drading dient overeenkomstig NEN 1010 in doorvoerbuizen c.q. kabelkanalen gelegd en op deugdelijke wijze aan het toestel gemonteerd te worden. Aan de bovenzijde van de ketel ter plaatse van de aansluitingen (standaard links) bevindt zich een opening t.b.v. de bekabeling (kabelgoot 40 x 40 mm) Elektrotechnische gegevens Voeding: 230V50 Hz (L/N) Max. opgenomen vermogen: Aantal leden Maximale belasting 300 VA (250 W) 310 VA (260 W) 580 VA (380 W) 725 VA (490 W) 800 VA (550 W) 820 VA (570 W) 880 VA (610 W) Geïnstalleerde zekeringswaarde: Weersafhankelijke regeling 6,3 AT Elektronica 1 AF Ventilator/gasblok 4 AT Aansluitkabel 1 1 / 2 mm 2 VMvK. In verband met de inschakelstroom van de fre quen tie regel aar, is bij toepassing van een automatische zekering de volgende minimale zekeringswaarde aan te houden: 7 t/m 15 leden: 10 A 17 t/m 19 leden: 16 A. De branderautomaat is fase/nul gevoelig! Bij ver wis se ling geeft de automaat dit aan. Minimale belasting 140 VA (100 W) 120 VA (70 W) 140 VA (90 W) 150 VA (100 W) 140 VA (90 W) 150 VA (100 W) 170 VA (110 W) 10.5 Ketelregeling Algemeen De Remeha Gas 3002 kan naar keuze modulerend of tweetraps worden geregeld Modulerend bedrijf De Remeha Gas 3002 kan op twee ma nie ren modulerend aangestuurd worden, namelijk via de interne regeling of via een extern signaal. A. De interne regeling De besturingseenheid is voorzien van een geavanceerde PIregelaar, die de ketelbesturing modulerend kan aansturen. Dit gebeurt op basis van een gewenste aan voer tempe ra tuur. Om deze regeling actief te maken zal in het serviceniveau (zie par ) de optie 'Ketelregeling: intern' gekozen moeten worden. Er zijn diverse mo ge lijk he den om de gewenste aan voer tem pe ra tuur en het inschakelcommando aan de ketel door te geven. A1. Aansturing via een potentiaalvrij contact Kies in het serviceniveau voor 'Ketelbesturing: relaiscontacten' (zie par ). Het inschakelcommando voor de ketel wordt gegeven door het sluiten van een potentiaalvrij contact. De span ning voor deze ingang wordt door de ketel geleverd en bedraagt 24V DC. Dit inschakelcommando dient aan ge slo ten te worden op de klem men 23 en 24 van de klemmenstrook in het schakelpaneel (achter de front man tel, aan de zijde van de aansluitingen). Deze ingang wordt aangegeven middels het volgende symbool: De stroom door de contacten bedraagt ca. 6 ma. Zie ook het elek trisch sche ma in par De ge wens te aanvoertemperatuur kan hand ma tig worden ingevoerd m.b.v. het be die nings pa neel. In het ge brui kers me nu dient m.b.v. de ' 'toets naar het vierde menu te worden ge gaan, waar de maxi ma le be drijfs tem pe ra tuur ingesteld kan worden (zie par ). De ketel zal nu moduleren op basis van de in ge stel de aan voer tem pe ra tuur. A2. Aansturing via een analoog signaal Kies in het serviceniveau voor 'Ketelbesturing: analoog' (zie par ). Nu dient een analoog signaal van 010V aangesloten te worden, op de klemmen 27 () en 28 () van de klemmenstrook in het schakelpaneel (bevindt zich achter de frontmantel, aan de zijde van de aansluitingen) en wordt aangegeven middels het vol gen de sym bool: 22

23 De ingangsweerstand van de analoge ingang bedraagt ca. 10 k. Zie ook het elek trisch sche ma in par Dit signaal ver te gen woor digt stan daard het inschakelcommando en de ge wens te aan voer tem pe ra tuur vol gens de grafiek in afb. 10. A3. Aansturing via de RS 232bus Kies in het serviceniveau voor 'Ketelbesturing: computer' (zie par ). Nu kan men via een PC of een ander intelligent be stu rings sys teem het inschakelcommando en de gewenste aanvoertemperatuur genereren. Meer informatie over de RS 232communicatie in het op aanvraag verkrijgbare informatieblad. B. De externe regeling Schakel de interne regeling uit door in het eerste serviceniveau (zie par ) de optie 'Ketelregeling: extern' te kiezen. Nu kan rechtstreeks de belasting van de ketel bepaald worden d.m.v. twee aanstuurmogelijkheden: B1. Aansturing via een analoog signaal Kies in het serviceniveau voor 'Ketelbesturing: analoog' (zie par ). Nu dient een analoog signaal van 010V aangesloten te worden, op de klemmen 27 () en 28 () van de klemmenstrook in het schakelpaneel (bevindt zich achter de frontmantel, aan de zijde van de aansluitingen) en wordt middels bijgaand symbool aangeduid: De in gangs weer stand be draagt ca. 10 K. Zie ook het elek trisch sche ma in par Dit signaal vertegenwoordigt het inschakelcommando en de gewenste ketelbelasting volgens de grafiek in afb. 11. B2. Aansturing via de RS 232bus Kies in het serviceniveau voor 'Ketelbesturing: computer' (zie par ). Nu kan men via een PC of een ander intelligent be stu rings sys teem het inschakelcommando en de gewenste ketelbelasting genereren. Meer informatie over de RS 232communicatie in het op aanvraag verkrijgbare informatieblad Tweetraps bedrijf Wanneer een regeling wordt toegepast zonder mo ge lijkhe den voor modulerende aansturing kan de ketel ook tweetraps worden bestuurd. Nu kan geen gebruik worden gemaakt van de interne PIregelaar. Schakel de interne regeling uit door in het serviceniveau (zie par ) de optie 'Ketelregeling: extern' te kiezen. De ketel kan nu bestuurd worden via twee potentiaalvrije contacten. Het commando voor de eerste trap dient aangesloten te worden op de klem men 23 en 24 aangegeven middels symbool: en voor de tweede trap op de klemmen 25 en 26 van de klem men strook in het schakelpaneel (bevindt zich achter de frontmantel, aan de zijde van de aansluitingen) aangegeven middels symbool: De span ning voor deze ingang wordt door de ketel geleverd en bedraagt 24V DC. De stroom door de contacten bedraagt ca. 6 ma. Zie ook het elek trisch sche ma in par Aansluitingen Overige ingangen Algemeen: Alle ingangen (m.u.v. de analoge ingang) worden vanuit de ketel gevoed met een spanning van 24V DC. De stroom bedraagt circa. 6 ma per ingang. Geen enkele aansluiting mag op enige wijze worden verbonden met de fase, nul of aarde van het lichtnet. Alle aansluitingen dienen te gebeuren met potentiaalvrije contacten Blokkerende ingangen De besturing is voorzien van twee ingangen die de ketel blokkerend uitschakelen. Deze ingangen kunnen bij voorbeeld gebruikt worden in combinatie met de eindschakelaars van smoorkleppen, minimum gas druk scha ke laars e.d.. Blokkerende ingang 1 is uitgevoerd op klem 29 en 30 en blokkerende ingang 2 is aangebracht op klem 31 en 32. Het symbool voor beide ingangen is: Wanneer men een van beide ingangen wil gebruiken dient men de aanwezige draadbrug eerst te ver wij de ren. Zolang de ingang geopend is zal het display een des betref fen de melding geven totdat het contact gesloten is Vergrendelde ingang De besturing is voorzien van een ingang die de ketel vergrendeld. Deze ingang kan bijvoorbeeld gebruikt worden in combinatie met een maximum gas druk scha ke laar e.d.. Vergrendelende ingang 1 is uitgevoerd op klem 33 en 34. Het symbool voor de ingang is:. 23