WeldEye for Welding Production Analysis MODULE VAN WELDEYE-LASBEHEERSOFTWARE

Transcriptie

1 WeldEye for Welding Production Analysis MODULE VAN WELDEYE-LASBEHEERSOFTWARE

2 WeldEye for Welding Production Analysis DE BESTE MANIER OM DE BOOGTIJD TE MONITOREN BIJ HET LASSEN Elke manager zou maar wat graag tot in detail op de hoogte zijn van de lasproductie. Zelfs een eenvoudige oplossing voor het volgen van de productie-efficiëntie kan echter aanzienlijke voordelen opleveren voor de meeste bedrijven. Het universele WeldEye for Welding Production Analysis is lichte en voordelige software die de boogtijd van lasstations en standaardtijden in serieproductie volgt en meet. Bovendien wordt informatie gegeven over de tijd die niet aan lassen wordt besteed, met redencodes. De software verzamelt gegevens met een monitoringsapparaat, dat compatibel is met elk merk lasapparatuur, zodat u al uw lasapparaten kunt monitoren met één oplossing. Om de analyses te ondersteunen, ordent WeldEye de gegevens in gebruikersvriendelijke visualisaties. Managers kunnen vergelijkende weergaven gebruiken om verbeterpunten aan te wijzen in processen of werkmethoden. Uiteindelijk is maar één vraag van belang - wanneer kunnen we beginnen? HOOFDTOEPASSINGEN MACHINES ALGEMENE WERKTUIG- BOUWKUNDE STAALCONSTRUCTIES VOOR GEBOUWEN 2 WeldEye for Welding Production Analysis

3 BELANGRIJKSTE VOORDELEN MEER BOOGTIJD Dankzij continue productiemonitoring UNIVERSELE OPLOSSING Connectiviteit beschikbaar voor al uw lasapparaten VERBETERDE PRODUCTIVITEIT Met meer inzicht en betere planning VOORDELEN Verbeterde workflowplanning dankzij constante monitoring van de boogtijd, met tijdlijngrafieken die worden gegroepeerd per lasstation of ploeg Interactieve productielay-outweergave beschikbaar om knelpunten te voorkomen Mogelijkheid om schema van geplande werkzaamheden te vergelijken met daadwerkelijke activiteiten Redencodes beschikbaar voor de tijd die niet aan lassen wordt besteed, bijv. schuren, gutsen of verplaatsen van het werkstuk Geschikt voor gebruik in combinatie met elk merk lasapparatuur Cloudsoftware die geen extra installatie vereist en automatisch wordt bijgewerkt naarmate de lasproductie vordert WeldEye for Welding Production Analysis 3

4 VOORDELEN FUNCTIES MONITORING EN ANALYSE Inclusief het meten en volgen van de boogtijd en de tijd die niet aan lassen wordt besteed, met eenvoudige gegevensvisualisaties VERBETERDE PRODUCTIVITEIT DOOR MEER INZICHT Een bekend gezegde luidt: meten is weten. Uit onze ervaring blijkt, dat door continue productiemonitoring toe te passen, het mogelijk is om de boogtijd met maar liefst 40% te verhogen. In de praktijk betekent dit kortere doorlooptijden voor productie, wat vooral bij grote projecten met strakke planningen erg handig is. Met meer inzicht zijn managers ook in staat om verbeterpunten aan te wijzen in lasgerelateerde processen, zodat ze de productie slimmer kunnen organiseren. 4 WeldEye for Welding Production Analysis

5 UNIVERSELE OPLOSSING WeldEye is een universele oplossing die geschikt is voor gebruik met elk merk lasapparatuur. Dit betekent dat al uw lasapparaten met de software kunnen worden verbonden om de boogtijd te monitoren via draadloos verbonden hardware. De software is cloudgebaseerd en wordt via een webbrowser bediend. Er is dus geen extra installatie vereist en de software is toegankelijk vanaf alle computers, laptops en mobiele apparaten met een internetverbinding WeldEye for Welding Production Analysis 5

6 UITGEBREIDE KWALITEITSCONTROLE Wanneer bedrijven actief zijn in branches met vergaande standaardisering, staan ze constant onder druk om te voldoen aan strenge eisen voor laskwaliteit en documentatie. Naast de functies voor het monitoren van de lasproductiviteit maakt WeldEye for Welding Quality Management uitgebreide controle van de laskwaliteit mogelijk door te verifiëren of er 100% wordt voldaan aan lasprocedurespecificaties. Afwijkingen worden gemeld en elke specifieke las kan worden getraceerd. Meer lezen 6 WeldEye for Welding Production Analysis

7 HET SYSTEEM BESTAAT UIT - APPARATUUR WeldEye for Welding Production Analysis Software voor het meten en volgen van de boogtijd bij lasstations. Een gebruiksvriendelijke en eenvoudig te configureren controle-oplossing. De software is te gebruiken met een universeel monitoringsapparaat, dat compatibel is met elk merk lasapparatuur. Smart Reader Smart Reader fungeert als streepjescodescanner en communicatiemiddel voor de lasser. Hiermee worden digitale gegevens van werkstations verzameld en overgedragen aan WeldEye. OPTIONAL: Universal Adaptercv Een hulpapparaat om MIG-/MAG-, TIG- of elektrodelasapparaten te verbinden met WeldEye, ongeacht het merk. Meet de stroom en de spanning. OPTIONAL: Universal Adaptertig Een hulpapparaat met een aparte aansluiting voor een spanningssensor om TIG- of MMAlasapparaten met een euro-adapter te verbinden met WeldEye, ongeacht het merk. Meet de stroom en de spanning. OPTIONAL: Euro Adapter-cv Een hulpapparaat om MIG-/MAGlasapparaten met een euro-adapter te verbinden met WeldEye, ongeacht het merk. Meet de stroom en de spanning. OPTIONAL: SAW Adapter Een hulpapparaat om SAW-lasapparaten te verbinden met WeldEye, ongeacht het merk. Meet de stroom en de spanning WeldEye for Welding Production Analysis 7

8 ALTERNATIEF - APPARATUUR EN SOFTWARE Welding quality management Software voor het controleren van de laskwaliteit en het verzamelen van gegevens voor documentatie. Uitgebreide rapportage over kwaliteitsafwijkingen. De software is te gebruiken met een gebruiksvriendelijke smartreader, die compatibel is met ieder merk lasapparatuur. 8 WeldEye for Welding Production Analysis

9 Kemppi is een baanbrekend bedrijf in de lasindustrie. Wij ontwikkelen dè oplossingen die uw klanten wensen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti in Finland, heeft meer dan 600 lasexperts in 13 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van ruim 110 miljoen euro. Kemppi levert oplossingen, waaronder intelligente lasapparatuur, lasbeheersoftware en gespecialiseerde diensten, voor zowel complexe, industriële lasprocessen als kant-en-klare lastoepassingen. Daarnaast is er in meer dan 60 landen lokale expertise beschikbaar via ons wereldwijde partnernetwerk.