Horizontaal gestuurde boring t.b.v. reconstructie 50Kv oliedrukkabels (De Zijl)

Transcriptie

1 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Opdrachtgever : Reddyn B.V. Contactpersoon : Dhr. R van der Giessen Adres : Basisweg 10 Plaats: : 1043 AP Amsterdam MEMO Onderwerp : Gestuurde boringen De Zijl Leiden (Locatie B, RLO-1779) Horizontaal gestuurde boring t.b.v. reconstructie 50Kv oliedrukkabels (De Zijl) Paramaribostraat Leiden Figuur 1 overzicht werklocatie ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 1

2 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Inhoudsopgave 1. Inleiding Uitgangspunten Informatie Voorschriften en literatuur Ontwerp Werkomschrijving Algemeen Materieel Voorstel in te zetten boormaterieel In te zetten meetsysteem Boortechnische wijze van uitvoeren Kwaliteitsregistratie van de boring Registratie bentoniet Registratie aanmaakwater Bouwmaterialen Beoordeling gestuurde boring Tijdschema Locatie inen uittredepunt Geotechnisch onderzoek Beschrijving grondgesteldheid Grondwaterstanden Berekeningsresultaten Boorspoeldrukken Sterkteberekening Trekkracht berekening Kwelweg berekening Lijst met tabellen Tabel 1 Specificaties mantelbuizen HDD Tabel 2 Grondwaterstanden Tabel 3 Toetsing materiaalspanningen Tabel 4 Voorspelling trekkracht Lijst met figuren Figuur 1 overzicht werklocatie... 1 Figuur 2 pilotboring... 6 Figuur 3 ruimfase... 6 Figuur 4 intrekfase... 7 Figuur 5 boor-rig... 8 Figuur 6 schematische bodemopbouw (D-Geo Pipeline) Figuur 7 boorspoeldrukken tijdens pilotboring Lijst met bijlagen Bijlage 1 Boortekening HDD Bijlage 2 Foto s locatie Bijlage 3 Grondonderzoek Bijlage 4 Resultaten D-Geo Pipline berekening HDD Bijlage 5 Resultaten kwelweg berekening HDD Bijlage 6 Tekening werkterrein Bijlage 7 Legger waterkering ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 2

3 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Inleiding Liandon B.V. is bezig met de voorbereidingen voor de reconstructie van enkele bestaande middenspanningsroutes. Deze bestaande oliedrukkabels zijn middels zinkers aangelegd onder de Zijl te Leiden. I.v.m. de toekomstige aanleg van nieuwe damwanden door de provincie Zuid-Holland langs de Zijl dient de ligging van deze verbindingen aangepast te worden. Voor de reconstructie van deze kabelverbindingen dient de Zijl op twee locaties gekruist te worden door middel van horizontaal gestuurde boringen. Bij het ontwerp van de gestuurde boringen is tevens rekening gehouden met de toekomstige damwanden langs het kanaal. Dit rapport behandeld de aanleg van een horizontaal gestuurde boring onder de Zijl op locatie B. ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 3

4 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Uitgangspunten 2.2 Informatie Voor dit schrijven hebben de volgende documenten al input gediend: - Tekening(en): o RLO DEEL 2.dxf o RLO TBV BORING-A0.pdf - Document(en): o Legger waterkering Hoogheemraadschap van Rijnland o Legger wateren Hoogheemraadschap van rijland o Orientatiemelding kadaster (16O019586) o Grondonderzoek (sonderingen) GA R01v1.0 o Grondonderzoek dino-loket (grondboringen) o KW233SLIB.pdf (tekening gesturude boring SLIB Leiden) o Mail RLO-1779 gestuurde boring, de Zijl (diepte damwanden) 2.3 Voorschriften en literatuur Het ontwerp van de horizontaal gestuurde boring en de berekening is gebaseerd op de volgende normen en voorschriften: - NEN3650-1:2012 Eisen voor buisleidingsystemen Deel 1: Algemeen - NEN3650-3:2012 Eisen voor buisleidingsystemen Deel 3: Kunststoffen - NEN3651:2012 Aanvullende eisen voor buisleidingen in of nabij belangrijke waterstaatswerken - Richtlijn boortechnieken Rijkswaterstaat januari DCA (Drilling Contractors Association) Technical Guidelines 2nd Edition february Ontwerp Het ontwerp van de horizontaal gestuurde boring is weergegeven op de ontwerptekening welke is opgenomen in Bijlage 1. In onderstaande tabel zijn de eigenschappen van de horizontaal gestuurde boringen gespecificeerd: Omschrijving Waarde Eenheid Materiaal PE100 SDR11 Uitwendige diameter 125 mm Wanddikte mm Aantal 3 stuks Lengte 301 m Intredehoek 18 Uittredehoek 18 Neergaande bochtstraal 250 m Opgaande bochtstraal 280 m Horizontale bochtstraal 240/220 m Tabel 1 Specificaties mantelbuizen HDD 2 ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 4

5 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Werkomschrijving 3.2 Algemeen Bij het aanleggen van ondergrondse netwerken, die bestaan uit kabels en leidingen, kunnen horizontaal gestuurde boringen worden toegepast om o.a. wegen, watergangen en andere bovengrondse- en ondergrondse infrastructurele constructies te kruisen. Door het toepassen van deze sleufloze techniek wordt de overlast voor de omgeving tot een minimum beperkt. Een gestuurde boring bestaat uit 3 fasen, te weten: - Fase 1, pilotboring; - Fase 2, ruimen; - Fase 3, intrekken mantelbuizen. Tijdens alle fasen wordt er gebruik gemaakt van boorspoeling. De boorspoeling is een water bentonietmengsel waar eventueel additieven aan toegevoegd kunnen worden om gewenste eigenschappen te verkrijgen. De samenstelling van de boorspoeling is met name afhankelijk van het in te zetten materieel, de grondsoort en de kwaliteit van het grondwater. De voornaamste functies van de boorspoeling zijn: - Medium voor losspuiten van grond via nozzles in de boorkop of ruimer; - Afvoeren / transporteren losgespoten grond; - In stand houden boorgat; - Afpleisteren van de tunnelwand (filtercake); - Smering van de boorstreng en de in te trekken mantelbuizen; - Koeling van de boorkop / boorbit en aandrijven mudmotor. De boorspoeling wordt door middel van een hogedrukpomp door de boorstangen naar de boorkop of ruimer gepompt. Vervolgens zal de boorspoeling onder hoge druk via diverse nozzles in de boorkop of ruimer de grond of tunnel in worden gepompt. Bij een gestuurde boring worden de werkzaamheden vanaf het maaiveld uitgevoerd. Een gestuurde boring bestaat doorgaans uit twee werkterreinen. Een rig-site, (intredepunt) waar onder andere de boor-rig opgesteld is, en een pipe-site (uittredepunt) waar de in te trekken mantelbuizen samengesteld en klaargelegd worden. ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 5

6 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Fase 1: De pilotboring Figuur 2 pilotboring Aan de voorkant van de boorstreng is een boorkop aangebracht. De boorspoeling wordt via de boorstreng naar de boorkop gepompt en wordt samen met de losgewoelde grond langs de buitenzijde van de boorstreng door de boortunnel afgevoerd. Over het eerste gedeelte van de boorstreng kan eventueel een casing / beschermbuis worden aangebracht in de volgende gevallen: - indien de boorgatstabiliteit in gevaar komt; - indien gevaar bestaat voor een blow-out op een kwetsbare plek; - indien gevaar bestaat voor knikken van de boorstang. Het eerste deel van een gestuurde boring bestaat uit een rechtstand onder een vooraf bepaalde intredehoek. Deze rechtstand gaat over in een neergaande verticale of gecombineerde bocht. Gevolgd door een horizontale rechtstand (eventueel met een horizontale bocht) hierna volgt er een opgaande verticale of gecombineerde bocht met aan het einde een rechtstand tot het uittredepunt, eveneens onder een vooraf bepaalde uittredehoek. De driedimensionale plaatsbepaling van de boring wordt tijdens deze eerste fase verkregen door de geregistreerde coördinaten tijdens de pilotboring. De locatie van de boring, de eisen van de opdrachtgever, de eisen en wensen van de vergunningverlener, het te kruisen obstakel, storende externe invloeden en de diepte zijn bepalend voor het toe te passen meetsysteem. Fase 2: Ruimen van het boorgat Figuur 3 ruimfase Nadat de boorstreng bij het uittredepunt boven de grond is gekomen, wordt de boorkop verwijderd en wordt op het uiteinde van de boorstreng een ruimer gemonteerd. Vervolgens wordt de boorstreng met ruimer teruggetrokken richting intredepunt. De ruimer wordt met een draaiende beweging door het voorgeboorde pilotboorgat teruggetrokken. Op de ruimer zijn behalve nozzles, waardoor de boorspoeling naar buiten gespoten wordt, soms ook messen, kammen of tanden aangebracht (afhankelijk van de grondslag waarin geboord wordt). De losgewoelde grond wordt langs de buitenzijde van de boorstreng door het geruimde boorgat in de retourstroom van de boorspoeling afgevoerd naar ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 6

7 Leemansstraat LD Werkendam Tel: het maaiveld. Achter de ruimer worden opnieuw boorstangen gekoppeld, zodat de verbinding tussen inen uittredepunt behouden blijft. Afhankelijk van de grondslag, het pompvermogen en de vereiste boorgatdiameter kunnen meerdere ruimeroperaties achter elkaar worden uitgevoerd. Fase 3: Intrekken productleiding of mantelbuis: Figuur 4 intrekfase Tijdens de laatste fase van het boorproces wordt de productleiding of mantelbuis (eventueel meerdere productleidingen of mantelbuizen in een bundel) samen met een trekkop achter een ruimer gekoppeld en in het geruimde boorgat getrokken. Het boorgat blijft tijdens de intrekoperatie geheel gevuld met de boorspoeling. De boorgatdiameter dient tussen de 30% en 50% groter te zijn dan de diameter van de productleiding of mantelbuis (eventueel gebundeld). Ten behoeve van het inbrengen van de productleiding of mantelbuis wordt tussen de ruimer en de productleiding een swivel (wartellager) gemonteerd zodat geen rotatie van de productleiding of mantelbuis kan optreden. Nadat de productleiding of mantelbuis in zijn geheel door de boortunnel is getrokken en, indien nodig succesvol is beproefd / getest, is de boring voltooid. Tijdens de verschillende fasen worden de boorspoeldrukken gecontroleerd en geregistreerd. Bij alle fasen dient de gehele boortunnel gevuld te blijven met boorspoeling zodat er continu druk in de boortunnel blijft staan, dit is belangrijk om achterblijvende holle ruimten in de grond en instorten van de boortunnel te voorkomen. ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 7

8 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Materieel 4.2 Voorstel in te zetten boormaterieel Onderstaand treft u een voorstel voor het in te zetten boormaterieel en de daarbij behorende technische specificaties. De berekeningen en het boorontwerp dienen door de aannemer gecontroleerd en indien nodig aangepast te worden in overeenstemming met het in te zetten materieel. Merk/type: Trekkracht: Torque: Drive: Motor: PD 30/18 RP-C 300Kn 18Knm 43rpm 140 kw Gewicht: kg Lengte: 8,5m Breedte: 2,5m Hoogte: 2,7m In-uittredehoek: 8-22 ATRON-Engineering Project: Figuur 5 boor-rig 4.3 In te zetten meetsysteem Momenteel worden er doorgaans de volgende drie typen meetsystemen toegepast: Walk-over meetsysteem Een Walk-over meetsysteem maakt gebruik van sondes die vanuit de boorkop een signaal uitzenden. Deze signalen bevatten gegevens over de richting, de diepte en de hellingshoek van de boorkop. Om het signaal van de boorkop te kunnen ontvangen moet de ontvanger loodrecht boven de boorkop geplaatst zijn. De signalen van de sonde kunnen beïnvloed worden door omgevingsfactoren zoals damwanden, (tram)rails en andere kabels en leidingen in de nabijheid van de boring. Dit meetsysteem is teven slechts toepasbaar bij geringe boordieptes. Steeringtool De Steeringtool is een zeer nauwkeurig meetsysteem waarbij de boorkop gedetecteerd kan worden vanaf de boorslede zonder een (continue) ontvanger boven de boorkop. Ook deze signalen kunnen beïnvloed worden door omgevingsfactoren zoals damwanden, (tram)rails en andere kabels en leidingen. Voordelen ten opzichte van het walk-over meetsysteem zijn dat de steeringtool toepasbaar is bij grotere dieptes. Gyro steeringtool De gyroscoop is een computergestuurde meettechniek waarmee lange, diepe en zéér nauwkeurige boringen uitgevoerd kunnen worden. De meting met behulp van een gyroscoop werkt met een datauitwisseling via een PC. De gyroscoop is een zéér accuraat optisch meetsysteem dat volledig storingsvrij werkt en volgt perfect een vooropgesteld traject (AutoCAD). Voor de uitvoering van deze gestuurde boringen zal een Gyro Steeringtool toegepast dienen te worden. Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 8

9 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Boortechnische wijze van uitvoeren Gedurende de boorwerkzaamheden worden onderstaande handelingen voortdurend verricht, te weten: - Aflezing van de boorparameters zoals, trekkracht en torque door de analoge meters op de rig; - Registratie van de meetgegevens op een drillsheet (of vergelijkbaar document); - Mixen van de boorspoeling met water van voldoende kwaliteit; - Opvang uitkomende boorspoeling bij intrede- en uittredepunt in de inen uittredegaten, eventueel kunnen vloeistofdichte bakken geplaatst worden voor opvang en / of buffering van de boorspoeling; - Eventueel kan door de aannemer gekozen worden voor hergebruik van boorspoeling. In dit geval zal een recyclinginstallatie geplaatst worden; - Leegzuigen van de boorgaten en / of vloeistofdichte bakken met vloeistofdichte zuigwagens; - Afvoeren overgebleven / overtollige boorspoeling naar een erkend verwerker. 4.5 Kwaliteitsregistratie van de boring Tijdens de pilotboring, het ruimen van het boorgat en het intrekken van de mantelbuis zullen de volgende gegevens worden geregistreerd: - Begintijd, stoptijd, koppel en de pomp tijd (uur:min); - debiet boorvloeistof (ltr/min); - druk boorvloeistof aan de pomp (bar); - duwkracht aan de boorinstalatie (ton); - trekkracht aan de boorinstallatie (ton); - tevens vindt registratie van de locatie en de hoogteligging (RD coördinaten t.o.v NAP) plaats. - Azimuth (graden), Pitch (graden), Diepte (meter); Deze meetgegevens dienen te worden opgenomen in een drill-sheet (of vergelijkbaar document) en door het boorbedrijf te worden gearchiveerd. Deze meetgegevens worden samen met de veldmetingen verwerkt tot de vereiste revisie gegevens voor de opdrachtgever. 4.6 Registratie bentoniet Van de bentoniet welke tijdens de pilotboring, het ruimen van het boorgat en het intrekken van de mantelbuizen wordt toegepast zullen de volgende gegevens worden geregistreerd: - Meettijdstip (uur : min); - Viscositeit (sec); - Soortelijk gewicht (kg/m3); - Cuttings in/ Cuttings uit ( - ); - Soort grond (visueel) ( - ); - Eventuele toevoegingen (soort kg/m3); ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 9

10 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Registratie aanmaakwater Van het water wat tijdens het aanmaken van bentoniet of andere toevoegstoffen wordt gebruikt tijdens de pilotboring, het ruimen van het boorgat en het intrekken van de mantelbuizen zullen de volgende gegevens worden geregistreerd: - Datum (dd-mm-jj); - meettijdstip (uur : min); - PH waarde ( - ); - chloride gehalte (µs/cm); - hardheid ( - ); - Eventuele toevoegingen (soort kg/m3); 4.8 Bouwmaterialen Buizen De HDPE buizen moeten voorzien zijn van een geldig KIWA certificaat. De buizen zullen in lengtes geleverd worden en door middel van spiegellassen aan elkaar worden verbonden. Dit dient te gebeuren met gekwalificeerd personeel en gecertificeerd materiaal. Tevens dienen de inwendige rillen verwijderd te worden. I.v.m. de bepekte uitleg mogelijkheid voor de mantelbuizen op deze locatie is het voorstel de mantelbuizen direct van haspels af te in te trekken in de gestuurde boring. Boorvloeistof Voorafgaand aan de uitvoering zal er door de aannemer in het werkplan aangegeven dienen te worden welke boorvloeistof hij toe zal passen en wat de samenstelling hiervan is. Boorvloeistof bestaat uit een mengsel van schoon water en bentoniet. De mix hoeveelheid kan van variëren omdat de mengverhouding wordt aangepast aan de lokaal geconstateerde grondslag. ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 10

11 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Beoordeling gestuurde boring 5.2 Tijdschema De bepaling van de tijdsduur voor het realiseren van de gestuurde boring is mede afhankelijk van het in te zetten materieel, locatie, in te trekken leiding(en) en de grondslag. Voor de uitvoering van deze boring zal onderstaand gemiddelde tijdsschema van toepassing zijn: - Inrichten werkterrein inen uittredepunt : 1 dag(en) - Opstellen boorequipement : 1 dag(en) - Uitvoeren van de pilotboring : 1½ dag(en) - Uitvoeren eerste ruimgang : 1 dag(en) - Intrekken van de mantelbuizen : ½ dag(en) - Afvoer en opruimen werkterrein : 1 dag(en) De startdatum wordt bepaald in overleg met de opdrachtgever. Hierbij dient rekening gehouden te worden met eventuele vergunningen en toestemmingen. De boorwerkzaamheden mogen pas aanvangen na het verkrijgen van alle goedkeuringen / toestemmingen. 5.3 Locatie inen uittredepunt In verband met de bereikbaarheid van de locatie zal voor de opstelling van het materiaal (intredepunt) worden gekozen deze opstelling te realiseren aan de westzijde van de Zijl in de Paramaribostraat. Voor de uittredelocatie kan de opstelling worden gerealiseerd op het parkeerterrein aan de Rietschans nr. 72. De mantelbuizen kunnen niet worden uitgelegd en dienen van haspels direct in de boring te worden ingetrokken. Een tekening met een indicatie van het benodigde werkterrein is opgenomen in Bijlage 6. De aannemer dient rekening te houden met de bereikbaarheid voor belanghebbenden en omwonenden. Hiervoor zullen de benodigde verkeersplannen opgesteld dienen te worden om goedkeuring te verkrijgen van de wegbeheerders. Voor een fotorapportage zie, Bijlage Geotechnisch onderzoek Voorafgaand aan de uitvoering van de gestuurde boring dient de lokale geotechnische informatie te worden verzameld. Indien er geen geotechnische informatie beschikbaar is kan een geotechnisch onderzoek worden uitgevoerd. Voor deze gestuurde boringen is aanvullend grondonderzoek uitgevoerd in de vorm van sonderingen aan weerszijden van de Zijl. Tevens is grondonderzoek beschikbaar uit het dino-loket bestaande uit grondboringen. De resultaten hiervan zijn opgenomen in Bijlage 3. Deze geotechnische informatie is als input gebruikt voor de sterkte- en mud-druk berekeningen welke middels het programma D-Geo pipeline zijn vervaardigd. ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 11

12 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Beschrijving grondgesteldheid De opbouw van de grondlagen is grofweg als volgt te modeleren: - Maaiveld tot ca. 2m - N.A.P: Toplaag, voornamelijk vaste klei, matig zandig - 2m - N.A.P. tot ca. 5m - N.A.P. Veen laag, slap, sterk kleiig - 5m - N.A.P tot ca. 10m - N.A.P. Klei, slap, zwak zandig - 10m - N.A.P tot ca. 12m - N.A.P. Veen lagen, klei, zwak zandig - 12m N.A.P. tot ca 28 N.A.P. Zand, matig/vast Onderstaande figuur is afkomstig uit de D-Geo pipline berekening en geeft een indicatie van de aanwezige bodemopbouw. Figuur 6 schematische bodemopbouw (D-Geo Pipeline) Op basis van de beschikbare grondonderzoeken kan worden aangenomen dat de boring zich in de bovengrond voornamelijk bevindt in een pakket van klei en veen, gevolgd door matig/vast zand. Bovenstaande in acht genomen kan geconcludeerd worden dat de boorlijn zich grotendeels in een bodem pakket bevindt waarbij vooralsnog geen aanvullende maatregelen en-/of toevoegstoffen noodzakelijk zijn. 5.6 Grondwaterstanden Op basis van de metingen op is de navolgende tabel opgesteld met de uitgangswaarden t.a.v. grondwaterstanden: Omschrijving +/- N.A.P. Waarde Waterstand de Zijl - 0,52m Waterstand polder (sloot Paramaribohof) - 0,52m Waterstand polder (sloot Rietschans) - 1,04m Tabel 2 Grondwaterstanden ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 12

13 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Berekeningsresultaten In onderstaande hoofdstukken zijn de resultaten weergegevens uit de sterkte en mud-druk berekening vervaardig in het programma D-Geo Pipeline van Deltares conform de NEN Deze berekening is toegevoegd als Bijlage Boorspoeldrukken Het ontwerp van de horizontaal gestuurde boring is getoetst door middel van de uitvoering van een mud-druk berekening. Onderstaande figuur geeft de verwachtingswaarde weer voor de boorspoeldrukken gedurende de realisatie van de pilotboringen: Figuur 7 boorspoeldrukken tijdens pilotboring De benodigde boorspoeldrukken zijn indicatief en onder anderen afhankelijk van de boorapparatuur die de aannemer zal inzetten. Uit de grafieken blijkt dat de pilotboring de meest kritische fase is, in bovenstaande figuur is deze fase weergegeven. 6.3 Sterkteberekening Het ontwerp van de horizontaal gestuurde boring is getoetst door middel van de uitvoering van een sterkte berekening. In onderstaande tabel zijn de verwachtingswaarden weergegeven van de materiaalspanningen. De toetsing van de spanningen heeft betrekking op de volgende boorfasen: - 1A: Begin trekoperatie - 1B: Einde trekoperatie - 2: Intern op druk brengen - 3: Bedrijfsfase, drukloos - 4: Bedrijfsfase, onder druk ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 13

14 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Tabel 3 Toetsing materiaalspanningen De maximale deflectie op de mantelbuis bedraagt 1,1 mm (0,84 % x Do). De maximaal toelaatbare deflectie bedraagt 10mm. De optredende maximale deflectie is dus toelaatbaar. De uitwendige druk blijft tijdens de uitvoering en in de eindsituatie tevens onder de toelaatbare uitwendige druk. Het toegepaste materiaal PE100 SDR11 is hiermee voldoende sterk voor toepassing in deze boring. Dit geldt zowel tijdens het intrekken van de mantelbuis als in de bedrijfsfase. 6.4 Trekkracht berekening In onderstaande tabel zijn de verwachtingswaarden t.a.v. de trekkracht weergegeven. De benodigde trekkracht voor het intrekken van de boorstreng bedraagt circa 3,9 ton. De toetsing van de trekkracht heeft weer betrekking op de volgende boorfasen: - 1A: Begin trekoperatie - 1B: Einde trekoperatie - 2: Intern op druk brengen - 3: Bedrijfsfase, drukloos - 4: Bedrijfsfase, onder druk 6.5 Kwelweg berekening Tabel 4 Voorspelling trekkracht Ondank dat het op deze locatie niet noodzakelijk lijkt is er voor de gebruiksfase een aanvullende kwelwegberekening opgesteld voor deze boring. De berekening is toegevoegd als Bijlage 5. Tijdens de gebruiksfase is er geen kwel te verwachten. ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 14

15 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 1 Boortekening HDD 2 ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 15

16 DWARSPROFIEL SCHAAL 1:250 Maaiveld NAP Aanbrengen Kleikist + kwelscherm 18 Nickeriepad De Zijl Beschermingszone Kernzone Kernzone Zijldijk Beschermingszone 18 NAP Maaiveld Aanbrengen Kleikist + kwelscherm Totale lengte over boorlijn: 301m Afstand vanaf intredepunt Afstand vanaf intredepunt Hoogte maaiveld t.o.v. NAP Hoogte maaiveld t.o.v. NAP Hoogte hartlijn boring t.o.v. NAP Hoogte hartlijn boring t.o.v. NAP Hoogte hartlijn boring t.o.v. mv / bodem L = 19.42; R = L = 9.83; Rh = 240 L = 77.25; Rc = (Rv = 250) L = 39.14; Rh = 240 L = 4.33; R = L = 36.86; Rh = 220 L = 86.52; Rc = (Rv = 280) L = 17.27; Rh = 220 L = 5.02; R = Hoogte hartlijn boring t.o.v. mv / bodem OVERZICHT LOCATIE SCHAAL 1:250 1 t/m 15 Paramaribostraat 2 t/m t/m t/m t/m 64 SW01 37 t/m t/m 35 1 t/m 17 Nickeriepad de Zijl 24a LDN01N 01920G0000 EIGENDOM Provincie Zuid-Holland Zuid-Hollandplein AW 'S-GRAVENHAGE LDN01N 01945G0000 EIGENDOM Gemeente Leiden Stadhuisplein EJ LEIDEN A 66a LDD00A 07982G0000 EIGENDOM De heer Johan Evert Verheijen Roerdomperf WZ VOORSCHOTEN LDD00A 07981G0000 EIGENDOM Rudon Beheer B.V. Touwbaan CZ LEIDERDORP EIGENDOM A D Oudshoorn Beheer B.V. LEIDERDORP 71a 71 COÖRDINATENLIJST ATRON-ENGINEERING X Y Z(NAP) 1 Intrede Begin Horizontale Bocht Begin Vertikale Bocht Einde Vertikale Bocht Einde Horizontale Bocht Begin Horizontale Bocht Begin Vertikale Bocht Einde Vertikale Bocht Einde Horizontale Bocht Lengte boring Buisdiameter(s) Verwachte trekkracht LDD00A 07980G0000 Sondering Mechanische boring Uittrede XØ KLIC NUMMER: ONTVANGST DATUM: mtr mm KN 16O JUISTE LIGGING VAN KABELS EN LEIDINGEN DIENT TIJDENS DE UITVOERING BEPAALD TE WORDEN DOOR MIDDEL VAN PROEFSLEUVEN Zijldijk De Zijl LDD00A 05852G0000 EIGENDOM Provincie Zuid-Holland Zuid-Hollandplein AW 'S-GRAVENHAGE 72 B30F1039 DOORSNEDE SCHAAL 1:20 Boorgat 350mm B30F1052 TE BOREN BUIS 3xØ125mm PE100 SDR11 Laagspanningskabel(s) Middenspanningskabel(s) Hoogspanningskabel(s) Gasleiding(en) lage druk Gasleiding(en) hoge druk Datatransport Waterleiding(en) Vrij verval riolering Persriool Warmte transport Gevaarlijke buisleiding(en) Voor vergunning AV BV RB Eerste uitgave AV BV RB Wijz Omschrijving Getekend Gecontroleerd Akkoord Datum AKKOORD ENGINEERING AKKOORD UITVOERING AKKOORD EINDCONTROLE Nickeriepad LDD00A 10725G0000 EIGENDOM Gemeente Leiderdorp Willem-Alexanderlaan DZ LEIDERDORP ATRON Engineering Advies & Infra traat Ceramstraat Rietschans SW04 ATRON-Engineering Project Titel Onderdeel Opdrachtgever 75 Tekenaar Gecontroleerd Goedgekeurd Datum uitgifte AV BV RB Blad Aantal Schaal Formaat Documenttype 1 1 Div A0 + TEKENING Leemansstraat 19, 4251 LD Werkendam Telefoon / Fax / 50kV-KABELVERBINDING LEI-LMD 1+2 RECONSTRUCTIE OLIEDRUKKABEL. DE ZIJL LEIDEN (RLO-1779) HORIZONTAAL GESTUURDE BORING OVERZICHT EN DWARSPROFIEL (HDD2 LOCATIE B) 3x 125mm PE100 SDR11 HORIZONTAAL GESTUURDE BORING REDDYN B.V. Status VERGUNNING Tekeningnummer BT-HDD2 Bestandsnummer

17 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 2 Foto s locatie ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 16

18 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Opdrachtgever : Reddyn B.V. Contactpersoon : Dhr. R van der Giessen Adres : Basisweg 10 Plaats: : 1043 AP Amsterdam MEMO Onderwerp : Foto s locatieopname gestuurde boring De Zijl Leiden (Locatie B) Figuur 1 overzicht uittredepunt (Paramaribostraat) Figuur 2 overzicht uittredepunt (Paramaribostraat) ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 1

19 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Figuur 3 Paramaribostraat zicht richting De Zijl Figuur 4 Paramaribostraat zicht richting uittredepunt ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 2

20 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Figuur 5 Nickeriepad zicht op De Zijl Figuur 6 Nickeriepad zicht richting Paramaribostraat ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 3

21 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Figuur 7 Nickeriepad zicht op Zijlbrug Figuur 8 Zijldijk zicht op Nickeriepad ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 4

22 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Figuur 9 Zijldijk (zicht op De Zijl) Figuur 10 zicht richting intredepunt (vanaf Zijldijk) ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 5

23 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Figuur 11 zicht richting Zijldijk (vanaf Rietschans) Figuur 12 zicht intredepunt (Rietschans) ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 6

24 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Figuur 13 zicht op intredepunt (Rietschans) Figuur 14 zicht op intredepunt (vanaf Zijlbaan richting Rietschans) ATRON-Engineering Project: Gestuurde boring De Zijl Leiden (locatie B) Datum: Versie: 01 Pagina: 7

25 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 3 Grondonderzoek ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 17

26 Opdrachtnr: GA R01v1.0 Bijlage 1 Situatietekeningen

27 Paramaribostraat 2 t/m t/m t/m t/m 31 1 t/m t/m t/m 64 66a SW01 Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef te Leiden situatietekening GA T J. Verbeek C. Habets A3 55 t/m t/m t/m 35 1 t/m 17 Nickeriepad bestaande bebouwing SW00 sondering met kleef Geonius Geo Breinderveldweg CM Schinnen +31 (0) : de Zijl

28 Corantijnstraat m t/m t/m 108 Willem de Zwijgerlaan Paramaribohof 1 t/m t/m t/m t/m 125 Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef te Leiden situatietekening GA T J. Verbeek C. Habets A3 De Zijl Marowijnepad de Zijl bestaande bebouwing SW00 sondering met kleef Geonius Geo Breinderveldweg CM Schinnen +31 (0) : Zijldijk

29 De Zijl De Z 60 Oude Spoorbaan Leidsedr SW03A SW03 Leidsedreef 3 2 Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef te Leiden SW00 bestaande bebouwing sondering met kleef situatietekening GA T J. Verbeek C. Habets A3 Geonius Geo Breinderveldweg CM Schinnen +31 (0) :

30 De Zijl De Zijl 71a Nickeriepad Rietschans SW04 75 Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef te Leiden SW00 bestaande bebouwing sondering met kleef 15 situatietekening GA T J. Verbeek C. Habets A3 Geonius Geo Breinderveldweg CM Schinnen +31 (0) :

31 Opdrachtnr: GA R01v1.0 Bijlage 2 Sondeergrafieken

32 +5 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa M.V. : m N.A.P. Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) Diepte in m. t.o.v. N.A.P Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering > RD-coordinaten: x-coordinaat: > y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 01

33 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P Diepte in m. t.o.v. N.A.P > > Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering 7 RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 01

34 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P m voorgeboord -2-3 Diepte in m. t.o.v. N.A.P Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering 5 RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 02

35 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P Diepte in m. t.o.v. N.A.P Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering 7 RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 02

36 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P totaaldruk bereikt 3 Diepte in m. t.o.v. N.A.P Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 03

37 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P Diepte in m. t.o.v. N.A.P Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering 3 RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 03A

38 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P Diepte in m. t.o.v. N.A.P > Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering 4 RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 03A

39 Conusweerstand (qc) in MN/m2=Mpa Wrijvingsgetal: 100 * fs/qc (%) M.V. : m N.A.P totaaldruk bereikt 2-3 Diepte in m. t.o.v. N.A.P Plaatselijke wrijving (fs) in MN/m2=Mpa x Helling (Gr) Sondering volgens NEN-EN-ISO , klasse 2 Datum GEONIUS Conus info@geonius.eu Project : Geotechnisch onderzoek nabij Leidsedreef Opdracht Tel.: Fax.: Locatie : Leiden Sondering RD-coordinaten: x-coordinaat: y-coordinaat: : : S15-CFI.1383 : GA : 04

40

41 DIEPTE (m) t.o.v. NAP DIEPTE NAP [m] MONSTER LAAG VAN TOT BESCHRIJVING MV (-1,00) ,00-2,20 klei; bruin-, grijs 2 2-2,20-2,60 klei; ON=??? 'KSLA' 3 3-2,60-4,00 veen; ON=??? ,00-5,70 veen; ON=??? ,70-7,25 klei; ON=??? 'KSLA' ,25-8,65 klei; ON=??? 'KSLA' ,65-11,00 klei; ON=??? 'KSLA' ,00-12,05 klei; ON=??? 'KSLA' ,05-15,00 zand; ON=??? 'ZFC' ,00-19,00 zand; ON=??? 'SCZX' Geboord tot NAP -19,01 m ,00-19,01 zand; ON=??? 'SCZX' Einde Boring B30F0119 maaiveld: NAP -1,00 m X = m Y = m (RD) Telefoon Telefax datum get. - DINO-BOR gez. - BIJL. form. --

42 DIEPTE (m) t.o.v. NAP DIEPTE NAP [m] MONSTER LAAG VAN TOT BESCHRIJVING MV (-1,10) 1 1-1,10-1,40 klei; ON=??? ,40-2,10 klei, zwak zandig, matig siltig; ON=??? 'ZFC' 3 K%= ,10-3,15 KH=???; ON=??? 4-3,15-3,30 VK=???; ON=??? 5-3,30-4,10 klei; grijs 6-4,10-4,30 VK=???; ON=??? ,30-5,10 KH1=???; blauw-, grijs 8-5,10-5,40 VK=???; ON=??? 9 9-5,40-9,10 klei; blauw-, grijs Geboord tot NAP -11,50 m ,10-10,10 klei; ON=??? ,10-11,25 klei; grijs ,25-11,47 VZ=???; ON=??? 'TER' 13-11,47-11,50 zand; ON=??? Einde Boring B30F1039 maaiveld: NAP -1,10 m X = m Y = m (RD) Telefoon Telefax datum get. - DINO-BOR gez. - BIJL. form. --

43 DIEPTE (m) t.o.v. NAP 0 DIEPTE NAP [m] MONSTER LAAG VAN TOT BESCHRIJVING MV (-0,60) 1 1-0,60-1,00 klei; bruin-, grijs ,00-1,90 klei, zwak siltig; blauw-, grijs 'KSTV' -2 3 K%= Geboord tot NAP -7,60 m ,90-2,40 klei, matig siltig, matig humeus; ON=??? K%=35 4-2,40-3,20 klei, KS=???, 2H=???; ON=??? K%=35 5-3,20-3,70 veen; ON=??? 6-3,70-4,65 klei, matig siltig; blauw-, grijs K%=45 7-4,65-4,90 VK=???; ON=??? 8-4,90-5,60 klei, matig siltig; blauw-, grijs K%=45 9-5,60-7,60 KZ=???; grijs 'ZFC' Einde Boring B30F1052 maaiveld: NAP -0,60 m X = m Y = m (RD) Telefoon Telefax datum get. - DINO-BOR gez. - BIJL. form. --

44 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 4 Resultaten D-Geo Pipline berekening HDD 2 ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 18

45 Rapport voor D-Geo Pipeline 16.1 Model : Horizontaal Gestuurde Boring Ontwikkeld door Deltares Bedrijfsnaam: ATRON Engineering Advies & Infra Datum van rapport: Tijd van rapport: 10:32:20 Bestandsnaam: Projectbeschrijving: \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Horizontaal gestuurde boring 3xØ125mm PE100 SDR11 HDD 2 (Locatie B) Paramaribostraat, Leiden

46 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave 2 2 Invoergegevens Gebruikt Model Laagscheidingen PN-Lijnen Freatische Lijn Grondprofielen Grenslagen Configuratie van de Pijpleiding Berekenings Verticalen Materiaaltypen Materiaalgegevens van de Leiding Gegevens voor Leidingberekening Geometrie Geometrie Sectie, Detail Geometrie Bovenaanzicht Boorvloeistof Gegevens Factoren 10 3 Boorvloeistofdrukken Boorvloeistof Gegevens Evenwicht tussen Waterdruk en Boorvloeistofdruk Boorvloeistofdruk Grafieken Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 18 4 Grondmechanische Parameters Grondmechanische Parameters 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Grondmechanische Parameters 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no Grondmechanische Parameters 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no Gegevens voor Spanningsanalyse Algemene gegevens Ballasten Leiding Trekkrachtberekening 27 6 Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Materiaalgegevens of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Resultaten Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende Spanningen of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Toetsing op Implosie of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no Materiaalgegevens of 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no Resultaten Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende Spanningen of 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no Toetsing op Implosie of 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no Materiaalgegevens of 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no Resultaten Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 2

47 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Controle van de Berekende Spanningen of 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no Toetsing op Implosie of 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 3

48 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Invoergegevens 2.1 Gebruikt Model Gebruikt Model : Horizontaal Gestuurde Boring 2.2 Laagscheidingen Laagscheidingnummer Coördinaten [m] 8 - X - -10,000 0,000 16,248 45,400 64, Y - 0,200 0,200 0,307 0,500-0, X - 68,800 78,600 83,800 84,400 85, Y - -1,500-1,500-0,500-0,200-0, X - 86,400 91,100 97, , , Y - -0,500-1,500-1,500-0,100 0, X - 145, , , , , Y - 0,200-0,500-2,487-2,600-4, X - 193, , , , , Y - -4,500-2,600-2,487-0,100-0, X - 236, , , , , Y - -0,400-0,600-1,200-2,200-2, X - 272, , , Y - -0,600-0,600-0, X - -10, , , , , Y - -2,487-2,487-2,600-4,500-4, X - 214, , , , , Y - -2,600-2,487-0,100-0,100-0, X - 238, , , , , Y - -0,600-1,200-2,200-2,200-0, X - 295, , Y - -0,600-0, X - -10, , , , , Y - -2,487-2,487-2,600-4,500-4, X - 214, , , Y - -2,600-2,487-2, X - -10, , Y - -6,500-5, X - -10, , Y - -10,000-10, X - -10, , Y - -11,500-12, X - -10, , Y - -12,200-12, X - -10, , Y - -17,000-17, X - -10, , Y - -25,000-25, PN-Lijnen PN-lijnnummer Coördinaten [m] 1 - X - -10, , , , Y - -0,520-0,520-1,200-1, Freatische Lijn Piezo lijn 1 is gebruikt als freatische lijn (grondwater) \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 4

49 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Grondprofielen Laag Materiaalnaam Piezo lijn op Piezo lijn op nummer boven onder 8 Klei zwak zandig Klei zwak zandig Veen Klei Klei (slap) Veen Zand matig Zand (vast) Grenslagen De grens tussen cohesieve toplagen en onderliggende niet-cohesieve gedraineerde lagen, ligt aan de bovenzijde van laag nummer 2: Zand matig De grens tussen compressibele toplagen en de onderliggende niet-compressibele lagen, ligt aan de bovenzijde van laag nummer 2: Zand matig 2.7 Configuratie van de Pijpleiding X coördinaat linker punt 0,00 [m] Y coördinaat linker punt 0,20 [m] Z coördinaat linker punt 0,00 [m] X coördinaat rechter punt 283,98 [m] Y coördinaat rechter punt -0,60 [m] Z coördinaat rechter punt 62,36 [m] Hoek links 18,00 [graden] Hoek rechts 18,00 [graden] Diepste punt van de pijpleiding (hart boortracé) -21,50 [m] Hoek van de pijpleiding (tussen de stralen) 0,00 [graden] Kromtestraal rollenbaan (intrekboog) 100,00 [m] Kromtestraal links, vertikaal in/uit 250,00 [m] Kromtestraal rechts, vertikaal in/uit 280,00 [m] Aantal horizontale bochten: 2 [-] De pijpleiding wordt van rechts naar links ingetrokken Bocht nr. X1-coord Z1-coord X2-coord Z2-coord Kromtestraal Richting [m] [m] [m] [m] [m] [-] 1 19,42 0,00 139,91 32,44 240,00 rechts 2 143,65 34,61 279,00 62,93 220,00 links 2.8 Berekenings Verticalen Verticaal nr. L-coord Z-coord Additionele zetting [m] [m] [mm] 1 10,00-3,05 0, ,00-4,67 0, ,00-6,30 0, ,00-7,92 0, ,00-9,55 0, ,00-11,09 0, ,00-12,53 0, ,00-13,85 0, ,00-15,06 0, ,00-16,16 0, ,00-17,16 0, ,00-18,05 0, \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 5

50 Verticaal nr. L-coord Z-coord Additionele zetting [m] [m] [mm] 13 70,00-18,84 0, ,00-19,52 0, ,00-20,10 0, ,00-20,58 0, ,00-20,96 0, ,00-21,24 0, ,00-21,42 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,50 0, ,00-21,48 0, ,00-21,39 0, ,00-21,20 0, ,00-20,92 0, ,00-20,55 0, ,00-20,09 0, ,00-19,55 0, ,00-18,91 0, ,00-18,18 0, ,00-17,35 0, ,00-16,43 0, ,00-15,42 0, ,00-14,32 0, ,00-13,11 0, ,00-11,81 0, ,00-10,41 0, ,00-8,91 0, ,00-7,31 0, ,00-5,69 0, ,00-4,06 0,00 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Locaties berekenings verticalen; L is de horizontale coördinaat langs de leiding geprojecteerd op het horizontale vlak, opgehoogd met de intrede coördinaat. 2.9 Materiaaltypen Gamma Gamma Cohesie Phi Cu Cu Emod Emod Naam onverz verz top onder top onder [kn/m³] [kn/m³] [kn/m²] [graden] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] Klei (slap) 14,00 14,00 0,00 17,50 25,00 25, Klei 13,40 17,90 10,00 17,50 50,00 50, Klei (vast) 19,00 19,00 25,00 17,50 100,00 100, Veen 2,30 10,30 1,00 15,00 100,00 100, Zand (fijn) 15,20 19,10 0,00 30,00 0,00 0, Zand siltig 17,20 19,20 0,00 32,50 0,00 0, \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 6

51 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Gamma Gamma Cohesie Phi Cu Cu Emod Emod Naam onverz verz top onder top onder [kn/m³] [kn/m³] [kn/m²] [graden] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] Zand (vast) 18,50 20,50 0,00 35,00 0,00 0, Zand zwak siltig 15,60 19,30 0,00 32,50 0,00 0, Klei zwak zandig 15,00 18,80 10,00 22,50 80,00 80, Zand matig 17,00 19,40 0,00 30,00 0,00 0, Klei siltig, leem 17,10 18,10 0,00 27,50 0,00 0, Leem 20,30 21,30 2,50 27,50 44,00 44, Zand zwak siltig... 19,00 21,00 0,00 37,50 0,00 0, Adhesie Delta Nu Naam A D [kn/m²] [graden] [-] Klei (slap) - - 0,45 Klei - - 0,45 Klei (vast) - - 0,45 Veen - - 0,40 Zand (fijn) - - 0,30 Zand siltig - - 0,30 Zand (vast) - - 0,30 Zand zwak siltig - - 0,30 Klei zwak zandig - - 0,45 Zand matig - - 0,30 Klei siltig, leem - - 0,35 Leem - - 0,35 Zand zwak siltig , Materiaalgegevens van de Leiding Invoergegevens leiding no. 1 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE100 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 350 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 10,0 [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8,0 [N/mm²] Tensile factor (alfa) 0,65 [-] Uitwendige diameter leiding 125,00 [mm] Wanddikte (Nominaal) 11,40 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk 0,00 [bar] Incidentele druk 0,00 [bar] Temperatuur variatie 0,00 [deg C] Invoergegevens leiding no. 2 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE100 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 350 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 10,0 [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8,0 [N/mm²] Tensile factor (alfa) 0,65 [-] Uitwendige diameter leiding 125,00 [mm] Wanddikte (Nominaal) 11,40 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk 0,00 [bar] Incidentele druk 0,00 [bar] Temperatuur variatie 0,00 [deg C] Invoergegevens leiding no \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 7

52 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Materiaal Polyetheen Kwaliteit PE100 Elasticiteitsmodulus (kort) 975 [N/mm²] Elasticiteitsmodulus (lang) 350 [N/mm²] Toelaatbare spanning (kort) 10,0 [N/mm²] Toelaatbare spanning (lang) 8,0 [N/mm²] Tensile factor (alfa) 0,65 [-] Uitwendige diameter leiding 125,00 [mm] Wanddikte (Nominaal) 11,40 [mm] Volumegewicht leidingmateriaal 9,54 [kn/m³] Ontwerpdruk 0,00 [bar] Incidentele druk 0,00 [bar] Temperatuur variatie 0,00 [deg C] 2.11 Gegevens voor Leidingberekening Leiding gevuld met water op rollen Nee Percentage leiding gevuld met vloeistof 0 [%] Volume gewicht vloeistof 10,00 [kn/m³] Relatieve verplaatsing 10,00 [mm] Samendrukkingsconstante 6,00 [-] Lineaire uitzettingscoëfficiënt gemiddeld (alpha_g) voor stalen, 0,00 [mm/mmk] Lineaire uitzettingscoëfficiënt gemiddeld (alpha_g) voor PE, 0,00 [mm/mmk] Beddingsconstante boorvloeistof (Kv) 500,00 [kn/m³] Hoek van inwendige wrijving boorvloeistof 15,00 [graden] Cohesie boorvloeistof 5,00 [kn/m²] Opleghoek 30 [graden] Belastingshoek 30 [graden] Wrijvingsfactor leiding-rollenbaan (f1) 0,10 [-] Wrijvingscoefficient leiding-boorvloeistof (f2) 0, [N/mm²] Wrijvingsfactor leiding-grond (f3) 0,20 [-] Speciale spannings analyse niet gebruikt 2.12 Geometrie \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 8

53 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Geometrie Sectie, Detail Input View Klei zwak zandig Klei zwak zandig Veen 37 Klei Klei (slap) 42 Veen Zand matig Zand (vast) , , \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 9

54 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Geometrie Bovenaanzicht Top View 2.13 Boorvloeistof Gegevens Diameter boorgat pilotboring 0,251 [m] Uitwendige diameter pilotbuis 0,090 [m] Diameter boorgat voorruimen 0,350 [m] Uitwendige diameter buis voorruimen 0,090 [m] Diameter uiteindelijke boorgat 0,350 [m] Uitwendige diameter leiding 0,217 [m] Debiet tijdens pilotboring 1249,8 [liter/minute] Debiet tijdens voorruimen 1000,2 [liter/minute] Debiet tijdens intrekken 799,8 [liter/minute] Factor debietverlies tijdens pilotboring 0,30 [-] Factor debietverlies tijdens voorruimen 0,20 [-] Factor debietverlies tijdens intrekken 0,20 [-] Volumegewicht boorvloeistof 11,5 [kn/m³] Zwichtspanning boorvloeistof 0,015 [kn/m²] Viscositeit boorvloeistof 0, [kn.s/m²] 2.14 Factoren Veiligheidsfactor implosie (Lang) 3,0 [-] Veiligheidsfactor implosie (Kort) 1,5 [-] Onzekerheidsfactor volumegewicht materiaaltypen onder en boven freatische lijn 1,10 [-] Onzekerheidsfactor Cu/cohesie 1,40 [-] Onzekerheidsfactor Phi 1,10 [-] Onzekerheidsfactor E-modulus 1,25 [-] \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 10

55 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Onzekerheidsfactor trekkracht 1,80 [-] Onzekerheidsfactor beddingsconstante 1,60 [-] Onzekerheidsfactor Qn 1,10 [-] Onzekerheidsfactor druk boorgat 1,10 [-] Onzekerheidsfactor buigend moment (Staal) 1,27 [-] Onzekerheidsfactor buigend moment (Polyetheen) 1,40 [-] Importantie factor (S) 1,00 [-] Toelaatbare deflectie stalen leiding 5,00 [%] Toelaatbare 'piggability' stalen leiding 5,00 [%] Toelaatbare deflectie polyetheen leiding 8,00 [%] Toelaatbare piggability polyetheen leiding 5,00 [%] Volumegewicht water 10,00 [kn/m³] Veiligheid dekking (gedraineerde lagen) 0,67 [-] Veiligheid dekking (ongedraineerde lagen) 0,50 [-] \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 11

56 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Boorvloeistofdrukken 3.1 Boorvloeistof Gegevens Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken pilot [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 12

57 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken pilot [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 13

58 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken voorruimen [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 14

59 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. Boorvloeistofdrukken intrekken [kn/m²] Max, deformatie Max, gronddruk Min, links Min, rechts De minimaal vereiste mud druk is berekend en kan worden vergeleken met de berekende maximaal toelaatbare mud drukken. De maximale druk gebaseerd op deformatie houdt rekening met de vorming van scheuren rond het boorgat, terwijl de maximale druk gebaseerd op gronddruk een frac-out aangeeft richting maaiveld. 3.2 Evenwicht tussen Waterdruk en Boorvloeistofdruk Verticaal nr. Hydrostatische kolomdruk Boorvloeistof Water Veiligheidsfactor Resultaat [kn/m²] [kn/m²] [-] ,48 voldoet ,35 voldoet ,29 voldoet ,26 voldoet ,24 voldoet ,23 voldoet ,22 voldoet ,21 voldoet ,20 voldoet ,20 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,19 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,18 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,17 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet ,16 voldoet \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 15

60 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. Hydrostatische kolomdruk Boorvloeistof Water Veiligheidsfactor Resultaat [kn/m²] [kn/m²] [-] ,16 voldoet ,15 voldoet ,18 voldoet ,20 voldoet ,20 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,21 voldoet ,22 voldoet ,23 voldoet ,24 voldoet ,26 voldoet ,30 voldoet ,39 voldoet De statische mud druk is berekend en kan worden vergeleken met de berekende grondwater druk. De veiligheids factor wordt bepaald door de verhouding van mud druk en grondwater druk. Deze moet hoger zijn dan de vereiste veiligheidsfactor van 1, Boorvloeistofdruk Grafieken Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring Boorvloeistofdrukken tijdens Pilotboring 1200,0 1000,0 Boorvloeistofdruk [kpa] 800,0 600,0 400,0 200,0 0,0 0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 L coördinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (pilotboring van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (pilotboring van rechts naar links) \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 16

61 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen Boorvloeistofdrukken tijdens Voorruimen 1200,0 1000,0 Boorvloeistofdruk [kpa] 800,0 600,0 400,0 200,0 0,0 0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 L coördinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (voorruimen van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (voorruimen van rechts naar links) \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 17

62 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie Boorvloeistofdrukken tijdens Ruim- en Intrekoperatie 1200,0 1000,0 Boorvloeistofdruk [kpa] 800,0 600,0 400,0 200,0 0,0 0,0 50,0 100,0 150,0 200,0 250,0 L coördinaat [m] Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan deformatie boorgat) Maximaal toelaatbare boorvloeistofdruk (plastische zone gerelateerd aan gronddruk) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (intrekken van links naar rechts) Minimaal benodigde boorvloeistofdruk (intrekken van rechts naar links) \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 18

63 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Grondmechanische Parameters 4.1 Grondmechanische Parameters 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no. 1 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast. Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv;top Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ kv;top,max Maximaal verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv;r;n kv;top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 19

64 Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv;r;n kv;top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 20

65 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,05 8 Maximale grondbelasting : Pv;n;max = 159 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv;r;n;max = 21 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv;max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv;max = kn/m³ 4.2 Grondmechanische Parameters 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no. 2 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast. Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv;top Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ kv;top,max Maximaal verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv;r;n kv;top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 21

66 Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv;r;n kv;top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 22

67 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,05 8 Maximale grondbelasting : Pv;n;max = 159 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv;r;n;max = 21 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv;max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv;max = kn/m³ 4.3 Grondmechanische Parameters 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no. 3 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Merk op: veiligheidsfactoren niet toegepast. Pv;p Passieve grondbelasting kn/m² Pv;n Neutrale grondbelasting kn/m² Ph;n Neutrale horizontale grondbelasting kn/m² Pv,r;n Gereduceerde neutrale grondbelasting kn/m² kv;top Verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ kv;top,max Maximaal verticaal beddingsgetal omhoog kn/m³ \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 23

68 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 dv Verticale verplaatsing mm kv Verticaal beddingsgetal omlaag kn/m³ Pv;e Verticaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² kh Horizontaal beddinggetal kn/m³ Ph;e Horizontaal evenwichtsdraagvermogen kn/m² tmax Maximale wrijving leiding-boorvloeistof kn/m² dmax Corresponderende verplaatsing bij mobilisatie maximale wrijving mm Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv;r;n kv;top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 24

69 Verticaal nr. Pv;p Pv;n Ph;n Pv;r;n kv;top [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m²] [kn/m³] ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 25

70 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Verticaal nr. dv kv Pv;e kh Ph;e tmax dmax [mm] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m³] [kn/m²] [kn/m²] [mm] , , ,05 8 Maximale grondbelasting : Pv;n;max = 159 kn/m² Maximale gereduceerde grondbelasting : Pv;r;n;max = 21 kn/m² Maximale verticale beddingsconstante (zonder veiligheidsfactor) : kv;max = kn/m³ Maximale verticale beddingsconstante (veiligheidsfactor toegepast) : kv;max = kn/m³ \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 26

71 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Gegevens voor Spanningsanalyse 5.1 Algemene gegevens Aantal leidingen in bundel : Npipes= 3 [-] Diameter leiding : Do = 125,00 mm Nominale wanddikte : t = 11,4 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 125,00 mm Nominale wanddikte : t = 11,4 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Diameter leiding : Do = 125,00 mm Nominale wanddikte : t = 11,4 mm Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Volumegewicht boorvloeistof : gamma_b = 11,50 kn/m³ Minimale kromtestraal : Rmin = 173 m Kromtestraal op rollenbaan (intrekboog) : Rrol = 100 m Wrijvingscoëfficiënt leiding/rollenbaan : f1 = 0,10 Wrijving tussen leiding en boorvloeistof : f2 = 0, N/mm² Wrijvingscoëfficiënt leiding/grond : f3 = 0,20 Maximale beddingsconstante : kv, max = kn/m³ 5.2 Ballasten Leiding Het opdrijvend vermogen van de productbuis in de boorvloeistof heeft invloed op de wrijving tussen de grond en de leiding. Door het ballasten van de leiding neemt de opwaartse kracht van de leiding in de boorvloeistof af. Bij een optimaal vullingpercentage is de wrijvingskracht tussen de leiding en de wand van het boorgat minimaal Bij een vulling percentage van 0% ontstaat het volgende resulterende gewicht. Opwaartse kracht : 42 [kg/m] Gewicht productbuis (inclusief vulling) : 12 [kg/m] Resultaat : 31 [kg/m] (Leiding beweegt opwaarts) 5.3 Trekkrachtberekening Tijdens het intrekken van de leiding door het boorgat ondervindt de buis een wrijving die is opgebouwd uit: - wrijving tussen buis en rollenbaan (f1 = 0,10 ) - wrijving tussen buis en boorvloeistof (f2 = 0, [N/mm²] ) - wrijving tussen buis en grond (f3 = 0,20 ) Door het optreden van wrijving tijdens het intrekken ontstaat een trekkracht in de leiding. De pijpleiding wordt van rechts naar links ingetrokken Bij het berekenen van de trekkrachten wordt rekening gehouden met het feit dat de lengte van de buis op de rollenbaan afneemt naarmate de doortrekoperatie vordert. Bij het berekenen van de trekkracht wordt uitgegaan van een stabiel boorgat. Karakteristieke punten Lengte leiding Verwachtingswaarde voor in gat (m) de trekkracht (kn) T1 0 4 T T \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 27

72 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Karakteristieke punten Lengte leiding Verwachtingswaarde voor in gat (m) de trekkracht (kn) T T T De berekende waarden van de trekkracht zijn verwachtingswaarden waarop nog een minimale onzekerheidsfactor van 1.4 moet worden toegepast in de sterkte berekening. In de volgende sterkteberekening is een factor van 1,80 gebruikt en een belasting factor van 1,00 (alleen voor staal) \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 28

73 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no Materiaalgegevens of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no. 1 De volgende gegevens en uitgangspunten zijn gehanteerd voor de sterkteberekening: Leiding materiaal : Polyetheen PE100 Buiten- diameter : Do = 125,00 mm Nominale wanddikte : t = 11,40 mm Ontwerpdruk : pd = 0,00 bar Test druk : pt = 0,00 bar Temperatuur variatie : dt = 0,00 deg Celcius Lengte leiding : L = 301 m Elasticiteitsmodulus (kort) : E = 975 N/mm² Elasticiteitsmodulus (lang) : E = 350 N/mm² Toelaatbare spanning (kort) : S = 10 N/mm² Toelaatbare spanning (lang) : S = 8 N/mm² Importantie factor (S) : S = 1,00 Constante van Poisson : nu = 0,40 Volumegewicht leidingmateriaal : gamma_s = 9,54 kn/m³ Onzekerheidsfactor kromte straal : sf = 1,10 Opleghoek : beta = 30 graden Belastingshoek : alfa = 30 graden Momentcoëfficiënt grond top (indirect) : kt' = 0,078 Momentcoëfficiënt grond bodem (indirect) : kb' = 0,179 Momentcoëfficiënt grond top (direct) : kt = 0,257 Momentcoëfficiënt bodem (direct) : kb = 0,257 Deflectiecoëfficiënt (indirect) : ky' = 0,071 Deflectiecoëfficiënt (direct) : ky = 0,143 Maximale verticale grondbelasting : Pv;r;n;max = 21 kn/m² Maximale beddingsconstante : kv;max = kn/m³ Belastingsfactor aanlegbelasting : f_install = 1,00 Belastingsfactor Qn : f_qn1 = 1,00 Belastingsfactor ontwerpdruk : f_pd = 1,00 Belastingsfactor ontwerpdruk (combinatie) : f_pd;comb = 1,00 Belastingsfactor testdruk : f_pt = 1,00 Belastingsfactor temperatuur : f_temp = 1,00 Onzekerheidsfactor buigend moment : f_m = 1,40 Onzekerheidsfactor kromte straal : f_r = 1,00 Onzekerheidsfactor Qn : f_qn2 = 1,10 Onzekerheidsfactor beddingsconstante : f_kv = 1,60 Samengestelde factor op het moment (bijdrage van 3 factoren) : f_k = f_m * f_install / f_r = 1,40 Lineaire uitzettingscoëfficiënt gemiddeld tussen t 1 en t 2, : alpha_g = 0,00018 mm/mmk 6.2 Resultaten Spanningsanalyse of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no. 1 Voor de berekening worden 5 belasting fasen onderscheiden: - Belasting combinatie 1A: begin trekoperatie - Belasting combinatie 1B: einde van trekoperatie - Belasting combinatie 2: intern op druk brengen - Belasting combinatie 3: bedrijfsfase, niet op druk - Belasting combinatie 4: bedrijfsfase, op druk De wanddikte is 11,4 mm. Hierna wordt door middel van een berekening conform NEN 3650 serie aangetoond dat deze wanddikte voldoet \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 29

74 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline Belasting Combinatie 1A: Begin Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = f_k.e Ib/(Rrol Wb) = 0,9 [N/mm²] Sigma_t = f_pull * T1/A = 0,5 [N/mm²] Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 1,1 [N/mm²] De tangentiele spanning is in deze fase verwaarloosbaar Belasting Combinatie 1B: Einde Trekoperatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = f_k E Ib/(Rmin Wb) = 0,5 N/mm² Sigma_t = f_pull * Tmax/A = 5,7 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 6,1 N/mm² Tangentiele spanning: Belasting qr op de leiding ten gevolge van grondreactie bij bochten (volgens NEN katern-5 D3.3): qr = kv Y = (0.322 Lambda^2 E I)/(f_R.Do.R) Lambda = (kv Do/(4 E I))^0.25 = 7,3E-3 mm-1 qr = 0, N/mm² Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 0,3 N/mm² Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 0,3 N/mm² Belasting Combinatie 2: Intern op Druk Brengen Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) = 0,0 N/mm² Sigma_px = 0.5 Sigma_py = 0,0 N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) = 0,0 N/mm² Belasting Combinatie 3: Bedrijfstoestand in Drukloze Situatie Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = f_k.e Ib/(Rrol Wb) = 0,2 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 0,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 0,2 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 1,9 N/mm² \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 30

75 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 1,4 N/mm² Belasting Combinatie 4: Bedrijftoestand met Inwendige Druk Axiale spanning: Sigma_b = Mb/Wb = f_k.e Ib/(Rrol Wb) = 0,2 N/mm² Ten gevolge van inwendige druk : Sigma_py = pd ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) = 0,0 N/mm² Sigma_px = 0.5 Sigma_py = 0,0 N/mm² Sigma_ptest = pt ((ru^2 + ri^2)/(ru^2 - ri^2)) = 0,0 N/mm² Sigma_Temp = dt * gamma_t * alpha_g * E = 0,0 N/mm² Maximale axiale spanning Sigma_a,max = 0,1 N/mm² Tangentiele spanning: Sigma_qr = k' qr (rg/ww) Do = 0,2 N/mm² Sigma_qn = k qn (rg/ww) Do = 1,9 N/mm² Rerounding factor Frr = 1,000 Rerounding factor F'rr = 1,000 Sigma_t,max = Sigma_py + ((F'rr Sigma_qr) + (Frr Sigma_qn)) Maximale tangentiele spanning Sigma_t,max = 1,4 N/mm² 6.3 Controle van de Berekende Spanningen of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no. 1 Belasting combinatie 1 - Sigma_AxMax < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < ShortStrength * DamageFactor Belasting combinatie 2 - Sigma_ptest < ShortStrength * DamageFactor - Sigma_py < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 3 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Belasting combinatie 4 - Sigma_AxMax < LongStrength * DamageFactor - Sigma_TanMax < LongStrength * DamageFactor Voor alle spanningssituaties zijn de spanningen toelaatbaar \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 31

76 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 10,00 (kort) - - 0,0 - - Sigma_py 8,00 (lang) - - 0,0 - - Sigma_axiaal 10,00 (kort) 1,1 6, Sigma_axiaal 8,00 (lang) ,1 0,1 Sigma_tan... 10,00 (kort) - 0, Sigma_tan... 8,00 (lang) ,4 1,4 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 1,1 mm (0,84% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 10,0 mm (8,00% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 6,3 mm (5,00% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op Implosie of 1x125mm PE100 SDR11 (1): leiding no. 1 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 298 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1564 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 210 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 281 kn/m² \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 32

80 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 10,00 (kort) - - 0,0 - - Sigma_py 8,00 (lang) - - 0,0 - - Sigma_axiaal 10,00 (kort) 1,1 6, Sigma_axiaal 8,00 (lang) ,1 0,1 Sigma_tan... 10,00 (kort) - 0, Sigma_tan... 8,00 (lang) ,4 1,4 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 1,1 mm (0,84% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 10,0 mm (8,00% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 6,3 mm (5,00% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op Implosie of 1x125mm PE100 SDR11 (2): leiding no. 2 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 298 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1564 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 210 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 281 kn/m² \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 36

84 ATRON Engineering Advies & Infra D-Geo Pipeline 16.1 Max toelaatbare Spannings Spannings Spannings Spannings Spannings spanning combinatie1a combinatie1b combinatie2 combinatie3 combinatie4 [N/mm²] Sigma_ptest 10,00 (kort) - - 0,0 - - Sigma_py 8,00 (lang) - - 0,0 - - Sigma_axiaal 10,00 (kort) 1,1 6, Sigma_axiaal 8,00 (lang) ,1 0,1 Sigma_tan... 10,00 (kort) - 0, Sigma_tan... 8,00 (lang) ,4 1,4 Spanningen in de leiding [N/mm²] De deflectie van de leiding is 1,1 mm (0,84% x Do). De maximaal toelaatbare deflectie van de leiding is 10,0 mm (8,00% x S x Do). De deflectie is toelaatbaar. De maximaal toelaatbare deflectie voor piggability is 6,3 mm (5,00% x Do). De deflectie is toelaatbaar Toetsing op Implosie of 1x125mm PE100 SDR11 (3): leiding no. 3 Tijdens het intrekken wordt de leiding belast door de heersende bentonietdruk. De hoogste minimaal benodigde druk tijdens het intrekken is gelijk aan 298 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 1564 kn/m². Tijdens de bedrijfstoestand wordt de leiding belast door de heersende waterdruk. De uitwendige waterdruk op de leiding is gelijk aan 210 kn/m², dit is kleiner dan de toelaatbare alzijdige uitwendige druk van 281 kn/m². Einde Rapport \\Client\D$\D-Geo pipline HDD2 Leiden Page 40

85 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 5 Resultaten kwelweg berekening HDD 2 ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 19

86 ATRON-Engineering Berekening van de kwelwegen conform NEN 3650/3651:2012 Sigma Algemene gegevens Naam van het project : Horizontaal gestuurde boring De Zijl Leiden Projectonderdeel : Kwelwegberekening HDD2 (Locatie B) Locatie Grondsoort afhankelijke factor Peilverschil [m] Invoergegevens kwelwegen Lengte natuurlijke verticale kwelweg [m] Lengte natuurlijke horizontale kwelweg [m] Lengte alternatieve verticale kwelweg [m] Lengte alternatieve horizontale kwelweg [m] Oostzijde wate.. 6 0,72 0,26 35,38 17,67 48,44 1/6 Westzijde wate ,73 20,76 19,01 77,04 1/6 Weegfactor / / :20:58 Adviesbureau Schrijvers BV Hellevoetsluis

87 ATRON-Engineering Berekening van de kwelwegen conform NEN 3650/3651:2012 Sigma Toetsing kwelwegen Oostzijde waterkering (Rietschans) (Absolute toetsing): C L = 6 h = 0,72 m ΣL h1 = 48,44 m ΣL v1 = 17,67 m C L. h ΣL v1 + Σ1/3.L h1 6. 0,72 17,67 + 1/3. 48,44 4,32 33,82 Voldoet Oostzijde waterkering (Rietschans) (Relatieve toetsing): ΣL ho = 35,38 m ΣL vo = 0,26 m 1/2 > α > 3 ΣL vo + Σ1/3.L ho ΣL v1 + Σα. L h1 α = 1/2 0,26 + 1/3. 35,38 17,67 + 1/2. 48,44 12,05 41,89 Voldoet α = 1/3 0,26 + 1/3. 35,38 17,67 + 1/3. 48,44 12,05 33,82 Voldoet α = 1/5 0,26 + 1/3. 35,38 17,67 + 1/5. 48,44 12,05 27,36 Voldoet α = 1/6 0,26 + 1/3. 35,38 17,67 + 1/6. 48,44 12,05 25,74 Voldoet Westzijde waterkering (Paramaribostraat) (Absolute toetsing): C L = 6 h = 0 m ΣL h2 = 77,04 m ΣL v2 = 19,01 m C L. h ΣL v2 + Σ1/3.L h ,01 + 1/3. 77,04 0,00 44,69 Voldoet Westzijde waterkering (Paramaribostraat) (Relatieve toetsing): ΣL ho = 20,76 m ΣL vo = 2,73 m 1/2 > α > / / ΣL vo + Σ1/3.L ho ΣL v2 + Σα. L h2 α = 1/2 2,73 + 1/3. 20,76 19,01 + 1/2. 77,04 9,65 57,53 Voldoet α = 1/3 2,73 + 1/3. 20,76 19,01 + 1/3. 77,04 9,65 44,69 Voldoet α = 1/5 2,73 + 1/3. 20,76 19,01 + 1/5. 77,04 9,65 34,42 Voldoet α = 1/6 2,73 + 1/3. 20,76 19,01 + 1/6. 77,04 9,65 31,85 Voldoet :20:58 Adviesbureau Schrijvers BV Hellevoetsluis

88 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 6 Tekening werkterrein ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 20

89 De Zijl OVERZICHT LOCATIE SCHAAL 1:500 Corantijnstraat Paramaribostraat 49 t/m t/m t/m 31 1 t/m 15 2 t/m t/m t/m t/m t/m t/m t/m 64 Paramaribostraat 91 t/m t/m t/m t/m t/m 35 1 t/m 17 Nickeriepad de Zijl 24b 24a Opstellocatie intredepunt LDN01N 01920G0000 EIGENDOM Provincie Zuid-Holland Zuid-Hollandplein AW 'S-GRAVENHAGE LDN01N 01945G0000 EIGENDOM Gemeente Leiden Stadhuisplein EJ LEIDEN 66A 66a Zijldijk LDD00A 07982G0000 EIGENDOM De heer Johan Evert Verheijen Roerdomperf WZ VOORSCHOTEN LDD00A 07981G0000 EIGENDOM Rudon Beheer B.V. Touwbaan CZ LEIDERDORP EIGENDOM A D Oudshoorn Beheer B.V. LEIDERDORP 71a 71 LDD00A 07980G LDD00A 05852G0000 EIGENDOM Provincie Zuid-Holland Zuid-Hollandplein AW 'S-GRAVENHAGE LDD00A 10725G0000 EIGENDOM Gemeente Leiderdorp Willem-Alexanderlaan DZ LEIDERDORP Opstellocatie uittredepunt Nickeriepad Rietschans Ceramstraat Ceramstraat 75 8 t/m 44 De Zijl LDD00A 10883G0000 EIGENDOM Provincie Zuid-Holland Zuid-Hollandplein AW 'S-GRAVENHAGE Eerste uitgave AV BV RB Walbord Zijlbaan ATRON Engineering Advies & Infra Timorstraat ATRON-Engineering Leemansstraat 19, 4251 LD Werkendam Telefoon / Fax / Sumatrastraat a Toornvlietstraat Zijldijk 15 Zijlbaan 32 40

90 Leemansstraat LD Werkendam Tel: Bijlage 7 Legger waterkering ATRON-Engineering Project: Reconstructie 50Kv oliedrukkabels De Zijl Leiden gestuurde boring locatie B (RLO-1779) Datum: Versie: 01 Pagina: 21

91 10 m

92 10 m

Nog meer weergeven