Gestandaardiseerde en klantspecifieke frictiematerialen voor remsystemen. Oplossingen voor remsystemen in de industriële sector

Transcriptie

1 Gestandaardiseerde en klantspecifieke frictiematerialen voor remsystemen Oplossingen voor remsystemen in de industriële sector certified according to ISO

2 Bedrijfsportfolio frictietechniek frictietechniek Bedrijfsportfolio Rol frictiemateriaal - universeel Platen frictiemateriaal - universeel Bedrijfsportfolio NB PARTS is een nieuwe sterke partner voor industriële frictiemate- In principe zijn alle materiaalkwaliteiten binnen ons bedrijf organisch gebonden. Frictiemateriaal zonder voeringdrager - in pasvorm Remvoeringen rialen. Gefocust op de optimale integratie van remvoeringen en koppelingsringen in uw industriële omgeving, de wrijvingsmaterialen worden afgestemd op de specifieke behoeften van elke applicatie, Gesinterde producten kunnen ook geleverd worden, echter keramische frictiematerialen horen tot op heden nog niet tot ons leveringsprogramma. De ingrediënten van de organisch gebonden frictiematerialen zijn naar gelang de vereist flexibiliteit en thermische Frictiemateriaal met voeringdrager - in pasvorm Remblokken en in voorkomend geval ontwikkeld. De beschikbare wrijvingsmaterialen, ook bekend als frictiekwaliteiten (of materiaalkwaliteiten), dekken het bekende spectrum van toepassingen: van lage tot hoge bestendigheid rubber en/of kunsthars gebonden. De soort van gebruikte rubber geeft de mogelijkheid het frictiemateriaal aan te passen aan de bestendigheid tegen olie en andere vloeistoffen, dit beïnvloed uiteraard ook het prijsniveau. Het beste kunt u zich Ontwikkeling / Productie - materiaalkwaliteiten wrijvings coëfficiënten over µ= 0,5; van zachtere materialen voor geringe an druk krachten tot hardere frictiematerialen voor remblokken laten informeren over ons programma in verschillende band- en plaatmaterialen als universele meterwaar en als pasvorm-conform uitvoeringen, met of zonder voeringdra- van schijf remmen. De slijtage tussen rugplaat en frictielaag is de ger. Met onze competenties in de rem en frictietechniek en jaren lange ervaring van eisen aan gepast dat er in ruime mate geen verglazen optreedt. onze medewerkers staan wij tot uw dienst. 2 3

3 Rol frictiemateriaal - Platen frictiemateriaal - Rol materiaal (gewalst) Rol materiaal (met draad inlaag) Rol materiaal (geweven) Plaat materiaal (geperst) Plaat materiaal (geweven) Glijmateriaal Eigenschappen flexibele draad inlaag binnen of buiten minder flexibele, versterkt klinklichaam minder flexibele flexibele tot star star, zeer schokvast flexibele Uitvoeringen breedte 15 mm mm tot mm lengte breedte 15 mm mm tot mm lengte breedte 15 mm mm tot mm lengte vanaf 30 mm breedte tot 760 mm lengte vanaf 30 mm breedte tot 400 mm lengte vanaf 30 mm breedte tot 500 mm lengte Wrijvingsmateriaal rubber gebonden rubber gebonden kunsthars gebonden rubber en kunsthars gebonden kunsthars gebonden, garen versterkt kunststof Toepassingen binnen en buiten remschoenen binnen en buiten remschoenen binnen en buiten remschoenen industriële remmen, verder verwerken door de klant industriële remmen, verder verwerken door de klant begeleiding bij transport, contact beveiliging 4 5

4 Frictiemateriaal - in pasvorm zonder voeringdrager zonder voeringdrager Frictiemateriaal - in pasvorm Frictieringen Schijven (volle vorm) Segmenten Pucks (blokken) Cones Vormdelen (blokken) Verdere toepassingen Klantge specifiseerde oplossingen Karakteristiek cirkelvormige deel cirkelvormige totaal deelstuk van ringen massieve kleine blokken kegelvormige dwars massieve blokken deelstuk van blokken, plaat- en bandmaterialen Ontwikkeling en productie naar uw specificaties en eisen voor het rem- of koppelingsysteem Uitvoeringen Wrijvingsmateriaal geprofileerde frictiering mogelijk geprofileerd wrijvings mogelijk pasvorm conform profiel verkregen door draaien kunsthars gebonden organisch gebonden verschillende vormen en samenstellingen kunsthars gebonden grote variëteit geprofileerd rubber en kunsthars gebonden 1) het product meten 2) het wrijvingsmateriaal definiëren 3) produceren van het frictiemateriaal 4) het profiel frezen 5) oppertebehandeling 6) eindcontrole en verzenden Toepassingen droge en natte toepassingen droge en natte toepassingen, overbelasting slip koppeling (wrijvingskoppeling) schijfremmen droge en natte toepassingen pers remblokken 6 7

5 Remvoeringen - in pasvorm zonder voeringdrager zonder voeringdrager Remvoeringen - in pasvorm Remvoering Lengte (L) Remvoering Breedte (B) Remvoering Dikte (D) Remvoering Binnenradius (Ri) Veredeling van de remvoering Klantge specifiseerde oplossingen Afmeetingen 30 mm mm 15 mm mm 3 mm mm 40 mm mm afschuining van de uiteinden optie: randen markering optie: binnenkant coating Ri Ontwikkeling en productie naar uw specificaties en eisen voor het remsysteem 1) het product meten 2) het wrijvingsmateriaal definiëren 3) het maken van een CAD tekening 4) persen (vormgevingsproces) L B S 5) oppertebehandeling 6) boren van de klinkgaten 7) eindcontrole en markeren 8 9

6 Frictiemateriaal - in pasvorm met voeringdrager met voeringdrager Frictiemateriaal - in pasvorm Frictieschijven Koppelingsplaten Remschoenen Rembanden Cones Segmenten Verdere toepassingen Klantge specifiseerde oplossingen Karakteristiek voering op de kale plaat voering op de kale plaat voering op de kale schoen voering op de kale band voering op de kale conus voering op de plaat of segment frictiemateriaal op drager Ontwikkeling en productie naar uw specificaties en eisen voor het rem- of koppelingsysteem Uitvoeringen Wrijvingsmateriaal Toepassingen geklonken, gelijmd of integraal geperst droge en natte toepassing geklonken, gelijmd of integraal geperst droge en natte toepassing geklonken, gelijmd of integraal geperst afschuining van de einden rubber en kunsthars gebonden trommelremmen gelijmd of geklonken frictiemateriaal binnen rubber gebonden geweven band bandremmen gelijmd of integraal geperst oplijmd, geklonken of integraal geperst schijfremmen droge en natte toepassing verlijmd (vulkaniseerd) of integraal geperst organisch gebonden droge en natte toepassing 1) het product meten 2) het wrijvingsmateriaal definiëren 3) vervaardigen van het wrijvingsmateriaal, het op maat maken van het materiaal, het frezen van het profiel, eindbewerkingen (bijvoorbeeld voor klinken) 4) hechtproces: lijmlaag aanbrengen, klemmen en vulkaniseren, uitharding in een oven 5) oppertebehandeling 6) eindcontrole en verzenden 10 11

7 Remblokken - in pasvorm met voeringdrager met voeringdrager Remblokken - in pasvorm Variatie in bekleding Variatie in dragerplaten Toepassingen Het herstelproces voor remblokken Uitvoeringen Talloze contouren mogelijk - parallel frictieblok - segment frictieblok - kantslijp frictieblok - plaatsing binnenin Details van frictieblokken - uitsparingen - groeven, sleuven - afschuiningen Metalen uitvoeringen - staal - gietdelen - smeeddelen Staal verwerking - stanzen - waterstraalsnijden - lasersnijden (ook bij gebruik van hoge sterkte staal) - parkeerrem - hydraulisch bedrijfremmen (bij voorbeeld personenwagens, vans en trucks) - luchtdrukremmen (bij voorbeeld voor zware voertuigen zoals bussen) - remsystemen voor de voertuigindustrie (voertuigen voor straatgebruik en terreingebruik (on/off road)) verloopt in de volgende productiefasen: 1) het voorbereiden en mengen van de grondstoffen voor het frictieblok 2) het voorbereiden van de dragerplaten (ook bekend als rugplaten, achterplaten) 3) het integraal persen van frictiemateriaal en dragerplaat 4) het harden van de schijfremblokken 5) het bewerken, coaten en markeren van de remblokken 6) eindcontrole en verzenden 12 13

8 Ontwikkeling / Productie materiaalkwaliteiten materiaalkwaliteiten Ontwikkeling / Productie Klantenbegeleiding van projecten Ontwikkeling van frictiematerialen 1) 2) 3) 4) 5) Consultancy, analyse van de toepassing Support, begeleiding bij selecteren van wrijvingsmaterialen, remvoeringen, remcomponenten Ontwikkeling, engineering van specifieke wrijvingsmaterialen Opstelling van klantspecifieke oplossingen (naar specificaties, evt. samen met ingenieursteam) Definiëring van test modaliteiten, het maken van prototypes, het testen en evalueren ervan Het realiseren van de wrijvingsmateriaal in de productie Vervaardiging van de mengsel naar recept in mengaggregaten (volgens duitse normen) 6) 7) 8) 9) 10) Voorbereiding van de basismateriaalmix in droogmixer, kneedmachine, etc. Het fabriceren van de frictiematerialen door middel van walsen en persen (vormnesten, matrijzen) Eindbewerking en veredeling van de frictiematerialen Op maat/profiel maken, oppertebehandeling, verlijmen of vastklinken op de voeringdrager Eindinspectie, kwaliteitscontrole, klantafname met afsluitende documentatie Het vaststellen van kwaliteitsrelevante eigenschappen en garanderen/controleren ervan Ondersteuning tijdens de certificering in externe testfaciliteiten 14 15

9 NB PARTS GmbH Daimlerstraße 7 D Forchheim Duitsland Telefoonnr. +49 (0) Faxnummer +49 (0) info@nb-parts.de Drukfouten, vergissingen en wijzigingen vorrbehouden. NB PARTS GmbH Publicatie: 01/2018. Levering volgens algemene voorwaarden, d.d Wij kunnen niet garanderen dat de beschrijving en samenstelling van de producten nauwkeurig en foutloos is. Alle rechten voorbehouden. Auteursrechtelijk beschermde materiaal. De inhoud ervan is eigendom van NB PARTS GmbH en een reproductie vereist de voorafgaande schriftelijke toestemming van de onderneming. certified according to ISO