Osmose RO-41. Service handleiding

Transcriptie

1 Osmose RO-41 Service handleiding Rhima-webshop.nl 1 Rhima-webshop.nl

2 Inhoudsopgave Pagina 1. Algemeen 4 2. Verklaring van uitdrukkingen Plaatsen van het systeem Water kwaliteit 5 5. Water aansluitingen Aansluiten van ingang aan het waterleiding net Aansluiten uitgang aan afname Aansluiten van afvoerslang Elektrische aansluitingen 7 7. Opstarten van de machine Afstelling van de uitgangsklep B Afstelling van de recirculatie hoeveelheid Ontluchten en testen van de reservoirpomp Afstelling van de terugspoeltijd (dipschakelaars) Automatische functie Onderhoud en storingen Onderhoud Storingen Productie capaciteit is teruggelopen De kwaliteit van het behandelde water is slechter 12 dan 20 µs/cm Alarm lage inlaatdruk Machine wil niet draaien Overzicht status meldingen en de foutmeldingen Tijd instellingen. 15 Rhima-webshop.nl 2 Rhima-webshop.nl

3 10. Technische gegevens Functionele beschrijving Reinigen en vervangen van het membraan Reinigingsprocedure Vervagen van het membraan Logboek. 21 Rhima-webshop.nl 3 Rhima-webshop.nl

4 1. Algemeen. Deze servicehandleiding heeft betrekking op de HOH RO 41 osmosewater systeem. Deze handleiding bevat belangrijke informatie over het correct installeren en de bediening van de machine en daarom is het volgende zeer belangrijk: 1. De bijgesloten instructie document zal samen met het logboek worden geregistreerd en uitgevoerd tijdens het opstarten van het systeem. 2. Het bedieningslogboek zal altijd worden geüpdatet indien hier aanleiding voor is. 3. Er moet een afvoerputje in de nabijheid van het systeem aanwezig zijn. 4. De garantie zal direct vervallen als het systeem niet door een Rhima erkende service monteur in bedrijf is gesteld. Uw RO 41 is een compact ontwerp met reservoirvat en het RO systeem bij elkaar gebouwd om ruimte te kunnen besparen. Uw RO 41 is eenvoudig te installeren, daar het merendeel al geïnstalleerd en getest is in de fabriek. Uw RO 41 systeem is uitgevoerd met een RVS frame waardoor deze eenvoudig onder een tafel geplaatst kan worden en eronder uit getrokken kan worden voor service doeleinden. Uw RO 41 is zodanig ontworpen dat een minimaal aan service nodig is, en een probleemloos lange werkperiode. Dit is wel onder de voorwaarde dat machine correct geïnstalleerd is en de juiste onderhoud 2. Verklaring van de uitdrukkingen. In onderstaande wordt overzicht gegeven van de technische woorden die in deze handleiding worden gebruikt, met de bijbehorende verklaring. Permeaat: Concentraat: Leidingwater: TDS: Geleidbaarheid: Membraan : RO: Het gefilterde behandelde water welke de RO aanmaakt en in het reservoir vloeit. Het water wat naar de afvoer vloeit. Dit water bevat de zouten en mineralen die uit het water zijn verwijderd. Is het inkomende leiding water wat behandeld gaat worden door de RO machine. De totaal opgeloste zout hoeveelheid gemeten in Mg/l Is de bepaling van het zout en mineralen gehalte in het water, gemeten in µs/cm. Hoe lager het getal, des te beter de zuiverheid van het water. Is het filter in de machine waar onder hoge druk het zout en mineralen uit het ruwe water wordt gehaald voor productie. Afkorting voor Reverse Osmisis, ofwel Omgekeerde Osmose. Rhima-webshop.nl 4 Rhima-webshop.nl

5 Ontharder: Dit is een Waterontharder die eerst het water zachter maakt voordat deze door het RO systeem wordt behandeld.(optioneel) 3. Plaatsen van het systeem. De machine moet geplaatst worden in een vorstvrij ruimte op een fundatie die zeker 60kg dragen en waarbij de machine niet overloopt als deze vol is. De machine is uitgevoerd met rail wieltjes, waarbij u de machine naar voren kunt rollen om eventueel service uit te voeren. Vloer moet hard en vlak zijn om te kunnen rollen. Er moet voldoende ruimte achter de machine zitten om de slangen en de afvoer te kunnen plaatsen. De afvoerslang mag nooit geknikt worden!! De plaatsing van de machine moet zodanig zijn dat de luchtgaten aan de voorkant van de machine nooit geblokkeerd kunnen raken. Er moet ook voldoende ruimte zijn voor de machine om de drukmeters goed te kunnen aflezen. Er moet ook voldoende ruimte blijven om de machine naar voren te trekken voor het uitvoeren van onderhoud. Het is noodzakelijk om een afvoerputje in de directe nabijheid van de machine te hebben. Dit om te voorkomen dat er waterschade ontstaat, als er door wat voor reden dan ook het er een lekkage ontstaat. Bij het niet installeren van afvoerputje is het installeren van de machine volledig op u eigen risico, met het risico op eventuele waterschade. 4. Water kwaliteit. Het leidingwater dat door de RO installatie behandelt moet worden, moet zacht drinkwater zijn met een maximale gehalte van 500 mg/l TDS. Het leidingwater mag maximaal bevatten: - Fe: 0,05 mg/l -Mg: 0,02 mg/l -chloor 0,1 mg/l -Troebelheid max: 1,0 NTU -Zout index 3,0 -KMnO4 max 10 mg/l Maximale watertemperatuur is 25 C. De machine is afgeregeld in de fabriek bij een temperatuur van 10 C. Als er enige twijfel is over de samenstelling of kwaliteit van het leidingwater, moet een analyse worden uitgevoerd van het water. De machine moet worden aangesloten op een waterleiding met een dynamische druk van minimaal 2 bar en een maximale druk van 7 bar. De kwaliteit van het behandelde water uit de machine zal beter zijn dan 50µS/cm, dit bij een water temp. van 10 C. Rhima-webshop.nl 5 Rhima-webshop.nl

6 5. Water aansluitingen!! Alle water aansluiting voorzieningen moeten voldoen aan de lokale regelgeving. 5.1 Aansluiten van inlaat aan het waterleidingnet. Voor de ingang moet eerst het 5µFilter worden geplaatst, b.v op de muur. Voor dit filter moet een kogelkraan worden geïnstalleerd, zodat het water afgesloten kan worden voor onderhoudswerkzaamheden. Bevestig een ½ flexibele drukslang aan de machine op positie Inlaat (fig 5.1.) De andere kant van de slang moet verbonden worden aan het microfilter en de kogelkraan. Het beste resultaat krijgt u als het inkomende waternet uitgevoerd is met een ¾ leiding, zodat er een minimaal drukverlies optreed. inlaat afvoer By-pas Permeaat Fig Aansluiten uitgang Permeaat aan afname( vaatwasser). Sluit een ¾ flexibele drukslang aan op de Permeaat aansluiting positie (fig5.1). De andere kant van de slang wordt aan de wasmachine of applicatienet aangesloten. Belangrijk!: Osmosewater versneld sterk het effect van corrosie. Gebruik daarom altijd RVS of PVC voor de leidingen. 5.3 Aansluiten van de afvoerslang Installeer de bijgeleverde 10 mm afvoerslang. Plaats de afvoerslang op de afvoer aansluiting Fig 5.1. van de machine. Het is belangrijk dat de slang goed in de koppeling van de uitgang wordt gedrukt en even teruggetrokken. De andere kant van de slang moet in de afvoer worden geplaatst, maar zodanig dat deze niet in het water Rhima-webshop.nl 6 Rhima-webshop.nl

7 steekt zodat er geen water teruggezogen kan worden in het systeem bij stilstand. De slang moet zodanig worden vastgezet dat deze niet weg kan springen door de druk van het af te voeren water naar de afvoer.!!belangrijk : De afvoerslang mag nooit geknikt worden, of op welke manier dan ook worden geblokkeerd. Hierdoor kan het membraan ernstig beschadigd raken. Plaats eventueel een 90 knie snelkoppeling, mocht er te weinig ruimte achter de machine zijn om de slang goed te plaatsen. 6 Elektrische aansluitingen.!! Alle elektrische aansluitingen moeten voldoen aan de lokale richtlijnen. De elektrische aansluiting zijn als volgend: - Spanning: 230V- 50Hz - Zekering: 10 A. - Maximaal vermogen 1,5 kw - machine moet worden aangesloten op fase, nul en aarde. Alle interne aansluitingen in de machine, zoals b.v. de pomp regeling en de druk regelaars, zijn in de fabriek al aangesloten. Dit houd in dat alleen een lokale stekker moet worden aangesloten op de netkabel Kleurcodering van de kabel: Blauwe draad: Bruine draad: Geel/groene draad: Nul/ neutraal Fase. Aarde 7 Opstarten van de machine. Voordat men begint met het opstarten van de machine, moeten alle water en elektrische connecties, zoals in voorgaande paragrafen is aangegeven, zijn uitgevoerd in lijn met de lokale richtlijnen. - Open de water toevoer. - Controleer of alle waterconnecties goed vast zitten en niet lekken. - Plaats de slang van de permeaat aansluiting, (fig 5.1) ook in de afvoer. - Open de afvoerklep V02 (fig 7.1) - Open de uitlaatklep V03, (fig 7.1). - Schakel de net spanning op de machine en zet de aan/uit schakelaar op de kast aan. - De machine is nu in werking. - Laat de machine ±20 minuten spoelen voordat men de uitgangsklep gaat bijregelen. Rhima-webshop.nl 7 Rhima-webshop.nl

8 Fig Afstelling van de uitgangsklep B (fig 7.1)!!Belangrijk: lees eerst dit hoofdstuk 7.1 en 7.2 volledig en aandachtig voordat tot afstelling wordt overgegaan. De afvoerwater afregeling is afhankelijk van de kwaliteit van het aangevoerde leidingwater. Een te hoge terugwinning waarde kan het membraan beschadigen. Als het water aan de normale waterkwaliteitsnorm voldoet kan de terugwin waarde op 40% afgesteld worden. Wanneer onthard water wordt gebruikt, kan de waarde tussen de 70 en 80% worden ingesteld, afhankelijk van de hoeveelheid organisch materiaal aanwezig in het water. Sluit een flowmeter aan op de afvoer van de machine. Meet met behulp van de flowmeter de hoeveelheid water die uit de afvoerslag loopt en stel de klep V02 (fig 7.1)zodanig in dat juiste hoeveelheid water volgens onderstaand tabel (fig 7.3) naar de afvoer loopt. Borg de klep en controleer of de hoeveelheid niet veranderd is. Stel eventueel de klep weer in. Rhima-webshop.nl 8 Rhima-webshop.nl

9 Hoeveelheid liter per/uur afvoer bij: terugwinning % Type RO Permeaat capaciteit L/HR Grondwater Oppervlaktewater Onthardwater 2 e doorgang 40% 50% 75% 85% RO fig7.3 Belanrijk!: Als de afvoerklep (V2) onvoldoende open is kan het membraan beschadigen. Tabel is volgens onderstaande berekend tot stand gekomen. 100 x permeaat capaciteit ( l/uur) Afvoerhoeveelheid (l/uur) = Permeaat capaciteit Terug winning % 7.2 Afregeling van de recirculatie hoeveelheid Vervolgens wordt de recirculatie hoeveelheid afgeregeld door borgschroef van de V1 klep (fig.7.1) los te maken en de klep in te stellen voor een permeaat hoeveelheid door de aangesloten permeaat flowmeter van 130 l/uur, Dit bij een temperatuur van C Als de watertemperatuur lager of hoger is dan 10 C zal de capaciteit 3% afnemen/ toenemen voor elke graad dat de watertemperatuur lager of hoger is. B.v. als de watertemperatuur van een RO41, normale capaciteit 130 l/uur, 8 C is zal de capaciteit met 6% teruglopen en zal deze maar 122 l/uur kunnen leveren. Zorg er tegelijkertijd voor dat de hogedruk manometerdruk ( E fig 5.3) niet boven de druk van 16 bar komt. Wanneer de druk en capaciteit in orde zijn controleer normaals de afvoer hoeveelheid. Controleer als de borgmoeren zijn vastgezet, of de instellingen nog kloppen. Stel eventueel de kleppen weer opnieuw in. De machine moet minimaal 4 a 5 keer worden opgestart, waarna de instellingen weer worden gecontroleerd en afgeregeld indien dit noodzakelijk is. Controleer nu de kwaliteit van het permeaatwater met een geleidbaarheidsmeter. De waarde moet beter zijn 50µS/cm. Als deze waarde in orde is, kan de permeaatslang van de het permeaatwater weer terug worden gedaan. Rhima-webshop.nl 9 Rhima-webshop.nl

10 7.3 Afstellen van de uitgansproductieklep V 03 (fig7.1) Als de machine start zal de uitgangsdruk 4.2bar zijn en zakken binnen 15 seconden naar ± 2 bar. Als een hogere druk van 2,2 bar nodig is kan dit met de V03 klep worden ingesteld. 7.4 Afstelling van de terugspoeltijd ( dip schakelaars) De terugspoeltijd wordt met de dip schakelaars op de print ( fig 9.1)zodanig ingesteld dat de druk na afschakeling en terugspoelen op ± 4,2 bar zal staan. De tijd die ingesteld wordt, is een optelling van de schakelaars die aan staan. Als 12 sec. bijvoorbeeld nodig is, moet de 4 en de 8 sec. schakelaar aangezet worden. Als de druk na uitschakelen en terugloop lager is dan 4,2 bar, moet de tijd korter worden ingesteld op de dip schakelaar. Als de druk hoger is dan de 4,2 bar moet de tijd langer worden ingesteld. 8. Automatische functie. De RO s zijn uitgerust met een besturingskast die de volgende functies regelt: Het starten en stoppen van de permeaatpomp Openen en sluiten van Inlaatklep,inkomende leidingwater. Drukschakelaar voor het inkomende druk alarm. <0.4 bar. Vertraging is 30 sec. Zal 3x proberen te herstarten. Indicatie lampjes (leds) voor alarm en functionaliteit. Drukschakelaar voor het buffervat. De Permeaatpomp wordt gestopt als de druk 5,2 bar heeft bereikt. Er zal ±10sec een spoeling plaats vinden, waarna de druk naar 4,2 bar daalt. De pomp zal weer worden gestart als de druk lager wordt dan 3,0 bar. 8.1 Programma geregelde tijden. Vertragingstijd op de inlaatdruksensor P1: 2 sec. Vertraging op de uitlaatdruksensor P2: 2 sec. Her startvertraging na lage inlaatdruk: 30 sec. Aantal herstarten na lage druk. 2 x, fout bij 3x. Korte startvertraging permeaatpomp: 2 sec. Lange startvertraging permeaatpomp: 10 sec. Maximale continue draaitijd permeaatpomp: 20 min. Minimale schakeltijd: 250 msec. Rhima-webshop.nl 10 Rhima-webshop.nl

11 9 Onderhoud en storingen 9.1 Onderhoud. Het systeem is zodanig ontworpen en gebouwd, dat maar minimaal service en onderhoud nodig is om de goede werking van het systeem te behouden. Ook al is er maar minimaal aan onderhoud noodzakelijk, toch is het zaak dat de punten in het onderstaande tabel in de gaten worden gehouden en worden uitgevoerd. Service onderhoudsintervallen. Controleren van de waterdruk, en waterhardheid als onthard water wordt gebruikt.( Optioneel) Controleren van de productie capaciteit op de flowmeter. Controleren van de productie druk Vervangen van microfilter Art.nr Controleer de hygiëne en reiniging van het systeem en opslagtank Dagelijks Wekelijks Maandelijks Elke 3 maanden X X X X Half jaarlijks X Jaarlijks Spoelen van de membranen door service. Indien productie meer dan 10% is afgenomen eerder. X De volgende zaken moeten regelmatig gecontroleerd: Capaciteit van de water productie, deze kan gemeten worden met de flowmeter F (fig 5.3). Als de capaciteit meer dan 10% teruggelopen is t.o.v. van de opstartdag moet men onderzoeken waarom. (zie storingen) De kwaliteit van het water moet gecontroleerd worden met een geleidbaarheidsmeter gemeten als de machine draait. De kwaliteit van het behandelde water moet >50µS/cm zijn. Als dit hoger is, controleer dan bij de paragraaf storingen wat eventueel de oorzaak kan zijn. Rhima-webshop.nl 11 Rhima-webshop.nl

12 Controleer of druk op de manometer PI 2 tussen de 12 en 16 bar staat als de machine in werking is. Als de druk lager is, controleer bij storingen wat de oorzaak kan zijn. 9.2 Storingen. Deze paragraaf geeft een aantal problemen met oplossingen weer die kunnen voorkomen op de machine Productie capaciteit is teruggelopen. Als men het vermoeden heeft dat de capaciteit meer dan 10% teruggelopen is moet men dit gaan meten. De productie capaciteit kan afgelezen worden met een testflowmeter die speciaal voor deze test geïnstalleerd dient te worden. Controleer: De productiedruk moet, als de machine in werking is, tussen de 12 en 16bar zijn. Dit kan gecontroleerd worden op de manometer Als de druk lager is dan de 12 bar, vervang het microfilter in het filterhuis die buiten de machine zit. Deze filter moet ook vervangen worden als deze vervuild is. Controleer ook of de inkomende druk dezelfde druk is als toen deze machine in bedrijf werd gesteld. Als deze beneden de 2 bar is, controleer of er een probleem in de toevoerleiding zit. Controleer: De leidingwater temperatuur. Als de watertemperatuur lager of hoger is geworden ten op zichten van de temperatuur die het water had bij het in bedrijfstellen van de machine, (winter/ zomer), zal de productie 3% zakken(kouder) of toenemen (warmer) per C verandering. Dit houd in dat als de temperatuur b.v. 4 C lager is, de productie met 12% zal afnemen. Dit is normaal en geen probleem wat een service handeling nodig maakt. Spoel eventueel het membraan 20 minuten met de recirculatieklep V01 (fig.5.3) dicht en de afvoerklep V02 volledig open. Regel na de spoeling de kleppen weer af zoals beschreven staat in paragraaf 7. Opstarten van machine. Controleer: Controleer of de afvoerslang niet geknikt is. Als de productie niet verbetert kan worden met voorgaande handelingen, is het membraan waarschijnlijk verstopt( vervuild) en moet deze worden gereinigd. (Zie paragraaf 12 Het reinigen en vervangen van het membraan.) De kwaliteit van het behandelde water is slechter dan 50µS/cm. Controleer: Of er geen knik in afvoerslang is gekomen. Corrigeer of vervang de afvoerslang. Controleer: Als de machine langere tijd buiten werking is geweest, b.v. een week of langer,moet men de machine zeker 1 a 2 uur laten draaien en water afnemen. Houd rekening met de maximale pomp draaitijd van 20min. continu. Zorg er voor dat de machine niet langer dan 3 dagen stil staat. Het is verstandig om na het spoelen de instellingen te controleren. Rhima-webshop.nl 12 Rhima-webshop.nl

13 Als geen van deze zaken de oorzaak is, moet het membraan vervangen of gereinigd worden. (Zie paragraaf 12 Het reinigen en vervangen het membraan.) Controleer: Of de Bypas niet open staat. Deze klep moet altijd dicht staan als de machine in werking is Alarm lage inlaatdruk. Dit kan gecontroleerd worden op de besturingskast C (fig 5.3) Spanning ledje: aan. Alarm ledje: uit. Water inlaat ledje: langzaam knipperen Machine zal nu 3 maal proberen op te starten waarna, als het probleem nog aanwezig is, het een permanent alarm wordt. Deze kan men alleen herstarten door machine uit en aan te zetten. Spanning ledje: aan. Alarm ledje: aan. Water inlaat ledje: langzaam knipperen Controleer: Of het micro filter niet verstopt is. Vervang het filter indien noodzakelijk volgens de vervangingsprocedure. Dit filter is buiten de machine gemonteerd. Sluit toevoerkraan, ontlucht filterhuis door op het knopje op het filterhuis te drukken. Houd deze ingedrukt tot er geen water meer uitspuit. Draai het filterhuis los met de speciale sleutel en vervang het filter. Controleer: Of er waterdruk aanwezig is. Herstel eventueel de waterdruk en herstart de machine door deze uit en aan te zetten. Indien geen van de bovenstaande oorzaken gevonden zijn, is het mogelijk dat de voordruk sensor of de elektronica defect is Machine wil niet draaien Controleer: De spanning wel aangesloten zit. Controleer: Of de aan/uit schakelaar aan is gezet, en of deze niet defect is. Controleer: Of de machine wel zou moeten draaien. Als er is geen vraag naar water is en het reservoir vol is, uitgaande druk hoger dan 3 bar, zal de machine niet aanslaan. Als het geen van bovenstaande oorzaken is, kan de besturingsprint defect zijn. Rhima-webshop.nl 13 Rhima-webshop.nl

14 Overzicht status meldingen en foutmeldingen. Als er een alarm melding is, zal ook een audio alarm klinken. Led lampjes Aanduiding X Stand-by X X X X X Machine is aan. Na een aantal seconden zal pomp aangaan X KL Inkomende druk is te laag, zal een aantal maal automatisch proberen te herstarten. X KL X Druk is 3x te laag geweest in 255 seconden tijdsinterval. Permanente situatie, moet uit en aan worden gezet om te herstarten X X X Membraan wordt gevuld met permeaatwater voor de machine in stand-by gaat. Duurt ± 10 sec. K X KS Machine is gestopt door externe stop. ( optioneel) X Pomp heeft meer dan 20min onafgebroken gelopen. Dit is een permanente situatie moet met uit en aan weer worden herstart. X : Brand continue KL : Knipperen langzaam KS : Knipperen snel Ledje 1 Ledje 2 Ledje3 Ledje 4 Ledje 5 Ledje 6 Rhima-webshop.nl 14 Rhima-webshop.nl

15 Tijd instellingen. Het is mogelijk om met de dip schakelaartjes op het board in de besturingskast de tijden in te stellen.( fig 9.1) De schakelaars hebben de volgende functies: Nr.1 Hogedrukpomp (permeaat) Nr.2 Hogedrukpomp (permeaat) Nr.3 Type model. Nr.4-6 Terug Spoeltijd( tijden opgeteld geeft de spoeltijd) Fabrieksinstellingen. Fig 9.1 Rhima-webshop.nl 15 Rhima-webshop.nl

16 10 Technische gegevens. RO 41 RO 41 Capaciteit. * L/hr 130 Watergebruik ** % Zoutvermindering % Waterkwaliteit µs/cm <50 Reservoir cap. L nv Elektrische. aansluiting. V 230 Vermogen kw 1,5 Frequentie Hz 50 Aansluiting ingang ¾ Afvoerdiameter slang 10mm Aansluiting uitgang ¾ Hoogte mm 450 Breedte mm 300 Diepte mm 535 Max. water temp. C 25 Max. water druk bar 7 Min. Water druk bar 2 Gewicht leeg kg 53 Gewicht kg 60 Aantal membranen stuks 1 * Bij een water kwaliteit van 10 C, 3 bar, max. 500mg/l totaal zoutgehalte ± 15% capaciteit. ** Berekend bij een waterkwaliteit van 500 µs/cm Rhima-webshop.nl 16 Rhima-webshop.nl

17 11. Functionele beschrijving Het RO-systeem is een compact ontwerp met buffervat en het omgekeerde osmose systeem bij elkaar gebouwd om ruimte te kunnen besparen. Het RO- systeem is uitgevoerd met een RVS behuizing waardoor deze eenvoudig onder een tafel geplaatst kan worden en eronder uitgetrokken kan worden voor service doeleinden. Uw RO 41 is zodanig ontworpen dat een minimum aan service nodig is, waardoor een probleemloos lange werkperiode kan worden gerealiseerd. Dit is wel onder de voorwaarde dat machine correct geïnstalleerd is en regelmatig onderhoud heeft gehad. Het leidingwater van de toevoerleiding zal eerst door een 5µ filter stromen om eventuele vuildeeltje die in het water zitten er uit te filteren. Dit filter is bij de meeste locaties buiten de RO machine aan de muur bevestigd. Vervolgens zal het water via een inlaatklep (Y01) en druksensor (PS1) naar de permeaatpomp (P1) worden geleid. De druksensor(ps1) zal de inkomende druk van het inkomende water monitoren, en zal de permeaatpomp (P1) stop zetten als de druk te laag wordt. De Permeaatpomp (P1) zal onder hoge druk, tussen de 12 en 16 bar het water door het membraan persen om het water te zuiveren. De onzuiverheden zullen met een deel van het water worden afgevoerd via klep (V2, vaste instelling) naar de afvoer. Het permeaatwater,indien er een afname gevraagd wordt, zal met behulp van de druk in de hydrofoor (4,5 liter) en de druksensor (PI 2), aan de applicatie worden geleverd, Met de uitgangsregelklep ( V03) zal de uitgaande druk ( capaciteit) worden afgeregeld. Met het terugloop circuit, Y02 en V05 zal een terugspoel worden geregeld om het membraan volledig met permeaatwater te vullen voordat deze stil gezet wordt. Dit om te voorkomen dat vuilwater bij stilstand te lang in het membraan aanwezig is. Als er dus geen afname meer nodig is en de permeaatpomp kan uitgeschakeld worden, zal gedurende ±10 sec. permeaatwater, via het terugloop circuit, naar de ingang van het membraan worden geperst voordat de pomp wordt stilgezet. Terugslagklep V05 zorgt er voor dat er nooit vuil water naar de schone kant kan lopen als machine in bedrijf is. De bypass V06 geeft de mogelijkheid om toch ongezuiverd water naar de applicatie te laten stromen als de RO machine buiten bedrijf is. De terugslagklep V04 is geplaatst om te voorkomen dat water terugloopt naar het membraan bij stilstand van de RO machine en als b.v. de bypass open is gezet. Fig 11.1 Rhima-webshop.nl 17 Rhima-webshop.nl

18 12. Reinigen en vervangen van het membraan. Lees deze paragraaf eerst aandachtig voor men overgaat tot reinigen of vervangen van het membraan Reinigingsprocedure. Het volgende moet uitgevoerd worden voordat men gaat spoelen: Schakel de machine uit. Sluit het inkomende leidingwater af. Haal alle slangen los uit de aansluitingen van het membraan. Belangrijk: let op dat de slangen weer op dezelfde manier worden teruggezet als ze zijn losgehaald. Haal de borgplaat van het membraan los en haal het geheel uit de machine. Spoel het membraan met 40 C water tot het membraan de temperatuur van 40 C heeft aangenomen. Maak de spoelvloeistof aan, en spoel het membraan met de speciale spoel apparatuur. Spoel na het reinigen het membraan goed met schoon vers water. Plaats het membraan weer terug in de RO machine, en sluit de slangen weer aan op de juiste manier. Plaats alle slangen terug in de koppelingen, dit door de slang er diep in te drukken en vervolgens aan de slang te trekken om het vast te trekken. Open de toevoerkraan. Zet de machine weer aan. Machine zal nu weer beginnen met werken. Laat de machine ±20 minuten spoelen. Regel na het spoelen de instelling van afvoerklep VO2 en recirculatieklep VO1 af. (Zie paragraaf 7. Opstarten van machine.) Wanneer de werkdruk op de manometer PI1 een druk van bar heeft bereikt, controleer of het water uit de permeaatuitgang de kwaliteit van < 50µS/cm heeft bereikt. Dit kan met een geleidbaarheidsmeter worden gemeten. Machine moet minimaal minuten hebben gedraaid als een nieuwe meting wordt uitgevoerd. Controleer of de capaciteit,met de testflowmeter, van de machine voldoende is. Als de machine zijn volledige capaciteit na het spoelen nog niet bereikt heeft, moet een nieuwe spoeling worden uitgevoerd. Als na de tweede spoeling de capaciteit nog steeds onvoldoende is, zal het membraan vervangen moeten worden. Rhima-webshop.nl 18 Rhima-webshop.nl

19 12.2 Vervangen van het membraan. Voor het vervangen van het membraan, moeten de volgende handelingen worden gedaan. Schakel de machine uit. Wacht tot de druk 0 bar is geworden, of haal de druk er af. Haal alle slangen los uit de aansluitingen van het membraan. Belangrijk: let op dat de slangen weer op dezelfde manier worden teruggezet als ze zijn losgehaald. De slangen kunnen losgehaald worden door de stalen ring van de koppeling volledig in te drukken en vervolgens de slang eruit te trekken. Haal het membraan uit de machine Haal de borgplaat aan het eind van het membraan los. De eindplaat van het membraan kan nu met de speciale hefboom gereedschap eruit getrokken worden. Verwijder vervolgens het membraan, waarbij de grote zwarte O-ringen op dezelfde positie wordt gemonteerd bij het nieuwe membraan als deze zat bij de oude. Met andere woorden, als deze bovenop zit moet deze ook weer bovenop worden gemonteerd. Plaats het nieuwe membraan. Plaats vervolgens de borgplaat terug. Plaats alle slangen terug in de koppelingen, dit door de slang er diep in te drukken en vervolgens aan de slang te trekken om het vast te trekken. Als alles goed is gemonteerd, kan de machine weer in bedrijf worden gesteld. Vervang het 5 µfilter in de filterhouder. Open de kraan voor de inkomende waterdruk. Open de afvoerklep VO2 volledig. Sluit de recirculatieklep VO1 volledig. Plaats de speciaal geplaatste permeaatslang in de afvoer. Zet de machine weer aan. Machine zal nu weer beginnen met werken. Laat de machine ±20 minuten spoelen. Regel na het spoelen de instelling van afvoerklep VO2 en recirculatieklep VO1 af. (Zie paragraaf 7. Opstarten van machine.) Wanneer de werkdruk op de manometer PI1 een druk van bar heeft bereikt, controleer of het water uit de permeaatslang een kwaliteit van < 50µS/cm heeft bereikt. Dit kan met een geleidbaarheidsmeter worden gemeten. Machine moet minimaal minuten hebben gedraaid als een nieuwe meting wordt uitgevoerd. Controleer of de capaciteit,met de testflowmeter, van de machine voldoende is. Wanneer de water kwaliteit en kwantiteit in orde zijn, kan de permeaatslang weer terug geplaatst worden, en is de machine weer klaar om gebruikt te worden Rhima-webshop.nl 19 Rhima-webshop.nl

20 Registreer vervolgens in het logboek: Datum van het vervangen van het membraan of het reinigen van het membraan. De nieuwe capaciteit van de machine. De water kwaliteit (µs/cm). Noteer bij opmerkingen. De werkdruk op manometer PI1(Permeaat/HD pomp). Water temperatuur van het leidingwater. Water druk inkomend leidingwater PI2. Rhima-webshop.nl 20 Rhima-webshop.nl

21 13. Logboek Registratie blad. Datum Paraaf Aanvoer leiding RO-systeem Model Serienr Druk Temp Druk HD Vervangen pomp µ Filter j/n Opmerkingen Rhima-webshop.nl 21 Rhima-webshop.nl

22 Logboek Registratie blad. Datum Paraaf Aanvoer leiding RO-systeem Model Serienr Druk Temp Druk HD Vervangen pomp µ Filter j/n Opmerkingen Rhima-webshop.nl 22 Rhima-webshop.nl

23 Logboek Registratie blad. Datum Paraaf Aanvoer leiding RO-systeem Model Serienr Druk Temp Druk HD Vervangen pomp µ Filter j/n Opmerkingen Rhima-webshop.nl 23 Rhima-webshop.nl

24 De Schone Kunst van Vaatwassen Rhima-webshop.nl 24 Rhima-webshop.nl