Formaatzaag. Supra DB&S MACHINES. 4 e Liniestraat 4 Tel.: +(32) (0) B-8650 Houthulst Fax: +(32) (0) info@holztech.

Transcriptie

1 Formaatzaag Supra DB&S MACHINES 4 e Liniestraat 4 Tel.: +(32) (0) B-8650 Houthulst Fax: +(32) (0) Belgium info@holztech.com

2 INLEIDING Geachte klant, Wij zijn verheugd dat u voor één van onze producten gekozen hebt. Deze handleiding is uitsluitend gemaakt voor onze klanten. Deze handleiding kan u alle nodige aanwijzingen geven voor een probleemloos gebruik zonder enig gebrek, de bediening van de machine, onderhoud en levering van reserveonderdelen. OPGEPAST: De fabrikant heeft het recht om aan de machine verbeteringen aan te brengen, zo kan het zijn dat aanpassingen, bijvoorbeeld verbeteringen nog niet inbegrepen zijn in deze handleiding. We zullen deze handleiding zoveel als mogelijk up-to-date houden. Gelieve deze handleiding zorgvuldig te lezen, vooraleer u de machine gebruikt. Dit om problemen en schade veroorzaakt door onoordeelkundig gebruik te vermijden. Werken zonder storingen en professioneel gebruik van de machine is alleen mogelijk indien de machine regelmatig gereinigd wordt en met vakkennis gebruikt wordt. De fabrikant neemt geen verantwoordelijkheid voor beschadigingen, veroorzaakt door het niet volgen van volgende aanbevelingen en richtlijnen. DB&S Machines

3 INHOUD 1. Beschrijving van de machine 1.1 Gebruiksdoeleinde 2. Technische gegevens 2.1 Bouwplan 3. Veiligheidsvoorschriften 4. Veiligheidsinstrumenten 5. Leveringsvorm 6. Transport voorschriften 7. Voorbereiden voor eerste gebruik 7.1 Reiniging 7.2 Opbouwen 7.3 Voorbereiden voor gebruik Monteren van de extra tafel Monteren van de werkvlak verbreding Monteren van de terugtrekbare schuinstelbare geleider Monteren van de parallel geleider Vervolledigen van de roltafel Monteren van de zaagblad afscherming 7.4 Elektrische aansluiting 8. Bedienen van de machine 8.1 Aanpassen van het zaagblad 8.2 Roltafel 8.3 Werkposities 8.4 Werkrichtlijnen 8.5 Uitnemen van het zaagblad 8.6 Plaatsen van het zaagblad 8.7 Voorritser Uitnemen en plaatsen van het voorritszaagblad Installeren van het voorritszaagblad 9. Onderhoud van de machine 9.1 Reiniging van de machine 9.2 Invetten van de machine 9.3 Testen van de aandrijfriemen 9.4 Testen van de motorrem 10. Elektrisch plan 11. Explosietekeningen

4 1. Beschrijving van de machine Deze machine is een formaatzaag voor hout en houtachtige materialen. Deze formaatzaag is, volgens het type, met verschillend lengtes van roltafels. (Formaatzaag, deel 5) uitgerust, het zaagblad (deel 9) is aanpasbaar in hoogte en schuinstelbaar. Als beschermingen, is er een splitmes (deel 8) en een afscherming (deel 3) met een aansluiting voor de stofafzuiging. Voor grotere panelen wordt de machine uitgerust met een extra tafel, die vastgemaakt is aan de roltafel en 2 vaste werkvlakverbredingen (deel 7 en deel 11). De machine is uitgerust met een parallel geleider (deel 13), zonder gradaties, en een terugtrekbare schuinstelbare geleider voor brede en parallelle sneden. De machine kan ook voorzien worden van een voorritser, om splintering te voorkomen. Bouwdelen van de machine (fig. 1)

5 1) Basislichaam 2) Hoofdschakelaar 3) Zaagbladbescherming met mogelijkheid tot stofafzuiging 4) Terugtrekbare schuinstelbare geleider 5) Roltafel (formaattafel) 6) Werkvlak 7) Werkvlak verbreding 8) Splitmes 9) Zaagblad max. diameter 315 mm 10) Extra tafel 11) Werkvlak verbreding 12) Schuifstok 13) Parallel geleider 14) Handwiel voor de rechte instelling van het zaagblad 15) Handwiel voor de hoogte aanpassing van het zaagblad 16) Installatie schroeven voor de voorritser 17) Voorritszaagblad 18) Excentrische klem 19) Geleider 20) Telescopische steun 21) Rechte geleider met meting 22) Extra tafel voor formaattafel 1.1 Doel van de machine De machine is uitsluitend bedoeld om massief hout, vezelplaten, panelen of andere houtachtige materialen te zagen. OPGEPAST: Met deze machine kan u enkel op hout of houtachtige materialen werken! De machine mag enkel gebruikt worden met de voorgeschreven beschermingsinstrumenten. 2. Technische gegevens

6 Machine type Supra Zaaglengte 1800mm Breedte van de roltafel 350mm Zaagbreedte rechts van zaag 950mm Schuinstelling zaagblad 90* - 45* Maximum zaagblad diameter 315mm Asgat zaagblad 30mm Zaaghoogte bij 90* 103mm Zaaghoogte bij 45* 72 mm Max.diameter voorsnijder 120mm Asgat voorsnijder 20mm Motor hoofdzaag(pk) 4 Toerental hoofdzaag(t/min) 4000 Toerental voorsnijder(t/min) 8000 Werkhoogte 850 mm Gewicht 350 kg Standaard uitrusting: Geanodiseerde roltafel Zaaggeleider met fijnstelling 2.1 Bouwplan S1.6 S2.5 S3.0 A 4000 mm 5500 mm 7500 mm B 4100 mm 4100 mm 5200 mm OPGEPAST: Let bij het opbouwen van de machine op dat er genoeg werkruimte is om veilig te kunnen werken.

7 3. Veiligheidsvoorschriften 3.1 Veiligheidsrichtlijnen Werk niet zonder de voorgeschreven veiligheidsinstrumenten. Gelieve de handleiding zorgvuldig te volgen. Trek de netstekker uit voorleer bij elk onderhouds-, uitrustings- en reinigingswerk en bij storingen. Test de veiligheidsinstrumenten vooraleer te werken met de machine. Werk nooit met handschoenen. Houdt de werkplaats en de machine altijd proper. Zorg in de werkplaats voor een goede verlichting, zonder donkere plaatsen. Laat de machine nooit onbewaakt draaien. Vooraleer te werken, verwijdert u alle onnodige stukken van de machine. Vooraleer te werken, moet u er op letten dat de elektrische aansluiting vakkundig gedaan is. Gebruik de machine alleen waarvoor ze bedoeld is. Let op de max. snelheid van het gebruikte zaagblad. Gebruik een zaagblad enkel wanneer het goed geslepen en zonder gebreken is. Stompe zaagbladen overbelasten de machine, geven een slecht werkresulaat en verhogen het terugslaggevaar. Laat de werktuigen door een vakkundig perso0n slijpen. Gebruik nooit gekerfde, vervormde, bv. herstelde zaagbladen, gelieve deze onmiddellijk weg te werpen.

8 Bij het herstellen van bv. de instelling van een zaagblad in verbonden uitvoering (uitblazen nieuwere zaagplaten) moet de constructie dezelfde blijven (vorm otf de tanden, tandbreedte). Verbonden werktuigen (Zaagblad met gelaste zaagplaten) Werk niet in vochtige ruimtes en stel de machine niet bloot aan regen of lage temperaturen. Werk niet met losse kleding, los haar, sjaals, etc.. Neem uw ringen, kettingen, polshorloges en andere af, vooraleer te werken. Werk altijd met de voorgeschreven beschermingsinstrumenten (bv. hoorbescherming,...) Houdt kinderen weg van de machine en wees ze zeker van dat kinderen en onbevoegde personen de machine niet kunnen starten. Jongeren onder 16 jaar, mogen de machine enkel gebruiken onder toezicht van een vakkundig volwassene. Let er op dat de machine enkel bediend wordt door personen die vertrouwd zijn met de werking en de mogelijke gevaren, en die mentaal volledig in orde zijn. Indien het noodzakelijk is bijkomende auditieve communicatie met andere werken of communicatie-instrumenten te hebben, moeten deze instrumenten vervolledigd worden met optische tekens.

9 4. Veiligheidsinstrumenten De veiligheidsinstrumenten van deze machine zijn in overeenstemming met de veiligheidsvoorschriften van alle EG-lidstaten. De machine is uitgerust met de volgende veiligheidsinstrumenten: a) Elektronische motorrem Deze stopt de as, wanneer de UIT- of NOODSTOP-KNOP gedrukt wordt, binnen de 10 seconden. b) Eindschakelaar Wordt geactiveerd wanneer de roltafel in de eindpositie is, vereist om het zaagblad te verwisselen of wanneer u de zijdelingse zaagbladbescherming wegklapt en verhindert het starten van de machine wanneer u het zaagblad vervangt. c) Klem Om kleinere werkstukken te klemmen. d) Splitmes Kan geïnstalleerd worden voor een hoofdzaagblad van 250 tot 315 mm diameter. e) Zaagbladafscherming met mogelijkheid tot stofafzuiging f) Mogelijkheid tot stofafzuiging van onderaan g) Meerdere kleine hulpmiddelen (bv. een schuifstok). h) Uitlijn geleider

10 5. Leveringsvorm Handleiding Onderdelenlijst 4 voeten voor onder de machine Bedieningsgereedschap voor uitrustingswerken 1 excentrische klem 1 schuifstok 1 splitmes 1 zaagbladafscherming met mogelijkheid tot stofafzuiging 1 parallel geleider met fijn-instelling 1 schuinstelbare geleider, terugtrekbaar 2 bijkomende legborden voor werktafelverbreding 1 extra tafel voor de roltafel 1 uitlijningsgeleider 6. Transportvoorschriften Transporteer de machine enkel wanneer ze verschroefd is met de pallet. Om de pallet op te heffen of te verplaatsen, moet de machine met riemen of gordels vastgemaakt worden op de daarvoor voorzien plaatsen en enkel daaraan mag opgetild worden. Gebruik altijd lange vorken wanneer u de machine verplaatst met een vorklift en hef de pallet in de lengterichting. OPGEPAST: Hef en laat de machine zakken zonder schokken! Zorg ervoor dat de machine waterpas is!

11 6.1 Reinigen Alle blinkende delen, die voor het transport tegen roest beschermd werden, moeten gereinigd worden met petroleum of andere ontvettende producten. OPGEPAST: Gebruik nooit nitroverdunnende producten of andere oplossingsmiddelen! Gebruik nooit water! 6.2 Opbouwen De machine moet waterpas gezet worden met alle 4 de installatie voeten, op een vlak oppervlak met voldoende draagkracht. U kan de machine waterpas zetten door te draaien aan de installatie schroeven aan de voeten van de machine. Let er op dat u genoeg plaats hebt rond de machine. Deze maakt het werken makkelijker en verlaagt de kans op gevaar. 6.3 Voorbereiding vooraleer te werken Monteren van de extra tafel F (fig. 5) a) Maak de transportveiligheid van de telescopische steun B los. b) Verplaats de gleufkern D in de T-groef op de roltafel. c) Draai schroef C lichtjes aan met de add-ins tot draad D. d) Plaats de extra tafel F op de bouten G en de schroeven C. e) Contoleer of de oplegoppervlakken van beide tafels parallel tegenover elkaar staan en op gelijke hoogte. Indien nodig kan u de instelling veranderen met de installatieschroeven H en L.

12 6.3.2 Monteren van de werkvlakverbreding D (fig. 6) a) Maak schroef A los. b) Schroef steun C op legbord D. c) Plaats legbord D op schroef A. d) Contoleer of de tafelverbreding vlak en parallel is met de tafel. Indien nodig kan u deze veranderen met de installatieschroeven G en F Monteren van de terugtrekbare schuinstelbare geleider C (fig. 8) a) Plaats de opneemstok van geleider C in één van de twee boringen E op de extra tafel H. b) Schroef de geleider met beide schroeven op A en B. c) Controleer of de installatie van de geleider 90 is met het zaagblad, indien nodig kan u deze aanpassen met de installatie schroeven.

13 6.3.4 Monteren van de parallel geleider (fig. 9) a) Monteer de hoek L met meting tot de zijde van het werkvlak G en H. De startmeting moet overeenkomen met de tandbreedte van het zaagblad. De installatie wordt gedaan door hoekdelen te bewegen. b) Maak baar F vast op de zijde van het werkvlak met de stokschroef en bout D. c) Beweeg baar J op baar F. d) Maak geleider I vast op baar J. e) Installeer de geleider parallel met het zaagblad door aanpassen van de aandrijfbaren met de bevestigingsbout.

14 6.3.5 Vervolledigen van de roltafel (fig. 10) a) Monteer het handvat en verschuif de groefkern B in de T-groef C van tafel F en schroef groefstuk A in de draad van de groefkern B. De positie van de greep op de werktafel kan vrij gekozen worden. b) Schroef afscherming E op de voorzijde. c) Monteer de geleider: Beweeg groefkern H in T-groef J of I, plaats de geleider erop. Maak schroef G vast. d) Monteer de excentrische klem: Beweeg groefkern K in T-groef J of I, schroef kolom M en excentrische arm vast met schroef L Monteren van de zaagblad afscherming (fig. 11) Hef de zaageenheid op met handwiel A. Plaats de zaagbladafscherming op splitmes C. Maak vleugelmoer E vast in boring H.

15 OPGEPAST: Zaagblad B moet verlaagd worden onder werkvlak D om de zaagblad afscherming I af te nemen. 6.4 Elektrische aansluiting De elektrische aansluiting mag alleen gedaan worden door een elektro-specialist. De draairichting van het zaagblad kan getest worden door korte inschakeling van de machine. Wanneer de draairichting niet juist is, laat u dit aanpassen door een elektro-specialist De 0- en beschermingvoorziening moet beschikbaar zijn. OPGEPAST: Het uitschakelen van de machine mag enkel gedaan worden met de voorziene schakelaar en zeker niet door het uittrekken van de netstekker.

16 7. Bedienen van de machine OPGEPAST: Controleer vooraleer u start met werken, of de machine normaal draait! Wanneer u trillingen waarneemt, controleert u het zaagblad op defecten en slingeren, op hardmetaal zaagbladen moet u kijken naar defecte tanden. Als er een defect is, moet u het zaagblad uitnemen. De afscherming moet zo gemonteerd worden dat het zaagblad volledig afgeschermd is. Wanneer het zaagblad verlaagd is tot onder het werkvlak, moet de zaagbladafscherming demonteren (deel 3). 7.1 Aanpassen van het zaagblad Aanpassen van de hoogte: Maak schroef H los, stel het zaagblad in op de gewenste hoogte door te draaien aan handwiel D, maak schroef H vast. Aanpassen van de schuinstelling: Maak schroef J los, stel de gewenste schuininstelling in met handwiel I, maak vast met schroef J. De instelling kan afgelezen worden op de schaal in de buurt van handwiel G op de rechterzijde van de machine. Wanneer het zaagblad verzonken is onder het werkvlak, moet u de zaagblad bescherming verwijderen. 7.2 Roltafel De roltafel wordt in het midden gestopt door knop C. Door de klemming schroef B te lossen en de bouten opnieuw vast te draaien, zet u de tafel vrij. 7.3 Werkposities De bediening van de machine is slechts voor één persoon. Werkposities van de werkman A. Werken met de parallel geleider A. Werken met de roltafel

17 7.4 Werkrichtlijnen U moet gebruik maken van de roltafel om langere stukken te zagen! Zaag met geleider (fig. 34 en 35) Monteer geleider D op tafel B, duw de plaat of het stuk tegen de geleider en maak vast met excentrische klem DB zo zijn beide uiteinden naar beneden gedrukt. Fig. Zaag met terugtrekbare schuinsgeleider zonder zijdelingse geleider (fig. 36) Leg het werkstuk tegen de geleider op de gewenste afstand en maak het vast met de excentrische klem.

18 Zaag met terugtrekbare schuinstelbare zijgeleider (fig. 37 en 38) Installeer geleider E op de gewenste zaaglengte, leg uw werkstuk tegen de geleider en maak vast met een excentrische klem D. Afhankelijk van de grootte van het werkstuk, kan u het telescopische deel van de geleider zo verlengen. Indien nodig, plaatst u ook de geleider voor andere werken van de voorzijde G naar de achterzijde F (fig. 39). het werkstuk is dan verschoven van de geleider (meestal om lichtere platen zagen). Installeren van de schuinstelling (fig. 40). De Instelling van de schuinstelling van geleider C wordt gedaan door klemschroef B te lossen en de gewenste positie in te stellen door geleider C rond punt F te draaien. De gradatieschaal kan op E en D gevonden worden.

19 Werken met de parallel geleider (fig. 30) Gebruik deze voor werkstukken met twee parallel bewegende zijden. De parallel geleider is vastgemaakt op het werkvlak en kan verschoven worden zonder gradaties. De geïnstalleerde meting kan afgelezen worde op schaal E. Voor dunne werkstukken kan de geleider 90 gedraaid worden en omgevormd. Om dat te bekomen, maakt u de klemming van de geleider los door te draaien aan hendel B, neem de geleider van de baar en draai 90, breng het terug in de baar en maak vast. OPGEPAST: Wanneer u kleinere stukken zaagt, moet u met de schuifstok of met andere hulpmiddelen werken! Installeren van het zaagblad Let er altijd op dat alle tanden van het zaagblad bedekt zijn met de zaagblad afscherming. de afstand tot de bescherming mag niet meer dan 5 mm zijn. Om de zaagkwaliteit te verbeteren en te vermijden dat het werkstuk terugslaat, moet u het zaagblad zo installeren dat ten minste 2 tanden tegelijk zagen in het werkstuk. Wanneer dit niet mogelijk is, moet u een zaagblad gebruiken met fijnere tanden. Bij het zagen, beweegt u het werkstuk gelijkmatig zonder schokken.

20 Stel de hoogte en schuinstelling van het zaagblad alleen in wanneer de machine uitgeschakeld is. Wanneer het zaagblad gelaagd is, moet u gebruik maken van de voorritser. De zaagdiepte van het voorritszaagblad moet ongeveer 1,5 mm zijn. Geharde zaagbladen moeten gereinigd worden met een passende vloeistof, zeker niet met een metalen borstel.

21 7.5 Uitnemen van het zaagblad - Vooraleer u het zaagblad uitneemt, moet u zeker zijn dat de machine niet kan gestart worden. TREK DE ELECTRICITEITSSTEKKER UIT!!! Breng de zaag-eenheid met handwiel G in de hoogste positie. Verschuif de roltafel zoveel als mogelijk naar voor, over de geleider, zodat de geleider pen D uitgetrokken is (fig. 14). Ontregel plaatbescherming M (fig. 15) door zijdelings te duwen op oppervlak veer L en klap het over. Ontschroef de knop P naar rechts (fig. 16) met sleutel Q (SW32) en houdt het vast met sleutel N (SW10) (Linksgedraad). Neem de flens af en neem het zaagblad af.

22 7.6 Plaatsen van het zaagblad Plaats het nieuw zaagblad op de as. OPGEPAST: Let op de draairichting van de tanden. Plaats de klemflens op de as, erop lettend dat de flens tegen het zaagblad ligt, indien nodig, draait u tot ze erop draait (draaiveiligheid). Draai aan de knop door naar links te draaien (houdt het vast met een doorn of een imbussleutel). Test het draaien met de hand, om te controleren of het zaagblad vrij ronddraait. Klap de beschermingsplaat naar beneden. Trek de roltafel terug van de meest verwijderde positie. Start de machine kort om zeker te zijn dat het zaagblad draait zonder defecten. OPGEPAST: Wanneer u een zaagblad met een andere diameter installeert moet u het splitmes herinstalleren! Installeren van het splitmes Maak knop B los, pas het splitmes aan het zaagblad aan. Maak knop B terug vast. OPGEPAST: De afstand van het splitmes tot het zaagblad moet min. 3 mm zijn en max. 8 mm. De bovenzijde van het splitmes moet min. 2 mm zijn boven de hoogte van de tanden.

23 7.7 Voorritser Installeren van en uitnemen van het voorritszaagblad. De installatie of het uitnemen van het voorritszaagblad wordt gedaan zoals bij het hoofdzaagblad, u moet ook dezelfde veiligheidsmaatregelen nemen (trek de elektriciteitsstekker uit). Let op de volgende verschillen: De vastmaakknop van het voorritszaagblad is rechts-gedraad, zodat u het kunt losmaken Door naar links te draaien. De positie van de tanden van het voorritszaagblad, moet tegenovergesteld zijn aan de tanden van het hoofdzaagblad, omdat de draairichting van beide zaagbladen tegengesteld is (fig. 16). Het voorritszaagblad moet zo ingesteld worden dat de max. zaag diepte 15 mm is (fig. 25) Aanpassen van het voorritszaagblad Hoogte-aanpassing Plaats sleutel A in boring B op de rechte en door te draaien past ut de hoogte aan. Schuinstelling-aanpassing Plaats sleutel A in boring E op de rechte en door te draaien bekomt u de gewenste schuinstelling. Deze instelling is een fijne instelling, wat meestal meer zichtbaar is, omdat de hoofdinstelling al gedaan zijn bij het monteren van de machine.

24 8.8 Veiligheidsrichtlijnen Als u een zaagblad installeert, moet u er op letten dat de asdiameter van het zaagblad gelijk is aan de radiometer van de machine. Monteer nooit een zaagblad met een grotere asdiameter. Defecte of vervormde zaagbladen mogen niet hersteld worden. U moet deze onmiddellijk weggooien. Stompe zaagbladen mogen alleen geslepen worden door vakmensen. Bij een herstelling, bv. bij het rechtzetten van een gelaagd zaagblad (bij het lassen van nieuwe zaagplaten), moet de constructie dezelfde blijven (vorm van de tanden, bv. de breedte). Gelaagde werktuigen (zaagbladen met gelaste zaagplaten) mogen enkel tot een max. diameter van 1 mm geslepen worden.

25 8. Onderhoud van de machine OPGEPAST: Vooraleer u onderhoudwerken uitvoert, moet u zeker zijn dat de machine niet kan gestart worden, zo moet u altijd de elektriciteitsstekker uittrekken!!! U moet de zaagplaten van het zaagblad controleren (stompe of gebroken tanden, defecten...) en indien nodig het zaagblad vervangen. 8.1 Reiniging van de machine De machine moet regelmatig en grondig gereinigd worden van alle stof en splinters. 9.2 Invetten de machine De kogellagers van de roltafel en de parallelle geleider moeten regelmatig lichtjes gesmeerd worden met een oliespray. 9.3 Testen van de aandrijfriemen U moet de aandrijfriemen controleren na de eerste 10 werkuren en indien nodig ze aanspannen, nadien moet u ze regelmatig controleren en indien nodig aanspannen. Aanspannen van de aandrijfriemen Schroef de achterste afscherming B af (fig. 41). Controleer de spanning van de aandrijfriemen door erop te drukken, wanneer er te weinig spanning is, maakt u de 6-zijdige-knopt D los en maakt u de 6-zijdige knop C vast tot de aandrijfriemen are tussen de schijven zijn en ze +/- 4 of 5 mm kunnen ingedrukt worden (fig. 42).

26 OPGEPAST: Span de aandrijfriemen niet te hard aan, anders beschadigd u de kogellagers. 9.4 Testen van de motorrem De machine is uitgerust met een elektronische motorrem. De tijd tussen het uitschakelen en het volledige stilstand van de machine mag niet meer dan 10 seconden zijn. U moet de remmen maandelijks controleren. Indien de uitlooptijd langer is dan 10 seconden, moet u de motorrem laten testen door een vakkundig technicus en vervang het indien noodzakelijk. OPGEPAST: Schakelfrequentie is max. 10 keer/u.

27 10. Elektrisch plan Teken Naam Art. Nr. Q1 Schakelaar M M1 Q2 Schakelaar KB-S-30; Uc=220V; 50Hz D1 Elektronische motorrem TES 71 10/230 S1 Noodstop knop XAL-J01 / ZA2-BT4 S2 Eindschakelaar FX-515 F1.1 Veiligheids- V/ F1.2 automaat F1.3 F2 Fgebruik UK4-TG / ST-SI-UK4 / PP V.0.2A

28 X1 CEE-stekker 515-6;3P+PE M1 Motor T90LB-2D;B3;3.0kW;400V;50Hz;11.1/6.4A;dY;2860/min. Teken Naam Art.Nr. Q1 Schakelaar M M1 Q2 Schakelaar KB-S-30. Uc=220V;50Hz Q3 Schakelaar T M1 D1 Elektronische motorrem No: ;250V;16A S1 Noodstop knop XAL-J01 / ZA2-BT4 / ZA2-BZ102 S2 Eindschakelaar FX-515 F1.1 Veiligheids- V/ F1.2 automaat F1.3 F2 Fgebruik UK4-TG / ST-SI-UK4 PP-20;250V.0.2A X1 CEE-stekker 515-6;3P+N+PE

29 M1 Motor T112MB-2;B3;5.5kW;230/400V;50Hz;11.6A;dY;2860/min. M2 Motor MO71B/2D;B14;F115;0.55kW;230/400V 50Hz;2.42/1.4A;dY;2760/min. 11. Explosietekeningen

30

31

32 S Excentrische klem

33 S Telescopische geleider

34

35 werkvlakverbreding

36 S Parallel geleider

37 Voorritser