LC15Dx Uitstekende nauwkeurigheid met hoge resolutie NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION

Transcriptie

1 LC15Dx Uitstekende nauwkeurigheid met hoge resolutie NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION

2 2 Een nieuwe dimensie voor snel en precies 3D meten

3 3

4 LC15Dx LASERSCANNER De LC15Dx is in veel CMM-toepassingen een volwaardig alternatief voor een tactiele probe. Fabrikanten krijgen een betere en snellere beoordeling van de dimensionale kwaliteit van hun producten. Individuele of samengebouwde onderdelen en verscheidene materialen kunnen op doeltreffende wijze worden gemeten, zoals bv stukken die te klein of te fragiel zijn voor meting met een taster. VOORDELEN ESP3 Optimale laserinstellingen voor elk meetpunt Autojoint PH10M/MQ Laat automatisch wisselen van scanner en tactiele probe toe Thermisch stabiel ontwerp Geen opwarmingstijd Reflectiefilter Neutraliseert ongewilde reflecties Daglichtfilter Filtert omgevingslicht Nauwkeurigheid in het bereik van tactiel meten Dankzij de meest recente laserscantechnologie dicht de LC15Dx eide kloof tussen de laserscanner- en tasternauwkeurigheid. In ISO MPE P en ISO MPE AL vergelijkbare tests bereikt de LC15Dx een nauwkeurigheid die normaal gezien enkel met een CMM en taster wordt behaald. In tegenstelling tot een taster maakt de LC15Dx echter gebruik van contactloze 3D-lasertriangulatie om het oppervlak rechtstreeks te meten. Zo kan men compensatiefouten -eigen aan de tactiele probes - uitsluiten. Scannen van glanzende oppervlakken De unieke ESP3-technologie van Nikon past de laserinstellingen op intelligente wijze voor elk gemeten punt aan. Zo kan een brede waaier aan en mix van materialen, afwerkingen, kleuren en overgangen op een meer efficiënte wijze worden gemeten zonder manuele afstelling en zonder dure voorbehandeling van de onderdelen met witte poederspray. Ongewenste reflecties worden door een geavanceerde softwarefilter geneutraliseerd, terwijl veranderingen in het omgevingslicht door een hoogwaardige daglichtfilter worden geabsorbeerd. Betere beoordeling van productkwaliteit De vergelijking van de meetresultaten met het CAD model levert een volledig 3D-beeld van de dimensionale kwaliteit. Alle probleemzones worden overzichtelijk met Color Mapping (kleurtoewijzing) aangeduid, wat communicatie met andere partijen vergemakkelijkt. Verder onderzoek en analyse zijn mogelijk dankzij uitvoerige geometrische dimensionering en tolerantie-aanduiding (GD&T) van oppervlakken en secties. Inspectierapporten kunnen door de gebruiker volledig worden aangepast of automatisch worden aangemaakt. 4

5 SCANNEN MET DE PRECISIE VAN EEN TACTIELE PROBE Volledig geïntegreerd Lasersignaal verzonden via sensorinterface Statusindicatielampjes Laserdiagnose en -status INTUÏTIEVE SOFTWARE Nikon Metrology levert gebruiksvriendelijke multi-sensor software voor meten en analyseren van meetdata. De belangrijkste kenmerken zijn: Laser-afstandsmeter Indicatie van de optimale meetafstand CAD-gebaseerd programmeren Best passende uitlijning Vergelijking van onderdelen met het CAD Elementinspectie Turbine-schoepen analyse Rapportering Offline programmeren Puntenwolkverwerking GD&T-bibliotheek Programmering volgens teach and learn -principe Volledige simulatie Hoogwaardige Nikon-lens Hoge nauwkeurigheid Veilige laserlijn Laser met zichtbaar licht (klasse 2) Feature inspectie Meting van vormelementen (features) met volledige GD&T-bibliotheek Intuïtieve programmering en offline simulatie verkorten de voorbereidingstijd Doorsneden en profielen Analyse van 2D-doorsnede en profiel CAD-vergelijking Directe vergelijking van gemeten onderdelen met CADmodel Best passende uitlijning Best passende (Best fit) uitlijning van gemeten onderdelen tot CAD Analyse van schoepdoorsnede in combinatie met volledige 3D-vergelijking Krachtige functies voor het bewerken van puntenwolk Puntenwolken bewerken en filteren CAD-import / export CAD gebaseerd programmeren 3D-weergave van dimensionale kwaliteit 5

6 MULTI-SENSOR TOEPASSINGEN Uiterst precieze onderdelen en kleine geometrieën De LC15Dx is bijzonder geschikt voor de inspectie van kleinere onderdelen en geometrieën, delicate onderdelen en de glanzende oppervlakken: PROCES METHODE MATERIAAL AFWERKING STRUCTUUR ELEMENT PRODUCTIE - O&O - REVERSE ENGINEERING MACHINAAL BEWERKT - GEGOTEN - GEPERST - GESMEED METAAL - KUNSTSTOF - RUBBER - KLEI - KERAMIEK - COMPOSIETEN MACHINAAL BEWERKT - GEPOLIJST - GEPLATEERD - GEVERFD - GEMENGDE KLEUREN GERIBBELD - ZACHT - FLEXIBEL - FRAGIEL OPPERVLAK - GEOMETRISCH ELEMENT - PROFIEL - DOORSNEDE Precisiespuitgietstukken Meten van kleine, fragiele onderdelen Medische implantaten Complexe geometrieën met vrije vorm inspecteren Turbineschoepen Compensatiefouten van sensortip worden met laserscanning vermeden GEBRUIK VAN CMMS MET MEERDERE SENSOREN Combineren van laserscanning met een taster In sommige gevallen is een enkele sensor niet voldoende om alle elementen te meten. De LC15Dx kan uiteraard worden gecombineerd met een meettaster. Naargelang de toepassing kunnen beide technologieën afzonderlijk of samen in hetzelfde inspectieprogramma worden gebruikt. Wanneer er een optioneel wisselrek op de tafel van de CMM wordt gemonteerd, kunnen de sensoren bovendien volledig automatisch worden gewisseld. 6

7 DE HUIDIGE MOGELIJKHEDEN VAN UW CMM UITBREIDEN De toepassingen van uw huidige CMM uitbreiden Uw huidige CMM met een LC15Dx uitrusten is een kosten-effectieve oplossing. De bestaande CMM-controllerhardware wordt aangepast aan het nieuwe sensorsysteem Hiermee verkrijgt u een veelzijdige CMM met meerdere sensoren waarmee u zowel contactloze inspecties als inspecties met taster kunt uitvoeren. De LC15Dx-retrofitkits zijn beschikbaar voor de volgende CMM-controllersystemen: Aberlink Deva Coord3 Dukin LK Hexagon DEA Hexagon Brown & Sharpe Hexagon Sheffield Mitutoyo Mora Renishaw Wenzel Werth Zeiss TECHNISCHE BESCHRIJVING Meetfout (MPE p ) 1 1,9 µm Test met meerdere stiletten (MPE AL ) 2 6 µm Resolutie (puntenspreiding) 22 µm Gegevensverzameling (bij benadering) Punten per regel (bij benadering) 900 Meettemperatuurbereik C Bedrijfstemperatuurbereik C Opwarmtijd Gewicht IP-code Vermogen (Controller) Enhanced Scanner Performance (ESP3) Daglichtfilter Compatibiliteit van sensorkop 3 Lasertype punten/sec Geen 370 g IP Vac, 50/60 Hz 5 A PH10M, PH10MQ, CW43, PHS Klasse 2 (660 nm) 1 Nikon Metrology-test vergelijkbaar met EN/ISO Nikon Metrology-test vergelijkbaar met EN/ISO , voor CMM met een nauwkeurigheid van minstens 2 µm+l/350 3 Voor compatibiliteit van CMM-controller en sensorkop zie informatieblad bij LC15Dx. Lengte 100 mm Breedte van FOV 58 mm Hoogte 104 mm Min. meetafstand 60 mm Autojoint 21 mm Behuizing 83 mm LASER RADIATION DO NOT STARE INTO THE BEAM OR VIEW DIRECTLY WITH OPTICAL INSTRUMENTS CLASS 2 LASER PRODUCT Max output = 4.8 mw & 8.0 µj 660 & 635nm IEC Edition Read instruction manual before use Complies with 21 CFR and , Laser Notice No. 50, dated June 24, 2007 Due to the diverging beam, viewing the laser output with optical instruments (for example, eye loupes, magnifiers and microscopes) within a distance of 100 mm may pose an eye hazard. Breedte van FOV 18 mm Diepte van FOV 15 mm 7

8 LC15Dx Beter inzicht in productkwaliteit op een snelle manier LC15Dx_NL_0414 Auteursrecht Nikon Metrology NV Alle rechten voorbehouden. Deze gegevens zijn beknopt, zijn onderhevig aan wijzigingen en zijn uitsluitend bedoeld als algemene informatie. NIKON METROLOGY NV Geldenaaksebaan 329 B-3001 Leuven, Belgium phone: fax: NIKON CORPORATION Shin-Yurakucho Bldg., 12-1, Yurakucho 1-chome Chiyoda-ku, Tokyo Japan phone: fax: NIKON METROLOGY EUROPE NV tel Sales.Europe.NM@nikon.com NIKON METROLOGY GMBH tel Sales.Germany.NM@nikon.com NIKON METROLOGY SARL tel Sales.France.NM@nikon.com NIKON METROLOGY, INC. tel Sales.US.NM@nikon.com us.nikonmetrology.com NIKON METROLOGY UK LTD. tel Sales.UK.NM@nikon.com NIKON INSTRUMENTS (SHANGHAI) CO. LTD. tel tel (Beijing office) tel (Guangzhou office) NIKON SINGAPORE PTE. LTD. tel NIKON MALAYSIA SDN. BHD. tel NIKON INSTRUMENTS KOREA CO. LTD. tel Meer kantoren en verdelers op