Dakelementen voor hellende daken UNIDEK HD TYPE KOLIBRIE, KOLIBRIE-R, KOLIBRIE-DLG, KOLIBRIE-DS, CONDOR CONDRO-DAGLICHT

Transcriptie

1 Technische Goedkeuring ATG met Certificatie Dakelementen voor hellende daken Goedkeurings en certificatieoperator ATG 10/2070 UNIDEK HD TYPE KOLIBRIE, KOLIBRIER, KOLIBRIEDLG, KOLIBRIEDS, CONDOR CONDRODAGLICHT Geldig van 02/06/2010 tot 01/06/2013 Technisch Centrum van de Houtnijverheid Hof ter Vleestdreef, Brussel Goedkeuringshouder: UNIDEK bv Scheiweg 26 NL5421 XL GEMERT Tel.: Fax.: Website: Commercialisatie: UNIDEK nv Industrielaan, 39A B2430 Olen Tel.: 013/ Fax: 013/ Doel en draagwijdte van de technische goedkeuring Deze technische goedkeuring betreft een gunstige beoordeling door een onafhankelijke goedkeuringsoperator aangeduid door de vzw BUtgb van het product of systeem voor een bepaalde beoogde toepassing. Het resultaat van deze beoordeling werd in deze goedkeuringstekst vastgelegd. In deze tekst wordt het product, of de in het systeem toegepaste producten, geïdentificeerd en worden de te verwachten productprestaties bepaald, gesteld dat het product (de producten) of het systeem (de systemen) verwerkt, gebruikt en wordt (worden) onderhouden zoals uiteengezet in deze goedkeuringstekst. De technische goedkeuring gaat gepaard met een regelmatige opvolging en een aanpassing aan de stand van de techniek wanneer deze wijzigingen pertinent zijn. Een driejaarlijkse revisie wordt opgelegd. De instandhouding van de technische goedkeuring vereist dat de fabrikant te allen tijde kan bewijzen dat hij al het nodige doet opdat de in de goedkeuring beschreven prestaties bereikt worden. De opvolging hiervan is essentieel voor het vertrouwen in de overeenkomstigheid met deze technische goedkeuring. Deze opvolging wordt toevertrouwd aan een door de BUtgb aangeduide certificatieoperator. Door middel van het doorlopend karakter van de controles en de statistische interpretatie van de controleresultaten bereikt de bijbehorende certificatie een hoog betrouwbaarheidsniveau. uitgevoerde werken. De aannemer en architect blijven onverminderd verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitvoering met de bepalingen van het bestek. 2 Voorwerp Zelfdragende en thermisch isolerende dakelementen geschikt voor hellende daken die achteraf bedekt worden met pannen, leien of golfplaten (metaal of vezelcement) en geschikt tot en met klimaatklasse III (dus niet geschikt voor klimaatklasse IV vb. zwembaden, zie verder technische voorlichtingen 175, 186, 195, 202, 219 en 225 van het WTCB). Indien bedekt met metalen pannen, bladen of banen dient een afzonderlijke studie worden gemaakt. De elementen bestaan uit een geëxpandeerde polystyreenplaat, die aan beide zijden voorzien zijn van een spaanplaat of van een spaanplaat met eventueel een houten ribwapening in de lengte richting van het paneel (type R). In de spaanplaten komen geen stuiknaden voor, in de ribben kunnen vingerlassen voorkomen. De gootzijde van de dakelementen kunnen voorzien zijn van een ingelijmde houten gootlat. De goedkeuring heeft betrekking op de elementen zelf, plaatsingstechnieken inbegrepen, maar niet op de kwaliteit van de uitvoering. De goedkeuring met certificatie omvat een industriële eigencontrole van de vervaardiging en een geregelde externe controle. De goedkeuring, evenals de certificatie van de overeenstemming met de goedkeuring, staan los van individueel ATG 10/2070 1/18

2 3 Materialen Bouwspaanplaat met verbeterde vochtbestendigheid van het type 5 cf. EN 312, dikte 3 mm tot 10 mm (zie tabel 1), volumemassa 750 kg/m³ met CE markering cf. EN metalen verdeelplaatjes : 50 mm. Unidek montageschuim geleverd in bussen voor dichten van de voegen aan de bovenzijde van het dakelement (enkel te gebruiken bij temperaturen boven de 5 C) Gipsplaat dikte 12,5 mm type A met CE markering cf NBN 520 Geëxpandeerd polystyreenschuim EPS 100 SE met ATG/H en CE markering cf. EN kwaliteit T1, BS150, CS(10)100, D = 0,036 W/mK o dikte isolatie afhankelijk van het type dakelement (zie tabel 1) o Euroclasse E cf. EN Ribben In naaldhout kwaliteit S6 volgens STS 04 deel 2 uitgave 1989, sterkteklasse C18 cf. EN 338 voor ribben met een dikte van max 32 mm, voor ribben met een dikte van 50 mm bedraagt de kwaliteit S8 sterkteklasse C24. De ribben zijn eventueel gevingerlast met een resorcine of melamine lijm. Nominale afmetingen: ribben en gootlat vierzijdig geschaafd: breedte en hoogte zie tabel toleranties: 0 / + 2 mm op de breedte 1,5 mm/+ 0,5 mm op de hoogte De buitenzijden van de eventuele ribben en de gootlat kunnen in de fabriek op vraag van de klant behandeld worden met een schimmelwerend en insectenwerend product volgens STS 04 risicoklasse 2 met ATG. Indien dit niet gebeurt dienen de vrijstaande zijden van de ribben op de werf behandeld te worden met een schimmelwerend en insectenwerend product volgens STS 04 risicoklasse 2 met ATG dat met de borstel aanbrengbaar is. Tengels In naaldhout afmetingen: 20 x 30 mm. Alubitumenband voor afdichting dwarse voegen. Afdekprofiel in kunststof: voor afwerking van naadafdichting aan de onderzijde van het dakelement. Een dampopen groene cacheerlaag ter bescherming van de bovenplaat ( d =105 m ) Een dampdichte witte folie voor afwerking van de onderplaat( d = 190 m ) 4 Element Er zijn verschillende typen dakelementen voor hellende daken mogelijk (zie tabel 1), alle gekarakteriseerd door HD, een naam en een aantal bijkomende letters en cijfers. vb. : HD Kolibrie 3.0 HD staat voor hellend dak. De naam Kolibrie staat voor het type. De eventuele bijkomende letters geven aan met welk afwijkend materiaal de polystyreenplaat is bekleed en welke de afwerking is van de zijkanten en het gooteinde. Voor de bekleding van de polystyreenplaat bestaan volgende mogelijkheden: boven en onderzijde spaanplaat 3 mm: naam Kolibrie boven en onderzijde spaanplaat 8 (nominaal 7,5 mm) en 10 mm: naam Condor bovenzijde 3 mm spaanplaat, onderzijde gips kartonplaat 12,5 mm en een 3 mm spaanplaat: aanduiding DLG. Voor de afwerking van de zijkanten en gooteinde zijn volgende mogelijkheden: De tengels zijn behandeld met een schimmelwerend en insectenwerend product volgens STS 04 risicoklasse 2 in een station met ATG zijkanten polystyreen: zonder verdere aanduiding zijkanten in houten ribben: aanduiding R Kwaliteit: wankanten tot 30% van de zijde waarop ze voorkomen en enkel vaste kwasten met max. diameter gelijk aan de tengelbreedte zijn toegelaten Lijmen: polyuretaanlijm type 2 cf. NBN EN voor verlijming spaanplaatribben, spaanplaatisolatie, tengellat spaanplaat Bevestigingsmiddelen o gefosfateerde stalen haaknagels of houtdraadbouten o o (dikte fosfaatlaag 5 m) in functie van het type dakplaat worden volgende verbindingsmiddelen aangewend : haaknagels : 5 x 5 mm of 6 x 6 mm houtdraadbouten : 7 mm Al deze elementen zijn voorzien van een houten rib aan de gooteinde Verder is er nog het speciaal dakelement HDDS : een sandwich element met als boven en onderplaat een 3 mm spaanplaat, zonder tengels om dwars over spanten te plaatsen. In de onderstaande tabel worden de belangrijkste karakteristieken van de dakelementen per type weergegeven. ATG 10/2070 2/18

3 Tabel 1 Samenstelling Sandwich element HD Kolibrie 2.0 HD Kolibrie 2.5 HD Kolibrie 3.0 HD Kolibrie 3.5 HD Kolibrie 4.0 HD Kolibrie 2.5 R HD Kolibrie 3.0 R HD Kolibrie 3.5 R HD Kolibrie 4.0 R HD Kolibrie2.5 DLG HD Kolibrie3.0 DLG HD Kolibrie 3.5 DLG HD Kolibrie 4.0 DLG HD Condor 3800 HD Condor 4200 HD Condor 4600 HD Condor 5000 HD Condor 5800 HD Condor 6000 HD Condor daglicht 3800 HD Condor daglicht 4200 HD Condor daglicht 4600 HD Condor daglicht 5000 HD Condor daglicht 5800 Dikte isolatie EPS mm ,5 124,5 143,5 157, Kwaliteit EPS Dikte beplating mm Hoogte element mm EPS x x EPS EPS x 3+ 12, EPS 100 EPS x 10,0 2 x 10,0 2 x 10, Afmeting ribben mm 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 199 HD Kolibrie 2.5 DS HD Kolibrie 3.0 DS HD Kolibrie 3.5 DS HD Kolibrie 4.0 DS EPS x Tabel 2 Afmetingen en toleranties Tolerantie op nominale afmeting lengte variabel tot 8000 ±10 mm mm breedte 1020 / 1250 mm ± 3 mm hoogte mm afhankelijk van type ± 3 mm gewicht dakelementen: afhankelijk van de samenstelling : 7 25 kg/m² de dakelementen zijn aan de buitenzijde voorzien van een groene cacheerlaag aan de binnenzijde bekleed met een witte Sfolie (papier + acrylaatverf) de langskanten van het dakelement zijn voorzien van een sponning en een groef voor aanbrengen van het montageschuim en het kunststof afdekprofiel aan de gootzijde zijn de dakelementen voorzien van een houten dwarsrib, aan de nokzijde kunnen de elementen worden afgeschuind. 5 Fabricage en commercialisatie De elementen worden samengesteld bij de firma Unidek b.v., Scheiweg 26 te Gemert (Nederland) en gecommercialiseerd door Unidek N.V.,Industrielaan 39a,B2250 Olen De polystyreenplaat, de eventuele langsribben en de gootlat worden tweezijdig van lijm voorzien en vervolgens koud en onder druk op de spaanplaten gelijmd. De tengellatten worden aan de bovenplaat bevestigd door polyuretaanlijm. De elementen zijn gemerkt met vermelding ATG+nummer. 6 Verwerking en transport 6.1 Transport en opslag De producent dient de dakelementen in goede staat af te leveren. De elementen moeten horizontaal worden opgeslagen en, bij opslag buiten, worden afgedekt met een dekzeil dat ventilatie toelaat. Zij moeten bij opslag vrij van een vochtige ondergrond worden gehouden en op een afstand van maximaal 1,5 m worden ondersteund. Langdurige opslag op de werf is te vermijden. 6.2 Plaatsing Montage Bij het monteren dient het element omgekeerd, dus met de tengels aan de onderzijde getransporteerd te worden, dit om beschadigingen aan de cacheerlaag te voorkomen. Met uitzondering van de dakpanelen type DS moeten de dakelementen worden aangebracht met de tengels aan de bovenzijde, van gootzijde tot nok over de eventuele ondersteuningen. ATG 10/2070 3/18

4 De montage van het eventuele afdekprofiel moet plaatsvinden voordat het element gemonteerd wordt. Overkragingen in de lengte zin van het paneel tot 300 mm behoeven geen extra voorzieningen. Grotere overkragingen alleen in overleg met de producent. Bij dakoverstekken moet de onderzijde van het element worden beschermd tegen vochtindringing, vb. een betimmering. De langsnaden, die gezien de constructie van het element een voegbreedte van 9 mm hebben, worden over de volledige hoogte, eventuele tengellat inbegrepen gevuld met polyuretaanschuim ten einde de dichtheid te verzekeren. Dwarsnaden dienen zoveel mogelijk te worden vermeden. Indien er toch dwarsnaden zijn, moeten ze worden ondersteund en zo dicht mogelijk bij de nok aangebracht. De afdichting gebeurt door Purschuim en een alubitumenband. Sparingen tot 300 mm x 300 mm mogen in de elementen worden aangebracht mits de eventuele ribben niet worden beschadigd, grotere sparingen enkel in overleg met de fabrikant. Bij de daglicht elementen mogen sparingen tot 1150 mm tussen de houten zijribben in worden aangebracht. Bij niet behandelde ribben dienen de vrijstaande zijde van de ribben op de werf te worden behandelen met een behandelingsproduct met ATG voor risicoklasse 2 en dat met de borstel kan aangebracht worden Bescherming tegen weersinvloeden Na montage van de dakelementen dient het dak zo spoedig mogelijk van een dakbedekking te worden voorzien. In ieder geval moeten passende maatregelen worden genomen om de elementen tegen neerslag te beschermen door het regendicht afwerken van naden, sparingen, nok Verluchting Na montage van de dakelementen dienen de onder de kap gelegen ruimten tijdens het verdere bouwproces voldoende te worden geventileerd. Met name indien tijdens het bouwproces bouwactiviteiten plaatsvinden (bijv. het aanbrengen van dekvloeren, e.d.) die een binnenklimaat kunnen veroorzaken dat vochtiger is dan tijdens de bewoonde staat gebruikelijk is Aansluitingen en bevestiging De bevestiging van de dakelementen op de muurplaat, de gordingen en de nok gebeurt door middel van de in paragraaf 2 beschreven verbindingsmiddelen. De opleglengte bedraagt min. 30 mm t.p.v. muurplaat, nokgording Bij gebruik van nagels en bouten in de houten ribben is voorboren van de ribben noodzakelijk. De tussengording in naaldhout dient ten minste 60 mm breed te zijn. T.p.v. dwarsnaden bedraagt de minimumbreedte van de gording 70 mm. Dwarsnaden dienen zoveel mogelijk te worden vermeden. Indien er toch dwarsnaden zijn moeten ze worden ondersteund en zo dicht mogelijk bij de nok geplaatst. De afdichting gebeurt met Unidek montageschuim en een alubitumenband. 7 Kenmerken 7.1 Ondersteuningsafstanden Algemeen In de hierna volgende paragrafen werden de overspanningen voor de dakelementen berekend volgens NBN EN met de hieronder vermelde materiaalkarakteristieken (Emodulus en spanningen) in de veronderstelling dat de dakpanelen worden geplaatst van nok naar muurplaat over de gordingen, die in enkele buiging werken. De dakbelasting loodrecht op het dakvlak wordt door de gording gedragen, de dakbelasting in het dakvlak wordt langs het dakpaneel afgevoerd naar de muurplaat, die voldoende stijf en vormvast met de onderliggende constructie is verbonden. De panelen met houten ribben worden berekend als een caisson of dubbele T ligger cf. NBN EN met als lijfplaten de houten ribben en als flenzen de platen. De panelen zonder ribwapening worden berekend als sandwich element cf. het technical report EOTA TR 019 calculation models for prefabricated woodbased loadbearing stressed skin panels for use in roofs Materiaalkarakteristieken in N/mm² Spaanplaat EPS 100 Karakteristieke spanningen zie waarden EN , de waarden voor kdef en kmod zie EN Zie Calculation models for prefabricated woodbased loadbearing stressed skin panels for use in roofs TR 019 february 2005 Tabel 3 G 2,7 E 6 1+kdef kort 1 1+kdef lang Houten ribben max dikte 32 mm: kwaliteit S6 cf. STS 04 en STS 31 sterkeklasse C18 cf. EN 338 Houten ribben dikte 50 mm: kwaliteit S8 cf. STS 04 en STS 31 sterkeklasse C24 cf. EN Type oplossing In de hierna volgende tabel werden de ondersteuningsafstanden berekend voor volgend veel voorkomend geval: gebouw met rechthoekig grondvlak met 1of 2 dakschilden, dakhelling 40 blijvende belasting : 600 N/m² dakvlak (eigengewicht dakelement inbegrepen) De bijgevoegde figuren dienen enkel als voorbeeld, meer gedetailleerde figuren kunnen bekomen worden bij de fabrikant. sneeuwlast : 500 N/m² horizontaal vlak wind basisdruk : 633 N/m² dakvlak, klasse III nokhoogte max 10m doorbuiging karakteristieke combinatie 1/300 winddrukcoëfficiënten c pi = ± 0,3, c pe = 0,7 cf. NBN (1988) ATG 10/2070 4/18

5 Tabel 4 Maximale ondersteuningsafstanden in m voor panelen met een breedte van 1,02m Dakhelling 40 Een veld Twee of meer velden HD Kolibrie 2.0 HD Kolibrie 2.5 HD Kolibrie 3.0 HD Kolibrie 3.5 HD Kolibrie 4.0 0,67 0,89 1,08 1,20 1,34 0,70 0,93 1,14 1,28 1,42 HD Kolibrie 2.5 R of DLG HD Kolibrie 3.0 R of DLG HD Kolibrie 3.5 R of DLG HD Kolibrie 4.0 R of DLG HD Condor 3800 HD Condor 4200 HD Condor 4600 HD Condor 5000 HD Condor 5800 HD Condor 6000 HD Condor daglicht 3800 HD Condor daglicht 4200 HD Condor daglicht 4600 HD Condor daglicht 5000 HD Condor daglicht 5800 HD Kolibrie 2.5 DS HD Kolibrie 3.0 DS HD Kolibrie 3.5 DS HD Kolibrie 4.0 DS 1,75 2,18 2,50 2,80 2,30 2,70 3,00 3,40 3,90 4,00* 2,90 3,40 3,80 4,30 4,90 0,84 0,99 1,10 1,30 * maximale lengte dakpaneel 8 m 2,10 2,60 3,00 3,40 2,90 3,30 3,70 4,00 4,00 5,00 3,60 4,00* 4,00* 4,00* 4,00* 0,88 1,05 1,15 1,38 In de hierna volgende typeoplossing, waarbij de dakpanelen lopen van nok naar muurplaat over de gordingen evenwijdig met de nok, wordt het aantal verbindingen aangegeven. De belasting loodrecht op het dakvlak wordt door de gordingen gedragen. De belasting evenwijdig met het dakvlak wordt langs de dakplaten afgevoerd naar de muurplaat. De verbinding muurplaat ruwbouw wordt verondersteld voldoende stijf en vormvast te zijn Type oplossing voor de verbinding dakpaneelgording Uitgaande van de in punt vermelde waarden werd de bevestiging van de dakelementen op de gordingen berekend voor volgend geval : gordingen werken in enkele buiging dakhelling 45 nokhoogte max. 10 m dakbedekking + gewicht dakpaneel : minimum 350 N/m² dakvlak winddruk cf. NBN B : 633 N/m² dakvlak. winddrukcoëfficiënten: cpi = 0.3 en cpe = 1,5 (randzone) of 1,2 (buiten de randzone) cf. NBN (1988) blz 51 Onderstaande tabel geeft voor een aantal verbindingen per dakpaneel met een breedte van 1.25 m en per gording de maximale overspanning. 7.2 Bevestiging Algemeen De bevestiging aan de onderliggende constructie (het aantal nagels of bouten dat weerstand moet bieden aan afschuifopwaai en spatkrachten) dient van geval tot geval te worden berekend. De bevestiging dient te geschieden met de in punt 2 beschreven verbindingsmiddelen met als hechtlengte min 10 d voor de haaknagels en 8d voor de houtdraadbouten. De haaknagels worden geplaatst juist naast de rib of tengel, de houtdraadbouten met verdeelplaat tussen de tengels. De karakteristieke sterkte bij plaatsen in een naaldhouten gording bedraagt: F ax,k,ii in N (uittrekkracht) Tabel 5 Aantal verbindingen Paneel met zijribben 3 haaknagels 5x5 (6x6) Paneel zonder zijribben 2 haaknagels 5x5 (6x6) + 2 houtdraadbout 7mm bovenplaat 3mm bovenplaat min 8 mm Tabel 7 overspanning in m (randzone cf. NBN B ) binnen randzone buiten randzone 1,2 (1,6) 1,4 (2,0) 1,7 (2,0) 2,7 (3,0) 2,2 (25) 3,3 (3,7) Dikte boven en onderplaat 3 mm 8 mm 10 mm Houtdraadbout 7 mm met verdeelplaat 1000 N 2000 N 3000 N Haaknagel 5 mm Haaknagel 6 mm 800 N 1100 N Type oplossing voor de verbinding dakpaneelmuurplaat In volgende paragrafen is een toepassingsvoorbeeld, gegeven voor de verbinding dakpaneel muurplaat voor volgend geval: F v,k, in N (afschuifkracht) Dikte boven en onderplaat 3 mm 8 mm 10 mm Houtdraadbout 7 mm Tabel 6 Haaknagel 5 mm Haaknagel 6 mm gordingen werken op enkele buiging dakhelling 30 nokhoogte max. 10 m gewicht dakbedekking + dakpaneel: max 600 N/m² dakvlak dakschildlengte max 6 m sneeuwlast 500 N /m² horizontaal vlak Paneel met zijribben onderplaat spaanplaat 3 mm ATG 10/2070 5/18

6 Voor dit geval dient de verbinding dakpaneelmuurplaat te bestaan uit 4 haaknagels 6x6 t.p.v. de tengels en 10 houtdraadbouten 7 mm tussen de tengels per dakpaneel. Onderplaat spaanplaat min 8 mm Voor dit geval dient de verbinding dakpaneelmuurplaat te bestaan uit 4 haaknagels 6x6 t.p.v. de tengels en 4 houtdraadbouten 7 mm tussen de tengels per dakpaneel. Paneel zonder zijribben onderplaat spaanplaat 3 mm Voor dit geval dient de verbinding dakpaneelmuurplaat te bestaan uit 4 haaknagels 6x6 t.p.v. de tengels en 10 houtdraadbouten 7 mm tussen de tengels per dakpaneel. Onderplaat spaanplaat min 8 mm Voor dit geval dient de verbinding dakpaneelmuurplaat te bestaan uit 4 haaknagels 6x6 t.p.v. de tengels en 3 houtdraadbouten 7 mm tussen de tengels per dakpaneel. 8 Prestaties 8.1 Brandreaktie De brandreactie van het dakelement werd niet getest. 8.2 Brandweerstand Een test op brandweerstand werd niet uitgevoerd. Gezien de samenstelling van de dakelementen wordt aangenomen dat de brandweerstand minder dan 15 minuten bedraagt. Rsi de warmteovergangsweerstand (m².k/w) aan het binnenoppervlak, conform NBN EN ISO Voor een dakhelling tussen 0 en 60 is Rsi = 0,10 m².k/w Rse Rdakelement de warmteovergangsweerstand aan het buitenoppervlak, conform NBN EN ISO Rse = 0,04 m².k/w de warmteweerstand Rdakelement (m².k/w) van het dakpaneel, berekend conform NBN B Hierbij wordt rekening gehouden met de niet homogene opbouw van de isolatielaag volgens 6.2 van NBN B Rcor correctiefactor = 0,10 m².k/w voor plaatsingstoleranties bij de uitvoering U : warmtedoorgangscoëfficiënt (W/m².K) van het dakgeheel berekend volgens (1) Ucor Uc Ug correctieterm (W/m².K) op de U waarde voor maat en plaatsingstoleranties bij de uitvoering, berekend volgens (2) gecorrigeerde warmtedoorgangscoëfficiënt (W/m².K) voor het dakgeheel volgens (3) en conform aan NBN EN ISO 6946 toeslag op de Uwaarde voor spleten in de isolatielaag, conform NBN EN ISO 6946, voor uitvoering conform de ATG wordt Ug = 0 Uf toeslag op de Uwaarde voor de mechanische bevestiging door het dakelement, conform NBN EN ISO Akoestische isolatie Indien speciale eisen hieromtrent worden gesteld dient dit apart te worden behandeld. 8.4 Thermische isolatie Zie NBN B Thermische prestaties van gebouwen berekening van de warmtedoorgangscoëfficiënten (Uwaarden) van gebouwcomponenten en gebouwelementen, editie 2008 spaanplaat en hout = 0,14 W/m.K gips = 0,22 W/m.K. D EPS 100 = 0,036 W/m.K in tabelvorm wordt de Rdakelement gegeven Er wordt aangenomen, gezien de toegepaste dakbedekking, dat de luchtspouw tussen de dakbedekking en het onderdak een sterk geventileerde luchtlaag is. 1/U = RT = Rsi + Rtot + Rse Rtot = R1 + R2 + + Rdakelement + + Rn U = 1/ RT (1) Ucor = 1/( RT Rcor ) 1/ RT (2) Uc = U + Ucor+ Ug + Uf (3) Met: RT de totale warmteweerstand van het dakgeheel Rtot som van de warmteweerstanden van alle bouwlagen tussen de binnenomgeving en de sterk verluchte spouw ATG 10/2070 6/18

7 Tabel 8 Sandwich element HD Kolibrie 2.0 HD Kolibrie 2.5 HD Kolibrie 3.0 HD Kolibrie 3.5 HD Kolibrie 4.0 HD Kolibrie 2.5 R HD Kolibrie 3.0 R HD Kolibrie 3.5 R HD Kolibrie 4.0 R HD Kolibrie2.5 DLG HD Kolibrie3.0 DLG HD Kolibrie 3.5 DLG HD Kolibrie 4.0 DLG HD Condor 3800 HD Condor 4200 HD Condor 4600 HD Condor 5000 HD Condor 5800 HD Condor 6000 HD Condor daglicht 3800 HD Condor daglicht 4200 HD Condor daglicht 4600 HD Condor daglicht 5000 HD Condor daglicht 5800 Dikte (mm) EPS ,5 124,5 143,5 157, Afmeting ribben (mm) 22 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 195 Dikte (mm) Hoogte beplating element mm 2 x x x 3+ 12, x 10, x 10, x 10, x 8, Rdakelement (m²k/w) 1,85 2,65 3,30 3,80 4,35 2,35 2,95 3,40 3,90 2,70 3,10 3,65 4,00 3,05 3,50 3,95 4,30 4,85 5,35 2,70 3,15 3,55 4,00 4,40 HD Kolibrie 2.5 DS HD Kolibrie 3.0 DS HD Kolibrie 3.5 DS HD Kolibrie 4.0 DS x ,45 3,00 3,50 4,00 9 Voorwaarden 9.1 Uitsluitend het in de voorpagina als ATGhouder vermelde bedrijf en het bedrijf (de bedrijven) die het onderwerp van de goedkeuring commercialiseert (commercialiseren) mogen aanspraak maken op de toepassing van deze technische goedkeuring. 9.2 Deze technische goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product of systeem waarvan de handelsnaam op de voorpagina wordt vermeld. Houders van een technische goedkeuring mogen geen gebruik maken van de naam van de BUtgb, haar logo, het merk ATG, de goedkeuringstekst of het goedkeuringsnummer om aanspraak te maken op productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de technische goedkeuring, en evenmin voor producten en/of systemen en/of eigenschappen of kenmerken die niet het voorwerp uitmaken van de technische goedkeuring. 9.3 Informatie die door de goedkeuringshouder of zijn aangestelde en/of erkende installateurs, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers van het in de technische goedkeuring behandelde product of systeem (bv. bouwheren, aannemers, voorschrijvers, ), mag niet in tegenstrijd zijn met de inhoud van de goedkeuringstekst, noch met informatie waarnaar in de goedkeuringstekst verwezen wordt. 9.4 Houders van een technische goedkeuring zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb vzw, en de door de BUtgb aangeduide certificatieoperator, zodat deze kan oordelen of de technische goedkeuring dient te worden aangepast. 9.5 De auteursrechten behoren tot de BUtgb. ATG 10/2070 7/18

8 ATG 10/2070 8/18

9 ATG 10/2070 9/18

10 ATG 10/ /18

11 ATG 10/ /18

12 ATG 10/ /18

13 ATG 10/ /18

14 ATG 10/ /18

15 ATG 10/ /18

16 ATG 10/ /18

17 ATG 10/ /18

18 De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie en dat aangemeld werd door de FOD Economie in het kader van Richtlijn 89/106/EEG en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Goedkeuringen (EOTA, zie De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC ( accrediteerbaar systeem. Deze technische goedkeuring werd gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de goedkeuringsoperator CTIBTCHN, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "Daken", verleend op 27/11/2009. Daarnaast bevestigde de certificatieoperator CTIBTCHN, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de ATGhouder een certificatieovereenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 2 juni 2010 Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de Goedkeurings en certificatieoperator, verantwoordelijk voor de goedkeuring en de certificatie Peter Wouters, directeur Alain Grosfils, directeur Deze technische goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de prestatieniveaus bereikt worden zoals bepaald in deze goedkeuringstekst doorlopend aan de controle door de certificatieoperator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de technische goedkeuring worden geschorst of ingetrokken en de goedkeuringstekst van de BUtgb website worden verwijderd. De geldigheid en laatste versie van deze goedkeuringstekst kan nagegaan worden door de BUtgb website ( te consulteren of rechtstreeks contact op te nemen met het BUtgb secretariaat. ATG 10/ /18