RUWBOUW - DRAAGSTRUCTUREN CDW-PREBUILT WALLS

Transcriptie

1 Technische Goedkeuring ATG met Certificatie Goedkeurings- en Certificatie-operator RUWBOUW - DRAAGSTRUCTUREN CDW-PREBUILT WALLS ATG 13/2929 Geldig van 3/5/2013 tot 2/5/2016 Belgian Construction Certification Association Aarlenstraat, 53 B-1040 Brussel - info@bcca.be Goedkeuringshouder: GEWA CONSTRUCT Koninginnelaan, 25 B-9030 Drongen Tel.: +32 (0) Fax.: +32 (0) Website: info@cdw-prebuiltwalls.be 1 Doel en draagwijdte van de technische goedkeuring Deze technische goedkeuring betreft een gunstige beoordeling door een onafhankelijke goedkeuringsoperator aangeduid door de vzw BUtgb van het product of systeem voor een bepaalde beoogde toepassing. Het resultaat van deze beoordeling werd in deze goedkeuringstekst vastgelegd. In deze tekst wordt het product, of de in het systeem toegepaste producten, geïdentificeerd en worden de te verwachten productprestaties bepaald, gesteld dat het product (de producten) of het systeem (de systemen) verwerkt, gebruikt en wordt (worden) onderhouden zoals uiteengezet in deze goedkeuringstekst. De technische goedkeuring gaat gepaard met een regelmatige opvolging en een aanpassing aan de stand van de techniek wanneer deze wijzigingen pertinent zijn. Een driejaarlijkse herziening wordt opgelegd. De instandhouding van de technische goedkeuring vereist dat de fabrikant te allen tijde kan bewijzen dat hij al het nodige doet opdat de in de goedkeuring beschreven prestaties bereikt worden. De opvolging hiervan is essentieel voor het vertrouwen in de overeenkomstigheid met deze technische goedkeuring. Deze opvolging wordt toevertrouwd aan een door de BUtgb aangeduide certificatieoperator. Door middel van het doorlopend karakter van de controles en de statistische interpretatie van de controleresultaten bereikt de bijbehorende certificatie een hoog betrouwbaarheidsniveau. De goedkeuring, evenals de certificatie van de overeenstemming met de goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken. De aannemer en voorschrijver blijven onverminderd verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitvoering met de bepalingen van het bestek. 2 Voorwerp De CDW-Prebuilt Walls bestaan uit in de fabriek geprefabriceerde muren of delen van muren op basis van metselbakstenen voor niet decoratief metselwerk en metselmortel, bestemd voor woningbouw (nieuwbouw en verbouwingen), appartementen en utiliteitsbouw. De elementen zijn opgebouwd volgens de traditionele metselmethodes. De goedkeuring richt zich tot niet dragende en onbelaste wanden, verticaal belaste dragende wanden evenals horizontaal belaste wanden en op verticale afschuiving belaste wanden, rekening houdend met de volgens in 7 vermelde eigenschappen van het eindproduct. De goedkeuring richt zich eveneens tot lintelen balken en sloffen, uitgevoerd volgens plannen, aangeleverd door de klant. Dit attest spreekt zich in geen geval uit over de kwaliteit van het vervoer van de geprefabriceerde wandelementen naar de bouwplaats, noch over de kwaliteit van de plaatsing op de bouwplaats. Aangezien hierover geen gegevens bekend zijn, spreekt dit attest zich niet uit over de eventueel te nemen maatregelen aangaande pleisterwerk ter plaatse van de voegen. Evenmin spreekt het attest zich uit over de akoestische eigenschappen van het systeem, aangezien hierover onvoldoende gegevens beschikbaar zijn. Wanden, waarvan de kimlaag is uitgevoerd in een ander materiaal dan voorzien voor de opbouw van de geprefabriceerde muren, behoren niet tot het domein van deze ATG, tenzij deze zelf beschikken over een ATG specifiek voor deze toepassing.

2 Deze goedkeuring concentreert zich op het basissysteem: de samenstellende materialen, het produceren van wanddelen in de fabriek, de voorschriften voor het transport en de voorschriften voor de assemblage tot volledige wanden op de werf. 3 Materialen Voorafgaande opmerking: andere materialen dan deze hierna vermeld, behoren slechts tot het domein van deze ATGgoedkeuring, indien ze vermeld staan in een gewaarmerkte cataloog die onlosmakelijk met deze goedkeuring verbonden is. 3.1Metselstenen Dit zijn metselbakstenen voor niet-decoratief binnenmetselwerk volgens NBN EN Metselstenen, CE AoC 2+ gemarkeerd Tabel 1 karakteristieken metselstenen Nr. Afmetingen Bruto droge volume massa L B H Cat. Druksterkte Gemiddelde (*) Genormaliseerd (mm) (mm) (mm) (kg/m 3 ) (N/mm 2 ) (N/mm 2 ) D , D , D , D , D , D ,19 (*): declaratie cf. NBN EN 771-1; bepaling cf. NBN EN Eigenschap Maattolerantie (NBN EN ) Maatspreiding (NBN EN ) Configuratie (NBN EN en NBN EN ) Vorstbestendigheid (NBN B ) Hechtsterkte (N/mm²) (NBN EN 998-2) Actief oplosbare zouten (NBN EN 772-5) Brandreactieklasse (NBN EN 771-1) Thermische geleidbaarheid (NBN EN 1745 en NBN B62-002) Waterdampdoorlaatbaarheid (µ-waarde) (NBN EN 1745) Initiële wateropslorping (NBN EN en PTV ) 3.2Metselmortel De metselmortel is BENOR gecertificeerd. Resultaat T1 R1 Groep 2 Niet gecertificeerd 0,15 S0 A1 nr λd λui 1 0,23 0,25 2 0,23 0,25 3 0,30 0,32 4 0,23 0,25 5 0,30 0,32 6 0,30 0, IW3 De mortel is minimaal klasse M10 volgens NBN EN Tabel 2 karakteristieken mortel Eigenschap Brandreactieklasse (NBN EN 998-2) Gemiddelde druksterkte (N/mm²) (NBN EN ) Volumemassa (kg/m 3 ) (NBN EN ) Hechtsterkte N/mm²) (tabelwaarde NBN EN annex C) Chloridegehalte (%) (NBN EN ) Waterabsorptie (%) (NBN EN ) Waterdampdoorlaatbaarheid (µ-waarde) (tabelwaarde NBN annex C) Thermische geleidbaarheid (W/m.K) (NBN EN 1745) Resultaat A ,10 < 0,1 NPD (*) 5-35 l10,dry < 0,97 l10,dry(90/90) 1,05 (*): geen prestatie bepaald 3.3Spouwhaken De spouwhaken, volgens NBN EN (CE AoC 3) voldoen ten minste aan de volgende eisen: Kenmerk Diameter (mm) (NBN EN 845-1) Treksterkte Rm (N/mm²) NBN EN 846-5,6) Zinkgehalte (g/m²) (NBN EN met NBN EN 10244) Tabel 3 karakteristieken spouwhaken Verzinkt staal Type WL (DA / AFNOR A A) Roestvast staal (AISI 304) 3,5 3, min 105 (*) (*) : De spouwhaken moeten voldoen aan de blootstellingsklasse MX3 (zie NBN EN en STS 22) 3.4Wapening 3.4.1Lintvoegwapening volgens NBN EN Murfor metselwerkwapening: zie ATG 1973 Sigmafor SFVRZ CE AoC 3 rapport DE611XB133 // WTCB Nofified body Nr NB 1136 (enkel voor niet structurele toepassingen) 3.4.2Staal voor gewapend beton volgens NBN A tot 303 Wapening voor balken: BENOR 3.5Bandijzer Koolstof-mangaanstaal, koudgewalst en warm behandeld, zwart gelakt: breedte: 31,75 mm dikte: 1,12 mm breuklast: minimaal N breuklast: gemiddeld N ATG 13/2929-2/8

3 3.6Dpc Lage densiteit polyethyleen, gewafelde ruitstructuur Kleur: zwart Dikte: 450 µm Gewicht: 370 g Treksterkte: langs: 300 N/5 cm Treksterkte: dwars: 150 N/5 cm UV gestabiliseerd Temperatuursweerstand: -30 C / +75 C Rek: 300 % 3.7Beton voor balken Beton volgens voorschriften van de opdrachtgever: BENOR certificaat nr 2009/263 Betonsoort: C 30/37 S3 Dmax = 20 mm EI 4 CDW-PREBUILT WALLS wandelementen De afmetingen van de wandelementen zijn zodanig dat zij voldoen aan de door de architect (of zijn vertegenwoordiger) goedgekeurde, en door de werfverantwoordelijke voor goedkeuring ondertekende productieplannen. De maximale afmetingen worden bepaald door een maximale lengte van 8 m, een maximale hoogte van 4,00 m en een maximaal gewicht van 4,0 T. 4.2Lintvoegwapening Fig. 1: topgevels Onder de eerste laag worden een lintvoegwapening geplaatst. In functie van de geometrie van de wand kan bijkomende lintvoegwapening geplaatst worden om beschadigingen tijdens transport te voorkomen. 4.3Verbinding tussen de wandelementen De lussen worden op een maximum afstand van 75 cm van elkaar geplaatst. Het midden van de lussen mag maximaal 1 cm afwijken uit de as van de muur (zie figuur 2) Fig. 2:Verbindingen tussen wandelementen De wandelementen worden zodanig geproduceerd dat zij voldoen aan volgende voorwaarden: Tabel 4 toleranties wandelementen Afmeting Lengte Hoogte Vlakheid Uitsparingen in het element Uitsparingen t.o.v. het element Hoek schuine zijde. Tolerantie aan de top in horizontale richting in verticale richting Tolerantie +/- 8 mm per 2 m 4.4Waterkering De waterkering wordt aangebracht zoals aangegeven op de uitvoeringsplannen. Bij binnenspouwbladen steekt deze uit aan de kant van het voorziene buitenspouwblad en de spouwhaken. Indien in dit geval verbindingen met andere muren voorzien zijn steekt de slab uit over een lengte van minstens 16 cm zodat een voldoende overlapping kan gemaakt worden. In de aangrenzende muur wordt de mortel over minimum dezelfde afstand uitgekrabd. Het verband is halfsteens en de minimale verspringing van de verticale stootvoegen tussen twee opeenvolgende lagen is groter dan 0,4.hsteen (> 95 mm voor stenen van 238 mm hoog). De stenen hebben een tand en groefverbinding van de stootvoegen en worden niet opgevuld met mortel (tenzij bij passtukken waar er geen tand en groefverbinding is). 4.1Topgevels Bij topgevels worden de uiteinden voorzien van schuine stenen. De naastliggende steen is de passteen (zie figuur 1). 4.5Bandijzer Op plaatsen waar penanten op de werf worden geplaatst wordt een bandijzer ingewerkt, zoals aangegeven op de uitvoeringsplannen. Er worden geen alleenstaande penanten gemetseld in de fabriek met een lengte, kleiner dan 20 cm. De muren kunnen wel voorzien worden van een haakse muur maar daarvan bedraagt de maximale lengte 30 cm (binnenmaat). 4.6Spouwhaken Meestal worden de spouwankers aangebracht op de werf na het aanbrengen van de isolatie. Echter op aanvraag worden aan de buitenkant van de binnenspouwbladen spouwhaken voorzien volgens de architectenplannen en bestekken. Indien geen speciale informatie hieromtrent gegeven is wordt standaard een hoeveelheid van 5 stuks/m 2 voorzien, waarbij de eerste spouwhaken op 80 cm van de hoeken van het gebouw voorzien zijn. ATG 13/2929-3/8 4.7Beveiliging tegen omvallen Van zodra de muur volledig is gemetseld wordt er bovenaan een beveiliging tegen omvallen voorzien.

4 Bovenop de muur worden metalen traversen (kokers) geplaatst. De muren worden dan omsnoerd met een staalband. Er wordt indien nodig rond de onderste laag eveneens een horizontaal bandijzer voorzien. 5 Vervaardiging en commercialisatie De CDW PREBUILT WALLS worden voor iedere werf op maat gemaakt op basis van het architectenplan beschut tegen weersinvloeden in een bij BCCA aangemelde productiehal. Alle voorzieningen worden tijdens de productie in de wandelementen ingewerkt. 6 Uitvoering 6.1Transport Na productie en verharding (één à twee dagen)worden de muren op de containers geladen, die later per vrachtwagen naar de werf vervoerd worden. Er worden extra spanbanden aangebracht conform KB ladingzekering. 6.2Lossen De montagedienst van de werf bepaalt de plaats van de container op de bouwplaats. De ondergrond, waar de container op geplaatst wordt moet voldoende stabiel, vlak en horizontaal zijn. De vervrachter zorgt voor de nodige drukplaten die onder de steunen van de container moeten geplaatst worden. 6.3Montage 6.3.1Benodigde materialen Voor de montage van de wandelementen op de bouwplaats heeft men het volgende nodig: Algemeen Torenkraan met hijsmiddelen Metselmortel (idem als deze voor de opbouw voor de wandelementen) Boormachine Laser Waterpas (2 m) Vouwmeter Touw ladder Mortelkuip Mortelmixer Stelblokjes uit multiplex of kunststof Montagepluggen Montagebouten Specifiek Hijsjuk Schoren Schaar Spuitmachine spuitmortel de wandelementenplannen, het laadschema, de montageplannen Vooraf worden de wandelementen aan de hand van de architectenplans uitgezet door de werfverantwoordelijke op de betonplaat die vooraf gegoten is. Dit kan gebeuren door markeringen op de betonplaat, al dan niet gecombineerd met stelplankjes, waartegen de wand zal geplaatst worden. Met behulp van een laser wordt het hoogste punt van de betonplaat waarop de muren gemonteerd worden, opgezocht. Vanaf dit hoogste punt wordt in de regel een mortelvoeg voorzien van 1 cm. De overige voegen zullen iets groter zijn met een maximum van 16 mm. Wanneer de niveauverschillen van de vloerplaat groter zijn, kan men op het hoogste punt een kleinere voegdikte voorzien tot 6 mm. Op de betonplaat worden stelblokjes geplaatst onder de voorziene plaats van de wand. Per wand zijn er twee steunen te nivelleren. De dikte van de stelblokjes wordt bepaald met behulp van bijvoorbeeld laser-apparatuur. De E-modulus van de stelblokjes is kleiner dan deze van de mortel. Tussen de stelblokjes wordt een mortellaag gelegd. De geprefabriceerde wand is aan de onderkant voorzien van een mortellaag. De totale mortellaag (het geprefabriceerde deel en deze die is aangebracht op de werf) mag niet groter zijn dan 30 mm Plaatsing Onmiddellijk na het plaatsen wordt het wandelement vastgezet met schoren. Deze wordt eerst aan de vloerplaat vastgemaakt. Het verankeringspunt aan de muur bevindt zich op ± 1/3 van de bovenkant van de muur. Via een schroefsysteem wordt de wand loodrecht geplaatst. De helling van de schoren bedraagt ± 45. De tolerantie op de verticaliteit bedraagt 8 mm per verdieping. Fig. 3:Plaatsing schoren De wandelementen die in elkaars verlengde moeten staan moeten mooi in lijn staan. Dit kan worden gecontroleerd door middel van bv. een touw of laser. De ruimte tussen de aan elkaar sluitende wandelementen bedraagt in de regel 30 mm ± 10 mm. De lussen worden eventueel omgebogen om in de voegruimte te passen. Door de lussen wordt een geribde wapeningsstaaf diameter 12 mm aangebracht Voorbereiding De montagedienst krijgt van de productieverantwoordelijke een volledig dossier van de te plaatsen wandelementen, zijnde: ATG 13/2929-4/8

5 De plaatsing moet zodanig zijn dat de alle muren, in hun geheel, voldoen aan de volgende voorschriften: Fig. 5:Realiseren verticale voegen Tabel 5 toleranties geplaatste en samengestelde wanden Verticale afwijking Superpositie Vlakheid Grootste afwijking op lengte en hoogte Toleranties 8 mm 20 mm +/- 8 mm per 2 m 0,25 x L 0,33 (in cm) (of zie onderstaande tabel) Maat (m) Afwijking (mm) De afwijking van de superpositie wordt aangegeven in onderstaande figuur 4: Fig. 4:Toleranties superpositie Na het plaatsen van de eerste laag wandelementen en nadat de gebruikte mortels en spuitmortels voldoende verhard zijn en voldoende stabiliteit geven, kunnen de schoren worden weggenomen en worden de vloerplaten volgens dezelfde methode geplaatst als zou dit gebeuren bij traditioneel metselwerk. De wandelementen op de verdiepingen worden op dezelfde manier geplaatst als vermeld hierboven. 1) 20 mm Kopgevels worden op voorhand volgens de juiste helling geproduceerd. Het plaatsen ervan gebeurt op dezelfde manier als deze van de wandelementen op het gelijkvloers of verdiepen zoals hiervoor beschreven. Alleenstaande wanddelen die niet met dwarse wanden verbonden zijn, moeten geschoord blijven tot de dakconstructie de nodige stabiliteit waarborgt. Voor de overige uitvoeringsaspecten wordt verwezen naar de verwerkingsrichtlijnen van de ATG-houder. Deze worden in het kader van de certificatie opgevolgd. Nadat alle muren in de correcte positie zijn geplaatst en nadat de wapeningsstaven zijn aangebracht doorheen de overlappende wapeningslussen, worden de ongeveer 30 mm open verticale voegruimtes opgevuld met een mortel nadat de hechtingslaag is aangebracht. De te gebruiken mortel is een vulmortel BEAMIX K37. De voegmortel wordt met behulp van een spuitmachine aangebracht bij voorkeur van de twee zijden van het metselwerk. De richtwaarde van de watertoevoerregeling is vastgelegd in de verwerkingsrichtlijnen van de ATG-houder. De in de verticale verbindingsvoegen van de muren gespoten mortel moet voldoende stijf zijn opdat deze niet uit de voegen loopt. De in de voegen gespoten mortel wordt niet verdicht en manueel afgestreken. 7 Prestaties De prestaties van het CDW PREBUILT WALLS - systeem worden bepaald op basis van: Tabelwaarden uit de productnormen en de eurocodes Berekening volgens NBN EN ANB Resultaten van typeproeven uitgevoerd in erkend laboratorium 7.1Karakteristieke druksterkte De karakteristieke druksterkte van de muur wordt bepaald volgens NBN EN ANB voor metselwerk met gewone voegen (dit is metselwerk waarvan de horizontale voegen een dikte hebben van 6 15 mm). ATG 13/2929-5/8

6 7.1.1Muren samengesteld met metselstenen die CE gemarkeerd zijn volgens AoC 2+ Fig. 6:Proefopstelling afschuivingsproef Tabel 6 karakteristieke druksterkte metselwerk Afmetingen van de metselsteen Gemiddelde druksterkte van de metselsteen Karakteristieke druksterkte van het metselwerk (mm) (N/mm²) (N/mm²) 497 x 100 x , x 140 x , x 140 x , x 190 x , x 190 x ,40 Op deze waarden dient de volgende veiligheidscoëfficiënt toegepast te worden: Uitvoeringsklasse S: γ = 2,3 Uitvoeringsklasse N: γ = 2,8 Opmerking: Fk Om de toelaatbare spanningen te berekenen in functie van de optredende excentriciteiten, slankheden en eventuele horizontale belastingen, dienen de formules van NBN EN ANB toegepast te worden. Proeven volgens NBN EN hebben uitgewezen dat bovenstaande waarden mogen aangehouden worden indien de morteldikte van de eerste laag 30mm 7.2Horizontale buigsterkte Dit is de buigsterkte waarbij het bezwijkvlak evenwijdig is aan de lintvoegen. Deze wordt berekend volgens NBN EN ANB Resultaat: er mag voor de horizontale buigsterkte worden gerekend met fxk1= 0,20 N/mm² 7.3Verticale buigsterkte ter plaatse van de montagevoegen Dit is de buigsterkte waarbij het bezwijkvlak loodrecht is op de lintvoegen. Deze wordt berekend volgens NBN EN ANB en op basis van typeproeven volgens NBN EN , waarbij de breuk is opgetreden in het metselwerk en in de montagevoeg. Resultaat: er mag voor de verticale buigsterkte ter plaatse van de montagevoegen worden gerekend met fxk2= 0,30 N/mm² 7.4Verticale afschuifsterkte ter plaatse van de montagevoegen van de muur onbelaste toestand Deze wordt berekend op basis van proeven volgens NBN EN en volgens onderstaande proefopbouw, en waarbij de breuk is opgetreden in het metselwerk en in de montagevoeg. Resultaat: er mag voor de verticale afschuifsterkte van de montagevoegen worden gerekend met fvko = 0,30 N/mm² 7.5Thermische waarden Volgende R-waarden zijn berekend, uitgaande van de gegevens van de stenen ( 3.1) en de mortel ( 3.2) en berekend volgens de voorschriften van NBN B Nr. Afmetingen van de metselsteen Tabel 7 thermische waarden wanden Gemiddelde druksterkte van de metselsteen Gemiddelde massa van de metselstenen R- waarde wand (mm) (N/mm 2 ) (kg/m 3 ) [m 2.K/W] x 100 x , x 140 x , x 140 x , x 190 x , x 190 x , x 140 x ,38 7.6Brandweerstand De brandweerstand (REI) wordt bepaald op basis van de tabelwaarden van NBN EN ANB. Muurdikte (mm) Tabel 8 brandweerstand wanden REI (min) Gebruiksrichtlijnen De algemene gebruiksrichtlijnen zijn dezelfde als deze voor traditioneel metselwerk volgens NBN EN ANB STS 22 ATG 13/2929-6/8

7 9 Voorwaarden A.Uitsluitend het in de voorpagina als ATG-houder vermelde bedrijf en het bedrijf (de bedrijven) die het onderwerp van de goedkeuring commercialiseert (commercialiseren) mogen aanspraak maken op de toepassing van deze technische goedkeuring. B.Deze technische goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product of systeem waarvan de handelsnaam op de voorpagina wordt vermeld. Houders van een technische goedkeuring mogen geen gebruik maken van de naam van de BUtgb, haar logo, het merk ATG, de goedkeuringstekst of het goedkeuringsnummer om aanspraak te maken op productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de technische goedkeuring, en evenmin voor producten en/of systemen en/of eigenschappen of kenmerken die niet het voorwerp uitmaken van de technische goedkeuring. C.Informatie die door de goedkeuringshouder of zijn aangestelde en/of erkende installateurs, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers van het in de technische goedkeuring behandelde product of systeem (bv. bouwheren, aannemers, voorschrijvers, ), mag niet in tegenstrijd zijn met de inhoud van de goedkeuringstekst, noch met informatie waarnaar in de goedkeuringstekst verwezen wordt. D.Houders van een technische goedkeuring zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie- en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb vzw, en de door de BUtgb aangeduide certificatieoperator, zodat deze kan oordelen of de technische goedkeuring dient te worden aangepast. E.De auteursrechten behoren tot de BUtgb ATG 13/2929-7/8

8 De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie en dat aangemeld werd door de FOD Economie in het kader van Richtlijn 89/106/EEG en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Goedkeuringen (EOTA, zie De door de BUtgb vzw aangeduide certificatie-operatoren werken volgens een door BELAC ( accrediteerbaar systeem. Deze technische goedkeuring werd gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de goedkeuringsoperator BCCA, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "Ruwbouw en Bouwsystemen", verleend op 28 september Daarnaast bevestigde de certificatie operator BCCA, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de ATGhouder een certificatie-overeenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 3 mei 2013 Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings- en certificatieoperator Peter Wouters, directeur Benny De Blaere, directeur Deze technische goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de prestatieniveaus bereikt worden zoals bepaald in deze goedkeuringstekst doorlopend aan de controle door de certificatie-operator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de technische goedkeuring worden geschorst of ingetrokken en de goedkeuringstekst van de BUtgb website worden verwijderd. De geldigheid en laatste versie van deze goedkeuringstekst kan nagegaan worden door de BUtgb website ( te consulteren of rechtstreeks contact op te nemen met het BUtgb secretariaat.