Van : R. ten Cate / F. Ramakers KEMA Nederland BV. : Wijzigingen aan de leidingen van het H-gas manifold compressorstation Wieringermeer (A-403)

Transcriptie

1 Notitie : Aan : N.V. Nederlandse Gasunie Datum : 4 maart 2016 Van : R. ten Cate / F. Ramakers KEMA Nederland BV Betreft : Wijzigingen aan de leidingen van het H-gas manifold compressorstation Wieringermeer (A-403) Inhoud: 1. Inleiding 2. Voorgenomen activiteit 2.1 Zuig-manifold 2.2 Pers-manifold 2.3 Recycle-manifold 2.4 Brandstofgas 2.5 Afsluiters 2.6 Overzicht wijzigingen 3. Leidingisolatie 3.1 Huidige situatie 3.2 Toekomstige situatie 4. Maatregelen 5. Overig 5.1 Trillingen 5.2 Tonaal geluid 6. Conclusie

2 -2-1. Inleiding Op gascompressorstation Wieringermeer (A-403) staan in hal 2300 een 3-tal Solar Centaur machines opgesteld. De Solar Centaur machines drijven elk een C-307 gascompressor aan. Elk van de 3 compressoren is aan de zuigzijde met een 16 leiding ondergronds verbonden aan de eveneens ondergronds gelegen header van het zuig-manifold. Aan de perszijde is elke compressor bovengronds met een 16 leiding verbonden aan de header van het pers-manifold. De 2 headers van het pers-manifold liggen in een open greppel. De huidige 10 recycle leiding van elke machine is bovengronds verbonden aan de header van het ondergrondse recylemanifold van 12. Gasunie gaat de headers en het leidingwerk van en naar de gascompressoren vernieuwen en optimaliseren zodat de gassnelheden in de leidingen worden verlaagd. Omdat het geluid van het manifold een belangrijke geluidbron kan zijn, is nagegaan hoe de geluidsituatie verbeterd kan worden. In dit rapport zijn de bevindingen opgenomen. 2. Voorgenomen activiteit In de huidige situatie ligt een deel van de leidingen ondergronds en een deel bovengronds. Dit zal ook in de toekomstige situatie het geval zijn. De voorgenomen activiteit betreft het verlagen van de gassnelheden in de leidingen en het optimaliseren van het leidingsysteem. 2.1 Zuig-manifold Huidige situatie De drie gascompressoren staan binnen het gebouw (hal 2300) opgesteld. De 16 zuigleiding van elke compressor gaat vanuit de hal ondergronds naar de ondergronds gelegen header van het zuig-manifold. De diameter van de header van het zuig-manifold is deels 30 en deels 36. De header van het zuig-manifold ligt pal ten zuiden van hal De header van het zuigmanifold en de zuigleidingen tussen compressor en de header van het zuig-manifold zijn niet zichtbaar (alle leidingen ondergronds). Toekomstige situatie De diameter van de zuigleiding wordt per compressor vergroot van 16 naar 24. In de toekomstige situatie komt de 24 zuigleiding tussen compressor en de header van het zuigmanifold op circa 1.6 meter hoogte uit de omkasting en gaat daarna bovengronds naar buiten.

3 -3- Buiten het gebouw is er een 12.4 meter lange horizontale leiding die vervolgens verticaal de grond induikt om daarna aangesloten te worden op een nieuw 36 ondergronds gelegen header van het zuig-manifold. Per compressor ligt circa 14 meter (= ) leiding buiten bovengronds. Totaal circa 42 meter voor 3 compressoren. De bovengrondse leidingen tussen compressor en de de header van het zuig-manifold worden voorzien van dubbele isolatie, zie paragraaf Pers-manifold Huidige situatie De header van het huidige pers-manifold bestaat uit 2 delen die in een open greppel liggen (zonder dekking). Beide delen zijn gekoppeld met een 20 meter lange 16 koppelleiding. De meest noordelijke greppel heeft een lengte van circa 33 meter. De header van het persmanifold in deze greppel heeft een diameter van 30. De zuidelijke greppel heeft een lengte van circa 48 meter. De header van het pers-manifold in deze greppel heeft over een lengte van 46 meter een diameter van 30 en een klein deel (2 meter) heeft een diameter van 36. De headers van het pers-manifold in beide greppels, alsmede de koppelleiding tussen beide headers zijn enkelvoudig geïsoleerd, zie paragraaf 3. De persleiding van elke compressor naar de header van het pers-manifold heeft een diameter van 16 en zijn bovengronds. Deze bovengrondse leidingen hebben een lengte van L = circa 16 meter voor machine 3.1, L = circa 12 meter voor machine 3.2 en L = circa 12 meter voor machine 3.3. Totaal circa 40 meter bovengronds geïsoleerde persleiding (enkelvoudige isolatie). Toekomstige situatie In de toekomstige situatie wordt de diameter van de header van het pers-manifold vergroot van 30 (huidige situatie) naar 36. De totale lengte van de header van het pers-manifold wordt verkleind van L = 81 meter (= ) naar L = 48 meter. De gehele header van het persmanifold alsmede de koppelleiding aan de westzijde van het pers-manifold met een lengte van L = circa 14 meter en een diameter van 24 komt onder de grond. De 3 leidingen van compressor naar de header van het pers-manifold hebben elk een diameter van 24 en zijn bovengronds. Deze bovengrondse leidingen hebben een lengte van L = circa 19 meter voor machine 3.1, L = circa 19 meter voor machine 3.2 en L = circa 17 meter voor machine 3.3. Totaal circa 55 meter bovengronds geïsoleerde persleiding (dubbele isolatie).

4 Recycle-manifold Huidige situatie De header van het recycle-manifold heeft een diameter van 12 en is volledig ondergronds. De huidige 10 recycle leidingen tussen compressor en de header van het recycle-manifold zijn bovengronds. Deze bovengrondse leidingen hebben een lengte van L = circa 24 meter voor machine 3.1, L = circa 23 meter voor machine 3.2 en L = circa 19 meter voor machine 3.3. Totaal circa 66 meter bovengronds geïsoleerde leiding (enkel geïsoleerd). Toekomstige situatie In de toekomstige situatie wordt de diameter van de header van het recycle-manifold vergroot van 12 naar 24. Met uitzondering van een traject van L = circa 15 meter komt de header van het gehele recycle-manifold ondergronds. Het traject van 15 meter ligt iets hoger omdat de header van het recycle-manifold bestaande leidingen moet kruisen. Dit stuk leiding krijgt een talud dekking van 600 mm. De recycle leidingen tussen compressor en de header van het recycle-manifold worden vergroot naar 12 (nu 10 ) en blijven bovengronds. Deze bovengrondse recycle leidingen hebben elk een lengte van L = circa 24 meter. Totaal circa 72 meter bovengronds geïsoleerde leiding (dubbele isolatie wordt toegepast). 2.4 Brandstofgas In de huidige situatie wordt de brandstofgasleiding ondergronds in de hal uitgevoerd. In de toekomstige situatie wordt de brandstofgasleiding gedeeltelijk bovengronds aangelegd en wordt op een hoogte van circa 4 meter ingevoerd in de compressorhal. Deze 3 brandstofleiding wordt geïsoleerd. Geluidtechnisch is de brandstofleiding niet relevant. 2.5 Afsluiters De huidige niet geïsoleerde afsluiter in de header van het pers-manifold (EV-106) verdwijnt. In de toekomstige situatie, na realisatie van de voorgenomen activiteit, worden de 3 zuigafsluiters tussen compressor en de header van het pers-manifold ondergronds geplaatst. De stem en de actuator van deze afsluiters steken boven de grond uit. De persafsluiters tussen compressor en de header van het pers-manifold blijven binnen de hal.

5 Overzicht wijzigingen deelbron huidige situatie toekomstige situatie externe geluidemissie verbetering Ja / Nee? diameter deels 30 en deels 36 diameter 36 geen geluidwijziging header zuig-manifold ondergronds ondergronds diameter 16 diameter 24 mogelijk lichte zuig ondergronds 42 meter (= 3 x 14) geluidtoename als leidingen tussen header zuig-manifold en compressoren S = 120 m 2 bovengronds, dubbel geïsoleerd gevolg van bovengrondse leidingen (leidingen dubbel geïsoleerd), stromingsgeluid neemt af totaal 79 meter diameter 30 (S = 238 m 2 ) en 2 meter met diameter 36 (S = 7 m 2 ) totaal 48 meter diameter 36 (S = 182 m 2 ) 14 meter 24 koppelleiding header pers-manifold (S = 40 m 2 ) forse geluidafname pers enkel geïsoleerd in open greppel, koppelleiding. L = 20 meter bovengronds, enkel geïsoleerd manifold geheel ondergronds. Koppelleiding voorzien van 600 mm zanddekking leidingen tussen compressoren en header pers-manifold totaal 40 meter diameter 16 (S = 77 m 2 ) enkel geïsoleerd bovengronds totaal 55 meter diameter 24 (S = 157 m 2 ) dubbel geïsoleerd bovengronds geluidverbetering (oppervlak S in toekomst circa 2 x groter, maar sterk verbeterde isolatie en stromingsgeluid neemt af header recycle- manifold diameter 12 diameter 24 geen geluidwijziging ondergronds ondergronds leidingen tussen compressoren totaal 66 meter totaal 72 meter geluidverbetering recycle en header van recycle-manifold diameter 10 (S = 93 m 2 ) enkel geïsoleerd diameter 12 (S = 136 m 2 ) dubbel geïsoleerd bovengronds bovengronds brandstofleiding n.v.t. ondergronds deels bovengronds geïsoleerd niet geluidrelevant zuigzijde -- afsluiters (3 x in zuigleiding) ondergronds mogelijk fractionele geluidtoename als gevolg van de stemmen die bovengronds zijn afsluiters perszijde EV-106 in header pers-manifold nu ongeïsoleerd in greppel (S = 9 m 2 ) persafsluiters in toevoerleiding naar header (3 x) inpandig afsluiters (3 x) inpandig geen afsluiter in header persafsluiters in toevoerleiding naar header ) 3 x) inpandig forse geluidverbetering geen ongeïsoleerde afsluiters buiten het gebouw na wijziging recycle geen geluidwijzigingen NB 1: Bestaande leidingisolatie heeft dikte d =0.10 meter, zie paragraaf 3. NB 2: Toekomstige leidingisolatie heeft dikte d =0.15 meter, zie paragraaf 3. NB 3: S = het oppervlakte van de geïsoleerde leiding. Tabel 1: Samenvatting van de wijzigingen en de betekenis voor wat betreft de geluidemissie

6 -6-3. Leidingisolatie In paragraaf 3.1 en 3.2 wordt de opbouw van het geluidisolatiepakket beschreven voor zowel de huidige als de toekomstige situatie. Door een beduidend zwaarder isolatiepakket toe te passen, wordt de toekomstige geluidemissie van het gehele manifold (zowel alle bovengrondse leidingen als ondergrondse leidingen tezamen) met 9 à 12 db gereduceerd. 3.1 Huidige situatie In de huidige situatie zijn de leidingen van: de 2 delen van de header van het pers-manifold, S = 245 m 2 (= 238 m 2 van de 30 leiding + 7 m 2 van de 36 leiding); de 3 persleidingen tussen de compressoren en de header van het pers-manifold, S = 77 m 2 ; de 3 recycle leidingen tussen de compressor en de header van het recycle manifold, S = 93 m 2 geïsoleerd met de volgende isolatieopbouw: o 100 mm minerale wol; o 1 mm beplating alu + ontdreuning (circa 8 kg/m 2 ). 3.2 Toekomstige situatie In de toekomstige situatie worden de leidingen van: de 3 bovengrondse leidingen tussen de header van het zuig-manifold en compressor, S = 120 m 2 ; de 3 bovengrondse leidingen tussen de compressor en de header van het pers-manifold, S = 157 m 2 ; de 3 bovengrondse leidingen tussen de compressor en de header van het recycle manifold, S = 136 m 2 geïsoleerd met de volgende isolatieopbouw: o 25 mm PIR isolatie afgedekt met een Mylar -folie; o 60 mm steenwolschalen met een oppervlaktemassa van kg/m 3 ; o 1 mm Aluzinc staalplaat; o een extra ontdreuningslaag van 4.4 mm dik (circa 8 kg/m 2 ) aan de buitenzijde van de Aluzinc staalplaat; o 60 mm steenwolschalen met een oppervlaktemassa van kg/m 3 ; o 1 mm Aluzinc staalplaat die tevens aan de binnenzijde is voorzien van een extra ontdreuningslaag van 2.5 mm dik (circa 5 kg/m 2 ).

7 -7-4. Maatregelen In het ontwerp van de voorgenomen wijzigingen is rekening gehouden met de volgende geluidmaatregelen: alle gasleidingen worden voor zo ver mogelijk ondergronds gesitueerd; de bovengrondse leidingen worden voorzien van dubbele isolatie; de afsluiter in de zuigleiding van elke compressor is ondergronds geplaatst. Alleen de stem en de actuator van deze afsluiters steken boven de grond uit; de afsluiter in de persleiding van elke compressor blijft binnen het gebouw; er is geen ongeïsoleerde afsluiter meer in de header van het pers-manifold. Door deze maatregelen is de toekomstige geluidemissie minder dan in de huidige situatie. De voorgenomen activiteit wordt verder gebouwd conform de huidige stand der techniek en zal na realisatie ruim voldoen aan de BBT-richtlijnen (beste beschikbare technieken). De verbetering zit in het feit dat de header van het gehele pers-manifold en de koppelleiding wordt verkleind en bovendien ondergronds wordt aangebracht. Tevens wordt een verbeterde geluidisolatie op alle bovengrondse leidingen toegepast. Door de diametervergroting worden de gassnelheden verlaagd (minder stromingsgeluid). 5. Overig 5.1 Trillingen De voorgenomen activiteit betreft geen roterend equipement. Buiten de bedrijfsgebouwen en zeker buiten de terreingrens zijn geen trillingen te verwachten. 5.2 Tonaal geluid Het geluid van de voorgenomen activiteit betreft net als in de huidige situatie een ruisachtig karakter. Het naar de omgeving uitgestraalde geluidniveau betreft geen tonaal geluid.

8 -8-6. Conclusie De geluidemissie van de voorgenomen activiteit wordt minder omdat: stromingsgeluid sterk wordt gereduceerd als gevolg van de lagere gassnelheden in de leidingen; in de header van het pers-manifold geen afsluiter is opgenomen; de header van het pers-manifold geheel ondergronds wordt aangebracht; de lengte van de header van het pers-manifold wordt verkleind; alle bovengrondse leidingen tussen compressoren en de header van het zuig-manifold voorzien worden van dubbele geluidisolatie; alle bovengrondse leidingen tussen compressoren en de header van het pers-manifold voorzien worden van dubbele geluidisolatie; alle bovengrondse leidingen tussen compressoren en de header van het recycle-manifold voorzien worden van dubbele geluidisolatie; De machine-inzet alsmede de capaciteit van het compressorstation wijzigt als gevolg van de voorgenomen activiteit niet. Groningen, 4 maart 2016 DNV-GL K.J.R. ten Cate F.J.M. Ramakers /FR/w