Gebruikshandeling OI/266/HART-NL Rev. J. Druktransmitters van serie 2600T 266 modellen HART. Technische oplossingen voor alle toepassingen

Transcriptie

1 Gebruikshandeling OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T 266 modellen HART Technische oplossingen voor alle toepassingen

2 Het bedrijf We zijn een toonaangevend internationaal bedrijf op het gebied van het ontwerpen en de productie van meetproducten voor industriële procesregeling, debietmeting, gas- en vloeistofanalyse en milieutoepassingen. Als onderdeel van ABB, een wereldleider op het gebied van procesautomatiseringstechnologie, staan we klanten over de hele wereld bij met expertise, service en ondersteuning. We hebben teamwerk en het leveren van kwaliteitsproducten, geavanceerde technologie en ongeëvenaarde service en ondersteuning hoog in het vaandel staan. Achter de kwaliteit, nauwkeurigheid en prestaties van de producten van het bedrijf gaat 100 jaar ervaring schuil en deze ervaring wordt bovendien aangevuld met doorlopende investeringen in innovatief design en vernieuwende ontwikkelingen zodat we steeds de nieuwste technologieën kunnen aanbieden. 2 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

3 Inhoud Inhoud 1 Inleiding Opzet van de handleiding Modellen waarvoor deze handleiding is bedoeld Productomschrijving Veiligheid Algemene veiligheidsinformatie Oneigenlijk gebruik Technische grenswaarden Garantiebepaling Veiligheidsaanwijzingen Aansprakelijkheid van de exploitant Gekwalificeerd personeel Het terugsturen van apparaten Verwijdering Informatie over de AEEA-richtlijn 2002/96/EG Transport en opslag Veiligheidsinformatie voor de elektrische installatie Veiligheidsinformatie voor inspectie en onderhoud Overzicht van de transmitter Overzicht van de transmittercomponenten Over meetbereik en meetschaal Uitpakken Identificatie Optioneel rvs-plaatje met bevestigingsdraad (I1) Verplaatsing/transport Opslag Montage Algemeen IP-bescherming en -aanduiding Transmitter installeren Over de fabrieksconfiguratie van de transmitter Aanwijzingen bij inzet in gevarenzones Richtlijn Drukapparatuur (PED) (97/23/EG) Apparaten met PS >200 bar Geräte mit PS 200 bar Montage eines Differenzdruck-Messumformers Montage met (optionele) beugel Detailtekening van optionele B2-beugel voor buis- en wandmontage Detailtekening van rechte beugel B Montage van een P-Style druktransmitter (266G, 266A, 266H, 266N) Detailtekening van Barrel-behuizingbeugel B1 en B Detailtekening van DIN-behuizingsbeugel B Transmitterbehuizing verdraaien Geïntegreerd scherm verdraaien Meetleidingen voor standaard instrumenten aansluiten Aanwijzingen voor procesaansluitingen Aansluiting met Kynar inzetstukken Aandraaikoppels voor modellen 266MS en 266RS met Kynar inzetstukken Aanbevelingen voor de installatie Debietmeting van stoom of schone vloeistoffen Debietmeting van gassen of vloeistoffen Vloeistofniveaumeting van gesloten tanks en niet-condenseerbare vloeistoffen Vloeistofniveaumeting van gesloten tanks en condenseerbare vloeistoffen Vloeistofniveaumeting met open tanks Overdruk- of absolute drukmeting van een tank Overdruk- of absolute drukmeting van een vloeistof in een buis Overdruk- of absolute drukmeting van een condenseerbare damp in een buis Overdruk- of absolute drukmeting van een gas in een buis Bedrading van de transmitter Kabelverbinding Bedrading van (HART) transmitter met analoge uitgang Voedingsvereisten Bedradingsprocedure Elektrische aansluiting via connectoren Harting-connector op DIN-behuizing Assemblage en aansluiting van het buscontact Aardverbinding Geïntegreerde bliksemafleiding (optioneel) Noormaalmodus spanningen Inbedrijfstelling Analoge en HART-communicatiemodellen Standaard instelling voor normaal modus Standaardinstelling voor storingsdetectie Schrijfbeveiliging Schrijfbeveiliging activeren via de externe druktoets Schrijfbeveiliging activeren via dip-schakelaar Meetbegin / nulpuntverschuiving corrigeren Meetbegin instellen Nulpuntverschuiving corrigeren Externe druktoetsen (optie R1) installeren/verwijderen LCD-scherm installeren/verwijderen Behuizing beveiligen in drukvaste gebieden...34 Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 3

4 Inhoud 8 Bediening Functies van lokale druktoetsen (optie R1) Fabrieksinstellingen Configuratiemethoden Transmitter configureren zonder een geïntegreerde lcd MMI LRV- en URV-configuratie Correctie van nulpuntverschuiving veroorzaakt door de installatie met PV Zero Bias / Offset Configuratie van de druktransmitter met behulp van de optionele geïntegreerde lcd-mmi met toetsenblok LCD (L1-optie) activeringsaanwijzingen Door-het-glas (TTG) (L5-optie) activeringsaanwijzingen Activeringsprocedure voor TTG (L5) en LCD (L1) MMI-menustructuur Easy Setup Apparaatconfiguratie Scherm Procesalarm Kalibreren Totaalteller Diagnose Apparaat-info Communicatie Demping (DAMPING) Transmissiefunctie Lineair Vierkantswortel Derdemachtswortel Vijfdemachtswortel Aangepaste linearisatiecurve Tweerichtingsstroom (te gebruiken als de transmitter is verbonden met een tweerichting stromingselement) Cilindrische liggende tank Sferische tank Configuratie met een pc/laptop of handheld-terminal Configuratie met grafische gebruikersinterface (DTM) - Systeemvereisten HART-software versieoverzicht Onderhoud Retourzendingen en afvoer als afval Druktransmittersensor Procesflenzen verwijderen/installeren Druksensor vervangen Elektronica vervangen Elektronische upgrade van Standard Hart naar Advanced HART Aanwijzingen bij inzet in gevarenzones Ex-veiligheidsaspecten en IP-bescherming Entiteiten voor L5 -optie Ex-veiligheidsaspecten en IP-bescherming Toepasselijke normen Classificaties...68 Trouble Sheet Return Report EC Declaration of Conformity Storingsmeldingen LCD-scherm Foutstatussen en alarmen OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

5 1 Inleiding 1 Inleiding 1.1 Opzet van de handleiding Deze handleiding geeft informatie over het installeren en bedienen van de druktransmitter model 266 en het oplossen van storingen. Elke sectie van deze handleiding is specifiek gewijd aan een bepaalde fase in de levenscyclus van de transmitter vanaf de aanlevering van de transmitter en de identificatie ervan, via de installatie, de elektrische aansluitingen en de configuratie tot aan het oplossen van storingen en de onderhoudswerkzaamheden. 1.2 Modellen waarvoor deze handleiding is bedoeld Deze handleiding kan worden gebruikt voor alle 266-modellen met uitzondering van model 266C (multivariabele versie). 1.3 Productomschrijving De druktransmitters van model 266 vormen een modulaire reeks veldgemonteerde transmitters die zijn gebaseerd op microprocessorelektronica met meerdere sensortechnologieën. Deze instrumenten verschaffen nauwkeurige en betrouwbare meting van verschildruk, overdruk en absolute druk, debiet en vloeistofniveau zelfs in de moeilijkste en gevaarlijkste industriële omgevingen. Model 266 kan worden geconfigureerd om specifieke industriële uitgangssignalen te leveren volgens ma met HART digitale communicatie. Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 5

6 2 Veiligheid 2.1 Algemene veiligheidsinformatie Het hoofdstuk Veiligheid geeft een overzicht van de veiligheidsaspecten die in acht moeten worden genomen bij de inzet van het apparaat. Het apparaat is gebouwd volgens de nieuwste stand van de techniek en is bedrijfsveilig. Het product is gekeurd en heeft de fabriek veiligheidstechnisch in perfecte staat verlaten. De informatie in de handleiding en in de betreffende documentatie en certificaten moet in acht genomen en nageleefd worden om het product in deze staat te houden gedurende de hele levensduur. De algemene veiligheidseisen moeten ten volle in acht worden genomen tijdens het gebruik van het apparaat. Naast algemene informatie bevatten de verschillende hoofdstukken in de handleiding ook beschrijvingen van processen of procedurele instructies met specifieke informatie over veiligheid. Enkel door naleving van alle veiligheidseisen kunt u de kans op ongevallen voor personeel en/of het milieu tot het minimum beperken. Deze instructies zijn bedoeld als globaal en bevatten daarom geen gedetailleerde informatie over alle leverbare modellen of elke denkbare gebeurtenis die zich zou kunnen voordoen tijdens installatie, bediening en onderhoud. Voor nadere informatie of voor specifieke problemen die niet uitvoerig in deze gebruiksaanwijzing zijn behandeld, neemt u contact op met de fabrikant. Daarnaast verklaart ABB dat de inhoud van deze handleiding geen onderdeel is van enige eerdere of bestaande overeenkomst, verbintenis of rechtsverhouding en is ook niet bedoeld om deze te wijzigen. Alle verplichtingen van ABB komen voort uit de voorwaarden van de desbetreffende koopovereenkomst die ook de volledige bepalingen van de enige bindende garantie bevat. Deze contractuele garantiebepalingen worden niet uitgebreid noch beperkt door de in deze handleiding verstrekte informatie. Let op! Uitsluitend geschoold en vakbekwaam gespecialiseerd personeel mag worden belast met de installatie, de elektrische aansluiting, de inbedrijfstelling en het onderhoud van de transmitter. Gekwalificeerd personeel wil zeggen personen die ervaring hebben met de installatie, elektrische aansluiting, inbedrijfstelling en werking van de transmitter of vergelijkbare apparaten, en de nodige kwalificaties bezitten zoals: Training of opleiding, dat wil zeggen een bevoegdheid om apparaten of systemen te bedienen en te onderhouden volgens de veiligheidstechnische normen voor elektrische circuits, hoge drukken en agressieve media. Training of opleiding in overeenstemming met de veiligheidstechnische normen met betrekking tot het onderhoud en gebruik van adequate veiligheidssystemen. Om veiligheidsredenen vestigt ABB uw aandacht op het feit dat alleen voldoende geïsoleerd gereedschap conform DIN EN mag worden gebruikt. Omdat de transmitter een onderdeel kan zijn van een veiligheidsketen, raden wij aan om het apparaat onmiddellijk te vervangen als gebreken worden geconstateerd. Bij gebruik in gevaarlijke omgevingen mag alleen niet-vonkend gereedschap worden toegepast. Bovendien moet u de relevante veiligheidseisen in acht nemen met betrekking tot de installatie en het gebruik van elektrische systemen en tevens de relevante normen, voorschriften en richtlijnen over explosieveiligheid. 2 Veiligheidsoverwegingen Waarschuwing. Het apparaat kan bij hoge drukken en met agressieve media worden gebruikt. Hierdoor kan ernstig letsel of aanzienlijke schade ontstaan als dit apparaat onjuist wordt bediend. 2.2 Oneigenlijk gebruik Het is verboden om het apparaat te gebruiken voor de volgende doeleinden: Als klimhulp, bijvoorbeeld voor montagedoeleinden. Als ondersteuning voor externe belastingen, bijvoorbeeld als ondersteuning voor pijpleidingen. Toevoegen van materiaal, bijvoorbeeld door het overschilderen van het typeplaatje of het aanlassen/ solderen van delen. Het verwijderen van materiaal, bijvoorbeeld door het aanboren van de behuizing. Reparaties, wijzigingen en verbeteringen of de installatie van vervangende onderdelen, zijn slechts toegestaan voor zover deze zijn beschreven in de handleiding. Goedkeuring door ABB moet worden aangevraagd voor alle activiteiten die buiten dit kader vallen. Hiervan zijn uitgesloten eventuele reparaties uitgevoerd door ABB-erkende centra. 2.3 Technische grenswaarden Het apparaat is uitsluitend voor gebruik binnen de op het typeplaatje en in de gegevensbladen genoemde technische grenswaarden bepaald. De volgende technische grenswaarden moeten aangehouden worden: De maximale werkdruk mag niet worden overschreden. De maximale omgevingstemperatuur mag niet worden overschreden. De maximale bedrijfstemperatuur mag niet worden overschreden. De behuizingsbeveiliging moet bij de inzet in acht genomen worden. 2.4 Garantiebepaling Het gebruik van het apparaat op een manier die niet binnen de werkingssfeer van het beoogde gebruik valt, het niet opvolgen van deze gebruiksaanwijzing, de inzet van onvoldoende gekwalificeerd personeel evenals eigenmachtige veranderingen sluiten de aansprakelijkheid van de fabrikant voor de daaruit voortvloeiende schade uit. De garantieaansprakelijkheid van de fabrikant vervalt. 2.5 Veiligheidsaanwijzingen GEVAAR <Zware schade voor gezondheid / levensgevaar>. Dit bericht geeft aan een direct dreigend gevaar aan. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing zal de dood of ernstig lichamelijk letsel tot gevolg hebben. Voorzichtig <Lichte verwondingen>. Dit bericht duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan lichte verwondingen tot gevolg hebben. Kan ook worden gebruikt voor waarschuwingen voor materiële schade. Belangrijk. Dit bericht geeft tips voor de gebruiker of bijzonder nuttige informatie. Dit duidt niet op een gevaarlijke of schadelijke situatie. 6 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

7 2 Veiligheidsoverwegingen Waarschuwing - <Lichamelijk letsel>. Dit bericht duidt op een mogelijk gevaarlijke situatie. Het niet opvolgen van deze veiligheidsaanwijzing kan de dood of ernstig lichamelijk letsel tot gevolg hebben. Attentie - <Materiële schade>. Dit bericht duidt op een mogelijk schadelijke situatie. Het niet opvolgen van de veiligheidsaanwijzing kan een beschadiging van het product of de omgeving ervan tot gevolg hebben. 2.6 Aansprakelijkheid van de exploitant Voor toepassing van corrosieve en schurende meetstoffen moet de exploitant vaststellen in hoeverre de componenten die met de meetstoffen in aanraking komen hiertegen bestand zijn. ABB wil graag adviseren bij de keuze van de materialen, maar kan hiervoor geen aansprakelijkheid overnemen. De exploitant moet de in zijn land geldende nationale voorschriften met betrekking tot de installatie, typegoedkeuring, reparatie en onderhoud van elektrische apparaten in acht nemen. 2.7 Gekwalificeerd personeel Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van het apparaat mag alleen worden uitgevoerd door geschoold vakpersoneel dat door de exploitant van de installatie hiertoe is geautoriseerd. Het vakpersoneel moet de handleiding hebben gelezen en begrepen en de instructies opvolgen. 2.8 Het terugsturen van apparaten Gebruik de originele verpakking of een geschikte en veilige transportdoos bij het terugsturen van apparaten voor reparatie of herkalibratie. Vul het retourenformulier in (zie aan het einde van het document) en voeg dit bij het apparaat. Volgens EU-richtlijnen en andere lokale wetten voor gevaarlijke stoffen is de eigenaar van gevaarlijk afval verantwoordelijk voor de afdanking ervan. De eigenaar moet de betreffende regelgeving voor het verzenden in acht te nemen. Alle aan ABB teruggezonden apparaten moeten vrij zijn van gevaarlijke stoffen (zuren, logen, oplossingen, etc.). 2.9 Verwijdering ABB voert een actief beleid voor milieubewustzijn en heeft een operationeel managementsysteem dat aan de eisen van de DIN EN ISO 9001: 2000, EN ISO 14001: 2004 en OHSAS voldoet. De belasting van onze producten en oplossingen op het milieu en de mens wordt bij productie, opslag, transport, gebruik en afvalverwerking zo laag mogelijk gehouden. Dit omvat het milieuvriendelijke gebruik van natuurlijke hulpbronnen. In onze publicaties voeren wij een open dialoog met het publiek. Dit product of oplossing bestaat uit materialen die door gespecialiseerde recyclingbedrijven voor hergebruik geschikt gemaakt kunnen worden Informatie over de AEEA-richtlijn 2002/96/EG (Afgedankte Elektrische en Elektronische Apparatuur) Dit product of oplossing is niet onderworpen aan de AEEArichtlijn 2002/96/EG of de overeenkomstige nationale wetten (bijvoorbeeld de ElektroG - der Elektro- und Elektronikgerätegesetz - in Duitsland). Het product of de oplossing moet naar een gespecialiseerd recyclingbedrijf worden afgevoerd. Het hoort niet thuis op de locaties voor gemeentelijke afvalinzameling. Deze inzamelpunten mogen alleen voor particulier toegepaste producten gebruikt worden volgens AEEA-richtlijn 2002/96/EG. De juiste verwerking voorkomt negatieve uitwerkingen op mens en milieu en maakt hergebruik van waardevolle grondstoffen mogelijk. ABB is bereid de inname en milieuverantwoorde verwerking tegen vergoeding te verzorgen Transport en opslag Na het uitpakken van de druktransmitter moet het apparaat worden gecontroleerd op transportschade. Kijk het verpakkingsmateriaal goed na op accessoires. Bij een tussenopslag of bij het transport mag de druktransmitter uitsluitend in de originele verpakking worden opgeslagen c.q. getransporteerd. De toegestane omgevingsvoorwaarden voor opslag en transport zijn te vinden in paragraaf 4.4 Opslag en in het productgegevensblad. Het apparaat kan onbeperkt worden opgeslagen; de garantiebepalingen die bij opdrachtbevestiging zijn overeengekomen met de leverancier, zijn wel van toepassing Veiligheidsinformatie voor de elektrische installatie Elektrische aansluitingen mogen alleen door bevoegd personeel volgens de elektrische schema s worden uitgevoerd. De informatie in de handleiding over elektrische aansluitingen moet in acht worden genomen, anders kan de toepasselijke beschermingsklasse nadelig worden beïnvloed. Het meetsysteem moet overeenkomstig de eisen geaard worden Veiligheidsinformatie voor inspectie en onderhoud Waarschuwing - Gevaar voor personen. Er is geen EMCbescherming of bescherming tegen ongewilde aanraking wanneer het deksel open is. Binnen de behuizing bestaan er elektrische circuits die gevaarlijk zijn bij aanraking. Daarom moet de hulpstroomvoorziening worden uitgeschakeld voordat de behuizingsdeksel wordt geopend. Waarschuwing - Gevaar voor personen. De apparaat kan bij hoge drukken en met agressieve media worden gebruikt. Eventueel vrijkomende procesmedia kunnen ernstig letsel veroorzaken. Haal de druk van de leiding/tank vóór het openen van de transmitterkoppeling. Correctieve onderhoudswerkzaamheden mogen alleen worden verricht door geschoold personeel. Maak voordat u het apparaat verwijdert, eerst het apparaat en de bijbehorende leidingen of containers drukloos. Controleer of gevaarlijke stoffen zijn gebruikt als meetstoffen voordat u het apparaat open maakt. Er kunnen nog steeds schadelijke stoffen in het apparaat zijn achtergebleven die kunnen ontsnappen als het apparaat wordt geopend. Controleer in het kader van de verantwoordelijkheden van de exploitant de volgende punten als onderdeel van een regelmatige inspectiebeurt: Wanden/voering van het drukapparaat waarop de druk inwerkt Meettechnische functie Lekdichtheid Slijtage (corrosie) Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 7

8 3 Overzicht van de transmitter 3 Overzicht van de transmitter 3.1 Overzicht van de transmittercomponenten Afbeelding 1: Componenten van verschildruktransmitter LCD-scherm met toetsenblok (L1-optie) 2 - TTG-scherm met toetsenblok (L5-optie) 3 - Standaard LCD-scherm (L9-optie) Afbeelding 2: Componenten van overdruk- / absolute-druktransmitter Belangrijk. Deze twee foto s tonen slechts twee verschillende soorten transmitters uitgerust met Barrel-type behuizing. Ook DINbehuizingen zijn leverbaar. 8 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

9 3 Overzicht van de transmitter 3.2 Over meetbereik en meetschaal De specificatiebladen van de 2600T-transmitter verschaffen alle informatie over het meetbereik en de meetschaal in relatie tot het model en de sensorcode. Hieronder een overzicht van de terminologie die doorgaans wordt gebruikt om de verschillende parameters te definiëren: URL: Bovengrens van het meetbereik van een specifieke sensor. De hoogste waarde van de meetwaarde waarop de transmitter kan worden ingesteld om te meten. LRL: Ondergrens van het meetbereik van een specifieke sensor. De laagste waarde van de meetwaarde waarop de transmitter kan worden ingesteld om te meten. URV: Meeteinde. De hoogste waarde van de meetwaarde waarvoor de transmitter is gekalibreerd. LRV: Meetbegin. De laagste waarde van de meetwaarde waarvoor de transmitter is gekalibreerd. SPAN: Het algebraïsche verschil tussen het meeteinde en het meetbegin. De kleinste meetschaal is de minimumwaarde die zonder verslechtering van de beoogde prestaties kan worden gebruikt. TD: (of Turn Down-ratio) is de verhouding tussen de maximale meetschaal en de gekalibreerde meetschaal. De transmitter kan met elk bereik tussen LRL en URL worden gekalibreerd met de volgende beperkingen: LRL LRV (URL - CAL SPAN) CAL SPAN MIN SPAN URV URL Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 9

10 4 Uitpakken 4.1 Identificatie Het instrument wordt geïdentificeerd door de gegevensplaatjes afgebeeld in figuur 3. De certificeringsplaat (ref. A) bevat de certificatie-gerelateerde parameters voor gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving. Het typeplaatje (ref. B), altijd gemaakt van AISI 316 rvs, geeft informatie over de modelcode, de maximale werkdruk, de meetbereik- en meetschaalgrenzen, de voeding, het uitgangssignaal, het membraanmateriaal, de vulvloeistof, de bereikgrenzen, het serienummer, de maximale werkdruk (PS) en de temperatuur (TS). Het tag-plaatje daarentegen bevat het klanten tag-nummer en het gekalibreerde meetbereik. Zowel het certificerings- als het tag-plaatje worden geleverd in zelfklevende uitvoering die standaard op de elektronicabehuizing zijn vastgeplakt. Met optie I2 kunnen deze plaatjes in AISI 316 rvsuitvoering worden geselecteerd die met popnagels of schroeven op de elektronicabehuizing zijn bevestigd. Het instrument kan worden gebruikt als een onder druk staande appendage (categorie III), zoals gedefinieerd in de Richtlijn Drukapparatuur 97/23/EG. In dit geval vindt u naast de CE-markering het nummer van de aangemelde instantie (0474) die de conformiteit heeft gecontroleerd. 266 druktransmitters voldoen aan de vereisten van Richtlijn EMC 2004/108/EG*. Het hier afgebeelde certificeringsplaatje (ref.a) is uitgegeven door ABB SpA, Tremezzina, Italië, met de nummers: FM09ATEX0023X of IECEx FME X (Ex d) FM09ATEX0024X of IECEx FME X (Ex ia) FM09ATEX0025X of IECEx FME X (Ex nl) 4 Uitpakken CE-identificatienummer van de aangemelde instanties voor de Richtlijn betreffende drukapparatuur: 0474 voor ATEX-certificering: 0722 voor IECEx-certificering: IT/CES/QAR /02. Het hier afgebeelde certificeringsplaatje (ref.a) kan ook worden uitgegeven voor ABB-APR, Minden, Duitsland, met de nummers: FM09ATEX0068X of IECEx FME X (Ex d) FM09ATEX0069X of IECEx FME X (Ex ia) FM09ATEX0070X of IECEx FME X (Ex nl) CE-identificatienummer van de aangemelde instanties voor de Richtlijn betreffende drukapparatuur: 0045 voor ATEX-certificering: 0044 voor IECEx-certificering: DE/TUN/QAR /01. Hetzelfde certificeringsplaatje (ref.a) kan worden uitgegeven voor ABB India Limited, Bangalore, India, met de nummers: FM11ATEX0035X (Ex ia) FM11ATEX0036X (Ex d) FM11ATEX0037X (Ex nl) CE-identificatienummer van de aangemelde instanties voor ATEXcertificering: ABB Engineering Limited, Shanghai , P.R. China, kunnen ook dit certificeringsplaatje (ref. A) uitgeven. De nummers zijn: FM11ATEX0046X or IECEx FMG X (Ex ia) FM11ATEX0047X or IECEx FMG X (Ex d) FM11ATEX0048X or IECEx FMG X (Ex nl) CE-identificatienummer van de aangemelde instanties voor ATEXcertificering: ABB S.p.A. Made in Italy SERIAL\NUMBER B PRODUCT CODE SEAL-H SPEC.REQUEST SENSOR DIAPH.-FILL FLANGE/CONN.-GASKET/S H DIAPH.-FILL L DIAPH.-FILL SEAL POWER SUPPLY TS MWP/OVP LRL/URL SPAN LIMITS SEAL-L HW Rev. OUTPUT SIGNAL PS Local keys below label PED: MD: 2600T PRESSURE TRANSMITTER Calib. Range Tag Number C ABB S.p.A. Tremezzina (Co) Italy II 1/2 G Ex d IIC T6 - II 1/2 D Ex td A21 IP67 T85 C FM09ATEX0023X - IECEx FME X (-50 C<Ta<+75 C) POWER SUPPLY 42 Vdc/2W Max II 1 G Ex ia IIC T6 - II 1/2 G Ex ia IIC T6 - II 1 D Ex iad 20 T85 C and II 1/2 D Ex iad 21 T85 C for electrical parameters see cert. FM09ATEX0024X IP67 - IECEx FME X "FISCO Field Instrument" II 3 G Ex nl IIC T6 - II 3 D Ex td A22 IP67 T85 C Ui = 42Vdc Ii < 25mA Ci < 13nF Li < 0,22mH for electrical parameters see cert. FM09ATEX0025X IECEx FME X "FNICO Field Instrument" General Purpose IP67 Max.Supply Voltage 42 Vdc Afbeelding 3: Identificatie van het product * C en F-sensoren op de overdruk- en de absolute-druktransmitters zijn in overeenstemming met IEC met B criteria US US US FM APPROVED FM APPROVED FM APPROVED C C C XP (US) CL I/DIV1/GP ABCD, DIP CL II, III /DIV1/GP EFG, XP (Canada) CL I/DIV1/GP BCD, DIP CL II, III /DIV1/GP EFG, CL I, ZONE 1, AEx/Ex d IIC T4-50 C<Ta<+85 C ENCL 4X T AMB=85 C "Seal not required" - "DUAL SEAL" IS/Sec. Intrinseque (Entity) CL I, ZONE 0 AEx/Ex ia IIC T6,T5,T4 CL I/DIV1/GP ABCD IS - CL II/DIV1/GP EFG - CLIII DIV1 when conn. per dwg DH 3173 ENCL 4X "FISCO Field Instrument"-"DUAL SEAL" CL I, ZONE 2 AEx nc IIC T6,T5,T4 CL I, ZONE 2 Ex nl IIC T6,T5,T4 CL I/DIV2/GP ABCD NIFW when connected per drawing DH 3173 ENCL 4X "FNICO Field Instrument" - "DUAL SEAL" A 10 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

11 4 Uitpakken 4.2 Optioneel rvs-plaatje met bevestigingsdraad (I1) De 266-transmitter kan worden geleverd met het optionele rvsplaatje met bevestigingsdraad (afbeelding 4) dat permanent met een laser is bedrukt met een aangepaste tekst die in de bestelfase door de klant is opgegeven. De beschikbare ruimte bestaat uit 4 regels met 32 tekens per regel. Het plaatje wordt aan de transmitter bevestigd met een roestvrij stalen draad. AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD Afbeelding 4: 4-regelige indeling van het optionele rvs-plaatje met bevestigingsdraad 4.3 Verplaatsing/transport Het instrument behoeft geen speciale voorzorgsmaatregelen tijdens verplaatsing en transport. Wel moeten de normale goede praktijken in acht worden genomen. 4.4 Opslag Het instrument heeft geen speciale behandeling nodig indien het wordt opgeslagen zoals het was verzonden en volgens de voorgeschreven omgevingscondities. Er is geen limiet aan de opslagduur, hoewel de garantievoorwaarden zo blijven zoals die waren overeengekomen met het bedrijf en zoals vermeld in de orderbevestiging. Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 11

12 5 Montage 5 Montage 5.1 Algemeen Lees deze installatie-instructies aandachtig door voordat u verder gaat. Niet opvolgen van de waarschuwingen en instructies kan een storing veroorzaken of persoonlijke veiligheid in gevaar brengen. Controleer voor het installeren van de transmitter of het ontwerp van het apparaat wat betreft meettechniek en veiligheid voldoet aan de eisen van het meetpunt. Dit betreft de: Explosieveiligheidscertificering Meetbereik Overdrukstabiliteit Temperatuur Werkspanning De geschiktheid van de materialen moeten worden gecontroleerd op hun bestendigheid tegen de media. Dit betreft de: Pakking Procesverbinding, scheidingsmembraan, enz. Daarnaast moeten de relevante richtlijnen, voorschriften, normen en ongevallenpreventievoorschriften in acht worden genomen (zoals VDE / VDI 3512, DIN 19210, VBG, Elex V, enz.). Meetnauwkeurigheid is grotendeels afhankelijk van correcte installatie van de druktransmitter en, indien van toepassing, de bijbehorende meetpijp(en). De meetopstelling moet zoveel mogelijk vrij zijn van kritische omgevingsomstandigheden zoals grote temperatuurschommelingen, trillingen of schokken. Belangrijk. Als ongunstige omstandigheden niet kunnen worden vermeden om redenen die verband houden met de plaatselijke structuur, de meettechniek of anderszins, kan de kwaliteit van de meting nadelig worden beïnvloed. Als een aangebouwde druksensor met capillaire buis is geïnstalleerd op de transmitter, moeten de aanvullende bedieningsaanwijzingen voor aangebouwde druksensoren en de bijbehorende gegevensbladen in acht worden genomen. 5.2 IP-bescherming en -aanduiding De behuizingen voor 266-transmitters zijn gecertificeerd volgens beschermingsklasse IP66 / IP67 (volgens IEC 60529) of NEMA 4X (volgens NEMA 250). Het eerste cijfer duidt het type van bescherming aan die de geïntegreerde elektronica heeft tegen het binnendringen van vreemde voorwerpen, inclusief stof. "6" betekent dat de behuizing stofdicht is (dat wil zeggen dat geen stof kan binnendringen). Het tweede cijfer duidt het type van bescherming a an die de geïntegreerde elektronica heeft tegen het binnendringen van water. "6" betekent dat de behuizing beschermd is tegen water; in het bijzonder, tegen krachtige waterstralen onder gestandaardiseerde omstandigheden. "7" betekent dat de behuizing beschermd is tegen water; in het bijzonder, tegen de gevolgen van tijdelijke onderdompeling in water onder gestandaardiseerde waterdruk- en tijdsomstandigheden. 5.3 Transmitter installeren Over de fabrieksconfiguratie van de transmitter De 266-druktransmitter in uw handen is in de fabriek gekalibreerd volgens de specificaties uit de gepubliceerde prestatieverklaring; in normale omstandigheden is geen verdere kalibratie vereist. In de regel configureert ABB de 266-druktransmitters volgens de behoeften van de gebruiker. Een gebruikelijke configuratie bestaat uit: TAG-nummer Gekalibreerde meetschaal Uitgang- linearisatie LCD-schermconfiguratie Aanwijzingen bij inzet in gevarenzones De transmitter mag uitsluitend in een gevarenzone worden geïnstalleerd als het apparaat correct is gecertificeerd. Het certificeringsplaatje is permanent bevestigd op de hals van de transmitterbehuizing. De 266 druktransmitter-modelserie kan de volgende certificeringen hebben: ATEX INTRINSIEKE VEILIGHEID II 1 G Ex ia IIC T4/T5/T6 en II 1/2 G Ex ia IIC T4/T5/T6 II 1 D Ex iad 20 T85 C en II 1/2 D Ex iad 21 T85 C ATEX EXPLOSIEVEILIG II 1/2 G Ex d IIC T6 en II 1/2 D Ex td A21 IP67 T85 C ATEX TYPE N / EUROPA: II 3 G Ex nl IIC T4/T5/T6 en II 3 D Ex td A22 IP67 T85 C GECOMBINEERDE ATEX, ATEX FM en FM Canada Zie gedetailleerde classificaties FM-Approvals VS en FM-ApprovalsCanada: Explosieveilig (VS): Klasse I, Div. 1, Groepen A, B, C, D Explosieveilig (Canada): Klasse I, Div. 1, Groepen B, C, D Bestand tegen stofontbranding: Klasse II, Div. 1, Groepen E, F, G Niet-brandgevaarlijk: Klasse I, Div. 2, Groepen A, B, C, D Intrinsiek veilig: Klasse I, II, III, Div. 1, Groepen A, B, C, D, E, F, G Klasse I, Zone 0, AEx ia IIC T6/T4 (FM US) Klasse I, Zone 0, Ex ia IIC T6/T4 (FM Canada) IEC (Ex) Zie gedetailleerde classificaties INTRINSIEKE VEILIGHEID/CHINA NEPSI-goedkeuring Ex ia IIC T4-T6 EXPLOSIEVEILIG/ CHINA NEPSI-goedkeuring Ex d IIC T6 GOST (Rusland), GOST (Kazachstan), Inmetro (Brazilië) gebaseerd op ATEX Waarschuwing - Algemene risicofactoren voor het model 266 gebruikt in zone 0. De behuizing bestaat uit aluminium en kan een potentieel risico opleveren voor ontsteking door schokken of wrijving. Tijdens installatie en gebruik moet daarmee rekening worden gehouden en schokken of wrijving moeten worden voorkomen. 12 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

13 5 Montage 5.4 Richtlijn Drukapparatuur (PED) (97/23/EG) Apparaten met PS >200 bar Apparaten met een toelaatbare druk PS> 200 bar zijn onderworpen aan een validatie van de overeenstemmingsverklaring. Het gegevenslabel bevat de volgende specificaties: PRODUCT CODE SEAL-H SPEC.REQUEST SENSOR DIAPH.-FILL FLANGE/CONN.-GASKET/S H DIAPH.-FILL L DIAPH.-FILL SEAL POWER SUPPLY TS MWP/OVP LRL/URL SPAN LIMITS ABB S.p.A. Made in Italy SERIAL\NUMBER SEAL-L OUTPUT SIGNAL PS Local keys below label HW Rev. Afbeelding 5: 266 naamplaatje met PED-gegevens Apparaten met PS 200 bar Apparaten met een toelaatbare druk PS 200 bar komen overeen met artikel 3, paragraaf (3). Ze zijn niet onderworpen aan een validatie van de overeenstemmingsverklaring. Deze instrumenten zijn ontworpen en geproduceerd volgens SEP (Sound Engineering Practices). 5.5 DP-sensor/transmitter installeren (266DS/266MS /266PS/266DR/266PR/266MR) De druktransmitter modellen 266DS, 266MS en 266PS kunnen direct op het ventielblok worden gemonteerd. Een montagebeugel voor wand- of buismontage (2 -pijp) is ook leverbaar als accessoire. Voor modellen 266DR, 266PR en 266MR moeten altijd montagebeugels worden gebruikt. Idealiter moet de druktransmitter in een verticale stand worden geïnstalleerd om latere nulpuntverschuivingen te voorkomen. Belangrijk. Als de transmitter schuin ten opzichte van de verticale stand wordt geïnstalleerd, oefent de vulvloeistof een hydrostatische druk uit op het meetmembraan, wat resulteert in een nulpuntverschuiving. In een dergelijk geval kan het nulpunt worden gecorrigeerd via de Zero-druktoets of via de opdracht "set PV to zero". Raadpleeg de [configuratieparagraaf] voor nadere informatie. Voor transmitters zonder druksensoren moeten de volgende aanwijzingen voor ontluchten en aftappen in aanmerking worden genomen. PED: MD: Het is belangrijk om de transmitter zodanig te monteren en de procesleidingen zodanig te leggen dat gasbellen (bij het meten van vloeistoffen) of condensaat (bij het meten van gassen), terug naar het proces stromen en niet binnendringen in de meetkamer van de transmitter. Optioneel ontluchtings-/ aftapkleppen (code V1/V2/V3) voor de transmitter bevinden zich op de sensorflenzen. De transmitter moet zodanig worden geïnstalleerd dat deze aftap-/ ontluchtingskleppen hoger zijn geplaatst dan de kranen bij meting van vloeistoffen om de ontluchting van ingesloten gas mogelijk te maken of lager dan de kranen bij meting van gas zodat de lucht kan ontsnappen of condensaat kan weglopen. Zorg er om veiligheidsredenen voor dat de positie van de aftap-/ontluchtingskleppen zodanig is gekozen dat wanneer de procesvloeistof wordt afgetapt/het systeem wordt ontlucht, de stroom naar beneden is gericht en niet in de richting van technici. Het wordt aanbevolen om de transmitter zo te monteren dat deze mogelijke bron van gevaar voor ongeschoolde operators wordt vermeden. Afbeelding 6: Configuratie met aftap-/ontluchtingskleppen (respectievelijk V1, V2, V3) Belangrijk. Dit bericht geeft tips voor de gebruiker of bijzonder nuttige informatie. Dit duidt niet op een gevaarlijke of schadelijke situatie. Belangrijk. We wijzen u erop dat bij een verschildruktransmitter voor hoge statische druk de aftap-/ontluchtingskleppen alleen op de proces-as (V1) kunnen worden geconfigureerd. Attentie Kans op beschadiging van de transmitter. Zet bij een verschildruktransmitter voor hoge statische druk (266DSH.xH) altijd de egalisatieafsluiter van het ventielblok (indien aanwezig) open voordat u de transmitter onder druk komt te staan. Hoge statische druk kan de sensor beschadigen wat een nulpuntverschuiving en een sterke achteruitgang van de totale prestaties wat betreft de nauwkeurigheid veroorzaakt. In dit geval moet u de sensor volledig opnieuw kalibreren. Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 13

14 5 Montage Montage met (optionele) beugel Er zijn verschillende montagebeugels leverbaar. We verwijzen u naar de betreffende installatietekening hieronder: 29 (1.14) 91 (3.58) 18 (0.71) 58 (2.28) 55 (2.17) 18 (0.71) 179 (7.02) 66 (2.60) Met plug 78 (3.07) Met d /v-ventiel 11 (0.43) 210 (8.28) 89 (3.48) 72 (2.83) (*) 116 (4.57) 142 (5.59) 113 (4.45) Afbeelding 7: Verschildruktransmitter met Barrel-behuizing geïnstalleerd op een horizontale buis met optionele beugel (B2) 29 (1.14) 18 (0.71) 58 (2.28) 55 (2.17) 18 (0.71) 91 (3.58) 9 (0.35) 179 (7.02) 145 (5.70) 66 (2.60) Met plug 78 (3.07) Met d /v-ventiel 41.3 (1.63) 210 (8.28) 54 (2.13) 96.8 (3.81) 100 (3.94) Voor NACE-bouten Afbeelding 8: Verschildruktransmitter (hoge statische drukoptie) 65 (2.53) 102 (4.02) 29 (1.12) 14 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

15 5 Montage 29 (1.14) 91 (3.58) 18 (0.71) 58 (2.28) 55 (2.17) 18 (0.71) 179 (7.02) 11 (0.43) 210 (8.28) (*) 113 (4.43) 123 (4.86) 72 (2.83) 113 (4.45) 66 (2.60) Met plug 78 (3.07) Met d /v-ventiel 142 (5.59) Afbeelding 9: Verschildruktransmitter met Barrel-behuizing geïnstalleerd op een verticale buis met optionele beugel (B2) 29 (1.14) 18 (0.71) 18 (0.71) 197 (7.73) 178 (6.99) 129 (5.06) 113 (4.45) 72 (2.83) 116 (4.57) 136 (5.35) 87 (3.42) 183 (7.19) 55 (2.17) Afbeelding 10: Verschildruktransmitter met DIN-behuizing voor LUCHT/GAS-metingen geïnstalleerd op een verticale buis met optionele beugel (B2) Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 15

16 5 Montage 29 (1.14) 18 (0.71) 83 (3.28) 65 (2.54) 4.4 (0.17) 116 (4.57) 136 (5.35) 87 (3.42) 183 (7.19) 55 (2.17) 18 (0.71) Afbeelding 11: Verschildruktransmitter met Barrel-behuizing en Kynar-inzetstukken geïnstalleerd op een horizontale buis met optionele beugel (B2) 91 (3.58) 18 (0.71) 58 (2.28) 55 (2.17) 29 (1.14) 18 (0.71) 179 (7.02) 1/4 or 1/2 NPT 210 (8.28) 72 (2.83) 89 (3.48) 54 (2.13) 116 (4.57) 113 (4.45) Afbeelding 12: Verschildruktransmitter met Barrel-behuizing en Kynar-inzetstukken geïnstalleerd op een verticale buis met optionele beugel (B2) 16 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

17 5 Montage 91 (3.58) 18 (0.71) 58 (2.28) 55 (2.17) 29 (1.14) 18 (0.71) 179 (7.02) 210 (8.28) 54 (2.13) 113 (4.43) 123 (4.86) 72 (2.83) 113 (4.45) Afbeelding 13: Verschildruktransmitter met Barrel-behuizing en Kynar-inzetstukken geïnstalleerd op een verticale buis met optionele beugel (B2) Detailtekening van optionele B2-beugel voor buis- en wandmontage Alle meegeleverde bouten en moeren zijn bedoeld voor installatie op een buis. Bij paneel- of wandmontage worden de U-bout en de U-boutmoeren en ringen niet gebruikt. De bouten voor paneelmontage zijn niet inbegrepen in de leveromvang. 1 U-bout Ringen en moeren voor de bevestiging van de U-bout 3 Bevestigingsbouten voor transmitter 4 Haakse beugel B2 4 1 Afbeelding 14: Beugelset voor buis- en wandmontage (B2) Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 17

18 5 Montage 29 (1.14) 91 (3.58) 18 (0.71) 58 (2.28) 55 (2.17) 18 (0.71) 166 (6.53) 117 (4.60) 70 (2.75) 84 (3.31) 179 (7.02) 11 (0.43) 210 (8.28) (*) 70 (2.75) 142 (5.59) 95 (3.72) 174 (6.86) Afbeelding 15: Verschildruktransmitter met Barrel-behuizing geïnstalleerd op een rechthoekige buis met optionele beugel voor rvsbehuizing (B5) Detailtekening van rechte beugel B5 3 1 U-bout 2 Ringen en moeren voor de bevestiging van de U-bout 3 Bevestigingsbouten voor transmitter 4 Haakse beugel B Afbeelding 16: Recht type montagebeugelset (B5) 18 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

19 5 Montage 5.6 Montage van een P-Style druktransmitter (266G, 266A, 266H, 266N) De druktransmitter kan direct op het ventielblok worden gemonteerd. Een montagebeugel voor wand- of buismontage (2 -pijp) is ook leverbaar als accessoire. Idealiter moet de druktransmitter in een verticale stand worden geïnstalleerd om latere nulpuntverschuivingen te voorkomen. Belangrijk. Als de transmitter schuin ten opzichte van de verticale stand wordt geïnstalleerd, oefent de vulvloeistof een hydrostatische druk uit op het meetmembraan, wat resulteert in een nulpuntverschuiving. In een dergelijk geval kan het nulpunt worden gecorrigeerd via de Zero-druktoets of via de opdracht "set PV to zero". Raadpleeg de [configuratieparagraaf] voor nadere informatie. Voor transmitters zonder druksensoren moeten de volgende aanwijzingen voor ontluchten en aftappen in aanmerking worden genomen. 91 (3.58) 18 (0.71) 113 (4.45) 29 (1.14) 18 (0.71) Afbeelding 17: Model 266H of 266N hoge overbelastingsbestendige P-Style transmitter met 1/2-14 NPT buitendraad procesaansluiting en Barrel-behuizing geïnstalleerd op een 2 -pijp met optionele beugel (B1 van koolstofstaal of B2 van roestvrijstaal 316L) 91 (3.58) 18 (0.71) 113 (4.45) 29 (1.14) 18 (0.71) 19 (0.75) 36 (1.42) 16 (0.63) 18 (0.71) 145 (5.71) 39 (1.54) 54 (2.13) 16 (0.63) 18 (0.71) 145 (5.71) 1/2-14 NPT 72 (2.83) 32 (1.26) Breedte tussen vlakken van zeskantmoer 108 (4.25) 49 (1.93) 32 (1.26) Breedte tussen vlakken van zeskantmoer 72 (2.83) 108 (4.25) 49 (1.93) Afbeelding 18: Model 266H of 266N hoge overbelastingsbestendige P-Style transmitter met 1/2-14 NPT binnendraad procesaansluiting en Barrel-behuizing geïnstalleerd op een 2 -pijp met optionele beugel (B1 van koolstofstaal of B2 van roestvrijstaal 316L) Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 19

20 5 Montage 91 (3.58) 113 (4.45) 29 (1.14) 18 (0.71) 18 (0.71) 283 (11.12) 19 (0.74) 12 (0.45) 145 (5.71) 72 (2.83) 116 (4.57) 105 (4.12) Ø65 (2.56) 23 (0.9) Breedte tussen vlakken van zeskantmoer Afbeelding 19: Model 266H of 266N hoge overbelastingsbestendige P-Style transmitter met Z-sensor met Barrel-behuizing geïnstalleerd op een 2 -pijp met optionele beugel (B1 van koolstofstaal of B2 van roestvrijstaal 316L) Attentie Kans op beschadiging van de transmitter. Voer bij een HART-overdruktransmitter met een 1050 bar/15000 psi sensorbereik (266HSH.Z of 266GSH.Z) en 1/2 NPT proces-aansluiting altijd een lage kalibratie uit van de sensor om een mogelijke nulpuntverschuiving te verwijderen en een sterke achteruitgang te voorkomen van de totale prestaties wat betreft de nauwkeurigheid. Een lage kalibratie van de sensor kan worden uitgevoerd via lcd-, DTM- of handheld-terminals. 113 (4.45) 29 (1.14) 18 (0.71) 18 (0.71) 91 (3.58) 51 (1.99) max. 145 (5.71) 283 (11.12) Ø65 (2.56) 105 (4.12) 1/2-14 NPT 27 (1.06) Breedte tussen vlakken van zeskantmoer 72 (2.83) 116 (4.57) Afbeelding 20: Model 266G of 266A P-Style transmitter met Barrel-behuizing geïnstalleerd op een 2 -pijp met optionele beugel (B1 van koolstofstaal of B2 van roestvrijstaal 316L) 20 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

21 5 Montage Detailtekening van Barrel-behuizingbeugel B1 en B U-bout 2 Ringen en moeren voor de bevestiging van de U-bout 3 Bevestigingsbouten voor transmitter 2 4 Beugel B1 of B2 5 Montage-adapter (meegeleverd met 266HSH) Afbeelding 21: Buis- en wandmontagebeugelsets voor P-Style transmitter met Barrel-behuizing 128 (5.04) 85 (3.35) 18 (0.71) 29 (1.14) 18 (0.71) 122 (4.80) 66 (2.60) 30 (1.19) 72 (2.83) 145 (5.71) 11 (0.43) 54 (2.13) 72 (2.83) 16 (0.63) 18 (0.71) Ø65 (2.56) 49 (1.93) 39 (1.54) 1/2-14 NPT 32 (1.26) Breedte tussen vlakken van zeskantmoer 117 (4.60) 105 (4.13) Afbeelding 22: Model 266H of 266N hoge overbelastingsbestendige P-Style transmitter met DIN-behuizing geïnstalleerd op een 2 -pijp met optionele beugel (B2 van roestvrijstaal 316L) Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 21

22 5 Montage 128 (5.04) 83 (3.27) 18 (0.71) 29 (1.14) 18 (0.71) 120 (4.72) 66 (2.60) 30 (1.19) 72 (2.83) 56 (2.20) max. 145 (5.71) 11 (0.43) 72 (2.83) 105 (4.13) 1/2-14 NPT 22 (0.87) Breedte tussen vlakken van zeskantmoer 117 (4.60) Afbeelding 23: Model 266G of 266A P-Style transmitter met DIN-behuizing geïnstalleerd op een 2 -pijp met optionele beugel (B2 van roestvrijstaal 316L) Detailtekening van DIN-behuizingsbeugel B U-bout 2 Ringen en moeren voor de bevestiging van de U-bout 3 Bevestigingsbouten voor transmitter 4 Haakse beugel B2 2 3 Afbeelding 24: Buis- en wandmontagebeugelset (B2) voor P-Style transmitter met DIN-behuizing 22 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

23 5 Montage 5.7 Transmitterbehuizing verdraaien Om de toegang tot de bedrading of de zichtbaarheid van het optionele lcd-scherm te verbeteren kan de transmitterbehuizing over 360 worden verdraaid en in elke stand worden vastgezet. Een aanslag voorkomt dat de behuizing te ver wordt doorgedraaid. Om de behuizing te kunnen verdraaien moet de borgschroef van de behuizingsaanslag ongeveer één slag worden losgedraaid (niet eruit trekken) en, zodra de gewenste positie is bereikt, opnieuw worden aangehaald. Afbeelding 25: Behuizing verdraaien 5.8 Geïntegreerd scherm verdraaien Indien een optioneel geïntegreerd beeldscherm is geïnstalleerd, bestaat de mogelijkheid om het scherm te monteren in vier verschillende standen door het linksom of rechtsom te draaien in stappen van 90. Om het lcd -scherm te draaien opent u gewoon het vensterdeksel (de voorschriften voor gevarenzones moeten in acht worden genomen) en trekt u de schermbehuizing uit de communicatiekaart. Plaats de lcdconnector volgens de nieuwe stand. Duw de lcd-module terug in de communicatiekaart. Zorg ervoor dat de 4 kunststofbevestigingen goed op hun plaats zitten. Bij een dampvormige meetstof zijn compensatietanks niet dwingend vereist, maar er mag geen damp in de meetkamers van de meter terechtkomen (266Dx en 266Mx). Bij kleine meetschalen en dampvormige meetstof en onder omstandigheden kan het noodzakelijk zijn om condensaattanks in te zetten (266Dx en 266Mx). Bij inzet van condensaattanks (dampmeting) moet ervoor worden gezorgd dat de tanks op dezelfde hoogte komen in de verschildrukleidingen (266Dx en 266Mx). Beide meetleidingen moeten zo veel mogelijk op dezelfde temperatuur worden gehouden (266Dx en 266Mx). De meetleidingen moeten bij een vluchtige meetstof volledig worden ontlucht. De meetleidingen moeten zo worden aangelegd dat gasbelletjes bij een vloeistofmeting of condensaat bij een gasmeting niet terug kunnen stromen in de procesleiding. Zorg ervoor dat de meetleidingen correct zijn aangesloten (+ en - drukzijde aan meter, afdichtingen,...). Let erop dat de aansluiting goed is afgedicht. Leg de meetleidingen zo aan dat niet via de meter kan worden uitgeblazen. Let op! Proceslekken kunnen letsel veroorzaken of de dood tot gevolg hebben. Installeer de procesconnectoren en alle accessoires zodanig dat ze lekdicht zijn (inclusief de ventielblokken) voordat u druk op het apparaat zet. In het geval van giftige of anderszins gevaarlijke procesvloeistoffen moeten bij het aftappen of ontluchten alle voorzorgsmaatregelen worden genomen die zijn aanbevolen in het desbetreffende veiligheidsinformatieblad. Gebruik uitsluitend een 12 mm (15/32") zeskantmoersleutel om de beugelbouten vast te draaien. 5.9 Meetleidingen voor standaard instrumenten aansluiten Voor een deskundige plaatsing moeten de volgende punten in acht worden genomen: De meetleidingen moeten zo kort mogelijk zijn en mogen geen scherpe bochten bevatten. De meetleidingen moeten op een zodanige wijze worden aangelegd dat zich daarin geen afzettingen kunnen ophopen. Het verval/de stijging mag niet minder zijn dan ca. 8%. De meetleidingen moeten worden doorgeblazen met perslucht of, liever nog, worden doorgespoeld met de meetstof voordat ze worden aangesloten. Bij een vloeibare/dampvormige meetstof moet de vloeistof in beide meetleidingen op hetzelfde peil staan. Bij toepassing van scheidingsvloeistof moeten beide meetleidingen tot op hetzelfde peil gevuld worden (266Dx en 266Mx). Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 23

24 5 Montage 5.10 Aanwijzingen voor procesaansluitingen De procesaansluitingen van 266-verschildruktransmitters op de transmitterflens zijn 1/4-18 NPT, met een centerafstand van 54mm (2,13 ) tussen de aansluitingen. De procesaansluitingen op de transmitterflens zijn op centers om rechtstreekse montage mogelijk te maken op een drieweg- of vijfweg-ventielblok. Flensadapter koppelstukken met 1/2-14 NPT aansluitingen zijn als optie leverbaar. Verdraai één of beide flensadapters om centerafstanden te krijgen van 51mm (2.01in), 54mm (2.13in) of 57mm (2.24in). Ga als volgt te werk om adapters te installeren: 1. Plaats de adapters met de O-ring op zijn plaats. 2. Schroef de adapters op de transmitter met behulp van de meegeleverde bouten. 3. Zet de bouten vast met een aandraaikoppel van 25 Nm (roestvrijstalen bouten) of 15 Nm (voor roestvrijstalen NACE-bouten). Uitzonderingen voor modellen 266Mx, 266Rx en voor PTFE O-ringen: eerst handvast aandraaien. Eerst aantrekken met 10 Nm. Daarna natrekken met 50 Nm. Voor modellen 266PS, 266VS en 266RS is het mogelijk om slechts één adapter te installeren, met lagedruk zijflens zonder procesaansluiting en aftap-/ontluchtingsventiel. Bij het hoogstatische model (266DSH.xH) moeten de bouten worden aangetrokken met een aandraaikoppel van 40 Nm (ongeacht het materiaal van de gebruikte bouten). Bij PTFE O-ringen moet eerst worden aangetrokken met 10 Nm en daarna worden nagetrokken met 50 Nm. Afbeelding 26: Adapter 5.11 Aansluiting met Kynar inzetstukken Bij het aansluiten van druktransmitters met Kynar inzetstukken moeten de bouten met max. 15 Nm worden aangetrokken Aandraaikoppels voor modellen 266MS en 266RS met Kynar inzetstukken Bij procesflensbouten resp. moeren gelden de volgende procedures: Eerst aantrekken met 2 Nm (kruisgewijs te werk gaan). Eerst aantrekken met 10 Nm (kruisgewijs te werk gaan) en daarna met een aandraaihoek van 180, verdeeld in twee stappen van elk 90 per bout, aantrekken en kruisgewijs te werk gaan. Afbeelding 27: Kynar inzetstuk 24 OI/266/HART-NL Rev. J Druktransmitters van serie 2600T

25 5 Montage 5.13 Aanbevelingen voor de installatie De configuratie van de meetleidingen hangt af van de specifieke meettoepassing Debietmeting van stoom (condenseerbare damp) of schone vloeistoffen Installeer de kranen aan de zijkant van de leiding. Monteer de transmitter naast of onder de kranen. Monteer de aftap-/ontluchtingskranen omhoog gericht. Vul bij een stoomtoepassing het verticale deel van de meetleidingen met een compatibele vloeistof via de betreffende T-stukken. De procesvloeistof moet de meetcel van de transmitter instromen: 1. Open de compensatieklep (C). 2. Sluit de lagedruk (B) en hogedruk (A) kleppen. 3. Open de afsluiters. 4. Zet de hogedruk (A) klep langzaam open om procesvloeistof toe te laten aan beide zijden van de meetcel. 5. Ontlucht of tap de meetcel-eenheid af en sluit de kleppen. 6. Open de (B) klep en sluit de compensatieklep. De procesvloeistof moet de meetcel van de transmitter instromen: 1. Open de compensatieklep (C). 2. Sluit de lagedruk (B) en hogedruk (A) kleppen. 3. Open de afsluiters. 4. Zet de hogedruk (A) klep langzaam open om procesvloeistof toe te laten aan beide zijden van de meetcel. 5. Ontlucht of tap de meetcel-eenheid af en sluit de kleppen. 6. Open de (B) klep en sluit de compensatieklep. Afbeelding 29: Debietmeting van gassen of vloeistoffen (transmitter en ventielblok) Let op! Ventielblokken zijn leverbaar, zowel gemonteerd op druktransmitters als los geleverd. Houd bij inbouw met het volgende rekening: Alle aanpassingen moeten door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. Op de klep mag geen druk staan. Eindverbindingen mogen niet uit de behuizing worden verwijderd. Gebruik geen pijpsleutels of verlengstukken om de kleppen te bedienen. Afbeelding 28: Debietmeting van stoom of schone vloeistoffen (transmitter en ventielblok) Debietmeting van gassen of vloeistoffen (met vaste stoffen in suspensie) Installeer de kranen aan de boven- of zijkant van de leiding. Monteer de transmitter boven de kranen. Kopeenheden mogen niet worden verwijderd na te zijn geïnstalleerd. Bedek of verwijder geen markeringen van de behuizing. Belangrijk. De maximale bedrijfstemperatuur van het geheel (ventielblok en instrument) komt overeen met de temperatuurgrens van de druktransmitter. Belangrijk. Als het ventielblok op een 2600T druktransmitter is aangebouwd met NACE gecertificeerde A4-50 roestvrijstalen bouten (op verzoek leverbaar), is de maximum werkdruk beperkt tot 260 bar (3045 psi). Druktransmitters van serie 2600T OI/266/HART-NL Rev. J 25