DAKEN HOUTEN DAKELEMENTEN voor hellende daken UNIDEK KOLIBRIE, UNIDEK KOLIBRIE-R, UNIDEK KOLIBRIE-DLG EN UNIDEK KOLIBRIE-DS

Transcriptie

1 Technische Goedkeuring ATG met Certificatie Goedkeurings en certificatieoperator ATG 14/2070 DAKEN HOUTEN DAKELEMENTEN voor hellende daken UNIDEK KOLIBRIE, UNIDEK KOLIBRIER, UNIDEK KOLIBRIEDLG EN UNIDEK KOLIBRIEDS Geldig van 17/11/2014 tot 16/11/2017 Technisch Centrum van de Houtnijverheid Hof ter Vleestdreef, Brussel Goedkeuringshouder: KINGSPAN UNIDEK bv Scheiweg 26 NL5421 XL GEMERT Tel.: Fax.: Website: info@kingspanunidek.nl Commercialisatie: KINGSPAN UNIDEK nv Industrielaan, 39A B2430 Olen Tel.: 013/ Fax: 013/ Website: info@kingspanunidek.be 1 Doel en draagwijdte van de technische goedkeuring Deze technische goedkeuring betreft een gunstige beoordeling door een onafhankelijke goedkeuringsoperator aangeduid door de vzw BUtgb van het product of systeem voor een bepaalde beoogde toepassing. Het resultaat van deze beoordeling werd in deze goedkeuringstekst vastgelegd. In deze tekst wordt het product, of de in het systeem toegepaste producten, geïdentificeerd en worden de te verwachten productprestaties bepaald, gesteld dat het product (de producten) of het systeem (de systemen) verwerkt, gebruikt en wordt (worden) onderhouden zoals uiteengezet in deze goedkeuringstekst. De technische goedkeuring gaat gepaard met een regelmatige opvolging en een aanpassing aan de stand van de techniek wanneer deze wijzigingen pertinent zijn. Een driejaarlijkse revisie wordt opgelegd. De instandhouding van de technische goedkeuring vereist dat de fabrikant te allen tijde kan bewijzen dat hij al het nodige doet opdat de in de goedkeuring beschreven prestaties bereikt worden. De opvolging hiervan is essentieel voor het vertrouwen in de overeenkomstigheid met deze technische goedkeuring. Deze opvolging wordt toevertrouwd aan een door de BUtgb aangeduide certificatieoperator. Door middel van het doorlopend karakter van de controles en de statistische interpretatie van de controleresultaten bereikt de bijbehorende certificatie een hoog betrouwbaarheidsniveau. De goedkeuring, evenals de certificatie van de overeenstemming met de goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken. De aannemer en architect blijven onverminderd verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitvoering met de bepalingen van het bestek. 2 Voorwerp Zelfdragende en thermisch isolerende dakelementen geschikt voor hellende daken die achteraf bedekt worden met pannen, leien of golfplaten (metaal of vezelcement) en geschikt tot en met klimaatklasse III (dus niet geschikt voor klimaatklasse IV vb. zwembaden, zie verder technische voorlichtingen 195, 219, 225 en 240 van het WTCB). Indien bedekt met metalen pannen, bladen of banen dient een afzonderlijke studie worden gemaakt. De elementen bestaan uit een geëxpandeerde polystyreenplaat, die aan beide zijden voorzien zijn van een spaanplaat of van een spaanplaat met eventueel een houten ribwapening in de lengte richting van het paneel (type R). In de spaanplaten komen geen stuiknaden voor, in de ribben kunnen vingerlassen voorkomen. De gootzijde van de dakelementen kunnen voorzien zijn van een ingelijmde houten gootlat. De goedkeuring heeft betrekking op de elementen zelf, plaatsingstechnieken inbegrepen, maar niet op de kwaliteit van de uitvoering. De goedkeuring met certificatie omvat een industriële eigencontrole van de vervaardiging en een geregelde externe controle. 3 Materialen 3.1 Plaatmaterialen Bouwspaanplaat met verbeterde vochtbestendigheid van het type 5 volgens NBN EN 312 en met een CE markering volgens NBN EN De dikte bedraagt 3 mm. De plaat heeft een minimale volumemassa 750 kg/m³.

2 Gipskartonplaat van het type A met CE markering volgens NBN EN 520. De plaat heeft een van dikte 12,5 mm 3.2 Isolatiematerialen Geëxpandeerd polystyreenschuim Platinum EPS, met ATG/H679 en CEmarkering volgens NBN EN Het isolatiemateriaal heeft volgende karakteristieken: tolerantie dikte: T2; drukspanning bij 10% vervorming: CS(10)60 buigsterkte : BS100; warmtegeleidingscoëfficiënt: D = 0,032 W/mK; brandreactie: Euroclasse E volgens NBN EN De dikte van het isolatiemateriaal is afhankelijk van het type dakelement, zoals gegeven in tabel Ribben Naaldhout met sterkteklasse C18 en een CEmarkering volgens NBN EN De ribben zijn eventueel gevingerlast met een resorcine of melamine lijm. De vingerlas voldoet aan NBN EN 385. Ribben en gootlat zijn vierzijdig geschaafd. De ribben hebben een breedte van 22 mm. De hoogte van de ribben is afhankelijk van het type element (zie tabel 1). Volgende toleranties worden gerespecteerd: 0 / + 2 mm op de breedte 1,5 mm/+ 0,5 mm op de hoogte De buitenzijden van de eventuele ribben en de gootlat kunnen in de fabriek op vraag van de klant behandeld worden met een schimmelwerend en insectenwerend product volgens STS 04 risicoklasse 2 met ATG. Indien dit niet gebeurt, dienen de vrijstaande zijden van de ribben op de werf behandeld te worden met een schimmelwerend en insectenwerend product volgens STS 04 risicoklasse 2 met ATG dat met de borstel aanbrengbaar is. 3.4 Tengels Naaldhout met afmetingen: 20 x 30 mm of 30 x 30 mm. De tengels zijn behandeld met een schimmelwerend en insectenwerend product volgens STS 04 risicoklasse 2 in een station met ATG Wankanten tot 30% van de zijde waarop ze voorkomen en enkel vaste kwasten met maximale diameter gelijk aan de tengelbreedte zijn toegelaten. 3.5 Lijm Polyuretaanlijm type II volgens NBN EN voor verlijming van: spaanplaat ribben; spaanplaat isolatie; tengellat spaanplaat 3.6 Mechanische bevestigingsmiddelen Gefosfateerde stalen haaknagels of houtdraadbouten, met een minimale dikte van de fosfaatlaag 5 m. In functie van het type dakplaat worden volgende verbindingsmiddelen aangewend : haaknagels : 5 x 5 mm of 6 x 6 mm houtdraadbouten met 7 mm en metalen verdeelplaatjes : 50 mm. 3.7 Diversen Unidek montageschuim geleverd in bussen voor dichten van de voegen aan de bovenzijde van het dakelement (enkel te gebruiken bij temperaturen boven de 5 C) Alubitumenband voor afdichting dwarse voegen. Afdekprofiel in kunststof: voor afwerking van naadafdichting aan de onderzijde van het dakelement. Een dampopen groene cacheerlaag ter bescherming van de bovenplaat ( =105) Een dampdichte witte folie voor afwerking van de onderplaat( = 190 ) 4 Element Er zijn verschillende typen dakelementen voor hellende daken mogelijk (zie tabel 1). Alle elementen worden gekarakteriseerd door Unidek Kolibrie, gevolg door een cijfer en eventueel een bijkomende lettercode. Elementen zonder bijkomende lettercode (Unidek Kolibrie) hebben aan boven en onderzijde een spaanplaat van 3 mm en hebben geen houten ribben aan de zijkant. Elementen met als bijkomende lettercode R (Unidek Kolibrie R) hebben bovenaan en onderaan een spaanplaat van 3 mm en hebben houten ribben aan de zijkant. Elementen met bijkomende lettercode DLG (Unidek Kolibrie DLG) hebben aan de bovenzijde een spaanplaat van 3 mm en aan de onderzijde een gipskartonplaat van 12,5 mm en een spaanplaat van 3 mm. Ze zijn ook voorzien van houten ribben aan de zijkant. Al deze elementen zijn voorzien van een houten rib aan het gooteinde Verder is er nog het speciaal dakelement met bijkomende lettercode DS (Unidek Kolibrie DS) : een sandwich element met als boven en onderplaat een 3 mm spaanplaat, zonder tengels om dwars over spanten te plaatsen. In de onderstaande tabel 1 worden de belangrijkste karakteristieken van de dakelementen per type weergegeven. Het gewicht van de dakelementen is afhankelijk van de samenstelling en varieert tussen 7 kg/m² en 25 kg/m². De dakelementen zijn aan de buitenzijde voorzien van een groene cacheerlaag aan de binnenzijde bekleed met een witte Sfolie (papier + acrylaatverf) De langskanten van het dakelement zijn voorzien van een sponning en een groef voor aanbrengen van het montageschuim en het kunststof afdekprofiel Aan de gootzijde zijn de dakelementen voorzien van een houten dwarsrib, aan de nokzijde kunnen de elementen worden afgeschuind. ATG 14/2070 2/12

3 Tabel 1 Samenstelling van de elementen Sandwich element Unidek Kolibrie 2.5 Unidek Kolibrie 3.0 Unidek Kolibrie 3.5 Unidek Kolibrie 4.0 Unidek Kolibrie 4.5 Unidek Kolibrie 5.0 Unidek Kolibrie 6.0 Unidek Kolibrie R 2.5 Unidek Kolibrie R 3.0 Unidek Kolibrie R 3.5 Unidek Kolibrie R 4.0 Unidek Kolibrie R 5.0 Unidek Kolibrie DLG 2.5 Unidek Kolibrie DLG 3.0 Unidek Kolibrie DLG 3.5 Unidek Kolibrie DLG 4.0 Unidek Kolibrie DS 2.5 Unidek Kolibrie DS 3.0 Unidek Kolibrie DS 3.5 Unidek Kolibrie DS 4.0 Unidek Kolibrie DS 4.5 Unidek Kolibrie DS 5.0 Dikte isolatie EPS (mm) ,5 111,5 127,5 142, Dikte beplating Hoogte (mm) element (mm) 2 x x x 3+ 12, x Afmeting ribben (mm) 22 x x x x x x x x x 155 Tabel 2 Afmetingen en toleranties Afmeting Tolerantie op nominale afmeting Lengte 8000 mm ±10 mm Breedte 1020 mm ± 3 mm hoogte afhankelijk van type ± 3 mm 5 Fabricage en commercialisatie De elementen worden samengesteld bij de firma Kingspan Unidek b.v., Scheiweg 26 te Gemert (Nederland) en gecommercialiseerd door kingspanunidek N.V.,Industrielaan 39a,B2250 Olen De polystyreenplaat, de eventuele langsribben en de gootlat worden tweezijdig van lijm voorzien en vervolgens koud en onder druk op de spaanplaten gelijmd. De tengellatten worden aan de bovenplaat bevestigd door polyuretaanlijm. De elementen zijn gemerkt met vermelding ATG+nummer. 6 Verwerking en transport 6.1 Transport en opslag De producent dient de dakelementen in goede staat af te leveren. De elementen moeten horizontaal worden opgeslagen en, bij opslag buiten, worden afgedekt met een dekzeil dat ventilatie toelaat. Zij moeten bij opslag vrij van een vochtige ondergrond worden gehouden en op een afstand van maximaal 1,5 m worden ondersteund. Langdurige opslag op de werf is te vermijden. 6.2 Plaatsing Montage Bij het monteren dient het element omgekeerd, dus met de tengels aan de onderzijde getransporteerd te worden, dit om beschadigingen aan de cacheerlaag te voorkomen. Met uitzondering van de dakpanelen type Unidek Kolibrie DS moeten de dakelementen worden aangebracht met de tengels aan de bovenzijde, van gootzijde tot nok over de eventuele ondersteuningen. De montage van het eventuele afdekprofiel moet plaatsvinden voordat het element gemonteerd wordt. Overkragingen in de lengte zin van het paneel tot 300 mm behoeven geen extra voorzieningen. Grotere overkragingen alleen in overleg met de producent. Bij dakoverstekken moet de onderzijde van het element worden beschermd tegen vochtindringing, vb. een betimmering. De langsnaden, die gezien de constructie van het element een voegbreedte van 9 mm hebben, worden over de volledige hoogte, eventuele tengellat inbegrepen gevuld met polyuretaanschuim ten einde de dichtheid te verzekeren. Dwarsnaden dienen zoveel mogelijk te worden vermeden. Indien er toch dwarsnaden zijn, moeten ze worden ondersteund en zo dicht mogelijk bij de nok aangebracht. De afdichting gebeurt door PURschuim en een alubitumenband. Sparingen tot 300 x 300 mm mogen in de elementen worden aangebracht mits de eventuele ribben niet worden beschadigd, grotere sparingen enkel in overleg met de fabrikant. Bij niet behandelde ribben dienen de vrijstaande zijde van de ribben op de werf te worden behandelen met een behandelingsproduct met ATG voor risicoklasse 2 en dat met de borstel kan aangebracht worden Bescherming tegen weersinvloeden Na montage van de dakelementen dient het dak zo spoedig mogelijk van een dakbedekking te worden voorzien. In ieder geval moeten passende maatregelen worden genomen om de elementen tegen neerslag te beschermen door het regendicht afwerken van naden, sparingen, nok Verluchting Na montage van de dakelementen dienen de onder de kap gelegen ruimten tijdens het verdere bouwproces voldoende te worden geventileerd. Met name indien tijdens het bouwproces bouwactiviteiten plaatsvinden (bijv. het aanbrengen van dekvloeren, e.d.) die een binnenklimaat kunnen veroorzaken dat vochtiger is dan tijdens de bewoonde staat gebruikelijk is. ATG 14/2070 3/12

4 6.2.4 Aansluitingen en bevestiging De bevestiging van de dakelementen op de muurplaat, de gordingen en de nok gebeurt door middel haaknagels ( 5 x 5 mm of 6 x 6 mm) of door middel van houtdraadbouten met metalen verdeelplaat (bout 7 mm / verdeelplaat 50 mm). Bij gebruik van nagels en bouten in de houten ribben is voorboren van de ribben noodzakelijk. De opleglengte bedraagt min. 30 mm ter hoogte van de muurplaat en de nokgording. De tussengording in naaldhout dient ten minste 60 mm breed te zijn. Ter hoogte van dwarsnaden bedraagt de minimumbreedte van de gording 70 mm. Dwarsnaden dienen zoveel mogelijk te worden vermeden. Indien er toch dwarsnaden zijn moeten ze worden ondersteund en zo dicht mogelijk bij de nok geplaatst. De afdichting gebeurt met Unidek montageschuim en een alubitumenband. De bijgevoegde figuren dienen enkel als voorbeeld, meer gedetailleerde figuren kunnen bekomen worden bij de fabrikant. 7 Kenmerken 7.1 Ondersteuningsafstanden Algemeen De ondersteuningsafstanden zijn afhankelijk van verschillende parameters zoals gekozen dakelement en dakafwerking, dakhelling, locatie van het gebouw (basis windsnelheid en terreinklasse) en hoogte van het gebouw. Het is niet mogelijk alle verschillende mogelijkheden in tabellen weer te geven Methode van berekenen De ondersteuningsafstanden voor de verschillende dakelementen kunnen bepaald worden op basis van berekeningen. De elementen van het type Unidek Kolibrie en Unidek Kolibrie DS worden berekend als een sandwichpaneel, zoals beschreven in het document EOTA TR 019 calculation models for prefabricated woodbased loadbearing stressed skin panels for use in roofs. De elementen van het type Unidek Kolibrie R en Unidek Kolibrie DLG worden berekend volgens NBN EN als een omgekeerde Tligger. De gipsplaat bij het type Unidek Kolibrie DLG levert geen structurele bijdrage. In de berekening worden volgende materiaalkarakteristieken gebruikt: Spaanplaat : karakteristieke breukspanningen en gemiddelde stijfheidskenmerken : NBN EN modificatiefactoren kdef en kmod : NBN EN EPS Platinum : Uit Calculation models for prefabricated woodbased loadbearing stressed skin panels for use in roofs TR 019 february 2005 G = 1,8 N/mm² E = 4,0 N/mm² fv,k = 0,05 N/mm² 1 + kdef = 8 Houten ribben : karakteristieke breukspanningen en gemiddelde stijfheidskenmerken : NBN EN 338 sterkteklasse C18 modificatiefactoren kdef en kmod : NBN EN We veronderstellen dat de dakpanelen worden geplaatst van nok naar muurplaat over de gordingen, die in enkele buiging werken. De dakbelasting loodrecht op het dakvlak wordt door de gording gedragen, de dakbelasting in het dakvlak wordt langs het dakpaneel afgevoerd naar de muurplaat, die voldoende stijf en vormvast met de onderliggende constructie is verbonden. De bijkomende doorbuiging wordt beperkt tot L/250 (criterium voor niet scheurgevoelige afwerking). In geval van scheurgevoelige afwerkingsmaterialen dient de bijkomende doorbuiging beperkt te worden tot L/ Voorbeeldoplossing Gezien de hoeveelheid aan wisselende parameters (dakhelling, windbelasting, dakafwerking) is het onmogelijk alle oplossingen in tabelvorm weer te geven. Tabel 3 geeft de ondersteuningsafstanden voor volgende situatie: eigengewicht dak : 0,55 kn/m² (paneel inbegrepen); dakhelling 45 ; nokhoogte < 9 m; basiswindsnelheid : v0 = 25 m/s; Terreinklasse III; De optredende sneeuw en windlast worden op basis van bovenstaande gegevens berekend volgens respectievelijk NBN EN en NBN EN De berekening wordt uitgevoerd volgens de methode en met eigenschappen beschreven in hoofdstuk Tabel 3 Voorbeeldoplossing : maximale ondersteuningsafstanden in mm voor panelen met een breedte van 1,02 m Unidek Kolibrie 2.5 Unidek Kolibrie 3.0 Unidek Kolibrie 3.5 Unidek Kolibrie 4.0 Unidek Kolibrie 4.5 Unidek Kolibrie 5.0 Unidek Kolibrie 6.0 Unidek Kolibrie R 2.5 Unidek Kolibrie R 3.0 Unidek Kolibrie R 3.5 Unidek Kolibrie R 4.0 Unidek Kolibrie R 5.0 Eén veld Eigengewicht dak (paneel inbegrepen) : Dakhelling Nokhoogte Basiswindsnelheid Terreinklasse 7.2 Bevestiging Algemeen Twee of meer velden ,55 kn/m² 45 < 9 m 25 m/s III De bevestiging aan de onderliggende constructie (het aantal nagels of bouten dat weerstand moet bieden aan afschuifopwaai en spatkrachten) dient van geval tot geval te worden berekend. De bevestiging van de dakelementen op de muurplaat, de gordingen en de nok gebeurt door middel van : haaknagels : 5 x 5 mm of 6 x 6 mm; houtdraadbouten 7 mm met metalen verdeelplaat van 50 mm). Bij de haaknagels moet de hechtlengte in de houten gording minimaal 10 d zijn. Bij de houtdraatbouten moet de hechtlengte in de houten gording minimaal 8 d zijn. ATG 14/2070 4/12

5 De haaknagels worden geplaatst juist naast de rib of tengel met de haak op de rib of tengel, de houtdraadbouten met verdeelplaat tussen de tengels Methode van berekening De belasting loodrecht op het dakvlak wordt door de gordingen gedragen. De belasting evenwijdig met het dakvlak wordt langs de dakplaten afgevoerd naar de muurplaat. De verbinding muurplaat ruwbouw wordt verondersteld voldoende stijf en vormvast te zijn. Tabel 4 geeft voor de verschillende verbindingsmiddelen de karakteristieke uittrekkracht en de karakteristieke afschuifkracht bij plaatsing in een naaldhouten gording. De gording is minimaal van een sterkteklasse C18. Tabel 4 Karakteristieke uittrekkracht en afschuifkracht van de verschillende verbindingsmiddelen Houtdraadbout 7mm met verdeelplaat Haaknagel 5 mm Haaknagel 6 mm Fax,k (N) Fv,k (N) Voorbeeldoplossing Op basis van bovenstaande eigenschappen worden nu het aantal verbindingsmiddelen berekend voor de voorbeeldoplossing uit De totale lengte van het dakschild in dit voorbeeld bedraagt 8 m. De optredende sneeuw en windlast worden op basis van bovenstaande gegevens berekend volgens respectievelijk NBN EN en NBN EN Voor de winddrukcoëfficiënten wordt gerekend met zone H en zone I volgens NBN EN Mogelijk zijn er bepaalde randzones waar meer verbindingsmiddelen nodig zijn. In dit voorbeeld wordt het dakelement Unidek Kolibrie R 3,5 gebruikt. De maximale overspanning van dit element voor dit voorbeeld bedraagt 2,65 m. Ter hoogte van de muurplaat kan men 3 haaknagels 5 x 5 mm of 3 haaknagels 6 x 6 mm gebruiken in combinatie met 7 houtdraadbouten. De haaknagels moeten over de tengels haken. Ter hoogte van de gordingen kan men 3 haaknagels 5 x 5 mm gebruiken. De haaknagels moeten over de tengels haken. 8 Prestaties 8.1 Brandreactie De brandreactie voor de elementen Unidek Kolibrie DLG is klasse Cs2,d0 volgens EN De andere elementen hebben een brandreactie klasse E. 8.2 Brandweerstand Een test op brandweerstand werd niet uitgevoerd. Gezien de samenstelling van de dakelementen wordt aangenomen dat de brandweerstand minder dan 15 minuten bedraagt. 8.3 Akoestische isolatie Indien speciale eisen hieromtrent worden gesteld dient dit apart te worden behandeld. 8.4 Thermische isolatie Zie NBN B Thermische prestaties van gebouwen berekening van de warmtedoorgangscoëfficiënten (Uwaarden) van gebouwcomponenten en gebouwelementen, editie 2008 Er wordt aangenomen, gezien de toegepaste dakbedekking, dat de luchtspouw tussen de dakbedekking en het onderdak een sterk geventileerde luchtlaag is. De Uwaarde in de tabel wordt bekomen via: 1/U = RT = Rsi + Rdakelement + Rse met RT de totale warmteweerstand van het dakgeheel, Rsi en Rse de warmteovergangsweerstand aan het binnen en buitenoppervlak. De overgangsweerstand aan het binnenvlak bedraagt Rsi = 0,10 m².k/w voor een dakhelling tussen 0 en 60 (conform NBN EN ISO 6946). De overgangsweerstand aan het buitenoppervlak bedraagt Rse = 0,04 m².k/w (conform NBN EN ISO 6946). De warmteweerstand van het dakelement wordt aangeduid met Rdakelement. Eventuele bijkomende lagen tussen binnenomgeving en de sterk geventileerde luchtlaag kunnen mee in rekening gebracht worden door hun respectievelijke wamteweerstand bij de totale warmteweerstand RT bij te tellen. De gecorrigeerde Uwaarde, Uc, wordt bekomen via (conform NBN EN ISO 6946) : Uc = U + Ucor+ Ug + Uf (3) met Ucor een correctieterm die maat en plaatsingstoleranties bij uitvoering in rekening brengt, Ug een toeslag voor het inrekenen van eventuele spleten in de isolatielaag en Uf een toeslag voorde mechanische bevestiging van de elementen. De correctieterm Ucor kan berekend worden via: Ucor = 1/( RT Rcor ) 1/ RT met Rcor = 0,10 m²k/w conform NBN EN ISO Gezien de uitvoering van de dakelementen conform ATG is, is Ug = 0. De toeslag Uf kan via NBN EN ISO 6946 bepaald worden. Tabel 7 geeft een overzicht van de thermische prestaties van de verschillende dakelementen. Tabel 5 Thermische prestaties van de dakelementen. Element Rdakelement (m²k/w) Unidek Kolibrie 2.5 2,50 Unidek Kolibrie 3.0 3,00 Unidek Kolibrie 3.5 3,50 Unidek Kolibrie 4.0 4,00 Unidek Kolibrie 4.5 4,55 Unidek Kolibrie 5.0 5,00 Unidek Kolibrie 6.0 6,00 Unidek Kolibrie DLG 2.5 2,65 Unidek Kolibrie DLG 3.0 3,20 Unidek Kolibrie DLG 3.5 3,60 Unidek Kolibrie DLG 4.0 4,00 Unidek Kolibrie R 2.5 2,5 Unidek Kolibrie R 3.0 3,00 Unidek Kolibrie R 3.5 3,50 Unidek Kolibrie R 4.0 4,00 Unidek Kolibrie R 5.0 5,00 Unidek Kolibrie DS 2.5 2,50 Unidek Kolibrie DS 3.0 3,00 Unidek Kolibrie DS 3.5 3,50 Unidek Kolibrie DS 4.0 4,00 Unidek Kolibrie DS 4.5 4,55 Unidek Kolibrie DS 5.0 5,00 ATG 14/2070 5/12

6 9 Voorwaarden A. Uitsluitend het in de voorpagina als ATGhouder vermelde bedrijf en het bedrijf (de bedrijven) die het onderwerp van de goedkeuring commercialiseert (commercialiseren) mogen aanspraak maken op de toepassing van deze technische goedkeuring. B. Deze technische goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product of systeem waarvan de handelsnaam op de voorpagina wordt vermeld. Houders van een technische goedkeuring mogen geen gebruik maken van de naam van de BUtgb, haar logo, het merk ATG, de goedkeuringstekst of het goedkeuringsnummer om aanspraak te maken op productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de technische goedkeuring, en evenmin voor producten en/of systemen en/of eigenschappen of kenmerken die niet het voorwerp uitmaken van de technische goedkeuring. C. Informatie die door de goedkeuringshouder of zijn aangestelde en/of erkende installateurs, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers van het in de technische goedkeuring behandelde product of systeem (bv. bouwheren, aannemers, voorschrijvers, ), mag niet in tegenstrijd zijn met de inhoud van de goedkeuringstekst, noch met informatie waarnaar in de goedkeuringstekst verwezen wordt. D. Houders van een technische goedkeuring zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb vzw, en de door de BUtgb aangeduide certificatieoperator, zodat deze kan oordelen of de technische goedkeuring dient te worden aangepast. E. De auteursrechten behoren tot de BUtgb. ATG 14/2070 6/12

7 10 Figuren ATG 14/2070 7/12

8 ATG 14/2070 8/12

9 ATG 14/2070 9/12

10 ATG 14/ /12

11 ATG 14/ /12

12 De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie en dat aangeduid werd door de FOD Economie in het kader van Verordening (EU) N 305/2011 en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Beoordeling (EOTA, zie De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC ( accrediteerbaar systeem. Deze technische goedkeuring werd gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de goedkeuringsoperator CTIBTCHN, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "Daken", verleend op 7 juni Daarnaast bevestigde de certificatieoperator CTIBTCHN, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de ATG houder een certificatieovereenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 17 november 2014 Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings en certificatieoperator Peter Wouters, directeur Benny De Blaere, directeur Alain Grosfils, directeur Deze technische goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de prestatieniveaus bereikt worden zoals bepaald in deze goedkeuringstekst doorlopend aan de controle door de certificatieoperator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de technische goedkeuring worden geschorst of ingetrokken en de goedkeuringstekst van de BUtgb website worden verwijderd. De geldigheid en laatste versie van deze goedkeuringstekst kan nagegaan worden door de BUtgb website ( te consulteren of door rechtstreeks contact op te nemen met het BUtgbsecretariaat. ATG 14/ /12