D R A A G W I J D T E

Transcriptie

1 BUtgb 06/2669 Geldig van tot Belgische Unie voor de technische goedkeuring in de bouw Federale Overheidsdienst (FOD) Economie, KMO, Middenstand en Energie Algemene Directie Kwaliteit en Veiligheid, Afdeling Toegepaste Marktregulering Kwaliteit van de Bouw, Dienst Goedkeuring en Voorschriften, WTC 3, 6e verdieping, Simon Bolivarlaan, 30, 1000 Brussel Tel. : 0032 (0) , Fax : 0032 (0) Lid van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (EUtgb) Technische Goedkeuring met Certificatie PE-Xb/Al/PE-Xb drukleidingsysteem voor de verdeling van sanitair koud en warm water, van koel- en verwarmingswater, voor radiatoraansluitingen en voor vloerverwarming GIACOMUST met klem- en/of perskoppelingen uit metaal GIACOMINI-BENELUX n.v.-s.a. Rue Provinciale 273 B-1301 BIERGES Tel. +32 (0) Fax +32 (0) D R A A G W I J D T E Uitrusting Ausrüstung Equipement Equipment 1. Technische goedkeuring met certificatie De Technische Goedkeuring (ATG) is een BUtgbpublicatie die een beschrijving geeft van een bouwproduct of een bouwsysteem dat een gunstige beoordeling heeft gekregen voor het in de goedkeuring beschreven gebruiksdomein. De beoordeling kan gegeven worden op basis van : BUtgb-richtlijnen voor de goedkeuring van dergelijke producten of systemen, indien reeds opgesteld, of een technische analyse van de gelijkwaardigheid van de prestaties van het product of het systeem aan de prestatie-eisen gesteld aan een in normen en typebestekken beschreven gelijkaardig product of systeem. De Technische Goedkeuring met Certificatie is een technische goedkeuring die externe controles omvat door de BUtgb van de kwaliteitsbeheersing van de producent om aan de in de goedkeuring gestelde kwaliteitseisen te kunnen beantwoorden. Deze BUtgb-certificatie geeft de producent het recht om het ATG-merk aan te brengen op de producten die met de Technische Goedkeuring conform zijn. 2. Technische goedkeuring met certificatie voor drukleidingen a) voor de verdeling van sanitair koud en warm water De technische goedkeuring van dergelijke systemen is een positieve beoordeling van het hierna beschreven systeem, dit wil zeggen : de buizen, de verbindingsstukken, de verbinding- en plaatsingstechnieken, gebruikt om binnen een gebouw de verdeling, conform de STS 62 Sanitairleidingen en het typebestek 104 van de Regie der Gebouwen en aflevering 17 Sanitaire Installaties van het Algemeen Bestek voor Privé-Bouwwerken, voor het toepassingsdomein hierna in hoofdstuk 1 beschreven. b) voor de verdeling van koel- en verwarmingswater, voor radiatoraansluitingen en vloerverwarming De technische goedkeuring van dergelijke systemen is een positieve beoordeling van het hierna beschreven systeem, d.w.z. de buizen, verbindingsstukken, de verbindings- en plaatsingstechnieken, gebruikt om binnen een gebouw de verdeling te verwezenlijken van koel- en verwarmingswater, van radiatoraansluitingen en van vloerverwarming. De certificatie behelst de conformiteit van de kunststofleidingen en de verbindingsstukken hierna beschreven. De uitvoering op de bouwplaats gebeurt volgens de in hoofdstuk 3 beschreven uitvoeringsrichtlijnen en de installatie dient hierna, volgens de hierin beschreven proef, op haar waterdichtheid gecontroleerd te worden. De technische goedkeuring heeft betrekking op het eigenlijke drukleidingsysteem, met inbegrip van de verbindingstechniek en de plaatsingsvoorschriften van de producent, tenzij anders vermeld in deze goedkeuring. De goedkeuring heeft echter geen betrekking op : de van het systeem deel uitmakende toebehoren en de door de producent voorgestelde werktuigen de kwaliteit van de uitvoering op de bouwplaats. BUtgb Gebouwen : FOD-Economie - SECO - WTCB en de Gewesten met medewerking van de gespecialiseerde instelling BECETEL. Uitvoerend Bureau Uitrusting : de HH. Beugnies (FOD-Economie), Bleys (SECO), Blomme (BCCA), Vitse (WTCB), Vienne (BECETEL). ATG 06/2669 /8

2 De goedkeuring met certificatie wordt verleend op basis van de BUtgb goedkeuringsrichtlijn Drukleidingsystemen van kunststof, versie september 1999, waaraan het hierna beschreven systeem voldoet, en de door de BUtgb voorgeschreven en/of aanvaarde : periodieke externe controle, rekening houdend met de door de producenten en verdelers van de onderdelen bekomen kwaliteitszekerstellingsystemen. industriële zefcontrole bij de producenten van de verschillende onderdelen B E S C H R I J V I N G 1. Voorwerp Het drukleidingsysteem GIACOMUST voor de hier aangehaalde toepassingsdomeinen bestaat uit PE-Xb/Al/PE-Xb composietkunststofbuizen met buitendiameters 16, 18, 20, 26 en 32 mm, messing klemkoppelingen, vernikkelde messing perskoppelingen en toebehoren. a) voor de verdeling van sanitair koud en warm water Het leidingsysteem GIACOMUST kan binnenshuis gebruikt worden voor de verdeling van koud- en warm sanitair water, bij een maximale druk van 10 bar en een continue gebruikstemperatuur van 60 C. b) voor de verdeling van verwarmingswater en voor radiatoraansluitingen Het leidingsysteem GIACOMUST kan binnenshuis gebruikt worden voor de verdeling van verwarmingswater en voor radiatoraansluitingen, bij een maximale druk van 3 bar en een continue gebruikstemperatuur van 80 C. c) voor vloerverwarming Het leidingsysteem GIACOMUST kan binnenshuis gebruikt worden voor vloer- of wandverwarming, bij een maximale druk van 3 bar en een gebruikstemperatuur van 40 C. d) voor de verdeling van koelwater Het leidingsysteem GIACOMUST kan binnenshuis gebruikt worden voor de verdeling van koelwater en als koelelement in wand-, vloer- of plafondkoeling bij een maximale druk van 3 bar en een gebruikstemperatuur in het bereik van C. 2. Materialen 2.1 Leidingen Deze composiet kunststofleiding bestaat uit een dunwandige langsgelaste aluminium buis, een binnenbuis en een buitenbuis uit silaan vernet polyethyleen, aan elkaar verlijmd. Het systeem omvat volgende buisafmetingen, uitgedrukt in buitendiameter x wanddikte in mm : Benaming Buitendiameter Wanddikte Binnendiameter Dikte Al-buis 16 x 2 16 mm 2 mm 12 mm 0,4 mm 18 x 2 18 mm 2 mm 14 mm 0,4 mm 20 x 2 20 mm 2 mm 16 mm 0,4 mm 26 x 3 26 mm 3 mm 20 mm 0,5 mm 32 x 3 32 mm 3 mm 26 mm 0,5 mm De buizen worden geleverd op rollen van 75 m, 100 m of 200 m lengte in ø 16 mm en ø 18 mm, 75 m of 100 m lengte in ø 20 mm en 50 m lengte in ø 26 mm en ø 32 mm. Alle buisdiameters kunnen ook geleverd worden in rechte lengten (stangen) van 4 m. De verpakkingshoeveelheid voor stangen bedraagt 100 m voor ø 16 mm, 68 mm voor ø 18 mm, 60 m voor ø 20 mm, 36 m voor ø 26 mm en 20 m voor ø 32 mm. De buizen ø 16 mm, ø 18 mm en ø 20 mm kunnen ook geleverd worden met fabrieksgemonteerde mantelbuis op rollen van 100 m. De buisuiteinden van de rollen zijn beschermd met door de producent geleverde gele kunststofkapjes. De rollen worden verpakt in kartondozen. De stangen zijn verpakt in kartonnen kokers. De markering van de buizen is als volgt (voorbeeld van buis ø 16 x 2 mm) : Fabrikant : GIACOMINI Buisopbouw : PE-X/Al/PE-X PEX-b Buisafmeting : 16 x 2 Goedkeuring : ATG xxxx Fabricage codes (voorbeeld) : OP.164/234 25/ OT/19 MTP-03531/05 Meteraanduiding. De kleur van de buitenbuis is wit, de binnenbuis is natuurkleur. De markering is in zwart uitgevoerd. 2/8 ATG 06/2669

3 De markering op de verpakking is als volgt (voorbeeld van buis ø16x2 mm met beschermmantel) : artikelnummer : R999 (of R999B) buisafmeting : 16 x 2 inhoud : buis PE-X Al PE-X (met beschermmantel blauw) totale lengte : 200 m barcode. 2.2 Koppelingen De aansluiting van de composietkunststofbuizen onderling en van de buizen met de toestellen gebeurt door middel van klemkoppelingen of perskoppelingen Klemkoppelstukken De klemkoppelingen zijn van het model R179AM (zie figuur 1, koppeling 20 x 2). Deze zijn beschikbaar voor de buisafmetingen ø 16, 18, 20, 26 en 32 mm, zijn vervaardigd uit messing (CW617N volgens EN 12165) en opgebouwd uit : een steunhuls uit messing met 2 dichtingsringen en een teflonring, één dichtingsring uit nitrilrubber voor afdichting op de buis één dichtingsring uit ethyleen-propyleen rubber voor afdichting van de steunhuls op het lichaam van de koppeling of collector een teflon stootring, om het contact tussen messing koppelstuk en de buis te verhinderen (verhindert elektrolytische verbinding) een snijring uit messing een vernikkelde messing moer. De wartel van de klemkoppelstukken wordt op het kopvlak gemarkeerd met GIACOMINI en de buisdiameter, DN16 (voorbeeld). De klemkoppelstukken worden individueel verpakt in kunststof zakjes met opdruk van fabrikant, artikelnummer en type (voorbeeld 16 x 2 mm : GIACOMINI R179M 18x(16x2)). twee dichtingsringen uit ethyleen-propyleen rubber een pershuls uit roestvrij staal (NBN EN nr ), geprofileerd voor de positionering van de persklauwen en voorzien van kijkgaatjes een teflon stootring, om het contact tussen messing koppelstuk en de buis te verhinderen (verhindert elektrolytische verbinding). De perskoppeling draagt op het lichaam het logo van GIACOMINI, de roestvrij stalen pershuls wordt gemarkeerd met de buisafmeting, 16 x 2 als voorbeeld. Het gamma perskoppelingen omvat rechte moffen, haakse of schuine (45 ) moffen, T-stukken, reducties, koppelstukken met draadaansluiting. De perskoppelingen worden verpakt in kartonnen, met aanduiding van fabrikant, artikelnummer, type en aantal. 1 steunhuls 2 snijring 3 moer 4 5 dichtingsring 6 teflon stootring Fig. 1 : klemkoppeling Per 25 zijn ze verder verpakt in kunststof zakken en vervolgens per 250 stuks in karton met identieke opdruk. De klemkoppelstukken kunnen gemonteerd worden op daarvoor voorziene rechte en haakse dubbele nippels, T stukken, reduceer- en overgangstukken met buiten- of binnendraad Perskoppelstukken De perskoppeling is opgebouwd uit (zie figuur 2, koppeling 16 x 2 - ½ M) : een verbindingslichaam uit messing met steunhuls (CW617N volgens EN 12165), voorzien van 1 verbindingslichaam met steunhuls 2 positioneringsring 3 teflon stootring 4 dichtingsring 5 pershuls Fig. 2 : perskoppeling ATG 06/2669 /8

4 2.3 Mantelbuis De buisdiameters ø 16x2, ø 18x2 mm en ø 20 x 2 mm kunnen fabrieksmatig van een mantelbuis uit kunststof voorzien worden in rode of blauwe kleur. Buis ø Binnen ø Buiten ø mantel Kleur mantel 16 x Rood of blauw 18 x Rood of blauw 20 x Rood of blauw De mantelbuis kan ook afzonderlijk geleverd worden op rollen van 100 m (20/25 mm voor buis ø 16 mm, 25/30 mm voor ø 18 en ø 20 mm) of op rollen van 50 m (32/37 mm voor ø 26 mm). 2.4 Toebehoren en gereedschap Buigveren om de buizen te plooien met een minimum buigradius Buizensnijder om de buizen haaks af te snijden Kalibreertoestel, Giacomini model RP209, om het uiteinde van de buis rond te zetten en ontbramer, Giacomini model RP205, om de binnenbuis aan het uiteinde te ontbramen en lichtjes conisch af te schuinen Elektrisch aangedreven perstang, ook beschikbaar met accu, REMS Power Press of Akku Press, met afzonderlijke persklemmen per buisdiameter. De persklemmen zijn voorzien van de markering REMS TH en de diameteraanduiding Messing collectoren Enkelvoudige of dubbele muurbeugels met rubberen inleg. 3. Plaatsing 3.1 Installatie van het leidingsysteem Bij de plaatsing van het GIACOMUST leidingsysteem zijn de montage- en plaatsingsvoorschriften van GIACOMINI in acht te nemen, alsook de aanbevelingen van de Technische Voorlichting 207 van het WTCB Kunststofbuissystemen voor de distributie van warm en koud water onder druk in gebouwen, tenzij anders vermeld in deze goedkeuring. De uitvoerder dient bijzondere aandacht te besteden aan volgende punten : alle onderdelen van het systeem dienen met zorg in de originele fabrieksverpakking te worden vervoerd en opgeslagen en volgens verbruik uitgepakt rechte lengten op een horizontale en vlakke bodem stockeren het ontrollen van de rollen dient te gebeuren in tegengestelde zin van het oprollen, dus vertrekkend van het buiseinde aan de buitenkant van de rol elk stuk buis met plooien of builen dient te worden verwijderd en mag niet in de montage gebruikt worden de buizen dienen torsievrij te worden geplaatst de buizen dienen beschermd te worden tegen directe langdurige zoninval, van elke vervorming, vervuiling of beschadiging. Accidentele vervormingen van de buis, permanent wegens haar samenstelling, zijn te vermijden. Vervormde buisdelen moeten verwijderd worden bij het plaatsen van het leidingsysteem dient de omgevingstemperatuur minimum 0 C te bedragen. Bij vorstgevaar tijdens de uitvoering dient men de leidingen te ledigen voor verbindingen tussen kunststofbuis enerzijds en draadverbinding aan een toebehoren of uitrusting van de installatie anderzijds, dient eerst de draadverbinding gerealiseerd te worden geen verf of andere chemische middelen op de buis aanbrengen na het plaatsen van de buizen en voor de aansluiting van de sanitaire toestellen wordt het leidingsysteem tegen het binnendringen van vuil en stof beschermd. Het ganse leidingsysteem dient grondig te worden gespoeld voor ingebruikname van de installatie de gerealiseerde verbindingen dienen steeds zichtbaar te blijven tot na de drukproef. Per toepassingsdomein gelden daarenboven de volgende voorschriften : a) verdeling van sanitair koud en warm water : DIN 1988 (Teil 1 tot en met 8 : Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen TRWI ). b) verdeling van verwarmingswater en voor radiatoraansluitingen : normenserie NBN D 30-00X (Centrale verwarming, ventilatie en luchtbehandeling). c) voor vloerverwarming : publicatie Giacomini Giacoklima Vloerverwaming/vloerkoeling Handleiding en montagevoorschriften, alsook de Technische Voorlichtingsnota s van het WTCB TV 189, Harde vloerbedekkingen op verwarmde vloeren, TV 179, Dekvloeren deel I en TV 193, Dekvloeren deel II. 3.2 Verbindingen Klemverbindingen De montage van de klemkoppeling gebeurt als volgt : de buis op de gewenste lengte met de snijtang haaks afkorten het buiseinde kalibreren, ontbramen en afschuinen met het Giacomini gereedschap schuif de moer en de snijring over de buis en schuif de steunhuls met teflonring tot de aanslag in de buis druk het buisuiteinde in de koppeling (nippel, bocht, ) en draai de moer aan met de hand draai de moer verder aan met een gepaste sleutel, zonder dat de buis tordeert, met een minimaal aanhaalmoment van 50 Nm voor ø 16 x 2 mm, /8 ATG 06/2669

5 55 Nm voor ø 18 x 2 mm, 60 Nm voor ø 20 x 2 mm, 70 Nm voor ø26x3 mm en 75 Nm voor ø 32 x 3 mm Persverbindingen De montage van de perskoppeling gebeurt als volgt : de buis op de gewenste lengte met de snijtang haaks afkorten het buiseinde kalibreren, ontbramen en afschuinen met het Giacomini gereedschap de buis wordt tot de aanslag in de perskoppeling geduwd (visuele controle langs de openingen in de ring waarop de pershuls is gemonteerd) de REMS perstang met de overeenstemmende REMS persbekken type TH op de pershuls plaatsen, zodanig dat de uitstekende positioneringring in de buitenste gleuf van de persbek past de persbekken in één vloeiende beweging sluiten de persbek pas openen na automatische uischakeling van de perstang na het persen moet de buis nog steeds tot tegen de aanslag van de perskoppeling gebleven zijn. Het gebruik van de REMS Power Press of Akku Press perstang en de REMS type TH persbekken is verplichtend. 3.3 Buigen van de buizen De buizen dienen koud gebogen worden. De oorsprong van een buiging moet zich ten minste op 5 x buitendiameter van een koppeling bevinden. De volgende buigstralen dienen in acht genomen te worden. Buisafmeting Min. buigradius met Min. buigradius met de hand (mm) buigveer (mm) 16 x x x x x Plaatsing van leidingen voor sanitaire installaties en radiatoraansluiting Het legpatroon van het leidingsysteem, het type van de inbouwdozen, aansluit- en aftappunten en het benodigd aantal collectoren maken deel uit van het ontwerp. Het ontwerp van het leidingtracé dient rekening te houden met de minimum ruimte nodig voor het plaatsen van de perstang en dient te voorzien in de nodige uitzettingsmogelijkheden om de lengteveranderingen onder invloed van de temperatuurvariaties op te vangen. Om de installatie tijdens de uitvoering van de bouwwerken tegen elke schade te beperken, wordt aangeraden bij voorkeur gebruik te maken van ommantelde buizen. Het inbouwen van koppelingen is in de mate van het mogelijke te vermijden en moet geval per geval gerechtvaardigd en door de bouwpartners aangenomen worden. De eventueel ingebouwde koppelingen zijn tegen corrosie te beschermen, bij voorkeur in bereikbare en waterdichte inbouwdozen, of bijvoorbeeld in een met tape afgedichte mantel, ofwel in een tape afgedichte omhulling uit kunststof cellenmateriaal. De hiervoor aangewende materialen mogen noch de buis noch de koppeling aantasten. Het systeem biedt als mogelijkheden : a) voor de verdeling van sanitair koud en warm water Hetzij : elk aftappunt met een individuele leiding voeden, vertrekkend van een hoofdleiding of van collectoren. Hetzij : een serieschakeling van tappunten waarbij de voeding langs 2 leidingen plaats heeft en waar elk aftappunt gerealiseerd wordt door een in de muur aangebrachte inbouwdoos met doorverbinding. b) voor de verdeling van verwarmingswater en voor radiatoraansluitingen Hetzij : een opstelling waarin elk verwarmingselement afzonderlijk aangesloten wordt door middel van een aangepast T-stuk, zowel op de toevoer als op de retourleiding. Hetzij : een opstelling waarin elk verwarmingselement met een vertrek- en een retourleiding, elk uit één stuk, rechtstreeks met een vertrek en een retourcollector verbonden wordt. Hetzij : een opstelling waar de verwarmingselementen in serie kunnen verbonden worden (éénpijps-systeem). De volgende werkwijze wordt toegepast : a) Inbouw Bij voorkeur worden ommantelde of geïsoleerde leidingen hiervoor aangewend, teneinde warmteverlies tegen te gaan, de uitzetting op te vangen en een mechanische bescherming te bieden. De sleuven voor de leidingen en de inbouwdozen en -kasten worden uitgeslepen met ruime bochten, teneinde de uitzettingsmogelijkheden te behouden. De inbouwdozen worden gemonteerd, waarna de buis wordt aangekoppeld. Vervolgens wordt de buis naar de collector gebracht, op lengte gesneden en aan de collector bevestigd. De leidingen dienen steeds haaks op de collector geplaatst te worden. Dit wordt bekomen door de collectoren op minstens 30 cm van de draagvloer (vóór de vloerafwerking) te plaatsen. ATG 06/2669 /8

6 b) Opbouw Bij voorkeur worden hiervoor leidingen in rechte lengtes aangewend. Het leidingsysteem dient rekening te houden met de thermische uitzetting door een correct leidingtracé (bochten en buigarmen) en door een correcte plaatsing van de vaste punten. Bij doorgangen door muren of plafonds dient de buis steeds beschermd te zijn met een kunststofmantel. Buizen in opbouw dienen tegen zoninval beschermd te worden. De afstanden tussen ophangbeugels bedragen ten hoogste : Buis- Horizontale afstand tussen ophangbeugels afme- ting (cm) (cm) 16 x x x x x Verticale afstand tussen ophangbeugels De bevestiging van de leidingen dient te gebeuren met beugels uit kunststof of metalen beugels voorzien van een binnenbekleding uit rubber of kunststof. Bij gebruik van draagschalen mogen de afstanden tussen de ophangpunten verhoogd worden. 3.5 Plaatsing van het vloerverwarmingsysteem De buizen worden op regelmatige afstand van elkaar geplaatst, met telkens een aanvoer- en terugloopleiding naast mekaar. De tussenafstanden zijn afhankelijk van het benodigde vermogen, de uitvoerbaarheid en de kwaliteit van de dekvloer. Het legpatroon wordt door de ontwerper bepaald. De leidingen worden op een voldoende wijze bevestigd. Alle kringen van het vloerverwarmingsysteem bestaan uit één stuk en worden op de collectoren aangesloten. De koppelingen ter hoogte van de collectoren dienen steeds bereikbaar te blijven. Het kruisen van de leidingen in de dekvloer is niet toegelaten. De gerealiseerde verbindingen moeten zichtbaar blijven tot een hydraulische dichtheidsproef is uitgevoerd. Maatregelen worden genomen en/of afspraken worden gemaakt tussen de verschillende aannemers om geen beschadigingen, verplaatsingen, vervuilingen of andere veranderingen aan de vloerverwarmingkringen te veroorzaken tot na het begaanbaar worden van de dekvloer. Het ontwerp dient rekening te houden met de vloeropbouw (vochtscherm, vloerisolatie, randisolatie, dekvloer), de inrichting en uitvoering van voegen en de keuze van de uiteindelijke vloerbedekking. Voor de dekvloer en vloerbedekking zijn de richtlijnen van de in 3.1 vermelde Technische Voorlichtingsnota s van het WTCB zijn van toepassing. Opstarten van de vloerverwarming : Alvorens de verwarming op te starten, is een wachttijd te voorzien ten einde de dekvloer toe te laten zijn mechanische sterkte en droging te bereiken, vooraleer hij belast wordt (thermische uitzetting en krimp). Deze wachttijd is afhankelijk van het type dekvloer. De droging mag niet versneld worden door vb. een temperatuursverhoging. Het in werking stellen van de verwarming gebeurt door het systematisch opdrijven van de temperatuur met 5 C per 24 h vertrekkend van de koude toestand tot de maximale werkingstemperatuur van het verwarmingsysteem. De terugkeer naar de begintemperatuur zal eveneens systematisch gebeuren met 5 C per 24h. De maximale werkingstemperatuur wordt gedurende minimum 3 dagen aangehouden, ten einde de dekvloer toe te laten de maximale uitzetting en krimp te realiseren. Om schade te vermijden, vb. door scheurvorming, moeten de voorziene temperatuursveranderingen geleidelijk gebeuren, ook na stabilisatie van het geheel. 3.6 Plaatsing van leidingen voor de verdeling van koelwater Bij plaatsing van leidingen voor de verdeling van koelwater gelden de volgende voorschriften, naast deze reeds aangehaald bij de sanitaire leidingen ( 3.4) : Aansluitingen aan de koelelementen dienen zodanig ontworpen te zijn dat de aansluitleidingen niet mechanisch belast worden, zelfs niet tijdens onderhoudsactiviteiten. De werkingtemperatuur dient zodanig bepaald en geregeld te worden dat condensatie van de luchtvochtigheid vermeden wordt. Indien er een risico tot condensvorming bestaat, dienen de leidingen en de koppelingen van een continue dampdiffusiedichte isolatie voorzien te zijn. 3.7 Thermische isolatie van de leidingen Bij isolatie van de leidingen dient de compatibiliteit van de leidingen met de isolatie en eventuele kleefstoffen te worden nagevraagd bij de GIACOMINI. Bij isolatie van leidingen voor de verdeling van koelwater moet bovendien gebruikt gemaakt worden van een dampdiffusiedicht isolatiemateriaal. 6/8 ATG 06/2669

7 3.8 Verwarmingslinten voor sanitaire installaties De maximale temperatuur mag niet meer dan 60 C bedragen. Bij het gebruiken van een kleefband om het verwarmingslint op de buis aan te brengen of om een betere warmteverdeling te bekomen, dient GIACOMINI te worden geraadpleegd. 3.9 Ontsmetting van sanitaire installaties Men dient GIACOMINI voorafgaandelijk te raadplegen, in geval van gebruik van ontsmettingsproducten of het toepassen van een thermische cyclus met temperaturen hoger dan de gebruikstemperatuur Dichtheidscontrole Vooraleer het leidingsysteem in te werken (chape, bepleistering) en in alle geval vóór de ingebruikname van de installatie, dient deze aan een dichtheidscontrole onderworpen te worden, volgens de hierna volgende procedure (zie figuur 3). De accessoires van het leidingsysteem die niet weerstaan aan een druk van 1,5 PN dienen op voorhand afgeschakeld te worden. De gemonteerde doch niet ingebouwde leidingen worden met drinkbaar water gevuld en ontlucht. Een druk van 1,5 PN wordt aangebracht. Na 10 min. wordt de druk hersteld tot 1,5 PN, gevolgd door een pauze van 10 min. De druk wordt andermaal hersteld tot 1,5 PN en na een pauze van 10 min. wordt de druk gemeten. Dertig min. later wordt de druk nogmaals opgemeten. Het drukverlies tussen deze 2 metingen mag niet groter zijn dan 0,6 bar. Indien dit niet het geval is, dient de oorzaak van de ondichtheid opgespoord en verholpen te worden en wordt de procedure van begin af aan hernomen. 120 min. later wordt de druk nogmaals opgenomen. Het gemeten drukverlies mag hierbij niet groter zijn 0,2 bar. De leidingen worden visueel nagezien op lekken en ondichtheden. De dichtheidsproef moet per afgewerkte leidingsectie uitgevoerd worden, met een zo constant mogelijke water- en omgevingstemperatuur. De manometer voor registratie van de drukverliezen dient een aflezing tot 0,1 bar toe te laten Spoelen van sanitaire leidingen 4. Gebruiksgeschiktheid Het leidingssysteem GIACOMUST vertoont de volgende levensduurkarakteristieken, waarbij de resterende veiligheidsfactor de kleinste verhouding is tussen de barstdruk, genomen uit de regressiecurven bij de desbetreffende temperatuur en levensduur en de werkdruk van het systeem. a) voor de verdeling van sanitair koud en warm water Werkdruk Bar Temperatuur C Min. levensduur Resterende veiligheidsfactor (1) 60 (1) 50 jaar 50 jaar > 2,5 > (2) 2 jaar > (3) 1000 h > 1,7 (1) gebruikstemperatuur (2) maximale temperatuur (3) uitzonderlijke temperatuur (4) de resterende veiligheidsfactor is de kleinste verhouding tussen de barstdruk, genomen uit de regressiecurven en de werkdruk van het systeem. b) voor de verdeling van koel- en verwarmingswater en voor radiatoraansluitingen Werkdruk Bar Temperatuur C Min. levensduur Resterende veiligheidsfactor 3 20 (1) 50 jaar > (1) 50 jaar > (2) 2 jaar > (3) 1000 h > 5 c) voor vloerverwarming Werkdruk Bar Temperatuur C Min. levensduur Resterende veiligheidsfactor 3 40 (1) 50 jaar > (2) 2 jaar > (3) 1000 h > 7 Het systeem voldoet aan de eisen gesteld in de goedkeuringsrichtlijn van de BUtgb Drukleidingsystemen van kunststof, versie 9/ Garantieverklaring Zie de algemene verkoopsvoorwaarden van GIA- COMINI-Benelux NV. De fabrikant (verdeler) dient de verplichtingen na te komen van de wet betreffende de aansprakelijkheid voor producten met gebreken (wet van 25 februari 1991 BS 22 maart 1991; wet van 12 december 2000 BS 19 december 2000). Aangeraden wordt de leiding voor ingebruikname grondig te spoelen bij gebruik voor drinkwater. Het spoelen wordt bij voorkeur uitgevoerd na de dichtheidsproef. ATG 06/2669 /8

8 6. Waarschuwing De volgende punten vereisen de aandacht van de gebruiker is deze goedkeuring met certificatie nog geldig raadpleeg de richtlijnen van de producent/verdeler betreffende vervoer, opslag, uitvoering en controleer visueel : - hetgeen geleverd is hetgeen besteld is - de conformiteit van de markeringen - de afwezigheid van eventuele beschadiging aan verpakking en product - dat het voorgeschreven gereedschap (perstang en persbekken) wordt gebruikt. G O E D K E U R I N G Beslissing Gelet op het Ministerieel Besluit van 6 september 1991 tot inrichting van de technische goedkeuring en opstelling van typevoorschriften in de bouwsector (Belgisch Staatsblad van 29 oktober 1991). Gelet op aanvraag ingediend door de firma GIACOMINI-Benelux NV (A/G ). Gelet op het advies van de Gespecialiseerde Groep Uitrusting van de Goedkeuringscommissie, uitgebracht tijdens haar vergadering van 7 december 2005, op grond van het verslag voorgedragen door het Uitvoerend Bureau Uitrusting van de BUtgb. Gelet op de overeenkomst ondertekend door de fabrikant, waarbij hij zich onderwerpt aan de doorlopende controle op de naleving van de voorwaarden van deze goedkeuring. Wordt de technische goedkeuring met certificatie verleend aan de firma GIACOMINI- Benelux NV voor het PE-Xb/Al/PE-Xb drukleidingsysteem voor de verdeling van sanitair koud en warm water, van koel- en verwarmingswater, voor radiatoraansluitingen en voor vloerverwarming GIACOMUST met klem- en/of perskoppelingen uit metaal, rekening houdend met de hierboven gegeven beschrijving en voorwaarden. Deze goedkeuring dient hernieuwd te worden op 26 februari Brussel, 27 februari De directeur-generaal, P 1,5 PN DP 1 < 0,6 bar V. MERKEN DP 2 < 0,2 bar T (min.) Fig. 3 : Procedure dichtheidscontrole 8/8 ATG 06/2669