ATG 15/2450. Technische Goedkeuring ATG met Certificatie. Geldig van 13/03/2015 tot 12/03/2018

Transcriptie

1 Technische Goedkeuring ATG met Certificatie Goedkeurings- en Certificatie-operator Mortel met lichte, isolerende vulstoffen als onderlaag of uitvullaag voor vloeren ISOBET-N ATG 15/2450 Geldig van 13/03/2015 tot 12/03/2018 Belgian Construction Certification Association Aarlenstraat, Brussel - info@bcca.be Goedkeuringshouder: Pirobouw nv Brechtsebaan, 114a B-2900 Schoten Tel.: 03/ Fax.: 03/ Website: info@pirobouw.com 1 Doel en draagwijdte van de technische goedkeuring Deze technische goedkeuring betreft een gunstige beoordeling door een onafhankelijke goedkeuringsoperator aangeduid door de vzw BUtgb van het product of systeem voor een bepaalde beoogde toepassing. Het resultaat van deze beoordeling werd in deze goedkeuringstekst vastgelegd. In deze tekst wordt het product, of de in het systeem toegepaste producten, geïdentificeerd en worden de te verwachten productprestaties bepaald, gesteld dat het product (de producten) of het systeem (de systemen) verwerkt, gebruikt en wordt (worden) onderhouden zoals uiteengezet in deze goedkeuringstekst. De technische goedkeuring gaat gepaard met een regelmatige opvolging en een aanpassing aan de stand van de techniek wanneer deze wijzigingen pertinent zijn. Een driejaarlijkse revisie wordt opgelegd. De instandhouding van de technische goedkeuring vereist dat de fabrikant te allen tijde kan bewijzen dat hij al het nodige doet opdat de in de goedkeuring beschreven prestaties bereikt worden. De opvolging hiervan is essentieel voor het vertrouwen in de overeenkomstigheid met deze technische goedkeuring. Deze opvolging wordt toevertrouwd aan een door de BUtgb aangeduide certificatieoperator. Door middel van het doorlopend karakter van de controles en de statistische interpretatie van de controleresultaten bereikt de bijbehorende certificatie een hoog betrouwbaarheidsniveau. De goedkeuring, evenals de certificatie van de overeenstemming met de goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken. De aannemer en architect blijven onverminderd verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitvoering met de bepalingen van het bestek. 2 Draagwijdte van de technische goedkeuring en betekenis van certificatie in dit kader Voor mortels met isolerende kenmerken worden momenteel technische goedkeuringen afgeleverd, totdat een nieuwe aanpak van kracht zal zijn waarbij ook de installateurs van deze producten onder certificatie gebracht kunnen worden. De BUtgb duidde de certificatie-instelling BCCA aan om in deze sector de doorlopende overeenstemming van de mortels met isolerende kenmerken met de technische goedkeuring te controleren. De Technische goedkeuringen, ATG, noch de door BCCA afgeleverde certificaten, slaan op de kwaliteit van individueel uitgevoerde werken. Technische goedkeuringen en BCCA certificaten voor mortels met isolerende kenmerken beogen, d.m.v. een initiële gebruiksgeschiktheidsverklaring en doorlopende regelmatige steekproefsgewijze controles, het vergroten van het vertrouwen in het product, het productie- en verwerkingsproces dat onafhankelijk van een bepaalde bouwplaats is. Een technische goedkeuring met certificatie heeft tot doel het vertrouwen van gebruikers te vergroten. BCCA maakt van de gelegenheid van een plaatsing gebruik om de voortdurende conformiteit van een aantal prestaties van de in situ producten met isolerende kenmerken met de in de ATG opgenomen prestaties te laten controleren. Deze controles hebben geen relatie met de individueel uitgevoerde werken, vermits BCCA slechts één of enkele monsters neemt van de in situ producten met isolerende kenmerken en er geen uitspraak gedaan wordt over de prestaties van de vloer op desbetreffende bouwplaats. ATG 15/2450-1/4

2 Houders van technische goedkeuringen, ATG, zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten en/of het productieproces en verwerkingsrichtlijnen voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb en eventuele aanpassingen aan het verwerkingsproces en/of de uitrusting aan BCCA, zodat deze kunnen oordelen of de technische goedkeuring aangepast dient te worden. 3 Voorwerp ISOBET-N is een mortel met lichte, isolerende vulstoffen die gebruikt wordt als onderlaag voor vloeren. De mortellaag wordt aangebracht op de draagvloer (bijvoorbeeld beton, hout, ) als onderlaag voor de dekvloer. Ze kan tevens fungeren als uitvullaag voor leidingen (temperatuur tot 50 C) en hoogteverschillen. ISOBET-N is bestemd voor gebruik binnen gebouwen met een totale belasting 6 kn/m² (totale belasting = vaste last + gebruiksbelasting). Aan deze voorwaarde is meestal voldaan in woningbouw, kantoren, rusthuizen, Voor totale belastingen van meer dan 6 kn/m² dient een bijkomende studie te gebeuren. ISOBET-N kan zowel bij nieuwbouw als renovatie toegepast worden. De technische goedkeuring met certificatie is van toepassing op ISOBET-N die individueel verpakt wordt in zakgoed en als dusdanig gecommercialiseerd wordt. De opgenomen prestaties zijn van toepassing op de mortel die aangemaakt is volgens de opgelegde verwerkingsvoorschriften (zie 4). De aanmaak en plaatsing van de mortel gebeurt volgens de verwerkingsvoorschriften op de verpakking en op verantwoordelijkheid van de plaatser. De certificatie in het kader van de goedkeuring heeft betrekking op de overeenkomstigheid van het mengsel van isolerende vulstoffen en hulpstoffen met de productbeschrijving in deze ATG-tekst. De kenmerken en prestaties van de natte en uitgeharde mortel worden gedekt door een BCCA-certificaat. De technische goedkeuring met certificatie omvat een doorlopende productiecontrole door de fabrikant, aangevuld met een regelmatig extern toezicht daarop door de door de BUtgb toegewezen certificatie-instelling. 4 Materialen ISOBET-N is een mortel met lichte, isolerende vulstoffen die op de bouwplaats in een aangepaste mengmachine wordt aangemaakt. De granulaten, hulpstoffen en het cement worden op de bouwplaats met water vermengd. Samenstelling van de mortel (eigenschappen zie 7): isolerende granulaten: geëxpandeerde polystyreenkorrels (Ø 2 à 5 mm), geëxpandeerd vermiculiet (Ø tot 3 mm); poedervormige hulpstoffen voor het verkrijgen van thixotropische eigenschappen, een goede verwerkbaarheid en voor de bescherming tegen snel uitdrogen; vloeibare hulpstoffen voor een verbeterde verpompbaarheid; cement CEM I 52,5 - BENOR-gekeurd; water. ISOBET-N kan ook gemengd en geleverd worden met mixervrachtwagens (Mega-MaxiMixer). 5 Vervaardiging en commercialisatie De granulaten, het cement en de poedervormige hulpstoffen van de ISOBET-N-MORTEL, op punt gesteld door de firma PIROBOUW N.V., worden gedoseerd, gemengd en verpakt in zakken door de firma PIROBOUW N.V. in haar fabriek te Schoten. ISOBET-N kan ook gemengd en geleverd worden met mixervrachtwagens (Mega-MaxiMixer). Op de leveringsbon dienen dan de volgende gegevens aanwezig te zijn: aantal m³ mortel, hoeveelheid toegevoegd aanmaakwater, hoeveelheid vloeibare hulpstoffen, hoeveelheid cement, productieplaats, productiedatum, productietijdstip, verwerkbaarheidstermijn, De firma PIROBOUW N.V. verzorgt de commercialisatie van het product ISOBET-N, hetzij rechtstreeks aan de door de firma erkende verwerker, hetzij via handelaars in bouwmaterialen en kan eveneens technische bijstand verlenen aan de gebruikers. De firma PIROBOUW N.V. voert zelf geen werken uit. 6 Verwerking De plaatsing is niet onderworpen aan controle van PIROBOUW N.V. en gebeurt, voor het zakgoed, volgens de gebruiksaanwijzingen op de verpakking onder verantwoordelijkheid van de plaatser. De plaatser respecteert de regels voor goede uitvoering zoals voorgesteld in de desbetreffende TV 189 Dekvloeren en 193 Dekvloeren deel 2: uitvoering van het WTCB en de hierna vermelde voorschriften. 6.1 Opslag in zakken (voor het zakgoed) De hieronder gegeven opslagduur geldt alleen voor de producten in ongeopende verpakking. De opslagtermijn bedraagt 6 maanden voor ISOBET-N en dit in een droge en vorstvrije ruimte. ISOBET-N wordt verpakt in zakken van ongeveer 14 kg (63 liter). Op de zakken worden de nodige gegevens aangebracht die toelaten het product te identificeren (merknaam, verwerkingsvoorschriften, houdbaarheid, productiedatum, productieplaats, ). De zakken ISOBET-N worden geleverd op paletten bedekt met plastiek. 6.2 Omstandigheden bij uitvoering De omgevingstemperatuur en de temperatuur van het draagvlak bedragen minimum 5 C en maximum 35 C. Alvorens de uitvoering aan te vangen dient nagekeken te worden of het oppervlak van het draagvlak vetvrij en proper is, het draagvlak voldoende hard en vrij van plassen is, geen bewegende barsten of scheuren vertoont en voldoet aan de dimensionele eisen zoals voorzien in de TV 189 van het WTCB. 6.3 Aanmaak ISOBET-N wordt geleverd in zakken van ongeveer 63 liter (isolerende granulaten + poedervormige hulpstoffen + cement zijn voorgemengd). Per zak dient er 11 liter water toegevoegd te worden op de bouwplaats. De hoeveelheid vloeibare hulpstoffen die moet toegevoegd worden om de verpompbaarheid te verbeteren, bedraagt 0,5 liter per volledige zak. Er dient intensief en voldoende lang (ongeveer 3 minuten) gemengd te worden in een aangepaste mengmolen (betonmolen, chapemachine, ) tot een homogeen mengsel bekomen wordt. De volledige inhoud van een zak dient steeds verwerkt te worden. ATG 15/2450-2/4

3 Bij levering met mixervrachtwagens wordt de nodige hoeveelheid water nauwkeurig gedoseerd. Er dient gemengd te worden tot een homogeen mengsel bekomen wordt (mengtijd is afhankelijk van het volume en wordt op de werkdocumenten vermeld) en tot de volledige mixervrachtwagen leeg is. 6.4 Plaatsing van de mortel op de draagvloer De mortel dient steeds in een dikte van minimaal 30 mm geplaatst te worden op een stabiele draagvloer. Op een houten of houtachtige draagvloer dient er eerst een polyethyleenfolie aangebracht te worden met een overlapping van minimum 10 cm of een gelaste overlapping of een overlapping met een waterdichte tape. Bij een cementgebonden draagvloer die niet sterk waterzuigend is, hecht de mortel aan de proper gemaakte draagvloer. Om bij een zeer sterk waterzuigende draagvloer (bv. uitgedroogd beton) hechting te bekomen, wordt de draagvloer bevochtigd en ingeborsteld met cement. Bij uitvoering op folie worden in de mortel krimpvoegen en randvoegen voorzien vanaf een oppervlakte van 50 m² en bij een lengte van meer dan 8 m zoals voorzien in de 6 van de TV 193 van het WTCB. Bewegingsvoegen aanwezig in de draagstructuur dienen in de mortel doorgetrokken te worden. 6.5 Plaatsing van de afwerklagen op de mortel Na 2 tot 3 dagen kunnen de afwerklagen op de onderlaag geplaatst worden. Indien de mortel volledig gedroogd is, moet op de isolerende onderlaag een folie of primer voorzien worden zodat te snel uitdrogen van de dekvloer voorkomen wordt. Alvorens de plaatsing van de afwerklaag aan te vangen dient nagekeken te worden of de onderlaag voldoet aan de eisen zoals voorzien in de TV 189 van het WTCB. Enkel volgende afwerklagen kunnen voorzien worden rekening houdende met de voorschriften van de fabrikant en de van toepassing zijnde Technische Voorlichtingen van het WTCB : ongewapende dekvloer, gewapende dekvloer, gietvloer, betegeling in zand-cement-bed. Andere afwerklagen zoals bijvoorbeeld beton (voor industriële vloeren) dienen het voorwerp uit te maken van een bijkomende studie. 7 Eigenschappen Tabel 1 eigenschappen Eigenschap Bepalingsmethode Criteria BUtgb Prestaties 7.1 Identificatieproef Volumemassa van de natte mortel (kg/m³) (*) NBN EN Prestatieproeven Schijnbare volumemassa na 28 dagen (kg/m³) (*) EOTA TR 27 Droge volumemassa van de uitgeharde mortel (kg/m³) (*) NBN EN Druksterkte (N/mm²) (*) EOTA TR 27 -waarde van de mortel (W/mK) (*) NBN EN Brandreactie van de mortel Classificatie cf. NBN EN A1-F Euroklasse E voor diktes 40 mm Puntlast (1000 N - 80 mm) NBN EN < 1 mm Wisselende belasting ( cycli, 2 tot 6 kn/m²) Mechanische sterkte : verdeelde belasting (van de mortel) (7 dagen 80 kpa en 50 C) (%) WTCB TV < 2 mm en stabilisatie x NBN EN % x Cohesie (kpa) NBN EN µ-waarde van de mortel tabelwaarde volgens NBN EN Contactgeluidstransmissie (onderlaag - dikte 50 mm + akoestische folie Thermofloor Silence - dikte 6,5 mm + naakte dekvloer - dikte 50 mm) ééngetalswaarde NBN EN ISO (*): x: eigenschap getest en conform met het criterium NBN EN ISO Lw = 27 db ATG 15/2450-3/4

4 8 Voorwaarden A. Uitsluitend het in de voorpagina als ATG-houder vermelde bedrijf en het bedrijf (de bedrijven) die het onderwerp van de goedkeuring commercialiseert (commercialiseren) mogen aanspraak maken op de toepassing van deze technische goedkeuring. B. Deze technische goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product of systeem waarvan de handelsnaam op de voorpagina wordt vermeld. Houders van een technische goedkeuring mogen geen gebruik maken van de naam van de BUtgb, haar logo, het merk ATG, de goedkeuringstekst of het goedkeuringsnummer om aanspraak te maken op productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de technische goedkeuring, en evenmin voor producten en/of systemen en/of eigenschappen of kenmerken die niet het voorwerp uitmaken van de technische goedkeuring. C. Informatie die door de goedkeuringshouder of zijn aangestelde en/of erkende installateurs, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers van het in de technische goedkeuring behandelde product of systeem (bv. bouwheren, aannemers, voorschrijvers, ), mag niet in tegenstrijd zijn met de inhoud van de goedkeuringstekst, noch met informatie waarnaar in de goedkeuringstekst verwezen wordt. D. Houders van een technische goedkeuring zijn steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie- en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk bekend te maken aan de BUtgb vzw, en de door de BUtgb aangeduide certificatieoperator, zodat deze kan oordelen of de technische goedkeuring dient te worden aangepast. E. De auteursrechten behoren tot de BUtgb. De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie en dat aangeduid werd door de FOD Economie in het kader van Verordening (EU) N 305/2011 en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Beoordeling (EOTA, zie De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC ( accrediteerbaar systeem. Deze technische goedkeuring werd gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de goedkeuringsoperator, BCCA, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "Afwerking", verleend op 17 juni Daarnaast bevestigde de certificatie operator, BCCA, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de ATG-houder een certificatie-overeenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 13 maart Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings- en certificatieoperator Peter Wouters, directeur Benny De Blaere, directeur generaal Deze technische goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: -onderhouden worden, zodat minstens de prestatieniveaus bereikt worden zoals bepaald in deze goedkeuringstekst -doorlopend aan de controle door de certificatie-operator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de technische goedkeuring worden geschorst of ingetrokken en de goedkeuringstekst van de BUtgb website worden verwijderd. De geldigheid en laatste versie van deze goedkeuringstekst kan nagegaan worden door de BUtgb website ( te consulteren of rechtstreeks contact op te nemen met het BUtgb secretariaat. ATG 15/2450-4/4

5

6

7