Introductie nieuwe generatie schroefcompressoren kw. Jos Van Roij over nieuwe GrassAir compressorinstallatie

Transcriptie

1 # 1 De nieuwsbrief van Grassair Compressoren Jos Van Roij over nieuwe GrassAir compressorinstallatie Techniek GrassAir Compressoren, passie voor perslucht Wij kozen voor kwaliteit en bedrijfszekerheid, maar ook voor energieterugwinning en lage TCO Deze zomer vond de officiële opening van Qlyte plaats, dat is gevestigd aan de Kranssteenweg in Farmsum. De kwaliteitsproducten van GrassAir vinden dan ook hun weg naar een grote verscheidenheid in afnemers. Meer op pagina 2 Meer op pagina 3 Meer op pagina 4 Introductie nieuwe generatie schroefcompressoren kw GrassAir heeft haar serie oliegeïnjecteerde schroefcompressoren in de range kw op enkele belangrijke punten sterk verbeterd. Zaken die het meest in het oog springen zijn het gebruik van de meest efficiënte motoren die op de markt verkrijgbaar zijn, de besturingsunit met grafisch display, een gescheiden olie- en luchtkoeler en de mogelijkheid tot geïntegreerde persluchtdrogers bij een compressorvermogen tot en met 75 kw. Verdere opties bestaan uit waterkoeling, warmteterugwinning en frequentieregeling. 1

2 Jos Van Roij (L&F Machinebouw BV) over nieuwe GrassAir compressorinstallatie: Jos Van Roij (links) en Hans Tillmann voor één van de nieuwe GrassAir compressoren in de nieuw gebouwde fabriek in Helmond. Wij kozen voor kwaliteit en bedrijfszekerheid, maar ook voor energieterugwinning en lage TCO L&F Machinebouw BV in Helmond is onderdeel van de Huijbregts Groep en gespecialiseerd in productielijnen voor de verwerking van poeders voor de voedingsmiddelenindustrie. Vorig jaar is op de locatie Helmond een compleet nieuwe productiehal in gebruik genomen, waarbij tevens de totale persluchtinstallatie is vernieuwd. GrassAir speelde hierbij een belangrijke rol als adviseur en leverancier van een drietal geavanceerde schroefcompressoren inclusief intelligente besturing, droger- en filterinstallatie. Omdat hier sprake is van een food-omgeving worden er zeer hoge eisen gesteld aan de kwaliteit en zuiverheid van de perslucht, maar ook aan het rendement en de bedrijfszekerheid van de installatie. GrassAir speelde hier perfect op in. In maar liefst 80% van ons dagelijkse gespecialiseerde dienstverlener in poederlogistiek. Sinds de jaren zeventig gevestigd voedselzijn kleur-, geur- en/of smaakstoffen verwerkt die door de Huijbregts in Helmond, telt de onderneming momenteel rond de 135 medewerkers. De voor- Groep zijn geleverd. Dan praten we vooral over grondstoffen die in poedervorm door raad omvat zo n grondstoffen, die de de voedingsmiddelenindustrie worden basis vormen voor ruim verschillende recepten! De output van de fabriek gebruikt. De Huijbregts Groep kent een rijke historie. In 1936 werd dit familiebedrijf opgericht, waarbij in Eindhoven week. De poeders worden nauwkeurig af- in Helmond bedraagt zo n ton per werd gestart met het mengen van kruiden gewogen en gemengd en verpakt in zakjes en specerijen voor met name regionale of bulkverpakkingen, waarna ze worden slagerijen. Later legde het bedrijf zich toe afgeleverd bij de klant. Eindproducten zijn op complete zogeheten pre-mixen voor de poedermixen voor de snackindustrie, maar snack- en de vleesverwerkende industrie. ook coffeecreamers, bakkerijgrondstoffen, In de loop der jaren ontwikkelde de mixen voor limonades, etc. Huijbregts Groep zich steeds meer als L&F Machinebouw Wij bouwen en beheren de productiemachines voor de Huijbregts Groep, zegt Jos Van Roij, manager van L&F Machinebouw in Helmond over de activiteiten. Dat doen we geheel in eigen beheer. Het constructiewerk van de machines doen we zelf, terwijl we bijvoorbeeld onderdelen die verspaand moeten worden inkopen bij gespecialiseerde toeleveranciers. Wij bouwen alles hier samen tot complete productie lijnen. Het voordeel daarvan is dat je heel dicht bij de praktijk zit. We zorgen er immers ook voor dat de productie optimaal verloopt en kunnen machines zo nodig heel snel en gericht aanpassen aan nieuwe omstandigheden en inzichten. Nieuwe compressorinstallatie We hadden op vier verschillende plaatsen kleinere compressoren staan die tezamen de decentrale persluchtvoorziening voor hun rekening namen, zegt Van Roij over de persluchthistorie. Maar toen in 2011 de nieuwbouw werd gerealiseerd, hebben we dat gelijk aangegrepen om de oudere 2

3 compressoren te vervangen en het persluchtstation te centraliseren in de nieuwe hal. Deze beschikt, verdeeld over drie verdieping, over m 2 vloeroppervlak, waarin zich ultramoderne productiefaciliteiten bevinden. De voorraadsilo s zijn op de bovenverdieping geplaatst en worden direct vanuit tankwagens gevuld. Vanuit de silo s komen de poeders onder invloed van de zwaartekracht in distributie trechters terecht, die op rails lopen en via een automatisch aandrijfsysteem exact boven de productiemachines gepositioneerd kunnen worden. In de verpakkingsmachines zitten strengere kwaliteitseisen volgens de FSSC norm (Food Safety System Certification) waaraan we sinds eind februari 2012 voldoen. 10 jarig contract Natuurlijk hebben we meerdere compressorenleveranciers de kans gegeven om ons een aanbieding te doen, antwoordt Van Roij op de vraag waarom de keuze van L&F op GrassAir is gevallen. Daarbij stelden wij stringente eisen aan de kwaliteit, prijs en duurzaamheid van de installatie. Maar ook wilden we een 10-jarig contract Vooral de lange termijn overeenkomst met GrassAir geeft veel duidelijkheid en rust. service markt is altijd in beweging en omdat door innovaties grenzen worden verlegd, is een servicecontract altijd maatwerk. Daarbij is de tien jaar die we nu in het contract met L&F hebben vastgelegd best een lange periode. Dat betekent dat wij en L&F niet alleen vertrouwen hebben in de geleverde techniek, maar ook in elkaar. Interessant is dat onze compressoren standaard uitgerust kunnen worden met een warmteterugwinunit, wat in dit geval ook is gebeurd. Bijna driekwart van het opgenomen vermogen van een luchtcompressor wordt immers omgezet in warmte. Bij L&F praten we, afhankelijk van de compressorbelasting, over gemiddeld 20 kw aan terugwinbare thermische energie per compressor! veel pneumatische componenten en daar is veel lucht voor nodig. Voor de nieuwe, centrale persluchtinstallatie is ook een nieuw roestvaststalen leidingnet aangelegd. Dit is onderverdeeld in afsluitbare secties, wat makkelijk is voor onderhoud. Drie buffertanks die we al hadden, hebben we laten staan, wat er mede toe bijdraagt dat de druk in het persluchtnetwerk zo constant mogelijk blijft. De compressoren zijn drie GrassAir schroefcompressoren geworden. Twee maal Rollair RLR 30 en één maal Rollair RLR 40. Qua capaciteiten beschikken we nu dus over respectievelijk 2x 22 kw en 1x 30 kw. De grootste compressor (RLR 40) is de hoofdcompressor, die is voorzien van een frequentieregeling. Deze machine staat in feite continu aan, terwijl de andere twee compressoren indien nodig bijspringen (via een volgordeschakeling). Achter de compressoren staat eerst een voorfilter, dan een koeldroger (drukdauwpunt 3 ºC) en daar weer achter een filtersysteem met actief kool, waarmee technisch olievrije perslucht ontstaat van Klasse 1 (max. deeltjesgrootte 0,1 micron). Omdat we werken volgens de HACCP eisen, worden de compressoren gesmeerd met een food-grade smeermiddel. Daarmee beantwoorden we ook aan de nieuwe afsluiten, waarin al het onderhoud en Het bij L&F geïnstalleerde warmteterugwinsysteem werkt middels warmte- eventuele reparaties en revisies meegenomen zouden worden. Niet alle partijen wisselaars die via een apart circuit met wilden daarin met ons meegaan. GrassAir circulatiepomp zijn aangesloten op het wel. Daarnaast gaf GrassAirniet alleen verwarming- en klimaatregelsysteem van een goed advies over de totale configuratie L&F. Hiermee wordt de productieruimte met twee 22 kw en één 30 kw compressor, verwarmd en de luchtvochtigheid geregeld. droger en filtersysteem, maar ook over de Dit laatste is in dit geval zeer belangrijk, mogelijkheid van energiebesparing. want bij het verwerken van poeders mag de relatieve luchtvochtigheid niet boven Maatwerk de 50% uit komen. Is dit het wel geval dan We hebben voor L&F een op maat gesneden all-in contract opgesteld. aldus een gegeven moment niet meer goed en zijn de poedervormige grondstoffen op Hans Tillmann, Senior Sales Engineer snel te verwerken. Ook s zomers wordt bij GrassAir Compressoren in Oss. De dus compressorwarmte voor luchtdroging Kijkje in de overzichtelijke productiehal van L&F in Helmond. 3

4 gebruikt, wat wordt geregeld via luchtbehandelingskasten met zowel koel- als verwarmingselementen. De meerinvestering in het warmteterugwinsysteem is bij L&F Machinebouw binnen 10 maanden volledig terugverdiend, waarna de financiële besparing maximaal is en direct bijdraagt tot het verlagen van de exploitatiekosten. Eerste ervaringen Het draait feilloos, zegt Van Roij over de nieuwe compressorinstallatie. Die staat er nu bijna een jaar en de regeling werkt ook perfect. De grote compressor wordt vraagafhankelijk op toerental geregeld, terwijl de andere twee via de volgorderegeling op vollast/nullast worden bijgeschakeld als Overzicht van de door GrassAir geleverde compressorinstallatie bij L&F Machinebouw met op de de persluchtvraag boven de 4,57 m /min voorgrond de Rollair RLR 40 en daarachter de twee RLR 30 s. 3 uitkomt. Mede door de aanwezige buffers staan de compressoren garant voor een greerd ERP pakket bevat. De program- als bedrijf nu immers waar we op het vlak regelmatige luchtflow zonder haperingen meurs die dat verzorgen hebben we in van persluchtvoorziening aan toe zijn qua of pieken. De regeling van het compressor- onze eigen ploeg, waardoor we heel snel, Total Cost ofownership (TCO), terwijl station is gekoppeld aan ons Warehouse heel gericht kunnen werken. Vooral de GrassAir ons bovendien alle operationele Management Systeem (WHS) dat we zelf lange termijn overeenkomst met GrassAir zorg uit handen heeft genomen. Dat is een hebben ontwikkeld en dat ook een geïnte- geeft veel duidelijkheid en rust. We weten geruststellende gedachte. Techniek Ongeveer vijf procent van het oud papier dat wordt gebruikt om nieuw papier van te ma- grote lijnen werkt, antwoordt Koekkoek: In ken, komt tijdens dit proces vrij als afvalstroom. Dit zijn vooral plastic folies die tussen de voorverwerkingssectie wordt het mate- het oud papier zaten, met restanten papier. In zijn fabriek in Farmsum weet Qlyte dit riaal verkleind om er vervolgens met een materiaal met de Subcoal-technologie op te waarderen tot een hoogwaardige brandstof. magneetband ijzer eruit te halen en later Dit is een door DSM ontwikkeld proces, waarbij de grondstof wordt gezuiverd, gedroogd ook aluminium en zware delen, zoals ste- en tot korrels geperst. Directeur Ralph Koekkoek wil komend jaar eerst de productie- nen. Daarna wordt het materiaal gedroogd capaciteit opschroeven, maar daarna sluit hij expansie in het buitenland niet uit. en opgezuiverd, waarbij wij pvc verwijderen om de specificaties op niveau te houden. Deze zomer vond de officiële opening echter dat een milieutechnologie als de Om de brandstof efficiënt te kunnen ver- van Qlyte plaats, dat is gevestigd aan de Subcoal-technologie niet paste bij de drie voeren, op te slaan en doseren, pelleteren Kranssteenweg in Farmsum. Het bedrijf strategische pilaren food, pharma en per- wij het tot korrels. Honderd procent van produceert hoogwaardige brandstof uit formance materials. Met dit laatste worden onze output verschepen wij naar het restafval van de papier- en kartonindustrie. onder meer hoogwaardige kunststoffen buitenland. Onze afnemers zijn bedrijven in DSM heeft deze technologie eind jaren bedoeld. Daarna is Qlyte ontsponnen uit de kalk-,cementindustrie en energiecen- negentig ontwikkeld, begint Ralph DSM. Wij richten ons volledig op het trales. Door onze brandstof te gebruiken in Koekkoek te vertellen. Een eerste fabriek winnen van brandstof uit papier en plastic. plaats van fossiele brandstoffen, besparen is in 2001 op het terrein van verpakking- zij niet alleen op de kosten, maar daalt producent Smurfit Kappa in Roermond in Pelleteren ook de CO2-uitstoot met ongeveer zestig bedrijf genomen. Eind 2007 besloot DSM Op de vraag hoe de Subcoal-technologie in procent. Lees verder op pagina 5 > 4

5 Vervolg van pagina 4 van warmteterugwinning en frequentieregeling, uiteraard ook belicht. In bepaalde gevallen is de return on investment van de compressorinstallatie minder dan twee jaar. Het eerste contact met GrassAir heb ik op de vakbeurs Techni-Show in Utrecht gelegd, zegt Koekkoek. Ik heb met verschillende leveranciers gesproken, maar GrassAir leek mij de beste kandidaat vanwege de prijs, after sales en kwaliteit. Bij Qlyte staan twee schroefcompressoren: een frequentiegeregelde compressor met een vermogen van 30 kw en vast-toerental machine van 22 kw. Van Heeswijk legt uit: Met de inzet van de frequentiegeregelde compressor voorkom je nullast-uren Ralph Koekkoek, directeur van Qlyte. van de persluchtinstallatie, waardoor veel Klimaatvoordelen Twee cruciale onderdelen in de fabriek van energie wordt bespaard. Met een perslucht- Het onafhankelijke onderzoeks- en advies- Qlyte zijn de door GrassAir geleverde com- verbruiksmeting kan precies in kaart bureau CE Delft uit Delft bevestigde in zijn pressoren. Deze sluiten en openen onder worden gebracht waar mogelijkheden tot onderzoek Climate analysis Subcoal de andere de kleppen, maar leveren ook een besparing liggen. Belangrijk punt tot slot klimaatvoordelen van deze technologie. belangrijke bijdrage aan het scheiden van is dat de compressorinstallatie ook goed Volgens het rapport is onze technologie pvc, verklaart Ralph Koekkoek van Qlyte. wordt onderhouden, zodat bedrijfsconti- twee keer zoveel milieuvriendelijk als het verbranden van papier en plastic in afvalverbrandingsinstallaties, legt Koekkoek uit. Hij besluit: 2011 is voor ons het jaar van de opstart. Voor het eind van het jaar willen wij op volle capaciteit draaien. Dit Volgens het rapport is onze technologie twee keer zoveel milieuvriendelijk als het verbranden van papier en plastic in afvalverbrandingsinstallaties houdt in dat wij ton papier en plas- GrassAir is een in Oss gevestigde leveran- nuïteit is gewaarborgd. Klanten kunnen tic kunnen verwerken tot zo n ton cier van compressoren. Het bedrijf is al bij ons kiezen uit diverse onderhoudscon- brandstof. Dit verschil in gewicht valt te jaren een grote speler op de Nederlandse tracten, waaronder ook een all-incontract verklaren door de grote hoeveelheid vocht markt. Volgens Business Line Manager inclusief het volledig afkopen van elk die wij aan het papier en plastic onttrek- Tim van Heeswijk onderscheidt GrassAir risico. En met vijftien monteurs verdeeld ken. Deze fabriek is een stuk groter dan zich in de markt door haar kwalitatief over heel Nederland zijn we altijd in de in Roermond, met een productiecapaciteit hoogwaardige producten, advies op maat, gelegenheid om snel te kunnen reageren. van ton. Na dit jaar zullen wij ons turn-key projecten en niet te vergeten een gaan oriënteren op buitenlandse expansie. scherpe prijsstelling. Hij vertelt: GrassAir Net als in Duitsland en de Scandinavische kan turn-key opleveren, inclusief alle landen is Nederland een koploper op het leidingwerk en installatie in eigen beheer. gebied van afvalrecycling. In Nederland Wij bieden klanten een uitgebreid advies belandt slechts vijf procent van al het afval over de configuratie van de compres- op de stortplaats. In Frankrijk is dit veel soren, volledig toegespitst op de wensen meer: rond de tachtig procent. Ook in Azië en eisen van de klant op het gebied van en de Verenigde Staten wordt nog volop persluchtcapaciteit, -kwaliteit en veiligheid. gestort. Wij zien daar dan ook volop per- Daarin worden mogelijkheden tot energie- spectief om uit te breiden. besparing, bijvoorbeeld door middel Één van de GrassAir compressoren bij Qlyte. 5

6 GrassAir Compressoren Perslucht is het werkterrein van GrassAir Compressoren. Vanuit de centraal gelegen vestigingsplaats Oss worden op maat gesneden stationaire persluchtinstallaties geleverd, voorzien van schroefcompressoren, persluchtdrogers, persluchtfilters en persluchtleidingwerk. Daarnaast hoort een uitgebreid pakket met persluchtgereedschappen en persluchtleidingaccessoires eveneens tot de leveringsomvang. De diversiteit in de persluchtenergie- verpakkingsindustrie, maar ook aan behoefte is onuitputtelijk. De kwaliteits- Defensie en Rijkswaterstaat. producten van GrassAir vinden dan ook hun weg naar een grote verscheidenheid In een zeer veranderende en open markt in afnemers. Denk aan ziekenhuizen, is GrassAir voortdurend bezig om, naast het GrassAir Compressoren B.V. universiteiten, laboratoria, voedings- leveren van nieuwe kwaliteitsproducten, Postbus 316 middelenindustrie, bottelarijen, machine- met haar klanten tot de beste luchttechni AH Oss fabrieken, metaal- en electro industrie, sche oplossing te komen. Galliersweg 27 Producten 5349 AT OSS Zuigercompressoren WIS -compressor wordt de gepatenteerde Voor toepassingen waarbij beperkte waterinjectie-technologie toegepast. Deze hoeveelheden perslucht nodig zijn worden unieke technologie staat garant voor het onze zuigercompressoren gebruikt. Deze laagst mogelijke energieverbruik. Voor Nederland zijn in vele uitvoeringen verkrijgbaar, waar- toepassingen met specifieke kwaliteits- Verkoop +31(0) door ze gemakkelijk in ieder productie- en zuiverheidseisen, zoals in de voedings- Service proces geïntegreerd kunnen worden; en genotsmiddelenindustrie en bij farma- Overig +31(0) mobiel, al dan niet olievrij, voor lage of ceutische toepassingen, bieden de WIS - Telefax +31(0) hoge druk, met geluiddemping, op een en Scroll-compressoren dé oplossing voor info@grassair.nl frame of op een ketel gemonteerd. schone perslucht. +31(0) België GrassAir zuigercompressoren zijn zowel geschikt voor een constante perslucht- Luchtconditionering Verkoop +32(0) voorziening als voor niet-continu gebruik. Elke toepassing van perslucht vraagt om info@grassair.be zijn eigen kwaliteit. Door toepassing van Schroefcompressoren persluchtdrogers en filters kan elke Benelux Service Support ROLLAIR is de universele industriële gewenste persluchtkwaliteit gerealiseerd service.portal@grassair.nl oplossing voor uw persluchtproductie tegen worden. Door correcte conditionering minimale bedrijfskosten. Van 2 tot 355 kw; wordt de levensduur van uw pneumatische de ROLLAIR schroefcompressoren welke gereedschappen en componenten verlengd uitgerust zijn met intelligente besturings- en de kwaliteit van uw productie gewaar- systemen, voorzien in hoogwaardige en borgd. betrouwbare perslucht. Tevens zijn er vele opties beschikbaar, zoals een ingebouwde AIRnet persluchtdroger en energiebesparende AIRnet persluchtleidingnet is een comple- frequentieregeling en warmteterugwinning. te oplossing van compressor tot productie. Het programma omvat hoogwaardige alu- Olievrije perslucht miniumbuizen, een uitgebreid assortiment Alleen olievrije compressie-technologie kan aluminium- en polymeerkoppelingen met 100% olievrije perslucht garanderen. Bij de diameters van 20 tot 80 mm. 6