LogiComm besturingssysteem voor productverificatie

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Handleiding - Dutch - Uitgave 11/11 NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USA

Bestelnummer P/N = Bestelnummer van het Nordson artikel Opmerking Dit is een door auteursrechten beschermde publicatie van Nordson. Copyright 2011. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm, vertaling in een andere taal of op welke andere wijze ook zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Nordson Corporation. Nordson behoudt het recht voor om zonder aankondiging wijzigingen aan te brengen. 2011Alle rechten voorbehouden - Vertaling van de originele handleiding - Handelsmerken AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color on Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, cscan+, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, LEAN CELL, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, Micromedics, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, Optimum, Package of Values, PatternView, PermaFlo, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Signature, Slautterback, Smart Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, Sure Wrap, Tela Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Ultra, UniScan, UpTime, u TAH, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more.. zijn geregistreerde handelsmerken - - van Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, Artiste, ATS, Auto Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, G Net, G Site, Get Green With Blue, Gluie, Ink Dot, IntelliJet, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, NexJet, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, Plasmod, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trlogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) zijn handelsmerken - - van Nordson Corporation. I termini ed i marchi di fabbrica contenuti in questa documentazione possono essere marchi, il cui uso da parte di terzi per i propri scopi, può ledere i diritti del proprietario. Windows is een gedeponeerd handelsmerk van Microsoft Corporation. 2011 Nordson Corporation

Introduction O 1 Nordson International http://www.nordson.com/directory Country Phone Fax Europe Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 Lüneburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 216684 400 39 02 26926699 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 718 62 63 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden 46 40-680 1700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Kingdom Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Industrial Coating Systems 44 161 498 1500 44 161 498 1501 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2012 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_P_0612_MX

O 2 Introduction Outside Europe / Hors d'europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l'un de bureaux ci dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1 440 685 4797 - China Japan North America China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199 Japan 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 Canada 1 905 475 6730 1 905 475 8821 USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 880 433 9319 1 888 229 4580 Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 NI_EN_P_0612_MX 2012Nordson Corporation All rights reserved

Inhoudsopgave I Inhoudsopgave Veiligheid... 1 Veiligheidssymbolen... 1 De verantwoordelijkheden van de eigenaar van de apparatuur.. 2 Veiligheidsinformatie... 2 Instructies, eisen en normen... 2 Vereisten voor gebruikers... 3 Geldend veiligheidsbeleid in de industrie... 3 Bedoeld gebruik van de apparatuur... 3 Instructies en veiligheidsmeldingen... 4 Installatiewerkwijze... 4 Bedieningswijzen... 5 Werkwijze bij onderhoud en reparatie... 5 Veiligheidsinformatie bij de apparatuur... 5 Apparatuur uitschakelen... 6 Algemene veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen... 7 Andere veiligheidsvoorzorgen... 10 Eerste hulp... 10 Waarschuwingsstickers en plaatjes... 11 Systeemoverzicht... 12 Componenten van hoofdsysteem... 13 Aanraakscherm... 14 Besturingsmodule... 15 Systeemarchitectuur... 16 Architectuur van basissysteem... 16 Architectuur van uitgebreid systeem... 17 Doorsnee systeemopbouw... 18 Blokschema... 19 Configuraties van besturingsmodule... 20 Voorbeelden van bankconfiguratie... 21 Bankcombinaties... 22 Beschikbare systeemconfiguraties... 23 Componenten van besturingsmodule... 24 Voedingskaart... 25 Voedingskabel voor aanraakscherm... 26 Kaart voor systeemverbinding... 27 Besturingskaarten... 29 Uitgangsconnectoren... 31 Procesbesturingskaart... 32 Componenten voor productverificatie... 34 Kenmerken van componenten... 35 Aanvullende informatie... 38 Hulpprogramma's... 38 Instructiebladen voor servicepakketten... 38 Online ondersteuning... 38 Installatie-instructies voor aanraakscherm... 38 Gebruikershandleiding voor aanraakscherm... 38 2011 Nordson Corporation

II Inhoudsopgave Installatie... 39 Besturingsmodule positioneren en monteren... 39 De besturingsmodule uitpakken... 39 Montagerichtlijnen... 39 Gebruikelijke installatievolgorde... 40 Installatie van gebruikelijk systeem... 41 Montageopties... 42 Gebundelde installatie... 42 Optie voor verspreide installatie... 43 Optie voor hybride installatie... 43 Afmetingen van besturingsmodule... 44 Monteren van de besturingsmodule... 45 Afmetingen van aanraakscherm... 46 Monteren van aanraakscherm... 46 Kabelaansluitingen... 47 Aansluitingen voor systeemvoeding... 47 Aansluitingen voor systeemverbinding... 48 Connectoren en LED's van I/O bank hoofdbesturing... 50 Connectoren en LED's aan I/O bank voor verificatie... 53 Uitgangsconnectoren... 55 Richtlijnen voor installeren van uitwerper... 57 Systeem instellen... 59 Startmenuscherm... 60 Statusbalk... 61 Diagnoselog... 65 Hulp-pagina's... 65 Pagina's voor Systeeminstallatie... 65 Installatiemenu 1... 65 Installatiemenu 2... 67 Installatiemenu 3... 68 Systeeminstellingmenu 4... 69 Taken voor systeeminstelling... 70 Instellen van encoders... 70 Instellen van opslag- en herstelinformatie... 72 In-uitgangen van systeem instellen... 75 Software/Hardware versies... 76 Apparaatnamen toewijzen... 76 Naamstijlen... 77 Programmeren voor productverificatie... 79 Installatiehulp voor productverificatie... 79 Instellen van de sensor... 80 Selecteer de trigger... 82 Instellen van Eigenschappen... 84 Selecteer de Inspectieparameters... 87 Inleerpatroon... 90 Analysemethoden voor productverificatie... 92 Koppeling tussen productverificatie en patroonbesturing... 94 Sensorcontrole... 94 Job status... 95 De uitwerper instellen... 97 Problemen en oplossingen... 99 Alarmmeldingen... 99 Storingsmeldingen... 101 Door gebruiker gegenereerde gebeurtenismeldingen... 105 Waarschuwingsmeldingen... 106 2011 Nordson Corporation

Inhoudsopgave III Onderdelenlijst... 118 Hoofdmodules... 118 Uitbreidingsmodules... 118 Bedrading en accessoires voor datacommunicatie... 119 Aanraakscherm... 119 Accessoires... 119 Applicatorkabels - Elektrische applicators... 120 Applicatorkabels - Pneumatische applicators... 120 Applicatorkabels - Diversen... 121 Encoders... 121 Fotocel... 121 GD200 verificatiesensor voor vloeibare lijm... 122 HD 100 Verificatiesensor voor smeltlijm (hoge-snelheid)... 122 HD 70 Verificatiesensor voor smeltlijm (lage-snelheid)... 122 Apparatuur voor uitwerping, markering en productpartijen... 122 UV Sensors... 123 Overige sensors... 123 Streepjescodesensors... 124 GD500 Sensors... 124 Systeemspecificaties... A 1 Gebruikscondities... A 1 Gebruik uitgesloten condities... A 1 Stroomvoorziening... A 1 Werking... A 2 Penbezetting van aansluitingen... A 3 Connectoren systeemverbinding... A 3 Voedingsconnector... A 4 Uitgangsconnector pistoolbesturing... A 5 Verificatie I/O connectoren... A 5 Patroonbesturing I/O connectoren... A 6 Hoofdbesturing I/O connectoren... A 7 Systeeminstellingen... A 9 Minimaal vereiste GTO... A 9 Maximum lijnsnelheid voor kortste lijmspoor of tussenruimte. A 10 Systeem I/O informatie... A 11 Programmeerbare ingangen... A 11 Programmeerbare uitgangen:... A 12 Systeemeisen... B 1 Voorbereidingen voor upgrading... B 2 Installeren van de software... B 2 Upgradeproces... B 5 2011 Nordson Corporation

IV Inhoudsopgave 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 1 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Veiligheid Lees deze dit hoofdstuk door voordat u de apparatuur in gebruik neemt. Dit hoofdstuk bevat aanbevelingen en werkwijzen die van toepassing zijn bij het veilig installeren, bedienen en onderhouden (hierna aangeduid als "gebruik") van het product dat in dit document wordt beschreven (hierna aangeduid als "apparaat"). Aanvullende veiligheidsinformatie, in de vorm van taakspecifieke veiligheidswaarschuwingen, komen waar nodig overal in dit document voor. PAS OP: Als de veiligheidsinformatie en aanbevelingen en risicovermijdende procedures in dit document niet worden opgevolgd, kan dit leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel of schade aan apparatuur en goederen. Veiligheidssymbolen Overal in dit document komt u de volgende attentiesymbolen en signaalwoorden tegen, om de lezer zo te wijzen op persoonlijke veiligheidsrisico s of op omstandigheden die kunnen leiden tot schade aan apparatuur of goederen. Volg alle veiligheidsinformatie op die achter het signaalwoord is vermeld. PAS OP: Duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot ernstig lichamelijk of zelfs dodelijk letsel. LET OP! Duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot gering of beperkt lichamelijk letsel. LET OP! (Vermeld zonder veiligheidssymbool) Duidt een potentieel gevaarlijke situatie aan die, als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot schade aan apparatuur of goederen. 2011 Nordson Corporation

2 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie De verantwoordelijkheden van de eigenaar van de apparatuur De eigenaar van de apparatuur is verantwoordelijk voor het beheren van veiligheidsinformatie, te zorgen dat alle instructies en regelgeving voor het gebruik van de apparatuur worden opgevolgd en dat alle potentiële gebruikers voldoende zijn getraind. Veiligheidsinformatie Research en evalueer veiligheidsinformatie uit alle van toepassing zijnde bronnen, zoals het eigen specifieke veiligheidsbeleid van de eigenaar, de beste werkwijzen in de sector, regelgeving door de overheid, de productinformatie van de fabrikant van materialen en dit document. Verstrek veiligheidsinformatie aan de gebruikers van de apparatuur, overeenkomstig de overheidsvoorschriften. Neem contact op met de overheidsinstantie die bevoegdheden heeft t.a.v. industriële informatie. Zorg dat veiligheidsinformatie, ook de waarschuwingslabels die aan de apparatuur zijn bevestigd, steeds duidelijk leesbaar is. Instructies, eisen en normen Zorg dat de apparatuur wordt gebruikt overeenkomstig de informatie in dit document, de regelgeving en voorschriften van de overheid en de hoogste normen in de sector. Vraag als dat van toepassing is om goedkeuring van de afdelingen techniek of veiligheid van uw productiefaciliteit, of van een soortgelijke dienst binnen uw organisatie, voordat u de apparatuur voor de eerste maal installeert of bedient. Stel de geëigende EHBO-hulpmiddelen en noodvoorzieningen ter beschikking. Voer veiligheidsinspecties uit om te garanderen dat de gewenste werkwijzen ook worden opgevolgd. Evalueer de praktische veiligheid en de procedures opnieuw nadat processen of apparatuur wijzigingen hebben ondergaan. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 3 Vereisten voor gebruikers De eigenaar van apparatuur is ervoor verantwoordelijk te zorgen dat operators: een veiligheidstraining volgen die is afgestemd op hun functie, zoals vereist volgens overheidsvoorschriften en de hoogste normen in de sector vertrouwd zijn met de procedures, het veiligheidsbeleid en de ongevalspreventie van de eigenaar van de apparatuur van een andere, goedopgeleide operator een specifieke training t.a.v. apparatuur en werkuitvoering ontvangen OPMERKING: Nordson kan apparaatspecifieke trainingen verzorgen t.a.v. installatie, bediening en onderhoud. Vraag uw Nordson-vertegenwoordiger om informatie over industrie- en sectorspecifieke kundigheden en ervaring beschikken die zijn afgestemd op de functie fysiek in staat zijn om hun functie uit te oefenen en niet onder invloed verkeren van stoffen die nadelig zijn voor hun mentale of lichamelijk vermogens Geldend veiligheidsbeleid in de industrie De volgende veiligheidspraktijken hebben betrekking op het gebruik van apparatuur zoals in dit document is beschreven. De hier vermelde informatie pretendeert niet alle mogelijke veiligheidspraktijken te beschrijven, maar beschrijft de beste veiligheidspraktijk voor apparatuur met vergelijkbare veiligheidsrisico's in verwante bedrijfstakken. Bedoeld gebruik van de apparatuur Gebruik de apparatuur uitsluitend voor de beschreven doeleinden en binnen de grenzen die in dit document zijn aangegeven. Wijzig de apparatuur niet. Gebruik geen materialen die incompatibel zijn of hulpvoorzieningen die niet zijn goedgekeurd. Neem contact op met uw Nordson vertegenwoordiger als u vragen heeft over materiaalcompatibiliteit of het gebruik van niet-standaard hulpvoorzieningen. 2011 Nordson Corporation

4 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Instructies en veiligheidsmeldingen Lees en volg de instructies op in dit document en in andere documenten waarnaar wordt verwezen. Zorg dat u vertrouwd bent met de locatie en de betekenis van waarschuwingslabels en -plaatjes die aan de apparatuur zijn bevestigd. Zie Waarschuwingslabels en -plaatjes aan het eind van dit hoofdstuk. Als u niet zeker weet hoe u de apparatuur moet gebruiken, neem dan voor bijstand contact op met uw Nordson vertegenwoordiger. Installatiewerkwijze Installeer de apparatuur overeenkomstig de instructies vermeld in dit document en in de documentatie die bij de hulpvoorzieningen is meegeleverd. Controleer of de apparatuur goedgekeurd is voor de specifieke omgeving waar deze wordt ingezet. Deze apparatuur is niet gecertificeerd als zijnde in overeenstemming met de ATEX-richtlijn of als niet-brandgevaarlijk en mag niet worden geïnstalleerd in potentieel explosieve omgevingen. Controleer of de proceseigenschappen van het materiaal geen gevaarlijke omstandigheden zullen creëren. Raadpleeg het materiaalgegevensblad (Material Safety Data Sheet (MSDS)) voor het betreffende materiaal. Als de installatie volgens de gewenste configuratie niet overeenstemt met de installatie-instructies, neem dan voor bijstand contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger. Positioneer de apparatuur zodanig dat de werking veilig is. Houd alle vereiste ruimtelijke spelingen aan tussen de apparatuur en andere objecten. Installeer vergrendelbare hoofdschakelaars waarmee de apparatuur en alle onafhankelijk bekrachtigde hulpvoorzieningen kunnen worden afgekoppeld van hun energiebronnen. Zorg dat alle apparatuur correct geaard is. Neem contact op met de toezichthoudende instantie voor utilitaire voorzieningen in uw gebouw over de specifieke vereisten. Controleer bij gezekerde apparatuur of zekeringen van het correcte type en ampèrage zijn aangebracht. Neem contact op met de bevoegde overheidsinstantie om te informeren of voor installatie toestemming of inspecties vereist zijn. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 5 Bedieningswijzen Zorg dat u vertrouwd bent met de locatie en de bediening van alle veiligheidsvoorzieningen en indicators. Controleer of de apparatuur, dus ook alle veiligheidsvoorzieningen (afdekpanelen, beveiligingen, etc.), goed functioneert en of de werkomgeving aan de vereiste condities voldoet. Gebruik bij elke taak de gespecificeerde voorzieningen voor persoonlijke bescherming (PPE). Raadpleeg de Veiligheidsvoorschriften (Equipment Safety Information) of de instructies van de fabrikant van het materiaal en het MSDS voor de PPE-vereisten. Gebruik geen apparatuur die slecht functioneert of blijk geeft van potentiële defecten. Werkwijze bij onderhoud en reparatie Veiligheidsinformatie bij de apparatuur Zorg dat alleen personen met de juiste opleiding en ervaring de apparatuur bedienen of onderhouden. Voer de periodieke onderhoudswerkzaamheden uit volgens de termijnen die in dit document zijn aangegeven. Laat de hydraulische en pneumatische systeemdruk af voordat u onderhoud uitvoert aan de apparatuur. Maak de apparatuur en alle hulpvoorzieningen energieloos voordat u onderhoud uitvoert. Gebruik alleen nieuwe onderdelen of gereviseerde of vervangingsonderdelen die door Nordson zijn goedgekeurd. Lees de instructies van de fabrikant door en volg deze op. Hetzelfde geldt voor de MSDS die is meegeleverd bij reinigingsmiddelen voor de apparatuur. OPMERKING: Materiaalgegevensbladen voor reinigingsmiddelen (MSDS) die door Nordson worden verkocht zijn verkrijgbaar op www.nordson.com of door contact op te nemen met uw Nordson-vertegenwoordiger. Controleer of alle veiligheidsvoorzieningen correct functioneren voordat u de apparatuur weer in bedrijf stelt. Voer verbruikte reinigingsmiddelen en afvalmateriaal af overeenkomstig de wettelijke regelgeving. Raadpleeg de betreffende MSDS of neem contact op met de bevoegde instanties voor nadere informatie. Zorg dat de waarschuwingslabels op de apparatuur schoon blijven. Vervang versleten of beschadigde stickers. Deze veiligheidsvoorschriften zijn van toepassing op de volgende types Nordson-apparatuur: aanbrengapparatuur voor smeltlijm en koudlijm en de bijbehorende accessoires patroonbesturingen, timers, detectie- en verificatiesystemen en alle andere optionele procesbesturingsapparatuur 2011 Nordson Corporation

6 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Apparatuur uitschakelen Om veel van de procedures die in dit document worden beschreven veilig te kunnen afronden, moet de apparatuur eerst worden uitgeschakeld. Het vereiste uitschakelniveau varieert per gebruikt type apparatuur en de af te ronden procedure. Zo nodig worden aan het begin van de procedure uitschakelinstructies gegeven. De uitschakelniveaus zijn: De hydraulisch systeem drukloos maken Maak het hydraulisch systeem volkomen drukloos alvorens een hydraulische aansluiting of afdichting los te halen. Raadpleeg de producthandleiding bij de smelter voor instructies over het aflaten van de hydraulische systeemdruk. Het systeem spanningsloos maken Isoleer het systeem (smelter, slangen, applicators en hulpapparatuur) van alle energiebronnen voordat u een onbeveiligd hoogspanningscircuit of -aansluitpunt toegankelijk maakt. 1. Zet de apparatuur uit evenals alle hulpvoorzieningen die aan de apparatuur is aangesloten (systeem). 2. Om te voorkomen dat de apparatuur onbedoeld kan worden ingeschakeld, moeten de hoofdschakelaar(s) of stroomonderbreker(s) die elektrische stroom leveren naar de apparatuur en optionele randapparatuur worden vergrendeld en worden voorzien van waarschuwingslabels. OPMERKING: In overheidsvoorschriften en industrienormen zijn specifieke eisen neergelegd waaraan de isolatie van gevaarlijke energiebronnen moet voldoen. Raadpleeg het betreffende voorschrift of de norm. Uitschakelen van de applicators OPMERKING: Lijmapplicators werden in sommige voorgaande publicaties ook aangeduid als "lijmpistolen". Alle elektrische of mechanische voorzieningen die een activeringssignaal zenden naar de applicators, de applicatormagneetklep(pen) of de smelterpomp, moeten worden uitgeschakeld voordat kan worden gewerkt aan of in de buurt van een pistool dat op een onder druk staand systeem is aangesloten. 1. De voorziening die een triggersignaal naar het pistool zendt (patroonbesturing, timer, PLC, etc.) moet worden uitgezet of afgekoppeld. 2. Maak de signaalbedrading naar de applicatormagneetklep(pen) los. 3. Laat de persluchtdruk naar de applicatormagneetklep(pen) af tot nul; blaas vervolgens de luchtdruk af die is achtergebleven tussen de drukregelaar en het pistool. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 7 Algemene veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen Tabel 1 bevat algemene geldende veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen die van toepassing zijn op Nordson smeltlijm- en koudlijmapparatuur. Bekijk de tabel en lees aandachtig alle waarschuwingen en aanwijzingen die van toepassing zijn op de in deze handleiding beschreven uitrusting. Het type uitrusting wordt in tabel 1 als volgt beschreven: HM = Hot melt = Smeltlijm (smelters, slangen, applicators, enz.) PC = Process control = Procesbesturing CA = Cold adhesive = Koudlijm (afgiftepompen, drukvaten en applicators) Type apparatuur Tab. 1 Algemene veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen PAS OP of LET OP HM PAS OP! Gevaarlijke dampen! Voordat smeltlijm op basis van polyurethaanreactieve (PUR) stoffen of materialen op basis van oplosmiddelen door een compatibele Nordson smelter worden gevoerd, moet eerst de MSDS bij het materiaal worden doorgelezen en opgevolgd. Zorg dat de verwerkingstemperatuur en de vlampunten van het materiaal niet worden overschreden en dat aan alle vereisten voor het veilig hanteren, ventilatie, EHBO en persoonlijke bescherming is voldaan. Lichamelijk of dodelijk letsel kan het gevolg zijn als aan deze MSDS-eisen niet wordt voldaan. HM PAS OP! Reactief materiaal! Gebruik nooit vloeistoffen op basis van gehalogeneerde koolwaterstoffen om aluminium componenten te reinigen of om Nordson apparatuur te spoelen. Nordson smelters en applicators bevatten aluminium componenten die extreem kunnen reageren met gehalogeneerde koolwaterstof. Het gebruik van middelen op basis van gehalogeneerde koolwaterstof in Nordson apparatuur kan lichamelijk of dodelijk letsel veroorzaken. HM, CA PAS OP! Systeem onder druk! Maak het hydraulisch systeem drukloos alvorens een hydraulische aansluiting of afdichting los te halen. Als de vloeistof in het systeem niet drukvrij wordt gemaakt kan smeltlijm op ongecontroleerde wijze vrijkomen, met mogelijk lichamelijk letsel tot gevolg. Vervolg... 2011 Nordson Corporation

8 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Algemene veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen (vervolg) Type apparatuur Tab. 1 Algemene veiligheidswaarschuwingen en aanwijzingen (vervolg) PAS OP of LET OP HM PAS OP! Gesmolten materiaal! Draag een gezichtsmasker of een veiligheidsbril, kleding die alle huid bedekt en hittewerende handschoenen bij onderhoud aan apparatuur die vloeibare smeltlijm bevat. Ook in gestolde toestand kan smeltlijm nog brandwonden veroorzaken. Als geen geschikte voorzieningen voor persoonlijke veiligheid worden gedragen kan dit leiden tot lichamelijk letsel. HM, PC PAS OP! Apparatuur start automatisch! Extern gemonteerde triggerapparatuur is in gebruik om de werking van automatische smeltlijmapplicators te regelen. Alvorens aan of nabij een functionerende applicator te werken moet het triggerapparaat van de applicator zijn uitgeschakeld en de luchttoevoer naar de applicatormagneetklep(pen) zijn afgekoppeld. Mogelijk ontstaat lichamelijk letsel als de triggervoorziening van de applicator niet is uitgeschakeld en de luchttoevoer naar de magneetklep(pen) niet is afgekoppeld. HM, CA, PC PAS OP! Elektrocutiegevaar! Ook nadat de apparatuur is uitgeschakeld en elektrisch is geïsoleerd via de hoofdschakelaar of de stroomonderbreker kan de apparatuur nog zijn aangesloten op bekrachtigde hulpvoorzieningen. Schakel de bekrachtiging van alle hulpvoorzieningen uit en isoleer deze elektrisch voordat u onderhoud uitvoert. Als u de elektrische voeding naar hulpvoorzieningen niet correct isoleert voordat u onderhoud aan de apparatuur uitvoert, kan lichamelijk of dodelijk letsel hiervan het gevolg zijn. HM, CA, PC PAS OP! Brand of explosiegevaar! De lijmapparatuur van Nordson is niet geschikt voor gebruik onder explosieve condities en is niet gecertificeerd als zijnde in overeenstemming met de ATEX-richtlijn of als niet-brandgevaarlijk. Bovendien moet deze apparatuur niet worden gebruikt met lijmen op basis van oplosmiddelen die bij verwerking een explosiegevaarlijke atmosfeer kunnen creëren. Raadpleeg de MSDS voor de betreffende lijm om na te gaan wat de proceseigenschappen en de beperkingen zijn. Het gebruik van lijmen op basis van incompatibele oplosmiddelen of een verkeerde verwerking van zulke lijmen kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 9 Type apparatuur PAS OP of LET OP HM, CA, PC PAS OP! Zorg dat alleen personen met de juiste opleiding en ervaring de apparatuur bedienen of onderhouden. De inzet van niet opgeleid of onervaren personeel kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel aan zichzelf of anderen en tot schade aan de apparatuur. HM LET OP! Heet oppervlak! Vermijd aanraking van hete metalen vlakken van de applicator, slangen en sommige componenten van de smelter. Als aanraking toch onvermijdelijk is, draag dan hittewerende handschoenen en kleding terwijl u rondom verhitte apparatuur werkzaamheden verricht. Lichamelijk letsel is mogelijk als u aanraking van hete metalen oppervlakken niet vermijdt. HM LET OP! Sommige Nordson smelters zijn specifiek ontworpen voor de verwerking van reactieve polyurethaan (PUR) smeltlijm. Als PUR wordt verwerkt in apparatuur die niet specifiek voor dit doel is bestemd, kan deze apparatuur worden beschadigd en kan de smeltlijm voortijdige reacties aangaan. Als u niet zeker weet of de apparatuur inderdaad PUR kan verwerken, neem dan voor informatie contact op met uw Nordson-vertegenwoordiger. HM, CA LET OP! Lees voordat u reinigings- of spoelmiddelen aan of bij de apparatuur gebruikt eerst de instructies van de fabrikant en volg deze op, en lees ook de MSDS die met het middel is meegeleverd. Sommige reinigingsmiddelen kunnen op onvoorspelbare wijze reageren met smeltlijm of koudlijm, waardoor schade aan de apparatuur kan ontstaan. HM LET OP! Nordson smeltlijmapparatuur is af fabriek getest met Nordson Type R vloeistof dat polyester adipate weekmakers bevat. Bepaalde smeltlijmmaterialen kunnen reageren met Type R vloeistof en dan een gestolde hars vormen die verstoppingen in de apparatuur kan veroorzaken. Controleer voordat u de apparatuur gebruikt of de smeltlijm compatibel is met Type R vloeistof. 2011 Nordson Corporation

10 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Andere veiligheidsvoorzorgen Gebruik geen open vuur om componenten in smeltlijmsystemen te verhitten. Controleer hogedrukslangen dagelijks op tekenen van verregaande slijtage, beschadigingen of lekkage. Richt nooit een lijmpistool op uzelf of op anderen. Hang handlijmpistolen op aan het daartoe bestemde hangpunt aan het pistool. Eerste hulp Als gesmolten smeltlijm in aanraking komt met uw huid: 1. Probeer NOOIT de gesmolten smeltlijm van uw huid te verwijderen. 2. Dompel de betreffende plek direct onder in schoon en koud water, totdat de smeltlijm is afgekoeld. 3. Probeer NOOIT om de gestolde smeltlijm van uw huid te verwijderen. 4. Zorg bij ernstige brandwonden voor een behandeling tegen shock. 5. Roep direct deskundige medische bijstand in. Overhandig de MSDS voor de smeltlijm aan het medisch personeel dat de behandeling verzorgt. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 11 Waarschuwingsstickers en plaatjes Afbeelding 1 laat zien waar waarschuwingsstickers op de apparatuur zijn bevestigd. Tabel 2 geeft een illustratie van de gevaaridentificatiesymbolen die voorkomen op elk van de waarschuwingsstickers en -plaatjes, de betekenis van het symbool of de exacte bewoording van de waarschuwing. Afb. 1 1 2 Locatie van waarschuwingslabels 1. Voedingspaneel 2. Uitgangsconnector besturing Tab. 2 Waarschuwingslabel Item Onderdeel Beschrijving 1. N.v.t. PAS OP: Gevaar voor elektrische schokken. Onoplettendheid kan leiden tot lichamelijk of dodelijk letsel of schade aan apparatuur. 2011 Nordson Corporation

12 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Systeemoverzicht Het LogiComm-besturingssysteem is een geïntegreerde systeemoplossing. Het besturingssysteem is extra flexibel doordat het een aantal verschillende functionaliteiten bevat die op zichzelf of in uiteenlopende combinaties kunnen worden gebruikt. Deze functionaliteiten zijn o.a.: Patroonbesturing Productverificatie Combinatiesysteem (ook aangeduid als combi) dat zowel de functionaliteit voor patroonbesturing als productverificatie bevat Deze handleiding beschrijft de installatie, instelling en bediening van het besturingssysteem met functionaliteit voor productverificatie. Het besturingssysteem voor productverificatie controleert de lijmpatronen in toepassingen met variabele snelheid. Het verificatiesysteem bestaat uit zes sensoringangen in elke input/output (I/O) bank, met de optie voor gebruik van twee ingangen per bank voor intelligente sensors. Het systeem kan worden uitgerust met streepjescodesensors, cellofaandetectors en andere controleapparatuur. Defecte producten kunnen worden opgespoord en uitgeworpen of gemarkeerd om naderhand uit te werpen. Voor dit doel kan het systeem worden uitgerust met uitwerpers, duwers, uitstoters en andere markeersystemen. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 13 Componenten van hoofdsysteem Het productverificatiesysteem bestaat in hoofdzaak uit een besturingsmodule en een bedieningspaneel met aanraakscherm. 1 2 Afb. 1 Een enkele besturingsmodule verbonden aan een enkel aanraakscherm (combi-module getoond) 1. Besturingsmodule 2. Aanraakscherm 2011 Nordson Corporation

14 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Aanraakscherm Het aanraakscherm is een PC die draait op een Windows CE platform. Deze dient als interface voor het instellen en controleren van de werking van het besturingssysteem. Alle real time functies, zoals patroonbesturing en productverificatie, worden uitgevoerd door de besturingsmodule en via het aanraakscherm. 10 12 11 10 9 8 1 2 3 45 6 7 Afb. 2 Elementen van het aanraakscherm 1. VGA 2. COM (RS 232) 3. COM (RS 232/422/485) 4. PS/2 5. USB 6. LAN (10/100/1000) 7. LPT 8. Audio 9. PCMCIA 10. Sleuf voor CompactFlash-kaart 11. Hoofdschakelaar 12. Luidspreker 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 15 Besturingsmodule De besturingsmodule vormt het hart van het systeem, waar de real time systeemprocessen plaatsvinden. De module werkt in combinatie met het aanraakscherm voor instelling en bewaking van het systeem. Een besturingsmodule voor productverificatie is geconfigureerd met specifieke componenten voor productverificatie. Raadpleeg voor configuratiedetails Configuraties van besturingsmodule hierna. De besturingsmodules zijn op de fabriek geconfigureerd op basis van de klantspecificaties. 1 2 3 Afb. 3 Besturingsmodule (combi-module getoond) 1. In- en uitgangen van hoofdbesturing (I/O bank) 2. I/O bank A 3. I/O bank B 2011 Nordson Corporation

16 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Systeemarchitectuur Het besturingssysteem kan bestaan uit één of meerdere besturingsmodules en aanraakschermen. Architectuur van basissysteem Een basissysteem bestaat uit een enkel aanraakscherm dat via een cross over ethernetkabel rechtstreeks is verbonden met één besturingsmodule. 1 2 4 3 Afb. 4 Opbouw van basissysteem 1. Aanraakscherm 2. Cross over ethernetkabel 3. Besturingsmodule 4. Voedingskabel naar aanraakscherm 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 17 Architectuur van uitgebreid systeem Een uitgebreid systeem kan bestaan uit maximaal acht (8) besturingsmodules met maximaal drie (3) aanraakschermen. In een uitgebreid systeem verloopt de communicatie via de aansluiting voor het ethernet-netwerk aan de uitbreidingsbanken. Meerdere besturingsmodules zijn aangesloten via standaard of cross-over ethernetkabels en een aansluiting voor systeemverbinding. Dit maakt real time verwerking mogelijk voor signalen van encoders, triggers en de uitwerpfunctie. De hoofdbesturingsmodule volgt de programma's voor het gehele systeem en werkt de uitbreidingsmodules bij met de correcte instellingen voor elke specifieke besturingsmodule. De hoofdbesturingsmodule beheert ook het volgen en uitwerpen van slechte producten en daarom moet de hoofdbesturingsmodule minstens één I/O bank voor verificatie hebben indien voor het systeem productverificatie vereist is. 1 1 1 3 Afb. 5 2 2 1 Opbouw van uitgebreid systeem A. Hoofdbesturingsmodule (één per systeem) B. Uitbreidingsmodules (maximaal zeven [7]) C. Meerdere aanraakschermen (maximaal drie [3]) 1. Ethernetkabel 2. Kabel voor systeemverbinding 3. Voedingskabel aanraakscherm 2011 Nordson Corporation

18 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Doorsnee systeemopbouw Zie afbeelding 6 voor een doorsnee besturingssysteem met bijbehorende componenten aan een vouw- en lijmmachine voor kartonnen dozen. 3 4 5 7 2 1 13 9 8 11 10 Afb. 6 12 Componenten aan een dozenvouw- en lijmmachine 1. Opvangmand 2. Uitwerper 3. Duwer 4. Waarschuwingslampje 5. Trigger 6. Cellofaandetector 7. Dubbelveldetector 8. Toevoersensor 9. Streepjescodescanner 10. Sensor 11. Aanraakscherm 12. Besturingsmodule 13. Dozenvouw- en lijmmachine 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 19 Blokschema De systeemarchitectuur van het besturingssysteem is in functioneel opzicht onderverdeeld in een aantal belangrijke bouwstenen. Door dit modulaire ontwerp van het systeem kunnen meerdere besturingsplatforms worden gecreëerd, door gebruik te maken van uiteenlopende combinaties van de volgende hoofdbestanddelen: Besturingsmodule Aanraakscherm Procesbesturing Verificatie Voeding Universele pistoolbesturing en 24 VDC laagspanningdriver I/O banken Aanraakscherm Gebruikersinterface Besturingsmodule Productverificatie Versneller FPGA-kaarten Ingang/uitgangbanken Stroomvoorziening Pistoolbesturingen of Machinebesturingbanken Uitgangsconnectorbanken Afb. 7 Blokschema van systeem 2011 Nordson Corporation

20 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Configuraties van besturingsmodule De besturingsmodule is uitgerust met drie verwisselbare kaarten, dit concept staat bekend als het bankensysteem. In het bankensysteem moeten de verschillende I/O banken worden geïnstalleerd in bijpassende sets. Zie onder Bankcombinaties in dit hoofdstuk. De banksleuven hebben een aanduiding aan de binnenkant, aan de linkerzijde van het besturingsmodulepaneel: M = hoofdbesturing I/O bank A = I/O bank A B = I/O bank B De I/O banken zorgen voor scheiding en buffering van de signalen die worden uitgewisseld met de besturingsmodule. Afhankelijk van de toepassingsvereisten kunnen de I/O banken in uiteenlopende combinaties worden gebruikt voor configuratie van het besturingssysteem voor patroonbesturing, productverificatie of combi. Zie de volgende tabel: Tab. 3 Combinaties van I/O banken voor specifieke besturingsmoduleconfiguraties Voor de volgende systeemfunctionaliteit: Patroonbesturing Verificatie Combinatie Systeem met meerdere modules Gebruik de I/O banken in de volgende combinaties: Eén hoofdbesturing I/O bank, maximaal twee I/O banken voor patroonbesturing en pistoolbesturingsopties. Eén hoofdbesturing I/O bank en maximaal twee I/O banken voor verificatie. Eén hoofdbesturing I/O bank, één patroonbesturing I/O bank, één verificatie I/O bank, en pistooluitgangen en/of uitgangen voor machinebesturing. Eén hoofdbesturingsmodule en maximaal zeven (7) uitbreidingsmodules. OPMERKING: Upgradesets zijn leverbaar voor een hernieuwde configuratie van de besturingsmodules. Zie het hoofdstuk Onderdelen voor de betreffende onderdeelnummers. 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 21 Voorbeelden van bankconfiguratie De volgende afbeeldingen geven voorbeelden van mogelijke configuraties met besturingsmodules. 1. Bankenconfiguratie in een hoofdbesturingsmodule. 1 2 3 Afb. 8 Combi-module 1. Hoofdbesturing I/O bank (of M) 2. I/O bank A (patroonbesturing getoond) 3. I/O bank B (productverificatie getoond) 2. Bankenconfiguratie in een uitbreidingsmodule. 1 2 3 Afb. 9 Uitbreidingsmodule 1. Bank voor ethernetuitbreiding 2. I/O bank A (productverificatie getoond) 3. I/O bank B (productverificatie getoond) 2011 Nordson Corporation

22 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Bankcombinaties De banken moeten in bijpassende sets worden geïnstalleerd om de volledige systeemfunctionaliteit te hebben: I/O bank A moet overeenstemmen met versneller FPGA-kaart A, besturingskaart A en uitgangsconnector A. en I/O bank B moet overeenstemmen met versneller FPGA-kaart B, besturingskaart B en uitgangsconnector B. 1 2 A A B B 3 4 A B A B Afb. 10 Configuratie van I/O banken in besturingsmodule 1. I/O banken A en B: A: Productverificatie B: Productverificatie 2. Versneller FPGA-kaarten: A: Productverificatie B: Productverificatie 3. Besturingskaarten: A: Universele pistoolbesturing B: Laagspanningsdriver 4. Uitgangsconnectoren: A: Uitgangenpaneel in bank A B: Uitgang voor machinebesturing in bank B 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 23 Beschikbare systeemconfiguraties 2011 Nordson Corporation

24 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Componenten van besturingsmodule De specifieke componenten geïnstalleerd in de deur en de grondplaat van de besturingsmodule maken het verwerkingsproces voor productverificatie mogelijk. 12 11 10 9 1 2 8 3 4 Afb. 11 7 Componenten van besturingsmodule 6 5 1. Voedingskaart 2. Voedingskaart voor aanraakscherm 3. Besturingskaarten 4. Voedingspaneel 5. Uitgangsconnectoren 6. Versneller FPGA-kaart B 7. Versneller FPGA-kaart A 8. Procesbesturingskaart 9. Kaart voor systeemverbinding 10. I/O bank B 11. I/O bank A 12. Hoofdbesturing I/O bank 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 25 Voedingskaart De voedingskaart bevat meerdere laagspanningsvoedingen en de logische circuits die vereist zijn voor signaaluitwisseling met de pistoolbesturingen, die meestal zijn geplaatst in een grote FPGA-voorziening (field programmable gate array). 1 8 2 7 3 Afb. 12 6 5 6 Componenten van voedingskaart 1. Voedingskaart voor aanraakscherm 2. Voedingskabel voor procesbesturing 3. Zekeringen 4. Netspanningaansluitblok 5. LED's van besturingen 6. Besturing (geïnstalleerde besturing) 4 7. Lintkabel voor voeding 8. Voedingskabel paneel 2011 Nordson Corporation

26 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Voedingskabel voor aanraakscherm Deze insteekkaart levert 24 VDC naar het aanraakscherm. Deze kaart kan ook worden gebruikt voor voeding naar een externe ethernet-schakelaar. 1 2 Afb. 13 3 1 4 1 Componenten op voedingskaart voor aanraakscherm 1. Bevestigingsschroeven 2. 8 polig connectorblok 3. 24 VDC-uitgangsconnector 4. Statuslampjes 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 27 3 2 1 Kaart voor systeemverbinding De systeemverbindingskaart zendt de snelle systeemsignalen vanaf de hoofdbesturingsmodule door naar de uitbreidingsmodules. Door hun real time karakter kunnen deze signalen niet via het netwerk worden gezonden. De signalen voor systeemverbinding omvatten: Maximaal 8 globale triggers Twee encoders Uitwerper Afb. 14 Kaart voor systeemverbinding 1. Ethernetaansluiting 2. Display voor besturingsmodulenummer 3. Connectoren voor systeemverbinding (in en uitgang) De systeemverbindingskaart genereert automatisch het besturingsmodulenummer, gebaseerd op de aansluitvolgorde. Besturingsmodule nummer 1 is altijd de hoofdbesturingsmodule. Uitbreidingsmodules hebben de nummers 2 t/m 8, in de aansluitvolgorde via de doorgeluste kabels voor systeemverbinding. Afb. 15 Systeemverbindingskaarten aangesloten via doorgeluste kabels voor systeemverbinding 1. Display voor besturingsmodulenummer Netwerk voor systeemcommunicatie Het besturingssysteem maakt gebruik van een ethernet-communicatienetwerk tussen het/de aanraakscherm(-en) en de besturingsmodule(s). Als het systeem ook uitbreidingsmodules heeft, kunnen de vereisten voor ethernetbedrading verschillen. Raadpleeg de afbeeldingen 4 en 5 onder Systeemarchitectuur. Standaard maakt het besturingssysteem gebruik van CAT5-type ethernetkabels. Bij systemen met een enkele module is het gebruik van een cross over type ethernetkabel vereist. In multi module systemen die de ingebouwde ethernetbank van de uitbreidingsmodule(s) gebruiken, kunnen standaard of cross-over type kabels worden gebruikt. U kunt ook een ethernet-schakelaar gebruiken die in reguliere winkelzaken verkrijgbaar is. 2011 Nordson Corporation

28 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Netwerk voor systeemcommunicatie (vervolg) Elk aanraakscherm in een systeem met meerdere aanraakschermen werkt onafhankelijk van de andere aanraakschermen. Ethernetuitbreiding I/O bank Het ethernet-netwerk gebruikt twee communicatiemethoden: UDP (User Datagram Protocol) voor snelle, real time transmissie van controlegegevens in één richting: Producttellers Productielijnsnelheid Klok Statuslampjes TCP (Transmission Control Protocol) voor de langzamere verzending van kritische informatie en systeeminstellingen in twee richtingen: Instellingen voor patroonbesturing Verificatie-instellingen Systeeminstellingen 1 3 Afb. 16 2 Bank voor ethernetuitbreiding 1. Aansluitingen voor ethernet-netwerk en LED's 2. LED's voor systeemstatus 3. Seriële poort 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 29 Besturingskaarten De voedingskaart kan zijn voorzien van twee besturingskaarten. De volgende typen pistoolbesturingskaarten zijn leverbaar bij het besturingssysteem. Universele pistoolbesturing De configuratie met universele pistoolbesturing bestaat uit een universele pistoolbesturingskaart en een standaard uitgangsconnectorpaneel. Deze configuratie wordt gehanteerd wanneer kleppen rechtstreeks vanaf het systeem worden aangestuurd. De universele pistoolbesturing voorziet in optimale kleppenwerking en zorgt dat het systeem op maximale snelheid kan presteren. Het pistooltype voor elke uitgang wordt geselecteerd via het aanraakscherm, of het golfvormsignaal wordt handmatig geprogrammeerd. Dit betreft een niet-gescheiden, hoogspanning en stroomsterkte-gestuurde uitgang die alleen mag worden aangesloten op een deugdelijk geaard apparaat. 1 4 2 5 b 3 a c Afb. 17 Universele pistoolbesturingskaart 1. Insteekbussen 2. Hoge spanning-symbool 3. Uitgang pistoolbesturing 4. LED's voor diagnose 5. Golfvorm uitgang a) Patroonsignaal b) Uitgestuurde stroomsterkte c) Tijd 2011 Nordson Corporation

30 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Laagspanningsdriver De 24 VDC-laagspanning besturingskaart is gelijkwaardig aan de universele pistoolbesturing. Het enige verschil is dat de uitganggolfvorm een geschakeld 24 VDC-signaal is in plaats van een stroomsterktegestuurd golfvormsignaal met hoogspanningspieken. 1 6 2 5 4 7 b 3 a c Afb. 18 24 VDC pistoolbesturingskaart 1. Insteekbussen 2. Uitgangsconnector voor besturingslogica 3. Pistoolconnector 4. LED's voor besturingsuitgangen 5. LED's voor diagnose 6. Doorgeluste voedingskabel 7. Golfvorm 24 VDC-uitgangssignaal a) Patroonsignaal b) Uitgestuurde spanning c) Tijd 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 31 Uitgangsconnectoren De uitgangsconnectoren worden verschillend geconfigureerd, afhankelijk van de configuratie van de besturingsmodule. In een verificatiesysteem bevat de hoofdbesturingsmodule de uitgangen voor machinebesturing (uitwerper, uitstoter voor productpartijen en uitvoer-toevoertafelbesturing). Er zijn twee configuraties voor machinebesturing: standaard en logic-interface. 1 2 3 Afb. 19 Uitgangsconnectoren gebruikt in een productverificatiesysteem 1. Standaard verificatiehoofdbesturing met zes of twaalf kanalen 2. *Logic-interface voor verificatiehoofdbesturing* 3. **Uitbreiding verificatiehoofdbesturing (geen uitgangsconnectoren) OPMERKING: *Vier standaardconnectoren zijn ongebruikt wanneer de logic-interface is gespecificeerd. OPMERKING: **Uitbreiding-verificatiemodules hebben geen uitgangsconnectoren. De machinebesturing is uitsluitend ondergebracht in de hoofdbesturingsmodule. 2011 Nordson Corporation

32 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Procesbesturingskaart De procesbesturingskaart bevat de microprocessor die alle real-time signaalverwerking aanstuurt die het systeem uitvoert. 1 2 1 10 9 3 8 1 4 7 6 Afb. 20 Componenten van procesbesturingskaart 1. Aansluitsleuf voor I/O bank 2. Lintkabel voor systeemverbinding 3. Voedingskabel 4. Lintkabel voor voeding 5. Anybus-aansluitsleuf 6. CompactFlash-kaart 7. Ethernetpoort 8. LED's voor diagnose 5 9. Versnellerkaart sleuf B 10. Versnellerkaart sleuf A 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 33 Componenten van procesbesturingskaart 1 2 4 3 Afb. 21 Componenten van procesbesturingskaart 1. FPGA-kaart productverificatie 2. Procesbesturingskaart 3. Versneller FPGA-kaart B voor I/O bank B 4. Versneller FPGA-kaart A voor I/O bank A 2011 Nordson Corporation

34 LogiComm besturingssysteem voor productverificatie Componenten voor productverificatie Behalve uit de besturingsmodule en het aanraakscherm bestaat het systeem voor productverificatie verder nog uit de volgende componenten: 2 1 3 5 a b c 4 a b Afb. 22 Hoofdcomponenten voor productverificatie 1. Encoder (4) aan hoofdbesturing I/O bank 3. Intelligente sensors a) CBC5100 b) BC5100 2. Sensor (GD 200 hier getoond) c) GD 500 4. Uitbreidingsconnector a) Uitwerper b) Duwer 5. Triggeraansluitingen aan I/O banken A en B 2011 Nordson Corporation

LogiComm besturingssysteem voor productverificatie 35 Kenmerken van componenten Zie afbeelding 22. Trigger Per besturingsmodule kunnen maximaal acht (8) toewijsbare triggers worden aangesloten. Elke willekeurige trigger kan worden toegewezen aan elk pistool. Een enkele trigger kan worden toegewezen aan meerdere pistolen. Een globale hoofdtrigger is beschikbaar op de aangesloten besturingsmodules. Maximaal acht (8) triggersignalen kunnen vanaf de hoofdbesturingsmodule naar de uitbreidingsmodules worden gezonden via de aansluitingen voor systeemverbinding. Triggermaskering voorkomt foutieve triggerwerking. Productlengte wordt in real time gemeten en weergegeven op het scherm (visuele patroonprogrammering). Alle ingangtriggers zijn van het PNP/NPN type en zijn compatibel met alle algemeen gebruikte en standaard fotocellen voor industriële toepassingen. Diagnosefuncties voor Lengte te groot, Lengte te kort en Geblokkeerde fotocel. Encoder Ondersteunt twee encoders (toewijsbaar per kanaal) voor multi speed machines. Er zijn twee typen encoders leverbaar voor het systeem: kwadratuurencoders (RS422) éénfase-encoders (NPN) Pneumatische of elektrische applicators Ondersteunen vier of acht uitgangskanalen. De pistooluitgangen kunnen vrijwel elk pistool aansturen: Pneumatisch, elektrisch, smeltlijm of vloeibare lijm Universele pistoolbesturing Uiteenlopende typen pistolen kunnen op verschillende kanalen worden gebruikt Meerdere elektromagnetische wikkelingen kunnen op één kanaal worden gebruikt 24 VDC laagspanningsdriver aanwezig Pistoolparameters worden automatisch bij de selectie van pistolen ingesteld. Slechts één uitwerperbank per systeem; deze moet zijn aangesloten aan de hoofdbesturingsmodule (hoofdbesturingsmodule moet minstens één verificatiebank hebben voor de uitwerper). Uitbreidingsmodules hebben geen besturingbanken. 2011 Nordson Corporation